材料定额消耗管理

材料定额消耗管理（精选6篇）

材料定额消耗管理 篇1

一、材料消耗定额是正确确定材料需要量，编制材料供应计划的需要依据。是产品成本核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

二、材料消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本公司生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估算和统计分析为辅来制定最经济合理的消耗定额。

第二章材料消耗定额的内容

三、材料消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分： 工艺消耗定额：

1、主要原材料消耗定额：指构成产品实体的材料消耗；

2、工艺性辅助材料消耗：工艺需要耗用而又未构成产品实体的`材料。

非工艺消耗定额：指废品消耗、材料代用损耗。设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等（此部分作仓库盘盈盘亏处理）。

第三章材料消耗定额的制定和修改

四、材料工艺消耗定额由工艺工装部负责制订，经总工艺师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由采购部参照实际情况指定采购定额。

五、工艺消耗定额必须保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。

六、材料消耗定额一般一年修改一次。有采购部提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。

七、凡属下列情况之一者，应及时修改定额：

1、产品结构设计的变更；

2、加工工艺方式的变更；

3、定额计算或编写中的错误和遗漏。

八、限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。

九、限额供料范围：

1.产品用料、包括本公司自制件和外协加工件；

2大宗的辅料和能源。

十、限额供料的依据：

1.工艺工装部提供的产品单件材料工艺消耗定额；

2.生产制造部和车间提供的月度生产作业计划；

材料定额消耗管理 篇2

关键词：材料消耗定额,材料计划,成本控制,物资管理

1 前言

为了进一步提升张集矿物资管理水平, 张集矿从10月份开始对各类材料消耗定额进行修订和完善, 以满足张集矿材料消耗管理的需要。材料消耗定额是指在合理使用材料的条件下, 生产单位合格建筑产品所必须消耗的材料数量标准。结合张集矿实际情况, 分为采煤、掘进、开拓、修护、钻孔以及各类大型设备的材料消耗、周转性材料等制定实物量定额。煤矿为生产煤炭而消耗材料数量的多少, 是反映生产技术和经营管理水平的重要标志。为了促使企业更好地使用和节约材料物资, 制定先进合理的材料消耗定额, 这对于企业从生产准备, 投料, 一直到完成煤炭生产的整个生产过程, 都有重要作用。

材料消耗定额制定的最终目的是为物资管理服务, 实现安全生产技术经济一体化。材料消耗定额是正确地核算各类材料需要量, 编制材料物资供应计划的重要依据, 消耗定额是确定材料需要量的依据, 如果没有定额, 计划指标就失去依据, 也就不可能编制正确的材料物资供应计划。材料消耗定额是有效地组织限额发料, 监督材料物资有效使用的工作标准。有了先进合理的材料消耗定额, 才能使物资管理科按照生产进度、定时、定量地组织材料供应, 实行严格的限额发料制度。并在生产过程中, 对消耗情况进行有效地控制, 监督材料消耗定额的贯彻执行, 千方百计地节约使用材料, 同一切浪费材料的现象作斗争。设备配件定额在施工项目经济管理中非常重要, 它是考核掌握设备运转情况的重要依据。根据材料消耗定额对施工单位进行成本考核, 反映了当期应达到的成本水平, 合理的现行成本定额是衡量煤矿企业成本节约或超支的尺度。把一定时期的定额成本与实际成本进行比较, 便可揭示实际脱离定额的差异, 指出生产和成本管理中成绩和存在的问题。张集矿从定额的制定到定额在计划中的应用、定额在设备管理中的应用、定额在材料考核中的应用, 都大大发挥了材料消耗定额的作用, 进一步提升了张集矿物资管理水平, 整个流程图如下。

2 材料消耗定额的制定

张集矿材料消耗定额的制定方法主要使用以下两种, 一是理论计算法;二是统计法。

2.1 理论计算法

理论计算法是根据现行规范和设计的规定, 运用一定的数学公式计算材料净用量的方法。现以电雷管定额的制定为例进行说明。张集矿采用1~5段毫秒延期电雷管, 脚线长3m。定额计算公式如下:D雷=N雷/L

式中D雷—雷管定额, 发/m;

N雷—雷管数目, 发;

