地质勘探安全操作规程

2024-06-25

地质勘探安全操作规程(通用11篇)

地质勘探安全操作规程 篇1

1.地质钻探从业人员必须接受安全教育,经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人,负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。

2.进入钻场必须戴安全帽,穿整齐合体的工作服,严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。

3.机台从业人员必须遵守劳动纪律,操作时要精力集中,不准嬉戏、打闹、打瞌睡,不准擅自离岗或串岗。

4.进场前,应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况,场地附近有高压线路时,钻塔与高压线必须保持安全距离,10千伏以上不小于5米,10千伏以下不小于3米,不得在高压线下作钻机整体迁移。

5.现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时,必须按有关规定戴好防护装备。

6.起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时,塔架周围严禁站人。7.开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧,塔材是否配套齐全,钢丝绳是否完好,确定安全可靠时,方可开工。8.钻机立轴,天车中心(或前缘切点)与钻孔必须在同一垂直线上。

9.塔上工作人员必须系好安全带,不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。10.机械运转时,不准从事零部件的拆装工作,不准触摸和擦洗运转着的部件。11.各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆,且栏杆上不准放臵任何物件。

12.钻机提升系统各联接部件要可靠,干燥清洁,制动有效,天车及提升系统无故障。

13.钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入,防止钻机离合失控。14.提引器、提引钩应有安全闭锁装臵,摘、挂提引器时,不得用手摸提引器底部。

15.钻进时,由机长负责钻机的运转,注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况,发现问题及时解决。16.孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部,上、下垫叉要先切断动力,粗径钻具升出孔口后,应用双手抱住钻具管身,禁止把手伸进钻头内去试探岩芯或低头用眼睛看岩芯,不准用手掌托住钻具底端。

17.使用牙钳或其它工具紧、拆钻具,当阻力较大时,严禁用手握牙钳或其它工具,应用手掌向下用力,以防牙钳或其它工具压伤手。

18.提钻、下钻时,操作钻机人员要注意提引器的高度,当孔口的工作人员都处于安全位臵时才能放下,严禁把钻具一下放到底。

19.卷扬机工作时,严禁用手触摸钢丝绳,垫叉未离开钻具,不能开机。20.打吊锤时,要有专人指挥。吊锤下部钻杆必须安装冲击把手,打箍上部应连接钻杆,挂牢提引器并拉紧钻杆。严禁手或身体的其它部位进入穿心锤工作范围内,以防吊锤砸伤。

21.使用千斤顶时,要垫实地梁、绑牢千斤顶及帖子。打紧卡瓦时,必须用铁锤垫打。卡瓦上部要用冲击把手贴紧卡死并绑牢,孔口要围好,提引器要绑牢,顶拔时要缓慢,不能过猛,要有一定的间歇时间。

22.使用螺旋千斤顶时,禁止任意增加扳杆的长度,两边丝杆顶起的高度要保持一致,不得超过丝杆全长的三分之二,推杆过程中,头、胸部应远离扳杆,回扣时,禁止使用升降机提吊被顶起的事故钻具。

23.反钻具时,操作人员不准站在钳子或扳杆的反转范围内。24.场内应配备适当的防火器材,防止火灾事故发生。

25.进行锚杆造孔作业时,操作钻机人员应面对钻孔,不准背对钻孔操作。26.已开挖的超前钻探作业时,桩孔口应盖好盖板,防止失足跌落桩孔内。在无可靠防护的情况下,不得进入桩孔内进行任何操作。

27.在堤坝钻探时,钻孔终孔后,必须严格按规定用水泥砂石回填好。

水上钻探施工安全规定

水上钻探施工除遵守陆上钻探施工有关安全规定外,还必须遵守以下规定: 1.进场施工前必须先到现场了解施工水域的水深、河空、航道船只来往情况,钻孔布置位置以及有关水文、气象资料等情况,编好施工设计,制订技术措施和安全生产措施。2.根据施工占用航道的情况,向航运安监部门提出申请,确定施工水域范围,设置航标及其他安全设施。

3.在水上进行钻探或基桩施工必须使用专用船只或架设固定式平台,其规格大小应以保证施工安全为前提。

4.在安装设备时,人员要站稳,升降设备时操作要平稳,使用钻塔不宜太高,设备与底座连接牢固,设备分布要合理,以保持工作平台各部位受力均衡。

5.工作平台四周应安设牢固的防护栏杆,设人员上下船(台)专用梯子。6.水上工作船(台)面上必须铺设地板,不得留有孔洞。工具、材料摆放要整齐干净。

7.钻探船(台)上应备有足够的救生设备和消防器材,并放置在明显位置。8.在通航的水道上施工夜间应悬挂信号灯,夜间作业应有足够的照明。9.接送工作人员和运送材料的船只应由专人负责,船只不得超载,船上工作人员应穿上救生衣。

10.施工期间要密切注意风、雨、水情的变化,遇四级以上大风应停止水上一切作业;遇台风、洪汛预报,作业人员要及时回到岸上。

11.作业船(台)远离岸边施工时,船(台)上应备有无线通讯工具,并与岸上基地保持联系。

12.发生孔内事故,严禁使用千斤顶起拔事故钻具。

13.为防止水面漂浮物对船(台)的冲击,应在船(台)上游方向设置“A”字形栏挡架。

地质勘探安全操作规程 篇2

地下水的开发利用是人类可持续发展的重要内容之一。目前,我国北方和沿海地区已出现不同程度的水资源短缺和水质遭污染的严重局面,生活和生产用水供应不足已成为社会经济可持续发展的重要制约因素,而西北地区为我国的主要干旱和半干旱分布区,水已严重影响到该地区人类生存。因此,合理勘探开发利用地下水资源已成为惟一的有效的办法。

1 水文水井钻进方法的分类

水文水井钻进的分类方法很多,可以根据碎岩方式、冲洗介质的种类以及循环方式分类。

根据机械碎岩方式可分为回转钻进、冲击钻进、螺旋钻进、振动钻进等。在回转钻进中,根据所用的钻头不同又可分为金刚石钻进、硬质合金钻进、牙轮钻进以及钢粒钻进等。

根据冲洗介质的不同又可分为清水钻进、泥浆钻进、多工艺空气钻进等。多工艺空气钻进主要包括:纯空气钻进、雾化钻进、气水混合钻进、泡沫钻进、泡沫泥浆钻进、充气泥浆钻进、空气泥浆分别循环钻进。

