井下动火措施

2024-06-15

井下动火措施(共11篇)

井下动火措施 篇1

一、使用电焊、气焊原因:

安装井下设备,因施工需要,经各方协商同意在安装时现场使用电焊、气焊,为确保施工顺利完成,特制定本安全技术措施。

二、施工前的准备工作:

对施工段巷道进行清理,易燃物品全部清理至工作面10米以外。

三、安全技术措施

1、施工方指定专人在现场检查和监督,出现异常情况,应立即汇报并按 照规定进行应急处理。

2、现场应根据实际需要配置专职瓦检员、安检员、喷水及防灭火人员,至少备有2个以上合格灭火器,同时要接好防灭火供水管路,并保证水源充足,现场备1个灭火砂箱。

3、必须保证井下工作地点通风良好,风量充足,风流稳定。

4、井下电焊、气焊作业应由专业人员进行操作,电焊、气焊工必须持证上岗,工作时应有专人负责喷水。

5、在进行电焊、气焊作业前,检查工作地点20米范围内风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,二氧化碳浓度不超过1.5%,方可进行作业。工作过程中,瓦检员要随时掌握瓦斯浓度和二氧化碳的变化情况,有异常情况立即停止施工。

6、氧气瓶、乙炔瓶、距切割地点10米以上,氧气瓶、乙炔瓶间距在5米以上。

7、氧气、乙炔下井前做好气密性检查,并做好防止漏气的安全检查工作。电焊工具做好绝缘检查,保证焊机、焊钳电缆绝缘良好。

8、在井下电焊、气焊作业时必须有可靠的接收装置,防止切割时金属熔滴落下引起火灾或烧伤其他人员。

9、工作地点前后两端各10米范围内严禁放置可燃性材料,20米范围内严禁放置易燃易爆物品。若有各种油类等易燃易爆物品,必须清理干净。

10、如工作地点出现异常时,应立即停止作业,现场人员应根据实际情况立即进行处理。如现场人员无法进行处理时,应立即向调度室汇报同时报告矿调度,断开焊机电源,并关好氧气和乙炔瓶阀门、戴好瓶帽,将氧气、乙炔瓶及现场人员撤离到安全地点。调度室接到报告后,立即向各主管领导汇报情况,采取应急措施进行处理。

11、氧气瓶、乙炔瓶运送和搬运时,必须关好瓶阀,戴好瓶帽和防震圈,用专用车固定牢靠,分装分运,不能与易燃易爆物品一起运输,避免震动和碰撞。

12、气瓶减压阀必须按气体特性选用,不能换用或代用,运送时防止损坏。

13、气焊工具使用前必须对气瓶及各部件进行全面检查:检查瓶体有无损伤,瓶阀是否歪斜,接头螺纹是否损坏,有无滑扣和漏气现象;检查胶管有无磨损、刺孔、裂缝等;检查减压阀、气压表是否完好。减压器、胶管、气割炬必须正确安装,绑扎牢固,并经常检查气瓶、减压器、胶管性能及连接状况是否良好。电焊工具要保证绝缘良好。

14、气焊工具停止使用时,先关乙炔调节阀,后关混合气调节阀,以防止发生回火和产生黑烟。电焊不用时要关掉电源。

15、乙炔必须使用回火防止器。如发生回火时,应急速关闭氧气调节阀,再关乙炔调节阀,紧急情况下可将乙炔胶管拔下来。待回火熄灭后,将割嘴放入水中冷却之后打开氧气吹出通路内的烟灰,再重新点火。

16、瓶阀着火时,应立即关闭瓶阀。无法靠近时可用大量冷水喷射,使瓶体降温,然后关闭瓶阀,切断气源灭火,同时防止气瓶倾倒,并要求切割地点回风侧人员撤离到进风侧安全地点。

17、当不能制止瓶阀泄露时,让气体逸出,直到瓶内气体排尽为止。

18、气焊用完后,应将气瓶的瓶阀关紧,再将减压器螺钉拧松,拆卸减压阀和胶管、气割炬,戴好瓶帽,及时回收,升井后摆放到指定位置。

19、电焊、气焊作业完毕后,工作地点再次用水喷洒,并由专人在工作地点检查1小时,发现异常立即处理;只有在确认无任何危险存在情况下方可离开现场。

四、其它未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》及有关规定执行。

施工方

井下动火措施 篇2

在石化园区化工公共管廊检修、技术改造、改扩建项目中, 均涉及到不同类别的动火作业, 根据GB50058—1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》, 公共管廊属于非爆炸危险区域, 一般被认为作业简单, 易被忽视, 实际上管道输送的原料大多数为易燃易爆的危险化学品, 故应参照易燃易爆的动火作业规范管理。因此, 加强管廊动火作业管理, 是管廊安全管理重要的环节, 以防在动火作业时发生火灾爆炸事故。依据AQ3022—2008《化学品生产单位动火作业安全规范》, 管廊动火作业也应按厂内管廊一级动火作业管理。

危险因素分析及安全措施

危险因素分析

管廊作业均是高处作业, 危险度高, 关联度大;

管道聚集、距离长, 清洗置换隔离难度较大;

涉及产权单位较多、协调难度大、交叉作业多;

管廊周边牵涉企业较多、涉及危化品种类较多;

沿海管廊天气恶劣, 意外因素复杂;

外来社会运输车辆较多, 人员进出频繁, 极易发生伤人事故。

办理作业证有关手续

《管廊动火安全作业证》办理, 由动火作业单位指定专人向管廊公司申请办理, 经由管廊公司批准后, 方可动火。

《管道动火安全作业证》办理, 由动火作业单位指定专人向管道使用单位申请办理, 经由管道使用单位批准后, 告之管廊公司, 方可动火。

负责办理动火作业证的安全员或审批人员在审批动火证之前, 必须到动火作业现场, 确切了解动火作业的内容、动火管道、管道内介质等具体情况, 认真检查或补充动火作业的安全技术措施, 并确认安全技术措施可靠, 方可签字批准该项目的动火作业。

动火安全措施

要动火的管道, 必须与生产装置完全隔绝, 切断易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质和蒸气的来源, 确保动火作业安全。

对易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质的管道, 应进行多次的清洗、置换吹扫, 并在有代表性的部位进行取样化验分析。

按动火分析要求, 在取样分析合格后方可动火, 否则必须查找原因, 重新清洗置换分析, 因故中断, 需重新取样分析。

如果动火管道与附近易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质的管道相隔很近, 必须采取有效的空间隔离措施, 如采用铁皮及石棉布将其他管道与焊接施工区域隔离开。

对管廊上的管道进行动火, 首先必须确认动火部位。如果管道较多, 必须做好标记, 以防误动火。

应检查动火周围管道的放空管是否关闭, 火星是否有可能飞溅到, 否则必须采取隔离措施。

危化品管道检维修作业或带压开孔, 须开专题会讨论, 采取必要安全措施后方可进行作业。

动火周边安全措施

管廊上电缆沟盖板, 在动火前应全部盖严或有遮盖, 以防火星溅入。

管廊焊割作业现场周围及下落焊渣火星所涉及的范围内, 必须彻底清除一切可燃物, 离动火点30 m范围内不得排放可燃气体;15 m范围内不得排放可燃液体。

高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施, 距动火点15 m范围内必须对电缆、明沟、暗沟、阀门井、下水井进行清理或封盖等, 采取可靠的遮挡措施。

管架上搭设的脚手架和脚手板事前应进行牢固度检查, 并经验收合格后上挂合格牌。

使用气焊、气割动火作业时, 乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m, 二者与动火作业地点不应小于10 m, 并不得在烈日下曝晒, 并禁止固定或斜靠在管廊柱上。

