电解铝

电解铝（通用11篇）

电解铝 篇1

1、什么是安全生产?

答：安全生产广义的讲是指在整个生产作业过程中，不发生任何人身、设备及产品质量事故。

人身安全：在生产作业的过程中，消除危害人身安全的一切因素，保障人的安全，舒适的工作。

设备安全：消除损坏设备产品或原材料的一切危害因素，保证生产正常进行。

质量安全：消除一切不合格产品的产生。

三级安全教育：新工人参加实习和代培人员入厂进行的厂级、车间级和班组(岗位)的安全教育。



2、安全生产的方针是什么?

答：安全生产的方针是；“安全第一，预防为主”。

3、电解厂房安全技术特点有哪些?

答：(1)铝电解系列必不可少的强大电流使得必须时刻警惕，断路、短路及触电事故的发生。

(2)铝电解是一种高温下的熔盐电解，因此必须严防烫伤事故的发生。

(3)铝电解厂房，地面汽车、叉车各种行驶车辆，上面有天车等各种机械设备，因此要非常注意周围环境，听从指挥，注意各种信号，以免事故的发生。

(4)铝电解车间是一个高温作业的车间，要防止爆炸事故就要防 1

止水分和其它易挥发物进入电解槽。

4、生产工作人员入车间必须穿戴的劳保品有哪些?

答：必须穿戴好工作服，安全帽，防尘口罩，劳保鞋，手套，面罩，不准穿有钉子的工作鞋(靴)，鞋(靴)必须保持干燥。

5、对可导电工具(铁)的放置与传递应注意哪些问题?

答：两排槽间和两相邻槽间不允许传递能够导电的工具，严格避免导体将两相邻槽以及槽与墙壁短路，以防触电。



6、铝电解车间的一般安全规程包含哪些内容?

答：凡进入铝电解厂房的一切人员必须执行的安全规程有以下几项：

(1)生产操作人员必须穿戴齐全防护用品。

(2)不要赤手触摸电解槽各部位，天车钩滑轮以上的部位，车间(厂房)内的金属管导体线和电气设备(按钮和电气开关除外)，也不要把金属工具靠在厂房内金属管柱和母线上。

(3)电解槽的加工，阳极操作，出铝，倒包，处理阳极效应时，非直接操作人员禁止在附近逗留。

(4)听到天车或机组，以及其它车辆发出信号时，要立即躲开，不准站在重物的下面。

(5)不许向槽内添加湿冷原料和湿冷工具，以免爆炸。

(6)不许在两槽间传递可导电的工具。

(7)不许从槽上爬登金属属架或管柱。

(8)不许操作不熟悉的设备、机械工具，更不许开动非本职岗位的设备和机械工具。

(9)使用天车吊运物体时不许钢丝绳碰接电解槽。

(10)一旦发生事故时要服从指挥，积极参加抢救，并立即报告有关领导。

(11)入厂房人员，不得携带小孩进厂房。

(12)进厂房前，及在厂房不得喝酒。

7、电解工加工时应注意哪些安全事项?

答：(1)必须穿戴齐全劳保用品。

(2)潮湿的劳动工具如铁锹、钎子、大耙等必须预热，以免引起爆炸，在阴雨天尤其要注意。

(3)工作时要站在母线沟盖板上，不许踏在槽台或氧化铝面壳上操作。

(4)加工时发生效应应先熄效应再加工。’



8、处理跑电解质过程中应注意哪些?

答：(1)不准用湿冷的物料、工具去堵，以免爆炸引起烫伤事故。

(2)一般情况下可稍抬阳极，绝不可使阳极底掌脱离电解质易发生断路事故，大跑电解质时，阳极的升降须由专人看管。

(3)电解质若溢出槽栏板时，应用干燥料尽可能堵挡，以免损坏母线，各种电讯线路，以及避免烧地坪。

9、发生阳极效应处理时应注意哪些事项?

答：(1)电解槽来效应时，应立即停止出铝，换阳极，抬母线，以及其它一切操作，集中力量迅速处理效应。

(2)因为槽温低，便于打开壳面而抬阳极时不可抬得过高以免打火花，溅出电解质引起烫伤。

(3)打壳面时要注意电解质的喷溅，向槽内加适量氧化铝应使其与电解质混合均匀。



10、舀取电解质要注意哪些?

答：(1)所用工具，电解质箱必须经过预热干燥。

(2)取出的电解质须完全冷凝后方可倒出。

(3)从槽中取出的沉淀或面壳要冷凝后再打碎。



11、调用天车时应注意哪些问题?

答：当需提阳极时，要有专人指挥天车，钩挂稳后，才能打开阳极夹具，提好后，应在拧紧卡具后，方可松开挂钩。



12、出铝前后应注意哪些?

答：(1)出铝前要检查阳极升降开关是否好用，出铝前应在指定位置打出铝口并清理槽底沉淀。

(2)出铝时要有专人联系计算机，负责降阳极，并与出铝工配合好出铝速度防止断路。

(3)出铝时若发现有电压摆或效应、滚铝等，应立即停出铝并及时报告班长、值班长进行处理。

(4)在抬阳极时发生如按钮失灵，应立即关闭动力开关。

13、发生漏炉时除集中力量抢修外，还应注意什么?

答：必须有专人看管电压，决不许发生阳极底掌脱离电解质的断路事故。

14、操作中发现身劳保品意外着火该怎么办?

答：要立即扑灭，不要乱跑，特别注意不许用水浇身。 

15、换阳极时应注意哪些?

答：(1)一定要穿好鞋子，戴好口罩、手套、面罩。

(2)起吊残极时，人要闪开，以免脱钩而发生危险。吊装新极，在未夹稳之前，非操作人员不要近前，以免因脱钩发生危险。(3)使用的大耙必须干燥．动做要稳，以免溅起电解质发生烫伤。

16、清理地沟时应注意哪些?

答：(1)清理地沟前先检查地沟是否有钢筋外露，如有应先切除后再清理，防止人身接地。

(2)清理地沟时应注意不要把电压表等线路碰断，以免触电，影响仪表正常测试。

(3)在加工出铝或有跑电解质时及其它意外时，应及时把在清理地沟的人员叫上来，以免危险。

17、电解槽短路操作工具有哪些?平时如何存放?

