混凝土搅拌站方案图（精选8篇）
混凝土搅拌站方案图 篇1
目录：
1混凝土搅拌站设计说明……………………………………… 3 2.搅拌站管理说明……………………………………………… 8 3.搅拌站现场管理体系……………………………………… 10
中铁五局机械化公司西商LJ-6标项目部
2009年7月30日
混凝土搅拌站设计说明
1.目的
为确保砼的质量，满足施工计划的需要，保证西商LJ-6标的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工，本站设置HZS-50搅拌站两套，总生产能力为100m3/h，同时可生产多个砼品种的大 型自动化砼集中搅拌站，来满足整个工程的砼供应。
2.搅拌站的地址选择
由于本站主要是负责福银联络线特大桥的砼供应，并避免同其它施工活动互相干扰，其地址选择应考虑以下条件： 1)搅拌站离村落的距离不小于300米，以减少对村民的干扰。2)地址应尽量靠近101省道，便于搅拌站接受各种材料和运出砼。为减少运输途中砼坍落度的损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到工地的时间不超过20min考虑。
3)搅拌站应便于给水、排水、供电。
3.搅拌站的设备
根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的小时生产能力为：标准工况下100m3/h，并同时具有生产多个品种砼的能力，据此我们选择二台1000型的主机，每台搅拌机组成一条生产线，两条生产线组成砼集中搅拌站。本站配有6台8m3砼运输罐车作为砼的主要输送设备，其它辅助生产设备8台套，可确保砼的正常和运输。
4.水泥储运设施
本搅拌站主要使用散装水泥。共设有2个100T和2个 70T的散装水泥仓。水泥的运输主要由蓝田尧柏水泥生产厂家供应运输，另修建40m2水泥库房，能储存50T水泥作为应急之需。
5.砂、石，外加剂的储运设施
搅拌站设有5000m2的河砂、碎石储料场。配有一台ZL－50装载机进行堆料及向配料机装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。
6.砼的输送
搅拌站距福银联络线特大桥最远的距离有1000米，采用砼运输罐车运送至施工现场
7.集中搅拌站不间断生产保证措施
本站配备1台120kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源。
8.砼质量保证措施
1）集中砼搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系，组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。
2）砼原材料的质量控制
砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料,试验专管人员及站长多重把关,不合格大材料必须退场。3）砼的生产过程及成品的质量控制
搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内。搅拌站的各工种均持证上岗。
4）砼搅拌站电子配料称精度的控制
砼搅拌站安装后，配料称的精度进行检验及标识。骨料电子配料秤精度≦±2％。
9.集中搅拌站设备的管理
本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应具备高中以上的文化程度，且经过专门培训取得上岗证书方可上岗操作及维护设备。在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。10.附图
1)砼搅拌站生产工艺流程图见附图（1）。搅拌站平面布置图（附后）
搅拌站管理制度
一、搅拌站操作班组：
1.投料：水泥、骨料、外加剂必须按砼配合比要求的品种、规格使用，不得用错，计量必须准确，不得多投或少投，否则，发现一次罚该班组100元。2.砼浇筑完毕：
①应清空配料秤、升降料斗，并保持周围场地干净。②若当班不及时清理，项目部将派专人清理，并按80元/工日从班组当月工程款中扣除，不够一个工日按一个工日计。
二、机械操作人员：、搅拌站操作人员、罐车司机、装载机司机必须培训合格（持证）上岗，严格按《搅拌站安全操作规程》、《罐车安全操作规程》《装载机安全操作规程》专心操作，不得随意离开工作岗位，否则，发现一次罚款100元。
2、罐车驾驶员、装载机司机应经常检查、保养机械，确保机械机况正常，随时能满足出车的需要。项目部到月底对每个台车进行考核，按出勤车数适当给予奖励。
3、操作时不得打与工作无关的电话或聊天，否则，发现一次罚款50元。
4、每次开机前应认真核对配合比，并应对计量器具进行校正，确保计量准确。如因计量不准或计量错误，造成事故者，罚款100元。
5、做好机械的日常保养工作，操作过程中发现问题应及时处理，不能处理的及时上报，对知情不报、不及时汇报或因工作失误，人为造成的经济损失，由责任人承担损失，并处以100元/次罚款。
三、对以上班组和机械操作人员，积极配合者，月底考评给予奖励。
四、希望机修工和电工班积极配合搅拌站工作，发现问题及时处理。
搅拌站各岗位职责
一、站长
1、对公司负责，全面负责搅拌站生产管理工作。
2、现场施工机械设置计划，施工机械订购及指导安装调试。
3、审批搅拌站正常日常开支等费用（费用在1000元以下）。
4、采购设备、大件配件或金额大于1000元的配件及人员工资由站长审核后由分管的副总经理审批。
二、实验室主要职能
1、各种砼配合比的计算、材料质量分析、现场材料的抽检把关。
2、资料的管理、归档、保全。
3、按计划进退材料和材料采购。
4、验收进场材料及收取质保书、合格证、准许证
5、各种建筑材料抽样送检。
6、搅拌站现场的电脑单的记录保管并及时汇总到财务组。
三、搅拌班长职责
1、组织质量、安全检查及控制、验收评定。
2、记录施工日志。
3、搅拌工及装载机、砼泵、搅拌车工作人员管理。
