数控车床教学计划

数控车床教学计划（通用10篇）

数控车床教学计划 篇1

2011-2012学第一学期《数控车削加工技术》教学计划

本学期担任09级数控车床教学工作，现就本学期教学工作计划如下：

一、本课程的性质

数控车床能够实现通过程序控制自动完成轴类和盘类回转体零件的加工，是现代机械加工发展的重要趋势，以培养综合素质为基础，以能力为本位，把提高学生的职业能力放在突出的位置，同时课程设置和教学内容适应企业技术发展，突出数控技术应用专业领域的新知识、新技术、新工艺和新方法，具有一定的先进性和前瞻性。

本课程理论严谨，实践性强，与实际加工有密切联系，对培养学生掌握科学思维方法，增强创新意识有重要的作用，是中等职业技术教育机电类数控专业的一门重要专业课。

二、教学目标

1、熟练掌握数控车床的基本操作。

2、掌握G00、G01、G02、G03、G71、G70、G73指令，并能灵活运用编程

3、能独立完成简单零件的加工，提高学生解决实际问题的能力。

4、培养耐心细致的工作作风、严肃认真的工作态度。

三、课程特点

规范性、实用性、趣味性、实践性

四、教学方法

本课程是一门实践性较强的课程，在教学中提倡特色教学，应精选内容，打好基础，加强实践，培养能力。同时把实践的时间比例再增大些，还是釆用分组的方式以解决人多机器少的困难，同时充分利用课外活动，在培养尖子生的同时带动其他学生整体进步，以促进他们数控加工技能的发展。从实际应用的角度切入课程，引导学生去思考、去探知，努力使看似乏味的课程不再枯燥；结合车间实习，进一步丰富课程，课堂运用兴趣引导法、举例法、讨论法、项目教学法等方法。

五、教学内容

本学期主要讲授以下内容：

1、数控车床的基本操作；

2、G00、G01、G02、G03、G71、G70、G73指令的用法；

3、简单零件加工的方法和步骤。

六、课时安排

1、数控车床的基本操作 16课时

2、学习指令进行零件的编程 20课时

3、车间实习进行零件的加工 40课时

七、备注

1、本课程教学主要分两部分，一部分为课堂教学，另一部分为车间实习，其中前者是基础中的基础，务求扎实掌握，后者为实践，对于将来就业尤其重要。

2、课时安排结合学生知识掌握的实际情况做适当调整。

数控车床教学计划 篇2

《数控车床编程》这门课程的内容主要包括以下几方面:

(一) 基础理论知识:

主要介绍数控及数控机床的基本概念, 数控机床的分类及特点;数控插补概念及原理;伺服系统的概念、类型及特点。

(二) 编程知识:

主要包括程序结构、编程指令、数控加工工艺及编程知识、编程综合应用等知识。

二、教学方法探讨

(一) 模块式教学。

可以把《数控车床编程》课程内容分为五大模块。1、基础理论知识部分主要介绍数控机床概念、基本构成、应用特点、数控机床分类, 数控机床坐标系的作用及建立方法, 数控基本原理和数控伺服系统知识。2、程序结构部分主要介绍数控车床加工程序的基本结构和程序的完整结构, 编程时常用符号的含义、用途及注意事项等知识。3、编程指令部分主要介绍广州GSK928TC系统常用编程指令 (包括简单指令和循环指令两部分) 的功能、编程格式、参数含义和计算方法、指令控制的走刀轨迹、编程应用举例, 进而引伸至其它数控机床的编程格式及说明。4、数控加工工艺部分主要介绍数控加工过程中对刀的目的、常用对刀方法及实际加工的对刀技巧, 数控加工工艺编制的原则及处理方法, 加工参数的选择方法、加工精度的控制方法等知识。5、综合应用部分主要介绍典型零件如简单阶梯轴、锥体类零件、带圆弧面类零件、带槽类零件、带螺纹类零件的编程点坐标计算方法、数控加工工艺分析、编程技巧及注意事项等内容。

(二) 电教化教学。

对于程序结构及符号含义模块、常用编程指令功能及编程格式模块和综合应用模块三部分内容的教学, 采用多媒体、幻灯片、数控仿真软件操作等电教化手段进行教学要比传统教学方式的效果理想得多。以综合应用模块中的编程教学为例, 首先, 将所要加工的零件图样及相应毛坯尺寸、加工条件及参数等投影到屏幕上:如图所示零件毛坯棒料为Φ30×42, 每次进刀2mm, 退刀1mm, 切削速度为60mm/min。

其次, 引导学生进行工艺比较, 从而得出较为理想的加工工艺:1、此零件用外圆粗车循环指令G71进行编程较为方便。2、从工件右端到Φ24的左端面可用外园刀进行切削, 左端则需用切槽刀来加工倒角和切断。3、粗车循环时切至Φ24的最左端。4、粗车循环的起点设定在Φ31×45处。5、T11为外园刀, T22为刀。6、切断前先在左端切一浅槽至Φ18, 然后仍用此刀倒左端角并切断。

再进行编程计算, 将所需点的坐标利用数学知识计算出来。

Rt△ABC中, ∠B=30, AB=30mm, 则BC=AB×cos30, AC=AB×sin30, CD=30-BC。Rt△AEF中, ∠F=30, AB=30mm, AE=AH-14= (BD-CD-10) -14=6-CD, EF=AE/tan30。

教学用数控车床改造 篇3

机械部分的改造

机床机械主体部分主轴箱、变速箱、导轨、丝杠、光杠、尾座等关键部件没用大的问题根据我校车床情况得出主要改造的着眼点是：日常的维护保养；刀架旋转不到位、错位、不旋转等现象；主轴不能旋转、车削螺纹乱牙。

具体改造方案是：针对日常维护保养，要求实习教师配合理论教师对学生提出每日实习完毕认真打扫机床，每周对机床进行一次二级保养。针对刀架问题，主要原因刀架旋转的机械锁紧机构可能存在间隙，或刀架刀位的检测信号有误。首先测量刀架上的直流电压，检测刀位信号的集成霍尔元件是否正常。若电气控制都正常，一般要更换损坏磨损机械零件，调整间隙。针对主轴不能旋转、车削螺纹乱牙现象，对电动机和光电编码器起进行维修或更换。

