仓库库存管理软件（通用10篇）
仓库库存管理软件 篇1
仓库库存管理制度
第一条 目的为求仓库存货及财产保管的正确性和安全性以及库存数字的准确性。仓库管理事务处理有所遵循，并加强管理人员的责任，以达到财产管理的目的，特制定本制度。
第二条 管理范围
（一）原材料：包括脂料类、化工类、纤维类、泥料类、砂石类、木材类、塑料类、钢材类、埋件类、办公类、包装类、劳保类、后勤类、油漆类、胶水类、油类、工具类、枪类、砂纸类、毛刷类、螺丝类、接头类、钻头类、开关类、灯线管类、切割片类、钉类、皮带类、轮子类、轴承类、水龙头类、其它类等不同类别。
（二）产成品：按不同客户、不同类别、不同质量分类。
（三）模具：按不同类别分类。
第三条 货物入库、存放及领料
1、存货的堆置，应力求整齐、集中、分类，设置存货卡。
2、按货物类别特性与库存条件确定存放地点。
3、各项财产卡依编号顺序，事先准备妥当，以备盘点。
4、按照入库的品名、规格、型号验收实际重量，会同质检部门验收货物质量。
5、对不合格的货物停止入库并向上级报告，等候上级指令处理。
6、按照领料单的品名、规格、型号、数量准确发放货物。
7、各项财务账册应于当日下班前登记完毕，如因特殊原因，无法完成时，将尚未入账的有关单据如缴库单、领料单、退料单、交运单、收料单等于次日上午上班前登记完成。
第四条 报告制度
每月向上级部门报告原料、成品、模具进、出、库存情况，包括月度入库汇总表、月度出库汇总表、月度结存库存表，入库汇总表、出库汇总表。并于安全库存量以下时及时将库存量通知生产部门、项目部及财务部，以便及时实施采购。
第五条 盘点制度
存货的盘点，以当月最末一日实施为原则。
（一）按月盘点：由仓库管理员在仓库主管的监督下进行。
（二）年中、年终盘点
1、存货：由资材部门或经管部门会同财务部门于年(中)终时，实施全面总清点一次。
2、物资：由物管部门会同财务部门于年(中)终时，实施全面总清点一次。
(三)检查
由财务部门照会其仓库主管后，做存货随机抽样盘点。
(四)特定的不定期抽点的盘点工作，亦设置盘点人、会点人、抽点人，其职责与年中（终）盘点同。
第六条 岗位责任
（一）仓库主管岗位职责
1、仓库主管隶属物管科，是公司重要的岗位。主要负责对公司的材料仓、成品仓进行组织管理，并对包装物、模具、工具、劳保用品、物料、废料进行组织管理。
2、辅导、组织、授权仓管员开展工作。按照公司的政策和规章制度严格要求仓管员，并对仓管员进行考核，督导各仓库财产物资的安全流动。
3、管理仓管员的内容必须包括：按要求检验入库材料或产品，按各种计量标准计量并记录，如单位为条、米、箱或桶都必须有重量记录如公斤，发现有问题的材料或产品入库应要求入库人改正并及时向上级报告。
4、监督和检查仓库物品的收、发、存记录，要求材料仓和成品仓账本、货物卡、实物必须相符，在工作流程上辅导和培训仓管员。
5、检查仓库5S工作的情况。
6、对仓库作业流程、岗位责任、规则制度的编制提出意见。
7、组织按月定期的盘点工作，及时向相关部门提交盘点结果。
8、对仓库物料存量实行ABC分类法，设定库存量的高低限制，定期检查实物存量与高低限的差距情况。
（二）原料仓仓管员岗位职责
1、在仓库主管的领导下开展工作。遵守公司的各项制度，按照仓库领料制度执行领料手续。
2、监督搬运工工作，制止野蛮装卸。
3、负责原料仓安全保管。有责任制止违反仓库防火安全的行为。
4、负责本仓库物品的收、发货，核对品种、数量，填写有关入库、出库单，登记账本，做到账、卡、物相符。
5、仓库按照5S要求进行管理，报表管理、文件数据管理。
6、原料仓领料规程、管理制度的编制或提出修订意见。
7、检查入库的原料品名、规格、型号、数量、外包装是否符合要求、有没有缺斤少两，有没有货不对办，有没有劣质材料、并及时通知质检员检验质量，对不要求的材料要求退货或说明原因不予入库，并及时向仓库主管反映情况。
8、做好原料的状态标识。能辨别及熟记各种原料的代号并掌握库存物品的特性，合理安排摆放区域。
9、发货执行“先入先出、按单发放”的原则。加强与车间的沟通。
10、及时整理库存物品，保持仓库清洁卫生、堆放整齐有序，搞好防火、防潮、防霉、防挥发、防蛀工作，发现问题及时解决。随时留意物品质量、有效期限，如有问题及时向仓库主管反映。
11、监控物品库存数量，负责向上级递交需要补货的原料，做到及时、准确。
12、在非当班时间，有需要时，须回厂收、发货。
13、每月定期盘点，按时上报相关表册。
14、服从工作安排，完成上级交给的各项临时任务。
（三）成品仓仓管员岗位职责
1、在仓库主管领导下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司的方
针政策和各项规章制度。严格遵守仓库安全制度，认真执行仓库管理办法。
2、督导搬运工工作，制止野蛮装卸。
3、负责本仓库安全生产，有责任制止违反仓库防火安全的行为。
4、负责本仓库保密管理、5S推行、资产管理、文件数据管理。
5、负责本仓库物品的收、发货，核对品种、数量，填写有关单据、账卡，保证账物相符。
6、每天早上将库存数上报仓库主管。
7、对进出仓产品的数量负总责。
8、成品进仓时，检查产品的完好性。对污渍、破损的产品停止入库、并及时向仓库主管反映。
9、加强与各有关部门的沟通，保证收发货的及时。
10、及时整理库存物品，保证仓库物品摆放整齐，保持仓库的环境卫生。
11、成品库存数量异常应及时通知专案部门。
12、在非当班时间，有需要时，须回厂发货。
13、每日做好出入库的记帐工作。每月定期盘点。
14、负责协调本仓库与包装发货组之间的工作，出现问题及时上报。
15、服从工作安排，完成上级交给的各项临时任务。
第七条 账载错误处理
(一)账载数量如因漏账、记错、算错、未结账或账面记载不清者，记账人员应视情节轻重予以申诫以上处分，情况严重者，应层呈财务经
理议处。