电解铝 篇2

一、电解铝预焙阳极质量对电解铝生产的主要影响

在生产电解铝的过程中, 相关工作人员需要定期更新阳极炭块。一旦预焙阳极的质量出现问题较多, 电解质中便会出现掉渣、掉块、裂纹以及阳极氧化等缺陷, 进而给电解铝的生产带来不利的影响, 主要影响包括以下几个方面。

1. 影响原铝的质量

在阳极质量存在不达标的情况下, 原铝消耗的速度就会变快。因此, 在换极周期内, 原铝便可能会出现脱极、化爪, 甚至直接增加铝液中铁含量的问题, 最终影响到铝资源的使用需求。

2. 影响电解槽的温度

如果预焙阳极的电阻率缺少了相应的稳定性, 一旦出现持续增加阳极电流的情况, 便会改变阳极电压的正常值, 进而升高电解槽的电压。电压升高后自然会产生热量, 产生的热量会导致电解质中的其他参数发生变化, 比如, 阳极出现掉块、裂纹或者是脱落的现象。一旦发生上述问题, 便需要不断地对电解槽进行清理, 进而使槽底的沉淀物不断增加。这样一来, 便会形成恶性循环, 沉淀物的不断积累又会使炉底出现返热的现象, 进一步升高电解质的温度。同时, 阳极炭渣过多, 不仅会不断增厚阳极周围的炭渣层, 而且会使炭渣集中残留在角部的底掌部位。在这样的情况下, 阳极周围电流便会容易出现短路现象, 同时, 也很有可能导致阳极底部炭渣在接触铝水后发生短路的问题。短路则会产生更多的热量, 这些热量又会增加电解质温度。此外, 研究结果表明, 电解槽的温度每下降10度, 其电流便会提升2%的工作效率。因此, 在实际生产过程中, 电解槽温度和电流的工作效率有着直接的联系, 同时, 也会明显地对电流效率产生影响[1]。

3. 影响电解质导电的效率

如果科学地降低阳极自身的电阻率, 可以有效节省电能。同时, 阳极一旦出现掉渣严重的现象, 则会使铝炭的消耗量和炭渣比例增加。研究结果表明, 对电解质而言, 在含有0.4%炭渣的情况下, 会使电解质下降1%的导电性能。因此, 在电阻不断升高, 一级炭渣不断增多的情况下, 将会进一步降低电流的整体效率, 进而增加顿铝电耗, 最终为整个电解铝的生产活动带来经济损失, 严重影响生产企业的经济效益[2]。

4. 影响阳极电流的分布

阳极质量不达标会严重影响到电解铝的生产质量。比如, 可能会出现掉块、长包以及掉落等问题。这些质量问题不仅会使阳极的电路电阻发生改变, 进而严重地影响电解的过程, 最终导致阳极电流的分布出现不平衡的问题。同时, 阳极的电流产生了问题, 便会对电压产生影响, 也会在一定程度上致使电流效率降低, 增加电量的耗损程度。

二、保证电解铝预焙阳极质量的有效措施

1. 原料质量的有效控制

在市场经济体制的要求下, 有效控制和节约成本是提高各行各业社会竞争力的重要手段。由于部分单位为了节约成本, 在采购环节存在低价采购不合格原料的情况, 最终由于原料问题影响了生产阳极的质量。因此, 为保证电解铝预焙阳极质量, 从采购材料起做好原料质量的控制工作十分必要。采购时, 采购人员应采购质量达标的沥青焦、石油焦和煤沥焦等原材料, 同时, 应注意沥青、石油焦、高低硫等各种原料使用量的比例控制, 都是有效控制预焙阳极质量的手段。因此, 原料质量是确保电解铝预焙阳极质量合格的重要前提。

2. 生产过程中的有效控制

在预焙阳极的实际生产过程中, 工作人员应从以下几个方面进行质量的监控工作: (1) 适当提高预焙阳极生产原料的煅烧温度, 可以使碳质原料的组织结构在煅烧中发生更为深刻的变化, 进而有效提高预焙阳极生产原料的物理和化学性能。 (2) 采用主要生产原料体积密度最优以及较低电阻率的科学配方进行生产。 (3) 为确保电解铝的产品质量, 做好成型工序的质量控制也十分关键。比如, 预热骨料以及高温混捏糊料等措施均有助于糊料塑性的形成, 同时也可以提升生产产品的成品率。 (4) 焙烧预焙阳极是确保电解铝产品质量的又一重要因素, 其中, 焙烧温度以及焙烧炉箱体上下不同部位产生的温差也会影响预焙阳极的均质程度。同时, 在比较大型的预焙阳极铝电解槽进行生产时, 选择使用低分子比的生产模式, 进而稳定电解槽的热平衡度, 也是控制预焙阳极出现脱落以及碳渣的有效途径。 (5) 在实际生产过程中, 工作人员适当地对电解质进行清理, 并添加适量的氟化镁以及冰晶石, 可有效分离电解质中的碳渣。

3. 采用科学的方法密封电解槽

随着人民对环保问题以及健康指标的逐渐重视, 对科学密封电解槽也提出了更高的要求。科学地对电解槽进行密封, 可以避免电解液发生渗漏问题, 进而保证电解正常运行。这样一来, 不仅能够降低预焙阳极周围空气的浓度, 而且也在很大程度上减少氧化反应。与此同时, 由于在生产电解槽的整个过程中会产生大量的有害气体和粉尘等物质, 比如沥青烟气、硫化物等。如果不能采用科学的方法密封电解槽, 上述的各种有害物质将会污染人民的生活环境, 进而对人体的健康产生危害。

4. 提升槽控机的控制精准度

提升槽控机的控制精准度, 可以对氧化铝浓度以及槽电压进行有效控制, 具体可以通过全面采用先进的计算机技术对槽控机相关系统进行一定的更新及改进实现。在更新后的系统支持下, 一旦发现生产原料中的参数值产生变化, 系统便可以自动实现检测, 不仅能够保证生产电解铝的效率, 而且通过检测结果提示, 也能有效地实现了电解槽内物料与能量的长时间平衡。进而在一定程度上降低预焙阳极质量的消耗率, 最终有效提高电解铝的生产效率。

三、结束语

综上所述, 做好预焙阳极的质量监控工作十分重要。为有效保证预焙阳极的质量达标, 首先就应该做好原料质量的监控, 然后是做好对生产过程以及使用过程的控制。为保证预焙阳极的质量, 使其充分发挥在铝电解槽中的“心脏”作用, 相关工作人员应该及时对预焙阳极在铝电解生产、使用阶段出现的各种问题进行合理的分析处理, 进而提高预焙阳极的理化性能指数、电流效率并有效降低电耗等, 最终促进电解铝生产行业的和谐发展。

参考文献

[1]吴任重.电解铝预焙阳极质量对电解铝生产的影响及分析[J].电子制作, 2013 (19) .

