房屋条形基础施工方案

房屋条形基础施工方案（精选7篇）

房屋条形基础施工方案 篇1

（一）施工工艺

条形基础的施工程序是：基槽开挖、验收→清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→含怒找平→混凝土养护拆模→基础检验。

（1）基槽施工

根据本工程特点，采用挖掘机开挖，机械开挖至垫层标高以上100mm后，采用人工挖至设计标高，土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引至基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动，开挖基槽时如发现土层和地质报告不符合或发现不良地质，如暗沟、暗塘等，应立即通知建设单位、地质勘测部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。

由建设、监理、施工、勘查、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续。

土方开挖

根据现场实际情况，主要采用液压挖掘机挖土方，人工配合清槽。开挖过程中对土质情况、地下水位等经常检查，作好原始记录及绘制断面图。如发现基底土质与设计不符或遇特殊情况时请有关人员研究处理，并作好隐蔽记录。为防止坑底拢动，基坑（槽）挖好后尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，预留15～30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。土方开挖主要施工要求如下：

1）挖土前作详细的技术交底，按规定要求放坡开挖。

2）基坑开挖需要进行支撑，挖土应与支撑互相配合，机械挖土后及时采用锚杆支护，边挖边支护,以免槽壁失稳导致坍塌。

3）挖土过程中不得在基坑（槽）四周任意堆载，人工挖至设计标高后，请建设、设计、质监、勘察、施工单位验槽达到要求后进入下一工序。

4）开挖过程中派专人值班，如发现异常情况，及时通知项目经理、设计方、建设方、勘察院并立即停止土方开挖，待找出原因，采取措施后方可施工。

5）基坑（槽）开挖后，坡顶四周须作好排水沟，确保排水畅通，时刻检查边坡的稳定情况。在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排到低洼处，再设水泵排走，排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地不积水；在坡度较大地区，在离边坡上沿5～6米处，设置截水沟、排洪沟，阻止坡顶雨水流入开挖区域内。

6）夜间施工要有足够的照明，基坑（槽）四周加防护栏，挂红灯做明显标记。

（2）基础垫层及条基砼施工

1）浇筑C15砼垫层时，按每个台班留置试块3组，做试块时，请监理人员进行旁边监督，并进行标准养护。

2）垫层浇筑前要对基槽土方进行修整，应竹签对基槽进行标识。用竹签订在基槽中，再用水准尺进行测定标高。在砼施工中，测量员应对全程进行控制施工。由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围内水平移动布料，且垂直浇筑，振动棒插入间距为400mm左右，振动时间为15-30S，并且在20-30min后对其进行二次复振。采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘，振捣完毕后，表面要用磨板磨平。

（3）砖基础施工

1）采用烧结多孔砖，砖的强度等级需要进行复试需符合设计要求，并提前1-2天浸水润湿，含水量宜为10%-15%。

2）抄平设置皮杆数。放出墙身轴线，并将砌筑部位清理干净，表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。

3）砖墙砌筑形式采用梅花丁式，砌筑方法为三一法。即一铲灰、一批砖、一揉挤、砂浆标号为M10水泥砂浆。砂浆搅拌时应按配比进行配制。搅拌时间不宜小于120S。随拌随用每次在2-3小时内用完。

4）砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。皮数杆应垂

直放置于预先做好的固定水平标高砂浆块上，砌筑时墙体上嘴上一批砖和最低一批砖均砌丁砖层。

5）砖墙的十字交接处。交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的应留出斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。

6）砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但小于8mm也不大于12mm，水平灰缝砂浆饱满度不小于80%，竖缝宜采用挤浆法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁有水冲浆灌缝。

7）墙体与构造柱的交接处应留置马牙搓及拉结筋。马牙搓从每层柱角开始留置。先退后进。间距沿前高不得超过500mm。埋入长度从墙的留搓处算起。长度不小于1000mm。

8）墙体砌筑完毕后，应把墙体的浮灰和杂物清理干净，包括构造柱内的落地灰及浮灰。

9）砖砌体尺寸和位置的允许偏差：（mm）

轴线位置：5mm

墙面垂直度：5mm

表面平整度：7mm

水平灰缝平至直度：10mm

水平灰缝厚度：±8mm

（4）钢筋制作与安装

1）根据施工图纸和制定的图集，掌握构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序。

2）钢筋应有出厂质量证明和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

3）各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，绑扎前要清理模板内杂物盒落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。

4）绑扎基础构造柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋

转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，构造柱与梁的交接处上下各500mm加密区。

5）绑扎地圈梁钢筋。在模板支架好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力筋。绑扎时箍筋应与受力筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开，各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/㎡。

6）在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前需将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。

7）钢筋绑扎允许偏差

受力钢筋间距：±10mm

钢筋弯起点位置：20mm

箍筋、横向钢筋的间距：±20mm

保护层厚度：柱、梁±5mm

（5）模板施工

1）保证工程结构和构件个部分形状尺寸和相互位置的准确。

2）具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3）构造简单、拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。

4）模板的接缝不应漏浆。

5）木模与支撑系统应选不变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮易变形的木材。

5）构造柱模板安装

5.1 构造柱模板有侧模、柱箍、支撑组成安装前先应将构造柱内及钢筋上的杂物和落地灰清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为保证柱模的稳定，柱模之间水平撑等互相拉结固定。

6）圈梁，模板安装

圈梁摸板支模采用扁担支模法系在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m左右一丁砖

孔，穿50mm×100mm方木做扁担，高应根据墙体50线确定，并在侧板上钉托木，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢，侧板上口设撑木固定，侧板上口的水平标高应根据墙体50线确定，复核墙的轴线位置。

