消耗定额管理

2024-07-23

消耗定额管理（共8篇）

消耗定额管理篇1

（一）规章概述

物资消耗是指物质形态的资产转化为其他形态的过程。物资消耗有两种形态，一种是转化为产品的一部分；一种为物化为产品的价值。比如，水电的消耗就物化为产品的价值，而螺丝的消耗就成为新产品的一个零部件。对于企业来讲，要以尽可能少的物资消耗，产出尽可能大的效益。因此，对物资消耗实行定额管理，减少浪费，是必要的。

（二）规章主要内容

该办法涉及到公司的生产全过程中，包括公司办公材料的消耗，因此，规章管理的对象则比较复杂。从公司的一般流程上考虑，该规章应包括以下内容：

1．公司物资管理归口部门，由归口部门负责全公司的物资消耗管理。2．核定各部门的物资消耗量，鼓励各部门节约材料，提倡节约勤俭办公司。

3．监督检查，各部门应定期向归口部门报告物资消耗情况。根据生产的实际情况，需要变更物资消耗定额的，应向归口部门提出要求。

（三）规章制作要求

制定该规章要求在全面调查研究的基础上，根据不同产品的不同性能，明确定额标准，完善物资的交接手续，明确责任，提高物资的利用效率。

（四）范本

公司物资消耗定额管理办法

****年**月**日发布

字（）第_______号第一章总则

1．物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

2．物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和—厂艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。

第二章物资消耗定额的内容

3．物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺定额两部分。

3．1工艺消耗定额：

3．1．1主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。

3．1．2厂艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，功州土等。

3．2非工艺消耗定额：

指废品消耗、材料代用损耗、设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等（此部分作仓库盘盈盘亏处理）。第三章物资消耗定额的制定和修改

4．材料：工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科参照实际情况制定供应定额。

5．工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。

6．物资消耗定额一般一年修改一次。由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者，不得提高定额。

7．凡属卜列情况之一者，应及时修改定额。

7．1产品结构设计的变更：

7．2加工工艺方式的变更，影响到消耗定额：

7．3定额计算或编写中的错误和遗漏。第四章限额供料

8．限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。

9．限额供料范围：

9．1产品用料，包括本厂自制件和外协加工件：

9．2大宗的辅料和能源。10．限额供料的依据：

10．1工艺科提供的产品单件材料工艺消耗定额；

10．2生产调度科和车间提供的月度生产作业计；

10．3半成品库提供的半成品盘存表；

10．4车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。11．办法修改及生效

本办法经董事会讨论通过，总经理发布施行。修改亦需董事会批准。

本办法自发布之日起生效。物资消耗定额管理办法(2)

一、总

则

（一）物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

（二）物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。

二、物资消耗定额的内容

物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分：

（一）工艺消耗定额：

1．主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。

2．工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。

（二）非工艺消耗定额：

指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等（此部分作仓库盘盈盘亏处理）。

三、物资消耗定额的制定和修改

（一）材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科参照实际情况制定供应定额。

（二）工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。

（三）物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者，不得提高定额。

（四）凡属下列情况之一者，应及时修改定额。

1．产品结构设计的变更；

2．加工工艺方式的变更，影响到消耗定额；

3．定额计算或编写中的错误和遗漏。

四、限额供料

（一）限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。

（二）限额供料范围：

1．产品用料，包括本厂自制件和外协加工件；

2．大宗的辅料和能源。

（三）限额供料的依据：

1．工艺科提供的产品单件材料工艺消耗定额；

2．生产调度科和车间提供的月度生产作业计划；

3．车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。物资消耗定额管理制度文本参考格式企业物资消耗定额管理制度第一章总则 1.物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

2.物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。

第二章物资消耗定额的内容

3.物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺定额两部分。工艺消耗定额：

¬主要原材料消耗定额------指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。

工艺性辅助材料消耗------工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，功州土等。非工艺消耗定额：

指废品消耗、材料代用损耗、设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等（此部分作仓库盘盈盘亏处理）。

第三章物资消耗定额的制定和修改

4.材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科参照实际情况制定供应定额。

5.工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。

6.物资消耗定额一般一年修改一次。由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者，不得提高定额。

7.凡属下列情况之一者，应及时修改定额。¬产品结构设计的变更；

加工工艺方式的变更，影响到消耗定额； ®定额计算或编写中的错误和遗漏。第四章限额供料

8.限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。

9.限额供料范围：

¬产品用料，包括本厂自制件和外协加工件；大宗的辅料和能源。10.限额供料的依据：

¬工艺科提供的产品单件材料工艺消耗定额；生产调度科和车间提供的月度生产作业计； ®半成品库提供的半成品盘存表；

¯车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。

销售管理制度文本参考格式企业销售管理制度第一章总则

第一条以质量求生存，以品种求发展，确立“用户第一”、“质量第一”、“信誉第一”、“服务第一”，维护工厂声誉，重视社会经济效益，生产物美价廉的产品投放市场，满足社会需要是我厂产品的销售方针。

第二条掌握市场信息，开发新产品，开拓市场，提高产品的市场竞争能力，沟通企业与社会，企业与用户的关系，提高经济效益，是我厂产品销售管理的目标。

第二章市场预测

第三条市场预测是经营决策的前提，对同类产品的生命周期状况和市场覆盖状况要作全面的了解分析，并掌握下列各点：

1.了解同类产品国内外全年销售总量和同行业全年的生产总量，分析饱和程度。技术 2.了解同行业各类产品在全国各地区市场占有率，分析开发新产品，开拓市场的新途径。

3了解用户对产品质量的反映及技术要求，分析提高产品质量，增加品种，满足用户要求的可行性。4了解同行业产品更新及技术质量改进的进展情况，分析产品发展的新动向，做到知已知彼，掌握信息，力求企业发展，处于领先地位。

第四条预测国内各地区及外贸各占的销售比率，确定年销售量的总体计划。

第五条收集国外同行业同类产品更新及技术发展情报，外贸供求趋势，国外用户对产品反映及信赖程度，确定对外市场开拓方针。

第三章经营决策

第六条根据工厂中长期规划和生产能力状况，通过预测市场需求情况，进行全面综合分析，由销售科提出初步的年产品销售方案，报请厂部审查决策。

第七条经过厂务会议讨论，厂长审定，职代会通过，确定经营目标并作为编制生产大纲和工方针目标的依据。

第四章产销平衡及签订合同

第八条销售科根据工厂全年生产大纲及近年来国内各地区和外贸订货情况，平衡分配计划，对外签订产品销售合同，并根据市场供求形势确定“以销定产”和“以产定销”相合的方针，留有余地，信守合同，维护合同法规的严肃性。

第九条执行价格政策，如需变更定价，报批手续由财务科负责，决定浮动价格，经经营副厂长批准。第十条销售科根据生产计划，销售合同，编制销售计划，根据市场供求形势编报季度和月度销售计划，于月前十天报计划科以便综合平衡产销衔接。第十一条参加各类订货会议，要本着先国家计划，后市场调节，先主机配套，后维修用户，先外贸后内销，照顾老用户结交新用户，全面布点，扩大销售网，开拓新市场的原则，巩固发展用户关系。

第十二条建立和逐步完善销售档案，管理好用户合同。第五章编制产品发运计划，组织回笼资金

第十三条执行销售合同，必须严格按照合同供货期编制产品发运计划，做好预报铁路发运计划的工作。

第十四条发货应掌握先出口后内销，先主机配套后维修，先远后近的原则，处理好主次关系。第十五条产品销售均由销售科开具“产品发货通知单”、发票和托收单，由财务科收款或向银行办理托收手续。

