电气设备安全管理

电气设备安全管理（共10篇）

电气设备安全管理 篇1

1目的移动电气设备往往无专人管理，在实际生产中，因使用不当，接线错误，防护装置脱落，容易造成的事故。为此，特设置本程序。

2适用范围

本程序适用于生产场所内非固定安装的电气设备设施。

3职责

3.1 生产保障部负责归口管理本程序。

3.2 各使用部门负责移动电气设备的日常管理工作。

3.3 各部门的兼职安全员负责日常的安全检查工作。

4管理内容

4.1 移动式电气设备应符合国家或部颁现行技术标准，并具有出厂合格和技术文件。移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝。铭牌上的技术数据应齐全清晰，其安全防护罩壳、限位、保护、联锁应齐备可靠。移动式电气设备的电源线必须采用截面足够的三芯或四芯多股铜芯橡胶（或塑料）护套软电缆。应采用专用芯线接地，此芯线严禁同时用来通过工作电流。严禁利用其它用电设备的零线接地。严禁使用绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用。

4.2 各使用部门负责移动电气设备绝缘电阻检测，每季度一次，上报给生产保障部。

5.引用文件

《电气安全管理制度》

电气设备安全管理 篇2

1 高压电气设备试验概述

对绝缘预防性在电气设备中的体现进行考察, 是高压电器设备试验过程中的主要目的, 加强的绝缘预防性, 是促使电气设备安全稳定运行的关键, 在有效的试验背景下, 工作人员通过对这一绝缘性进行了解, 可以有效了解设备运行中存在的不足, 从而有针对性的采取有效措施, 对其进行消除。

高压电气设备试验过程中主要包含两种形式:首先, 当电压较低, 绝缘性不会受到威胁的状况下, 对不同特性参数进行测量的形式被称之为绝缘特性试验, 同时也被称之为非破坏性试验。其次, 设备电压低于试验过程中的电压, 要求设备运行过程中拥有较高的绝缘性, 这一试验类型被称之为耐压试验, 在应用过程中, 能够有效的检验出集中缺陷在设备当中的体现, 同时对于耐电程度在绝缘当中的体现也具有一定考验[1]。

2 高压电气设备试验具体内容

首先, 测量绝缘电阻。高压电气设备当中, 一个重要的组成成分即是绝缘电阻, 其在使用过程中可以保证稳定的电流和电压出现在电气设备当中。以此, 在进行高压电气设备试验的过程中, 必须加强这一环节的试验, 其主要测试的是电阻是否被灰尘等污染, 以及电阻是否受到了潮湿气体的影响。在试验过程中, 需要针对不同的设备最多进行六次试验。

其次, 测量电流泄漏情况。这一过程中, 需要对直流兆欧表进行利用, 而该设备的应用需要对电压进行严格控制。通常情况下, 2.5k V是仪表运行过程中能够承受的最大电压, 如果试验过程中电压超过了这一数值, 会造成电阻设备优势无法充分发挥, 测量过程中电电流的泄漏情况无法充分体现。

再次, 测试介质损耗因数。通常情况下, 高压电器设备的运行, 必将导致一定损耗现象产生于线路及各种介质当中, 而在实验和计算因数的背景下, 可以促使损耗程度得以充分的了解。测试介质损耗因数的时候, 需要考虑不同设备以及所处的电流情况的差别, 有针对性的计算损耗程度, 才能够提升试验精确性[2]。

第四, 试验交流耐压。在进行高压电气设备试验的时候, 测试绝缘电阻在电气设备中的体现过程中, 需要对交流电进行应用。应用这种方式进行试验, 可以集中排查电路当中存在的漏洞。因此, 在实施该环节试验以前, 试验人员应当充分了解相关设备以及其中线路使用过程中产生的不同参数, 促使交流电压能够在试验过程中得到最佳控制, 从而保证试验过程中设备的功能及性质等不会受到损坏。

最后, 试验直流耐压。这一环节试验过程中, 能够有效的评估和预测高压电气设备的运行状况, 从而对设备运行相关参数进行充分的分析[3]。通常情况下, 这种方式进行试验, 将导致一定的损耗存在于线路当中, 同时也无法有效的保护设备, 因此在实际高压电器设备试验过程中, 应组合使用直流耐压和交流电压, 促使高压电器设备的整体运行状况可以被及时全面的进行测试, 为电力企业的正常运行奠定基础。

3 高压电气设备试验安全管理

3.1 人员组织与管理

电力企业日常运行过程中, 由于工作环境的特殊性, 必须积极加强人力资源管理, 促使其在日常工作中能够严格遵守工作流程及要求, 并注重细节内容, 提升工作质量。在进行高压电器设备试验的过程中, 更需要加强人力资源管理, 才能够减少试验过程中产生的安全隐患, 为企业及工作人员的人身造成威胁。因此, 在积极加强安全管理的过程中, 电力企业管理人员应当科学组合不同工作人员, 并制定严格的工作规范, 该部门管理者应当对工作人员的工作内容制定严格的制度, 如工作许可以及监督制度等, 这样一来, 工作人员在工作中既能够做到有据可依, 工作中也能够更加有秩序[4]。这种情况下, 对于提升电力企业整体的运行效率也具有重要意义。

3.2 技术措施

电力企业运行过程中, 高压电器设备试验工作具有较强的特殊性, 电力企业经营过程中, 应当充分落实组织管理措施, 并在此基础上, 逐渐引进并学习国内外先进的试验技术, 提升试验质量的同时, 促使企业经营效率和试验质量得以提升。在进行高压电器设备试验以前, 对接地情况在设备中的体现进行充分的检查, 必须保证所有设备都处于接地的状态, 一旦试验项目接受, 应将放电作业进行充分的实施, 促使设备在投入正常使用以前能够达到零电压, 这样一来, 试验人员的人身安全得到了充分的保障, 同时, 设备运行环境也将更加安全, 为进行接下来的高压电气设备试验奠定了良好的基础。

