风电场接地网施工技术规范

风电场接地网施工技术规范（精选6篇）

风电场接地网施工技术规范 篇1

技术部分

1、工程概况

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2、编制依据

2.1、《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50169—2006)2.2、《交流电气装置的接地》（DL/T621—1997）2.3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

2.4、《华能同江临江风电场接地系统设计》、《华能同江江胜风电场接地系统设计》说明书及图纸.3、施工范围

本工程为华能同江临江、江胜风电场风机接地施工工程，主要施工任务如下：3.1 负责完成*组风机接地系统设互连及接地辐射线施工任务。预计敷设接地扁钢约*km，挖掘接地沟槽约*km。

3.2 负责对所施工的*组风机接地系统进行检测。（需另委托当地气象部门防雷办进行检测。）

4、施工工艺总体要求

4.1 施工前必须熟悉设计图纸和有关规范。

4.2 接地装置的金属构件应热镀锌防腐，接地材料采用60×8镀锌扁钢镀锌扁钢，风机及箱接地引出线采用60×8镀锌扁钢分别引接主网上。

4.3 接地网敷设采取以水平接地体为主的人工接地网，埋设深度为不小于0.6m。

4.4 接地装置焊接时必须采用搭接焊，扁钢搭接长度≥2倍宽度。且最少三面焊接，焊渣及时清除，焊接后进行防腐蚀处理。

4.5 现场施工时，地下所有焊接部位，焊接完后应涂刷沥青，进行防腐处理。4.6 本工程接地应按《电气装置安装规程施工及验收规范》中的接地篇，和《交

流电气装置的接地》DL/T621-1997的相关规定进行。

5、接地沟槽挖掘及回填

5.1 接地沟槽挖掘

施工队按定位好的路线进行沟槽的开挖，深度按图纸规定不得低于1米，开挖完毕将接地扁钢敷设于沟内。土方施工过程中由监理人员监督检查保证满足设计要求。

5.2接地体敷设完工后，准备回填隐蔽前，提前48小时通知监理验收，并备好验收记录，经监理公司签字后方可隐蔽。

5.3回填土：土沟底部应平整、无积水、无碎石。接地体敷设完后的土沟应回填土。回填土前应固定好扁钢。回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等；外取的土壤不得带有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。

6、电阻测量

在整个接地网施工完工后，再对每组接地网电阻进行测量。

目前，国内普遍采用5D-0.618直线法和2D-30三角法测量接地极接地电阻。由于多台风机互连后地网面积较大，为了测量方便，本次采用2D-30三角法测量风机接地电阻。测量原理如图16所示。电流极引线和电压极引线间的夹角为30。

A30L=2DDV图例说明： D 表示地网对角线长度 L 表示地网中心到电压极和电流极的引线长度(L=2D）A 表示电流极 V 表示电压极 表示地网中心 图 167、质量控制

7.1 质量控制目标及要求

7.1.1 接地装置所采购的材料符合标准要求及设计要求，同时必须具有生产厂家资质证和产品合格证及检测报告，并报监理认可。

7.1.2 接地体焊接部位应清掉焊碴，清理干净后作防腐处理。7.1.3 接地电阻要求小于4Ω。

7.1.4 水平接地体的间距必须符合施工规范规定和设计要求。7.1.5 接地体焊接必须符合施工规范规定和设计要求。7.1.6 扁钢搭接长度≥2倍宽度。7.1.7 接地体顶面埋深满足设计要求。7.2 质量检查

7.2.1 质量检查：接地体焊接完成，焊接部分经防腐处理后，由项目部技术员、质检员、监理工程师等共同检查验收，执行隐蔽验收记录，留存影像资料，合格后方可进行回填隐蔽。

7.2.2 存在问题处理：对质量检查中没有满足设计要求或规范规定的，要进行返工处理，直到符合有关要求为止。

7.2.3 沟槽回填：扁钢铺设完毕，经监理检查合格，同意隐蔽后方可进行回填，回填土不得夹有石块及建筑垃圾，另外回填土应分层回填并夯实，再适量浇水吸湿。

7.2.4 接地电阻测量：接地网安装完后，对接地网电阻进行测量，并做好记录。当电阻无法满足设计要求时，应及时通知甲方、监理工程师、设计单位，由设计单位采取相应措施。7.3 高水平达标投产措施

7.3.1、原材料及镀锌要求：接地材料材质的好坏、镀锌质量的好坏对接地质量有重要关系，要求在进货渠道中严格把好质量第一关。要求供货厂家供给的产品完全符合国家标准，质量、工艺要求必须按有关热镀锌规定要求进行检验。原材料及镀锌标称尺寸完全符合国标要求。要求提供扁铁供应商的资质证明书、产品检验试验报告、材料及镀锌质量检验记录、合格证及提供扁铁供应商有关报告。热镀锌采用#0锌，锌层表面光滑均匀、不起泡、不翘皮，当镀锌件厚度小于5mm时，锌厚大于65微米；当镀锌件厚度大于或等于5mm时，锌厚大于86微米。用2.5kg铁锤轻击镀锌层不脱落，成品质量达到国家有关验收标准。色差必须得到有效控制，不允许有大面积的色差。

