生产车间班组长考核

生产车间班组长考核（通用8篇）

生产车间班组长考核 篇1

关键词：绩效考核 班组运行 成本核算 优化管理

开展班组绩效管理工作是加强“三基”工作、改善车间班组管理、充分调动员工创效积极性的重要举措。公司在总部文件下发之前，就已经到兰州石化开展班组绩效管理项目调研工作，为项目开展奠定了一定基础。

1 主要研究内容

运用《班组绩效管理信息系统》，提高基层管理的信息化水平，实现成本核算、技术经济指标分析比较、对标管理、日常工作写实、风险管理、生产受控、合理化建议、隐患管理、绩效管理、考核兑现、学习培训以及其它基层日常管理工作的电子化、网络化的目标。系统具体包含以下功能体系：①组织机构体系：实现按照公司、厂、车间、装置、班组、个人建立体系完整的组织机构，普及了核算和绩效管理单元，实现了全员参与的基层管理。②制度规范体系：制定高效、精简、科學、优化的管理制度和管理流程，规范基层管理，明确职责分工，提高规章制度的可操作性和精细度，实现制度应用的公约化、矢量化。③全面核算体系：当班数据自动实时采集，计算、生成班组日报、班组月报、装置日报、装置月报、班组台帐、装置台帐、对比分析图、趋势图。④指标监控体系：按照公司经营管理目标，将业绩指标层层分解到车间，依据“定性指标定量化、定量指标精细化”的原则进行成本指标——技术指标——操作指标的二次转换，建立班组和岗位绩效指标体系，设定指标的目标值，将生产任务、指标落实到班组和个人，依据指标结果实现员工业绩与奖金挂钩。⑤生产受控体系：实现对班组的控制指标进行实时监控，通过数据自动采集、系统自动计算平稳率，并自动绘制平稳波动图，与员工绩效挂钩，实现操控实时可控化，平稳率高精化，促进生产精耕细作。⑥日常管理体系：涵盖车间首页、内部OA、任务、安全隐患、合理化建议等闭环管理流程。通过车间日常管理信息化、网络化，实现各项工作的过程控制，结果留有痕迹，降低了班组员工的沟通成本，提高了整体执行效率。⑦考评兑现体系：通过系统公平化处理，实现车间奖金全员发放，奖金分配体系以生产、日常管理等考核结果为依据进行奖金的兑现，奖金发放模式可以灵活组态，做到：奖金分项——指标到人——按人计分——按分计奖——要素关联——分别控制。⑧系统相关的接口功能：实现与实时数据库的接口、与LIMS的数据接口。

2 系统试用情况

2.1 调研、分析论证。2012年9月，运和公司派锦西项目组到达锦西石化实施现场，和车间管理人员深入交流，探讨，确立了项目实施的技术路线。于2013年2月召开了班组绩效管理信息系统的项目启动会。

经过一个月的前期准备工作基本完成了基础技术平台数据自动采集、组态建模、设置和软件安装；从2013年3月份开始进入试运行阶段，2013年11月份进入正式运行阶段，在应用中，项目组不间断的跟班指导培训，用户应用效果不断提高，并在运行过程中总结项目建设经验存在的问题，通过不断的完善系统提高系统的使用效果。从系统上线运行以来，运和公司不定期的为用户解答问题，对用户进行操作的培训指导，通过与用户的共同努力，系统运行平稳，效果良好。

2.2 总体运行情况。催化车间下共计2套装置为独立装置，分别为催化裂化装置，气体分馏装置。核算体系、考核体系应用良好，核算各类报表按时保存，考核体系中日考核共下达634条，BSC岗位平衡计分卡共26个，奖金兑现体系共发放13次，给车间领导提供有力的核算分析条件和考核依据。

3 结语

班组绩效管理信息系统的着眼点是车间和班组，它采取的是以装置基础管理为重点，以经济技术指标（运行指标、环保指标、质量指标、管理评价、财务指标）为依托，以价值指标为表现形式的“经济核算型模式”。较原有的班组存在明显的差别：