4、搅拌站现场的电脑单的记录保管并及时汇总到财务组。
四、维修组的职责
1、搅拌、运输施工机械维修、保养管理。
2、所有现场用水、用电维修、管理。
五、搅拌机及装载机、砼泵机、搅拌车工作人员职责
1、工作人员必须遵守有关安全管理的规章规则，安全操作，并应遵守公司其他相关的规章制度。
2、工作人员应爱惜公司机械、车辆，平时要注意机械、车辆的保养，经常检查机械、车辆的主要机件。每月至少用半天时间对自己所开机械、车辆进行检修，确保正常工作。
3、司机应每天抽适当时间清洗自己所开车辆，必须保持车辆的清洁。
4、工作人员发现所操作的机械、车辆故障时要立即检修。不会检修的，应立即通知维修组长，并提出具体的维修意见。
混凝土搅拌站方案图 篇2
1.1 砼搅拌站的节能环保概念
建设工程必须使用砼, 03年或更早每个工地都自拌砼, 不仅扬尘、噪声、污水等污染无法解决, 而且混凝土质量也难以确保。由于单个工地不能连续性生产, 主要是断续进行, 而中小型项目又不能投入全套设备, 导致大量社会资源的浪费如搅拌与运输设备、施工用水用电等。04年4月福建省强制推行砼集中预拌并分市县逐步推广, 这一国策正是为解决污染与浪费问题而生, 正是从节能环保的高度而推出的, 是利国、利民、利千秋的政策。如何解决砼搅拌站扬尘、噪声、污水等污染, 以及耗电、耗油的问题, 使这一污染耗能企业做到节能环保, 是我们设计者的社会责任。本站正是集中生产商品砼搅拌站, 主要供应区是某市区及周边20公里范围内的客户。
1.2 砼搅拌站如何节能
砼搅拌站使用的原材料水泥包括其包装材料都是高耗能高污染源, 尽量使用散装水泥, 就是一种节能环保的选择。设计时一是要从原材料选用与来源上要考虑节能, 水泥必须使用节能环保的散装水泥;水泥、碎石与砂主要原材料的运输距离要短;砼站址要靠近供应中心, 以便缩短道路运输距离, 节省运输油耗及降低车辆上道路使用时间, 节省道路利用的社会资源。
1.3 选址应考虑环保要求
本站选址是综合各种因素先后从三个备选方案中择优选用第三方案 (详见图1:某搅拌站三个站址选址比较图) 。
第一方案与第三方案都具备远离居民区, 对周边环境影响极小, 但是第一方案出入口要绕行入该行政区域的主要立交桥, 每次进场要比第三方案多绕行3㎞;第二方案优点是靠近砼供应中心, 但是靠近工厂生产区, 与居民区也较近, 不利于周边环境卫生与保护, 同时该地地价较高加大了经营成本。
1.4 砼搅拌站如何做到零排放
砼搅拌站每天根据不同产品生产, 需经常清冼车辆与搅拌设备, 一是要用大量水, 二是将产生大量的污水。以前做法是在场地内设置二至四级沉淀池 (每站因投资与场地不同, 设置沉淀池级别不一样, 但级别越多沉淀效果越好) 来沉淀处理污水。这类方案主要存在一是需要较大场地做沉淀池, 且沉淀池池级少处理效果也不好;二是每个池沉淀下来的沉积物即污泥要经常停机清理, 影响生产;三是污泥一多无处堆放, 造成新的环境污染源。本次设计选用台湾产的砼搅拌站专用砂石分离污水处理全套设备, 洗车时的余料不仅砂石得到有效分离可重复使用, 而且清洗污水再利用于搅拌砼, 做到污水不外排放, 达到零排放标准。
2 平面规划
2.1 砼搅拌站的功能描述
砼搅拌站主要分为材料进场、过磅、原材料取样与检测、试验配比、卸料与堆料、上料、皮带运输、拌料、装罐车、过磅、出厂等环节, 同时还要考虑罐车清洗、维修、停车、待料, 办公等。砼生产是24小时生产企业还要考虑员工侯班等生活设施。各项功能要进行综合考虑, 在平面规划设计上要规划到位。各功能进行适当的区域性划分 (见2.2各功能划分与布置) , 使各自有相对独立性, 又相互关联, 能使生产有序进行。
2.2 各功能划分与布置
使各区段布置紧揍, 又互不影响, 同时在考虑各自功能有意识贯彻节能环保的设计原则。根据砼生产特性、流程进行平面布置 (详见图2某搅拌站总平面图) 。
(1) 进场道路与地磅区
原材料与砼成品的进出场都应过磅, 则地磅应设置在厂区主出入口。
(2) 搅拌生产区、砂石材料库存区
利用地形原始高差, 有意形成高低落差10米两个地块。高地块主要是存放石砂即粗细骨料, 同时利用大高差形成单个140m3的大料仓共10个 (储备一个生产班的用料) , 一般情况下可将骨料直接卸入料仓中, 可减少用装载机的二次倒运费用。搅拌生产区要考虑拌料、装罐、车辆等侯装车、水泥粉煤灰等原料罐车的卸料、车辆场内环行等功能需求, 特别要注意斜皮带机下通车高度控制设计。
(3) 样品检验试验区、办公与员工侯班区
该区域本身产生的污染小, 相对要求安静, 布置在东侧。样品制作试验区布置在东南侧, 利用墙体作为挡土墙, 室内形成防空洞式养护室特别是一层靠近山体部分室内有较潮湿的空气并有恒温恒湿作用, 形成天然的砼试块养护室, 同时产生污水直通过排水沟排往污水池。
(4) 污水处理区与车辆维修保养区、雨水收集区
该区域布置在本站的西侧, 一是这几个区功能使用密切相关 (维修应先洗车) , 二是污水池布置在靠近搅拌主楼可以减短污水排放路径, 以节省工程造价, 三是考虑若西侧公路扩建不至影响到搅拌生产。雨水收集区布置西北角, 一是整个站雨水出口规划在该处, 二是在该处设计一个600吨地下雨水收集池 (可提供24小时生产用水) , 既可将下雨时雨水进行收集, 还可收集山体山泉水 (池体设计深度4米, 水池与山体主峰相差40余米) , 可将这部分水再利用, 可以节省营运成本。同时, 利用水池的顶盖板做维修车间的室内地面, 既省地, 又省费用。
3 使用效果
3.1 使用情况
本站各功能区布置合理, 即节省用地, 又节省能源消耗, 且使用方便。特别是本站选用砂石分离—-污水处理成套设备, 做到了污水、残渣废料零排放, 既节省了费用, 又解决了污水废料的排放问题, 更是美化了环境。
3.2 节能环保效果
