工厂车间安全生产的工作计划

2024-07-03

工厂车间安全生产的工作计划(通用9篇)

工厂车间安全生产的工作计划 篇1

由于我公司95%的产品市场面向社会,外部市场受社会市场波动影响很大。今年上半年,铸造行业萧条的大环境对我们的经营工作造成了一定的困难,如汽车制造业的急转直下,对零配件的需求降低,使龙口地区主要经营汽车零配件的铸造厂陷入困境,许多公司停产放假,我公司的许多客户也纷纷要求暂停供货,致使订单减少,砂型车间停产,产量降低,销售收入下降。面对上半年铸造行业不景气和生产经营本身就是淡季的不利局面,我公司一方面加大市场开发力度,积极寻求新的合作伙伴,重点开发了烟台韩丰的挖掘机配件,青岛外贸的不锈钢铸件等,形成了1000万元的订单储备,另一方面认真组织生产,严格管理制度,狠抓节支降耗,提高产品质量,努力扭转生产经营的被动局面,上半年,主要指标完成情况

1、产值方面:7月份完成产值69.6万元,1-7月份累计完成产值993.6万元,比去年同期增长55.7万元。

2、收入方面:7月份实现销售收入59.5万元,1-7月份累计实现销售收入848.7万元,比去年同期增长215.95万元。

3、利润方面:7月份实现利润-24.6万元,如按去年政策,将利息9.2万元视同利润,本月实际经营利润-15.4万元。1-7月份累计实现利润-63万元,将贷款利息59.5万元视同利润,实际经营利润-3.5万元,比去年减少24.3万元。

4、货款回收方面:7月份回款68.1万元,1-7月份累计回款1028.9万元。

5、应收账款方面:7月末,我厂应收帐款余额为423.4万元比年初468.4万元降低44.9万元。

6、工资发放方面:1-6月份中,正式工人均月工资为l208元,临时工人均月工资为800元,除3月份人均发放奖金411.8元,5月份人均发放奖金200元,其它月份未发放任何月奖。

针对上半年公司的情况,我们认真分析了影响生产经营的各种因素,主要有以下几个方面。

一是安全生产工作的不稳定。上半年,我公司发生了一起漏电伤人事故,未能实现安全生产,同时也给生产组织造成了被动。为此,我已经开展了专门的安全整顿活动,目前,公司安全形势比较稳定。

二是上半年整个铸造行业不景气,而我们的产品95%面向外部市场,内部只占3-5%,公司受社会市场的波动制约很大。此外,在国有体制下,公司员工的工资、福利方面费用较高。在没有任何优惠政策情况下,我公司与社会私营企业竞争困难很大,特别是在产品价格、劳务费用等方面。

三是产品质量不够稳定,资金周转不够畅通,加之原材料涨价幅度超过了产品价格上涨幅度,对生产经营带来了很大的冲击。特别是在电费方面,由于今年取消了峰谷电考核,每度电比去年上涨了0.13元,对我们这样的用电大户影响很大。

二、下半年安全管理、经济运行及改制改革方面的措施

近期,通过公司上下不懈的努力,在安全、生产、市场开发方面都有了很大的改观。下半年,预计铸造行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,增长加市场开发及销售人员,制定特殊的奖励政策,调动其积极性,力争在市场开发上取得新的突破。目前,各种产品的订单已基本满足下半年的生产需要,公司将采取多种措施,在确保安全的前提下,提高产量,争取产值及利润的大幅提高。全年预计完产值2500万元,销售收入2300万元,实现利润50万元,应收帐款压缩在400万元之内。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

首先,要不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

二是继续深入开展安全用电为重点的安全整顿活动。对所有用电设备的接地情况进行排查整改,并加强临时用电管理,对生产现场的用电设备、供电线路进行每月不少于两次的检查测试,对有问题的零部件及线路及时进行更换,确保安全用电。

三是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持公司领导二十四小时值班、车间管理人员跟班作业;重点抓好大炉、砂轮、酸洗、高压脱腊、行车吊运等要害部位的管理工作。

四是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。开好车间班前会,要健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交***等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

其次,要努力提高经济运行质量

7月底,张总及非产业处有关领导到我公司进行工作调研,对公司的各项工作提出了要求。为此,我们召开了专门会议进行落实安排,确定了下一步生产经营方面的工作重点。

一是加大回款力度,提高资金使用效率,减少流动资金占用。我们将加大回款力度,尽快回笼资金;坚持材料采购小批量、快周转;根据生产需要将库存原材料与供货商进行调换;严格控制车间占用资金数量;对在线产品进行核查处理。

二是提高员工的质量意识,加大质量管理力度,不断提高成品率。我们将教育职工牢固树立“质量就是效益’’,“质量就是企业的生命’’的理念;专兼职质量检查员要及时反馈和解决问题;加强质量的过程控制;认真对待客户在质量方面提出的问题。

三是树立勤俭办企业的思想,强化成本意识,减少不必要开支。我们将通过提高成品率降低成本;从产品试制上认真研究如何降低成本;加大成本考核力度;严格控制办公费用支出;严格控制差旅费和运费;对各车间人员进行合理调配裁减。

四是加大市场开发,调整产品结构,增加产品销量。我们将对客户进行梳理,积极开发新客户,巩固老客户;重点保护两个精铸车间的市场,适当开发砂型、覆膜砂、机加工产品市场;坚持面向国际市场的思路,争取需求稳定的大客户,确保销售渠道畅通;争取机加工车间早日上马,形成终端产品,增加产品利润空间。

五是加强“四好班子”建设,创建节约型企业。我们将在巩固保先教育成果的基础上,抓好廉政建设、开展效能监察,深化厂务公开、努力创建节约型企业,搞好“双建塑”工作,加强“四好班子”建设,为公司发展创造良好的软环境。

工厂车间安全生产的工作计划 篇2

工厂的生产车间是体现工厂内在形象, 是工厂产品生产加工, 实现增值的场所, 是工厂的真正实现利润的中心。现代化工厂一定非常注重生产车间管理, 它是工厂整个生产管理的重要内容之一。生产车间管理对提升产品质量、降低产品不良成本、提高生产效率等方面有着重要的作用, 是工厂实现内部科学、系统、有效管理的重要环节。

工厂车间的装配工作台和地面通常会散落许多细小的金属小部件, 甚至铁屑, 例如:螺钉、螺母等。这些小部件如果不及时收集, 会严重影响生产的环境, 甚至导致小部件被不小心混入到设备中, 造成严重的安全事故。此外, 这些小部件若不及时回收, 也是一笔不小的浪费。据调查, 目前工厂通常是采用人工打扫或磁铁吸附, 然后手工清理的方法, 这样收集起来非常不方便, 而且费时费力[1]。因此为了大大的提高工厂生产车间的有效整理、资源充分利用、提升效率, 增加收益, 设计出一种能满足金属小部件收集的工具是非常必要的。

1 收集器的设计要求

根据收集器的工作环境、收集物品的特点等进行了调研, 确定了收集器的设计要求如下:

(1) 收集器需操作省力、省时, 能提高收集效率。

(2) 收集器机构简单、制造成本低、质量轻且易于操作使用。

(3) 收集器的结构能实现“一键式”卸荷, 收集后不需要将螺钉或铁屑等一颗一颗取下。

(4) 收集器结构灵活, 可以进行应用延伸, 可以通过增加累积组数, 使得收集宽度加大, 磁铁体积、强度加大, 可以收集体积规格更大的螺钉或铁件。

(5) 收集器可以采用永久磁铁, 也可以采用电磁铁的方式提供磁力。

2 收集器的总体结构和工作原理

基于以上的设计要求, 本文设计的螺钉收集器结构示意图如图1所示, 主要由手柄、滚轴、左端盖、磁体座、磁铁、滚筒、旋钮、弹簧和轴承夹组成。当手握收集器手柄并向前推动时, 收集器中左端盖、磁体座、磁铁、滚筒和旋钮共同组成一个整体绕滚轴转动。此时磁铁磁极外露, 当遇到螺钉或铁屑时, 会迅速吸附在磁铁和滚筒构成的槽形空间内。当槽形空间被螺钉等占满时, 吸附困难, 滚动开始吃力。这时需要将螺钉和铁屑卸下来, 以便再次实现收集, 此收集器能能实现“一键式”卸荷, 而不需要将螺钉一颗一颗取下, 这时只要将外圈滚筒固定, 顺时针或逆时针旋动旋钮7角度45°, 直到无法旋动为止, 磁极隐藏, 使得螺钉等脱离磁极, 即可轻松将螺钉等收集在容器内。

