电厂现场作业安全管理标准

电厂现场作业安全管理标准（精选7篇）

电厂现场作业安全管理标准 篇1

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现场作业安全管理

2×××-××-×× 发布 2×××-××-××实施

哈尔滨热电有限公司

发布

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目次

前言................................................................................................................................................................II 1 范围..........................................................................................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................................................................................1 3 术语和定义..............................................................................................................................................1 4 职责..........................................................................................................................................................1 5 工作内容..................................................................................................................................................2 6 管理规定..................................................................................................................................................2 7 附则..........................................................................................................................................................3

I Q/×××-×××-××××

前言

为了加强企业现场作业安全管理，防止和减少安全生产事故，保障企业员工人身安全和设备安全，依据中华人民共和国安全生产法等有关法律、法规、规范和标准有关规定，结合企业实际制定的标准。

本标准由哈尔滨热电有限公司标准化委员会提出。本标准由哈尔滨热电有限公司安全监督部门归口。本标准由哈尔滨热电有限公司安全监督部门负责起草。本标准主要起草人：×××。本标准初审人：×××。本标准审定人：×××。

本标准批准人：×××。

本标准为×××××首次提出。本标准于2×××年×月×日实施。

本标准由哈尔滨热电有限公司安全监督部门负责解释。

II

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现场作业安全管理 范围

1.1 本标准对现场作业管理职责、管理内容等工作做出了具体规定。1.2 本标准适用于哈尔滨热电有限公司现场安全管理。2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

中华人民共和国国务院令第549号

特种设备安全监察条例 国家安全生产监督管理总局令第44号

安全生产培训管理办法 GB 50049-2011 小型火力发电厂设计规范

GB26164.1-2010 电业安全工作规程第1部分：热力和机械 GB 26860-2011 电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分 GB 9448-1999 焊接与切割安全

GB 6067.1-2010 起重机械安全规程

第1部分：总则

GB 4053.2-2009 固定式钢梯及平台安全要求第二部分钢斜梯

GB 4053.3-2009 固定式钢梯及平台安全要求第三部分工业防护栏杆及防护平台 GB 16895.21-2011 低压电气装置第4-41部分 安全防护 电击防护 GB 19517-2009 国家电气设备安全技术规范 GB/T 13869-2008 用电安全导则

GB/T 11651-2008 个体防护装备选用规范

GB/T 17045-2008 电击防护装置和设备的通用部分

GB/T 24612.1-2009 电气设备应用场所的安全要求第一部分 总则 GBZ/T 205-2007 密闭空间作业职业危害防护规范 GB 5725-2009 安全网

GB 13955-2005 剩余电流动作保护装置安装和运行

GB/T 3787-2006 手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB2894-2008 安全标志及其使用导则

GB/T8196-2003 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T18831-2010 机械安全 带防护装置的连锁装置 设计和选择原则 GB/T4272-2008 设备及管道绝热技术通则

DL/T1123-2009 火力发电企业生产安全设施配置

DLGJ 158-2001 火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定 DL/T539-2007 火力发电厂和变电所照明设计技术规定 DL/T5072-2007 火力发电厂保温油漆设计规程

国家电力公司

电力安全工器具预防性试验规程（试行）JGJ 130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 SD 332-89 携带型短路接地线技术标准 3 术语和定义

3.1 “两票”

是指工作票、操作票。3.2 三级安全教育

是指对新入厂工人进行厂级、车间级和班组级安全教育。3.3 特种作业人员 Q/×××-×××-××××

是指《特种设备安全监察条例》规定的设备操作人员和管理人员，即：起重机械安全管理人员、起重机械司机、起重机械维修人员、起重作业指挥人员、叉车司机、电火焊工、架子工、压力容器操作工、司炉工等。3.4 安全设施

为防止生产活动中可能发生的人员误操作、人身伤害或外因引发的设备损坏而设置的安全标志、设备标志、安全警示线和安全防护的总称。3.5 安全标志

用以表达特定信息的标识。是指由安全色、图形符号、几何形状（边框）或文字组成的标志牌，根据安全标志种类分为：禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志。3.6 安全色

是指传递安全信息的颜色，包括红、蓝、黄、绿四种颜色。红色传递禁止、停止、危险或提示消防设备设施的信息；蓝色传递必须遵守的信息；黄色传递注意、警告的信息；绿色传递安全的提示信息。3.7 安全防护

防止外因引发的人身伤害、设备损坏而配置的防护设施和用具。如：防止高空坠落、触电、机械伤害、火灾等给作业人员配备的安全帽、绝缘手套、安全带及现场设施的各类围栏，防护网和管沟、孔洞的盖板等。3.8 设备标识

设备标识是标明设备名称、编号以及表明管道名称、介质、流向等信息的图形标示。3.9 安全警示线

界定和分隔危险区域的标识线。（如安全警戒线、防止踏空线、防止碰头线、防止绊跤线）3.10 三措一案

指的是安全组织措施、安全技术措施、安全管理措施和应急处置方案。3.11 “五同时”

指的是在计划、布置、检查、总结、考核生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、考核安全工作。

3.12 “三违”

是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为。3.13 安全生产三大陋习

违章、麻痹、不负责任。3.14 受（有）限空间

是指在作业过程中，人员进出有一定困难或受到限制的空间。受限空间具有通风情况较差，内部结构复杂，空气中氧含量不足，或存在有毒、有害气体，可能使进入者中毒、窒息等特点。4 职责

4.1 安全监督部门职责

4.1.1 认真贯彻落实国家、行业安全生产规程制度，结合企业安全生产实际，建立健全生产现场安全管理规章制度，并对落实情况进行监督、检查和考核。

4.1.2 认真组织安全教育培训，不断提高工作人员安全意识和安全工作技能，重点抓好新工人入厂安全教育，特种作业人员取证培训，外包工程队伍安全教育培训，定期组织全员安全规程制度培训考试，以及抓好应急培训工作。

4.1.3 对班组班前会、班后会、安全日活动进行检查监督指导，保证班组安全教育时效性。

4.1.4 认真组织开展反违章工作，检查、指导二级单位切实将反违章工作落到实处，严肃查处违章违纪行为。

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4.1.5 对“两票”执行和动火作业情况进行监督、检查和考核，4.1.6 严格特殊危险作业安全情况进行检查监督，审查“三措一案”的正确性，查处防范措施不落实、管理人员不认真履行到位职责等问题。

4.1.7 将生产现场安全设施检查作为日常现场检查监督工作内容之一，发现问题及时督促有关责任单位进行整改。

4.1.8 按照厂月度安全生产分析会有关规定，总结分析安全生产倾向性问题，找出生产现场安全管理薄弱环节，提出整改要求，并按规定对违章违纪、违反安全生产规定情况进行考核。

4.1.9 监督劳动保护防护用品购买、发放和佩戴情况，建立配发清册，发现问题及时进行纠正。4.2 设备管理部门职责

4.2.1 认真履行管生产必须管安全的规定，对管辖工作范围内的安全工作情况有检查、监督和考核责任。4.2.2 负责“两票”执行情况管理，建立和完善“两票”管理制度，按照厂安全生产月度分析会要求，对“两票”执行情况进行总结分析，对违反规定的提出考核意见，按时上报安全监督部门。

4.2.3 建立和完善安全设施管理规章制度，按照专业分工做好日常检查，发现问题及时督促责任部门进行整改，并按规定进行追责。

4.2.4 负责特殊危险作业、重大工程项目施工方案或“三措一案”审查，并对落实情况进行监督和考核。4.2.5 按照管理职责分工，配合安全监督部门对外包工程施工队伍资质审查和安全技术交底。4.2.6 建立和完善作业指导书制度，对二级单位作业指导书的编制工作进行指导和审核，对作业指导书质量负责，并对落实工作进行监督、检查和考核。

4.3.7 建立健全安全用电管理规定，强化生产现场电气设备和用电安全管理，严格临时用电审批，查究生产现场不安全用电行为，确保用电安全。4.3 二级单位职责

4.3.1 认真贯彻落实企业安全生产规章制度，结合单位管理工作实际，制定实施细则，并对落实情况进行检查、监督、考核。

4.3.2 按照企业反违章工作要求，认真组织开展反违章工作，加强检查、监督、考核，严肃查处违章违纪行为。

4.3.3 认真执行“两票”管理规定，重点抓好工作票签发（操作票许可）、危险点分析和制定防范措施、安全交底、设备试运等环节，严格动火作业管理，发现问题及时进行纠正，采取措施，杜绝无票作业和操作。

4.3.4 按照企业安全教育培训管理规定，重点抓好新工人入厂安全教育培训，特种作业人员定期培训，定期组织全员安全规程制度培训考试，以及抓好应急培训工作，不断提高员工安全意识和安全工作技能。4.3.5 负责班组班前会、班后会、安全日活动检查指导，保证班组安全教育时效性。

4.3.6 严格特殊危险作业管理，建立和完善“三措一案”，并做好落实工作，管理人员到岗到位进行检查指导，发现问题及时进行纠正。

4.3.7 按照管理责任分工负责生产现场安全设施日常管理，责任落实到人，发现问题及时处理，按规定做好工作现场的安全防护。

4.3.8 按照职责分工做好现场照明管理，定期检查、试验，发现问题及时进行处理。

4.3.9 按照有关规定做好劳动防护用品配发、使用情况管理，建立配发清册，对员工正确佩戴情况进行检查、监督和考核。

4.3.10 在设备管理部门指导下，根据作业项目情况，组织编制作业指导书，履行审批手续后认真执行，并对执行情况进行监督，努力实现标准化作业。4.4 班组职责

4.4.1 认真执行企业和部门安全生产规章制度，加强检查、监督、考核。Q/×××-×××-××××

4.4.2 认真开展反违章工作，加强对班组人员遵章守纪教育，规范工作人员作业行为，采取有效措施杜绝违章违纪行为发生。

4.4.3 认真执行“两票”管理规定，重点做好危险点分析和制定防范措施、安全交底、设备试运等环节工作，严格执行动火作业管理规定，杜绝无票作业和操作。

4.4.4 严格新工人上岗前安全教育培训，特种作业人员定期培训，定期组织安全规程制度培训和应急培训工作，保证取得实效。

4.4.5 认真组织班组班前会、班后会、安全日活动，保证活动取得时效性，努力提高班组安全生产管理水平，为现场作业安全奠定基础。

4.4.6 严格执行企业特殊危险作业管理规定，认真落实“三措一案”，安全组织工作。

4.4.7 严格生产现场安全设施日常管理，责任落实到人，按照有关规定进行检查、检测、维护保养，并做好记录，及时处理发现的问题，保证设施始终处于完好状态。

4.4.8 认真落实企业现场照明管理规定，将责任落实到人，定期检查、试验并做好记录，发现问题及时进行处理。

4.4.9 正确使用劳动防护用品，妥善保管，杜绝丢失、人为损坏和违反规定行为。

4.4.10 根据企业作业指导书管理规定，结合作业项目实际，认真组织编制作业指导书，并在工作中认真执行。现场作业管理规定 5.1 一般管理规定

5.1.1 各级人员必须按照“管生产必须管安全”的原则，做到“五同时”，要认真履行安全职责，努力降低生产现场作业安全风险。

5.1.2 安全监督、设备管理和人力资源等职能部门，要依据国家、行业有关安全生产法律法规、规范和标准，以及上级有关部门颁发的安全生产文件，结合企业现场作业安全管理实际，按职责分工建立和完善安全管理规章制度，规范现场作业安全管理，使现场作业安全管理“有章可循、有据可查、有人负责、有法可依”，为控制现场作业风险奠定基础。