按照冲洗液循环路线的不同钻进可分为正循环钻进和反循环钻进。在大口径钻进中,反循环的驱动力是抽吸作用。根据抽吸作用的方式不同,又可分为泵吸反循环、射流反循环以及气举反循环。

2 水井钻井工艺的新发展

为了适应不同地层钻进的需要,提高钻进效率,水井钻机正向多用途钻机及液压传动与操纵的方向发展,即一台钻机备有多种设备和附件,可采用冲击、回转式和潜孔锤等多种钻进方式,还可采用泥浆洗井、压缩空气井和正、反循环洗井等方法。

对水井业来说,目前,要重点推广气动潜孔锤与气举反循环钻进技术结合钻井工艺。实践证明,多工艺空气技术已被视为当代衡量钻探技术水平的重要标志之一。目前我国已能较全面地掌握和推广应用多工艺空气技术,缩短了与世界先进水平的差距,增强了国际竞争能力,气动潜孔锤钻进技术与气举反循环钻进技术应用领域不断扩大。将这两种钻进技术有机结合起来,进行大力推广两种钻进技术的组合能够进一步取得更好的经济效益和社会效益,以推动我国水井钻进技术上一个新台阶。

2.1 气动潜孔锤与气举反循环钻进技术组合的优点

气动潜孔锤与气举反循环钻进技术体系,其实质主要是压缩空气代替常规钻进时的用水或泥浆循环,起冷却钻头、排除岩屑和保护井壁的作用。有些地段开孔就是因岩层或覆盖层很薄,下入套管后,可采用气动潜孔锤钻进工艺揭露含水层,当深孔到一定深度时,背压升高,效率会明显下降甚至无法钻进,这时就换为气举反循环钻进技术,这样使两者很好地组合,发挥各自高效钻进的优越性。

(1)气动潜孔锤钻进技术的优点

气动潜孔锤钻进技术是既把压缩空气作为破岩动力又作为冲洗介质的一种孔底冲击回转钻进方法。目前,除广泛应用于矿山爆破孔、基岩水井、地源热泵井外,已扩展到地热井、油田井、煤层气开采等领域。它具有钻进效率高,钻头寿命长,所需钻压低、扭矩小,转速低,钻孔垂直度高等优点。它的诞生及发展是世界钻探技术的一次重大革命,改变了岩石的研磨碎石和复杂地层钻进效率的有效手段,从气动潜孔锤的工作性能来看,它能适应多种工程应用的要求。

(2)气举反循环钻进技术的特点

气举反循环钻进技术是将压缩空气沿双壁钻具输气管道送入一定深度,经混合器进入管内循环,使用混合后的液体密度将小于钻井液的密度,这样井筒与管内就产生压差,并在井筒柱压力的作用下,使管内混合的气液以较高速度向上流动,从而将孔底的岩屑或岩芯连续不断地带出地表,经振动筛,排入沉淀池。沉淀后的泥浆再流回孔内,补充循环液,如此不断循环形成连续的钻进过程。它的最大特点是管路平直,不易堵塞,携带上来的气、液、固三相流不流经任何工作机械,设备磨损小,并具有排岩屑小、排岩屑能力强,钻进效率高,钻头寿命长,尤其是在基岩复杂地层中钻进安全可靠,并能实现连续取样钻进,节省辅助时间和减轻劳动强度等优点。现已成为国内外钻进水井、油田井、煤层气以及大口径工程施工孔最受用户青睐的技术方法。

2.2 推广两种钻进技术组合前的技术准备

两种钻进技术已成为当今应用广泛和最具有发展前景的工艺方法,两者组合应用必将在水井和地热井等缩短施工周期方面起到积极的作用。

(1)推广应用当前的技术组织准备

这两种钻进技术虽然比较成熟、简单实用,在我国许多单位和涉外承包凿井工程中已得到广泛应用,但只是单一采用,而且还有很多地方不够完善,仍需不断认识提高。对大多数生产第一线的技术工人要组织他们学习培训,有条件的组织参观两钟钻进技术施工现场,增加感性认识,并请施工单位介绍经验,以利于大力推广,发挥更好的作用。

(2)钻机的选择

从气动潜孔锤单一钻进技术来讲,按照孔径、孔深的要求,钻机的选择范围很大,如立轴式、动力头式,转盘式都可选用。但用于解决水井、地热井等施工中存在的若干技术难题,实现两种钻进技术的有机组合推广应用来看,主要以转盘式钻机为主,这样也正好符合气举反循环钻进技术配套的要求,各种转盘式钻机均可进行这两种钻进技术的组合应用。所以选择钻机的主要依据是:钻井结构,岩石可钻性,环境所决定的钻进方法;钻进技术规程参数;钻机本身的技术性能等。钻机选择的正确与否,不仅影响钻进效率的高低、质量的好坏、成本的多少,而且也影响到钻进工作的正常进行。

(3)空压机的选择

空压机作为多工艺空气钻进配套和一种主要设备,选择时应慎重考虑。对于适合气动潜孔锤直径200~400mm钻孔的,建议选用风量为21~33m3/min、压力为2.1~2.6MPa的空压机。一般认为所用压缩空气的压力高,则潜孔锤钻进的效率也高,而且钻头的使用寿命也长。供风量不仅是保证潜孔锤工作的基本条件,也是保证钻孔能否正常排屑的重要因素。而供风量的多少,一方面是根据所用潜孔锤的性能确定;另一方面要保证空气的上返风速。因为排屑效果的好坏主要和上返风速有关,而风速和供风量直接相关。气举反循环钻孔深在1000m以内的可选择风量为4 m3/min、压力为1.5~3.0MPa的空压机;孔深在2000m左右的可选择风量为5 m3/min、压力为4.0MPa的空压机。孔深在3000~4000m的可选择风量为10~15 m3/min、压力为6.0~8.0MPa的空压机。在钻进过程中随着孔深的不断增加,混合器的深度也在变化,当钻进到孔深达到空压机的额定压力之后,就必须改变混合潜入水中的深度。因此,要想用该工艺钻进深孔得到足够的上返速度和较高的钻进效率,一般来讲,选择压力大的空压机较为理想。因为压力大,混合器入得越深,则可以获得高的钻进效率。