3 螺钉收集器关键部件的设计

收集器中设计了4个磁体座, 通过自身销钉连接, 其结构如图2所示, 轴向累积互锁连接。收集器中设计了4个滚筒, 滚筒也是通过自身销钉连接, 滚筒的组装示意图如图3所示, 滚筒采用轴向累积互锁连接。其中左端盖和磁体座, 磁体座和旋钮通过销钉互联, 左端盖和磁铁, 滚筒和旋钮之间有腰形滑槽结构, 滚筒与旋钮的组装示意图如图4所示, 当施加扭力时可以实现相对运动。磁铁压入磁体座, 弹簧提供轴向预紧力实现轴向消隙, 轴承夹与滚轴在端部铆死, 起到轴向限位的作用。

4 应用延伸

该收集器设计了一键式卸荷结构, 简化了操作, 同时也可以将永磁铁改成电磁铁的方式提供磁力, 当其为电磁铁时, 只需增加一个开关, 用以启动或关闭其磁性即可实现收集的作用, 因其结构简单, 所以未以图详细表示。本收集器不限于本文中所述的手持式小型工作台的螺钉收集, 还可以进行应用延伸, 此时可以将该收集器的手柄部分延长, 滚筒和磁体座部分轴向延长, 增加累积组数, 使得收集宽度加大, 滚筒和磁体座的直径加大, 磁铁体积和强度也加大, 即可以收集体积规格更大的螺钉或铁件, 此时可以用于车库或小型停车场内的螺钉, 铁屑收集, 有效避免汽车轮胎的损坏, 减轻了保洁人员的劳动量, 提高了保洁效率。

5 小结

本文所创新设计的螺钉收集器已获得国家专利授权, 其结构简单、操作方便、工作可靠, 目前已在某公司进行样机制作, 单机成本仅需100元左右, 具有很强的实用性, 经试验表明, 收集器可以收集螺钉等工厂车间的小部件, 达到既定的设计要求, 并将进行批量生产, 具有广阔的市场前景。

摘要:为了满足工厂车间等场所金属小部件的有效收集, 本文设计了一款小型收集器, 该收集器设计成滚筒结构, 利用永磁铁来吸附金属小部件, 并设计一个一键式卸荷结构, 使得金属部件自动脱落, 避免手工剥落。试验表明, 该收集器结构简单、操作方便、成本低廉, 具有较大的市场需求和推广应用价值。

关键词:螺钉收集器,金属小部件,一键式卸荷,应用延伸

参考文献

[1]赵亚平, 时忠明, 李文飞.螺钉收集器:中国, ZL201320574847.1[P].2014-05-21.

[2]闻邦椿, 张义民等.机械设计手册第5版第三卷机械零部件设计[M].北京:机械工业出版社, 2010:15-190.

[3]李小爽, 梁友宏.现代化工厂的管控一体化[J].科技创新与应用, 2013, 1.

[4]刘立民.6S管理在生产企业中的应用研究[D].首都经济贸易大学, 2008.

工厂车间主任生产管理工作计划 篇3

工作计划

时光荏苒,岁月穿梭,转眼间20xx年很快就要过去了,回首过去的一年,在分公司的正确领导和相关部门的密切配合下,我始终坚持以“三个代表”重要思想为指导,落实科学发展观,以“想干事、会干事、干成事”为目标,认真履行职责,圆满完成各项工作任务。在工作上也取得了一些成绩。为了今后更好地做好生产工作,总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。现将20xx年工作完成汇报如下:

一、注重理论学习,不断提高自身素质,努力提升工作能力。

提高自身素质的基础是学习,提升工作能力的源泉还是学习。不积跬步,无以成千里。在过年的一年中,由于工作经验的欠缺,我在实践中暴露出了一些问题,有了这些不可或缺的经验,现在的我工作起来明显会感觉较之以往更加的顺手,其实所谓事倍功半,所谓厚积薄发,就是每天都要尽可能地累积进步,哪怕只是几处“微不足道”的细节,天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。

我坚持把学习摆在重要位置,不断提高理论水平和业务水平。时刻做到自重、自省、自质不断提高,更好地适应工作任务需要。坚持用理论武装头脑,努力提高觉悟,时刻以“三个代表”和“科学发展观”思想来审视自己的工作态度,认真学习集团与分公司各项工作会议精神,以一位共产党员的标准来时刻严格要求自己,保证工作任务和思想与党总支保持高度一致,坚定不移,树立全心全意为人民服务的思想,牢记“知识就是生产力“。通过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想,并将其应用在实际工作之中。在开拓了眼界的同时也使自己的管理水平有了很大的提高。认真学习集团和公司的各项方针政策,全面贯彻公司的工作目标和任务,在管理中总结经验,在工作中不断进步。牢固树立以党为核心,服从组织管理的正确思想意识。

二、爱岗敬业,认真履行工作职责,努力提升工作质量

继续发扬干一行,爱一行,钻一行的工作作风,以高度的责任感、使命感和工作热情,积极负责地开展工作。努力熟

悉车间的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高车间员工的整体技能,便于更好的完成各项生产任务。

完善加强车间的日常管理制度,并进行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨,认真完成好上级交给的各项工作,做到不辜负领导信任,不愧对同志们的支持尊重。

俗话说“火车跑的快,全凭车头带”。车间生产时,我经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。设备出现故障时,我与修理工一起加班加点抢修,接收三级油时,我与员工一起到栈桥上使用手摇泵抽油,督促员工将油罐车内清理干净,避免不必要的损失。放假期间,我带领值班人员认真做好工厂交给的各项工作,无论是清理现场卫生还是在烈日下整理草坪、铁路护坡,无论是唱歌、军训还是拉土、扫雪,我都身先士卒,积极参加,与员工们同甘共苦,充分发挥了车间带头人的作用。

三、强化管理,加强思想教育,不断提高员工思想素质

群众是一切工作的力量源泉。而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作的完成情况。车间每月定期组织员工进行学习,教育大家树立主人翁责任感,把个人的命运和工厂紧密的联系起来,同时把员工的工作表现和奖惩制度有机的结合起来,奖勤罚懒,让大家认识到只有通过自己不断的努力学习进步才能与企业共同发展,从而调动了员工的工作热情,促进了车间工作的顺利开展。为了做好车间员工的思想工作,我们把员工的困难当做自己的事情来办,在工作和生活上不断关心他们。

当员工的家庭出现困难时,我总是带领大家,齐心合力,伸出援助之手,给困难的家庭带去集体的关怀,让他们感受到组织的温暖。这种做法大大的增强了员工们的凝聚力和向心力。

9月21日上班以后,由于今年秋季的大豆收购量继续大幅度降低,成品车间按照工厂部署,组织员工积极参加各项学习、军训活动。并向员工说明了工厂当前的形式,及工厂为了保证员工收入而做出的努力,让大家在安心工作的同时对我们的企业充满了信心。

四、班组建设,发挥班组长的骨干带头作用

车间班组长的工作直接影响车间的工作质量。因此,车间每月召开班组长会议,将发现的问题及情况作详细的分析和讨论,使员工熟练地掌握正确的生产操作技能,另一方面,又针对发生事故或发生异常情况时,所应采取的紧急处理措施进行指导,努力提高班组长的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。第三、要求班组长不断加强学习,提高自身

业务素质,要求班组长不但能做好车间的生产工作,还能熟使用车间机器设备,并掌握设备原理,掌握一定的修理技能,真正做到“四懂三会”,使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。

五、警钟长鸣,抓好安全工作

强调班组建设要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以强化班组管理为重点,以打造安全为主线,以实现创优胜班组为目标,并提出一些与安全生产密切相关的要求:

1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位,放在了心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲,人人抓的良好局面。

2、切实做好班中巡回检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。

3、严格执行交*制度,要求交*人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不*,不*,防止因交*不清楚而危机生产安全。

4、定期对设备进行维护保养,随时检查设备的运行情况及润滑油补加。

5、严格穿戴劳动保护用品,保护自身的安全健康。通过我们的努力,成品车间20xx年无安全生产责任事故的发生,确保了安全生产。

六、节能降耗,做好增收节支工作

浪费的都是成本,节约的都是效益,要想增加生产效益,就一定要抓好节本降耗的工作。一是要抓好用电,车间生产在来料少的情况下,能用一条线生产的,决不用两条生产线;从库里住外倒粕时,能用一台登高输送机装车的,决不使用平台输送机。二是要降低包装袋的损耗,针对包装袋皮的管理我提出了两点要求。(一)、袋皮的损耗率一定要控制在千分之二以内,车间的损耗不得超过千分之一,谁超标谁受罚。(二)、任何人在不履行出库手续的前提下不得从车间向外拿袋皮,否则一律视为盗窃行为。通过这些方法,大大降低了袋皮的损耗。(三)、提高物资的使用率,能维修的坚决不允许扔掉,能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高设备零部件的使用效率,杜绝了浪费现象。(四)、严格执行物资领取审批手续,有车间主任签字审批,班组长签字领取,用在哪、干什么作了都要标明,备注检修项目的应当交旧领新。(五)、在雪季到来之前就组织员工利用废木板、胶合板、木棍等物品把扫帚安上把手,钉好雪推子等清扫积雪的工具,不但能够有效的提高旧物的利用率,还能提高员工的工作效率。(六)、从细节抓起,从小事做起,要求全体员工养成冬季不得开窗户、随手关灯、下班前关闭电脑、不准随便撕毁票据等一系列良好的习惯,杜绝浪费,从自身做起。