停止审批电解铝新建项目 篇3

意见内容：

一、各级政府及各有关部门要继续贯彻执行国务院办公厅《关于制止电解铝行业重复建设势头意见的通知》（国办发[2002]29号）精神，地方政府一律停止审批任何形式的扩大电解铝生产能力的建设项目，更不得化整为零变相上新项目。外商投资项目也要严格按照有关规定办理审批手续。

二、加强监管，防范金融风险。有关金融管理部门和商业银行要积极配合国家发展规划和产业政策的实施，加强对电解铝项目的审贷，防范投资风险。金融机构的贷款，上市公司增发、配股和发行可转换债券募集的资金，也不应用于违规审批的电解铝项目建设。

三、环保部门要严格执行环保法规，加大执法力度，积极会同有关部门，严格执行《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一、二批）》（原国家经贸委第6、16号令）和《工商投资领域制止重复建设目录（第一批）》（原国家经贸委第14号令等有关规定），采取有力措施，限期关停淘汰落后的自焙槽电解铝生产能力。

四、各级行政主管部门和地方政府，对电解铝工业发展形势要有充分的认识和判断，认清盲目发展电解铝造成的不良后果，采取必要的措施，避免电解铝盲目发展，引导本地区电解铝工业的健康发展。

五、协会、咨询部门等中介机构，要积极配合国家有关部门，加强政策宣传和信息引导，广泛收集国内外铝市场信息，研究市场变化，及时、准确地提出分析预测，引导企业正确投资和决策。

电解铝主要企业经营策略及动态 篇4

豫光金铅：

经营策略：把产业的链条拉到最长：纵向延深发展，横向近亲拓展，纵横交叉滚动。是公司的核心经营思想。把产品的质量做到最好：以高质量低价格争市场求发展争第一，历来是公司的经营策略 把资源的配置做到最优：用最少的资源耗费，获取最佳的效益。把利润的回报做到最大：企业追求的目标，就是利润最大化,员工利益最大化，股东利益最大化。把管理的细节做到最精：把管理的细节做到最精，强调的是一个系统，是每个岗位每位员工都把自己的事情做好。企业主管，必须注意战略制定的细节，把战略制定好；企业员工，要把每个操作步骤都做好。把市场的定力做到最强：真正的定力更多地表现为一种开放的心态。定力应该成为客户内在的一个有机部分。

发展动态：公司铅精矿全部外购，为了提高原料的自给率，公司大力发展再生资源项目。经河南省国资委批准，公司拟向全体股东每10股配售不超过3股，证监会已正式受理。本次募集资金拟用于：公司二期废旧蓄电池综合利用工程项目，投资总额23911万元；偿还公司8万吨/年熔池熔炼直接炼铅环保治理工程项目国家开发银行项目建设贷款28000万元。其中，公司一期10万吨废旧蓄电池项目已经完工，二期工程已完成40%，预计年底竣工。另外，公司8万吨熔池熔炼直接铅冶炼环保治理工程目前进度为95%，预计今年三季度投产。

公司全资子公司豫光（澳大利亚）有限责任公司拟以每股0.25澳元认购澳大利亚KIMBER－LEYMETALSLIMITED2072.54万股，认购后该子公司将持有KBL已发行股份的15%。同时，该子公司将与KBL联合组建一家合营企业，共同对SORBYHILLS矿区项目进行勘探和开发。该子公司将投入500万澳元用于完成SORBYHILLS项目的可行性研究，并因此获得该项目25%的参与权益。

金马集团

经营策略：公司将积极调整经营策略，加大市场开拓力度，充分发挥公司资源优势，在继续扩大原有用户规模的同时，拓宽市场业务范围，开辟新的用户市场，力争在保持原有用户的业务规模的基础上，不断为用户提供新的业务服务。

经营动态： 通化金马10月8日公告，公司与通化深鑫煤炭股份有限公司于10月6日签订了《探矿权转让协议书》，将以1600万元购买通化深鑫煤炭公司拥有的吉林省浑江煤田头道沟外围详查探矿权。

受鲁能集团资产注入影响，公司拟向鲁能集团定向增发4亿股，收购其持有的河曲电煤、河曲发电、王曲发电三个项目。增发完成后，鲁能集团持有上市公司80.75%的股权，实现绝对控股。此次的煤电资产注入金马集团只是第一步，未来，鲁能集团有望将陕西、新疆、内蒙等地的煤电一体化的资产有望继续注入金马集团。金马集团将成为鲁能煤电、甚至煤电铝资产的唯一的资本运作平台。未来，鲁能集团仍有其他煤电资产可能注入金马集团，规模与业绩有望再上新台阶。

焦作万方：

经营策略：公司以“降成本、保运行，抓机遇、促发展”为中心，深入开展学习实践科学发展观活动，紧紧围绕生产经营目标，采取积极有效的应对措施，各项成本费用大幅下降，降本增效工作取得显著成效。加强生产工艺技术管理，主要经济技术指标持续优化；转变营

销策略，加大本地销售力度，大幅降低销售费用；在认真分析市场的基础上，采用适时适量采购方法，适时调整库存，降低采购成本；严格控制各项费用，对标同行先进企业，向优秀民营企业学习，对各项费用逐项分析研究，使各项费用都有所下降。

经营动态：进军采煤业：公司以11410万元竞购赵固能源30%股权已完成，赵固能源目前尚未取得采矿权。赵固能源主营煤炭生产项目的筹建业务，09年5月正式投入生产，年设计煤炭产能240万吨。2010，公司将出资现金约6亿元与焦煤集团共同完成对赵固能源的增资，使焦煤集团所持有的采矿权注入赵固能源。为逐步实现铝电一体化，公司将以7688.3万美元的价格，收购焦作爱依斯万方电力有限公司70%股权，以实现对该电力公司的完全控制。

中孚实业：

经营策略：优化市场调研水平，准确把握市场走势，提高市场分析能力，利用公司铝电合一、设备技术先进、研发能力强、产业链完善等优势，积极化解公司未来发展战略及经营目标实现过程中产生的不利因素科学组织生产、向高效运行要效益推进节能降耗，向降低成本要效益加强研发能力，向优化结构要效益加强市场营销，向经营环节要效益

经营动态：中孚实业27日公告,董事会审议表示，为改善全资子公司林丰铝电的财务结构，补充其经营资金，公司同意由中原信托以设立“中孚林丰铝电股权投资资金信托计划”的融资方式向林丰铝电增资不超过2亿元，增资后中原信托占林丰铝电不超过22％的股权。

电解铝 篇5

近些年铝制品得到人们充分的认可，铝制品的制造工艺和制造设备也不断的更新换代。在铝制品的制造工艺中，提炼铝的最直接有效的方法就是电解法，企业电解铝设备是提炼纯铝的工业设备[1-3]。企业电解铝设备的维修和管理在现代企业中，也开始逐渐的发生转变。从原来的事后维修，相继的开始转变成为预防维修的方式，对于企业电解铝设备的综合管理，已经转变成为时时管理和风险检验的管理模式。在工业纯铝的提炼过程中电解铝设备要承受高电压、高温以及腐蚀性的气体的侵害，因此，企业电解铝设备要采用相对应的管理手段，才能安全高效进行生产。

1企业电解铝设备生产特点

企业电解铝设备在生产过程中具有以下特点：（1）从加入的原始矿料进行加工直到提炼完成，生产过程中是连续的，无法暂停或者是中间加料。（2）生产的产品和加入的原料是比较单一的，并且根据生产的能力，对生产过程中的所有的产物进行一定顺序的排名。（3）企业电解铝设备的成本比较高，一旦生产过程中停止或者是中断会造成巨大的损失。电解铝企业一般在生产过程中是典型的流水型的企业。在电解铝的企业中，生产过程中自动化程度比较高，因此，能够保证高效生产的前提条件就是企业电解铝设备能够正常的运行，必须严格的控制工业流程和工艺参数。为了保证企业能够达到最高的工作效率，必须对企业电解铝设备采用一定的管理系统和检测维修系统。减少企业电解铝设备对原料的损耗，加强企业电解铝设备维护措施。根据电解铝设备的具体情况，结合实际的生产现状，制定切实有效的管理、检测、维修系统机制。