5.1.3 各级领导不应发出违反安全工作规程制度的命令，工作人员接到违反安全工作规程制度的命令，应拒绝执行。任何工作人员除自己严格执行安全工作规程制度外，有责任督促周围的人员遵守安全工作规程制度，如发现有违反安全工作规程制度的，并足以危及人身和设备安全者，应立即制止。

5.1.4 加强外包工程安全管理。认真执行企业外包工程管理制度。严格承包队伍资质审查（施工单位资质和人员资格、技术水平、施工设备等）；签订安全协议，明确安全管理责任；进行安全教育和安全交底；加强施工过程监督管理等，努力降低外包工程安全风险。

5.1.5 认真执行安全生产月度例会制度，定期总结分析安全生产倾向性问题，提出切实可行的改正措施，阻塞管理漏洞。

5.1.6 认真抓好班组班前会、班后会和安全日活动，通过多种形式的安全教育和安全管理方式，不断提高工作人员安全生产意识或遵章守纪意识。

5.1.6.1 安全监督部门要制定各级人员参加班组班前会、班后会和安全日活动管理规定，将责任落实到人头，班组安全管理情况与相关责任人工作业绩挂钩。

5.1.6.2 各级人员参加班组活动必须有点评、有本人签字，因故不能参加的应有请假手续。5.1.6.3 安全监督部门定期检查，并公布各级人员参加班组活动情况，对违反规定人员进行考核。5.1.6.4 安全监督部门要在月度安全生产分析会上对班组活动开展情况和各级人员参加班组活动情况进行点评和考核。

5.1.7 安全监督部门和设备管理部门要严格“两票”管理，加强“两票”执行关节检查监督，定期对“两票”执行情况统计分析，及时解决“两票”执行中存在的管理问题，以及执行不认真问题，严肃查处无 4

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票作业和操作的违章行为，把住人身安全第一道关口。

5.1.8 严格执行现场作业安全交底规定，作业人员必须掌握作业任务、作业范围、作业应采取的安全措施、作业存在的危险点和预控措施，检查人员采取抽考方式进行安全交底验证，对存在安全交底不认真的按规定进行考核。

5.1.9 企业各部门要认真执行安全教育培训管理规定，认真履行职工安全教育培训职责，通过安全教育培训，不断提高工作人员安全生产意识和安全技术素质。重点抓好新工人入厂“三级安全教育”、《 安全生产培训管理办法》中规定的持证上岗人员培训、企业定期组织员工进行的国家、行业安全生产法律法规、规程制度和企业安全生产规程制度培训，以及工作人员上岗和转岗培训、应急救援培训等。建立和完善企业各岗位安全教育培训题库，建立员工安全教育培训档案等，做到有检查、有监督、有考核，管理过程留有痕迹，使安全教育培训达到规范化要求。

5.1.10 加强作业工器具管理，降低因工器具不合格造成人身和设备事故风险。设备管理部门要认真履行工器具管理职责，建立工器具档案，认真抓好工器具使用培训、定期检验、保管、使用和维护保养等工作，杜绝使用不合格的工器具，防止发生使用不合格工器具，或未经培训人员使用工器具引发安全事故。5.2 作业环境管理

5.2.1 安全设施管理

5.2.1.1 安全设施必须符合国家、行业有关规范标准，各单位应将安全设施管理纳入设备管理职责范围，利用安全大检查、专项隐患排查等机会，组织开展安全设施检查，发现问题按规定整改。

5.2.1.2 设备管理部门是安全设施管理责任部门，运行部门和检修部门按照职责分工负责安全设施维护保养，发现的问题及时处理。

5.2.1.3 设备管理部门、安全监督部门和安全设施管理二级单位应建立安全设施清册。

5.2.1.4 所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整，铁板必须铺设牢固。铁板表面应有纹路以防滑跌。5.2.1.5 工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与地面齐平的坚固盖板。在检修工作中如需将盖板取下，必须设有牢固的临时围栏，并设有明显的警告标志。临时打的孔、洞，施工结束后，必须恢复原状。

5.2.1.6 如在检修期间需将平台栏杆拆除时，必须装设牢固的临时遮栏，并设有明显警告标志。在检修结束时应恢复原样。

5.2.1.7 所有高出地面1.5m以上的，需经常操作的阀门，必须设有便于操作牢固的梯子或平台。

5.2.1.8 因设备检修需要拆除安全标志、设备标识的，应妥善保管，工作结束后由拆除人员恢复原样。5.2.1.9 新建工程投产前，工程管理部门必须组织完成安全设施装设工作，并组织验收合格。

5.2.1.10 机械设备外露转动部分应有防护罩，因检修工作拆除或移开，检修工作结束后必须装复原位。5.2.1.11 机床配置的各种安全防护装置及安全保护控制装置应齐备，性能可靠。

5.2.1.12 输煤皮带应设置拉线开关，设有启动预报装置和防止误启动装置，要定期进行试验，并做好记录。

5.2.1.13 露天贮煤场轨道机械须装有夹轨钳和锚定装置；卸煤沟、储煤场等处应装有音响信号，使卸煤工人及时知道机车到来。机车在摘钩并离开前，卸煤工人不准靠近车辆。

5.2.1.14 在铁道与汽车道或人行道的交叉地点应设有“小心火车”的标示牌。如交叉地点为交通要道，必须设拦路杆，并有专人管理，在机车到来前及时放下。在通过厂内铁道时要特别注意有无机车驶近。当机车驶近时不准抢过铁道。5.2.2 照明管理

5.2.2.1 企业照明必须符合DL/T539-2007《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》等有关行业标准规范，不符合要求必须整改。

5.2.2.2 运行单位要按规定定期对交流照明、事故照明进行切换试验，并做好记录，发现问题及时联系检修人员处理。

5.2.2.3 检修单位要按照企业照明系统管理制度，将照明管理责任落实到班组人头，检修人员要定期对 Q/×××-×××-××××

现场照明设备系统进行检查巡视，及时消除照明缺陷，以满足现场工作需要。5.2.3 安全用电管理

5.2.3.1 安全监督部门和设备管理部门要加强现场用电安全监督管理，对违反企业安全用电管理制度的进行考核。

5.2.3.2 临时电源管理

5.2.3.2.1 现场临时电源的接用，必须严格执行企业安全用电管理制度，使用单位提出申请，经设备管理部门电气专业人员审核同意并确定接引地点，由检修部门电气专业人员负责接引和管理，其它任何单位不得私自接用临时电源。

5.2.3.2.2 临时电源接引工作必须符合安全用电规定，电气专业人员在接引380V电源时，必须按照五线制规定提供包括接地线在内的临时电源。

5.2.3.2.2.1 接引的导线必需从电源箱专门的穿线孔洞穿过，禁止从门侧引线，穿过电源箱孔洞的导线处必需加装绝缘套管或用绝缘胶带绑扎牢固，导线截面积应满足负荷的需要，严禁使用花线和塑料线。5.2.3.2.2.2 临时电源的连接不准采用勾挂、缠绕等方法，不准接在电源开关上侧，用电设备连接应尽量使用电源插头和插座。

5.2.3.2.2.3 用电设备外壳接地线必须按规定接在接地装置上或电源箱接地端子上，禁止随意接在钢走台、金属栏杆等钢结构上。接地线截面积不得小于相线截面积1/3，最小不得小于1.5mm²。接地线连接不得采用缠绕方式，应使用螺丝固定。采用独立接地体接用接地线必须符合电气设备接地规定，保证接地电阻不大于4Ω。

5.2.3.2.3 使用临时电源的单位，必需严格执行《剩余电流动作保护装置安装和运行》，采用二级电源箱供电的，电源N线必须接入漏电保护器，并保证“一机、一闸、一漏保”要求接用用电设备，接引负荷漏电保护器不得采用延时型。每天使用电动工具前，必须检查接用的漏电保护器动作是否可靠。5.2.3.2.4 临时电源线必需远离电、火焊、热体管道，现场同时进行电火焊作业，电源线必须与氧乙炔带分开布置，禁止交错乱放，不准阻碍作业人员在步梯、平台上的正常通行，有接头的电源线不要放在湿地或走台上，临时用电导线架空高度室内大于2.5米、室外大于4米、跨越道路大于6米（指最大弧垂）;原则上不允许地面敷设，若采取地面敷设时应采取可靠、有效的防护措施。在金属容器内、风道、烟道和潮湿的地沟等作业场所，其用电必须符合《电业安全工作规程》有关规定。

5.2.3.2.5 临时用电电源线路敷设符合规程要求，不得在有爆炸和火灾危险场所架设临时线，不得将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上或不加绝缘子捆绑在护栏、管道及脚手架上。

5.2.3.2.6 检修部门电气专业人员应每半个月对现场电源接用进行一次检查，发现擅自违规接用临时电源、超负荷使用电源等问题，在拆除违规接用临时电源同时，将违规单位及问题上报安全监督部门，由安全监督部门进行考核，由此造成一切后果由违规单位负责。由于擅自违规接用临时电源造成事故或安全问题，其责任全部由违规单位承担，并按企业有关规定进行考核。

5.2.3.2.7 临时电源使用完毕后，用电单位应及时通知检修部门电气专业人员拆除。5.2.3.3 电动工器具使用

5.2.3.3.1 使用电气工具作业需用电源延长线轴时，电源线轴漏电保护器必须经试验有效。两芯线电源延长线轴不得接用Ⅰ类电动工器具（单相电动工具带有三项插头的）。

5.2.3.3.2 在潮湿的容器内（如凝器、汽包、加热器）工作，应使用12V的行灯照明。

5.2.3.3.3 在使用电气工器具工作中，因故离开现场或停止工作，以及临时停电时，应切断电源。5.2.3.3.4 班组应严格执行电动工器具借用登记制度，严格发出、收回检查验收，确保电动工具使用安全。5.2.3.3.5 室外使用的电动工器具应采取防雨、防雾和防尘等措施。5.2.3.3.6 电动工器具必须经过定期绝缘检测合格，在有效期内使用。5.2.3.4 电源箱管理

5.2.3.4.1 电源箱箱体接地良好，接地线应选用足够截面的多股线，箱门完好，开关外壳、消弧罩齐全，6

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引入、引出电缆孔洞封堵严密，室外电源箱防雨设施良好。

5.2.3.4.2 电源箱保护接地、接零系统连接正确、牢固可靠，符合安全要求。插座相线、中性线布置符合规定，接线端子标志清楚。

5.2.3.4.3 电源箱应有负荷分配图，开关名称、负荷与图对应准确。5.2.3.4.4 照明、动力合一的配电箱应分别装设刀闸或开关。

5.2.3.4.5 配电箱、开关箱内安装的接触器、刀闸、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。

5.2.3.5 电气设备检修必须拉开开关取下保险，有反送电可能的必须装接地线，电动机拆线后三相电源线必须短接。

5.2.4

建（构）筑物管理

5.2.4.1 修缮管理部门应定期对建（构）筑物进行检查，对外护板、门窗损坏的要及时修理，防止脱落伤人。

5.2.4.2 冬季厂房、烟囱、水塔等处的冰溜子，修缮班组应及时清除，以防掉落伤人或压垮构建筑物。如不能清除，应采取安全防护措施。厂房屋面板上不许堆放物件，对积灰、积雪、积冰应及时清除。厂房建筑物顶的排汽门、水门、管道应无因漏汽、漏水而造成的严重结冰，以防压垮房顶。