(二)账载数字如有涂改未盖章、签章、签证等凭证可查，凭证未整理难以查核或有虚构数字者一律由直接主管签报财务经理议处。
第八条 赔偿处理
财、物料管理人员、保管人有下列情况者，应送总经理议处或赔偿相同的金额：
(一)对所保管的财物有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者：
(二)对所保管的财物未经报准而擅自移转、拨借或损坏不报告者：
(三)未尽保管责任或由于过失致使财物遭受被窃、损失或盘亏者。
仓库库存管理软件 篇2
关键词：仓库管理,零库存
仓库管理系统 (WMS) 具有对企业物流系统运作管理中仓储环节物品进货、出货、库存控制等管理功能, 并可依托内部网络进行客户订单和查询管理。仓库管理系统的主要功能包括:入库管理、库存管理、退货管理以及动态信息传递等。
“零库存”的含义是以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量为“零”的一个概念, 即不保持为库存。不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题, 如仓库建设、管理费用, 存货的维护、保管、装卸、搬运等费用以及存货占用流动资金和库存物的老化、损失、变质等问题。虽然从目前企业物流现状来看, 在整个社会再生产的全过程中, “零库存”还是一种理想模式, 不可能成为现实, 但是通过不断降低库存, 企业可以节省更多成本。而在这个过程中, 仓储环节的信息化至关重要。本论文就是从仓储环节的信息化着手找出一种能实现“零库存”的方法。
一、我国物流信息系统应用现状
从我国仓储协会提供的数据看, 我国只有39%的物流企业拥有物流信息系统, 说明我国物流供给市场的信息化程度较低, 不能满足客户需求。在当前我国物流市场规模以年均30%递增的发展速度下, 物流信息系统的市场需求将加速扩大。据相关调查显示:60%的企业需求的特点仍是在规范流程中实现信息的采集、传输、存储、共享, 建立决策、控制依赖于信息及数据的机制。在这种供需状况下, 应用信息技术加快仓储的信息化进程, 不断优化流程, 从而向“零库存”迈进, 成为当务之急。
二、我国仓库管理系统应用现状
1、典型的配送中心业务的应用系统。
在销售物流中如连锁超市的配送中心, 在供应物流中如生产企业的零配件配送中心, 都能见到这样的案例。北京医药股份有限公司的现代物流中心就是这样的一个典型。该系统的目标, 一是落实国家有关医药物流的管理和控制标准GSP等, 二是优化流程, 提高提高效率。系统功能包括进货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、配送、RF终端管理、商品与货位基本信息管理等功能模块;通过网络化和数字化方式, 提高库内作业控制水平和任务编排。该系统把配送时间缩短了50%, 订单处理能力提高了一倍以上, 还取得了显著的社会效益, 成为医药物流的一个样板。此类系统多用于制造业或分销业的供应链管理中, 也是WMS中最常见的一类。
2、仓储作业技术的整合为主要目标的系统。
解决各种自动化设备的信息系统之间整合与优化的问题。例如武钢第二热轧厂的生产物流信息系统, 解决了原材料库 (钢坯) 、半成品库 (粗轧中厚板) 与成品库 (精轧薄板) 之间的协调运行问题, 否则将不能保持连续作业, 不仅放空生产力, 还会浪费能源。各种专用设备均有自己的信息系统, WMS不仅要整合设备系统, 也要整合工艺流程系统, 还要融入更大范围的企业整体信息化系统中去。此类系统涉及的流程相对规范、专业化, 多出现在大型ERP系统之中, 成为一个重要组成部分。
3、仓储业的经营决策为重点的应用系统。
其鲜明的特点是具有非常灵活的计费系统、准确及时的核算系统和功能完善的客户管理系统, 为仓储业经营提供决策支持信息。
三、结语
通过以上对仓库管理系统的界定, 及在我国的应用情况, 可以得出物流信息化特别是仓储信息化方面是强调以“零库存”为核心的结论。
物流企业采用条形码技术 (BarCoding) 和射频识别技术 (RFID) 提高信息采集效率和准确性, 采用基于互联网的电子数据交换技术 (Web EDI) 进行企业内外的信息传输, 实现订单录入、处理、跟踪、结算等业务处理的无纸化, 广泛应用仓库管理系统 (WMS) 和运输管理系统 (TMS) 来提高运输与仓储效率;通过与供应商和客户的信息共享, 实现供应链的透明化, 运用JIT、CPFR、VMI、SMI等供应链管理技术, 实现供应链伙伴之间的协同商务, 以便“用信息替代库存”, 降低供应链的物流总成本, 提高供应链的竞争力;通过网上采购辅助材料、网上销售多余库存以及通过电子物流服务商进行仓储与运输交易等手段, 借助电子商务来降低物流成本, 通过仓库管理信息系统来实现“零库存”。
参考文献
[1]李晓龙、孙慧:《现代物流企业管理》.北京大学出版社, 2004, 3[1]李晓龙、孙慧:《现代物流企业管理》.北京大学出版社, 2004, 3
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[4]宣峰:《现代物流的仓储理论研究》.上海统计出版社, 2007, 41-42[4]宣峰:《现代物流的仓储理论研究》.上海统计出版社, 2007, 41-42
仓库库存管理软件 篇3
关键词：第三方物流；虚拟仓库与库存；探讨研究
一、虚拟仓库的构建与优势
（一）第三方物流企业虚拟仓库的概念。虚拟仓库是指建立在计算机和网络通讯基础上，将地理上分散的、属于不同所有者物品的存储、保管和远程控制的物流设施进行整理，形成具有统一目标、统一任务、统一流程的暂时性物资存储与控制组织。虚拟仓库在管理和运作上相对于实体仓库而言主要有成员目标共同化、组织形式松散及覆盖面积广、组织结构灵活、管理与协调自动化、风险共担和利益共享等特点。