7）模板安装的允许偏差

轴线位置：5mm

层高垂直度：6mm

相连两板高低差：2mm

截面内部尺寸：+4mm-5mm

表面平整度：5mm

（6）基础柱、地圈梁砼施工

1）浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况。

2）检查模板的标高。位置及截面尺寸，支撑和模板的固定可靠，钢筋的规格数量、安装位置是否符合设计。

3）清理模板内杂物及钢筋上的油污，并加以浇水湿润，但不得有积水。

4）砼的强度为C25砼构造柱、梁板采用机械搅拌。

5）浇筑构造柱时，砼的拌制应严格按照配比进行控制，并控制水灰比及坍落度。浇筑前构造柱底部应先填50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，振捣时，注意振捣器与模板的距离，并避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应尽快从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插、插捣有序，不漏振，插入深度不小于50mm，在浇筑时要经常观察模板，防止胀模。

6）地圈梁振捣时，振动棒插入间距为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定措施，确保顺利布料和振捣密实。浇筑时时刻观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后表面用磨板磨平。

7）浇筑结束后，应进行砼养护，即覆盖及浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。在强度为达到1.2N/mm2以前不得在上面

踩踏及安装砌筑。

8）砼浇筑允许偏差

轴线位置：8mm

截面尺寸：+8mm-5mm

表面平整度：8mm

（7）土方回填

1）采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3-4遍，每批回填松土20cm，其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。

2）回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理将洞、积水抽干，清理泥砂。

3）基坑（槽）回填时应在两侧或周围同时进行，基础墙两侧标高不可差太多，以免把墙体挤歪，不得随意填满一处，再回填下一处。

4）回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错。

5）在回填过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。

房屋条形基础施工方案 篇2

曹杨路桥建于1977年,后于1999年进行拓宽,北侧引桥为6孔(A孔～F孔)跨径16m先张法预应力混凝土简支梁;南侧引桥为9孔(J孔～R孔)先张法预应力混凝土简支梁,引桥A孔～F孔、J孔～K孔、M孔～R孔由12榀空腹矮T梁组成。老桥的引桥部分桥墩采用350mm×300mm的钢筋混凝土方桩,桥墩采用天然地基;拓宽部分的引桥桥墩采用Φ600mm钻孔灌注桩;桥台为重力式桥台。

在顶管施工过程中,一方面由于土体开挖卸载,另一方面掘进机尾部通过后由于掘进机外径较后续管道外径大2cm～4cm,从而产生环形空隙,尽管采用了注浆填充措施,但仍不可避免地会产生土体损失,从而引起地面沉降[1]。排水管道顶管穿越曹杨路桥施工时,施工控制不当,土体损失严重,导致地表沉陷,连接J孔和K孔的10号墩出现险情。顶管与10号墩条形基础相对位置见图1。

2 条形基础安全性计算

2.1 恒载效应

拓宽后引桥断面布置见图2。由于拓宽部分主梁有自己桥墩及基础,因此,假定老桥基础仅承担空腹矮T梁范围内上部荷载。

1)空腹矮T梁(含湿接头)

2)桥面铺装

3)盖梁重量

4)立柱重量

10号墩承受恒载重量为:

2.2 活载效应

曹杨路桥设计荷载为汽车-20级,拓宽后行车道宽16m。根据顺桥向活载移动确定活载反力的最大值。

1)忽略支座位置的影响,单孔布载见图3。

工况:1

工况2:

取用268.7kN。

2)忽略支座位置的影响,双孔布载见图4。

工况1:

工况2:

取用302.7kN。

比较2列车和4列车时的反力得到活载反力的最大值为1695kN。

2.3 计算结果

采用倒梁法计算条形基础的受力。条形基础与立柱相接处设置竖向约束,恒载、活载效应通过基底反向加载于条形梁上。计算模型见图5。

原条形基础弯矩计算结果见图6。由图可知,除去与立柱相接范围外,地基梁内的最大、最小弯矩值分别为115.4kN·m和-85kN·m。而根据地基梁的配筋情况可知,地基梁的承载力分别为436kN·m和-264kN·m。

在顶管施工过程中地基梁底出现脱空现象,为模拟地基梁底脱空,取两立柱间的地基梁为对象,计算当一端发生1mm位移时在梁内产生的效应。图7给出位移法计算理论和弯矩计算结果。由图7可知,当两立柱间发生1mm相对错动时,除去与立柱相接范围外,地基梁内将产生的弯矩变化值为1417.1kN·m,远大于原基础承载力设计值436 kN·m。

以上分析表明,原设计的地基梁还是有一定的富裕度的。但当两立柱间发生1mm相对错动时,会产生较大的弯矩变化值,导致构件丧失承载力。

3 顶管对条形基础沉降影响计算

3.1 建模说明

顶管施工引起地面变形的因素有土体损失、正面附加推力、掘进机和后续管道与土体之间的摩擦力等,其中土体损失是一个主要的影响因素[2],本文只考虑土体损失来分析顶管施工对沉降的影响。

目前,顶管法施工引起的地面变形计算方法主要有:经验方法[3]、解析方法[4]、有限元方法[5]等。本文采用二维有限元分析方法[6]计算土体损失引起的沉降,假定土体不排水。采用平面应变模型计算因顶管穿越对曹杨路桥10号墩条形基础产生的沉降影响。

为满足力学的圣维南原理,本模型的计算范围取条形基础中心线两侧各12m、底面以下15m,即24m×15m的矩形范围,有限元实体模型图如图8a所示,位于顶部的四边形为条形基础,其下的扩展四边形为加固土体的范围,圆孔为相应的顶管位置,其余为正常的地基土体。划分网格后的有限元模型如图8b和8c所示,顶管模型如图8d所示。

有限元模型中,条形基础及土体采用平面应变单元,顶管采用2维梁单元,总单元数共有4176个,其中平面单元4144个,梁单元32个。边界条件为土体底部固定,侧边竖向自由,水平固定。

顶管管节为“F”型承插式钢筋混凝土管节,顶管内径为φ2700mm,壁厚250mm。条形基础混凝土强度等级为C25。

现场地基土的物理力学参数见表1(上海市隧道工程轨道交通设计研究院提供)。

3.2 条形基础沉降计算及分析

在条形基础上部荷载的长期作用下,天然地基土体的变形已经趋于稳定,但由于顶管需要穿越条形基础下面的土体,改变了桥梁条形基础下地基土体的应力平衡及状态,使得条形基础产生了附加的位移。此位移的大小对上部桥梁结构及基础的安全性有着至关重要的影响。