七、强化内业管理

为达到iso质量认证的工作标准,切实有效地完善各项工作记录,及票据、台帐、文件的管理工作,对各班组进行工作

制定,并进行质量考核,对各班组的各项记录、票据、台帐进行不定时检查,要求各项工作记录准确无误,笔体工整、清晰、干净整洁,发现问题及时纠正,并对各记录本进行妥善保管和存档,各种票据有专人保管,统一领取,使得内业管理逐步走向完善。

八、不足之处

(一)、应该继续加强政治理论和业务知识学习,以提高自己理论素养,党性修养和企业管理能力,以便于能更好的开展工作,为公司改革发展尽心尽责

(二)、对员工的思想教育工作不够到位,导致出现了偷窃公司财物的现象,一方面说明了员工的素质有待提高,一方面也说明了自身管理不到位。

(三)是工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后要把工作做细做到位。

(四)是工作中缺少创新意识,有待于提高。

九、明年的工作方向

(一)、继续深入学习贯彻集团、分公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好厂领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用。

(二)、狠抓“6s”与“iso”认证管理,确保各项工作顺利完成。

(三)、重点做好员工技术培训、岗位练兵工作,打造出一支技术过硬、思想过硬的高素质队伍。

(四)、抓好员工思想教育、安全教育、安全操作规程工作。

(五)、抓好节能降耗、成本核算和设备检查保养工作。

(六)、加强与领导沟通和请示汇报工作。

总之,在20xx年的工作中我会继续加大学习和工作热情,以党的十七大三中全会精神为指引,树立科学发展观。认认真真的学习、踏踏实实的工作,完成好工厂交给的各项工作任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐企业、和谐社会贡献自己的全部力量。

xx年,电仪车间在党委和厂部的正确领导下,认真贯彻落实“保增长、保民生、保稳定、保全运”的工作要求,紧紧围绕“民生为先,服务为本”市政公用发展理念,认真开展学习实践科学发展观活动,进一步确立了“团结、发展、服务”的热电工作方针,按照xx年确定的“强化管理,科学发展,全面提升供热服务水平”的工作思路,大家同心同德,共同努力,保持了企业持续健康稳定发展,实现了服务责任、经济责任、安全责任、公共责任四项责任预期目标,比较圆满地完成了上级交给我们的工作任务。

xx年,公司进行了一轮的机构改革,“新起点、新希望”,在新领导团队的领导下,在“务实创新、团结奉献”管理理念的指导下,在各生产车间和有关科室的大力支持和配合下,电仪车间紧紧围绕“爱岗敬业、开拓进取”,“优质、高效、规范、创新”的工作方针,通过车间各专业全体员工的共同努力,完成了上半年各项工作任务,取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将上半年的工作情况总结如下:

一、设备管理

1。态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、热工设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、热工的长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。

2.加强设备、电气、热工技术档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改进,有利于对设备的管理。

3.提高质量是企业发展的生命。严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的稳定运行。

二、节能降耗

1。降低成本是公司效益的保障。积极实施设备配件国产化工作,降低备件成本和消耗。因为生产车间的设备多数是国外设备,备件价格昂贵供货周期长,这对设备维修和降低成本非常不利,因此,在经过充分论证后,对部分设备进行国产化,虽然仍存在一些不足之处需改进外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的采购周期。

2。为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。如:部分设备已经升级换代,有些设备只能在拆解之后,对其零部件进行测绘,画好图纸后委托厂家加工,并把数据图纸当作资料保存。对于有修复价值的旧备件,积极进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。对于采购入库的备品备件要经过各专业副主任和生产车间双重验收,努力做到把不合格的各类备件拒之门外。

三、安全管理

1。贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合管理”的安全方针,在公司“安全生产是企业永恒的主题”精神下,加强检修施工现场安全管理工作,强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。

2。严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点,开展各季节专业性防护和季节性安全检查,做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施,使生产设备能够处于安全正常运行状态。

3。加强车间员工安全消防知识培训,坚持每周假日前的检查,及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记安全注意事项,大的故障和危险性高的检修,车间各专业副主任都亲临现场指挥。

4。特种作业证培训取证情况如下:

1)电工进网作业证审核

5。在冬夏季节受环境温度影响较大期间,加强设备的巡检力度,做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理,通过采取有针对性的措施,确保安全生产的进行。

四、主要完成的设备检修任务如下:

电仪车间上半年完成检修任务1953项,检修总费用为:1196761。91元,其中节能技改费用417112元。

五、电仪车间存在的问题

1、培训工作有待加强,各专业人员素质有待提高。

目前,电仪人员素质,知识水平参差不齐,应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则,要学以致用,各专业管理学习设备管理方针政策、法律、法规、基础理论和方法,各专业维护人员要学习机械设备的原理和基本技术,培训方式要多渠道、多层次,也可以走出去,学习先进的技术和管理经验,总之,要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平,从而更好地为公司服务。

2、工作经验有待提高

对相关知识情况了解的还不够详细和充实,掌握的技术手段还不够多,需要继续学习以提高自己的知识水平和业务能力,加强分析和解决实际问题的能力,同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习,专业和非专业上不懂的问题虚心请教,努力丰富自己、充实自己,寻找自身差距,拓展知识面,不断培养和提高充实自己的工作能力,把自己业务素质和工作能力进一步提高,也希望公司领导和同事对我多提要求,多提建议,使我更快更好的完善自己,更好的适应工作需要,在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重,对待问题更加严谨。

六、xx年下半年车间及个人的工作思路

1、在新的一年的工作内容和要求。督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度,包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修,使各专业在生产车间的设备工作有序的进行。

2、利用设备台账统计分析重要设备运行特点,配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工,及时提出了有序的检修计划。

在新的一年,我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深入开展“比学赶帮”活动,重点精力放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装置成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升xxx厂的环保经济运行水平,为公司“安全,效率,发展,和谐”建设作出自己的贡献。现制定新一年的工作计划:

1,不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

——1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

——2)是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。

——3)是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交*等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

2,开源节流,降本增效

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

3,提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

应对20xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

4,加强设备管理

在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

5,保证工艺贯彻率

在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

6,加强现场管理,推进5s管理制度

在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

工厂生产车间标语 篇4

42、宁为安全操碎心,不让事故害人民。

43、产品质量连万家,历害关系你我他。

44、安全象只弓,不拉它就松;要想保安全,常把弓弦绷。

45、上班多留神,慎防意外生。

46、千忙万忙出了事故白忙,千苦万苦受伤害者最苦。

47、质量意识在我心中,产品质量在我手中。

48、施工安全靠你我,幸福连着大家伙。

49、患者用流血换取教训,智者用教训避免流血。

50、安全在管理,管理在干部。

51、自检互检确保产品零缺陷。

52、患者用流血换取教训、智者用教训避免流血。

53、严是生命的呼唤,松是的开端。

54、甜蜜的家盼着您平安归来。

55、责任重于泰山。

56、筑起堤坝洪水挡,练就技能事故防。

57、整理有心做彻底,处处整齐好管理。

58、安全花开把春报,生产效益节节高。

59、养成良好习惯,提高整体素质。

60、安全生产挂嘴上,不如现场跑几趟。安全生产月儿圆,违章蛮干缺半边。

61、感情深,一口闷,酒后上班头发昏;上班之前不喝酒,互相提醒够朋友。

62、愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故。

63、沾沾自喜事故来,时时警惕安全在。

64、出门无牵挂,先把火源查。火灾不难防,重在守规章。

65、今天不努力工作,明天努力找工作。

66、继天下之大任,防灾患于未然。

67、安全管理完善求精,人身事故实现为零。安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹。

68、生产原料不放松,后道工序才轻松。

69、爱家就是爱生命,重情更应重安全。

70、用您的责任和细心,谱写安全的永恒旋律。

71、革除马虎之心,提升产品品质。

72、安全是效益的保障,健康是幸福的源泉。

73、生产计划预排好,物控需求精算巧。

74、分分秒秒珍惜生命,时时刻刻重视安全。

75、小心无大错,粗心铸大过。生产秩序乱,事故到处有。

76、安全带,牵挂着你的平安。

77、一线工人请注意,品质效率在于你。

78、人人讲安全,事事为安全;时时想安全,处处要安全。

79、安全来于警惕,事故出于麻痹。

工厂车间生产安全责任书 篇5

一、安全生产职责:

1、认真??和掌握公司各项安全生产和消防规章制度和本职工作所需的安全生产和消防知识,提高安全生产和消防意识,增强事故预防和应急处理能力。

2、严格遵守公司各项安全生产和消防规章制度、安全操作规程,杜绝违章操作和违章指挥;

3、坚持机器操作员工或危险化学品使用和管理员工资格认可制度,严禁违章越位跨岗操作;

4、主动进行安全生产和消防检查,发现事故隐患或其它不安全因素,及时进行整改,自身能力范围内不能处理的事故隐患,及时向上级报告;

5、搞好机器设备维护保养工作,使其经常保持完好和正常运行;

6、每天下班之前,特别是节假日下班之前,及时切断机电设备的电源;

7、珍惜爱护危险区域和机器危险部位的安全防护装置和安全防护标志,不随意移动、拆除或损坏;

8、珍惜爱护消防器材和消防标志,不随意移动、使用或损坏;

9、佩戴必须的劳动防护用品,预防伤害事故发生;

10、积极落实事故隐患整改措施,预防和减少各类工伤事故的发生;

11、积极改善工作环境,规范货物的堆放,保持货物的安全距离,确保消防通道畅通;

12、热心帮助新员工,教导新员工安全作业方法,发现同事违章作业时应及时予以制止,发现同事处于危险状况时应及时予以帮助;

13、严格执行戒烟工作,保证不在工厂范围内吸烟。

二、公司安全生产的奖励与考核:

1、公司对员工在本年度内安全生产职责的履行以及工作目标完成情况进行考核,并提出考核意见。

2、在每年度的安全生产考核中,对考核优秀的进行奖励,对考核不合格的进行处罚。

三、责任书生效日期:

1、本责任书自签字之日起生效,至20_年12月31止。本责任书一式两份,公司保留一份存档,责任人保留一份。

公司安全管理代表(签章):

_____年_____月_____日

员工(签字):

工厂车间安全生产的工作计划 篇6

通常情况下,涂装车间的工艺有许多机械化输送装置,槽体装置,喷涂烘干设备,空调机组,悬挂风管,以及排气通风要求等。车间的结构梁柱上需要布置许多吊点,供工艺的工件输送、风管悬挂用。在涂装车间中,经常可以看到有许多抽柱加托梁和楼板开洞的情况。另外,涂装车间有许多油漆喷涂工位,在这些工位上,都有一定的防火要求。在建筑结构设计时,需要考虑建筑防火和结构耐火极限问题。相对而言,在涂装车间中,钢筋混凝土结构的耐火性能要比全钢结构的好一些。

此外,在结构设计中,还需要考虑土建施工的难易程度、工程项目的建设周期等因素。由于这些因素的存在,涂装车间结构方案的优化设计就比较复杂。

本文以实际工程为例,重点探讨涂装车间的方案和结构优化问题。

1 工程概况

本工程建筑面积39 000m2,主车间面积35 000m2。建筑层数:车间部分为3层、局部2层。主车间跨度12m、15m,1层柱距为6m(局部为12m),2层、3层柱距为12m。建筑高度22.80m。本工程的涂装车间生产类别为丁类,建筑物耐火等级为二级。主体结构设计使用年限为50a,抗震设防烈度7度。2层楼面工艺荷载6.0kN/m2,3楼面工艺荷载6.0kN/m2(局部10.5kN/m2),屋面吊挂工艺荷载0.5kN/m2。

2 方案选型

2.1 结构体系方案

方案设计阶段考虑了三种方案:(1)全钢筋混凝土框架结构方案;(2)全钢结构框架结构方案;(3)钢筋混凝土-钢混合结构方案:1层、2层柱为钢筋混凝土柱,3层为钢柱;2层、3层楼面为钢筋混凝土梁板,屋面为H型钢梁+冷弯檩条。各结构形式材料用量、总造价、总工期比较见表1。

经综合分析,可以看出,钢筋混凝土-钢混合结构方案不仅总造价最低而且总工期较短。本工程最终采用了钢筋混凝土-钢混合结构方案,实际使用效果良好。

2.2 基础方案

本工程场地除(1)杂填土不宜做天然地基外,其余各层土的地基承载力特征值fak及压缩模量Es(变形模量Eo)可采用下列数值:

(2)黏土:fak=140kPa Es=4.2MPa

(3)中砂:fak=280kPa E0=17.5MPa

(4)圆砾:fak=550kPa E0=28.5MPa

(5)砾砂:fak=550kPa E0=27.5Mpa

地质剖面图见图2。

根据地质情况及地质报告建议,本工程可采用独立基础、人工挖孔灌注桩、螺旋钻孔灌注桩三种基础形式。设计时对以上三种形式做了详细比较,独立基础相对经济,故排除了桩基础方案。

对于独立基础,本工程又对浅基础和深基础进行了对比分析。根据地质报告,2层土埋深约2.5m,承载力fak=140kPa,3层土埋深约4.5m,承载力fak=280kPa。本工程大部分柱的柱底内力为5 000kN左右,根据对地基承载力修正后计算的结果,基础落至3层土基础混凝土及钢筋用量是落至2层土的0.4倍。经对比分析采用了深基础方案,有效地节约基础造价。

2.3 混凝土梁板方案

本工程混凝土楼板大部分为15m×6.15m×12m柱网,对井字次梁方案、单向次梁普通混凝土主梁、单向次梁预应力混凝土主梁三种方案进行了经济分析,采用了经济合理和施工方便的单向次梁普通混凝土主梁方案。既节省了造价,也加快了施工进度。

2.4 三层钢柱方案

本工程局部3层,标高17.00m~22.80m,该部分边柱若采用混凝土柱,搭脚手架、支模板需从6.5m楼面进行,搭脚手架、支模板费用高,并且影响2层钢结构屋面的安装而影响工期。故该项目在17.00m以上采用钢柱,从而有效地保证了工程进度。

2.5 屋面系统

本工程屋面梁为钢梁,围护为楼承板加保温卷材屋面。屋面采用楼层板(高51mm,厚0.75mm),檩条采用Q345冷弯檩条。该项目对冷弯檩条的间距进行了比较计算,檩条间距适当取大可有效降低檩条用钢量,考虑到楼承板的支撑长度、钢梁平面外的计算长度,确定檩条间距取3m,不仅降低了用钢量,同时也满足了楼层板和钢梁的计算要求。

3 结构计算

本工程为多层框架结构。结构计算中,考虑到底下两层为钢筋混凝土框架结构,上部顶层为钢结构,分别按照空间框架结构和平面门式刚架结构进行分析。

空间结构计算运用的分析软件是PKPM系列2008版中的SATWE模块,即多层及高层建筑结构空间有限元分析与设计软件;屋面钢梁的计算运用了STS钢结构设计软件。

4 结果分析

对于钢筋混凝土-钢混合结构,1层、2层柱为混凝土柱,3层柱可采用混凝土柱、钢柱两种方案。若3层采用钢柱,可有效加快施工进度。

结构分析中选取了3层柱采用混凝土柱、钢柱计算比较。分析结果表明:(1)各阶自振周期,三层混凝土柱比钢柱都低。(2)基底剪力(见图4),结构的前六阶振型3层混凝土柱比钢柱的大。(3)位移,3层采用混凝土柱最大位移为1/529,3层采用钢柱最大位移为1/229,采用钢柱位移虽然较大,但能够满足使

5 连接构造

对于同一材料,或者说对于同一种结构类型而言,一般都有较为成熟的结构连接节点。当我们选取了混合结构体系后,就涉及到不同材料的连接和不同结构体系的受力传递问题。结构中所有构件的内力都是由连接节点来实现力的传递,所以节点处理就成为了结构设计中的一个非常重要的问题。

首先,节点的设计要满足结构内力的合理传递,确保结构体系的安全、稳定和合适的刚度。其次,设计人员需要考虑节点的构造做法,通过构造设计是节点满足事先的节点假设条件。节点一般可分为刚性节点和铰接节点两大类(本文不涉及半刚性节点)。

1)刚性节点:在受力方面,它既能传递剪力,也能传递弯矩;在运动方面,它既限制转动,也限制平动。

2)铰接节点:在受力方面,它只能传递剪力,而不能传递弯矩;在运动方面,它仅限制平动,而不限制转动。由于铰接节点受力较为简单,因此在结构构造上也相对简单,施工方便,但铰接节点在控制结构位移方面是极为不利的。