一是核算的内容发生了实质性变化，由以往的单纯的成本指标向运行、环保、质量、财务、管理等综合性指标转变，更加注重指标间的关联度。二是关注的重点发生了改变，由以往的注重结果向注重过程控制延伸转变。三是核算手段和方法发生了改变，由以往的手工、零散或半自动向信息化、网络化方式转变。四是“日清日结”，具备预测、分析和核算功能，强调了生产受控。五是注重公开、公平和公正的“三公原则”和 车间、班组层面的“两个减负”，通过管理评价、数据自动采集和排序，在减轻工作强度的同时，自动计算业绩完成情况进行奖金兑现。

班组绩效管理是建设节约型企业的有效途径，是实现企业管理创新的重要手段，真正实现财务管理向生产经营末端的全过程延伸，与公司方方面面的工作都有着紧密联系。通过全公司的联网化运行，借助反馈及时、详实准确的信息化渠道，随时查找管理工作中的各种深层次性的矛盾，采取措施，规避风险，堵塞漏洞，促进企业全面管理水平的提升。

参考文献：

[1]辽阳运河软件绩效考核系统说明书[J].2013.

[2]锦西石化绩效考核管理细则.2015.

作者简介：

生产车间班组长考核 篇2

一；总则

拉丝班组长是拉丝机组最直接最基层的生产管理单元，其管理和技术水平直接影响产品质量，产量，生产成本，生产各类丝片的周期，安全生产，生产环境和员工的积极性，合理分配班组长工作，责任及合理的激励措施对建立一个规范化的生产模式至关重要。

二；要求及岗位职责

1；车间安全生产管理，做好本班组班前班后安全检查协助车间主任进行安全教育，不违反操作规程，不擅自改生产工艺，不违章作业和冒险操作。监督本班员工使用安全防护设施和劳动保护用品，提高员工安全操作意识和自我保护意识，有权制止违规操作并对相关违章人员进行教育，自觉遵守安全操作制度。

2；班组质量控制和产量管理，负责班组单丝检测和质量控制，每班进行质量巡检保证生产出符合要求的成品丝，负责监督班组单锭成型的质量，做好合格品 不合格品和废丝的分类称重码放工作，保证相关记录的准确性，对不能解决的质量问题与生产问题应及时上报上级主管。

3；设备维护，节能和车间卫生加强设备管理和日常巡视，保持设备良好状态及使用正常，对突发设备故障要及时处理和上报，做好日常设备维护和现场环境清洁工作，协助车间主管做好本车间节能工作努力降低废丝率控制废丝的产生，减少垃圾和丝，料的乱混，降低生产制造成本搞好车间卫生，产品工具摆放有序 清洁 整齐次序分明，努力协助厂部推进5S管理及进一步的产品质量认证工作。

4；本班组日常生产管理和本班组员工思想工作，协助本班组收丝工完成收丝工作及任务协助车间主管做好日常生产管理工作保证拉丝机组正常有序的生产，加强与员工沟通及时发现员工情绪波动，努力提高本班组员工工作士气，做好新员工的培养及培训工作。

5；生产纪律工作态度及自我提升，服从车间主管及以上领导管理安排，不折不扣完成上级下达的生产任务，自觉带头遵守考勤制度和其它相关公司规定纪律。

四；班组长绩效考核内容方案及措施

生产车间班组长的职责 篇3

一、生产车间班组长认真搞好交接班。

1、严格执行“岗位交接班管理标准”

2、提前20min到岗位进行检查，了解上班生产情况。

3、认真进行交接班，严重问题要现场交代清楚，当班问题未处理清不能下班。

4、交班内容包括当班产量、质量完成情况；原材料的使用和库存情况；产品交库和存量情况；工艺条件执行情况；上、下工序与外车间的互相影响；生产上下不正常现象的处理；安全及设备问题。

二、生产车间班组长做好交班前的工作。

1、到各岗位进行巡回检查一次。了解生产、设备、岗位卫生、劳动纪律等情况；了解公用工程情况；了解安全生产情况。

2、听取各成员的汇报，并认真的作好记录。下班前30min各成员回报当班生产情况；按要求做好记录，并做到字迹工整、问题交待清楚。

3、向企业生产调度汇报。下班前20min向企业生产调度汇报，并且在汇报前要做好准备，语言简练明确，交代清楚。汇报内容包括当班生产情况；产量、质量完成情况；工艺条件执行情况；设备运行情况；原材料使用及库存情况；安全生产情况；生产中出现的问题处理；未完成任务的原因；上、下工序与外车间的互相影响。