2企业电解铝设备管理系统

对于大多数的电解铝企业来说，企业电解铝设备一般都是满负荷的工作状态，但是设备所生产的产量是一定。企业电解铝设备本身的造价十分的昂贵，任何一台的电解设备出现了故障进行停工维修，所花费的金额都是巨大的。在停工过程中不仅需要花费昂贵的费用,还会减少生产的产量，对于电解铝的制造企业是巨大的损失[4]。因此，对企业电解铝设备实行切实有效的管理系统以及设备的检测系统，是保证企业电解铝设备能够正常运行,保证电解铝企业安全高效生产的必然准备。企业电解铝设备检测：企业电解铝设备检测主要从两方面进行检测，第一从机械生产过程中,所形成的具体的参数指标和生产的产品的细节；第二从半制动的操作过程中,控制单位的回馈信息进行比对。为了降低人为因素的影响，提高检测结果的可靠性,所有采集的数据参数和生产信息必须由对应的计算机传感器来进行，不能由人工手动式输入,这样做可以尽可能的避免人为的误差。企业电解铝设备在运行过程中，通过计算机的传感器会对整体工艺进行一定参数模拟，当实际测量的值与计算机模拟的值不同时，将会发出报警信息和提示。还有一种是人工的检测方法，由于在生产过程中将会使用有毒的化合物，人工的检测一般是对企业电解铝设备的产品进行检测。根据具体产品的形状和重量以及所含有的参杂物，对企业电解铝设备进行一定的评估，评估的结果也要记录在数据库之中，根据以往的产品的参数进行对比，并且生成相对应的工艺图像，这样人工与计算机相互结合的检测系统可以很好的完成对企业电解铝设备检测任务。

3企业电解铝设备管理维修

维修制的基础是预防维修，它的核心内容是定检。维修制把推行全员参与设备管理作为重点、根据设备的运行状态进行“望、闻、问、切”式的预防性管理，实现设备高效率运行，达到提高生产效益的目标[5]。定检的目的是对设备进行检查诊断，早期发现具有不良征兆的部位，及时准确地了解设备的运行技术状态，迅速处理设备故障和异常现象，防止过维修和欠维修，减少设备的故障率，使设备的维护费用维持在较低水平。这种设备管理方法可以有效保障设备在正常的技术状态下实现安全高效运行。所以，以更科学、更经济的全员维修制为核心的设备管理模式能满足日益高效的生产管理对设备运行的苛刻要求。这种设备管理方法有以下好处：（1）定检员每天按照排定好的计划开展定检工作，对设备的日常运行状况比较清楚。（2）对检查出来的问题及时制定解决方案，为设备检修做好准备工作。（3）对每一个定检员划分好了责任区，很好对定检员的工作情况进行检查考核，促使定检员认真工作。（4）发现设备的缺陷能有针对性的提出解决办法，通过改造消除设备缺陷，减少设备故障的高发点。修理念认为，大部分设备在使用寿命之内是可以安全的进行生产，随着使用寿命的不断的损耗，企业电解铝设备将会出现各种故障，根据具体的工业参数，首先要确定就是在生产过程中，最容易消耗的的设备元件是那些，然后根据相对应的元件消耗设定日期进行系统的更换。还要对设备进行突发性故障排除预案，一般设备都会因为超负荷的工作，所导致工作疲劳，最终可能产生一系列的生产故障。对于此类故障应该提前做好预案，根据预案设定的解决方法进行处理和维修。还有一种故障是突发故障，由于人为因素或者是其他不确定性因素造成的故障，此类故障是无法通过预案或者是检测能够预防的，这种不可控因素也是多种多样的，但大多数是因为人为的操作不当或者是细节把控不到位所造成的。突发这类事件时，首先要停止生产，避免更大的损失，然后进行系统的排查，在修复完毕后要及时对工艺参数进行校对和修正，防止因为维修过程中，造成的工艺参数的变化。现代企业的各项管理效率在不断提升，管理理念中对命令执行的准确性和时效性越来越重视，利用高效的计算机信息技术进行管理是杜绝人为因素影响的重要手段。使用计算机进行信息管理具有高可靠性、检索迅速、查找方便、存储量大、保密性好、成本低等特点。与手工进行数据管理相比，计算机辅助设备信息管理的效率极高。因此结合维修管理方法和计算机信息管理形成的维修管理模式，对设备管理中的大量数据进行储存、分析、传递等等，可以极大的提高设备管理效率，在保证设备安全稳定运行的前提下延长设备使用寿命，使维修费用得到降低。

4结语

电解铝市场分析及铝电联营 篇6

电解铝市场分析及铝电联营

分析了国内、国际电解铝市场的供需状况、价格变化、我国电解铝的企业的.生产能力、技术水平和存在问题,认为实行铝电联营是提高电解铝项目防御市场风险能力的重要经营方式.

作 者：王信茂  作者单位：国电动力经济研究中心,北京市,100761 刊 名：电力技术经济 英文刊名：ELECTRIC POWER TECHNOLOGIC ECONOMICS 年，卷(期)： 16(2) 分类号：F405 关键词：电解铝   市场分析   铝电联营  

电解铝工艺生产远程监控系统 篇7

关键词：电解铝,远程监控,自动控制

随着信息技术的不断发展, 国内外各大铝厂对铝电解控制的需求也不断变化。鉴于铝电解自动控制系统是电解铝生产过程中最重要的自控系统之一, 其运行效果的好坏直接影响到电解生产能否稳定运行。电解铝生产过程远程监控系统大体上由生产数据和报表数据的在线采集、存储模块以及生产过程远程监测与数据查询分析模块组成, 在具体控制过程中, 各种系统在实现功能上又存在不同。

一、系统总体结构及功能

1. 数据传递模式

铝电解远程监控系统的基本数据传递模式是:槽控机通过光纤向接口机传递数据信息, 接口机将数据存入后台数据库, 完成数据的“写”操作;管理机通过网络与数据接口, 将数据库中的相关数据取出, 进行统计、汇总, 从而完成数据的“读”操作。作为系统的终端, 要具备管理机功能, 即完成将数据从数据库中实时的读出。铝电解远程监控系统数据传递示意图见图1。

2. 网络结构

网络结构系统中的网络构成包括局域网和CAN通信网。CAN通信总线协议, 是德国奔驰汽车公司自行研制开发的通信处理方式, 现已广泛应用于现场控制。CAN卡的主要作用是完成工控机与现场控制设备的通信处理与输送, 是工业控制过程中不可或缺的通信设备。