大跨施工时, 必须有专人监护, 要设置好安全警示标记, 必要时设置临时交通指挥人员, 禁止行人、车辆从火星可能溅落的区域通行。

其他要求

动火作业, 必须和电线保持一定距离, 电气设备和线路必须绝缘良好, 严禁电线与金属物绑在一起, 如绑在钢结构管架上。

电焊接地线, 不得搭接在其他投用管道、电力、仪表保护套管上面。

高空作业, 注意防滑、防绊, 禁止交叉作业。任何人员不得在管架、桥架上直接高空扔物, 禁止把焊条头、割下的铁块直接扔下, 也禁止在此处抽烟。

所有人员进入施工现场, 都必须戴好安全帽, 扣好安全带, 并正确使用劳动防护用品, 配备足够消防器材。

有风天气, 要分析火星可能飘飞的方向和范围, 据此采用接火盘, 安设铁皮遮挡或石棉板 (布) 围栏等捕集熔渣, 防止火星飞溅的措施。

遇有恶劣气候 (如5级以上大风) 应停止动火作业, 特殊情况需动火时, 动火作业应升级管理, 并采取围隔措施。

施工人员必须“三懂三会”, 即懂防火、防爆知识、会报火警;懂得消防器材性能、会使用灭火器材;懂得灭火知识, 会扑灭初起火灾。

施工现场电器设施、工器具应符合防火防爆要求, 如夜间临时照明灯, 在易燃易爆的管廊场所内, 应使用防爆灯具。

在动火作业结束后, 监火人、动火人和安全员应查现场, 监火人确认无残留火种后方可离开。

动火作业前的采样与分析

分析取样点的选择

管道取样由熟悉管道单位的技术人员确定, 选择点必须具有代表性, 对于较长管线必须在管道两端、管道各放空阀进行取样, 来确保样品的代表性, 周边环境取样不少于3点分析;对于动态之中的动火作业, 应根据现场情况及时确定分析取样点。其他动火作业由熟悉管廊单位的安全员确定, 根据动火部位现场周围情况来确定多点取样分析。

分析时间的要求

管线动火前的采样时间, 必须在管道内空间温度为常温状态下, 并且在动火前半小时进行采样分析较为合适, 如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min, 必须重新取样分析。其他动火前的采样时间, 动火作业与动火分析间隔不超过1 h为宜, 对非常危险的场所规定每2 h监测周边可燃物情况。

检测报告单要求

井下电焊安全技术措施分析 篇3

关键词:井下作业 电焊 技术应用 安全措施分析

中图分类号:TU714 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)03(b)-0032-01

1 电焊安全施工的准备

1.1 施工现场和带班领导的准备工作

在井下工作的过程中,需要很多方面的配合才能实现安全施工,其中电焊工作实施之前,为了确保安全施工措施的落实,施工人员要按照施工的要求去准备好施工所用到的工具和材料,并把其运送到施工现场,现场的工作人员要配合施工人员的准备工作。同时带班领导应该及时的监督施工准备工作的进展,发现准备工作存在的缺点和不足及时纠正。在井下电焊作业准备工作完成后,由跟班领导及时向调度室汇报井下电气焊工作准备就绪,调度室同意进行作业时,井下方可开始作业。作业中如有异常情况,要立即停止作业,同时向调度室汇报。作业后作业人员在作业地点要留守一小时左右,观察作业地点是否有埋藏的火芯,以便造成发生火灾事故,做到这三点才能保障安全施工。合理进行施工现场和带班领导的准备工作,可以为电焊工作的开展奠定坚实的基础,同时作好准备工作也可以使电焊施工人员及时的解决施工过程中出现的故障,所以带班领导一定要充分重视准备工作,领导、施工人员有序的开展准备工作,保障电焊工作的顺利进行。

1.2 电焊设备准备工作

工作人员在做好现场施工的准备工作之后,应该进行电焊设备的装车工作。电焊设备装车的过程中,要保障电焊设备的稳定性,避免其与可燃性材料的接触,同时不可以与大型金属物件及大型的石块混装,这样容易损坏电焊设备的内部结构,不能保障安全施工。工作人员要把电焊设备的输入线理顺并盘卷在设备上,避免输入线之间缠绕,造成输电线路的混乱,这些电焊设备输送的要求,都是为了保障设备可以正常安全的使用,降低安全事故出现的可能,因为一旦发生安全事故,既不能保障施工人员的自身安全,又会影响到井下作业的进度,所以工作人员要按照电焊设备输送的要求,合理的进行输送。在输送到施工现场之后,技术人员要对电焊设备进行检查,发现在输送过程中是否造成了设备的损坏,如果电焊设备没有问题,方才可以投入使用。

1.3 检查电焊作业点是否存在水分

在井下作业的过程中,总会出现渗入的水分,所以在电焊作业之前,工作人员必须检查电焊作业点是否存在水分,并要在距离作业点10 m的距离内将煤尘和浮煤进行冲洗处理,保证电焊作业环境的干净。在确保了消防管道内没有水分之后,才能进行电焊作业,如果发现消防管道内存在积水,就需要利用盛水设备来消除管道内的水分,并按照工程施工的标准来对作业的地点进行喷洒,管道内的水分如果不能及时处理,在电焊作业进行的过程中,可能会出现电路混电的情况,对施工人员的生命安全造成威胁。在处理好水分之后,技术人员要满足入井作业的要求才能进行井下作业,在井上的工作人员要按照带班领导的安排,携带好便携仪和审批的电焊专项措施,对进入井下的施工人员进行姓名登记,然后才允许开展电焊工作。

1.4 检查电焊作业点10 m内的瓦斯含量

电焊作业需要技术人员长时间的停留在井下,所以技术人员一定要对电焊作业10 m内的瓦斯含量进行测量,从而明确自己作业的时间,并制定出详细的工作计划。同时也要保证10 m距离内不得有油脂和浮煤,以及易燃易爆物体,保障电焊作业可以在非常安全的环境下进行,进而实现相关部门对电焊技术安全操作的要求,提高井下工作的效率。在检测瓦斯含量和技术人员作业时,要携带专业的施工手套,配戴好施工的焊帽和专业电焊眼镜,并要检测这些配套设施的质量和性能,以便保证可以完成电焊的作业内容,并实现对自身安全的保护。

2 井下电焊安全技术措施

2.1 增强施工人员的安全意识

对于矿井开采作业来说,在获得了丰厚的经济效益的同时,在其开采的过程中也存在着很大的风险。为了提高井下电焊工作的效率和创造安全施工的环境,矿井施工人员必须要增强自身的安全技术应用的意识,必须要具备一定的消防安全知识,可以独立的处理安全事故,并熟悉各种消防器材的使用。同时企业也要加强对施工人员安全意识的培训,严格对施工人员进行筛选,并且对于没有上岗证的员工不能给予工作的机会,通过这种严格的制度要求,来提高井下作业工作人员的综合素质和能力。

2.2 技术人员要及时检查作业的环境

技术人员在井下电焊的过程中,起着重要的指挥和监督的作用,在施工人员进行电焊作业之前,技术人员必须对施工作业的环境进行检查,确保电焊工作的顺利进行,同时做出统一的施工指挥,在施工的现场将措施落实到实处。并通过安全员的检测和监督,及时发现存在的安全隐患,安全人员应该明确安全检测的重要性,实行不安全不施工的标准。施工人员要积极配合安全人员的检查,听从项目负责人的统一指挥,实现有序的施工要求。