4、搞好岗位卫生，做到彻底打扫，不留死角。

三、生产车间班组长做好接班后的工作。

1、到各岗位巡回检查一次。协调检查内容包括布置工作，协调关系；生产工艺执行情况；各控制点的执行情况；各岗位记录是否按时、真实、清晰，以及巡回检查是否进行；设备润滑、卫生情况；是否违反卫生纪律现象，并且对违纪者进行批评教育；水、电、气、煤气供应情况；安全生产及不安全因素整改情况。

2、接班后30min向总调度汇报，并接受调度的询问。汇报生产情况，反映生产中存在的问题，解答调度提出的疑问，并听从调度下达的任务。

3、班组长要对当班的各生产岗位巡回检查两，对查出的问题要及时的处理，对解决不了的重大问题，要及时向有关主管领导汇报，并采取有效措施，防止事态扩大。

四、生产车间班组长做好当班工作。

1、组织好本班组人员的各项活动。组织本班组人员参加技术学习；定期召开本班组人员会议；组织本班组人员完成各项临时任务。

2、做好生产平衡，完成当班任务。完成产量、质量任务；搞好上下工序的生产平衡。

3、服从调度的指挥，听从调度的命令，完成调度下达的任务。

4、协助车间主管解决生产问题，并负责设备检修的交工和试车验收。要切实负责，认真作好记录。

5、做好安全工作，搞好安全管理。认真执行各项制度，对违反工艺操作规程及安全生产规模的行为加以制止，直至停止其工作；做好本班组的安全管理工作，杜绝重大人身、设备、火灾、爆炸事故，减少一般事故；一旦发生事故立即组织抢救，采取果断措施，防止事故扩大，并向有关部门报告；进行事故调查，召开事故分析，汲取教训。