L—进尺, m。

2.2 统计法

统计法是在正常的施工条件、施工环境, 正常的机电设备运转, 材料 (配件) 质量合格的前提下, 依据煤矿作业规程、施工技术措施、质量标准化要求, 统计数个循环周期的材料消耗情况, 然后进行统计分析制定定额的方法。现以炸药定额制定为例进行说明。

张集矿物管科定额组于2007年10月16日夜班致2007年10月19日早班进行了对-600m新增综采设备储存硐室3-3断面施工的现场跟班测算材料消耗工作, 得到一系列数据。

将累计进尺于累计炸药量数据绘成二维曲线, 如图2。从图中可以明显看出, 变量之间存在明显线性关系。进一步利用物管科定额组开发的《材料定额统计学软件》进行线性方程求解。其相关系数为0.998。回归方程为:Y (进尺) =-1.386301+42.39614*X (炸药量) 。并进行定额计算, 以1m为单位。如图3。综合分析, 该种情况炸药指标定额为:41.01kg/m。

煤矿掘进巷道工程量大, 所以掘进材料消耗定额的制定尤为重要, 此定额的制定仍是利用统计法。首先从现场统计常规断面巷道掘进材料消耗数据绘制表格如图4所示 (以合金钻头为例) 。

然后利用程序进行线性相关分析, 计算线性方程及定额, 见表二。

3 材料消耗定额应用与材料计划

在材料消耗定额和配件定额的基础上形成了预算定额, 分为生产材料消耗计划和设备配件消耗计划。煤矿生产不同与其他企业, 煤矿井下各施工单位生产条件大不相同, 这就造成了做材料计划和审核材料计划的困难。为解决这一难题, 张集矿定额组将各种条件下的材料消耗定额及不同的配件定额整理成数据库集成到计算机程序中, 应用程序可以方便的进行各种材料计划, 如下图所示。

4 材料消耗定额应用于成本控制及考核

定额组成立后, 制定控制计划, 并将控制内容分解给供应、技术部门和生产等各职能部门。各部门根据要求, 制定并采取各种措施, 如在安全条件保障的前提下, 由技术部门修正规程措施, 合理缩短锚索, 大大节约了掘进材料消耗。如今定额组已从单纯的节约开支, 逐步通过成本控制, 做到节流与开源并举, 提高产品价值, 增加企业效益。

材料分析是以实际材料与定额材料进行比较为基础的。通过分析可以找到成本升降的原因, 为今后不断降低成本奠定基础。我们对超定额领料, 进行分类, 具体分为 (1) 质量不符、 (2) 保管不善、 (3) 地质条件异常、 (4) 设计不合理、 (5) 失窃等不同原因。我们针对各种原因, 采取不同措施, 尽可能解决非正常领料的问题。

材料费考核是对材料消耗情况、计划完成情况的总结, 也是对施工单位工作质量和水平的测定。通过材料考核, 找出各个生产环节中的差距, 分清责任, 奖罚分明, 并要求各职能部门针对具体问题, 制定整改措施, 最终达到降低成本的目的。要使材料消耗定额合理、准确, 就必须从煤矿的现状出发。考虑生产发展趋势、矿工技术水平的提高、生产组织和劳动组织改进的可能等因素, 使定额既切合实际, 又有充分的依据。将实际材料消耗反馈给定额, 找出差异, 以完善材料消耗定额的制定。通过运用材料消耗定额来降低实际材料消耗, 增加煤矿的效益, 最终为企业的发展打好牢固的基础。

5 结论

材料消耗定额是正确地核算各施工单位材料需要量, 编制材料计划的重要依据。材料消耗定额是有效地组织限额发料, 监督材料有效使用的工作标准。有了先进合理的材料消耗定额, 才能煤矿供应部门按照生产进度、定时、定量地组织材料供应, 实行严格的限额发料制度。并可以生产过程中, 对消耗情况进行有效地成本控制, 监督材料消耗定额的贯彻执行, 千方百计地节约使用材料。材料消耗定额核定资金定额的计算尺度。由此可见, 材料消耗定额的高低, 直接关系到材料储备定额和储备资金的数量, 因此制定先进合理的材料消耗定额十分必要。我矿自去年10月份开始进行全面定额测算及管理工作, 已经初见成效。目前定额工作进一步完善, 材料消耗定额已初步形成数据库, 该数据库在材料计划和材料考核中起到了积极作用;设备配件定额是一项长期工作, 在该部分定额工作的统计过程中, 编制了各月度《单台设备消耗台帐 (按材料消耗降序排列) 》表, 这不仅为查看单台设备消耗异常提供了依据, 也将为管理设备使用情况提供考核标准。