第十六条分管成品资金，努力降低产品库存，由财务科编制销售收入计划，综合产、销、财的有效平衡并积极协助导务科及时回笼资金。

第十七条确立为用户服务的观念，款到发货应及时办理，用户函电询问，三在内必答，如质量问题需派人处理，五天内与有关部门联纱，派人前往。

第六章建立产品销售信息反馈制度

第十八条销售科每年比喻一次全面的有用户访问，并每年发函到全国各用户，征求意见，将收集的意见汇总、整理，向工厂领导及有关部门反映，由有关部门提出整改措施，并列入全面质量管理工作。

第十九条将用户对产品质量，技术要求等方面来信登记并及时反馈有关部门处理。

第二十条负责产品销售方面各种数据的收集整理，建立用户档案，收集同行业情报，提供销售方面的分析资料，按上级规定，及时、准确、完整地上报销售报表。

十、市场调查及预测工作管理制度文参考格式企业市调查及预测工作管理制度

搞好市场调查及预测工作，并据此作出正确的经营方针，是企业提高经济效益十分重要的环节。为对广泛的市场信息进行有效的管理，从而作出近乎实际的市场预测，特制定工作管理制度。

第一条市场调查及预测工作在经营副厂长领导下由销售科归口，全质办、研究所、计划科、信息中心等有关科室参共同完成此项工作。

第二条市调查及预测的主要内容及分工：

1.调查国内各厂家同类产品在国内外全年的销售总量和同行业年生产总量，用以分析同类产品供需饱和程度和厂产品在市上的竞争能力。此项资料每年六月前由工厂信息中心提供。

2.调查同行业同类产品在全国各地区市场占有量以及本厂产品所占比重。此项资料每年六月前由工厂信息中心提供。

3.了解各地区用户对产品质量反映，技术要求和主机厂配套意见，借以提高产品质量，开发新品种，满足用户要求。此项资料由全质办和研究所分别在每年六月前提出。

4.了解同行业产品更新其改进方面的进展情况，用以分析产中发展新动向。此项工作由研究在每年六月前提出。5.预测主机配套，全国各地区及外贸销售量，平衡分配关系，此项工作由销售科在当年六月前予以整理并作出书面汇报。

6.搜集国外同行业同类产品更新技术发展情报，外贸对本厂产品销售意向，国外用户对本厂产品的反映及信赖程度，用以确定对外市场开拓方针。国外技术更新资料由研究所提供，外贸资料由销售科提供。

第三条市场调查方式：

1.抽样调查：对各类型用户进行抽样书面调查，征询对本厂产品质量及销售服务方面的意见。根据反馈资料写出分析报告。

2.组织厂领导、设计人员、销售人员进行用户访问，每年进行一次，每次一个月左右，访问结束，填好用户访问登高表并写也书面调查汇报。

3.销售人员应利用中货会与用户接触的机会，征询用户意见，收集市场信息，写出书面汇报。4.搜集日常用户来函来电，进行分类整理，需要处理的问题应及时反馈。

5.不定期召开重点用户座谈会，交流市场信息，反映质量意见及用户需求等情况，巩固供需关系，发展互利协作，增加本厂产品竞争能力。

6.建立并逐步完善重点用户档案，掌握重点用户需要的重大变化及各种意见与要求。

消耗定额管理篇2

一、推行单车运行消耗定额管理的背景

1. 节能减排, 降低消耗是企业发展的基本方针

近年来, 随着油田开发难度的日益增加, 生产成本逐年上升, 降本增效的压力逐年增大。因此, 特车大队推行了单车运行消耗定额管理。单车运行消耗定额管理是指将车辆运行所需要消耗的燃料油、润滑油、轮胎、电瓶通过调查分析制定出合理的消耗定额标准, 并按照定额标准进行管理, 以达到降低设备运行消耗成本为目的的管理手段。

2. 降低运行消耗是企业经营效益的根本所在

(1) 不降低单车运行消耗, 成本逐年上升的关键问题就得不到解决。表1为2008~2010年期间大队设备运营所产生的各项成本消耗情况。

(2) 不降低单车运行消耗就无法调动基层员工降本增效的积极性。由于单车成本管理机制的问题, 浪费的现象时有发生, 一些责任心强、能够为企业节约成本消耗的员工没有得到奖励, 维修保养不到位或使用不当造成设备零部件损坏的现象没有得到处罚, 基层员工节约成本的积极性不高。

(3) 个别基层小队成本意识淡薄, 缺乏约束机制。体现在车辆运行中, 主要是材料、油料、维修费消耗配置不合理。

3. 降低运行消耗是企业精细化管理的必然需求

细化成本管理, 降低成本消耗, 完善管理制度是今后企业持续发展的必然需求。特车大队是以车辆运行服务为主的单位, 业务比较单一, 降低单车运行消耗将是控制总成本上升的主要措施。

二、推行单车运行消耗定额管理的主要做法

结合特车大队自身特点, 确定开展单车运行消耗定额管理的工作思路是用单车写实的方法, 经统计分析, 核定出初步的定额标准, 在工作实践和经营管理中, 不断修正已有定额标准, 形成较为科学的定额标准, 以此标准制定切实可行的经营考核办法。

1. 细化分工、明晰职责, 确保管理活动扎实开展

为扎实推进此项管理活动, 大队成立了由基层资料员、基层队管理人员、材料员、油料员、财务人员、机动员、各办公室主任以及主管领导共同组成的16人工作小组, 明确了各层级的分工及职责, 制定了记录单车运行消耗的相关表单, 即月度、年度单车运行消耗写实记录。表单内详细记录每台设备、每种车型在当月生产运行过程中所消耗的油料、材料、维修费以及当月出勤天数等相关数据, 为最后的分析汇总工作以及最终制定出合理的单车每个单项消耗的定额标准提供可靠依据。

2. 注重细节、科学分析, 确保定额制定准确合理

定额标准的制定受车型、车辆出勤利用率、车辆投产时间、车辆技术状况等因素的影响。

在定额方法和数据采集上遵循以下原则。

(1) 选用科学方法, 合理制定消耗定额。消耗定额核定需要综合统计和考虑车辆利用率、投产时间、技术状况等因素, 核定方法如下。

(1) 设备正常运行消耗的燃料油和润滑油等材料的消耗定额用技术分析法计算, 同时参照必要的统计资料和车辆运行中的工作经验来制定。

(2) 轮胎、电瓶等易耗品消耗定额采用经验估计法或统计分析法来制定。

(2) 准确采集数据, 实现全面系统分析。在日常运营管理中, 发挥基层经管人员或驾驶员的行车日志作用, 把日志中单车的相关数据 (单车当日工作任务、工作时间、行驶里程等) 做为制定定额标准的参考依据, 深入掌握每台车辆运营成本细节, 运用科学的定额消耗核定方法, 计算出合理的定额消耗标准, 然后对各种易耗材料 (轮胎、电瓶) 、辅助材料 (润滑油) 、燃料油制定出符合实际的、合理的定额标准, 进行成本管理核算。

2009~2010年, 特车大队跟踪主要生产设备9种车型共81台次, 根据车辆行车日志单台每月消耗油料、材料等数据统计结果, 经多次调整、修订, 最终确定了特车大队主要生产设备单车运行消耗定额标准 (表2) 。

3. 全程监管、加强考核, 确保运营成本有效降低

依据消耗定额标准, 形成经营考核办法。为加强定额成本核算与考核, 在日常核算中, 重点注意以下几点。

(1) 以制定的单车消耗定额标准作为降低成本的目标。

(2) 在燃料、材料发生费用时将符合定额的费用和发生的差异分别统计, 加强对成本差异的日常核算、分析和控制。

(3) 对于同消耗定额标准对比有较大差异的, 及时进行原因分析, 如果是设备本身因素, 进行技术改进, 如果是操作者因素超出消耗定额的要给予一定的处罚;反之, 对于节约消耗的驾驶员, 要给予一定的奖励, 从而形成良好的激励机制。

