现浇混凝土楼板开裂的原因和处理方法

现浇混凝土楼板开裂的原因和处理方法（精选8篇）

现浇混凝土楼板开裂的原因和处理方法 篇1

随着建筑业的发展，现浇钢筋混凝土楼板（盖）非常普遍，但在实际施工中又出现了一个质量通病问题——那就是裂缝问题，我现就对现浇钢筋混凝土楼板（盖）开裂的原因、预防及处理措施与大家分享、交流。

一、现浇混凝土楼板（盖）开裂的原因：

先来看看现浇混凝土楼板（盖）开裂的几种情况：

1）裂缝在现浇板角部，并与现浇板边缘约成45°，斜向发展；

2）裂缝在现浇板的跨中，近似直线型发展；

3）裂缝在现浇板的边缘，近似直线发展；

4）纯粹是不规则的裂缝再来分析现浇混凝土楼板（盖）开裂的原因：

（1）混凝土方面：目前一般都采用商品混凝土，正规厂家的商品混凝土一般不应该有问题，但也不是没有一点可能，还是要加强检查。影响开裂的因素有配合比、水灰比、水泥品种、强度等级、水泥用量、粗骨料用量与粒径、粉状掺合料、外加剂。

（2）设计方面：

1）建筑平面收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上，在建筑设计中，一般只注重建筑功能而忽视建筑结构问题。如建筑平面不规则，而结构设计时又没有采取加强措施，在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中，从而造成板开裂。2）楼板配筋板配筋间距偏大，特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设臵，致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处，双向板由于收缩是双向的，由于没有配臵足够的构造钢筋，因此产生450斜裂缝。

3）楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的，现浇混凝土楼板过薄，板的刚度势必降低，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，板因此开裂。

4）楼板中暗埋PVC管由于楼板较薄，因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大，而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋，容易出现顺着PVC管线走向的裂缝，如我们发现板中部的通长裂缝经常从灯头处穿过。

（3）施工方面：

1）混凝土强度的影响混凝土强度未达到设计要求，同时混凝土的抗拉强度降低，从而引起楼板开裂。如某住宅楼楼板，设计要求混凝土强度等级为C25，而实测混凝土强度仅达到16.7MPa，强度远远达不到设计要求。

2）配筋和楼板厚度达不到设计要求施工中，由于钢筋配臵不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求，均会导致楼板开裂。严重时，由于施工中擅自减小配筋量，则会引起构件的安全问题。3）钢筋保护层偏大施工浇注混凝土时为铺设架板，施工人员在钢筋上踩踏，致使上层钢筋的保护层厚度偏大，引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配臵时，裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部，沿板边缘近似成直线发展。4）未采取适当的养护措施混凝土浇注后，没有按要求进行养护，导致板收缩开裂。

二、现浇混凝土楼板（盖）开裂的预防

从裂缝产生的原因来看它是多方面的，只有从设计、施工、交付使用等多方面来加以改进。预防的重点在设计，关键在施工，合理使用也是至关重要的。

1、设计方面：设计人员必须尽可能考虑各种影响因素，根据不同的结构部位，采取相应的合理配筋和分缝。在设计时严格执行规范和强制性条文要求，做到既能满足结构案例，又尽可能地减少结构出现裂缝的可能。

（1）适当扩大配筋率，能对混凝土收缩及裂缝扩展起一定的作用。

（2）适当增加楼板有效厚度也能起一定作用。

（3）平面布局力求规则，尽量避免突变。

（4）现浇板的混凝土强度小于等于C30，钢筋的使用应力应满足抗裂要求。

（5）对现浇板中预埋管路重叠处和预留洞口处要采取适当的技术措施，防止板厚被缩减及降低了板的有效抗裂厚度。

（6）重视屋面的隔热设计。

2、施工措施

（1）严把原材料质量关，使用的各种材料必须符合设计及国家有关规范标准要求。优化混凝土的施工配合比设计，加入高效减水剂，适当减小水灰比。

（2）严格按设计图纸绑扎钢筋、预埋管线、预留洞口，施工时必须有保证板厚、钢筋位臵的有效措施。

（3）合理运用各项技术要求，正确掌握混凝土的浇筑方法，保证混凝土的密实性和钢筋的保护层厚度。

（4）重视混凝土的养护，包括和温度两个方面。确定保温覆盖层的厚度和撤除时间，温度养护严格按标准执行，要落实专人养护。

（5）模板支撑牢固，有足够的强度和刚度，合理掌握拆模时间，模板一定要刷隔离剂，禁止野蛮拆模。施工时楼面必须禁止集中堆载。

（6）严格执行国家相关标准及规范，做到严管理、高要求，杜绝管理不严而导致结构产生裂缝。

3、交付使用后的防治措施

（1）住宅竣工后，业主或物业公司要及时提供住宅使用说明书，并加强管理、保养。

（2）住房装修阶段的管理至关重要。禁止用户在装修时破坏原有结构，杜绝在楼板上开槽、打洞、钻孔等野蛮施工，严禁集中堆载，防止不合理的装修施工而导致裂缝的产生。

一、现浇混凝土楼板（盖）开裂的处理：

先来看看裂缝的分类：裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的；非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的，它出现的时间有早有晚，早期的干缩裂缝在浇筑完成约2~4个小时就会出现，部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大（钢筋严重踩塌）、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量超标。

现在来分析各类裂缝的处理方法：

一、对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。

二、对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。

如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。（布宽300mm左右为宜）

三、对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下：

1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。

2、对其它一般裂缝（宽度在0.05mm～0.2mm之间）的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可。（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）

3、对当裂缝（宽度大于0.2mm）较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）

4、对当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭（作一层防水也行），在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽。

现浇混凝土楼板开裂的原因和处理方法 篇2

关键词：现浇楼板,裂缝

1现浇混凝土楼板开裂的几种类型

1.1纵向裂缝:即沿建筑物纵向方向的裂缝, 出现在板下皮居多, 个别上下贯通。

1.2横向裂缝:即在跨中1/3范围内, 沿建筑物横向方向的裂缝, 出现在板下皮居多, 个别上下贯通。

1.3角部裂缝:在房间的四角出现的斜裂缝, 并与现浇板边缘约成45°, 斜向发展, 板上皮居多。

1.4不规则裂缝:分布及走向均无规则的裂缝。

1.5楼板根部的横向裂缝:距支座在30cm内产生的裂缝, 位于板上皮。

1.6顺着预埋电线管方向产生的裂缝。

2现浇混凝土楼板开裂的原因:

2.1混凝土方面:影响开裂的因素有配合比、水灰比、水泥品种、强度等级、水泥用量、粗骨料用量与粒径、粉状掺合料、外加剂。

2.1.1水灰比大, 水泥用量大。

2.1.2高效缓凝剂用量过大, 在未凝固前石子下沉, 产生沉缩裂缝, 常发生在梁板交接处。

2.1.3砂石质量不好, 级配不好, 含泥量大, 含粉量大。

2.2设计方面

2.2.1建筑平面收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上, 在建筑设计中, 一般只注重建筑功能而忽视建筑结构问题。如建筑平面不规则, 设计结构时安全储备偏小, 配筋不足或截面较小, 使梁板成型后刚度差, 整体挠度偏大, 引起板四角裂缝。

2.2.2楼板配筋板配筋间距偏大, 特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置, 致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处, 双向板由于收缩是双向的, 由于没有配置足够的构造钢筋, 因此产生450斜裂缝。

2.2.3楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的, 现浇混凝土楼板过薄, 板的刚度势必降低, 受拉钢筋和受压混凝土应力增大, 板因此开裂。

2.2.4楼板中暗埋PVC管由于楼板较薄, 因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大, 而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋, 容易出现顺着PVC管线走向的裂缝, 如我们发现板中部的通长裂缝经常从灯头处穿过。