五、生产车间班组长加强自身建设，提高技术、业务水平。

1、掌握本车间的生产工艺，熟悉操作，熟悉管理，能处理生产中的问题。

2、了解设备的一般结构、原理，能处理小的故障。

3、搞好生产之间的衔接，平衡好上、下工序的生产，加强与调度的联系，搞好生产平衡

六、生产车间班组长临时情况处理。遇到缺岗情况严重影响生产正常进行时，可根据生产需要调配岗位操作人员，做到周密、细致、维持正常的生产运行。

七、生产车间班组长完成车间下达的各项任务

八、生产车间班组长定期汇报工作。

1、定期向生产负责人汇报工作。

2、重要问题要及时请教领导

九、生产车间班组长参加车间生产调度会。

1、汇报生产情况

2、接受车间布置的任务

十、生产车间班组长做好日常管理工作

1、做好考勤管理

2、严格进行考勤、不循私情。

3、严格请、销假手续，以确保生产岗位人员数量。

十一、生产车间班组长有权代表车间与企业有关单位联系生产工作。

十二、生产车间班组长有权处置物科。有权拒绝使用不合格的原料、材料，但经总工程师批示后，有权决定系统负荷的升降。

十三、在用设备发生故障时，生产车间班组长有权决定要求修理或换用备用设备。

十四、生产车间班组长决定系统负荷的升降。在岗位操作法允许的范围内，征服调度同意后，有权决定系统负荷的升降。

十五、生产车间班组长有权拒绝抽调在班人员从事其它活动。

十六、生产异常情况处理。生产中出现异常现象，有权建议停车处理，经车间领导或调度同意后，按上级意见执行。

十七、有权临时调动本班组的操作人员。

十八、有权检查、督促个岗位工作，有权制止违章作业。

十九、对本班组人员，有权按规定批准假期。

二十、对操作人员具有下列情况之一者，有权提出处理意见，并报告领导处理。

1、违章作业不听劝阻者

2、不服从调动着

3、班前喝酒者

4、因病可能发生事故者

二十一、生产车间班组长有权召集本班组人员开会或组织活动。二

十二、生产车间班组长有权向车间提出奖惩本班组人员的建议。二

十三、生产车间班组长有权制止无正当手续的人员进出车间。二

十四、生产车间班组长在车间范围内，有权制止乱动设备的行为。二

生产车间班组长通用工作标准 篇4

一、职责：

1、在车间主任领导下，全面负责班组工作，对车间主任负责。

2、按照优质、高效、均衡、安全的原则，完成车间分配的各项生产任务。

3、负责班组的组织与管理，班组成员的检查考核工作。

4、负责班组各项管理的升级工作。

5、搞好班组的对外协作。

二、工作内容及要求

1、根据车间下达的生产任务和班组实际能力、编制和执行班组生产作业计划。

2、搞好班组的日常生产组织工作，重点做好工艺的贯彻，材料工具的准备，人员设备的配置。

3、做到安全文明生产，按工艺规程正确使用设备，确保生产现场达到规定要求，按安全制度进行生产。

4、贯彻工艺管理制度，遵守工艺纪律，认真执行工艺文件，按工艺规定操作。

5、爱护工艺文件，保持工艺文件齐全、完整、清晰、不丢失、不涂改、不弄脏。

6、定期进行质量检查和分析，确保产品质量。

7、班组长应组织成员学习执行企业的质量方针、质量目标，培养职工的质量意识，牢固树立质量第一的思想。

8、注意安全生产和文明生产，防止质量事故发生，避免产品零

部件磕碰、划伤、锈蚀现象。

9、认真执行设备管理、维护、保养制度，做到日清扫、周保养、月检查。

10、遵守设备操作规程，开展“三好”（管好、用好、保养好）

“四会”（会操作、会保养、会检查、会排除故障）活动。

11、执行工具管理制度，管好用好、维护保养好工具，做到分类

存放合理使用。

12、带领全体员工树立主人翁思想，热爱企业，爱岗敬业，确保

生产车间班组长考核 篇5

主办：上海普瑞思管理咨询有限公司

时间：2010年3月20-21日

价格：￥2280/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)地点：上海

课程目的：

此课程旨在强化企业班组长的综合素质，提高主动管理的意识，理清正确的工作思路，弥补科学管理的知识和方法，解决工作中的困难问题。丰富的案例、大量的现场实景是本讲座的特色。