在本工程中,钢柱与钢筋混凝土柱的连接采用了刚性连接节点。采用此节点可以使得上部钢柱的轴力、剪力和弯矩得到有效传递,也保证了结构的刚度和稳定,同时,还能减少上部结构的用钢量。

6 结论

1)结构优化是一个综合性问题,需要考虑经济性、安全性、适用性,以及便于施工等因素。本文根据涂装车间的工程实例分析,表明:结构优化首先要对整体结构体系进行优化方案,也要对基础、梁板布置方式、结构构件布置间距等等局部进行优化,同时还要在计算分析和施工图设计的环节中认真分析处理。这样才能实现涂装车间的综合指标达到最优效果。

2)经过全面系统地分析,本工程中采用的钢筋混凝土-钢混合结构方案:1层、2层柱为钢筋混凝土柱,3层为钢柱;2层、3层楼面为钢筋混凝土梁板,屋面为H型钢梁+冷弯檩条结构方案为最佳,实际使用效果良好。

3)涂装车间工艺较为复杂,厂房的结构设计除了需要满足结构设计的基本条件外,还要考虑满足工艺的合理性。

4)钢筋混凝土与钢结构的混合结构,连接节点的设计非常重要。不但要满足受力特性的要求,还要考虑施工安装的便利。节点构造做法尤为重要。

5)钢筋混凝土与钢结构的混合结构的设计,涉及到不同规范的要求。从结构体系到构造要求都存在模糊和交叉的问题。如何处理好这些问题,还需要开展更深入的研究与分析。

参考文献

[1]杨俭,万叶青,李国杰,等.一种新型三角形屋架的设计[J].钢结构,2008(7):7-9.

[2]中华钢结构论坛.普钢厂房结构设计[M].北京:人民交通出版社,2007.

[3]JBJ9-97机械工厂结构设计规范[S].

2023车间工厂安全生产月标语 篇7

2、安全第一,预防为主。

3、平安到家,家人放心。

4、科学管理、精心施工。

5、质量是企业的生命线。

6、车间重地,安全第一。

7、遵章守纪,善待生命。

8、安全网、挽留生命的网。

9、安全谨记心安全永伴你。

10、安全靠规章严守不能忘。

11、事故不长眼,你严他就远。

12、安全你一个,幸福全家人。

13、安全保健康,千斤及不上。

14、安全记在心,平安走天下。

15、想要无事故,须下苦功夫。

16、校园是我家,平安靠大家。

17、致富千日功,出事当日空。

18、只有防而不实没有防不胜防。

19、安全创造幸福疏忽带来痛苦。

工厂车间安全管理制度 篇8

为了进一步强化车间安全管理,全面落实安全生产责任制,加大安全奖惩力度,健全安全约束机制和激励机制,按照“四不放过”,“谁主管谁负责”的原则,xx车间制定事故管理规定,以促进车间各项工作。具体如下:

一、安全生产委员会设置及职责:

1.组织机构:车间设立安全生产委员会。

2.编制及成员:

3.xx车间安委会工作职责

3.1对xx车间发生“三违”现象、人的不安全行为及各类事故,包括生产事故、设备事故、工艺事故、交通事故、安全事故及未遂事故,进行认真调查,查明事故发生的过程、原因、性质和经济损失情况。查明车间管理存在的薄弱环节和规章制度的缺陷。

3.2确定事故责任者,包括直接责任者、领导责任者,并从中确立主要责任者。

3.3对事故提出事故处理意见和防范措施的建议,包括加强管理工作和修改完善各项管理存在的缺陷。

3.4写出事故调查报告或事故通报,报告内容清晰、准确、明了、公正。

3.5每月安委会举行一次车间安全会议,对本月安全工作进行总结和安排。

3.6对班组发现的违章行为及人的不安全行为,车间不进行考核,由班组内部考核,考核在本班考核中体现。违章及人的不安全行为上报到车间门户主页,每月统计一次。车间利用每月安委会进行讲评,做到资源共享,并且对上报好的班组进行奖励。一次奖励400元。

3.7各班安全负责人及值班长必须组织班组学习《xx车间不安全行为》,并在实际工作中不断补充充实。

3.8对于严重违章和车间级事故,由车间确定,制定考核意见。车间划分车间违章与不安全行为,车间对车间发现的违章现象严肃考核,对人为的不安全行为主要以教育为主,不进行考核,但对一些屡教不改者,按违章考核。

3.9对于发生违章或事故的(包括未遂)班组及人的不安全行为,首先值班长必须做到不包庇、不掩饰,对班组发生的事故违章现象及人的不安全行为,按照事故“四不放过”的原则,要求认真总结,交到安全委员会,由车间界定事故/违章/人的不安全行为的调查与划分,违章报告程序按车间管理规定执行。

3.10技术主任、设备主任、安全工程师及生产主任,实行走动式管理,每日至少巡检一次,技术员认真巡检、检查,严格按照工艺、设备、安全日检规定执行,每周必须按照车间规定进行周检。对于一些特殊的操作及规定,必须以书面形式下发到值班,各值班按操作规定严格执行,如果值班没有按规章操作而导致事故及违章,直接责任者在值班,如果对于一些操作不下书面规定,值班在操作期间发生事故或违章,直接责任人在管理人员。

3.11.车间及值班建立建全违章、事故及不安全行为台帐,对生产过程中发生的违章、事故及人的不安全行为记录。对于施工单位实行实行有票作业,对于施工项目要求具有应急预案。

3.12.车间要建立健全种类事故应急预案,以计算机网络的形式下发到值班,使车间人员认真学习和掌握。

3.13.车间安全委员会的人员对全年生产工作作安全风险抵押,抵押金为1000元/年,值班长500元/年,保证全车间不发生一起生产、安全、设备及工艺事故。由于人为原因,没有严格按照工艺操作规程和设备生产管理规定导致装置发生一起报厂级、车间级事故,否决其风险抵押,如果全年没有发生一起报厂级、车间级事故,车间给以300%的返还。

4.权限范围

4.1车间主任、书记:全面负责车间安全生产、各类事故的调查和裁决权。

4.2生产主任:

4.2.1负责装置安全生产、协调各工段间生产管理及与外界的联系。

4.2.2安排每周每月生产计划,根据生产计划协调好工艺与设备的控制与维修。

4.2.3积极参预与车间发生事故调查,严格生产管理,对威胁到安全的任何因素,有权进行制止,同时有权协调技术与设备部门,制定好严格的规程并讨论实施,确保安全生产。

4.2.4按照车间规定做好每周的安全检查,协调好各值班的安全生产。

4.2.5严格各项管理规定,对于值班发生的任何事情,督促值班写书面材料交于安委会。

4.2.6与车间安全工程师总监每月组织一次安委会,对本月发生的各类事故违章人的不安全行为及发现的各类隐患进行讨论并上网通报结果。

4.3.设备主任:

4.3.1严格车间的设备管理制度,杜绝发生由于人为原因而导致的设备事故。

4.3.2合理安排静、动设备检修和抢修,尤其设备抢修计划,包括时间要求、安全规定,严格按照设备检修规定执行票证管理,杜绝无票作业,保证检修安全。

4.3.3做好三大机组及关键运行设备的特护活动,做好特护记录,建立健全设备管理台帐。对于导致装置停工(主要是指xx停止外采)的各种因素,要求各值班及技术人员作为重点检查项目并做好记录,同时要求技术组对这些影响因素要有规定及指标,并且要有处理方案。

4.3.4严格现场区域管理,坚持日检制度,杜绝现场跑、冒、滴、漏,安排好各值班的付班管理。

4.3.5每月做好静动设备的检修计划。

4.3.6监督管理好技术员的日检工作。

4.4.工艺主任

4.4.1严格工艺管理,杜绝发生由于人为原因导致操作失误造成的事故。

4.4.2实施计算机管理工艺指标,取消操作记录,全面实现工艺管理自动化。

4.4.3抓好车间职工培训,按照车间培训计划及管理制度,组织好培训工作,做好班组人员轮岗培训安排。

4.4.4组织技术组人员搞好工艺指标管理,坚持日检制度,严肃工艺纪律,对关键操作必须有书面规定,做到任何操作都有章可循。

4.4.5组织好技术组人员、设备组人员搞好培训以及教材修改和充实工作,进一步完善车间技术资料,对于导致装置停工(主要是指xx停采)各种因素必须要求各值班及技术人员作为重点检查项目并做好记录,同时车间要求技术组对这些影响因素要有规定及指标,并且要有处理方案。

4.5.安全工程师

4.5.1组织车间做好每周工艺、设备、安全大检查,坚持日检制度,对全装置安全设施进行检查。

4.5.2按规定(每周)检查消防设施的完好情况,保证消防设施100%完好。

4.5.3与生产主任一起负责组织安委会成员对每周发生的事故进行调查总结,并按时(每周)下发事故及违章通报,一月组织一次安委会对本月发生的各类事故违章人的不安全行为及发现的各类隐患进行讨论并上网通报结果,严格按

