管网清洗技术——TRIC清洗技术

管网清洗技术——TRIC清洗技术（通用9篇）

管网清洗技术——TRIC清洗技术 篇1

对水管内注射安全的食用级柠檬酸热溶解液，对管壁沉积的污垢、杂菌等进行浸泡，依靠空气和水为介质，利用《TRIC多功能水管清洗机》的四段周波对管内壁进行冲击和震荡，逐层剥落并快速排出管外，能明显高效的解决自来水管、冷却和加热设备系统管道等管道积垢造成的水质差、效能降低、能量损耗等问题问题，同时还可以有效的净化饮用水用水环境。

TRIC的四段周波 ：

水槌直冲：压力震波产生强劲水槌，直接冲洗水管内污垢。

快速顺洗逆洗：水波以顺逆双向快速来回，反覆冲洗水管壁。

螺旋侧面环洗：水流以螺旋波方式冲洗管壁凹陷细缝卡垢。

高周波震荡剥离：水管内真空产生高周波，制造大量水泡，水泡破裂震荡使异物剥落管壁。

TRIC的五大特色：

1.快速～最先进设备，施工时间短，低噪音，不影响居家作息。

2.安全～高科技微电脑监控水压，管路不受损。

3.清洁～高周波水震荡冲洗模式，确保洗净水管内脏污。

4.环保～使用食品级柠檬酸，绝不使用化学药剂或臭氧，零污染。

5.有效～四段压力周波交互冲洗，有效洗净脏污。

TRIC技术的优势：

与目前其他传统洗水管方式不同，TRIC技术是目前全球最新的水管清洗技术，结合高周波清洗技术与柠檬酸热溶解技术，加强了水管清洗的效能，简化以往施工上不必要的复杂操作。TRIC技术是目前台湾唯一取得“公寓大厦管理协会”认可的安全清洗技术。先进的理念与专业融入的清洗技术，日村就是以TRIC技术与TRIC多功能水管清洗机台荣获“2010年台湾品质保证金像奖”

TRIC清洗技术的特点是：

1、不使用任何化学药剂，对管网无腐蚀，对水质无污染，绿色安全环保。

2、不堵塞，实用性强，可适用各种复杂管网。

3、高效快速、省时省力。可以在不开挖、不进户、不断水、不停产的条件下进行，给用户带来极大的方便。

4、节省资金效果好。因为清洗是以气和水为介质所以较其他的清洗方法成本低，而且清洗效果能将管内的锈垢和存积物95%以上清洗下来并排除系统之外，明显恢复供水能力和供暖效果。

5、清洗质量检验方便。可以用眼观察排污量的多少和清洗前后解点对比的方法对清洗效果进行检验。

管网清洗技术——TRIC清洗技术 篇2

1蒸汽管线在吹扫前进行化学清洗的意义

1.1 蒸汽吹扫面临的问题道

蒸汽吹扫具有分段吹扫、反复吹扫、升温、恒温、降温交替进行等特点,决定了蒸汽吹扫时间较长、消耗大量蒸汽的现实。此外还受限于吹扫蒸汽量,其吹扫时间一般很难缩短。根据兄弟炼厂的经验,如此规模的蒸汽管线,吹扫打靶时间可能会长达2个月之久甚至更长。

1.2 化学清洗的优势

化学清洗是利用化学药剂与管道内表面的有机污物、铁锈、污垢等进行反应、溶解,从而达到清洁去污的过程。新建蒸汽管线在吹扫前进行化学清洗,可以有效去除管道内的铁锈、泥沙、焊渣、焊药、防锈油等杂质,可大大缩短吹扫时间,节约吹扫成本。鉴于此,广西石化公司决定在蒸汽管线吹扫打靶前对蒸汽管线进行化学清洗。

2 化学清洗过程

广西石化公司蒸汽管网的化学清洗工作于2009年12月25日开始,2010年1月4日顺利结束。整个清洗过程大致流程如下:

建立清洗临时系统→临时系统清洗→系统水冲洗及检漏→碱洗→碱洗后水冲洗→酸洗→酸洗后水冲洗→漂洗→中和钝化→人工清理检查→复位

2.1 系统水冲洗及检漏

系统水冲洗及检漏可以除去系统中的积灰、泥沙、脱落的金属氧化物等污垢,同时在模拟清洗状态下检查清洗系统中是否有泄漏及清洗循环系统是否畅通。当目测进、出水澄清度相近时可认为冲洗合格。

2.2 碱洗

碱洗目的是去除蒸汽管线内防锈油漆、油脂等杂物。水冲洗合格后,调整系统处于正循环状态,逐渐加入碱洗药剂如氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠等,定期切换进行正反向循环清洗。若1h内,连续2次取样检测的碱度基本不变时(绝对差值小于0.2%),可结束碱洗。

2.3 碱洗后水冲洗

碱洗后水冲洗的目的是冲去清洗系统内的碱洗残液。用清水(或消防水)顶出清洗系统碱洗液,然后进行正、反向交替水冲洗。当回液口的p H值接近中性(pH=7~9)时,即可结束水冲洗。

2.4 酸洗

酸洗是利用酸性溶液与铁锈等杂质进行化学和电化学反应,生成可溶性物质而使设备内表面清洁达到安全生产的的过程。酸洗是整个化学清洗过程的关键步骤。

酸洗时,通过加入缓蚀剂和还原剂等,可解决金属在酸洗时氢离子腐蚀和三价铁离子加速腐蚀的问题。

水冲洗结束后,调整系统处于正循环状态,先加入缓蚀剂,待混合均匀后,再依次加入各种酸洗药剂:复合酸、缓蚀剂、助溶剂及氟化物等。同时挂入与清洗设备材质相同或相似的标准腐蚀试片和监视管段,以便对清洗效果适时监控。在1h内,当连续两次取样检测的酸浓度及铁离子浓度基本不变时(绝对差值小于0.2%),同时观察监视管段表面清洁时,可结束酸洗。

2.5 酸洗后水冲洗

酸洗结束,用清水将酸洗液反向顶出,然后充入清水进行正反向冲洗,目的是除去残留的酸洗液及洗落的固体颗粒。当出水pH值接近中性(pH=6~7)并澄清时即可结束。为防止酸洗后活泼的金属表面产生二次浮锈,应缩短冲洗时间。

2.6 漂洗

漂洗是采用低浓度的漂洗剂与残留在系统中的铁离子络合,以除去水冲洗过程中金属表面可能生成的浮锈,降低系统内铁离子浓度,并降低被清洗金属表面活性,为钝化打好基础。

清洗系统冲洗合格后,系统充满水,先加入缓蚀剂,再加漂洗剂进行漂洗,按正向循环进行漂洗,当铁离子浓度、酸浓度在0.5h内基本不变时,即可结束漂洗。

2.7 中和、钝化

在漂洗结束后,开启蒸汽加热阀,将清洗系统的温度控制在40~60℃之间时,用氨水将清洗系统pH值调至8~9后,加入钝化剂磷酸三钠、亚硝酸钠等,循环4~6h。

3 化学清洗后蒸汽吹扫打靶情况分析

本次化学清洗达到了缩短吹扫时间,节约吹扫成本,去杂更彻底,保护管道等预期效果。

3.1 缩短吹扫时间

广西石化公司动力站装置区内的管道没有进行化学清洗,而管网系统的蒸汽管线进行了化学清洗。选取相同容积的一段管网蒸汽管线与之对比,未经化学清洗的管道蒸汽吹扫打靶所用时间约为90h,而经过化学清洗后,同样容积的管线从吹扫至打靶合格所用有效时间仅为30h。经过化学清洗后,我厂蒸汽母管吹扫打靶所用时间为24d,对比国内某新建同类规模炼化企业(以下简称企业A)80多天的吹扫时间(吹扫前没有经过化学清洗),显然广西石化公司蒸汽管线的吹扫打靶更迅速、更省时。

3.2 节约吹扫成本

蒸汽吹扫要消耗大量蒸汽,广西石化公司的吹扫蒸汽是由动力站内燃油锅炉产生的,成本以300元/t计算。广西石化公司在整个吹扫过程中所消耗的蒸汽总量约为8.6万t,而企业A在吹扫前没有对蒸汽管线进行化学清洗,其吹扫用蒸汽量是企业A的3倍。由此可得广西石化公司在蒸汽吹扫方面节约成本达到5000多万元。对比广西石化公司内动力站区域蒸汽管线吹扫所用蒸汽量与同容积其他经过化学清洗管道所需吹扫蒸汽量可以得出类似结论。

4 其他方面

在效果方面,蒸汽吹扫只是清除了残存在管线中的松散、游离的杂质、污物,而不能清除结在管道中的焊皮、焊药、焊瘤等。而化学清洗则可以彻底清除焊皮、焊药、焊瘤等,且可以在金属表面形成一层致密的钝化膜。另外,在化学清洗过程中添加酸洗缓蚀剂,对金属表面的腐蚀起到保护作用。此外,广西石化公司在清洗过程中注意对过清洗等情况的控制。具体结果有:

(1)清洗后的金属表面应清洁,基本无残留氧化物和焊渣,无明显金属粗晶析出的过洗现象,无镀铜现象。化学清洗的过程中,通过酸洗前在配液箱及泵吸入口悬挂经过记重的腐蚀试片,酸洗后取出称重的方式,测得此次清洗对蒸汽管道的平均腐蚀速率为0.835 g·(m2·h-1)-1,远低于控制标准值。