5.2.4.3 各单位应严格执行安全文明生产管理制度，定期清扫擦拭卫生分担区，保持清洁完整，无积水、油、杂物，门口、通道、楼梯、平台等处无杂物阻塞，设备管理部门要定期检查监督，发现问题及时督促整改。

5.2.4.4 检修部门电气专业要按照防雷设施检测规定，在4月末前，完成防雷建筑物及区域的防雷装置检测工作，发现问题及时通知设备管理部门和检修部门处理，检测报告按照要求报送设备管理部门和安全监督部门。

5.2.4.5 厂区的道路应随时保持畅通。室外设备的通道上、厂区主要道路有积雪时，应及时清扫，室外作业场所路滑的地段应铺撤防滑砂或采取其他防滑措施。5.2.5 保温、防寒、防冻管理

5.2.5.1 设备保温必须符合有关标准和规范规定，所有高温的管道、容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整，当环境温度在25℃时，保温层表面的温度不宜超过50℃。

5.2.5.2 运行管理部门应派专人负责生产厂房取暖用热源管理，运行人员要加强取暖设备系统压力调整，保证压力符合取暖设备的要求。

5.2.5.3 采暖系统减压装置、安全阀齐全有效，安全阀定期校验符合规定，校验报告按规定存档。5.2.5.4 冬季室外作业采用临时取暖设施时，应由专人管理，必须做好防火措施，高处作业的场所必须设置紧急疏散通道。

5.2.5.5 各单位应认真执行企业防寒防冻有关要求，按照管理职责分工，认真落实防寒防冻措施，设备管理部门和安全监督部门要加强检查监督，发现问题及时进行纠正，并按规定进行考核。5.3 作业行为管理 5.3.1 反违章工作

5.3.1.1 各单位要严格反违章管理，加强作业现场检查监督，各级人员、各部门、各班组要认真履行责任，按照企业反违章工作制度，切实组织开展好反违章工作，有效遏制作业现场“三违”和安全生产三大顽疾。

5.3.1.2 企业实行责任连带、违章积分处罚、曝光、下岗学习等手段，严肃查处作业现场“三违”和安全生产三大顽疾。

5.3.1.3 以落实安全生产规章制度、实施标准化作业为重点，加强机组检修、技改工程、外包工程、重大操作和特殊危险作业等风险较大的工作监管，将“两票”执行和防护措施落实、安全交底、工作过程 Q/×××-×××-××××

人员的安全行为、检修项目（技改工程）验收与安全防护设施恢复（安装）、设备异动管理等工作环节做为风险管控重点，加强检查监督，及时纠正和查处违章违纪和违反规程制度行为。5.3.1.4 按照5.3.1.3条规定，定期检查实施有效监督管理。

5.3.1.4.1 安全监督部门组织人员每月对现场安全监督检查不少于两次。5.3.1.4.2 各单位组织人员每周对管辖区域监督检查至少一次。

5.3.1.4.3 检修工作开始前，安全监督人员和设备管路部门专业人员，必须分别对工作票安全措施落实情况进行一次检查，及时纠正发现的问题，防止因措施不全或不可靠引发人身安全事故。

5.3.1.4.4 每天工作前，工作负责人必须对检修工作安全措施落实情况进行一次复查，确保措施可靠。5.3.1.4.5 检修部门班组长和安全员应每天至少对本班各工作组安全工作情况进行一次检查，发现问题及时进行纠正，并按班组安全管理规定进行奖惩。

5.3.1.4.6 安全监督人员、设备管理部门专业人员和检修部门管理人员，每天按照职责分工，对现场安全工作情况进行检查巡视一次，发现问题及时进行纠正，并按规定进行奖惩。

5.3.1.5 二级单位每月向安全监督部门上报书面的反违章工作情况，对本单位发现并查处的“三违”企业不进行考核。

5.3.1.6 安全监督部门每月要在安全生产月度分析会上总结分析反违章工作开展情况，纠正反违章工作存在的问题，并对违章违纪责任人进行考核。5.3.2 动火作业管理

5.3.2.1 现场动火作业必须严格执行企业消防安全工作规定，凡在易燃、易爆场所进行动火作业，必须办理动火工作票，并做好防火措施。

5.3.2.2 动火作业工作结束后或休工前，工作负责人要认真清除遗留火种。5.3.2.3 油漆作业时，应保持现场通风良好，现场应做好防火措施。

5.3.2.4 禁止在工作场所存储易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。日常使用的油壶、油枪，必须存放在指定地点的储藏室内。

5.3.2.5 使用磨削、切割机具时，应采取防火措施，防止火花引发火灾。

5.3.2.6 参加燃油（氢）区工作的人员，应了解燃油（氢）的性质和有关防火防爆规定。对不熟悉的人员应先进行有关燃油（氢）的安全教育，然后方可参加燃油（氢）设备的运行和维修工作。5.3.2.7 动火工作必须有监护人，监护人应熟知设备系统、防火要求及消防方法。

5.3.2.8 检修油管道时，必须作好防火措施，禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。

5.3.2.9 在油区进行电、火焊作业时，电、火焊设备均应停放在指定地点。不准使用漏电、漏气的设备。火线和接地线均应完整、牢固，禁止用铁棒等物代替接地线和固定接地点。

5.3.2.10 在燃油管道上和通向油罐（油池、油箱）的其他管道上(包括空管道)进行电、火焊作业时，必须采取可靠的隔绝措施，靠油罐（油池、油箱）一侧的管路法兰应拆开通大气，并用绝缘物分隔，冲净管内积油，放尽余气并测量油气合格后方可工作。5.3.3 高空作业及交叉作业管理

5.3.3.1 高空作业必须符合《电业安全工作规程》和企业有关规定。高度超过1.5米，无护栏必须使用安全带；高度超过2米及以上的脚手架上工作应使用安全带。安全带使用前应认真检查合格。

5.3.3.2 从事高处作业的人员，必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。

5.3.3.3 高处作业地点的下方应设置隔离区，并设置明显的警告标志，防止落物伤人。隔离区域为R与起吊工件最大长度之和。隔离区应按以下原则划分：

h为作业位置至其底部的垂直距离，R为半径。

Q/×××-×××-××××

当2 m≤h≤5 m时，R＝2m；

当5 m

当15 m

当h>30 m时，R＝5 m。

5.3.3.4 高空焊割作业时应做好防止火星溅落措施，作业点下方设屏障及监护人，防止人员烧伤或火灾发生。

5.3.3.5 严格脚手架搭设（拆除）、验收、使用管理。5.3.3.5.1 搭设脚手架人员必须持有有效的特种作业操作证。

5.3.3.5.2 使用脚手架单位必须提出书面申请，经过设备管理部门审批后交由脚手架搭设部门落实。5.3.3.5.3 脚手架搭设完成后，搭设单位应自检合格，方可联系使用单位验收。验收人员应包括：使用班组（单位）负责人、搭设负责人、安监人员，验收依据脚手架搭设申请单逐条检查，检查合格后，各方签字同意使用，并在脚手架上悬挂验收合格标示牌后，工作中途如需改变脚手架结构必须经过搭设负责人同意，并由搭设单位人员更改。

5.3.3.6 在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。

5.3.3.7 高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

5.3.3.8 在进行高处工作时，不准在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应设置围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作，应采取防止工具和器材掉落的措施。5.3.3.9 上下层交叉作业时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施。

5.3.3.10 使用的移动平台工作面四周应有1.2m高的护栏，升降机构牢固完好，升降灵活，液压机构无渗漏现象，有明显的荷重标志，严禁超载使用，禁止在不平整的地面上使用。使用时应采取制动措施，防止平台移动。5.3.4 起重作业管理

5.3.4.1 使用起重机械的单位必须严格执行企业制定的起重机械安全管理规定，禁止使用未经检验或经检验为不合格起重机械；禁止无起重机械操作证人员使用电动葫芦、桥吊、卷扬机等起重机械，以及从事起重指挥工作。

5.3.4.2 吊装作业现场必须设警戒线，悬挂“当心吊物”警示标志，设专人监护，防止人员误入吊装作业区域发生危险。设备起吊后，严禁任何人员在重物下行走或站立。5.3.4.3 起重机械使用完后必须拉开电源，并将手柄锁上，5.3.4.4 临时雇用起重机械，必须雇用通过定期检验并在有效期内的起重机械（汽车吊、履带吊应每年检验一次），司机必须持有有效的特种作业操作证（操作项目“流动式起重机司机”）。

5.3.4.5 使用起重机械前，使用人员必须按照起重机械使用前检查有关规定进行检查试验，并认真填写检查记录，禁止使用没有保护装置或功能不可靠的起重机械。

5.3.4.6 在首次起吊重物前或起吊重物达到起重机械额定载荷的90%及以上时，必须先进行试吊，将重物吊起离地200mm左右，检查钢丝绳绑扎情况是否可靠，检查制动装置是否好用，检查电气控制系统是否异常，检查卷扬机、滑轮固定情况，检查钢丝绳是否有异常等，检查正常后方可开始正式起吊作业。5.3.4.7 使用两台及以上手拉葫芦吊装一个重物时，单台手拉葫芦额定起重量不得低于重物总重量。手拉葫芦不得长时间悬吊重物，临时悬吊重物时，拉链必须采取固定措施。

5.3.4.8 严禁人员在起吊的重物下工作或活动。因工作需要进入起吊物体下方时，应与起重机械操作人员联系，并采取可靠的支撑措施。

5.3.4.9 发电机抽转子等重大设备起重作业，必须制定起重作业方案，明确起重作业程序，起重作业危 Q/×××-×××-××××

险工序安全技术措施和安全工作要求，由设备管理部门组织相关单位进行起重方案审查论证，满足安全要求下发落实，参加起吊人员必须熟悉起吊方案和安全措施。重大起重作业安监、设备和检修部门领导必须到场检查、指导和监护。

5.3.4.10 起重指挥人员是吊装工作负责人，应熟悉吊装任务、施工方案、安全技术措施和起重机械的性能，采用操作卷扬机人员熟知的信号指挥，按吊装方案组织吊运工作，指挥人员应佩带明显标志。5.3.4.11 采用钢丝绳吊运物体时，应先确认被吊物体的重量，根据被吊物体的重量来选择钢丝绳，不得把钢丝绳的安全系数算进起吊物体的拉力中。使用2根以上钢丝绳起吊作业时，还应考虑钢丝绳布置角度降低钢丝绳有效载荷的影响。钢丝绳应符合要求，不得存在断股、结扣和压扁等达到报废要求的问题。采用双头插接的钢丝绳扣时，钢丝绳的插接长度应为钢丝绳直径的15-20倍，且最短不得小于300mm。5.3.4.12 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。禁止用铁线捆绑起吊，禁止利用任何管道、脚手架起吊悬挂重物和起重滑车。5.3.4.13 严格执行“十不吊”： 5.3.4.13.1 超过额定负荷不吊；

5.3.4.13.2 指挥信号不明，重量不明、光线暗淡不吊； 5.3.4.13.3 吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； 5.3.4.13.4 行车吊挂重物直接进行加工时不吊； 5.3.4.13.5 歪拉斜挂不吊；

5.3.4.13.6 工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊； 5.3.4.13.7 氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；