数控系统的改造

由于该设计主要针对职业学校教学用数控机床，而且机床数控系统完全能正常运行，且该系统具有高可靠性、高集成性、高性价比的特点，在经济型数控车床上得到了广泛的应用，其各硬件以及接口、线缆随系统标配，连接、维修更加方便。所以，在设计方案时候，要求既能满足经济效应，又能为了教学有针对性的改造。主要改造针对学生将来就业可能面对多种数控操作系统，加装了开放式数控系统，采用了PC机+可编程运动控制器的结构，从而使学生通过仿真操作面板掌握国内外多种操作系统，提升学生就业能力及和社会实践无缝对接。除此之外，添加与电脑连接端口，能直接把电脑预装的仿真模拟系统和数控机床连接起来，实现先模拟后加工的模式，大大降低因学生初学而导致的操作过程中出现撞刀、扎刀等现象，并能提高学生编程过程中对走刀路线的认识。

电气部分的改造

该机床故障率升高的原因主要是由实习环境和操作不当引起，车间的工作环境不佳使得控制计算机的硬件出现受损、老化，粉尘使得外部接口信号不稳定，这对这点重点是加入自动润滑系统，增加一个自动定时泵油的伺服电机控制定时自动润滑系统，男外因平时实习主要加工塑胶棒因而拆除冷却系统。

参数设定

因前面几个部分改造后数控车床能否正常运行的必要条件是要保证数控系统的各种参数的设定必须正确，不正确的参数可能会导致后期严重的后果，因而车床改造后必须按照机床手册和说明书对各种系统参数进行设定。具体针对实习教学用机床和我校机床改造现实情况，参数设定如下：

设定主轴参数。主要对刀架位置名称、刀架旋转位置编码器，主轴转速、电机转速、主轴传感器等参数进行设定，根据手册介绍进入参数设定界面对以上几项按照要求对参数进行正确的设定。

设置基础性参数。主要包括I/0通道、超程检查、各轴互锁、手轮有效等，同理进入系统界面对以上需改动参数进行修改设定。

设定轴参数。

参数N02736：4095×4500/6000=3071。

参数N0.3735：4095×150/6000=102。

参数N0.3741：6000×11/108=611。

参数N0.3742：6000×11/12=1833。

参数N0.3743：6000×11/12=5500。

参数设定完毕后，在PMC程序中自动判别，合理選择档位。

另外，因学生实习需进行无挡块参考点设置，故采用以下步骤进行：先将#1815中的APC和APZ设O；关机后再开机，手轮摇至参考点；再将#1815中的APZ设1，再看机械零位是否为零，是的话将APC设1，即可。

设定伺服参数。由于数字伺服控制是通过软件方式进行运算控制的，故具体设定方法如下：接通电源；把机床调整到在紧急停止状态；显示伺服画面并调整参数SVS（#O）=1；首先按下系统健，然后按翻页键，最后找到[sV-PRM]界面；按照要求输入初始设定必要的参数：如主轴转速等。

调试、试切

对机床进行各种操作调试，包括：手动方式、手摇方式、自动运行方式下的各种主轴运动和刀架运动情况及编程、MDI方式下各种面板按键输入操作情况。保证无误情况下进行试切削，可加工一类带有外圆、切槽、螺纹加工的零件，通过对刀、编程输入（包含通过外接口u盘或电脑输入）、自动加工、图形图像仿真和后期检测等流程对加工零件过程进行检测，从而对机床改造后情况进行评估反馈。

通过改造后的机床，经过一学期实习教学，未发现机床故障，加工精度进一步提高，螺纹不再有乱牙现象，主轴和刀架运转的故障克服，而且更加提高了实习效率和质量，学生就业后因能掌握多种数控系统，得到就业单位的好评。同时也为各兄弟院校的数控机床改造提供了可行的思路和理论依据。

数控车床设施保养检修计划表 篇4

每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检检查机器运转是否正常。

3）切削油位是否正常。

4）刀具位置是否正常。

5）按规定润滑各部位。

6）冷却系统是否漏水。

7）各轴回零是否正常。

8）起床接地是否正常。

9）控制按钮是否正常。

每周 1）清洗各电器柜过滤网。

每周日下班进行保养 每月 1）检查并清洁主机箱。

每月30号下班进行保养 2）清洁配电箱。

3）清洁各控制箱风扇。

每季度 1）检查清洗导轨，调整皮带松紧，调整摩擦制动器。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）拆洗挂轮箱齿轮、轴套，并注入新油脂。

3）调整主轴径向、轴向跳动精度。

每年 1）检修导轨、主轴、电机。

春节放假前进行保养 2）检修主轴变速箱、挂轮箱、溜板箱变速箱及刀架。

3）检修主轴径向、轴向跳动精度及主轴与尾座同心度。

数控仿真系统在数控教学的应用 篇5

关键词：数控教学;数控仿真软件;教学效果

进入21世纪，我国制造业在世界上所占的比重越来远大，随着我国逐渐成为“世界制造业中心”进程的加快，制造业的主力军――技能人才严重缺乏已成为制约我国制造业快速发展的瓶颈。

数控机床在现代机械制造业中广泛应用，社会急需大批熟练掌握现代数控机床编程、操作、维修的一线工数控技术工人。

职业技术学校作为生产一线操作和技术人才的培养基地，如何更快更好地培养出满足市场需要，掌握数控机床编程、操作与维修等技能的高质量的技术人才，早已是数控教学工作者研究的课题。

现在职业院校数控专业普遍采用数控仿真软件辅助数控教学。

现浅谈如何利用数控仿真软件作为辅助教学工具，与数控教学有机地结合起来，提高数控教学水平，培养高素质的应用型技术人才。

一、采用数控仿真软件作用

1.节约设备投入，实习耗材的使用

现在数控设备价格比较高。

数控车床最少7、8万，数控铣床一般也在20万左右。

加工中心一般要50万左右，多则达百万甚至上千万。

数控机床的实训如果完全按照实操进行，不但投入大，而且消耗多、成本高，即使是实力雄厚的院校或企业也难以承受此种消耗和投入。

数控仿真软件包含多种数控系统，使用其作为教学辅助工具，可以使数控教学达到投入少，教学内容多样性，培养的学生适应能力强的目的。

它能避免学生初期实习时不熟悉数控系统及面板操作带来的设备、人身安全等问题;又能克服学生因为刚刚接触数控机床产生的畏难心理，增强学生操作熟练度和信心，能对机床的功能有深入了解，达到熟悉数控机床的目的，学生还可以通过仿真对所编程序进行验证。

