石油现场钻井作业培训

石油现场钻井作业培训（通用7篇）

石油现场钻井作业培训 篇1

1.钻井队：drilling crew，drilling team 队，组：crew team 2.技术员：technician

钻井技术员：drilling technician 泥浆技术员：mud technician 3.监督：supervisor

钻井监督：drilling supervisor 副监督：assistant supervisor 地质监督：geology supervisor 4.工程师：engineer 泥浆工程师：mud engineer 泥浆工：mudman

机械工程师：mechanic engineer 引擎，发动机：engine 工程：engineering

钻井工程：drilling engineering 采油工程：production engineering 石油工程：petroleum engineering 试油工程：oil test engineering 拓展记忆：

工程项目：project

希望工程：The Hope Project 三峡工程：The Three-Gorge Project 项目经理：project manager 工程管理：project management 钻工：roughneck，floorman 司钻：driller

副司钻：assistant driller 钻井队长：drilling foreman 钻井领班：tool pusher 井架工：derrick man 发动机工，机工：motorman 钻台工：floor man

机械师：technicians，mechanic 电焊工：welder 电工：electrician 医生：doctor

材料员：material man，staff man 炊事员：cook

石油现场钻井作业培训 篇2

(1) 石油钻井是劳动力很大的工程, 在装卸以及搬迁的过程中, 比较容易出现高空井架落物或者是绳锁脱落的情况, 这样会比较容易导致工作人员出现外伤。所以工人一定要按照规定穿戴劳保用品, 保护自身的安全。

(2) 石油钻井现场作业一定要重视检查和监督, 有些工程会出现井架安装质量检查和钻前土方工程施工检查马马虎虎, 开钻前检查问题整改不彻底, 有的甚至没有钻井工程设计就擅自开钻;作业过程中忽视对井场布置、井口与有关设备和设施间距、井场周围环境等的检查。

(3) 钻前准备不彻底, 作为钻井施工的第一道工序, 钻前准备工作一定要落实好。

(4) 由于钻井施工的工程比较特殊, 一些人员的配用也比较复杂。包括钻具供井人员、测井人员、固井人员以及侧有作业人员还有运输单位人员等, 对这些人员的管理一定要到位, 不能疏于管理, 否则会影响到交叉作业的进行。

(5) 会受到气象条件的影响, 钻井工人一年四季都是在露天作业。因此, 工人经常受到当地不良气象条件的影响。所以管理人员要及时观察做工人员的身体状况, 以免造成工人、工程双损失的状况发生。

(6) 石油钻井不仅是陆地作业, 也是海上作业。对于在海上作业时, 要注意高温以及热辐射的影响。由于海上的气温要低于陆地的气温, 因此要注意些多发的疾病, 或者是一些皮肤外伤病等。

2 石油钻井现场作业的安全管理措施

2.1 防火安全措施

火灾对于开采石油是最大的安全隐患, 对于防火, 管理人员必须有一个安全措施的规定。

首先是禁止一切可燃易燃的垃圾物品进入作业范围之内, 更要防止在附近进行吸烟, 在作业现场以外的安全区域内设立一个吸烟区;其次是对于一些火源甚至失明火要放在指定的安全区域内, 对于一些采油用过的废料要存放在金属容器里, 必须盖严。另外对于驱动气动工具, 不可以采取液化石油气或者是可燃气进行驱动;最后对于消防设备要进行定期检查, 必须保证其具有可用性。而且要培训井队人员的消防意识, 使井队人员熟悉掌握消防设备。

2.2 现场作业事故的安全措施

石油钻井的工伤事故以及污染环境的事故经常循环不断的重复发生。这样就给已有的管理方法提出了很大的挑战。很多事故的发生都是由于人的管理不善和环境气候条件的影响以及人的不安全行为引起的。

由于当前钻并行业设备设施配套水平不高, 更新改造速度缓慢, 部分设备没有达到本质安全的要求, 惟有加强管理, 提高作业人员的素质才能消除各类事故的发生。而通过强化直接作业环节的管理, 提高作业人员和监护人员的水平, 系统地识别危害因素, 并进行科学的评价, 有针对性的采取治理隐患、加强监督、制订应急预案等措施, 将增强企业和人员预防事故的能力, 并且在险情发生时, 通过有组织、有系统的控制和处理, 可以把影响和损失降低到最低程度。

2.3 现场监护

现场监护出现问题的主要原因是现场监护人员的工作疏忽。首先是监护人员没有能力胜任监护的工作。其次是监护人员缺乏监护的责任心。鉴于这两点, 施工单位应该做好以下措施。

首先, 有些监护人员的资历是有, 但是文化程度有些偏低, 这样就导致技术水平差, 没有责任心。所以, 对于监护人员的要求一定要非常严格, 无论是在文化程度以及知识、技能、经验和身体状况方面, 都可以达到要求, 这样才可以胜任监护人员的工作。另外, 监护人员要对新的技术以及管理方法都有所了解, 面对突发事件时, 可以履行监护人的职责。对于监护人员在上岗之前, 必须做好系统的培训, 保证监护人员对风险评价以及危害辨识的掌握。

