磨削加工通用工艺守则

磨削加工通用工艺守则（精选4篇）

磨削加工通用工艺守则 篇1

4.2 在轴类工件上切槽时，应在精车之前进行，以防止工件变形。

4.3 粗车带螺纹的轴时，一般应在螺纹加工之后，再精车无螺纹部分。

4.4 车削台阶轴时，为保证车削的刚性，一般应先车直径较大的部分，后车直径较小的部分。

4.5 钻孔前应先车平工件端面。必要时可先打中心孔。钻深孔时，一般先钻导向孔。

4.6 对有公差要求的尺寸应尽量按其中间公差加工。

4.7 工艺规程中未规定表面粗糙度要求的粗加工工序，加工后的表面粗糙度Ra值应不大于 0.025 mm。

4.8 铰孔前的表面粗糙度Ra值应不大于0.0125 mm。

4.9 凡下工序需进行表面淬火，超声波探伤或滚压加工的工件表面，在本工序加工的表面粗糙度Ra值应不大地0.0063 mm。

4.10 在本工序后为无法去毛刺的工序时，本工序加工所产生的毛刺在本工序去除。

4.11 车削φ10～φ20mm的孔时，刀杆直径应为被加工孔径的0.6～0.7倍;车削大于φ20mm的孔时，一般应采用装夹刀头的刀杆。

挂轮后要进行试切。

4.13 4.13 使用自动车床时，要按机床调整卡片进行刀具与工件相对位置的调整，调好后要进行试切，首件合格后方可加工;加工过程中要随时注意刀具的磨损及工件尺与表面粗糙度。

4.14 在立车上车削时，当刀架调整好后，不得随意移动横梁。

4.15 当工件的有关表面有位置公差要求时，尽量在一次装夹中完成车削。

4.16 车削圆柱齿轮齿坯时，孔与基准端面必须在一次装夹中加工。必要时应在该端面的齿轮分度圆附近车出标记线。

4.17 在大件的加工过程中应经常检查工件是否松动，以防影响加工质量或发生意外事故。

4.18 当粗、精加工在同一台机床上进行时，粗加工后一般应松开工件，待其冷却后重新装夹。

4.19 在切削过程中，若机床━━刀具━━工件系统发出不正常声音或加工表面粗糙度突然变坏，应立即退刀停车检查。

4.20 粗加工时的倒圆、倒角、槽深等都应按精加工余量加大或加深，以保证精加工后达到设计要求。

4.21 图样和工艺规程中未规定的倒角、倒圆、尺寸和公差要求应按ZBJ38001的规定。

4.22 在批量生产中，必须进行首件检查，合格后才能继续加工。

4.23 加工过程中，操作者必须对工件进行自检。

4.24 操作者应正确使用测量器具，用时先调零位，使用动作要轻。

4.25 粗加工后的配合面、摩擦面和定位面等工作表面不允许在其上打印标记。

5 加工后的处理

5.1 工件在本工序完成后，应做到无屑、无水、无脏物，并在规定的工位器具上摆放整齐。

5.2 暂不进行下道工序加工的或精加工后的表面应进行防锈处理。

5.3 凡配对加工的零件，加工后需做标记(或编号)。

5.4 本工序加工完的工件应经专职检查员检查合格后方能转往下道工序。

6 其它要求

6.1 工艺装备用完后要擦拭干净，涂好防锈油，放到规定位置或交还工具库。

磨削加工通用工艺守则 篇2

现代化的加工中心和数控镗铣床设备造价昂贵, 动则几十万元甚至上百万元, 对批量化的大规模生产来说值得投资也需要投资, 可对一般的中小型企业来说, 资金周转时间较长, 少则几个月, 多则一年甚至几年, 会占用很多流动资金, 加上产品不是标准化、批量小, 有时在加工任务比较繁重、交货时间较紧的情况下, 投资购买这样的设备不管是时间还是使用及产品的性质都是不划算的。因此给镗床加装铣刀不仅无需大量投资且改造简单、可操作性强, 用时短, 无需复杂的设计。

加工铸轨端头, 主要为凹凸形状, 如上图, 中间截面呈工字形, 两头呈梯形, 可采用刨铣, 但刨床加工效率非常低, 浪费大量成本。受铣削启发, 采用镗削是镗床的加工方式, 虽对加工凸出来的平面没什么问题, 但对凹下去的平面起不到作用了。凸端的台阶加工会受到定位面影响, 需要二次装夹看正, 影响生产效率和加工精度。如果在镗床上装上铣刀的话, 就可保证一次加工成型, 提高生产效率。