在高压电器设备试验整个流程当中, 在特定要求下需要将电压进行升高, 那么电压升高以前, 工作人员必须撤离设备现场以及试验区域, 在大量而充分的检查以后, 如果没有发现安全隐患, 才可以再次进入现场。一旦异常现象在升压过程中产生, 工作人员应立即将试验停止, 并马上对电源进行切断, 并将电压调制最低点, 更重要的是, 要对相关设备实施放电处理, 促使其拥有良好的接地状态, 并实施充分的检查, 只有将异常现象产生的原因进行充分的了解并清除以后, 才可以继续进行试验[5]。当试验结束以后, 需要工作人员细心的拆除接地线和短路线, 对设备进行充分的检查以后, 将现场残留的试验设备进行清除, 并促使预试质量在电气设备中连续升高。

4 结论

综上所述, 近年来, 在科学和信息技术不断进步的背景下, 我国社会运行及人们的日常生活对电能的可靠性要求越来越高, 在这种情况下, 电力企业日常经营过程中, 必须加强电力设备构建和试验, 保证设备运行过程中可以实现定能的长期、稳定和持续供应, 而实现这一目标最根本的环节之一就是加强高压电气设备试验及其安全管理, 本文对高压电器设备的试验进行了详细的探讨, 并从人员组织与管理和技术措施的角度, 对加强高压电器设备的安全管理展开了探讨。

摘要：近年来, 在社会经济不断进步的过程中, 企业及人们的正常生活对电能的可靠性要求越来越高, 电力企业经营过程中需要面对越来越大的市场竞争, 而电力企业日常运行过程中, 高压电器设备的重要性不容忽视, 在这种情况下, 积极加强高压电气设备试验与安全管理研究具有重要意义。本文首先对高压电器设备进行了简要概述, 并对试验内容进行了详细介绍, 最后总结了安全管理具体措施, 希望对提升我国电能可靠性起到促进作用。

关键词：高压电气设备,试验,安全管理

参考文献

[1]沈军云.高压电气设备的电气试验及安全管理理念的运用实践探微[J].通讯世界, 2015, 19:107-108.

[2]叶会锦.浅析变电站高压电气试验设备现状及技术改进措施[J].企业技术开发, 2015, 32:157, 159.

[3]吴灏, 赵峻峰, 张博, 等.一种自动报警式安全围栏在电力设备高压试验中的应用[J].河北电力技术, 2015 (6) :36-38.

[4]董靖.火力发电厂高压电气误操作的成因与安全管理措施[J].科技风, 2015, 24:84.

煤矿电气设备安全管理浅谈 篇3

关键词：电气设备安全管理对策

煤矿电气设备安全管理是整个煤矿安全管理的重要组成部分。加强和完善电气设备安全管理系统是做好煤矿安全工作的保障之一，对避免和减少煤矿井下重大安全事故的发生具有十分重要的作用。

一、关于煤矿电气设备安全管理

电气安全管理是一个系统工程，贯穿于从选型、采购、入库检验、安装调试、使用、检修、事故调查、处理等生产全过程。该系统由软件、硬件及人三部分组成。软件是指《煤矿安全规程》等技术法规及各类设备管理等规章制度。硬件是指能对电气设备入矿进行安全、性能等综合检验的仪器、仪表，安装、维修电气装备时使用的各类保安工具及为避免事故而设置的各类保护器具。人是系统工程中最主要的因素，因为系统中的软件和硬件都要靠人来掌握和使用，一般情况下，人为因素是安全管理系统失败、事故频发的主要原因。

煤矿电气设备安全管理的主要目的有两方面：一是保障电气设备正常、可靠运行；二是避免人身伤亡事故和设备事故发生。为了加强煤矿电气设备安全管理，保证设备正常运行要抓好五项工作：

（一）避免发生触电伤亡事故

触电包括与正常带电部分接触触电、与漏电部分接触触电（这些漏电部分在正常情况下是不应带电的）和没有直接与电气设备接触触电等。触电可分为电击和电伤两种；电击指电流通过人体内部器官损坏，导致残废或死亡。电伤指电弧对人体表面造成烧伤。

为了防止触电事故发生，在电气设备设计、制造使用和维护过程中，要认真执行《煤矿安全规程》等有关规定，做到安全用电。防止触电的主要措施一是使人体不能接触或接近带电体，如采取栅栏门隔离、设置闭锁机构等；二是设置保护接地；三是在井下高、低压供电系统中，装设漏电保护装置；四是采用较低的电压等级；五是维修时使用保安工具。

（二）避免发生电网漏电故障

漏电可分为集中性漏电和分散性漏电两种。前者指电网某一处发生漏电；后者指某条线路的整体绝缘水平降到安全值以下。漏电易造成人身触电伤亡，引起瓦斯或煤尘爆炸，引起火灾等重大事故，必须引起我们的足够重视。预防措施主要有：一是避免电缆、电气设备浸泡于水，防止挤、刺而使电缆损坏；二是导线连接要牢固、无毛刺；三是不增加额外部件；四是设置保护接地；五是对于电网的对地电容电流进行补偿；六是设置漏电保护装置。

（三）避免电网过流故障

过流是指电气设备的实际电流大于额定的电流值。过流会使电气设备绝缘老化，降低使用寿命，造成电气设备烧毁，引发电气火灾，引爆瓦斯、煤尘。预防措施主要依靠日常检修和巡回检查。

（四） 避免电气设备失爆

在瓦斯和煤尘爆炸事故中，由于电火花等电气设备失爆引起的瓦斯和煤尘事故占有较大比例。为了满足煤矿井下需要，国家制定了防爆电气设备标准，各种类型防爆设备的防爆措施不同，必须依据国家标准GB3836执行，保证各类防爆措施有效。

（五）避免矿井监控系统失控

矿井监控系统是煤矿高产、高效、安全生产的重要保证。环境安全监控系统主要用来监控有关气体浓度、风速、负压、湿度、温度等数据及风门、风窗主要设备开停状态，实现甲烷超限声光报警、断电及风 - 电闭锁控制等。安全监控系统是技术含量较高的机电设备，也是机电安全管理的一个主要内容。