（二）第三方物流企业虚拟仓库的构建。影响第三方物流企业虚拟仓库构建的关键因素包括订单、业务、企业信息化程度和虚拟仓库建模等。虚拟仓库的构建顺序上可以划分为任务的识别与确定、设计与成员的选择、仓库的形成三个阶段。第一阶段是任务的识别与确定。在这一步骤中主要包括调查、收集和分析市场信息，寻求发现新的任务；对任务的预期成本及配送途径等特性进行描述；对任务的风险性和获利性进行评估；最后，将任务与第三方物流企业现有能力进行对比。第二阶段是第三方物流企业虚拟仓库的过程设计与成员选择。成员的选择是建立虚拟仓库成败的关键环节之一。第三阶段是虚拟仓库的形成。主要工作有建立一个协调总部，负责对各个仓库活动进行组织和协商、签订合作协议及协调各成员构建新的信息系统并完善基础设施示。最后将虚拟仓库的运行效果反馈到虚拟仓库的设计与建设过程中，以便以后对虚拟仓库系统进行更好的维护与运作。
（三）第三方物流企业虚拟仓库的规模效益。虚拟仓库是虚拟物流的主要内容和形式，是对仓库的虚拟经营。虚拟仓库可以将物资以信息的形式存储在自动化指挥系统之中，这就大大降低了第三方物流企业的仓储成本。它覆盖地域广阔，使人们可以远程得到存货信息，并有效地通过远程控制和有组织地获得地域分散的库存和储备。根据订货数量和距离，通过网络传递到信息中心进行处理，并很快做出决策，选择距离需求地最近有足额库存的仓库向需求方发送货物。虚拟仓库改变了传统的仓库理念，可以通过网络选择出最优化的物资流动路径，进而避免物资流动过程中的不合理运输，降低了运输成本，节省了运输及装卸搬运费用，虚拟仓库不仅方便了企业对其仓库监控，而且提高了第三方物流企业的运作效益与效率。虚拟仓库利用分散的仓库资源获取了规模效益。
二、基于虚拟仓库的虚拟库存优化体系
（一）虚拟库存体系中的资源层。资源层包含了所有的在库资源、在运资源和时间约束下的在用资源、生产资源的分类信息，并按类别进行信息存储和管理，其整体以信息的形式构成虚拟仓库，是控制中心的直接管理对象。控制中心通过对资源层的整体控制实现资源的全局可用和调配优化。
（二）虚拟库存体系中的储备层。储备层则包含各类资源的实体存储位置，由所有实体仓库、生产单位和使用单位组成，基于虚拟仓储的虚拟库存优化体系没有考虑各个单位的组织关系，而是将其都看作处于同等地位的资源载体，用于存储或多或少的一类或几类全局共享资源。各级实体仓库本身具有一定的管理功能，一方面作为控制中心的备份子系统，另一方面也用于日常工作管理和维修保障，其功能主要包括本仓库的库存管理，如入库、出库、请领、报表等，浏览网络内所有的资源信息，向控制中心或其他仓库发送需求，或处理收到的调用申请，以及与控制中心的信息交互等，体现了库存优化体系灵活、可靠、高效的特点。
（三）虚拟库存体系中的生产单位和使用单位。生产单位是资源的补充源，只与控制中心进行交互，一方面通过获得控制中心发送的需求预测信息，控制生产规模，节约生产资金，减少因产品积压而产生的库存费用；另一方面接收控制中心的订货单和供货途径信息，按要求将产品送至指定目的地，既可以降低订货成本和运输费用，又可以缩短订货周期，从而提高库存优化体系的补货效率。使用单位是资源的消耗单位，也是可再利用资源的供应源，向控制中心发送两类信息，一类是资源需求请求，另一类则是反馈的时间约束条件下可再利用资源信息，其时间约束由控制中心提供。
（四）基于虚拟仓库与库存的优化体系。基于虚拟仓库和库存优化体系体现了各存储单位间的资源和信息共享，又促成各单位存储结构新的整合，既减少了存储冗余，降低了库存成本，又提高了维修保障灵活性和效率。统一由控制中心进行需求预测、数据管理、资源配置与订货，从全局角度出发进行协调控制，不仅增加了需求预测的准确性，减少了总体订货量和订货成本，而且确保了网络内信息的实时性和一致性，以及库存配置和动态配置的全局优化。生产商的加入缩短了补货时间，降低了购买成本，提高了整体购买力。考虑使用单位的可再利用资源使资源可用率达到极限，在节约成本的同时也尽可能地提高保障能力。虚拟仓储不仅具有成本低、风险小、保密性高等诸多优势，同时还符合信息化条件下的存储需求，既能满足平时的联合保障，有效降低库存，又能保证战时的战区动态联合保障，缩短保障时间，提高维修保障能力。
三、第三方物流虚拟仓库与库存管理运作模式
（一）第三方物流企业负责协调上游供应商生产、订货和库存。在供应链的下游，第三方物流企业负责数据集成，协调上游供应商的生产、订货和库存。同时，协调管理下游各分销商，当所有分销商的库存不足时，则向上游供应商提出订货，否则在各分销商之间进行调拨，从而实现库存资源的有效集成和合理配置。
（二）第三方物流企业根据各个仓库的资源状况分配任务。在以第三方物流企业为协调中心的虚拟库存管理中，当下游的分销商有订单需求时，第三方物流企业按照充分发挥供应链中各成员企业核心竞争力的原则进行谈判，取得最优惠价格，随即下发订单，以便生产者及时制订计划，选择分布于不同地点的仓库，通过供应商的仓库管理系统了解实际库存，根据各个仓库的资源状况分配任务。此时，供应商分布在各地的仓库参与执行该任务，及时地将产品送到顾客指定地点。
（三）第三方物流企业帮助供应商制订配送和生产计划。在供应链的上游，第三方物流企业可以帮助供应商制订配送和生产计划。在这个过程中，通常采用的物流管理方法是企业资源计划、物料需求计划、制造资源计划等，以便及时满足下游的需求，并将库存降低到最小值。
作为协调中心的第三方物流企业可以凭借规模经济和成本优势加强对供应链中核心业务的管理，使供应链中企业在一定程度上摆脱资源约束，生产更多更好的产品，以满足顾客个性化的需求。第三方物流企业可以利用其精心策划的物流方案和适时装运手段，开展虚拟库存管理，最大限度地减少分散在各地的库存，甚至实现“零库存”，从而降低成本，提高供应链的敏捷性。
参考文献：
[1] 韦恒、熊健. 物流学[M]. 北京： 清华大学出版社， 2007.