(4) 加强经营考核工作。

(1) 从单车燃料油管理入手, 有效降低燃料油用量。

a.采用创新管理的方式, 进一步降低单车用油标准。一是通过实际跟车测量, 按照实测的耗油量对部分车型进行相应的减量;二是通过调查研究在部分运行设备上安装节油器, 同时也应降低其燃油用量;三是针对耗油量特别高的车辆采用技术改造的方式, 彻底解决车辆的设计缺陷。b.采用征求意见形式, 重新修订完善成品油考核办法。每季度末对各中队车辆运行及单车油耗进行考核讲评。原则为单车按照路单台班数量核定用油量, 对核定后节油的驾驶员按节油数量的成品油油价奖50%, 超过核定用油的按当时油价的100%进行处罚。

(2) 从单车润滑油消耗管理入手, 有效减少润滑油用量。一中队由于洗井车、油水罐车较多润滑油消耗总量较大, 为有效控制润滑油用量, 他们采用将润滑油消耗量公示上墙的方式, 将同类设备每周、每月的润滑油消耗量公示出来, 让员工都能了解本车与其它车辆的用量差别, 便于对比。耗油量大的员工就会自觉地开始查找自身耗油的原因, 使员工的主观能动性大大提高, 通过一些简单的管理手段, 使同类车型的润滑油消耗量趋于均衡, 有效降低了润滑油消耗。

(3) 从加强设备日常保养入手, 严格控制车辆修理费。大队对原有修理流程进行了完善, 严格把住修理流程中的每一个环节, 以“能修理的不换件, 能自修的不外修”为原则, 严格控制设备修理量。同时还对近3年的设备外修情况进行了调查统计 (表3) , 针对修理费用较高的设备逐台分析找出原因, 在本年度设备管理工作中加强对这些车辆使用、润滑、保养等环节的监督检查力度, 控制维修费用。

三、效果

1. 运营成本有效降低, 企业效益明显增加

如表3所示, 通过推行单车运行消耗定额管理, 在燃料油、润滑油及设备外修费方面取得的经济效益较明显。

2. 员工积极性充分调动, 员工素质明显提升

通过在单车运行消耗定额管理中运用贯穿全程的激励机制, 员工的工作积极性、员工素质都有了明显提升, 员工中间学技术、练本领、提高工作能力的主动性得到了有效激发。以前设备出现故障, 员工往往要通过保养站进行维修, 不但耽误生产, 还要增加保养站的工作量。通过实行员工自修奖励机制, 充分调动了员工的自修积极性, 既降低了费用支出, 又使员工的操作技能得到了提升。

3. 设备管理水平显著提高, 综合保障能力持续加强

推行单车运行消耗定额管理以来, 大队设备完好率、利用率都有了不同程度的提高, 设备整体管理水平得到了显著提升。

摘要：介绍了大庆油田有限责任公司第三采油厂特车大队推行单车运行消耗定额管理的具体做法及取得成效。

消耗定额管理篇3

关键词：工地施工；物资消耗管理；方法

我国对自主创业型人才的大力扶持，对创业政策的优化，使得现今社会各种大中小型企业发展迅猛，同时也造就了大中小企业的激烈竞争力。对于项目的承接，企业之间不仅拼服务拼质量，还拼工程造价。在此现状中，企业的经济效益严重缩水，企业也在想方设法将利益最大化。控制投入项目的物资消耗，越来越得到企业家的重视。本文通过阐述物资消耗管理对企业的重要性，为大中小型企业总结了几点有效控制物资消耗管理的操作方法。

一、物资管理中物资消耗管理的重要性

物资管理，是对物品、材料的管理工作。根据物品材料的使用功能以及使用计划，合理分配物品材料的使用量。而在物品资料的使用过程中，物品资料的消耗是必然的，消耗量过大，物品资料的成本就大，在固定的收益中，所得利益则有所减少。如今，社会竞争力日趋激烈，各类大中小型企业，为保证企业利益，在物资管理物资消耗管理上增加了管理力度[1]。

工地施工作为庞大的生产系统，其物资的消耗量也是极其庞大的。而项目工程经过招投标程序，其造价是有相关规定的。项目工程造价不仅是规定了项目的整体价格，对项目的各个施工程序，都有造价规定。掌握好施工物资的消耗，不仅减少了物料成本的投入，达到企业的盈利目的，施工各程序物资消耗的控制，是对此程序投入成本的管控，也是决定下一个程序能否正常启动的决定性因素。因此，有效控制物资的消耗量，做好物资的管理工作，具有重要的意义。

二、工地物资消耗管理的方法

工地施工中的消耗物资，分为直接消耗物资与间接消耗物资。直接消耗物资是工程项目的施工，需要用的一次性消耗材料。比如在建筑行业工地现场，水泥、砂石等。间接消耗物资，隶属公司的固定资产，其具有可重復利用性，比如工地脚手架、施工模具等。对工地物资消耗的管理，是要减少直接消耗物资的消耗，以及减少间接消耗物资的损伤。

2.1直接消耗品的管理

直接消耗品在工地建造造价中，占有最大的比例。在工地建设中，直接消耗品为工地建材水泥、砂石、钢架钢筋、砖块[2]等。对直接消耗品的管理，要结合项目建设造价预算方案，做好建材消耗规划方案。具体做法是，结合当日施工的工程量，计算材料的需求量，施工负责人填写施工材料领用计划，材料领用计划写清楚材料的使用去处与使用价值。将材料领用计划交予相关部门审批，方能领用。材料管理部门要对领用建材的使用情况进行监督与核实，避免项目负责人因施工错误产生的不正当耗材行为而虚拟材料，进而影响整个工程施工的材料安排计划。

例如：由中铁置业集团进驻海西的首个项目—中铁元湾，项目坐落于“国际花园城市”厦门市高端富人区——五缘湾片区，项目总用地面积92961 ㎡，地下总建筑面积73300㎡，如此庞大的工程，中铁集团在施工前，制定了严谨的物资消耗计划：

由上图可见，中铁元湾项目建设物资管理是一个严谨的框架体系，物资的消耗管理，首先根据物资库存，做物资消耗计划，有物资消耗计划做物资采购计划。而最终，物资的消耗影响的是整个项目的施工质量。

2.2间接消耗品的管理

间接消耗品具有可重复利用性。在工地施工过程中，间接消耗品的管理分为领用、使用、保养以及归还。间接消耗品是施工所用各类设备，如搅拌机、吊机、脚手架、钢模块、支架等。对间接消耗品的管理，要结合消耗品本身的使用价值，来对其进行施工分配。分配前，材料管理员需记录材料的出库状态，并让领用人确定签字。施工过程中，施工人员要规范施工，减少对间接材料的伤害；工程负责人要对此类型材料进行维护与保养，保证材料在归还时的状态与出库状态一致。此类物品的直接损失虽然不大，但是作为设备型材料，能够减少其消耗，是可以节省不少施工成本的。

2.3先进的物资消耗管理制度

在社会经济在不断发展趋势下，工地施工建材生产商为适应社会竞争力，对各种建材生产的同时，更专注于建材的研发。而其研发成果是相当可观的，新型建材如雨后春笋般越来越普遍。物资消耗管理制度也要紧跟社会发展的步伐，不断更新。将新型建材的作用，规格参数，使用价格调查清楚。同旧建材消耗管理制度一样，制定新型建材消耗管理方案，对新旧建材消耗分开管理。