可以克服人多而设备少的矛盾，保证了学生实习时间，同时同样数量机床可以满足更多学生实习，降低了实习消耗，节约了成本。

2.提高学生编程、操作能力

数控仿真软件具有多种数控系统、多种机床，它可以逼真的进行数控编程和操作。

可以让学生在实际动手操作之前，先用仿真软件在计算机上模拟操作，这样能让学生在实际操作机床之前就已经有了一定的熟练度和自信心。

在实习时，合理安排数控仿真和实操课时比例，一般为1:1。

仿真练习可以进行编程和加工工艺学习，学生利用仿真软件可以进行程序编写，工件仿真加工等操作，通过完整的、接近于实际操作的模拟操作过程的教学让学生掌握数控机床加工零件的全部过程。

这一过程将数控编程、制造工艺、刀具、数控机床、数控加工等课程有机地结合起来，使学生觉得以前所学的知识不再孤立、枯燥，达到了融会贯通，巩固了学生的加工工艺方面的知识，强化了数控教学的效果。

学生可以更快、更好地掌握编程、操作，同时培养学生独立解决实际问题的能力。

3.拓展学生所学的知识面

现在学校购买的数控机床一般是FANUC系统，但有的企业使用西门子系统、广州数控等系统。

为了使学生在毕业后有更多的就业选择，在进行仿真教学时可以不仅仅练习FANUC系统编程、加工，还应拓展数控系统的学习。

利用仿真软件学习其他企业常用的数控系统的编程和操作，使学生了解并掌握不同系统、不同数控机床编程与操作方法。

提高学生对不同系统、不同操作面板的编程与操作的适应能力，拓展学生知识面。

4.提高理论教学效果

数控理论教学尤其是数控编程与操作的学习，最好使用仿真数控软件辅助教学。

在教室里枯燥的学习数控编程，学生不容易理解指令的使用，而且无法检验编写的程序正确与否。

在课堂上讲解按键作用和操作，只能靠学生的想象，枯燥无味，教学的效果甚微。

如果将数控仿真软件引入理论教学，可以在课堂上将学生的程序编写逼真的演示出来，可以及时发现程序中存在的问题，对指令的理解更加容易。

可以使学生在教室中看到和实际加工基本相同的加工过程，学生更容易理解数控加工操作。

这不但有利于激发学生学习兴趣，提高数控理论教学效果，更有助于学生编程能力的提高，也为以后的实际操作奠定了坚实的基础。

二、使用中存在问题及解决措施

数控仿真软件的使用不仅仅包括优点，还存在不足之处需要改进。

1.学生不注意仿真和实操之间的不同

数控仿真软件只是对工件的编程、加工过程的模拟，并非真实的加工过程，仿真系统只有在选择过大切削深度时才会提示报警。

在使用仿真软件练习时，不用考虑切削用量的影响，程序就能加工合格的工件，学生不能感觉到实际加工时的切削用量的选择、零件装夹对加工的影响。

长此下去，学生在生产加工中就不会考虑到切削用量、刀具、材料等因素对加工的影响，只会按照仿真系统编程。

这样的程序一旦用于实际操作，很容易发生崩刀、撞车等安全问题或影响零件的加工质量。

对此教师要高度重视，合理的安排仿真和实操的课时，使学生始终保持安全生产的意识，养成良好的工作习惯。

2.有可能影响学生的学习

一方面，长时间使用数控仿真软件教学，会使学生认为数控编程、加工比较简单，放松对自己的要求，不认真听讲，懒于上数控机床操作，致使技术退步。

另一方面，有些学生自控能力较差，长时间使用仿真软件教学，学生趁机利用电脑上网、玩游戏或看小说，放弃学习。

这就要求教师加强责任心，提高管理水平，改进教学方法，减少数控仿真软件在教学中的负效应。

总之，把数控仿真软件用于数控教学之中，将激发学生的学习积极性，将有利于改进数控教学条件，提高数控教学效果，但要正确处理其在使用中产生的问题，以便收到事半功倍的效果。

【参考文献】

[1]黄凤岐，潘宏歌.数控仿真技术的教学应用.科教文汇.(19)：185.

数控车床教学计划 篇6

教学总结

2013年9月份开学以来，我一直从事实习教学工作，工作上勤勤恳恳、兢兢业业，从没有丝毫的懈怠和马虎，实习教学认真负责，备好每一节课，上好每一节次课，在教学工作中做到口勤、手勤、腿勤，时时刻刻高度关注学生和设备的安全，经常亲自排除可能的事故隐患。一年来在工作中没有发生过一次安全事故，圆满的完成了两个班的实习教学任务。下面我对自己一年来的工作做一个回顾和总结。

一、政治思想方面

认真学习马列主义毛泽东思想，坚持党的四项基本原则，认真贯彻党的“十七大精神”和“三个代表”的和重要思想，积极参加学院组织的各项政治学习，认真写好读书笔记，遵守学院各项规章制度，不迟到、不早退，与时俱进、爱岗敬业、尊敬领导、认真完成领导交办的各项任务，团结同事，热爱学生，努力让每一个学生通过实习提高自己的技能水平，达到或超过学院规定的技能要求。

二、教学方面

平时注意提高自己专业技术知识。常常利用课外时间，翻阅大量专业书籍，将与教学有关的内容与实习教学相结合，整理出一套适合本院设备条件和学生水平的实习教学课题，使实习教学效果大大提高，并降低了实习成本，节约了实习原材料百分之三十。例如：在实习教学中，将中级工模拟件的外圆和螺纹长度减小到原来的二分之一，练习件

（一）实习完成后在练习件

（一）的基础上设计练习件

（二）的尺寸,依此类推。

在实习教学中，注意向有经验老教师和同事学习，并结合自己教学经验，研究设计出一些较好的实习课题。例如：钢制葫芦练习和陀螺练习，既能激发学生的学习兴趣同时又能提高学生实习操作技能水平，取得了很好的教学效果，得到了领导和学生的一致好评。