2.3 井下瓦监员要做好测风工作

井下电焊安全措施也包括测风的工作,经过瓦监员人员的检测,施工人员要及时调整自己的施工方式,如果风过大,施工人员就要采取背风作业的方法来实现电焊作业,并设置挡风的设施来降低对施工人员的影响。在起风的情况下,避免在作业地点堆放易燃易爆物品。还需要在焊接点下风测10 m的范围内晒水降尘,确保作业地点的环境无干扰,使施工人员可以集中所有的精力在井下电焊作业中,从而提高安全施工的水平。风量对井下电焊工作可以产生严重的影响,同时也阻碍了施工人员的作业速度,所以瓦监员一定要做好测风工作,为施工人员创造安全施工的环境。

3 结语

在井下电焊工作进行之前和之后,要进行电焊机接线和拆线工作,这个过程需要专业的电工人员来完成,在接线和拆线的过程中,必须要保障电焊机的外壳是否处于接地的状态,进而避免电量对人体的损害。要选择绝缘性优良的电焊手柄,焊接地线不可以连接在钢丝绳上,这些情况都又可能造成电路的混电和漏电,所以施工人员不可以自行的接线和拆线。施工人员一定要按照井下电焊安全措施的要求进行施工,避免安全事故的发生。

参考文献

[1]陈家胜.井下电焊安全技术措施分析[J].工业仪表与自动化装置,2011,45(14):140-145.

白酒灌区动火措施 篇4

白酒灌区电气焊作业安全技术措施

领导审批人签字审批意见:

施焊地点:宁泉酒业白酒灌区 作业内容:进行消防管网的焊接工作 计划作业时间2013年10月 日 时 分 至 2013年10 月 日 时 分 编 制 单位:宜宾市宁泉酒业有限公司 生产 负责人:刘昌金 宁泉酒业厂长:杨 军 作业 负责人:尹 聪 灌区 负责人:张 洪 机电 负责人:刘昌齐 安全 负责人:刘昌齐 调度 负责人:张健勇

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白酒灌区电气焊作业安全技术措施

说明:由于在罐区电气焊作业,我们罐区共计8个罐:6个360T的罐群,2个中一个60T,一个100T,外排4个,内排4个(其中5号罐,盛白酒345T,6号罐及其他没有装酒,其它2个,一个近5号罐的是尾水60T,第二个是黄水100T,酒精度在8度以下)其它的是用于配制窖泥的陶坛,特备注意的是五号罐。占地面积长75M。宽40M。约3000M2,东方1.75M高的围墙,南方1.75M高的围墙(其中在此有出入的大门),西方是堡坎(墙下是水沟)北方是堡坎(墙下是水沟,消防沙池及消防沙)和板兔厂共用围墙,墙内有消防管道,便携式灭火器4台,(其中移动的2台),无任何电源及照明设备、设施,电源引用要从粮库外墙导电入内用。照明在酒库的3楼屋顶上开启。入内工作的所有人员,禁止带烟、火源,穿铁制的鞋底。

1.作业人员必须经过专业培训,并且持证上岗,认真保管好气瓶,防止暴晒、振动,遵守纪律,服从领导,听从指挥对所安装、管线设备安全运行负责。2.现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材,工作前应先检查电焊机,使用时先按焊条直径,焊件厚度调好电流;经常检查电焊机电源线,发现破皮立即更换。检查氧气、乙炔瓶是否有漏气现象,表带是否完好。3.作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥,在现场将措施落实到位,并指定专人在场检查和监督,发现问题及时汇报。

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4.焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放、绑扎牢固,防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧,从事焊接前,必须知道焊接工件的材料质量及施工要求,检查好工具、设备,做好各项准备工作。5.气割地点的前后周围各5m的范围内,不能有油类、杂草、棉纱、等易燃易爆物品,应是不燃性材料,并应有供水管路,消防器材,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和20袋25KG的灭火沙。

6.气割用具必须完好,气带接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。

7.作业之前利用清水对作业地点10米内卫生进行打扫干净、地面进行冲洗清理,气割、焊接结束后再次冲洗。

8.气割使用的氧气、乙炔瓶,间距必须保持两者之间在7米以上,并且乙炔瓶必须放置在主风流口。

9.气割地点,作业过程中要求安全员在现场监督检查,并且消防队员杨举鲜在旁边做好消防沙袋的准备,作业每隔一小时,提醒休息一次,约10分钟,作业地点风流中白酒浓度大于0.5%时不得作业。

10.白酒浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内,无白酒浓度超标时,方可进行作业。

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11气割操作员必须佩带专用手套,衣领袖口必须全部扎紧。12.在罐区顶上方焊接时,带面必须用不燃性材料进行保护。

13.使用气割时一定注意不得损坏设备、设施其它部分,电缆管线等易燃物品,要用不燃性材料保护好。

14.气割工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查、看守值班,发现异状,立即处理。

15.气割工作完毕后,相关设备、工具等不得存放在施工现场,必须全部回收。

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措施现场贯彻签字: 组织贯彻人: 作业负责人: 施 焊 人员: 喷洒水人员: 焊后留守人: 安 全 员:

焊前及焊接过程检查:

安全员(签字): 安全措施现场落实情况: 其它安全情况:

作业开始时间: 年 月 日 时 分。(安全员填写)作业结束时间: 年 月 日 时 分。(焊后留守人填写)焊后检查:

作业场所现场清理完毕,焊后留守人(签字)观测1小时后,确认无遗留火种及其它隐患,电气焊作业结束。结束后,作业负责人(签字)应在 1小时内向施焊地点所属调度室汇报。

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动火作业风险分析及控制措施 篇5

动火作业风险分析及控制措施 易燃易爆有害物质:

①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。

②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。

③设备内通(氮气、水蒸气)保护。

④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。

⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。火星窜入其它设备或易燃物

动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板___块隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。动火点周围有易燃物

①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。泄漏电流(感应电)危害 电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。火星飞溅

①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。气瓶间距不足或放置不当 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。电、气焊工具有缺陷

动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。8 作业过程中,易燃物外泄

动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。9 通风不良

①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。

②采用局部强制通风; 未定时监测

①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。

②采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。

③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。监护不当

①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。

②监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知动火人停止作业,联系有关人员采取措施。应急设施不足或措施不当

①动火现场备有灭火工具(如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等)。②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。涉及危险作业组合,未落实相应安全措施 若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。施工条件发生重大变化

井下密闭管理措施 篇6

一、井下密闭主要数量8各,分别位于东一回风巷、东一运输巷、东二回风巷、东二运输巷、西三回风巷、西三运输巷、主井底、煤库口、形式都为永久密闭。

二、重点管理密闭为东一回风巷、东一运输巷、东二回风巷、东二运输巷四个密闭。

三、井下主要密闭检查为砌筑之日期观察一周,无任何变化时,设为每周检查一次,现无任何漏气、漏风现象。

四、煤矿对井下密闭进行编号管理,注明设置时间、期限、类型、责任人。

五、永久密闭、临时密闭要及时上图,并在采掘工程平面图和通风系统图上标名。

井下动火措施 篇7

【关键词】井下作业;修井作业;施工质量

0.引言

石油是我国的重要能源,关系着国民经济的发展,随着科技的不断发展,各种新技术、新方法不断应用到石油开采工作中来,在取得成就的同时,难免出现某些问题。修井作业是为保证油井正常生产而对其出现的问题进行作业维护的一种手段,其施工质量与油井维护周期密不可分,在油田生产中有着重大意义。随着油井生产时间的延长,井下故障多样化也随着增加,给修复工作带来了更大的难度,需采取一些有效新技术、新工艺、提高其施工质量进行解决,保证油井正常生产。