先进的物资消耗管理制度，不仅仅是对材料限定一个消耗范围，同时也是对材料领用人员的管理。物资消耗管理制度中，制定对材料领用人的约束与激励制度，约束能让材料领用人规范严谨施工，避免施工不当造成的重新施工现象。而激励则是鼓励材料领用人对材料的有效利用，结合奖惩制度，让材料领用人自觉减少对材料的消耗。

2.4相关部门的协调配合

对于项目施工这样庞大的施工体系，物资消耗管理不仅仅是项目施工负责人的工作，也需要项目相关部门的配合与支持。相关部门的配合工作，在项目施工前的准备阶段、项目施工过程中以及项目施工完成后，都有所涉及。比如，在项目的准备阶段，成本控制部门对物资消耗管理工作的配合体现在，对工作量的计算以及对消耗物资的统计，为材料的消耗制定使用方案。在施工过程中，材料采购部需要对材料进行使用量与出库量的统计，以及时补充材料。在施工完成后，工程造价部门要对整个项目的耗材进行清点计算，作为项目建设盈利的依据，也为下次项目施工积累经验。

三、结语

物资的消耗关系企业的经济效益，物资的消耗管理，是对物资的合理化利用，减少其不合理的消耗，而不是说节省材料。特别对于建筑行业，如果在施工过程中偷工减料，建筑物会存在严重的安全隐患。在物资消耗的管理过程中，一定要注意尺度的拿捏。未纳入消耗计划的、却又不得不消耗的物资，虽然超过了造价预算，但在物资管理过程中，还是需要给予支持的。对物资消耗的管理，要有高度的严谨性，同时需要灵活运用，方能达到企业的利益目的。

参考文献：

[1]李惠琴.基于建筑工程的物资管理及信息化研究与实践[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2009-11-08.

产品消耗定额考核办法篇4

根据江苏蓝海化工有限公司实施节约节能的指示精神，为加强成本管理，降低产品物耗，增强产品的市场竞争能力，提高企业经济效益，经研究，特制定产品能耗定额考核办法，以明确各单位产品消耗定额标准及分管责任人的责任和权力，确定消耗定额节超奖罚考核办法。具体规定如下：

一、各单位产品能源消耗定额酞菁蓝B能耗：1800千克标准煤/吨酞菁绿G能耗：900千克标准煤/千瓦时香精能耗：900千克标准煤/吨

二、单位责任人的权利和义务

1、各单位所界定的物耗负责人对本单位主要负责人和蓝海公司考核部门负责，受蓝海公司和单位主要负责人的直接双重领导；

2、物耗责任人有本单位所属原材料、辅助材料、备品备件的使用权和管理权；

3、物耗责任人有权对本单位所购进的各种原材物料、备件的数量、质量、价格进行把关、验收；

4、各种原材物料、辅助材料、备品备件、水电汽的结算必须经所分管的物耗责任人签字认可；

5、物耗责任人有权对原材料的使用配比把关；

6、物耗责任人必须建立健全本单位物资进消存台帐；

7、物耗责任人必须建立健全车间、班组物料管理网络，并明确各级责任人，实行一级管一级，一级为一级负责的管理模式；

8、各单位物料责任人有对本单位各级物料管理员的考核奖惩权；

三、考核奖惩办法

1、各项物耗在确保产品质量的基础上厉行节约，定额考核标准执行《各单位产品消耗定额标准》，消耗定额标准依据2011预算确保目标结合实际情况制订的，因特殊情况，定额标准进行调整时，依据月度预算消耗定额考核；

2、各项考核按照节超总额的0.5％奖罚，完成确保消耗目标，按照节约总额的1％奖励，未完成确保消耗目标，按照超出总额的1％罚款；

3、奖罚额按季度兑现50％，年终兑现50％；

4、奖罚额兑现后，由物耗责任人负责分解到车间、班组责任人；

5、单位负责人（一把手）对所有物耗指标负责，按照奖罚额的50％与工资挂钩；

6、如因物耗责任人原因，降低原材料、辅助材料、备品备件购进价格，按照降低总额的1％给予奖励；

7、如弄虚作假，造成物料消耗不真实，骗取奖金，一经查处，对责任人和单位负责人按照奖励额的双倍罚款，并罚没所有已兑现的奖金。

四、考核奖惩兑现程序

考核奖惩按季度兑现50％，其余50％年终统兑，季度终了，由会计核算出本季度实际产品生产成本，与预算对比节超数量、金额，附质检处原材料计量报表和工艺考核结果，上报集团企管委、财务公司审核兑现，年终财务结算完毕后，对各单位的物料消耗节超情况实施奖罚兑现。

五、本办法自下发之日起执行。

原材料消耗定额管理制度范文篇5

耗定额管理制度

第一章总则

第一条

为贯彻执行以物资消耗定额为基础，不断降低各种物资消耗，推行责任成本管理，加强成本核算，更好的促进公司经营管理水平和经济效益的提高，特制订本成本管理规程。

第二条

原材料消耗的定额管理，是工艺管理制度中得重要制度，也是运行经济核算，降本增效的基础。

第三条

原材料消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下，制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物资数量的标准。第四条

本制度中原材料是指公司生产经营的为生产而储存的各种有形资产，如人造金刚石粉末、炭黑、金属钴粉、铜粉、碳化钨粉、绳锯基体、钢丝绳、塑料、橡胶、机油、银基焊丝等。

第五条

原材料消耗管理的一般原则：

（1）计划性原则。生产部负责制定并下达生产所需的各种物料的单位消耗定额计划，生产车间领用应按照所下达的计划进行申领；

（2）归口控制原则。按审批程序报批后方可实施；

（3）责任成本原则。各车间处室根据所管职责，严格按照公司定额管理规定和综合成本考核原则执行。第二章职责划分

第六条

制定消耗定额时，应根据年初预算结合产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求，以及本公司历史水平综合统计分析，由生产部先提出初稿，会同有关部门、生产车间、分管领导讨论修改后，报公司经理批准下达。

第七条

生产部职责划分

（1）编制月度（季、年）原材料消耗分解计划；（2）审核外协件的需求计划；（3）临时性采购计划下达及审批；（4）生产领料单的审批；

（5）“超定额”或“补充领料单”的审批；（6）参与对生产环节原材料消耗的盘点分析。第八条

生产车间职责划分

（1）各车间设置一名专职定额负责人，车间定额员负责组织、分析、执行、检查、考核原材料消耗管理执行情况，定期编制报表和提出分析报告。

（2）定额员检查监督物资流通领域中各环节的工作质量，对以下内容进行监督、检查、考核。包括对原材料的定额计划、申请、分配、保管、检验和使用；

（3）节约利用、消耗定额、经济核算，节约生产用料；

（4）摸清物资消耗规律，针对原材料消耗原因和漏洞，采取有力措施，及时纠正；（5）向领导及时汇报、严肃处理；

（6）定额员要积极收集信息，对有关原材料方面的问题，做到件件落实，对违反领用物资纪律的情况，及时向有关部门领导汇报，以得到迅速解决。

第九条

定额管理中仓储部门的责任划分

（1）凭加盖定额管理专用章的“领料单”为依据对存货办理出库；（2）依据“定额”或“超定额”、“补充领料单”发料；（3）定期存货盘点第十条

采购部门职责划分

（1）供应处根据原材料消耗定额、生产计划和质量要求，编制原材料采购计划。

（2）分解“阅读采购计划”；（3）下达“订货通知单”；

（4）协助仓管及质检部门对存货进行验收入库；（5）设定采购周期，达到经济订货量的要求；（6）其他原材料的采购工作。第十一条

财务部门职责划分

（1）月（季、年）原材料需求计划的审核；（2）根据采购资金需求计划筹集资金；（3）入库物料数量的核对；（4）物料价格监控及差异分析；（5）经济存货量的考核；（6）负责组织对存货的盘点，并对盘点结果进行分析。第三章原材料消耗定额的管理