2.3 潜孔锤钻进

目前潜孔锤钻进已在水井钻井得到推广应用。

(1)回转速度

潜孔锤回转速度对顺利钻进和延长钻头寿命起着决定性的作用。钻进过程中回转的作用使钻头的球齿每经过一次冲击都能落在新鲜的岩层上。在钻头外缘上的球齿对回转是特别敏感的,假若回转速度过慢,钻头上的球齿将打入先前冲击过的坑穴中,会引起钻头的不稳定,导致回转受阻,钻进效率下降,若回转速度过快,并非使钻速提高,反而会使钻头球齿在强大的磨擦力状况下出现过早磨损。因此,合适的锤头回转速度将会延长钻头寿命,合理的回转速度的选择主要与潜孔锤所产生的冲击力大小、冲击频率高低、钻头的形成以及所钻岩石的物理机械性能有关。

对于司钻人员来说,如何寻求最优的钻具回转速度来获得有效的钻速、平稳的操作和经济的钻头寿命,就显得十分重要。

(2)水和泡沫剂的注入技术

气动潜孔锤正循环钻进,为了除尘和排屑,减少钻进中出现的各种不安全因素,提高钻进效率,在钻进过程中往往采用加注泡沫剂的办法,借助泡沫携带岩屑上浮,改进和提高气流排岩屑的能力,以降低对空压机的要求。生产实践证明注泡沫剂有许多优点,尤其是泡沫气流可推带较大颗粒的岩屑上返,减少孔内事故。而注入泡沫剂的方法基本上可分为间隙注入和连续注入两种。间隙注入是把配制好的泡沫剂在每次加钻杆前从管内倒入,每钻进2m左右放喷一次,强排孔内岩屑清孔,这种方法一般不可取。最好的方法是购买泡沫泵,利用泡沫泵把配好的泡沫剂通过空气管路三通连续注入。

(3)孔口密封旋转导流器

采用气动锤正循环钻进,最好配套孔口密封旋转导流器,其作用是将岩屑导流到井场的远处,避免岩尘污染井场及设备,保证施工操作安全。

2.4 气举反循环钻进技术

实现气举反循环钻进技术的核心就是选用一套合理的钻具。根据实际情况看,施工深度1000m左右的井,可采用普通式钻机配合垫叉、拨叉拧卸钻杆,起下钻具用提引器,可选择6m左右的焊接式双壁钻具。超过1000m的井,使用专门配套的水源钻机或轻型石油钻机,配备猫头轮靠吊钳或液压钳拧卸钻具,起下钻具用吊环、吊卡、可选择Φ127mm无细扣双壁钻具等。

由于气举反循环钻进中钻井液流速很高,一般在3~4m/s,高的可达10~15m/s能够将大颗粒的岩屑排出。这样收集岩样与泥浆净化就显得尤为重要。所以采用的配套泥浆处理设施是必不可少的。因此,要求采用振动筛等设备将排出的气、液、固三相流尽快分离,达到取样准确及时、提高泥浆质量、加速钻进的目的。

2.5 气动潜孔锤及气举反循环钻进技术组合应用

气动潜孔锤及气举反循环两种钻进工艺的组合应用,施工周期短,相对消耗少,经济效益高,可大幅度提高市场占有份额,完成更多的项目施工任务,具有得天独厚的优势。而且气举反循环钻进岩屑上返速度快,判层及时准确,代替岩芯编录,这也是替代取芯钻进技术的发展方向。可见,大力推广两项工艺组合的应用前景十分广阔。随着新一代全液压钻机,机电液联合控制系统和智能化的钻进参数仪表的应用,对现场装备的维护和管理水平,要求越来越高。新技术、新设备、需要具有高素质、高水平且实践丰富的工程技术人员。

3 结语

我国的钻井技术通过钻井工作者的不断努力,近几年发展比较快,对于打浅井、中深井技术比较成熟,对于深井、超深井也有了自己的一套施工模式和技术,但和国外的先进技术相比还非常落后,需要不断深入学习和进取。

我们要加大自主创新力度,紧跟钻井业新的形式,不断发展自己,自主创新,加强原始创新,集成创新和在旨进先进技术基础上的消化吸收再创新,实现更高水平的新产品、新技术。

摘要:中南勘察设计院作为《供水水文地质钻探与管井施工操作规程》(CJJ13-2009)的参编单位,主要参与了新规程“钻探施工”、“成井工艺”、“抽水试验”、“水文地质观测技术”等主要章节的修编,《供水水文地质钻探与凿井操作规程》CJJ13-87从实施到现在,已过去20多年,水文水井钻井工艺已有了长足进步,许多新工艺、新材料在水井钻井中得到运用,规程的修订就是在这样背景下进行的。

机修钳工安全操作规程浅析 篇3

【关键词】机修钳工;安全操作规程;安全生产

钳工是一种重要的机械制造工种,主要是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工,其基本操作可分为辅助性操作、切削性操作、装配性操作以及维修性操作。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然已经有多种先进的加工方法得到应用,但是由于钳工具有的工具简单、方法灵活、操作方便以及适应范围广的特点,在许多工作中仍然发挥着不可替代的作用。但同时也存在着钳工操作的劳动强大较大、生产效率较低、对钳工工人的技术要求较高等缺点。

1.要遵守“一般钳工安全操作规程”

钳工分为普通钳工、机修钳工、工具钳工和装配钳工,机修钳工作为钳工的一种,所以在工作时要遵守一般钳工的安全操作规程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作规程,所要用的工具禁止有裂纹、毛刺等。

操作设备时要遵守常用设备安全操作规程,工作前检查防护设备、动力开关等是否符合要求。

起吊和搬运重物时要遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程,要与行车工等其它工种密切配合。

登高作业时要遵守高处作业相关规定,工作前要检查梯子、脚手架等是否坚固牢靠,操作工具要放在工具袋里,系好安全带,并做好防滑措施。

使用手持式电动工具时要符合相关安全规定,Ⅰ类工具要使用绝缘手套,站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器,在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作;Ⅱ类工具要配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。使用手持电动工具每隔3个月应送交有关责任电工检查登记备案。

钳工工作人员只在自己的工作范围内(加工前清理毛坯等的准备工作,单件零件的修配性加工;零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等;加工刮削或研磨机器等精密零件;零件装配时的配合修整;机器的组装、试车、调整和维修等)工作,当电线路或电动工具、电气插头、插座有故障时,应该交给电工维修,自己不能擅自修理。