浅析出土彩绘陶器的清洗技术 篇3

关键词：彩绘陶器；附着物；清洗技术

中图分类号：K876.3 文献标识码：A 文章编号：1673-2596（2016）09-0032-04

彩绘陶器是在烧制好的陶器上进行绘彩，制作方法独特，是出土文物的重要的组成部分。在埋藏环境中有大量附着物，影响其形态及保存。所以，选择恰当的清洗方法进行保护十分重要，如何对出土彩绘陶器进行清理保护成为当务之急。本文通过分析出土彩绘陶器器表附着物，结合具体清洗案例，对清洗技术及清洗中注意的问题进行简单分析。

一、出土彩绘陶器器表附着物

出土彩绘陶器由于长时间埋藏于地下，出土时存在许多问题。比如，因陶质较松软，容易破碎。彩绘颜料的附着力弱，极易损伤或脱落。受地下水侵蚀和坍塌等因素影响，彩绘层中部分成分破坏或流失。出土后随着温湿度变化，彩绘颜色也受到影响。同时，由于埋藏环境复杂，附着于器表的残留物很多，有泥土、可溶盐、霉菌、沉积膜、食物残渣和油污等。同时，土壤里所包含的钙、硅等化合物在器物表面，形成沉积膜。不仅覆盖了彩绘图案，同时也对器物保存十分不利。对于这些附着物的种类和结构必须有明确的认识，才能采取有效的技术方法进行清洗。

首先，彩绘陶器出土时常见的附着物是泥土。泥土不仅覆盖了彩绘纹饰，同时对彩绘图案的保存也存在不利的因素。彩绘颜料性质与泥土相近，构成都属无机质成分。泥土长期附着其上，二者结合力大于彩绘层内部的粘合力，极易造成彩绘脱落。经年累月，彩绘陶器出土时彩绘层与陶器底层粘合力减弱，特别是水坑环境中出土的彩绘陶器，长期浸泡于水中，这种稳定的环境有利于文物的保存。在水坑环境出土的陶器，坑内淤泥粘性大，彩绘陶器通常是被淤泥包裹其中，出土以后需要对其进行清理。

其次，出土彩绘陶器中有的也存在大量的可溶盐。可溶盐是土壤中易溶于水的盐类。如氯化物、硝酸盐、硫酸盐等，在地下埋藏时，土壤中盐进入陶器内部聚积，在一定前提条件下，陶体内部的金属矿物质会与其发生反应，导致陶器劣化。陶器发掘出土后，陶器保存微环境随之改变，由于水份的蒸发作用，水中溶解的盐产生沉积，析出后留在器物表面和缝隙中。由于环境温度、湿度的变化，盐份会产生反复溶解结晶的现象，甚至出现大粒晶体。这种反复循环作用会造成陶胎的膨胀收缩，陶器器身强度下降，最终导致器物酥粉。因此，对可溶盐必须进行清洗。

此外，在部分彩绘陶器器表也会出现霉菌。荆州博物馆发掘的荆州谢家桥一号汉墓，是一座水坑环境的墓葬，出土时器物彩绘层色彩丰富，保存状况较好。但出土后不久，都不同程度的出现了霉菌滋生，陶器颈部及器身不同程度出现霉菌（图1）。{1}还有一种情况，就是潮湿环境出土的彩绘陶器要立即进行保湿处理。一般来说常用的方法有塑料薄膜覆盖法，以及把器物放置于蒸馏水中。在湿度和温度都较高的地区，彩绘陶器在出土24小时内就可能会有霉菌繁衍。由于霉菌对器表有腐蚀作用，必须进行清洗。

沉积膜也是彩绘陶器的附着物。有的彩绘陶质文物在出土时，表面粘有不同程度的污垢和覆盖凝结物，沉积膜是一种硬结的碳酸钙或石膏类的物质，或是器物表面覆盖的土层颗粒较大的粘土，以及硫酸盐、硅酸盐等物质。因陶制文物发掘之前的埋藏环境，吸附了大量的难溶物质依附于器表，形成了厚度不等的沉积膜。如山东青州香山汉墓出土的西汉彩绘陶器中，彩绘陶马腹部表面有白色物质，紧紧依附于陶马下腹部，分析检测结果成分为石膏、云母、石英石等（图2、3、4）。{2}沉积膜影响了器物的外观，对器物有腐蚀作用，必须进行清洗。

除以上提到的附着物之外，出土彩绘陶器器表还有油渍及食物腐败物等。

由于泥土、可溶盐、霉菌、沉积膜、食物腐败物和油迹等附着物不仅影响彩绘陶器形态的展现，而且也影响了文物的安全，因此。需要对彩绘陶器进行保护修复，必须对其进行清洗。文物保护工作者，总结了一些清洗的技术和方法，对出土彩绘陶器的保护起来重要的作用。

二、出土彩绘陶器的清洗技术

清洗是文物保护工作中重要的技术之一。文物的清洗是对器物表面及断裂部位残存的污染物、影响美观的物质进行去除的方法。针对不同的器表残留物，要采取不同的清洗方法。从目前清洗保护的案例看，主要分为手工清洗法和化学清洗法。

手工清洗法主要是用毛刷、竹签等工具对器物表面进行清理，剔除附着物的方法。化学清洗法是使用化学药剂清除陶器表面的可溶盐、油渍霉斑等附着物的方法。化学清洗法常用的化学药剂包括丙酮、乙醇、盐酸、硝酸、醋酸、高锰酸钾等。在文物保护工作中有大量案例，从这些案例中，我们可以看到具体的清洗方法及需要注意的问题。比如对常见的泥土、可溶盐、霉菌进行清洗时，针对不同附着物，应采取的不同的方法。

（一）清洗泥土的方法

在所有附着物中，最常见的就是泥土。清洗泥土也是彩绘陶器保护的首要工作。工作过程中，不仅要把握时机，而且要选择适合的工具。

清洗泥土的案例很多，比如陕西省考古研究所在西安咸阳国际机场二期建设中抢救性发掘了三座大型高等级北周墓葬。在墓中出土了爬行人面彩绘陶镇墓兽，陶质为泥质灰陶，质地坚硬。表面粉彩装饰勾勒精细，人物面部栩栩如生。清洗前情况，下半身被淤泥覆盖，头部为粉白色，下颌及多处磨损（图5）。{3}对此件文物的清理，主要是把握住清理的时机，即把握好覆盖在器物表面泥土的干湿程度，在泥土干湿度最合适的时候进行清理，这样做不仅土层易于与彩绘面分离，而且还不会粘掉土层下边的彩绘层。鉴于其表面泥土过于坚硬，用松土剂（一般用70%乙醇水溶液）对泥土进行滴渗，破坏泥土中的有机粘结物，使土层变松散，用竹签等工具轻轻地、一点一点进行剥除。对还未进行清洗就已经脱落的彩绘层，在清理之前先用粘接剂（聚胺酯乳液）进行加固后再进行清理。粘接剂要滴注在陶器表面和彩绘层之间，避免滴注在土层上导致更加坚固。待除去陶器表面的大泥土后，对留在器物表面的细泥沙，等到表面稍干时，用软毛刷轻轻刷去即可。通过清洗，使器物原本面貌得到较好呈现（图6）。{4}

此外，在对出土彩绘陶质文物进行清洗前，还需做大量的准备工作。在这方面，秦始皇陵兵马俑博物馆的文物保护工作做的比较全面，并总结出许多经验。

以秦俑二号坑出土彩绘跪射俑{5}修复为例，在清洗之前，技术人员对彩绘成分及结构进行了认真的分析。他们首先采集陶俑不同颜色的彩绘颜料样本，使用仪器对其进行检测分析。从检测的结果看，跪射俑面部彩绘为多层颜料层+生漆底层，发髻处的彩绘是单层颜料层+生漆底层，小腿处是多层颜料层。跪射俑的甲带处是单层颜料层，铠甲处是漆底层。

在分析完成后，工作人员根据彩绘具体情况进行分区清洗，在不同部位使用局部建立实验块的方法。依据各部分不同情况进行清洗工作。对色彩附着较好陶器泥土的清理方法：使用喷壶，在有泥土附着的表面进行适度均匀的喷洒，待泥土软化，再用竹签等工具小心的剔除，最后用医用棉签蘸取少量水将残留的泥土粘走；对于粘附较差彩绘的陶器泥土的清洗方法：清洗之前，要对彩绘层进行加固处理。同样需要先对附着物部分进行加湿软化处理。用喷壶喷水时需要注意，要在他处将喷壶口流量调试好，水雾状最佳。水量过冲成束，容易引起彩绘层的脱落。用小毛笔或针筒从边缘慢慢渗入30%PEG+2.5%AC33的水溶液，使彩绘与陶胎粘接在一起。待其半湿时，用包有脱脂棉的布包轻轻按压，使彩绘与陶胎表面贴合。加固完以后再对其进行泥土的清理。