5.3.4.13.8 带棱角快口物件未垫好（防止钢绳磨损或割断）不吊； 5.3.4.13.9 埋在地下的物件不拔吊； 5.3.4.13.10 干部违章指挥时不吊。5.3.5 电焊、火焊作业管理

5.3.5.1 从事焊接工作人员必须具有相应资格证。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工，必须按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》的要求，经考试合格，并持有特种设备作业人员证方允许工作。

5.3.5.2 设备管理部门要建立和完善电焊机使用管理制度，建立台账，编号统一，明确定期检查、检测、维护、保养职责，加强检查、监督、考核。

5.3.5.3 现场所使用的电焊机性能良好，接线端子屏蔽罩齐全，电焊机接线规范，金属外壳有可靠的接地（零），一、二次绕组及绕组与外壳间绝缘良好，一次线长度不超过2-3m，二次线无裸露现象。5.3.5.4 焊接作业人员严格按操作规程作业；焊接作业现场有可靠的防火措施，作业人员按规定正确佩戴个人防护用品。

5.3.5.5 在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。进行露天焊接或气割时，必须搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。

5.3.5.6 氧气瓶、乙炔气瓶不能同车运输，使用时气瓶距离不小于5米，高空作业气瓶与火花下落地点的水平距离不小于10米，严禁使用没有减压器的氧、乙炔气瓶、没有安装回火防止器的乙炔瓶。5.3.5.7 在锅炉汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行焊接工作，应有下列防止触电的措施：

5.3.5.7.1 电焊时焊工应避免与铁件接触，应站立在橡胶绝缘垫土或穿橡胶绝缘鞋，应穿干燥的工作服； 5.3.5.7..2 容器外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人，并应设有开关，以便根据焊工的信号切断电源；

5.3.5.7.3 容器内使用的行灯，电压不准超过24V。行灯变压器的外壳应可靠地接地，不准使用自耦变压器；

Q/×××-×××-××××

5.3.5.7.4 行灯用的变压器及电焊变压器不应带人锅炉及金属容器内。5.3.5.8 在密闭容器内，不准同时进行电焊及气焊工作。

5.3.5.9 电焊工作所用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。如有接头时，则应连接牢固，并包有可靠的绝缘。连接到电焊钳上的一端，至少有5m为绝缘软导线。

5.3.5.10 电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。焊机超负荷时，应能自动切断电源，禁止多台焊机共用一个电源开关。

5.3.5.11 电焊工在合上电焊机开关前，应先检查电焊设备，如电焊机外壳的接地线是否良好，电焊机的引出线是否有绝缘损伤、短路或接触不良等现象。

5.3.5.12 电焊机外壳必须接地，禁止通过管道、设备等金属结构或钢筋构成焊接回路进行电焊作业，焊接线必须装设在焊接工作附近。焊机应采用空载自动断电装置等防止触电的安全措施。5.3.5.13 合上或拉开电源刀闸时，应戴干燥的手套，不应接触电焊机的外壳。5.3.5.14 电焊工更换焊条时，必须戴电焊手套，以防触电。

5.3.5.15 清理焊渣时必须戴上白光眼镜，并避免对着人的方向敲打焊渣。

5.3.5.16 在起吊部件过程中，严禁边吊边焊的工作方法。只有在摘除钢丝绳后，方可进行焊接。5.3.5.17 不准将带电的绝缘电线搭在身上或踏在脚下。电焊导线经过通道时，应采取防护措施，防止外力损坏。

5.3.5.18 电焊工离开工作场所时，必须切断电源。

5.3.5.19 电焊工应服从工作负责人的指挥，禁止在带压设备和重要设备上引弧。

5.3.5.20 气瓶搬运应使用专门的抬架或手推车。每—气瓶上必须套以厚度不少于25mm的防震胶圈两个，以免运输气瓶时互相撞击和震动。

5.3.5.21 焊接工作结束或中断焊接工作时，应关闭氧气和乙炔气瓶、供气管路的阀门，确保气体不外漏。重新开始工作时，应再次确认没有可燃气体外漏时方可点火工作。

5.3.5.22 氧气瓶内的压力降到0.196MPa，不应再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”。5.3.5.23 在工作地点，最多只许有两个氧气瓶，一个工作，—个备用。

5.3.5.24 在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。

5.3.5.25 安放在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受到阳光曝晒。5.3.5.26 严禁用氧气作为压力气源吹扫管道。

5.3.5.27 减压器的低压室没有压力表或压力表失效，一概不准使用。5.3.6 有限空间作业管理

5.3.6.1 进入有限空间作业必须严格执行企业有限空间作业管理制度，制定“三措一案”，在执行工作票制度同时，必须办理有限空间作业许可手续，否则即为无票作业进行处罚。

5.3.6.2 作业班组进行有限空间作业前，要认真组织作业人员学习“三措一案”，并抽考合格。5.3.6.3 有限空间作业至少要有2人在有限空间外进行监护，监护人员要认真履行职责，随时监视在有限空间作业人员工作情况，不得擅离岗位，监护人员因故需离开时，有限空间作业人员必须撤离工作地点。

5.3.6.4 有限空间作业人员必须佩戴符合作业要求的防护用品，工作负责人应在作业人员进入有限空间前，对作业人员防护用品进行认真检查并合格。存在有毒有害气体或缺氧作业场所，工作人员应佩戴专用的检测报警器和正压式空气呼吸器，及安全带等防护装备。

5.3.6.5 在工作人员进入有限空间作业前，工作票、有限空间许可票和“三措一案”所列措施全部完成，设备管理部门和安全监督部门专业人员检查确认合格后，工作人员方可进入有限空间作业。

5.3.6.6 在有限空间内作业时，操作人员所需的适宜新风量应为30 m³/h～50 m³/h。进入自然通风换气 Q/×××-×××-××××

效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气次数不能少于3次/h～5次/h。通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要。严禁使用通氧气的方法解决缺氧问题。

5.3.6.7 在存在易燃易爆气体有限空间作业时，所使用的工器具必须符合防爆要求，并加强机械通风，以降低易燃易爆气体浓度。

5.3.6.8 在金属容器内使用电动工器具、电火焊作业必须符合本规定有关部分。5.3.6.9 当作业人员在密闭设备内部作业时，必须出入口门、盖必须打开。

5.3.6.10 有限空间的坑、井、沟道或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志，夜间应设警示红灯。

5.3.6.11 为防止无关人员进入有限空间作业场所，提醒作业人员引起重视，在有限空间外醒目处，设置警戒区、警戒线、警戒标志。未经许可，不得入内。

5.3.6.12 安全监督部门、设备管理部门和作业单位专业人员，必须检查有限空间作业安全情况，发现问题及时进行纠正，及时协调解决工作中出现的问题，切实起到第二监护人做用。

5.3.6.13 安全监督部门在编制企业应急演练计划时，必须安排有限空间应急救援演练，以提高工作人员应急救援能力。

5.3.6.14 企业各相关单位每年应定期组织开展有限空间管理制度、“三措一案”等有关方面安全教育培训考试，以提高有限空间作业安全意识和技能。6 附则

电厂现场作业安全管理标准 篇2

为实现建设“一强三优”现代公司的战略目标和“三抓一创”的工作思路，确保电网安全生产可控、在控、能控的目标，国家电网公司全面推进现场标准化作业工作，强化现场作业的标准化管理工作，规范现场作业的准备、执行和考核，与此同时南方电网公司和各发电企业也积极推进本单位的标准化建设。

现场标准化作业就是在这样的背景下应运而生的，现场标准化作业是以企业现场安全生产、技术和质量活动的全过程及其要素为主要内容，按照企业安全生产的客观规律与要求，制定作业程序标准和贯彻标准的一种有组织的活动。

开展现场标准化作业是电力安全生产的基本要求，是确保现场作业任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、安全措施清楚、安全责任清楚，人员到位、思想到位、措施到位、执行到位、监督到位的有效措施，是生产管理长效机制的重要组成部分。

通过对张家口电厂和刘家峡水电厂的标准化实施过程进行研究，建立了一整套现场作业标准化体系和标准化管理的制度和方法。

1 电厂现场作业的内容及特点

发电企业现场作业涉及的专业比较多，包括锅炉、汽机、热控、电气、综合等专业;各专业的设备类型较多，同一设备类型下的设备型号也较多，以电机为例就有几十种设备型号;同一设备的作业类型有大修、小修、部件检修、巡视等现场作业。

发电企业现场作业的步骤也是较多的，包括作业前的准备，作业过程及作业任务的总结等。以电厂大修为例，作业前的准备主要包括作业计划的制定、作业指导书的编制、作业卡的定制、工作票的定制、物料的准备、工器具的准备、备品备件的准备等;作业过程包括设备的更换、维修、试验等步骤;修后的总结包括设备维修过程中遇到的问题，大修前后性能的对比，以及对大修的评价等内容。

电厂现场作业涉及的工作也非常的复杂，有的大修工作涉及到的大量的工器具、备品备件、物资，个别工作甚至需要几百道工艺工序才能完成，其中包括多工种之间的配合，大量人力物力的参与。

基于现场作业的标准化管理和电力安全生产的基本要求，考虑到电厂现场作业的复杂程度，在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量、效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。

2 现场标准化作业方法研究

2.1 从企业标准化管理的角度进行现场作业标准化

基于发电企业的安全生产管理、精细化管理需要，以及现场作业不断涌现的需求和问题，提出了现场标准化作业管理的新思路和新方法。加强企业对现场标准化作业的管理，提高对现场标准化作业的认识，优化现场标准化作业的方法，只有这些工作不断深入进行才能保证发电企业更加安全经济的生产运行。

标准化是企业决策层的科学决策，指导协调企业管理的重要手段。在电力企业信息化建设中，从上层到基层、从管理到技术，无不渗透着标准化的影子，标准化在其中起着举足轻重的作用，为决策者制定制度、明确发展方向，提供了科学的决策依据和重要手段。

2.2 从工程化管理的角度进行现场作业标准化

项目管理知识体系中，涉及到需要量化和细化管理的领域非常多，从事前管理和事后管理的角度来分，可以分为估算和度量两大类。估算是以实际统计调查资料为基础，根据事物的联系及其发展规律，间接地估算和预计有关事物的数量关系和变化前景。而度量则是依据特定的标准，衡量当前的事物与标准之间的差异。事实上可以利用工程化的思想去研究现场作业标准化的实施，在标准化实施过程中遇到的问题采用工程化的思想加以解决。在现场标准化作业实施的过程中会遇到很多需要量化和细化的问题，量化管理涉及范围广、意义重大，细化问题关系到电力生产的安全可靠，不容忽视。因此可以从工程化的角度对现场标准化作业实施全过程进行管理。

2.3 从信息化的角度进行现场作业标准化

信息化是标准化的重要手段，信息化工作是标准化建设大厦的地基，标准化建设大厦盖得越高，既企业管理现代化水平越高，信息化的广度和深度即地基也势必打得更深更坚固。现代企业的生产是建立在先进技术，严密分工和广泛协作基础上的，其中任何一个环节都离不开标准化。没有标准化，就没有专业化，就没有高质量、高速度。标准化是保证行业良性发展的基础。

现场标准化作业管理系统，借助信息技术手段，将信息系统的管理延伸到工作一线，实现对现场作业的全程标准化作业管理，通过体系建设把企业内的成员所积累的技术、经验，通过信息系统以数字化的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富。通过将现场标准化作业延伸到作业现场，规范生产现场工作程序，规范作业人员的行为，保证每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。从而提高工作质量，实现对生产现场作业安全、质量的可控和在控，并达到技术储备、提高效率、防止再发、教育训练的整体目标。