7.3.2、严格执行材料进场验收制度，按照国标规范要求对一根根检验，相关材料提前报监理审批，杜绝不合格材料进场。

7.3.3、扁钢在运输过程中必须以坚固合理、并且适合长距离运输的方式捆扎，保证产品的质量水平不变。材料装卸时应采取措施保护好镀锌层。

7.3.4、扁钢弯制工艺：为了确保扁钢弯制时镀锌层不被破坏，采用机械进行接地体弯曲件的加工。弯制前应先在扁钢受力部位抹上黄油，减少机械摩擦力，然后进行弯制。制作扁钢弯曲件时严禁用火焊烘烤镀锌扁钢，或人工弯制加工。在冷弯处理后须再涂1层防腐漆。弯曲后应检查扁钢的弯曲部位是否有裂纹或扁钢已断裂等现象，如有，则应更换扁钢重新弯制。

7.3.5、焊接工艺：采用国家优质焊条。焊接前应先清理干净焊接处。焊接应牢

固无虚焊。焊缝饱满，色泽光亮，焊接高度均匀。焊接作业人员必须经过培训，持证上岗，相关证件提前报监理审批。

7.3.6、防腐工艺：焊接处冷却后将两端外延各100mm以内的氧化层、残留的焊药、焊渣清理干净,涂2道防锈漆，等干透后再涂1道沥青漆，涂刷应均匀，刷漆两端要整齐。

8、安全文明施工

8.1、工作人员应严格按照安全规程作业，克服施工中的习惯性违章现象。本站焊接件全部是镀锌制品，应采取相应的劳动保护措施。

8.2、进入现场的工作人员必须戴好安全帽、胸卡，穿好工作服。8.3、施工人员必须熟悉现场施工状况，尽量避免交叉作业。

8.4、挖掘区域内如发现不能辨认的地下埋设物、光缆等时，严禁损坏，必须报告建设单位及当地林业部门进行处理后方可继续施工。挖掘土方自上而下进行，并按有关规定确定堆土的距离及高度。挖掘工具应完整、牢固，两人间距以不相互撞为宜。

8.5、进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、防护手套等复合专业防护要求的劳动保护用品。

8.6、所使用的工器具要认真检查，不符合要求的禁止使用。电器类工具外壳应可靠接地。

8.7、现场使用的施工电源应从专用的盘柜引出，要由专职电工负责。未经许可其他工作人员不能随意乱拉乱接。

8.8、工作现场应及时清理，材料应堆放整齐。

8.9、露出地面的预留扁铁，长度应不大于1m，并应有防护措施，以免伤人。8.10、由于现场与土建单位、道路施工单位交叉作业，遇到问题，应互相谦让，必要时上报处理。

8.11、焊接现场应配备足够的灭火装置，灭火器材应放置于焊接作业人员附近。

8.12、施工用原材料必须堆放整齐，标明规格，做到工完料尽场地清。

9、成品保护措施

9.1、现场保管：工地仓库户外堆放场严格按照扁钢长度砌筑，保证扁钢不因自重而弯曲中间设置足够支撑点。

9.2、现场运输：采用人抬和机械运输的方式。严禁在地面拖拽，严禁摔扔。保证锌层完好及表面清洁。

9.3、挖沟：挖掘机在通行和挖掘时要注意保持与设备基础和建筑物之间的距离，以保护土建成品。

林地内挖掘机械无法进入的应采用人工挖掘，不得砍伐树木。

沿检修道路敷设时，在挖掘接地沟时应注意保护道路路基，尽量减轻对道路的破坏程度，在接地体敷设完成进行隐蔽工程验收后，应立即进行回填并将路面恢复至施工前状态。

9.4、扁钢校直：扁钢校直时应加强成品保护，防止破坏镀锌层或混凝土成品。弯曲扁钢时，应当在扁钢表面包裹棉布，避免扁钢表面直接受力。不得将扁铁直接放在混凝土基础表面进行校直，应当才取垫木板等防护措施。

9.5、焊接作业：焊接过程中严禁在镀锌件锌层上试焊。

9.6、弯制作业：扁钢弯折需精确计算，并且使用机械制弯。严禁使用蛮力破坏材料质量。

风电场接地网施工技术规范 篇2

1 工程概况

1.1 地理条件

该风电场位于江苏徐州贾汪区, 场址内海拔高度在30 m~150 m, 场址南北长约13.8 km, 东西宽约12.3 km。风电场内建设110 k V升压站一座, 电压等级110 k V/35 k V, 主变容量80 MVA, 实际建设38台单机容量为2 MW风机, 每台风机配置箱式变压器1台, 经4回35 k V集电线路送至升压站。