手提照明灯在钳工的工作中应用广泛,在使用时要采用安全电压,不能直接使用220伏电压。

工作时要注意周围人员以及自身的安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害;当两个人以上一起工作时要注意协调配合。

2.机修钳工工作前应注意的安全操作

钳工工作对工作人员的技术要求水平比较高,因此工作前,机修钳工要熟悉钳工的工作范围和量具(尝使用的量具有钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标读数量具、螺旋测微量具等)的具体使用,即使有新人上岗,也应该经过一定的专业培训由师傅带领;机修钳工工作人员要穿戴好防护用品,不能擅自使用陌生的机床、量具等。

检查所使用的量具,看钢直尺、内外卡钳及塞尺等工具是否牢固可靠,有没有损裂等不合格的痕迹,禁止使用不合格的工具。

机修钳工的工作对象一般是大型通电设备,人是导体,因此在进行维护机械前,要确保电源、气源已经切断,必要时,应在电源和气源的开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌,对开关箱上锁或派人监护。

要事先确定整理好工作场地,把所有的障碍物清除,清除铁屑时不能用手拉和嘴吹,应该使用所规定的的工具。

3.使用操作工具时应注意的安全操作

凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,并戴好防护镜,防止铁削飞出伤人;使用手锤时禁止戴手套,不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁削,以防伤害眼和手,刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺;用台钳夹持工件时,钳口不能超过最大行程的2/3;钻小工件时,必须用夹具进行固定,不能用手拿着工件进行钻孔;使用扳手紧固螺丝时,应该检查扳手和螺丝有没有裂纹或损坏,在紧固时不能用过猛的力气或用手锤敲打扳手;使用手提砂轮前,要认真检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否有磨损,是否漏电,运转是否良好,用完后要放在安全可靠的地方,防止砂轮片接触地面或者其他物品。

4.机修钳工工作人员在具体作业时应注意的安全操作

在拆除和安装齿轮箱的箱盖等侧面机件时,要注意操作螺丝的顺序:拆除时要先操作下部的螺丝,安装时应先操作上部的螺丝;当机件的垂心处于不平衡的状态时,拆除时要先操作远离垂心的螺丝,安装时应先操作较近于垂心的螺丝,目的是避免弹簧崩出伤到工作人员。

机械设备上的零件一般比较零散、数量较多,所以操作工人应尽量把拆卸的零件按照相关规定安防,避免随手乱丢弃的现象,以免影响之后的工作效率。

当用人力转动机件时要遵守起重工、搬运工的安全操作规程,事前要配备好人员,并协调好人员间的相互合作。抬轴杆、螺杆、管子和大梁等一些列的动作要稳起稳放,稳步前进。

铲刮设备或机床导轨面时,工件底部要垫平稳,用千斤顶时下面要垫枕木,以确保安全;刮研操作时,被刮工件必须稳固,不得串支;校准工具时必须装有固定提手环和吊环,不准一个人搬动较大或较重的校准工具;两个人以上操作同一个工件时,一定要注意刮刀的方向,不准对人操作;搬运工件和校准工具时,要统一行动,步伐一致,往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

当清洗机械的零件时,严禁吸烟、打火或进行其他的明火作业;不能用汽油清洗零件,擦洗设备或地面的废油要倒在指定容器内,定期回收,不能为了节省时间而倒入下水道,以污染周围的环境。

当温度降到40度以下时,才可以修理容器设备必要时,还应有通风设备和专人监护;检查有毒、易燃的容器或设备时,应严格清洗和通风;修理大型高处作业时要把上面的油污擦洗干净并做好防滑措施,禁止站在圆型或斜度大于20度的突出部位,当角度大于20度时,要搭脚手架或用梯子进行工作。

设备试车要按照单项安全操作规程进行,机器设备的安全防护装置在没有安装好之前,不能进行试车和移交进入生产状;设备检修完毕后应检查所带的工具是否已经齐全,在确认没有遗留在设备里前提下,方可启动机床进行试车,试车工作人员要随时注意各种仪表,声响一旦发现异常应该立即停车。

检查设备内部注意要用手电筒,不能用明火,防止火灾。

在修理带有油压、气压、风压的设备和管道时,必须先清除压力。

检查修中不能把手伸入到齿轮箱内,摸滑动面和转动部位不能用手指找正对孔和试探螺纹孔;不能用锤打击淬火部件,而要用铜锤或铜棒进行敲打。

工作地点要时刻保持洁净,避免地上有油液污水等液体,目的是防止工作人员滑倒摔伤;工作后应清理用过的棉纱、油纸等。

5.结论

任何工作都应贯彻“安全第一”的生产理念,大型机械制造业尤其如此。经过本研究的以上分析,我们知道机修钳工的工作人员应该熟悉机修钳工安全操作规程,做好安全防范措施和提高作业时的安全意识,在维护和管理机械设备时时刻注意规范自己的操作行为,不论是在工作前,还是工作中,都严格按照安全操作规程进行作业,在保证自身安全的基础上高效率地完成作业,为确保机械设备的正常运转和提高机械制造业的综合效益贡献自己的力量。 [科]

【参考文献】

[1]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[J].黑龙江科技信息,2013(16).

[2]胡占明.钳工实习训练中需要注意的问题[J].成才之路,2009(29).

地质勘探安全操作规程 篇4

为认真贯彻落实国家有关法律、法规,进一步规范员工操作行为,结合企业实际,特修编《安全技术操作规程》。

在修编过程中历经了基础资料收集、工种工序调研、技术人员起草、员工座谈讨论、主管部门审定、集团公司会审等阶段。修编人员紧密结合现行安全生产法律法规、行业规范、技术标准、开滦近年来的安全生产情况和典型事故案例,使新版《安全技术操作规程》更适应广大员工现场操作。

新版《安全技术操作规程》分矿井采煤、矿井掘进、矿井开拓、矿井机电、矿井运输、通风安全、地质测量、洗选加工、矿山救护、事故预防、基本建设、机械制修、发电供电、铁路运输、经贸港口、炼焦化工、民爆器材、建筑材料、多经林业、电信网络、社区服务、劳服系统等二十二篇。

