施工安全技术交底表

2024-06-01

施工安全技术交底表(通用8篇)

施工安全技术交底表 篇1

2.拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

3.拆除脚手架时,就设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。

4.脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:

1)脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行;

2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件;

3)在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结;

4)连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关的门加时方可拆除;

5)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;

6)拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存;

7)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击;

施工安全技术交底表 篇2

一、技术交底的内容

技术交底要紧密结合工程实际和特点, 有的放矢地进行针对性的交底。主要交底内容: 设计要求, 细部做法和施工组织设计中的有关要求。工程用料的材质、施工机具设备性能参数、施工条件、施工顺序、施工方法。工程质量标准, 成品保护和质量验收标准。施工中安全注意事项。

二、技术交底的要求和方式

要提高施工技术交底质量, 使技术交底起到指导施工的作用, 必须首先明确技术交底的要求和交底的方式。

1、技术交底的要求

(1) 必须依据国家施工验收规范、规程、工程质量验评标准和设计要求, 进行技术交底。

(2) 技术交底使用的施工图必须是经过图纸会审和设计修改后的正式施工图。

(3) 技术交底所执行的施工组织 (总) 设计或施工方案, 必须是经过审查批准后的正式实施的施工组织设计或施工方案。

(4) 技术交底要紧密结合工程实际和特点, 有的放矢地进行针对性的交底。

2. 技术交底的方式

是技术交底工作中经常采用的一种方法, 是将交底的内容和技术要求写成书面的形式, 向施工各级技术人员及班 (组) 长进行交底, 交底人与接受交底人在交清交底内容后, 分别在交底书上签字, 以备存档。

(1) 书面技术交底

(2) 会议交底

是通过专业交底会议, 将交底内容向到会者进行交底。在会议交底时, 除交底主持人把交底内容向到会人员交底外, 与会者也可以通过讨论、补充, 使交底的内容更加详细而全面。

(3) 设计交底

是在建设单位主持下, 由专业工程设计者向施工单位进行交底, 主要交代建筑物的功能与特点, 设计意图与施工要求等。

(4) 施工组织设计交底

是由施工组织设计的编制单位向施工人员进行交底。对工程概况、施工部署、施工方法与技术措施、施工进度与质量要求等做比较全面的介绍, 并应明确施工过程中各职能部门应尽的职责和相互间配合的要求。

(5) 分部 (分项) 工程施工技术交底

是针对专业工种, 由工地技术负责人向施工员、班组长等一线施工人员进行的技术交底。通过交底, 使一线施工人员掌握施工关键和施工的细节要求。

(6) 口头交底

口头交底适用于人员少、操作时间短、工作内容集中和技术要求比较简单的操作项目交底。

三、技术交底的分级

在每一个工程项目开工之前及分部工程和分项工程开工以前, 都必须进行技术交底。技术交底工作应区别工程的规模分别进行、分级管理。由施工企业各工种专业技术负责人逐级进行交底。但最关键的是施工技术员一级的交底。

1. 公司级交底

是总公司向“分公司”有关单位进行的交底。凡是由总公司组织编制的施工组织总设计的重点工程及大、中型工程和技术性较复杂的工程项目, 均应由企业总工程师组织有关科室向“分公司”参与工程施工的单位工程负责人、技术员、质量检查员、安全员等进行技术交底。

交底的主要内容:工程中的关键性施工技术问题;保证工程质量的施工方法、技术措施和安全措施; 施工质量标准及验收规范的有关条文;开工和竣工时间、工程进度、施工机械、人工安排和要求;预制构件加工、运输、吊装的时间及相应的技术措施和质量要求;工程特殊部位的施工技术、处理方案和应注意的有关技术、质量和安全事项;工程总分包单位的协作项目, 土建、安装施工交叉作业的程序要求;材料、构件配件、设备的检查及验收的技术要求。

2. “分公司”级的交底

凡是由“分公司”组织编制的施工组织设计 (或施工方案) 的一些工程项目, 由“分公司”主任工程师向“分公司”内部有关职能人员和“项目部”一级的单位技术负责人、技术员、工长、质量检查员、安全员及班组长进行技术交底。交底的主要技术依据是分公司编制的并经公司主管技术负责人批准的施工组织设计或施工方案。

由“分公司”进行技术交底的主要内容, 如施工图纸及其说明、施工方法, 应注意的关键问题和质量要求;施工组织设计 (或施工方案) 中的全部内容;施工用新材料、新设备的特点和性能及有关的操作要求, 施工验收规范和技术要求。

3. “项目部”级交底

项目部一级的技术交底是由项目经理或单位工程技术负责人, 向项目部有关职能人员和班组长进行深入细致的交底。“项目部”级的技术交底更为重要的是做好图纸的交底。图纸交底的目的是使施工人员了解所施工工程的设计意图和特点, 了解建筑结构性能和使用功能。

“项目经理”和单位工程技术负责人的技术交底一定要详细和全面, 要结合具体施工部位的施工方法, 尤其是关键部位的操作要点及注意事项, 一定要重点突出, 不能含糊、笼统的叙述。

四、技术交底的编制原则

要搞好施工技术交底的质量, 使技术交底起到指导施工的作用, 施工技术交底的编写必须遵循以下原则:

1、针对性

交底所写内容, 应针对交底班组所担负的施工任务和特点进行编写, 不可弃工程实际而照抄规范、标准。

2.可行性

交底所写内容, 必须实事求是, 切实可行, 对规范、标准, 不能因施工素质不高而降低。编写内容不笼统、不教条, 确实能够解决实际问题。

3.完整性

技术交底的内容, 必须全面具体, 重点突出, 确保达到指导施工的目的。这就要求编写交底前要认真熟悉图纸, 掌握工程特点、设计要求、施工部署的调整、工程部细作法以及操作规程和验收规范等。

4.及时性

技术交底工作, 必须在开始施工以前进行, 不能后补。

1) 施工技术交底是施工工序中的首要环节, 交底的编写应在施工组织设计或施工方案编制以后进行, 将施工组织设计或施工方案中的有关内容纳入施工技术交底中。

2) 施工技术交底应在各工序开工前及时组织交底会议, 避免工序结束后补资料, 交底需要补充或变更时应编写补充或变更交底。

3) 交底要做到分时间、分部位进行交底。在施工过程中, 往往有些分项工程由于受到工程规模、拆迁影响、施工队伍变化、施工方案调整、自然环境及季节影响等因素, 需要长时间甚至跨季节、跨年度施工, 在这种情况下, 必须根据实际情况修改并重新进行交底。

5.科学性

技术交底编写的程序和内容应力求科学化、标准化。凡是能够利用图表表示的, 可不用文字叙述。

五、技术交底工作中应注意的问题

技术交底是施工准备工作中的一项极为重要的活动。但还有少数施工企业在技术交底工作方面, 还存在一定的模糊认识, 把交底工作流于形式, 其交底内容不符合规定要求。

为使施工技术交底工作真正起到“指导施工、预防事故、保证与控制工程质量”的应有作用, 对技术交底工作, 还应重点贯彻以下要求:

1.严格按基本建设程序办事, 未经技术交底或技术交底不清楚的, 不准开工。

2.应结合已批准的施工组织设计或施工方案中的有关内容重点进行技术交底。

3.要有针对性的提出施工操作要点与施工质量控制措施进行交底。

4.要进一步较明确的指出施工的关键部位或关键项目。

5. 对工期进度起关键在用的施工方法与合理化建议等内容做重点交底。

6.对采用新材料、新工艺、新技术的试验性工程项目, 应结合试验合格结论报告、实施经验总结等综合进行交底。

7. 凡在图纸会审时, 有设计变更的部位, 一定要将设计变更以后的设计要求, 及时的向施工班、组进行详细交底。

建筑施工项目安全技术交底之我见 篇3

在社会经济的带动下,我国建筑产业得到了一定程度的发展,逐渐增多的建筑施工企业以及如雨后春笋般林立的建筑产品,给我过建筑产业带来了一片欣欣向荣的景象。我国建筑施工企业的增多以及建筑施工技术的提高,的确在某种程度上标志着我国建筑产业的迅速崛起,然而在迅速崛起的背后,一些不被重视的基础工作的缺失,使得我国建筑企业的实际发展状态并不像表面上那么光鲜,建筑施工项目安全技术交底就是其中最具代表性的工作之一,笔者在本文当中就针对建筑施工项目安全技术交底工作谈谈自己的看法。

建筑施工项目安全技术交底的基本种类

建筑施工项目安全技术交底的基本种类主要有以下两种:

1.分部与分项工程的施工安全技术交底

这项交底工作需要在施工之前由施工现场的技术负责人向施工班组进行交底。通过施工安全技术交底工作,可以使生产操作者明确施工中的关键环节,顺利进行施工。施工组织设计编制人向施工工地进行交底,在交底中详细介绍施工设计中的具体要求和内容,使施工人员可以全面了解施工质量、措施、方法、概况等等,便于在施工中发挥各方面积极性。

2.施工工种安全技术交底

这项交底工作是在施工进行中完成的,施工现场的管理人员按照施工中安全措施细则,对施工操作人员进行工种和工序的安全技术交底,使施工人员每个岗位的操作法和职责有详细的了解,这样安全技术交底也是施工中安全技术措施的补充和完善。

建筑施工项目安全技术交底的基本要求

根据建筑施工项目的特点,其安全技术交底工作也有一定的要求,笔者根据对实际工作经验的总结,认为建筑施工项目安全技术交底的基本要求主要有以下几个方面:

1. 整个施工单位的全体工作人员,必须要充分认识、理解和掌握安全技术交底制度,上到项目经理,下到施工作业人员;

2. 安全技术交底必须要具体、明确、有针对性,在保证能够将施工项目特点充分表现出来的基础上,提出有针对性的操作要点与措施;

3. 安全技术交底的内容要明确、详细、全面,并将整个建筑项目当中包括分项工程当中会为施工人员带来安全工作隐患的环节进行充分说明;

4. 根据实际施工项目的要求,最大限度的引用最新、最优的安全技术管理措施;

5. 各分项工程的工长、班组长都必须要充分了解工程概况、施工程序、施工方法以及安全技术措施,项目经理必须做好交底;

6. 保证每一次安全技术交底,都具有书面安全技术交底资料记录,以及相关责任人的签字。

建筑施工项目安全技术交底的具体实施

建筑施工项目安全技术交底的具体实施环节,是整个安全技术交底工作的关键环节,这一环节工作的科学性和有效性,直接程度上决定了建筑施工项目安全技术交底的效果。笔者经过实践工作经验总结,将具体实施环节分为以下四个方面:

1.全面落实安全技术交底

在建筑工程项目施工开始前,项目经理部门负责人必须要充分的了解整个建筑工程的工程概况、施工程序、施工方法、施工工艺、安全技术措施等一切相关内容。并将这些内容全面和落实到各个施工环节当中,保证每一个承担施工环节的作业负责人、班组长等充分的了解该工程的全面信息,做好全面安全技术交底;

2.疑难工程安全技术交底

在建筑施工项目当中,必然会存在一些施工难度较大的疑难工程部分,这些部分的安全技术交底工作要格外重视,项目经理部的技术负责人员应对其进行系统的分析和规划,保证每一个疑难工程的安全技术交底工作都具备全面、详细、透彻等特点,进而保证疑难工程部分安全技术交底的科学性;

3.做好安全技术交底记录

安全技术交底记录是安全技术当中的重要环节,其不仅能够保证安全技术交底工作的科学性,还能够为建筑工程项目日后的管理与维护提供基础信息资料。项目经理部门应保存双方签字确认的安全技术交底记录, 作为查处现场违章行为的证据。

4.贯彻落实安全技术交底

在安全技术交底工作当中,如何将其落实下去一直是一个重要问题。各技术管理人员常常是将该工作落实在口头上,这不仅是不负责任的表现,更严重违反了安全技术交底工作的规定。在施工过程中要反复提醒基层技术人员或工长, 结合具体施工操作部位加强或提示技术交底中有关要求, 加强“ 三检制”, 强化施工过程中的检查力度, 严格过程中间验收, 发现问题及时解决, 以免发生质量事故或造成返工浪费。

总结

综上所述,在建筑施工当中,安全技术交底是最为基础也是最为重要的工作环节之一,建筑施工企业不仅要给予其充分的重视,更需要将这份重视落实到实处,使安全技术交底工作能够真正的发挥出其应有的作用。在整个建筑项目施工过程中,安全技术交底是需要在项目施工初期就进行策划的,在安全技术交底策划当中,不仅包括分项工程、交底时间、交底人,还包括距地的施工程序、施工形式内容等等。在建筑工程项目投入到实际施工阶段时,安全交底工作人员还要及时的进行跟进检查和指导,不断的总结和完善,进而实现安全技术交底工作的进步,以及整个建筑施工项目安全管理水平的提高。

隔墙施工安全技术交底 篇4

阳台外侧因无拦板,必须设高1.5m的两道防护栏杆,满挂安全网;

建筑物楼层临边四周无围护结构时,必须设高1.5m的两道防护栏杆;

临建筑物边缘安装条板施工时必须系好安全带且与主楼结构连接牢固;

各楼层临边防护必须等阳台栏杆安装后和楼层四周围护结构施工完毕后方可拆除。2.洞口作业安全防护

25×25cm—50×50cm的洞口,必须设置固定盖板,保持四周搁置均衡,并有固定其位置措施。

50×50cm—150×150cm的洞口,必须满铺脚手架,脚手架应绑扎固定,任何人未经许可不得随意移动。

150×150cm以上的洞口,四周必须搭设围护架,并设双道防护栏杆,洞口中间支挂水平网,网的四周要栓挂牢固、严密。

墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应绑防护栏杆,下设挡脚板 电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门,井内首层和首层以上每隔10米设一道水平安全网,安全网应封闭严密。

洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。3.保证措施

(1).工人进场要进行安全教育,施工前工长要做好书面安全技术交底;

(2).施工人员由专业工种培训考核合格后持证上岗,非专业人员不得搭设。操作人员要服从领导和安全检查人员的指挥,工作时要思想集中,坚守岗位;

(3).工作人员进入施工现场,按照作业要求正确穿戴好个人防护用品,戴好安全帽,高空作业不得穿硬底易滑鞋,在无防护设施的高空必须系安全带,并系在牢固可靠之处;

(4).施工人员严格执行操作规程,按方案、交底搭设,不得违章作业、违章指挥;

(5).脚手架所用材料搭设前应检查验收,合格后方可使用;(6).搭设时、扣件拧紧程度要适当,有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合格、扣接不紧等)禁止使用;

(7).没有完成的脚手架,每日收工时,一定要确保架子稳定,必要时加设临时固定支撑,以避免发生意外;

(8).搭设时应注意杆件的搭设顺序,及时与结构拉接,以确保搭设过程安全;