根据工程地质勘探结果, 地基岩土自上而下划分为2个岩土体单元, 分述如下:

层灰岩:成分主要为方解石及白云石, 强风化, 表层0.30 m~0.50 m接近全风化, 或为残积土。该层层厚一般为0.40 m~2.00 m, 局部岩性表现为灰岩与砂岩并层。

层灰岩:成分主要为方解石及白云石, 中等风化。该层层厚一般大于18.00 m, 局部岩性表现为灰岩与砂岩、页岩并层。

场址区域地下水稳定水位埋深一般大于5.00 m。

1.2 设计要求

风电工程一般划分为风力发电机组、升压站、集电线路、建筑、交通五个单位工程, 其中涉及接地装置施工的有升压站、集电线路及风力发电机组三个单位工程, 本工程中接地布置设计如下:

升压站区域地下主接地网设计为水平接地体采用-60×8镀锌扁铁, 敷设成约8 m×8 m网格, 埋设深度大于0.8 m;垂直接地极采用L=2.5 m镀锌角钢, 顶部标高-0.8 m埋设, 全厂共布置47根, 接地电阻值要求不大于0.463Ω。

集电线路工程共包含线路铁塔167基, 铁塔接地网设计采用12圆钢沿基础周围敷设一圈并通过4根引上线与铁塔柱脚相连, 接地电阻值要求不大于10Ω。

风机区域地下主接地网设计为水平接地体采用-60×8镀锌扁铁沿风机基础与箱变基础周围敷设, 埋设深度大于0.8 m;垂直接地体为6根L=2.5 m热镀锌角钢, 顶部标高-0.8 m埋设, 接地电阻值要求不大于4Ω。

2 接地装置施工难点及采取措施

2.1 施工难点

本工程属于山地风电, 升压站地处山脚, 场址经爆破回填而来, 回填土中碎石块较多, 且根据地质勘探结果, 垂直接地体钻孔深度已到达层灰岩层。根据设计图纸要求施工, 并在接地体周围灌注降阻剂后以净土回填, 施工完毕后经接地电阻测试, 接地电阻值为1.12Ω, 无法满足要求。

本工程38台风机及绝大多数线路铁塔布置在山上, 多石少土, 施工完毕后经测试, 风机区域接地电阻值少数符合设计要求, 一般在4Ω~10Ω间, 部分超过十几欧姆;集电线路铁塔接地约半数符合要求, 接地电阻值一般在20Ω以内, 但第二回路有十几基及部分位于半山腰区域, 铁塔接地电阻值明显偏高, 甚至达到50Ω。根据接地电阻测试报告, 风机及线路铁塔接地电阻值与所处区域地质条件密切相关, 植被、土层较厚区域接地电阻值明显表现较好。

2.2 采取措施

针对升压站区域, 为降低接地电阻, 设计院初步建议采用新型离子接地体, 但考虑到采取造价较高且施工单位无相关施工经验, 因此采取在室外110 k V配电装置区域增加接地模块方式, 共埋设石墨接地模块 (方形, 500 mm×600 mm) 30组, 分3列布置, 每列10组, 以-60×8镀锌扁钢连接后并联至主接地网, 共使用镀锌扁钢90 m, 接地模块周围开挖后以净土回填, 回填土共计120 m3。施工完毕后经测试, 接地电阻为0.99Ω, 降低11%, 降阻效果不理想。为进一步降低接地电阻, 经各方讨论后采取机械打井约50 m深至地下含水层, 垂直埋设两根热镀锌钢管, 通过-60×8镀锌扁钢与主接地网相连, 共打井2眼, 并灌注降阻剂共2 t。施工完毕后经测试, 接地电阻值为0.16Ω, 降低84%, 降阻效果非常理想, 满足设计及规范要求。

针对风机及集电线路部分, 经分析并参照当地地质条件后, 采取措施如下:1) 对接地电阻不满足要求的风机区域加装接地模块;2) 线路区域增加接地模块, 部分将接地网向外延伸, 条件允许地区尽量向农田延伸;3) 将风机区域接地网与距离风机最近线路铁塔接地网连接, 因线路基础接地已与铁塔相连, 各铁塔又通过顶端避雷线连接, 相当于风机与线路接地网形成整体;4) 接地体上浇筑降阻剂。施工完毕后经测试, 降阻效果较为明显, 风机与线路铁塔接地电阻基本能满足设计及规范要求, 对于极少数采取降阻措施后仍无明显效果的根据规范要求敷设放射形接地极向外延伸。