CAN通信网负责与槽控机交换数据, 并通过串行通信接口与仿真系统所在的工控微机实现数据通信, 即铝电解控制信息的采集、传输和交换等控制功能;局域网则负责监控信息的解析、显示、数据存储、局域网内各种信息的传输和各种控制参数的传输、存储与下发等监视、管理功能。工控机、服务器等计算机站之间的数据传递统一由局域网完成。

3. 软件结构及功能描述

现阶段, 铝电解远程监控系统 (见图2) 由后台数据库、接口机子系统、管理机子系统三部分组成。

(1) 后台数据库

后台数据库负责数据的存储和部分应用逻辑的实现, 根据行业需要, 能满足生产需要的大型数据库主要是ORACLE与SQL SERVER两种, 中铝山西华泽铝电有限公司在实践过程中所应用的数据库是SQL SERVER。

(2) 接口机子系统 (见图3)

接口机子系统处于后台数据库和CAN总线之间, 重点完成下位机数据的及时反馈和设定参数的准确下发。如果在数据库无法正常工作的状况下, 接口机能够独立完成数据的存储与下发功能, 保证了生产的正常进行。

(3) 管理机子系统 (见图4)

管理机子系统是铝电解远程监控系统的最高层, 负责综合监控、语音报警、报表打印等功能的实现, 特别是对生产数据的各项汇总与计算以及历史数据查询与分析。

4. 图形分析

图形分析模块包括实时的动态曲线 (即时曲线) 和所有槽的历史曲线两部分。通过对即时曲线的查询, 可以查询到该槽近24h内的槽状态, 通过对即时曲线的分析, 能够得到最近槽况的合理综合判断。在接口机上可以查询某台电解槽近24h内的工作状况, 而在管理机上可以查询某台电解槽近6个月 (3个月) 的工作状况, 并且可以根据需要将历史查询时间延长, 将查询效果放大。通过对电解槽数据的图形分析, 可以更好地了解和掌握每台槽的运行情况和各种异常槽况, 方便做出决策。

5. 参数管理

参数管理模块的功能是实现所有的与生产密切相关的各种参数的查询、修改和存储。参数设置的好坏, 直接

关系到电解槽的运行情况与控制效果。

6. 系统设置

系统设置模块主要对系统运行的一些必要配置信息进行设置, 确保上位机系统运行的稳定性, 以及语音报警系统的正常工作。

7. 系统操作

系统操作模块完成各种监控界面的切换, 以及槽控机的控制面板的仿真显示。

8. 报表管理

报表管理模块以组态的方式向用户提供了单槽和系列槽的各种报表, 方便用户进行各种考核和分析, 并进行生产成本的有效控制;同时, 通过故障报表, 用户可以详细了解电解槽的运行状态, 对各类故障进行有效防范, 减少风险。

9. 权限管理

权限管理主要是为了加强上位机系统的安全和管理而设置。

10. 实用工具

实用工具是定期对数据库数据进行清理, 保障系统通信的稳定。通信测试是帮助维修人员及时解决通信故障。

二、系统的设计与实现

铝电解监控系统以局域网和CAN网作为数据传输的基础环境, 引入了大型的关系型数据库SQL SERVER, 同时采用了数据仓库的思想, 实现历史数据的存储和查询。

1. 运行环境

服务器操作系统Microsoft Windows 2000 Server中文标准版。客户端操作系统Microsoft Windows2000中文版。后台数据库SQL SERVER。

2. 监控表的建立

监控表是铝电解厂生产过程中所需要的各种监控数据, 电解槽生产情况和监控系统的控制效果好坏, 直接来源于监控表的信息采集。

在铝电解生产中, 每个系列的生产情况各异, 其电解槽的台数和槽号分布各不相同, 监控表的建立也千差万别。基于这种实际情况, 采用了动态建表的方式, 每个系列可以根据自己的实际情况完成监控表的建立过程。这种动态建表的应用逻辑, 主要由后台数据库来完成。

3. 数据的采集与提取

数据的采集与提取, 主要负责两个功能:接收CAN网来的实时采样信息, 并进行解析;将需要下发的各种参数和控制信息进行反向解析, 转换成符合CAN标准的信号, 发送至CAN总线。

控制系统性能的好坏、系统响应速度的快慢、通信的畅通与否、数据准确率的高低, 直接和数据的采集与提取相关, 这是系统功能实现的关键所在。这部分的主要设计包括底层硬件控制功能的设计和上层采样模块的设计。

与控制直接相关的是控制器的设计。在系统中, 采用了基于CAN总线的全分布式控制策略, 这种控制策略比较适合于工业现场控制, 在实际的施工过程中, 也取得了突出的效果。在上层的采样模块, 则利用vc++中文企业版的强大通信功能完成应用程序的开发。二者的协同工作确保了数据的来源。

4. 数据的组织与存储

数据的组织与存储是系统另一个核心问题, 数据结构设计的好坏、数据库性能的优化与否, 将直接对网络客户产生影响, 因此采用了大型的关系型数据库SQL SERVER。对于历史数据, 则采用数据仓库进行处理。

(1) 数据访问技术

对后台SQL SERVER数据库的访问, 采用了ADO数据访问技术。在利用ADO对象访问SQL SERVER数据库时, 数据源由ODBC提供。

(2) 数据仓库技术

在SQL SERVER数据仓库中, 数据的组织是面向主题的。在设计时以时间为主题, 将数据的存储组织分为相应的表空间, 并利用了SQL SERVER的实例化视图。而数据仓库的数据结构则采用了星型模式进行设计。

5. 信息的显示

信息的显示是系统与用户交互的主要部分。信息显示主要由显示面板、动态曲线、历史曲线和报表输出四部分组成。

6. 基于网络的信息传输

基于网络的铝电解监控系统的设计, 需要考虑网络信息的传输, 这主要包括动态数据、管理数据和控制数据。

(1) 动态数据

与CAN总线直接连接的工作站, 其动态数据直接从CAN总线接收并进行解析, 而局域网内的工作站, 由于不和CAN总线直接连接, 其动态数据的接收, 主要来自于网络转发的数据。

(2) 管理数据

管理数据主要包括各种报表、历史数据、分析数据等。这些数据的传输, 则综合利用了SQL SERVER的数据库功能和Winsock编程技术。

(3) 控制数据

控制数据主要包括现场工作人员和管理人员发送的控制数据。对于现场工作人员, 由于其是在直接和CAN总线连接的工作站上进行操作, 其数据的发送直接通过总线进行, 并进行一定的标记;而对于局域网上的具有相应权限的管理人员, 其对于控制数据的发送, 则是通过局域网发送, 经由CAN总线最后到达相应的槽控机。对于后者, 当产生数据修改的冲突时, 由服务器进行仲裁, 决定是否发送控制数据, 并通知相关用户。

7. 系统安全性

在系统中, 根据用户的不同级别, 授予相应的权限。用户只能在其权限范围内进行有关操作, 超出其权限范围后则系统拒绝响应, 确保了系统的安全性。当主机在运行时出现了故障, 各接口机可以完成与下位机的通信, 并自行存储, 可保证系统的正常运行。

8. 系统扩展

铝电解远程监控系统作为铝电解控制过程中的最基本数据源, 为各种管理软件、管理程序提供数据支持, 作为系统功能的扩展, 在设计时保留了与专家系统、系统分析与数据挖掘等模块的接口。

三、结论

铝电解监控系统作为铝电解生产过程中不可缺少的一部分, 它的设计直接关系到生产的好坏。该系统运行安全、稳定、可靠, 节约了成本, 提高了管理水平。

参考文献

[1]黄永忠, 王化章, 王平甫等.铝电解生产[M].中南工业大学, 1994.