这次修编以工种为主,增加了个别工序和新设备新工艺的操作规程。主要工种的操作规程包括:适用范围、上岗条件、安全规定、操作准备、安全确认、操作顺序、正常操作、特殊操作、收尾工作九个方面。为防止安全生产事故重复发生,把近年来典型事故案例中明确提出的具体操作要求和防范措施做为此次修编的重点补充内容,同时添加了“事故预防篇”。

《安全技术操作规程》是三大规程之一,是规范员工操作、减少安全事故、实现安全生产的重要保证;全体员工要认真学习掌握,自觉按章操作,严格遵守《安全技术操作规程》,实现本质型安全人,努力向本质安全型企业迈进。

开滦(集团)有限责任公司

化纤工艺操作安全操作规程 篇5

1、开机前详细检查设备是否良好,各部位有无杂物,检查设备周围是否有人或障碍物,无误后方可开机,2、待浆板引至三烘后,启动理纸机,将浆板引至理纸机。

3、切下的纸幅及时整理好。

4、根据浆板情况及称量、打包要求,浆包至合适高度时,伸出托叉,将浆包开出,然后将托叉复位。

5、浆包输送过程中,要保证包型符合要求。

6、接停机通知,等浆板过完毕,停止理纸机。

7、及时将损浆放入水力碎浆机碎浆,碎浆时要加水,送损浆前与泵工取得联系,得到准许后方可开泵送浆,并注意送浆浓度。

8、及时准确作好生产工艺记录。

9、出现设备故障或工艺故障时严格执行设备断电,停机处理。

烘缸看汽工工艺操作规程

1、开机前的准备工作:

1.1检查烘缸齿轮箱传动是否正常;

1.2检查各蒸汽阀门、冷凝水阀门开关情况是否符合要求; 1.3检查送、排风系统是否正常; 1.4检查各设备、电气是否完好正常;

2、开机:

2.1启动四组烘缸,打开烘缸疏水系统排水阀; 2.2缓慢开启进汽阀,调整烘缸进汽压力;

2.3烘缸进汽后,要及时观察冷凝水的排放情况,排水要干净彻底,并随时根据烘缸压力变化及排冷凝水的带汽情况,及时调整阀门开度;

2.4烘缸达到工艺要求时,及时联系上下工序开车送料;

2.5开始引纸时,开启排风机,并根据实际需要确定是否开启空调机送热风。

3、停机:

3.1接停机通知后,关闭进汽阀门;

3.2待浆板过完后,停烘缸运转和送、排风机。

3.3接进汽通知及24小时不开机的情况下,要进行排汽、排水。

4、及时准确作好生产工艺记录。

5、出现设备故障或工艺故障时严格执行设备断电,停机处理。

抄粕压榨工工艺操作规程

1、开机前的准备工作:

1.1检查气动加压系统、毛布调节装置是否正常; 1.2检查毛布是否清洁、有无破损、松紧是否适当;

1.3检查各压辊表面是否清洁,各接水槽位置是否正确,排水管是否畅通。

1.4检查安全装置是否完好有效。

2、开机:

2.1张紧毛布至适当程度; 2.2开水清洗毛布、各压辊及刮刀;

2.3调整压缩空气压力,待上压辊稍加压后依次启动一、二、三压; 2.4根据生产工艺和实际情况,调整毛布及压辊线压力; 2.5浆料进入压榨前5分钟,停止清洗毛布,压出毛布水分; 2.6浆板引出后,根据毛布的脱水情况及浆板的含水量及时调整各压辊线压力,并注意使压辊两端压力相等; 2.7随时纠正毛布的跑偏、打折现象。

3、停机:

3.1待无浆料后开清水冲洗毛布、毛布辊、压榨辊及刮刀; 3.2清洗完成后,调小压缩空气压力,停止各压辊运转,松开毛布,注意停机超过5小时必须提起压榨辊。3.3处理好损浆,清扫好卫生。

4、及时准确作好生产工艺记录。

电工安全操作规程 篇6

1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、检验。

2、现场施工用高压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

6、多台配电箱(盘)并列安装时,不指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。

7、电杆有小车搬运应捆绑卡牢。人抬时,运作一致,电十不得离地过高。

8、人工立杆,所有叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆时,坑内不得有人,基础夯实后,方可拆出叉木或拖拉绳。

9、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽浓度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后方能登杆。

10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带拴于安全可行处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具,材料应用绳索传递,禁止上、下抛扔。

11、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉结时,杆上不得有人。

12、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部接力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。

13、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转运,防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。

14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备工电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。

15、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。

16、电力传到装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。

17、用摇表测定绝缘电阻,应上有地人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。

18、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

19、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。

20、现场变配高压设备,不论带电与否,单人值班不准超过遮拦和从事修理工作。

21、在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。

22、变配电室内、外高压部分及线路,停电作业时: 1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。2)验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分另验电。

3)验明设备或线路确认无电后,即将检验设备或线路做短路接电。

4)将设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

5)接地线应使用截面不少于25㎜2多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。

6)设备或线路检修塞北,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

23、用绝缘棒或传动机沟拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品处,绝缘棒应防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

24、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

25、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。

26、施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般调试应不低于2.5M,易燃、易爆场所应用防爆灯具。照顾开关、灯口、插座等,应正确接入火线及零线。

27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下,并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上,以防绝缘层破裂扣漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施,以防被辗压受损,发生意外。

28、工地照电尽可能采用固定照顾灯具,移动式灯具除保证绝缘良好外,还不应有接头,使用时也要作相应的一,应放在不易被人员及材料,机具设备碰撞的安全位置,移动时,线路(电缆)不能在金属物上拖拉,用完后及时收回保管。

自走式玉米收获机安全操作规程 篇7

首次使用前, 应详细阅读使用说明书, 明确安全操作规程和危险部位安全标志所提示的内容;作业前, 操作人员必须熟悉机器的操控装置和功能;每次使用机器前, 应检查机器上的安全标志, 操作指示和产品标牌有无缺损, 缺损应及时补全;每个作业季节前, 应检查收获机上的工作部件有无裂纹和变形, 及时修复、更换有关部件, 妨碍操作和影响机器安全的部位不允许改装。

开动机器或开始工作前, 应检视机器的四周 (当心儿童) , 确保所有人员和动物远离机器的危险区域;作业和行驶时严禁搭载人或动物;驾驶员只能在驾驶位置启动机器, 启动后驾驶员不得离开驾驶位置;运输时锁紧所有外围、割台及切碎器的安全锁, 以防意外事故的发生;确保所有的操作控制装置 (绳索、电缆、连杆等) 安装正确, 以防突然弹起而到导致意外;开动机器或开始工作前, 都要严格检查轮胎的气压, 确保气压正常。