二、煤矿电气设备安全管理存在的问题

煤矿电气设备安全管理非常重要，各矿井都很重视。但由于主客观等方面的影响，目前存在三方面问题：

（一）硬件方面

（1）由于受资金影响，部分矿井购买了一些价低质差的电气设备，如电缆、矿用隔爆开关等，给煤矿安全留下了巨大隐患；

（2）没有配备相应的检测设备，无法对购进设备进行必要的性能、指标、安全性能检测；

（3）维修、检修用配件、工具不足；

（4）运行中的大型设备及电网供电采用的保护装置不完善；

（5）已安装使用的监控系统多数处于带病运行，或不能正常运行状态。

（二）软件方面

大部分矿井都制定了相应的制度、规章，但实施力度不够。同时，一部分人还存在着重视瓦斯、煤尘、水灾等重大事故，对机电事故重视不够的现象。因此，具体工作人员在操作时对各类制度、措施的实施执行力度，留下了许多重大隐患。

（三）人员方面

（1）人员素质差、知识、技术水平满足不了实际工作需要；

（2）日常工作中對需严格执行的规章、措施，执行力度不够。

三、做好煤矿电气设备安全管理的对策

煤矿机电安全管理工作是煤矿安全工作的重要组成部分，是一个系统工程。要切实做好机电安全管理工作，必须用科学的方法对人、财、物资源合理配置从而建立机电安全管理系统，并使之正常运转起来。

（一）建立健全适合本单位实际的、具有可操作性的各类设备台账、卡片、采购标准、出入库管理、安装调试、维修、检修以及责任追究等各项规章制度，认真执行《煤矿安全规程》等规章制度，从制度抓起，从基础管理抓起。

（二）认真做好电气设备的采购、检测、安装调试、检修、维修等人员的技术培训，并做到制度化、经常化，同时制定岗位责任制，全面提高机电安全各类人员的整体文化、技术素质和工作水平。

（三）合理配置必要的检测仪器、仪表，检修、维修工具和备件，以确保设备的正常运行。

（四）建立电气设备采购制度和标准，并附以必要的检测，确保合格的产品投入使用。

（五）重视和加强日常巡检、维修和检查工作。及时发现、解决问题，避免人为因素引发的设备管理系统失控问题。要逐步推行设备管理全员规范化生产维护模式，在设备管理的全过程中，实现各环节的行为规范化、流程闭环化、控制严密化和管理精细化，使电气设备管理各环节有章可循、有法可依；要推行预知维修、状态维修等先进的设备维修方式，有效避免因设备故障而影响生产。

（六）不断打造设备管理队伍。为实现设备的高效运转，必须建立一支高素质的专业管理队伍，为此必须重视对管、用、养、修设备人才的教育培训工作。一是明确培训目的，根据实际目标制定长期和短期相结合的培训计划、内容；二是要分类、分层次组织员工参加培训，推进整体技术水平提升；三是加大对培训目标管理跟踪落实，不断促进培训工作扎实推进。

（七）对煤矿安全监控系统的使用人员要单独组织，要求配备有一定专业技术水平的人员，同时要注意厂家的售后服务、软件升级等问题。

（八）组建专门的机电安全监察队伍，其工作职责是监督、检查机电安全管理人员的工作质量，以避免人为因素引发的机电安全管理系统失控、失效。

移动电气设备安全管理规定 篇4

本标准规定了本公司移动电气设备的选购、管理、使用、检查和安全技术规程的要求。本标准适用于本公司各部门移动电气设备管理。

2．引用标准

<<工厂常用电气手册第二版>>

3.定义

除固定安装使用外的各类设备：风扇、潜水泵、等设备均称移动电气设备。

4.移动电气设备使用要求

4.1）移动电器设备，由各使用部门负责日常保养检查，外表保持完好，安全防护装置齐全。4.2）引线必须采用三芯或四芯橡皮线，长度不得超过6公尺，中间不准有接头。电源线必须采用截面足够的三芯或四芯多股铜芯橡胶（或塑料）护套软电缆。应采用专用芯线接地，此芯线严禁同时用来通过工作电流。严禁利用其它用电设备的零线接地。严禁使用绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用。

4.3）使用时安放稳妥，在移动前，必须切断电源停止转动后，方可进行。

4.4）非防爆移动电气设备，不准使用在易燃易爆作业区。临时抢检修，必须办理手续，采取必要的安全措施。

4.5）在停用半年以上或受潮等时，必须经装备室电工检查，确认完好，才能使用。

4.6）设备运转时，严禁做清洁工作或乱模乱动。人员离去或突然停电时，必须断开电源开关或拨掉电源插头。

4.7）凡遇电线断裂、插头、座损坏，必须及时报修装备室调换。

在末调换之前，应停止使用，防止触电伤人。

4.8）移动电气设备应符合国家或部颁现行技术标准，并具有出厂合格和技术文件。

4.9）移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝。铭牌上的技术数据应齐全清晰，其安全防护罩壳、限位、保护、联锁应齐备可靠。手持握柄和操作手把尽量采用绝缘材料。

5职责

5.1装备室负责移动编制电气设备台账

5.2移动电气设备应按要求周期及质量标准进行定期检验。并贴合格证

5.3装备室负责移动电气设备的收货、报检、入帐、发货、退货、储存、防护工作。5.4各移动电气设备使用工段需配合装备室管理工作。5.5采购室和装备室共同负责移动电气设备报废工作。移动电气设备管理制度

6.1 移动电气设备入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到“二齐、三清、四号定位”。

a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

b）三清：材料清、数量清、规格标识清。

c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

6.2 装备室对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正 6.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。6.4无论是新购入、退货、领后收回，均应由装备室检验后方准物品入库 6.5 装备室凭领料人的领料单如实领发，若领料单上领料人未签字、字据不清或被涂改的，装备室有权拒绝发放物资。

6.6 装备室根据进货时间必须遵守“先进先出”的仓库管理制度原则。

6.7 领料人员所需物资无库存，装备室应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经厂部管理层批准后交采购人员及时采购。