本设计主要节能点是大料仓减少中转费0.2元/ m3砼×年产量60万m3砼=12万元;天然养护室节省电能30kw·h/天×365天=1.1万kw·h;利用污水处理设备做到零排放, 自用污水节省水资源0.1吨/ m3×年产量60万m3砼×2.8元=6万吨×2.8元=16.8万元, 还可利用洗水砂石, 约1万元;由于选址合理, 相对其它站址可节省运输路程3㎞, 节省油耗0.056升/㎞·车×60万m3/8m3/车×3㎞=1.25万升=1.05万吨 (注:本处有关测算, 其中各消耗数据选自某搅拌站2008年经营分析报表, 产量按设计年产量60万m3) 。
3.3 不足问题
(1) 污水设备使用虽使用简单, 但是由于罐车司机流动性对其使用交底不及时, 易损坏设备, 且清洗不干净。由于产量小, 污水得不到充分利用, 会造成沉积, 而导致搅拌设备损坏。
(2) 砂石直接入料仓, 原材料有时含水量大易造成皮带机皮带、辊筒粘砂土, 特别是在含泥量大的情况尤为甚, 造成砂土坠落现象。
(3) 地磅设计置于地下有时因砂石卡住, 从检查孔不利于清理。后又改为地上式。
(4) 应增设小型破碎机, 将试块废渣进行破碎成粗骨料, 并重复利用, 可解决日积月多试块丢弃问题。
4 结语
市区混凝土搅拌站迁建工作方案 篇3
实施方案
安庆市城区共16家混凝土搅拌站（2家设有分站），宜秀区3家、大观区8家、迎江区4家、开发区1家。根据市大气办2014年大气污染整治计划，市住建委组织对市区16家混凝土搅拌站企业在环保搬迁前进行了过渡性环境整治。
一、搅拌站环保迁建工作目标和原则
（一）工作目标
为落实大气污染防治工作，根据市相关会议要求，市区混凝土搅拌站要强制性迁出主城区，进行环保迁建。基本工作目标为：不搬迁的商品混凝土搅拌站2015年底前全面完成环保升级改造工作；搬迁的商品混凝土搅拌站到2015年底前完成搬迁并通过环保专项达标验收。2015年，市区现有的16家搅拌站按计划有15家需要进行环保迁建，安庆中交混凝土搅拌站（自有土地）进行环保升级改造。
（二）混凝土搅拌站环保迁建原则
1.充分利用企业现有基础设施条件，将现有设备等纳入设计方案，合理调整，以减少重复投资。
2.坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性原则，确保产品质量，提高企业经济和社会效益。
3.认真执行国家、省、市及行业相关标准、规范，设计中尽一切努力节能降耗，节约用水用地，提高能源重复利用。
单位参加的协调会。
（二）2015年6月-9月。积极协调搅拌站环保迁建涉及的土地和规划以及拆迁等问题，完成新型环保搅拌站前期的勘察设计和图纸审查工作。
（三）2015年10月-12月。完成新型环保搅拌站建设并通过环保验收。
四、保障措施
（一）成立领导小组
为更好地促进市区混凝土搅拌站环保迁建工作，保证2015年底完成市区混凝土搅拌站环保迁建计划，提请市政府同意建立市区混凝土搅拌站迁建工作领导机制，成立由市发改委、市国土局、市规划局、市环保局、市住建委、市经开区管委会、大观区政府、宜秀区政府等部门和单位组成的市区混凝土搅拌站环保迁建工作领导小组，由分管市长担任组长，领导小组下设办公室，办公室设在市住建委。
（二）各部门和单位职责
1.市发改委在混凝土搅拌站环保迁建项目立项和可行性研究报告审批时，对相关建设指标及投资估算进行核查，并给予相关指导和支持。
混凝土搅拌站方案图 篇4
为进一步加强我县混凝土及砂浆搅拌管理工作，按照《XX省促进散装水泥发展条例》(以下简称《条例》)和《XX市禁止现场搅拌混凝土及砂浆行动实施方案》要求，结合我县实际，制定本实施方案。
一、总体要求
以节能减排、改善空气质量为核心，以减少施工扬尘为主线，认其落实“禁现”政策，突出重点区域、重要时点，统筹兼顾、标本兼顾、采取最有效的治理措施、最严格的监督管理、最严厉的责任追究，确保“禁现”工作期内取得显著成效，形成对违规实施现场搅拌行为查处的高压态势。
二、主要目标
(一)根据《条例》相关要求，结合我县实际，从2020年7月中旬开始，全面实施禁现。
(二)所有禁现区域内施工现场不得放置现场搅拌机械，不得堆放用于现场搅拌的石子、砂子、白灰、粉煤灰等散装物料和袋装水泥、袋装普通砂浆。
三、重点工作
(一)严格执行禁现政策。
禁现工作由县发改局牵头，成员单位住建、生态环境、交通、执法、市场监管等部门配合，严格按照市政府关于《XX市贯彻落实XX省促进散装水泥发展条例的实施意见》等相关文件要求，认真做好禁现及预拌混凝土、预拌砂浆推广应用工作。(二)强化现场搅拌备案管理。
县审批部门设置专人负责工程建设项目现场搅拌备案工作，严格按照《条例》规定受理和审核建设单位的申请。将使用袋装预拌砂浆纳入现场搅拌备案管理范围，除特种砂浆可以批准使用袋装外，普通预拌砂浆必须采用散装方式，违反规定的一律按现场搅拌行为处理。(三)加强预拌砂浆使用管理。
县住建局要加强对建设工程使用预拌砂浆的质量监督，重点落实预拌砂浆使用管理工作责任，加强组织领导和工作协调，按照《条例》第二十二条的规定做好以下预拌砂浆使用管理工作。1.建立预拌砂浆工程使用信用档案。建立健全预拌砂浆使用信用档案，要将违规实施现场搅拌砂浆的建设单位和施工单位录入工程信息记录，并向社会公布。预拌砂浆用于建筑工程的应提交《XX省预拌砂浆生产企业备案》和《XX省建筑工程材料设备产品使用备案》证书，工程使用单位应从《XX省建筑工程材料备案产品使用备案名录》中选用预拌砂浆生产企业的产品。
2.加强设计、监理、施工各环节管理。重点加强对建设、设计、监理和施工单位有关预拌砂浆使用措施的监督，对于在办理项目部人员登记时未提供预拌砂浆合同的施工企业，不予办理项目部人员登记。对设计、监理单位未按原使用预拌砂的要求进行设计和监理的，记入不良记录。设计单位要按照预拌砂浆的有关标准规范进行设计并在设计文件中注明预拌砂浆强度、等级等性能指标和技术要求。监理单位发现违规现场搅拌砂浆、使用不合格预拌砂浆及未按标准规范施工的，要及时制止并向住建局报告。施工单位应严格按设计文件要求使用预拌砂浆，有关原材料复验报告及预拌砂浆检测报告、质量证明等资料存入工程项目技术档案。