收获机的方向准确性、牵引力、地面附着力和刹车效果受到路况、轮胎气压、操纵部件等方面的影响。因此, 在驾驶时对所有特别情况都要进行检查。

不得站在机器工作的区域内, 只能一人操作机器;所有传动和旋转装置, 都存在挤压或剪切的危险;离开收获机或进行任何调整、维修之前, 应关闭发动机并从钥匙孔中拔出钥匙, 确定所有运动部件停止运动后方可离开或维修。

工作或者坡道停车时不得站在机器前面, 除非已刹紧手刹车面且在车轮下垫上障碍物, 割台必须停放于地上;对机器调整、维修、保养前, 必须检查, 确保断开电源, 发动机不会意外发动。

地质勘探安全操作规程 篇8

关键词:物理实验;操作规程;操作规范

中图分类号:G633.7 文献标识码:A文章编号:1003-6148(2008)1(X)-0053-3

物理是一门以观察、实验为基础的科学。实验教学既是物理知识教学的基础,也是物理课堂教学中实施素质教育的一种主要渠道和有效手段。物理实验的操作规程是从实验操作中总结出来的,是以科学理论为基础的。在实验教学中,教师只有严格按实验操作规程进行实验,才能保证实验安全顺利进行,提高实验的精确度,同时也可以防止仪器设备的损坏,从而更好的完成实验教学任务。作为一个物理教师,也只有对实验操作规程有了深刻的认识,才能熟练地运用实验技能,成功进行物理实验教学,全面落实实验教学的各项要求,并能在自己的实验操作中起到更好的示范作用。中学物理实验操作规程具体有哪些方面的要求?什么样的操作动作才符合实验规范?本文结合一些具体实例,谈谈物理实验的操作规程和动作规范。

实验操作规范包括的范围很广,既包括单项实验的操作规范或针对某种具体要求的规范,也包括实验工作的总规范和实验操作的一般规程,下面谈谈实验操作的一般规程和动作规范。

1 实验操作的一般规程

实验过程中一定要注意操作程序,实验的操作程序一般分为如下几步。

1.1 装配仪器

装配仪器是实验操作的第一步,实验前必须把仪器的各个部件装配起来。装配仪器必须做到正确、合理、完善。例如,在装配天平时,不仅要使各类部件的位置正确,而且要"对号入座"。又如,在连接电路元件时,不仅要求按一定的顺序正确连接,而且要求布局合理,以便于观察和操作。

1.2 仪器的预备性调节

仪器装配好以后,一般要进行预备性调节。例如,仪器底座的位置调节,滑动变阻器滑动臂初始位置的调节,仪表上档位选择及各种旋钮初始状态的调节,热电子仪器的预热,光具共轴的调节和各种测量仪表的零点调节等。

1.3 按照规则进行实验

当预备工作妥善完成并检查无误后,即可转入正式操作阶段,要严格按照实验的要求和仪器的使用规则进行,尤其要注意遵守防止割伤、烧伤、触电、爆炸、中毒等操作规范。

1.3.1 使用加热设备时,如乙醚、酒精、苯的加热,必须在水浴锅内进行。

1.3.2 使用电烙铁、电炉等电热器时,不能直接放在可燃物(如木板)上。

1.3.3 使用水银的实验,应防止水银蒸汽中毒。水银洒在地面上时,应立即清除处理。

1.3.4 做电路实验时,应先试通电路,眼观仪表,做好随时切断电源的准备。更换元件,必须切断电源。如果更换低压电源的保险丝,必须把接电源的插头拔去,不可因低压电源的指示灯不亮而麻痹大意。

操作中一旦出现故障,应当冷静地进行分析,有序地排除故障。尤其是电学实验,出现故障后更不可慌乱和盲目乱动。

出现故障一般可按三种思路来寻找原因:一是从分析现象入手,推测产生现象的原因。二是从假设某一部分出现故障入手,分析它可能出现的现象。三是边探索边分析缩小探寻的范围。至于如何排除故障,还得具体问题具体分析。

1.4 整理仪器

实验结束后,应按照一定的顺序拆除和整理仪器。如将变阻器等调至接入时的状态,将可调电源的输出电压调至输出最低,再断开电源。一定要养成整理好仪器再离位的良好习惯。

2 实验操作动作的规范

实验过程中要注意动作的规范。教师的动作不规范将导致学生操作的随意性,不利于对学生实验技能的培养。

2.1 使用物理天平

用左手握住止动旋纽,调节底座、横梁、放卸待测物、砝码和拨动游码都必须在止动状态下进行。需要观察天平是否平衡时,再轻轻地顺时针旋转止动旋纽。当横梁处于升起状态时,左手不可脱离止动旋纽,这样做,一方面是为了防止横梁自动落下,一方面提醒使用者在观察天平平衡之后立即把横梁放下。待测物和砝码都应当放在砝码盘的中央。

如果需要把物理天平在室内作短距离的搬动,应当把横梁放在止动架上,双手各托底座一侧,同时用大拇指压住砝码盘中央,以保证衡梁、砝码盘架不至于跌落。

2.2 使用光学元件(透镜、棱镜等)

各个光学元件都是利用其表面使光发生反射、折射的,要特别注意维护它们的表面光滑,使用时,手不可直接触及镜面,应当用手指卡住透镜的边缘和棱镜两端的毛玻璃面。镜面有灰尘等污物时,不可用普通纸和棉布擦拭,不可用嘴吹,应该用打气球去吹,也可用软毛刷试掉,若吹试不掉时,可用镜头纸和脱脂棉蘸镜头水或无水酒精作一次性清除,不可来回抹擦。实验时各个光学元件必须牢固的挂在光屏上,用后装入盒内,以防脱落或碰撞损坏。

2.3 使用温度计

使用温度计测量液体温度时,应该使温度计的玻璃泡跟被测液体充分接触,读数应在温度计液柱停止升降时进行。读数时不能使玻璃泡离开待测液体,且视线要与刻度线垂直,与液面平齐。千万别用温度计当搅棒,以免测温泡破裂。