[2]邹忠, 张文根, 周诗国等.32位预焙铝电解槽控制系统上位机监控软件开发[J].中南工业大学学报, 2001 (3) .

[3]王飞虹, 朱妍, 王冬顺.2002年铝市场回顾与2003年展望[J].世界有色金属, 2003 (3) .

电解铝困境中的眺望 篇8

政策降温

2005年底国家发改委正式对外公布了《促进产业结构调整暂行规定》和《产业结构调整指导目录》，电解铝被确定为产能过剩问题突出的行业。

近几年政府相继出台了一系列的政策措施来控制电解铝投资过热：

严格控制信贷，国家限制铝行业再贷款，原有贷款必须到期偿还。

取消了铝锭出口退税政策，并征收5%的出口税，增加铝锭出口的难度。

国家对电解铝企业上调电价，对拥有自备发电厂的电解铝企业征收过网及附加费和备用容量费等，极大地增加了企业的用电成本。

……

坚持下去，就是赢家

2005年对国内绝大多数电解铝企业来说都是异常艰难的一年。在宏观调控政策和原料成本不断提升的双重压力之下，去年年底，电解铝厂数量由高峰时期的140家减少至94个，然而存活下来的多数电解铝企业处于亏损或薄利状态，盈利企业数量不超过15%。

河南某电解铝厂的负责人对记者无奈地表示：“现在只能拼亏了，看谁家家底厚，能坚持下去不倒闭的，就是赢家。”

中国有色金属协会协调部副主任文献军对记者表示，企业之所以要苦苦挣扎“在亏损中经营”，主要因为：首先，对企业经营来说，只要企业能维持一定的现金流，现在维持经营比停了设备再开工所付出的成本要少。那位负责人告诉记者，电解铝生产线一旦停产，不仅不会产生营业收入，而且一旦停工，矿渣会凝固在电解槽内，将报废整条生产线，带来巨大的设备损失；其次，电解铝对各地GDP的贡献很大，而GDP又是衡量各地地方政府政绩的重要指标，若企业关闭，将会涉及企业人员安置、人员再就业等一系列的社会问题。当地政府也不希望电解铝厂关闭。

然而文献军认为，最根本的原因在于，现存的企业都是对电解铝行业抱有信心的，他们相信行业在未来几年内会有所好转。那位负责人也充满乐观的告诉记者，“我们都看好这个行业，情况早晚得好转，最迟不超过3、5年。”

原料成本危机

接受采访的多位专家都表示，通过最近几年的宏观调控，行业内经过“优胜劣汰”，存活下来的都是些具备一定规模，技术比较先进，工艺环保达标，在国际市场上也都具备一定竞争力的企业。原料成本问题才是05年企业亏损的主要原因，每个企业仅仅通过采用先进的技术和管理方法，提高经营效率来改变目前的现状是不可能的。

河南省有色金属行业协会副会长刘立斌对记者表示，“在电解铝的生产成本中，只有6％是可调的，剩下的94％都是物耗。”电力、氧化铝是电解铝生产中最重要的两大成本，目前分别占总成本的35％左右和50％以上。电力和氧化铝的成本直接决定了电解铝企业赢利空间的大小，然而，近几年来电力和氧化铝的价格却一直在上升，使得电解铝利润空间一再缩小。

每生产一吨电解铝，需要耗电15000度。2004年，由于电力能源紧张，全国用电企业统一每度电价上调了8厘钱，再加上近几年电解铝行业属于国家宏观调控的重点行业，国家要求对电解铝企业每度电取消从2分钱到7分钱不等的优惠，同时全国各大电网也纷纷提高电价。电价的上涨增加了铝的成本，河南某电解铝企业的负责人给记者算了一笔详细帐，“电价每上涨1分钱，电解铝生产成本将上涨150元/吨。”他说，“行业公认0.35元/度电价是公认的电解铝企业的临界点，超过这一电价水平，企业的生存将出现危机。”而目前有的电解铝企业由于使用电网的电，电价超过了0.4元/度。

电解铝近几年的过快增长，导致了氧化铝的严重短缺。2003年起，我国就成为了世界最大的氧化铝消耗国。2002至2005年，我国新增电解铝产能500万吨，但氧化铝的产量还不到需求的一半，造成由于对氧化铝需求增多而价格高涨。那位负责人告诉记者，“氧化铝每提高1000元/吨，电解铝的价格就会上涨2000元/吨。”中铝目前是我国惟一的氧化铝生产商，其提供的氧化铝难以满足全部电解铝企业的需求，我国50%以上的氧化铝需要进口，进口价格由2002年的每吨1300多元／吨，飙升至当前的最高价6000多元／吨，中铝也在去年年底再次提价12%，达到了5200元/吨。行业把矛头一致指向氧化铝的价格高位，认为氧化铝偏离正常价值的离奇天价正是导致05年电解铝行业亏损的最根本原因，获取价格低廉的氧化铝已成为救电解铝企业于火海之中的不二法宝。

联合突围 春天将至？

接受采访的多位专家和企业界人士均表示，电解铝行业现在面临的是市场问题、行业问题，企业脱身困境只能依靠行业的整体行为。河南某电解铝厂的那位负责人对记者坦诚而又无奈的表示，“企业对改善本身现状无能为力。”

文献军向记者指出，“联合减产是目前惟一有效控制氧化铝‘疯长’的手段”。联合减产可以减少对氧化铝的需求量，从而迫使对方降价，而且通过减少电解铝的供应，还可以使铝价格上涨。去年12月初占总产量60%的23家骨干企业宣布联合减产10%。以应对当前过高的氧化铝价格。国内另外几家电解铝企业后来也纷纷表示要减产。

为了增强与氧化铝国际供应商的谈判话语权，去年12月上旬，占中国电解铝产量70%以上的电解铝企业已经形成联盟，停止单独与国外供应商的所有现货谈判，转而由中国铝业集团和中国五矿有色金属公司代表该联盟同海外氧化铝供应商进行谈判，其中，五矿公司代表14家左右，其余企业由中铝代表。并坚持宁可减产也不让步的态度。