其次, 监护人员没有责任心主要是因为监护人员对于自身工作的职责范围不清楚, 在作业期间, 监护人不得擅自离开作业现场。对于监护人要树立明显的监护标志, 作业人员可以对于监护人的身份一目了然。另外, 尽量避免监护人同时监护多个作业现场的情况发生, 以免由于监护不当造成作业的损失。

3 运用健康、安全的管理体系提升石油现场作业的安全

健康、安全、环境的管理体系就是HSE管理, 这种管理体系可以建立出一个安全标准, 可以为石油作业的风险进行一个系统化的识别。

3.1 HSE的管理体系

HSE的管理体系主要是遵照突出重点、分类指导、注重实效以及整体推进的管理理念。实施这种管理体系, 可以有效的保证施工作业的安全。HSE的管理体系要求实施动态管理, 并且针对各个地区的危害建立了风险档案, 始终以风险管理为核心。

3.2 HSE的发展

HSE管理是国际石油行业的一种通行办法, 是进入国际石油市场的准人证。以壳牌公司为首的国际大石油公司, 根据各自企业的特点, 都形成了各具特色的HSE管理体系, 引领各石油企业在HSE管理方面的发展, 并且收到了很好的效果。国内各大石油公司都建立了结合各自特点的HSE管理体系, 收到了显著的社会、经济效益。按照HSE管理体系持续改进的指导思想, 各石油企业都在探索如何提高HSE管理水平的方法。因此, 国际石油行业把建立协调统一的健康、安全与环境管理HSE规范放在了非常重要的地位, 逐渐形成了一种国际惯例, 为所有国际石油公司所接受。

3.3 H S E管理体系与传统管理的区别

(1) 传统体系是安全管理要比HSE管理体系狭隘很多, HSE的主要目的是围绕健康、安全以及环境的管理。把传统管理的制度上升到一个系统的管理。所以, HSE的管理系统更加的具有管理效应。 (2) HSE的管理系统是一个有计划、有执行力的管理系统。上文提到HSE管理系统运用的是一种开放式的动态管理, 采用这种工作模式可以弥补传统管理上的被动性以及不规律性。使整个管理系统趋于完善。 (3) 在事故的处理上, 传统安全管理往往就事论事, 注重了对直接责任人的处理。而HSE管理系统不采用就事论事的解决态度, 不主张处罚, 而以员工教育为主, 重点关注事故发生的根源, 并从体系本身是否有缺陷、程序和职责是否明确、岗位培训是否到位等角度对事故原因进行深层次分析, 从源头上避免类似事故再次发生。

4 结语

综上所诉, 石油钻井的安全管理和监护是一项非常严格不容忽视的工作, 监管人愿意要有具备责任心和胜任各项工作的能力, 履行好现场作业的安全管理, 使做也可以顺利进行, 作业人员可以健康作业。

摘要：本文结合了作业现场需要注意的问题和安全监护措施以及在施工作业时运用健康的管理体系三个小论点对石油钻井现场作业的安全管理与监护进行一番浅谈。

关键词：石油钻井,钻井监护,石油安全措施

参考文献

[1]刘智惠, 李江丽.石油钻井公司作业成本法应用探析[J].财会通讯, 2009 (8) .

[2]吕有为.石油钻井工程野外技术作业队伍营地防火工作[J].消防技术与产品信息, 2009 (5) .

石油现场钻井作业培训 篇3

【关键词】石油钻井；现场作业；安全管理；监护

不管在工程建设或是工业生产上，安全都是十分重要的，一切的施工组织都需要在保证安全这一前提下进行，尤其是石油钻井这一领域，被普遍认为是高风险的行业，安全更是十分重要的。外界所公认的是石油钻井事故多，风险大，如果不进行有效的安全管理，则很容易发生事故。一旦发生了重大的安全事故，不但会造成财产损失以及人员伤亡，还会对社会稳定以及企业的发展造成不利影响。

1.石油钻井现场作业安全监督工作的特点与安全管理现状

1.1对石油钻井现场作业安全监督工作的特点及现状

对于石油钻井的安全监督这一工作，主要是指在生产的现场，通过安全监督的派驻现场中HSE的具体表现来进行有关的检查。对于其所派驻井队进行一些安全方面的基础管理工作，健康卫生工作以及环境保护工作，同时也可以进行资料的管理工作，还可以落实在公司上某些方面的安全制度。这样进行安全监督可以对派驻井队的责任心以及管理水平进行相关的考核，在现场考核中的工作重点主要在以下的几个方面：其中包括重复发生的所导致的不符合，现场的HSE的管理制度的落实情况，一些关键的装置上的关键的部位是否符合现状，大型的施工以及其作业的监控力度是否充足等。在现实的情况下，需要把安全监督同井队的安全，现场的管理水平以及环境保护等相互联系在一起，这样才能充分的调动安全监督方面的工作人员的责任心，而且增强了安全监督这一工作的积极性，从而最终促进安全管理工作的进行。[1]

