安全设施竣工验收的整改报告

安全设施竣工验收的整改报告（共7篇）

安全设施竣工验收的整改报告 篇1

关于“湖北天湖化工有限公司25吨/年三氯氧磷建设项目”

安全设施竣工验收的整改报告

省安科中心：

根据<<中华人民共和国安全生产法>>、<<危险化学品安全管理条例>>、<<危险化学品建设项目安全许可实施办法>>等法津法规要求，湖北省安全生产监督管理局组织天门市安全生产监督管理局及有关专家，于2011年9月1日对“湖北天湖化工有限公司25吨/年三氯氧磷建设项目”安全设施竣工验收进行了审查，专家组经过讨论，形成了审查意见。项目建设单位对专家的审查意见及提出的问题非常重视,，组织人员对专家的审查意见进行了专项治理，现将整改情况报告如下：

一、安全验收评价报告 1.建设项目概况：

（1）完善了工艺过程的描述：如三氯化磷、三氯氧磷合成的工艺条件、工艺参数范围、工艺流程等；（2）补充完善了建构筑物列表；

（3）完善了设备列表：如氯化氢的吸收系统；

（4）完善了储存设施描述：如仓库尺寸、储存品种及数量等；（5）完善了辅助工程描述：如供配电、消防、事故水收集池等。2.补充了建设项目外部人员活动情况，选址区的地形地貌及内涝的影响；

3.完善了安全设施的施工、检验、试生产、设计、变更等情况的描述，如核实了施工单位资质的有效性等； 4.安全生产条件的分析：（1）列出了建设项目采用的全部安全设施，及未采用设计的安全设施；

（2）完善了建构筑物防火间距规范符合性列表；（3）补充了氯化危险化工工艺控制情况分析；（4）增加了安全对策措施和建议中部分内容。

5.按《危险化学品建设项目安全评价细则（试行）》的要求完善评价结论； 6.附件：

（1）已补充有关建设项目图纸；

（2）补充了特种设备检验，安全附件及仪表校定的证明材料。

二、现场问题

1、建设项目单位生产用电有两条电源线，一条是本单位接入的电源线系农业用电专线，另外一条备用线是联接福临化工公司的化工工业园专用电源线。如建设项目单位停电时，可自动切换到备用电源线上，同时建设项目单位以备应急自备发电机；

2、蒸馏、精馏、产品包装间的氯气、黄磷等在生产过程中产生的废气通过五台风机进入净化塔用水喷淋循环吸收挥发，有少许废气形成稀盐酸；

3、氯气缓冲罐已安装报警装置和减压阀；

4、已补充完善安全警示标志,危害告知等；

5、现场实施定置管理,设置了事故柜。

湖北天湖化工有限公司

2011年9月9日 主题词：三氯氧磷

建设项目

安全设施竣工验收的整改报告 篇2

本文着重分析了建设项目竣工环保验收监测应重视的几个重要工作环节和需要注意的问题。

1 重视验收监测方案的编制

验收监测方案要在进行项目现场踏勘和研读项目有关可行性报告、环评、环保设施处理工艺等环保资料的情况下进行编制, 现场勘察要详细了解:1) 企业基本概况、生产工艺和排污环节;2) 生产工况情况 (设计负荷与实际工况情况) ;3) 所处环境功能区及相应执行标准;4) 环保设施及其运行情况及污染物排放情况调查;5) 环境保护的要求。要严格地以国家相关的法律法规、地方关于环保方面的相关的政策等为根据, 最终将监测内容、监测范围及布点等确定下来。在布设监测点位的过程中还要充分地注意到以下几个方面的问题:首先要最大限度地采用最少的监测断面获得充足的、高质量的环境保护信息;其次, 要对建设项目采样的便捷性以及可操作性予以充分的考虑, 只有这样才能够保证验收监测方案的科学性和合理性。在对建设项目验收监测方案进行编制的时候需要充分地关注以下几个方面:首先要保证建设项目实际建成情况能够保持与环境影响报告书的批复的一致性, 一旦发生变动的情况, 就必须要采用对照的方式在验收监测方案中做出详细的说明;其次, 必须要选择正确的验收监测执行标准;再次, 要选择与相关要求相符合的验收监测因子与频次。编制一份内容全面、恰当、详实、切实可行的监测方案是开展竣工验收监测的基础。

2 扎实开展现场监测

验收监测人员应严格执行标准, 遵守行为规范, 廉洁自律, 应勇于发现现场问题。为保证验收监测期间的监测数据的有效性, 现场监测期间, 验收监测人员必须要认真地监督被测污染源的实际生产负荷, 从而能够使治理设备以及生产机械的正常运转得到充分的保障, 同时还要保证其具备与验收监测要求相符合的运行条件。可以采用调查统计监测期间的燃料消耗量、原材料的使用量以及生产产品的数量, 并且用这些数据比对相应的设计指标, 就能够有效地对生产机械的实际运行负荷进行核算。同时调查环境保护处理设施的负荷, 一般要求生产负荷达到设计生产能力的75%以上的情况下进行验收监测, 国家、地方相关标准对生产负荷另有规定的按规定执行。

现场监测应注意问题:

1) 现场监测人员应严格按制订的监测方案开展监测工作, 按技术规范进行采样, 严格进行环境管理检查和工况核实, 在生产工况符合要求的情况下开展现场监测, 保证监测数据真实有效;2) 现场发现问题, 可以直接补测, 如误操作或企业突发异常情况等;3) 及时收集编写报告时所需资料, 如在线监测设备的与手工监测同时段的数据等;现场监测工作的准确性是保证后续实验室分析、数据统计分析的准确性的前提, 也是得出验收监测结论的坚实基础, 要认真对待扎实开展。

3 切实将环境管理检查工作做好

环境管理检查工作的主要内容包括:1) 完成各项环保设施建设的情况;2) 具体的落实各项措施及相关的规定制度的情况;尤其应重视环评批复中提到重点注意问题的落实情况;3) 核查项目环境管理档案资料, 内容包括:环保组织机构、各项环境管理规章制度、施工期环境监理资料、日常监测计划等;4) “三废”处理和综合利用情况;5) 存在潜在突发性事故隐患的项目的环保应急计划, 配备和设施情况。

