热处理全面质量控制与技术改造

热处理全面质量控制与技术改造（精选12篇）

热处理全面质量控制与技术改造 篇1

热处理全面质量控制与技术改造

从ISO 9000系列标准贯彻和认证需要出发,论述了热处理全面质量控制的意义和内容,对人员素质、作业环境、设备与仪表、工艺材料和槽液、热处理工艺、技术文件资料等方面提出了控制要求.为了实现热处理全面质量控制,提高热处理质量,本文阐述了热处理改造的新技术和措施建议.

作 者：王广生 作者单位：北京航空材料研究院,刊 名：金属热处理 ISTIC PKU英文刊名：HEAT TREATMENT OF METALS年，卷(期)：26(9)分类号：F203 TG157关键词：热处理 质量控制

热处理全面质量控制与技术改造 篇2

1工程全面质量管理和施工质量管理的区别

房地产公司工程人员对工程全面质量管理和施工质量管理两个概念往往在认识上存在误区,模糊不清,两者混为一谈。一旦工程质量出了问题,就全部归于现场工程师监督不力,施工单位偷工减料,或者抢工期,技术间歇时间不合理压缩等原因造成。然而,这些仅仅是直观的、可以看得见、摸得着的原因,有些看不见、摸不着、隐性的原因被忽视。隐性原因主要包括设计质量缺陷,工程合同条款主动性不强等。现场工程师监督的仅仅是施工单位的施工质量,工程管理的内容局限在施工质量的管理和控制上。那么,工程人员管理的依据是设计图纸和工程合同。由于设计图纸和工程合同本身存在缺陷,不完善,设计深度差等原因导致施工完成后质量出现问题,此类质量问题现场工程人员是无法控制的,因为工程人员无法控制设计质量和工程合同签订是否周密,条款主动性的把握到位程度。我国著名的一些房地产公司(如万科、中海)在部门分工上同全国其他房地产公司没有太多区别。重要的是,这些标杆企业很早就发现了这个问题,并且组织人员研究讨论,如何克服和改进工作。为此,万科、中海公司自己组织员工进行企业标准的设计和编制,形成工程节点和建筑做法,形成自己的一套较完整的标准。同时,弃用设计单位提供的工程做法,这样,由于设计质量漏洞最终引起工程质量出问题现象就大量被克服了。招标文件、合同文件是施工阶段工程质量控制、管理保障的基础。房地产公司工程管理的实际操作依据是设计图纸、合同文件,依据合同条款的约定对监理单位、施工单位进行监督管理。万科、中海这些著名公司很早就发现合同文件(包括招标文件、协议补充等)内容由于集中在建安工程造价的控制上,很少涉及现场工程管理条款的制定。实施工程管理时,很多要求没有先期约束,往往靠强制要求,从而造成工程管理难度增大,效率不高,导致工程质量有失控风险。为此,这两家房地产标杆企业不断组织经验丰富的工程人员,修订,补充合同条款,增加工程管理的可控性。所以,房地产公司必须进行工程全面质量管理工作,也就是说,房地产公司工程质量预防的起点是公司的规划设计管理部门,设计阶段对工程质量通病,工程管理薄弱环节提前采取设计防控的有效措施,合同文件的内容必须增加(除造价控制条款外)有利于施工阶段质量控制管理的条款,不断完善,形成企业内部的标准。万科、中海这些公司模式不适应每一个房地产公司,但值得借鉴。房地产公司应全方位审视公司管理体制、各部门工作对未来工程质量影响,依据自身特点,对与工程管理有关的部门工作进行调整、深化,唯有推广、深化全面质量管理工作,工程质量问题的发生、质量缺陷的发生才会大幅降低。

2现场施工质量的控制和质量问题原因分析

2.1影响房地产工程质量的外部因素

1)监理公司未实施有效监管。2)施工单位质保体系的不健全。3)设计施工图纸质量不完善。4)总包单位不履行管理配合职责,劳务的工艺质量能力不足。

2.2影响工程质量的内部因素

1)工程管理人员过程质量管控能力不足。2)设计工期过短。3)合同工序穿插,技术间歇无法保障,设计变更过多。4)招标文件、合同文件中技术管理部分约定不清,对新技术、新材料规范、标准及工艺控制要求掌握有待提高。

2.3房地产公司工程管理人员质量管理工作定位

房地产公司的现场工程师不是施工单位的质量员,要求甲方工程师监督每个分项工程质量,监督每一个检验批质量不现实。针对上述诸多因素,房地产公司作为甲方应采取以下措施管控施工质量:1)要求监理公司配备足够的监理工程师入驻现场,监督监理单位人员是否到位,监理行为是否规范,监理服务是否到位。对不称职的监理公司和人员及时更换。2)要求施工单位健全质量保证体系,包括体系内质量人员组成。3)监督施工前技术交底是否进行,工程流程是否正确。4)定期组织质量检查和验收,进行质量评定和奖罚。如施工单位质保体系不健全,则要采取措施强制其建立和完善。根据检查结果,依据相关规范、规定,奖优罚劣。采取经济措施,提高工程质量。5)对照合同约定的要求,检查工程质量是否符合合同约定,不符合约定的质量,通过监理单位下发工程整改令、停工令,促使施工单位进行工程质量问题、质量缺陷的返工处理。

3优化分户验收管理程序,持续跟踪解决质量问题,降低业主投诉

房地产工程产品最终要交到业主手里,在移交前需进行分户验收。分户验收的目的不是为了取得竣工备案手续,是工程质量控制的最终环节,应由房地产公司工程管理部门组织。当前,我国每年因工程质量问题引起业主投诉的事件屡屡发生,业主投诉的重点如下。

3.1安全性质量问题

1)桩基工程质量问题。2)钢筋混凝土结构性质量问题。3)外墙构件空鼓、开裂、脱落质量问题。4)栏杆、护栏的防护方式、防锈的问题。5)楼梯公共通道防滑质量问题。

在这些问题中,常见的是钢筋混凝土结构性质量问题,如梁、柱、墙几何尺寸不规矩,墙体偏轴移位,外墙渗漏、开裂。想要规避这些质量问题的发生,必须加强过程控制。

3.2功能性质量问题

1)窗户开启不灵活、渗漏。2)屋面渗漏、外墙渗漏。3)设备专业匹配冲突质量问题。

功能性质量问题经返工处理一般都可以解决。

3.3观感性质量问题

1)内墙空鼓开裂。2)房间净高、方正。3)墙地面平整度、垂直度。4)门窗设备成品保护。5)外墙面砖、涂料观感。

3.4适应性质量问题

1)居住使用功能的合理性问题。2)居住使用功能的舒适性问题。3)居住使用功能的协调性问题。4)客户居住使用功能的经济学问题。

房地产工程的质量控制着眼于首先在设计上减少质量缺陷,其次就是对施工质量管理采取灵活的策略。对于分户验收,传统的办法就是工程达到竣工验收条件后,由房地产公司组织设计、监理、勘察、施工单位,在政府质量监督部门的监督下,对工程进行竣工验收。然而,该验收和业主接房验收,由于对质量标准要求不同,所以,等到业主分户验收时,依然会提出很多质量问题,从而引起质量投诉。如何来优化分户验收,降低业主投诉,把工程质量问题提前解决,避免业主接房后,工程再维修。当前,一些房地产公司探索出了一条途径,经过应用,效果很好。就是在业主分户验收之前,房地产公司内部部门之间先沟通,请业主预验收,提前挑毛病,然后再修补质量问题,最终进行分户验收。仅此一项措施,可以降低60%的业主投诉率,给分户验收交房工作创造了很好的条件。

4房地产公司开展工程全面质量管理的必要性

4.1由设计缺陷引起的工程质量问题案例

某别墅项目将层层退台的露台设置为种植庭院,以增加销售卖点。图纸设计审查未发现问题,施工单位按规范要求进行闭水试验复检合格,项目交付后不足一个月就出现大量的漏水投诉及索赔。

该案例是典型的由设计缺陷引起的质量问题。防水与露台防水不封闭,花池台顶部与花池外壁处无防水层保护,雨水长期侵袭或浇花时溅起的水等极易产生渗漏花池壁端头处无防水收头处理要求,易导致卷材开边,从不防水的抹灰保护层渗进防水层,产生渗漏花池根部、交角处属于防水薄弱环节,设计未考虑设置附加防水层强化防水措施的要求,未考虑花池排水设计,花池长期积水会导致防水层失效产生渗漏及种植植物烂根死亡,国家目前没有关于种植屋面的相关设计规范及标准图集,设计质量完全依靠设计人员的业务经验。不配节点详图或简单依据屋面防水要求考虑种植屋面节点要求,往往留下严重的设计隐患,屋顶、露台种植花池常规上借鉴屋面的检验要求,一般均做闭水试验验收(见图1)。而传统闭水试验检验验收对暴雨侧壁冲刷,浇花溅水等常见情况无法得到有效检验。