2013学年秋期，我带数控技术应用一班和数控技术应用二班的学生，在实习教学中，经常出一些操作失误，经常造成现场指导跟不上，影响教学进程，还会造成安全隐患。怎样解决这一矛盾呢？在教学实践中，我采取了优等生和学习稍差的学生互相结成对子，互相帮助，教师积极指导共同搞好实习教学的办法。具体办法如下：一个技术熟练的学生与两个技术生疏的学生结成对子。这一组学生在一个车床上进行实习；当技术生疏学生实习时，技术熟练的学生要负责传、帮、带以及安全；如不允许技术生疏学生在实习中按不懂的按钮、手柄，练习与教学无关内容。如遇安全隐患或异常情况，应立即按急停按钮并找老师现场解决问题。这样采取一帮一，一对红的办法，能有效加快学生掌握操作技能的步伐，有利于技术熟练学生，更有利于技术生疏学生，安全系数也大为提高。对优秀学生，每天实习开始对他们的优点进行表扬，对实习较差的学生，让其明白实习存在的问题和解决的办法，并监督他们改正，到鉴定时，数控一班和数控三班基本都达到了高级工操作水平。

三、教学研究方面

我平时积极参加专业组织的教研活动，向同事们学习教学心得和

经验，翻阅了学院图书馆大量相关专业书籍，作成读书笔记，平时上网查询专业知识和本专业最新动态，与同事们交流研究，共同学习、共同提高。平时利用业余时间去新华书店等地，购买回了大量专业技术书籍。很多重要的书籍购回多本，回来和同事一起研究。将书中一些比较好的课题总结出来，在实习教学中应用，取得了有效提高学生技能又节约实习材料的双赢的效果；将教研活动中总结出的学生管理经验应用与实习管理之中，取得了良好的效果。

我在教学中认真钻研业务，对技术精益求精。在工作实践中刻苦学习。擅长运用宏程序进行数控加工，在工作中总结出数控快速加工多头蜗杆和多线梯形螺纹法，提高了我校教学质量。具体方法是：运用G92指令编程，每次将刀尖x向、z向同时斜向进刀，先向左侧斜向进刀至粗加工规定槽宽，如此反复呈“s”型下刀，与传统代码加工相比，具有如下特点：（1）两侧刀刃均匀承受切削负荷，车刀两切削刃磨损均匀，大大减小了扎刀、让刀现象。（2）缩短了加工路线，节约了工作时间，提高了生产效率和教学质量。

平时对于工作中存在的问题，和同事们一块研究，集思广益，找到有效的解决办法。如在实习中发现学生一开始实习机床快速倍率100%易出危险，共同研究出了先将机床刀台放到机床中间，然后把机床快速倍率修调到25%，从而大大减少了安全隐患。

平时注重与学生交流，询问学生技能掌握情况，及时发现学生对本课题的掌握程度，对于学生不易掌握的技术难点和技术要点，重复讲解，加深学生印象。并将这些情况进行总结，在下一届学生的实习

中作为重点进行强调，取得了较好的教学效果。

踏踏实实做人、兢兢业业做事是我的座右铭。在我们南江县小河职业中学快速发展的关键时期，我会一如既往地努力工作，为数控实习教学添砖加瓦。同时恳切的希望各位领导和同事对我工作中存在的不足之处，给予帮助和指正，以使自己综合素质进一步提高。

《数控车床编程》的教学应用研究 篇7

一、认识项目教学法

项目教学法 (Project-Based Learning, PBL) 可具体解释为, 在教学活动中老师运用自身的实践经验, 辅助学生去完成学习项目, 最终师生共同完成一个完整项目的研究。这是各国职业教育中非常普遍的一种教学方式, 是一种先进的教学理念, 要求老师充分利用教学设备进行教学, 提高学生的动手能力和教学效率, 实践证明, 项目教学法的教学成果显著, 目前这种教学方式在我国中级、高级职业技术学校中被广泛的运用。

二、项目教学的特点

传统的高职学校的教学方式已不适应现代企业的高技术职业人才的要求, 现在的企业所需求的高技能人才要上手快、能力强、会创新。所以, 高职院校要适应时代的要求, 在传统的教学方法中加入适合高职院校的项目教学法。项目教学法与传统的教学方法有显著的区别。

1教学目标

传统教学法着重教授知识和技能, 而项目教学法中重点讲授的是在项目完成中可能遇到的问题和解决方法, 在教学与实践的结合中不断更新知识。

2教学形式

传统的教学模式下, 课堂多以老师讲课为主, 学生被动的学习知识。而项目教学法中老师以指导学生为主, 增强了课堂的实践型和学生的独立动手能力。

3交流方式

在传统的职业教育中, 老师的讲解都是单方面的, 虽有互动, 但也都是老师提问, 学生被动的回答。而项目教学法更注重实践, 在分组实践或动手学习时, 学生不懂就问, 产生的交流更多。

4参与程度

传统的教学课堂多由老师主导, 学生学习的主动性不高, 对听课缺乏兴趣。而在项目教学法下, 学生可以根据自己的兴趣做出选择, 变“要我学为我要学”

5激励手段

在普通的课堂上, 老师对学生的激励比较小, 学生很难保持热情。而在实践性较强的课堂上, 学生完成项目的成就感会非常高, 也能保持较久的上课热情。

6课程特色

传统的课堂, 老师需要寻找学生的缺点, 补充授课内容。这种方法往往不够及时。使用项目教学法下的课堂, 老师是利用学生的优点, 开展教学活动。

三、项目教学法在《数控车床编程》教学中应用

1确定项目任务

首先, 在选择教学项目时要考虑项目的教学可实践性, 看他能否实现所要教授的课程的教学目标, 这样才能保证完成项目教学后, 学生能够掌握与课本的课程内容知识。

其次, 要考虑整个项目的完整性, 要保证从课程设计开始, 到实施再到项目完成一系列过程的流畅性, 确保课程实施过程中与课程的设计不会有太大分歧, 使学生能够顺利完成项目设计, 使学生获得一种成就感。