成品仓库库存管理规定 篇4
3.1储运部经理负责成品仓库的管理工作;
3.2储运部仓库管理员负责成品仓库的日常工作。
4 管理办法
4.1产品入库
4.1.1产品必须经检验合格后才能入库，入库时由生产车间填写《产品入库单》(品名、型号、规格、数量、批号)，《产品入库单》上必须有生产车间的签字，储运部仓管人员根据《产品入库单》上的内容，与实际产品进行核对，相符后将产品入库。《产品入库单》一式三联，由生产车间、储运部和销售管理部各保留一联。
4.1.2产品入库时，储运部仓管人员必须及时将电脑中的入库单进行审核;同时按要求做好产品库存卡片(入库后二小时完成)。
4.1.3退货产品按《退货产品处理规定》办理。
4.2产品出库
4.2.1储运部仓管人员根据销售管理部下达的《送货通知单》进行产品出库的工作。
4.2.2产品出库必须符合包装整洁、完整、标识齐全(特批产品除外)，同一品种不允许不同批号拼箱，同一品种供同一家客户按同一批号发货(最多不超过二个批号)。
4.2.3储运部仓管人员根据销售管理部下达的《销售出库单》和《销售需求单》上翻包装通知进行翻包装，涉及到需要重新灌装和重新封口的产品，由储运部开具《翻包装作业单》交给生产车间，由生产车间负责完成这种类型的翻包装工作，此时的《翻包装作业单》由生产车间保留。翻包装产品必须符合出厂产品要求。
4.2.4拼箱产品根据销管部下达的出库通知单，按《拼箱、开箱原则》办理。
4.2.5产品出库时，储运部仓管人员应及时更新《库存卡》的记录，同时将出库信息及时输入信息系统，保证记录和输入的准确性，并将出库记录进行审核。当天入库的记录和输入工作必须在当天完成。
4.2.6产品出库装车时，储运部仓管人员应提交《销管出库单》(清单的内容、品名、型号、规格、数量、批号、发往客户等)给货车司机，由货车司机监督装车货物是否与销管出库单所列相符，并签字确认。
4.2.7客户如需发货清单随货，储运部必须按要求将《销管出库单》放入箱内，并在箱外标明，以供客户收货、验货。
4.2.8货物中携带资料和样品的，必须随箱放入清单，在箱外标明，以便客户及时查收。
4.3库存管理
4.3.1储运部仓管人员必须做好成品仓库的防火、防盗、防潮、防鼠等防护工作和检查工作。
4.3.2产品按分类、规格、型号、按序摆放整齐，并做好标识，产品堆放遵循先进先出的原则，便于出库。
4.3.3储运部仓管人员每月月底对库存进行盘点，保证帐、物、卡一致，如有差错立即上报并查明原因
4.3.4储运部仓管人员查视库存产品，对6个月以上未动销的，及时转到滞销库(当月红字显示)，并对滞销产品进行处理。
4.3.5距到保质期1/3时间之内的产品不允许直接发货，报技术质量部审定。
仓库库存管理软件 篇5
物流过程中商品数量的管理简称库存管理。以前普遍认为仓库里的商品越多，表明企业越发达、越兴隆，而现代管理学则认为零库存是最好的库存管理。为了更好地管理库存，实现安全库存量与成本之间的平衡，以前采用了多种管理方法，现在简单介绍五种常用的传统库存管理方法，具体展开如下：
一、准时生产制库存管理方法(JIT)
JIT作为一种先进的生产方式,通过看板等工具的应用，保证了生产的同步化和均衡化，实行“适时、适量、适物”的生产，效果明显。
JIT的基本原理是以需定供、以需定产，即供方(上一环节)根据需方(下一环节)的要求，按照需求方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将生产物资或采购物资，不多、不少、不早、不晚且质量有保证地送到指定地点。
看板管理是JIT生产方式中最独特的部分，是JIT生产现场控制技术的核心，他将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货。看板管理方法按照准时化生产的概念把后道工序看成用户，只有当后道工序提出需求时，前道工序才允许生产，看板充当了传递指令的角色。
看板的机能：生产以及运送的工作指令、防止过量生产和过量运送、进行“目视管理”的工具、改善的工具。
二、ABC重点控制法
ABC重点控制法的基本点是：将企业的全部存货分为A、B、C三类，管理时，对金额高的A类物资，作为重点加强管理与控制;B类物质按照通常的方法进行管理和控制;C类物资品种数量繁多，但价值不大，可以采用最简便的方法加以管理和控制。
上述ABC三类存货中，由于各类存货的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法：
(1)对A类存货的控制，要计算每个项目的经济订货量和订货点，尽可能适当增加订购次数，以减少存货积压，也就是减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用;同时，还可以为该类存货分别设置永续盘存卡片，以加强日常控制。
(2)对B类存货的控制，也要事先为每个项目计算经济订货量和订货点，同时也可以分享设置永续盘存卡片来反映库存动态，但要求不必像A类那样严格，只要定期进行概括性的检查就可以了，以节省存储和管理成本。
(3)对于C类存货的控制，由于它们为数众多，而且单价又很低，存货成本也较低，因此，可以适当增加每次订货数量，减少全年的订货次数，对这类物资日常的控制方法，一般可以采用一些较为简化的方法进行管理。常用的是“双箱法”。
所谓“双箱法”，就是将某项库存物资分装两个货箱，第一箱的库存量是达到订货点的耗用量，当第一箱用完时，就意味着必须马上提出订货申请，以补充生产中已经领用和即将领用的部分。
三、经济批量法(EOQ)
经济批量法是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法，是指根据单位产品支付费用最小原则确定批量的方法，也是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法。
(1)在一定时期内,确知某项库存的耗用量/销售量，这一数量在分析期保持不变。
(2)每次订货成本固定不变。如订购原材料所花费的定单费、接收验货费用等。
(3)单件库存储存成本固定不变，如仓库保管费、保险费以及库存资金占用的机会成本等。
(4)库存能得到及时补充，因而不考虑保险库存。
经济批量法的应用是有一定限定条件的，或者说其应用有一个基本前提，那就是分析对象的使用或减少必须是均衡的。
四、再订货点库存法
再订货点是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦存货量低于再订货点即补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候，须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。再订货点=采购提前期消耗量+安全库存。
企业为了保证生产经营活动的顺利进行，必须提前若干天数购入存货，提前的天数就是订货提前期。一般情况下，订货提前期应等于交货天数。提前进货的条件下，企业再次发出订货单时尚有存货的库存量，就是再订货点。一般情况下，在考虑到保险库存时，再订货点(R)的数量应等于交货时间(L)与平均每日需求量(d)之积再加上保险储备量(B)。再订货点模型的表达式为：R = d x L + B
五、库存盘点实践法
盘点，又称盘库，即用清点、过秤和对帐等方法，检查仓库实际存货的数量和质量。
查清实际库存量是否与帐卡相符;查明存货发生盈亏的真正原因;查明库存货物的质量情况;查明有无超过储存期限的存货。确保帐、卡、物相符。
仓库库存管理软件 篇6