环境管理检查工作应注意的问题:

1) 环保资料检查和现场核查同步进行;2) 对环境和周围居民影响较大的项目, 为了解公众对项目建设的态度, 必要时应对附近居民、团体组织进行有关建设项目建设期、施工期、运行期间环保工作公众意见调查;3) 对在建设中造成生态和植被破坏的建设项目, 应检查是否按“环评”及其批复的要求进行了生态保护和植被恢复, 并将该项工作列为检查重点;4) 为了能够使环境保护设施正常稳定运行得到保证, 必须要认真地考核企业的环境保护制度的合理性;5) 按行业特点确定相应的检查内容, 诸如清洁生产、污染物总量控制等。

4 完善新建项目环保设施竣工验收监测报告

验收监测报告是对监测数据的统计和环境检查的汇总, 应将“三废”排放实际情况充分如实地反映出来, 同时以科学的态度详细地分析存在的各种问题。所以验收监测报告应根据验收监测结果和环保验收工作的需要进行编制, 并在监测方案的基础上进行必要的补充。主要包括:1) 项目监测期间的工况条件的分析;2) 对监测全过程的质量控制和质量保证执行情况和结果进行统计分析;3) 对出现超标或不符合设计指标要求的情况加以分析, 核算环保设施处理效率;4) 工程实际建设情况与设计情况的一致性分析;5) 说明污染物排放浓度、排放速率达标情况和以新带老、总量控制的执行情况。

对监测报告进行编写时需注意的相关内容:

1) 首先要保证建设项目实际建成情况能够保持与环境影响报告书的批复的一致性, 一旦发生变动的情况, 就必须要采用对照的方式在验收监测方案中做出详细的说明;2) 必须要严格地执行验收监测的执行标准, 在对相关标准进行执行的时候应主要以进行环境影响评价时采用的各种标准和环境影响报告书 (表) 及其批复的要求为依据, 对于新颁布的国家或地方标准中规定的污染因子排放标准值作为验收工作完成之后的参照依据;3) 验收监测结果的评价要准确, 对照执行标准评价“三废”排放的达标情况, 如超标计算超标率、超标倍数并进行超标原因分析, 对于敏感点的监测要评价是否达相应环境功能区要求;4) 要实施污染物总量控制核算, 对于国家或地方规定实施总量控制的污染物要以每个监测口的监测浓度和流量作为依据对污染物的年排放量进行核算, 同时还应该核算新旧工程“三本帐”即原工程排放量、改扩建工程排放量、改扩建后减少的数量;5) 必须要保证详细的环境管理检查结果, 同时还要将重点体现出来, 以验收监测方案所列的检查内容为根据, 将各项内容说清楚, 同时应将固体废物检查及环评批复环保要求看作是环境管理检查的重点。

总之, 建设项目竣工环境保护验收监测工作具有十分重要的作用, 必须要将科学的监测方案制定出来, 认真核准项目生产工况, 规范监测操作, 并进行细致且重点突出的环境管理检查, 才能保证监测数据的真实有效。认真编写验收监测报告, 对监测数据进行分析统计, 给出明确的监测结论并提出整改建议才能促进企业做好污染治理, 为政府决策提供科学准确的依据。

摘要：结合工作实践, 归纳了建设项目环保设施竣工验收监测工作中应重视的几个重要工作环节, 提出了做好验收监测工作应注意的几个问题。

安全设施竣工验收的整改报告 篇3

一、建设项目安全设施设计审查对象

非煤矿矿山建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目。

二、建设单位应提交下列申请材料

1.安全设施设计审查申请报告及申请表；

2.立项和可行性研究报告批准文件；

3.安全预评价报告书；

4.初步设计及安全专篇；

5.其他需要提交的材料。

注：用于生产、储存危险物品的建设项目还需提交设立审查批准文件。

三、申请办理的程序和期限

1.按照分級管理的要求，由所辖安监部门负责统一受理和审查；

2.申请材料齐全、符合法定形式，依法在30日内审查完毕；

3.经审查同意的，以书面形式批复；不同意的，说明理由，并以书面形式答复。

四、法律法规依据

依据《中华人民共和国安全生产法》，《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》(国家局17号令)，《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》(国家局18号令)，《福建省劳动安全卫生条例》等。

建设项目安全设施竣工验收

一、建设项目安全设施竣工验收对象

非煤矿矿山建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目。

二、建设单位应提交下列申请材料

1.验收申请报告及申请表；

2.安全设施设计审查合格及设计修改的有关条件、资料；

3.主要安全设施、特种设备检测检验报告；

4.施工单位资质证明材料；

5.施工期间生产安全事故及其他重大工程质量事故的有关资料；

6.主要负责人、安全生产管理人员及特种作业人员安全资格的有关资料；

7.安全验收评价报告书；

8.其他需要提交的材料。

注：用于生产、储存危险物品的建设项目提交的材料：上述材料的第1.2.6.7.8项及安全卫生设施完成情况、各生产系统安全保障设施安全可行性评价资料、在试运转期间职业危害因素检测报告。

三、申请办理的程序和期限

1.按照分级管理的要求，由所辖安监部门负责统一受理和验收；

2.申请材料齐全、符合法定形式，依法组织相关部门在30日内验收完毕；

3.经验收后，签署合格或者不合格的意见，并以书面形式答复。

四、法律法规依据

依据《中华人民共和国安全生产法》，《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》(国家局17号令)，《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》(国家局18号令)，《福建省劳动安全卫生条例》等。

安全设施及条件竣工验收报告书 篇4

安全设施及条件竣工验收

一、验收组工作开展情况

山西*****煤业有限公司邀请相关专业七位专家组成山西*****煤业有限公司120万吨/年矿井兼并重组整合项目安全设施及条件竣工验收组，于2015年6月13日对山西*****煤业有限公司120万吨/年矿井兼并重组整合项目安全设施及条件进行了竣工验收。