2制定计划

由于数控车床编程有较强的实践型和它的操作性。在学习过程中最好以分组的形式进行, 安排6-8人一组, 方便讨论, 集思广益。还要注意学生的搭配方式, 注意强弱结合, 让各组的实力较为均衡, 避免能力较弱的学生不能完成任务, 可让各组组员推选出一位组长, 协助老师教学。

然后, 根据学生学习过的课程准备零件图纸。讲清制作顺序和具体的制作方法, 避免学生走不必要弯路。

最后, 让各个小组根据学习过的知识设计图纸, 对零件进行加工。让学生在实践中摸索最优的加工方法。完成项目后老师不要急着对学生的成果作评论, 要让学生自己讲述加工的过程, 介绍自己加工的零件, 总结经验。再通过听取各小组同学的讲述进行修改调整, 在过程中提高了学生的人际交往能力, 学会了团队协作。

3实施计划, 完成项目任务

在设计好自己确定的项目计划后, 老师先要实践一遍, 以防教学时出现意外状况。实行课程计划中, 老师要鼓励学生大胆地去尝试。学生在实践中要不断地观察分析, 思考最优方案, 激发个人潜能和创新能力。每项任务完成后, 老师需要询问每个学生的制作方法, 审核制作过程, 并对其作出及时的评价。另外, 针对学生制作过程中出现的共同问题要及时讲解, 方便学生及时修补改正。还要让学生做好阶段性的总结, 结合老师的指导, 牢记出错和不足之处, 学习新知识时不忘旧知识。有利于学生巩固学习知识和完善操作技巧, 今后能更高质量地完成任务。

4展示成果, 师生共同测评

在动手操作完成后, 可以让各组学生对比展示成果, 比较下那一组更符合要求和质量更高。老师可发给学生制作过程评价表, 让学生写出自己制作过程中的创新和出错的地方。再由老师总结, 做出修改和指正, 并进行评价, 让学生在下一次制作中有更好的表现。

四、在教学过程中应注意的事项

1对教师有更高的要求

项目教学法对老师提出了较高的要求, 想得到最好的教学效果, 老师不单要具备丰富的教学经验, 还要有足够的洞察力, 要有一双能发现问题的眼睛。同时还要具备一定解决问题的能力, 应对学生随时发起的提问。项目教学法看似减少了教学的时间, 但教师需要大量的课前准备, 工作量明减实增。

2选择使用对应的教材

除要考虑学生的学习兴趣外, 完成课程目标还是重中之重。所以选择正确的教材, 既可以兼顾学生的学习兴趣, 也可以保证学生的学习效果。同时使老师设计的课程更具可行性。

3注意学生的差异性, 促进学生全面发展。

由于我国现行的教育体制问题, 对中、高职业技术学校的重视还不够。所以招收的学生的个人能力有很大的差异。所以在教学的过程中要注意学生的差异性, 要使学生得到全面的发展。

五、用项目教学法完成轴类零件设计的教学实例

通常一个完整的“项目教学”方案包括以下几个步骤:任务、计划、实施、检查和评价, 下面“ (图1) 的编程与加工训练”为例进行具体的项目教学法案例分析, 本项目要求完成的零件具体形状及加工要求。

1明确项目任务

引导学生对轴类零件的设计要求进行细致地分析, 为制定项目任务打好坚实的基础。下面我们开看看项目任务的制定。如表1所示。

2制定科学的项目计划

以项目内容为基础, 制定科学的项目计划, 如表2所示。

3具体实施流程

据班级中学生的具体情况将学生分成若干个小组, 将学生按照成绩进行平均分配, 力争使各个小组的实力更加平均, 这样既能起到以好带差的效果, 又能为教学目标的顺利实现打下基础。在学生实践的过程中, 教师应加强巡回指导, 发现问题及时予以解答。

4项目效果评估

在完成这个教学内容之后, 引导学生对项目的结果进行检查与评估。总结自己在实践的过程中表现出的优点与不足, 从而使其能够取长补短。为以后学习的完善打下基础。

结语

在《数控车床编程》的教学中使用项目教学法, 贴合“以服务为宗旨, 以就业为向导, 以能力为本位, 以创新为动力”的职业教育理念。项目教学的最显著特征就是学生是主体, 老师是主导, 改变以往的学生被动听课的教学模式, 将课程理论与实践相互结合, 教学更加贴近实际应用, 使职业技术学生掌握实际技术, 可以直接面对工作岗位, 做到职业与岗位相契合, 为培养高技能型人才开辟了一条新的途径。

摘要：数控车床编程是一门专业性较强的课程, 在教学活动中, 需要老师和学生共同学习, 本文探讨项目教学法在《数控车床编程》教学中应用, 通过项目教学法, 把理论与实践教学有效的结合起来, 让学生在课堂上有动手的机会。

关键词：项目教学法,数控车床编程,教学应用

参考文献

[1]王进增.项目教学法在《数控车床编程》课程中的应用[J].职业, 2010, 35:121-122.

[2]郁岩.浅谈项目教学法在《数控车床编程》教学中应用[J].科技信息, 2010, 35:974+1016.

数控车床教学计划 篇8

一、确定项目任务

首先是确立项目。项目教学法的目标是培养学生综合的知识和技能，考虑到数控专业的学生大多数都是到工厂从事数控加工生产工，他们的岗位一般需要具备读图画图、设定工艺、编写程序和检验测量的能力，而教材上的知识仅仅局限于简单的编程，作为教师应该要拓展学生的认识，把知识点进行延伸，“酒杯”加工是一个典型的工作任务。

其次是创设情境。为了使学习环境和企业的工作情境尽可能一致，并方便完成项目教学，工作地点设在数控实训车间。教学项目“酒杯”的工作情境描述如下：广州某某生活用品公司想在本单位加工一批酒杯，酒杯的形状参数如图纸所示，加工的精度要求是±0.02mm，加工数量较多，所以要求同学们在设定工艺和编写程序的时候注意加工效率。要求学生通过小组讨论完成任务，整个过程可以自己选取合适的刀具，分析、解决工作过程中遇到的问题。

二、制定计划

接着制订工作计划，以确保项目能顺利的完成，具体以以下几个步骤实施。

第一，合理分组，突出小组长的作用。小组合作是项目教学的主要方式，可以由学生自由分组，确保每组有一位能力相对突出的小组长引领。小组长需要具备熟练操作车床和编写程序，遇到突发情况能保持头脑冷静，做好组员分工，分配好工作任务。