(9).架子一经验收投入使用后,严禁擅自更改;

(10).经理部成立安全检查小组,除经常进行安全生产检查外,还要组织定期检查,及时发现隐患,及时整改;

钢筋砼施工安全技术交底 篇5

新疆天龙二期电厂主厂房工程

分部分项 工程

混凝土工程

工种

混凝土工、电工

交底内容:

1、所有现场施工人员必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动防护用具。

2、脚手架、工作平台、临时跳板、走道和斜道应搭设绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清楚干净。并经常检查脚手架等的接头是否牢固。

3、夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5米高以上.4、所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆卸。

5、用手推车运料应依次行走,不得拥挤、抢先。向搅拌机或料斗内倒料时,不得用力过猛和将车辆脱把。

6、浇筑离地2米以上的框架、过梁、雨蓬和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。

7、浇筑无板框架的梁、柱混凝土时,应搭设脚手架,并应附设防护栏杆,不得站在模板上操作。

8、浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨蓬混凝土时,外脚手架上应加设护身栏杆。

9、从下料平台至混凝土施工操作面必须设有供操作人员上下运输的走道。

10、混凝土浇捣应自下而上进行。浇筑斜梁、屋面板、过梁、小雨蓬时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑上操作。

11、插入式振动器的电动机电源,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。

12、振动器操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

13、振动器电缆线应满足所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线或吊挂振动器。

14、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。

15、振动器作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500毫米,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋或预埋件。

16、振动棒软管不得出现裂纹,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。

17、作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

18、泵车输送混凝土时应跟到混凝土下料的位置,且操作动作不能过猛。

19、高于2米为高空作业,在上操作人员必先系好安全带,否则不予高空作业。20、混凝土振捣工在高处振捣时必须有操作牢固的操作平台,振捣时应严格按安全操作规程操作,禁止违规作业。

21、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力;输送前必须试送,检修必须卸压。

22、夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明设备。

23、使用振捣器时,应按安全规范要求执行。湿手不得接触开关,电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。

24、禁止酒后作业。

25、遵守一般安全施工规范。

26、补充交底内容: 交底人签字: 日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋工程安全技术交底 AQ3.3.2.1 施工单位:中国化学工程第十四建设有限公司 工程名称

新疆天龙二期电厂主厂房工程

分部分项 工程

钢筋工程

工种

铁工、电工

钢筋加工区应设置安全警示牌,施工点和材料要分开。

正确使用工器具,注意保养。每月做好检查记录,有缺陷的要及时消除。施工用电架设应遵守下列规定: 采用绝缘导线 架设可靠,绝缘良好。

架设高度不低于2.5m,交通要道及车辆通行处不低于5m。开关及带电设备均应有良好接地。

不得用软胶电缆电源线拖拉或移动电动工具。严禁用湿手接触电源开关。工作中断必须切断电源。

在光线不足或夜间工作的场所,应设足够的照明;主要通道上应装设路灯。钢筋在弯切时应有防脱措施。严禁站在钢筋弯切的外角。

11、进行焊接时,作业人员应穿戴专用的劳动防护用品。

12、焊接和切割时,作业点周围5m内的易燃易爆物应清楚干净。

13、电焊机的外壳接地必须可靠,接地电阻不得大于4欧姆,其裸露的导电部分必须装设防护罩。电焊机露天放置应选择干燥场所,并加防雨罩。

14、电焊机一次侧、二次侧的电源线及焊钳必须绝缘良好了;二次侧出线端接触点连接螺栓应拧紧。

15、电焊机倒换接头、转移作业地点,发生故障或电焊工离开工作场所时,必须切断电源。

16、工作结束后必须切断电源,检查工作场所及其周围,确定无起火危险后方可离开。

17、钢筋运至现场,须用方木或其它物品垫搁,不得乱扔乱放,更不得放在泥水中。

18、焊接时的焊渣应立即清理收集,砂轮切割机及打磨机使用时,需有档板铁盘收集,防止砂轮铁粉沫存留污染土壤。

19、进入施工现场必须正确配戴安全冒及使用其它劳保防护用品,1.5米以上高空作业时即须系安全带。

20、禁止酒后作业;赤足、穿拖鞋、光膀子者严禁进入施工现场并作业。

21、所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁其它人自行拆卸。22、6级以上大风及雷雨台风天气禁止露空作业。

23、钢筋吊装搬运等必须预先捆绑牢固,柱主筋施放时注意防止钢筋倒塌伤人。

24、遵守一般安全施工规范。

25、补充交底内容: 交底人签字: 日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。模板工程安全技术交底 AQ3.3.2.1 施工单位:中国化学工程第十四建设有限公司 工程名称

新疆天龙二期电厂主厂房工程

分部分项 工程

模板工程

工种

木工、电工

交底内容:

(一)木料(模板)运输与码放

1.成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。

2.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。3.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:

(1)用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车平稳,车上不得乘人。

(2)使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但是不得小于10m。

(3)拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。

(4)地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层。

(5)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。(6)运输木料、模板时,必须绑扎牢固,保持平衡。(二)木模板制作、安装

1、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。

2、作业场地应平整坚实,不得积水,同时,应排除现场的不安全因素。

3、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。

4、使用旧木料前,必须清除钉子、水泥粘结块等。

5、作业前应检查所用工具、设备,确认安全后方可作业。

6、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模,不得盲目操作。

7、槽内支模前,必须检查槽帮、支撑,确认无塌方危险。向槽内运料时,应使用绳索缓放,操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。

8、使用支架支撑模板时,应平整压实地面,底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。

9、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。

10、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求,支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。

11、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。

12、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才可以离开。暂停作业时,必须进行检查,确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。

13、在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时,木楔必须对称安装,打紧钉牢。

14、基础及地下工程模板安装之前,必需检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿以内不得堆放模板及材料,向槽(坑)内运送模板构件时。严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进,下方操作人员必须远离危险区。

15、组装立柱模板时。四周必须设牢固支撑,如柱模高度在6m以上,应将几个柱模连成整体,支设独立梁模板应搭设陆时工作平台,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立侧模。

16、在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情况,发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大,可能倒塌时,必须立即通知现场作业人员离开危险区域,并及时报告上级。(三)模板拆除

1、作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。

2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。

3、高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内,不得乱扔乱放。搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。

4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

5、安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

6、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。

7、成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不宜超过1.2m。

8、拆除大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配台,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。

10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。

11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业,统一指挥,分工明确,必须按程序作业,确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑腰,在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已经拆活动的模板,必须一次边疆拆完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。

12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时,必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

13、拆模板作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入,拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。

14、应随时清理拆下的物料,并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时,应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时,必须将活动件支稳后方可离开现场。

15、遵守一般安全施工规范。

16、补充交底内容: 交底人签字: 日期:

隧道施工安全技术交底 篇6

为了提高高工人的安全意识,使工程顺利进行,我项目部特制定以下隧道施工安全技术交底。希望有关人员严格遵守各项规章制度及安全操作规程,不违章作业和伤害他人:

1、一般规定

1.1.施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电等设施作出统一安排,并在进洞前基本完成。

1.2.进洞前应先作好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,作出天沟、边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧道的施工安全。

1.3.隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内,工地值班负责人应认真检查交接班情况。

1.4.所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。1.5.遇有不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情况,采取预防措施。

2.开挖、凿孔及爆破 2.1 开挖及凿孔

2.1.1开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。2.1.2人工开挖土质隧道时,操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。2.1.3机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。2.1.4站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。