（二）清洗可溶盐的方法

可溶盐对陶器的危害很大，可导致器物酥化。因此，脱盐是彩绘陶器的清理的重要的技术。在文物保护的方法中，陶器脱盐方法有蒸馏水浸泡脱盐法、吸附脱盐法等。对可溶盐依附较严重陶器，可以先用工具对陶器表面宜剔除的部分采取机械法去除，再用别的方法进一步脱盐。根据彩绘陶器的具体情况，多适用于吸附脱盐法。吸附脱盐法是通过使吸附材料中的水渗入到陶器中来溶解器物内部的可溶盐。比如，陕西省文物修复工作者采用了吸附脱盐法对陕西汉阳陵出上的一批陶器进行了脱盐处理。{6}由于彩绘陶器的特殊情况，脱盐前修复工作者使用的是W0-W02型有机硅进行加固。对于陶体内所含的溶解度较小的水合硫酸钙，采用浸有8%六偏磷酸钠的多层纸张贴敷的方法，重复处理了2-3次，再用蒸馏水润湿的纸张贴敷抽提出六偏磷酸钠，以减少对器物的损害。

吸附脱盐法的运用，要具体情况具体分析，考虑方面包括陶器本身保存状态、工作中使用的吸附材料、脱盐环境的温湿度等。

（三）清洗霉菌的方法

霉菌作为在陶器器表滋生繁衍的一种附着物，对器物有腐蚀作用，必须进行清洗。以荆州谢家桥一号汉墓出土彩绘陶器保护为例，{7}针对霉菌的清洗，文物保护工作者采取了以下的技术和方法。首先，对器表进行消毒，将无水乙醇和蛋白酶在彩绘陶罐表面进行喷洒。然后认真观察器物表面霉菌的残留情况，霉菌主要出现在陶器颈部与罐身处，有的部位还有淤泥。除霉使用浸泡了蛋白酶的棉球在残留霉菌处轻轻滚动擦洗。对泥土的清洗，是用竹片将颜料层粘结泥土去掉，剔除到离彩绘层还有约1毫米的厚度，使用2%的虫胶乙醇溶液喷于待清理区域，固化约1-2小时。在此期间对器物其他部位进行保湿，然后使用浸泡了无水乙醇的脱脂棉球在待清洗区轻轻滚动。如果一次没有清洗干净，再反复进行。便于更好的保护，文物保护人员在除霉后，在器物表面喷洒了3%的霉敌，目的是防止霉菌再生。

总之，在对出土彩绘陶器器表附着物进行清洗时，首先要了解器表附着物的种类及特点，然后选择恰当的方法进行清洗，从而达到去除病害、保护文物的目的。

三、清洗时应注意的几个问题

清洗是文物修复保护工作的重要步骤之一，在对出土彩绘文物的进行清洗时，需要注意以下几个方面的问题：

首先，开始动手操作前要有合理的清洗计划。文物是不可再生的文化资源，在清洗时要小心谨慎，需要制定合理的计划。应先对彩绘陶器器表附着物进行检测分析，并绘图、拍照、文字记录，尽量详实的留下清理前的图片文字记录，便于清洗过程中及完成清理后的对照比较。在有条件的情况下，对相关的器表附着物进行采样研究，针对不同的附着物，选择相应的清理技术。在清理结束后，要选择最佳的方法对文物进行保护。

其次，要慎重选择清洗方法。清洗陶器器表附着物常用的方法有手工清洗法和化学清洗法。一般情况下，能用手工清理法去除器表附着物，尽量避免使用化学清洗法。化学清理法确实快捷有效，能在最短的时间内达成有效清洗的目的。但是，在清洗中大量的化学药剂接触文物器表，很容易对出土陶器造成伤害。所以，在可以使用手工清洗方法的情况下尽量使用手工清理，如果附着物过于坚硬难以剔除，再使用化学方法进行清洗，秉承最小干预原则保证文物的安全。

再次，要具体情况具体分析。由于彩绘陶器器表的附着物种类很多，并且性质不同，因此，在清洗时要认真进行研究分析。比如，用吸附脱盐法对彩绘陶器进行脱盐时要考虑到文物自身及清洗过程中吸附材料与周边环境的情况。并且，不同烧成温度下烧制成的器物在疏密度、吸水能力等方面都不同，这些会影响其渗透情况，也必然会影响到脱盐过程。因此，脱盐时要全面考虑这些情况，具体问题具体分析。

最后，对文物原有信息进行保留。在对出土彩绘文物的进行清理时，如果器表有制作的痕迹、器内有盛装物遗存等，要把这些痕迹或遗物等保留下来，以便于日后对此进行细致的观察研究。

四、结语

在出土的彩绘陶质文物中，有些器物的器表或多或少存在一些附着物，比如泥土、可溶盐、霉菌、沉积膜、食物残渣和油污等。它们不仅影响了器物的形态，而且对器物有腐蚀作用，因此，正确运用清洗技术对其进行清洗，是文物保护工作的一个重要环节。

对出土彩绘陶器进行清洗，要求我们在清洗前制定详细的计划，具体问题具体分析，慎重选择清洗方法，遵循修复原则，规范保护修复操作流程，达到最好的清洗效果。这有利于更好地保护文物，最大限度的还原其本身的形态，更好地发挥其历史价值、艺术价值、科学价值。

注 释：

{1}{6}罗敏.浅议水坑环境出土彩绘陶器的保护[J].文博，2009（6）.

{2}党小娟，容波，段萍，等.山东青州香山汉墓出土西汉彩绘陶器腐蚀病害及其机理分析[J].文物保护与考古科学，2012（2）.

{3}杨忙忙.北周墓出土彩绘陶器的加固与保护[J].文博，2009（6）.

{4}杨忙忙.北周墓出土彩绘陶器的加固与保护[J].文博，2009（6）.

{5}张尚欣，付倩丽，黄建华，等.秦俑二号坑出土一件彩绘跪射俑的保护修复[J].文物保护与考古科学，2012（4）.

{6}杨莹，王丽琴，周铁.陶器脱盐研究进展.西部考古（第六辑）.三秦出版社，2012.

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〔20〕魏璐.榆林地区馆藏汉代彩绘陶器的保护研究[D].西北大学，2012（6）.

原油储罐机械清洗技术001 篇4

原油储罐机械清洗技术是通过储油罐机械清洗系统（临时敷设的管道将机械清洗设备与清洗油罐、清洗油供给油罐及原油回收油罐连接在一起）将被清洗油罐底部具有流动性的原油移送至回收油罐中，然后用供给储罐中的原油经加温、加压后通过用设置在清洗油罐单盘上的清洗机搅拌，喷射清洗热油击碎溶解淤渣，溶解被清洗油罐中的剩余凝固油，经过滤器过滤后移送至回收油罐中，最后再用加温后清水对储罐内各部位进行循环清洗，最终清除罐内所有油污，以达到罐内检修及动火条件。原油储罐机械清洗技术施工作业主要步骤

1、设备安装

按照临时敷设管道图进行设备及管道的安装，进行系统整体试压操作，达到无泄漏密闭状态，同时安装电气系统，氧气及可燃气体检测系统。

2、油移送

通过系统的移送模块将被清洗油罐中有流动性的原油移送到回收油罐中，以便进行清洗作业。

3、油搅拌

由系统的清洗模块将供给油罐中的原油经加温、加压后通过清洗机对被清洗储罐内部较难溶解的凝固油进行击碎、溶解，使其具有较好的流动性后。

4、同种油清洗

由清洗系统的清洗模块将供给油罐中的原油经加温、加压后通过清洗机对被清洗储罐内部各部分的凝固油进行溶解，使其分散、具有流动性，再通过移送模块过滤后移送到回收油罐中。

5、温水清洗

由系统的清洗模块对预先加入到油水分离槽中的清水进行加温加压后，通过清洗机清洗储罐内部各部位，再利用油水分离槽分离温水清洗循环过程中的油水混合物，分离出来的原油由回收泵送至回收油罐，分离出来的清水继续进行温水清洗循环作业，直至达到清洗标准要求。

二、安全措施

在上述施工作业过程中，为防止罐内产生爆炸环境，始终向被清洗油罐内注入惰性气体，并且投用氧气及可燃气体检测仪，以保证可燃气体浓度合格，氧气浓度控制在8VOL%以下的惰性环境。原油储罐机械清洗技术与人工清罐的对比。以本次曙光泵站9#罐机械清洗为例机械清罐与人工清罐相比，具有以下显著的优点：

一，机械清罐施工作业期短，具有较高的工作效率，本次机械清洗仅用24天，而通常采用人工清洗相同储油罐，周期至少要1个半月以上。

二，机械清罐比人工清罐具有更高的安全保障。首先本次机械清罐施工过程中，机械清洗系统配有惰性气体发生器和氧气及可燃气体检测，可随时监测罐内情况，确保罐内氧气浓度始终低于8VOL%；其次由于机械清罐清洗流程无需人员进入罐内作业，整个清洗过程都是在密闭的环境下进行，避免了人员因进入罐内清洗所面临的缺氧、中毒等人身安全危险因素和因人为疏忽，而发生的爆炸和火灾等事故。同时施工人员不接触油气环境，更加符合安全和健康的要求，而采用人工清罐施工人员必须进入罐内进行收油及擦洗等作业，罐内作业环境恶劣，存在中毒、缺氧、爆炸、高空作业等重大安全隐患。

三，清洗效果好，达到工业安全动火条件。机械清洗后，可使罐内金属表面原油得到彻底清除，动火作业不会有油气挥发，曙光9#罐清洗结束后，经气体取样检测，H2S和可燃气体浓度均为0。而人工清罐清洗后，因焊接等作业加热后，二次挥发出可燃气体，易发生火灾、爆炸等风险。