1.2影响石油钻井现场作业的安全性的因素以及安全监督的重要性

影响石油钻井现场作业安全性的因素较多，而且存在一些不可控制的因素，要是没有进行必要的安全管理，则容易导致事故的发生。一般来说，目前的石油钻井现场作业在安全管理方面存在许多的不足，主要体现在以下方面：首先，安全意识不足、员工的整体素质较低，没有丰富的安全知识，安全操作技能较差；不能主动学习以及接受新型的知识，对安全技能掌握不足。其次，当前的安全教育模式较单枯燥，流于形式，侧重于对理论知识的讲解，不能与实际情况结合，在安全教育上缺乏务实感。总体上来说，安全教育并没有成为安全管理的内容范畴，导致大多数安全教育的收益较低，进行有效的安全监督能够防止这些现象的发生。

2.石油钻井现场作业的安全监护以及管理策略

2.1对石油钻井现场进行安全考核

在石油钻井现场作业这一活动中，可以利用监督现场的HSE表现来作为一个关键的检查标准，认真检查安全基础管理工作的具体情况、安全制度的执行以及落实的情况、健康卫生的相关工作情况、环境保护以及资料管理等情况，将以上指标作为考核驻井队的安全管理工作参考指标。在对其安全性进行考核时，对于重点的问题需要进行重点的监督和检查，在情况允许的条件下，建议设立一些安全的监督部门，负责执行以上的检查工作，同时也可以将此部门的利益与施工队伍的环境保护水平、安全管理水平、现场管理水平等相互联系在一起，这样就能增强安全监督部门在工作上的责任心，有效提高工作人员的安全意识，促进整体作业安全水平的提高。[2]

2.2对安全管理以及监督工作整体素质进行提高

安全管理监督工作的工作人员的整体素质的提高是很重要的，它能够反映钻井施工过程中的安全管理水平等的高低。具体过程如下：首先，对钻井的现场作业中所出现的不安全问题进行纠正以及处罚；其次，对安全管理监督人员进行教育以及培训工作，重点主要培养其责任心、技能操作以及专业知识；再次，对监督措施的落实能力进行强化。安全管理监督工作的相关人员能够及时的发现问题、指出问题所在，提出相关对策，对策的落实对前期的工作是一种延续，对后期工作也可以作为一种保障。因此，要将其整体能力得到提升，解决一切的安全隐患。

2.3对安全教育以及安全训练进行强化

安全教育和训练要能够做到适时宜人、并形成有效的制度。在对安全训练以及教育的过程中要做到讲求实效。进行安全检查能够发现人员在作业过程中所产生的不安全的行为。能够消除事故的隐患，将整改措施进行落实，防止事故的进一步伤害。安全检查的主要内容包括：检查思想、制度、隐患、现场、事故处理等。施工项目在安全检查上通过自检的方式进行，主要对生产的各个方位以及全部的过程进行全面以及安全的检查。检查的重点主要包括劳动条件、现场管理、生产设备、生产人员的具体行为等为主。一旦发现对人有危险的安全因素时，需要进行果断的消除。每个施工企业都需要设立一个相对比较完备的安全检查组织，建立一个安全检查制度。成立的检查组织主要以第一责任人为主，人员以及业务部门为辅，使得安全检查在计划、组织、总结、修改以及处理上能够有条不紊的进行。采用特殊的检查方法对其进行全方面的安全检查。[3]

2.4重视对过程的控制

首先，需要全员参与来抓好现场的安全管理。施工现场中所有工作人员都要参与安全管理。特别是在施工的过程中，如果施工人员发现存在安全隐患，可能会影响整体的施工效果，甚至对施工人员产生伤害，需要进行及时的汇报，从而对其进行有效的控制。领导干部要起到带头作用，确保整改隐患、安全经费以及防范措施的落实。其次，将规章制度进行规范，加强对过程的控制。其次，将规章制度进行规范，加强对过程的控制。施工是人员相对密集的作业，需要的施工人员量较大，因此需要规范化的管理具体在施工过程的规范如下：首先需要针对不同的公种，环境修订以及作业进行修订，从而做到简单明确，可操作性强。在这样的基础上，按照相应的标准，对于每个人，每个动作，每道工序一级标准，切实的扭转施工过程中所产生的性惯性的违章现象。在每项工程进行开工之前，及时的对施工的组织措施进行编辑，对作业进行不断的完善以及补充，设置一些安全防护的措施。可以针对不同工种以及作业环境进行修订、将岗位的安全标准进行完善。再次，引入竞争这一机制，对劳动力进行合理的配置。对于现场劳动力的配置，可以引入市场竞争机制。这样，既能够充分的体现安全生产的管理制度。

3.总结

处理好石油钻井的现场安全管理工作，加强对作业现场的监控力度，不论是职工素质、现场的管理水平以及现场操作方面的行为规范上，还是从现场设施以及设备的完整性方面都很重要，这样不但能够使得石油钻井在现场工作面貌上发生很大变化，同时也可以提高整体素质，特别是在安全监督上有很大的进步。能够有效的识别作业现场的风险因素，降低作业现场在安全事故方面上的发生率。[4] [科]

【参考文献】

[1]刘智惠，李江丽.石油钻井公司作业成本法应用探析[J].财会通讯，2009，（08）.

[2]闫循彪.用于高压完井、修井隔水管和钻井作业的气密封旋转接头[J].石油钻探技术，2009，（04）.

[3]吕有为.石油钻井工程野外技术作业队伍营地防火工作[J].消防技术与产品信息，2009，（05）.