3 标准化过程中的关键问题研究

3.1 建立现场作业标准化体系

企业标准化体系，应包含管理标准、工作标准、技术标准这3部分，按这3部分分析、组织标准化体系，形成知识库，再用知识库方式，对标准化体系进行细化和量化，实现企业的精细化管理，这是企业提高效率、效益的一种科学管理模式。

现代企业管理标准是对企业管理活动的制度安排，包括公司经营目的和观念，公司目标与战略，公司的管理组织以及各业务职能领域活动的规定。它以现代经营观念为指导，以市场为导向，面向消费者，生产与流通相结合;内部条件和外部环境相结合，经营战略与具体战术相结合。企业管理制度是企业员工在企业生产经营活动中须共同遵守的规定和准则的总称，企业管理制度的表现形式或组成包括企业组织机构设计、职能部门划分及职能分工、岗位工作说明，专业管理制度、工作或流程、管理表单等管理制度类文件。企业因为生存和发展需要而制定这些系统性、专业性相统一的规定和准则，就是要求员工在职务行为中按照企业经营、生产、管理相关的规范与规则来统一行动、工作，如果没有统一的规范性的企业管理制度，企业就不可能在企业管理制度体系正常运行下，实现企业的发展战略。

对工作的内容、方法、程序和质量要求所制定的标准，称为工作标准。工作标准的内容包括：各岗位的职责和任务、每项任务的数量、质量要求及完成期限，完成各项任务的程序和方法，与相关岗位的协调、信息传递方式，工作人员的考核与奖罚方法等。

技术标准是指经公认机构批准的、非强制执行的、供通用或重复使用的产品或相关工艺和生产方法的规则、指南或特性的文件。有关专门术语、符号、包装、标志或标签要求也是标准的组成部分，是指一种或一系列具有一定强制性要求或指导性功能，内容含有细节性技术要求和有关技术方案的文件，其目的是让相关的产品或服务达到一定的安全要求或市场进人的要求。

3.2 把标准化内容形成知识库

当今社会已经进入知识经济时代，IT技术应用、合理有序的组织结构、知识管理与创新已经成为企业核心生产力的重要标志。同时人作为经济社会的主体，其角色也从工业经济时代的劳动力角色转变成为知识经济时代知识资源的载体和源泉。

在企业的日常运行中，每天都会产生大量的数据、信息，以及对这些数据信息的分析判断，这些数据、信息是企业的经营和管理所必须的，并且经过分析判断构成了企业的知识库的知识内容。因此，企业的知识库内容主要包含了3个方面：岗位胜任所需要的知识;企业不同岗位员工在前进的道路上所需要的知识;企业经营管理中所产生的知识。

这些知识可以在系统里以文本、图形图像、Web页面、公文文档、数据库表单、视频、声音文件等电子文件形式存放。

建立企业知识管理体系的步骤要点：

(1)建立企业的内联网，搭建实现交流与协作的环境平台。

(2)建立知识总监制度。知识总监可以由公司技术总监或重要领导兼任，知识总监的主要任务是将企业的知识变成企业的效益。知识总监职责：建立和营造一个能够促进学习、积累知识和信息共享的环境，使每个人都认识到知识共享的好处，并为企业的知识库做贡献，监督保证知识库内容的质量和深度，保证知识库与企业的发展一致。知识总监负责知识库的分类(目录结构、子库)、建立、审批、授权(指定子库的知识管理员)、知识库上传、整理、统计等工作。

(3)利用知识库管理工具建立企业内部知识库。知识管理的工具很多，比如聊天室、新闻栏、档案库、客户信息数据库、电子邮件箱等，但最好的知识管理工具是集成了以上所有功能的有协同工作能力的知识库系统。

(4)发动全体员工，营造知识管理的氛围，建立学习型的组织。

(5)知识推送。可将知识库的某些知识以任务或邮件的形式发给需要这些知识的员工的桌面上。作为企业的E-Learning培训的手段。

(6)评估与激励。作为知识管理的配套管理措施，设立知识贡献奖，统计个人对企业知识库的知识贡献度并作为个人知识贡献奖的重要考量数据，综合其他个人的企业知识的贡献，定期奖励突出者，激励知识贡献和知识创新。

3.3 管理标准、工作标准、技术标准在工作流平台的展现和管理

对于信息系统的建设来说，假若原有的数据处理流程是规范的(如银行、星级饭店)，系统开发的效果就比较好;假若原有的数据处理流程是不规范的(如电厂、供电局)，系统开发推广的效果往往不够理想。这充分说明标准化同样是信息化建设的基础，标准化方法也是信息化过程的基本方法。所不同的是：工业化过程中，标准化的对象主要是产品本身;而信息化过程中标准化的对象主要是实际的数据处理过程。在电力企业的日常活动中很多繁琐复杂的事务处理都属于流程类活动，要使标准化系统要具有一定的生命力和适用性，则必须能够适应企业的变化和发展。因此电力企业标准化必须采用工作流管理的思路。

4 标准化的信息化实现手段

进入新世纪以来，纵观全球网络和信息技术的发展，已经对企业发生极大的影响。就电力企业信息化建设来说，单纯地从计算机技术、从开发方法等技术角度着眼是不能解决问题的。多年以来一直强调要提高对信息化建设的认识，如果仅局限在领导的重视、资金的投入是不够的。信息化的本质是一个机制创新的问题。计算机技术人员的发挥，有赖于管理的变革和标准化大环境的形成。电力的信息化建设要从全行业着眼，致力于企业管理流程的标准化和开发推广电力信息化产品，使信息化建设工作科学化、规范化。这是一项需要分工协作的、长期的系统的工程，要设立专门的开发研究机构。

一般企业实现“信息化”需要经过4个重要的发展阶段：

(1)内部诊断，确定公司亟需引入“信息化”模式。企业在引入系统管理软件之前必须清楚企业的现状，重新审视企业内部管理流程，确认企业是否已经做好充分准备可以开始信息化的进程，这样软件的选型和实施都会做到有的放矢。

(2)寻找专业的系统管理软件服务商，并制定业务流程重组的方案。可靠的系统管理软件服务商，可以协助企业以最有效率的方法在最短时间内实现初步的信息化。新的管理模式的引进，势必会对旧的经营模式有较大的冲击，应共同协商确立更规范更适合信息化模式的业务流程。

(3)“信息化”观念的引入，坚定实施信心。作为企业的决策者，决定引入信息化模式后，就必须具有高瞻远瞩的目光和坚定不移的决心，给整个企业做出表率。将“信息化”观念导入到企业中去，不仅仅是植入员工的观念更是企业的经营精神。

(4)持续地进行员工培训，培养员工对“信息化”模式的认识。在引入“信息化”管理模式的过程中，员工始终是贯彻新模式的“中坚力量”，因此对他们的培训不容忽视。如果不能很好统一员工的认识，齐心协力克服最初的不适应感，可能会造成信息化进度的停滞不前甚至失败。

电力系统的信息化进程才刚刚起步，要建立电力市场条件下统一的信息化平台也是势在必行，为此对以标准化为基础的信息化建设的深入研究是有实际和深远的意义。

5 实践

多年来，张家口电厂都用Word编制现场作业指导书。由于专业多、工作类型多，导致电厂指导书数量庞大，编制和使用麻烦，统计不方便，管理费劲。在大唐公司现场标准化工作开展以后，张家口电厂制定了现场作业指导书编制标准，建立作业指导书标准库，同时采用信息化下的工作流平台。应用该平台可智能生成作业指导书，网上流转审核等功能。该系统实现了无纸化办公的同时也实现了现场作业的标准化和信息化。

在国家电网公司SG186工程的出台在整个电力行业产生了巨大的影响。刘家峡水电厂为适应企业管理的需要和自身发展的需求，建立了企业信息化和标准化条件下的生产管理平台，该平台除实现了生产管理的基本功能外还增加了标准化的相关内容，对于生产过程中的管理、技术、工作实行标准化信息化管理。

6 展望

浅谈铁路现场作业的标准化 篇3

关键词：铁路；标准化；现场作业

标准化是对所有重复性事物所做的统一规定，铁路的现场作业和任何的事物都是一样的，都是在社会经济条件下，为人民生产服务的。在铁路系统标准化作业系统中，社会环境是基础，标准化管理是保障，员工的素质是能动要素，实施操作是结果。最后结果的好坏和作业的规范性、严格性又有着直接的关系。如果想让铁路工作实现良性循环，就需要保证在各个环节，特别是在结合部的有效连接，标准化作业，避免不良循环的发生。

1 标准化作业中存在的问题

1.1 认识不足和思想误区 通过调查发现，在现场作业标准化中存在着两种不同的观念，一种是对于安全生产严格执行标准化作业，这是正确的观念，另一种就是对标准化作业存在模糊的认知，认为一次的违章违纪不会导致安全事故，因为，有些岗位虽然违反了规定，但是并没有出现安全事故，或者直接就认为标准化作业实行这么长时间，安全事故也没有避免。这种思想正是对标准化作业认识不足的表现。

1.2 职工的意识亟需从根本改变 不少职工缺乏标准化作业意识，在他们的思想中认为，他们一直这样工作，并没有出现什么问题，因此在现场作业的时候，一直凭借自己的经验工作，没有严格按照标准化的规定进行作业。也有职工虽然熟记标准化作业的章程，但是在实际的工作当中并不遵守，为了赶作业进度，图省事，把作业标准化抛诸脑后。甚至有些员工即使知道没有标准化作业可能会发生安全事故，但是心中存在侥幸心理，认为就是出了事情，也不一定会落在自己身上。

1.3 新标注执行滞后 作业标准和实际生产不符合，有些站段的标准编制不管是在内容上还是在效果上，都滞后于最新的装备、技术。不了解细心的标准修订情况，一些已经作废的标准，有些班组、车间仍然在使用。而且没有对标准化考核的手段，监督力度也不强，导致不标准化作业的现象非常严重，严重影响着作业安全。

1.4 对职工的培训力度不够 部分职工对自己所处岗位的规章制度、标准作业并不完全了解。因为即使自己违反了作业标准可能也没有察觉。有些职工本身责任意识就不强烈，不管做什么事情都“不拘小节”，在现场作业上面也是如此，对作业的标准化不严格执行。有些员工敢于“冒险”，为了图工作省事，不按照标准进行作业，完全不考虑后果。从而导致安全事故的发生。

1.5 “学标对标”活动只流于形式 缺乏考核制度，监督力度也不强，导致现场作业不标准化现象非常严重。虽然每个月车间、班组都参与了“学标对标”的活动，但这些活动都只是做一做表面功夫，为了应付上级的检查，很少有班组真正的以提高员工的素质，提高标准化作业而展开活动。就是对于标准化作业的监督也只是走走过场而已，致使员工对待上级的检查一点都不感到害怕。

2 铁路现场标准化作业的对策

2.1 增强作业标准化的信息建设 通过使用现代信息技术手段，掌握标准化信息的时效性和准确性，加强标准化管理。建立完善的作业标准系统，根据最新的作业标准规范，组织有关部门深入现场作业岗位进行视察，根据实际的情况对各种作业标准进行修订，确保现场作业标准的时效性。建立铁路信息网络管理系统，让各段能够互相交流工作的经验，随时了解标准化的动态，实现资源共享，同时做好宣传工作，对于兄弟站段的成功经验可以大力的推广，让其他的站段相互学习。同时总结教训分析目前存在的问题，做好作业标准化管理的工作。