6.8 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，装备室有权制止和纠正其行为。

6.9 以旧换新的移动电气设备一律交旧领新。

7领料单

电气设备安全管理 篇5

第一条为了加强电气设备的点检管理，保证设备的稳定运行，减缓设备劣化，防止发生突发性设备事故，将故障消灭在萌芽状态，特制定本办法。

第二条本办法适用于炼钢厂在线生产电气设备的`点检管理。

第三条设备点检是一种科学的设备管理方法。它是在“五定”基础上，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查。

第四条点检定义

1、日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工根据点检标准，用人的五官(视、听、嗅、摸、触)和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。

2、定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定。

第五条点检“五定”：定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学地分析设备，找准可能发生故障和老化的部位;定标即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度;定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期;定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备;定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。

第二章职责

第六条各生产车间负责所辖区域电气设备的日常点检，对点检中发现的设备故障或隐患及时报电修车间处理。

第七条电修车间负责处理生产车间在点检中发现的设备隐患或故障。

第八条岗位操作工职责

1、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。

2、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。

3、参加设备故障(事故)的分析与处理。

4、进行设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)、防腐及生产工艺消耗零部件的更换等日常维护工作。

第九条电修车间职责

1、制订电气设备点检标准。

2、编制各类电气设备点检计划。

3、按计划进行点检作业并做相关记录，对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。

4、根据备件预期使用计划和检修计划的需要，编制维修备件需用计划及维修备件的领用等准备工作。

6、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。当发现设备异常时将情况记入点检表中，并及时进行处理;在设备运转时不能处理的，应及时报生产科，由生产科安排时间停机处理。

第三章点检周期及区域划分

第十条电修车间应将所辖区域电气设备分区域承包给各班，各班按规定的区域和周期进行点检。

1、定期点检周期规定为一周。

2、具体区域和点检时间划分如下：

周一，天车系统

周二，转炉系统

周三，连铸系统

周四，运行系统，包括汽化，除尘，水处理系统

周五，上料系统

周六，地面设备

周日，高低压配电系统

以上系统的点检内容包括系统所属所有电气设备和仪表、PLC系统、计算机等。

第四章附则

第十一条本办法的附件有：

炼钢厂电气设备点检表

第十二条本办法需贯彻到电修及各生产车间。

第十三条本办法如与上级有关规定相抵触，按上级规定执行。

第十四条本办法自下发之日起实施。

市政电气设备的运行和安全管理 篇6

关键词：市政电气设备,运行,安全管理

电气设备在城市建设中发挥着不可替代的作用, 许多施工现场都需要电气设备的运行支撑, 但因为电气设备的使用过于普遍, 但使用环境又都有不同的地方, 无法对电气设备的运行制定规范化管理, 这样一来电气设备的安全管理同时也得不到更好的保障, 但从侧面来说, 只要各种运行现场能保证遵守各种规章制度, 认真执行, 一样也可以保障运行的顺利和安全。

1 市政电力线路电气设备的安全检查

1.1 市政电力线路电气设备安全检查的必要性

市政工作中较为重要的各种泵站和整个电气配电所都需要电力线路以及电气设备的支持, 这些工作的主要目的是为城市提高照明系统和所有生活用电, 就目前我国的大部分城市电气配电和泵站的运行当中, 都存在一定的运行问题和安全管理上的不足, 想要减少运行中安全事故的发生率, 保证设备顺利正常的运行, 安全性检查是必不可少的。

1.2 市政电力线路电气设备安全检查

电气线路与电气设备的检查要根据不同的场所和使用情况进行, 一般设备需要保证一个月2次的检查率, 如果碰上恶劣的天气情况, 要根据严重程度对设备各时段进行反复检查, 避免突发事故的发生。

1.3 安全检查的内容

对电气设备的安全检查内容包括, 嫁接的电线没有出现破损, 上方有没有悬挂物, 电杆是否摆正, 是否发生地基下沉的情况, 电气设备有没有外界原因引起生锈或者腐蚀的情况发生, 并对电气设备周围的干扰物或者垃圾进行清理, 在电线与电杆的整体部分还要注意其中的保险套是不是完整的, 各项外接线头的在连接过程中有没有出现火花或者过热的情况, 整体运行有没有是否出现接触问题, 避免因为出现漏电情况, 引发火灾造成更大的财产损失, 同时漏电也对相关工作人员的安全产生了很大的威胁。

2 市政各泵站、电气配电所电气设备运行与管理各项制度的落实

想要对各项制度进行严格可落实, 需要从多层次多方面对相关人员进行培训, 同时还要对相关人员的技术方面和维修素质进行提高。

2.1 为了避免安全管理人员的产生疲劳感, 从而对管理工作松懈, 采取上下班交接制度, 增加管理的严格性, 工作人员在交接的过程中一定要严肃认真, 并对当时情况详细交代, 方便接班人对现场进行管理, 一般规定中的交接内容如下:

(1) 交班人要在工作中详细的记录场地情况, 整理成笔记形式交给接班人, 还要对可能会出现故障或者故障频发点进行重点描述, 将值班室的要是和一些使用工具的防止位置对接班人说明, 并提前结束值班工作, 将值班室内外的卫生进行打扫。

(2) 接班人在接班过程中不能疏忽散漫, 要认证对交班人的所有嘱咐认真对待, 并将交班人的场地记录情况仔细阅读, 最后在交接表上签字, 如果在交际而过程中出现设备故障稳定, 一定要停止交接班的进行, 一种对故障设备进行处理, 故障处理结束后才可继续交接工作, 并且接班人要交接过程发生的设备故障记录下来, 方便下一个值班人对设备进行注意。