四，经济效益显著，机械清罐罐底原油的回收率达到98%以上，而以往人工清同样容积的储罐，大约有150吨罐底油及淤渣进不了油田储运系统，造成资源浪费和经济损失。

浅谈原油储罐大修项目的HSE管理

管道储运分公司潍坊输油处东营站9#、10# 5×104 t原油储罐属浮顶油罐。目前9#、10#油罐浮顶外表面、罐壁板上端内外侧、抗风圈的上下表面等约90%面积发生层状起皮和片状锈蚀现象，其余外防腐层未返锈的漆膜已粉化失效，局部单盘板腐蚀深度接近或超过原板厚度的10％，需要进行大修。而罐区其余储油罐仍处于运行状态，因此施工现场位于一级要害部位。在大修施工当中，我们严格执行HSE安全监督管理程序，不断完善管理内容，逐步形成了一套较为实用的HSE管理方法。制定 HSE管理目标

施工现场是安全管理的重点和薄弱环节，因此一定要加强现场管理，制定有效的HSE管理目标。在施工中坚持“以人为本，预防为主”的安全管理理念，制定了“三无”、“四零”目标，即：无环境污染、无职业病伤害、无误工时，死亡事故为零、火灾爆炸事故为零、一般以上事故为零、交通事故为零。

承包商的审核与施工前的HSE检查

2.1 承包商的审核

对承包商的审核包括施工资质和安全资质的审核与确认，由承包商提供资质证书、工商行政执照、安全许可证、近3年的检维修安装业绩等资料，由项目管理部门、生产运行部门、安全环保部门共同审核。审核时还要确认承包商施工设备配备及人员配置情况，特种作业人员培训及取证、持证情况，劳动保护及安全技术措施，HSE管理组织机构及制度建立情况。合格后，签订施工合同。

2.2 施工前的HSE检查

在施工前，承包商要根据所承揽工程的性质，安全及环境特点，制定HSE实施计划和程序，并安排施工现场负责人及HSE监督人员，对于施工当中的主要作业活动，如：清罐、焊接、喷沙除锈、刷漆、吊装等作业要进行危害识别、风险评估和环境因素影响评价，编写重大危害应急预案和重要作业的作业指导书。承包商完成上述工作并达到要求后，建设单位与其签订施工安全协议书，与施工人员签订安全承诺书，并办理人员、车辆入厂（牌）证。

现场HSE管理

3.1 HSE教育

入厂前，由安全环保部门对承包商进行HSE教育培训，主要内容为：向承包商介绍业主的HSE制度、规定；基层生产单位的HSE特点和要求；与施工有关的生产现场主要危险因素及安全注意事项；针对原油储运生产特点提出施工安全要求。作业前，由承包商对所有施工人员进行HSE教育，主要内容为：作业单元和作业对象的主要危险因素及安全注意事项；施工作业中应遵守的HSE规定；易发生泄漏、跑冒、着火、爆炸、中毒的部位及防范措施；生产装置的消防、报警和救护设施；事故发生后的应急处理方法。

施工人员经过入厂HSE教育考试合格后，方可进入施工现场。特种作业人员须持有关部门颁发的安全操作证，持证上岗。随着工程进展，承包商每月对施工人员进行1次HSE教育或培训，课时不少于4小时。同时根据工程的需要，对危险工序和需要特殊安全技术及预防措施的工序进行培训教育。每周组织施工人员进行一次HSE活动，时间不少于半小时，主要是总结上周HSE工作情况，布置本周HSE工作。各施工班组在每天作业前，要进行班前讲话，针对当日施工任务，布置相应的防护措施，强调防护重点。

3.2 HSE例会

油罐大修工程项目部每周召开一次HSE例会，由施工现场负责人主持，各施工队长、安全人员及其他有关部门人员参加。HSE例会的内容为总结上周HSE工作，部署本周HSE工作要点，协调各部门、各承包商有关HSE问题等。根据现场实际和工作需要，可另行召开专题HSE会议。要做好HSE例会及专题会议记录，并形成会议纪要。

3.3 现场HSE检查

承包商每月进行一次HSE检查，由施工现场负责人组织。根据实际情况，也可随时进行各类专项HSE检查。各施工队每周进行一次HSE检查，并对施工作业进行HSE自检，及时消除事故隐患。安全人员跟踪项目施工全过程，注重关键环节管理监督，坚持每日巡检，及时纠正和处罚违章行为，监督范围确保达到100%。

HSE检查的内容主要包括：施工现场 HSE标识、标志、警告牌、信号灯设置情况；手动和机械工具、升降机、施工设备、吊装设备、车辆的工况；用火、用电、进设备等作业许可证执行情况；特殊工种持证、职业卫生防护用品及废物废料处置等情况；防坠落、防火防爆等安全措施和应急措施落实情况等。

进行HSE检查时，应认真做好检查记录，对问题的整改意见应及时反馈到相应HSE管理部门。

3.4 隐患整改

对承包商提出的问题及项目部HSE检查发现的问题和隐患要及时进行整改，对不能立即整改完成的隐患以“隐患整改通知单”的形式下发，采取有效防范措施，纳入项目安全措施计划，限期整改。安全人员对最后的整改情况要进行复检确认。

3.5 事故管理

施工作业前，必须让施工人员了解工作的危险所在，并采取相应的安全措施。对施工人员每两周进行一次HSE训练。在施工中发生人身伤害事故时，要立即组织抢救伤者，同时要保护好事故现场，停止一切作业，并采取必要措施，防止事态扩大，等候有关部门调查处理。发生事故要立刻上报施工现场负责人，火灾事故要先报火警。任何造成人身伤害及设备损害的事故，都必须填写有关事故报告表格，报施工现场负责人，并在规定时间内上报HSE管理部门。事故处理按照“四不放过” 的原则调查处理，并将事故处理情况通报所有承包商。

3.6 HSE信息管理

建立了一套完整的承包商HSE管理程序和相应的制度汇编，使承包商在施工前和施工中都能够明确该做什么、如何做、谁来做等事宜。有效的信息交流机制，保障了HSE信息、资源的充分利用。承包商的安全管理部负责HSE信息的管理与交流，收集整理来自各渠道的相关信息，及时向主管领导汇报或向下传达贯彻到每个施工人员，并确保传达的时效性和有效性。信息的上行和下行必须以书面的形式完成。

3.7 拒绝作业管理

当作业过程中出现未考虑到的险情或虽考虑到但制定的防范措施不得力，或者领导者发出错误的指令等，从而危及施工和作业人员的安全时，作业人员有权向各级施工负责人提出拒绝作业要求，并及时向现场HSE 监督员报告。HSE监督员得到报告后应立即查看险情，有权要求施工负责人暂停施工作业，采取措施控制险情。由技术人员制定整改方案，相关单位组织落实，经 HSE监督员检查确认后，方可继续施工。

3.8 HSE考核与奖惩

承包商在入厂前，根据工程项目投资交纳一定比例的安全风险抵押金，作为HSE考核奖惩基金统一管理。HSE考核由安全环保部门组织进行，同时，现场HSE检查和隐患整治情况也作为考核的依据。考核结果在每周HSE例会上公布，对杜绝和避免事故发生、发现违章行为并制止、发现重大隐患并及时处理的施工人员予以奖励；对HSE意识淡薄、“三违”、不认真执行HSE管理制度的施工人员和单位，下达罚款通知单，进行经济处罚，并在承包商HSE表现评价表中予以记录，同时重新进入HSE管理的培训教育程序，再次经过相关培训考核，以达到合格的要求。

结束语

通过对集团公司近几年的几十起事故通报分析，发现大部分事故都发生在施工当中，施工中的安全管理一直是薄弱环节。在9#、10#罐大修施工当中，我们把 HSE安全监督管理程序，贯穿于整个的组织设计和施工方案当中，落实到每一个施工人员和项目相关人员。目前，该项目的进展和初定目标完成顺利，充分体现了 HSE管理控制和预防事故的有效性。

浅谈原油储罐大修项目的HSE管理

2010-1-8 9:03:52 作者：江书程

施工人员经过入厂HSE教育考试合格后，方可进入施工现场。特种作业人员须持有关部门颁发的安全操作证，持证上岗。随着工程进展，承包商每月对施工人员进行1次HSE教育或培训，课时不少于4小时。同时根据工程的需要，对危险工序和需要特殊安全技术及预防措施的工序进行培训教育。每周组织施工人员进行一次HSE活动，时间不少于半小时，主要是总结上周HSE工作情况，布置本周HSE工作。各施工班组在每天作业前，要进行班前讲话，针对当日施工任务，布置相应的防护措施，强调防护重点。

3.2 HSE例会

油罐大修工程项目部每周召开一次HSE例会，由施工现场负责人主持，各施工队长、安全人员及其他有关部门人员参加。HSE例会的内容为总结上周HSE工作，部署本周HSE工作要点，协调各部门、各承包商有关HSE问题等。根据现场实际和工作需要，可另行召开专题HSE会议。要做好HSE例会及专题会议记录，并形成会议纪要。

3.3 现场HSE检查

承包商每月进行一次HSE检查，由施工现场负责人组织。根据实际情况，也可随时进行各类专项HSE检查。各施工队每周进行一次HSE检查，并对施工作业进行HSE自检，及时消除事故隐患。安全人员跟踪项目施工全过程，注重关键环节管理监督，坚持每日巡检，及时纠正和处罚违章行为，监督范围确保达到100%。

HSE检查的内容主要包括：施工现场HSE标识、标志、警告牌、信号灯设置情况；手动和机械工具、升降机、施工设备、吊装设备、车辆的工况；用火、用电、进设备等作业许可证执行情况；特殊工种持证、职业卫生防护用品及废物废料处置等情况；防坠落、防火防爆等安全措施和应急措施落实情况等。

进行HSE检查时，应认真做好检查记录，对问题的整改意见应及时反馈到相应HSE管理部门。

3.4 隐患整改

对承包商提出的问题及项目部HSE检查发现的问题和隐患要及时进行整改，对不能立即整改完成的隐患以“隐患整改通知单”的形式下发，采取有效防范措施，纳入项目安全措施计划，限期整改。安全人员对最后的整改情况要进行复检确认。

3.5 事故管理

建筑物外墙清洗技术综述 篇5

建筑物外墙清洗技术综述

对于暴露在大气中的.建筑物外墙进行定期的高效清洗,有利于保护建筑物、延长装饰周期、美化环境等.为了了解在建筑物外墙清洗技术领域中的进展,利用中国期刊全文数据库、维普中文科技期刊全文数据库和万方数据库, 对近10多年来我国在建筑物外墙清洗技术领域的研究成果进行了检索和分析, 在此基础上提出了发展我国清洗技术的一些观点.