4.2工程合同包划分不合理引起的质量问题案例

某住宅楼工程18层,业主把土建工程总包给一家施工单位,门窗、室内楼梯栏杆、外墙保温、电梯工程分别发包给专业单位,甲方对总包、分包单位的管理都是平行关系,各施工单位独立施工,总包单位对分包不进行管理。在工程实施过程中,交叉施工,各单位自行安排工作时间,导致工作面拥挤,成品保护工作失控,工序颠倒无序。门窗安装质量差,分包单位提出原因是总包施工的主体洞口不规范,而总包推诿门窗质量与己无关。工程完工交验时,全楼共72镗门,有40镗门遭到损毁,甲方又再出资更换,多投入费用10万元。所以,先期工程合同制定、工程发包不合理,会给后期工程管理带来很大难度,同时质量又容易失控。合理的做法是甲方指定分包单位,交由总包统一管理,同时,甲方需付总包单位一定的总包管理费。在总包的统一管理下,工序安排、工序穿插更合理,发生质量问题,甲方追究总包责任、总包追究分包责任。这样,工程管理有序,工程质量责任明确。质量问题、质量缺陷的发生概率会大大降低。

4.3房地产公司应进行工程全面质量管理

由此可见,房地产公司对工程质量的管理绝不能仅仅停留在现场施工质量的监督管理上,而首先应加强设计预控和合同管理工作。不仅要考虑设计本身的合理性,还应考虑施工的易建性、工序交叉的可靠性,手工化操作的偏差性等问题。设计阶段应考虑关键部位的施工工艺控制要求,提高施工管理的可靠性。设计环节未考虑工程质量隐患或工程质量通病的预防,未考虑施工的易建性和合理性,导致施工质量缺陷产生。设计环节还应考虑目前工程施工产业化工人的缺失和施工手工操作不可避免的偏差对工程质量带来的影响。

国内多数房地产企业比较注重合约中的经济条款部分,对有关工程质量、进度等管理方面的约定往往比较欠缺,合约由法务专业人员编写,其合约条款设计无法指导实际的工程管理。合约中存在大量不合理的,甚至无法操作的霸王条款。看似维护甲方利益,实际管理反而会出现甲方破坏合约的执行。工程合约条款设计中,依然采用传统目标管理的方式,工程管理要求不清晰,对实际工程管理过程中缺乏指导性、可考核性和可操作性,无法形成有效的合约监管机制。不利于甲方工程人员依据合约对施工方进行有效的管理,甚至导致突破合约施工成本的现象。

摘要：介绍了房地产公司工程全面质量管理和施工质量管理的概念及区别,结合影响房地产工程质量的相关因素,探讨了房地产公司管控施工质量的具体措施,并结合实例阐述了房地产公司进行工程全面质量管理的必要性及应注意事项,以确保房地产项目工程质量。

关键词：房地产工程,全面质量管理,质量控制

参考文献

热处理全面质量控制与技术改造 篇3

【关键词】房屋建筑；软土地基；施工技术；质量控制

1.房屋建筑软土地基处理的一般原则

对于新建工程，通常应优先考虑利用天然地基，对于均匀性和密实度较好的冲填、杂填建筑垃圾和稳定的工业废料，可利用作为地基、持力层；对于淤泥和淤泥质土，可利用其上覆较好土层作为持力层；对于有机质含量较多或有腐蚀性的生活垃圾和工业废料等杂填土，不得直接用作地基持力层。若地基软弱不能满足要求，就应采取适当的措施进行处理，软土地基的处理目的通常包括：提高土的抗剪强度，使地基保持稳定；改善土的动力性能、防止地基产生震陷变形和震动液化而丧失稳定性；降低土的渗透性或渗流的水力梯度，避免渗流造成地基破坏；降低土的压缩性，使地基的沉降在允许范围内；消除或减少土的胀缩性或沉陷性引起的地基变形，从而防止建筑物的正常使用受到影响。

2.房屋建筑软土地基处理的常用方法

2.1深层水泥搅拌桩

（1）试桩。试桩是为了确定施工中最优的搅拌次数以及水利的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度等参数，并以此为依据，指导接下来的施工。每个标段的试桩不小于5根，且要严格按照施工规范，在试桩成功后才能进入正式施工。在试桩检验7 d后直接开挖取出，或者在至少1 4d后取芯，这样才能真正检验到水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度。

（2）施工准备。在施工前要先平整施工场地，清理桩位周围的障碍物。当场地低洼时，必须回填土，但不得回填杂土。水泥搅拌桩要试用合格的32.5级普通硅酸盐袋装水泥，这样能方便施工计量。水泥搅拌桩施工机械在工作时一定要保持较好的稳定性，钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收。

（3）施工要点。水泥搅拌桩在开钻前，首先要用水清洗整个管道，并检验管道中有无堵塞现象，等管道内的水排尽之后才能下钻。为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，可在主机上悬挂一吊锤，通过对吊锤的控制保证吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等。针对每根已经成型的桩，一定要按照质量检查标准检查其水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。根据施工规范，水泥搅拌的配合比为：水灰比0.45-0.50、水泥掺量12％、每米掺灰量46-25kg、高效减水剂0.5％。水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。为了避免第一次下钻导致的管内带浆，可让喷浆量小于总量的1/2，同时严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，在复搅时可以采用高档位。每根桩的正常成桩时间应不小于40min，喷浆压力0.4MPa。

2.2静压桩处理技术

（1）施工的准备工作。首先，放线和定桩位。实践证明，放线的准确性会直接影响到建筑物的建设规划，以及是否符合施工方案，而桩位的确定是关系到建筑物构造的关键，对于这两道工序，施工单位都必须重视。项目施工管理人员也要对放线进行严格的确定和实验，以及根据建筑物的结构、施工方案进行复核，对发现的问题要及时认真的解决。其次，要对桩尖、桩身质量进行检查。对以上部位的质量检验是十分重要的，根据桩施工的相关规定。首先，桩尖的构造要符合工程设计图纸，并对所有的桩尖进行检测；旆工管理人员要对所有的桩进行检查，并对检查的结果做详细记录。

（2）该技术的施工质量控制。底桩的定点是软土地基施工中的关键，但在实际操作中，由于受到技术水平和施工人员业务能力的影响，往往在放底桩时偏离原定的桩位，导致桩位的偏差。因此，在施工中应采用有效方法确定桩的位置，减少桩的位置偏移，提高施工质量；桩的垂直度是桩体位置确定的重点，在施工中，静压管桩桩机驾驶室内会有吊着重锤的绳子，但开机人员只能用这个方法控制一边的垂直度，而另一方向的垂直度就需要用其它方法控制，可以在垂直于桩与此绳线连接的地方设一吊重锤的绳线，以此来控制垂直度。

2.3砂垫层与砂石垫层换填

（1）材料要求。砂垫层与砂石垫层的原料应采用质地坚硬、级配良好的租砂、中砂、碎石、石屑、砂砾或是其他的工业废料粒。在使用的砂石材料中不能有垃圾、草根等有机杂质。对于捧水固结的处理材料，其含泥量最好不要超过30％，卵石与碎石的直接不得大于50mm。

（2）施工准备。施工之前，一定要将现场的垃圾清理干净，保证基槽边坡的稳定性，草地与两侧如果有沟、井、孔洞等必须加以填实。

（3）施工要点。砂垫层与砂石垫层底面的铺设应保持同一高度，如果深度不同，旋工程序为先深后浅。土面应挖成斜坡或台阶搭接，注意对搭接处进行捣实。在分段施工中，接头处必须作成斜坡，而每层的斜坡都要错开0.5m到1m之间，再进行充分的振捣。如果使用碎石垫层进行换填，为了保证基坑底面表层软土不发生局部破坏，则要在基坑底部与四侧铺设一层砂，然后在铺设碎石。砂垫层与砂石垫层必须分层铺垫， 同时分层压实，常见的方法有： 平振法、水撼法、插振法、碾压法及压实法等。

平振法主要用平板式振捣器进行反复振捣，振捣的次数以检查的密度标准为准，平板式振捣器在移动时，为了预防振捣的不搭接，每行必须先接好三分之一。每层的铺设厚度通常在200mm到250mm之间，施工时的含水量最好在15％到20％之间。如果在泥沙含量和细沙含量较大的铺筑砂垫层中，该方法就不宜使用。

3.房屋建筑软土地基的施工质量控制措施

3.1钻机就位

在施工前钻机就位后，要保证钻杆垂直对准桩位中心，可用钻机塔身的垂直标杆检查塔身导杆，不断调整校正位置，使CFG桩垂直度偏差小于1％。

3.2搅拌混合料

首先要按配合比进行配料，准确计量各种料的质量，上料时，先装碎石，再加水泥、粉煤灰和外加剂，砂应在最后加，这样可使水泥、粉煤灰和外加剂夹任砂、石之间，避免四处飞扬，这样也更易于搅拌均匀。桩体混合料配比碎石最大粒径不宜大干25mill，并尽量选用Ⅱ级或Ⅲ级细粉煤灰。为制备泵送性能好坍落度较低的混合料，可掺加适量的减水剂、泵送剂。混合料塌落度控制在16cm～20cm，每盘料搅拌时间 应小于60s。冬期施工时，为防止水泥失效，应注意水温不宜超过70℃；若采用商品混凝土，混凝土入模温度也不得低于5℃。

3.3基坑开挖

一些高层建筑是先完成CFG桩的施工，后开挖基坑，因而要注意加强对成品CFG桩的保护。先采用大型挖掘机开挖，打开作业面后，将基底以上1.5m的土体进行预留，由小挖掘机开挖桩间土，并配合人工清槽。开挖时可以止水帷幕桩为开挖的边线，但应注意切不可破坏止水帷幕桩。为防止超挖，测量人员必须在开挖过程中随时控制开挖深度。

4.结束语

地基处理领域是土木工程中非常活跃的领域，也是非常有挑战性的领域。实际工程中采用的软土地基处理方法，不但要施工简便，而且要经济合理。经过多年的实践，我们所选用的地基处理方法都取得了预想的效果。

【参考文献】

［１］叶书麟.地基处理工程实例应用手册[M].北京:中国建筑工业出版社，1997.