照事故违章考核规定执行。

4.5.4组织好各值班长的安全工作,定期检查班组安全台帐,定期开展车间及值班应急演练。

4.5.5做好每天各种类票证的监督管理工作,杜绝无票作业的现象,严格按照认证标准做好各项工作,同时做好现场动火项目的安全的检查,确认工作,杜绝发生安全责任事故。

二、车间违章的划分与考核

车间对于各类违章事故的处理严格按照“四不放过”、“谁主管谁负责”的原则,推行杜邦安全理念。

1.违章的划分与考核

原则:对于发生任何违反xx厂、xx车间管理、工艺、设备及安全管理规定和操作规程的行为。

2.违章的内容

2.1.劳动纪律:

2.1.1上班迟到或早退。半小时以内(-15分)。半小时到一小时(-30分)。一小时以上按旷工处理。

2.1.2工作时间内脱岗、串岗。(-30分)

2.1.3上班期间看与工作无关的书籍杂志(含自考、成人)。(-15分)

2.1.4上班期间利用电脑玩游戏、聊天等非工作性质的事件。(-15分)

2.1.5员工上班考勤表不签到或晚签。(-5分)

2.1.6对车间利用车间网络发布各项工作安排、通知、工艺指令,因未及时浏览、安排,而耽误工作、会议的现象。(-10分)

2.1.7不按时按车间要求巡检挂牌(签字)、巡检牌(记录本)不全(-30分)

2.1.8不认真执行交接班制度。(-15分)

2.1.9工器具、各类记录、台帐、餐具、安全帽、通讯器材等不执行定置定位制度。(-15分)

2.1.10违反各种考试纪律的行为。

2.2.生产管理:

2.2.1虚报生产数据。。

2.2.2车间事故发生后10分钟内不汇报事故情况.,瞒报事故真相。

2.2.3违章指挥,擅自操作公用工程系统界区头道阀。

2.2.4不听从车间工作安排,造成系统波动。

2.2.5违反车间火炬排放管理规定。

2.2.6违反车间节能管理规定。

2.2.7车间交代工作任务没有客观原因未及时完成,车间每周安全检查存在的问题无客观原因没有按时整改。

2.2.8拒绝接受和执行正当合理的各类指令。

2.3.设备管理:

2.3.1对用电票审核不严、未签字确认就使用临时电。

2.3.2检修作业前的各项准备工作不全,《检修作业票》的签发不符合有关规定。

2.3.3设备运行期间,安全阀的前后手阀必须保持全开。

2.3.4管线、设备超温、超压运行。

2.3.5联锁票填写不全、审批不全。(-15分)

2.3.6未按规定做好仪表联锁的管理,联锁的摘除和恢复未按规定执行。(-15分)

2.3.7机泵润滑台帐、加换油纪录不齐全、完整。(-15分)

2.3.8润滑器具未齐全、完好、清洁,专油未专用。

2.3.9未严格按润滑管理制度执行“五定”、“三过滤”。

2.3.10未按要求进行加换油,冬夏用油要及时更换。

2.3.11班组现场机泵的润滑管理,油视窗、油杯不能保持清洁,油位不符合要求。

2.3.12润滑油的储存保管不符合车间规定。(-15分)

2.3.13装置区域内废料、剩余料等各种杂物堆积。(-15分)

2.3.14班组未经车间同意,拆除机泵联轴器护罩。(-15分)

2.3.15未按车间设备管理规定,备用设备没有备用,油杯缺油。

2.3.16由于操作不当造成设备损坏。

2.3.17由于巡检不到位,设备缺油造成设备损坏。

2.3.18由于巡检、操作不到位,造成设备冻坏。

2.4.安全环保管理

2.4.1违反《危险作业安全管理规定》的`行为。

2.4.2车间现场监护人没有落实现场安全措施就允许作业的行为。

2.4.3操作人员及其他人员进入装置现场劳保穿戴不合格的行为。

2.4.4没有接到生产指令,外操乱动正在生产的阀门、仪表、电源开关、闸刀、消防设施的行为。

2.4.5危险化学品的存贮、装卸、运输、发放、使用以及废弃危险化学品的处理没有执行公司程序文件规定。

2.4.6违犯《安全生产禁令管理规定》的行为。

2.4.7违反《气瓶安全管理规定》的行为。

2.4.8进入有限空间作业或氮封作业未严格执行《有限空间作业管理规定》。

2.4.9未按车间消防气防管理规定,私自打开气防柜。

2.4.10装置异常排污未及时申报,没有按照规定,在装置内乱排乱放。

2.4.11废渣排放未填报废渣排放申报单。

2.4.12违反车间票证管理,无票作业。

2.5.现场工艺操作

2.5.1未按照车间操作规程进行操作,造成生产波动。

2.5.2没有严格执行工艺卡片的指标,对关键参数没有及时监控调节。

2.5.3裂解炉火嘴未调好,火焰扑炉管,造成炉管局部热强度过高,氧含量为零,炉膛正压,裂解炉烟囱冒黑烟。

2.5.4现场操作使用非防爆工具。

2.5.5现场操作将油气现场排放。

2.5.6现场操作监火人擅自离开动火部位。

2.5.7现场操作流程确认不清楚,操作错误。

2.5.8现场操作系统置换不彻底,造成物料泄漏。

2.5.9dcs操作时未按时巡检,不观察画面,计算机出现屏保画面。

2.5.10未经车间领导同意,在未作预案情况下,违章指挥,系统测爆不合格,强行打/抽盲板,有机物含量不合格时进行作业。

2.5.11违反机泵加油管理规定。

2.5.12现场作业没有配戴防护用品或者防护用具失效。

2.5.13巡检质量差,没有进行盘车和润滑等检查。

2.3.违章的考核

2.3.1对于违章现象,经车间确认,考核当事人月奖30%,同时纳入班组劳动竞赛管理规定考核。

.3.2对于值班,重复发生类似违章,当事人加倍考核,同时班长20%,值长30%。

2.3.3对于每个值班,当月不发生一起违章,车间对值班嘉奖1000元。一季度不发生一起违章,车间对值班追加嘉奖1000元。对于各值班,如果一个季度不发生三大机组停机事故(包括各种原因),一次性嘉奖1000元。

2.3.4对于每个值班,如果当月发生一起违章,按照车间劳动竞赛管理规定考核。

2.3.5对于发生任何违章的现象,值班长必须按车间事故/违章上报程序,以书面形式上交到安全委员会。对于值班发现的违章现象,值班上网公布,每月一次,车间不考核,值班内部考核,在班组奖金考核中体现。如班组隐瞒,取消当月班组劳动竞赛资格,按车间级事故处理。

三、车间事故划分与考核

1.车间级事故

事故划分:

车间级事故分为内部车间级事故和报分厂级车间级事故。

定义:

内部车间级事故:由于违章及没有按照车间工艺、设备、安全管理规定,造成整个系统波动、造成安全阀启跳、物料反窜及设备损坏等,包括已给车间生产造成影响的未遂事故,

报分厂级车间事故:车间发生的事故给车间安全生产造成影响,并且有xx厂定性,下发事故通报,进行处理的事故。

2.事故内容

2.1车间级事故内容

2.1.1油罐、水罐切水作业及地罐、火炬罐,油罐装车时现场离人,造成物料泄漏。

2.1.2现场排放1千克以上物料(在未经许可情况下)。

2.1.3进入容器、下水井等密闭危险场所未办特殊作业票或安全防护措施不落实者。

2.1.4现场进车未办通行证,动火未办火票,高空作业未办作业票者等造成事故发生或事故未遂。

2.1.5工艺物料线拆、卸盲板、换垫子末置换、测爆者。

2.1.6因人为因素导致物料跑损、安全阀启跳不回座等,对装置造成影响。

2.1.7由于操作原因引起下游停产,主要是xx、丙烯污染、外送系统调节不当。

2.1.8因操作原因,污染产品。主要是xx、丙烯、加氢汽油三种产品,包括xx塔、丙烯塔污染。

2.1.9由于人为原因,造成设备损坏。

备注:对于关键设备,如果带病工作,必须由车间上报有关处室及领导同意,并由相关维修单位共同监护才能带病工作,当班监护。对于一般有备用设备的设备,如果出现异常,设备员必须切换,对故障设备坚持维修,不许让值班监护运行。设备出问题,设备员负主要责任。