1.修井作业的内容及重要性

1.1内容

修井作业在穏油上产中起着重要的作用,作业的内容可分为以下三类:①维护作业,是指检泵等小修作业,是保油上产必不可少的一项工作内容。因地层出砂、结蜡或者抽油泵磨损等,导致油井产量降低或无法生产,要通过维护作业恢复油井正常生产,所以小修作业在原油生产中发挥着重要的作用。②措施作业,随着油气井开发周期的延长,导致油井出砂、套管损坏、油水层窜层等问题的出现,为增油上产,措施作业是油井生产必不可缺的部分。③大修作业,随着油气井开发周期的延长,井下情况相当复杂,比如在小修过程中常常发现套管损坏、砂埋油管、井下落物、蜡卡等卡死现象,导致无法进行继续施工,小修作业无法完成,必须进行大修作业,恢复油井生产,所以,大修作业在保油上产中也起着重要的作用。

1.2重要性

首先,在市场经济的带动下,施工队伍规模壮大,数量增多,油田企业也有了更多的选择,各队伍之间在遵循公平竞争的原则上,要想获益,只能过通过质量上的角逐来实现,所以说提高修井质量是市场经济发展的必然要求;其次,修井施工质量关系着油田开采的安全和石油开采量,质量提高有利于提升企业的经济效益。在以往计划经济时代,修井技术相对落后,管理不科学,以致于质量低下,导致大量的经济损失,增加了生产成本,竞争力也急剧下降,为此必须提升修井施工质量。

2.修井作业质量的管理缺陷

2.1系统质量成本

在修井施工过程中,部分施工人员平时不加强自身业务技能的提高,技能水平较低,为加快施工进程,往往会出现操作不当,造成对人的伤害、设备的损坏,以致于设备使用寿命缩减,造成损失,有时为了加快施工进度,缩减工序,导致施工质量无法保证,维护周期缩短,增加维护费用。相关调查证明,在修井作业施工的质量成本中,损失成本高达30%以上,浪费了大量人力和物力。

2.2施工工艺

施工工艺对施工质量有着莫大联系,施工过程程序复杂,每一个环节都发挥着重要作用,然而在施工时常会出现这些情形,如设计不合理,审批制度不够严格,或施工方案变动性大,等等,都造成大量材料和人力的损失,从而延长了施工周期,加大了成本,同时对施工质量造成一定的危害。

3.如何提高井下修井作业施工质量

3.1合理设计施工方案

施工方案是修井作业的前提保证,是整个施工工程的一个大纲参考,发挥着不可代替的作用。首先应选择最佳参数,井位不同,井下的情况也各异,包括地层压力系数、压井液密度等都有着很大不同,需提前对各种所需参数做深入的了解,并对一些关键性的参数进行精确计算,保证其处于最佳状态。设计方案要通过专业人士和相关部门审核通过后,才能开始施工,因此,审核部门务必要按照规范的程序,严格审批。交底工作同样重要,一定要认真填写工程设计、施工设计、小队施工三级设计交底书。

3.2建立综合系统

首先要制定科学合理的管理制度,将各个环节进行有机结合,并贯穿于整个施工工程中,保证整体的可行性和稳定性,每个施工人员都应严格遵守,队伍的纪律素质提高,才有可能提高工作效率。科技在不断进步,施工过程中应根据具体情况引进先进的技术和设备,不但能加快进程,对施工质量也提供了必要保障。施工方法也同样重要,需选择合适的施工方法。

3.3加强施工人员素质

施工人员是整个工程的执行者,其素质对施工质量有着关键性的影响,所以应培养一支高素质的施工队伍。首先应从思想着手,施工人员必须坚持“质量为先”的信念,严格按照规范步骤进行操作,明确自身责任,做好本职工作。其次,每一个行业都有职业道德,施工人员也同样必须具备较高的职业素质,爱岗敬业,按照施工工序施工。再者就是专业技术水平,技术是施工的关键,施工人员在施工之前应接受过专业的技术培训,有一定的经验,熟悉掌握各种操作技术,能够解决常见故障。

3.4采用激励政策

合理的激励政策能够促进井下作业质量的管理和控制水平。激励政策是对施工人员的肯定,有利于调动他们的积极性和主动性,主动做好本职工作,进一步提升工作的质量, 同时能够树立榜样,为他人之楷模,促进其他施工人员的进步。具体的做法可以是褒奖,可以是物质奖励,等等。

3.5运用修井作业HSE管理体系

井下修井作业难度大,环境复杂,具有较高风险,需要高超的施工技术,而且在施工过程中,常会造成各种污染,产生的污染物对环境、对工作人员安全构成极大威胁。为改变这一状况,应积极引进HSE管理体系,它涉及环境、安全等多项工作,对其进行统一管理,具有较高的科学性和实用性,在施工前对潜在的风险进行分析,做好防范工作,可预防事故发生,从而将各种损失降到最低。

3.6加强资质认证

施工队伍的资质认证,是技术、管理以及经营等多种水平的一种综合反映,在此基础上对企业进行资质等级划分,以提高队伍的管理水平和企业的经济效益。加强资质认证工作,能够对施工队伍形成一种激励,促使其提高各种水平,从而使施工质量有个良好的保证。

4.结束语

质量是企业能否顺利发展的关键,修井作业质量和油田生产状况密切相关,对油田效益和市场竞争力有着巨大影响,因此,修井作业务必要注重质量的提高。井下作业施工复杂,难度较大,施工时,应根据合理可行的设计方案,引进先进技术和方法,依靠一支高素质的施工队伍,进一步提高修井施工质量,以保证井下油田的正常开采。

【参考文献】

[1]魏吉朋.井下修井作业施工的质量控制分析[J].中国石油和化工标准与质量,2011,25(12):139-141.

[2]黄志伟,孟林,陈超.加强井下作业监督工作 提高井下作业质量[J].管理观察,2009,19(15):172-174.

[3]王济国,由志先,张连斌.浅议如何提高井下修井作业施工质量[J].中国高新技术企业,2010,23(7):243-245.

[4]胡启志.提高井下作业施工质量[J].科技致富向导,2013,26(3):121-123.

[5]崔斌,马崇军.提高修井作业施工质量的探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2013,29(22):131-133.

煤矿井下放假期间防火措施 篇8

清明放假期间矿井防灭火预案

单位:

批 准 人:

编 制 人:

编制日期:2012年 03 月27日 执行日期:2012年 04 月02日

清明放假期间防灭火预案

根据铁煤集团公司要求,小康矿决定于,2012年4月 2日白班至2012年4月4日二班停产放假,2012年4月1日零点班为收工班,矿井的防灭火工作做为停产放假期间的重点工作。为了确保停产放假期间矿井的安全,特编制此预案。

以下是停产放假期间具体安全措施:

1、在放假前2012年3月30日对全矿所有密闭进行取样、化验全分析,发现问题及时处理。

2、放假前由救护队在-530车场备10车白泥及一台完好的注浆泵,西翼-310车场备 5车白泥和一台完好的注浆泵,以上地点必须备有足够的防灭火设备和插管、便头。

3、S2W1综放工作面在最后一次生产循环结束后,由综维一队负责对工作面的上隅角采空区,用袋装珍珠岩封堵严实;综采队负责下隅角采空区用袋装珍珠岩封堵严实;由综维二队负责下隅角封堵墙和封堵墙至运顺超前支护及下隅角封堵墙向工作面侧15架的后部溜子露煤处进行喷浆,喷浆要喷严、喷实,减少向采空区漏风。