全面质量控制制度 篇4

第1章 总则

第1条 目的

为保证质量管理工作的顺利开展，及时发现问题，并且迅速处理问题，以确保提高产品质量，使之符合市场的需要，特制定本制度，

第2条 质量控制目标

(1)实现全年无重大质量事故。

(2)实现一等品率达99%以上。

(3)创建优质品牌形象，提供一流的质量服务。

第2章 质量控制标准及检验标准

第3条 质量控制标准及检验标准的范围。

(1)原料质量标准及检验标准。

(2)半成品质量标准及检验标准。

(3)产品质量标准及检验标准。

第4条 质量控制标准及检验标准的制定

(1)质量控制标准。质量管理部会同生产部、营销部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业标准、国际标准、客户需求、本身制造能力及原料供应商水准，分原料、半成品、产品填制《质量控制标准及检验标准制(修)定表》一式二份，报总经理批准后，由质量管理部留存一份，研发部留存一份，并交有关单位凭此执行。

(2)质量检验标准。质量管理部会同生产部、营销部、研发部及有关人员，分原料、半成品、产品将检查项目规格、质量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等填注于《质量标准及检验标准制(修)定表》内，交有关部门主管核签并经总经理核准后，分发给有关部门。

第5条 质量标准及检验标准的修订。

(1)各项质量标准、检验规范的修订。因设备、技术、制造过程、市场需求以及加工条件变更等因素变化时，可予以修订。

(2)质量管理部每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩，会同有关部门检查各规格的标准及规范的合理性，并予以修订。

(3)质量标准及检验标准的修订流程。质量管理部应填写《质量标准及检验标准制(修)定表》，说明修订原因，并交有关部门主管核签。报总经理批示后，方可作凭此执行。

第3章 原料质量管理

第6条 原材料在采购进厂入库前，必须通知工艺技术科配合质量管理部进行常规检查。本着“随时进随时检”的原则，不得延误。

第7条 技术、检验人员应依据质量检验标准进行检验。检验过程要严格按照有关质量标准和规定，采取合理的方法严格进行。

第8条 检验人员必须有高度的责任感和认真负责的工作态度，不得马虎、粗心，防止漏检和错检，更不能弄虚作假。

第9条 检验人员对每次的检验结果，应严格按检验单上表格所示内容进行如实填写，并签署本人姓名，作为责任依据。

第10条 只有经过检验达到质量标准，并由检验员签署“合格”的原材料，材料保管人员方能办理正式入库手续;否则，材料保管员将承担违规责任。

第11条 检验时如遇到无法判定合格与否的情况，检验员应速向部门主管汇报或请求有关技术人员会同验收，判定合格与否，会同验收者也必须在检验记录单上签字，

第12条 对于特殊重要物(如特别昂贵、特别稀有)，应实行全检制度。

第13条 对于随机抽样物，在发现有疑点时应反复多抽样，以防误差严重。

第14条 对于需使用仪器等检测工具时，应经过校正，确认工具合格后方能使用。

第15条 在进料检验时，若判定原料不合格，则填制《质量异常处理表》，报主管审批核准后，做出处理，必要时还需通知采购部门联络客户进行处理。

第16条 检验人员依据情况，在必要时对所检材料向相关部门提出改善意见和建议。

第17条 回馈进料检验情况，及时将原料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于，《供应商资料卡》内，供采购部门掌握情况。

第4章 制造前质量条件复查

第18条 《制造通知单》的审核。

质量管理部主管收到《制造通知单》后，应于1日内完成审核。

(1)《制造通知单》的审核。

①订制品的特殊要求是否符合企业制造标准。

②种类。

③各项质量要求是否明确，是否符合本公司的质量规范;如有特殊质量要求是否可接受，是否需要先确认质量然后再确定产量。

④包装方式是否符合本企业的包装规定，客户要求的`特殊包装方式可否接受。

⑤是否使用特殊的原材料。

(2)《制造通知单》审核后的处理。

①新开发产品《试制通知单》及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单，应转交研发部白提示有关制造条件等并签认。若确认其质量要求超出生产能力时应述明原因，将《制造通知单》送回制造部办理退单，由营业部向客户进行说明。

②新开发产品若质量标准尚未制定，应将《制造通知单》交研发部拟订加工条件及暂定质量标准，由研发部记录于“制造规范”上作为生产部门生产及质量管理的依据。

第19条 生产前制造及质量标准复核。

(1)生产部门接到研发部送来的“制造规范”后，须由科长或组长先查核确认的事项。

①该产品是否订有“成品质量标准及检验规范”作为质量标准判定的依据。

②是否订有“标准操作规范”及“加工方法”。

(2)生产部门在确认无误后在“制造规范”上签认，作为生产的依据。

第5章 制程质量管理

第20条 生产部门在产品生产过程中要严格监控质量，做到四不：不合格的材料不投产，不合格的制品不转序，不合格的零部件不组装，不合格的成品不入库。要及时发现异常，迅速处理，防止扩大损失。

第21条 为保障过程质量，生产车间和技术部门应加强工艺管理，要不断地提高工艺质量，强化工艺纪律;要做好工艺文件的控制、工艺更改的控制、特殊工序的控制、不合格品的控制以及工艺状态的验证工作，使生产过程处于稳定的控制状态，从根本上预防和减少不合格品。

热处理全面质量控制与技术改造 篇5

为全面提高医疗护理服务质量和医疗安全，同时为我院实施的新的绩效考核方案提供可靠依据。2018年3月9日，我院在门诊四楼学术报告厅召开了“医院全面质量控制活动动员大会”。我院院领导班子成员以及全院医疗、医技、护理、行管后勤代表共130余人参加了动员大会。会议程军副院长主持。

医院全面质量控制活动动员大会现场

首先，房巨波常务副院长在会上作了“2018年医院全面质量控制活动”动员讲话。他分别从开展“全面质量控制年”活动的目的；与以往开展相关活动的区别；在全面开展质量控制年活动中要注意的事项三方面作了详细阐述。指出医疗质量是医疗工作的生命线，全院员工都要为患者提供满意、优质的医疗服务。各科室主任、护士长要切实负起责任，建立科室检查考核小组，狠抓医疗质量，确保医疗安全，不断强化管理，推进医院精细化管理进程。

房巨波常务副院长做全面质量控制活动动员讲话

我院全面质量控制活动分为医疗组、医技组、护理组、行管后勤组四个小组；会上，四小组组长分别对本小组质量控制实施方案进行了详细阐述。

周明利主任汇报《2018年医疗质量控制实施方案》

徐长明主任汇报《2018年医技质量控制实施方案》

任晓芳主任汇报《2018年护理质量控制实施方案》

刘文渊主任汇报《2018年行管后勤质量控制实施方案》

桥梁施工技术与质量控制探讨论文 篇6

关键词：桥梁施工技术；质量；控制

桥梁施工技术的发展情况在桥梁建设的过程中有重要的作用。随着施工技术的优化，桥梁施工质量的问题也随之不断出现，本文将对桥梁施工技术与质量控制的现状、发展的必要性、质量监控等问题进行阐述。

1桥梁施工技术的概况

1.1发展现状。随着交通运输业的迅猛发展，桥梁施工建设不断迈向新的高点。现阶段，桥梁的施工建设主要采用钢筋水泥的大跨度建设方式，在技术手段上采用悬臂挂篮的建筑方法。悬臂挂篮技术手法的运用对桥梁施工建设有良好的推动作用，可以通过地势的特点进行合理的建构，达到保证质量、有利于环境保护建设的同时有效减少使用钢材的数量，节约建筑成本。在桥梁施工建设技术不断发展的同时也存在一些质量方面的问题，例如，由于暴雨等自然天气的影响，桥体受到较严重的影响，体现了施工过程中质量不足、桥梁施工技术与质量检测还有待完善的问题。所以，在进行桥梁施工建设的过程中，保证桥梁施工的质量是进行桥梁施工建设的重中之重。

1.2桥梁施工技术与质量控制的影响因素。桥梁施工建设过程中有很多因素会影响施工技术与质量控制的发展。一方面，不同地区经济发展程度不同，技术水平也层次不齐，同时，政府对待桥梁施工技术以及质量控制的手段和政策也存在较明显的差异。另一方面，在进行桥梁施工建设的过程中，承包企业的施工技术、对桥梁建设秉持的工作态度即对桥梁建设质量的重视程度、质量监控的意识也是重要的影响因素。具体来说，进行桥梁施工所耗用的建材质量，工期安排、质量监控体系、施工框架的建构，桥梁施工技术与质量监理体制等方面都是对桥梁施工情况有重要决定作用的因素，需要进行正确的建设引导以保证实施。

1.3进行桥梁施工建设的必要性。桥梁施工建设主要的性质特点是自身建设跨域的范围大，涉及海域、峡谷等其他大型的障碍物，进行建设的类型繁多。这一特点为桥梁的建设施工提出了更高的建设要求，需要其具备良好的技术手段，完备的建设方案以保证其经过自然环境的磨砺、各项交通工具的顺利通过后仍能保持完好。所以，桥梁施工的建设过程追求的是经济效益与社会效益、生态效益的三者结合，既要求成本的节约，又要保证对河流等自然环境的污染尽可能的降低，同时建造出来的桥梁也要保证质量，以对人们的生命健康安全负责。综上，通过三方面的效益追求，体现了桥梁施工建设过程中追求建设质量以及质量控制的重要性。