2.2 巡检制度

为了保证设备的安全运行, 和出现事故时可以被快速发现, 除了值班之外还要增加巡检的力度, 并在不断的巡检过程中经验, 及时将巡检制度进行更新与修订。

(1) 随时巡检。巡检周期要坚持每天至少巡查2次, 遇到特殊情况, 随时进行巡查。

(2) 要定期巡检的项目。要检查各种注油设备的油面位置的高低, 油色变化情况、渗漏油现象;检查绝缘子 (瓷瓶) 是否有破损和漏电现象;检查各种电气设备、水泵、电机运行的声音有无异常, 各类设备机体温度是否正常;检查各类电容器外壳是否变形膨胀, 变压器是否有漏油现象;检查一次回路各路控制信号指示灯有无异常, 一次回路中的断路器是否移位、隔离开关的位置开合状态是否正确;检查继电保护和自动控制装置状态是否良好;检查仪表数字有无异常, 表盘指钊有无卡塞、弯曲情况, 电度表有没有倒走或停走的现象;检查直流母线的电压以及浮充电流大小是否过线, 蓄电池液面高低是否正常, 有无漏液现象;用红外测温仪检查导线连接点或设备有无过热现象。

(3) 特殊巡检项目。大风来临之前, 要及时检查配电间门窗是否完好, 并迅速清理周围杂物, 以防杂物被吹进或吹到电气设备上而发生故障。检查室外各路软导线是否牢固, 以防被吹偏以后导致相互之间、与地面之间距离过近而发生危险。雷电暴风雨过后, 要及时检查各绝缘子有没有放电的痕迹, 避雷系统是否正常等。如遇雨雪大雾等恶劣天气时, 要注意查看各类绝缘子有无放电现象;当电气设备发生异常运行时, 要及时观察电压、电流和继电保护装置动作情况。

3 市政各泵站、电气配电所的设备技术管理和安全管理

3.1 技术管理

设备技术管理是保证电气设备可靠运行的重要手段, 也是值班人员有章可循的有效途径。分类建立电气设备的技术档案, 能连续积累电气设备的相关资料和运行故障分析, 便于提高工作人员的整体技术水平和管理经验, 也能有效保证电气设备安全运行。

(1) 分类建立电气设备技术档案。原始资料:像电气设备购置合同、开箱验收单、设备使用说明书、设备安装、验收及调试记录、土建工程设施设计文件、验收结果及记录、安装方案及线路图, 试运行中存在的问题等资料。一次、一次接线、技术图纸资料。设备建立的台账。设备的历次检修报告、设备实验报告、电气保护系统验收检验报告。电气设备的缺陷记录、技术问题分析资料。电气设备安全运行的连续记录和带负荷设备的运行技术分析记录;设备运行的周报表和月报表。

(2) 电气设备的操作规程。设备安全操作规程, 变压器、配电设备、电线电缆运行规程, 电气设备定期实验规程, 电机运行规程, 本单位制订的安全操作程序和各类电气事故处理流程等文件。

3.2 安全管理

(1) 设备选购的管理工作。保证安全要从设备选购人手, 电气设备在选购过程中, 要始终坚持“设备安全高于一切”的原则。电气设备在设备运行中, 既能保证工作人员自身的安全, 又要保证其他操作人员和周围环境的安全。

(2) 设备使用前的管理工作。设备使用前的管理工作主要包括:制订设备维护保养制度, 制订安全操作规程, 安装安全防护装置。平时要加强员工的技术培训。使每一位工作人员熟练掌握设备的原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。严格对上岗人员进行考核。工作人员经考核合格后, 才能持证上岗。电气设备的安装、调试、验收, 要建立安全档案。

结束语

综上所述, 在市政电气设备的运行中一定要制定相关规定, 并且要求工作人员遵守, 只要这样才能保证电气设备的正常运行, 在安全管理方面也用从细节处不断发现安全死角, 对存在的问题进行处理, 保证电气设备运行中的安全性。

参考文献

电气设备安全管理 篇7

【关键词】煤矿电气设备；安全管理；监察机制；问题；对策

一、当前我国煤矿电气设备安全管理存在的问题

说到煤矿生产的安全管理问题，人们大多会想到瓦斯泄漏、瓦斯爆炸、矿山坍塌、顶板事故等比较典型的安全事故，却没有注意到，煤矿电气设备的安全管理漏洞也会产生重大的安全隐患。以下就是现阶段煤矿电气设备安全管理中存在的主要问题。

（一）企业管理人员对煤矿电气设备安全管理不够重视

煤矿采掘业由于工作环境的特殊性，其安全系数也相应比较低。但大多数煤矿企业仅仅把目光投放在对瓦斯的安全管理上，却忽视了电气设备的安全管理工作。电能为整个煤矿生产提供了动力，因此，做好电气设备安全管理工作至关重要。如果电气设备出现安全问题，不仅会使整个煤矿生产陷入瘫痪，影响到企业发展，更重要的是对生产工人的生命安全构成重大的威胁，使企业面临巨大的经济损失。所以，企业必须高度重视煤矿电气设备安全管理，只有在这个基础上，企业才能实现生产经营的终极目标。

（二）企业资金周转不灵，对煤矿安全生产投入不足

伴随着我国煤矿业发展迟滞，各煤矿企业内部的资金运转出现很大的问题，资金周转不灵，导致企业无力购置先进的电气设备及生产设备，很多机器设备内部零件老化，工作性能大打折扣，工作期限早已超出它的使用寿命，或者说是“带病运转”，这样一来，看似运作状态良好的电气设备，实则潜伏着巨大的安全隐患。

（三）企业内部安全检查制度不够完善

作为安全系数极低的煤矿开采企业来说，在其内部制定一套强有力的安全检查制度是十分必要的。但是，就我国目前来看，不少企业并没有建立健全内部安全检查制度，加上相关工作人员和安全检查人员玩忽职守，把安全监察工作当儿戏，没有对电气设备的工作性能和工作状态进行定期检查和记录报告，有的即使进行了安全检查，也是有选择性地以抽查的方式进行检查，这样的方式并不能对电气设备的安全隐患进行系统而全面的排查，这样的行为既是对工作的不负责任，也是对企业职工生命安全不负责任的表现，最后酿成无法弥补的错误和损失。

（四）科学技术落后，安全监控系统失控

科学技术是第一生产力，任何企业要谋求生存和发展，就必须重视科技的力量，重视科技创新。相反，许多煤矿企业却单单忽视了这一点，为了节约生产成本，提高营业利润，不愿更新设备，不愿引进先进的机器设备。煤矿监控系统可以对矿井内部的气体密度、温度、气压等数据进行监控，同时对相关设备的开关状态进行监察，一旦检测到甲烷超标或遇到其它突发状况，就可以立即采取相应的安全措施，保障生产安全。由于企业没有重视这一方面的投资，矿井安全监控系统失控，这也是煤矿电气设备安全管理不力的重要方面。