3.明确系统内部监管职责。工程造价管理机构要及时收集预拌砂浆的价格信息、定期更新指导价格；审图机构要加强对施工设计图的管理，对未按规定注明使用预拌混凝土和砂浆的设计图不予通过；工程质量监督机构要将预拌砂浆使用情况作为质量巡查的重要内容之一，加大日常抽检频次，确保工程质量，对违规实施现场搅拌砂浆的工程、责令整改，并通报发改部门；建筑施工安全监督机构要将使用预拌砂浆作为文明施工的一项重要内容，严禁工地堆放用于现场搅拌的砂石、水泥、白灰等原料。
(四)健全协调联动机制。
各相关部门要进一步健全协调机制，按照各自职能，认真抓好禁现工作。生态环境部门应将禁现工作纳入大气污染防治行动计划方案。住建部门应将禁现工作作为施工扬尘污染治理的重要内容，每年在施工期内重点开展专项整治行动。执法部门要加强对建筑砂、石、灰和袋装水泥运输车辆的监管和查处，严禁以上车辆进入禁现区域的建设工程施工现场，严禁泄露、遗撒等破坏市容环境的行为发生。住建部门要强化禁现源头管理、切实从设计、审图、招标、施工、监理、工程验收等方面加强对现场搅拌的管理，对在设计文件中未明确要求使用预拌混凝土和砂浆的不予通过，并将其行为记入不良记录。(五)规范预拌砂浆市场秩序。
要严厉打击并关停全县范围内预拌砂浆生产的小作坊、黑工厂。市场监管局要组织对预拌砂浆市场秩序的督导检查、严厉查处“无照经营”和生产、销售不合格砂浆产品行为。住建部门要加强预拌砂浆的使用管理，严禁建设工程使用未取得《XX省预拌砂浆生产企业备案》和《XX省建筑工程材料设备产品使用备案》的砂浆产品。四、保障措施
(一)进一步强化责任落实。
各乡镇政府是禁现工作的责任主体，对本辖区内“禁现”工作负责。要及时成立禁现领导机构，并切实加强组织领导，制定实施方案。相关部门是禁现工作的日常监管主体，具体负责禁现的行政执法、行政处罚和日常监管工作。(二)进一步强化日常监管。
发改部门牵头组织各成员单位，加大对全县区域未经批准违规实施现场搅拌行为的查处力度。对在冬奥会筹办期间违规实施现场搅拌的建设和施工单位，要按照《条例》第三十二条规定的上限给予行政处罚，并通报县住建部门。同时，从县住建、生态环境、执法、市场监管、公安部门抽调执法人员组建联合禁现检查，每年在施工期内对县内重点地区的禁现工作开展联合执法，加大对违规现场搅拌行为的处罚力度，使我县的禁现工作实现根本好转。(三)进一步强化舆论宣传。
各宣传媒体要加大对禁现工作的宣传力度，充分利用各种形式大力宣传禁现工作对空气治理、推动生态文明建设的积极意义，强化新闻媒体对违规现场搅拌行为的舆论监督，在全县上下形成严格禁止现场搅拌的浓厚氛围。(四)进一步强化督导考核。
将禁现工作纳入县政府对乡镇大气污染治理考核体系，进一步加大督导考核力度。成立由发改局牵头，住建、生态环境、公安、市场、交通、执法为成员的禁现督导组，定期对禁现工作进行督导考核。对禁现政策执行不力、监管不履职、查处不及时、推诿不作为的乡镇和部门相关责任人员，按照相关规定启动问责程序、确保禁现工作真正实现“令行禁止”。附件：XX县“禁现”工作领导小组
附件：
XX县“禁现”工作领导小组
按照《XX省促进散装水泥发展条例》、XX市人民政府办公室《关于印发XX市贯彻落实
组 长：XX 县委常委、常务副县长
副组长：XX 县政府副县长
XX 县政府副县长
成 员：XX 县发改局局长
XX 县住建局局长
XX 县生态环境局局长
XX 县交通局局长
XX 县审批局局长
XX 县公安局副局长
XX 县市场监管局局长
XX 县执法局局长
混凝土搅拌站一些问题 篇5
办公室管理层
1． 管理层不遵守混凝土行业规范，不专业，不尊重混凝土专注知识人才，违背混凝土常识，不采纳员工合理化建议，使生产经营没有形成良性循环。事故较多，多种毛病繁琐事务经常发生和出现。
2． 公司缺乏相应必要的设施和配置，多个环节未管理到位，经济效益低下，长期管理体制混乱，社会影响较大，名气不好。
3． 更新科技产品缓慢，管理软件老套落后滞后，管理工艺落后，如未使用GPS、PCL、视频集成电路等等。
4． 私营家族企业中的家族气氛相当严重，对企业发展和公司运作有较大影响和制约，企业中有小作坊现象。
5． 用人机制不健全，未经过试用，充分和全面考核。
6． 管理人员钩心斗角，各自为政，遇事推托责任，好邀功请赏。7． 管理人员不注重人才，与专业人才缺乏沟通，致使人员的流失。
8． 不深化混凝土行业方方面面的改革，优化人员组合，致使生产管理脱节。9． 管理人员过多，缺乏专业性管理人员。
生产人员
1． 生产人员配置不当，缺乏专业性人员。
2． 人员自身素质低下，工作积极性和责任心不强。凝聚力不强缺乏团结互助精神。
生产工艺流程
1． 各部门协调不到位，生产流程混乱。
2． 材料秤量及统计有误，直接造成经济损失。3． 实验室砼出厂检验不严格，致使产品返厂。
4． 设备维护不专业不及时，维护物资供应不当，延误生产。
安全意识
1． 生产防护用具的佩戴不到位，如安全帽、防护手套、安全带等。2． 设备维修缺乏安全标志和警告标识。
3． 缺乏安全例会，人员自身安全与设备安全意识淡薄。
后勤保障
1． 员工生活质量水平不高，如伙食、食宿条件、业余娱乐项目。2． 员工劳保的质量和发放不完善。
大型沥青混凝土搅拌站应用研究 篇6
随着高速公路的发展, 我国沥青混凝土路面已经成为高速路面的主要形式。通过近20年的研究和积累, 在沥青路面材料应用、结构形式和施工工艺等方面日趋成熟, 但投入使用的很多高等级公路仍然出现早期破坏, 达不到预期使用寿命等现象, 究其原因主要是在施工环节出现了问题, 由于施工机械技术落后, 一些高速公路施工企业在施工质量和施工进度上达不到业主要求。
中铁五局机械化公司作为路面施工的专业企业, 时刻关注着国内外路面机械行业的发展趋势, 及时引进和投入最先进的机械设备用于路面施工生产, 其中新购的5000型沥青搅拌站来自目前世界沥青拌合设备的顶尖品牌“安迈”公司, 该机设计合理、计量和温度控制精准、自动化程度高、生产能力大, 其投入中国中铁沈阳四环快速路交通BT工程路面二标工程项目 (以下简称沈阳路面项目) 施工后, 项目部施工质量控制和工程进度明显领先于其它施工单位, 在业主组织的每次评比中均位列第一, 吸引同行业及上级单位多次前来参观和学习。接下来, 我们就仔细解读机械化公司管理的安迈5000型沥青搅拌站在施工生产中展示的卓越性能。