验收组分别听取了山西*****煤业有限公司对矿井安全设施及条件建设情况、设计单位对该项目的设计概况、安全评价机构对矿井的安全验收评价的汇报，对照《山西*****煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇》（修改版），按照《煤矿安全规程》、《煤矿建设项目安全设施监察规定》（原国家局令第6号）、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2008）和国家有关法律、法规，分组查阅相关图纸资料，对井上下各个系统、各个环节、大型设备、作业场所、特殊工种、工程质量认证等安全设施及条件进行了现场验收，形成了山西*****煤业有限公司120万吨/年矿井兼并重组整合项目安全设施及条件竣工验收意见。本次验收只针对开采2、4、5号煤层的安全设施。

二、矿井概况

（一）矿井灾害因素及安全开采条件

1、本矿井主要灾害有矿井瓦斯、煤尘、火灾、水灾、冒顶片帮、粉尘、提升运输事故、爆破事故、有毒有害气体伤害、机械及触电事 故、其他伤害等。

2、井田范围及储量

2012年10月19日山西省国土资源厅颁发《采矿许可证》，证号C***0054001，批准开采2-9号煤层，矿井井田南北宽3.75km，东西长2.38km，井田面积6.971km2，保有资源/储量10179万t，可采资源/储量5713万t，设计生产规模120万吨/年，服务年限34a。

3、四个井筒井口坐标（1980年西安坐标系）

主斜井：X=4168783.888，Y=19489906.501，H=+850.00 副立井：X=4168839.522，Y=19489874.523，H=+850.00 4号煤回风井：X=4168690.952，Y=19490039.390，H=+844.00 2号煤回风井：X=4168693.863，Y=19489989.657，H=+850.34

4、井田地质构造：井田范围内总体呈褶皱构造，发育有S1向斜和S2背斜，S1向斜两翼倾角地层3°-4°，S2背斜两翼倾角2°-5°，井田内未发现断层和陷落柱，亦无岩浆岩侵入现象。井田构造属简单。

5、煤层及煤质（1）2号煤层

位于山西组中部，下距4号煤层24.03m左右，煤层厚度0.30-1.41m，平均0.97 m。属赋煤区较稳定大部可采煤层，煤层结构简单，大都不含夹矸或含一层薄夹矸，偶见一层夹矸。2号煤层为低中—中灰，低硫—中低硫，特低磷—高磷分，中热值—高热值煤。

（2）4号煤层 位于山西组下部，下距5号煤层2.03—5.17m，平均间距2.23m，煤层厚度0.78—2.03m,平均1.73 m。煤层结构较简单，一般不含夹矸或含一层夹矸，局部含2层夹矸，该煤层全井田范围可采。4号煤为特低灰—高灰，低硫—中低硫，特低磷—高磷分，特高热值煤。

（3）5号煤层

位于山西组下部，下距K2砂岩2.26m。煤层厚度2.22—4.64m,平均3.48 m，属井田稳定可采煤层。5号煤为特低灰—高灰，中低硫—中硫，低磷分—中磷分，特高热值煤。

6、煤层顶、底板：2号煤层直接顶板大多为中砂岩，部分为泥岩、砂质泥岩，底板为砂质泥岩、泥岩。4号煤层直接顶板大多为泥岩、细砂岩，局部为砂质泥岩或粉砂岩，底板大部为泥岩、砂质泥岩，局部为粉砂岩。5号煤层顶板大多为泥岩，局部为砂质泥岩、粉砂岩。底板大部为泥岩、粉砂岩，局部为中细砂岩。

7、矿井水文地质：4号、5号煤层的直接充水含水层是山西组砂岩含水层。井田内2号煤层最大突水系数为0.027 MPa/m，4号煤层最大突水系数为0.038MPa/m，5号煤层最大突水系数为0.041MPa/m，井田区域内的突水系数低于底板受构造破坏块段突水系数的临界值0.06MPa/m，故井田内带压开采区开采2、4、5号煤层，均处于带压开采安全区。

矿井正常涌水量为80m3/h，最大涌水量为166m3/h。

8、瓦斯、煤层自燃及爆炸性

根据山西省煤炭工业厅（晋煤瓦发［2012］1703号）《关于吕梁市2012矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告的批复》，201 矿井瓦斯绝对涌出量17.83m3/min，CO2绝对涌出量2.44m3/min，为高瓦斯矿井；根据2014年山西省煤炭工业厅综合测试中心测试结果，2、4、5号煤层均有煤尘爆炸危险性，自燃倾向性为Ⅱ级，属自燃煤层。

9、地温、低压：本井田属地温正常区。

（二）矿井建设过程和竣工预验收情况

山西*****煤业有限公司矿井的前身是临县新民煤焦有限公司1号井分立采矿权所形成的21万吨/年基建矿井，2007年原山西省煤炭工业局批准进行机械化升级改造，批准改造能力由21万吨/年增加到90万吨/年，但矿井一直未建成投产，在2009年全省煤矿兼并重组整合中，经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发 [2009]23号文批准为单独保留矿井，批准矿井建设规模120万吨/年。该项目经原山西省煤炭工业局以晋煤规发[2007]1388号文批复项目地质报告；以晋煤办基发 [2011]323号文批复项目初步设计，吕梁市煤炭工业局以吕煤基发[2014]320号文批复项目初步设计变更，山西煤矿安全监察局以晋煤监安二字[2011]388号文批复项目安全专篇；以晋煤办基发[2011]1472号文批准矿井于2011年11月11日正式开工建设,建设工期18个月，后经山西省煤炭基本建设局分别以晋煤基局发[2013]103号文及晋煤基局发[2014]141号文批复，建设工期共延长18个月，至2014年12月底。山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2014]1359号文批准矿井于2014年11月26日正式进入联合试运转，试运转期限为6个月，至2015年5月25日结束。山西*****煤业有限公司根据初步设计、初步设计（变更）及安全专篇的要求对矿井各个系统进行了建设，通过联合试运转，各项安全生产设施运转正常。

（三）矿井主要安全生产系统设置情况

1、开拓系统：矿井采用斜立井混合开拓方式，即主斜井、副立井、2号煤回风立井和4号煤回风立井。

主斜井担负矿井原煤提升和大型设备提升任务兼做矿井进风及安全出口；副立井担负材料提升及升降人员等辅助提升任务，并兼做进风及安全出口；2号煤回风立井担负2号煤层的回风任务并兼做矿井的一个安全出口；4号煤回风立井，为4、5号煤层开采服务，并兼做矿井的一个安全出口。