第十二条

在下达生产任务时，原材料消耗定额也应同时下达，将定额标准落实到车间、班组，达到按任务和进度，有计划地领料。控制使用。

第十三条

生产各车间处室，依照生产定额消耗标准，编制、打印“生产定额领料单”，“生产定额领料单”经生产部领导定额签署批准后下达，作为仓库定额发料的唯一凭证。

第十四条

对于某些难以分批领用或分批领用难以适用于生产的原材料，允许按月度排产计划分批领用。

第十五条

各车间、班组要做到每日对材料消耗定额进行日核算、日公布、旬分析节超，月总结执行结果，防止超耗浪费。

第十六条

要坚持科目负责任和有权领料人制度，控制专科专用，凡违反规定用料的。生产处不得审批，仓库一律不给发放。

第十七条

原材料消耗定额要贯彻“三权管理”，即全员、全过程、全面管理，不断增强管理意识，推行“小包干”等经验，真正达到全方位控制，消灭丢失和浪费。

第十八条

原材料消耗定额要强化三级管理，层层把关，达到层层有人抓，件件有人管：

（1）生产部负责全厂的原材料消耗管理、审批、考核；（2）车间核算员负责车间定额落实及核算分析；（3）班组兼职核算员负责本班组材料消耗的核算分析。第十九条坚持对重点物资管理，每月上旬、中旬、下旬和月末对其重点物资进行专项盘点，做到防止丢失和确保上报数据准确。对一般生产原材料领用，应采取以下措施：

（1）车间应设立消耗台账，逐项登记消耗；

（2）生产处每月安排专人对消耗台账使用情况进行检查，核实实际消耗，如发现台账记录不符，将检查结果上报效能监察室，月底对车间负责人纳入绩效考核。

（3）在领用原材料时，车间主任核实实际需要，检查测算依据，亲自签发用料申请表；

（4）生产处要根据规定严格控制审批，仓库依据审批发料；（5）对领出的各种物资，车间应该安排专人点收，杜绝一切外流和公物私用。

第二十条

严格执行定额、限额领料发料标准，要求：（1）车间、班组不得借故超限额及超定额领料；（2）仓库不得超限额发料；

（3）车间因超定额损耗等责任原因需超定额领料的，须填制“超定额领料单”办理。“超定额领料单”由领料人注明详细情况由车间主任签署并报生产领导签批，核准后交仓库发料。

（4）生产过程中发现材料质量不合格并将材料退回给仓库后，车间可凭仓库已签收的“生产退料单”填制“补充领料单”，办理补充领料。

（5）严格按照领料管理制度执行，违反时严格追究责任者和相关人员的责任。

第四章存货盘点制度

第二十一条

实行定期盘点制度，即十天一盘点、一旬一总结；熟料、生料车间每月6日、16日组织专人对本车间的原材料消耗及库存情况进行盘点，于当天下午2：:0汇总生产部，计算出十天的消耗及库存情况，每月26日生产部组织所有盘库人员，详细盘点上个月的全厂物资消耗及库存情况，将汇总数据上报公司领导及相关部门。

第二十二条

各类存货必须做到日清月结，保管员每月对存货明细账及实际存货情况进行核对自查。财务部将不定期对各类存货进行抽查。

第二十三条

生产部将组织有关人员每月对各类存货进行盘点，查找差异原因，对由于没按本规定执行而造成超支消耗的将上报效能监察室，月底对相关责任人进行绩效考核。

第五章原材料消耗定额统计分析

第二十四条

车间应建立原材料消耗台账及揭示板，做到：（1）逐日登记公布，按旬进行认真分析；（2）找出节超原因，发现节约典型、总结推广；

（3）对超耗项目向生产部提报定额耗分析报告，要及时制定相关措施，尽快扭亏为盈；

（4）每月按照规定时间和要求向生产部提报：

——原材料领用核算表、主要物资消耗分析表

——原材料消耗核算报表、库存情况报表（5）上报数据准确，不得漏报、瞒报、错报

第二十五条

班组也应建立消耗登记簿和消耗揭示板，执行日登记、旬核算。月分析、月总结制度，及时上报车间，车间将根据班组的消耗情况进行考核，做到有奖有罚，与当月的工资二次分配中兑现。

第二十六条

各管库员在办理发料时应先检查核对定额，对所发物资应分录登记，以备统计分析，规范使用发放行为，对库存、超耗领用、物资积压及时预警，从而提高原料到管理水平、提高成本管理手段，使库存管理达到最优化。

第二十七条

定额的执行结果，生产部要做好分析总结，针对存在的问题要采取针对措施，认真组织解决，确保定额标准完成。

第六章物资消耗定额的考核与执行第二十八条

原材料消耗考核

（1）每月26日之前生产部根据实际发生情况将下一个月的生产计划及生产成本预算下达到各个车间。

（2）每月13日之前生产部根据生产情况将上个月的生产成本经营分析整理并召开生产经营分析会，各车间将消耗定额情况做汇报。（3）每月5日前财务部根据实际发生情况做汇报。

（4）每月6日前成本管理办公室根据财务部提供的成本指标对各车间处室进行考核。（5）每月7日前人力资源部根据成本管理办公室提供的考核结果对被考核部门兑现。

第二十九条

消耗定额的执行

消耗定额下达后，各车间应对定额实行经济核算，内部分配，生产部定期检查执行情况。生产各岗位负责人应严格把关，对物料消耗应严格按确定的消耗定额范围进行控制。第七章附件

第三十条

本制度由效能检测室负责监督执行。第三十一条

本制度由生产部负责制定并解释。第三十二条

11年油料的消耗管理控制办法篇6

第一章总则

第一条为加强和规范公司车辆及施工机械设备的用油控制管理，最大限度的节约成本，发挥最大经济效益，特制定本办法。

第二条油料管理实行“严控制、细统计、重节约、罚超额”的原则。

第二章职责

第三条公司材料设备部是公司的油料管理机构，负责机械设备油耗定额标准的建立和修订，负责重大超额油耗事件的处理。

第四条油料的发放及施工现场协调工作由油库主任负责，并负责对分公司油料使用的监督管理，负责对重大超额油耗事件的调查上报。第五条油料的使用与现场管理由分公司项目经理和材料设备科科长和材料员负责。

第三章油料的入库、验收

第六条油库主任负责油库油料质量、数量的入库、验收及加油卡使用落实等工作。

第七条油库收发员每日根据入库、出库油料的实际情况，进行油料的核实，并将每天的库存量及使用量，向材料设备部材料会计汇报。第八条油库收发员根据油库库存及时与材料设备部材料会计进行沟通，提前一天通知材料设备部进油，材料会计根据油库所报油料的库存使用数量，掌握进油时间和数量。

第九条油库人员接到材料会计的进油通知后，对所购进的油料进行质量验收，并留样方可卸油，并填写一式三联过磅单。油库收发员、供油方及过磅员在收料单上签字认可过磅数量。第十条油库收发员将进油的时间和数量登记入帐。

第十一条油库收发员每月与材料设备部材料会计进行盘点对账。

第四章油料的发放使用

第十二条油料的发放及施工现场协调工作由油库主任负责。油料的使用由分公司材料设备科科长和材料员按施工用量与油库联系。第十三条分公司材料设备管理人员将次日用油计划于当日16:00前通知油库提出加油计划。