根据现场情况,考虑顶管周围土体流失的体积比为10%。分析计算可得因顶管穿越而导致条形基础产生的附加位移,计算结果如图9及表2所示。

根据上述分析计算可知,顶管位置处于上部桥梁结构条形基础的力学影响范围,其施工对条形基础的附加沉降及内力重分布产生不可忽视的影响。但由于存在上部桥梁结构的限制,条形基础较大的附加沉降无疑会增加条形基础横桥向立柱之间以及顺桥向条基宽度方向的不均匀沉降,导致基础下方出现一定程度的脱空现象,加大上部结构内力及地基应力重分布,降低上部桥梁基础结构的安全度。为减少顶管施工对桥梁结构安全性的影响,保证桥梁安全运行,需对桥梁的地基进行加固处理。

4 地基加固

4.1 加固方案

加固方案为压密注浆法加固地基,其目的是对基础下加密土体并起到侧限作用,以防止顶管继续施工时地基天然承载力的丧失。加固深度为承台底面至顶管底面以下2m。注浆材料为水泥水玻璃双液浆液,注浆材料配比为水泥誜水誜水玻璃=1誜0.8誜0.005。浆液中的水泥采用P32.5级普通硅酸盐水泥。注浆压力控制在0.2MPa～0.3MPa,注浆过程中应严密监测桥墩位移。注浆点竖向间距为1.0m,相邻注浆孔的注浆点深度应相互错开。注浆后对桥墩位移进行跟踪监测,如沉降不稳定应进一步采取加固措施,测点布置原则是每根立柱一个测点,测点布置见图10。

注浆顺序应按跳孔间隔、左右对称、先外围后内部的方式进行。间距为0.5m的注浆孔前后实施的孔间距不得小于1m,以防止相邻孔串浆。注浆施工应按现行上海市标准《地基处理技术规范》执行。注浆效果可采用静力触探进行检测,桥墩长边每侧的检测点不少于5个,检测深度为10m,检测点应选择在注浆孔之间。注浆加固前应采用静力触探对未加固地基土进行检测,桥墩每侧检测点不少于2个,检测深度为10m。压密注浆法加固地基平面布置见图11。

4.2 加固效果

地基加固施工后开始对曹杨路桥10号墩条形基础进行沉降监测,每根柱下设一个测点,自西到东分别为(1)～(8),加固后每6d测量1次沉降,沉降数据如表3所示。由表3可知,桥梁基础沉降随着浆液的逐渐硬化而逐渐趋于稳定,并且沉降值逐步趋于0,桥梁沉降得到控制,分析计算符合实际施工中发生的情况,加固处理取得预期的效果。

5 结语

土体损失对顶管施工穿越对条形基础的附加沉降及内力重分布产生不可忽视的影响。本文考虑土体损失这一主要影响因素,采用有限元方法分析计算基础沉降,并提出地基加固措施。加固后效果表明,该分析计算能解释工程实际情况,加固措施恰当合理,有效地控制了曹场路桥条形基础的进一步变形,满足该工程使用要求,并可为类似工程提供参考。

参考文献

【1】魏纲,等.顶管施工引起地面变形的计算方法研究[J].岩石力学与工程学报,2005,24(增2):5808-5815.

【2】魏纲，吴华君，陈春来.顶管施工中土体损失引起的沉降预测[J].岩土力学,2007,28(2):359-363.

【3】PeckRB.Deep excavations and tunneling in soft ground[C].Proceeding of 7th International Conference on Soil Mechanic and Foundation Engineering Mexico City:State of the Art Report,1969，225-290.

【4】Verruijt A,Booker JR.Surface settlements due to deformation of a tunnel in an elastic halfplane[J].Geotechnique,1996,46(4)：753-756.

【5】黄宏伟，胡昕.顶管施工力学效应的数值模拟分[J].岩石力学与工程学报,2003,22(3):400-406.

房屋基础工程的施工分析 篇3

【关键词】基础工程；施工；质量

根据施工平面的要求进行控制，不仅便于工人的施工进入，还能对于施工场地的材料以及人员的控制进行调整，保证施工人元的安全施工，因此，不仅要对施工过程中人员的控制进行调配，还要针对施工过程中的安全设施工作的控制，基础建设等的质量等都要有一个系统的调配和管理工作。

一、施工准备工作

1.轴线测量

在基础施工前进行轴线的基础测量，通过基准轴的控制进行校核轴线坐标的偏差，同时在施工前做出对于轴线的控制点进行测量与分析。并及时对出现的偏差进行改正。

2.施工机械

在基础施工过程中对于施工机械的准备工作提前准备，保证施工的进程的完整。因此，施工机械的检验以及机械的操作、维修工作等都需要进行提前准备，保证在有限的施工工期内完善施工质量。

3.人员调控

在施工期那对施工人员进行统一安全技术指导工作，对于施工过程中有些临时的员工和参与的机械操作人员进行技术交接工作和任务指导，保证施工过程中人员的安全工作。

二、基础工程的施工

1.土方工程

本工程基础为带形基础。采用人工挖土运土，包括验槽完成。挖土的深度：挖土深度至垫层底板，此部的挖土在挖工的同时，组织劳力将20CM的余土运走。挖土宽度及放坡：按1：0.3放坡，工作面按500考虑。派专人测量挖土深度，谨防挖土超深、超宽。派专人指挥挖土。随时检查水位情况，及时在基坑四周（垫层外侧）开挖300×200的明沟，预防挖土期间下雨地表水浸入地基，明沟隔20-30M设置1个ф500深度700的集水坑，及时排除明沟的雨水。注意基坑边坡的土质情况遇有塌方及时采取措施。基坑四周设防护栏杆，夜间设照明灯，预防人员坠落。