（五）安全教育工作未能落实，技术人员的专业素质水平不高

“安全第一”是煤矿生产企业必须遵循的重要原则。但很多企业即使知道这个原则，也没有做好相关的安全教育工作，使企业职工缺乏安全意识。这种安全教育主要包括两点：一方面，强化员工在工作中安全用电的知识，防止触电事故的发生。另一方面，一旦发生触电或者电气设备爆炸等意外情况，具备相应的自救逃生知识也是必不可少的。此外，很多煤矿企业未配备专业的用电技术人员，普遍具有专业素质低、安全用电知识薄弱等特点。

二、加强煤矿电气设备安全管理的主要对策

（一）提高煤矿企业管理人员对电气设备安全管理工作的重视

作为煤矿企业的管理人员，应该高度重视安全管理工作，尤其是对煤矿电气设备的安全管理，强调安全生产的重要性，这是作为一名合格企业管理人员应具备的素质和责任心。只有保证了职工的生命安全，才能调动大家的积极性和工作热情，为企业带来更大的效益；只有做好电气设备的安全管理工作，才能保障煤矿生产各个环节的高效运转，进而促进经济的迅猛发展。

（二）企业应加大在安全生产和管理方面的资金投入

企业财务部门应合理安排资金的使用，加大资金在安全管理方面的投入。一方面，要购进高品质、高效能的电气设备，包括电缆、矿用防爆开关等等。另一方面，电气设备投入使用后，要定期对其进行检修、保养，做好相关检修记录，一旦发现安全隐患，要及时对其进行维修，维修次数频繁的要及时更新设备。

（三）构建完善的安全监察机制，落实安全监察工作

建立完善的安全监察机制是落实电气设备安全管理工作的制度保证。相关的监察人员应恪尽职守，强化自身的责任感，严格按照规章制度行事，认真履行工作，定期或不定期的对电气设备的运行状态进行监察，并监督敦促相关技术人员对电气设备的安装、管理、维修和保养等工作。

（四）引进先进的科学技术，以过硬的安全设施武装企业

“落后就要挨打”这句话可以运用于任何情况，企业经营也是如此。随着经济的发展、科技的进步，煤矿电气设备更新换代的速度越来越快，其品质和工作性能也在不断实现自我突破。因此，企业应以发展的眼光看待科技创新，引进先进的科学技术。矿井安全监控系统作为煤矿电气设备安全管理的重要部分，对科学技术的要求更为严格，所以企业必须配备一套高科技的安全监控系统，以过硬的安全设施武装企业。

（五）重视对安全教育的宣传工作，强化安全知识

安全问题，重于泰山。企业可以通过开展安全教育讲座、组织安全知识有奖竞答或者张贴有关用电安全的标语等形式，加强对相关工作人员或工人的安全教育，强化他们的安全知识，同时授予他们基本的安全用电技巧或者安全求生技巧，未雨绸缪，减少安全事故的发生。

（六）加强对电气设备技术人员的专业技能培训

做好煤矿电气设备的安全管理工作，对其技术人员的专业技能和知识水平有着相当高的要求。企业必须通过组织对相关人员的培训和考核，使之不断丰富自己的用电知识，不断提高自己的技术水平，同时能熟练地对电气设备进行操作和管理。

三、结束语

通过分析当前我国煤矿企业在电气设备安全管理工作中存在的问题以及提出相应有效的对策，我们可以总结出，抓好并落实电气设备的安全管理工作，不仅是促进企业健康持久发展的有效途径，也是我们国家坚持以人为本和科学发展观的客观要求。因此，煤炭企业应从制度完善、设备更新、人员配备以及安全教育等各个方面，做好这一工作。

参考文献

[1]李天祥.煤矿电气设备安全管理存在的问题和对策[J].煤炭技术，2010（4）

[2]史晓波.浅析煤矿电气设备安全管理中存在的问题与对策[J].科技创新与应用，2013（10）

电气设备安全管理 篇8

一、煤矿电气设备安全管理的内涵

1.1 加强人的安全管理是避免事故之首。电气安全管理是一个系统工程，贯穿于从选型、采购、入库检验、安装调试、使用、检修、事故调查、处理等生产全过程。该系统由人是系统工程中最主要的因素，因为《煤矿安全规程》等技术法规，各类设备管理，安全用电检修等规章制度都是人所制定和执行的，各种电气设备的安装、维修也是由人在掌握和使用的，一般情况下，人为因素是安全管理系统失败、事故频发的主要原因。人的因素是第一位的，提高人的要认识，充分了解安全工作的重要性，增强自己的使命感和责任感。在对各种安全信息进行统计分析时，可以及时发现安全漏洞，提出解决办法做好安全工作。

1.2 保证煤矿电气设备正常运行必须做好五项工作。避免发生触电伤亡事故，触电包括与正常带电部分接触触电，与漏电部分接触触电和没有直接与电气设备接触触电等。触电可分为电击和电伤两种;电击指电流通过人体内部器官损坏，导致残废或死亡。防止触电的主要措施有:(1)使人体不能接触或接近带电体，如采取栅栏门隔离、设置闭锁机构等;(2)设置保护接地;(3)在井下高、低压供电系统中，装设漏电保护装置;(4)采用较低的电压等级;(5)维修时使用保安工具。

1.3 避免发生电网漏电故障。漏电可分为集中性漏电和分散性漏电两种。前者指电网某一处发生漏电;后者指某条线路的整体绝缘水平降到安全值以下。漏电易造成人身触电 伤亡，引起瓦斯或煤尘爆炸，引起火灾等重大事故，必须引起我们的足够重视。预防措施主要有:(1)避免电缆、电气设备浸泡于水，防止挤、刺而使电缆损坏; (2)导线连接要牢固、无毛刺;(3)不增加额外部件;(4)设置保护接地;(5)对于电网的对地电容电流进行补偿;(6)设置漏电保护装置。