第十四条分公司材料设备管理人员向油库领取加油登记卡，加油卡上要详细记录车辆或设备的加油时间、数量以及车辆的行驶里程或机械的工作时间等数据，便于月底的核实。

第十五条车辆或设备加油完毕后，油库保管员、分公司材料员和司机或设备操作员，在一式三联领料单上签字认可加油数量。第十六条油库人员严格依据租赁合同对机械设备加油，发现合同与设备不符、有不规范行为等，有权拒绝加油。

第十七条如分公司需到油库拉油要有专职材料管理人员跟车并说明工地所要加油的机械名称，油库收发员要在领料单上注明。第十八条油库建立用油台帐，台帐要真实、数字要清楚，以便每日核实加油数量，清点库存。

第十九条分公司要建立用油台帐，台帐要真实，数字要清楚，将车辆及机械运转台班、台时、油料消耗等资料登记汇总，以便掌握用油数量和月底的结算。

第二十条油库收发员每月将每个分公司的用油领料单进行汇总核算后交材料设备部材料会计，材料会计与各分公司材料管理人员进行对账，核实加油数量后交财务审计部进行油款的划拨。

第五章油料的供应范围

第二十一条分公司或项目部外租设备时，必须签订设备租赁合同并到公司材料设备部设备主管处审核备案，出租方可自带油料，也可向公司材料设备部油库采购油料。

第二十二条分公司或项目部租用和使用公司内部设备时，其油料由材料设备部油库负责供应。

第二十三条对于我公司大包工程的机械设备用油，油库必须将其用油量，单独统计制表报材料设备部，以便定期结算。

第六章加油卡、台账的管理

第二十四条加油登记卡的管理：公司所有车辆及施工机械设备一律实行一车（机械设备）一卡（加油登记卡）的油耗核算台账登记管理制度，油卡定车（机械设备）使用，每车每台设备配有一张加油登记卡。加油卡要详细体现加油时间、加油数量、车辆行驶里程或机械设备工作时间等数据。加油登记卡由材料设备部油库发放并监督管理。第二十五条用油台账的管理：台账要真实归集反映每辆车、每台设备实际的油耗数量，各分公司管理人员要将车辆及机械运转台班、台时、油料消耗量等资料收集登记，准确体现把发生在每辆车及每台设备上的油料消耗额都记录在帐，以便有效进行监管。

第二十六条油库将不定期的对各分公司的加油卡登记使用管理，台

帐的记录管理等进行检查指导，以便发现问题及时整改。

第七章油耗的核算

第二十七条车辆的油耗核算：车辆的油耗按车辆的额定耗油量计控与行驶里程相挂钩的核算办法，根据公里数及百公里耗油指标，计算出每辆车消耗油料情况。

第二十八条施工机械设备的油耗核算：按照机械设备的额定功率和运行工作时间指标衡量该设备的综合油耗指数，油耗正常区间额按照机械台班消耗定额加补充定额的核算方式。

第二十九条各分公司油料设备管理人员要加强对车辆机械的运转过程和使用效率的监管，监管要贯穿机械的使用过程的始终和停放时段，同时加强对驾驶员，设备操作员的教育与管理，有效的过程监管是降低油耗的有力保障。

第八章油料的使用与管理流程

第三十条分公司向材料设备部油库提供机械设备租赁合同→领取加油登记卡→分公司管理人员和司机或设备操作员在一式三联领料单上签字认可加油数量→分公司建立用油台账→分公司油料消耗过程的监管→分公司进行油料消耗的核算→材料设备部油库监督检查。第九章检查处罚

第三十一条材料设备部将随时对各分公司的加油登记卡的使用管理，台账的记录管理等项进行监督检查，如发现没有记录或记录不全、弄虚作假等情况，将视情节进行通报批评或经济处罚；如发现查实有

消耗定额管理篇7

一、物资消耗定额管理的含义

物资消耗定额是指在一定条件下, 生产同一单位产品或进行同一单位工作所要的物资消耗数量, 而这“一定的条件”指的是相同的生产条件和技术条件。例如生产一吨钢需要消耗若干公斤的铁;制造一台车床要消耗掉不少的铜、铁和钢材。物资消耗定额管理指的也就是对物资消耗定额的制定和管理, 目的是为了更好的、充分的、有效的利用资源来创造社会所需要的产品。而物资消耗定额管理不仅仅只是对企业生产过程中其他的各项生产计划提出了明确要求, 而且其本身也是一项重要的计划指标。物资消耗定额管理是企业在现有的生产水平和技术的条件下, 努力减少资源消耗的一种有效途径。而企业建立相关的物资消耗定额管理体系, 是非常有必要的。

二、物资消耗定额管理在生产企业中的应用的必要性

物资消耗定额管理是生产企业持续发展所采取的重要的手段, 生产企业应用此种管理手段有其必要性, 表现如下:

第一, 便于生产企业进行下一步的决策, 进行组织生产, 现阶段各个生产企业都将节约物资、降低成本作为提高企业经济效益的主要手段, 而节约物资的最为科学的对策就是物资消耗定额管理, 企业决策者通过定额管理目标、各个管理环节等, 可以判断出企业目前发展情况, 进而做出相应的决策;第二, 便于提高企业市场竞争力, 现代市场生产企业越来越多, 彼此之间的竞争越来越激烈, 为了能够占有一定的市场份额, 生产企业既要学会开源, 也要学会节流, 换句话说就是扩大产品的销售量, 同时也降低产品的生产成本, 而物资定额管理是企业节流的最好方式, 因为生产企业会依据现实情况, 将物资消耗降到最低, 从而降低物资采购成本, 如果产品所使用的物资无法降低, 企业有关人员就会想法设法改善生产工艺, 从而提高产品生产的效率, 从这个角度上来说, 物资消耗定额管理不仅对企业起到节约成本的作用, 还能够提高整个行业的生产工艺水平。哪一个生产企业如果能够掌握最先进的生产工艺, 其势必会在市场中占有举足轻重的地位;第三, 利于提高企业整体的管理水平, 一个企业的正常运转, 需要做好很多方面的管理工作, 而物资消耗定额管理是其中最为重要的方面, 对于生产企业来说, 物资消耗定额管理应该贯穿其经营其中, 再加之, 其涉及到的部门比较多, 如果企业的定额管理水平比较高, 则水平企业各个部门的管理水平都比较高, 所以应用物资消耗定额管理对提高企业整体的管理水平有着积极的作用。

三、物资消耗定额管理在生产企业中应用的作用

任何一个生产企业都以消耗物资为基础, 除了个别的生产企业集团外, 其消耗的物资几乎都来自于其他企业, 所以企业与企业之间的沟通交流十分重要。现阶段社会生产需求越来越高, 而且随着专业分工的细化, 物资种类越来越丰富, 物资之间的相互交换而越加频繁, 在这种大背景下, 物资流通更加便利, 生产企业的物资管理也更加科学。物资管理供应包括很多环节, 比如采购、运输、统计核算等。

企业之所以如此在乎物资的管理, 主要是因为物资管理可以反映出企业各个部门消耗的材料, 以便控制成本。为了能够实现控制成本的目的, 生产企业需要进行定额管理, 制定科学的物资发放制度, 针对各个部门使用物资的情况进行针对性的分析, 以便了解出现浪费的原因, 不断地总结经验, 进行推广。现阶段大多数生产企业都选择使用节约物资与物资代用相结合的方式, 这对生产企业物资消耗的降低起到了一定的作用。

市场经济条件下的生产企业, 做好物资管理的前提就是实施定额管理制度, 即依据企业生产计划进度以及实际的销售情况来采购管理物资, 以便做到供应平衡。生产企业依据定额进行发料, 依据定额进行检查, 依据定额进行核算等, 最终依据定额完成的实际情况进行考核等, 因此, 生产企业应用物资消耗定额管理方式, 对企业长久发展意义重大。