参考文献

[1]修志文主编.工程造价管理.天津:天津科技翻译出版社, 1995

材料定额消耗管理 篇3

一． 适用范围：公司内部的各种标准梯的成本核算。

二． 零件材料消耗定额计算

● 板材：根据零件的下料尺寸计算其面积，再根据面积查下表确定

应增加的耗损。（以下料净重加损耗为工艺重量）板材：钢板，不锈钢板，铜板，铝板，绝缘材料等。

注：因门板采用定制板，耗损按10%。●型材：根据零件的下料长度确定应增加的耗损。

注：圆钢，方钢，角钢，槽钢，工字钢，钢管等均为型材。● 线材：导线，铜线，电缆，等按增加3%长度计入耗损。三.零件加工工时的确定

●零件的加工时间=作业时间+准备时间。

● 作业时间：直接用于制造产品或零部件所消耗的时间。（本草案包 括操作时工件上机，下机，翻转，调头及过程测量等动作）

● 准备时间：用于开机前的接受任务，设备编程，阅图，工具准备等。1.剪板（作业时间）：根据下料板厚、长度并计算剪切刀数参考下表确定。

注：准备时间需另加。2.折弯：根据实测或根据板料厚度，使用设备，参考下表数值确定，因长度不同 的影响可在表中酌情选择时间。注：表中为作业时间。（准备时间另加）四.多工位冲床

1..按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。2.按常用工艺参数计算作业时间。C3000 多工位冲床 M5000 多工位冲床

五.激光切割机（C2000B）

1..按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。2.按常用工艺参数计算作业时间。

六．等离子切割机（KPD0448）

1..按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。2.按常用工艺参数计算作业时间。

3.计算作业时间：可根据零件的切割长度（指展开线长度），设备设定的常用切割 速度及板厚参考下表计算时间。

3.计算作业时间：可根据零件的切割长度（指展开线长度），设备设定的常用 切割速度及板厚参考下表计算时间。注：上表不含机准备时间。七.二氧化碳气体保护焊：

1.按零件加工的实测时间。2.按常用工艺参数计算作业时间。

3.计算作业时间：可根据零件的钢板厚度，焊缝的接头形式，焊角高度，按常 用工艺参数计算零件的焊接时间。（详见下页附表）对接接头

CO2气体保护焊坡口形式及焊接规范 角接焊缝CO2气体保护焊的焊接规范 八.点焊

1.按零件加工的实测时间。2.按零件上的焊点数计算时间： 参考时间： 2—2.5秒/点（此时间为常用点焊工艺参数下的综合时间含操作 过程中的移动时间，但不含准备时间）

附：常用轿壁点焊工艺参数

焊接材料：Q235-A 板厚1.5+1.5 mm 焊接电流：7000—9000 A 焊接时间：0.3—0.7 S 电极压力：1400—1600 N 九.螺柱焊（碰焊）