作 者：贺兵红 吴超 HE Bing-hong WU Chao 作者单位：中南大学资源与安全工程学院,长沙,410083刊 名：工业安全与环保 PKU英文刊名：INDUSTRIAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION年，卷(期)：32(4)分类号：X5关键词：建筑外墙 物理清洗 化学清洗 研究成果 综述

管网清洗技术——TRIC清洗技术 篇6

1、范围

本标准规定了各级各类医院消毒供应中心（central sterile supply department，CSSD）的诊疗器械、器具和物品处理的基本原则、操作流程和被朊毒体、气体坏疽及突发原因不明的传染病病原体污染器械、器具和物品的处理流程。

本标准适用于医院的CSSD和为医院提供消毒灭菌服务的社会化消毒灭菌机构。暂未实行消毒供应工作集中管理的医院，其手术部（室）的消毒供应工作应执行本标准。

已采取污水集中处理的其他医疗机构可参照使用。

2、规范性引用文件

下列文件中的通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可适用这些文件的最新版本，凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 5750.5 生活饮用水检验标准方法无机非金属指标.GB/T19633 最终灭菌医疗器械的包装

310．1 医院消毒供应中心 第1部分：管理规范

310．3 医院消毒供应中心 第3部分：清洗消毒及灭菌效果监测标准 消毒技术规范 卫生部 3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。3．1清洗 cleaning

去除医疗器械、器具和物品上污物的全过程，流程包括冲洗、洗涤、漂洗和终末漂洗。

3．1．1 冲洗 flushing 使用流动水去除器械、器具和物品表面污物的过程。3．1．2 洗涤washing 使用含有化学清洗剂的清洗用水，去除器械、器具和物品污染物的过程。3．1．3 漂洗rinsing 用流动水冲洗洗涤后器械、器具和物品上残留物的过程。

3．1．4

终末漂洗 end rinsing 用软水、纯化水或蒸馏水对漂洗后的器械、器具和物品进行最终的处理过程。3．2 超声波清洗器ultrasonic cleaner 利用超声波在水中振荡产生“空化效应”进行清洗的设备。3．3 清洗消毒器 washer-disinfector 3．4 闭合 closure 用于关闭包装而没有形成密封的方法。例如反复折叠，以形成一弯曲路径。3．5 密封sealing 包装层间连接的结果。注：密封可以采用诸如粘合剂或热熔法。3．6 闭合完好性 closure integrity 闭合条件能确保该闭合至少与包装上的其他部分具有相同的阻碍微生物进入的程度。3．7

包装完全好 package integrity 包装未受到物理损坏的状态。

3．8 植入物 implantable medical device 放置于外科操作造成的或者生理存在的体腔中，留存时间为30d或者以上的可植入型物品。

3．9 湿热消毒 moist heat disinfection 利用湿热使菌体蛋白质变性或凝固酶失去活性，代谢发生障碍，致使细胞死亡。包括煮沸消毒法、巴斯德消毒法和低温蒸汽消毒法。

4.诊疗器械、器具和物品处理的基本原则

4．1 通常情况下应遵循先清洗后消毒的处理程序。被朊毒体、所性坏疽及突发原因不明的传染病病原体污染的诊疗器械、器具和物品应按照本标准第6章要求进行处理。4．2 应根据WS310．1的规定，选择清洗、消毒或灭菌处理方法。4．3 清洗、消毒、灭菌效果的监测应符合WS310．3的规定。4．4 耐湿、耐热的器械、器具和物品，应首选物理消毒或灭菌方法。

4．5 应遵循标准预防的原则进行清洗、消毒、灭菌，CSSD不同区域人员防护着装要求应符合附录A的规定。

4．6 设备、药械及耗材应符合国务院卫生行政部门的有关规定，其操作与使用应遵循生产厂家的使用说明或指导手册。

5.诊疗器械、器具和物品处理的操作流程

5．1 回收

5．1．1 使用者应将重复使用的诊疗器械、器具和物品与一次性使用物品分开旋转；重复使用的诊疗器械、器具和物品直接置于封闭的窗口中，由CSS集中回收处理，被朊毒体、气性坏疽及突发原因不明的传染病病原体污染的诊疗器械、器具和物品，使用者应双层封闭包装并标明感染性疾病名称，由CSSD单独回收处理。

5．1．2 不应在诊疗场所对污染的诊疗器械、器具和物品进行清点，采用封闭方式回收，避免反复装卸。

5．1．3 回收工具每次使用后应清洗、消毒，干燥备用。5．2 分类

5．2．1 应在CSSD的去污区进行诊疗器械、器具和物品的清点、核查。5．2．2 应根据器械物品材质、精密程度等进行分类处理。5．3 清洗

5．3．1 清洗方法包括机械清洗、手工清洗。

5．3．2 机械清洗适用于大部分常规器械的清洗。手工清洗适用于精密、复杂器械的清洗和有机物污染较重器械的初步处理。

5．3．3 清洗步骤包括冲洗、洗涤、漂洗、终末漂洗。清洗操作及注意事项应符合附录B的要求。

5．3．4 精密器械的清洗，应遵循生产厂家提供的使用说明或指导手册。5．4 消毒

5．4．1 清洗后的器械、器具和物品应进行消毒处理。方法首选机械热力消毒，也可采用75%乙醇、酸性氧化电位水或取得国务院卫生行政部门卫生许可批件的消毒药械进行消毒。

5．4．2 湿热消毒方法的温度、时间应参照表1的要求。消毒后直接使用的诊疗器械、器具和物品，湿热消毒温度应≥90℃，时间≥5min，或A0值≥3000；消毒后继续灭菌处理的，其湿热消毒温度应≥90℃，时间≥1min，或A0值≥600。

表1 湿热消毒的温度与时间

温度 消毒时间 温度 消毒时间

90℃ ≥1min 75℃ ≥30min

80℃ ≥10min 70℃ ≥100min

5．4．3 酸性氧化电位水的应用见附录C 5．5 干燥

5．5．1 宜首选干燥设备进行干燥处理。根据器械的材质选择适宜的干燥温度，金属类干燥温度70℃~90℃，塑胶类干燥温度65℃~75℃。

5．5．2 无干燥设备的及不耐热器械、器具和物品可使用消毒的低纤维絮擦布进行干燥处理。

5．5．3 穿刺针、手术吸引头等管腔器械，应使用压力气枪或95%乙醇进行干燥处理。5．5．4 不应使用自然干燥方法进行干燥。5．6 器械检查与保养

5．6．1 应采用目测或使用带光源放大镜对干燥后的每件器械、器具和物品进行检查。器械表面及其关节、齿牙处应光洁，无血渍、污渍、水垢等残留物质和锈斑；功能完好，无损毁。

5．6．2 清洗质量不合格的，应重新处理；有锈迹，应除锈；器械功能损毁或锈蚀严重，应及时维修或报废。

5．6．3 带电源器械应进行绝缘性能等安全性检查。

5．6．4 应使用润滑剂进行器械保养。不应使用石蜡油等非水溶性的产品作为润滑剂。5．7 包装

5．7．1 包括装配、包装、封包、注明标识等步骤。器械与敷料应分室包装。

5．7．2 包装前应依据器械装配的技术堆积或图示，核对器械的种类、规格和数量，拆卸 的器械应进行组装。

5．7．3 手术器械应摆放在篮框或有孔的盘中进行配套包装。5．7．4 盘、盆、碗等器皿，宜单独包装。

5．7．5 剪刀和血管钳等轴节类器械不应完全锁扣。有盖的器皿应开盖，摞放的器皿间应用吸湿布、纱布或医用吸水纸隔开；管腔类物品应盘绕放置，保持管腔通畅；精细器械、锐器等应采取保护措施。

5．7．6 灭菌包重量要求：器械包重量不宜超过7公斤，敷料包重量不宜超过5公斤。5．7．7 灭菌包体积要求：下排气压力蒸汽灭菌器不宜超过30cm×30cm×25cm，脉动预真空压力蒸汽灭菌器不宜超过 30cm×30cm×50cm。5．7．8 包装方法及材料