全井田以两个水平、一个辅水平进行开拓。在+605m标高设置第一水平联合开采4、5号煤层。在+628m标高设辅助水平开采2号煤层。在+528m标高设置第二水平，联合布置开采8号和9号煤层。达到生产能力时，在2号煤层布置一个高档普采工作面和两个综掘工作面；在4号煤层布置一个综采工作面和两个综掘工作面。

在一水平一采区沿4号煤层顶板布置了4号煤层运输大巷、轨道大巷和回风大巷，运输大巷直接连通井底煤仓，轨道大巷通过集中轨道大巷连通副立井井底车场，回风大巷通过集中回风大巷与4号煤回风立井相通。在辅助水平二采区沿2号煤层顶板卧底布置了2号煤层运输大巷、轨道大巷和回风大巷，轨道大巷通过暗斜井与4号煤层轨道大巷连通，运输大巷通过溜煤眼、进风行人斜巷与4号煤运输巷 连通，回风巷和2号煤层集中回风巷相通。

2、通风系统：矿井采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。其中副立井与主斜井进风，2号煤、4号煤两个回风井回风。2号煤回风井安装2台FBCDZ-8-No.24C型主要通风机,功率2×220kW,一用一备，为2号煤层服务；4号煤回风井安装2台FBCDZ-8-No.28型主要通风机，功率2×450kW，一用一备，为4、5号煤层服务。采用主通风机反转反风，采掘工作面均采用独立通风。

3、抽采系统：建立了地面固定瓦斯抽放泵站。共安设了4台2BEC72型水环式真空泵，功率560kW,吸气量465m3/min，两用两备，采用高、低负压两套系统的抽采方式。瓦斯抽放系统主干管路采用直径￠610mm的螺旋焊缝钢管，支管采用直径￠377mm、￠325mm、￠219mm及￠165mm等四种规格的螺旋焊缝钢管，系统避雷设施、隔爆抑爆装置、监控系统及双回路供电系统完善，运行正常。

4、粉尘防治系统：井下设有综合防尘管路，采用煤层注水、喷雾洒水、湿式作业、定期冲洗、风尘监测等综合防尘措施和个体防护措施。井下按规定采取了预防和隔绝煤尘爆炸的隔爆措施，地面设有防尘系统，建有500m3和200m3的两座井下消防水池。

5、防灭火系统：井下消防和防尘共用一套系统；井上下设有消防材料库；机电硐室采用不燃性支护；井下使用的电缆、胶带输送机使用的胶带和风筒均为阻燃电缆、阻燃胶带和阻燃抗静电风筒；矿井采用注氮气和喷洒阻化剂等防灭火措施，并安装有束管监测系统。

6、防治水系统：制定了防治水中长期规划，制定了地表防治水措施和井下探放水措施；在主井井底布置了中央水仓和中央水泵房集中排水，在4号煤一采区轨道大巷底部布置了采区水仓及泵房，一采区涌水排至采区水仓，经水泵排至中央水仓，2号煤层大巷均沿上山布置，采区涌水排至轨道大巷沿水沟自流进入中央水仓。中央水仓再集中沿主斜井排水管排至地面矿井水处理站。

主副水仓有效容积共900 m3，主排水泵选用MD280-43×9型矿用耐磨多级离心式水泵3台，每台水泵配1台功率450kW的隔爆电动机。正常涌水量时，1台工作，1台备用，1台检修。最大涌水量时，2台工作，1台备用。2趟Φ273×9型聚乙烯涂塑钢管沿主斜井井筒敷设，1趟工作，1趟备用。

4号煤采区泵房选用MD155-30×7型矿用耐磨多级离心式水泵3台，1台工作，1台备用，1台检修，每台水泵配1台功率160kW的隔爆电动机。沿运输大巷敷设2趟Φ219×6型聚乙烯涂塑钢管。

7、提升系统：主斜井选用DTC100/30/2X280型钢丝绳芯带式输送机，担负矿井原煤提升任务，检修绞车选用1台JK-2×1.5型矿用提升绞车,担负大型设备提升任务； 副立井选用1台2JK-2.5X1.5型矿井提升机，担负矿井的辅助提升任务。

8、运输系统：井下2号煤和4号煤运输大巷均采用带式输送机运输；井下集中轨道大巷、4号煤轨道大巷和2号煤轨道大巷均采用无极绳连续牵引车运输。

9、供电系统：矿井采用双回路供电，一回电源引自距矿井工业 场地约8km的林家坪110kV变电站的35kV母线段，另一回电源引自距矿井工业场地约11km的高家山110kV变电站的35kV母线段。

地面建有35kV变电站一座，向风井场地10kV配电室、瓦斯抽放泵站10kV配电室、主斜井驱动机房10kV配电室、副立井提升机房10/0.4kV配电室、压风机配电室、机修车间10/0.4kV配电室、生活区10/0.4kV箱式变电站、井下中央变电所提供10kV电源。井下供电采用双回路供电，两回下井电缆由矿井35kV变电站经主斜井引至一水平中央变电所。

10、安全监控系统：矿井使用KJ90NB安全监控系统,主机设置于地面调度中心，系统双机热备，采用双回路供电。

11、压风系统：地面空压机房安装4台压风机，UD280A型螺杆式空压机2台，配电动机功率280kW,供井下压风使用，选用一趟Φ159×4无缝钢管，沿主斜井井筒敷设。UD250A型螺杆式空压机2台，配电动机功率250kW,供井下注氮使用，选用一趟Φ108×4无缝钢管，沿主斜井井筒敷设。压风管路已覆盖全矿井。

12、矿井通信系统：通讯调度电话选用KTJ104型程控调度系统，井下安装调度电话45部，地面安装了90部。主副井绞车房、变（配）电所、主通风机房和主要机电设备硐室等要害场所安装了直通电话。无线通讯选用KT105A型无线通讯系统，实现了井上、下重要区域信号全覆盖。广播系统使用KXT23型广播系统。

13、供水施救系统：供水施救系统管路利用矿井井下消防洒水管路系统，通过井下消防洒水管路将饮用水引入井下送至紧急避难硐室 和救生舱供水点，同时在井下消防洒水管道上设三通接入支管，在采掘工作面和其他人员较集中的地点设置加装带可调式闸阀和可调式减压阀的供水施救装置。