“现在国际供应商在和国内企业打心理战，价格谈到600美元/吨，还差几个美元就不松口。不过，国内企业一旦大面积减产，氧化铝价格会大幅下降，到时可就比这个价格还低了” ，文献军有信心的说，“他们坚持不了多久了。”

北京安泰科信息公司的铝业专家任先生向记者乐观地表示，“联合减产是有效的，我们预测， 06年一季度由于还受05年整体走势的影响，但到了二季度，氧化铝的价格就会下来了。”

春天在哪里？

有色行业有“三年河东，三年河西”的规律，国内电解铝行业在经历了最初短时期的丰厚利润期后，直落低谷，而经过近几年行业规范、联合减产等市场行为后，随着氧化铝价格的逐步下跌和铝锭价格的上扬，也许未来几年后电解铝行业又会重归繁荣。

同时，电解铝还是一个受国家政策影响非常大的行业，在市场极易发生波动的情况下，作为行业中的个体企业，是否只能随波逐流？

电解铝企业应当未雨绸缪，通过整合来获取规模优势，增加抗风险能力。整合还能达到企业间优势互补，资源重新配置，提高技术水平，提高物流、服务、后勤、采购的效率，减少经营成本。不仅如此，上下游企业也应当加强合作、重组。通过整合上下游企业，完善产业链条，可以大大降低电力、氧化铝的成本；除此之外，还可以把业务拓展到下游铝加工、铝回收，通过经营附加值高的业务，降低仅生产铝锭带来的风险。

掌握良好的原材料供应渠道，控制原材料价格的风险对电解铝企业非常重要，在原材料和能源价格低位的时候，签订原料和能源的长期合同可以规避日后原料价格波动和供给短缺带来的风险。还可以充分利用国外铝资源，到铝矿资源丰富的国家建立原料供应基地，通过投资办矿、联合开采、签订长期供货合同、承包建设等增加氧化铝供应量。

电解池《电解原理的应用》教案 篇9

教案是老师为学生上课所准备的一份教材，以下是“电解池《电解原理的应用》教案”，希望给大家带来帮助!

【教学目标】

1.知识与技能

了解电解池的工作原理，知道电解在氯碱工业、电镀、电冶金等方面的应用。

2.过程与方法

通过原电池、电解原理的.探究和应用，掌握逻辑推理的方法，学会归纳化学反应原理的过程和运用相关原理解决问题的演绎过程。

3.情感、态度、价值观

通过氯碱工业、电镀、电冶金与生产、生活实际相联系的内容，增强学生学习兴趣。

【教学重点】电镀

【教学难点】电镀

【教学方法】实验演示、启发引导

教学过程：

【引入】上节课我们学习了电解的原理，电解是通过电流引起化学反应的过程，即将电能转变成了化学能。电解的原理在工业上有哪些应用呢?这节课就向同学们介绍三个电解原理在工业上应用的事例。

【板书】一、氯碱工业

【教师】电解饱和食盐水的原理跟电解CuCl2水溶液相同，食盐水中的NaOH和H2O发生电离。

【演示】电解饱和食盐水。

【学生回答，教师板演】

通电前：NaCl=Na+ + Cl- H2O=H+ + OH-

通电后：阴极(石墨)：Na+、H+移向阴极，H+优先放电：

2H+ + 2e-=H2↑(还原反应)

阳极(石墨)：Cl-、OH-移向阳极，Cl- 优先放电：

2Cl- -e-=Cl2↑(氧化反应)

【小结】在阴极：由于：

2H+ + 2e-=H2↑，H+不断被消耗，促进

H2O=H+ + OH-向右移动，破坏了水的电离平衡，c(OH-)的浓度相对地增大了，因此，在阴极附近形成了氢氧化钠溶液。

【教师】总的电解化学方程式怎么写?

【板演】

【教师】工业生产时，这个反应在电解槽中进行。

电解质教案 篇10

在物质的分类中，我们将纯净物分为单质及化合物，化合物又可分为氧化物、酸、碱、盐等。

而化合物还有另外一种分类方法，即根据在水溶液或熔融下能否导电，又可以将化合物分为电解质和非电解质。从本节课开始，我们将学习有关电解质的知识。

据初中所学判断，下列物质中能导电吗？为什么？请大家思考。副板书：“NaCl固体、Cu，NaCl溶液”

铜能导电：金属原子最外层电子数较少，受原子核的引力作用较小，容易失去而成为自由移动的带负电的电子，当金属导线接上电源以后，在电场的作用下，金属内部中带负电的．．电子由自由移动改为定向移动，电流形成。铜能导电，是因为其中有自由移动的电子存在。．．．．．．．．为什么都含有Na、Cl的NaCl晶体和NaCl溶液一个导电，另一个不导电？ NaCl晶体虽含Na、Cl，但不能自由移动而不能导电，当氯化钠固体还没有进入水溶液的时候，水分子在不停的做无规则的运动。加入氯化钠固体之后，水分子包围固体溶质并分布在固体表面。水分子的作用减弱了氯化钠晶体中钠离子和氯离子的静电作用力，使氯化钠电离出钠离子和氯离子，钠离子和氯离子继而在水分子的作用下发生水合，生成了能够自由移动的水合钠离子和水合氯离子。我们把这种产生自由移动离子的过程称为电离。[板书]

一、电解质及其电离

1、电离

［讲］把氯化钠投入水中，我们观察到的是氯化钠溶解的现象，这个现象本质上是氯化钠在水分子的作用下电离出了钠离子和氯离子并结合生成水合离子。这些自由移动的离子在电场的作用下定向移动，就是他们能够导电的本质原因。

[过渡]现在我们不仅知道溶液里面自由移动的离子是怎么产生的，也知道了溶液导电的原因。一个问题的解决是另一个问题的产生。

［追问］那么大家知道什么样的物质在什么条件下可以电离产生自由移动的离子？也就是说那些物质在什么样的情况下可以导电呢？

［讲］氯化钠、氢氧化钠等的水溶液可以导电，说明他们可以电离出自由移动的离子。不仅如此，它们在熔融状态下也能电离而导电。

于是我们依据这个性质把能够在水溶液里 或 熔融状态下能导电的 化合物 统称为电解质。

［板书］

2、、电解质(electrolyte)：在水溶液里或熔化状态下能够导电的化合物。

非电解质：在水溶液里和熔融状态下 都不 导电的化合物。

3.酸、碱、盐的电离

电离时，生成的阳离子全部都是H化合物称为酸：

++

-+

-电离时，生成的阴离子全部都是OH化合物称为碱：

电离时，能生成金属阳离子和酸根阴离子的化合物，称为盐。电离可以用电离方程式表示：

酸：HCl=H+Cl

碱：NaOH=Na+OH

盐： NaCl=Na+Cl

+

-+

电解铝企业的节能技术应用 篇11

【关键词】电解铝；节能；技术应用

近年来，党中央、国务院高度重视企业节能减排工作，企业节能考核工作已纳入对省级人民政府的节能目标责任评价考核内容当中[1]，要求铝锭综合交流电单耗到2015年降至13300千瓦时/吨，较2010年下降713千瓦时/吨[2]。电解铝企业作为有色行业中的耗能大户，企业的能耗管理不只是简单的技术实践过程，而是企业生存的重要途径。