2.2 加强领导标准化意识 领导阶层对作业标准化的重视是让现场作业标准化的关键，在实际生活中，如果发生现场事故。往往难以找到发生事情的根源，最后都以安全思想不重视了事，因此如果不从标准化作业抓起，就无法减少安全事故的发生，虽然作业标准化已经实行了很长一段时间，但是有些站段并没有取得太大的成果，而有些单位效果的显著与否，根本原因就是领导阶层是否真正重视作业标准化问题，如果领导都不重视这个问题，下面的职工更觉得没有必要去重视这个问题，久而久之就导致作业不标准化问题越来越挺严重，甚至会造成安全事故频繁发生。

2.3 利用摄像手电卡控标准化作业，监督现场作业过程 在实际的工作中，很多的职工都承认自己严格按照标准现场作业，但是没有实际证据证明，职工严格按标准进行了作业，因此利用摄像手电卡控标准化作业是一个不错的策略。 根据《动客车乘务组摄像手电分析评比管理办法》，让运用车间及动车所及时组织相关人员学习，加强月度总结分析，突出对重点班组重点人、关键作业、关键时间、惯性问题的分析卡控，同时结合现场实际，不断细化完善车间摄像手电分析管理制度，逐步提高摄像手电分析管理水平。为调动职工严格按标作业的积极性，各运用车间在加大对漏检、漏拍问题考核力度的同时，应尽快完善本车间的奖励制度，对执行摄像手电作业标准较好的班组及超额完成分析量化任务、分析质量较好的分析管理人员或工队（班）长进行奖励，扭转职工被动执行作业标准的负面情绪，使职工积极主动的按标作业。各运用车间要发挥自主能动性，及时将变化的摄像手电作业内容纳入分析管理，如：出库前对车内顶板的检查、发电车下部油箱加锁确认等，同时将该内容纳入出库作业项目，未拍摄的核减相应乘务员作业评价分等等。

2.4 以人文本，加强班组自控 以人为本，注重人力资源的开发，调动职工工作的积极性，加强员工的思想教育，提高员工的自觉性，加强职工的技术培训，提高职工的整体素质。充分尊重员工，帮助职工树立正确的价值观，实现自身的价值，鼓励职工在工作的过程中提出合理的建议，不断改进工作的方法，培养职工现场作业的控制力，避免不安全隐患，确保铁路运输的安全运行。

3 结束语

铁路现场作业是一个基础性的管理工作，同时也是一个综合性的管理工作，整体来说，对现场作业标准化的管理实际就是对人的管理，促进员工的责任意识增强，提高职工的整体素质，消除铁路现场作业中的安全隐患，保证铁路运输的安全运行。

参考文献：

[1]耿向阳.推进现场作业标准化的实践与思考[A].山东铁道学会铁路运输安全学术研讨论文集[C].山东铁道学会，2011：3.

电厂现场作业安全管理标准 篇4

（参考范例）

一、电气类危险点控制措施

（一）变电作业危险点控制措施

1、高处坠落

（1）工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神状态不佳等禁止作业；

（2）正确使用安全带,安全带要分别挂在牢靠的固定点上;（3）作业人员上高空先系好安全带,才能开始工作;（4）在高处改变作业位置时,安全带不能解除;（5）高处作业人员要系牢合格的安全帽.2、人身触电

（1）湿手不准从事接引工作电源工作;（2）电源线及使用的工器具绝缘良好,无电线破损现象,使用橡胶皮电缆，装设漏电保护器;工器具的外壳要接地,使用电动工具要戴绝缘手套。

（3）临时的工作电源及照明电线,不得跨越高压备用或带电部分;（4）工作时与高压设备带电部分保持《安规》规定的相应电压等级安全距离;（5）在屋外开关站、升压站和高压室内搬动梯子、管子等长物,应两人放倒搬运,与带电部分保持足够的安全距离;（6）在带电设备周围严禁使用钢卷尺进行测量工作;（7）核对设备名称、编号，防止走错间隔,工作前先验电.3、落物伤人

（1）戴好合格的安全帽并系紧帽带;（2）检查作业现场上方有无落物的可能;（3）工作地点应设有围栏、围绳和安全警示标志,有人监护以及其他防范设施;（4）高空作业使用的工器具放在工具包内;（5）传递工具、物件时,物品放在工具包中,使用绳索绑好传递,工作时不得上下抛掷工具和物件。

4、脚手架倒塌

（1）脚手架必须搭设牢固,并经验收合格方可使用;（2）脚手架应能够承受其上面人和物的重量;（3）脚手架所用材料符合要求,无机械损伤;（4）有专人负责脚手架的安全。

5、梯子滑落

（1）梯子应有可靠的防松散、防滑垫和防滑措施;（2）工作人员必须登站在离梯顶至少有1米的梯蹬上工作;（3）梯子与地面的夹角不得大于60°;（4）梯子上不得有两人在工作;

6、火灾、爆炸

（1）工作现场要备有足够数量的灭火器具;（2）重点防火部位进行动火作业,应履行动火工作票手续.（3）动火的周围无易燃物;（4）动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施;（5）焊接人员离开现场前必须进行检查现场无火种留下.（6）工作现场氧气、乙炔瓶足够的安全距离,与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备保证10m以上安全距离.电缆线不得接触瓶体。

（7）乙炔瓶应有防回火装置。

7、SF6气体中毒

（1）检修人员穿戴防护及防毒面具,设备封盖打开后,应暂时撤离现场30分钟;（2）SF6设备解体前 ,采取相应的安全防护措施;（3）取出吸附剂时,要用防护手套;（4）尽量不让皮肤接触SF6分解物,检修时应尽量避免鼻、眼接触SF6分解气体;（5）工作结束后将使用过的防护用具清洗干净,检修人员要洗澡。

8、环境污染

（1）废水、费油、废气尽量回收；

（2）设备包装物等杂物及时回收；（3）防止介质泄漏。

（二）电气检修作业危险点控制措施

1、人身触电

（1）湿手不准从事接引工作电源工作;（2）电源线及使用的工器具绝缘良好,无电线破损现象,使用橡胶皮电缆，装设漏电保护器;工器具的外壳要接地,使用电动工具要戴绝缘手套。

（3）临时的工作电源及照明电线,不得跨越高压备用或带电部分，临时电源线架设的时候要采取保护措施,防止损伤;（4）工作时与高压设备带电部分保持《安规》规定的相应电压等级安全距离;（5）核对名称、编号、防止走错间隔，工作前先验带电；

2、高处坠落

（1）工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神不佳、身体不适等情况下应禁止作业;（2）使用检验合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;（3）在高空改变作业位置时,安全带不能随意解除;（4）戴好安全帽并系紧帽带;（5）工作地点下面有围栏等安全警示,有专人监护以及其他防范设施;（6）上下递送物件不得上下抛掷;（7）使用的工具应放在工具袋内,防止工具、材料坠落伤人.（8）梯子应符合安规要求有防滑垫，工作时梯子角度应小于60度,人应站在距梯顶1米以下工作，梯子应架设牢固并有专人扶持，人字梯应有防张开装置。

3、物体打击伤人

（1）使用前应检查砂轮片,磨光机片完好无裂纹;（2）砂轮等电动轮罩应设有安全防护罩;（3）使用砂轮机、切割机时,工作人员应站在侧面位置,严禁站在正对砂轮片位置处,并且禁止用砂轮机片的侧面研磨，换砂轮机、切割机片时应断开电源，使用时应做好个人防护;（4）不允许交叉作业。如果无法避免，必须有可靠隔离防护措施。（5）拆、装设备时应注意弹簧等储能装置正确装、拆，防止弹出伤人。

4、火灾、爆炸

（1）工作现场要备有足够数量的灭火器具;（2）重点防火部位进行动火作业,应履行动火工作票手续.（3）动火的周围无易燃物，严格检测可燃气体及粉尘。（4）动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施;（5）焊接人员离开现场前必须进行检查现场无火种留下.（6）工作现场氧气、乙炔瓶足够的安全距离,与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备保证10m以上安全距离.电缆线不得接触瓶体。

（7）乙炔瓶应有防回火装置。

5、脚手架倒塌

（1）按标准搭设脚手架,经验收合格后方可使用;（2）脚手架应搭设牢固,能够承受其上方人员和物品的重量;（3）脚手架使用材料应符合要求,无虫蛀和机械损伤;（4）应有专人监督负责.6、滑倒、跌倒

（1）工作现场照明充足并有应急照明;（2）现场油渍,淤泥应擦干净,无法擦干净的应铺垫草席或麻袋;（3）工作人员应防滑的工作鞋.7、机械伤害

（1）注意与设备转动部分保持安全距离;（2）着装符合安规要求,袖口扣好;（3）防止破布等杂物绞入转动部分;（4）电动机轮、轴应设保护罩。

8、工器具伤人

（1）使用工器具避免用力过大;（2）非标准螺栓,螺帽严禁使用（检修工艺必须要求的除外）;（3）气动工具与气管连接牢固；（4）检查工器具合格。

9、机组内部检查人身伤害、设备损伤

(1)进入内部检查前点清自己所携物品,检查完成后复查物品数目有无相符.(2)检查尽量不使用行灯,使用应急灯或手电等.(3)进入前身上所带各种笔,钥匙等必须摘除.(4)检查时行动要小心,防止损坏设备,要做好各种防滑、防摔措施.（5）排氢合格，充分通风。

10、蓄电池室内爆炸、人身伤害（1）严禁烟火，通风系统运行良好。（2）防止蓄电池组短路发生。（3）防止被酸性液体灼伤。（4）防止蓄电池过度充电或放电.11、电气测量人身伤害、设备损坏

（1）应带绝缘手套拆卸接地引线,严禁接触与地断开的接地线;（2）使用钳型电流表时,应防止相间短路;（3）正确使用检测设备。

（4）与高压设备距离符合安规要求。

12、高压试验 人身触电

（1）工作电源应装有漏电保护器;湿手不准从事接引电源工作;电源线及使用的工器具绝缘良好,电源线无破损,工器具的外壳要接地;（2）加压设备另一端应设专人看护;（3）工作现场应装设临时安全围栏,并挂”有电!高压危险”标示牌;（4）工作中对加压设备应充分放电;电气设备损坏

（1）工作负责人工作前应全面了解试品(发电机变压器等)的原理,结构,性能;加压前工作负责人应全面检查试验设备和试品情况。

（2）执行升压过程中的监护制度,设专人监视设备试验情况;（3）应认真执行“谁拆的线头由谁负责接回”原则,将工作落实到人头;（4）未加压绕组应可靠接地,接地导线应有采用足够截面的软铜线;（5）试验中发现异常应立即降压,断开电源查明原因.试验设备损坏（1）设备使用前应掌握设备的原理,性能,结构,操作方法等;（2）试验设备外壳应可靠接地;（3）放电时应通过电阻进行,不得用地线直接放电;（4）试验中发现异常应立即降压,断开电源查明原因.13、与二次回路有关的工作防止短路、人身伤害、设备损坏（1）拆除相关的二次回路接线，用胶布包好线头，防止保护误动作或误启动设备;（2）正确使用合格的仪器,防止交流电串入直流电。（3）相邻设备有警示标志，禁止误启、误停运行设备；（4）防止二次回路短路、CT开路、PT短路（5）做好人员触电的防范措施;（6）防止保护回路不正常接地、短路等，引起其他设备保护、自动装置误动。