如果企业能够制定出科学的物资消耗定额管理方案, 此方案在执行时, 就已经将哪些浪费物资或者不必要采购的物资都排除出去, 因此有助于企业降低物资消耗。为了能够实现定额管理目标, 企业会处处精打细算, 同时不断地创新工作思路, 以便最大程度的减少浪费, 这对企业的整体发展有着不可替代的作用。

四、生产企业中应用物资消耗定额管理的基本原则以及方法

1. 基本原则。

物资消耗定额管理主要是指生产企业现有的生产技术以及管理水平的条件下, 对消耗物资所进行的有效管理。如果没有特殊情况, 物资消耗定额通常都是以实物来进行计量。计量单位主要有两种内涵, 一是主要是用来表示生产单位的产品, 也可以将其称之为完成单位工作量, 比如万吨原煤等计量单位, 二是主要指单位产品或者是为了完成某项工作量, 在单位工作量之内, 所使用的物资, 比较常见的有公斤/钢材等。通常而言, 这两种计算单位需要同时统一标出, 才能表示生产企业的物资消耗定额, 缺失哪一种都难以反映出企业物资消耗的真实情况。无论哪种类型的生产企业在确定物资消耗定额时, 应该遵循以下原则:

在物资消耗定额的计量单位中, “单位产品”或“单位工作量”的计量单位, 应与计划任务规定的指标单位相适应。如:计划任务中规定的入洗原煤按“万吨”计量, 则定额中表示单位产品的计量单位也应按“万吨”计量;物资消耗定额计量单位中, 表示物资消耗的计量单位, 应与物资价格目录中规定的计量单位相适应;物资消耗定额的计量单位应当正确而直观地反映出物资的真实消耗情况, 尽可能采用物资消耗成正比的计量单位。

2. 基本方法:

经验估算法:根据实际生产经验并参考有关技术文件和产品实物, 再考虑到企业在计划期内生产技术条件的变化等因素来制定消耗定额的方法;统计法:根据统计资料来制定物资消耗定额的方法;统计分析法:在研究统计资料并考虑有关影响因素的基础上, 制定物资消耗定额的方法。用统计分析法制定出的物资消耗定额比较合理。加权平均法:目前在许多企业中被广泛采用, 这种方法是根据统计资料的实际消耗, 采用适当的权数而求出的物资消耗定额。

五、生产企业中应用物资消耗定额管理的措施

物资消耗定额管理是企业重要的管理内容, 尤其是生产企业, 物资消耗与其经济收益有着直接的关系, 为此生产企业十分重视物资消耗管理, 而其所采取的主要方式就是定额管理, 因为这种方式可以有效的控制物资采购成本, 这对企业成本控制有着积极的作用。另外, 生产企业如果能够做好物资消耗定额管理工作, 有利于企业走上低耗能、低排放、高效益的道路。其具体的措施如下:

1. 科学制定指标。

物资消耗定额管理的第一项工作就是制定定额指标, 比如物资消耗率等, 每一项指标都应该以劳动消耗角度为出发点, 这样得出的结论才更加科学合理, 利于企业成本核算。生产企业的决策者在制定指标时应该考虑到企业具体的生产情况, 一切从实际出发, 避免不切实际或者过于简单, 指标制定得越加合理, 其对企业生产也就越加有利。通常而言, 决策人员都依据企业经营销售情况来确定定额, 并且依据生产的产品将定额目标下派到各个生产环节中, 以此使生产成本达到最低, 保证整个生产运行合理。

2. 使用科学预测方法。

指标制定是否科学合理与选择的预测方法是否合理有着直接的关系, 合理的预测方法能够使生产企业库存量最小, 同时企业还能够有充足的流动资金。企业决策者应该按照企业内部运营情况, 来选择科学有效的方法, 以便预测结果能够接近真实的运营情况, 这样物料消耗定额管理也会更切近实际, 这样定额管理才能达到预期的效果。

3. 循环利用物资。

某些生产企业所使用的生产物资并不是一次性的物资, 完全可以多次重复使用, 有关人员应该注意到这一点, 注重物资的循环利用, 这对定额管理的实现也有一定积极的意义, 同时对减少生产成本也有重大意义。

4. 制定考核制度。

如果生产企业只是单纯的进行制定了定额指标, 而没有采取任何的执行措施, 其参与产品生产制作的员工缺少执行的动力, 为此, 企业决策者应该制定考核制度, 将定额指标划分为各个小指标, 下派到各个部门之后, 还需要制定考核制度, 明确规定奖惩措施, 对积极努力完成指标的部门给予奖励, 而对消极怠工的部门给予惩罚, 无论是奖惩, 有关人员都要秉着公平合理的原则, 这样员工才能够信服。每个部门都应该制定定额管理表, 随时记录任务完成情况以便领导者查询, 表格中还需要添加没有完成任务的原因以及改进措施两项, 只有不断地总结经验, 才能使得物资定额管理更加科学合理。考核是物资消耗定额管理的重要组成部分, 企业有关人员应该重视, 只有不断地总结问题, 调整方案, 才能真正的利于生产企业长久发展。

5. 建立管理体系。

物资消耗定额管理涉及到各个部门, 而每个部门都应该纳入到管理体系中, 比如采购部门, 生产企业在采购物资时, 首先应该调查企业整体的运用情况, 之后明确采购的物资种类以及数量, 依据发展趋势, 可以适当的调整数量, 避免物料浪费或者不足情况的出现, 此外, 供应以及调动部门也需要详细的掌握物资的使用情况, 并且详细的制定发料以及退料各方面的政策制度, 尤其是因为某些生产物资没有使用完, 或者出现了质量问题需要退料时, 有关人员必须依据相关法律法规与物资生产厂家进行事前沟通, 避免产生矛盾, 而财务部门需要做好各项报销工作, 将最原始的资料保存妥当, 便于后期的成本核算。同时, 物料的后期管理也十分必要, 生产企业应该改进仓库管理, 防止物料在仓库保存期间出现严重的损失。

6. 成立定额机构。

因为物料消耗定额管理是一项比较复杂的工作, 需要有专门的部门来进行管理, 如果要求其他部门来兼顾定额管理任务, 很有可能会应顾不暇, 而且会给其他部门不公平的感觉, 所以成立一个专门的定额机构来负责物资消耗定额管理工作十分必要, 定额机构需要制定各项制度以及定额管理目标, 直接对企业领导负责, 企业决策人在进行重大决策时, 定额机构可以为其提供参考意见, 便于决策更加科学合理, 利于生产企业发展。

7. 做好企业物资消耗定额管理体系设计工作。

设计人员的能力也是其中至关重要的一环。以前, 很多企业是用通过技术人员来进行设计, 但是他们注重的是纯粹的设计, 很少会真正的结合市场、企业环境等各个因素来综合考虑, 而这样的结果也就使得设计不合理, 实施得不顺利。所以现在有很多的企业将企业的职工纳入到设计范畴, 加大了物资消耗定额管理的可用性和全理性。

六、结语

综上所述, 可知生产企业的经营发展需要使用物资消耗定额管理, 尤其是低碳环保理念深入人心的今天, 这种管理手段有助于企业长效发展。现阶段有很多企业所生产的产品不仅物资消耗量大, 而且生产工艺也比较落后, 此种企业如果不追求改革, 早晚会被市场淘汰, 因此现代生产企业应该寻求长远发展的道路, 采用先进的管理方法, 比如物资定额管理, 同时打开市场销售渠道, 真正的做到开源节流, 只有如此, 生产企业才能够获得可持续发展的机遇。

参考文献

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[2]漆军, 付克明, 蔡晓颖.制造企业定额管理模式初探[J].航天工业管理, 2008 (02) .