1.4 避免电网过流故障。所谓的过流是指电气设备的实际电流大于额定的电流值。过流会使电气设备绝缘老化，降低使用寿命，造成电气设备烧毁，引发电气火灾，引爆瓦斯、煤尘。

预防措施主要依靠日常检修和巡回检查。

1.5 避免电气设备失爆。在瓦斯和煤尘爆炸事故中，由于电火花等电气设备失爆引起的瓦斯和煤尘事故占有较大比例，

为了满足煤矿井下需要，国家制定了防爆电气设备标准，各种类型防爆设备的防爆措施不同，必须依据国家标准GB3836执行，保证各类防爆措施有效。

1.6 避免矿井监控系统失控。矿井监控系统是煤矿高产、高效、安全生产的重要保证。环境安全监控系统主要用来监控有关气体(CH4，CO2，O2，SH2等)浓度、风速、负压、湿度、温度等数据及风门、风窗主要设备开停状态，实现甲烷超限声光报警、断电及风 - 电闭锁控制等。

二、加强煤矿电气设备安全管理的措施

安全监控系统是技术含量较高的机电设备，也是机电安全管理的一个主要内容。煤矿的电气设备安全管理非常重要，各矿都给予了高度重视。但由于煤炭行业受资金、人才的影响较大，目前硬件方面如电气设备等，尚存在一些主要问题，虽然各单位都制定了相应的制度、规章，但实施力度不够。同时，普遍存在着领导干部重视瓦斯、煤尘、水灾等重大事故，对机电事故重视不够的现象。因此，要切实做好机电安全管理工作，必须用科学的方法对人、财、物资源合理配置从而建立机电安全管理系统，并使之正常运转起来。具体对策为:

2.1 建立健全适合本单位实际的、具有可操作性的各类设备台帐、卡片、采购标准、出入库管理、安装调试、维修、检修以及责任追究等各项规章制度，认真执行《煤矿安全规程》等规章制度，从制度抓起，从基础管理抓起。同时认真做好电气设备的采购、检测、安装调试、检修、维修等人员的技术培训，并做到制度化、经常化，同时制定岗位责任制，全面提高机电安全各类人员的整体文化、技术素质和工作水平。

2.2 合理配置必要的检测仪器、仪表，检修、维修工具和备件，以确保设备的正常运行。建立电气设备采购制度和标准，并附以必要的检测，确保合格的产品投入使用。运用先进的科学技术方法和建立健全高效的安全管理机制加强矿山安全生产。

2.3 重视和加强日常巡检、维修和检查工作，及时发现问题，及时解决问题，把重大事故隐患消灭在萌芽状态;并对煤矿安全监控系统的使用人员要单独组织，要求配备有一定专业技术水平的人员，同时组建专门的机电安全监察队伍，其工作职责是监督、检查机电安全管理人员的工作质量，以避免人为因素引发的机电安全管理系统失控、失效。

参考文献:

[1] ，当前煤矿电气设备安全管理存在的问题和对策[J]， 煤矿安全.01.

[2]周英，当前煤矿电气设备安全管理存在的问题和对策[J] ，中国科技博览，.18.

[3]高俊海，煤矿电气设备安全管理存在的问题及对策[J] ，科技信息， .16.

[4] 新，浅谈煤矿电气设备安全管理[J] ，学问，2009.06.

电气设备管理制度 篇9

1.目的

1.1目的

加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。为此，特制定本制度。

1.2范围：

全厂各部门均适用本管理办法；

2、权责：

2.1设备部

2.1.1 对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机电机要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。

2.1.2由于电气设备的管理专业性很强，公司电气工程师应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。

3.电气设备预防性试验管理

3.1 凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付制造部投入运行。3.2 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备（电力变压器、电力电缆、高压配电装置）的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。

3.3 预防性试验周期规定，原则上结合工厂的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作。

3.4 由机电部编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。3.5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下： 3.5.1 配电室高压电气，由设备部提出计划，直接与市供电部门联系试验工作。3.5.2 设备部提出计划报生产副总经批准，电工班负责试验工作。试验后，由设备部提供试验报告，交资料室归档备查。

3.6 列入计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。

3.7 电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。4.继电保护装置的整定、校验

4.1 继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。

4.2 各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。

4.3 继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。

4.4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。4.5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。

4.6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。5.电气设施的防雷保护

5.1 建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。

5.2 各变（配）电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。

5.3 随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。

5.4 要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。

5.5 全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。6.绝缘油的管理

6.1 绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。

6.2 运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。

6.3 不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投人使用：

6.3.1 混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。

6.3.2 新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。

6.4 所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应（其结果报告应存人档案），不合格者，必须立即处理或更换。

6.5 电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查（对公用设施，机修车间负责定期检查）于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。

6.6 对大型变压器（1000KVA及以上的）每三年做一次油色谱分析。7.主要电气设备检修

7.1 主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，安排检修。

7.2 对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其使用中的监控管理。

7.3 对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，电工班要立即组织修复工作，使设备尽快运行。

7.4 对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通知相关部门，并在计利检修期完成作业，恢复工作状态。

7.5 设备在检修过程应根据不同设备的具体情况，按公司制定检修标准严格执行。8．双票制度管理

8.1 为了确保安全停电、送电，对电力检修作业，实行工作票制度。

8.2 电气工作人员在高压电气设备、配电室、大型电器设备上进行安装、检修、调整和试验等工作，必须到全安/生产管理部办理工作票手续。

8.3 架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到全安/生产管理部办理工作票手续。

8.4 制造部电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工作，必须断开一级电源开关时，部门主管及施工负责人必须到安环后勤部办理工作票手续。

8.5 事故处理及消除严重设备缺陷，所属部门主管必须到全安/生产管理部办理工作票手续。

8.7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到全安/生产管理部办理复电手续。9.关于避免触电事故

9.1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。

9.2 严禁在生产现场不挂“警示”标识开展电气设备或相关联设备的检修。

9.3严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。同时，验电和接地均需使用合格工具。

9.4 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。

9.5 严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。

9.6 严禁不使用操作票进行倒闸操作（事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本）。9.7 严禁未经核对盲目操作（核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图）。9.8 严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。