2桥梁施工建设技术、质量的主攻方面

2.1做好桥梁施工前期的准备工作。桥梁施工前期阶段的基础工作是影响全局的关键环节。为保证桥梁施工的有效推进，在施工前期的准备工作主要包括：对桥梁施工所需要的材料进行把控，确保质量足够优良，与地区的桥梁建设相互匹配；同时，需要对整个桥梁施工的工作流程，工期内各阶段的工作分配进行严密分工。根据图纸的内容，进行实地的具体放样，对地面的地形地势进行进一步的确认，对照桥梁施工的各个监测点数据的情况，人员上岗情况，排查不利于桥梁施工的因素，对施工工地的后期施工做好足够的前期准备。

2.2完善混凝土浇筑以及钢筋工程技术。桥梁施工的桩基工作是桥梁建设工作的一项重点前期基础工作，另外一项需要重点进行的施工项目就是做好混凝土浇筑工作。混凝土的浇筑工作贯穿施工的很多环节之中。在进行混凝土浇筑的过程中，浇筑的方式有全面分层浇筑和分块分层浇注两种。在浇筑的过程中，需要把握好时间和具体的工作环境，根据地面厚度不同进行合理的浇筑方式的选择。钢筋工程技术是桥梁建设过程中需要与混凝土浇筑密切配合的另一项技术。混凝土在浇筑的过程要注意避免将混凝土浇筑到构件中，而导致对钢筋的结构性损坏。所以，桥梁工程的钢筋工程技术必须不断完善，并做好和混凝土浇筑工作的配合，以保证桥梁施工建设的顺利展开。

2.3资源优化配置。桥梁施工建设的过程不仅是精密测算、精准施工的过程，更需要各种要素的密切配合。资源的优化配置首先需要达到的就是建筑材料的优化配置，这项工作的达成需要施工方对施工所在地的地形、地势以及气候情况有明确的认知，从而选择合适的钢筋、板材等建筑材料，以更好的进行施工，保证桥梁有较长的使用寿命。在进行材料的运输过程中应尽量选择短途运输，或者少运输，并对混凝土的运输进行特殊处理，以减少运输过程中因较多的颠簸和震动而带来的混凝土内部不均的问题，从而影响桥梁施工的建设质量。除了施工手段的要求之外，还需要进行数据的精密运算，既明确了具体的施工方向，也对施工人员的生命安全带来了保证，提高了施工的效率和质量。

3桥梁施工建设的发展规划

3.1完善桥梁施工的监管体系建设。桥梁施工建设中人们对桥梁建设的质量要求不断提高，这除了要求桥梁建设的技术水平过硬之外，还需要桥梁建设质量的监督与管理。同时，还需要相关部门提高对桥梁施工建设监管重要性的认知，完善相关的体系建设，对桥梁建设的质量达标从严要求。另外，需要建立相关的监管体系机构以及监管调查小组，对桥梁的施工建设情况进行实时的汇报与监管，保证施工的安全性以及施工桥梁的质量达到标准。

3.2增加对桥梁施工的监管力度。在桥梁施工建设技术不断发展的当下，桥梁施工的效率不断提高，而桥梁建设的质量水平仍旧需要进行有效的监管。在桥梁建设过程中不乏部分人为了经济利益，在建设的过程中偷工减料，有损桥梁建设的质量和信誉。为了减少此类问题的发生，务必要增加对整个桥梁施工过程的监管力度，保证桥梁施工从材料的供应商到获取材料、运输方式等各个环节情况的信息都做到充分的追踪、掌握。并且各个施工的环节要按照规范进行操作，从而促进施工质量的监管工作的落实。

3.3提高相关人员的自身素质。桥梁建设是一项精密度要求较高的技术工作，对施工者的素质要求较高。为了保证桥梁施工建设的质量，施工者需要提高自身的专业素质，做到按照施工质量要求的体系，规范操作，不偷工减料，积极履行自己的责任。同时，尽可能的抓住机会，多参加相关培训，进行素质学习，提高自己的技术和各项能力，保证能完美的完成桥梁建筑的工作任务。

4结论

桥梁施工建设的稳固性是对民生福祉有重要意义的工程建设，其建设的优良可以为人们的日常出行、公路、铁路等交通运输业的发展奠定良好的基础，促进国家经济社会建设的发展。所以，保证桥梁施工技术与质量的控制建设尤为重要，需要国家完善相关的立法工作，保证桥梁施工建设有法可依、施工责任落实到个人；同时引导施工方进行质量监控体系的建设。同时，施工企业要提高桥梁建设的技术指标，保证建设质量与实时监控，维护人民的合法权益。

参考文献:

热处理全面质量控制与技术改造 篇7

1 工程质量通病的防治与措施

1.1 路面平整度的控制

路面平整度是道路施工尤其是面层施工中重要质量指标之一，也是影响道路美观及车辆通行颠簸程度的重要因素，因此在施工中保证路面平整度尤为重要。

工程中对路面平整度的控制主要体现在以下几点:1)面层施工前应将基层表面尘土、杂物清扫干净，对基层高程、横坡及平整度等指标进行检测，不合格地方返工后方可进行面层施工;基层施工的好坏是决定面层平整度的基础。2)在底面层沥青混凝土施工中采用铝合金杠进行厚度和高程控制，摊铺过程中保持匀速运行，避免对高程进行调整，防止油面出现波浪现象。3)在面层沥青混凝土施工中采用平衡梁电子眼系统控制摊铺机摊铺时的平整度及厚度，摊铺过程中在碾压完成及油温回凉前严禁行人及车辆上路踩踏碾压。4)摊铺机摊铺混合料过程中要尽量保持匀速前进状态，严禁忽快忽慢影响摊铺效果。运料车严禁与摊铺机猛烈冲撞，运料车应在摊铺机前10 cm～30 cm处停住，不能直接撞击摊铺机，卸料过程中应挂空挡靠摊铺机推行前进。5)压路机碾压过程中要保持匀速碾压，严禁在热油上错轴、停车，碾压完成后压路机应停在油温回凉的路段，以免面层出现车辙印记，终压温度须控制好，温度不宜过高，从而有效消除轮迹。6)施工中纵缝保证采用热接缝，当天铺筑当天碾压成活，若由于工作中断或者第二天才恢复工作时，做成一道垂直横缝，横缝接顺前涂洒结合油，继续工作时用耙子将接缝处整平并留出虚铺厚度后上碾碾压成活。

1.2 防止路面积水控制措施

1)路面积水是道路施工中较常出现的通病，其主要原因是由于施工质量及高程控制不到位。2)在基层施工中应严格按照道路纵断面高程及横坡要求控制摊铺厚度，并在每步结构层碾压成型后检测路面高程符合要求后方可进行下部结构层施工。3)在面层沥青混凝土施工中采用平衡梁电子眼系统控制摊铺机摊铺时的平整度及厚度，路口根据竖向设计高程要求进行控制，保证路口八字高程避免坑凹、波浪、隆起现象发生。4)根据设计图纸要求合理设置收水井位置，铺油时做好收水井周围顺坡处理，并可根据道路实际情况在纵坡高程较低处加设收水井以加强收水效果。收水支管严格按照坡度要求铺设，在基层反开槽铺设支管时如遇覆土过浅现象须做好混凝土包封处理，避免出现倒坡及支管损坏现象，以保证支管正常收水效果。

2 主要施工工艺质量控制要点

2.1 路基工程

1)施工准备。对项目经理部的施工人员进行岗前培训，接到图纸后组织技术人员学习图纸，熟悉各部位尺寸、质量要求，做好设计及各工序施工技术交底，若发现问题及时与设计人员联系以便澄清与确认，制定各分项工程技术措施并编制单项工程施工方案，做好原材料在施工前检验工作;请设计人员现场测量交底，做好栓桩记录，并做好保护。对全线导线点、水准点进行闭合，并做好加固、加密与定线放样工作。

2)施工过程。提前组织施工技术管理人员进行现场勘查，熟悉图纸与现场情况，进行合理规划施工区段，及时组织施工人员机械进场进行施工;对于原有车行道路面，用风镐破除后再用挖掘机开到槽底层，然后用推土机跟随其后做整修工作;测量人员现场控制点、线、高，确保开槽宽度、深度及纵向接槎的垂直度;不使用机械开挖重要管线，请主管单位派人员现场监护，指导施工，路基范围内的树根、草根、垃圾应认真清除干净，利用人工配合推土机进行道胎的整形工作，严格控制道胎的高程及横坡、宽度;道路开槽后，道胎内不得有翻浆、弹软、积水等现象。

2.2 路面施工

1)石灰土底基层施工。为控制含水量和压实度，施工前按设计配合比做最佳含水量和最大干密度的实验;铺筑前先检查人行道基层表面是否平整、坚实，在没有任何松散和弹软的前提下，用自卸汽车把石灰粉煤灰土均匀的卸在路槽内，然后用推土机粗平，测量人员现场控制高程，测试人员在现场控制含水量、含灰量、含块量以及高程等各项指标;整型完毕后，立即碾压。碾压工作一律使用12 t以上的振动碾压机进行碾压，从路边以外30 cm开始，碾压速度控制在一挡，严禁开快车、错大轴、压花轴，当外轮内侧压至人行道中心线时为一遍，碾压至少三遍，然后测试压实度，并当天一次碾压成型。碾压中对因水分偏大等原因造成弹软的地方及时进行换土，并对检查井周围和地下设施覆土过浅而不能碾压的地方应用机具夯实，并满足压实度要求;成活后进行保湿养生，养护期间封闭交通，除洒水车外，禁止其他车辆进出。