5．7．8．1 灭菌包装材料应符合GB/T19633 的要求。开放式的储槽不应用于灭菌物品的包装。纺织品包装材料应一用一清洗，无污渍，灯光检查无破损。

5．7．8．2 硬质容器的使用与操作，应遵循生产厂家的使用说明或指导手册。其清洗消毒应符合本标准。

5．7．8．3 灭菌物品包装分为闭合式包装和密封式包装。手术器械采用闭合式包装方法，应由2层包装材料分2次包装。

5．7．8．4 密封式包装如使用纸袋、纸塑袋等材料，可使用一层，适用于单独包装的器械。

5．7．9 封包要求

5．7．9．1 包外应设有灭菌化学指示物。高度危险性物品灭菌包内还应放置包内化学指示物；如果透过包装材料可直接观察包内灭菌化学指示物的颜色变化，则不放置包外灭菌化学指示物。

5．7．9．2 闭合式包装应使用专用胶带，胶带长度应与灭菌包体积、重量相适宜，松紧适度。封包应严密，保持闭合完好性。

5．7．9．3 纸塑袋、纸袋等密封包装其密封宽度应≥6mm，包内器械柜包装袋封口处≥2.5cm。

5．7．9．4 医用热封机在每日使用前应检查参数和准确性和闭合完好性。5．7．9．5 硬质容器应设置安全闭锁装置，无菌屏障完整性破坏时应可识别。5．7．9．6 灭菌物品包装的标识应注明物品名称、包装者等内容。灭菌前注明灭菌器编号、灭菌批次、灭菌日期和失效日期。标识应具有追溯性。5．8 灭菌

5．8．1 压力蒸汽灭菌

5．8．1．1 适用于耐湿、耐热的器械、器具和物品的灭菌。

5．8．1．2 包括下排气式和预真空压力蒸汽灭菌，根据待灭菌物品选择适宜的压力蒸汽灭菌器和灭菌程序。灭菌器操作方法遵循生产厂家的使用说明或指导手册。压力蒸汽灭菌器蒸汽用水标准参见附录D。

5．8．1．3 压力蒸汽灭菌器灭菌参数见表2。硬质容器和超重的组合式手术器械，应由供应商提供灭菌参数。

表2 压力蒸汽灭菌器灭菌参数

设备类别 物品类别 温度 所需最短时间 压力

下排气式 敷料 121℃ 30min 102.9 kPa 器械 121℃ 20min 102.9 kPa

预真空式 器械、敷料 132~134℃ 4min 205.8kPa

5．8．1．4 压力蒸汽灭菌器操作程序包括灭菌前准备、灭菌物品装载、灭菌操作、无菌

物品卸载和灭菌效果的监测等步骤。

5．8．1．4．1 灭菌前按以下要求进行准备：

a）每天设备运行前应进行安全检查，包括灭菌器压力表处在“零”的位置；记录打印装置处于备用状态；灭菌器柜门密封圈平整无损坏，柜门安全锁扣灵活、安全有效；灭菌柜内冷凝水排出口通畅，柜内壁清洁；电源、水源、蒸汽、压缩空气等运行条件符合设备要求。

b）进行灭菌器的预热。

c）预真空灭菌器应在每日开始灭菌运行前空载进行B-D试验。5．8．1．4．2 灭菌物品按以下要求进行装载：

a）应使用专用灭菌架或篮筐装载灭菌物品。灭菌包之间应留间隙，利于灭菌介质的穿透。

b）宜将同类材质的器械、器具和物品，置于同一批次进行灭菌。

c）材质不相同时，纺织类物品应放置于上层、竖放，金属器械类放置于下层。d）手术器械包、硬式容器应平放；盆、盘、碗类物品应斜放，包内容器开口朝向一致；玻璃瓶等底部无孔的器皿类物品应倒立或侧放；纸袋、纸塑包装应侧放；利于蒸汽进入和冷空气排出。

e）下排气压力蒸汽灭菌器中，大包宜摆放于上层，小包宜摆放于下层。

f）下排气压力蒸汽灭菌器的装载量不应超过柜室容积80%。预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌器的装载量不应超过柜室容积的90%；同时不应小于柜室容积的10%和5%。5．8．1．4．3按以下要求进行进行灭菌操作：

a）应观测并记录灭菌时的温度、压力和时间等灭菌参数及设备运行状况。b）灭菌过程的监测应符合WS310．3中相关规定。5．8．1．4．4 无菌物品按以下要求进行卸载：

a）从灭菌器卸载取出的物品，待温度降至室温时方可移动，冷却时间应>30min。b）每批次应确认灭菌过程合格，包外、包内化学指示物合格；检查无湿包现象，防止无菌物品损坏和污染。无菌包掉落地上或误放到不洁处应视为污染。5．8．2 快速压力蒸汽灭菌

5．8．2．1 适用于对裸露物品的灭菌，灭菌时间见表3。

表3 快速压力蒸汽灭菌（132℃）所需最短时间

物品种类 灭菌时间

下排气 预真空

不带孔物品 3min 3 min 带孔物品 10 min 4 min 不带孔+带孔物品 10 min 4 min

5．8．2．2 注意事项

5．8．2．2．1 宜使用卡式盒或专用灭菌容器盛放裸露物品。

5．8．2．2．2 快速压力蒸汽灭菌方法可不包括干燥程序；运输时避免污染；4h内使用，不能储存。5．8．3 干热灭菌

5．8．3．1 适用于耐热、不耐湿、蒸汽或气体不能穿透物品的灭菌，如玻璃、油脂、粉剂等物品的灭菌。灭菌参数见表4。

表4 干热灭菌参数

灭菌温度 所需最短灭菌时间 灭菌温度 所需最短灭菌时间

160℃ 2h 180℃ 30min 170℃ 1h

5．8．3．2 注意事项

5．8．3．2．1 灭菌物品包体积不应超过10cm×10cm×20cm，油剂、粉剂的厚度不应超过0.6cm，凡士林纱布条厚度不应超过1.3cm，装载高度不应超过灭菌器内腔高度的2/3，物品间应留有充分的空间。

5．8．3．2．2 灭菌时不应与灭菌器内腔底部及四壁接触，灭菌后温度降到40℃以下再开灭菌器。

5．8．3．2．3 有机物品灭菌时，温度应≤170℃。

5．8．3．2．4 灭菌温度达到要求时，应打开进风柜体的排风装置。5．8．4 环氧乙烷灭菌

5．8．4．1 适用于不耐高温、湿热如电子仪器、光学仪器等诊疗器械的灭菌。100%纯环氧乙烷的小型灭菌器，灭菌参数见表5。其它类型环氧乙烷灭菌参数符合《消毒技术规范》的规定。

表5 小型环氧乙烷灭菌器灭菌参数

环氧乙烷作用浓度 灭菌温度 相对湿度 灭菌时间

450mg/L～1200 mg/L 37℃～63℃ 40%～80% 1h～6h

5.8.4.2 注意事项

5．8．4．2．1 金属和玻璃材质的器械，灭菌后可立即使用。

5．8．4．2．2 残留环氧乙烷排放应遵循生产厂家的使用说明或指导手册，设置专用的排气系统，并保证足够的时间进行灭菌后的通风换气。

5．8．4．2．3 环氧乙烷灭菌器及气瓶或气罐应远离火源和静电。气罐不应存放在冰箱中。

5．8．5 过氧化氢等离子体低温灭菌

5．8．5．1 适用于不耐高温、湿热如电子仪器、光学仪器等诊疗器械的灭菌。灭菌参数见表6。

表6 过氧化氢等离子体低温灭菌参数

过氧化氢作用浓度 灭菌腔壁温度 灭菌周期

>6mg/L 45℃～65℃ 28min～75min

5．8．5．2 注意事项

5．8．5．2．1 灭菌前物品应充分干燥。

5．8．5．2．2 灭菌物品应使用专用包装材料和容器。

5．8．5．2．3 灭菌物品及包装材料不应含植物性纤维材质，如纸、海绵、棉布、木质类、油类、粉剂类等。5．8．6 低温甲醛蒸汽灭菌

5．8．6．1 适用于不耐高温医疗器械的灭菌。灭菌参数见表7。

表7 低温甲醛蒸汽灭菌参数

气体甲醛作用浓度 灭菌温度 相对湿度 灭菌时间

3mg/L～11 mg/L 50℃～80℃ 80%～90% 30min～60min

5.8.6.2 注意事项

5．8．6．2．1 应使用甲醛灭菌器进行灭菌，不应采用自然挥发的灭菌方法。

5．8．6．2．2 甲醛残留气体排放应遵循生产厂家的使用说明或指导手册，设置专用的排气系统。5．9 储存

5．9．1 灭菌后物品应分类、分架存放在无菌物品存放区。一次性使用无菌物品应去除外包装后，进入无菌物品存放区。

5．9．2 物品存放架或柜应距地面高度2，离墙5cm～10cm，距天花板50cm。5．9．3 物品放置应固定位置，设置标识。接触无菌物品前应洗手或手消毒。5．9．4 消毒后直接使用的物品应干燥、包装后专架存放。5．9．5 无菌物品储存有效期