货品库存对于一个家纺专卖店的经营来说有着至关重要的影响，在一个床上用品专卖店万事俱备的情况下，再将产品库存问题妥善管理，便一定能够取得经营的胜利，否则只会适得其反，很多业绩良好的家纺加盟商发现，货品的大量积压，替代了自己的利润，辛苦经营只是换回大量的积压货品，替厂家、代理商打工罢了。家纺品牌紫罗兰，教您合理化管理货品库存，让家纺品牌加盟商为自己赚钱。
家纺用品店铺合理库存的两个指标是：
一、是满足日常销售需要，保证店铺销售商品的充足供应，杜绝因短货造成的顾客流失。
二、是资金占用合理，没有数目庞大积压货品。一般来说，按照月销售的库存比例，月度库存应该在1：5.5左右是正常且能够满足销售需要的合理比例；当销售金额：库存金额超过1：11比例的时候，就是库存超标的警示信号。
养成良好的仓库管理习惯，对于作好库存管理由很大的帮助。
1、良好的仓存环境：确保仓库内没有直射阳光；良好的通风；没有虫害、鼠害；保持仓库环境的干净、整洁；
2、取货方便快捷：做库存就是为了服务销售，所以库存管理的第一原则就是便利性，一定是在营业员能够用最段时间就可以取到货品的地方摆放货品。
3、分类摆放：按照货品的不同分类，分区划定各个品类的库存区域。可以按照床品、毛巾等区分库存区域；或者按照品牌不同划分区域；不过，为了缩短营业员的服务时间，本人还是建议按照畅销货品、平销货品来作好库存货品的分类摆放。
4、定时盘点：定时盘点的目的是为了确保库存货品的帐实相符。通过每月的定时盘点经营者能及时发现库存的结构和比例是否合理，从而为良好的库存管理作好基础工作。
5、遵循先进先出的原则，保证货品更新：虽然服装产品不存在保质期的问题，但是对于某些对光线比较敏感的浅色系产品，还是遵循先进先出的原则，以避免变色带来的损失。
库存的货品控制
1、作好销售统计工作，对家纺店的顾客消费习惯做出分析，了解大部分光顾客人对不同款式、尺码、颜色的喜好，进货时作到有的放矢；
2、加强营业员销售技巧培训，作到营业员在尊重客人的前提下，根据货品特性找到合适的顾客来消费，而不是听任顾客根据个人喜好来选择货品；
3、充分利用厂家、代理商的换货政策：经营者应充分利用厂家、代理商给于的换货政策，在换货期内将不良货品退回厂家、代理商，以避免货品积压；
建立有效的消化积压货品机制
虽然经营者做了很大努力，但是由于市场情况瞬息万变，所以还是不可避免的出现库存货品，那么，建立一套有效的消化积压货品机制，就成为积压货品变成现金的最后保证：
1、利用重大节日低价促销：元旦、三八、五一、十一十传统的4大节日，利用四大节日将积压货品进行促销可以处理大部分积压货品；
2、积压货品特卖会：可以定期或者临时进行。用低价来招揽人气，还会带动店内其他货品的销售，一举两得。
仓库库存管理软件 篇7
汽车生产中库存管理的重要性对所有汽车企业重要性不言而喻。近年来我国汽车制造企业在库存管理方面取得了长足进步, 但整体库存管理水平不高仍制约企业发展, 我国汽车企业库存管理的不足主要体现在两个方面。
(一) 信息化水平偏低
我国现阶段的诸多汽车生产企业在库存管理中依然参照传统的库存管理方法, 库存信息仅由库存管理人员进行计算机基本录入甚至纸质记账方式记录, 导致汽车生产过程中各职能部门难以形成库存信息的实时反馈与即时沟通, 造成采购部门与生产一线信息不对称, 急需的物料未及时采购影响一线生产, 非急需的物料被过量采购增加了库存, 进而影响汽车企业生产效率, 挤占流动资金。当前部分汽车企业采用了ERP管理, 但总体的ERP协同配合使用能力不强, 没有发挥ERP理想效果, 库存信息化水平仍未达到质的飞跃。
(二) 库存管理专业能力偏低
我国汽车制造企业库存管理大多建立在传统库存管理经验基础上, 而对现代库存管理缺少理论积淀, 没有库存管理理论基础的支撑无法形成相应的库存管理的科学知识。现阶段我国汽车企业库存管理专业能力不足表现在库存管理中仅对每天物料出入库情况进行统计, 大多企业缺少对库存产品根据重要性进行科学分类, 往往依照固有的生产经验进行库存调配, 对库存物料的需求的预测不够精准, 导致汽车市场需求发生变化时, 库存管理不能够做出科学的调整, 导致汽车企业库存结构失调。
二、丰田汽车库存管理的启示
丰田汽车作为全球汽车生产企业的标杆, 其零库存管理备受推崇, 笔者认为, 我国汽车企业实现库存管理优化不能仅局限于学习丰田库存管理方式, 而应该关注丰田生产方式与库存管理的协调配合, 从丰田的生产方式中找寻我国汽车企业库存管理升级的道路, 本文以丰田拉式生产与看板管理为例, 研究汽车企业生产方式对升级库存管理的作用。
(一) 拉式生产
丰田汽车将拉式生产作为其实现精确生产的关键管理方式, 拉式生产是实现准时化生产的重要手段, 也是实现零库存的重要手段。通过拉式生产能够使得市场外部的信息与企业内部的生产相结合, 由市场的需求决定生产的流程和零部件的需求。丰田采用的拉式生产方式是受美国超市补货原则的启发而形成的, 它能够从市场的需求出发, 由市场的需求信息决定生产什么, 生产多少。这种生产方式只把生产任务下达到最后一道工序, 前一道工序把后一道工序作为自己的客户, 前一道工序生产什么, 生产多少, 何时生产都由后一道工序决定, 通过看板的连接前道工序只生产后道工序需要的产品。
通过采用拉式生产, 使得生产系统中每道工序都能够做到在必要的时间生产必要数量的必要产品, 从而消除了过去那种推式生产下, 由于盲目生产而导致的过量库存。另外, 由于在整个生产系统中, 每道工序都把它的下道工序看做是自己的客户, 所以就会保证自己产品的品质, 避免了由于产品不合格而导致的库存积压。
(二) 看板管理
看板生产的生产方式是丰田实现零库存管理的另一个核心方法, 亦是确保拉式生产顺利进行的关键环节, 拉式生产中生产计划只下达给最后一道工序, 这就会使得生产的各道工序之间的协调难度加大, 而看板规定了生产的产品、数量和顺序, 因此看板起到了在各道工序之间信息传递的作用。
丰田看板管理的生产方式对库存管理作用主要通过前后生产工序的配合, 后一道工序按照看板要求, 在必需的时间节点, 按必需的数量, 从前一道工序领取相应的物料。看板生产管理有助于实现整个生产流程的按需领取必要的物料, 从而降低生产流程中各工序物料的积压和浪费。
看板管理方式起到的作用不仅局限于生产流程上下游各工序之间, 而且可扩展至汽车生产企业与供应商之间的采购管理, 生产线上, 看板输出生产物料的名称、数量及生产时间等关键信息都来自于后一道工序, 前一道工序根据看板输出的信息进行生产, 严格执行生产任务。对于汽车生产线与物料供应商之间的看板管理, 通过建立采购信息看板实现内外信息交接, 采购信息看板相当于供应商订单, 物料供应商收到看板信息后, 依照看板信息进行物料供应, 在采购信息看板指定的时间将指定的物料提供至各生产线, 进而避免供应商物料盲目输送造成的库存积压。
笔者认为, 我国汽车企业库存管理能力的提升应与生产一线工序紧密结合, 学习丰田拉式生产及看板管理思想, 以实时生产决定库存需求, 持续改进库存管理中信息化不足短板, 逐步消除库存管理不足对汽车企业生产的不良影响。
摘要：现代汽车企业运营管理中, 对物料的库存管理一直是重要的研究方向。近年来我国汽车生产企业在库存管理中不断完善方法, 取得了一定成效, 但仍存在企业库存过多影响企业生产效率及资金周转等问题。当前国内众多汽车企业都在学习和模仿丰田汽车的零库存管理, 本文对我国汽车企业库存管理中的突出问题进行阐述, 分析了我国汽车企业管理的现状, 并指出丰田汽车应用的拉式生产与看板管理对我国汽车企业库存管理的启示。
关键词：库存管理,汽车企业,拉式管理,看板管理
参考文献
[1]刘金丰.降低库存的建议[J].中国物流与采购, 2007 (08) :61.