1 可靠性高
机械化公司拥有的安迈5000型沥青混凝土搅拌站所有关键部件, 如:燃烧器、干燥滚筒、震动筛体、搅拌缸、控制系统及主要电器元件等均由欧洲原装进口, 按25年使用寿命设计, 超过国内设备使用时间3倍以上, 在同行业内同等设备故障率最低, 是计量最精确、可操作性最强的沥青搅拌站。
2 结构合理
该设备结构紧凑、布局合理, 同行业占地面积最小, 而且能根据施工场地灵活摆放。该套设备采用模块式结构, 同时又趋近于集装箱的标准尺寸设计, 没有超高, 超宽的部件。适合机械化公司施工地点不固定、经常流动搬迁的特点, 由其便于在中南、西南隧道较多的地区, 这种设计转场运输方便, 搬迁快捷。在直径500km范围内, 安迈 (AMMANN) 5000型的转场安装时间大约在两周左右可完成, 极大缩短路面施工准备时间。
3 生产效率高
机械化公司购置的安迈5000型沥青搅拌站, 每小时产量可达到400t, 若根据这台沥青搅拌站生产能力, 配置好后序的运输、摊铺和压实设备, 以沈阳路面项目4车道、单幅约12m宽的高速公路为例, 按每公里沥青上面层约1200t混合料计算, 每天经过约10h的连续作业可成型路面3~4km。安迈5000型沥青搅拌站的高生产能力, 既能确保高等级公路的施工进度, 也减少了由于施工天数多而产生较多冷接缝, 使得路面平整度得到进一步保证, 这一优势在沥青上面层的施工中犹为突出。
4 混合料质量稳定
为了获得性能合格的沥青混凝土, 在拌合环节必须保证沥青混合料的质量, 主要体现在级配、混合料均匀性、混凝土搅拌工艺的控制等几个方面。我公司在施工过程中, 制定出拌合控制程序, 并严格按其执行 (见图1) 。
4.1 级配控制
产品质量是企业生存之本, 做好混凝土产品质量管控首先要树立质量意识, 并将质量管理贯穿于生产全过程。施工配合比在混凝土生产环节中是非常重要的一项, 在进行沥青混凝土生产前必须根据已进场的原材料的级配情况通过沥青搅拌站的热料筛进行调配, 获得最优的生产配合比。
4.2 混合料均匀性
沥青混凝土搅拌站经过大负荷或长时间的使用, 搅拌站的计量系统及搅拌缸叶片与搅拌缸壁间隙就会出现一定的误差, 若误差过大直接影响到混凝土的均匀性;此外还有沥青和矿粉的加入时间对混凝土的均匀性也有很大的影响。在日常管理过程中一方面要注重定时校准各类称重设备, 另一方面要及时检查搅拌缸叶片的磨损情况, 确保计量准确。对搅拌站计量部分的校准或检查制定了以下对策, 见表1。
4.3 沥青混凝土拌合工艺的控制
沥青混凝土拌合时要控制其温度、油石比及材料的级配。拌合过程中比较常见的缺陷:1沥青混凝土油石比不正确, 含油量时大时小;2混合料的温度忽高忽低;3有时会出现等料 (溢料) 影响拌合效率、有时会出现个别粒径偏离级配曲线等现象。为确保沥青混凝土质量符合施工要求, 要严格控制搅拌工艺:1要随时关注沥青及骨料的温度传感器显示, 将拌合前原材料的温度控制在规定的范围内;2需要合理设定拌合时间, 根据骨料的粒径不同及油石比的高低, 充分考虑提高生产效率等因素, 设定最佳拌合时间;3要对出锅的沥青混合料及时进行目测及取样检测, 确保拌合质量稳定、可靠。
5 节能环保
该设备在节能、降耗及环境保护等方面体现了良好的效果, 通过对机械化公司沈阳路面项目使用该设备的消耗统计表明, 合理使用安迈5000型沥青搅拌站能够获得较好的节能环保性能。
5.1 节约电能
机械化公司购置的安迈5000型沥青搅拌站目前属于国内最大生产能力的沥青拌合设备, 但其装机功率仅为650k W远低于其他品牌5000型近1000k W的装机功率, 比普通沥青拌合楼节约电能近1/3, 沈阳路面项目在含新机调试等不利因素条件下, 每吨沥青混合料的电能消耗约为2度。较低的装机功率, 不仅可以节约电能, 也使得公司在发电机组或变压器的投入费用上大为节约。
5.2 较低的燃油消耗
该沥青搅拌站采用了低压空气雾化燃烧器, 火焰稳定、雾化效果佳、燃烧充分;采用电动比例调节, 风油比控制全面超越机械式调节;与干燥滚筒、引风机、负压控制系统, 整体设计、配合精密, 在发挥最大效能的同时, 达到最佳节油效果。鼓风机安装在燃烧器的上部, 离地较高, 可以实现更干净空气助燃, 使燃烧更加充分, 提高了热效率。通过沈阳路面项目的施工总结, 该站平均油耗约为5.9kg/吨料, 在前期多调试的不利工作条件下, 虽然油耗略高于厂家其他沥青搅拌站的平均水平5.2~5.8kg/吨料, 但仍低于同行业其他进口品牌6.5~7.0kg/吨料的水平。
5.3 粉尘控制
绿色理念是在先进科技的应用中, 从资源的循环利用和环境保护上来注重产品生产的标准化, 因此, 在生产作业过程中, 要高度重视沥青混凝土搅拌站的粉尘控制。机械化公司使用的此套沥青拌合设备采用了独特的步进式旋转送风装置, 减少清灰瞬间的布袋数目, 增加了工作布袋数目, 除尘效率大大提高。椭圆形的布袋, 抖土除尘效果更好;电动阻风门, 与干燥滚筒负压传感器联动, 保证稳定的负压, 通过该除尘装置的使用, 环保排放标准达到瑞士国家标准, 满足国内各项环保检测指标。我公司沥青搅拌站的管理人员把搅拌站的粉尘进行收集, 然后再降级当矿粉 (沥青混凝土的其中一种原材料) 用于生产, 既环保又减少浪费;还注意加强对布袋除尘效果的检查并及时更换配件, 确保设备粉尘排放达标, 避免了从前使用不环保搅拌设备引起空气质量超标而造成的各类不良影响, 确保施工生产顺利进行。
6 结束语
本文在基于绿色环保理念指导下, 开展新技术新产品研发及应用工作, 降低沥青混凝土经济成本, 树立企业良好形象, 打造企业品牌具有重要作用。国内沥青混凝土搅拌站经过近几年的发展, 在技术及使用上已经非常成熟, 今后便是向着更加人性化、高可靠性、环保、低能耗、低成本、集约化方向发展, 这就要求我们在设计及应用中有更新的思路, 开发出适合中国经济发展及市场的更好的产品, 并以我们的设计理念去影响国外沥青混凝土站的发展。
参考文献
[1]陈彦博.混凝土搅拌站控制系统设计[D].辽宁科技大学, 2012.