2.1.5风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。

2.1.6带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆。

2.1.7在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。2.1.8严禁在残眼中继续钻眼。2.2爆破

2.2.1装药与钻孔不宜平行作业。

2.2.3爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。2.2.4进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为: ⑴独头巷道不少于200m;

⑵相邻的上下坑道内不少于100m;

⑶相邻的平行坑道,横通道及横洞间不少于50m;

⑷全断面开挖进行深孔爆破(孔深3—5m)时,不少于500m。2.2.5洞内每天放炮次数应有明确的规定,装药离放炮时间不得过久。

2.2.6装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固;炮眼内的泥浆,石粉应吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。如果遇有照明不足,发现流砂、泥流未经妥善处理,或可能有大量溶洞涌水时,严禁装药爆破。

2.2.7采用电雷管爆破时,必须按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)的有关规定进行,并应加强洞内电源的管理,防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆主导线宜悬空架设,距各种导电体的间距必须大于1m。

2.2.8爆破后必须经过15min通风排烟后,检查人员方可进入工作面,检查有无“盲炮”及可疑现象;有无残余炸药或雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后,其他工作人员才可进入工作面。2.2.9当发现“盲炮”时,必须由原爆破人员按规定处理。

2.2.10装炮时应使用木质炮棍装药,严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。2.2.11两工作面接近贯通时,两端应加强联系与统一指挥。岩石隧道两工作面距离接近15m(软岩为20m),一端装药放炮时,另一端人员应协调放炮时间。放炮前要加强联系和警戒,严防对方人员误入危险区。土质或岩石破碎隧道接的贯通时,应根据岩性适当加大预留贯通的安全距离,此时只准一端掘进,另一端人员和机具应撤离至安全地点。贯通后的导坑应设专人看管,严禁非施工作业人员通行。3.洞内运输

3.1各类进洞车辆必须处于完好状态,制动有效,严禁人料混载。

3.2进洞的各类机械与车辆,宜选用带净化装置的柴油机动力,燃烧汽油的车辆和机械不得进洞(如通风良好,可以达到本章“通风及防尘”要求者除外)。

3.3所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时,应有专人指挥,专车运输,并设置显示界限的红灯。

3.4进出隧道的人员应走人行道,不得与机械或车辆抢道,严禁扒车、追车或强行搭车。3.5装碴

3.5.1机械装碴时,坑道断面应能满足装载机械的安全运转,装碴机上的电缆或高压胶管应有专人收放,装碴机械操作时,其回转范围内不得有人通过。3.6洞内运输

3.6.1无轨运输应遵守下列规定:

⑴洞内运输的车速不得超过:人力车5km/h;机动车在施工作业地段单车10km/h,有牵引车时15km/h;机动车在非作业地段单车20km/h,有牵引车时15km/h,会车时10km/h;

⑵车辆行驶中严禁超车;

⑶在洞口、平交道口及施工狭窄地段设置“缓行”标志,必要时应设专人指挥交通; ⑷凡停放在接近车辆运行界限处的施工设备与机械,应在起外缘设置低压红色闪光灯,组成显示界限,以防运输车辆碰撞;

⑸在洞内倒车与转向时,必须开灯鸣号或有专人指挥;

⑹洞外卸碴地段应保持一段的上坡段,并在堆碴边缘内0.8m处设置挡木;⑺路面应有一定的平整度,并设专人养护;⑻洞内车辆相遇或有行人通行时,应关闭大灯光,改有近光或小灯光。3.7爆破器材运输

3.7.1在隧道工程外部运输爆破器材时,应遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。3.7.2在任何情况下,雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送。人力运送时雷管与炸药不得由一人同时运送;汽车运输时,雷管与炸药必须分别装在二辆车内运送,其间距应相隔50m以上;

3.7.3人力运送爆破器材时必须有专人护送,并应直接送到工地,不得在中途停留;一人一次运送的炸药数量不得超过20kg或原包装一箱。

3.7.4汽车运送爆破器材时,汽车排气口应加装防火罩,运行中应显示红灯。器材必须由爆破工专人护送,其他人员严禁搭乘。爆破器材的装载高度不得超过车厢边缘,雷管或硝化甘油类炸药的装载不得超过二层。

3.7.5严禁用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送爆破器材。4.支护

4.1隧道各部(包括竖井、斜井、横洞及平行导洞)开挖后,除围岩完整坚硬,以及设计文件中规定的不需支护者外,都必须根据围岩情况、施工方法采取有效的支护。

4.2施工期间,现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。在不良地质地段每段每班应设专人随时检查,当发现支护变形或损坏时,应立即整修和加固;当变形或损坏情况严重时,应先将施工人员撤离现场,再行加固。

4.3洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道(横洞、平行导坑等)的连接处,应加强支护或及早进行永久衬砌。洞口地段的支撑宜向洞外多架5~8m明厢,并在其顶部压土一稳定支撑,待洞口建筑全部完工后方可拆除。

4.4洞内支护,宜随挖随支护,支护至开挖面的距离一般不得超过4m;如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时,应尽量缩小支护工作面。当短期停工时,应将支撑直抵工作面。4.5不得将支撑立柱置于废碴或活动的石头上。软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁,并加木楔塞紧。

4.6漏斗孔开挖时应加强支护,并加设盖板;供人上下的孔道应设置牢固的扶梯。

4.7采用木支撑时应选用松、柏杉等坚硬且富有弹性的木材,其梁、柱的梢径不得小于20cm,跨度大于4m时不得小于25cm;其它连接杆件稍径不得小于15cm,木板厚度不得小于5cm。木支撑宜采用简单,直立、易于拆、立的框架结构,并应保证坑道的运输净空。4.8钢支架安装,宜选用小型机具进行吊装,并应遵守 “起重吊装”的规定。

4.9喷锚支护时,危石应清除,脚手架应牢固可靠,喷射手应配戴防护用品;机械各部应完好正常,压力应保持在0.2Mpa左右;注浆管喷嘴严禁对人放置。

4.10当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时,应立即在该区段增设加强锚杆,其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时,宜用钢支架支护。

4.11当发现测量数据有不正常变化或突变,洞内或地表位移值大于允许位移值,洞内或地面出现裂缝以及喷层以及喷层出现异常裂缝时,均应视危险信号,必须立即通知作业人员撤离现场,待制定处理措施后才能继续施工。5.通风及防尘 5.1隧道作业环境标准

5.1.1粉尘允许浓度:每立方米空气中,含有10%以上游离二氧化硅的粉尘必须在2mg以下。5.1.2氧气不得低于20%(按体积计,下同)。5.1.3瓦斯(沼气)或二氧化碳不得超过0.5%。5.1.4一氧化碳不得超过30mg/m3。

5.1.5氮氧化物(换算成二氧化氮)浓度应在5 mg/m3以下。5.1.6二氧化硫浓度不得超过15 mg/m3。5.1.7硫化氢浓度不得超过10 mg/m3。5.1.8氨的浓度不得超过30 mg/m3。5.1.9隧道内的气温不宜超过28 ℃。

5.2隧道内空气成分每月应至少取样分析一次;风速、含尘量每月至少检测一次。5.3隧道施工时的通风,应设专人管理。应保证每人每分钟供给新鲜空气1.5~~3m3。5.4无论通风机运转与否,严禁人员在风管的进出口附近停留,通风机停止运转进任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁停留,不得将任何物品放在通风管或管口上。5.5施工时宜采用湿式凿岩机钻孔,用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土喷射等有利于减少粉尘浓度的施工工艺。