5．9．5．1 环境的温度、湿度达到WS310.1的规定时，使用纺织品材料包装的无菌物品有效期宜为14d；未达到环境标准时，有效期宜为7d。

5．9．5．2 医用一次性纸袋包装的无菌物品，有效期宜为1个月；使用一次性医用皱纹纸、医用无纺布包装的无菌物品，有效期宜为6个月；使用一次性纸塑袋包装的无菌物品，有效期宜为6个月。硬质容器包装的无菌物品，有效期宜为6个月。5．10 无菌物品发放

5．10．1 无菌物品发放时，应遵循先进先出的原则。

5．10．2 发放时应确认无菌物品的有效性。植入物及植入性手术器械应在生物监测合格

后，方可发放。

5．10．3 发放记录应具有可追溯性，应记录一次性使用无菌物品出库日期、名称、规格、数量、生产厂家、生产批号、灭菌日期、失效日期等。5．10．4 运送无菌物品的器具使用后，应清洁处理，干燥存放。被朊毒体、气性坏疽及突发原因不明的传染病病原体污染的诊疗器械、器具和物品的处理流程

6．1 朊毒体污染的处理流程

6．1．1 疑似或确诊朊毒体感染的病人宜选用一次性诊疗器械、器具和物品，使用后应进行双层密闭封装焚烧处理。

6．1．2 可重复使用的污染器械、器具和物品，应先浸泡于1mol/L氢氧化钠溶液内作用60min，再按照本标准5．3～5．8进行处理，压力蒸汽灭菌应选用134℃～138℃，18min，或132℃，30min，或121℃，60min。6．1．3 注意事项

6．1．3．1 使用的清洁剂、消毒剂应每次更换。

6．1．3．2 每次处理工作结束后，应立即消毒清洗器具，更换个人防护用品，进行洗手和手消毒。

复合酸清洗技术的应用 篇7

锅炉主要参数如下:

锅炉蒸发量1025t/h

过热器出口蒸汽压力16.72MPa

过热蒸汽温度540℃

再热蒸汽压力3.54/3.32MPa (绝对)

再热蒸汽温度320/540℃

给水压力21.36MPa

给水温度265.4℃

预热器热风温度333.9℃

锅炉排烟温度130.68℃

1 清洗工艺的确定

1.1 锅炉材质和垢样分析

锅炉的材质有20A、15CrMo、12Cr1MoV、SA213、TP-304H、TP-347H、St45、8Ⅲ、13CrMo44和10CrMo910等碳素钢、合金钢和奥氏体钢, 被清洗材质表面腐蚀严重, 割管样垢成份分析发现以铁垢、钙垢、铜垢为主要成份。

1.2 清洗工艺确定

因锅炉材质含有合金钢和奥氏体钢, 故本次化学清洗工艺不能采用常用的盐酸清洗工艺, 材质表面腐蚀严重且有较深的裂痕, 也不能使用腐蚀性比较强的无机酸。根据垢样的分析结果发现, 垢的主要成份为铁垢、钙垢和铜垢。通过对比目前常用的又满足要求的几种清洗剂:E D T A、H E D P、甲酸、乙酸、柠檬酸、氨基磺酸等。其中经济性较好的是柠檬酸和氨基磺酸, 柠檬酸对铁垢络合能力好但对钙垢清洗效果比较差。氨基磺酸对钙垢清洗效果比较好, 但对铁垢清洗能力差。这两种清洗剂合在一起可以起到互补的作用。并且这两种酸也比较经济和环保, 终于上述原因我采用了 (柠檬酸+氨基磺酸) 添加缓蚀剂、消泡剂、还原剂、硫脲等清洗助剂, 酸洗后采用柠檬酸漂洗及联胺钝化的清洗工艺方案, 进行小型试验。

1.3 试验内容

1.3.1 试样的准备

在水冷壁管的不同部位割取三个管样, 将其纵向切割成向火侧、背火侧二等分, 分别称量其质量, 并用游标卡尺测量其长度和半圆通径, 以此数据计算其内表面积。结果如表2。

1.3.2 空白试片的准备

空白试片为相同材质的光滑的长方体指示片, 预留有挂片小孔, 其质量为15.817g, 表面积1.54×10-3m2。

1.3.3 化学清洗工艺参数 (表3)

1.3.4 试验结果

被清洗后的金属表面清洁, 无残留物, 无明显金属粗晶析出的过洗现象, 无镀铜现象。

金属腐蚀率1.8 g/ (m 2·h) 、金属总腐蚀量1 1 g/m 2。

清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜, 无锈蚀和点蚀, 硫酸铜滴定时间为16秒。

1.3.5 计算结果 (表5)

2 实际应用

经过小型试验可行性试验后, 我们在黄埔电厂#5炉 (300WM) 进行了应用, 取得了理想效果, 得到业主和监理的一致好评。在经济上比以前采用氢氟酸清洗节约了十万元左右。清洗质量如下。

(1) 被清洗后的金属表面清洁, 无残留物, 无明显金属粗晶析出的过洗现象, 无镀铜现象; (2) 金属腐蚀率1.92g/ (m2·h) 、金属总腐蚀量11.52g/m2; (3) 清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜, 无锈蚀和点蚀, 硫酸铜滴定时间为15秒。

3 结语

经过我们的理论分析和实践应用, 复合酸清洗工艺对材质复杂的直流炉具有很好的实用价值, 比传统上一直采用的氢氟酸清洗工艺具有更好的经济性和环保, 值得进一步推广。

摘要：黄埔电厂#5炉为上海锅炉厂生产的SG-1025/16.7-M313UP型直流燃煤锅炉, 已经运行多年。经割管检测, 水冷壁腐蚀严重, 有很多很明显的裂痕, 且垢最里层有单质铜 (≥5%) 沉积覆盖。应厂方委托, 我公司根据锅炉材质和现状情况开发一种新型经济的清洗工艺对该炉进行清洗。

管网清洗技术——TRIC清洗技术 篇8

【关键词】消毒供应室；超声波清洗

【中图分类号】R472.1 【文献标识码】B【文章编号】1004-4949（2014）08-0187-01

随着医疗市场与国际接轨，医学高、新技术的日新月异，我国对降低院内感染也越来越重视，对医疗器械清洁度的要求也越来越高。我科作为医疗用品供应单位深知责任重大，并一直将引进和提高医疗器械清洗效果作为工作中的一个重要课题，进行了深思和探讨。为有效的预防和控制医院感染，供应室首先要提高医疗器械、物品的清洗质量，并保证供应到各临床科室的医疗器械、物品达到无菌的要求。

我科在2010年11月份之前，一直是采用传统的人工刷洗法刷洗医疗器械，这种方法既费时又费力，而且清洗效果也不尽人意。如：有关节、缝隙、齿槽的医疗器械难以刷洗到位，附着在此的污垢不易洗净，剪、钳的轴节处易卡刷毛及其它异物，极易引起物品生锈，特别是镊子的夹缝中，常常锈迹斑斑等等。鉴于人工刷洗法无法满足医疗器械对清洁度较高的需求，我科于2010年11月引用了目前国际上最先进而且应用最广的超声波清洗技术，使用超声波清洗器进行医疗器械的清洗，它不仅清洗洁净、清洗快速，并节省大量人力、物力，较之以往大大提高了工作效率。可以说，在目前所有的清洗方式中，超声波清洗是效率最高，效果最好的一种。之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。

1超声波清洗原理

超声波发生器产生的高于20KHZ的超音频电能，通过换能器转换成同频率机械振动机械振动传入清洗液，超声波疏密相间地向前传导，产生无数的微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速破裂。这种微小气泡的形成、生长、迅速破裂过程称为“空化效应”。在空化效应中气泡破裂后产生超过10000个大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸不断地轰击物体表面，使物体表面污垢迅速脱落。当液体介质中传入一定强度的超声波时，被清洗物体的表面反复出现加压和减压产生空化效应，液体内出现微小空洞，当声波达到一定强度时，空洞会发生剧烈爆炸，产生强烈碰撞，压力达.5-50吨/平方厘米，具有很大的能量，使水分以超过10000G的加速度撞击被清洗物体的表面，将污物撞击下来，从而达到显著的清洗效果，并且这种效果可随液体到达被清洗物体的所有表面[1]。这是手工洗刷，机械振动等常规手段所无法达到的。由于空化效应形成时会产生声波压力和热效应，故可对细菌，特别是链状细菌进行打击，达到杀菌消毒的作用。此外，超声波具有强烈的乳化作用，并能起到均匀搅拌、研磨粉碎和加速化学反应的作用。

2操作方法

清洗人员将污染的医疗器械，如剪刀、换药碗、各种盘子、手术刀、镊子、止血钳、内镜活检钳、注射针头、等）放入500-1000MG/L有效氯溶液中浸泡30分钟后，取出在流动水下冲净，初步去除污染物。清洗器内注入洗涤用水，水温≤45℃，并添加洗涤剂（高效酶清新剂等）。将器械全部浸入溶液中，盖好超声清洗机盖子，清洗时间 3—5min，必要时根据器械污染情况适当延长清洗时间，不超过10min。取出后用软水或纯化水冲洗洁净，器械烘干后，上油，尽快包装。避免再度污染。

3注意事项

3.1洗涤槽内注入适量水，液面大于4CM，严禁无水运行。

3.2机器运行中严禁改变功率，如需要改变功率，必须关电源，再调强、弱开关。

3.3清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化效果最好。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波时，采用50℃-70℃的工作温度。