1.按每件板上焊接的螺柱数量及每一螺柱焊接的时间计算作业时间。2.每一螺柱焊接的时间：7—9秒

3.零件作业时间的计算=面板上焊接的螺柱数量乘以每一螺柱焊接的时间（此作业时间为综合作业时间，含操作过程中的移动时间及装钉时间，但不含 准备时间）

例：操纵箱面板上的焊接螺柱数量为16，如果选择每一螺柱焊接的时间为 8秒，则该面板的作业时间=16×8= 128秒（2.13分）十.拉铆:螺母,抽芯铆钉

1.按每件板上接铆的螺母数量及每一螺母接拉铆的时间计算作业时间。2.铆接的作业时间

3.零件作业时间的计算=面板上铆接的螺母,抽芯铆钉数量乘以每一螺母铆接的时间。

（此作业时间为综合作业时间，含操作过程中的移动时间及装螺母，抽芯铆钉 时间，但不含准备时间。十一.喷粉

1.按喷粉的面积计算（双面），侧面面积按单面面积计算。

2.装配后喷粉的组件或部分折弯件的面积：按组件的外形面积（喷射面积）计算，不需按装配零件的展开面积计算。（如轿顶等组件）。十二.备料

1.圆钢，槽钢，和钢，槽钢等型钢锯料以实测或以每刀锯切时间计算作业时间。2.圆钢锯料：（带锯GB4025 — 每刀作业时间参见下表）注； 每件零件的下料一般按一刀计算作业时间。3.角钢下料（冲剪机）

角钢在冲剪机上下料的时间以每刀冲切时间计算作业时间，一般每段料按 冲切时间2分计算（含上，下机等动作的综合作业时间，但不含准备时间）十三.其他

钳钻，装配，测试，油漆等作业时间由于操作变化较大，现均以实测与估工相结合的办法确定零件的加工工时。十四.准备时间

根据本公司各工种的现行工作状态，按约25件小批量生产的准备工时计算，平均每件的准备时间参考数值见附表。（可根据零件外形尺寸的大小酌情确定时间 范围中的参数。十五．工时填表

产品消耗定额考核办法 篇4

根据江苏蓝海化工有限公司实施节约节能的指示精神，为加强成本管理，降低产品物耗，增强产品的市场竞争能力，提高企业经济效益，经研究，特制定产品能耗定额考核办法，以明确各单位产品消耗定额标准及分管责任人的责任和权力，确定消耗定额节超奖罚考核办法。具体规定如下：

一、各单位产品能源消耗定额 酞菁蓝B能耗：1800千克标准煤/吨 酞菁绿G能耗：900千克标准煤/千瓦时 香精能耗：900千克标准煤/吨

二、单位责任人的权利和义务

1、各单位所界定的物耗负责人对本单位主要负责人和蓝海公司考核部门负责，受蓝海公司和单位主要负责人的直接双重领导；

2、物耗责任人有本单位所属原材料、辅助材料、备品备件的使用权和管理权；

3、物耗责任人有权对本单位所购进的各种原材物料、备件的数量、质量、价格进行把关、验收；

4、各种原材物料、辅助材料、备品备件、水电汽的结算必须经所分管的物耗责任人签字认可；

5、物耗责任人有权对原材料的使用配比把关；

6、物耗责任人必须建立健全本单位物资进消存台帐；

7、物耗责任人必须建立健全车间、班组物料管理网络，并明确各级责任人，实行一级管一级，一级为一级负责的管理模式；

8、各单位物料责任人有对本单位各级物料管理员的考核奖惩权；

三、考核奖惩办法

1、各项物耗在确保产品质量的基础上厉行节约，定额考核标准执行《各单位产品消耗定额标准》，消耗定额标准依据2011预算确保目标结合实际情况制订的，因特殊情况，定额标准进行调整时，依据月度预算消耗定额考核；

2、各项考核按照节超总额的0.5％奖罚，完成确保消耗目标，按照节约总额的1％奖励，未完成确保消耗目标，按照超出总额的1％罚款；

3、奖罚额按季度兑现50％，年终兑现50％；

4、奖罚额兑现后，由物耗责任人负责分解到车间、班组责任人；

5、单位负责人（一把手）对所有物耗指标负责，按照奖罚额的50％与工资挂钩；

6、如因物耗责任人原因，降低原材料、辅助材料、备品备件购进价格，按照降低总额的1％给予奖励；

7、如弄虚作假，造成物料消耗不真实，骗取奖金，一经查处，对责任人和单位负责人按照奖励额的双倍罚款，并罚没所有已兑现的奖金。

四、考核奖惩兑现程序

考核奖惩按季度兑现50％，其余50％年终统兑，季度终了，由会计核算出本季度实际产品生产成本，与预算对比节超数量、金额，附质检处原材料计量报表和工艺考核结果，上报集团企管委、财务公司审核兑现，年终财务结算完毕后，对各单位的物料消耗节超情况实施奖罚兑现。

五、本办法自下发之日起执行。

材料定额消耗管理 篇5

目。

问： 钢筋机械连接的接头,如何计算？

钢筋机械连接的接头，按设计规定计算。设计无规定时，按施工规范或施工组织设计规定的实际数量答： 计算。

问： 在什么情况下，不计算设计钢筋的用量?