3 结语

在高土壤电阻率地区, 在接地电阻值很难达到要求时, 一般可采取的降阻措施包括:敷设引外接地网或向外延伸接地体至附近有较低电阻率的土壤, 采用井式或深钻式深埋接地体至地下较深处的土壤电阻率较低区域, 填充电阻率较低的物质或灌注降阻剂以改善土壤传导性能, 敷设水下接地网并采用不少于2根导体在不同地点与接地网连接, 采用电解离子接地极等新型接地装置, 采用多层接地措施[1]等。

在本工程中, 对于升压站区域, 场址原始地貌以岩石为主, 土壤电阻率较高, 原始设计方案是在站内封闭区域内敷设接地网, 尽管采取接地体周围灌注降阻剂并回填净土等措施, 但未根本改变站内总体土壤电阻率较高的事实, 因此降阻效果不明显, 如若全厂换土成本较高, 且限于当地地质条件取土不便。而采用机械打井至地下含水层的方式, 一方面引入土壤深处低电位, 另一方面利用土壤深处含水层电阻率较低, 大幅提高电流的散流能力, 因此降阻效果非常明显。相比较将接地网延伸至附近农田的方式, 站内打井施工方便、工程量较小且便于日后维护。

对于风机与集电线路部分, 针对各地区地质条件情况分别采取增加接地模块、灌注降阻剂以及将向外延伸接地体等措施, 均能在一定程度上降低接地电阻值。同时将风机与线路接地网连接为整体, 扩大接地网面积, 对降低整体电阻值大有裨益。在机组投入运行一年后选取了比较具有典型性的线路转角塔以及与风力发电机组直接相连的终端塔接地电阻进行测试, 共测试了约40基, 基本均能满足设计要求, 证明所采取的降阻措施有效可行。

本工程中综合采用向外延伸接地体至附近有较低电阻率的土壤, 采用井式接地体至地下较深处的土壤电阻率较低区域, 灌注降阻剂以改善土壤传导性能等措施, 最终测试结果表明降阻措施有效、效果明显, 对机组投入运行后各项设备稳定运行提供了坚强的保障。在高土壤电阻率地区接地装置施工前, 应充分认识到可能遇到的施工难点, 提前分析策划, 施工过程中积累总结经验, 灵活运用各种降阻措施, 切实保证接地装置施工质量。

参考文献

风电场接地网施工技术规范 篇3

关键词110kV变电站;接地系统;施工工艺

中图分类号TM645文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)081-0147-01

变电站接地网的可靠性直接影响着工作人员的人身和设备安全,如果处理不好将会造成人员伤亡事故。由于110kV变电站具有接地短路电流增大、所址面积小、微机装置多等特点,在设计过程中应该充分考虑其特点。

1变电站接地的各种形式和接地方法

接地种类及其施工方法:

1.1防雷接地

防雷接地在进行接地过程中需要坚持就地原则,与电气设备的距离尽量远一点。防雷接地是将避雷针、避雷线、避雷带、避雷器等防雷电保护装置向大地泄放雷电流直接雷装置的一种接地方法。对于户内变电站而言,往往采用的是在房屋顶部进行避雷、防雷的措施,由于场地空间的原因,避雷带引下线会与其他接地体以及建筑中金属体相碰,这是无法避免的。因此只能采用等电位的方法,将每层楼面和墙体的金属件连接到一起,成为整体。

1.2工作接地

工作按地是一种为了满足电气装置在运行过程中所需要的接地,其在现实的施工过程中运用相对比较广泛,例如.直流绝缘监测接地、交流中性点接地、电压互感器一次接地、通信电源正极接地等,这类接地可就近直接接于主接地网,也可以在经过一定阻抗后进行接地。

1.3保护接地

1)高压系统设备接地:一个设备或一组连在一起的设备利用一根引下线独立接地是高压系统设备接地的原则。有时需要用两根接地线进行分别接地,特别是对于具有二次元件的一次设备。采取这类措施对于一些不良现象有着很好的预防作用,如:高压电穿入二次回路、一根接地线断裂、出现二次设备毁坏等。2)低压系统设备接地:TN2S系统、TN2C2S系统、TN2C系统、TT系统、IT系统是低压系统设备接地的五种形式。其中,变电站中运用TT系统最为科学,这是因为TT系统的PE线属于直接接地,变电站基本都保留着完整的接地网,给PE线与接地网的连接带来了方便。另外,装置的外露导电部分也能与至PE线直接接地,而电源零线与PE线隔离后对触电保护器的准确动作有着较大的保护意义。