[2]刘海金.制造企业库存管理研究[D].广东:广东工业大学, 2007.
仓库库存管理软件 篇8
医院收费票据是单位的会计核算的法定凭证，是财务收支的重要依据。收费票据的真实与否直接关系到会计核算的真实性。医院收费票据在整个医院收费工作中起着举足轻重的作用，也是医院财务管理的一个重要方面。收费票据的真实与否直接关系到会计核算的真实性。医院收费票据在整个医院收费工作中起着举足轻重的作用，也是医院财务管理的一个重要方面。只有做好收费票据的管理工作，才能维护医院会计核算的真实性、合法性，堵塞财务漏洞，避免财务核算违纪及经济犯罪，使医院财务活动合法、有序、规范地运行。票据管理不是简单地记录票据的收发，而是通过财务数据分析计算出安全库存量，减少资金占用。医院的票据管理不是简单地领用、核销。而是通过日常数据分析，有效地运用资金。只有做好收费票据的管理工作，才能维护医院会计核算的真实性、合法性，堵塞财务漏洞，避免财务核算违纪及经济犯罪，使医院财务活动合法、有序、规范地运行。票据管理不是简单地记录票据的收发，而是通过财务数据分析计算出安全库存量，减少资金占用。医院的票据管理不是简单地领用、核销。而是通过日常数据分析，有效地运用资金。因此，要建立全医院票据管理制度，设置专职票据管理岗位，堵塞财务漏洞，减少医院现金流的占
用。现将笔者所在的郑州大学第四附属医院在医院收费票据管理中的具体做法介绍如下。
一、建立健全医院票据管理制度我院根据财政厅、卫生厅关规定，为加强医院收费票据的监管，制定了符合我院实际情况的《票据管理制度》，该制度包括医院收费票据的种类及使用范围、票据的购置、领用、核销及退废票的处理等日常的管理工作，以及为防止将制度管理停留在纸上，医院有关部门应采取的定期检查的方法。收费票据的真实与否直接关系到会计核算的真实性。医院收费票据在整个医院收费工作中起着举足轻重的作用，也是医院财务管理的一个重要方面。只有做好收费票据的管理工作，才能维护医院会计核算的真实性、合法性，堵塞财务漏洞，避免财务核算违纪及经济犯罪，使医院财务活动合法、有序、规范地运行。票据管理不是简单地记录票据的收发，而是通过财务数据分析计算出安全库存量，减少资金占用。医院的票据管理不是简单地领用、核销。而是通过日常数据分析，有效地运用资金。医院通过建立健全医院票据管理制度，确保了医院票据管理工作正常有序地运行。
二、设置了专职票据管理岗位，负责全院收费票据的日常管理工作，包括票据的购置、领用及核销管理工作
1.收费票据购置管理。医院使用的所有收费票据都必须由财务科票据专管员根据日常使用量，拟定购买票据的计划，上报财务科科长，由科长审批后到省财政厅票据管理中心领购票据，不允许其他部门、其他人员购置财政收费票据。
2.收费票据领用管理。收费票据领用管理包括：（1）医院购入票
据后，应由财务科验收入库，并由票据专管员登记收费票据的购入日期、名称、起止号码、规格及数量。（2）票据专管员根据门诊、住院收款员工作量情况，给予定量领取收费票据。（3）对于行政事业性往来款票据只能由财
3.收费票据的核销管理。收费票据的核销管理包括：（1）票据专管员根据收款员每日交回的收款收据存根联及时办理票据注销登记。收费票据的真实与否直接关系到会计核算的真实性。医院收费票据在整个医院收费工作中起着举足轻重的作用，也是医院财务管理的一个重要方面。只有做好收费票据的管理工作，才能维护医院会计核算的真实性、合法性，堵塞财务漏洞，避免财务核算违纪及经济犯罪，使医院财务活动合法、有序、规范地运行。票据管理不是简单地记录票据的收发，而是通过财务数据分析计算出安全库存量，减少资金占用。医院的票据管理不是简单地领用、核销。而是通过日常数据分析，有效地运用资金。核销登记包括核销日期、票据号的起止及金额、核销票据人的签名。具体依据如下：一是门诊收款收据（含挂号收据）。以经审核后的门诊收费员结账单（经确认已缴款，下同）中的收款收据区间号码及日报表为依据。二是住院收费收据（含预缴款收据）。以经审核后的住院收费员日报表中的收款收据区间号码及日报表为依据。三是行政事业往来款收款收据。以领用人交回的存根联为依据，登记票号逐本进行核销。（2）为加强空白票据管理，对领用的收款票据未及时核销的，原则上不得再予领取新的票据；同时票据专管员要及时查明未核销票据的原因。（3）要及时登记上核销票据的金额以便规范管理。
4.收费票据退费、作废的管理。由于医院HIS系统的应用，对医院收费票据退费、作废的管理显得尤为必要，为此医院制定了符合我院实际的收费票据退费、作废管理有关规定，包括医院收费票据退费、作废的操作流程、审批的权限、退费的依据等，以确保医院各项收入足额入账。财务科票据专管员按规定每天对所有退费和作废票据进行逐张逐项审查核对。同时，为加强对收费票据退费、作废的管理，收费票据的真实与否直接关系到会计核算的真实性。医院收费票据在整个医院收费工作中起着举足轻重的作用，也是医院财务管理的一个重要方面。只有做好收费票据的管理工作，才能维护医院会计核算的真实性、合法性，堵塞财务漏洞，避免财务核算违纪及经济犯罪，使医院财务活动合法、有序、规范地运行。票据管理不是简单地记录票据的收发，而是通过财务数据分析计算出安全库存量，减少资金占用。医院的票据管理不是简单地领用、核销。而是通过日常数据分析，有效地运用资金。从2008年起医院采取了将收款员票据退费、作废执行情况与个人绩效考核相结合的办法。经过一段时间的运行，医院的退废票率从原来的4％下降到目前的2.6％通过对收费票据退费、作废的规范管理，既提高了收费的准确率，又达到了票据管理的目的。
三、进行安全库存量管理随着医院HIS系统的完善，门诊、住院各类票据均由手工开具转为计算机开具，因此对医院收费票据管理也提出新的要求。我院从2007年底开始进行安全库存管理，根据医院票据管理的相关要求，结合医院实际，对门诊、住院等所有票据进行零库存管理。票据专管员将门诊（包括挂号收据）、住院收费票据，行政事业往来款收款收据，进行汇总、分析算出每种票据平均使用时间，保证一个星期的安全使用量有计划地进行票据购买，极大地减少了资金占用额及资金的时间成本。