连接长度，不另行计算。2施工单位为了节约材料所发生的钢筋搭接，其连接长度或钢筋接头

不另行计算。

答： 房间与阳台连通，洞口上坪与圈梁连成一体的混凝土梁，按过梁的计算规则计算工程量，执行单梁子发布时间：2012-3-7 9:09:47发布时间：2012-3-7 9:08:13答： 计算钢筋的设计用量时，下列情况不另行计算: 1已执行了本章钢筋接头子目的钢筋连接，其发布时间：2012-3-7 9:06:44问： 如何计算钢筋的设计用量？

设计无规定时，按施工规范规定计算。2设计规定钢筋搭接的按设计规定计算设计末规定的钢筋锚固、定尺长度的钢筋连接等结构性搭接，按施工规范规定计算设计、施工规范均未规定的，已包括在钢筋损耗率内，不另计算。3钢筋的弯钩增加长度和弯起增加长度，按设计规定计算。

问： 楼梯大理石、花岗岩现场加工如何执行定额？

规格块料，其现场加工，执行补充子目9-1-162、163。2楼梯大理石、花岗岩现场加工，按实际切割长度，以米计算。3大理石、花岗岩块料现场加工的损耗率，根据现场加工情况据实测定。

问： 预制水磨石踢脚板，设计为异形时如何套用？

他均不变。

问： 楼梯、台阶的牵边是指哪个部位？

答： 楼梯、台阶的牵边，是指楼梯、台阶踏步的两端或一端防止流水直接从踏步端部下落的构造或做法。发布时间：2012-3-1 9:44:57答： 预制水磨石踢脚板，设计为异形时，执行大理石异形踢脚板子目，调整其中的大理石踢脚板，消耗量及其发布时间：2012-3-1 9:47:37答： 1定额大理石、花岗岩楼梯面层子目，块料按规格块料成品，现场不切割编制。实际施工时，若不能采用发布时间：2012-3-7 9:03:17答： 计算钢筋的设计用量时，下列各项内容应在计算范围内； 1钢筋的混凝土保护层厚度，按设计规定计算。

发布时间：2012-3-1 9:43:56

砂浆体积的总体积不变。问： 砌筑材料的规格，设计与定额不同时，是否可以换算？答： 砌筑材料的规格，设计与定额不同时，可以换算，但消耗量不变，系指定额材料块数折合体积与定额

问： 方整石零星砌体子目如何使用？

石的砌筑。

问： 工程量计算规则中砌筑界线是如何划分的？

基础与墙柱身使用不同材料，且分界线位于设计室内地坪300mm以内时，300mm以内部分并入相应墙柱身工程量内计算。

问： 桩子目均不包括测桩内容，实际发生时,如何计取？

问： 如何计算预制混凝土桩的送桩深度？

0.50m计算。

问： 灰土垫层及填料加固夯填灰土就地取土时，是否扣除？

问： 场地平整，现场厚度超过300mm时如何计算？

答： 场地平整，系指建筑物所在现场厚度300mm以内的就地挖、填及平整。若挖填土方厚度超过300mm时，发布时间：2012-2-29 8:49:16答： 灰土垫层及填料加固夯填灰土就地取土时，应扣除灰土配比中的粘土。发布时间：2012-2-29 8:50:27发布时间：2012-2-29 9:08:54答： 预制混凝土桩的送桩深度，按设计送桩深度另加发布时间：2012-3-1 9:35:48答： 桩子目均不包括测桩内容，实际发生时，按合同约定列入。发布时间：2012-3-1 9:39:55答： 工程量计算规则中砌筑界线的划分，基础与墙柱身以室内地坪为界，以下为基础，以上为墙柱身。若发布时间：2012-3-1 9:41:20答： 方整石零星砌体子目，适用于窗台、门窗洞口立边、压顶、台阶、墙面点缀石等定额末列项目的方整发布时间：2012-3-1 9:42:23问： 柱间条形基础垫层，其长度如何计算？ 答： 柱间条形基础垫层，按柱基础含垫层之间的设计净长度计算。