二、机械类危险点控制措施

1、高空坠落

（1）高处作业必须绑牢,挂牢安全带,安全带在使用前应进行检查;（2）上、下时具备条件的应配用防坠器;（3）工作人员不应有防碍高处作业的病症,遇有精神状态不佳等情况禁止作业。

（4）梯子应符合安规要求有防滑垫;工作时梯子角度应小于60 ,人应站在距梯顶1米以下工作;梯子应架设牢固并有专人扶持.人字梯应有防张开装置;上、下梯子应踩稳,抓牢.（5）漆黑场所不可乱闯;生产现场井坑孔洞多,不可随便走动;（6）检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。

2、人身触电

（1）湿手严禁从事接电源工作;（2）电动工器具电源线及电机绝缘良好,电源线无破损,并配用带漏电保护器且动作灵敏的电缆盘;使用电动工器具应戴绝缘手套；

（3）在潮湿及周围都是导体的地方应使用具有安全电压的行灯变;（4）电源线应挂在固定部件上,严禁挂在转动部件上;（5）在电气回路附近工作应有电气监护人.3、落物伤人

（1）戴好合格的安全帽并系紧帽带;（2）检查作业现场上方有无落物的可能;（3）工作地点应设有围栏、围绳和安全警示标志,有人监护以及其他防范设施;（4）高空作业使用的工器具放在工具包内。传递工具、物件时,物品放在工具包中,使用绳索绑好传递,工作时不得上下抛掷工具和物件。

（5）避开上下层交叉作业,确实无法避开的,两层工作面应装设强度足够的防护隔离层;（6）禁止在起吊物下行走;（7）锅炉炉内作业必须吹灰、清焦后进行。

4、物体打击伤人

（1）使用前应检查砂轮片,磨光机片完好无裂纹;（2）砂轮等电动轮罩应设有安全防护罩;（3）使用砂轮机、切割机时,工作人员应站在侧面位置,严禁站在正对砂轮片位置处,并且禁止用砂轮机片的侧面研磨，换砂轮机、切割机片时应断开电源；使用时应做好个人防护;（4）拆、装设备时应注意弹簧等储能装置正确装、拆，防止弹出伤人。（5）禁止戴手套打大锤;大锤及榔头柄应牢固固定;打大锤时周围人员应避开。

5、火灾、爆炸

（1）工作现场应配备灭火器材;（2）乙炔,氧气瓶按规定距离放置;（3）现场应无易燃物品,如酒精,汽油,清洗剂油渍破布等;（4）气瓶质量合格、气瓶瓶要套有两个橡胶保护圈,以免互相撞击，搬运时轻装轻卸,严禁抛滑,在地上滚动;气瓶的安全帽、防震圈应齐全、存放气瓶应竖立在架子上,并固定好。

（5）气瓶不得在高温下存放及在太阳下曝晒,并与明火保持一定距离;（6）严格执行动火管理制度，逐级审批。严格检测粉尘、可燃气体；（7）现场有专人监护.6、脚手架倒塌

（1）按标准搭设脚手架,经验收合格后方可使用;（2）脚手架应搭设牢固,能够承受其上方人员和物品的重量，物品不等乱堆乱放;（3）脚手架使用材料应符合要求,无虫蛀和机械损伤;（4）应有专人监督负责.7、滑倒,跌倒

（1）工作现场照明充足并有应急照明;（2）现场油渍,淤泥应擦干净,无法擦干净的应铺垫草袋或麻袋;（3）工作人员应穿防滑鞋.8、机械伤害

（1）注意与设备转动部分保持安全距离;（2）着装符合安规要求,袖口扣好;（3）防止破布及杂物绞入转动部分;（4）防止手、脚趾压伤、挤伤：严禁用手指伸入法兰内对螺孔;吊装设备时禁止将手伸入组合面内,确有需要时,应在组合面间垫方木后方可进行修磨;人工抬重物时,手脚应置于不会被压住的位置.（5）做好个人安全防护措施。

9、工器具伤人

（1）使用工器具避免用力过大;（2）非标准螺栓,螺帽严禁使用（检修工艺必须要求的除外）;（3）气动工具与气管连接牢固；

（4）气动板手套筒应及时检查是否存在裂纹；(5)正确使用检验的合格工器具；（6）做好个人安全防护措施。

10、跑油等情况造成污染环境

（1）设备排油时其它运行设备应做相应检查.（2）工作负责人应了解系统的运行情况.（3）排油时要有人看守；

（4）及时清理设备外包装遗留物等杂物；（5）回收废水、废油、废气、废弃化学品。

11、压力伤人

与运行设备可靠隔离，放净余水余压余气（汽）,防止带压作业.12、起重作业伤害

（1）防误操作：司机经过专门培训,持有特种操作证,掌握工作原理并熟悉操作规程,能正确分辩指挥人员的信号和手势,必须掌握应急操作。操作司机精神状态良好；开机时,司机应观察有无人员或障碍物并鸣铃示警。

（2）防违章指挥：起重指挥人员持有特种操作证、按照规定指挥,信号明确,不产生意图外的动作,指挥时必须要让操作司机看到指挥人员,指挥人员不能随意离开,不能违反规程私自主张改变方案。

（3）防止高处坠落：进行高空作业时,必须对安全带的安全扣、铆钉、带子、绳子等进行仔细检查登高后必须绑好安全带做好防护栏等,禁止穿高跟鞋,禁止酒后进行高空作业。

（4）防止汽车吊违章作业：汽车吊工作时严禁超负荷,不准歪拉斜吊,吊杆仰角不准超过75度,支腿基础应平整坚实,在开关站工作时要保持规定的安全距离。操作人员、指挥人员持有操作证,起落时动作不等过快。

（5）防止钢丝绳断裂：禁止超载,在吊装物的棱角处要进行保护,达到报废标准的钢丝绳要及时报废。起吊设备选择钢丝绳时,要根据不同的用途选择不同直径的绳子,安全系数达到要求.（6）防止手拉葫芦伤人：严禁超载使用,工作前检查制动片必须可靠,不能随意增加拉链人数,不得长时间悬挂重物,如需要时间悬挂要将手拉链绑在起重链上,并在重物下采取加固措施。

（7）防止设备吊装违规：吊装设备要根据不同的重量、形状、尺寸、种类等选择不同的钢丝绳，吊装不规则的设备要根据重心来起吊。吊装设备要有经验的人要按规程操作。

（8）不得在吊车下行走、站立、逗留;

13、中毒、窒息

（1）检修人员穿戴合格的防护用具,取下有毒气体开关阀门堵板,打开阀门排气后,应暂时撤离现场;（2）尽量不让皮肤接触有毒气体分解物,检测时应尽量避免鼻、眼接触有毒气体分解气体;（3）进入密闭容器等受限空间进行作业前及工作中,应充分通风，戴正压式空气呼吸器,一般工作20分钟后应检查气瓶剩余空气的压力,有异常应立即撤离；设专人监护。

（4）工作结束后将使用过的防护用具清洗干净,检修人员要洗澡。（5）强酸强碱使用应戴相应的防护手套,避免强酸强碱性和挥发性药品溅到身上和吸入鼻子中;（6）化学品场所作业严格遵守相关安全管理规定，制定化学品泄漏紧急撤离方案及路线。（7）较长较深管、沟或通风条件差的地下室内工作应充分通风，检测有毒有害气体，穿戴正压式空气呼吸器，设专人监护，监护人用绳拴住作业人员。

14、灼烫

（1）可靠隔离系统，放仅余水余压余气（汽），降温至允许工作温度。（2）接触高温物体应带隔热手套或穿专用防护服；（3）进入炉内工作，先向热灰、焦渣浇水冷却；（4）煤粉等可燃粉尘堆积处防止爆燃伤人或自燃灼伤。（5）化学品管道、容器上作业应做好个人防护防止化学品灼伤。

三、电焊类危险点控制措施

1、人身触电

（1）湿手不准从事接引电源工作.（2）工作时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,工作地点及工作人员的着装应尽量保持干燥；

（3）电源线及电动工具应绝缘良好,无电线破损现象,外壳应有可靠的接地,同时使用合格的漏电保护器.(4)手持移动式照明的电源应使用具有安全电压的行灯变,电源线要架空.（5）带电场所不得随便进入。

2、高处坠落

(1)工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神状态不佳等情况禁止作业；

(2)正确使用安全带,安全带挂在牢靠的固定点上;(3)高处作业人员上高空必须先系好安全带,然后才能开始工作;(4)在高处改变作业位置时,安全带不能随意解除;(5)高处作业人员要系牢合格的安全帽。

3、落物伤人

(1)戴好合格的安全帽并系紧帽带;(2)检查作业现场上方有无落物的可能;(3)工作地点应设有围栏,围绳和安全警示标志,有人监护以及其他防范设施;(4)高空作业使用的工器具放在随身带的工具包内;(5)传递工具、物件时,将物品在工具包中,使用绳索绑好传递,工作时不得上下抛掷工具和物件。

4、火灾

（1）焊、割前应了解和排除焊割物内部及附近具有的易燃易爆危险品。(2)气焊、割时,要检查气带,气表,阀门,不应有漏气现象.焊后要及时关闭阀门；

(3)工作现场要备有足够数量的灭火器具;(4)动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施(如采用石棉布等);(5)焊接人员离开现场前,必须进行检查,现场应无火种留下；(6)重点防火部位进行动火作业,还应履行动火工作票手续.5、氧气、乙炔瓶爆炸

（1）氧气瓶、表、管不得沾染油脂；氧气、乙炔瓶不得在阳光下曝晒；乙炔瓶不得倒放；乙炔瓶应有防止回火装置

（2）工作现场氧气、乙炔瓶间保证足够的安全距离,与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备保证10m以上安全距离，电缆线不得接触瓶体。

电厂现场作业安全管理标准 篇5

隐患排查治理作为安全生产管理工作中重要环节，其重要性已经不言而喻。发电企业生产作业现场环境复杂，隐患众多，更需要我们现场人员练就一双火眼金睛。

01

人身安全隐患篇

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【隐患解析】：

图1：楼梯太陡，护栏间隙太大

图2：电缆桥架盖板缺失

图3：现场无照明，高温蒸汽阀门操作时有危险

图4：蛇皮管破损

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【隐患解析】：

图1：高压加热器轨道低于地面，且在配电室门口，人员通过容易绊倒

图2：法兰漏汽

图3：安全阀处网格板开焊

图4：平台地面铁皮盖板翘起，易使人绊倒

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【隐患解析】：

图1：制水车间沟盖板损坏

图2：步行道栅栏开裂

图3：仪表控制柜柜门脱落

图4：管道沟盖板未盖好

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【隐患解析】：

图1：电动门接地线脱落

图2：循环水泵房泵坑排污泵处没有护栏

图3：电缆沟积水

图4：电子间闭门器损坏

02

电力安全事故隐患篇

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【隐患解析】：

图1：油管路漏油

图2：电机A相引线螺丝氧化

图3：接线盒无盖板

图4：接线端子排烧损

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【隐患解析】：

图1：照明接线盒盖板掉落

图2：真空压力表无堵阀

图3：照明开关缺失盖板

图4：外壳在正常运行条件下没有与接地端子相连接

03

设备设施事故隐患篇

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【隐患解析】：

图1：锅炉给煤间内多处一次粉管吊架脱开

图2：滤网上端盖未按规定使用螺栓固定封闭

图3：引风机出口挡板连杆脱开

图4：疏水气动门处管道保温棉脱落

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【隐患解析】：

图1：水泵进口管道法兰前破裂漏水

图2：电缆槽盒破损严重，电缆容易老化

图3：风机电源接线盒进线封闭不严，存在进杂物引起设备短路风险

图4：斗轮机轮圈东侧驱动耦合器胶圈损坏，减速机地脚螺栓松动

现场爆破作业安全管理培训 篇6

——现场爆破作业安全管理专题培训资料（内部印发）

时间：2016年8月14日

一、《煤矿安全规程》（2016）第三百四十七条 井下爆破工作必须由专职爆破工担任。突出煤层采掘工作面爆破工作必须由固定的专职爆破工担任。爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度，并在起爆前检查起爆地点的甲烷浓度。