第二，收集资料，分析图纸制定工艺。学生根据工作任务情况，进行图纸和加工内容的分析，确定加工的工序和质量要求，根据现有的数控设备和刀具，制订相应的加工工艺。要注意对工作任务细节的描述，并提醒学生把注意力放在工作任务。

第三，组间讨论，确定具体方案。具体做法是由每个小组派一位代表上前讲解自己的加工方案，然后师生共同讨论该加工方案的是否最合理，有哪些地方需要改进。教师还应该适当指出该工件在加工的时候可能会出现的问题，让学生在确定方案的时候考虑进去，这样可以让学生更深刻理解工作项目。

三、项目实施

首先是分析阶段。要改变以往教师分析有关加工图，给学生讲好加工程序的弊端。可以让每一个小组进行讨论，设计刀具的有关补偿轨迹，进行有关的系统数控程序编写。教师可以同时在几个小组之间进行指导活动，对于没有学过的指令要进行必要的讲解，之后每个成员都要提出自己的方案。经过努力，多数学生都表现出了极大的兴趣，很快各个小组都是完成了程序的编制，制定好了加工的方案。

其次就是仿真阶段，每一个小组完成有关的程序都是需要在电脑之上进行仿真的模拟，在确定程序正确以后，才可以将工件放到机床上进行装夹的方案。

再次就是实操阶段，每一个小组开启一台数控机床，输入程序、装工件、装刀、对刀、输入有关的刀补参数、钻孔、镗孔等进行零件的加工。在学生实际操作的过程里面，要加强指导学生进行规范操作，同时注意对于每一个小组进行观察，为项目评估做准备。一般在学生操作的时候遇到困难，不需要马上进行回答，应该让其在组内先解决，小组解决不了的，可以采用小组互助的形式。一般在规定的时间内都能完成粗加工、半精加工、精加工任务。

四、项目教学的反思

项目教学法突出了学生的主体作用，学生不会感到理论的枯燥乏味，既学习了理论又将理论知识运用到实践，学生容易理解和掌握。在实习中，学生解决问题的能力不断提升，同时各个工件之间有了必要的联系，与生产中解决问题的模式基本一致，学生毕业后能更快地融入生产。项目教学的学习方式是小组学习。学生在实习过程中经常要进行交流、讨论、沟通，每个子项目完成后都有小结，项目完成后有成果展示，这样的实习就不会太过枯燥。与此同时还可以加强与其他同学的沟通交流能力，能够很好的帮助其在今后的学习与工作生活，对于这一点值得我们在今后的教学里面广泛地采取这样的措施进行有关的教学。

浅谈数控仿真在数控教学中的应用 篇9

摘要：数控技术的发展迫切需要职业院校尽快培养高素质的应用型技术人才,数控仿真软件在数控教学中的应用将有利于数控教学水平的提高。

关键词：数控技术;数控仿真;教学水平

数控技术是先进制造技术的核心,世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力、适应市场能力和竞争能力。随着我国加入世贸组织,综合国力进一步增强,我国经济全面与国际接轨,并正在成为全球制造业中心,进入了一个空前蓬勃发展的新时期,这必然对掌握现代化制造技术的人才、特别对一线数控技术工人形成了巨大的需求。职业院校如何更快更好地培养出满足市场需要,掌握数控机床编程、操作与维修等技能的人才,早已是数控教学工作者研究的课题。本文讨论的是采用数控仿真软件将数控教学与实际操作有机地结合起来,提高数控教学水平,培养高素质的应用型技术人才。

1.应用数控仿真软件的优越性

1.1 增强了学校设备配备的科学性和实习安排的多样性

数控机床属于机电一体化的高科技产品,品种多、价格高。一台数控车或数控铣至少7、8万,一般也在20万左右。一台数控加工中心一般要30万左右,多则达百万甚至上千万。数控机床的实训如果完全按照实操进行,不但投入大,而且消耗多、成本高,即使是实力雄厚的院校或企业也难以承受此种消耗和投入。而使用数控仿真系统可以弥补此不足,使数控技术的.教学达到投入少、内容多、见效快、培养的学生适应性强的目的。这种教学模式既区别于传统的机械加工培养模式,又与一般的机电专业教学模式不同。它既能避免学生初期实习时不熟悉数控系统及面板操作带来的设备安全等问题,使学生大胆地通过仿真对所编程序进行验证,又可以克服人多而设备少的矛盾,使实习的安排达到多样化,减少了数控机床的使用时间。同时,还能提高学生的学习兴趣和编程能力,是一种既经济实用、又安全可靠、功能多样的数控教学辅助工具。

1.2 提高了数控理论教学效果

数控编程与操作的教学模式在未使用仿真软件之前与其它课程相同,主要是课堂教学。这种教学方式不但使教师不易检查出学生所编程序的正确与否,而且也不利于学生对程序的理解,但是这些问题在实际编程和程序运行前是必须要解决的。而在黑板上讲按键的作用与操作极易使习者枯糙,教者乏味,所以课堂教学的效果甚微。如果把数控仿真软件适时引入教学,学生所编程序可以通过仿真系统演示出来,对程序编写的错误就能及时发现,特别是使学生对程序中复式循环指令的理解就更加容易。通过仿真,可使学生在教室里就能看到与实际加工基本相同的零件加工过程。这不但有利于提高数控理论教学效果,更有助于学生编程能力的提高,也为以后的实际操作奠定了坚实的基础。

2.如何把数控仿真软件应用于教学

2.1 恰当运用仿真系统,充分发挥其在教学中的作用

数控编程与操作是一门理论性和实践性均很强的课程。它一般是学生在完成了专业基础理论教学、专业基础实训(包括钳工、普通机床加工)的基础上进行的。因此在起初教学时,应合理安排课堂理论教学与上机仿真教学的课时比例,一般为1:1,教师可以根据学生层次和实际情况适当调整。在课堂教学中应重点解决编程方法和编程中的工艺问题,这也是对后续实训所做的必要练习。学生上机可利用数控仿真软件进行程序的输入、校验等练习,同时可让学生了解不同系统、不同机床的操作方式。通过使用仿真系统,不仅要让学生更快、更好地掌握专业技能,还要培养学生独立解决实际问题的能力。