14、人员定位系统：矿井使用KJ128A型人员定位管理系统，主机双机热备。

15、紧急避险系统：矿井采用永久避难硐室和移动救生舱相结合的布置方式，在4号煤一采区轨道大巷东侧建立可容纳100人的永久避难硐室，在2号煤首采工作面两顺槽及两掘进工作面共计安设KJYF96/10型矿用可移动式救生舱共4台，可容纳40人。

16、矿井安全检测装备及救护：设有必要的矿井安全监测仪器、仪表及其他安全设备；矿山救护依托吕梁市军事化矿山救护大队，本矿建有兼职的救护中队。矿井井口及井下设有急救站，配备有急救药品、器械及专业医护人员。

三、安全设施及条件验收情况

（一）总体评价

该矿井的安全设施、设备与主体工程同时进行了设计、施工及投入使用，符合《煤矿建设项目安全设施监察规定》相关要求，该矿安全设施、设备通过了相应的检测、测定；矿井建立健全了安全管理机构和安全管理制度，矿井“六长”、安全管理人员、特殊工种及全员进行了安全培训，并取得了相应的资格证书。山西正诚矿山安全技术研究所(有限公司)对山西*****煤业有限公司120万吨/年矿井兼并重组整合项目进行了安全验收评价，评价认为安全设施符合验收条 件。

（二）安全设施及条件存在的问题 1、2202回采工作面及4102回采工作面超前支护顶梁及单体支柱备品数量不够。2、2202、4102回采工作面上、下隅角采空区未及时退锚。3、4102回采工作面回风顺槽与4103预抽工作面运输顺槽之间贯眼有调节风窗。4、4102、2202回采工作面缺氧气、温度和风速传感器。5、4号煤层井下消防材料库、器材品种及数量不足。6、2号、4号煤层回风井主通风机无反风演习报告。

7、副立井井底水窝无备用水泵，主排水射流泵无备用水源。

8、矿井充水性图煤层底板等高线等与实际不符，探水线、警戒线圈定有误。

9、未能提供矿井10KV电网单相接地电容电流测试报告。

10、通讯线路入井处未安设防雷电装置和熔断器。

11、中央变电所1000kVA干变低压馈出电缆截面偏小；副立井井底辅助设备单电源供电；向2号、4号煤采区变电所供电的电缆截面比设计小。12、4号煤采区变电所供辅助运输及采区水泵供电系统总馈电开关短路保护整定值大，采区备用水泵电源线路不专用；2号煤采区变电所防火栅栏门门槛下封闭不严。

13、主斜井带式输送机逆止器设计为2台，实际1台；烟雾保护、纵向撕裂安装位置不当，未按设计要求安设钢丝绳芯在线监测；4号煤一采区运输大巷一部带式输送机超温保护、自动洒水装置安装位置不当，未按设计安装制动器；2号煤上仓带式输送机制动器未接线。14、2号煤轨道大巷无极绳梭车防跑车装置未使用，2号煤轨道暗斜井提升绞车无深度指示器失效保护，4号煤轨道大巷无防跑车设施。

15、空气压缩机与储气罐之间无止回阀，储气罐无超温保护。

16、副立井罐笼应急逃生出口不畅通。建议：

①、该矿为高瓦斯矿井，探放水钻孔施工完毕后应及时封孔。②、根据矿井地质实际情况调整4号煤层采区排水位置。③、进一步优化本煤层瓦斯抽采方式、优化煤层注水方式，提高抽采及注水效果。

四、验收结论

山西*****煤业有限公司兼并重组整合项目通风、瓦斯、灾害预防、粉尘防治、防灭火、提升、运输、电气工程、安全检测监控、安全检测等十一个系统的安全设施及条件按《山西*****煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇》进行了施工，基本符合《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》(AQ1055-2008)、《煤矿安全规程》的要求，工程质量认证合格，系统和设备运行正常，基本具备安全生产条件，待存在问题整改合格后，同意通过竣工验收。

验收专家组组长（签字）：

安全设施竣工验收的整改报告 篇5

t/a)技改项目安全设施及条件竣工验收

报告书

盘县仲恒煤矿(90万t/a)技改项目安全设施及条件竣工验收组

二〇一三年五月三十日

项目名称：贵州省盘县红果镇仲恒煤矿(90万t/a)技改项目

项目性质：技改矿井

项目地址：贵州省六盘水市盘县红果镇中沙村

设计规模：90万t/a

设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院

施工单位：湖南涟邵建设工程(集团)和六十五工程处

施工时间：二○○九年一月至二○一二年十月

申请验收单位：盘县红果镇仲恒煤矿

验收时间： 二〇一三年四月二十七至三十日

贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

贵州省盘县红果镇仲恒煤矿(90万t/a)技改项目安全设施及条件

竣工验收意见

根据盘县红果镇仲恒煤矿文件《关于申请对仲恒煤矿安全设施及条件竣工验收的报告》，贵州煤矿安全监察局聘请8位专家组成验收组，会同贵州煤矿安全监察局六盘水市监察分局、六盘水市安全监管局、盘县县安全监管局等有关人员，依据《煤矿安全监察条例》、《煤矿建设项目安全设施监察规定》、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》、《加强煤矿建设安全管理规定》及《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》(以下简称安全专篇(变更))等国家有关法律、法规、设计等要求，于2013年5月27日至5月30日通过听取汇报，查阅资料，井上、下现场全面核查等方式，对贵州省盘县红果镇仲恒煤矿(90万t/a)技改项目安全设施及条件进行了竣工验收，形成意见如下：

一、矿井概况

(一)矿井灾害因素及安全开采条件

1、井田地理位置及交通

仲恒煤矿位于贵州省六盘水市盘县西部，属红果镇管辖。该矿地理坐标为：东经104°29′51″～104°30′16″，北纬26°02′22″～26°02′59″。仲恒煤矿为扩界扩能的后矿井，井田走向长2.13～3.15km，倾斜宽0.68～1.23km，开采深度：+1850m～+1200m标高，矿区面积2.9077km2。