2)沥青混凝土面层施工。

a．准备工作。铺筑路面前，对基层应认真交接验收，各项指标应符合质量标准。特别应注意高程、横坡、密实度、平整度、强度等，不合格项必须返工;摊铺沥青混合料前，基层表面尘土，杂物清扫干净。铺筑细粒式沥青前应调整好各种检查井、收水井井盖标高，纵横坡度应与设计一致，井体坚固并能承受各种车辆荷载，在检查井，收水井，侧、缘石边缘及路面纵横接槎处应涂抹沥青油;在罩面部位施工前，对原有路面加以清扫，对原路高程不满足设计要求地方加以铣刨或衬拱后，才可进行沥青混凝土施工。最小罩面厚度为4 cm，个别处如不能满足最小罩面厚度要求，应先将旧油面铣掉至4 cm后再罩面。

b．材料要求。沥青的选用应符合“重交通道路石油沥青技术要求”，沥青标号为AH-90，含蜡量进口沥青不大于2%，国产沥青不大于3%;沥青表面层的粗集料应选用清洁、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度和耐磨耗性的碱性石料，石料磨光值应大于42，细集料采用天然砂、机制砂及石屑，集料应清洁、干燥、无风化、无杂质，并由适当的颗粒组成;拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料、结团、成块或严重的粗细料分离现象，如有上述现象，应废弃并及时调整;根据拌合厂试验室配置的目标配合比，经总工审批，报请总监理工程师进行批准。按目标配合比设计生产配合比和生产配合比验证，生产配合比上报监理工程师并批准后，方可进行生产施工。

c．沥青混凝土运输。热拌沥青混凝土采用大吨位的自卸汽车运输、车厢清扫干净并涂刷少量油水混合物以防止混合料粘连在车厢内;运料车用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。已经离析或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料均废弃;车辆等候时，相互有一定的距离，现场设专人指挥倒车、停车、卸载，以保证现场车辆秩序;设专人负责沥青混合料出厂温度的检查记录工作，混合料温度必须一车一检;每天生产和运输的混合料必须保证在天黑以前铺完压实，因此施工现场和搅拌现场必须保持正常的联系。

d．摊铺。混合料采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，底面层粗粒式铺筑采用铝合金杠控制摊铺高程，表面层细粒式采用平衡梁电子眼系统控制摊铺时的平整度及厚度;路面摊铺分车道进行，采用两台摊铺机前后分幅搭接摊铺，前一幅按基准线作业，两台摊铺机相互搭接10 cm，前后相距20 m，前一幅保留15 cm松茬与第二幅一起碾压，当天整幅交活不留纵茬;运输车辆在向摊铺机料斗内卸料过程中不得与摊铺机进行碰撞，以免影响面层平整度;沥青混凝土必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度以3 m/min～4 m/min为宜。

应根据摊铺宽度、厚度，保证摊铺机料斗中有足够数量的混合料，以保持生产效率等。适当调节摊铺速度连续作业，来料中断和当天收工前，应将纵茬找齐或压实不留纵茬;机械摊铺后不准行人踩踏，原则上不准用耙子找平，对个别表面空洞缺料、离析、接头及痕迹等可局部进行人工点补。除不能用机械摊铺的边角外，一般不准用人工摊铺，人工摊铺厚度要比机械摊铺厚度厚一些;为了消除纵缝，采用两台摊铺机同时摊铺。在底面层施工完成以后，标高应已满足设计要求，所以表面层的施工采用浮动基准梁控制厚度和平整度，在大面积摊铺前先摊铺100 m～200 m试验段，总结出虚铺系数和虚铺厚度，为大面积施工做准备;在摊铺时，一定要保证混合料的温度不低于130℃，对于到场的每车料都要进行温度测量，并认真做好记录，以此来指导摊铺和碾压作业。

e．碾压。沥青混凝土压实宜采用双钢筒式振动压路机、胶轮压路机组合，压实按初压、复压、终压3个阶段进行;初压:混合料摊铺后在较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度在140℃～150℃范围;压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠30 cm;初压采用钢筒压路机或关闭振动的压路机碾压两遍，压路机碾压速度不超过2 km/h～3 km/h，不准在热油上错轴、停车，以免影响表面平整度;复压:复压采用重型的振动压路机，碾压遍数不宜少于4遍～6遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹;使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为10 cm～20 cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成隆起现象;终压:终压应紧接在复压后进行，终压选用双轮钢筒式压路机或胶轮压路机碾压，碾压不少于两遍至无轮迹为止，其压实最后的温度不低于70℃;设专人负责接槎，并配备振动夯板手扶振动碾等工具及小型压实机具用以压实压路机不能压到的边角地带;中大、小型碾压设备不得紧贴侧石碾压，应与侧石保持5 cm～10 cm的距离，并采用小型压实机具进行夯实。

3 结语

本工程于2009年5月12日竣工验收，通车三年来未出现工程质量问题。可以看出在工程中实施严格的项目管理制度是控制工程质量的重要环节。

摘要：结合某市政道路改造工程实例,从工程质量通病的防治、工程质量保证措施及主要施工工艺质量控制要点三个方面论述了市政道路工程质量项目管理的具体实施过程,为今后市政道路改造工程质量控制提供了借鉴和参考。

关键词：市政道路,质量通病,质量控制,路基,路面

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热处理全面质量控制与技术改造 篇8

1 工程概况

台州港临海港区地处浙江省沿海中部，椒江河口北侧头门岛。椒江河口呈喇叭型，其东临大海，南北两侧分布有——江山岛、大陈岛、东二矶岛、田岙岛、雀儿岙岛和头门岛等，其中头门岛东西长约5km，南北长约2km。

台州港临海港区头门作业区一期工程（陆域形成及堆场工程）位于头门岛西南端，头门岛、面长山和龙珠岛所围部分海域，西北围堤是陆域形成边界组成部分，分别长约443.4m、485.7m。

实施填海造地的区域约20.06万m2，开山面积约1.58万m2，形成总陆域面积约21.64万m2。

其中软基处理施工工艺在施工区域天然泥面上铺设400g/m2土工布一层，然后水上抛填1m厚砂砾垫层+1m厚开山碎石垫层。陆域形成软基处理为塑料排水板，塑料排水板采用B型，正方形布置，间距1.1m，板长约14.4m～35.5m。

工程特点：

①本工程土工布质量要求高，工程量大，水下铺设实施难度大。

②塑料排水板量大，工期紧张。受潮水影响，有效工期短，施工协调难度大。

③工程所在地地处岛屿，四面环海，提高了材料运输、贮存、保护等工序难度。

2 质量管理工作

台州港临海港区头门作业区一期工程陆域形成软基处理质量控制的重点主要是土工布铺设、塑料排水板插打、砂砾石抛填，为达到施工质量目标，确保优质项目主要做好如下工作：

2.1 建立有效的质量保证体系

建立健全施工质量保证体系，制订了层层负责的质量责任制，明确了项目部各部门、人员在质量工作方面的具体任务、责任和权力，形成一个严密的质量管理责任体系。

2.2 细化、优化施工方案，做好交底工作

编制专项施工技术方案3份，方案的优劣是影响施工质量的重要因素。工程技术人员在编制方案时，都在原有施工经验的基础上不断完善、力求创新。方案都是在不断完善、优化的基础上取得了很好的成效，完成的项目质量创优、进度超前、成本降低。为确保排水板插打和排水垫层节点目标按时完成，项目部投入大量人力与机械设备，曾配备日产量2000多立方的履带式移动碎石机，安排三艘插板船同时进行施工，11艘运输料船进场卸料，日最高完成排水板插打8万多米，卸料突破1万方。头门港一期工程陆域形成及堆场工程软基处理节点顺利完工，比原计划提前半个月。

2.3 人员培训教育

人的行为，是影响工程质量的重要因素，为确保工程质量零缺陷，必须建立健全人员培训教育制度，提高员工的技术水平和管理水平。软基处理施工过程中，始终注重加强对员工基础技术教育和业务培训，做到有培训计划，有培训讲义、有培训考核、有培训总结。并根据企业需求及项目特色，开展多层次、多渠道、多内容和多形式的各方面培训，使员工达到应知应会，了解掌握工程的设计要求、施工操作规程、操作技能和验收规范等。

3 进场材料检验

每一批材料到场，都要进行抽样检验，经检验合格后才能使用。对不合格材料一律退回厂家。

抽样组批原则：

①土工布抽样组批原则：以同一厂家、同一材料、同一规格，每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计，检测单位面积质量、厚度、拉伸强度、撕裂强度、断裂强度、断裂伸长率、CBR顶破强度、孔径O95、垂直渗透系数;

②碎石抽样组批原则：结合工程用量，以数量2000～3000t为一批，不足2000t也按一批计，检测筛析、针片状颗粒含量、含泥量。

③塑料排水板施工严格按照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）和《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTST206-1-2009）执行。原材料进场时，必须有塑料排水板出厂合格证书及技术性参鉴定书。每批塑料排水板抵运工地后应进行外观检查与验收，同批次生产的塑料排水板，每20万米进行一次抽样检查，单批次数量小于10万米时也应抽检一次;不同批次的塑料排水板应分批次抽验。