5、附则

5.1本规定解释权归设备部，设备部将根据实际情况的变化进行适当调整和补 充新的条款。

5.2本规定由总经理批准后实施。

电气设备维护与管理研究 篇10

关键词：电气设备；维护与管理；安全隐患

一、企业工厂电气设备的管理现状

（一）我国电气设备管理现状及存在问题

近几年来，随着我国工业生产的发展，企业的经济效益的提高越来越依赖于设备的运行，这对电气设备的性能及维修管理提出了更高的要求。因此，加强电气设备的维护管理，对确保生产的正常高效安全运转非常重要。随着科学技术的发展及管理水平的提高，传统的设备维修管理越来越暴露出其不足，比如，一般的机电设备在运行过程中都存在着安全隐患，部分的电气设备陈旧，甚至是带病运转，缺乏必要的安全保护装置。

（二）管理观念落后

落后的管理观念有的企业领导对机电设备的管理不够重视，只重视产量，没有认识到电气设备在煤矿生产中的重要作用，甚至将机电设备的维护管理视为辅助性的工作，淡化了部门职责。没有充分的发挥出机电管理部门的职责，虽然企业都设置了电气设备管理部门，但是大部分的电气部门只承担两种职能：机电管理和机电生产。将机电管理人员的精力都放在生产上面，导致了管理只能没有得到应有的发挥。

（三）电气设备检查力度不够

在专业性非常强的电气设备安全检查工作中，专业人员非常少，而大型企业电气系统范围广，路线长，对绩点设备的安全检查只能采取抽样式的方法进行，因此，抽查的随机性较大，缺乏全面性以及主动性。而现在的执行标准又没有向西的操作说明，没有明确清晰的界限，因此，在对电气设备的检查中就出现难以把握的问题。

二、电气设备的保养规则和方法

（一）积极对电气设备进行安检

严格检查电气设备的。就目前现状来看，电气设备的安全性的标准不一，使得检查电气设备安全工作时，带有强烈的主观性。所以，国家或是工厂必须结合自身的实际情况，对工厂设备的安全与否给予一个科学合理的标准，从而减少安检工作中的主观性。此外，工作人员必须对电气设备检查工作持有正确的态度，不能草草了事、抱着“反正没发生过安全问题”的态度去工作。

（二）工厂电气设备维护及保养

积极地询问电气设备使用工作人员的意见。电气设备的维护并不是一个单一的工作，它往往还受设备使用情况影响。在管理人员对设备进行维修之前，应向使用人员充分了解设备日常的运转状况、有何突发情况以及他们的建议。虽然使用人员和维修人员看上去是两个部门，但实际上它们都相互的影响着。使用人员的建议和想法为能够维护工作加入“新鲜的血液”，而维护工作也为设备的运转带来保障。

三、工厂电气设备的安全管理

（一）多方面分析出现问题的原因并明确其责任所属

设备出现问题往往不是单个原因所致的。它受内外因影响。内部原因主要是设备自身的不足，如：设备电压不符合工厂的要求；设备某个零件毁坏；设备出现电路问题等。而外部原因主要是天气潮湿、地形复杂、工厂灰尘等。当然，工作人员的技术水平也影响着设备的寿命。因此，设备维护人员应详细地分析设备出现问题的原因。从而明确其责任所在。实施严格的惩罚制度，使工作人员爱护每一台电气设备，延长其寿命，使同一个情况不会再次发生，从根本上杜绝问题发生。

（二）提高设备使用人员的技术水平

正如上面所述，设备的维护与设备的使用情况密不可分。设备使用人员的水平直接影响着设备的寿命。使用人员的水平高，则能够为维修管理人员减少一系列不必要的麻烦。所以，工厂应提高设备使用人员的技术水平。如工厂可通过培训的方法提高设备使用人员的技术水平。在培训时，工厂不应该只讲解理论性的东西，更应该注重实际操作的情况，教会使用人员如何正确地使用每一台设备以及对学员普及一定的设备维护知识。

（三）构建科学、完善的电气设备维护程序

在工厂电气设备正常工作中，对设备的检测、保养工作应该实施程序化管理。制定出科学合理的交接班制度及数据记录制度，以此加强设备的护养工作标准。在现实的工作中，不能由同一个人完成电气设备的检测、修理、保养工作，要综合起来考量设备的型号和数量，科学的分配人力对设备分时段的实施检测和维护。这样就能很有效的避免工作人员不良情绪的出现，从而保证操作活动的质量和效益。各个岗位在人员交接时，应该将设备当前的工作情况和操作时要注意的事项等情况以口头或书面的形式告知接替人，这样就能很有效的保障工作的完整性。

（四）注重环境变化对设备的影响

当设备发生转移、天气发生变化时设备都会随之出现一定的情况。如：我国夏季炎热并且潮湿。这明显影响了设备的维护和保养，因此，维护和保养工作人员的工作也应发生变化。夏季，维修人员应比冬季维修的次数更加频繁，并根据自身情况制定一系列措施加强设备的保养，防患于未然，从而提高设备的安全性。

四、结语

目前在我国各种类型的工厂中，其工厂的经营与生产关键还是借助各种大功率的机械设备和电气设备共同工作来完成。所以我们可以得出，企业工厂的机械设备、电气设备使用状态及设备的使用时间的长短直接关系到工厂的生产效率和经济效益。但是由于我国工厂电气设备管理出现一系列的弊端和不足之处，因此本人用这篇文章分享一些个人观点，希望有助于工厂的电气设备管理工作。虽然本篇文章理论知识很强，但可操作性很高。最后，在现阶段在以市场经济为主导的环境下，新时期的工厂必须牢记科学发展观理论，把电气设备的护养、管理工作纳入企业发展管理中，齐抓共管，促进工厂的可持续发展。

【参考文献】

[1]王琦.关于电气设备故障检修的探讨[J].科技与企业，2011（08）

[2]付本田.电气设备的维修原则方法与时间[J].科技信息，2008（01）