2.4 使用酒精灯

给酒精灯加酒精时,应该在酒精灯熄灭的状态下进行。熄灭酒精灯时,不要用嘴吹,必须用灯盖盖灭。

2.5 使用静电仪器

做静电实验时,需要摩擦绝缘棒时,不要用手掌全握毛皮和丝绸,只用拇指、食指、中指适当抓住即可,起电棒要固定抓一端,摩擦时稍用力,单方向摩擦,最好带橡皮手套。不做实验时应将胶木棒用毛皮裹着放在干净的桌面上。在应用感应起电机和感应圈做实验时,要保持手干燥,不要用手触摸它们的导体部分。静电仪器不用时,应存放于干燥、密闭的橱柜中,以防灰尘落入,保持仪器表面的干燥清洁。

2.6 使用滑动变阻器

使用滑动变阻器控制电流时,应事先根据电源的电压和用电器的工作电流,估计一下所需变阻器的规格,在接通电路前,要先把滑动触头移到高阻值端,接通电源后再逐渐向低阻端移到到适当位置,以防开始时电流过大而损坏用电器和电表。

2.7 做电路实验

在连接电路时,一定要将接线连接在用电器和仪表的接线柱上,不可将导线夹在变阻器的滑杆或开关的闸刀上;也不可把若干根导线的一端,脱离用电器的接线柱而连在一起作为一个节点。电学实验完毕,应将仪器调整到最安全的状态,拆线时要先断开关,再拆电源线,以免短路。然后仪器整理、复原。

2.8 常规操作

在旋转旋纽、滑动滑臂、启动开关时,应一手扶住仪器,另一只手进行操作,以保证仪器的稳定,防止事故的发生。

总之,物理实验的基本技术和技能是实验教学中的一个重要组成部分,实验操作的动作规范是从实验操作中积累起来的宝贵经验和好习惯,对此,要引起物理教师的充分重视,在实验教学中要自觉地养成良好的习惯,用严谨的科学作风和熟练的操作技能潜移默化的影响学生,从而提高实验的精度和确保实验的成功。

参考文献:

[1]魏日升,张宪魁.中学物理教材教法与实验.北京:北京师范大学出版社,1994

[2]张璞杨.中学物理教学法.上海:华东师范大学出版社,1988

[3]王棣生.中学物理教师创新教法.北京:学苑出版社,1999

焊工安全操作规程 篇9

一、焊工要有焊工操作证。

二、外部人员严禁动用设备。

三、电焊机外壳要有良好接地线。

四、保证护目镜良好,以防眼睛烧伤。

五、手把柄要绝缘良好,焊把与把线紧固好。

一、钻床要有良好的接地装置。

二、操作人员严禁戴手套操作。

三、工作时必须夹牢,以防飞出伤人。

四、根据不同工作调整转速,严禁野蛮工作。

五、操作时钻床旁不得有闲散人员。

一、砂轮机要有可靠的保护罩。

二、砂轮使用小于

三、使用人员要戴护目镜。

安全技术操作规程 篇10

一、架子工

⑴架子工必须持有效证件上岗。

⑵钢管脚手架应用外径48~51毫米、壁厚3~3.5毫米的钢管,长度以4~6.5米和2.1~2.3为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁和裂纹的不得使用。

⑶扣件应有出厂合格证明,发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。⑷钢制脚手板应采用2~3毫米的Ⅰ级钢材,长度为1.5~3.6米,宽度23~25厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡有裂纹、扭曲的不得使用。

⑸钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。

⑹单排脚手架的小横杆插入墙内不得小于24厘米,伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。

⑺脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤(2.7KN)。如果负荷量必须大,应按照施工方案进行架设。

⑻脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应部不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。

⑼架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板必须铺满,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板塔接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于30厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉塔接,垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。

⑽翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂劳安全带。

⑾上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度为一比六,防滑条的间距不得大于30厘米。人行通道宽度不小于1米,坡度为一比三。

⑿脚手架的外侧、斜道和平台,要绑一米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板和满挂密目式安全网。

⒀在门窗洞口搭设挑梁(外伸脚手架),斜面与墙面一般不大于30度,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板,窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过窗洞两侧不少于25厘米,挑架所有受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆。

⒁拆除脚手架,周围应设置围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。

⒂拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣再拆两头扣,由中间操作人员往下顺杆子。

⒃拆下单位脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。

⒄脚手架搭设完验收合格后才能交付使用。

注:钢管脚手架应参照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行。

五、钢筋工

⑴钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。

⑵拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杆,并缓慢松解,不得一次松开。

⑶展开盘圆钢筋要一头卡劳,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。⑷在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。⑸绑扎立柱和墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

⑹绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马镫架起上部钢筋,不得任意减少支架或马镫。

⑺绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。

⑻起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

九、电工

⑴临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上者,应编制临时用电施工组织设计。反之,则应制定安全用电技术措施和电气防火措施。

⑵严格按照JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》采用“TN-S”供电系统,实行“三级配电,两级保护”做到“一机、一闸、一漏、一箱”,确保临时用电安全。

⑶当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求作保护接零或作保护接地。不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。

⑷保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还须在配电线路的中间处和末端处做重复接地,接地电阻值不应大于10Ω.⑸建立临时用电安全技术档案,认真收集有关资料。

⑹配电箱应标明其名称、用途,并作出分路标记,门应配锁;所有的配电箱、开关箱应每月进行检查和检修一次。

⑺线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作,所有绝缘检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查,校验。

⑻有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

十、电焊工

⑴严格按照“一机、一闸、一漏、一箱”的原则对电焊机设单独开关,并将焊机外壳做好接零保护或接地保护。

⑵焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

⑶严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源;焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管件,必须清除干净,并将所有孔口打开;在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气;焊接预热工作时,应有石棉布或档板等隔热措施。

⑷把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。

⑸更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。⑹必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

⑺工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

十一、起重工

⑴操作、指挥人员必须持有效证件上岗。

⑵起重指挥在指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,做到准确、宏亮、清楚。

⑶塔式起重机专用的临时配电箱,应设在塔机附近,电源开关应合乎规定要求。行走式塔机的电缆卷筒,必须运转灵活,安全可靠,不得拖揽。

⑷操作前应检查行走(行走式塔机)、变副、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置以及吊钩保险装置是否完备,确认其正常后方可上机操作。