盘西支线铁路从井田东部穿过，经水柏铁路接株六复线、经威红支线接南昆铁路以最短地距离连接贵阳、昆明、南宁、广州等地。可供本矿装车外运的铁路装车站主要为盘西支线上的红果站。威红支线铁路向北与盘 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

西支线铁路、水柏铁路、贵昆铁路相连，向南与南昆铁路相通。红果站至六盘水市165km，至贵阳市411km、贵昆铁路至昆明289km，经威红支线铁路、南昆铁路至南宁576km，至广州1382km，经水柏铁路、株六复线铁路至贵阳439km。

矿井东南面有G320国道公路通过，矿井工业场地有乡村公路（已改造为三级）向东至红果镇接G320国道；也可经工业场地南面的乡村公路（已改造为三级）至火铺镇接G320国道。在工业场地的北面有镇（宁）胜（境关）高速公路通过，并在附近设有砂坡出口，交通便利。

2、主要可采煤层赋存及储量

仲恒煤矿扩界扩能后的矿区范围由8个拐点圈定，井田走向长2.13～3.15km，倾斜宽0.68～1.23km。

开采深度：+1850m～+1200m标高，矿区面积2.9077km2。

井田内含煤地层为二叠系上统龙潭组（P3l），为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩、泥岩及煤层组成，全组厚194～245m，平均224m。龙潭组含煤28～49层，一般含煤38层，含煤总厚24.72～42.04m，平均含煤总厚33.63m，含煤系数为12.8～17.2%,平均含煤系数为15%，其中含可采及局部可采煤层20层（1、3、3-1、4、6、8、12、14、15-

1、15-

3、16-

2、16-3、18、18-

1、20-

1、20-2、22、23、24、25），含煤总厚24.78m，含煤系数为11%。根据煤层的沉积先后及各煤层的间距，本矿区内煤层分为下、中、上三个煤组：上煤组5层可采煤层，分别为1、3、4、8、12号煤层；中煤组6层可采煤层，分别为15-

1、15-

3、20-1、22、23、24号煤层；下煤组仅1层可采煤层，为25号煤层。本矿范围内可采及局部可采煤层12层，即1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层。可采平均总厚15.18m。

根据《固体矿产资源/储量分类》（GB/T17766-1999）和《煤炭工业设 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

计规范》（GB50215-2005）的规定，对井田资源/储量进行经济意义评价和分类计算。仲恒煤矿可采及局部可采煤层为1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层12层煤，资源量5419.00万t，仲恒煤矿共获得探明的经济基础储量（111b）1011.20万t，探明的边际经济基础储量（2M11）94.80万t，探明次边际经济资源量（2S11）103.00万t；获得控制的经济基础储量（122b）1244.70万t，控制的边际经济基础储量（2M22）124.0万t，控制次边际经济资源量（2S22）155.30万t；获得推断内蕴经济资源量（333）2686.00万t。工业资源/储量4881.80万t。设计资源/储量4313.70万t。设计可采储量3769.33万t。

矿井服务年限32.2年。

3、水文地质

仲恒煤矿所在区域位于云贵高原向黔中高原过渡的斜坡地带，区内地形以中山为主，内部多盆地和缓坡，境内碳酸盐类岩石广泛分布，地貌如溶丘、洼地、峰丛、溶斗、伏流等分布普遍。

区域内岩层主要为碳酸盐岩和碎屑岩两大类，碳酸盐岩包括三叠系下统永宁镇组一段、三段、四段灰岩，二叠系中统茅口组灰岩，碳酸盐岩分布面积广，分布区多属裸露及半裸露的基岩山区，地表岩溶洼地、落水洞、溶斗、岩溶潭、岩溶大泉等较发育，地下局部发育溶洞、暗河，大气降水容易通过地表大量的负地形渗入岩溶裂隙、管道、暗河之中，岩层中赋存着丰富的岩溶水，富水性强，这些岩溶水长途径流，最后以岩溶大泉、岩溶泉群或暗河等形式集中排泄于当地河谷中。

碎屑岩分布面积相对较小，主要包括三叠系下统飞仙关组粉砂岩、粉砂质泥岩及泥质粉砂岩，三叠系下统永宁镇组二段粉砂岩、粉砂质泥岩，二叠系上统龙潭组砂泥岩，碎屑岩靠近地表时风化作用较强烈，风化裂隙较发育，含风化裂隙水，深部发育构造裂隙地段，含构造裂隙水为主，碎 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

屑岩区地下水运动受地形、地貌、岩性、构造控制，富水性总体较弱，主要依靠大气降水补给，受地势影响，一般为近源补给、就近排泄。

区域内岩溶水和碎屑岩裂隙水均以大气降水作为主要补给来源，地下水动态随季节变化明显，一般每年5月中、下旬地下水流量、水位开始回升，6～9月为最高值，其间出现2～3次峰值，10～12月份进入平水期，水位、流量开始逐渐递减，到次年三、四月份降为最低值。

区域内龙潭组煤层上覆的中～强岩溶含水层之间一般具有较好的隔水层，含水层之间水力联系较弱，对煤矿床开采影响小，只是当导水断层或其他导水通道沟通上覆含水层与矿床水力联系时，上覆含水层才会成为矿井的充水水源，从而威胁到煤矿床的开采。龙潭组煤矿床下伏茅口组强灰岩含水层与煤矿床深部下煤组煤层间隔水层较厚，其地下水间接威胁深部下煤组煤层的开采。

本矿井属于以裂隙充水为主，水文地质条件复杂程度为中等，水文地质类型属二类二型。根据勘探地质报告、原有矿井生产期间涌水情况和邻近的生产煤矿（火铺煤矿）的矿井涌水量统计分析，矿井正常涌水量368m3/h，最大涌水量602m3/h。

4、矿井瓦斯

根据贵州省煤田地质勘探公司一五九队1985年10月提交的《贵州省盘县煤田盘江矿区松沙井田精查补充勘探地质报告》，本井田1～25号煤层瓦斯含量为0.02～25.33 ml/g•r。

井田内给煤层原始瓦斯含量较高，根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室对1、3、4、8、12、15－

1、15－３、20－1号煤层的煤与瓦斯突出鉴定。在鉴定标高以上，1、3、4、8、12、15－

1、15－３、20－1号煤层为煤与瓦斯突出煤层，故仲恒煤矿为煤与瓦斯突出矿井。

2012年仲恒矿进行了矿井瓦斯等级鉴定，并取得贵州省能源局批复(黔 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