2.2 科学运用仿真教学,提高学生数控编程与操作水平

数控车床教学计划 篇10

文章题目: 浅谈数控仿真软件在数控教学中的应用

姓 名: 李 小 军 所在省市: 安徽省合肥市 所在单位: 安徽肥西花岗职业高级中学

浅谈数控仿真软件在数控教学中的应用

（南京斯沃数控仿真软件）

摘要：数控加工仿真是利用计算机来模拟实际的加工过程，是验证数控加工程序正确性和切削过程的有力工具。随着数控加在机械制造业中的广泛应用，数控操作者的大量培训便成为迫切的问题。各职业技术学校紧扣市场需求，大力发展数控加工专业。为了缓解学生多、数控设备少的矛盾．很多职业学校利用仿真加工软件进行数控加工的编程和操作训练．这样不仅可迅速提高操作者的素质，而且安全可靠、费用低。另外应用数控加工模拟仿真软件，可以激发学生学习数控的积极性，来提高教学效果和实训效果，解决了实训中存在的一些问题。使实践教学达到事半功倍的效果。

关键词：数控技术；数控编程操作；仿真软件； 数控实训 引言

随着现代技术的飞速发展，数控技术已经成为衡量制造业发展水平的重要标志之一，也是衡量一个国家综合国力的重要标志，是现代机械制造业的核心技术。由于数控技术在机械制造业中的重要性，国内一些高、中职院校陆续在机械专业开设了数控课程。但由于教学条件的限制，许多学校只能传授理论知识，而不能将理论付诸于实践。既不能培养学生的实际应用能力如数控编程能力、数控机床的操作能力及系统的维护能力，也不能培养学生数控技术的开发能力。这样培养出来的学生毕业后走上工作岗位不能很快地在数控技术的应用与开发方面独当一面。

数控机床科技含量高，品种繁多、价格较高，一台数控车床通常需十来万，数控铣床则一般需二三十万，而一台数控加工中心价格更高，少则几十万多则几百万。作为中职学校，就一个班五十人来说，则至少需投入同种机床10几台，才能展开正常的实训教学工作，所以投入至少上百万，同时数控机床的实训消耗多，成本高，比如刀具、工件材料的消耗，每生少则也需好几十元。所以数控机床的操作训练若完全依赖数控机床进行实作训练，即使是实力雄厚的培训院校和企业既无必要也无力承担起此种消耗与投入。因此探索一种新的数控加工技术教学模式来达到投入少、见效快、培养的学生适应性强，学校企业欢迎的教学模式势在必行。经调研，了解并试用了国内几家较好的数控加工仿真教学系统，我们最终选择了南京斯沃数控仿真软件，此软件能在计算机上进行三维动态仿真，操作方法及功能使用同真实机床基本一致，并能进行手工编程和C A M编程练习，与国内各大机床厂生产的各类数控系统有较好的兼容性。使用数控仿真系统能大大节省学校有限资源，弥补师资的不足，并在学习中能达到一人一机，激发学生学习兴趣，还可以提高学生对不同系统的适应能力。即使操作失误也不会损坏机床、危及人身安全，同样会起到真实设备的教学效果。

一、斯沃数控仿真软件简介

数控仿真软件是通过计算机的编程和建模，将加工过程用三维图形或二维图形以动态形式演示出来的软件。目前比较常见的有上海宇龙、南京斯沃、北京斐克等数控仿真软件，例如我校使用的南京斯沃有以下几个优点：能全面的仿真数控加工的过程，包括机床设定(支持多种数控系统)、定义毛坯、刀具准备、基准测量、G代码处理、面板操作等；配置要求低，只需仿真软件和要求不是很高的微机。并能与多种计算机操作系统兼容；操作的安全性很高，不会因为学生的错误操作而造成人身伤害，更不会损坏机床；不需要原材料，投入资金少，占地小。不会造成资源的浪费；利用网络可以搭建交流平台，为师生提供良好的交互空间等。

1、定义毛坯及选择刀具

利用数控仿真软件的操作模块，结合实际数控机床及相关工艺知识，选择合适的机床型号及系统类型，如图1；根据所加工零件形状定义工件毛坯的大小和材料，确定工件装夹方式；在所提供的刀具库中正确选择刀具。

2、进行手工编程，然后校验该程序

数控机床加工时所需的全部信息，即零件的图样尺寸、工艺过程、工艺参数、刀具位移量与方向以及其他辅助动作的总和，将这些信息再按规定的代码及格式编制成数控程序，然后将程序内容记录在控制介质上，输入到数控装置，从而控制机床加工。数控程序的编制对学生科学思维和专业技术要求很强，单纯的理论教学易使初学者感到抽象、难学；加上现在大多中职学生专业基础知识较为薄弱；数控指令本身枯燥、不易记忆，编写的程序又得不到实现。学生编写同一零件的加工程序会有多种，批改作业十分困难，这一难题在数控仿真软件中得以解决，将数控代码输入编辑方式下的程序界面上，如图2。然后按照实际数控机床的操作步骤进行回参考点、对刀、设定刀具补偿，在自动运行方式下执行程序，可以直观看到加工过程，判断所编程序是否合理，如图3。这样使抽象、枯燥的学习变得形象、生动，更容易掌握，突现了数控加工仿真软件在教学中的优点。

3、CAM编程加工

利用C A M类软件如C A X A、P r o/e、UG、Master CAM中的前处理功能即绘图功能对零件进行三维实体建模，选择合适的加工工艺方法，安排零件的加工工序，确定粗加工、半精加工、精加工所对应的不同加工表面的刀具、切削用量、进退刀路径、主轴转速等参数后，CAXA系统便自动计算加工余量，并动态显示出和粗加工、半精加工、精加工所对应的不同加工表面的刀具轨迹和NC代码，然后将零件的NC程序传入到数控仿真软件中进行模拟加工仿真，省去了手工编制程序的烦恼。这一过程将数控编程、制造工艺、刀具、数控机床、数控加工等课程有机地结合起来，使学生觉得以前所学的知识不再孤立、枯燥，在数控技术课程中达到了融会贯通，并在计算机上变得生动、形象起来，巩固了学生的加工工艺方面的知识，强化了数控教学的效果。