石油现场钻井作业培训 篇4

一、目的为认真落实西北油田分公司（以下简称分公司）“三重一险”管理制度，强化钻完井现场的生产管理，进一步明确钻完井施工作业关键工序钻井公司领导现场带班的工作内容、相关要求及考核规定，特制定本办法。

二、适用范围

本办法适用于西北油田分公司钻完井作业施工现场的各类关键工序。

三、钻井公司（项目部）领导带班职责

3.1带班领导作为钻完井现场施工关键工序的第一责任人，全面负责该关键工序的安全生产、方案措施制定及技术指导工作。

3.2其他带班人员按照带班领导的要求，负责相关专业的安全生产、方案措施制定及技术指导工作。

3.3带班期间，及时发现和组织消除事故隐患和险情，及时制止违章违规行为，严禁违章指挥。

3.4当现场出现重大安全隐患或遇到险情时，及时采取紧急处置措施，并立即下达停工令，组织涉险区域人员及时有序撤离到安全地带；同时按照相关汇报程序进行上报。

四、现场带班工作内容

4.1 现场带班人员要把保证安全生产作为第一位的责任，切实掌握施工过程中的安全生产状况，认真落实安全生产管理相关规定、设

计及相关标准规范，加强对关键工序的检查。

4.2 排查隐患并要求钻井队相关人员落实整改，现场无法整改的隐患问题，必须要求限期整改并按期复查验收；发现较大隐患立即停止作业并由钻井公司组织解决。

4.3 严格落实“反三违”相关规定，及时制止违章违纪行为，在现场发现违章问题，立即纠错并按规定给予处罚，严禁违章指挥。

4.4 组织解决关键工序生产中的突发问题和技术问题，现场无法解决处理且影响施工安全质量的，待制定有效施工方案和预防措施后再行施工。

4.5 现场发生危及职工生命安全的重大隐患和严重问题时，带班人员要立即组织采取停产、撤人、排除隐患等紧急处置措施，并按照相关程序进行上报。

4.6 现场带班人员应填写现场带班检查记录，要求记录齐全、规范，并留于现场存档备查。

五、关键工序带班要求

5.1 设备搬迁安和施工前工程技术交底

由钻井公司主管生产或安全副经理带队,调度长、安全、设备相关人员参加，组织对现场设备搬迁安工作进行跟踪。

由钻井公司技术负责带队，安全、设备相关人员参加，在施工前进行全井工程、安全现场技术交底。

5.2 开工验收

1、非油气层开工验收

由钻井公司生产技术负责及以上人员带队,泥浆公司技术负责,安全设备技术人员参加，组织对现场设备安装、工具材料准备、技术措施制定等情况进行自检，并填写自检验收书；同时对阶段性钻井施工作业进行现场技术交底。

2、油气层开工验收

（1）塔河主体区块井由钻井公司（项目部）主管安全或生产副经理及以上人员带队,泥浆公司负责人、井控技术负责参加，组织对现场设备安装、工具材料准备、井控预案及技术措施制定等情况进行自检，并填写自检验收书；同时对井控安全工作进行技术交底。

（2）外围探井（重点区域探井或风险探井）由钻井公司（项目部）经理带队,泥浆公司负责人、井控技术负责参加，组织对现场设备安装、工具材料准备、井控预案及技术措施制定等情况进行自检，并填写自检验收书；同时对井控安全工作进行技术交底。

3、老井侧钻井井眼准备前验收

由钻井公司（项目部）主管安全或生产副经理及以上人员带队,井控技术人员、安全设备技术人员参加，组织对现场管线安装、工具材料准备、技术措施制定等情况进行自检，并填写自检验收书；同时对井眼准备工作进行技术交底。

5.3复杂故障

1、井下发生严重遇阻卡等复杂情况时，由钻井公司（项目部）主管生产技术副经理或生产技术负责带队，泥浆公司技术负责参加，到井组织制定故障预防处理措施，形成会议记录并签字备案；对于重

点井应同时形成会议纪要上报分公司钻井完井工程管理处或勘探项目管理部、工程监督中心。

2、重点井发生井下故障（卡钻故障、断钻具故障、测井卡仪器等），由钻井公司（项目部）经理带队，生产技术负责、泥浆公司经理或技术负责参加，组织制定故障处理方案；其他井发生井下故障（卡钻故障、断钻具故障、测井卡仪器等），由钻井公司主管生产技术副经理带队，生产技术负责、泥浆公司经理或技术负责参加，组织制定故障处理方案，形成会议记录并签字备案；对于各井制定的故障处理方案应同时形成会议纪要上报分公司钻井完井工程管理处或勘探项目管理部、工程监督中心。

3、设计中目的层发生井漏或溢流，由钻井公司（项目部）副经理及以上人员带队，组织制定压井施工方案，指导现场井控工作。

4、二叠系、志留系等设计的非目的层发生井漏以及盐层承压堵漏，由钻井公司（项目部）生产技术负责及以上人员带队，泥浆公技术负责人司参加，组织制定堵漏施工方案，并对承压堵漏过程和效果进行跟踪评价。