2 新磨削工艺的应用

普通磨削在机械加工中应用较为普遍, 其磨削线速度通常保持在35米每秒上下。目前, 高速磨削是机械加工的一大国际趋势和主流, 能够有效提高磨削速度和效率。高速磨削被广泛应用于生产行业, 经大量实践证实, 当磨削速度保持在50~80m/s时, 可达到最佳经济性。磨削速度最高可达120m/s, 实验室速度最高可达250m/s, 甚至某些工件的磨削速度可达到300m/s。可以说, 高速磨削、强力磨削和高强磨削已经成为未来磨削工艺的发展趋势。

2.1 高速磨削

所谓高速磨削, 就是磨削速度在45ms以上的磨削工艺, 能够有效提高磨削速度和效率。高速磨削具有以下几点特征:相比于普通磨削, 能够提高3倍的效率;速度的提升有效降低了磨粒犁耕后产生的隆起高度;延长了砂轮使用寿命和时间;磨削力得到全面下降, 有效提高了工件加工的精确度。为缩短辅助时间, 高速磨削必须配备相应的装备, 包括高速砂轮、高速磨床以及智能检测设备。

随着科技的进步, 国际高速磨床品种呈多样化发展, 目前被应用于实践的主要有外圆磨床、凸轮磨床、内圆磨床、轴承磨床以及平面磨床等。目前, 45~60ms的高速磨削被广泛应用于工业发达国家, 部分国家甚至开始大面积推广80~150ms高速磨削。国内流行的磨床主要有外圆磨床、轴承磨床和凹轮磨床, 其磨削速度为50~80ms。在国外, 高速磨削主要被应用于轴承行业和发动机行业的工艺加工领域。许多国家磨削曲轴还采用多砂轮高速磨削, 全面提高了磨削速度和效率。

2.2 强力磨削

所谓强力磨削, 就是通过大磨削深度来提高金属去除率的一种磨削工艺。强力磨削主要具有以下特征:具有较强的可替代性;若是合理应用, 能够实现粗精加工一体化, 提高磨削效率;磨削效率可比普通磨削高出4~5倍;能够减少加工设备, 有效所短波辅助时间;对工件质量和表面条件的限制性较小;加工精度高, 粗糙度小。

强力磨削已经被广泛应用于平面磨床和外圆磨床上。目前, 强力磨削还被广泛应用于兵器制造领域, 比如由美国华特佛利特兵工厂生产的105mm坦克加农炮的炮门握柄就应用了强力磨削工艺, 若是采用普通的磨削工艺, 前后共需要五次加工流程, 加工时间需要75分钟, 而采用强力磨削则可一次性完成, 所需时间最多也不过10分钟。

2.3 高强磨削

所谓高强磨削, 就是高速强力磨削。为了有效解决因速度和强度大而带来的振动加剧和热量加剧等问题, 需要采取以下解决措施:1) 砂轮力一面主要是提高强度。采用细粒度磨料;采用结合性能强的结合剂, 如加硼陶瓷结合剂, 硼玻璃结合剂等;采用中心孔局部增强砂轮或改变砂轮结构, 如无中心孔砂轮和砂瓦组合砂轮。立力一氮化硼砂轮已有应用。砂轮修整多采用金刚石滚轮。2) 机床力一面主要是加强刚性。采用静压轴承、静压导轨、改进主轴和床身刚性, 采用砂轮平衡和自动平衡装置。3) 冷却力一面。为粉碎气流采用特殊冷却喷咀, 使气流产生偏析;采用高压冷却, 增加冷却液流量和容量。研究新成份油剂冷却或在水剂中加入添加剂以提高冷却效果。4) 安全防护力一面普遍是加厚砂轮罩壳厚度, 采用半封闭或全封闭罩壳, 罩壳内填充塑料, 橡胶衬垫, 采用自动关闭砂轮罩壳等。

高强磨削还可被应用于外圆磨床和平面磨床, 采用切入式磨削法对圆柱形工件进行沟槽磨削或多直径台阶磨削。可将普通磨削的多道流程合并为一。工件余量通常保持在1.3~2.5mm, 精度通常低于0.076mm, 表面粗糙度通常在6.3um。此外, 高强磨削已经开始被应用于生产领域, 包括汽车齿轮轴、万向节和转向节等零部件的磨削。相比于高强磨削, 高速磨削和强力磨削基本上被应用于精密铸造领域, 一般被广泛使用于工件批量生产和智能化较强的机床之上。