2.2.5基础设计处理不当, 引起不均匀沉降, 使上部结构产生附加应力, 导致楼板裂缝。

2.2.6楼板双向受力, 按单向板配筋, 引起裂缝。

2.3施工方面

2.3.1混凝土强度的影响混凝土强度未达到设计要求, 同时混凝土的抗拉强度降低, 从而引起楼板开裂。如某住宅楼楼板, 设计要求混凝土强度等级为C25, 而实测混凝土强度仅达到16.7MPa, 强度远远达不到设计要求。

2.3.2配筋和楼板厚度达不到设计要求施工中, 由于钢筋配置不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求, 均会导致楼板开裂。严重时, 由于施工中擅自减小配筋量, 则会引起构件的安全问题。

2.3.3钢筋保护层偏大施工浇注混凝土时为铺设架板, 施工人员在钢筋上踩踏, 致使上层钢筋的保护层厚度偏大, 引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配置时, 裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部, 沿板边缘近似成直线发展。

2.3.4未采取适当的养护措施混凝土浇注后, 没有按要求进行养护, 导致板收缩开裂。

3现浇混凝土楼板开裂的处理

3.1对受力产生的裂缝, 可根据裂缝出现的原因, 有针对性地采取加固补强措施

如果对已影响到结构安全的楼板裂缝, 除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净, 将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外, 还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时, 对单条裂缝, 除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多条缝要井字形粘贴, 间距同布宽。 (布宽300mm左右为宜) 。

3.2对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下

3.2.1对于一般混凝土楼板表面的龟裂, 可先将裂缝清洗干净, 待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时, 可用抹压一遍处理。

3.2.2对其它一般裂缝 (宽度在0.05mm~0.2mm之间) 的处理, 其施工顺序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝, 压平养护, 封闭以恢复观感即可。 (仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)

3.2.3对当裂缝 (宽度大于0.2mm) 较大时, 应沿裂缝凿八字形凹槽, 冲洗干净后, 用1:2水泥砂浆抹平, 也可以采用环氧胶泥嵌补。 (仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)

3.2.4裂缝宽度小于0.3mm的可采用6202胶泥等封闭。

3.2.5裂缝宽度大于0.3mm进行化学灌浆处理, 做法如下:凿缝:沿裂缝进行剔凿, 根据开裂情况凿出宽、深各15~20mm的V型槽;埋设灌浆管:沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处, 埋设灌浆嘴, 用胶固定住;封闭裂缝:用结构胶骑缝反复刮实, 同时封闭周围裂缝及分支裂缝;吹气试压:补封漏气部位;灌浆:配制灌浆液注入灌浆器, 由空压机加压0.2MPa, 从一端灌浆嘴起进行灌浆, 一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆, 并封闭灌浆嘴, 依次进行下次灌浆;拆嘴, 封闭灌浆嘴。

3.2.6对当楼板出现裂缝面积较大时, 应对楼板进行静载试验, 检验其结构安全性, 必要时可在楼板上增做一层钢筋网片, 以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭 (作一层防水也行) , 在板底用碳纤维布粘贴成井字形, 间距同布宽。

3.2.7对通长、贯通的危险结构裂缝, 裂缝宽度大于0.2mm的处理方法也为:除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净, 将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外, 还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时, 对单条裂缝, 除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多条缝要井字形粘贴, 间距同布宽。 (布宽300mm左右为宜)

3.2.8对通长、贯通与非通长、贯通裂缝共同组成数量又多时板底只有纵横都粘贴。

4防止楼板混凝土裂缝的措施

4.1设计方面

4.1.1在使用小直径钢筋的情况下, 适当提高配筋率, 可提高混凝土的极限拉伸应变。

4.1.2角部负筋双向配置, 单向板也四面均配置负筋。

4.1.3在相同配筋率的情况下, 采用直径较小的钢筋, 缩小钢筋间距, 可提高现浇

4.2施工方面

4.2.1现浇楼板尝试设置伸缩缝, 伸缩缝的间距可取14m左右或住宅楼一个单元的纵向长度, 设在楼板支座处, 缝宽10mm, 中间加软体材料, 混凝土断而筋不断。

4.2.2钢筋绑扎时保证间距均匀, 保证负筋位置不变, 浇筑混凝土时设置马道, 不踩负筋。

4.2.3采用平板振捣器, 两次抹压交活, 第二次抹压在终凝前进行。

4.2.4在预埋电线管下加钢丝网, 预埋管尽量顺着受力钢筋的方向布置。

4.2.5采用覆盖加浇水的方法养护, 覆盖并浇水是强制性规范的要求, 目前我们大多只浇水, 不覆盖, 浇的水干后不能保证及时补充, 养护期内不能保证混凝土处于连续湿润状态, 达不到应有的养护效果。

4.2.6混凝土达不到1.2MPa不得上人, 不过早拆模, 或采用早拆体系, 拆模后保持竖向支撑。

4.3搅拌站方面

4.3.1保证按设计的坍落度生产, 到现场发现离析现象要进行二次搅拌

4.3.2保证水泥、砂石质量, 保证配合比科学合理

4.3.3减缩剂不久将面市, 混凝土中掺入减缩剂后可减少收缩裂缝。

从以上分析可以看出, 混凝土楼板裂缝是多种因素造成的。我们必须从图纸会审开始, 制定综合的治理方案, 主动与业主、设计结合, 加强对分包方、分供方的控制及施工过程中的严格把关, 才能最大限度的减少裂缝的产生, 使住宅工程质量达到用户满意的程度。

参考文献

现浇混凝土楼板开裂的原因和处理方法 篇3

关键词： 现浇楼板； 裂缝； 控制； 处理

绪言：混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文对混凝土工程因施工过程中产生的裂缝问题进行了探讨分析，并针对具体情况提出了一些预防、处理措施。

一、楼板裂缝大多有以下几种情况

（1）、 斜向裂缝：多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上，裂缝一般成45°斜向，有时一只角同时出现两条裂缝，裂缝基本上为上下贯通。在工程交接时后两个月左右突然发现在靠其中一条温度缝的一跨柱角楼板有45。裂缝，从三层至六层楼板每层均有3条，但均未贯穿楼板。

（2）、纵横向裂缝：主要表现为纵横向裂缝。如某教学楼，其现浇钢筋混凝土楼板大面积出现宽度0.1-0.3mm不等的纵横向裂缝。

（3）、表面龟裂：此类裂缝主要表现在施工过程中产生的裂缝，容易控制与处理。如某在建工程，因板面面积大，在晚上浇混凝土，第二天早上派人浇水，但前面浇，后面就干掉，到中午时板面出现龟裂缝，用肉眼可辩识。

二、楼板裂缝的原因主要有以下几种

（一）干缩裂缝 混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性质和用量、外加剂的用量等有关。硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。水泥的水化或混凝土中水分的蒸发会引起混凝土干缩。

（二）塑性收缩裂缝 塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。

（三）支撑沉陷裂缝 新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大，在荷载作用下变形沉陷，施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。

（四）温度裂缝 混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。

（五）化学反应引起的裂缝 碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。

三、针对裂缝产生的原因，在施工因素方面采取相应措施，以减少楼板裂缝的产生。为此，在混凝土施工中，在工序和工艺方面应当注意下列几个问题

（一）严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量，混凝土应使用设计允许的最小水泥用量和能满足和易性要求的最小用水量，设备允许情况下，不要用过大的塌落度。