2.基础模板工程

基础、地梁均采用九夹板支模，支承系统主要是采用木栅和扣件式钢管。模板和模版的支模系统的支撑必须保持横平竖直，支撑点必须保证牢固，扣件及螺栓必须要拧紧。柱子的模板的底面应找平，下端应与事先都准备好的定位基准靠紧垫平。若在柱子上继续安装模板时，末班应紧靠支承点，其平整度应及时的进行校正。支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。

混凝土浇筑的质量的好坏很大程度上取决于模板支设安装的质量。基础的模板工程施工过程中，工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底。模板施工完毕后，及时进行技术复核工作，达到要求方可浇捣混凝土。

3.基础钢筋工程

本工程钢筋均在现场内加工制作。钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求进行分类堆放，在堆放过程中做好标识工作，对运输过来的钢筋进行抽检，保证工程所需要的材料质量过硬，才可以投入施工中。钢筋的捆绑应按先后顺序落实加工，并分类堆放整齐，保证钢筋材料的正常使用。

钢筋的绑扎前，施工员和钢筋的翻样必须对有关的施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细的交底工作，因此钢筋必须要进行自检和专检，方可进行检验。在使用前，必须认真检查受力钢筋的规格、数量位置的是否正确，各结构的有效高度是否符合设计的整体要求，而对于钢筋的保护层垫块固定是否可靠以及他的厚度是否正确等。经专职的质量检查员抽检合格后，方可签署隐蔽工程的验收单，通过监理以及有关单位共同签收，经批准后才能浇筑混凝土。

4.基础混凝土工程

本工程混凝土采用混凝土输送泵送到浇筑点。由于泵送的混凝土的流动性较大，自然形成的坡度一般都在1:6，而混凝土浇筑主要采用分段定点、一个坡度、薄层浇筑循环渐进、一次到顶的浇筑方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。

根据混凝土的泵送时形成的坡度的实际情况，在浇筑的前后两道振动器。第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决混凝土的振捣实施，第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。混凝土的正确的振捣器插入的深度以及振捣之间控制的间隔，混凝土流到哪里应振到哪里，避免漏振。不能随意的振动钢筋、模板和预埋件，以防治钢筋的变形和脱落。及时了解天气，混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天，如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。验收合格后，做好外墙防水，再验收合格后，进行分层土方回填。

5.回填土

砌完后的基础应及时回填，但应对已完的隐蔽工程进行检查和中间验收，并作为隐蔽纪录。回填土前，应清除沟（槽）内的积水和有机杂物。回填土料每层辅填厚度和压实要求：人工夯实每层铺土厚度不大于200ｍｍ，每层压实3－4遍，一夯压半夯，夯夯相连，夯高过膝，蛙式打夯机，每层铺土200－250毫米，压实遍数3－4遍。基坑（槽）回填在相对两侧或四周进行。管道回填土时，应对已铺设的管道进行检查，合格后再回填；为防止管道中心位移或损坏管道，应用人工选在管子周围回填夯实，并从管子两侧同时进行直至管顶0.5米以上。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细料回填。回填土不准用腐植土、淤泥、冻土块回填，大块土必须打碎再回填。

三、结语

在基础工程施工过程中对于施工进程中的土方工程、模板工程、钢筋工程和混凝土的施工进行了详细的阐述，保证施工的质量。对于各个步骤的施工进行了有效控制，最终达到保证施工质量的目的。

参考文献

[1]陈志勇,浅议房屋施工质量与安全管理.[J]知识经济2010(05).

[2]周鹏,钢筋混凝土房屋施工技术特点研究.[J]科协论坛(下半月)2011(04).

[3]杜景敏,胡淑霞.多层房屋施工质量控制技术.[J]科技传播2011(07).

房屋条形基础施工方案 篇4

关键词:房屋建筑 地基基础 工程施工

1房屋建筑地基基础工程的几个特点

1.1复杂性

我国地域宽广，各地区的地质和地形都存在着不同点，平原地区尚且如此，高原、丘陵以及山地等地区差异性更大，这样一来就使得我国房屋建筑地基基础工程也具有复杂性的特点。一些建筑施工单位在建设施工过程中难免会遇到季节性冻土、杂填土以及淤泥质土等情况，需要采取不同的工程技术应对各类情况。

1.2隐蔽性

房屋建筑地基基础工程工序繁多，在完成一道施工工序之后，后一道工序接踵而至直接在前一道工序上进行作业，充分体现出来隐蔽性特点。这样一来，质检人员对工程质量检查难度很大，不能通过拆分等方式方法进行检查，不容易及时发现工程施工过程中的一些潜在问题和安全隐患。

1.3困难性

上节提出了我国房屋建筑地基基础工程具有复杂性和隐蔽性特点，因此它的施工事故的发生原因较为复杂多样，进而体现出困难性特点。房屋建筑地基基础的困难性特点主要存在于以下几个方面:第一，由于房屋建筑地基基础工程是在地下作业，一旦出现事故所需要的操作工艺和技术也就较为苛刻，存在一定困难性;第二，由于房屋建筑地基基础起到的是荷载作业，一旦需要采取一定措施对其进行处理难免会影响到上部结构，因此，此项工程技术存在一定困难性。

1.4多发性

房屋越冬施工方案 篇5

按照建筑工程冬期施工规程，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。依据当地气象资料，经统计发现，日平均气温5℃时其最低气温约为-2℃;冬季施工期—般为当年的12月上旬至次年的2月底。

二、施工准备

1、组织准备工作

(1)为保证冬期施工的工程质量，首先要从参加施工的人员思想上重视起来，教育全体参加施工的人员，该工程是我公司重点工程项目，一定要保证质量，达到设计要求;其次是责任到人，即参加施工的每个人员责任-定要明确，第三点是措施落实，施工要按冬施措施执行。

(2)在进入冬季施工前，应做好设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施、测温制度和质量检查制度等，各施工人员要熟悉冬季施工方案内容，并组织有关人员学习，向施工队进行交底。