4、在S2W1综放工作面运顺后部溜子处,保安区负责顺着工作面设一道挡风帐,防止向采空区漏风。

5、2012年4月1日零点班为收工班,由保安区负责在收工结束后把S2W1综放工作面风量由1269m3/min分两次调整到800m3/min,第一次调整到1000m3/min,第二次调整到800m3/min(如工作面出现异常情况风量调至700 m3/min)减少向采空区漏风,缩小

采空区氧化带间距,防止煤炭自燃。

6、放假期间利用-564人车站已安设的一套制氮装置,对S2W1运顺下隅角采空区进行原班注氮,由综采队安排专人看护,并做好记录,发现异常及时向保安区调度及矿调度汇报。

7、放假期间每天由零点班瓦检员,对S2W1工作面进行取样,化验员每天化验、分析;取样地点为:S2W1工作面回风流、上隅角、工作面风流、制氮机和工作面从第100#架子至机尾端头支架(每10架取一个样)。

8、放假期间瓦检员每班,要对S2W1采煤工作面每20架的顶板温度进行检测,并及时向保安区调度和矿调度汇报;具体测点为:20#架处、40#架处、60#架处、80#架处、100#架处、120#架处、140#架处、160#架处、180#架处、上隅角。

9、放假前各个掘进工作面要对巷道及工作面进行全封闭喷浆,要喷严、喷实。

10、放假期间W1S1运顺、W1S1回顺掘进工作面、S2S8运顺材料斜巷掘进工作面和S2S8回风下山翻修工作面的局部通风机都不停,由使用单位安排专职风机工对局部通风机进行管理。

11、放假期间瓦检员认真做好巡回检查工作,巡回检查后及时向矿调度和保安区调度汇报所在的具体位置和电话号码,更换地点后要及时向矿调度和保安区调度汇报自己所处的具体位置和电话号码,保证矿井上、下通讯畅通,发现问题时能及时传达和接受指令。具体行走路线及负责区域如下:

综放2人,负责S2W1综放工作面运、回顺及工作面的瓦斯、顶板温度(每20架设一个测点)和防火检查,负责风水管路的检查,以及两顺的抽水,并及时向矿调度和保安区调度汇报,并且零点班瓦检员负责工作面的取样。

北翼大片2人,负责辖区内的抽水和瓦斯、防火、通风设施及密闭的检查工作。

西翼2人,掘进工作面设专职瓦检员,负责辖区内有害气体的检查,以及瓦斯、防火、密闭和通风设施的检查工作。

南翼大片2人,负责辖区内的抽水和密闭、制氮机运转情况、通风设施和各处的防火、栅栏处有害气体的检查;以上所划分区域,必须保证巡查到位,不准漏检和假检,及时抽水并向矿调度和保安区调度汇报。

临时地点1人,负责临时火电焊地点的瓦斯检查。

12、放假期间,瓦检各班组员工要认真执行瓦斯检查制度,严禁假检、漏检,如所负责的辖区内出现异常情况不知情、不汇报者,将按保安区区队管理规定加倍处罚,如造成严重后果者交矿进行处理。

每班必须对所辖区域进行巡回检查,不得少于3次,必须按时向保安区调度和矿调度汇报,时间为:白班:8:00—9:00、11:00—12:00、15:00—16:00,四点:17:00—18:00、20:00—21:00、23:00—24:00,零点:1:00—2:00、4:00—5:00、7:00—8:00。严禁窜片,要求重点区域重点防范。

13、为防止放假期间突变事故的发生,矿决定综准队、掘一队和

救护队作为应急队伍,综准队负责西翼、掘一队负责南翼、救护队作为预备队,应急队伍以及和防灭火有关人员电话要24小时开机,随传随到。

保安区应急队伍名单及电话号码:

张文华:***宋庆和:***王曙勋:***吕巍:***黄晓辉:1346448289蔡云龙:***

王全胜:***秦涛:*** 黄胜伟:***伊世峰:***杨国生:***

14、如出现其他情况按《小康矿安全生产事故应急预案(即矿井灾害预防与处理计划)》进行处理。

防火预案中各单位主要工作简述:(详细工作安排见预案)保安区:

1、全矿密闭取样化验分析。

2、综采工作面风量由1269m3/min调整到800m3/min。

3、安排瓦斯检查员做好巡检,取样。联合值岗情况、抽水等情况要

及时汇报矿调度和区调度

救护队:

1、在-530车场备10车白泥及一台完好的注浆泵,西翼-310车场备 5

车白泥和一台完好的注浆泵。

2、随时待命,处理突发事故。

综采队:

1、负责下隅角采空区用袋装珍珠岩封堵严实。

2、安排专人看护制氮机。

矿一队、掘二队、掘三队、矿六队各队风机不停,安排专人维护风机。综维一队:

1、负责对工作面的上隅角采空区,用袋装珍珠岩封堵严实; 综维二队:

1、负责下隅角封堵墙和封堵墙至运顺超前支护及下隅角封堵墙向工作面侧15架的后部溜子露煤处进行喷浆,喷浆要喷严、喷实,减少向采空区漏风。

井下会车安全技术措施 篇9

1、驾驶员必须持有《中华人民共和国机动车辆驾驶证》和《特种车辆操作证》,检科和车队组织安全培训,培训结束后进行车辆理论知识和安全操作技能考试,考试合格后方可上岗操作驾驶车辆入井。

2、驾驶车辆时司机必须携带驾驶证复印件和安检科签发的《入井资格证》。

3、矿所有入井车辆驾驶员(包括跟班矿领导),每季度必须参加一次由安检科与车队联合组织的安全行车知识和车辆管理相关规定的考试,考试不及格或无故不参加考试者,一律不得驾驶车辆入井。因故不能参加统一考试的,可参加补考。

4、入井车辆驾驶员必须证件齐全,身体健康,思维敏捷,操作熟练,严格遵守车辆管理制度,做到文明驾驶,礼让三先。

5、驾驶员必须配戴自救器、安全帽和矿灯,严禁穿化纤衣入井,严禁携带烟火入井,严禁酒后驾车。

6、车辆在井下巷道运行时,如发生突发故障或撞坏井下设施,驾驶员必须及时向调度室汇报。

7、驾驶员在驾驶车辆过程中要严格遵守辅助运输管理办法,防止将车辆蹭伤、刮伤、碰伤,损坏车辆将按辅助运输管理办法规定进行处罚。

8、所有入井车辆必须靠右行驶,井下平巷行车速度不得超过20km/h,副井筒行车速度不得超过20km/h。

9、车辆在行驶到巷道交叉点、转弯处及前方有车辆、人员或视线有障碍时,必须鸣笛、变光减速。

10、入井车辆遇有升井车辆会车时,入井车辆必须在距升井车辆不小于30米处停车让行,并打开转向关闭大灯,待升井车辆通过后方可行驶。

11、井下平巷会车时,坚持空车让重车的原则,提前30米靠边停车关灯,待对向车辆通过后方可继续前行。

12、车辆在顺槽运行时,如发现有行人,必须停车、关闭大灯让行,待行人通过后方可开动。

13、井下路况不好的条件下,驾驶员要根据现场的实际情况选择合理会车方式,保证井下道路畅通。

14、井下会车要做到减速慢行,靠右行驶,控制车速,稳住转向盘,并察看巷道两帮的情况,以保证会车时有足够的横向间距。

15、在前方有障碍物的情况下会车,应根据对面来车的速度、路面等选定交会点,正确控制自己的车辆。如离交会点较远,也可加速行驶,反之则应减速等候。

井下动火措施 篇10

关键词:煤矿井下测量错误措施

0引言

煤矿井下测量是矿山生产建设过程中实现安全生产的重要一环,是一项重要而严谨的技术性工作,是煤矿搞好生产技术管理、实现煤矿安全生产的重要手段,任何疏忽都可能对煤矿生产造成严重的后果,但是在测量过程中难免会出现一些失误,所以测量人员都要养成认真细致的良好习惯,尽量减少由于自己的疏忽而造成错误给生产带来不良后果。下面就煤矿井下测量工作常见的问题及雁崖矿测量工作事例来展开分析。