（二）浇筑混凝土之前，将模板浇水均匀湿透。

（三）模板及其支撑系统要有足够的刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。楼板模板支撑的间距要适宜，使楼板模板刚度与梁模板刚度不至于相差太大。在与施工井架相接的或施工运输频繁经过的楼板模板中适当加强模板支撑系统。 （四）了解预拌混凝土的级配情况，对某些级配的混凝土，不要过度振捣楼板混凝土，过度的振捣会使混凝土产生离析和泌水，使混凝土楼板表面形成水泥含量较多的沙浆层和水泥浆层，容易产生干缩裂缝。由于一般楼板的厚度不大，使用平板振动器匀速拖过一次就可使楼板的混凝土成型密实。要在混凝土沉淀收缩基本完成后才开始楼板的最终抹面。

（五）施工期间不要过早拆除楼板的模板支架，且要注意拆模的先后次序。必要时可在拆除模板后在适当位置上安装回头顶。施工机具和材料不要集中堆放在一块楼板上，避免造成较大的荷载使还未达到强度的混凝土楼板产生裂缝。

四、裂缝的处理

修补前需要对楼板裂缝进行检测与研究以确定裂缝部位、开裂程度和裂缝产生的原因等。根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：

1.树脂灌注法 环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。它具有较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀，树脂可以灌入到0.05㎜的裂缝。

2.聚合物浸入法 A低粘度的液态树脂可用来密封路面、桥面的不小于0.1㎜的裂缝。将树脂涂刷到表面上，或者在水平表面上沿裂缝构筑临时的堤围，使树脂溢于裂缝表面。B更适合封闭多重无规则表面裂缝。先将裂缝表面密封，抽去真空，使裂缝中和孔隙中的空气全部排除。再在大气压力下用纯环氧树脂浆料注入裂缝表面中。

3.钉合法 当必须恢复主裂缝断面的抗拉强度时，使用钉合法比较适宜。

4.表面封闭法 这是最简单和最普通的裂缝修补方法。用于修补对结构影响不大的静止裂缝，通过密封裂缝来防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵入。

5.灌浆法 普通水泥灌浆大体积水坝、厚混凝土墙、或者水工结构的岩石基础上的裂缝，有时通过注入硅酸盐水泥砂浆来密闭。

6.钻孔嵌塞法 这种方法通常用来灌注墙体中的裂缝。如果要求密封防水，孔中应填入柔性沥青来代替砂浆；如果灌注栓塞的作用比较重要，孔中则要灌注环氧树脂。

7.柔性密封法 通常将活动裂缝转变为运动节缝是比较适宜的办法。沿裂缝边缘开一凹槽并填入适当的柔性材料。节缝底部使用隔离层。

8.粘贴法 当运动不止作用于一个平面时，或者过度的运动已超过一个普通尺寸的凹槽所允许的范围时，或者不可以切割出槽时可使用这个方法。用柔性的密封带盖住裂缝，仅将带的边缘部分粘住。

9.附加钢筋法 A普通钢筋首先将裂缝密闭，然后贯穿裂缝平面大约90°的方向钻孔，将环氧树脂注入孔内，再将钢筋插入孔中使之粘合成整体。 B外部施加预应力通过后张法施加应力，来加强结构件的主要部分或者封闭裂缝。

10.干嵌填法 用手工将低水灰比的砂浆连续嵌入裂缝，形成与原有混凝土结构紧密连接的密实砂浆。

11.迭合面层法 当结构表面存在大量的裂缝，而且采用其它办法单独处理各个裂缝过于昂贵时，用这个方法来密闭、覆盖（不是修复）裂缝非常有效。

结束语

现浇楼板裂缝原因及处理办法 篇4

胡俊琴，周海云

（张家口市第二建筑工程有限责任公司

河北

张家口

075000）

摘要：现结合多年来施工实践的经验和理论分析，以施工为主兼顾材料及过程控制来阐述楼板裂缝产生的原因及处理办法

关键词：混凝土楼板施工

处理办法、材料

Cast-in-place floor crack reason and processing means

Hu Junqin, Zhou Haiyun(Zhangjiakou second architectural engineering limited liability company Hebei Zhangjiakou 075000)

abstract: Presently has unified for many years to construct the practice experience and the theoretical analysis, constructs primarily gives dual attention to the material and the process control elaborated the floor crack produces reason and processing means key word: Concrete floor construction processing means, material 引

言：

近年来，我国建筑行业迅速发展，各地兴建了大量的民用住宅楼。在住宅楼建造和使用过程中混凝土楼板裂缝是最常见的质量通病之一。现从施工角度进行综合分析。加强楼面钢筋网的有效保护措施：

1.1 钢筋在砼板中是受抗拉力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，面这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。若混凝土质量较差或保护层厚度不足，混凝土保护层受二氧化碳侵蚀炭化至钢筋表面，使钢筋周围混凝土碱度降低，或由于氯化物介入，钢筋周围氯离子含量较高均可引起钢筋表面氧化膜破坏，钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应，其锈蚀物氢氧化铁体积比原来增长约2-4倍，从而对周围混凝土产生膨胀应力，导致保护层混凝土开裂，剥离，沿钢筋纵向产生裂缝，并有锈迹渗到混凝土表面。由于锈蚀，使得钢筋有效断面面积减小，钢筋与混凝土握裹力削弱，结构承载力下降，并将诱发其它形式的裂缝，加剧钢筋锈蚀，导致结构破坏。

1.2 要防止钢筋锈蚀，必须保证钢筋保护层厚度（当然保护层亦不能太厚，否则构件高度减小，受力时将加大裂缝宽度）。实际施工中，底苤子钢筋在受到砼垫块及模板的依托下保护层较易正确控制，但当垫块间距放大至1.5米时,钢筋网的合理保护层厚度就无法保障,所以纵横向的垫块间跨限制在1平方米中放2块。与此相反，负弯距钢筋的有效保护，一直是施工中的难点，其原因：板的上层钢筋一般规格较小，施工中受到施工人员踩踏后容易弯曲，变形、下坠，钢筋离楼层模板的高度较大无法受到模板的依托保护，各工种交叉作业，造成施工人员众多，行走十分频繁，尤其砼泵管装拆时无处落脚造成钢筋大量被踩踏，上层钢筋网的钢筋小马凳设置间距过大，甚至不设。根据施工实践，建议楼面双层双向钢筋必须设置钢筋小马凳，其横向间距不应大于70公分，即每平方米不得少于2个，特别是对于圆8一类细小的钢筋，小马凳的间距应控制在60公分以内，即每平方米不得小于3个，同时采取下列综合措施加以解决：①可能合理和科学地安排好各工种的交叉作业。②在铺设钢筋

作者简介:胡俊琴(1977),女,河北宣化人,河北张家口市第二建筑工程有限责任公司助工 上面搭设交通要道，教育各工种人员不得随意踩踏。③在混凝土施工中，钢筋工要随打随修。砼施工过程中的细节控制

2.1 混凝土振捣不密实，不均匀与振捣的方式及时间有关。机械振捣方式比手工捣固方式使混凝土收缩性要小。振捣时间应根据机械性能决定，一般以5-15s/次为宜，时间太短振捣不密实，形成混凝土强度不足或不均匀，时间太长，造成分层，粗骨料沉入底层，细骨料留在上层，强度不均匀，上层易发生收缩裂缝。之所以在施工中一定要选择一些有经验的砼振捣工来根据施工部位和机械来确定振捣时间和方式。

2.2 施工质量控制差，为了改变其和易性好施工或为了节约水泥用量，不按混凝土配合比进行搅拌，原材料计量不准，造成混凝土强度不足和密实度及各易性下降，导致结构裂缝。防止这类裂缝我们在施工过程中要严格按照施工配合比进行搅拌，车车过磅，设专人看磅。