[2]倪小青, 关保清, 范书名, 黄安涛.混凝土搅拌站除尘系统设计探讨[J].工程机械, 2011 (10) :78~79.
混凝土搅拌站操作、维护 篇7
为了使用户能够安全、正确的操作和维护搅拌站设备，生产出合格的混凝土，编写了以下混凝土生产中的基本知识，供搅拌站生产人员参考。
第一部分 操作知识
一、操作员应具备的知识
1、掌握与混凝土有关的基本知识；
2、熟悉混凝土搅拌站各个部分的用途和性能以及搅拌站各个操控部件的功能；
3、熟悉混凝土的搅拌工艺和搅拌站的操作流程。
二、操作员应掌握的混凝土知识概要
1、混凝土简介
混凝土是以水泥为胶结材料，将砂石等材料凝固而成的一种人工建材，硬化后具有石料的性质，简称为砼。
不同建筑工程所需求的混凝土的种类和性能是千差万别的，当生产的时候，如果对所生产的混凝土的性能和用途有所了解，就能对设备作相应的调整，提高混凝土搅拌的质量，而且不容易出现差错。
混凝土的性能的一个主要标志是其强度，是用边长为150mm的正方体试块经过28d的标准养护后，通过抗压试验测定出来的，常用的强度范围是10—60Mpa，一般用强度等级C20—C60表示。
新拌混凝土的工作性，或者称为和易性，是指混凝土拌合物是否易于施工操作，并获得质量均匀、成型密实的性能，是混凝土工艺性能的统称。包括流动性、粘聚性和保水性三个方面的涵义。流动性是指易于流动，易于充满浇筑模板的角落。粘聚性是指混凝土的结构性质均匀稳定，不易出现分层和离析。保水性是指不易出现泌水。
工作性中对混凝土施工影响最大的是流动性。塑性混凝土的流动性用坍落度表示，其范围一般为10—200mm。其值越大说明其可流动性越强。干硬混凝土以维勃稠度表示，其范围一般为5—35s。其值越大则混凝土的干硬度越高。设计的混凝土的工作性决定于工程结构和施工方法。现在的施工现场多采用流动性或者大流动性的混凝土，只有预制混凝土构件使用干硬性混凝土。
2、砂石、水泥及其他原材料的性质和种类
了解各种原料的特点和性质，对正确的操作有很大的帮助。砂石一般称为骨料（也称集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒径大于5mm的石料，在搅拌站中，一把要求卵石的粒径不大于80mm，碎石的粒径不大于60mm。细骨料指粒径不大于5mm的砂石料，主要指砂子，通常分为粗砂、中砂、细砂和特细砂，按其粒径规格以细度摸数表示，从0.7—3.7。砂石骨料一般要求其粒径的级配性要好，即个头有大有小，能够互相填充空隙。这样，形成的混凝土密实，和易性好，运输过程中不容易离析。
水泥是一种水硬性胶凝材料，在混凝土中主要起胶结作用。在土建工程中常用的是通用水泥。混凝土配合比中的水泥除了根据各种水泥的特性选用之外，其用量主要根据强度指标确定的，水泥的强度反映在水泥的强度等级中（以前称标号）。水泥的强度等级是用28d砂浆试块经过抗压试验求得的强度形成的，如强度等级为425的水泥28d强度为42.5Mpa左右。水泥的储存从出厂之日起超过3个月的，其强度要重新检验。
混凝土中水泥的强度宜稍高于或等于混凝土的强度，当混凝土的强度很低时，可掺用掺合料来节约水泥。每一方混凝土中水泥的最大用量不宜超过550公斤。符合国家标准的生活饮用水，可以用于混凝土的生产。其他水源经过检验合格以后方可使用。
掺合料和外加剂是两项外加材料，用来改善混凝土的生产工艺和混凝土的性能，满足特别的需要。外加材料在混凝土的生产和应用上面起着越来越重要的作用。掺合料的掺量通常大于水泥用量的5%，其细度与水泥相同或者更细。外加剂的掺量通常不大于水泥用量的5%。
材料的性质对新拌混凝土的工作性有下列影响：
骨料的级配良好，其工作性好；砂粗石细，工作性不好； 卵石的工作性好，针片状的石头较多，其工作性较差；
砂率是指混凝土中砂与砂石骨料重量的百分比。砂率过小则混凝土泌水、离析，砂率过大而水泥用量少时，工作性变差。
水泥的细度越细，泌水性越小，工作性好；用量过多时，其干缩性增大。水灰比是指混凝土中水与水泥的重量比。其比值大则工作性好，但是，用水过多则会产生离析、泌水，强度会大大下降，所以混凝土的用水量必须得到严格的控制。在水灰比不变的情况下，适当增加水泥浆量，可以改善工作性。
3、影响混凝土质量的操作方面的因素。
操作对混凝土质量的影响主要在计量和搅拌工艺的方面。
生产的时候，注意观察计量的误差，对过冲量的调整，以及投料过程的残余量的把握，确保计量的精度合乎要求。需要特别注意的有以下方面：
外加材料对混凝土的影响很大，有一些的用量很小，在这一方面要特别注意其计量的精确性。
混凝土的坍落度对混凝土的性能与质量有直接的影响，但是由于砂石的含水率不能保证稳定。这样，如果设备不能对砂石的含水率进行自动调整，就需要不断的对砂石的干湿程度和出料口的混凝土的塌落度进行观察和把握，必要时对砂和水的配比进行调整，以确保塌落度不出现较大偏差。
搅拌的工艺方面主要是根据所生产的混凝土的特点对投料时序和搅拌、放出的时间进行调整，以确保混凝土混合并搅拌均匀，达到设计的要求和性能。当生产的混凝土中掺用掺合料时，搅拌时间应该适当延长。干掺时，粉煤灰 的混凝土的搅拌时间要比普通混凝土延长10-30秒，其他掺合料的混凝土延长30-60秒。
三、混凝土搅拌设备的原理和构成
混凝土搅拌设备是将组成混凝土的各种原料按一定比例配料，然后按照一定的工艺进行混合和搅拌，最后产生出具有一定性能的混凝土的设备。
虽然各种厂家所生产混凝土搅拌站的具体形式多种多样，但其基本形式和组成结构都是相似的。现在流行的搅拌站基本上是以计算机作为控制的核心，控制各种物料自动配料，自动提升，搅拌和出料，有些还有数据统计、报表打印等辅助功能。
从功能上分，各种混凝土搅拌站一般由以下几部分构成：
1、储料仓： 储存砂、石、水泥、水等物料，给配料机构供料；
2、配料机构：按照一定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使用按体积计量的流量计量设备等；
3、提升机构：主要用来提升砂石骨料；
4、搅拌机： 将各种原始物料进行搅拌，最后形成混凝土；
5、控制系统：控制各个部分协调工作，完成一定的生产工艺。
四、熟悉要操作的搅拌站的各个部件的功能和性能
对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸，才能正确的操作和使用，当出现问题的时候，才能及时的发现和排除。
了解设备各个部件的动作原理，掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。例如空压机的工作压力的范围，配料机的完好状况，皮带的跑偏情况。只有对设备的状况做到心中有数，才能使生产安全稳定。具体的知识将在操作说明书里讲述。