1井下测量常见的问题

1.1用错导线点前视、后视、或仪器操作员由于不细心而用错了导线点,给测量结果带来了错误。如在雁崖矿在掘进7#416盘区51606顺槽测导线(开口导线)时,由于附近有两个导20点(以前测量时一个为正确点在巷道左帮,一个为不正确点,在巷道右帮,两点均用红油漆标记且记号显示为永久点),前视和仪器操作员用的是正确的导20(左帮)点,而后视人员却把不正确的导20点(右帮)当成了后视,结果其方位偏差1°34′,因为点位用错在巷道对向贯通时造成2米的偏差,给测量工作带来了不良影响。

1.2工具遗漏进行井下测量工作时,往往到了井下才发现工具没有带齐。比如:忘记带笔、钢尺、垂球、记录本、起始资料或起始资料抄得不全、三角架上的固定螺丝丢了。这些虽是小问题,但到了井下却无法工作,费工费时,又影响了施工队组的施工,给测量工作造成了恶劣影响。

1.3观测员读错数,记录员记错数观测员是测量工作中的关键,一定要细心,但有时也会出现一些意想不到的问题。其读错往往出现在整度上。如弯道标定时,其中前视读数为180°整,此时度盘刻画线179°和180°两个数正好卡在游标线的两端。仪器操作员错把1800°读成了179°,方位正好错了1°,又用这错误的成果来进行了标定,最终造成测量错误。记录员与观测员应互相报数,因为井下环境噪声大很容易因没听清造成记录员记录错误,如:在噪声影响下观测员的读数17°16′很可能被记录员听成17°46′,这就为测量方向的正确传递带来隐患。

1.4标定完中腰线应及时观测符合测量工作要求环环相扣,差之毫厘,谬以千里。弯道标定完之后,应及时对标定的中线进行检查,后视、前视再测一个测回的水平角,检查一下所标定中线是否正确,误差不超过2分,否则需重新标定。在1985年,雁崖矿就发生了上边提到的读错1°的测量事故,当时没有进行检查,等巷道掘进到100左右米才去测导线,巷道已偏至2米,为保证工作面正常布置只好重新开口,给企业造成了很大损失,也为测量工作带来了不光彩的影响。腰线标定后也应进行检查。2009年6月在标定11--2412盘区皮下山开口腰线时由于未进行检查,粘点人员无意识把腰线前点多抬高了10cm,当再次去标定腰线时发现开口腰线错误时,已造成20米的巷道坡度偏大,给测量工作带来了极大的负面影响。

1.5方位推算错误由于是在井下作业,现场标定,所以记录员要在记录的空隙进行水平角、倾角的推算,还要推算出本站的方位角、现场标定角等。整天和数字打交道,不知何时就出现了问题,推错了方位,推错了标定角,当然在井下的现场标定肯定也错了。升井后,有时又不及时计算检查,对井下工程造成的损害更加严重,有时甚至出现误透老巷、瓦斯超限等重大事故,因此,升井后应及时整理计算,发现问题及时更改。2004年雁崖矿在补掘14—3416盘区轨道巷时由于推错了方位角(实际比设计小了1°)而升井后又没有发现方位角推算错误,贯通后造成0.9米的贯通误差,给轨道铺设造成一定的难度。

1.6复测不及时测量工作应步步有检核,对测量成果要及时进行复测,规程中规定300m必须进行复测,而有时由于掉以轻心,复测距离可能更远。雁崖矿14-3416盘区21612(该工作面为盘区最后一个工作面,周围为采空区)运输顺槽复测导线400多米没测,由于受动压影响,导线点下沉、产生位移,当复测完导线至迎头时,与初测导线相差10分,巷道中心线偏离原来中心线1.3米。该巷道要安装皮带运输煤炭,偏离太大,巷道不能安装皮带,不得不退回来重新掘进。造成局部巷道断面太大,不好维护,施工又不好进行,给安全和生产带来了极大困难,给测量工作带来了很大被动。

1.7记录本的记录不全虽然规程有规定,但是由于在井下作业,测量人员有时也犯急燥的毛病,记录数字不全,如仪器高、前视点高、点距两帮的距离、巷道高度等等。特别是测量最后一站的前视点高,往往由于急着标定,而忘记记录。升井后,整理资料时无法推出最后一个测点的高程。

2解决措施

2.1严格遵守测量操作规程严格执行《煤矿测量规程》,及时复测井下各类导线。我们采用的方法是重叠式测量。即在本次测量中,要把上次的测量结果进行复测。同理,下一次的测量要把本次的测量成果进行复测。若检查角不附合规程要求,应退回上一站进行重测,直到检查角符合规程为止。按规程要求,每100m测量左右测一次导线。这样,即使出现错误,也可及时把影响消除最小范围内。

2.2认真清理测量场地每次测量时,都要把测点周围无用的线绳、标记毁掉,导线点应用红漆或白漆标注清楚,以防以后用错测点。同时,每次测量时前视应把导线点亲自指给仪器操作人员。同样,仪器操作人员应把测点亲自指给后视,这样可以避免用错测点,造成不必要的损失。

2.3精心做好准备工作下井进行测量工作前,应注意清点应带的东西。可以在仪器旁写一清单,仪器、笔、记录本、垂球、起始数据、三角架、钢尺。仪器要现场开箱检查,三角架要检查有无固定螺丝等,同一个测量地点尽量用同一记录本,这样起始数据一般能在上面找到。

2.4人员间保持联系操作员和记录员要进行相互提醒,在离开现场前,应检查各种记录是否齐全,不要急着升井,而导致记录不全,给升井后的内业工作造成麻烦。

2.5认真做好整理工作在进行最后的标定时,操作员和记录员要互换工作,操作员应严格地重新把测量资料进行检查,确保无误,方可进行标定。若发现标定方位与实际巷道方位出入在5分以上,应再次检查记录、方位,确定无误后方可继续标定。同时升井后应及时进行计算,最好当天就要把测量结果计算出来,最迟第二天就要计算出来,如发现有误,要立即进行改正。

2.6加强业务培训,提高测量人员素质应加强对井下测量人员业务技术水平的学习提高。使他们尽量多练习,熟悉测量规程标准,熟练掌握所使用仪器的性能,对于在读数中出现的各种问题,如整度的读法,水平角在不规则情况下的推算等方面进行强化。同时,在实际工作中,若发现方位角与设计巷道的实际方位出入在5分以上,而测点基本上都在巷道的同一个位置上;在直线巷道的延线中,水平角出入在10分以上。此时,应对此水平角进行复测检查,若无误方可继续进行测量。另外要保持测量数据的对算原则,增强数据互检。