挖填土方工程量按相应规定计算，但仍应计算场地平整。

问： 如何计算回填灰土？

不同，可以换算，其他不变。2地坪回填，执行2-1-1垫层子目。

问： 在什么情况下，计算土方放坡深度时，不计算基础垫层的厚度？

时，土方放坡深度应计算基础垫层的厚度。

大于200mm时，其工作面宽度按混凝土基础计算。

发布时间：2012-2-29 8:46:03答： 1槽坑回填，按定额1-4-

材料定额消耗管理 篇6

一、物资消耗定额管理的含义

物资消耗定额是指在一定条件下, 生产同一单位产品或进行同一单位工作所要的物资消耗数量, 而这“一定的条件”指的是相同的生产条件和技术条件。例如生产一吨钢需要消耗若干公斤的铁;制造一台车床要消耗掉不少的铜、铁和钢材。物资消耗定额管理指的也就是对物资消耗定额的制定和管理, 目的是为了更好的、充分的、有效的利用资源来创造社会所需要的产品。而物资消耗定额管理不仅仅只是对企业生产过程中其他的各项生产计划提出了明确要求, 而且其本身也是一项重要的计划指标。物资消耗定额管理是企业在现有的生产水平和技术的条件下, 努力减少资源消耗的一种有效途径。而企业建立相关的物资消耗定额管理体系, 是非常有必要的。

二、物资消耗定额管理在生产企业中的应用的必要性

物资消耗定额管理是生产企业持续发展所采取的重要的手段, 生产企业应用此种管理手段有其必要性, 表现如下:

第一, 便于生产企业进行下一步的决策, 进行组织生产, 现阶段各个生产企业都将节约物资、降低成本作为提高企业经济效益的主要手段, 而节约物资的最为科学的对策就是物资消耗定额管理, 企业决策者通过定额管理目标、各个管理环节等, 可以判断出企业目前发展情况, 进而做出相应的决策;第二, 便于提高企业市场竞争力, 现代市场生产企业越来越多, 彼此之间的竞争越来越激烈, 为了能够占有一定的市场份额, 生产企业既要学会开源, 也要学会节流, 换句话说就是扩大产品的销售量, 同时也降低产品的生产成本, 而物资定额管理是企业节流的最好方式, 因为生产企业会依据现实情况, 将物资消耗降到最低, 从而降低物资采购成本, 如果产品所使用的物资无法降低, 企业有关人员就会想法设法改善生产工艺, 从而提高产品生产的效率, 从这个角度上来说, 物资消耗定额管理不仅对企业起到节约成本的作用, 还能够提高整个行业的生产工艺水平。哪一个生产企业如果能够掌握最先进的生产工艺, 其势必会在市场中占有举足轻重的地位;第三, 利于提高企业整体的管理水平, 一个企业的正常运转, 需要做好很多方面的管理工作, 而物资消耗定额管理是其中最为重要的方面, 对于生产企业来说, 物资消耗定额管理应该贯穿其经营其中, 再加之, 其涉及到的部门比较多, 如果企业的定额管理水平比较高, 则水平企业各个部门的管理水平都比较高, 所以应用物资消耗定额管理对提高企业整体的管理水平有着积极的作用。

三、物资消耗定额管理在生产企业中应用的作用

任何一个生产企业都以消耗物资为基础, 除了个别的生产企业集团外, 其消耗的物资几乎都来自于其他企业, 所以企业与企业之间的沟通交流十分重要。现阶段社会生产需求越来越高, 而且随着专业分工的细化, 物资种类越来越丰富, 物资之间的相互交换而越加频繁, 在这种大背景下, 物资流通更加便利, 生产企业的物资管理也更加科学。物资管理供应包括很多环节, 比如采购、运输、统计核算等。