2.1.10由于误操作导致下游装置停工及对全厂水系统造成波动。

2.1.11没有按照车间要求及操作规程进行违章作业而造成人员受伤。

2.1.12由于人为原因,导致系统波动而放火炬,包括人为原因造成关键设备停机。

2.1.13没有按照车间要求及操作规程进行违章作业而导致物料互窜,影响平稳运行。

2.1.14没有按照车间要求对所承包的区域进行防冻工作,导致管线及设备(包括伴热)冻裂或冻坏。

2.1.15车间管理人员违章指挥,造成班组违章及事故。

2.1.16班组发生的违章操作未及时汇报,谎报隐瞒事实真相。

2.1.17对于xx厂劳动纪律检查查出的各类问题。

2.1.18车间劳动纪律检查发现的睡岗、脱岗等严重违纪现象。

2.2报分厂级车间事故

由xx厂界定的车间级事故。

2.2.1单位发生员工因工负伤住院治疗,损失一个工作日的事故。

2.2.2一次事故造成直接经济损失1万元以下(不含本数)的事故。

2.2.3一次事故造成跑损物料在1吨以下(含本数)的事故。

2.2.4―次事故造成1套生产装置停产且影响日产量50%以下。

2.2.5因操作原因,造成冲击污水场或生化处理系统停运的事故。

3.车间级事故考核

发生一起内部车间级事故,经车间安委会讨论后,当事人100%月奖,班长50%月奖,值班长40%月奖,技术员40%月奖,主管领导30%月奖,主任、书记100元。

发生一起报分厂级车间级事故,经车间安委会讨论后,当事人300%月奖,班长200%,值长150%,技术员100%,主管领导100%,主任、书记300元。

班组发生一起报分厂级车间级事故,取消值班全年评先资格。如果发生两起车间级事故,取消值班及值班个人全年评先资格。

对于xx厂劳动纪律检查查出的各类问题,严重影响车间形象,车间将按照一起报分厂级事故处理。

四、分厂级事故

由上级部门界定。

1.事故内容

1.1职工因工负伤住院治疗的1~2人轻伤事故。

1.2一次事故造成直接经济损失1~10万元(含本数)的事故。

1.3―次事故造成跑损物料在1吨~5吨(含本数)的事故。

1.4―次事故造成1套生产装置停产:且影响日产量50%(含本数)以上的事故。

1.5造成下游2套(含两套)以上装置停工的事故。

1.6由于污染造成直接经济损失在千元以上且万元以下(不含万元)或污水场受到冲击造成生化处理系统停运3天以内的事故。

2.考核办法

公司下达处理决定后,除上级处理意见,经车间安委会讨论,当事人待岗,半年不得奖,班长、值长、技术员3个月不得奖,主管领导2个月不得奖,主任书记由公司处理决定处理。

五、公司级事故

由上级部门界定。

1.事故内容

1.1一次事故造成轻伤3~10人或重伤1~2人的事故。

1.2一次事故造成直接经济损失10万元~30万元(含本数)的事故。

1.3一次事故造成跑损油料在5吨~10吨(含本数)的事故。

1.4―次事故造成2―3套(含3套)生产装置停产且影响日产量50%以上的事故。

1.5由于污染造成直接经济损失万元以上且5万元以下(不含5万元)或污水场受到冲击,造成生化处理系统停运3天以上,且总排废水排放不合格的事故。

2.考核办法

公司下达处理决定后,除上级处理意见,经车间安委会确定,当事人、技

术员、值班长、班长下岗一年,不得奖,主管领导半年不得奖,主任书记由公司处理。

六.报股份公司事故

由上级部门界定、处理。

1.重大事故

1.1―次事故造成轻伤11人以上(含11人)的事故。

1.2一次事故造成重伤3人~10人(含10人)的事故。

1.3―次事故造成伤亡1人~2人的事故。

1.4―次事故造成直接经济损失30万元~500万元(含500万元)以下的事故。

1.5一次事故造成3套以上装置停产,影响日产量的50%(含本数)以上的事故。

1.6―次事故造成跑损物料10吨至50吨(含50吨)的事故。

1.7一次事故造成泄漏危险化学品10吨至50吨(含50吨)的事故。

2.特大事故

2.1一次事故造成重伤11人以上(含11人)的事故。

2.2一次事故造成死亡3人以上(含3人)的事故。

2.3一次事故造成直接经济损失500万元(含500万)以上的事故。

2.4一次事故造成漏油50吨(不含本数)以上的事故。

化工厂车间安全教育内容 篇9

(1)介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其特点,车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况,车间危险区域、有毒有害工种情况,车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项,车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求,介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析,介绍车间安全生产中的好人好事,车间文明生产方面的具体做法和要求。

(2)根据车间的特点介绍安全技术基础知识。

(3)介绍车间防火知识,包括防火的方针,车间易燃易爆品的情况,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地点,灭火器的性能、使用方法,车间消防组织情况,遇到火险如何处理等。

(4)组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度,并应教育新工人尊敬师傅,听从指挥,安全生产。

车间安全教育由车间主任或安技人员负责,授课时间一般需要4~8课时。

1、认真遵守安全操作规程

新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程,各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的,我们应该严格遵守。

任何操作都应有正确的程序,它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此,不按程序操作,就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”,按程序“太麻烦”,但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序,安全才能有保障。

2、岗前安全早预知

上岗前,要搞清楚工作中的注意事项,有不清楚的地方要积极提问,直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题?有无打滑、摔到的危险?使用的工具有无损坏?使用的材料、机械有无异常?在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等。

3、安全常规知识

1)为生产需要所设的坑、壕、和池,应该有围栏或者盖板。

2)原材料、成品、半成品的堆放,应该不妨碍操作和通行,废料要及时清

除。

3)工作场所应保持清洁整齐。

4)散放易燃易爆物质的场所,应该严禁烟火。

5)对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人,禁止发放和使用化纤防护服及用品。

4、常见触电事故的主要原因:

(1)电气线路、设备安装不符合安全要求。

(2)非电工任意处理电气事务。

(3)移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。

(4)操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。

(5)电钻等手持电动工具电源线破损或松动。

(6)电焊作业者穿背心、短裤,不穿绝缘鞋;汗水浸透手套;焊钳误碰自身。

(6)湿手操作机器开关、按钮等。

(7)临时线使用或管理不善。

(8)配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备,在长期使用中,受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等,使电气绝缘损坏,接地或接零保护不良而导致漏电。

(9)接线盒或插头座不合格或损坏。

5、形成机械伤害事故的主要原因:

(1)检修检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业不切断电源,未挂不准合闸警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果。

(2)缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板,无警示牌,人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。

(3)电源开关布局不合理,一种是开关离设备较远,有了紧急情况不能立即停车,另一种是好几台机械开关设在一起,极易造成误开机械引发严重后果。

(4)在机械运行中进行清理、上料等作业。

(5)任意进入机械运行危险作业区(禁止区域或禁止通行区域)。

(6)乱动机械。

6、机械伤害事故的防范措施:

(1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。机械检修完毕运

转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。

(2)要设置完好的安全装置。

(3)电源开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车,而是误开动其他机械设备。

(4)对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度。

(5)严禁无关人员任意进入危险因素大的机械作业场所。

(6)操作各种机械人员须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格方可上岗。

7、什么是现场定置管理

首先是在车间或岗位现场,从平面空间到立体空间,其使用的设备、工具、材料、工件等的位置要规范,文明管理。二是对现场的人员的行动要进行限制性管理,即:红色区域——是禁止区域,其间有危险或危害;黄色区域——是警告区域,其间有一定的危险性,必须进入时,要特别注意或采取必要的防范措施;三是绿色区域——是安全区域,人员可以进入,而危险的物流要加以避免。

8、烟头为什么能引起火灾?