3结束语

井下动照网安装施工措施 篇11

本工程为毛则渠煤炭有限公司矿井井下动力照明线网安装工程,主电源引至地面35kv变电所,从主斜井井筒接至井下中央变电所,采用双回路两趟MYJV22-8.7/10-3*185 mm2电缆,单趟长约500m;中央变电所经轨道大巷至运输下山变电所动力线采用双回路两趟MYJV22-8.7/103*50 mm2电缆,单趟长约1200m;中央变电所经运输大巷、运输下山至采区变电所采用双回路两趟MYJV22-8.7/103*95电缆

mm2,单趟长约3300m;主斜井电缆采用桥架敷设,其它巷道内均采用电缆挂钩敷设固定。照明灯具采用防爆荧光灯,电源线为MYQ 3*2.5+1*2.5 mm2电缆,巷道内每15m安装1盏,灯具主要分布于主斜井、副斜井、运输大巷、轨道大巷、运输下山、轨道下山等巷道。

二、三、施工准备

1、准备好施工所需的各种工器具。

2、加工4个马凳用作工作台。

3、所有需要焊接的部位提前在地面进行加工好,管路的防腐工作在地面处理好。

4、根据设计图纸及井下巷道的实际情况,对于需要现场加工、改造的管件及安装管路所需的管路托架等,需要在地面提前加工完成,并进行除锈、刷漆防腐。

5、将所有施工所需的管路、接头等提前下放至井筒适当位置,并摆放整齐。

四、施工工艺

1、地面供电系统有主要设备专用双回路、直供电机或带有电容器的开关有欠压保护、过电流保护、开关柜“五防”功能、反送电的开关柜加锁并有明显标志、变电所应有可靠的跳闸电源、高压配出板上装设选择性的接地保护、单相接地电容电流符合要求、主运行方式符合规定、电气工作票、操作票符合要求。

2、有完整的电气保护整定说明书和矿井地面供电系统图,有足够的备用负荷。

3、井下供电系统必须有合格的供电系统设计及保护整定校验,每年不少于一次的审定,供电系统图完整。

4、高压隔爆开关应安装:欠压释放保护;短路保护;过负荷保护;选择性接地保护装置;真空高压隔爆开关还应装过电压保护。

5、矿用一般型高压开关应安装:欠压保护;短路保护。

6、低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。7、40kW及以上电机应使用真空电磁起动器控制。

8、局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置。

9、煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置。

10、四小线和动力电缆使用阻燃电缆。

11、低压供电系统,必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置,有完整的试验记录。

二、电缆的安装标准

1、煤矿电缆线路的敷设分地面和井下两大类别。地面电缆常采用直接埋地、电缆沟、隧道、沿墙、架空、穿管与排管等敷设方法;井下部分又分为平巷或450以下以下巷道硐室中,立井或450以上巷道以及钻孔等敷设方法。

2、电缆在电缆沟内敷设方法及注意事项

①室内电缆沟其盖板应与地坪相平,当地面容易积灰或积水时,常用水泥砂浆将其缝隙抹平。沟内电力电缆间水平净距不小于35mm,但又不小于电缆外径尺寸。控制电缆间距不作规定。当沟底敷设电缆时,1KV 以上的电力电缆与控制电缆间的净距不应小于100mm。②变电所室外配电装置的电缆沟,其盖板需高出地面100mm,可兼作人行道。

③矿区工业广场采用有覆盖式电缆沟,其顶部一般低于地面300mm,盖板上铺有细土和矸石。对于距离较长的电缆沟,为便于维修,沟内的通道宽度不宜小于700mm,高度不宜低于1300mm。④电缆沟与道路交叉的地段,应采用加固措施,一般应改为穿管敷设。

⑤电缆沟一般采用钢筋混凝土盖板,盖板重量一般不超过50Kg。在室内须经常开启的电缆沟宜采用钢盖板。

⑥室内电力电缆沟进入变电所或厂房内,入口处应有耐火隔墙。⑦地面变电所至井口的电缆沟,是主要电缆沟,沟内设置5根以 ⑧上电缆时,其最低高度要考虑维修人员能在里边钻过去,以便于 维修和迅速处理事故。

⑨当电缆线路与地下管道交叉不多、地下水位较低,又无金属液体,高温介质溢出的地区、当同一路径电缆根数较多时,可采用电缆沟敷设。但同一沟内电缆一般不应超过12根(如果有控制电缆可适当增加)。电缆沟要满足近期扩建的需要。

2、直接埋地敷设方法及注意事项 ①保护板用混凝土制作,厚度不小于30mm。②电缆直接埋地敷设时,并行根数不得超过4 根。

③当电缆从地下引出地面时,应穿金属管加以保护,电缆与暖气管道距离不能小于2m。

3、在水平或倾斜450以下巷道中敷设要求

①在有矿车行驶的巷道中,为了避免矿车掉道撞坏电缆,应将电缆悬挂在高处,但一般离顶板距离应不小于150mm。在有岔道及巷道拐弯处。电缆钩要加密。电缆悬挂弛度在直巷内要有5%左右;在岔道及巷道拐弯处要有10%左右。

②电缆两个相邻悬挂点之间的距离不得大于3m,两根电缆上下间距不得小于50mm。高低压电力电缆间距离要大于100mm。

③电缆不能悬挂在水管和风管上,不许在电缆上悬挂任何物品。④巷道内的电话和信号控制电缆,应设在电力电缆的另一侧。如必须设在同一侧时应在电力电缆上方敷设

⑤井下巷道中新敷设的电缆,应悬挂注有电缆编号、规格、电压、用途等的标志牌,以便识别。

三、电缆接线标准

1、电缆的削头,电缆外套削下部分不能削成马蹄形,偏差不能超出2mm,芯线的绝缘套不能有刀疤或削通芯线。

2、进入接线器壁时,前后顺序是先套喇叭咀,金属圈,密闭圈(封层面在电缆头方向),外橡套端部进入接线器壁,以5-15mm之间为标准。

3、接线以接线柱固定位置而定走顺芯线,芯线不能交叉,动力线与接线端走向有一定弧度(不要过大,也不能直线好看为准),动力线的接线不能压胶,裸露部分不易过长,电缆的裸露部分与接线金属之间是2-3mm,相与相之间的空气间隙不能大于如下规定:380V时6mm,660V时10mm,1140V时12mm。地线的长度应长于三相火线拉脱.地线的接线部分未动。

4、电缆芯线的绝缘层有屏蔽层或屏蔽粉时,应把层与粉去掉,但不能破坏绝缘层。

5、接线腔内干净无杂物,接线柱绝缘座无污油和污物。

6、接线器壁的隔爆面无污迹和杂物,并涂凡士林油。

7、隔爆面的紧固螺丝要有同等直径的弹簧垫,螺丝长度以露出螺丝1-3扣为准。

8、喇叭咀无松动,分为带扣的喇叭咀,以正方向用手拧不到半圈为准,但最小拧入母扣为6扣。用螺丝固定的喇叭咀,用手上下左右不松动为准。

9、喇叭咀用压板紧固的要求是,压板紧固电缆处,压紧电缆橡 胶直径的10%,用手来回不晃动为准。

10、密封圈的要求是,封层应在接线方向。密封圈的宽度应大于电缆外径的0.7倍,但必须大于10mm;厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4mm(70mm的橡套例外),密封圈内径与引入电缆外径差大于1mm以上。削层面不能有大的锯齿波,波深不超出3mm.11、金属圈的要求是,金属圈的内径大于压紧装置的内径。

12、不用的喇叭咀应封堵,顺序为密封圈,挡板,金属圈压紧装置。挡板和金属圈为不小于2mm厚,外径不小于进线口内径的1mm镀锌钢板。

10、电缆的吊挂应在供水管的上方,距水管0.5米,间隔不大于3米,弧度应是电缆直径的50mm,通讯电缆、监控线、动力线的顺序是,低压在上,高压在下,分开挂,接线盒做专用架子,平行与电缆固定接线盒在距接线盒2米处应做辅助接地系统1组。