(3)加强天气预报工作，做好施工安排，项目部设专人收听、收看当天和近几天的天气预报情况，并通知有关人员，做好安排，防止寒流突然袭击，安排专人测量施工期间的室内外气温、砼出料温度，并做好现场施工记录。

(4)冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员应专人组织技术、业务培训，学习本范围内有关知识，明确职责，经考试合格后方可上岗工作。

2、现场淮备

个，面积不小于6㎡，养护室温度用电炉加热，温度20°±3℃，湿度90％作为标准养护的条件。

3、土方工程

（1）开挖基坑（槽）或管沟时，应防止基土遭受冬融引起塌方，开挖完毕后应在基底标高以上留不小于300mm的虚土或盖两层草袋保温。

（2）开挖基坑（槽）可能引起临近建筑物（或构筑物）的地基及其它地下设施冻坏时，应采用草袋覆盖保温，确保临近建筑物的安全。

（3）开挖基坑（槽）开挖边堆放冻土时，堆土坡边脚至挖土上边缘的距离应为常温下规定的距离加上堆土高度。

（4）室内基坑（槽）或管沟回填土不得含冻土块。

（5）管沟底至管顶，0.5m范围内不得含冻土块。

4、砌砖工程、砌块工程

（1）砖、砌体在砌筑时，应清除冰霜，水泥宜采用普通硅酸盐水泥，石灰膏如遭冻结，应经融化后方可使用;砂中不得含有冰块和直径大于10mm冻结块。拌和砂浆时，可采用热水，但水温不得超过80℃。

（2）砖在正常温度下砌筑时，应适当浇水湿润;在负温度下砌筑浇水确有困难时，则必须适当增大砂浆稠度，且砌筑后温度回升到正温时，墙体应浇水养护，以增大砂浆强度。

（3）冬季施工中，每日砌筑后应在墙体表面覆盖草袋保温。

（4）冬季施工中，砂浆应掺氯盐，以增加抗冻性，掺入量由试验室根据实际气温提出配合比。

5、楼地面及装修工程

（1）室内温度应保持在5℃以上。并保持到各种粉刷层强度达到设计要求的50％以上。

（2）室内生火增温时，要有防火措施，应将炉火安放在靠窗的地方，尽量用无烟煤，若有煤烟时应加烟囱排烟，烟囱外伸不少于0.5m并加弯头，以免煤烟污染外墙面。

（3）室外抹灰所用的砂浆可掺入降低冰点的外加剂，其掺入量应由试验室来确定，室外墙面每天下午应提前结束，并用草袋或塑料薄膜再盖两层草袋保温养护7天以上。

（4）外装修冬期工程质量难以保证，一般不进行施工。

6、屋面工程

（1）屋面工程的冬期施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

(2)屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

（3）找平层为水泥砂浆，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中掺入氯化钠作防冻剂，掺量可参考下表：

（4）防水层采用卷材时，可用热溶法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应低于-10℃，冷粘法施工时气温不应低于-5℃。当采用涂料做防水层时，必须使用熔剂型涂料，施工时气温不应低于5℃。

7、钢结构工程

（1）基本要求

①在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。

②钢结构制作和安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具，用同一精度级别进行检定。并制定土建结构和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。

③在负温度下施工的钢材，宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15 MnV、16 Mnq、和15 MnVq钢。钢材应保证冲击韧性。Q235钢应具有-20℃合格的保证，其他应具有-40℃合格的保证。

④选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。

⑤高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。

⑥钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

（2）钢结构制作

①钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。

②端头为焊接接头的钢构件下料时。，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。焊接收缩量和压缩变形量必须与钢材在负温下产生的收缩变形量相协调。

③负温度下需要对边缘加工的零件，应用精密切割加工，焊缝坡口宜采用自动切割。采用坡口机、创条机进行坡口加工时，不得出现鳞状表面。重要结构的焊缝坡口，应用机加工或自动切割加工，不宜用手工气割加工。

④构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。

⑤零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。

⑥在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。

⑦负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方按焊接工艺规定再继续施焊。

⑧在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。

⑨在负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2～3倍范围内，立即进行后热处理，加热温度150～300℃，保持1～2h。焊缝焊完后或后热处理完后，要采取保温措施，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不大于10℃/min。

⑩当构件在负温度下进行热娇正时，钢材加热温度不得超过800℃（暗樱红色），200～400℃时结束，并使其缓慢冷却。

⑾在负温度下制作的的钢构件进行检查验收时，其外形尺寸应考虑当时温度的影响。等强接头和要求焊透的焊缝必须100％超声波检查，其余焊缝按30％～50％超声波抽样检查。负温度下超声波探伤仪用的探头，与钢材接触面间应使用不冻结的油基耦合剂。不合格的焊缝应铲除重焊。

⑿在低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

（3）钢结构安装

①冬期运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。

②钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复检。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定，影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正。符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。

③绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时，要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。

④在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。

⑤钢结构的焊接要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。

⑥构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。

⑦在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。

⑧在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正。校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。

⑨高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。

⑩多层钢结构安装时，楼面上堆放的荷载必须限制，施工活荷载、积雪、结冰的质量不得超过钢梁的楼板的承载能力。

⑾栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。

三、安全管理

（1）加强冬季施工安全教育，严格贯彻安全生产责任制，制定冬季施工安全措施。

（2）预防煤气中毒，制订炉火管理制度，并经常进行检查。

（3）要及时清扫施工上下梯道的积雪，应有防滑措施，外脚手架要经常检查，从事高空作业人员要系好安全带，衣着要灵便。

四、消防管理

（1）加强冬季施工消防工作领导，健全各项消防制度。

（2）严格执行用火申请制度，现场用火及电焊必须经消防人员检查同意后方可施工。

（3）保证消防用水水源供应，保证道路畅通，消火栓水源处应设明显标志。

房屋拆除施工方案（共） 篇6

一、工程概况

工程名称：绿化二队驻地建筑物拆除工程 施工单位：房屋拆迁有限公司

拆除对象：绿化二队驻地宿舍6间，厕所1间，厨房兼锅炉房一间。

均为单层建筑，总建筑面积206.3㎡。公共厕所71㎡。

房子拆除平面图

二、施工组织设计的编制原则 / 9

从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。

三、施工组织设计的编制依据

施工现场勘察得来的资料和信息，拆除工程有关的施工验收规范，安全技术规范，安全操作规程和国家、北京市有关安全技术规定，以及单位的技术装备条件。现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》