目前，国内各家企业的能耗指标参差不齐，各家采取的节能措施也不尽一致。企业的能耗管理策略要综合自身的特点，合理实施节耗技术，最大化发挥管理效益。

1.节能工艺技术的应用

电解铝企业的节能措施主要分为电解铝工艺技术改进措施、用电设备技术改进措施、资源重复利用等。

1.1铝电解槽的新型结构技术

电解槽内衬新型结构技术主要有非平面阴极、异型钢棒、阴极底部垂直出电、独立补偿母线、开沟/开孔阳极等。以下主要针对非平面阴极与异型阴极钢棒技术作以介绍。

（1）非平面阴极（异型阴极、曲面阴极、导流阴极等）。国内当前各类非平面阴极层出不穷，但其核心思路都是为了减缓铝液波动，降低铝液流速，从而实现低电压节能。例如：

异型阴极的工艺思路是在阴极炭块表面形成若干凸起，可以减缓电解槽内阴极铝液的流动速度和降低铝液的波动高度，实现有效提高金属铝液面的稳定性，减少铝液溶解损失，实现节能降耗。

异型阴极示意图

导流槽技术特点是在阴极上延长轴方向开汇流沟槽，在端头设有与汇流沟槽联通的蓄铝池，共同构成一个导流系统，使生产的铝水随时流入蓄铝池，有效降低极距，降低电解槽能耗。渗流槽技术特点是在阴极炭块间设有藏铝暗沟，暗沟设在阴极炭块的间缝处，可以在阳极下的任何位置；电解槽阴极炭块上开有数个凹槽，电解槽的大面和端部也开有凹槽，阴极炭块上的凹槽以及电解槽上的凹槽深度均低于或平齐于阴极炭块间的藏铝暗沟，这些凹槽和藏铝暗沟相互连通。

两者皆为无铝液生产，阴极炭块直接作为阴极参与电解，阴极上表面为TiB2涂层或复合阴极，电解过程产生的铝都汇集到蓄铝池中；两者的区别在于导流槽为单个或多个聚铝沟，故对铝液的容量有限，造成出铝负担；聚铝沟的出现，将会大大降低阴极导电面积的利用率；渗流槽具备多个藏铝沟，对铝液的容量大大提高，且阴极的有效导电面积无明显降低。

（2）异型钢棒技术（含开槽钢棒、双钢棒、复合钢棒等）。

由于越靠近阴极钢棒出口（即靠近槽大面边部）电流流经的路径上电阻越小，因此进入铝液的电流因“自动选择电阻最小的道路”而在铝液和阴极中斜向流动，故沿着槽短轴方向产生了水平电流分量，形成垂直磁力，引起铝液面变形和铝液波动。异型钢棒技术原理是沿着钢棒长度方向调整“电流通道”的电阻，使铝液中电流从阴极炭块表面任意点进入阴极时电阻都基本相同，以减少铝液中水平电流，提高铝液稳定性。

国内几种异型钢棒对于炉底压降、铝液水平电流的影响对比

1.2低电压工艺控制技术

低电压控制技术目前是国内铝行业普遍应用的工艺技术之一。实施低电压电解工艺的关键是：通过改变电解槽运行特性来改变电流效率与极距的关系曲线，降低临界极距，使电解槽在低电压下获得高电效。传统工艺下的临界极距约：4.0～4.5cm；先进的低电压工艺下的临界极距可降至：3.5～3.8cm。

电流效率-积距变化曲线示意图

低电压工艺实施的主要措施有：

（1）低温+低过热度+较窄的温度变化范围（即较窄的热平衡变化范围）。

（2）低氧化铝浓度（实现干净的炉底）+较窄的氧化铝浓度变化范围（防止阳极效应发生，并实现较窄的物料平衡变化范围）。

（3）较高的阴极电流密度（可采取“适当强化电流+收缩炉膛”两个措施实现）。

（4）较高的槽电压稳定性（前提：规整的炉膛+干净的炉底+较窄的热平衡和物料平衡变化范围）。

2.高压变频技术的应用

随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，高压大功率变频调速装置不断地成熟起来，原来一直难于解决的高压问题，近年来通过器件串联或单元串联得到了很好的解决。在电解铝企业中电解槽生产工艺用电为直流电，即铝液直流电耗。铝锭综合电耗中还有部分交流电耗为高压电机用电，电解铝企业中高压电机主要有电解槽净化排烟风机，空压站水泵，配套炭素系统的大窑引风机，除尘风机等设备。变频技术的特点如下：

（1）变频技术改造具有明显的节能效果。以风机为例，风机在改造前流量通过调节阀来控制，在使用变频后通过调节电源频率按需输出流量，大大降低风机的功耗，起到明显的节能效果。

（2）变频技术的软启动作用可降低启动时的功耗，同时延长设备的使用寿命。

（3）变频技术可以提高功率因数，通常功率因数可提高至0.95以上。

（4）变频技术的投运可以减少电机在非正常条件下工作的时间，保证设备不损坏。降低设备的维修费用。

3.工业余热利用

工业余热利用是工业节能重要途径，是工业二次能源的开发利用。余热资源可分为高温烟气余热、高温炉渣余热、高温产品余热、冷却机余热、可燃废气余热、冷却水余热等。

随着铝电解工艺的发展，与其配套的炭素系统预焙阳极生产工艺也逐渐完善。在铝用炭素行业中，石油焦在煅烧工序中排出大量高温烟气，烟气温度约在900-1100℃，大量的高温烟气为余热发电提供了稳定的余热资源。可在回转窑窑尾安装余热锅炉，回收余热进行发电，从而避免了能源浪费。

余热发电的工艺介绍。

阳极煅烧回转窑中产生的高温烟气通过引风机负压引入余热锅炉，与锅炉给水进行热交换，余热锅炉产生的过热蒸汽大部分通过汽轮机发电，少部分通过减温减压设备后用于厂区生产用汽和生活供暖。

余热发电工艺流程图

余热发电一般以自发自用为原则，以满足炭素系统自身用电量为主，发电机输出电压为10kv，直接并入动力10kv配电系统。

4.结语

电解铝企业的节能降耗工作是企业生存与发展的长期工作，本文针对目前行业内主要应用的节能技术作了介绍。 铝电解节能技术是一项系统工程，依靠单项工艺控制技术改进难以取得持续、稳定的节能效果。在制定企业节能管理策略时首先从优化设计入手，在设计初期应用成熟的先进技术创造节能的先天条件，对于已经投运已久的企业主要从技术改造方面创造节能的条件。其次是选择应用最适宜的后天技术（电解槽工艺条件摆布、电解槽控制及电解槽的管理等）。

【参考文献】

[1]万家企业节耗目标责任考核实施方案（发改办环资[2012]1923号）.