二、数控仿真软件在数控实习教学中的作用

1、利用数控仿真软件可以弥补设备的不足。

由于大部分中职学校数控设备种类不齐全、数量不足，那么学生实训可以在仿真系统中实现。使用仿真软件，也大大减少工件、刀具、材料和能源的消耗，从而可以降低培训成本。

2、提供了多种机床和多种系统。

当前数控机床的种类和系统厂家众多，数控仿真软件提供了基本涵盖当今我国数控加工中常见的数控机床和主流的数控系统，教学时可根据需要选择相应的机床和系统对学生进行授课，提高学生对不同数控系统及不同数控机床的适应能力，使学生到了工厂后能在最短的时间内融入到生产当中。

3、安全性高，便于学生学习。

由于数控加工仿真系统不存在安全问题，不会因为学生的错误操作而损坏机床，更不会造人身伤害，学生可以大胆地、独立地进行学习和练习。软件中不仅具有对学生编制的数控程序进行自动检测、具体指出错误原因的功能，还具有在真实设备上无法实现的三维测量功能。这些功能使得学生可以进行自我学习，自我检测加工零件几何形状的精度，大大降低了教师的工作强度。

4、方便了教师授课。

实习教学中，如果教师仅仅在课堂上讲解，学生会难以理解，所以较多的授课内容是需要教师进行示范的，教师在机床上对学生进行示范时，很难保证所有的学生能够听清、看清，教学效果往往不太理想。而数控加工仿真软件的互动教学功能使得教师可以以广播的方式在每个学生的屏幕上演示其教学内容，使所有的学生均能清楚地观看并进行模仿，同时教师也可以在自己屏幕上看到每个学生的操作情况，实时了解教学情况并对学生进行指导。

5、可在计算机上完成所编程序的检验，减少实际操作出错的概率。

在实际操作时，我们一般利用机床的图形模拟校验功能来检验程序的正确性，每个学生占用机床时间较长，同时，由于图形模拟也只能观看零件的大致轮廓，对于程序中的一些细小处的错误判断不出。所以在实际操作前，学生可以在数控仿真软件上输入程序，将校验的步骤放在计算机上完成，观察零件的加工情况，最后将正确的程序通过键盘或数据传输方式输入到数控机床中，这样既可节省时间，又提高了加工中的安全性。

三、数控加工仿真软件存在的常见问题及解决办法

首先，和真实的数控机床相比，数控仿真软件中的各类机床只能做到基本相同，而其中一部分指令，一部分操作方法还是存在一些不同之处，有不少功能在仿真软件上还体现不出来。如fanuc系统的直接图纸编程功能，siemens系统的蓝图编程功能，华中系统的G71凹槽粗车循环等，很容易使学生认为实际机床不具备这些功能。

其次，数控加工仿真系统只是加工过程的模拟并非真实加工过程，它无法代替真实切削加工。因此，学生在利用数控加工仿真系统进行编程与操作练习时，往往容易忽视切削用量的选择、刀具的选用、零件的装夹等方面，一旦到了实际生产中便可能出现打刀现象或影响实际零件的加工质量、降低生产效率等问题。

另外，由于数控加工仿真系统不会出现任何事故，使学生容易放松对安全生产的要求，而对于在练习时出现的撞刀等现象也毫不在意，习惯一旦养成，会在实际生产中造成重大损失。

因此，我们在使用数控仿真软件教学时，应注意以下事项：

1、合理安排数控加工仿真软件学习的阶段。

我校的数控加工专业的学生，数控仿真教学一般安排在普通车床、铣床等设备学习完后，数控操作的初学阶段，这样学生具备一定的加工基础，学习起来较容易，而且教师利用仿真软件进行初期培训的效果比较好，同时也可避免初学者易出现的事故。

2、严格按实际操作的要求进行。

虽然是在计算机上进行仿真加工，但教师一定要要求学生按照实际操作加工中的要求来做，如正确装夹零件，合理选用刀具及切削用量；对刀的步骤和动作也要规范，让学生在学习的初期就养成正确的习惯。另外，应尽量避免使用计算机的键盘而采用鼠标点击仿真软件上的系统面板，使学生尽快熟悉面板上各键的位置，等到实际操作时就能很快适应。

3、及时说明软件与机床不符之处。

对于软件中和机床的不同之处，教师应及时给学生说明，并根据机床的实际情况对学生详细讲解，以免使学生产生误解，影响到将来在机床上的编程与操作。

4、分配好仿真软件学习和机床操作练习的时间比例。根据总的实习时间，合理分配好软件练习和机床操作的时间，特别是当实习条件较好时，上机操作的时间应占较大比例，因为数控仿真软件的优势体现在入门基础培训上，学生实际操作技能的提高主要还是要依靠上机实际操作练习。

多年来我校在教学上的应用已经体现了斯沃数控仿真软件的种种优点，我们相信在不断的尝试和研究下，能够进一步地减少它的负面效应，使数控仿真软件在数控实习教学中发挥出更大的作用。

四、结论

综上所述，我校通过数控仿真软件的使用，使学生在学习数控编程理论时，课堂教学变得更加生动、具体．提高了学生的学习兴趣，教学效果明显提高。对学生机床操作能力的培养也起到了极大的提高和加强作用。同时该系统还减轻了教师的下作强度，减少了工件材料和能源的消耗，节约了实践环节的培训成本。但是两者之问始终还有差距存在，二者不能混为一谈相互替代，只有在教学中科学、合理、有效的利用仿真软件才能为教学服务，并在教学过程中积极思考其在应用中可能产生的问题，主动采取应对措施，并将仿真训练与实践操作训练有机结合，就一定能收到事半功倍的效果。

参考文献：

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[2]万国银．在字龙数控仿真软件中实现程序快速输入的方法[J].数控机床市场．2008(5): [3]孔笤．数控仿真软件在教学中的思考[J]．广西轻工业，2009(10)．

[4]刘才志．数控仿真软件在数控教学中的应用之思考[J]．湖南 工业职业技术学院学报，2008(2)．

[5]数控加工仿真系统使用手册．南京宇航软件工程有限 公司． [6]数控加工编程与操作．中国劳动社会保障出版社．