5、重点井的泥浆转型工作，由泥浆公司副经理或技术负责到场进行驻井指导；其他井的泥浆转型工作，由泥浆公司技术负责到场进行指导检查。

5.4 中完作业

1、中完作业由钻井公司（项目部）主管技术副经理或生产技术负责带队，泥浆公司技术负责参加，组织对电测、下套管及固井作业

前的通井工作，钻井液性能调整工作，下套管及固井作业等进行技术交底和驻井跟踪指导；期间，应参加由工程监督中心组织的现场施工联席会，并按照会议要求组织施工。

2、井口安装、套管坐挂等井控相关重点工序，由钻井公司（项目部）井控负责人进行现场检查和驻井跟踪指导。

5.5 钻机完井作业

1、重点井、不稳定井的钻机完井作业开工验收由钻井公司（项目部）主管技术或安全副经理带队，井控安全相关人员参加，组织对完井工具准备、技术措施、应急预案制定等情况进行自检，并填写自检验收书，同时对钻机完井作业进行技术交底；

2、其它井的钻机完井作业开工验收由钻井公司（项目部）生产技术负责带队，井控安全相关人员参加，组织对完井工具准备、技术措施、应急预案制定等情况进行自检，并填写自检验收书，同时对完井作业进行技术交底。

3、钻机完井期间出现复杂异常时钻井公司（项目部）主管技术或安全副经理带队及时到井指导。

六、其它相关要求

6.1 现场带班人员要高度重视，认真履行带班职责，深入现场 靠前指挥，切实把安全生产工作的各项任务落到实处。

6.2 现场带班人员必须严格劳保穿戴。

6.3 现场带班人员要认真记录检查问题，并由钻井队现场负责人、带班人员共同签字。

七、考核规定

7.1 现场带班人员未按规定到场的或到场未有效履行职责的、带班检查流于形式的，每次扣除该项目业绩考核生产管理分项3分,累计扣完为止；同时在分公司范围对钻井公司进行通报批评，并处拾万元罚款。

7.2现场带班检查记录不齐全的，每次扣除该项目业绩考核生产管理分项2分,累计扣完为止；同时在分公司范围对钻井公司进行通报批评，并处叁万元罚款。

7.3 由工程监督中心负责对带班执行情况进行监督考核。

八、附则

8.1 本管理办法自下发之日起执行。

石油现场钻井作业培训 篇5

摘要：国内目前的石油钻井企业对于教育方面皆有所欠缺，只有重视对员工的职业技能培训教育的石油企业，才是一个有希望的企业，重视员工的职业教育的领导才是对于企业未来发展有战略眼光的领导。对企业而言，职工的素质对于企业未来的发展高度以及可持续发展是基础的条件，而按需施教的职工培训模式是目前对于企业而言最为使用的职工培训模式，为企业日后的转型发展以及结构调整都提供了强有力的保障。

关键词：职工培训；按需施教；素质

自从国际油价飞速下降之后，受油价的持续走低，以及石油行业的服务价格降低的影响，石油钻井行业的全部企业都进入了从未有过的低落时期。为了在困境时期求生存，国内的石油钻井行业大都进行转、调、控、挖等相应的方案，虽然能够取得一定的效果，但也随之出现了更多的问题和缺陷。其中，怎样可以短时间内提升职工的专业素质来满足企业今后转型改革、结构调整的需求问题，是目前许多石油企业都面临的一个难题。

一、职工素质成为石油钻井企业发展掣肘的原因

我国的石油钻井企业作为传统型产业，在经历了过去扩张型的发展模式后，虽然组建了庞大的钻井工人团队，但是职工的文化普遍偏低、年龄高度集中等隐患也潜伏了下来，如今进入发展低谷的时期，年龄结构不科学、基层岗位缺员等一系列的问题都凸显了出来，影响到了石油钻井企业的未来发展。职工的专业素质问题主要体现在以下几个方面：

1、职工岗位变化大

因为直接下井钻井施工的工作劳动强度非常大，很多的企业对于此岗位都是雇佣的临时工。但是在进入发展的困境时期以后，企业为了减少开支，保持原有的体制内的职工收入，大多数的石油钻井企业都将临时工解雇，这就导致了钻井岗位的严重缺人，企业无奈之下只能从其他的岗位上调动多余的人员补充到钻井的岗位上，可能是以前的司机、工长、发电工等岗位上转过来的，这些人有的可能之前有过下井施工的作业经验，但是因为后来从事的岗位劳动强度相对下井作业较低，调动岗位之后身体一时半会无法适应，而且对于下井作业的工序也感到陌生，短时间的仓促培训并不以让他们迅速具备下井作业所需的正常工作状态。

2、业务知识的匮乏

油价的急剧降低，导致钻井行业的产能过剩，于是大多数企业的钻机被淘汰停产。而停产的钻机很多都是旧型号，原油的操作工在旧型号停产之后被调到继续生产的新型号钻机的钻井队，对于新的钻机设备的不了解使得原本的老工人一下变得不知所措，又要跟着其他老师傅重新学习，变成了学徒。而对于停产之后调到新钻井队的干部领导，虽然领导的工作经验都很丰富，对于新的工作环境能够很快的适应，但是新环境和新设备所需的专业知识以及处理问题的一些流程还需要时间来掌握，这就降低了工作的效率。