5.6在凿岩和装碴工作面上应做好下列防尘工作: ⑴放炮前后应进行喷雾与洒水; ⑵出碴前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁; ⑶在吹如式的出风口,宜放喷雾器。

5.7防尘用水的固体含量不应超过50mg/L,大肠杆菌不得超过3/1。水池应保持清洁,并有

沉淀或过滤设施。6.照明、排水及防火 6.1照明

6.1.1隧道内的照明灯光应保持亮度充足、均匀及不闪烁,应根据开挖断面的大小、施工工作面的位置选用不同的高度。

6.1.2隧道内用电线路,均应使用防潮绝缘导线,并按规定的高度用瓷瓶悬挂牢固。不得将电线挂在铁钉和其他铁件上、或捆扎在一起。开关外应加木箱盖,采用封闭式保险盒。如使用电缆亦应牢固地悬挂在高处,不得放在地上。6.1.3隧道内各部的照明电压应为: ⑴开挖、支撑及衬砌作业地段为12~36v; ⑵成洞地段为110~220v; ⑶手提作业灯为12~36v。

6.1.4隧道内的用电线路和照明设备必须设专人负责检修管理,检修电路与照明设备时应切断电源。

6.1.5在潮湿及漏水隧道中的电灯应使用防水灯口。6.2排水

6.2.1在有地下水排出的隧道,必须挖凿排水沟,当下坡开挖时应根据涌水量的大小,设置大于20%涌水量的抽水机具予以排出。抽水机械的安装地点应在导坑的一侧或另开偏洞安装,并用栅栏与隧道隔离。

6.2.2抽水设备宜采用电力机械,不得在隧道内使用内燃抽水机。抽水机械应有一定的备用台数。

6.2.3隧道开挖中如预计要穿过涌水地层,宜采用超前钻孔探水,查清含水层厚度、岩性、水量、水压等,为防治涌水提供依据。

6.2.4如发现工作面有大量涌水时,应即令工人停止工作,撤至安全地点。6.3防火

6.3.1各洞、井口施工区,洞内机电硐室、料库、皮带运输机等处均应设置有效而数量足够的消防器材,并设明显的标志,定期检查、补充和更换,不得挪做他用。

6.3.2洞口20m范围内的杂草必须清除。火源应距洞口至少30m以外。库房20m范围内严禁烟火。洞内严禁明火作业与取暖。

6.3.3洞内及各硐室不得存放汽油、煤油、变压器油和其它易燃物品。清洗风动工具应在专用硐室内,并设置外开的防火门。7.瓦斯防治

7.1隧道施工发现瓦斯时,应加强通风,采取防范措施,当隧道内的瓦斯浓度经通风后仍超过第5.1条规定时,应遵守本节的各条规定。

7.2瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和积存,断绝一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。7.3隧道内严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的灯火照明。任何人员进入隧道必须接受检查,严禁将火柴、打火机及其他可能自燃的物品带入洞内。7.4电灯照明

7.4.1电压不得超过110V; 7.4.2输电线路必须使用密闭电缆;

7.4.3灯头、开关、灯泡等照明器材必须采用防爆型,开关必须设置在送风道或洞口。7.5矿灯照明

7.5.1每个洞口常备的完好矿灯总数,应大于经常用灯总人数的10%。7.5.2矿灯均需编号,常用矿灯的人员应固定灯号。

7.5.3矿灯如有电池漏液、亮度不足、电线破损、灯锁不良、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃和胶壳破裂等情况,严禁发出。发出的矿灯,最低限度应能连续正常使用11小时。7.5.4使用矿灯人员应严禁拆开敲打和撞击矿灯。出洞或下班时,应立即将矿灯交回灯房。7.6掘进工作面风流中的瓦斯浓度达到1%时,必须停止电钻打眼;达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,进行处理。

放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁装药放炮。电动机附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须切断电源停止运行。掘进工作面的局部瓦斯积聚浓度达到2%时,其附近20m内必须停止工作切断电源。

7.7因超过瓦斯浓度规定而切端电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降低到1%以下时方可开动;使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面只准人工复电。7.8隧道爆破作业

7.8.1严禁用火花起爆和裸露爆破;

7.8.2爆破时,宜使用瞬发电雷管,若采用毫秒雷管时,其总的延时时间不得超过130ms。严禁使用秒和半秒延时电雷管; 7.8.3使用安全炸药;

7.8.4短隧道放炮时,所有人员必须撤出隧道洞外;长隧道单线应撤出300m以外,双车道上半断面开挖撤至400m以外,双车道全断面开挖应撤至500m以外。

7.9瓦斯隧道中的机具,如电瓶车、通风机、电话机、放炮器等,必须采用防爆型。7.10必须严格采用湿式凿岩,洞内使用的金属锤头必须镶有不产生火花的合金。装碴使用的金属器械,不得猛力与石碴碰击,铲装前必须将石碴浇湿。

7.11洞内装设及检修各种电气设备时,必须先切断电源。电缆互接或分路进必须在洞外进行锡焊和绝缘包扎并热补。严禁在洞内电缆上临时接装电灯或其他设备。电缆在洞内接头时,应在特制的防爆接线盒内或有防爆接线盒内进行连接。

7.12有瓦斯的隧道,每个洞口必须设专职瓦斯检查员。一般情况下每小时检测一次,并将

结果记入记录簿。检测瓦斯的检定器应每季校对一次。

7.13通风必须采用吹入式。通风主机应有一台备用机,并应用两路电源供电。通风机停止时,洞内全体人员必须撤至洞外。

7.14隧道内严禁一切可以导致高温与发生火花的作业。

7.15隧道施工时必须配合必要的急救和抢救的设备和人员。施工人员必须具有防止瓦斯爆炸方面的安全知识。

8、电工安全操作规程

8.1电气操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

8.2电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工器具。

8.3电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏保护。

8.4电气设备所用保险丝,禁止用其金属丝代替,并且需与设备容量匹配。8.5施工现场内严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。8.6电工必须持证上岗,操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作。8.7当发生电气火灾时应立即切断电源,用干砂灭火或用干粉灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。

8.8凡移动式照明,必须采用安全电压。

8.9施工现场临时用电施工,必须遵守施工组织设计和安全操作规程。

8.10开关箱必须严格实行“一机一闸一漏电开关”制,严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。开关箱内禁止存放什物,门应加锁及应有防雨、防潮措施。9.焊工施工安全技术交底 9.1电焊工

9.1.1焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。

9.1.2作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。

9.1.3焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

9.1.4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

9.1.5作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方可作业。9.1.6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

9.1.7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。

9.1.8在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。

9.1.9焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时,必须佩戴防护用品,在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。10.施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。

9.1.11焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。

9.1.12工作中遇下列情况应切断电源:改变电焊机接头;移动二次线;转移工作地点;检修电焊机;暂停焊接作业。

9.1.13高处作业时,必须符合下列要求:与电线的距离不得小于2.5m;必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上;必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品;必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业;必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。

9.1.14焊接时二次线必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。9.1.15焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。

9.1.16.焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。

9.1.17清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。9.1.18下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。9.2气焊工

除遵守9.1.1~9.1.4的规定外,还应遵守如下规定:

9.2.1点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。

9.2.2点火时,焊炬口不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时,不得放在金属容器内。

9.2.3作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。

9.2.4作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折弯胶管断气;若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火。