企业之所以如此在乎物资的管理, 主要是因为物资管理可以反映出企业各个部门消耗的材料, 以便控制成本。为了能够实现控制成本的目的, 生产企业需要进行定额管理, 制定科学的物资发放制度, 针对各个部门使用物资的情况进行针对性的分析, 以便了解出现浪费的原因, 不断地总结经验, 进行推广。现阶段大多数生产企业都选择使用节约物资与物资代用相结合的方式, 这对生产企业物资消耗的降低起到了一定的作用。

市场经济条件下的生产企业, 做好物资管理的前提就是实施定额管理制度, 即依据企业生产计划进度以及实际的销售情况来采购管理物资, 以便做到供应平衡。生产企业依据定额进行发料, 依据定额进行检查, 依据定额进行核算等, 最终依据定额完成的实际情况进行考核等, 因此, 生产企业应用物资消耗定额管理方式, 对企业长久发展意义重大。

如果企业能够制定出科学的物资消耗定额管理方案, 此方案在执行时, 就已经将哪些浪费物资或者不必要采购的物资都排除出去, 因此有助于企业降低物资消耗。为了能够实现定额管理目标, 企业会处处精打细算, 同时不断地创新工作思路, 以便最大程度的减少浪费, 这对企业的整体发展有着不可替代的作用。

四、生产企业中应用物资消耗定额管理的基本原则以及方法

1. 基本原则。

物资消耗定额管理主要是指生产企业现有的生产技术以及管理水平的条件下, 对消耗物资所进行的有效管理。如果没有特殊情况, 物资消耗定额通常都是以实物来进行计量。计量单位主要有两种内涵, 一是主要是用来表示生产单位的产品, 也可以将其称之为完成单位工作量, 比如万吨原煤等计量单位, 二是主要指单位产品或者是为了完成某项工作量, 在单位工作量之内, 所使用的物资, 比较常见的有公斤/钢材等。通常而言, 这两种计算单位需要同时统一标出, 才能表示生产企业的物资消耗定额, 缺失哪一种都难以反映出企业物资消耗的真实情况。无论哪种类型的生产企业在确定物资消耗定额时, 应该遵循以下原则:

在物资消耗定额的计量单位中, “单位产品”或“单位工作量”的计量单位, 应与计划任务规定的指标单位相适应。如:计划任务中规定的入洗原煤按“万吨”计量, 则定额中表示单位产品的计量单位也应按“万吨”计量;物资消耗定额计量单位中, 表示物资消耗的计量单位, 应与物资价格目录中规定的计量单位相适应;物资消耗定额的计量单位应当正确而直观地反映出物资的真实消耗情况, 尽可能采用物资消耗成正比的计量单位。

2. 基本方法:

经验估算法:根据实际生产经验并参考有关技术文件和产品实物, 再考虑到企业在计划期内生产技术条件的变化等因素来制定消耗定额的方法;统计法:根据统计资料来制定物资消耗定额的方法;统计分析法:在研究统计资料并考虑有关影响因素的基础上, 制定物资消耗定额的方法。用统计分析法制定出的物资消耗定额比较合理。加权平均法:目前在许多企业中被广泛采用, 这种方法是根据统计资料的实际消耗, 采用适当的权数而求出的物资消耗定额。

五、生产企业中应用物资消耗定额管理的措施

物资消耗定额管理是企业重要的管理内容, 尤其是生产企业, 物资消耗与其经济收益有着直接的关系, 为此生产企业十分重视物资消耗管理, 而其所采取的主要方式就是定额管理, 因为这种方式可以有效的控制物资采购成本, 这对企业成本控制有着积极的作用。另外, 生产企业如果能够做好物资消耗定额管理工作, 有利于企业走上低耗能、低排放、高效益的道路。其具体的措施如下:

1. 科学制定指标。

物资消耗定额管理的第一项工作就是制定定额指标, 比如物资消耗率等, 每一项指标都应该以劳动消耗角度为出发点, 这样得出的结论才更加科学合理, 利于企业成本核算。生产企业的决策者在制定指标时应该考虑到企业具体的生产情况, 一切从实际出发, 避免不切实际或者过于简单, 指标制定得越加合理, 其对企业生产也就越加有利。通常而言, 决策人员都依据企业经营销售情况来确定定额, 并且依据生产的产品将定额目标下派到各个生产环节中, 以此使生产成本达到最低, 保证整个生产运行合理。