3、未形成标准化流程

对于停产钻井所属职工派遣到生产中钻井队继续工作，是每个钻井企业都习以为常的人员调动。但是因为困境时期的临时工的解雇，导致生产钻井队操作岗位的职工人数不足，很多公司?τ谧昃?队操作工进行了分班组出任务的分配方式，有的钻井队甚至分出了三个班组。班组之间都只为完成各自班组受领导及上级安排的任务，而不考虑后续班组工作的衔接等问题，没有相应的标准化的操作流程，使得钻井队管理困，班组之间工作的衔接不顺畅，严重的影响了工作的相率。

二、职工按需施教培训模式探索

为了有针对性、切实有效的提高职工的专业素质，对于职工的培训工作要根据具体需求具体分析。根据岗位的不同制定不同的培训方案，根据职工的岗位不同，有针对性的培训职工岗位所需的标准化操作流程，这样，即便是岗位有变动，也可以根据调动的岗位有需求的去学习岗位所需具备的标准化操作流程专业知识。根据岗位职责的不同制定不同的培训方案，管理层的职责是要合理的指挥、监管职工的工作，而钻井操作工要对标准化操作了如指掌，减少了所培训的内容，根据岗位所需的技能、知识进行培训，虽然内容少了，但是更具有针对性了，对于职工也更重要了，学习的效果自然就提升了。

具体按需施教的培训模式可以简单分为几种：

1、导师培训模式

由公司根据专业技能的掌握程度选出具有培训资格的导师，为年轻有发展前途的徒弟进行培训，通过师徒的传道受业，让年轻徒弟快速掌握专业的技术、安全生产知识、工作经验等，根据徒弟学成后的表现进行评比，给予师徒相应的奖励，以此加快重要岗位人才的培训时间。

2、重点人才培训模式

根据公司未来发展所需岗位人才，在公司内选出最具潜力的优秀青年员工，通过聘请行业内专业人士、定期的强化培训，最快速度的提升他们的技术理论以及实际生产的水平，根据未来发展所需有意识的培养技能型的重点人才，为公司的长期发展储备人才。

3、双岗互动示范培训模式

建立标准化示范班组，并将标准化示范班组的一个职工互换到其他的班组，在其他的班组发挥标准化示范班组的带动作用，以身作则的示范其他班组学习。并且让替换下来的员工到标准化示范班组学习相关的标准化操作，将理论和实际相结合，相互印证，实现双岗互动培训，这种培训方式可以帮助职工避免因为非标准化操作引起的错误操作。

某石油钻井公司施行按需施教的培训模式后，一年时间内，钻井职工的整体职业素质普遍提高，其中多人在各种技能、技术竞赛中相继获奖，也有获得劳动模范称号的，也有人在培训之后晋级高级职称、高级技师的，这些成绩的获得，足以说明按需施教的培训模式确实有效的帮助石油钻井企业加快了人才队伍的建设，为石油钻井企业度过困难时期提供了有力的保障。

结语

按需施教的培训方式，培训效果显著，是帮助石油钻井企业度过困难时期、提升钻井职工的专业素质的有力途径，不但提高了职工的技能、专业能力，还为公司的整体管理水平和困难时期的生存能力打下了坚实的基础，所以按需施教的培训方式是当下石油钻井企业度过困难时期的一项有力保障，各石油钻井企业应尽快采用按需施教的培训方式增强自身的员工培训方式。

参考文献：

石油现场钻井作业培训 篇6

关键词：石油钻井,施工现场,安全管理

随着国民经济的发展,人们越来越重视石油的质量,且对其要求也愈来愈高,而管控好石油钻井施工现场,能有效解决石油企业现今所面临的问题。对于石油企业而言,安全生产是其实现持续发展的重要方式,而石油钻井企业一直是外界关注的热点,因为该类企业具有较高的事故发生率及风险发生率。石油钻井施工若发生了事故,则会造成严重的灾难,不仅会给企业带来惨重的经济损失和人员伤亡,还会给社会的和谐稳定带来负面影响。

1 石油钻井施工现场安全管理的现状分析

1.1 石油钻井施工现场存在大量安全隐患因素

目前,因石油钻井施工工作性质及环境的特殊性质,使得石油钻井施工过程中容易产生大量的突发性风险及隐患,且事故的发生往往较容易产生人员伤亡。

具体的安全隐患如下:(1)钻井属于室外施工,其环境及条件都极为恶劣;(2)钻井施工人员所属工种较为特殊,在一定程度上有一定的职业危害性;(3)钻井施工的工作强度大,较为消耗体力,员工较容易感到疲劳,使其注意力分散,以至于发生事故时难以及时做出相应的应对措施;(4)钻井施工工程相对于其他类工程而言,其复杂程度较大,对施工人员的协作配合度要求较高,且对事故的处理、设备的搬迁及钻具的提下等工作环节的把控都未能准确到位。此外,施工环境中的多工种进行的多人间互相协同配合力度不够,如在交叉工作的环节,指挥不得当,工作衔接及防护措施不严密而致使安全事故发生;(5)在钻井施工现场,部分工作地点往往较高,如钻塔一般较高,在进行钻塔的相关施工工作时,需要进行爬高工序,实施高空作业,而往往会出现很多不到位的相关安防措施,进而引发安全事故。