通过对票据零库存管理，既提高了票据管理的质量、堵塞财务漏洞，也减少了医院因购置票据所占用的资金，进一步提高了我院的财务管理水平。社会在进步，医院在发展。医院的现金流如何有效地应用是目前财务管理中的一个课题。我院正在继续努力探索，通过更有效的资金管理来为医院的发展提供更加有力的支持。诚信的条款，通过法律的权威性和威慑力来强制约束。将会计诚信直接写入《会计法》，这并不是一种简单的形式上的改变，收费票据的真实与否直接关系到会计核算的真实性。医院收费票据在整个医院收费工作中起着举足轻重的作用，也是医院财务管理的一个重要方面。只有做好收费票据的管理工作，才能维护医院会计核算的真实性、合法性，堵塞财务漏洞，避免财务核算违纪及经济犯罪，使医院财务活动合法、有序、规范地运行。票据管理不是简单地记录票据的收发，而是通过财务数据分析计算出安全库存量，减少资金占用。医院的票据管理不是简单地领用、核销。而是通过日常数据分析，有效地运用资金。而是体现了整个社会的一种基本意愿和期望，表现出法律的权威性和至高无上，也表示出政府、法律制定和执行机构及公众对杜绝会计造假、重塑会计诚信的坚定决心。
参考文献：
1.卢振基.诚信建设是会计工作的永久主题.会计之友，2003（12）2.许志昂.关于我国会计诚信缺失成因的探讨.财会研究，2005（6）
3.曾萍等.对会计诚信缺失原因及对策的系统思考.商业会计，2006（2）
库存管理办法 篇9
存货管理办法
一、为了加强对存货收、发、存的管理，明确各职能部门的责任和管理权限，根据国家有关政策法规的规定，结合本公司的具体情况和管理要求，制定本管理办法。
二、存货是指公司为销售或耗用而储存的各种资产，主要包括各种原材料（包括原料及主要材料、辅助材料、外购半成品、修理用备件）、在产品、自制半成品、库存商品、委托加工材料等。
三、存货的入帐价值：
1、购入的存货入帐价值包括：
⑴货物价值：指购入存货发票上列的货款金额； ⑵运杂费：包括运输费、装卸费、保险费； ⑶运输途中的合理损耗； ⑷入库前加工、整理、挑选费用。
2、自制存货入账价值：
(1)自制工具、自制修理用备件成本，包括自制过程中发生的原材料费、工资及其他费用，以计划价格为入库价值，与其实际成本的差异，分配计入生产成本；
(2)产成品的计价包括制造过程中发生的直接原材料费用、工资费用及其他制造费用。
3、委托外单位加工的存货入账价值包括实际耗用的原材料实际成本、外委加工费、运输费、装卸费、保险费。
4、投资者投入的存货价值为评估后或者合同协议确定的价值；
5、盘盈的存货，其入账价值为同类存货依据其成新度估计的价值。
四、存货的核算方法：
1、原材料、自制半成品采用实际成本核算
2、委托加工材料、产成品等均按实际成本计价，发出计价方法为移动平均法，低值易耗品采用一次摊销法进行核算。
五、材料的验收入库：
1、材料入库，仓库管理员要作好清点、质量检查、单据齐备三个环节，只有数量准确、质量合格、手续清楚的存货才准于收料入库；
2、材料采购必须按规定取得增值税专用发票，对确实不能取得增值税专用发票的,须报经财务部门批准后,方可采购。
3、材料入库由供应部门经办人根据库房管理人员签字的送货单及合同在账务系统中办理入库手续。财务部门成本会计根据有关凭证审核发票的合法性、正确性及价格的合理性，并进行相应的财务处理。
4、对发票未到的货物，月末应估价入库。
6、因产品的特殊性，部分物资需要退回到库房的，须按退库流程办理相关手续。
7、委托外单位加工材料入库，采购部依据外协加工费办理相应项目的入库手续。
六、原材料的发出：
1、部门领料员，可根据领料计划填制T6出库单，并由部门领导签字确认。
3、仓库管理员要审查出库单是否填写清楚，对涂改后的领料单、无主管领导签字的领料单和“白条”领料，不得发料。
4、根据库存数量领料，不得办理原材料零出库。
6、领料单一式三份，其中领料部门留存一份，仓库保管留存一份，财务根据原件留存一份。
7、月终未用的材料要办理假退料手续，以便冲减成本。
七、在产品和库存商品的管理：
1、在产品的管理
⑴在产品是处在生产过程中尚未加工完成的各项产品和虽已完工尚未检验、包装、入库的产品。要严格按照成本费用管理办法，把生产成本在完工产品和在产品之间及时结转，不得多转或少转完工产品成本。
⑵各单位应按月、季、年组织盘点，核实实物数量，车间应作好实物管理，防止丢失、损坏等现象，做到帐物相符。
⑶各工序转移半成品要管理到位、转移有序、有签收、有检查。
2、库存商品的管理：
具备发货条件的商品应当根据手续办理库存商品的入库，财务部应当定期清查是否帐实相符。
八、存货的抽查与盘点：
1、存货的抽查：
(1)仓库管理员应经常对各类存货抽查，了解实物与卡片、帐目是否相符，如有不符，要认真查对。
(2)财务部门或有关人员，应每月对存货进行抽查，以验证是否帐实相符、帐卡相符、帐帐相符。如有不符，应认真查对原因，并及时向有关部门或领导报告。
2、存货的盘点：
(1)各仓库每月末应对所管存货进行检查，核对“帐、卡、物”是否一致。
(2)各生产车间必须在每月末对在产品进行盘点，并将盘点结果填列盘点表交财务部门进行成本核算。
(3)每年末由财务部门派人参加对存货进行全面盘点。(4)盘点前要把所有到库材料入账。
(5)对盘点结果，要填列盘点报告表，报财务部门审查。
3、盘点结果的处理：
（1）对盘点结构发现盘盈、盘亏、毁损、变质、报废等情况，应由有关部门查明原因，写出书面报告，提交由技术人员、质检人员等组成的小组进行鉴定，并由其部门予以确认，提出报废申请，上报董事会审核，确定其处理办法。
库存与订单预测管理 篇10
手机作为目前消费品更新最快的一个品种,其生命周期一般为3~6个月,手机配件供应厂商也面临快速市场快速变化的挑战,需要及时调整生产研发和销售的步伐,才能最大限度地满足客户的需要,从而赢得市场。