2.3 施工时模板支撑的稳定性不足，混凝土浇筑后支架不均匀沉降，导致结构裂缝。模板自身强度不够，在浇筑时，由于侧向压力的作用使得模板变形，产生与模板变形一致的裂缝。在拆模施工中，混凝土强度不足，使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。在施工根本阻止该类裂缝发生应选择足够强度的模板、支设稳定的支撑。若支撑地基不够坚硬或不均匀应铺设垫板防止沉降不均匀产生的裂缝。模板支撑按严格按照规范要求设置间距和拉接杆确保其稳定性。拆模时不要为了节省周转材料或抢工期，应以同条件试块作为依据，保证混凝土强度达到规范要求拆模强度时才能拆模，尤其悬挑构件必须达到百分之百。

2.4 穿线管敷设集中或保护层不当时产生的裂缝。对于穿线管规格化直径较大时，不应就近路径走板，而让穿线管绕弯穿梁敷设。对接线盒处线管集中处应增设抗裂短钢筋，采用圆6，间距不大于10公分。

2.5 施工荷载引起的裂缝，为了抢工期楼板砼浇筑完毕不足24h，气温低的时候不足48小时，忙着上砖，绑扎柱钢筋，不加限制地堆放。这样在混凝土强度不足的情况下，受材料吊卸振动荷载的作用下引起的不规则受力裂缝，这种裂缝一旦形成，就难以闭合，形成就永久性的裂缝。这种裂缝我们应该注意以下几点：⑴材料运输和堆放时，应尽量分散就位，不得过于集中堆放。⑵不应过早的上人和材料，24小时以后先做一些放线，绑扎焊接柱钢筋工作。三天后方可进行材料吊装，但要做到轻放慢卸。

2.6 砼养护是砼强度增长和各类性能提高的一个重要环节。特别是早期的养护是重中之重。施工中坚持多洒水，覆盖塑料布或麻袋等物品来调节砼的温度和湿度。

材料质量问题所引起的裂缝

混凝土原料有水泥、砂、石、水以及外加剂组成。若混凝土所用材料质量不合格，则会导致楼板裂缝。并且各原材之间相互影响。

3.1 水泥出厂时强度不足，水泥受潮或过期，使混凝土强度不足导致开裂。水泥的安定性不合格，水泥中游离的氧化钙含量超标，氧化钙在凝结过程中不化很慢，在水泥混凝土凝结后仍然继续起水化作用，这样就破坏了已硬化的水泥石，使水泥强度下降。同时水泥含碱量超过0.6%，可能导致碱骨料反应，都会直接影响到砼强度。

3.2 砂、石骨料的料径太小，级配不好，空隙率大，将会导致水泥和拌合水用量加大，影响到混凝土强度，使混凝土收缩加大，如果使用超出规定的细砂，后果更为严重。砂石中含泥量高，不仅将造成水泥和拌和水用量加大。而且不降低混凝土强度和抗冻性、抗渗性。砂石中有机质和轻物质过多，将延缓水泥的硬化过程，降低混凝土强度，特别是早期强度。砂石中硫化物可与水泥中的铝酸三钙发生化学反应。体积膨胀2。5倍。

3.3 拌合水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。上面提到了钢筋锈蚀对混凝土裂缝的影响，在此就不再多说。3.4 在激烈的市场竞争中，开发商、供货商、施工方都为了降低成本，在二者之间选择了价格而放纵了质量。质量一旦出现问题，砼的强度肯定受到牵连。因此建议有关部门带头，尽快健全和统一对建筑一系列行业的管理。

弥补措施

由于各种原因致使混凝土楼板裂缝，若裂缝一旦发生后，做一些弥补措施：

楼板底部由于粉刷较薄，且通常不采用吊顶，建议采用复合增强纤维等材料对缝作粘贴加强处理，宽度以三十五公分至四十公分为宜，既能达良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果。

结束语

从上述可知，一幢楼房从建成到使用牵涉到施工中各个细节中的问题，均可能使混凝土楼板裂缝产生，因此严格按照国家及地方有关规范，技术标准进行施工，严把质量关，不能轻视每一个细小的环节。及时发现和处理问题，确保民用建筑结构安全耐用。参考文献

现浇混凝土楼板开裂的原因和处理方法 篇5

随着建筑业的发展，现浇钢筋混凝土楼板非常普遍，但在实际施工中又出现了一个质量通病问题——那就是裂缝问题。我现就对现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的危害、楼板开裂的原因、预防及处理措施与大家交流。

一、现浇钢筋混凝土楼板裂缝的危害

混凝土是多组分复合材料，在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形。由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成骨料与水泥粘结面或水泥本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝，我们一般称微裂。这种微细裂缝的分布是不规则的，互不连贯，但在荷载作用下或进一步产生温度变化，养护不到位失水干缩的情况下，裂缝开始扩展，并逐渐互相连通，从而出现较大的肉眼可见裂缝，成为宏观裂缝，严重的形成楼板上下贯通缝，这就成为有害裂缝。这样的裂缝将对结构的承载力，防火性、抗渗性、抗钢筋锈蚀性、抗化学侵蚀性等耐久性能产生严重的危害。根据2010版《混凝土结构设计规范》3.5.2条规定的环境类别，按表3.4.5的规定选用不同的裂缝控制等级及最大裂缝宽度0.30（0.40）mm。

一）影响结构承载力和使用安全性

对于受弯构件的楼板，尽管受弯区允许有宽度在一定范

围内的裂缝存在，但是裂缝对结构承载力的影响是不可忽视的，尤其是一些使用者在装修时又给地面增加了很多设计者没有考虑的荷载时。

（二）影响结构的防水性

楼板产生裂缝，除了影响结构安全性外，对使用者所带来的最直接的问题是渗漏水的危害，尤其是在没有做防水的房间表现突出。

（三）严重影响结构的耐久性和使用寿命

化学侵蚀、冻融循环、碳化、钢筋锈蚀、碱集料反应等，都会对混凝土结构体产生破坏作用。这些破坏作用的发生或进行的快慢，除了受混凝土自身材料性质的影响外，裂缝就是一个重要的影响因素。一般从结构拆模到装修完成，要经过2—3个月的时间，有的大型工程还要跨年施工。这时空气中的CO2、SO2气体及雨水等就会顺着裂缝进入混凝土内部，促成钢筋锈蚀的加快；碱集料反应及碳化速度的加快进行；从而引起耐久性的下降和缩短建筑物的使用寿命。

二、现浇楼板裂缝产生的原因

现浇混凝土楼板裂缝产生的原因是多方面的，概括起来主要有以下几点：

（一）材料选用方面的因素

1．水泥品种。水泥的选择是关系到收缩问题的关键。不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细

度等。而且，随着高强混凝土的应用，水泥的标号等级要求也就相应提高，水泥用量也就会增加，产生的水化热就越高，混凝土的收缩变形也越大。

2．外加剂应用不当也会引起的裂缝。由于施工工期的需要，一般都会使用化学外加剂的，但外加剂应用不当会直接引起混凝土多种质量问题，并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率，如掺减水剂用于改变混凝土和易性。高效减水剂的减水作用随时间延长而降低，这是坍落度损失的主要原因，由于高效减水剂吸附在水泥颗粒表面或早期水化物上，它或是被水化物包围，或是与水化物反应而被消耗掉，变得不能发挥分散能力，水泥颗粒间斥力减小，造成水泥颗粒凝聚，使混凝土坍落度减小，造成混凝土拌和物坍落度损失过大或短期内完全丧失流动性，这类问题在混凝土生产行业中会经常遇到，程度轻的会引起混凝土施工困难，混凝土表面会出现收缩裂缝。