能源煤炭[2012]３９２号)，桂箐煤矿为煤与瓦斯突出矿井，矿井绝对涌出量为／m3/min，矿井二氧化碳绝对涌出量为／m3/min。

因此，仲恒煤矿(90万t/a)按煤与瓦斯突出矿井设计与管理。

5、煤层自燃倾向性

仲恒煤矿可采及局部可采煤层为1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层12层，根据贵州省煤田地质局实验室2008年8月和2008年10月提交的仲恒煤矿煤炭自燃倾向等级鉴定报告结果，该矿井1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层自燃倾向分类均为Ⅱ级（自燃）。

6、煤尘爆炸危险性

仲恒煤矿可采及局部可采煤层为1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层12层，根据贵州省煤田地质局实验室2008年8月和2008年10月提交的仲恒煤尘爆炸性鉴定报告结果，该矿井1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层12层煤的煤尘均有爆炸性。

7、地温

根据贵州省煤田地质勘探公司一五九队1985年10月提交的《贵州省盘县煤田盘江矿区松沙井田精查补充勘探地质报告》，本井田属地温正常区。

(二)矿井建设过程和竣工验收情况

2007年10月由贵州煤矿地质工程咨询与地质环境监测中心编制完成《关于贵州省盘县红果镇仲恒煤矿资源储量核实报告》并于2008年1月通过贵州省国土资源厅关于《关于贵州省盘县红果镇仲恒煤矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明(黔国土资储备字[2008]1号)。2011年10月获得了六盘水市环境保护局文件关于对《盘县红果镇仲恒煤矿(技改)项目环境影响报告书》的预审意见(市环预审[2011]53号)。2007年9月获 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

得了贵州省国土资源厅《关于解决煤矿资源合理配置、调整六盘水市部分煤矿矿区范围的批复》(黔国土资矿管函[2007]1553号)。2012年7月取得了贵州省国土资源厅颁发的盘县红果镇仲恒煤矿《采矿许可证》，证号：C***0120260。

2011年9月由中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》，2011年12月获得贵州煤矿安全监察局《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》的批复(黔煤安监监察函[2011]83号)。2011年2月由中煤国际工程集团重庆设计研究院设计《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计(变更)》，2011年4月取得贵州省能源局文件《关于对盘县红果镇仲恒煤矿初步设计(变更)的批复》(黔能源煤炭[2011]273号)。2013年2月19日获得贵州省能源局批准进行联合试运转(黔能源煤炭[2013]39号文)。

根据贵州省国土资源厅颁发《采矿许可证》，该矿矿区由8个拐点坐标圈定，面积2.9078km2。设计矿井生产能力为90万t/a，服务年限为32.2年。

煤炭工业贵州建设工程质量监督中心站于2013年4月19～21日对仲恒煤矿(90万t/a)单项工程进行了质量认证，桂箐煤矿设计单位工程89个，已竣工认证(备案)86个。其中矿建单位工程39个，竣工认证(备案)39个；土建单位工程20个，竣工认证(备案)20个；安装单位工程30个，竣工认证(备案)27个，其中3个工程为完工。以上单位工程竣工认证(备案)率均符合规定要求。

机电安装单位工程有3个未认证(备案),分别为：二采区轨道斜井绞车、二采区轨道斜井猴车、二采区轨道上山绞车工程。

2012年10月，六盘水市煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室对盘县红果镇仲恒煤矿安全质量质量标准化等级进行评定，评定结果为二级煤 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

矿安全质量标准化矿井(市安监管通字[2012]159号)。

贵州盘江投资控股(集团)煤矿设计研究院有限公司2013年5月提交了《盘县红果镇仲恒煤矿(90万t/a)安全验收评价报告》,评价结论为：仲恒煤矿安全验收评价现场检查得分74.8分，各专项得分均高于60分，危险程度等级为B级，基本具备安全生产条件。

本次验收范围：根据贵州省国土资源厅颁发的盘县红果镇仲恒煤矿《采矿许可证》，证号：C***0120260，矿区范围由8个拐点圈定，面积为2.9077km2，开采深度为：+1850m～+1200m标高，及贵州煤矿安全监察局《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》的批复(黔煤安监监察函[2011]83号)，本次验收范围为1、2采区(即首采区)，开采深度为+1850m～+1200m标高，开采1号煤层。

(三)矿井主要生产安全系统建设完成情况

1、开拓与开采系统

工业场地选择在红果镇的中沙陀西北的坡地上，采用斜井开拓，主斜井井口标高为+1750.0m，方位角为213°，长度为861m；副斜井井口标高为+1745.0m，方位角为213°，长度为848m，回风斜井井口标高为+1760.0m，方位角为213°，长度为885m；主斜井、副斜井回风斜井均按倾角24°沿23号煤层底板掘至+1400.0m水平沟通并布置水仓、泵房、井底车场及硐室，并在+1400.0m标高布置+1400m水平大巷与联系二采区。主斜井铺设胶带输送机运输，副斜井铺设轨道采用绞车提升作辅助运输。

主斜井、副斜井和回风斜井均布置在23号煤层底板粉砂岩、细砂岩中，矿井采用联合开拓。

根据矿井开拓布置，矿井达到设计生产能力时，共有5个井筒，即主斜井、副斜井、一采区回风斜井和二采区轨道斜井、二采区回风斜井。

井田划分为一个水平，水平标高+1400.0m，高速公路煤柱把井田划分 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

成两个块段，在高速公路南部+1400m水平以上煤层赋存条件较为简单的块段划为一采区，+1400m水平以下划为三采区；在高速公路北部+1400m水平以上煤层赋存较为复杂的划为二采区，+1400m水平以下划为四采区。

仲恒煤矿可采及局部可采煤层为1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层12层煤，在高速公路南部部分煤层原有南采区生产系统已开采至+1587.0m标高，高速公路北部部分煤层原有北采区生产系统已开采至+1668.0m标高，在原有南采区+1587.0m标高以上未开采完的煤层由原有生产系统进行回采，在原有北采区+1668.0m标高以上未开采完的煤层由原有生产系统进行回采。