课程大纲：

第一部分：班组长的作用与角色

1、企业需要什么样的基层干部

2、狮子型干部所具有的特质

3、基层干部对自己的角色应具有的基本认识

4、一线主管在组织中应发挥的主要作用

5、案例：班组长的作用认知

6、领导和员工对基层干部的期望和要求

7、班组长的管理作用主要表现在哪些方面

8、技术型出身的生产主管如何成功地向管理型进行转变

9、案例：张文华的成功之路

第二部分：班组长的职业道德品质要求

1、自我成长、不断进步

2、树立服从意识、提高执行能力

3、认真务实、不找借口

4、敢于承担责任，正确对待问题和不足

5、不讲哥们义气，但求工作原则

6、主动管理、对工作负责到底

7、顾全大局、相互理解

8、严格自律，以身作则

9、公私分明、绝对忠诚

第三部分：生产车间现场管理

1、现场管理的重要理念：权变的思想、不断的改进

2、现场执行力是企业执行力的基本保证

3、班组长提高现场执行力的基本要求

4、如何规划现场

5、做好现场定置管理的16句要诀

6、案例学习：车间定置管理

7、布局（layout）改善的基本原则

8、生产线的精益布局及案例

9、作业区域内布局改善的方法

10、案例：某企业现场layout改善的过程

11、现场实施5S的要点及避免失败的注意事项

12、细节决定成败

第四部分：班组长如何组织和控制生产过程

1、讨论与总结：如何做好生产的准备工作

2、讨论与总结：怎样开好班前会

3、什么是生产线平衡

4、生产各环节平衡的重要意义

5、如何调节生产的平衡性

6、案例：某企业生产线的平衡改善过程实际案例

7、如何进行生产进度的控制

8、生产进度控制的基本思路和实务看板

9、正确处理生产异常的思路和方法

10、提高生产效率的方法总结

11、如何进行交接班管理

12、讨论与总结：现场安全教育的四大重点

13、讨论与总结：如何实现快速换模换线

14、换线后干部控制现场的基本思路

15、案例：现场快速换线案例

第五部分：现场的浪费及成本的管理

1、车间现场典型浪费分析与改进

2、车间现场物料、呆滞料、废料管理

3、如何正确地处理车间过剩余料

4、如何做好现场在制物料盘点工作

5、闲置设备、治具及模具管理办法

6、如何控制备品、备件盲目浪费

7、车间成本控制的方向和重点

8、如何强化员工的成本意识？

9、如何防止员工虚报加班

第六部分：现场质量的管理

1、观念：品质=90%的意识+10%的知识

2、首检、巡检及首检适应的范围 3、5M1E质量分析法，5W1H质量改进步骤

4、班组长如何运用脑力风暴法解决质量问题

5、典型实用的QC工具的正确使用案例

6、品质异常处理案例

7、如何进行返工、重工

8、质量异常、不良问题追溯处理案例

9、如何做好现场不合格品的控制

第七部分：车间员工管理的艺术

1、案例讨论：三个和尚为什么没水吃

2、班组长应从哪些方面着手树立自己的威信

3、案例：如何解决“我过一会再去”

4、优秀的一线干部应该达到的标准

上海普瑞思管理咨询有限公司

5、如何培养下属

6、激励员工的基础知识和实用方法

7、表扬的技巧和批评的注意事项

8、案例讨论：如何处理技能突出但不服从管理的员工

9、有效沟通的知识与技巧

10、如何正确地引导不同类型的员工

11、关爱部属的技巧

12、案例模拟讨论：如何关心部属

讲师简介：王铁力

工商管理硕士，曾担任IBM公司生产部长，并先后在深圳富士康集团等公司担任生产运营管理工作，在香港、新加坡管理咨询公司担任企业管理咨询顾问，是中国企业联合会培训中心、中华培训网、上海经典国际人才培训中心、清华大学教育培训中心签约培训讲师，有500多场公开课和内训课程授课经验，累计授课课时达4000多小时，曾咨询过 的企业达20多家。主要专长：

1、有500多场企业管理公开讲座及内训课程的主讲授课经验，本人讲课思维清晰，逻辑性强，管理知识丰富，能充分调动课堂气氛，获得学员高度评价。

2、作为管理顾问，主导咨询了28家企业的相关管理体系的建立。

3、实务经验丰富，理论知识扎实，对企业管理有深刻的理解。

主讲课程：《如何当好班组长》、《6S及现场改进》、《生产车间管理实战》等。

生产车间班组长考核 篇6

1.认真贯彻公司的各项方针政策，带头遵守公司的各项规章制度。

2.贯彻实施安全生产责任制，作好安全、文明生产的管理。

3.合理安排，保质保量的完成公司或部门下达的各项生产任务。

4.搞好现场管理，推进“5S”进程。

5.作好本车间劳动纪律的考核与管理。

6.负责本车间的生产、统计工作。

7.根据生产计划提出材料需用计划报供应部。

8.协助企管部作好盘点工作。

9.对各生产班组的各项指标完成情况进行考核。

10.认真完成公司或部门安排的其它临时工作。

班组长在公司的成长的过程中起到很关键的作用,他们直接与一线员工接触,而广大的一线员工是公司生存的基础,班组长能带动和管理员工，首先是必须选中班组长，调动积极性，积极性要从物质上、精神上、待遇上、发展空间上给予倾斜，同时要建立符合企业发展的规章制度，同时不同的企业要根据不同的企业文化去探索！综观世界500强企业，无一不对一线员工重视的，但很多公司高层却忽视了这一点。

5s管理

5S管理是企业现场（包括车间、办公室）管理中的一项基本管理。它来源于日本，为日货走向世界立下了汗马功劳。5S管理方法，强调从开发，而不是通过大量投资来解决问题。5S是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit-suke）五个项目，因日语的罗马拼音均以基础做起，是基于现实的改善，更注重对员工智力的“S”开头，简称为5S.5S管理

5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。

5S管理内容

（1）整理

将工作场所的东西分为“要的” 和“不要的”,把二者明确、严格地区分开来。区分“要”与“不要”的标准是“现使用价值”而不是“原购买价值”,并将“不要的”东西尽快处理掉。整理的目的是改善和增加作业面积现场无杂物,行道通畅,提高工作效率消除管理上的混放、混料等差错事故有利于减少库存,节约资金。