1.4屏蔽接地

目的将电气干扰源引人大地,抑制外来电磁干扰对弱电设备的影响,减少弱电设备产生的干扰,以免影响其他弱电设备。屏蔽接地可分三种:建筑屏蔽接地;弱电设备的外壳上和屏、柜、箱的屏蔽接地;低压电缆屏蔽层接地。其中,低压电缆屏蔽层不能承受较大的电流,因为流入接地网的短路电流如果出现分流,将导致电缆损坏且影响电子设备的使用。因此低压电缆屏蔽层只能一端接地。笔者认为大量控制电缆来自干高压配电装置,如果由于故障而将高压电传人控制电缆,必定危及二次设备,故控制电缆的屏蔽层应接于二次设备室的环形接地网,自动化通信的电缆则接于保护屏上接地铜排处。在二次设备间的电缆人口处将外屏蔽的接地,可将强电干扰信号阻挡在二次设备间外。为使屏蔽更有效,在配电装置处,尽可能地穿钢管埋地敷设。

1.5逻辑信号接地

逻辑信号接地作为微机系统的参考电位,还能称为信号接地及数据线接地。3V、5V工作电压就可满足微机系统的需要,时钟数字脉冲的频率从几MHz至几GHz。在设备外的数据线与远距离的外围设备通信时,在数据线上的不同电位将为装置间提供了一个低阻抗,引起高频电噪声和瞬时电噪声。逻辑信号接地不能乱接,低噪声或电压可能引起数据中断,高瞬间电压将破坏芯片,阻碍了微机系统的正常运行。设零电位母线是处理强、弱电接地混接问题的有效途径,在实际的操作中应该多方面优化:

1)母线接地点与强电接地保持较大的距离。由于大量设备接地时都提倡就近原则。但母线接地点需与强电接地保持足够大的距离,为避免强电对弱电的影响,弱电系统的接地必须与远离防雷接地。2)耐压不得低于弱电设备的耐压值。非接地部分必需与大地和主接地网绝缘,这是由于此母线属于专用的接地装置。采用热塑套绝缘,保持耐压不得低于弱电设备的耐压值。3)接地母线禁止出现一、二次设备的接地。若将二次保护接地与此相连将击穿互感器一、二次绕组,扩大了该母线的电位,对弱电设备构成威胁,因而该接地母线禁止出现一、二次设备的工作接地。4)接地母线长度需合理。接地母线长度需要根据具体情况进行研究,接地母线不能太长主要是为了减小一次电流所产生的感应电势,对于较长的通信线路应采用光缆,对于距离较长的开关室可分片设置接地母线。

2主接地网的具体施工操作

根据《交流电气装置的接地》(CD/T621—1997)中的要求,需要按照各变电站的地质情况决定主接地网的实际埋设深度,通常深度大小在0.6m以上。变电站经过填高处理后能防止外水倒灌和洪水带来的破坏,而废渣作为当填土材料能节省经济开支。这是因为土壤电阻率比达到了400Q·m,不适合进行接地电阻。需要把主接地网两敷设于原土层;填土层过高将带来施工敷设、运行查找的困难,造成接地引下线长度过大,扩大了引下线的电阻。把填土层控制在lm内可使主接地网敷设于原土层0.2m以下,深度控制在1.2m,这种设置方式对于施工以及检查工作很有帮助。若填土层大于lm后,主接地网敷设深度要保持在填土层0.8m以下。

3户内接地网具体施工方法

将环形接地网、接地干线、均压带设置在设备区四周,能够有效地确保户内设备接地,达到户内设置接地网的条件,给各个电气设备实现就近原则带来方便。环形接地网的方式为点与户外接地网相连,距离相隔5m~8m。水平接地体在户内、外接地网的连接中发挥了较好的保护作用,避免建筑施工过程中出现不同的问题。常常是因为接地施工的隐蔽性隐藏了漏接,当水平接地体的间距在5m以上时,水平接地体可进入户内。铁附件最多采用的是8mm或l0mm槽钢,土建预埋铁附件截面能够达到短路电流的热稳定需要。需要强调的是接地过程应将～块l00mm长的接地扁钢在此复焊眯起,其目的是保持槽钢接头处的顺畅。

4接地材料的选择

选择接地材料时需要综合考虑,钢材是最为常见的接地材料。短路电流过大时,变电所需降低施工难度,此时可选择铜接地。腐蚀方面应该根据土壤的具体环境决定材料。从部分投运时间长达l0a的接地网来看,部分钢材完好如初,只是在焊接处和距空气接近处出现了锈蚀;少数锈蚀较为严重。这就提醒设计者在设计时需考虑到腐蚀情况,根据当地实际的腐蚀数据进行材料设计。笔者认为地方相关部门需要对材料生产进行调查研究,总结出科学实际的资料提供给施工单位的设计者,以做好抗腐蚀预防工作。笔者总结出下列几点:

1)加大截面:不适合运用与腐蚀严重的地区不,这是因为截面过大会给施工带来阻碍。2)镀锌:主要用于腐蚀一般的地区。不适合在重盐碱地区使用,例如:沿海地区、化工厂等。3)防腐涂料:施工过程工艺简单,且材料价格不高。但是防腐材料作用的持续时问较短,使用寿命周期短。因而,使用效果不是很理想。4)铜材料接地:当前分为铜包钢,将一层lmm厚的铜复在接地钢材外;还有全铜线,全铜线材料运用与于接地装置,包括:铜绞线、扁铜。铜接地的连接工艺的主要方式是火泥熔焊;该方法结合化学反应时形成的超高热对接头进行内铜、钢互相融合,以此实现熔接法。这种方式将分子结合作为连接点,其优点为时间的推移不会出现松弛或老化。但此工艺应配用特制的模具和药粉,且材料价格昂贵。相反,使用铜绞线时由于以成捆出货,可大大减少接头数。防腐涂料、铜包钢是当前主要的新型接地材料。

5结语

总之,110KV变电站接地系统设计与施工一定要从各类接地特点着手,杜绝强、弱电接地混乱局面,采取等电位、均压措施,合理组成接地网。

参考文献

[1]孟庆波,何金良.降低接地装置接地电阻的新方法[J].高电压技术,1996.

发电厂厂区接地网要点 篇4

厂区接地网要点

1.厂区土壤电阻率较高，为降低接地电阻值，在地下接地网0.5m范围内回填土选用电阻率不大于100Ω∙m的低电阻率、不易流失、性能稳定、易于吸收水分、无强烈腐蚀的回填土进线回填，严禁使用石粉及建筑垃圾。

本设计土壤电阻率按照100Ω∙m计算施工后应在干燥季节进线接地电阻值测量，接地电阻值≤0.1Ω。

2.水平接地干线采用-80×8的热镀锌扁钢，垂直接地极采用DN50的热镀锌水煤气钢管（σ≥3.5mm，L=2500），接地装置埋于冻土层下。水平接地干线的外缘应闭合，外缘各角做成圆弧形，垂直接地极的间距不小于其长度的两倍，水平接地干线的间距不小于5m，接地线与公路、铁路、化学管道灯交叉的地方，对接地线应采

取保护措施。

3.厂区地下接地干线深埋-2.0m，距离建筑物2.0-3.0m。地下接地干线横跨工业管沟和电缆沟道隧道时，一般从沟底穿过，遇到建筑物和设备基础时，应从其中穿越或绕过，接地线不得断开。

4.交流电气设备应尽可能利用自然接地体（不包括易燃易爆管道）接地，如与大地有可靠连接的建筑物的金属结构，起重机与升降机的钢轨道和构架，运输皮带的钢梁，电除尘器的钢构架和配线的钢管灯接地体接地，但不得使用蛇皮管，保温管的金属网或外皮以及低压照明网络的导线铅皮做接地线，自然接地体至少两点与接地网相连。自然接地体保必须有良好的电气通路。当利用串接的金属构件做接地线时，构件之间应以截面不小于

100mm2的钢材焊接。

5.电气设备每个接点部分应以单独的接地线与接地网连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的部

分。

6.当厂区地下接地干线不与独立避雷针的接地装置相连时，两者地中距离应大于3.00m。厂区接地干线

与烟囱接地干线的地中距离应大于3m。

7.接地线的连接均采用搭焊接，其搭接长度必须符合下列规定：

扁钢为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。

 圆钢为其直径的6倍。

圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进线焊接外，并应焊以由钢

带完成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

接地线埋入地下部分，焊接点均做防锈处理，地上部分涂防锈漆。

8.厂区接地干线应尽可能与自然接地体连接，以降低人工接地装置的接地电阻值。

9.厂区易燃油、可燃油、天然气和氢气灯储罐，装卸油台、管道、鹤管、套筒以及油槽车等防静电接地的接地位置、接地线、接地极布置方式应符合下列要求：

管道以及金属桥台，应在其始端、末端、分支处以及每隔50m处设防静电接地，鹤管应在两端接地。

 净距小于100mm的平行合闸交叉管道，应每隔20m用金属线跨接。

不能保持良好接触的阀门、法兰、弯头灯管道连接处也应跨接。

油槽车应设防静电临时接地卡。

浮动式电气测量的铠装电缆应埋于地中，长度不宜小于50m。

 金属罐罐体钢板的接缝，灌顶与罐体之间以及所有管阀与罐体之间应保证可靠的电气连接。

 油罐应可靠接地，周围应设闭合环形接地体，接地电阻不应超过30Ω，油罐与周围接地网要可靠连接，连接点不得少于两处。

 厂内主接地网应通过厂外输煤系统与洗煤厂主接地网不少于两点可靠电气连接。

10.进出建筑物的金属管道在进出口处就近接入接地装置上。电缆沟、隧道内的预埋扁铁应焊成良好的电气通路，不允许有断开点，并多处与厂区接地网相连。接地网与电缆沟隧道接近或交叉处，应将接地网和电缆