五、熟练掌握每一个操控部件的功能和操作
对搅拌站各个操控部件的功能的概念一定要明晰，对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理，避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。
六、熟悉混凝土的搅拌工艺和生产流程
搅拌基本工艺操作要点如下：
1、场地 保持清洁，排水畅通，有关信号联络通畅；
2、上料系统 应防止骨料进入运转机构；一般砂石与水泥不能同一管槽上料； 料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净，不得留作下次进料。
3、投料 可以采用一次投料和多次投料，一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中，但不允许先投水泥，以免水泥粘轴；一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球，应该先将水泥和砂石搅拌一下，使水泥分散开以后，再淋水；多次投料搅拌混凝土，又叫造壳混凝土，它的投料操作比较复杂，在搅拌站和搅拌楼中需要程序作专门的处理才能实现。
4、运行 运行中一是要控制计量精度、搅拌时间，确保达到工艺要求；二是检查异常和故障，如出料口有无漏水漏浆等，若有异常和故障要及时维修。
5、停机 停机前必须出净混凝土；工作完成后停机以前，应用少量石子并清水洗搅拌机；同时，清理搅拌现场。当突然停电或者故障停机时，应小心操作及时将主机内的混凝土清理出去。
6、安全 任何人员都必须遵守操作规程和安全注意事项，以确保安全生产。
操作员应遵守以下生产流程：
1、生产以前必须要收到生产任务通知单，并严格按照任务单的内容执行；当同时有多个任务单时，要头脑清醒，搅拌的混凝土一定要和发货单对应；
2、搅拌前检查各种物料的种类是否和控制的部件对应，材料质量能否达到要求；检查设备的状态是否正常，准备就绪。
3、是否需要根据含水率调整砂石的配比；过冲量，投料时序和搅拌时间是否需要调整。
4、第一罐因为有砂浆粘附搅拌机内，考虑是否做加砂、水泥和减石的补偿。
其他注意事项：
搅拌时间的设定需要根据试验人员的要求，一般来说从30秒至3分钟不等，当掺入掺合料或外加剂时，要根据掺入方法和工艺要求适当增加搅拌时间，以 确保混凝土的质量达到要求。
第三部分
搅拌站的维护
由于搅拌站的具体结构各不相同，这里只作一般性的说明，特别的部分需要遵照说明书进行维护。
需要特别指出的是，搅拌站的防尘特别重要，尘土的堆积给搅拌站的维护和维修带来很大的不便，使所有设备的性能下降，寿命缩短，润滑受到损害，因此应从结构很原理上面使尘土产生量最小，并定期进行清理和维护。
一、机械部分的维护
1、搅拌机和配料系统的维护和保养要点： a、传动系统
各传动齿轮、减速箱、链条等按规定加足润滑油（脂）；传动部分声音正常，减速箱、轴承不发热、不漏油；
三角传送带松紧适宜（中部能按下10—15mm），传动链条中部下沉不得大于20mm；
钢丝绳无较大磨损，夹头和连接牢固，表面有润滑脂（石墨钙基）； 制动器和离合器性能良好，制动片磨损到一定程度时要进行更换。b、其他润滑部件
搅拌机轴端密封按照规定在每一次主机启动时或者定时加油，以保证油封结构长期正常运转； 其他的加油点如各转动、转动轮和轨道要定时加油。c、搅拌系统
搅拌筒运转平稳，衬板、叶片、没有松动现象，如有损坏及时更换；当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时，要及时更换。
及时或者定期清理搅拌机内粘渍的混凝土，当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加快；砂石下料口会因为物料的粘结使下料口的斗门开关出现障碍，水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小，造成投料困难，因此要定期进行清理。外加剂的投料管路可能因为沉淀和凝固使投料速度减慢或者造成堵塞，也要定期清理。d、安装紧固和清洁
主机机身和支架，上料支架和其他设施的安装和连接要牢固，各紧固件要完整、齐全和牢固；机身、场地和操作室清洁，无杂乱物品堆放；地基周围不得积水，冰冻季节水路存水；震动部件和与之连接部分的紧固。
2、气路的维护和保养要点： a、空压机的维护
空压机的曲轴油箱内的油位应在最低油位标记线以上，每半月或定期对油位和润滑油的质量进行检查，如有需要进行添加或者更换；夏季用19号压缩机油，冬季用13号压缩机油。
空压机应放在平整、干净的地方，不应使其在潮湿、污浊和有尘土的地方工作。每两班放一次储气筒的油水，每3个月对安全阀的灵敏性检查一次，工作250小时清洗消音器一次，工作500小时要更换润滑油。b、气体通路和三联体
通气管和连接头要保持通畅、牢固，避免打折、动作时与其它棱状物体摩擦，漏气时要马上进行修理。
三联体的气体通过顺序为过滤器-减压阀-油雾器，过滤器中滤液满时要及时排出，油雾器中的润滑油用完时要及时添加。
添油的时候要在没有压力的状态下进行，操作之前要清理周围的灰尘等杂物，避免进入油雾器。可以用粘度为2.5-7 度的润滑油或者工业用40#机油。c、电磁阀和气缸
电磁阀的安装要牢固，周围应有防护装臵，防止外物损伤壳体和接线，排气口须安装消声器塞，防止灰尘进入阀体，堵塞阀芯；当电磁阀和气缸连在一起的时候或者电磁阀工作时受到震动时，阀体及气缸上面的紧固件必须作防震处理。
气缸一方面需要工作在规定的气压内之外，其安装位臵要得当，迄紧固和连接的螺丝要定期检查是否松动。
3、水泥储存和输送设备的保养和维护
水泥储存和输送的最大的威胁使雨水和潮气，尤其在雨水较多的南方，因此，在最初安装的时候，仔细检查整个通路的严密性，从原理和结构上进行防潮和防雨的处理，以杜绝后患，这是十分必要的。
如果设计上不是很严密，水泥仓的下部阀门、与螺旋机的接口出以及螺旋机的中部接口处和与水泥称量斗的连接都可能被雨水和潮气侵入，导致结块和水泥的性能降低的现象。在这种情况下，一方面要尽量加强密封，另一方面避 免螺旋输送机和称量斗存留水泥。
螺旋输送机固定和连接的牢固性要经常检查，螺旋机的润滑和中部支撑及尾部的密封要每生产1000方左右注油一次；减速电机的维护参照说明书。