9.2.5高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。9.2.6不得将橡胶软管背在背上操作。

9.2.7作业后应卸下减压器;拧上气瓶安全帽;将软管盘起捆好,挂在室内干燥处;检查操

作场地,确认无着火危险后方可离开。

9.2.8冬天露天作业时,如减压阀软管和流量计冻结,应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻,严禁用火烘烤。9.3电焊设备

9.3.1电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时,应立即切断电源,并通知电工修理。

9.3.2使用电焊机前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分不得腐蚀、受潮及松动。9.3.3电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm,按要求配备消防器材。

9.3.4电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,导线绝缘必须良好。9.3.5电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内,装在便于操作之处,并留有安全通道。

9.3.6电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。9.3.7电焊机电源线必须绝缘良好,长度不得大于5m。

9.3.8电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须完好、柔软,其绝缘电阻不小于1MΩ。焊接电缆线长度不得大于30m。9.3.9电焊机内部应保持清洁,定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。

9.3.10电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V,交流焊机空载电压不得超过80V。

9.3.11严禁用拖拉电缆的方法移动焊机,移动电焊机时,必须切断电源。焊接中途突然停电,必须立即切断电源。

9.3.12使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作:多台焊机接线时三相负载应平衡,初级线上必须有开关及熔断保护器。电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。电焊机的工作应依照设计规定,不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升,超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。

9.3.12使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作:使用硅整流电焊机时,必须开启风扇,运转中应无异响,电压表指示值应正常。应经常清洁硅整流器及各部件,清洁工作必须在关机断电后进行。

装载机

1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏,在行驶中要遵守:“交通规则”。若需经常在公路上行驶,司机须持有“机动车驾驶证”。

2、装载机在配合自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。

3、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜。

4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。

5、当装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。

6、在下坡时,严禁装载机脱档滑行。

7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。

8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止动臂下落伤人。

9、装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间的石渣。

10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。空气压缩机

1、开机前应作好如下准备工作:

(1)保持油池中润滑油在标尺范围内,并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。

(2)检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。

(3)检查防护装置及安全附件是否完好齐全。(4)检查排气管路是否畅通。

(5)接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。

2、长期停用后首次起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。

3、机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

4、正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整,主要数据范围如下:(1)润滑油压力应在0.1~0.3MPa,任何情况下不得低于0.1MPa。

(2)Ⅰ级排气压力为0.18~0.2MPa,不得低于0.16MPa ;Ⅱ级排气压力为0.8MPa,不得超过0.84MPa。高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。

(3)风冷空气压缩机排气温度低于180℃;水冷应低于160℃。(4)机体内油温不得超过60℃。

(5)冷却水流量应均匀,不得有间歇性流动或冒气泡现象。冷却水温度应低于40℃。

5、工作中还应检查下列情况:

(1)电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内。(2)各机件运行声音是否正常。

(3)吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。

(4)各种安全防护设备是否可靠。

6、每工作二小时,需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次,储风桶内油水每班排放一次。

7、空气压缩机在运转中发现下列情况时,应立即停车,查明原因,并予以排除。(1)润滑油终断或冷却水终断。(2)水温突然升高或下降。

(3)排气压力突然升高,安全阀失灵。(4)负荷突然超出正常值。(5)机械响声异常。

(6)电动机或电器设备等出现异常。

8、正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。

9、停车后关闭冷却水进水阀门。冬季低温时须放尽气缸套、各级冷却器、油水分离器以及贮风筒内的存水,以免发生冻裂事故。

10、如因电源终断停车时,应使电动机恢复启动位置,以防恢复供电,由于启动控制器无动作而造成事故。

11、以电动机为动力的空气压缩机,其电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。

12、以内燃机为动力的空气压缩机,其动力部分的操作须遵照内燃机的有关规定执行。

13、空气压缩机停车10日以上时,应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时,除放出各处油水,拆除所有进、排气阀并吹干净外,还应擦净气缸镜面、活塞顶面,曲轴表面以及所有非配合表面,并进行油封,油封后用盖盖好,以防潮气、灰尘浸入。

14、移动式空气压缩机在每次拖行前,应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。

15、空气压缩机所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。

16、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗,保持畅通,以减少不必要的动力损失。

17、空气压缩机若用于喷砂除锈等灰尘较大的工作时,应使机械与喷砂场地保持一定距离,并应采取相应的防尘措施。混凝土搅拌输送车

1、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。

2、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。

3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松驰和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。

4、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。

5、启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制定气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可装料。

6、搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。

7、搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。

8、装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。

9、运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。

10、运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

11、搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。

12、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌旋转。通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。

13、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。

14、水箱的水位应保持正常。冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。

15、作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。

混凝土搅拌站

1、搅拌站应安装在牢固的台座上。

2、搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。

3、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。

4、作业前重点检查项目应符合下列要求: a.电源电压升降幅度不超过额定值的5%;

b.电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;

c.各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩; d.齿轮箱的油质、油量符合规定。

e.检查空压机自保装置是否正常,气压是否稳定在0.5—0.7Mpa之间。f.检查各计量斗是否处于自由状态,有无发生干涉现象。

5、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。

6、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

7、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内

扒料、出料。

8、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

9、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

10、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。

11、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。

12、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位

13、作业后,应对搅拌机进行全面清理,做好润滑保养,切断电源锁好箱门;当操作人员需进入筒内时,必须应固定好料斗,切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。挖掘机安全注意事项 作业前准备:

1、仔细阅读挖掘机相关使用说明材料,熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况;

2、详细了解施工现场任务情况,检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑、沟槽时,检查路堑和沟槽边坡稳定性;

3、严禁任何人员在作业区内停留,工作场地应便于自卸车出入;

4、检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表,在经试运转并确认正常后才可以工作。

作业与行驶中要求:

1、操作开始前应发出信号;

2、作业时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘;严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业;严禁在电线等高空架设物下作业;

3、作业时,禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统;禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体;禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机;禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物;禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘;

4、挖掘机应在汽车停稳后再进行装料,卸料时,在不碰及汽车任何部位的情况下,铲斗应尽量放低,并禁止铲斗从驾驶室上越过;

5、液压挖掘机正常工作时,液压油温应在50度到80度之间。机械使用前,若低于20度时,要进行预热运转;达到或超过80度时,应停机散热。

作业后要求:

1、挖掘机行走时,应有专人指挥,且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走;

2、在下坡行走时应低速、匀速行驶,禁止滑行和变速;

3、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离;

4、挖掘机在斜坡停车,铲斗必须放到地面,所有操作杆置于中位;

5、工作结束后,应将机身转正,将铲斗放到地面,并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动,关好机械门窗后,驾驶员方可离开。

出渣车

1、汽车的倾卸液压、机构要运行良好。

2、配合挖土机装料时,自卸汽车就位后,拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时,驾驶室内不得有人。

3、卸料时,应选好地形,并检视上空和周围有无电线,障碍物及行人。卸料后,车斗应及时复原,不得边走边落。

4、向坑洼地卸料时,必须和坑边保持适当距离,以防边坡坍塌,确保安全。

5、检修倾卸装置时,应撑牢车厢,以防车厢突然下落伤人

6、自卸汽车的车厢内严禁载人。

安全事故多发生在一线施工作业人员中,施工过程落实好措施中的各项要求,杜绝事故苗头,消除事故隐患,施工作业人员要遵守安全规章制度,遵守安全操作规程,不违章作业,增强安全意识。不冒险蛮干,克服麻痹思想。违章就是对自己、对他人的生命不负责任。