沟隧道预埋扁铁可靠焊接。

11.接地网的边缘经常有人出入的走道处及各建筑物的主要出口处需做“帽檐式”均压带。

风电场接地网施工技术规范 篇5

基建〔2014〕15号

关于规范海南电网35千伏以上变电站工程接地

电阻设计、施工、监理工作的通知

各供电局、建设分公司：

鉴于海南土壤电阻率高低差异很大，部分地区土壤电阻率很高，最近新建变电站接地电阻不合格现象时有发生。为了使新建、改扩建变电站的接地电阻满足设计规程要求，现将变电站接地装臵设计、施工、验收有关规定通知如下，请各建设单位严格执行。

一、设计

—1—

设计单位在初步设计中应提交土壤电阻率的测试报告。在施工图设计时应提供分层土壤电阻率的测试报告，并按照《交流电气装臵的接地》规程（DL/T621-1997）要求，计算出远期接地电阻允许值和本工程设计接地装臵的接地电阻计算值，施工图设计说明中要提供接地电阻的详细计算过程。对接地材料、回填材料和施工工艺有明确、详细的要求。设计单位要切实提高设计深度，确保接地装臵设计满足规程规范要求，对因接地电阻率测量不准确、设计失误造成的接地电阻不合格的要根据承包商处罚条例对相应设计单位进行处罚。

二、施工

接地网应尽早施工。施工单位要根据施工图设计施工，严格执行《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书（2012年版）》（第2部分：变电电气安装）中BDDQ-ZW-16接地系统安装作业指导书内容，有关接地网施工的关键工序接地体的敷设、焊接要求经过设计院工地代表、建设单位工地代表和监理单位代表验收合格后才能回填，且回填材料和回填工艺均应满足设计要求。

三、监理

监理单位要严格执行南方电网《基建工程质量控制标准（WHS）（2012年版）》(第2分册：电气安装工程)中屋外接地装臵安装H007和屋内接地装臵安装W030，根据工程进度检查设计施工执行情况，特别是按照WHS要求做好隐蔽工程的现场 —2—

监督和检查工作。

四、验收

（一）接地网施工完成后应马上进行验收，建设单位、施工单位、监理单位要严格按照南方电网《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评价标准》（2012年版）要求对隐蔽工程、分部、分项工程进行验收评价，并如实填写Q/CSG表2-8.2接地装臵安装分部工程质量验收记录表和Q/CSG表2-8.2.1屋外接地装臵安装分项工程质量验收记录表、Q/CSG表2-8.2.2屋内接地装臵安装分项工程质量验收记录表。对于未进行隐蔽工程验收的施工、监理、设计单位将根据承包商处罚条例对相关单位进行处罚。

（二）施工单位按施工图设计完成接地网施工后，应由海南电研院对接地电阻进行测量并出具试验报告，如测量结果不合格，由设计单位尽快提出设计变更，由施工单位实施变更后再由海南电研院进行测量直到合格为止。如由施工单位原因导致接地电阻不合格的，由施工单位承担设计变更费用和后续接地电阻测量费用。如由于设计单位原因设计质量的原因导致接地电阻不合格，由设计单位承担后续接地电阻测量费用，和部分设计变更费用。如对于接地电阻不合格原因存在争议的，由建设单位组织海南电研院、外请的电力设计院和参建单位进行测试、分析，所发生的费用由责任单位承担。

四、该文下发之日后，请建设单位将该文转发给所有参建

—3—

单位并严格执行，如有问题请及时反馈至公司基建部。

海南电网公司基建部

2014年4月5日

抄送： 孙海宏副总经理。

海南电网公司基建部

风电场接地网施工技术规范 篇6

变电站接地网是防止电气装置由于绝缘损坏而带电, 危及人身和电气设备安全而设置的安全设施, 它对雷击、静电和故障电流起泄流和均压作用。它直接关系到变电站的正常运行, 更涉及到人身与设备的安全。但是, 其施工往往因现场条件、资金等限制, 成为变电站建设的一个难点。现选取了500kV祯州变电站为例, 对其接地网设计与施工进行过程分析, 以供在类似设计和施工中参考。

1 变电站概况

500kV祯州变电站所在地为山地地貌, 站区土质为砂土, 地表以下60m土质均干燥, 内多10cm~100cm直径的石块, 表层土壤平均电阻率很高, 达到3 485Ω·m。且由于青赔问题, 该站不能采用外扩方式增加接地网面积。

2 初步设计

采用在站区和进站道路范围内, 通过水平地网、深井、斜井等方式来完成地网的施工。

2.1 设计输入条件

1) 500kV祯州变电站场地土壤电阻率测量结果:0m~4m土壤电阻率均值3 485Ω·m, 4m~30m土壤电阻率平均值611Ω·m;2) 整个变电站接地电阻要求≤0.5Ω;3) 水平接地线采用ф22镀锌圆钢, 埋深0.8m。

2.2 变电站接地网的接地电阻计算

1) 变电站水平接地网的接地电阻:

其中, 表层电阻率1ρ=3485Ω·m, 站内面积S1=42572m2, 进站道路面积S2=9670m2。

2) 水平地网接地电阻远远不能满足要求, 增加设接地深井或斜井

(1) 设计打深井15口, 每口深约30m。

每口深井接地电阻为:

其中1ρ取0m~4m土壤电阻率均值3 485Ω·m, ρ2取4m~15m土壤电阻率平均值611Ω·m, H=0.8m, l=30m, D=0.05m。

15口深井与水平地网并联接地电阻计算值为1.36Ω, 故还需要打斜井。

(2) 考虑在53 000m2的范围如钻设同一深度的深井太多, 后面打的深井降阻效果会不明显, 故设计向站址外地势较低处打斜井7口, 每口井长150m。每口斜井接地电阻为:

其中:1ρ=3485Ω·m, L=150m, h=2m, d=0.05m;

7口斜井并联接地电阻为6.51Ω。

3) 水平地网与斜井、深井并联后, 总的接地电阻计算值为1.125Ω。

4) 设置深井、斜井后, 接地网电阻计算值大于0.5Ω, 达不到要求。需要加装离子接地极, 以进一步降低接地电阻。

需要设置的接地极套数:

其中, ρ2取4-9m深度土壤电阻率均值611Ω·m, K取4.5, R取0.5, R0=1.125Ω, 主地网的屏蔽系数K1取1.1。

5) 在施工过程中, 部分深井、斜井的接地电阻最终测量值将高于设计值, 最终设计:在地网外沿打深井15口, 每口深30m, 加装离子接地极1套;向站外地势较低处打斜井7口, 每口长150m, 加装离子接地极3套。

3 过程中调整

3.1 斜井试打失败

深井的钻挖进行顺利, 但斜井试打均失败, 主要由于施工区域土层内石块太多。所以将原设计中7口斜井改为7口30m深井, 每口井装1套离子接地极, 剩余的离子极敷设在原地网边缘。

3.2 同一深度深井降阻效果逐渐减弱

在深井的完成数量增加过程中, 不断试测接地网电阻, 发现30m深井降阻效果在逐渐减弱, 经分析可能为同一深度区域地网的屏蔽造成。所以取消2口与其他深井距离较近的深井, 并完成36套离子接地极安装后, 测量主地网接地电阻值为0.732Ω。

3.3 增加深度到达富水层的深井

由于受现场条件限制, 很多降阻手段不能使用, 故考虑采用新三维接地深井方式来降阻, 通过地下深层处水源改善接地电极降阻通道, 加大接地分流面积。经试打, 发现在接近100m深处为地下富水层, 利用此深井做单井试验, 井中装设离子接地极4套, 试测单井电阻为R测=5.7Ω。

需要打100m深井数为:

其中, K1=1.1, R0取0.732Ω, R取0.5。

考虑部分深井单井电阻值达不到试打单井电阻值, 最终在地网边缘增加开挖7口100m深井, 每口深井装设离子接地极4套。

反算最终的接地电阻R, 结果为0.424Ω, 满足小于0.5Ω的要求。

4 主接地网电阻达标

通过几次的调整, 主地网的最终设计方案为:在站区及进站道路区域用ф22镀锌圆钢埋深0.8m, 敷设水平接地网;在站区及进站道路区域外沿打深井20口, 每口深30m, 加装离子接地极1套, 另在地网边缘均匀敷设离子接地极16套;在地网外沿地势较低处打100m深深井7口, 每口深井装设离子接地极4套。

全部项目施工完成后, 测量主地网接地电阻值0.496Ω, 满足小于≤0.5Ω的要求。

5 建议

在变电站接地网设计和施工过程应注意以下方面:

1) 地网设计应充分考虑地质结构情况, 避免出现部分项目在现场无法施工;

2) 优先选用外扩接地网、打斜井、加装离子接地极等方式降阻。且外扩接地地网、打斜井应选择地势较低、靠近地表水源处;

3) 如主接地网只能在变电站围墙内施工, 且不能打斜井, 可以采用新三维接地深井方式来降阻。

(1) 地下深层的地质勘测数据只能供参考, 可以先试打深井, 测得单井的电阻值, 然后再确定方案;

(2) 深井的深度应不同, 能在地下构成一个多层次的三维接地网;

(3) 部分深井的深度要到达地下富水层。

4) 施工过程中, 应不断测量主接地网接地电阻, 监控施工小项目的完成对整体电阻值的影响, 以便于及时调整方案。

摘要：选取一个地质情况差、不能外扩接地网的500kV变电站为例, 详细分析接地网设计和施工过程, 解决施工中的难题, 并提出此类变电站地网设计和施工的建议。

关键词：变电站,接地网,离子接地极

参考文献

[1]DL/T621-1997, 交流电气装置的接地[S].