水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧则影响秤的准确度，过松则影响进料的通畅；水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确；主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量精确。
4、水路和外加剂通路的保养和维护
含杂质较多的水对水泵的密封会造成损坏，对于用流量或者是用时间继电器计量的搅拌设备，不清洁的水源可能造成水路的阻塞以至水计量不准或失控，所以搅拌站的用水一定要严格控制达到规定的标准。
用时间继电器计量水时，离心水泵安装位臵和密封对水计量的安全性影响很大，应该严密控制。
正常运转时，水泵密封的泄漏量小于3—5滴/分，当出现异常时应及时维修。冰冻季节生产完毕应该放干净水路及所有储水箱中的存水。
外加剂通路除了冬季防冻以外，最主要的问题是粘结沉淀堵管，如果管路设计的不合理，管路就容易变细阻塞，因此，要定期清理；另一个要注意的方面是，外加剂最好和水混合进行投料，这样，外加剂在混凝土中的分布就能均匀一些。
二、电气控制系统的维护和保养要点：
a、防雷与接地
搅拌站的防雷在雷雨天气多的的方很重要，定期检查防雷装臵的连接和腐蚀情况，如有必要测量一下防雷接地的电阻；定期检查机身的安全接地和系统的防干扰接地，损坏的要马上修补。b、电气的连接
定期检查妨碍电气设施和线路的隐患，紧固电气的连接；检查电气元件的触点和固定情况，使其接触和导通良好；室外的连接部分应有防尘、防潮和安全的防护措施； c、称量系统的维护
称量系统包括传感器、连接器（或者连接部件）、放大器等，是搅拌站至关重要的部分，其防护要点如下：
①、防雷击、电焊电流烧毁；
②、做好防尘、防潮和防止各种外部损伤；
③、处理好连接部分，使其牢固、安全接触良好； ④、防止非正常的物料的超载使其损坏。d、电气安全
所有电气的设施从设计到安装应符合安全规范；所有电气设备有安全防护措施和安全标志，所有的用电设备有专门整定的开关或者保险进行保护； e、露天电气设备的防护和检查
混凝土搅拌站实习报告 篇8
> XXX实习报告
姓名： 学号：
专业：
班级：
指导老师：
实习单位：
实习时间：X年X月X日——X年X月X日
实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础，在这样的实际条件下，我们十分有必要去进行一次毕业实习。
毕业实习是无机非金属工程专业教学计划的重要组成部分，是我们在校期间理论联系实际，增长实践知识的重要手段和方法之一。通过实习，使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。通过实践，我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识，培养了我们分析问题和解决问题的能力，使我们系统了解专业情况，加深对专业理论知识的全面理解。参加专业劳动，学习生产技能，培养优良作风，提高思想觉悟，扩大视野，为以后的工作实践增强感性认识。
二、实习目的
1、通过在中交四航局第一工程有限公司蚌埠市大庆路01标项目部进行毕业实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解工程施工组织形式以及混凝土生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后以后毕业设计及工作打下坚实的基础。
2、在实习期间，通过对混凝土生产工艺的分析，把理论知识和实践相结合起来，让我们考察、分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3、通过实习，广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话，学习他们好的生产经验，技术革新和成果。
4、通过参观参观生产线，掌握混凝土的整个生产过程等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
5、通过记实习日志，写实习报告，锻炼我们观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
三、实习内容
混凝土搅拌站的基本组成
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
1、搅拌主机
搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好
2、物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料(砂、石)用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。
3、物料输送系统
物料输送由三个部分组成。骨料输送：目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
4、物料贮存系统
混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。
5、控制系统
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下大型搅拌站的系统相对复杂。
五、实习收获与总结
影响混凝土质量的因素多而复杂，如原材料选用、进场、堆放储
存、投料、计量、搅拌、运输、配合比设计、车辆计划调度、施工单位与搅拌站的配合等因素都会影响到混凝土的质量。因此预拌混凝土的技术质量管理必须推行全面质量管理，真正贯彻ISO9000标准，强化质量管理体系，完善试验检测手段和方法，把容易出问题的苗头解决在萌芽状态，这样混凝土质量才有可靠的保证。
本次实习没有什么曲折，但是有很多快乐;生产实习对于我们正在学校学习的学生来说，是非常重要的，因为，实习是把我们在平时学习理论知识应用到实践去的一个很好的机会。“实践是检验真理的唯一标准”，基于这一点，再有一点就是我们这个专业的理论知识和实践有较大的差距，这个差距就有待于我们到实践中去，把它们有机的联系在一起，并找出它们的不同之处，这个对我们以后的工作是有很大帮助的。所以，实习对我们来说太重要了。
【混凝土搅拌站方案图】推荐阅读：
混凝土搅拌站方案08-14
宜春市预拌混凝土搅拌站布点方案06-18
混凝土搅拌站个人总结06-08
搅拌站混凝土计量准则06-14
混凝土搅拌站项目报告07-10
混凝土搅拌站防寒措施07-26
商品混凝土搅拌站考察07-29
混凝土搅拌站布点规划08-16
商品混凝土搅拌站规划08-17
混凝土搅拌站买卖合同08-27