工队及班组长要对施工作业人员进行安全教育,进行安全交底,使施工作业人员能够知道本岗位的危险因素,预防措施及安全注意事项。安全交底后,填写安全交底卡,上报经理部备案,未经安全教育的人员不得上岗作业。经理部发现未经安全教育的人员上岗,将对相关责任单位进行经济处罚。

交底人签字:

年 月 日

施工安全技术交底表 篇7

1 三者各自涵盖的内容

在实际施工中,施工组织设计主要指单位工程施工组织设计,它是施工组织设计的具体化,以单项(或单位)工程为对象编制的,是用以直接指导单项(或单位)工程施工全过程各项活动的技术、经济的全局性、指导性文件。它是拟建工程施工的战术安排。它在施工组织总设计和施工单位总的部署指导下,具体地安排人力、物力和安装工程,是施工单位编制月旬作业计划的基础性文件。单位工程施工组织设计是在施工图设计完成后,以施工图为依据,由工程项目的项目经理组织,项目技术负责人召集项目部相关人员编制。

施工方案是依据施工组织设计关于某一分项工程的施工方法而编制的具体施工工艺,是单位工程施工组织设计的核心;施工方案包括确定施工程序,施工阶段的划分,施工顺序及流水施工的组织、主要分部分项工程的施工方法。施工方案拟定时一般须对主要工程项目的几种可能采用的施工方法作技术经济比较,然后选择最优方案作为安排施工进度计划、设计施工平面图的依据。在建设工程施工管理中,施工方案的正确与否,是直接影响施工质量的关键所在。

技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作,这里所说的技术交底是指分项工程的技术交底,其是依据施工方案对施工工艺的操作进行的交底。它是一个具体的、细化的工作,由技术人员或工长编写,并向班组长交底,再由作业班组长带领工人按要求去完成,是一个具体操作的过程。技术交底的形式除书面、口头外,必要时可采用样板、示范操作等。

2 三者各自的要求

施工组织设计作为一个全局性、综合性的技术文件,是沟通工程设计和施工之间的桥梁。它既要体现拟建工程的设计和使用要求,又要符合工程施工的客观规律,对施工的全过程起着重要的规划和指导作用。它指导施工前的一次性准备和工程施工全过程的工作,是宏观的决策,是定性的描述。

施工方案是对施工组织设计中施工方法的细化,它反映的是如何实施;施工方案比施工组织设计的内容更为详实、具体,而且具有针对性。在施工方案中,要求每分部分项工程都必须根据国家现行颁发的建设工程施工技术操作规程、施工及验收规范、质量检验及评定标准进行检查、验评。

技术交底是施工方案的具体化。它反映的是操作的细节,它的内容更具体、更详细。技术交底侧重如何去操作。

技术交底应与设计施工图中的各项技术要求相符合,特别是当设计图纸中的技术要求和技术标准高于国家施工及验收规范的相应要求时,应作更为详细的交底和说明。技术交底应符合施工组织设计或施工方案的各项要求,包括技术措施和施工进度等要求。对不同层次的施工人员,其技术交底深度与详细程度不同,也就是说对不同人员其交底的内容深度和说明的方式要有针对性。技术交底应全面、明确,并突出重点;应详细说明怎么做,执行什么标准,其技术要求如何,施工工艺与质量标准和安全注意事项应分项具体说明,不能含糊其辞。在施工中使用的新技术、新工艺、新材料应进行详细交底,并交底如何作样板间等具体事宜。

3 三者的关系

为了更好、更透彻、更深刻的了解三者的关系,举例说明。在单位工程施工组织设计中的装饰工程中这样描述“混凝土墙面抹灰的工程做法为:刷界面剂一道……”这是定性的描述。至于采用哪种界面剂是具体的要求,应由施工方案来确定。施工方案所描述的内容是具体的、定量的描述。至于在施工时界面剂与水的掺量,工人如何操作,这是技术交底中要写清楚的。

总之,施工组织设计的内容较全面,包括工程从施工准备到工程竣工验收的全部内容,而施工方案和技术交底一般只涉及某个分项工程的内容。施工组织设计、施工方案和技术交底均是一份相对独立完整的文件,但相互间存在顺序关系,施工组织设计是施工方案编制的基础,而施工方案又是技术交底编制的基础;技术交底是施工方案的深入和细化;而施工方案又是施工组织设计的细化。

4结语

三者是相辅相成、紧密相关的,服务于项目的全过程。由此可见,施工组织设计、施工方案和技术交底对指导工程施工,实现预期工程管理目标具有十分重要的意义。

摘要:论述了建筑工程施工中施工组织设计、施工方案及技术交底三者各自涵盖的内容,提出了三者各自的要求,仔细分析了三者的关系,以便更好地指导工程施工,实现预期工程管理目标。

关键词:施工组织设计,施工方案,技术交底,工程目标

参考文献

[1]栾学如,陈明辉.浅谈施工组织设计[J].山西建筑,2006,32(14):89-90.

施工安全技术交底表 篇8

关键词 园林景观;地产园林;技术交底

中图分类号:TU986 文献标志码:B DOI:10.19415/j.cnki.1673-890x.2016.21.044

随着人们对居住空间要求的不断提高,居民住宅地产建设过程中更加重视生态环境的建设。因此,地产景观建设成了地产开发的重要内容。因为地产园林景观建设具有一定的季节性、公共性和艺术性,而且施工对象大部分都是活体,在施工建设过程中具有一定的难度。所以,在工程施工建设过程中应采取有效的工程技术交底措施,通过项目的施工技术负责人、班(组)长向下一级具体的工程技术管理人员交待清楚该工程的具体施工任务、重点对象、操作重点和工程建设标准等内容,达到保证地产园林景观工程项目建设的整体质量的目的。基于此,探讨和分析地产园林景观施工技术交底的相关内容,并结合具体的工程实践,分析技术交底的具体步骤就显得尤为重要。

1 地产园林技术交底及其主要目的

技术交底,是指地产工程的各项单位工程、分部工程、分项工程在正式的工程建设之前,对所有参与工程建设的管理人员、技术人员、一线施工人员进行不同内容、不同深度和不同范围的技术性交底与说明。其主要目的是保证所有工程项目建设参与人员熟悉并了解该项工程(其承担建设施工内容)的特点、设计意图、技术要点以及具体的施工工艺等,使施工各方对自身建设内容有一个相对详细的了解,达到心中有数,能够较好地避免园林工程建设过程中出现的技术、操作错误,进而达到保证工程建设周期和建设质量的目的。

2 地产园林景观技术交底的主要内容

2.1 设计单位向施工单位技术交底

该项技术交底的内容是工程项目的设计人员向施工单位就设计意图、图纸技术要求、需要达到的技术标准、施工过程中需要关注的事项以及重点部位等进行相关的技术说明与解释[1]。

2.2 施工单位技术负责人向授权项目部人员进行技术交底

该项技术交底的主要内容是:一是对工程建设概况和主要的技术经济指标进行说明与解释;二是对主要的施工方法,重要的施工技术和施工过程中可能存在的问题进行分析;三是对工程项目建设开展的特殊技术处理以及相关注意事项;四是施工过程中采用的新工艺、新材料、新方法的具体实施方法与注意事项进行分析;五是施工组织设计、进度要求、施工管理、施工设备和劳动力组织与安排等;六是总包与分包单位间的相互协调及重要问题的处理流程等。