⑸高度限位器仅作危险状况时的高度保护作用,而不能作为自动开关使用。

⑹龙门架与井字架的停搁装置在下料时应处于工作状态,严禁随意拆除。

⑺吊篮仅作载货使用,严禁载人或人货混装。

无公害青椒生产技术操作规程 篇11

关键词:青椒;技术;规程

中图分类号: S641.3 文献标识码: A 文章编号: 1674-0432(2013)-24-39-1

1 生产基地环境条件

(1)前茬为非茄科蔬菜。生产基地应远离工厂、医院、公路主干线等污染源,选择排灌方便、土层深厚、有机质含量在1.5%以上的地区。(2)危险物的管理。有毒、有害的化学产品应当遵守国家有关的法律、法规,不应存放在温室内。农田灌溉用水质量也应符合GB 5084规定。(3)农药肥料使用要求。农药使用应符合DBl3/T 453规定。肥料施用应符合DBl3/T 454规定。(4)产量指标。本规程的甜椒产量指标为5000公斤/亩~6000 公斤/亩;尖椒产量为3000 公斤/亩~4000 公斤/亩。

2 技术措施

2.1 品种选择

应选用抗寒、耐热、抗病、肉厚色浓的优良品种,如农发,京甜二号、三号,中椒四号,中椒七号,中椒六号,农蕾系列,海丰系列;种子质量应符合GB16715.3规定。

2.2 种子处理

用两份开水对一份凉水,水温55℃温汤浸种,水为种子体积的5倍:把种子倒入并不断搅拌,恒温10分钟;当水温降至30℃左右时停搅,继续浸泡12小时,漂去秕籽。催芽温度控制在20℃~28℃,每天漂洗一次,脱水变温处理。

2.3 营养土配制

床土要用3年以上没种过茄科的菜田表土,肥料应选用充分腐熟发酵的马粪、圈粪、大粪干等;每平方米播种床土用50%多菌灵和70%甲基托布津1∶1混合药0.008公斤,与床土混合过筛,分苗床土与播种床土要求基本一致。

2.4 播种

有50%的种子发芽时,即可播种,用药土底铺上盖。

2.5 播种后至分苗前的管理

白天温度控制在28℃~32℃,夜间18℃~20℃;6~7天可出苗,撒一层细土弥补裂缝,保墒防倒,齐苗后白天温度控制在25℃~28℃,夜间15℃~20℃。及时间苗,分苗前3天注意进行低温炼苗。

2.6 分苗至定植前的管理

(1)分苗方法。双株分苗,株行距10×10 厘米,先开沟、浇水、摆苗、覆土,也可用营养钵分苗。(2)温度管理。分苗后一周内保持较高温度促缓苗,白天28℃~30℃,夜间17℃~20℃,缓苗后降温防徒长,白天25℃~28℃,夜间15℃~17℃,定植前10天进行幼苗锻炼,白天15℃~20℃,夜间8℃~10℃。(3)水分管理。分苗后至缓苗一般不浇水。以后根据苗床墒情用喷壶来补充水分,要求土壤湿度在70%~80%左右。(4)其他措施。定植前用病毒A1000倍与高锰酸钾1000倍混合喷苗。如在地下分苗,定植前5天一定要围苗。

2.7 定植

(1)整地施肥。定植前结合耕地施优质有机圈肥5000公斤/亩。磷酸二铵50 公斤/亩,饼肥200 公斤/亩,硫酸钾20公斤/亩,做成10 厘米高畦。(2)定植时间。早春大棚一定要在晚霜过后定植。(3)定植密度。采用大小行定植,大行距60厘米,小行距40厘米,依品种特性决定株距,每667 平方米穴数3500左右,一穴双株。(4)定植方法。选晴天上午定值,先摆苗,后浇水,再覆土。(5)定植后的管理。重点是防寒保温促进缓苗,缓苗前不放风,晚揭早盖草苫,白天28℃~30℃,夜间18℃~20℃;缓苗后适当降温,白天25℃~30℃,夜间15℃~17℃,通过揭盖草苫早晚和通风口大小来调节温度和湿度,定植后10天在高垄上覆盖地膜,形成暗沟,便于整个生育期追肥浇水用。

2.8 结果期管理

(1)温度管理。白天26℃~28℃,夜间15℃~18℃。(2)水分管理。要求土壤含水量在60%~70%,前期l~15天浇水一次,浇水要见干、见湿,防止大水漫灌。春天随着气温的回升,浇水要适当缩短间隔天数,要求空气相对湿度为80%为宜。(2)追肥。当株植长到直径为3~5厘米时,结合浇水第一次追肥,施尿素15公斤/亩,以后每层果膨大时追肥一次,化肥和有机肥交替使用,注意要少量多次。(3)植株调整。及时去掉第一分枝下边的腋芽,摘除老叶、黄叶、病叶,有条件的要进行人工二氧化碳施肥,并且及时进行叶面喷肥。

2.9 病虫害防治

2.9.1防治原则 贯彻预防为主,综合防治,以农业防治措施为基础,优先使用生物农药,辅之以高效、低毒、低残留的化学农药。

2.9.2防治方法 一是病害防治。①猝倒病和立枯病。在苗床土壤消毒的基础上,苗期严防浇大水和长期低温。对中心病区及时用瑞毒霉0.005公斤/平方米防治。②病毒病。定植缓苗后7~10天用药防治一次,及时防治蚜虫,病毒A500倍、植病灵1000倍、农角链霉素、高锰酸钾1000倍交替轮换使用,同时可加1000倍硫酸锌。③疫病。定植前用25%瑞毒霉或甲双灵锰锌800倍灌根一次,定植后用克露600倍液70%代森锰锌600倍,或百菌清500倍,喷雾防治,结合浇水用98%硫酸铜灌根。④脐腐病。初花期用0.5%氯化钙100倍液加萘乙酸15天喷一次;或喷绿芬威3号1000倍2~3次,15天喷一次。二是虫害防治。①蚜虫。黄板诱杀或用防虫网,20%吡虫啉1000倍,10天一次,连喷3次。②棉铃虫。生物、物理防治,盛卵期释入赤眼蜂、草蛉、瓢虫等,或杨柳枝、黑光灯诱杀成虫。三是化学防治。天王星溴氰菊酯2000倍喷雾,或辛硫磷1000倍加高效氯氰菊酯1000倍,以上三种交替轮换使用,在卵乳化高峰期用药,3天一次,共喷3次。

3 收获

采收过程中使用工具要清洁、卫生、无污染。

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