3.4如起动有故障，不能强行再开机。

3.5放置物品要轻，规范放置清洗物，物品要完全浸泡在清洗液中。放置物品要轻，重的物品不能直接放在槽板上，而要用支架悬浮清与底板距离2-3CM。

3.6保持清洗槽的清洁，使用完毕将清洗液放掉，用清水洗净擦干待用。

4结果

4.1 超声波清洗的优点 相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸汽清洗等工艺方法。超声波清洗被国际公认为当前效率最高，效果最好的清洗方式，其清洗效率达到了98.3%。清洗洁净度也达到了最高级别[2]。而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅仅为60%-70%，即使是气象清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%？不论器械形状多么复杂，将其放入清洗液内，只要是能接触到液体的地方，超声波的清洗作用都能达到？对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，归纳其优点如下：⑴清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，器械清洁度一致，对器械表面无损伤。⑵不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和器械隐蔽处亦清洗干净。⑶节省溶剂、热能、工作场地和人工等。⑷清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。

4.2 清洗成本低 在所有清洗方式中，清洗成本大体可分为：设备成本和消耗成本？超声波清洗设备使用寿命约为十年，除设备购置成本高于手工清洗和有机碱性溶剂刷洗外，低于气相清洗和高压水射流清洗，对于消耗成本，以有效尺寸为600×400×350mm，功率为1KW，价格约为1万元的超声波清洗机为例，工作一小时，耗电1度，费用约为0.5元，碱性金属清洗剂1公斤，价格约为20元，可反复使用20-50个小时（根据污染程度而定），相当于0.4-1元/小时，而一般器械清洗时间仅为3-15分钟即可，且一次清洗可对一定数量及体积的器械同时清洗，因此对于消耗成本而言，采用超声波清洗，不仅清洗效果最好，而且清洗成本相当于不到0.04元/件，还不算节省的劳动力成本，远远低于其他各类清洗方法？

4.3 避免劳动损伤 以往在骯脏的环境中通过繁重的体力劳动，需要长时间地进行手工清洗的复杂机械零件，应用了超声波清洗机以后，不仅改善了劳动环境，杜绝了手工清洗对工件产生的伤害，减轻了劳动强度，而且在大幅提高清洗精度的基础上，清洗时间缩短为原来的四分之一？超声波清洗还可有效地降低污染，减少有毒溶剂对工作人员的身体损害？

经过多年的实践表明，使用超声波清洗器械能够提高工作满意率、工作效率，提高器械清洗质量。超声波清洗已成为消毒供应中心工作的重要内容和可发展的方向，更是器械灭菌的质量保证[3]。满足医院消毒供应中心各项清洗消毒工作的正常进行，保证医院复用手术器械的安全供应。

参考文献

[1]黄波，周毅.清洗过程中存在的问题 中国误诊学杂志，2004，4（11）：1940.

[2]王宝清，陈珍梅.医疗器械清洗方法效果探讨[J].中华护理管理.2011.5（11）：69-70

数据仓库中数据清洗技术分析 篇9

数据仓库 (DW) 作为相对稳定的、集成的、面向主题、反映历史变化的数据集合, 多用来支持管理决策。结合数据仓库的定义可知, 数据仓库具有相对稳定的、集成的、面向主题、反映历史变化的特点: 相对稳定的特点是指数据仓库的数据多用来支持企业决策, 因此数据仓库内的数据往往被长期保留, 而数据操作多为数据查询或数据的定期加载及刷新; 集成的是指数据仓库的数据多由分散的数据经系统加工、汇总、整理所获取, 因此必须确保存储的数据仅与特定企业相关联; 面向主题是指数据仓库的数据始终围绕特定主题进行汇总, 且该主题往往与若干操作型信息系统有关; 反映历史变化是指数据仓库的数据往往涵盖着诸多历史信息, 即系统记录着特定企业某段时间内的所有信息, 且管理者能据此预测该企业的发展历程及发展趋势。数据仓库的体系结构如图1所示。

2 数据清洗技术的应用

数据仓库的数据清洗过程, 重复记录的清洗起着关键性的作用。着重从重复记录的清洗角度, 探究数据仓库的数据清洗技术的应用。

2.1 数据清洗原理

数据清洗是指依据数据挖掘及数理统计的清洗规则, 把脏数据转化为高质量的数据。数据清洗的原理如图2所示。

数据清洗要求把冗余或错误的数据删除及对对象进行识别, 注意数据清理往往需要与数据转换同步, 即实现异构数据源的集成及数据的迁移。

2.2重复记录清洗

2.2.1重复记录清洗的含义

结合前文内容可知, 数据仓库的数据应保持独有性, 但多数据源的集成过程, 极易出现输入错误、拼写错误等误操作, 由此导致数据仓库的特定数据存在多种表示形式, 即特定实体对象与多条记录相对应。如此, 势必损害信息的一致性, 甚至导致资源浪费。可见, 对重复记录的清洗具有现实意义。重复记录的清洗必须始终遵循下列步骤: 预处理→重复记录检测→数据库级的重复记录聚类→冲突处理。预处理是指选择与记录相匹配的属性, 同时给此属性分配相应的权值, 注意重复记录的清洗过程, 可采用调整权重的方式来确定重复记录。重复记录检测是指对字段与记录匹配问题的解决。数据库级的重复记录聚类是指运用重复记录算法来缩小记录比较的范围, 同时对数据库的重复记录予以聚类 处理。冲突处理是指依据特定规则来删除或合并聚类的 重复记录 。重复记录检测算法的效率常用所采用的算法能否检测出数据库内所有重复记录来进行衡量, 且比较常用的标准包括误识别率、召回率及准确率。误识别率是指被重复记录检测算法误识别的重复记录与被此算法识别出的重复记录 间的比值 ,注意误识别率与算法结果的置信度呈正相关。召回率是指被重复记录检测算法准确找出的重复记录与数据库内所有重复记录间的比值。准确率是指重复记录被误识别的概率。

2.2.2重复记录清洗的算法

重复记录消除以前, 可就合并后的数据集进行匹配, 且常用的检测重复记录的算法包括基本的字段匹配算法、递归的字段匹配算法、Smith Waterman算法等。研究表明, 最有效的检测重复记录的算法为就数据仓库的每对记录进行 比较 ,但此算法的耗时及复杂度均较大。排序与合并作为消除重复记录的核心思想, 即要求先对数据库的记录进行排序, 随后再采用比较临近记录的方式来检测重复记录的部分。据调查结果显示, 常用的检测重复记录的算法多采用此思想, 比如优先队列 算法、排 序邻居算 法 (SNM) 、多趟排 序邻居法(MPN)。

(1) 排序邻居 法

排序邻居法要求首先以给定的关键字为依据, 排列数据库的记录, 然后以此为活动范围, 移动大小固定的窗口, 注意此时仅对窗口覆盖到的记录进行检测及对此部分的匹配情况进行判断, 以控制记录的比较次数。假设窗口覆盖有n个记录, 那么窗口移动过程, 移出第一条记录以后, 便可比较判定n-1条记录与新进的记录间的匹配情况。就给定的超过1个的数据库而言, 排序邻居法要求先把数据库的记录进行聚类以后, 再把此部分数据库的记录合并成数据集, 最后再进行匹配。基本的排序邻居算法要求按下列步骤进行重复记录的清洗: 构造排序关键词 (以抽取表内字段的方法来生成与记录相对应的关键词) →对记录排序 (依据已生成的关键词,排列数据库的记录) →检测 (就排序的记录集, 依次移动大小固定的窗口, 注意仅对窗口覆盖到的记录进行比较, 以判断此部分记录的匹配程度)。研究表明, 尽管排序邻居法的应用对实现重复记录的清洗意义重大, 但同时也存在如下缺点亟待解决, 比如排序关键字对此算法的实现影响甚大; 滑动窗口的大小难控制; 尽管记录比较的范围被控制到窗口大小内, 但实际操作过程, 重复记录的记录出现的频率依然较小。可见, 排序邻居法的应用过程, 必须克服以上缺陷, 以提高该算法的应用效果。

(2) 多趟排序 邻居法

多趟近邻排序算法的应用能够有效减轻排序关键字对排序邻居法应用效果的影响程度。多趟近邻排序算法要求单独执行多趟排序邻居法, 同时要求每趟创建的排序关键字不能相同且使用的滑动窗口相对较小, 同时采用等价的传递性方法来评判合并记录的等价情况, 如此把每趟找出的重复记录合并起来, 注意此合并过程假设记录以传递形式重 复出现 ,由此计算重复记录的传递闭包。采用计算传递闭包的方法可获取到较为完整的重复记录集, 由此实现部分规避漏配情况的出现。

(3) 优先队列 算法

优先队列算法要求首先采用邻近排序 算法排列 数据集 ,然后再结合排序结果, 对小范围的邻近记录予以匹配, 由此确定重复记录。优先队列算法的实现步骤为: 抽取≥1个字段来构造关键字, 并进行排序→找出固定长度的子集队列内各记录的匹配记录→以匹配操作的方式找出要求合并的子集→计算并合并此类子集的传递闭包, 以获取所有近似的重复记录集。对关键字进行排序后, 难以完全把重复记录聚集起来,因此单趟优先队列算法极有可能部分漏掉重复记录。 为此 ,可采用多趟优先队列算法, 且每次排序均采用不同的关键字。除此以外, 优先队列该算法能够与数据规模的变化相 适应 ,且就某条记录与多条重复记录相对应的情况, 优先队列算法也极具适应性。

3 结语