1.2 管理层对施工现场的管理缺乏重视

近年来,随着我国经济的持续快速增长,使得石油的需求量不断增长,使得石油钻井勘测工程的项目建设量也持续增多,这也成为钻井安全问题及工程质量不断递增[1]。然而,相关质量及安全问题的出现往往是由于施工管理人员的管理失误,其对施工现场的监管不到位,并未正确认识施工现场的管理重要性。

此外,由于石油公司总部所制定大部分管理措施因管理人员的不重视,致使相关有效措施得不到确实可靠的落实。因管理人员的工作失误,致使近几年来诸多石油钻井的相关质量问题及安全事故频频发生。

1.3 缺乏对环境管理措施的实际应用

环境管理主要包括施工环境的管理和施工地自然环境的管理。目前,钻井工作人员由于过分重视效益,而忽略了对环境指标的相应控制,且对安全管理的相关工作不够重视,大大降低了环境安全监管系数,加大了安全事故的发生率。

1.4 施工现场人员的责任感不足

钻井施工现场的管理人员往往不重视相关安全施工问题,未按照相应的规定进行相关的施工管控监督,给施工人员的生命安全带来了威胁。在工程的施工中,其大部分管理人员的专业性并不高,甚至不是专业人员,其专业素养及知识达不到要求,给施工带来了阻碍,使得管理人员的流通性加大,使得管理工作达不到施工要求,造成大量的安全施工问题。

目前,随着人们对石油需求量的增加及对其质量的提高,施工难度也不断增大,对管理人员的相关要求也不断增高,而面对一些较难处理的施工问题时,因管理人员的专业素养不过关,致使其不能及时应对相关问题,给专业性不高的管理人员带来了极大的工作压力。

2 石油钻井施工现场安全管理的相关措施

2.1 加强施工现场的安全监管工作

针对石油钻井施工现场存在的安全隐患,监护人员应对施工现场进行全方位,以使得相应安全措施得到确实落实,及时科学合理地调整安全管理措施,并有效提高施工人员的安全意识。例如,在进行石油钻井施工工作前,施工企业应对施工人员及监护人员进行岗位安全培训,使得监护人及施工人员能及时发现施工现场的安全隐患,及时实施应对措施,并有效监控好各个施工环境。针对石油钻井工作,相关企业必须加强对安全监护工作的管理力度,以降低安全隐患的产生系数,进而有效地、安全地展开石油钻井工作。

2.2 实施安全生产个人责任制

实施安全生产个人责任制的实施能有效预防安全事故的发生,其需要各层施工人员及管理员的责任到位,该责任制要求施工以预防为主,安全第一为施工原则,并以安全生产法规及方针为施工基础。

该责任制作为企业一项最为基本的安全制度,也是劳动保护及安全生产的核心,需要各个部门协调配合进行确实落实,明确安全生产指标,并结合实际施工情况,制定出相应的安全保障措施、完善奖惩体制。

2.3 加强环境监控力度

针对环境管理措施的落实,石油钻井企业应加强环境监控力度,特别是对火灾的监控。众所周知,石油是易燃物,故在石油钻井施工现场进行防范是相关企业各类重大安全事故防范中的重点。

在环境监控过程中,制定相应的火灾防范措施并确实落实,需要防火管理能力较强的专业人员进行科学合理的管控实施。

具体措施如下:

(1)在施工现场,针对易燃易爆物,相关企业应根据相应的管理规定进行科学地处理、安置及管理,并明文规定施工现场禁用明火,在施工现场布置安全区,提高现场防火力度。

(2)随时认真检查施工现场的所有设备,包括各种线路、耗电设备、消防设备等,全方位进行防火救火方案的设计,确保施工现场的安全性。

(3)树立正确、安全的防火意识,给员工进行严谨地防火操作训练,确立正确的消防措施。

2.4 加强对现场人员的管理培训力度

针对施工人员责任感缺失的问题,实验钻井企业应加强对现场人员的管理培训力度。不安全状态的事物及行为不规范的施工人员往往是事故频发的主要原因,其中,人为原因所产生的安全隐患主要有操作错误、施工违章等[2]。

此外,施工人员的意识、现场的管控、事故的处理等属于安全检查中的重要因素,而针对安全检查中存在不安全因素的事物,相关人员应及时进行检查并采取相应的措施,并及时解决检查出来的安全隐患,进而避免不必要事故的发生,营造良好的施工环境。

3 结论

综上所述,石油钻井施工工作作为石油勘探中的一项重要工作,相应的石油企业若想保障石油勘探顺利进行,则应该确保钻井工作的安全性、速度及质量。并有效检测石油钻井现场,进行科学安全的管理工作,加大施工现场对作业的监督力度,并规范现场相关人员的管理水平、专业素质、现场操作能力,进而改善施工现场相关的工作面貌,提高其整体的安全监督管理素质,加强施工现场人员识别风险的能力,进而全面降低施工现场的事故发生率。

参考文献

[1]张言杰.非典型企业成本预算管理研究——以石油钻井行业单井成本预算为例[J].山东社会科学,2014,(3):177~180.