2.3 项目部技术负责人向工长进行技术交底

该项技术交底的内容包括:一是工程项目的主要情况、园林建设的地形、地貌及需要达到的技术经济指标;二是工程设计图纸的技术要求、需要达到的设计效果;三是园林工程的具体组织和设计及具体的施工步骤;四是施工过程中的具体施工做法和对应的工艺技术标准,重点部位施工过程中可能会遇到的问题和可采取的办法;五是施工的具体进度要求、工序衔接及施工任务安排等;六是施工的相关质量标准及安全施工注意事项等内容。

2.4 工长向各个班组长以及工人进行技术交底

该项技术交底的内容包括:一是主要针对各个施工班组的主要施工负责内容及主要的技术要求、施工工艺和对应的标准;二是各个分部及分项工程的质量标准;三是园林工程建设中的质量通病及可以采取的预防技术;四是安全施工交底,并开展安全施工宣传教育工作。

3 地产园林景观工程施工技术交底的主要方法

3.1 会议交底

采用会议交底方式的技术交底包括:设计单位向施工单位的设计交底、施工单位向项目部的技术交底,项目技术负责人向班组长的技术交底。在进行技术交底前,交底人员必须充分准备相关的交底技术资料,并在交底会议上进行技术性的介绍与说明;同时,针对技术交底过程中可能存在的不足或者表述不清晰的内容提出来,有针对性地解决,并最终落实。

3.2 书面技术交底

采用书面技术交底方法的主要是现场的技术管理人员或工长向各个施工班组长、工人进行的技术交底。该种技术交底方法是产生工程施工技术资料的整理来源,在施工完成之后应该全部归档,是后续技术责任落实的重要依据。尤其是在出现重大的质量事故时,是判定技术责任人的重要依据。

3.3 施工样板技术交底

对于施工过程中首次用到的新工艺、新材料、新技术和新结构等,为了保证整体施工建设质量,地产园林景观工程中的部分分项工程应该采取样板交底的方法,即按照设计图纸的相关技术要求及具体的施工方法,以相类似的施工工艺或者引进相关技术的方式,在满足施工要求及景观工程验收规范的基础上,在景观园区中的一个局部范围内做出达到优良标准的样板,以此作为其他工人学习和参考的对象,让其他的施工人员都能够了解整个施工过程中新工艺、新材料、新技术及新结构的具体特点和性能,掌握具体景观工程施工过程中需要关注的重点。通过这种直观的方式保证景观工程建设的整体质量和效率。

3.4 岗位技术交底

一个具体的分项工程的实际施工操作,是由不同类型的工种、工序及岗位构成的。例如,园林景观中的绿化工程,不仅只是最终的植被覆盖,还包括乔木、灌木和草坪的种植,事前的地块分割、整理和基肥配制等多个分项工种。只有多个分项工程相互配合、衔接,才能保证最终的景观工程达到预期的效果。因此,需要保证各个分项工程的岗位操作质量都满足相关要求,按此能够保证最终的建设质量。有些施工单位通过制定工人施工岗位责任制,并制定对应的操作工艺和流程,按照施工现场的具体情况,采取书面的方式向工人进行岗位技术交底,提出具体的施工操作要求。以上所有交底内容交底后均应签字存档,并整理成册保存。

4 地产园林景观工程施工技术交底的具体应用

4.1 铺装工程的技术交底

4.1.1 材料的选择

铺装用材料必须厚度一致,且不得存在边角碰缺情况,重要的几何尺寸要使用红外线切割。当使用石材进行铺装时,所有的石材不得存在明显的色差与射线。铺装施工前要进行试铺及排版,样板确认后方能大面积铺装。

4.1.2 线性控制

使用全站仪进行放线操作,并在整个铺装施工中要保证铺地与周围景观的相对位置关系。

4.1.3 标高控制

通过使用水平仪对各个标高控制点进行密集的复测,保证高差满足设计要求。

4.2 木平台施工技术交底

对于地产园林景观中经常使用的木平台,其主要做好如下三个方面的技术交底。

4.2.1 排水

要求对基层施工标高进行严格控制,并在基层施工中添加暗沟,保证木平台在下雨时能够及时将雨水排出。在安装平台的面板时,要采取挂线控制平整度的施工技术措施。

4.2.2 线形控制

使用全站仪坐标对整个线形轮廓进行整体控制,且木平台中的所有缝隙都要使用预制的木楔进行卡缝处理。

4.2.3 颜色

色差较大的木料不得在景观工程中使用,必须在保证材料颜色基本一致之后再统一进行安装。

4.3 软景工程技术交底

软景,是指通过绿化、水体等造型而形成的景观,常规的地产园林的软景主要包括入口、行车道及地产中心区域的绿化造景。

4.3.1 入口

在小区入口的设计过程中,其重点通常是要在入口区域形成围合感。例如,要求根据项目所在地的实际气候,选择当地的树种,营造强烈的阵列感。这样,在技术交底时,应该要求树木的种植施工要满足营造阵列感、立体感的需要,不得随意种植,以免影响设计效果。

4.3.2 车行道

在车行道设计过程中,通常考虑到挡土墙等硬景的存在而使绿化种植空间受限,所以在设计过程中尤为重视绿化空间层次的控制和保证。因此,在施工技术交底时要对此予以重视,要求施工过程中保证绿化(灌木)的空间层次感。

5 园林景观水景施工交底

通常,地产园林景观的主入口是整个工程的门面。例如,设置有该地产的标志背景墙、入口水景。当使用石材制作标志时,其材料控制与铺装施工材料控制方法一致,要求材料必须厚度一致,且不得存在边角碰缺情况,重要的几何尺寸要使用红外线切割。当使用石材进行铺装时,所有的石材不得存在明显的色差与射线。铺装过程中要杜绝出现通缝、贯穿缝等情况。同时,要严格做好材料的现场验收工作,设置专门的岗位在材料的供应源头控制好质量,并及时与甲方沟通,保证所有石材达到设计要求[2]。此外,要使用全站仪进行放线操作,并在整个铺装施工中保证铺地与周围景观的相对位置关系。通过标高控制的方式,使用水平仪对各个标高控制点进行密集的复测,保证高差满足设计要求。在具体的施工过程中,建议对石材角做小海棠角,从而有效避免崩角问题,并按照顺序对自然面锈石的侧面铺贴厚度进行控制。

若景观的主入口使用了水景,就要针对入口水景进行技术交底:在铺装过程中采取分线调整、模数调整及大板切割的方法,有效地避免出现边长过小石材的情况;采取斜向拉水平的方法对铺装层进行控制,严禁出现凹凸不平的情况,从而避免出现积水问题;要对砂浆的水灰比进行严格控制,尽量选择使用含碱量较低的水泥,在将花岗岩板背面清洗干净之后,在水池的水泥砂浆保护层先预先刷上一道河胶水泥浆,然后在挂贴水泥砂浆中加入比例为30%的膉胶泥,充分搅拌后,将之刷在花岗岩背面,最后再将花岗岩粘贴在水池壁上,并轻轻敲击其四周,使膉胶泥砂浆四周饱满、密实。在擦洗干净之后,做好对应的保护工作。另外,在施工过程中,要使用红外线仪进行水平控制,并在完工放水前要进行细致打磨,保证其整体绝对水平。

地产园林景观工程施工是一项综合性、系统性的复杂工程,在施工过程中只有保证各分项工程按照规定实施技术交底,才能够保证工程建设的质量和进度。

参考文献

[1]陈澍.浅析地产景观施工技术交底模式及具体应用[J].低碳世界,2016(14):87-89.

[2]周强,董慧梁.园林工程技术交底研究[A].建筑科技与管理学术交流会论文集[C].201.

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