4 施工工艺和质量控制措施

在以前软基处理施工经验的基础上，对陆域形成软基处理关键工序施工工艺和质量控制措施进行总结、优化、创新，以提高台州头门港一期工程的施工质量。

4.1 土工布施工

4.1.1 土工布施工工艺

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图1 土工布施工工艺流程

4.1.2 土工布施工质量保证技术措施

①开工前组织施工技术交底，明确各自任务，并建立奖罚措施。

②做到“三不”来把好材料关：无出厂合格证及自测报告不加工;无随机抽样的复试报告不加工;外观检测不符合要求不加工。并严格按照技术规格书确保土工织物的各项技术指标达到要求。

③土工布接缝是布体的薄弱点，所以对接缝的形式、缝纫针的大小、针距、缝纫线的质量都须按设计要求及规范要求严格控制。

④对船机设备必须进行定期维修、保养，在铺设土工布之前逐项检查相关机械设备，并形成一种制度，以确保土工布的顺利铺设。

⑤土工布在铺设时要防止出现或尽量减小横向收缩。

⑥土工布的铺设应按设计要求和有关工艺规定进行，土工布有效搭接宽度不小于设计值。

⑦土工材料铺设时安排专人负责铺放过程的描述记录和每块铺放的位置尺寸记录，记录者负责签名并有人负责校核。

⑧排水垫层混抛完成后，用测深仪进行标高检测，然后与原泥面标高进行对照，换算垫层厚度是否符合要求。检查频率：每100m2检查一处。

⑨抛填作业要掌握潮流情况，尽量选择平潮作业。

⑩在铺设施工完成后，须经现场监理认可才能进入下一道工序。

4.2 排水垫层混抛

4.2.1 排水垫层混抛工艺

在土工布铺设作业全部完成后，再进行砾石和开山碎石混抛作业。抛填顺序及方向同土工布铺设顺序及方向。

抛石前首先由测量测放抛石控制标，主要是基床坡肩标。抛石采用1000t方驳定位，方驳横跨基床对标（GPS）定位。采用民船装运碎石靠在定位方驳侧舷，抛石工指挥，用测深水砣控制抛填标高，民船卸石抛填。

4.2.2 垫层整平

垫层整平采用常规施工方法，即：方驳定位，测量控制平面位置和标高，对开山碎石间不平整部分进行填充，然后用挖掘机配合平板驳进行粗平，最后用刮道整平。

①整平施工船：用一条1000t方驳作为整平定位船。

②测量根据设计整平宽度，施放前轨、中轨和后轨测量控制点，控制其平面位置;另外，把水准点引到现场，作水平测量后视之用。

③根据测量数据，用挖掘机在施工船上作业，对起伏较大的区域进行初步整平。

④制作轨道及刮道：导轨采用DN90mm钢管，每根长6m，钢管两端用δ8mm钢板封口，以免漏水而增加水下重量。刮道用双10号槽钢扣接，两侧焊上两个拉环，供吊放和移动刮道用。施工时，沿整平范围边线及刮道宽范围各下一道钢轨，将刮道平放到钢轨上，顺导轨方向推动刮道，以刮道底面为整平标高，去高补低，整平垫层。

⑤整平标高的确定：随着上部荷载的加大，不同厚度的抛填垫层将会产生相应的压缩沉降量，所以，施工中应按设计要求预留沉降量：1m厚以内垫层预留3cm沉降量，厚度超过1m的可适当加大，垫层顶面预留倒坡3～4cm。

4.3 水上插打塑料排水板

4.3.1 塑料排水板施工工艺

根据类似工程施工经验，结合本工程自然条件，塑料排水板施工全部采用水上插板船施工。共配置3艘插板船。本合同段塑料排水板施工图总长度为3829933m，工程数量较大。

依据设计要求，工程内所有排水板均采用B型塑料排水板。排水板的布置为：围堤处为间距1.0m正方形布置，陆域部分为间距1.1m正方形布置。所有的塑料排水板从下层级配碎石垫层顶面开始打设，穿过淤泥层进入下伏粘土层不小于50cm，上端必须高出砂垫层20cm。施工中杜绝回带现象，若回带长度超过50cm，应在距原孔边10cm，处补打一根并做记录。

水上塑料排水板施工，配置施工船舶为3艘插板船，每艘船配备2台插打机。

4.3.2 排水板插打施工质量控制问题

①抛锚、起锚：使用起锚艇抛锚、起锚。合理控制抛锚位置，尽可能减少在施工区域内的定锚点，起锚应尽可能垂直起锚，以减少对土工布及已插板区域的排水板造成扰动。抛锚、起锚应合理控制速度，过慢易造成误工，过快易造成丢失锚头事故。

②排水板打设：穿板时不能碰伤，划破滤膜，不合要求的不能使用。打设速度与间距按设计要求调整好。塑料板需要接长时，应剥开滤膜使芯板顺槽搭接，搭接长度不小于300mm。然后包好滤膜再用钉板机钉牢。保持搭接处不进淤泥，芯子搭接不堵塞通道。插完后确保排水板露出碎石垫层面长度误差+150～-50mm。

③平面误差及控制：随潮位的涨落随时调整锚链，使船只停留原位，由导杆的移位保证插板间距、船位桩位定设准确，确保桩位平面尺寸误差±100mm。

④回带误差及控制：回带误差不大于500mm，回带率小于5%，如若超过，除检查桩靴是否磨损需更换外，应在旁边补打一根。

⑤排水板回带控制办法：施工凭振动头插到底后向上提拔沉管时，如果回带，则排水板带在沉管口不移动，等到排水板带移动，量一下沉管上提高度，此高度也就是回带长度;如果回带超过500mm，则应在旁补打一根。

⑥随时调整桩机沉管垂直度，控制垂直度偏差≤1.5%。

⑦深度控制：海上作业一般要求10min观察潮位标，调整一次导管入水深度，涨潮时逐一加长导管入水深度，退潮时逐一减少导管入水深度，始终保持导管入土深度不变。

⑧随时检测水深，调整沉管入水深度，在桩机主杆上准确画上刻度线，使桩长控制一目了然。

5 原材料、成品保护

原材料及成品的保护工作对软基处理质量有较大影响，针对不同施工阶段的情况，我们采取了相应的措施。

5.1 软基处理施工阶段

①土工布、塑料排水板等原材料运输过程中和运抵工地后应妥善保存，避免日晒，防止黏结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。

②土工布铺设完成后，及时抛填一定厚度的砾石、开山碎石压布，防止潮汐对土工布铺设质量造成影响。

③合理安排铺布船、排水板插打船等施工船只只定锚区域，减少施工移锚次数，并采用抛锚艇进行抛锚和起锚，以减少因施工船只抛锚对已完工土工布、塑料排水板造成破坏及对软基处理层造成扰动。

④经常进行扫海测量，通过对测量成果的分析，及时对排水垫层进行整平，并补抛欠抛区域，以保证整个排水系统的排水功效。

5.2 后续施工阶段

①在施工区域周边设置水上导航标志，避免各类船只在施工区域定锚，禁止非施工船只在施工区域航行，以减少人为因素对软基处理层的扰动。

②开山石水抛施工过程中，施工船只方向与该区域已铺设的土工布长边方向垂直，以使土工布整体受力而避免导致不均匀沉降过大。

③开山石回填施工遵从规范及设计要求，分层分区域回填，并通过监测指标控制回填速率，以避免局部沉降过大而影响排水系统排水功效。

6 结语

在全体员工的共同努力下，陆域形成软基处理施工质量得到了较好的控制。本文结合台州港临海港区头门作业区一期工程测量软基处理的施工控制方法，并从中得到了一些有意义的结论。

①未发现土工布被潮水冲刷产生卷边、折叠、漂移的质量事故，同时碎石垫层铺设位置准确，平整度良好，施工质量较高，能够满足海堤施工要求。

②施工时所选用的平板驳船下料，排水垫层平整度较难控制，加强扫海测量控制，采用定位船定点定量抛填，则碎石垫层厚度控制能够更加准确，平整度也进一步提高。

③本文所采用施工方法软基处理水下土工布和排水垫层的整平问题提供了一定的经验及思路，同时是目前情况下能够保证工程质量与进度较为经济的施工方法。

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[2]张亚娥.工程质量的控制与管理[J].延安大学学报，2009.