3．混凝土配合比。在原料一定的条件下，水灰比对混凝土收缩有很大的影响。混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量大；在用水量一定内条件下，混凝土收缩随水泥用量的增大而加大，反之增大的幅度较小；在水灰比一定条件下，混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大；在水灰比相同条件下，混凝土干缩随砂率增大而加大，但增大的幅度较小。影响砼的收缩而产生裂缝

原因包括单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率等控制参数。

（二）施工方面的因素

1．配筋、楼板厚度、施工工艺不合标准。部分施工单位在施工中，为了节省施工的材料成本和节省人工费，在施工过程中往往是没能按照设计要求及有关规范进行施工，钢筋安放位臵不正确、钢筋间距偏大、楼板浇筑时厚度控制不符合设计要求、浇筑震捣不密实等原因也容易导致楼板产生裂缝。

2．施工时模板的处理。模板施工因素对产生的影响主要是由于以下几方面产生的：（1）由于楼板模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度差异或模板挠度过大，造成模板支撑下沉变形过大；（2）如果模板支撑的稳定性不够，在施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移，这样也会引起楼板的裂缝；（3）拆模过早，在混凝土没有完全硬化的时候就进行拆模板，混凝土硬化前过早承载或受到振动，很容易产生裂缝。

3．钢筋保护层偏大。施工浇注混凝土时为铺设架板，施工人员在钢筋上踩踏，致使板面负筋下沉混凝土保护层厚度偏大，引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配臵时，裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部，沿板边缘近似成直线发展。

4．保护措施不到位。混凝土浇注后，没有按规定的要求进行养护，导致楼板收缩开裂。（1）养护不及时，使混凝土养护初期过早脱水，使混凝土出现干缩。（2）混凝土养护初期受冻。（3）楼板施工完成后，混凝土终凝初期，施工机具和材料集中，或过早进人下道工序施工，造成较大施工荷载和震动，使其产生裂缝。

（三）气温、空气等环境因素导致楼板裂缝

现在楼板在周围气温、空气等环境因素的影响下，也会产生裂缝的。（1）空气的相对湿度越低，混凝土收缩越大。（2）空气温度升高，混凝土的收缩随之增大。（3）长期风吹、日晒也会使混凝土收缩增大。

（四）工期方面的因素

建设工程工期不合理，造成施工单位盲目追赶工程进度，楼板砼强度未达到时，施工材料及机械等荷载提前放到楼板上，造成楼板开裂。

（五）施工条件不具备

建设方很多施工场地三通一平条件达不到施工要求，如施工用水供水量不能满足施工需要，在砼浇筑前的模板湿润和浇筑后的砼养护工作不能及时到位，造成楼板裂缝。

三、对现浇楼板裂缝的控制措施

（一）设计方面的控制措施

设计者在民用建筑工程中不要一味追求使用高强度等级

混凝土。C20级能满足要求，就不要使用C30级。

（二）施工方面的控制措施

1．严格控制混凝土配合比，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，严格控制砂石含泥量。尽量不用细砂配制高标号混凝土。

2．浇筑混凝土前将基层和模板浇水湿透，但不得有明水存在。

3．在混凝土初凝期注意抹压的时间和方法，抹面应在表面泌水完全排除掉时进行，抹面时应用力抹压，以闭合已产生的微裂纹和泌水孔；设计好大面积混凝土浇筑时的路线，避免干扰已初凝的混凝土。

4．模板要进行强度计算，特别是开间比较大的客厅、房间等放材料及施工机械的位臵必须支撑牢固，按规定时间拆模。

5．提倡使用平板振捣器，因为振捣棒振捣想不碰钢筋是不可能的。

6．加强养护工作，及时对混凝土加以覆盖或喷涂混凝土养护剂，防止水分蒸发；不要只重视进度而忽视质量，在混凝土强度达到7.2N/mm2前，不得上去踩踏或进行施工。

7．提倡使用商品混凝土浇筑楼板，在同一个工程的同一层楼面上，用商品混凝土的比现场拌制的裂缝要少得多，而且宽度也小很多。

四、现浇混凝土楼板开裂的处理：

先来看看裂缝的分类：裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的；非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的，它出现的时间有早有晚，早期的干缩裂缝在浇筑完成约2~4个小时就会出现，部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大（钢筋严重踩塌）、板底混凝土保护层不足。

各类裂缝的处理方法：

（一）对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。

（二）对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。

如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。（布宽300mm左右为宜）

（三）对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下：

1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。

2、对其它一般裂缝（宽度在0.05mm～0.2mm之间）的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可。（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）

3、对当裂缝（宽度大于0.2mm）较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）

4、对当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭（作一层防水也行），在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽。

5、对通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.2mm的处理方法也为：除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。（布宽300mm左右为宜）

五、结语

微裂缝在混凝土构件中是不可避免的，施工中应尽可能采取有效的技术措施控制裂缝，使结构尽量不出现裂缝，或尽量减少裂缝的数量和宽度，特别是避免有害裂缝的出现，以确保工程质量。全面保证混凝土现浇楼板的质量，关键在于混凝土形成过程中的一系列阶段的控制，从原材料、配合比、混凝土的开盘鉴定、混凝土的拌制和运输，入模振捣、施工缝及后浇带的处理、养护等，每一个环节都会影响混凝土的质量。因此，施工单位要提高认识，加强管理，编制科学的施工方案，并严格执行。控制好工序的质量。

监理工程师也要对混凝土施工实行旁站监理，加强对施工工艺及措施的监督，必须达到规范及验收标准的要求，以确保工程的质量。

外墙涂料漆膜开裂原因及处理方法 篇6

建筑涂料具有装饰和保护的作用，保护建筑墙面，提高墙面的使用寿命，同时提高其美观价值。

但不难发现，很多建筑竣工后短期内便出现开裂、变色、起泡、剥落等问题。这些问题的产生，大部分都是因为产品质量不过关，或者施工技术不过关。那么，当出现漆膜开裂情况的时候，该如何解决或避免这些问题？作为行业内专注建筑墙面装饰和保护的专业服务商，福瑞达涂料为您提出应对良策。

一、外墙涂料开裂原因

1、基层的开裂。外墙涂料饰面的基层为水泥砂浆抹灰层，在凝结过程中会产生干缩和温差收缩，如果外墙抹灰施工操作不当，则易造成空鼓，开裂。在涂料面层施工前不注意修补就接着进入下道工序，经一段时间的日晒雨刷后，内部裂缝就会逐渐向外发展，而漆膜很薄的涂料面层很难抵卸这种内部应力，就会随之出现开裂。

2、腻子层的开裂。由于所使用的外墙腻子质量存在缺陷，抗裂性差;或者由于施工操作不当，腻子批刮上墙后因为干缩、开裂从而影响到涂料面层。

3、涂料面层的开裂。某些存在质量问题的涂料由于抗裂性能差，或由于施工不当，涂刷上墙不久，经风吹日晒后易出现干缩龟裂及其它质量问题。

二、预防及解决方法

（一）选材

1、抹灰基层所用水泥。最好不要选用凝结时间过快的早强型水泥，以避免水泥砂浆过快的凝结干缩而造成的龟裂现象，砂子要选用合格的河砂，粒径不要过细，以中砂最好。

2、外墙腻子的选择。目前建材市场上外墙腻子产品种类很多，均标示抗裂性能优异，必须谨慎选择，尽量选用品牌或大厂生产的专用抗裂柔性腻子产品。在工程开工后即可选择出若干个符合标准的产品，做出腻子基层样板，经过几个月或更长时间的观察，在工程即将进入外墙装饰施工时，一般都可以比较到哪个产品抗裂性能的优劣。