【解读】

1、“一炮三检制”：就是在装药前、爆破前和爆破后，由瓦斯检查员检查瓦斯。爆破地点附近20m以内的风流中的瓦斯浓度达到1%时，不准装药、爆破。爆破后，瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理，否则不准继续爆破或电钻打眼等工作。

这项检查制度是加强爆破前后瓦斯检查，防止瓦斯漏检，避免在瓦斯超限的情况下进行爆破或电钻打眼等工作的主要措施。

2、“三人连锁放炮”制度：“三人连锁放炮”中的三人是指放炮员、瓦检员和施工单位的当班班长。

放炮员持警戒牌，瓦检员持放炮牌，当班班长持放炮命令牌。

三人连锁放炮的操作程序是：放炮前，放炮员将警戒牌交给施工单位的当班班长，当班班长接到警戒牌后，检查顶板和支护情况，经检查无误后派人设好警戒牌后，才能将自已携带的放炮命令牌交给瓦检员，瓦检员经过检查瓦斯、煤尘合格，工作面及其附近无不安全隐患后，将自已携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮。放炮后，放炮员、瓦检员、当班班长必须共同巡查放炮地点，若通风、瓦斯、煤尘等情况符合《规程》规定，爆破效果达到预期目的，顶板与支护情况完好，三牌各归原主，否则，必须立即处理，处理完好后，方可三牌各归原主，完成一个“三人联锁放炮”循环。

警戒牌、放炮牌、放炮命令牌，由施工单位统一订做，一套三枚，分别发给各有关单位的放炮员、瓦检员和当班班长保管使用。放炮牌只能在规定的三人之间进行，严禁他人代替。换一次牌只能放一次炮，严禁换一次牌连续多次放炮。

要严禁按照“三人连锁放炮”程序进行操作，换牌结束后，三人都必须在放炮员携带的记录卡上签名备查。签字工作必须在警戒线以外的安全地点进行，且必须签字手续完整后，放炮员才能发口哨放炮。

二、《煤矿安全规程》（2016）第三百三十三条 爆破前，必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或者将其移出工作面。

爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应当设置警戒牌、栏杆或者拉绳。

【解读】因此，必须在爆破前，将其妥善保护或将其移出工作面。爆破时产生的冲击波和产生的碎石足以致人死亡，同时爆破后产生的炮烟中也含有大量的氮氧化物，对人体有较大的危害，而井下流动工作人员，如瓦检工、安全员、维修工等，随时都会进入待爆破区域而出意外伤亡事故，本条规定，爆破前必须在所有通入爆炸地点的通道上设置警戒和标志，如警戒牌、栏杆或拉绳。爆破地点至所有通道警戒线的距离(俗称躲炮安全距离)，一般应考虑爆破场所使用炸药的威力、起爆炸药量、爆破地点距外部的环境，如有无拐弯巷道，拐几处、拐弯角度等，进行综合考虑确定。应在可能进入爆破地点的所有通路上的这个安全距离之外的安全地点，设置警戒线、安排警戒人员。爆破警戒工作是爆破作业的一个重要环节，它是防止爆破伤人事故发生的一项重要措施，为了做好警戒工作，应做到以下几点：

(1)爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上担任 警戒工作。(2)必须指定由责任心强的人当警戒员，不能由未经培训的工人担任，也不准许由爆破工兼任。(3)警戒员必须在有掩护的安全地点进行警戒。警戒线必须超过作业规程中规定的避炮安全距离。(4)警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。(5)警戒员应配戴红色袖标，禁止其他人员进入爆破地点。(6)警戒员不准兼做其他工作，不准擅自脱岗，不准打盹睡觉、聊天。(7)一名警戒员不准同时警戒两个通路。(8)一般贯通巷道相距20m，有冲击地压煤巷贯通掘进相距30m，实行单向掘进；每次爆破前，两个工作面都必须派专人警戒，并设栏杆。(9)爆破地点较远或上、下山与平巷贯通，要多派一个人去，待警戒员就位后，此人返回通知班组长，才能下令爆破。(10)爆破后，警戒员要接到口头通知后才能撤回，不准事先约好某种信号(如听几次炮响、敲几下煤壁等)便私自撤回。

三、《爆破安全规程》（GB6722-2003）

5.3.7.1 井下爆破工作应由专职爆破员担任，在煤(岩)与瓦斯突出煤层中，专职爆破员应固定在同一工作面工作：

—— 爆破作业应执行“一炮三检制”；

—— 专职爆破员应经专门培训，考试合格，持证上岗； —— 专职爆破员应依照爆破作业说明书进行作业。

5.3.7.2 在有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤层中进行爆破作业，应具备下列条件： —— 工作面有新鲜风流、风量和风速符合煤矿的特殊要求；

—— 使用的爆破器材和辅助爆破器材，应是经国家授权的检验机构检验合格，并取得煤矿矿用产品的安全标志；

—— 掘进爆破前，应对作业面20m 以内的巷道进行洒水降尘； —— 爆破作业面20m 以内，瓦斯浓度应低于1%。

5.3.7.7 装药前和爆破前有下列情况之一的，不应装药、爆破：

—— 采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定、支架有损坏、伞檐超过规定的； —— 爆破地点附近20 m以内风流中瓦斯浓度达到1% 的；

—— 出现炮孔内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松动、透老空等情况的；

—— 在爆破地点20m 以内，有矿车，未清除的煤、(砰)或其他物体堵塞巷道断面三分之一以上的；

供电企业现场作业标准化管理浅探 篇7

1 现场标准化作业的实施程序

1.1 做好前期查勘工作

现场标准化作业的开展，作业指导书的编制都离不开前期的调查和现场查勘。现场调查和查勘是为了结合现场具体情况，做好危险点分析和安全预控措施。现场调查和查勘工作一般由工作负责人完成，以便作业指导书的编制更切合实际，更具有针对性和可操作性。查勘工作要求细心、谨慎，从多个角度进行实地查勘，明确停电设备和带电设备的具体位置、距离，重点分析和防控作业现场危险点等。

1.2 编制标准化作业指导书

标准化作业指导书要求表述准确简练，要按公司制定的标准格式、内容、方式表述，使用的名词、术语、符号等均应符合规范化管理的要求，做到精简、统一、优化。标准化作业指导书应对现场作业人员、技术要求、作业顺序、安全工器具数量、类型和各工作点位的分配进行准确计划和安排。人员站位、检修设备的拆装顺序、用力方向等都应进行简要说明，保证所有作业人员对现场作业任务、作业程序、危险点、安全措施清楚。

1.3 过程控制

过程控制重在作业环节的过程把控，是为消除现场作业过程中人的不安全行为、物的不安全状态和质量管理方面的缺陷。过程控制应通过标准化作业指导书和现场作业安全监督卡结合进行。技术人员和班组安全员、安监人员应对照标准化作业指导书和现场安全监督卡所列各项进行对照检查和把控。过程控制需要从场地规划、标识标牌的悬挂、班前班后会的履行、工器具的定置摆放和拿取、进度掌控、危险因素的掌控、工艺要求和质量验收以及后期场地清理等方面进行。

1.4 验收、总结、评价

程序实施到最后一步就是对现场标准化作业结果的验收，并对作业过程的分析、总结和评价。验收应由工作负责人、技术负责人及参与作业的工作班人员共同进行，通过对过程和结果的分析、总结、评价，既能找出我们与标准化作业之间的差距，总结工作过程中的经验教训，同时也是为了使以后现场作业更规范，使标准化作业更完善。

2 做好现场标准化作业的管理工作

2.1 监督检查

现场作业标准化管理必须强调标准化作业指导书的贯穿作用，因为标准化作业指导书是事先经过严格组织推敲而定制的，是为了保证安全、质量的可控、能控和在控。因此，为落实现场作业标准化管理，监督检查在过程控制中显得尤为重要。监督检查分为定时和不定时检查，现场工作班组负责人、班组安全员、安监人员的跟班督察与科室和分公司领导随机督察相结合，形成多管齐下、齐抓共管的安全管理格局。

2.2 评估整改

评估可根据领导检查结果和班组安全员、安监人员各自对现场监督查看情况进行评估。评估要求实事求是、不夸大不缩小，重在发现问题并及时提出整改意见和措施，再对标准化作业指导书进行修正和完善。评估要形成长效机制，定期对现场作业标准化工作及作业指导书执行情况进行统计、分析、评价，不断提高现场作业标准化管理水平，推动标准化管理的完善。

2.3 严肃考核

考核的目的既是要纠正问题，同时也是为了强制推行和执行。一是通过“反三违”督察进行违章考核，二是将标准化作业执行情况与班组、个人的绩效进行挂钩考核。考核方法必须坚持“公开、公平、公正”的原则，坚持日常考核与综合考核相结合、定期考核与动态抽查相结合。通过科学的考核，达到有效的管理目标，从而推进现场作业标准化管理不断持续改进。

3 建立健全现场作业标准化管理长效机制

3.1 完善管理制度

制度是具有刚性的，而制度的执行需要做到有人负责，监督落实。现场作业标准化管理制度既需要对安全生产责任制、安全生产规章制度、现场操作规程等进行健全和完善，还需要形成由相关领导牵头、部门组织落实、全员广泛参与的管理机制，最终将标准化管理作为一项制度进行贯彻执行。

3.2 做好舆论导向

舆论宣传就是要使每一名参与人员明确自己既是现场作业中危险源辨识的参与者和风险控制的执行者，更是标准化管理的最终受益者，要让每一名作业人员都知道标准化管理的最终目的不仅是为了严格的质量要求，更是为了保证每个员工的健康和生命安全，同时形成规范的工作流程。舆论还要从不执行标准化管理的缺点及执行标准化管理的良好作用2个方面进行对比，从进度、安全、工艺几个方面进行优劣的比较，并通过领导干部及班组的层层宣贯, 有力地调动和促进每位员工参与的积极性和自觉性。

3.3 加强培训教育

培训既是为了提高员工的技能，也是为了提高员工参与的主动性和创造性。培训要从技能和安全2个方面进行，通过培训既能提高作业人员的业务技能，又能增强自身安全意识。当作业人员提高自身业务技能和安全意识后就能更好地掌握工艺要求，同时又能有效地对各作业环节的风险进行辨识与控制，更能适应现场标准化作业的管理要求。另外，通过培训教育，也能使作业人员认识到标准化管理所带来的巨大益处，达到自我约束、持续改进的长效机制，使标准化形成一种动力, 自愿执行并进行创新和发展。

3.4 建立刺激机制