《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》

《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》； 由甲方提供的拆除建筑物的范围示意图。

四、施工前准备及主要施工设备

（一）技术准备工作

（1）施工技术人员要弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。

（2）在拆除作业的四周做好维护，拆除作业不得超出此范围，以免对周边建筑物、花草树木、地面等造成损坏，减少对工作环境的影响。

（3）向进场施工人员进行安全技术教育，特殊作业人员证照齐全，进场人员必须佩戴安全帽，着装规范并配备必要的劳动保护用品，高空作业系好安全带。（4）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。

（5）疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。

（6）在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，开工前必须采取封闭式围挡，根据本工程特点，施工现场10米范围内拉警戒线，安排专人看管。拆除房屋与走廊交接处，走廊两端采取铁皮围护，围挡高1.8米，严禁非作业人员入内。

（二）现场准备

（1）清理施工现场，保证运输道路畅通。

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（2）施工前，先清除驻地范围内的物资、设备；将电线、燃气管道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移；向周围群众出安民公告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。

（3）搭设临时防护设施，避免拆除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。

（4）在拆除危险区设置警戒区标志。

（5）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。

（三）施工方案

1、控制目标

（1）控制施工范围，确保周围建筑物及设施的安全。（2）控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。（3）控制粉尘飞石，确保人员安全。（4）控制施工噪声，尽可能减少噪声。

2、施工流程：

周边维护→清拆管线→拆除门窗→凿开楼板→推到砖墙→凿混泥土结构→回收有价废物

（四）施工组织

（1）在甲方的支持下，做好群众工作，争取周边业主的配合，赢得群众的支持，派专人做好周边警戒工作。

（2）按施工组织设计的程序安排，首先清拆原有管线，采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。

（3）拆除混凝土楼板采用人工拆除。严格控制飞石、响声、冲击波。采用湿水除尘，减少声响及冲击波，确保不扰民。

（4）拆除砖墙时采用勾机拆除，专人进行检测，发现情况及时联系研究，以确保施工安全。

（五）机械材料设备的准备（施工机械计划表）施工机械： 挖机1台

炮机2台

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氧割设备5套 50吨自卸车2台

（六）劳动力准备

气焊（割）工5人、电工1人，安全人员2人，现场负责人1人，专业拆除施工人员20人，看管工地人员2名，装废铁工人5名，共36人。

五、施工要求和施工方法

（一）施工要求

（1）进入施工现场，首先拆除与拆穿物相连得管道、设备、电气、照明设施。

（2）拆除建筑物内所有的门窗及其他附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域。

（3）建筑物完全解体后，用挖掘机装车，自卸汽车外运到指定地点。（4）地上部分建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破除砼地平。（5）遇到地下管线时，先与业主联系管线是否是废弃的，能否拆除，确定后方可用冷法切割，明确管内无易燃易爆物后，才可动火使用氧气乙炔火焰切割。

（6）地下设施拆除后，回填土采用普通粘性土。

（二）工程施工方法

根据该驻地具体情况，拟采用以机械拆除为主、部分人工拆除为辅的施工方案。

1、机械拆除

（1）进行机械拆除施工时，必须按从左至右、逐段拆除分段进行，先拆除非承垂结构，再拆除承垂结构。拆除建筑物时，按梯级、主柱子、主梁顺序进行施工。

（2）在拆除施工过程中，派专人负责监测拆除建筑物结构状态，当发现有不稳定状态时，及时停止作业，即时采取有效措施，消除隐患。

（3）拆除施工时，按照施工组织设计选定机械设备及施工方案进行施工。（4）根据拆除高度选择拆除机械设备，机械作业时设立专职指导员，监视被拆除物的动向，及时通知机械操作员进退，人员和机械不可立体交叉作业。

2、人工拆除

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（1）在进行人工拆除作业时，先拆除屋面瓦片，顺序从屋脊向下拆除，主梁上严禁人员聚集或堆放材料，被拆除瓦片等材料应放置地面安全场所。

（2）人工拆除施工必须从左至右、逐段拆除分段进行。

（3）氧割时，先割次梁再割主梁及屋架。此时严禁立体垂直作业，氧割人员必须注意自身安全。

六、安全保证措施

（一）基本要求

（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。（2）拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证书方可施工。

（3）施工人员进入施工现场必须带安全帽、扣紧帽带；高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。

（4）施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。

（5）建筑物拆除时，应自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分倒塌。

（6）拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完，料清、场地净，并且确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。

（7）拆除物受气候影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。

（二）拆除时安全事项

（1）工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其他稳固的结构部分上操作。

（2）拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。

（3）建筑物拆除时，应自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。

（4）拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线路。

（三）安全管理

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（1）施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或者其它稳固的结构部分上进行操作。操作人员要带安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘日晒较多，作业人员应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。拆除轻型结构屋面工程时，严禁施工人员直接踩踏在轻型结构板上进行工作，必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处坠落。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。

（2）拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，在继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的构筑物，用支柱支撑，绳索等临时加固。

（3）拆除作业应严格按拆除方案进行：拆除建筑物应该自上而下依次进行；拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该和整体程度相配合，不能先行拆除；禁止数层同时拆除，建筑物的承重支柱和横梁，要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后才可以拆除；拆除屋架时，先将吊索绑好，两端溜绳，再用气割在屋架两支座焊缝上同时切割，然后将起钩拆去。