燃着的烟头表面温度为200℃—— 300℃,其中心温度可达700℃—— 800℃,而纸张、棉花、木材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为130℃——139℃,极易引起火灾。可燃气体和易燃液体蒸汽的点火能量一般在1毫焦耳以下,烟头的危险性就更大。另外,未完全燃烧的炭灰里有火,掉在干燥的疏松的可燃物上,也易引燃起火。

9、易燃场所的行为“四忌”

一、忌动火。包括不能焊接切割、吸烟及携带火种。

二、忌穿着化纤原料的服装和钉子鞋。因为他们随时都会产生静电火花或撞击火花。

三、忌使用非防爆工具、灯具。以免产生撞击火花和电火花。

四、忌使用BP机、对讲机、手机、电话机等。现场只需使用防爆型电话机。

10、操作者的不安全行为

(1)操作错误、忽视安全、忽视警告

包括未经许可开动、关停、移动机器,开动、关停机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外转动,忘记关闭设备,操作错误,工件刀具紧固不牢等。

(2)安全装置失效

如拆除了安全防护装置,安全装置失去作用,调整错误造成安全装置失效。

(3)使用不安全设备

临时使用不牢固的设施如工作梯,使用无安全装置的设备,拉临时线不符合安全要求等。

(4)用手代替手动工具,用手清理切屑,不用夹具固定而用手拿工件进行机械加工等。

(5)物体(成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。

(6)攀坐不安全位置(如平台护栏、吊车平衡梁、易旋转或移动的机器设备等)。

(7)必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中,未使用或正确使用。

(8)穿戴不安全。如在有旋转零部件的设备旁作业时穿着过于肥大、宽松的服装,未将长发盘在帽子里;戴悬吊饰物;操纵带有旋转零部件的设备时戴手套;穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入车间等。

(9)无意或为排除故障而接近危险部位,如在两个相对运动的零部件之间清理卡住物时,可能造成挤伤、夹断、压碎或人的肢体被卷进而造成严重的伤害。

11、常见火灾发生的火源:

1)炉灶设备位置不当,靠近可燃物;2)使用炉火不慎,无人管理;3)在堆放可燃物附近吸烟;4)使用灯火不慎;5)烘烤;6)死灰复燃;7)电气安装使用不当;8)电源短路;9)焊接;10)静电放电;11)机器摩擦发热等。

12、三违

1)违章指挥

主要是对企业领导讲的如下现象属于违章指挥:不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序;指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷,隐患未解决的条件下冒险进行作业;发现违章不制止等。

2)违章作业

主要是对现场操作的工人讲的,以下现象属于违章作业:不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施;不正确使用安全防护用品;擅自动用机械、电气设备;无证从事特种作业等。

3)违反劳动纪律

不遵守以下要求就属于违反劳动纪律:要热爱本职工作,努力学习,提高政治文化业务水平和操作技能,积极参加安全生产活动;遵守劳动纪律,服从领导,坚守岗位,未经许可不得从事非本工种作业;严禁酒后上班;不得在禁止烟火的地方吸烟动火等。

13、事故隐患

有导致未来发生事故的可能性、具有潜在的事故危险性的设备和环境方面存

在的不安全状态。

14、安全月

自2002年起,每年6月开展全国“安全月”活动。通过“安全月”活动,大力营造全社会“关注安全,关爱生命”的氛围,为建立安全生产长效机制,继续深化安全整治,推进企业加强基础建设,巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转的形势,提供思想保障、精神动力和舆论支持。

15、文明生产

是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律的劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美的生产环境。

文明生产是物质文明与精神文明建设的统一。从物质文明建设看指消除职业危害因素和事故隐患,改善劳动条件,减轻工人的劳动强度,达到无事故、无污染、安全卫生的目标;从精神文明建设看指有高尚的职业理想和职业道德,有较高的科学文化技术水平和良好的生产习惯,反对冒险蛮干、违章指挥和违章作业。

16、灭火的方法:

1)冷却法:即降低燃烧物的温度,使之降低燃点以下而停止燃烧。

2)窒息法:即隔绝空气,使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。

3)隔离法:将正在燃烧的物质与未燃烧的物质分开,中断可燃物质的供给,使火源孤立,火势不能蔓延。

4)抑制法;使灭火剂参与到反应中去,中断燃烧的连锁反应。

17、企业职工的六种不安全心理因素

1)自我表现心理

这种心理在青年工人身上较突出。他们虽然进厂时间短,工作经验不足,但常常表现的很自信,很有把握,在别人面前喜欢表现自己的能力。有的不懂装懂,盲目操作;有的一知半解充内行,生硬作业;有的甚至横充“好汉”,乱摸乱动。对这些好自我表现的心理,如果不及时加以纠正或制止,是很危险的。

2)经验心理

持这种状态的职工的特点是凭自己片面的“经验”办事,对别人的合乎科学道理的劝告常常听不进去,经常说的话是“多少年来一直是这样干的,也没出事故”。有的技术上有一套,工作热情很高的老工人发生事故,多数原因在于过分相信“自我经验”上。

3)侥幸心理

完成一些操作,往往可以采取几种不同的方法。有些安全操作方法比较复杂,有的职工存在侥幸心理图省事,常把安全操作方法视为多余的繁琐,理由是“别的省事的方法也不一定出事故”。把“不一定”这种“偶然”当作“一定”的“必然”。于是,对明明要注意的事项他不去注意,明令严禁禁止的操作方法他照样去操作。这种人常常是出了事故而后悔莫及。

4)随众心理

这是一种较普遍的心理状态。绝大多数人在不同场合、不同环境下,都会有所表现。

5)逆反心理

这种心理状态常常表现在被管理者对管理者的关系紧张的情况下。持这种心态的职工往往气大于理,他的指导思想常常是“你要我这样干,我非要那样做”。于是,由于逆反心理而违章作业,以至发生事故的事不乏其例。6)反常心理

人的情绪的形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响。夫妻间争吵后上班的职工,多数心情急噪或闷闷不乐;有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事的职工,在岗位上会心神不定。俗话说一心不二用,职工在反常心理状态得不到缓解的情况下工作,很容易出事故。

18、事故处理“四不放过”

2000年4月7日吴邦国副总理在中共中央国务院召开的《加强安全生产,防范安全事故电视电话会议》上,要求各级党委、政府及有关部门一定要严格执行事故报告和调查处理的决定,坚持做到“四不放过”。即: 1)事故原因没有查清不放过;2)事故责任者没有严肃处理不放过;3)广大职工没有受到教育不放过;4)防范措施没有落实不放过。

19、安全

安全,顾名思义“无危则安,无缺则全”,安全意味着不危险。包括安全条件(在生产过程中,不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损害或环境危害的条件)和安全状况(不因人、机、环境的相互作用而导致系统失效、人员伤害或其他损失)。

20、事故

在生产过程中,造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。因此,事故是意外事件,该事件是人们不希望发生的,同时,该事件产生了违背了人们意愿的后果。

21、事故隐患

事故隐患是指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。

22、安全生产责任制

安全生产责任制是生产经营单位各项安全生产规章制度的核心,是生产经营单位行政岗位经营制和经济责任制度的重要组成部分。安全生产责任制的核心是实现安全生产的“五同时”。切实落实“安全生产,人人有责”。

23、关于班组长的职责:

班组安全生产是搞好安全生产工作的关键,班组长全面负责本班组的安全生产,是安全生产法律法规和规章制度的执行者。贯彻执行本单位对安全生产的规定和要求,督促本班组的工人遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程,切实做到不违章指挥、不违章作业、遵守劳动纪律。

24、岗位工人职责

岗位工人对本岗位的安全生产负直接责任。要接受安全生产教育和培训,遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程,不违章作业,不遵守劳动纪律。特种作业人员必须接受专门的培训,经考试合格取得操作资格证书,方可上岗作业。

25、安全生产检查的内容

一般应重点检查:易造成重大损失的易燃易爆危险物品、剧毒品、锅炉、压力容器、起重、运输、电气设备、冲压机械、高处作业、和本企业易发生工伤、火灾、爆炸等事故的设备、工种、场所及其作业人员;直接管理重要危险点和有害点的部门及其负责人。

具体主要是查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。

26、工伤保险

1)概念 是国家通过立法手段保证实施的,对在工作过程中遭受人身伤害(包括事故伤残和职业病以及因这两种情况造成死亡)的职工或遗属提供补偿的一种社会福利制度。

2)基本原则

a依法强制实施的原则即:用人单位参加保险并缴费,保险机构支付保险费用。

b无责任赔偿原则即:无论工伤责任是否在劳动者一方,只要不是受害者本人故意行为所致,就应该按工伤规定进行伤害补偿。

c劳动者个人不缴费原则

d损失补偿与事故预防及职业康复相结合的原则即:把工伤经济损失补偿、工伤事故预防及职业康复训练相结合。

3)工伤认定范围——参见《工伤保险条例》国务院令第375号。

27、生产过程中常见的危险、有害因素

A物理性危险、有害因素

1)设备设施缺陷 2)防护缺陷 3)电危害 4)噪声危害 5)震动危害 6)电磁辐射 7)运动物危害 8)明火 9)能造成灼伤的高温物质 10)能造成冻伤的低温物质

11)粉尘与气溶胶 12)作业环境不良 13)信号缺陷 14)标志缺陷

B化学性危险、有害因素

1)易燃易爆性物质 2)自然性物质 3)有毒物质 4)腐蚀性物质

C生物性危险、有害因素

1)致病微生物 2)传染病媒介物 3)致害动物 4)致害植物

D心理、生理性危险、有害因素

1)负荷超限 2)健康状况异常 3)从事禁忌作业 4)心理异常 5)识别功能缺陷

E行为性危险、有害因素

1)指挥错误 2)操作错误 3)监护错误

F其他危险、有害因素

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