3 结语

总之, 在实际的工艺磨削过程中, 一定不要用思维定势来解决实际中的问题, 而应根据实际情况及自然条件来解决工作中碰到的各种棘手问题。尤其是技术问题, 有时一个小小的灵光乍现就可轻而易举地解决燃眉之急, 而且节省的时间成本和经济成本是难以预估的。所以, 一定要熟练掌握不同磨削工艺应用范围和使用特点, 加强新磨削工艺在数控加工中的应用。

参考文献

[1]罗亚军.浅谈磨削工艺研究与应用[J].黑龙江科技信息, 2011.

[2]梁永峰.一种新型的镗锥孔用的镗床工装[J].科技创业家, 2013.

[3]赵庆志, 王海涛, 吴俊恩.提高数控精密镗床加工精度的改造方法[J].机械工程师, 2008.

学员守则「通用」 篇3

一、服从党校的教学安排，努力完成学习任务。

二、上课不迟到、不早退、不无故缺课，做到有事按要求履行请假手续。

三、遵守课堂纪律，上课认真听讲，认真记笔记，不做与课堂无关的事情。

四、积极参加党校组织的`各项学习、实践活动，坚持理论联系实际的学风，积极思考，讨论时踊跃发言。

五、尊敬教师，团结同学，互帮互学，共同提高。

六、认真对待党校的考核、考试。自觉遵守考试纪律，认真撰写个人学习小结，填写学员考核表，并按时上交。

学校体育运动安全守则通用 篇4

2.剧烈运动后，应作整理活动。

3.运动时，应穿著适当的衣服鞋履。

4.在进行器械运动时，必须检查器械是否妥当，如有问题，应立即向老师报告。

5.在身体不适或受伤时，不应勉强作剧烈运动。

6.运动时，必须遵守纪律及规则，并且服从老师的指导。

7.太饱或太饿皆不适宜作剧烈运动。

8.在适当之场地作适当之运动。

9.运动时，不应配戴任何饰物，包括手表、耳环、颈炼及手表等。

10.不应在运动时进食或咀嚼食物(包括口香糖)。

11.有危险性之运动，应在老师指导下才可进行。

12.在疲倦时，不应进行一些高难度的动作。

13.在天气情况恶劣下(例如下雨)，不应勉强进行户外活动。

14.在炎热天气下作长时间运动，应注意水份的补给。

15.在保护及帮助别人完成某一技术或动作时，必须认真及提高警觉，严禁嬉戏。

16.每一个人的运动能力皆不同，因而做运动时应量力而行。

17.用完或不需用的.用具应放回原位，以免发生危险，尤其球类。

18.在搬运器材时，应小心移动，避免器材受到损坏而发生任何危险。

19.不同的运动应有不同的装备(尤其是参与课外活动)。

20.不论在户内或户外活动时，皆应留意天气的变化(如湿度及温度)。

延展阅读：

校园安全守则

1.在进行任何运动前，必须作充份适当的热身运动。

2.剧烈运动后，应作整理活动。

3.运动时，应穿著适当的衣服鞋履。

4.在进行器械运动时，必须检查器械是否妥当，如有问题，应立即向老师报告。

5.在身体不适或受伤时，不应勉强作剧烈运动。

6.运动时，必须遵守纪律及规则，并且服从老师的指导。

7.太饱或太饿皆不适宜作剧烈运动。

8.在适当之场地作适当之运动。

9.运动时，不应配戴任何饰物，包括手表、耳环、颈炼及手表等。

10.不应在运动时进食或咀嚼食物(包括口香糖)。

11.有危险性之运动，应在老师指导下才可进行。

12.在疲倦时，不应进行一些高难度的动作。

13.在天气情况恶劣下(例如下雨)，不应勉强进行户外活动。

14.在炎热天气下作长时间运动，应注意水份的补给。

15.在保护及帮助别人完成某一技术或动作时，必须认真及提高警觉，严禁嬉戏。

16.每一个人的运动能力皆不同，因而做运动时应量力而行。

17.用完或不需用的用具应放回原位，以免发生危险，尤其球类。

18.在搬运器材时，应小心移动，避免器材受到损坏而发生任何危险。

19.不同的运动应有不同的装备(尤其是参与课外活动)。