（4）拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。

（5）当用机械拆除工程时，根据被拆除高度选择拆除机械，不可超高作业，打击点必须选在顶层，不可选在次顶层甚至以下。镐头机作业高度不够，可以用建筑垃圾垫高机身以满足需要，但垫层高度不得超过3m，其厚度不得小于3.5m，两侧坡度不得大于6°,机械解体作业时应设专职指挥员，监视被拆除物的动向，及时用对讲机指挥机械操作员进退。人机不可立体交叉作业，机械作业时，在其回旋半径内不得有人工作业。机械禁止在有地下管线处作业，如果一定于要作业，必须在地面垫2～3cm的整块钢板或走道板，保护地下管线安全。机械拆除在分段切割时，必须确保未拆除部分结构的整体完整和稳定。

（四）监控措施 拆除施工作业全过程中，必须严格监控如下：

（1）坚持从上至下逐层拆除，严禁立体交叉同时拆除。在无特殊情况和需要时，均不宜采用推（拉）的拆除方法；

（2）坚持先拆板次梁主梁，严禁顺序颠倒；

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（3）坚持慎重过细地拆除以上部墙体为压重悬臂部件（构件）和各类架空、竖向构件、管件；

（4）坚持独立柱、墙、附墙柱的拆除，应从上至下基本同步进行和应在楼板、楼梯转角平台的结构上立设稳妥的作业平台架后才可进行作业，必须严格禁止拆除作业人员直接站立在柱、墙截面和梁上的作业，尤其在拆除外围柱墙，梁时更应特别注意落实好作业的安全防护；

（5）坚持拆除梁时，必须从中间往两端基本对进行，绝不允许先拆两面端或一端后而让梁板下坠；对凡是跨度和荷重较大的梁、板的拆除，还应视情况研究是否应落实加设预支护措施。

（6）坚持在每拆一层板、梁和其下的柱、墙时都能实现有下部楼板梁或其钢筋骨架网作临时可靠的水平防护，绝不允许出现从上到下先拆除平面板件而又割除了水平钢筋的危险做法；

（7）坚持各层的落渣口（可以多个）位置（可考虑充分利用管道井口、垃圾道口）都应选取在非人员上下和水平行走的通道位置上，并应落实防护措施；对拆下的版面上的余渣物料，要做到及时逐层下置到底层并清理，以避免出现结构垄断的危险；

（8）坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息；

（9）自始自终坚持管好用电用火、用电机具的安全，非持证电工不得从事装拆生产用电和生活用电；

（10）所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全 带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品，不准赤脚、光膀进行作业。

（五）做好拆除作业后的安全工作

（1）拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。

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（2）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，禁止外来人员入内。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。

（3）对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。

（4）拆除的区域，对电线。煤气通道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防止留下隐患，并要设明标记。

（5）在保安安全的前提下，拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好。拆迁场地在全部清理出场料后，在按照施工要求进行新的工程建筑。

七、抢险紧急预案

一、建立应急救援领导小组 组 长：王长生 副组长：郭志明

应急救援人员名单：王先堂、邓智、陈立新、曹薪 二：应急救援工作落实措施

（1）加强安全生产宣传力度，搞好安全生产，保证工程施工质量的工作宣传和落实，杜绝安全事故发生，公司应全体动员起来，认真学习安全生产法规和制度，把抓安全生产作为施工生产全过程中的头等大事。

（2）每周组织项目部应进行安全生产大检查，对存在的事故隐患和较大危险因素的生产设施、设备、机具处应设置明显的安全警示标志。

（3）对易发生重大安全事故的隐患部位、程序、环境，施工现场应发出一份《建筑工程隐患整改通知书》，责令项目部限期整改。

（4）在接到施工现场有事故发生后，应及时前往施工现场，保护事故现场不被破坏，对受伤人员进行及时抢救，采取有效措施，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，及时通知公司救援人员将受伤人员送往就近医务中心救护或及时拨打120救护。

三、报警电话、急救中心电话：

火警：119 报警：110

急救中心电话：120

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救援器材清单：

消防桶（5个）铁 铲（5个）灭火器（10个）

房屋条形基础施工方案 篇7

关键词：房屋； 建筑地基； 基础； 施工

随着社会经济的迅猛发展，建筑物日益朝着高层建筑发展，这也使得建筑物基础所承受的压力空前增强，所以，建筑施工部门要控制好房屋建筑工程的地基基础施工质量，具体而言应该控制好两方面：实体质量和施工管理质量。

一、房屋地基基础施工重要性

房屋地基就是建筑物基础的持力层，这项工程虽说比较隐蔽，但它的质量与建筑物的安全性息息相关，尤其是在地震和泥石流多发区域，对于地基基础的标准要求更高。一些房屋在修建的过程中，会因地基的沉降导致建筑物倾斜，必须不断对地基进行加固，才能确保房屋的安全。由于房屋的所有重量都堆积在地基上，地基承受着整个房屋的巨大荷载，地基的质量直接关系到上层建筑的安全和结构性能，因此，房屋的地基建设相当重要。我国地域跨度大，地区间的差异比较大，一部分的区域经常性的遭受地震、滑坡和泥石流等灾害，这些地区的房屋在修建时更应该加强地基基础建设，避免房屋因基础不牢发生工程质量问题，防止出现因处理不当带来的工程事故。

二、房屋地基基础施工特点

（一）复杂性

我国幅员辽阔，跨越的区域地质条件相当复杂，一些区域是淤泥质土、杂填土、湿陷性黄土、冻土和季节性冻土等；再者，我国西南地区和其他少部分地区出现了溶岩地质；还有，我国一些地区又处于地震发生相当频繁的板块上，对房屋建筑的地基基础影响相当大。以上所述的所有这种复杂地质条件，都给房屋地基基础的设计和施工带来了很大的难度，提出了大量且复杂的技术难题。

（二）发生频繁

事实说明，地基如果在设计和质量上出现问题，就会影响房屋的寿命和安全度，导致房屋的破坏和倒塌，甚至造成大量资金损失和人员伤亡，所以，必须狠抓房屋地基基础工程的质量问题。