作为快速消费品手机的配件制造商S公司,之前对应的是大规模定制的方式,随着末端客户产品呈现出愈来愈多的差异化,制造从大批量采购到客户定制,品种的多样性带来库存管理的挑战,如何灵活应对市场转变的趋势,在追求品质的前提下实现精益生产,首先从库存管理入手,对象包括原材料的库存、在制品库存、生产所需工具库存以及不良品库存。
二、问题分析
之前的生产、销售只针对3~4家重点客户,客户重点放在国外较为稳定的手机厂商,目前也涉足国内的广泛领域,相对而言国内市场变化更加迅速,作为玻璃面板和驱动IC等战略资源通常需要提前采购,而小批量多型号生产不能同过去大批量定制一样购买大量库存,因此如何控制库存,需要从订单预测,原材料采购到生产计划的安排都应做出相应调整。
首先订单预测方面:国外客户以前占手机市场较大份额,尤其经典手机,客户可以给出6个月以至1年的订单预测,这样方便了S公司的采购和订单管理;然而随着手机更新换代频率的加快,客户最多只能给出3个月的市场预期,且需要时常修正预期,将客户的订单进行未来趋势预测,对前期采购和生产物流以及售后服务可起到指导作用。
其次重点物料采购方面:因为面对的直接材料供应商都是世界大型的制造商或代理商,在采购材料方面对其存在依赖关系,而且公司日本总部直接对其下订单,协调和谈判能力偏弱,经常是库存多的材料还在不断送货占用空间,紧缺的材料不能按时到货影响进度。配套工具和包材等间接消耗品方面,之前客户少,单个客户的产品差异小需求大,预测周期长,零件通用性强,可以采用大批量采购的办法赢取投机成本;然而随着新旧项目交织更替,客户较多,受制于订单的稳定性不能沿用之前的大量囤积材料的采购方式。
三、解决措施和方法
1、首先对客户进行分类。
参照库存ABC的方法对客户进行ABC分类,其中销售额占全部65%左右和重要度高的定位A类;占销售25%和重要程度中等的为B类;销售额占整体最少,约10%且重要性不高的归属为C类客户。
为了减少因客户订单变化带来不利影响,对以往的销售订单进行预测分析,选择一种合适的预测的方法对后续材料和工具采购提前做准备将损失减少到最小;同时结合订单预测,优先使用标准件,生产所需的工具和包装材料等间接材料也有了采购依据,针对性地采购以降低成本。
2、预测方法的选用。
移动平均法是指在一定时间间隔,对指定的、按时间顺序排列的各观测值时间间隔相等的数据,按数据点的顺序依次后移周期n,再在所需各时间段内求平均值的方法。分段时段的不同会使得出的预测值不同。以S公司某产品的销售数据为例说明,如下n分别取2,3,4和5。
从表2中以上8~12月部分可以看出,预测值同n有关:
当实际趋势呈线形发展时(如8~10月),随着时间的推移n预测的结果越趋向平稳,n越大时预测与实际间误差的绝对值越小,预测的稳定性越好,如预测11月时取n为5时误差的绝对值最小;另一方面,当市场需求发生较大波动(如国庆假期),预测结果却无法及时反映出来,需要结合销售人员意见进行弥补。
另外,对数据进行横向对比发现:当n取值较小时(如n=2),预测效果对干扰的敏感性越高,响应性能越好,说明当n取较小值时,预测所得的结果能及时跟上市场的变化。
因而对于短周期产品建议选择定量预测(简单移动平均法)结合定性预测(销售人员意见),而且选择较小n值进行预测能及时跟上市场变化,降低误差。
3、不同类型客户采用不同的采购策略。
按照销售量占用整体销售额的比例进行分类后,不同类型客户采用不同的采购策略:
对于A类客户,采用订单预测的方法,另外每天检查库存;对于B类客户,采用周期性检查的方法,采用安全库存采购材料R=D×T+SS;对于C类客户,采用定量订货方式R=D×T(其中R为再订货点,D每日需求量,T平均运行时间)
预测作为前期指导下,采用经济批量采购方式采购重点物料
对于不许缺货的重点材料,可以采用经济订购批量模型采购,例如显示器中的液晶:假定一次订购批量为Q,材料的需求速度为常数V,则t时间的需求量为Vt=Q,得出平均费用C(Q)与Q的关系式,从而求得最小值。建立坐标系,假定库存开始为Q,按照V的速度递减,假设定货费用C3,货物单价为K,则一次订货费为C3+KQ,在t时间内平均订货费为,在t时间的平均存储量为,即为阴影三角形的面积,若单位存储费为C1,则时间t内平均存储费用为,所得到t时间的平均费用,令C’(Q)=0,
求得,,如采购一种
液晶8000公斤,每次采购费用为500元,每年保管费用为物资储备的平均货币价值的25%,物资的单价为2元,根据经济订购批量公式可以计算得到
=4000公斤,
=1/2(年),即每年采购2次,每次采购4000公斤能使采购费和保管费两者之和最少。
四、总结
全文从信息流和物资流两方面入手进行库存的改善:首先信息流方面:从源头订单信息开始,通过对订单进行趋势预测,为物资采购提供依据-其中预测方法的选择出发点是考虑预测精度可以达到公司制定计划的要求,而且针对产品的特征属于快速消费品,因此选用简单易操作的移动平均分析法同时物资流方面:依据订单预测进行采购,减少物资在库,达到控制物资周转率,降低成本的目的。达到的效果是订单预测可以订单预测紧跟市场变化,降低在制品库存,减少库存管理。
摘要：库存一直是企业面临的关键问题之一,从大批量生产转变为小批量客户订制方式,库存管理方面需要做出相应调整,对于S公司而言,之前的大规模囤积物料按库存生产方式有面临客户取消订单的风险,且仓库维护成本较高。如何做到精益化生产减少浪费,本文从两方面入手:首先从信息流上,从订单源头开始,通过定性和定量相结合的方法,为采购材料提供订单预测趋势分析;另一方面从物资流上,通过客户分类以及与订单预测相结合进行采购,降低冗余库存。本文采用的预测方法是:针对产品特点,结合简单适用的移动平均预测对订单进行分析。
关键词：库存管理,订单预测,经济采购批量
参考文献
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