3、外墙涂料的选择。首先选择几个不同牌子的合格产品，及早做出样板，通过观察对比做出选择。另外，建议选用厚质抗裂外墙涂料，如弹性拉毛漆，浮雕漆等类型的涂料，由于其涂层厚度是普通涂料的5倍以上，通过施工实践发现能有效抵卸基层裂缝原因造成的涂料饰面开裂，当然其价格也高于一般的平涂产品。

（二）外墙砂浆面层的施工

1、外墙抹灰所用水泥砂浆的配比要选择恰当，一般采用1：2.5砂浆为宜，尽量不用1：1或1：2水泥砂浆。水泥用量过大，砂浆收缩性大，易产生裂缝。为便于施工，可适量掺加粉煤灰，或加入胶液(如107胶等)，以增加砂浆稠度，提高抹灰砂浆与墙体的粘结力，能防止空鼓、开裂。另外，在水泥砂浆中通过掺加杜拉纤维(每m3水泥砂浆掺0.7kg的杜拉纤维)和适量胶液，施工实践中发现能有效增强砂浆面层的抗裂、抗渗及耐磨性，可起到增强延性，抗裂补强的作用，而所增加的成本并不大。

2、严格按照外墙抹灰操作规程和工艺施工，抹灰前必须认真清除基层表面的灰尘、污垢、油渍及砖墙面的耳灰等。施工前一天必须浇水淋透墙体，施工完成24h后，必须浇水养护，每天浇水次数应根据气候情况确定，至少每天两次，养护时间不少于7d。

3、砖墙与混凝土梁柱结合处，易产生裂缝，应在结合处采用钉钢丝网骑缝的方法增强砂浆的抗裂性能，可预防裂缝的出现。对混凝土梁柱的光滑部分，采用水泥掺107胶的素浆刮抹一遍，以增加砂浆与光滑基层的粘结能力，防止该部位砂浆出现空鼓、开裂。

4、如在日照充足的季节施工，应科学安排施工时间，避免在阳光暴晒下施工，或采取有效的遮阳措施，保证砂浆面的阴干，防止抹灰砂浆层因阳光暴晒干缩过快造成的开裂。

5、水泥砂浆抹灰面层的分格不宜太大，充分利用分格拉缝可调节水泥砂浆的收缩。据经验，分格在2m范围以内可有效减少裂缝的出现。施工中采用三角形或梯形截面的木条，将水泥砂浆面层进行分格，同一施工段内不允许出现施工缝接头，分格缝宜有嵌缝膏嵌缝。

（三）外墙腻子层的施工

1、外墙腻子层施工应在抹灰层达养护期限后再开始进行。

2、腻子批刮前应对抹灰砂浆层进行检查，对出现空鼓、裂缝的部位提前2～3d进行修补。清除抹灰面层的灰尘，浮砂，保持抹灰面层的清洁。

3、严格按施工规范要求及产品说明施工，确保腻子层与抹灰层粘结牢固，不开裂。同时施工中避免阳光暴晒下作业，保证腻子层处于阴干状态。

4、腻子层的打磨工序施工完毕后应及时保养，并同时用水冲刷掉因打磨所产生的粉末，使墙面清洁，以便进入涂料面层的施工。

（四）涂料面层的施工

1、涂料面层施工前，应保证腻子层的平整、坚实、洁净、无酥松、粉化、脱皮等缺陷，检查中如发现缺陷应及时修补。

2、根据涂料饰面施工规范及涂料产品要求，腻子基层的含水率在8%～10%以下方可进行涂料面层涂刷施工。施工中腻子基层干燥，是确保涂料面层粘结牢固，不开裂的关键。因此，严禁为赶超工期不待腻子层干透后就强行施工。

3、涂料面层根据不同功能，使用不同材料分几层涂刷，后一层的涂刷施工必须保证在上一层漆膜面干后再进行，常温下每遍间隔为2～4h，施工环境温度宜在5oC以上。每道漆膜涂刷前要对上道工序进行认真检查，确认合格再施工。

4、按施工工艺及产品要求，基层ph值均要求在10以下。所以，施工中必须首先涂刷一道防碱底漆，其防霉、防菌、抗酸碱性能好，对腻子层渗透力强，可充分保证涂料层和腻子层的粘结牢固。

5、涂料面层施工，不得在风力4级以上，或雨天、雾天及相对湿度85%以上的环境中进行，防止大风扬起的灰尘污染涂料漆面，以及保证施工面的干燥。同时也应尽量避免在烈日暴晒或高温天气下施工。

这里再给大家介绍一个著名涂料品牌—福瑞达。香港六福化工集团有限公司成立于一九九一年，是一家专业研发、生产和销售黄金首饰、钻石首饰、宝石首饰、化工等多元化高新技术上市企业。化工领域拥有5个技术开发中心，3个环保涂料研究所，多家分公司和制造工厂。公司品种繁多，包括高档乳胶漆、优质木器漆、家具漆、油性外墙漆、氟碳漆、地坪漆、工业防腐涂料等。近年公司重点开发、生产水性涂料。

现浇混凝土楼板开裂的原因和处理方法 篇7

湖南某市住宅小区其中一栋小高层住宅, 地下一层, 地上13层, 短肢剪力墙结构, 建筑面积13260m2, 其中标准层面积850m2, 剪力墙、梁板采用商品混凝土一次浇筑。主体工程从2007年8月14日开始, 至2008年3月6日结束, 历时6个多月, 横跨夏、秋、冬、春四季。在主体分部验收时, 未发现楼板裂缝, 但在工程初步验收时, 发现个别楼层楼板出现裂缝。

2 楼板结构裂缝分布情况

本工程现浇混凝土楼板裂缝, 在房屋高度方向上部和下部多, 中部少;在同一楼层, 大跨度楼板多, 较小跨度楼板少。裂缝主要出现在客厅、主卧室、次卧室的楼板上, 有角裂缝、长斜裂缝、长直裂缝及不规则裂缝, 以角裂缝居多。

利用刻度放大镜、NM-4A超声波检测仪检测得知, 裂缝宽度普遍在0.05～0.15mm之间, 最大宽度为0.3mm。角裂缝、长斜裂缝、长直裂缝已普遍贯穿, 裂缝已影响建筑物的观感、使用功能及耐久性。

3 楼板结构产生裂缝的原因分析

经设计单位对结构的重新复核, 原图纸审查单位对施工设计图的重新审定, 排除了因设计不当造成承载力不足的结构裂缝的可能性。为进一步明确原因, 质量检测单位又对现浇楼板的混凝土强度、厚度、钢筋保护层厚度作了检测, 除钢筋保护层厚度最大为30mm存在超标现象外, 其余均符合设计要求, 因此, 经进一步综合分析, 确定裂缝的原因如下:

3.1 设计构造不合理产生裂缝

在结构设计中, 一般采用SAT·WE软件对短肢剪力墙结构进行设计, 与短肢剪力墙、梁相比, 对板设计的重视程度不够, 对裂缝出现后对用户造成的心理影响认识不足, 导致设计构造不合理从而产生裂缝。

⑴片面强调承载力的满足, 忽视裂缝的控制, 板底筋采用φ12钢筋, 间距200mm, 其间又未间断设置较小的构造筋, 极易产生裂缝。

⑵以裂缝控制等级为三级 (即允许出现裂缝, 板可带裂缝工作) 为理由, 简化平面, 凭经验设计, 凭经验配筋, 往往造成现浇楼板先天不足, 裂缝较多。

⑶忽视客厅等大跨度现浇板挠度的验算, 这也是客厅楼板容易出现裂缝的原因之一。

⑷位于房间四大角, 靠近短肢剪力墙的现浇楼板角部区域未设放射筋, 当板受力、收缩变形被刚度较大的短肢剪力墙约束后, 将产生较大的拉应力, 造成角裂缝的出现。

⑸除板支座处长1/4l0负弯矩板筋外, 板的大部分区域无上部筋, 仅靠板底筋及其上的素混凝土是难以抵抗温差应力和收缩应力的, 因此容易产生裂缝。

3.2 施工不当产生裂缝

⑴商品混凝土收缩产生裂缝。

为满足可泵性, 进入现场的商品混凝土的坍落度往往大于预先确定配合比中的坍落度, 导致商品混凝土流动性更大, 用水量更多, 其早期凝结过程中, 将发生凝缩和干缩, 当表面失水过快时, 将产生较大的拉应力, 而混凝土早期强度较低, 因此, 容易产生收缩裂缝。