2. 使用科学预测方法。

指标制定是否科学合理与选择的预测方法是否合理有着直接的关系, 合理的预测方法能够使生产企业库存量最小, 同时企业还能够有充足的流动资金。企业决策者应该按照企业内部运营情况, 来选择科学有效的方法, 以便预测结果能够接近真实的运营情况, 这样物料消耗定额管理也会更切近实际, 这样定额管理才能达到预期的效果。

3. 循环利用物资。

某些生产企业所使用的生产物资并不是一次性的物资, 完全可以多次重复使用, 有关人员应该注意到这一点, 注重物资的循环利用, 这对定额管理的实现也有一定积极的意义, 同时对减少生产成本也有重大意义。

4. 制定考核制度。

如果生产企业只是单纯的进行制定了定额指标, 而没有采取任何的执行措施, 其参与产品生产制作的员工缺少执行的动力, 为此, 企业决策者应该制定考核制度, 将定额指标划分为各个小指标, 下派到各个部门之后, 还需要制定考核制度, 明确规定奖惩措施, 对积极努力完成指标的部门给予奖励, 而对消极怠工的部门给予惩罚, 无论是奖惩, 有关人员都要秉着公平合理的原则, 这样员工才能够信服。每个部门都应该制定定额管理表, 随时记录任务完成情况以便领导者查询, 表格中还需要添加没有完成任务的原因以及改进措施两项, 只有不断地总结经验, 才能使得物资定额管理更加科学合理。考核是物资消耗定额管理的重要组成部分, 企业有关人员应该重视, 只有不断地总结问题, 调整方案, 才能真正的利于生产企业长久发展。

5. 建立管理体系。

物资消耗定额管理涉及到各个部门, 而每个部门都应该纳入到管理体系中, 比如采购部门, 生产企业在采购物资时, 首先应该调查企业整体的运用情况, 之后明确采购的物资种类以及数量, 依据发展趋势, 可以适当的调整数量, 避免物料浪费或者不足情况的出现, 此外, 供应以及调动部门也需要详细的掌握物资的使用情况, 并且详细的制定发料以及退料各方面的政策制度, 尤其是因为某些生产物资没有使用完, 或者出现了质量问题需要退料时, 有关人员必须依据相关法律法规与物资生产厂家进行事前沟通, 避免产生矛盾, 而财务部门需要做好各项报销工作, 将最原始的资料保存妥当, 便于后期的成本核算。同时, 物料的后期管理也十分必要, 生产企业应该改进仓库管理, 防止物料在仓库保存期间出现严重的损失。

6. 成立定额机构。

因为物料消耗定额管理是一项比较复杂的工作, 需要有专门的部门来进行管理, 如果要求其他部门来兼顾定额管理任务, 很有可能会应顾不暇, 而且会给其他部门不公平的感觉, 所以成立一个专门的定额机构来负责物资消耗定额管理工作十分必要, 定额机构需要制定各项制度以及定额管理目标, 直接对企业领导负责, 企业决策人在进行重大决策时, 定额机构可以为其提供参考意见, 便于决策更加科学合理, 利于生产企业发展。

7. 做好企业物资消耗定额管理体系设计工作。

设计人员的能力也是其中至关重要的一环。以前, 很多企业是用通过技术人员来进行设计, 但是他们注重的是纯粹的设计, 很少会真正的结合市场、企业环境等各个因素来综合考虑, 而这样的结果也就使得设计不合理, 实施得不顺利。所以现在有很多的企业将企业的职工纳入到设计范畴, 加大了物资消耗定额管理的可用性和全理性。

六、结语

综上所述, 可知生产企业的经营发展需要使用物资消耗定额管理, 尤其是低碳环保理念深入人心的今天, 这种管理手段有助于企业长效发展。现阶段有很多企业所生产的产品不仅物资消耗量大, 而且生产工艺也比较落后, 此种企业如果不追求改革, 早晚会被市场淘汰, 因此现代生产企业应该寻求长远发展的道路, 采用先进的管理方法, 比如物资定额管理, 同时打开市场销售渠道, 真正的做到开源节流, 只有如此, 生产企业才能够获得可持续发展的机遇。

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