石油钻井公司作业成本法应用探析 篇7

(一) 作业成本法介绍

作业成本法 (Activity-Based Costing, 简称ABC) 最早由哈佛大学的库拍和卡普兰 (1988年) 提出, 其要求以作业为核心, 确认和计量企业资源的所有作业, 将消耗的资源成本准确计入作业, 然后选择成本动因, 将作业成本分配给产品或服务。其核心思想是“产品消耗作业, 作业消耗资源”, 该方法大大拓展了成本核算范围, 改进了成本分配方法, 提供了更加准确的成本信息。

(二) 石油钻井公司实施作业成本法可行性

随着国内油气市场日益开放和一体化, 我国石油钻井公司面临国内外竞争压力也日趋增大, 如何降低钻井成本成为应对市场竞争亟待解决的问题之一。钻井与大多其他现代企业一样, 其产品成本结构发生了很大变化, 间接费用的比例越来越高, 而将先进的作业成本法运用于钻井行业将有利于更好地改进钻井作业成本核算方法, 发现和减少不增值作业, 优化钻井作业流程, 从而达到降低钻井成本的目的。石油钻井工艺过程包括钻前工程、钻进过程和完井作业三个方面, 三部分又分别包括多项复杂的工艺流程。本文选择完井作业中最主要的工序之一—固井作业 (对井内套管进行封固) 作为作业成本法应用研究的对象。

(三) 石油钻井行业固井工艺介绍

一般石油钻井公司都下设专业的固井公司, 公司设置机关、灰库、化验室、修理站、运输车队、井口作业队等部门, 工作范围涉及固井设计、物料供应、井口封固、固井检验等环节, 其具体流程如图1所示。

二、专业固井公司应用作业成本法条件

(一) 有利条件

固井公司发生的间接成本一般按照平均分配的原则归集到各个单井成本中, 这必然导致单井成本严重失真, 固井是钻井生产过程中较为独立的一环, 其作业能够比较明晰地划分, 采用作业成本法能更好地将固井成本分配到单井成本之中。

(二) 不利条件

固井是一项操作性很强的作业, 但一般生产部门自动化程度不高, 这对需要更多更广泛信息资料作基础的作业成本法实施存在一定困难。

(三) 需开展基础工作

固井公司在实施作业成本法之前, 应健全基础数据的收集, 尤其是健全固井工时等非财务数据资料, 以提高作业成本与成本动因的一致性。对员工进行作业成本法理论与操作培训, 提高员工对作业成本法的认识, 为有效推行作业成本法打好基础。

三、专业固井公司应用作业成本法步骤

(一) 划分固井作业中心

在明确了固井工艺流程和实施作业成本法条件的前提下, 应对固井公司的作业进行划分, 其关键在于掌握作业划分的详尽程度。一方面要防止作业划分过于详尽, 易造成数据信息获取难度大, 计量成本高, 分析工作量大而紊乱;另一方面也要避免定义作业过于宽泛, 难以揭示成本降低的机会。本着以上原则, 依据固井流程可以将固井公司的所有工作划分为管理协调、化验、灰库、运输、井口、修理等六个作业中心。机关作为管理部门其首要职能是组织与协调生产;化验室主要针对单井设计水、泥浆、添加剂的配方;灰库对水泥、添加剂进行装卸、搅拌;运输是用水泥车、灰罐车、压风车等将井口作业需要的材料和设备运到指定地点;井口作业是具体的套管封固, 包括固井设备安装、管汇试压、固井、检验等众多子作业;修理是修理站对固井设备及车辆进行维修和保养。

(二) 建立作业成本库

根据作业成本法“作业消耗资源”原则, 在确定了六大作业中心后需要将固井所有成本归集到作业中心。其中水泥、添加剂可直接计入单井成本, 其他如工资、折旧、办公费、修理费、水电费、运输费、劳保、机物料消耗、管理费等间接资源费用不易直接计入产品, 可选择资源动因归集到相关的作业中心, 形成作业成本库。资源动因依据简易性原则确定, 例如井口作业消耗的资源包括人工费用、设备费用、燃料费用及其他, 灰库作业消耗的资源包括人工费用、设备费用、设施 (场地租赁等) 费用、动力费用及其他, 尽管水泥、添加剂是灰库作业的客体, 但由于属于固井直接成本, 不列入间接成本归集的各作业中心。

(三) 分配作业成本

固井的产品就是单井, 更精确地计量单井固井成本是运用作业成本法所追求的目标。在将所消耗除水泥、添加剂外的其他间接资源归集到不同作业中心之后, 就要根据作业成本法的“产品消耗作业”原则选择合适的作业动因将作业成本计入产品。六大作业中心需要各选择一个最为典型的作业动因作为计算成本动因分配率的基础, 用某作业中心成本动因数量乘以相应的成本动因分配率即可将间接成本分配至产品。而选择作业成本动因时主要考虑动因与作业中心资源消耗的相关程度、计量成本等因素。具体可确定灰库作业成本动因为灰库开工次数, 运输作业成本动因为行车吨公里, 修理作业成本动因为井口数, 化验作业成本动因为井口数, 管理作业成本动因为管理协调次数。计算出作业成本法单井间接成本, 再加上水泥、添加剂消耗就得到了作业成本法下的固井单井成本。其中计算作业成本法单井间接成本关键环节是要进行成本动因数量的准确统计, 而水泥、添加剂消耗则可根据领料单等原始凭据直接计入单井。

参考文献