（2）整顿

把留下来的必要的东西依规定的位置,分门别类排列好,明确数量,进行有效的标识。整顿的关键是要做到定位、定品、定量,合理定置、摆放整齐。

（3）清扫

彻底将工作环境打扫干净, 保持工作场所干净、亮丽的环境。目的在于培养全员讲卫生的习惯,创造一个干净、清爽的工作环境。

（4）清洁

指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持和深人。清洁活动的要点是不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏不仅物品需要清洁,现场员工同样需要清洁员工不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁。

（5）素养

生产车间班组精神口号 篇7

2、生产是花，安全是根。要想花美，必须强根。

3、人人讲安全 安全为人人。

4、未雨就要绸绰，防火需在未燃。

5、点滴做起，慎行防危。油你油我，油万家。

6、健康的身体离不开锻炼，美满的家庭离不开安全。

7、渴望安全，在最危险的地方;祈求健康，在最失落的天空--安全伴随你我他!

8、电力建设第一线，安规条例记心间，安全第一是关键，预防为主永不变。

9、你的认真是你和我们共同的幸福，你的疏忽是你自己最大的痛苦。

10、你重视，我参与，安全生产一起抓; 齐努力，共谋划，生产安全靠大家。

11、赛场就是战场，勇者不可阻挡，敢赢才能称王!

12、梦想成就未来。 拼搏铸就发展。

13、信心鼓起希望，无畏豪情万丈，拼搏铸就辉煌!

14、天行健君子以自强不息;地势坤君子以厚德载物。

15、加快年“双三千万吨”配套项目建设，推进企业持续发展。

16、是战士就应该奋勇杀敌，是勇士就应该无所畏惧。

17、注重环保和节能减排，推进企业科学发展。

18、加强内控机制建设，推进企业有序发展。

19、创新提高求实效 凝聚人心谋发展。

生产车间优秀班组评选办法 篇8

一、目的：

为全面完成公司下达的目标任务，充分发挥员工的工作积极性、主动性及团队精神，鼓励先进班组成绩，发挥先进典型的引领作用，带动公司基层班组建设水平整体提高，公司决定开展月度评比“优秀班组“活动。

二、适用范围：

公司生产车间各班组。

三、评选时间：

以月为周期进行评选

四、评选原则：

评选坚持以班组建设为核心，以质量、产量、安全、料耗、纪律、6S为评选依据，确保评选工作公平、公正、公开的原则，五、优秀班组评分标准：（实行扣分制，总100分，实行扣完为止）

1.当月车间必须全面完成生产指标（产量2500吨，料耗1.055，优级率95%）才有评选机会，班组完成分解指标排名第一的班次得50分，排名第二的班次得40分，排名第三的班次得30分。

2.当月班组无安全事故、质量事故。本项10分，出现小事故一次扣3分。（出现损失在2000元以上的安全事故取消当月评选资格）

3.当月班组无迟到、早退、旷工现象，出勤率95%以上。本项10分，迟到早退每人次扣2分，旷工每人次扣3分。出勤率低于95%的取消当月评选资格。

4.当月班组无违反安全操作规程现象。本项10分，每发现一次扣2分，因违规操作导致设备停机的一次扣5分，造成经济损失达2000元以上的取消当月评选资格。

5.6S管理：班组卫生责任区域内物品摆放规范，整洁有序。本项10分，在监督检查中每发现一次不合格扣2分。

6.团队精神，班组成员团结友爱，有较强的合作精神；当月无打架斗殴事件发生。此项10分，每发现一次争执、打闹、不服管理等，每次扣2分。

六、考核奖罚：

1.优秀班组实行每月度评选一次。参与评优的对象为拉伸、分切、包装、质检且同一个班次的为一个评选集体。

2.月度被评为优秀集体的班组，公司将给予1000元现金奖励并授予一面“优秀班组”称号的流动红旗。

3.评为优秀班组的单位，在当班期间内应将流动红旗插在当班规定的区域，下班后收好流动红旗。

4.车间班组将实行考核末位淘汰制，对班组考核连续四个月倒数第一的班长给予降职使用，并将个人考核系数调整为相应岗位系数。