热处理全面质量控制与技术改造 篇9

因为路基挖方的技术种类繁多，所以需要根据公路路基的施工的实际状况来决定。例如，公路的施工长度比较短，就可以采取横挖的方式;公路需要挖的深度不大，就可以采用一次性的方式挖到公路所需的深度;再如果公路施工路段的路堑深度比较大，那就可以使用分层纵向开挖的方式，分层纵向的挖，来达到目的。而且，如果瓦房工作的时间是在雨季时，那么一定要在公路的挖方地段设施合理的排水系统，避免路堑出现有蓄水、积水的问题来提高公路的稳定安全性能。

2.2路基的填筑

在路基的填筑施工开始之前，公路施工人员必须要完整的清理出施工公路上的杂物，并且要对路基底部的泥土状况进行勘察和分析，及时处理处路基底部的腐质土壤，并且铺上优质的土壤，同时还要保证土壤的紧实度。施工时需要的土壤的具体厚度需要结合实际公路施工时的实际情况来决定。如果公路修建在农用田周围，就一定要将路基底部的土壤压得紧实，因为有研究表明，如果路基底部的土壤中含有较多的杂物和有机质的时候，就会增加路面遭到碾压时路面的弹性，从而影响路面的紧实效果，所以一定要严格的检查公路路基底部土壤的质量;如果公路的坡面较陡，就一定要将路基底部的土壤修筑成台阶的形式，用来减少公路出现滑移的情况;如果坡面较缓，路基底部的土壤就可以按照刚才的方法进行建设施工;在施工时要综合考虑施工时的环境来决定每个台阶的高度，但是每个台阶的高度不能高于30cm。

2.3路基的压实

公路路基建设时，为了保证施工时的稳定和安全，就必须要提高路基的紧实度，就要展开路基的压实处理。而且为了保证公路路基被压实后的紧实的效果，公路施工人员必须要实行一套合理、科学的公路路基压实方法。在公路路基的压实过程中，还要使用合理的压实方法和来回压实的次数，同时，还要保证压实的时候对路基受力的均匀。在实行压实的时候，使用的压路机不同，压实的效果也不同。有关研究显示，对砂砾土进行振动碾压可以得到满意的压实效果。不同的路基土质，同一类型的压路机也会产生不同的压实效果。所以，在进行公路路基的压实的时候，对于不同的路基，使用合适的压路机，可以达到最佳的压实效果。不同的地质，压实的遍数也不一样，所以，在路基压实的时候，要针对不同的地质合理调整压路机的压实遍数。在压实的时候中，最重要是压实的方式，压实方式直接影响着压实的效果。压实时要先两边后中间、先慢压后快压、先轻压后重压，如果压实的方式不对，在压实的时候就会出现公路路面不平整的现象。为了防止这种现象的出现，施工人员在施工的时候一定要关注路基压实的效果，并及时发现并解决路基压实过程中存在的各种问题，全面保证压实的效果。

2.4路基的排水

在公路使用的时候，公路路基很容易受到雨水的侵蚀，在雨水的冲刷下，公路路基会慢慢变得松散、软化和下沉，严重危害公路的坚固，尤其是在雨量丰沛的地区，如果在公路建设时没有修筑好完善的排水系统，雨水就会长时间侵蚀公路路基，所以一定要做好公路路基的排水设施。在公路路基排水系统的开挖时，要依据如让质量悬着合理的开挖方式，结合使用人工开挖和机械开挖的两种方式。在机械开挖之后，人工开挖巩固和修正机械开挖后的边沟和排水沟。使公路路基排水系统和公路周围的排水系统紧密结合，完善好公路路基的排水系统，保障公路路基的排水。要充分考虑在公路路基填筑施工时，会形成路拱，所以在公路路基建设时要设置排水设施，使雨水能顺利从路面排出，提高公路路基排水能力，保持公路路基的干燥。

3公路路基施工质量问题的种类

3.1变形问题

公路经过车辆后，可能会受到外力的影响，公路路面就出现受力不均匀而变形。在没有进行施工之前，公路路基会保持平稳状态，但是，在施工之后，当公路路基受到一定的力时，公路路基就会产生变形问题，导致地基不平稳的状态，这是公路路基中最常见施工问题。

3.2松散问题

公路路基也较容易出现松散问题，主要是因为水的因素，导致公路路基路面出现问题主要原因是:(1)因为用于路面施工的沥青和混凝土之间的缝隙较大;(2)公路路基施工时仅仅为做到路面的`平整度而导致路面的松散度;(3)沥青和混凝土搅拌不均匀。因为这些原因的存在，在路基施工的过程中忽然降水，雨水就会通过路面的缝隙进到路基中，进而导致公路路基的质量问题。所以，公路路基松散的问题也是很普遍的问题，公路路基的松散程度也会在影响公路路基的质量。

3.3裂缝问题

裂缝问题是公路路基施工质量问题中最常见和最危险的问题之一，公路路基裂缝对公路路面的质量影响特别大，而且在公路建筑后期的维修也非常困难。致使路面出现裂缝主要是因为:(1)温差的变化而产生的裂缝;(2)公路路基影响下出现反射性裂缝;(3)公路的超负荷使用而产生的裂缝。所以，裂缝是公路路基路面遭到破坏的主要因素，而且裂缝类带来的危害很大，因此必须要重视公路路基建设过程中出现的裂缝问题。4结语随着我国社会经济的不断发展，我国交通行业迅猛发展，只有不断发展有效、便捷和安全的公路交通才能满足人们对公路运输的需求。路基作为公路的主要承重部分，它的质量直接关系到公路的安全性和使用寿命，因此必须严把公路路基质量提高公路路基施工技术，减少公路路基中的质量问题，进而保证公路的正常使用寿命。在公路建设施工时，一定要加强路基的挖方、填筑、压实工作的监督管理，公路路基施工技术不仅仅要加强监督管理更需要我们的不断改进更新来减少公路路基的质量问题，这说明了公路路基施工技术及其质量控制的重大意义。

参考文献:

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1、松土除杂草：对于尚未郁闭的宿根花坛，生长季节(4-10月)每月要松土一次，除杂草一次，松土深度一般在3-5cm，过深则会伤害根系;非生长季节每月要除杂草1次，要连根拔除;防止周围草坪长入花坛，影响花坛长势和环境美观，

2、修剪修边：一般每年2-3月份重剪一次，保留30-50cm，以促进侧枝发芽，以后每月按花坛养护标准进行修剪造型，一般中间高、两边低，中间一般不超过80cm，形成曲面，并有较好的园林效果。花期每3-5天修剪残花一次，清理落叶一次。每年的4-5月和8-9月要进行修边，修边宽度20-30cm，线条要流畅，

3、施肥：2-3月份重剪后以撒施有机肥做为基肥，0.5-1kg/m2，结合松土，把肥掩埋在土壤中，浇一次透水，以后根据生长情况用复合肥(N、P、K比例为2:6:3)进行追肥1-2次，结合雨天洒施15-20g/m2;晴天施肥应保证浇足水，以撒施为主。

4、补植、浇水：对施工、交通故、养护不当等造成的死苗要及时补植，一般应补回原来的种类，并力求规格与原来相近。补植后立即浇一次透水，24小时后补浇一次，三天后再浇一遍水。之后便进入正常管理，每周浇1-2次即可，特别干旱期要适当补水。

热处理全面质量控制与技术改造 篇11

因此，这两年，我们狠抓了审计项目质量的控制，以责任和责任追究制度为龙头，以审计业务全过程质量控制台为纽带，形成了全员抓质量，全过程控制质量，全力打造审计精品的工作局面。

具体地说，主要是建立规范、严格把关、加强监督。

建立规范，就是制定完善各项审计业务规章制度，规范工作行为和工作关系，并切实抓好落实，不走过场。这两年来，我们先后制定和完善了审计过错责任追究制、三级复核制、审计业务务会制、优秀审计项目评选制、廉洁从审制等一系列规章制度，初步实现了审计工作的规范性运行。这些制度的执行，对进一步规范审计执法行为，增强审计人员责任意识，起到了很好的促进作用。

严格把关，就是严格把好入口关和出口关。入口关就是审计项目计划关，我们改变原来在审计项目计划中一上一下的做法为现在的两上三下的做法，由局业务会根据上级审计机关工作重点、形势发展的需要、市委市政府中心工作的实际以及审计力量与资源的现状等多种因素，向下提出审计项目计划的主导思想，由各业务科室向上提出初步的具体的项目安排意见，再由业务综合部门汇总后根据情况向下作出调整意见，经业务科向上反馈后，提交局业务会研究决定，向下下达计划。这两年，我们这样做，取得了较好的成效，不仅提高了审计立项的科学性，避免了计划的盲目性和随意性，而且充分整合了审计资源，提高了审计成果利用率。

出口关，就是三级复核关和审计业务会议关。我们所有的项目都必须经过三级复核，未经复核或复核五环节不到位的，一律不提交到局业务会讨论。审计业务会议由局班子成员和业务综合部门负责人组成，凡涉及到审计业务方面的重要问题都必须经过审计业务会，所有审计项目经过三级复核后，都必须经过业务会议讨论、研究并作出决定，才能对外出具审计报告、审计决定。

加强监督，就是坚持审计质量检查和审计回访。为了全面掌握和控制全市审计机关的审计工作质量情况，我们坚持对县级审计机关和市局机关各业务科室进行审计工作质量检查，年初制定方案，年中督促检查，年末集中考评打分，检查考评内容包括审计项目计划、审计执法行为、审计质量控制、审计公文处理、审计档案管理等，考评方式是对以上内容进行细化分项、量化分值，实行百分制打分，检查考评结果进行通报，并评选出先进单位和优胜单位进行表彰，通过这两年的审计工作质量检查，对提高全市特别是县级审计机关的审计质量水平，起到了极好的促进作用。

审计回访工作也是加强审计质量监督的一个重要环节之一，这两年，我们进一步明确审计回访工作由独立于审计业务部门之外的纪检监察部门来承担，按照不少于年度审计计划项目的30%比率进行回访。实践证明，审计回访工作对规范审计人员的行为，树立廉洁从审意识起到了很好的作用。

剪力墙质量事故分析及控制与处理 篇12

1 质量事故的分析

目前,浇筑剪力墙主要使用两种模板:1)钢制大模板;2)现场人工制作的竹胶组合模板。除平整度、垂直度方面的问题外,施工中容易出现的质量问题有以下几种:

1)墙面鼓肚。大模板基本不存在。在使用竹胶模板的情况下则时有发生。鼓肚时也有两种情况:a.只是混凝土鼓出;b.墙内钢筋严重变形鼓出。产生的原因主要是模板外的木棱骨间距过大或者局部松动,浇筑过程中在混凝土的侧压力作用下引起的。

2)墙面脱皮。两种模板都可能产生。脱皮一般只是脱掉了局部保护层。轻者不会露筋,重者就有露筋现象。还有一种情况是形成一个锅底形的坑。产生的原因主要是模板上涂刷脱离剂不到位、漏刷、脱离剂失效等。在使用竹胶板时,没有清除板上的铁钉子,是形成锅底坑的主要原因。

3)麻面。模板上粘结的混凝土没有清理干净,局部破损、局部变形,即使脱离剂到位,也常会形成麻面。麻面一般深度较浅,只是影响外观。

4)蜂窝。在混凝土表面产生有一定深度的蜂窝状的、大小不同的凹形现象,有时还会局部露筋,但是只在浅层。产生的原因有两种可能性:a.局部漏振。b.混凝土离析局部没有水泥浆,石子之间相互没有胶结,形成小的空隙。

5)深层孔洞。在墙面出现了深层或贯通的洞,露筋严重。现场发现多见于浇筑时,由于团状编织袋、大木块、聚苯板掉进墙内,而没被发现所致。或者虽然发现了而存侥幸心理。

6)局部水平裂缝。多产生于大模板情况下。主要原因是因为墙体混凝土还没有达到拆模强度,墙内混凝土承受不了自重的拉力,一旦模板松动,混凝土局部下坠形成长短不等的水平裂缝,严重者贯通墙面。

7)竖直通长裂缝。竖直裂缝一般自距根部300开始到上层楼板下300～500止。单面裂缝多,贯通裂缝少。裂缝非常细小,不注意还不容易发现。产生的原因是墙内某根竖直筋靠外,裂缝处保护层太薄,骨料少强度低,混凝土在凝固过程中产生了收缩裂缝。由于墙的上、下有一定程度的约束,所以裂缝较多出现在墙的竖直方向的中间部位。

2 控制质量事故的措施

1)剪力墙的定位放线、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑各工序,都要严格按照事先批准的施工方案有序进行,没有施工方案不得进行施工。对于采用竹胶板组后模板,还必须有详细可靠的模板计算资料。对模板木肋的间距和断面要严格核对。对模板的安装顺序和合理性要认真检查,发现问题及时修正。

2)不论采用哪种模板,都要严格按施工规范和支模工艺施工,保证模板有一定的刚度,及时修正模板的平整度,清理模板表面的杂物,脱模剂涂刷到位,模板底部要有封堵措施,安装模板要严格控制垂直度,螺栓连接要牢固,严禁把杂物掉进已支好的模板内,且有必要用电光照射检查,确保无误。模板安装后,经监理验收合格签证后方可进行下道工序。

3)混凝土浇筑前要浇清水使根部湿润,并在底部应先铺设高标号砂浆,首先检查底部有无露浆。浇筑混凝土时,严格控制每次浇筑厚度不得过大。注意墙体两侧的保护层垫块是否有效。振捣要严格控制每一棒的影响半径和振捣时间。振捣棒不要振捣模板。发现连接有变,立即停止振捣加以纠正。

4)达不到拆模强度绝不允许松动模板的支撑系统。拆模也要严格按照“先松动、后拆模;先支后拆、后支先拆;先拆非承重部位,后拆承重部位”的原则。松动和拆模不得用力过猛,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。一旦发现不正常现象,应立即停止拆模,商量排除事故的原因。严禁以任何理由提前拆模的野蛮行为。有必要时,拆模强度应以同条件下的混凝土试块试压报告为依据。

5)混凝土浇筑后,施工单位必须按设计和现行规范要求,采取适当养护措施,确保养护工作质量。现浇墙体应在12 h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7 d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14 d。特别是在气温高的夏天,要根据实际情况保证墙体湿润度。气温较低的月份,要注意混凝土强度增加的情况,适当增加养护的时间,不要死搬教条。

6)拆模后要保护成品。发现局部有缺陷,严禁抹灰处理。应在墙上标注相关信息。

3 质量事故处理程序

3.1 工程质量事故处理的程序(程序根据实际情况可以简化)

1)工程质量事故发生后,事故发生单位根据事故的等级在规定时限内及时向有关部门报告。2)质量监理单位发出通知,责令整改;根据质量事故的严重程度,必要时由质量监督机构责令暂停下道工序施工,或由建设行政主管部门发出停工通知。3)根据事故等级,按照分级管理的原则,成立事故调查组。4)事故调查组现场勘察、取证。5)补充调查,必要时委托有资质单位进行检测鉴定。6)分析事故原因。

3.2 质量事故处理的基本要求

1)处理应达到安全可靠,不留隐患,满足生产、使用要求,施工方便、经济合理的目的。2)重视消除造成事故的原因,这是防止事故重演的重要措施。3)注意综合治理。既要防止原有事故的处理引发新的事故,又要注意处理方法的综合应用。4)凡涉及结构安全的,都应对处理阶段的结构强度、刚度和稳定性进行验算,提出可靠的防护措施,并在处理中严密监视结构构件的稳定性。5)对需要部分拆除的事故,应充分考虑对相邻区域结构的影响,以免事故进一步扩大,应制定可靠的安全措施和拆除方案,要严防对原有事故的处理过程中引发新的事故。6)在不卸载条件下进行结构加固时,要注意加固方法和施工荷载的影响。要充分考虑对事故处理中所产生的附加内力,以及由此引起的不安全因素。7)加强事故处理的检查验收工作,从施工准备到完成处理工作,均应根据有关规范规定和设计要求的质量标准进行检查验收。

3.3 事故处理实施方案审定(一般情况下,设计审定和专家论证可以省去)

质量事故经过调查、分析,提出了合理的处理方案后,施工单位应根据设计文件和要求,编制事故处理的实施方案。根据质量缺陷的严重程度,可分为以下几种:

1)建设、监理认可。对于一些轻微的质量缺陷,在调查、分析后对工程结构安全影响不大,由施工单位提出实施方案,经建设、监理认可后,即可实施。

2)设计核定。对于一些较严重的质量缺陷,在质量事故处理设计方案确定后,由施工单位编制实施方案,这类处理实施方案,须经设计核定,建设、监理单位认可。

3)专家论证。对于严重质量缺陷,可能涉及的技术领域比较广,或问题很复杂,如结构的加固处理、返工处理、限制使用等事故处理方案,经邀请有关方面的专家,对处理方案进行较充分的、全面和细致的分析、研究、论证,提出切实的意见与建议,通过专家论证会议的形式形成会议纪要,这对于严重质量缺陷问题处理做出恰当的决定是十分有益的。

4 质量事故处理办法

4.1 墙面鼓肚

墙面鼓肚分为露筋和不露筋两种情况。只是混凝土鼓肚时,应人工凿除多余部分,使鼓肚部分与其他部位一平即可。

若有露筋,且钢筋随混凝土一起鼓出,必须把弯出的钢筋割断,在钢筋位把混凝土凿深另加筋扶直,清除杂物,清水湿润。深度部分高压喷射高一级细石混凝土埋住钢筋。待混凝土凝固后,用1∶2水泥砂浆抹平压实,搓毛。

4.2 墙面脱皮

麻面连片者为脱皮。脱皮还常有露筋现象。与普通麻面处理方法不同的是要挂一层铁丝网,否则抹灰面积过大容易形成两张皮。

4.3 局部麻面

只是一般的麻面,仅用钢丝刷清理墙面浮浆,并冲洗干净,充分湿润,用1∶2水泥砂浆抹压平整,搓毛。

4.4 露筋蜂窝

清除杂物,凿去松动部分,露出混凝土新槎,钢筋除锈。清水湿润,刷纯水泥浆一道。深度部分高压喷射高一级细石混凝土并埋住钢筋。待混凝土凝固后,用1∶2水泥砂浆抹平压实,搓毛。

4.5 露筋孔洞

清除杂物,凿去松动部分,露出混凝土新槎,钢筋除锈。清水湿润,刷纯水泥浆一道。

支外模,在模板上方留浇口。浇高一级膨胀细石混凝土,振捣、养护。混凝土凝固后达到一定强度,凿去多余部分混凝土。

4.6 水平裂缝

1)凡出现水平裂缝处,人工把松动部分全部凿掉,以出现坚硬的混凝土槎为准;2)用清水把新槎口冲洗干净,喷洒纯水泥浆一道,保护混凝土槎口;3)在每片裂缝处,稍扩大范围,侧面支模顶紧(打眼用螺栓固定也可),上部留浇口,如图1所示;4)浇混凝土前,先用清水浇透,再浇C30细石混凝土。人工用钢筋棍认真捣实,并进行有效的养护;C30混凝土人工搅拌;5)至少7 d后才可摸,并把浇口处多余的混凝土凿掉、凿平为止;6)按上述办法先做一干试点,发现问题调整后全面实施。

4.7 竖直裂缝

清理墙基面的污垢、松散物体,刷洗干净,用改性环氧化学灌浆液对所有裂缝进行封闭补强。主要目的是使混凝土封闭护钢筋不生锈。

4.8 跑浆乱根

不露筋情况下,用1∶2水泥砂浆抹灰压实;露筋情况下,要高压喷高一级细石混凝土。