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[5]李君.材料消耗定额的快速编制与管理[J].铁路采购与物流, 2007 (05) .

[6]任冬红.怎样做好物资消耗定额管理工作[J].黑龙江交通科技, 2006 (05) .

[7]晏小平.物资消耗定额管理的实践[J].航天工业管理.2006 (08) .

消耗定额管理篇8

关键词：物资的消耗定额；轨道交通；定额管理

为了进一步提高轨道交通企业的效益，控制轨道交通的运营成本，应该积极编制物资消耗定额，并对其进行落实。当前我国大部分城市的轨道交通都处于运能饱和的状态，轨道交通的投资规模和运营成本较高，而维修成本又在运营成本中占有较大的比例。确定物资消耗定额是一个控制维修成本的良方，积极推行物资消耗定额管理是轨道交通企业生存与发展的必由之路。

一、轨道交通行业实行物资消耗定额编制的作用和类别

对物资节约程度的标准被称为物资消耗定额，这也是企业采购物资的主要依据，企业要以此为基础进行全面预算、编制生产计划。实行物资消耗定额管理能够为轨道交通企业的经营决策、绩效考核、承担管理和预算管理提供必要的支持。根据轨道交通的行业特点，其营业收入相对稳定，为了编制全面预算，必须制定物资消耗定额，使预算的科学性得到保障，并且对预算进行落实。同时实施物资消耗定额管理也能够对运营过程中各环节的物资消耗尺度进行明确，减少资源浪费。以物资消耗定额为依据开展科学的物资采购，以免采购不足或者采购过多而影响正常运营[1]。

物资消耗定额指的是为了完成单位工程量或者单位合格产品而消耗的合理物资数量指标。以轨道交通行业的专业检修作业规程为依据，对物资消耗定额进行划分，可以将其分为临修物资消耗定额、故障修物资消耗定额、状态修物资消耗定额、计划修物资消耗定额。

故障修就是出现故障之后，为了解决故障而进行的事后维修作业。状态修指的是轨道交通企业的系统保全方案，为了避免过剩维修，只对重要设备进行预防维修，对不重要设备则进行事后维修。计划修是一种以预防为主的维修作业，主要是为了及时发现并排除故障，减少运营损失。作为故障修和状态修的一个中间环节，临修的物资更换规律存在不稳定性。无论哪一种检修方式，都需要消耗一定的物资，要针对检修方式的不同，使用不同的方法来确定物资的消耗方法。

二、轨道交通行业的物资消耗定额编制

（一）物资消耗定额的编制的前期准备

轨道交通行业在制定物资消耗定额之前先要分析自身的技术水平和实际运营情况，对企业的实际操作能力进行估算，从而得出资源可能的消耗程度值。轨道交通企业要对历年的定额物资消耗数据进行搜集，对设备和材料信息进行调查，着重调查出质保期的设备和车辆信息。企业应该加强对物资调运和供应的管理，并制定出相应的管理制度，实行限额发料。要对制定定额点之前的库存物资进行详细的盘点，保障账实相符，减少物资在库的损失。

（二）成立物资消耗定额管理部门

为了更好地进行物资消耗定额管理，并对其进行有力的推行，轨道交通企业应该成立物资消耗定额管理的主管部门，对此进行领导。要成立定额管理领导小组，由总经理担任组长，在轨道交通企业的各层级和各专业中抽调骨干成员作为组员，特别是吸收一线操作人员作为组员，汲取一线操作人员的实践经验。该小组负责对定额管理规章制度进行编订和细化，制定和完善定额标准，同时要对定额标准的实施情况进行跟踪，并开展相关培训工作。

（三）对计量单位进行确定

一般情况下可以用实物量来作为物资消耗定额的计量单位，主要包括两个方面：物料本身的计量单位、完成单位检修规程作业量的计量单位。同时标出两方面的单位才能对物资消耗定额的含义进行准确的反映。要综合考虑以下几个方面来对物资消耗定额进行选择：第一，要通过物资消耗定额的计量单位来对物资的真实消耗情况进行准确和直观的反映，计量单位要尽量与物资消耗成正比。第二，要选择适应物资价格目录所规定的计量单位，作为物资消耗计量单位。第三，要选择适应计划任务规定的指标单位的单位检修规程作业量，作为物资消耗计量单位[2]。

（四）选择科学的物资消耗定额编制方法

根据轨道交通企业的检修规程，针对不同类别的物资消耗，应该使用不同的编制方法。

以定额指标类别为依据，可以将定额编制方法分为技术计算法、经验估算法、统计分析法和写实查定法。1、技术计算法就是以产品的加工设备条件、技术要求和设计结构为依据，以技术计算的方式对物资消耗定额进行确定。2、经验估算法指的是根据相关资料或技术人员的相关经验，用估算的方式对物资消耗定额进行编制。3、统计分析法指的是对统计资料进行分析和研究，对影响因素进行综合考虑，编制物资消耗定额。4、写实查定法是以轨道交通企业的实际运营情况和现场生产条件为依据，查点物料消耗情况，对消耗定额进行确定。

在轨道交通行业中，不同专业的设备具有较大的差异性，各专业也应该根据检修规程的作业任务和作业时间，选择合适的定额确定方法。写实查定法主要针对具有较高价值的备品备件，其他价值较低的耗材物资的消耗定额可以使用经验估算法或统计分析法来确定。统计分析法主要针对临修作业下的更换物资，统计分析法主要用于确定状态修作业下的高频次跟换物资。对于计划修作业下的临时更换物资，对其消耗定额进行确定可以使用统计分析法或者写实查定法。在计划修作业状态下，一些物资必须更换，此时可以以技术参数法为主、统计分析法为辅[3]。

三、轨道交通行业物资消耗定额的实施

制定物料消耗定额标准之后就必须实现全员参与，由现场管理人员对物料消耗情况进行记录，对计划期内的物资消耗需要量进行详细的计算，对物资消耗定额进行贯彻。

制定物资消耗定额之后，要由企业相关领导进行审批，对执行情况进行跟踪。要求各部门根据物资消耗定额的要求开展工作，并且进行详细的信息反馈。

1、由财务管理部门对每个计划期内的成本消耗情况进行计算，与没有执行定额管理之前的成本消耗情况进行对比，将对比情况反馈给定额管理领导小组。

2、轨道交通企业的专业检修部门要严格依照定额标准用量来开展检修作业，如果出现节约量过大或超标准用量过大的情况，要查明原因，并对其进行上报。

3、预审管理部门要以定额标准和经营计划为依据编制全面预算。

4、采购部门要参照定额标准制定采购计划，为了满足安全库存量的标准，应该对库存量、出库量进行统计和跟踪，完善采购计划。

随着城市化进程的加快，轨道交通企业面临的环境也在时时发生变化，随着管理水平、生产条件、工艺水平和科学技术的提高，为了使物资消耗定额保持合理，轨道交通企业还要对其进行不断的修订。在修订的过程中应该以执行中的数据为依据，参照企业的内部经营情况和外部市场变化，科学地修订原有的定额标准。

为了保障轨道交通行业物资消耗定额的贯彻实施，还应该制定相应的考核机制，对于认真落实物资消耗定额管理的部门和个人进行奖励，对于未能达到考核标准的部门和个人进行处罚，保障整个轨道交通企业上下所有部门和员工都被纳入物资消耗定额管理的范围中来。

四、结语

总体而言，我国轨道交通企业的现有运能已经基本饱和，维修成本也成为了轨道交通企业运营成本的一个重要组成部分。通过物资消耗定额的编制与实施，能够对轨道交通运营的维修成本进行有效的控制，从而整体降低运营成本，到“以定制动”的目的。

参考文献：