（三）隐蔽性

房屋建筑的主体结构比较复杂，工序间的相互衔接也并不简单，后面一道工序都会一定程度上覆盖上一道工序，工序质量不明显，潜在的质量问题不宜被查出，所以在建设主体工程时，一定要加强检查和验收隐蔽工程，尽量排除潜在的质量问题，结合验收资料最大限度的避免隐患的出现。

（四）严重性

因为房屋建筑地基基础承载着整个房屋的力量，工程具有独特的性质，一旦地基出现问题，将会很难修补甚至无法弥补，无论是勘察不当所致，设计不合理所致，还是因为地质本身所带来的问题，只要出现问题就会破坏整个房屋建筑的稳定性，使得房屋质量受到影响，甚至有倒塌的可能，严重威胁到人员和财产的安全。

（五）难度性

房屋建筑的地基基础一旦发生质量事故，要处理起来相当麻烦，非常困难，因为地基基础不同于其它建筑部位，它在房屋建设中的作用和地位是不可比拟的，自然处理起来也是难以估量的：房屋地基基础都是属于地下工程，一旦发生事故，要施工操作非常困难；因为地基基础承担了房屋的整体荷载，处理地基基础本身，必然会影响到房屋上部结构的性能，特别是已竣工交付使用的工程，地基承受着已完工的房屋工程的所有荷载，地基基础又是一个整体，一旦部分出现问题会很快影响其他部位，所以处理起来难度非常的大。

三、房屋建筑地基基础工程施工的技术

（一）地基基础的勘察

在对房屋建筑建设地基基础之前，要对地基基础做一个全面而又细致的勘察，在地基勘察的相关事项标准参照《岩土工程勘察规范》。

在全面收集建筑总平面图的基础上，科学分析平面图的坐标和地形，再根据具体的房屋性质、规模、结构和基础形式，判断建筑所能承受的荷载力，最后对地基的埋深和变形值进行确定。

仔细勘察地质的类型、分布和工程特性，科学分析地基的稳定度和均匀性，最大限度的避免不良地质上建房，遇到不良地质要分析成因和范围，实在必须要在上面建房时要通过有效的整治方案处理地质，才能在其上建房。

在不知单栋高层建筑物勘探点的时候，必须要注意满足以下条件：首先，地基的均匀性必须要好；再者，要设置大于4个的勘探点，在高层建筑较密集的区域，可适当减少勘探点，但必须保证每栋建筑物至少1个控制性的勘探点。

（二）支护设计和土方开挖

房屋建筑地基基础的支护设计技术，可以采用小放坡、水泥砂浆护坡支护，具体包括：

清除挖方区域内的一切障碍物，包括地下排水管道和电缆等，绘制现场场地的平面图，科学确定开挖的路线、边坡坡度、排水渠道和集水井位置等。同时设置测量控制网，把握控制的基线、轴线和水准点，反复审核后，确定施工控制依据，其中临时性排水设施的排水沟方向要大于0.002，保证场地内不积水。对于已进场的机械设备，要做好日常的维护、检查和测试工作。

反铲挖掘机挖掘分层挖掘较深区域，运土的汽车放置于反铲的一侧，减少回转的角度，开挖面积较大的基坑，反铲机应该呈“之”字型移动，要根据挖掘机的大小来确定自卸汽车的多少，并保证挖掘工作能连续进行。对于挖掘机难挖到的基坑边角，可配合人工开挖，将沙土清理到挖掘机作业范围外，控制好挖掘机的深浅程度，在基地预留10cm左右的人工清底找平，避免超挖时基地土被扰动。

质量标准：基坑地基土质要符合设计的要求；偏差要控制在允许范围内，标高利用水准仪或者拉线尺量检查，偏差控制在0～50以内；由设计中心用经纬仪、拉线尺量检查长度和宽度，偏差控制在0～20以内；检查边坡坡度利用坡度尺，偏差控制在0～30。

基坑成形后，要保护好成品。注意保护测量控制桩，防止挖掘机撞坏基坑；在基坑的周边设置排水渠道和集水井，并保持场地适当的坡度，防止积水浸泡基坑和场地。夜间施工要保证照明，避免地基和边坡的超挖。

（三）地下水的控制

地下水是影响地基质量的一大隐患，因为地下水会腐蚀地基导致基础沉陷，因此地基开挖时宜采用管井将水法。

承压的含水层渗透系数从上至下呈现逐渐加大，如果降幅相同，则降水井越深，单井的出水量就越大，而井深超标，则会削弱出水量对水位降幅的正面影响。管井的井深要比基坑挖深深6m左右。

含水层的土质通常为粉质黏土、粉土和粉砂交互层，这些土质的渗透性差，不利于出水，井深可打至基岩底部，利用底部的砂层、卵石层，提高渗透系数，形成完整井。

（四）基坑监测技术

基坑监测技术可确保工程的安全：

基坑边坡变形观测，可以了解基坑支护的变化状态。具体操作是：以监测数据为依据，结合开挖的地质情况，适当调整支护参数，确保工程的安全。

除了要监测量测基层位移情况和表开裂的位置、列宽，还应该观察基坑的渗水情况。

监测点布置，选择在基坑支护变化最大的地段，或者局部地质条件不利的地段。

监测具体操作：以施工值为主体，量测基坑的位移，如果基坑支护工程已竣工，则由建设单位负责测量，将测量点布置在基坑支护的施工图纸上；施工单位的质检人员定期负责观察地表开裂状况、基坑渗漏水情况、基坑内外地下水位变化情况；进行支护施工时，要每天一次监测，在基坑开挖完成后或者基坑变形稳定后，可适当减少监测次数；在多雨季节进行监测时，要查明导致渗水究竟是生产排水、生活排水、管道渗水，还是贮水池渗漏水等，以便在第一时间排水；进行施工开挖时，观察基坑顶部侧面位移和开挖深度比值要勤快，尽快找出适当支护方法和加固措施提供基本条件。

参考文献：

[1]樊桂花.房屋建筑施工工程中的地基处理技术[J].江西建材，2011（4）：107—108.