⑵混凝土养护不及时产生裂缝。

对现浇板混凝土的养护, 仅采取间断式浇水养护, 间断时间过长, 养护次数不足, 养护总时间少于14d, 加快了收缩裂缝的产生。

⑶加载过早产生裂缝。

为加快进度满足4～5d建I层楼的要求, 在浇完混凝土约14h后, 混凝土早期强度约为设计强度的10%, 就开始陆续放线、绑扎柱筋、支梁模, 造成现浇板内部产生微裂缝, 吊运模板、架料的冲击荷载又将微裂缝发展成贯穿裂缝。

⑷保护层偏大产生裂缝。

由于板负筋骨架刚度较小, 施工单位又未采取确保有效高度的措施, 加上人为的踩踏, 导致板内负筋下塌, 板负筋的保护层达不到规范要求, 因此过厚的混凝土极易被拉裂。

3.3 温差应力产生裂缝

现浇板的收缩受到短肢剪力墙及梁的约束, 而收缩过程往往要持续1～2年, 在这个过程中, 当温差应力大于混凝土的抗拉强度时, 裂缝就产生了。

4 现浇楼板裂缝的预防处理措施

现浇楼板裂缝具有很强的滞后性、隐蔽性, 发现时往往已临近竣工验收, 甚至已使用1～2年, 虽然裂缝为非结构裂缝, 但会给用户带来心理压力。常见的处理方法可参照混凝土结构加固技术规范 (CECS25:90) 。为最大限度地避免出现裂缝, 必须从防裂意识、设计、施工方面进行综合治理。

4.1 加强防裂抗裂意识

⑴设计单位应充分认识现浇楼板裂缝对使用、耐久性的危害性, 杜绝重承载力、轻构造的思想, 消除重结构安全、忽视裂缝的理念, 高度重视裂缝防治工作, 既要认真验算承载力, 又要认真验算裂缝及挠度, 缩小规范与用户期望值的差距, 减少裂缝的发生。

⑵施工单位不能以现浇板设计允许出现裂缝, 可带裂缝工作为理由, 忽视裂缝的防治工作, 应为用户着想, 将裂缝控制在最低限度。

4.2 设计方面楼板裂缝的预防措施

现浇钢筋混凝土楼板属于受弯构件, 根据现行混凝土结构设计规范GB50010-2002最大裂缝宽度计算公式为:

其中:

由以上公式可看出, 要使裂缝宽度最小, 必须采取以下措施:

⑴采用带肋钢筋。

既提高了钢筋与混凝土的握裹力, 又降低了纵向受拉钢筋的配筋率ρte, 从而达到减小Wmax的目的。钢筋直径越大, 裂缝宽度越宽;钢筋间距越大, 越容易出现裂缝, 因此, 采用小直径小间距配筋, 是控制裂缝切实有效的办法。可按间距150mm以内、布直径12mm以内的钢筋进行控制。

采用强度等级较高的混凝土, 以获得较大的轴心抗拉强度标准。按高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002和J186-2002, 混凝土强度等级应控制在C20～C40之间, 所以优先采用C30混凝土对抗裂是有利的。

⑵增加放射筋防治现浇楼板角裂缝的出现。

在现浇板的四大角, 靠近短肢剪力墙处, 于板负筋的上表面, 放射性布置长度大于1.2m的钢筋。

⑶加设温度收缩钢筋, 防止现浇楼板长斜裂缝、长直裂缝及不规则裂缝出现, 不论单向板还是双向板, 必须杜绝板中部单层配筋的作法。

4.3 施工过程减少楼板裂缝的具体措施

4.3.1 减小商品混凝土收缩

减小商品混凝土收缩是防治裂缝的有效途径, 具体采取以下措施:

⑴选择优质的水泥、河砂、石子、粉煤灰、外加剂、泵送剂, 优化配合比, 从原材料人手, 减小混凝土收缩;

⑵在满足可泵性的前提下, 尽量降低混凝土的坍落度;对进入现场的商品混凝土, 应严格按普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB50080-2002核查实际坍落度, 以使坍落度控制在拟定的配合比范围内;

⑶初凝前后及时反复收光, 使已出现的塑性收缩裂缝及时愈合, 对防治不规则裂缝是有利的;不得一次收光、一次成活。

4.3.2 专人管理和养护

施工单位应先制定养护方案, 选择责任心强的工人分班对混凝土进行养护, 保证养护频率, 使混凝土一直处于湿润状态的14d, 施工单位不得以包代管。

4.3.3 正确处理进度和裂缝的关系

严格控制现浇楼板浇完后的加载时间, 宜在现浇楼板混凝土达到设计强度的30%后开始吊运模板架料, 尽可能轻拿轻放, 防止冲击荷载使楼板产生贯穿裂缝。

4.3.4 加强施工管理和提高防裂意识

以动态的眼光, 将保护层控制工作贯穿于整个施工过程, 确保钢筋保护层厚度符合规范要求。

⑴采用钢筋条凳、铁马或专用卡, 组成现浇楼板负弯矩筋保护层控制系统, 钢筋条凳控制“面”, 铁马或专用卡控制“点”, 点面结合, 确保钢筋位置。铁马或专用卡应安装牢固, 间距不大于800mm, 钢筋条凳用φ12钢筋焊接而成, 如图1所示。

⑵用断面60mm×300mm方木铺设临时施工便道, 用18mm厚复合板铺设临时下料平台, 协调模板安装、钢筋绑扎、预埋管线、混凝土浇筑之间的关系。设专人负责护筋工作, 杜绝人为的踩踏, 保护钢筋绑扎后的成品。

⑶浇筑混凝土时, 禁止成堆灌注混凝土、振动棒“赶平”混凝土的作法, 确保钢筋不因混凝土的浇筑而变形, 以控制保护层厚度。

4.4 现浇楼板裂缝的处理措施

4.4.1 表面裂缝的处理

包括表面涂抹和表面贴补法, 表面涂抹的适用范围是:浆材难以灌入的细而浅的裂缝;深度未达到钢筋表面的发丝裂缝;不漏水的裂缝;不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补 (土工膜或其他防水片) 法适用于大面积漏水 (蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝) 的防渗堵漏。

4.4.2 小于0.3mm裂缝的修补方法

考虑到工程的重要性和业主对此问题的重视程度, 同时也为了防止钢筋锈蚀而影响耐久性, 本着预防为主的原则, 可按照需要修补的规定进行修补。凡是肉眼可见、长度在800mm以上, 或缝宽大于0.08mm的楼板裂缝均予以修补。修补方法为楼板基底用钢丝刷清理干净后, 用低黏度改性环氧树脂沿缝涂抹, 宽度约100mm, 自然干燥后尽快粉刷封闭。本工程采用以上相应措施修补以后, 未再发现有新的裂缝出现, 而修补过的裂缝也未再发展。

4.4.3 填充法

用修补材料直接填充裂缝, 一般用来修补较宽的裂缝 (>0.3mm) , 其作业简单, 费用低。对宽度小于0.3mm深度较浅的裂缝或是裂缝中有充填物、用灌浆法很难达到效果的裂缝以及小规模裂缝的简易处理, 可采取开V型槽, 然后作填充处理。