管路运输→固定支架托梁安装→管路安装(对接管路)→管路调试→管路试压。

(一)管路运输

管路由主斜井进行管路下放入井至安装位置。顺槽、采区工作面管道由主斜井入井至井底后,通过巷道内的调度绞车进行运输。

1、管路装车:采用平板车或架子车运输,每车装10根管路,上下层之间垫上防滑材料,两端外露出架子车长度一致,重心稳定。然后使用Ø12.5mm钢丝绳在架子车两端把管路捆住,再用標杠或导链標紧钢丝绳,将管路牢牢的锁在平板车上。標杆的端头要固定牢靠,防 止松动避免斜坡运输时管子下滑。

2、管路运输:我部配合由矿运输科运输;绞车运输时一次只准拉1辆车,并在拉车前详细检查管路的捆绑情况,发现问题及时处理好方可运输。运输前检查绞车、绞车固定、牵引绳及保险绳、运输线路和道岔、安全设施等是否完好、可靠、齐全,不合格严禁运输。

3、管路运输至井下安装位置后,待车辆停稳后由人工搬运卸车。

(二)固定支架的安装

固定支架提前在地面加工好,管座采用10#槽钢作为管道支架,先用132mm水钻头水钻打眼,打到650mm后,放置槽钢,槽钢长1000mm,埋入巷道壁深度600mm,在壁孔槽钢下面垫置小石块,找平槽钢,最后C40混凝土二次灌浆,抹平壁面。

五、管路安装

1、管路安装前,按照巷道的腰线及管路的安装高度,在巷道帮上拉一条线作为管路安装的标准。

2、人工将管路抬至安装位置,然后将吊挂管路的管卡连接固定并紧好螺母,调整好高度。

3、管路对接:人工调正法兰盘对接螺栓孔眼位,然后安装法兰管垫并穿上螺栓带上平垫、弹簧垫,紧牢螺栓,紧固螺栓时要分三次对角紧固到位,使管垫和每条螺栓受力均匀接口严密。

4、调整吊挂的管路,使管路达到安装所需高度后对管路进行固定。

5、管件及阀门安装:根据设计位置,管路安装到位后及时加设 阀门及各种管件,按照管路对接方法与管路进行对接,同时调整好位置和方向。

六、管路调试及试压

1、管路安装完毕后,打开所有阀门,Φ19mm高压胶管连接压风管路与防尘管路,打开压风阀门,用压风吹净防尘管路内的粉尘杂物。

2、打压试验:关闭防尘管路所有阀门,用Φ19mm高压胶管与防尘管路连接,打开供水管路阀门向防尘管路注水打压,进行管路压力试验达到设计压力值并保持3天时间。

3、在管路保持压力情况下检查管路、阀门接口是否有漏水现象,如接口出现漏水现象继续紧固螺栓直至不漏水为止。

七、施工安全技术措施

1、施工过程中每班必须由跟班队长现场指导。施工人员必须服从安排,对各个步骤中注意事项要严格执行。

2、施工前,要有专人检查所在工作地点的安全情况,确认安全无误后方准施工。

3、井下运输管路期间,必须提前通过工程科与相关主管单位协调好,并经现场绞车司机同意后,由绞车司机进行运输,我部施工队组协助绞车司机运输,每次运输车辆为1辆。

4、在运输过程,严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定,并在运输段斜坡的坡顶及坡底设专人负责警戒。

5、临时停放车辆,必须用铁马挡住车辆且牢固可靠。

6、临时卸下的管路必须排列整齐,码放在井筒或轨道上山的一 侧,在2#副斜井存放的管路,必须采用钢丝绳将管路固定牢固,防止管路自动下滑。

7、安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。

8、敷设管路施工期间,非施工作业人员严禁进入作业地点,施工地点以下严禁任何人员通行。

9、管路安装过程中,管路下侧严禁站人,防止管路掉落后下滑伤人。

10、管路运输及安装过程中,施工人员必须佩戴防护用品。

11、搬运及安装管路时,施工人员要协调好,齐抬齐放,防止扭伤手脚,避免配合不好坠落伤人。

12、安装使用的螺栓等材料,严禁随地丢弃,应集中管理。

13、对接管路紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀,不可用力过猛,所用工具要合适。

14、管路要吊挂要平直,管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接,必须加垫圈,做到不漏气、不漏水。

15、法兰盘连接时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动挤手。

16、管路安装人员要严格按照质量标准化要求进行作业,确保工程质量。

17、管路安装完毕后,检查连接和悬臂托架是否符合安装要求,发现问题及时处理。

18、安装管路人员要严格执行“三不伤害”原则,保证管路安装顺利完成。

19、全部工作完成后,应清理现场,清点工具及剩余材料、配件,并妥善保管。

八、工程质量保证措施

一、工程质量保证措施

1、建立健全质量管理体系,责任落实到人、各负其责。

2、自行采购的材料用于安装工程,必须有产品合格证,不合格的材料严禁使用。

3、施工前必须进行施工图的技术交底,严格掌握技术要求。开展技术培训活动提高施工人员技术水平和业务素质。

4、实行工程技术人员和专职质量安全检查员巡视监督检查质量制度,严把工程质量关,发现质量问题现场解决处理。

5、实行质量跟踪制度,每个小班一旦出现质量问题按照记录查找负责人,从重进行处罚。

6、实行工程质量“三检”制度,按照施工验收规范和质量评比标准进行小班自检,符合要求后进行互检和专检,并做好检查记录,工程质量要从源头抓起,从工序上把好每道工序质量关口,上道工序检查不符合要求坚决不进行下道工序,施工抓好每个环节。

7、施工过程中自检不符合验收标准的工程坚决返工处理,绝不姑息迁就,贯彻于始终。对于自检查出的问题不处理,互检和专检查出来的班组要从重处罚,使每个施工环节处于受控状态,保证质量完成施工任务。

8、施工过程中自检不符合验收标准的工程坚决推倒、返工处理,绝不姑息迁就,贯彻于始终。对于自检查出的问题不处理,互检和专 检查出来的班组要从重处罚,使每个施工环节处于受控状态,保证质量完成施工任务,打造优良品。

九、文明施工

1、卸下的设备、物件码放整齐,不准乱摆乱放,不得妨碍行人和施工。

2、施工现场废弃物不得随意丢放,集中堆放定期清理。

3、全体施工人员要虚心接受沙曲矿管理人员的监督检查,用文明语言回答管理人员提出的问题。

4、遵守沙曲矿各项规章制度,服从沙曲矿管理人员的管理,升入井排队,不得拥挤。

5、收工后,收拾好工器具擦拭干净摆放整齐,小型工具装箱保管和随身带走。

十、工期保证措施

本工程计划工期为3个月,计划2015年8月1日开工,2015年10月31竣工。

1、根据施工条件要合理安排、科学管理、周密组织施工。

2、施工中保证材料、设备、工器具等供应及时到位,不影响正常施工。

3、将施工任务层层分解,层层落实分解到班组,落实到人头。

4、实行“多劳多得、按劳分配”的工资分配制度,实行计件工资以量计酬,鼓励先进、督促后进,充分发挥工人积极性完成定额工作量。

5、合理配备劳动组织,抓好工时利用,实行岗位交接班制度。做到接班者不到交班人不走制度。

6、班前会队长根据施工情况安排施工生产任务,落实具体、安排到位,当班任务当班完成。班后总结完不成生产任务,分析原因,总结经验、教训。

7、项目部经理协调解决生产环节出现的各种问题、组织正常施工,按期完成施工计划。

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