5 结语

综上所述, 现浇钢筋混凝土楼板的裂缝是不可避免的, 但其有害程度是可以控制的。现浇混凝土梁板结构裂缝预控的主要方法与措施是通过设计、施工、材料等方面综合技术措施将裂缝控制在无害范围内。对已出现的结构裂缝则应根据裂缝的大小、性质、现场环境和用途, 运用综合经验方法进行有效处理, 使裂缝对于结构的功能影响降至最低。只要杜绝重结构安全轻裂缝的思想, 提高防裂意识, 从设计构造入手, 精心设计, 精心施工, 综合治理, 就能最大限度地减少现浇楼板的裂缝的产生。

参考文献

[1]混凝土结构设计规范 (GB50010-2002) .北京, 中国建筑工业出版社, 2002。

[2]高层建筑混凝土结构技术规程 (JGJ3-2002) ;北京, 中国建筑工业出版社, 2002。

现浇混凝土楼板开裂的原因和处理方法 篇8

关键词：凝土；楼板开裂；原因；预防措施

中图分类号：TG115 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）14-0152-02

众所周知，在修炼楼房的过程中，凝土楼板开裂是不可避免的，我们并不能完全消除这些问题，但是，凝土楼板开裂的程度是有一定的限度，如果凝土楼板开裂的程度超过了国家规定的标准，那么它会严重地影响了楼房的质量，甚至会威胁到人们的生命安全。

1 凝土楼板开裂的原因

承载能力检验和短期荷载作用下的变形检验。所抽取板块的基本概况，见表1。

1.1 混凝土自身的特性以及温度变化的影响

我们知道，混凝土是修建楼房不可缺少的原料之一，它的好坏直接影响着所修建楼房的质量问题。另外，混凝土最显著的特性就是其厚度远远大于其长度以及宽度，从而使得混凝土暴露在空气中的面积比较大，同时也使得它的水分蒸发的比较快。例如，在温度非常高、空气湿度比较小、以及在刮风下雨的情况下，混凝土表面的水分都极其容易被蒸发。而即使在这种环境条件下，混凝土内部的水分并不会被蒸发，这就使得混凝土内部和表面产生了相互抵抗的两种作用力，从而极其容易引起混凝土表面出现开裂的现象。我国大部分地区昼夜温差比较大，白天温度比较高，而晚上温度比较低，这就使得混凝土因为承受不了长时间的温差而出现开裂的现象。

1.2 施工质量控制不严格

施工质量控制不严格是引起凝土楼板开裂的主要原因之一，它在楼房修建过程中起到了至关重要的作用，到目前为止，我国仍然有许多的建筑师在修建过程中对于质量控制不够严格，从而降低楼房的质量。例如，在施工过程中，由于部分施工人员的技术水平比较低，在施工过程中不能严格按照国家规定的标准来进行施工。还有一部分施工单位为了减少施工的时间，在施工过程中不按照设计来施工，甚至出现偷工减料的现象，从而引起了钢筋安放位置不恰当、钢筋间距过小或者过大等现象，进而引起了凝土楼板开裂，最终大大地降低了建筑楼房的质量。

1.3 设计方面的问题

设计是楼房修建的基础，为了避免楼房修建过程中出现凝土楼板开裂的现象，我们必须要认真对待楼房设计这一环节。然而到目前为止，设计方面的问题仍然是引起凝土楼板开裂的主要因素之一。例如，一部分企业为了减少企业的支出，选择聘请一些专业水平比较低的设计师来设计，由于他们对于设计过程中应该注意的问题并不是完全了解，从而极其容易引起设计不恰当的问题。另外，还有一部分设计企业仅仅是为了完成任务，而忽略了设计过程中应该注意的一些关键事项。例如，钢筋之间的间距以及钢筋的安放位置等。另外，当楼板的计算厚度减少时，就会在混凝土中产生拉应力，这种拉应力也会引起混凝土楼板开裂。

另外，在建筑设计方面，部分建筑师为了更好的满足建筑采光以及建筑造型的需求，在设计过程中使得单体布置凹凸较多，即转角也越多，这些转角处的受压力能力较其他地方较为薄弱，因此，一旦受到混凝土收缩及温差变化就非常引起裂痕的产生。在结构设计过程中为了更好的控制造价指标，从而可以节省大量的投资，板厚多取设计下限。另外，设计人员对板的构造设计不够重视，例如：板角未设置放射钢筋，板表面未设置温度收缩钢筋，板的最小厚度未考虑楼板中大量预埋管线从楼板中穿过的影响等。

2 预防凝土楼板开裂的措施

2.1 材料选择方面

材料的选择是避免楼房出现凝土楼板开裂的主要方法之一。例如，在选择材料的过程中，我们必须要让专业的建筑师去选择材料。另外，我们必须要选择符合国家规定的材料，并且应该到具有国家合格证的市场去购买材料。

应该尽量选择抗裂能力以及收缩能力较强的材料。在选择配置混凝土的水泥时应该尽量避免选择收缩性较大的水泥。同时，我们还应该减少水和灰的比例。最后，在选择钢筋时必须要注意其抗裂能力，从而可以很好的避免楼房出现凝土楼板开裂的现象。

2.2 施工方面

为了预防凝土楼板开裂现象的发生，施工单位在施工过程中必须严格按照国家规定的标准进行施工，另外，施工单位还必须严格按照设计进行施工。例如，施工单位可以聘请一些专业的施工人员来担任这一重任。同时，施工单位还可以制定一个合理的考体系，定期对施工人员进行技术考核，对于考核不合格的人员要进行培训，从而不断的提高他们的技术水平。施工单位也应该不断地提高自身的责任意识，坚决避免出现偷工减料现象。最后，我们还可以成立专门的监督小组，定期到施工现场进行监督和管理，认真检查施工过程中的每一个环节，对于不按照国家规定的标准进行施工的工作人员，必须要给予严厉的惩罚。

2.3 设计方面

为了更好的避免设计过程中出现问题，设计单位必须要选择专业的设计师。在设计过程中，设计师必须要结合当地的天气情况以及地理位置，从而更好的增加楼房的稳定性以及抗外界干扰的能力。例如，在天气较为干旱的地方，设计师应该注重建筑材料的选择，可以适当增加钢筋的厚度以及抗裂能力。另外，设计单位必须要定期对设计师进行培训，不断地提高他们的设计水平。还可以定期对设计师进行考核，对于考核成绩优秀的设计师必须要给予一定的奖励。最后，设计师必须要对建筑材料有一定的了解，并能结合不同材料的不同特性来进行设计。

当进行设计时，我们也可以尽量选择使用直径比较小的钢筋，这种小直径的钢筋可以更好的提高钢筋率，进而可以增加混凝土的拉伸应变能力。角部负筋应双向配置，单向板也应四面均配置负筋。如果我们所选择钢筋的钢筋率都相同，应该首先比较各个钢筋的直径，然后选择直径最小的钢筋，这样可以更好的缩小各个钢筋之间的间距，从而更好地提高混凝土楼板的抗裂痕能力。

3 结 语

尽管近几年来，我国相关政府在建筑楼房方面投入了大量的精力和时间，并且取得了一定的成就，但是凝土楼板开裂这一问题却始终不能得到彻底的解决。为了尽快改变这一现状，我国相关政府必须要尽快制定并且颁布相关的政策。施工单位也应该不断地提高自身的责任意识，严格按照国家规定的标准，避免出现在施工过程中出现偷工减料的现象，进而不断地提高我国修建楼房的技术水平。

参考文献：

[1] 李海荣.浅析民用建筑现浇混凝土楼板开裂原因以及预防措施[J].青海科技，2010，（3）.