水平标高设在+1400m比较合适，其上山阶段垂高在180～270m，可布置二～四个区段进行回采；下山阶段垂高在200m，可布置二～三个区段进行回采。

一采区巷道布置：

矿井采用斜井开拓，在一采区内井筒兼作上山，主斜井、副斜井回风斜井均按倾角24°沿23号煤层底板掘至+1400.0m水平沟通并布置+1400.0m水平大巷、水仓、泵房、井底车场及硐室，副斜井、回风斜井掘进至+1567.0m标高后掘进11上车场、11轨道石门和11专用回风石门，11轨道石门和11专用回风石门见1号煤层后沿煤层走向向北掘进10101回风顺槽至一采区边界；主斜井在+1493.2m标高掘进11运输石门。副斜井在+1488.2m标高分别掘进11中车场、12轨道石门，12轨道石门掘至1号煤层后沿煤层走向向北掘进10101运输顺槽至采区边界布置10101工作面与10101回风顺槽连通，同时布置10102运输顺槽掘进工作面和13轨道石门掘进工作面形成完整的生产系统。

二采区巷道布置：

利用原有的二采区主斜井作为二采区轨道斜井，并在原有风井场地北 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

面100m按48°方位角和30°的倾角掘进二采区回风斜井，二采区轨道斜井和二采区回风斜井掘至+1668.7m标高后布置二采区绞车硐室、二采区上部车场，然后沿23号煤层底板掘进二采区运输上山、二采区轨道上山和二采区回风上山至+1400.0m标高与+1400m水平大巷联通。二采区回风上山掘至+1659.1m和+1654.1m标高后掘进21专用回风石门和21上车场、21轨道石门，21专用回风石门见1号煤层后沿煤层走向布置20101回风顺槽至井田边界；二采区运输上山掘至+1591.6.m标高布置21运输石门并在+1586.6m标高布置21中车场、22轨道石门，21运输石门和21轨道石门掘至1号煤层后沿煤层走向向北掘进20101运输顺槽至采区边界布置20101工作面与20101回风顺槽连通，同时布置20102运输顺槽掘进工作面和23轨道石门掘进工作面形成完整的生产系统。

两个首采工作面为10101综采和20101炮采工作面，都设有运输及回风顺槽，采用走向长壁后退式采煤法。目前10101综采工作面已试采约200m，剩余可采走向长度约210m。20101炮采工作面已试采约260m，剩余可采走向长度约240m。

在两个首采工作面的下覆8号层底板中平行于两个首采工作面上下顺槽布置有上、下瓦斯抽放巷并形成全负压通风系统。

在一采区井底车场布置有中央变电所和排水泵房(联合布置)、主、水仓和管子道，在+1400m水平的运输石门及入水之间布置消防材料库。在主斜井和副斜井井底布置永久避难硐室。在二采区轨道斜井井底布置永久避难硐室，二采区轨道上山和回风上山中部布置采区变电所。

矿井共布置1个综采工作面(10101工作面)和1个炮采工作面(20101工作面),2个综掘工作面(10102运输顺槽和回风巷)，3个炮掘工作面(13轨道石门、22运输石门和23轨道石门)。

井筒、石门、上山等岩巷为砌碹/锚喷支护，工作面顺槽为U型钢架棚 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

支护，局部为锚网+钢带支护，回采工作面上下出口20m范围内采用单体支柱+长木梁抬棚超前加强支护。

矿井开拓煤量为1687.2万t，服务年限约18.75年；回采煤量为19.99万t，可采期约2.66个月，准备煤量为742.7万t，可采期约8年。三量符合有关规定。

采、掘工程编制有作业规程，采掘工作面均具有独立的回风系统，采区变电所通过联络巷与回风上山相连，其余巷道和硐室为全负压通风或扩散通风。

仲恒煤矿井下未设炸药库，仲恒煤矿原地面爆破材料库位于行政办公生活场地西南侧580m处一平缓山沟内，四周环山，库址周围无民房。其储量为：炸药3t，雷管1万发。

验收结论：开拓与开采系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，同意通过验收。

2、矿井通风系统

根据矿井开拓开采部署，矿井投产时布置二个采区，共布置5个井筒，分别为主斜井、副斜井、一采区回风斜井和二采区轨道斜井、二采区回风斜井，其中进风井3个，专用回风井2个。每个采区均设置专用回风斜井形成独立回风，矿井通风方式为分区式通风，通风方法为抽出式。

一采区新鲜风流由主斜井和副斜井进入，经11中车场和12轨道石门进入采掘工作面，二采区新鲜风流由轨道斜井进入，经二采区上部车场、二采区运输上山、21中车场再经22轨道石门(21运输石门)进入采掘工作面，两个采区的污风都通过其工作面专用回风联络巷经回风上山、回风斜井排出。

一采区选用2台FBCDZ—10—№26B型轴流通风机（n＝580r/min），贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

每台通风机各配2台YBF450S1-10型（160kW、380V）防爆电动机。平时1台工作，1台备用检修。二采区选用2台FBCDZ—10—№24C型轴流通风机（n＝580r/min），每台通风机各配2台YBF355M2-10型（110kW、380V）防爆电动机，平时1台工作，1台备用检修。

根据该矿2013年2月28日进行的反风演习，矿井采用通风机反转反风，在5分钟内实现风流全部反风，反风量为正常通风量的56%。主要进回风巷之间设有正、反向风门，风井防爆门、人行通道、电流表、温度计、电话等配套附属装置齐全。

验收时，矿井布置二个采区，布置一个综采工作面(即10101)，一个炮采工作面(即20101)，2个煤巷(半煤岩)掘进工作面(即10102运输顺槽、10102回风顺槽)，3个岩巷掘进工作面(即13轨道石门、22运输石门和23轨道石门)。

10101和10102回采工作面为“U”形上行通风，各采、掘工作面均有独立的进回风系统，无串联通风现象。掘进工作面采用压入式供风，每个掘进工作面均采用FBD№6.3/2×37型局部通风机2台，配Φ800mm阻燃风筒。掘进工作面均安设了“三专两闭锁”装置，实现了双风机双电源和自动切换。

2013年2月由贵州煤矿矿用产品检验中心对仲恒煤矿已安装的主要通风机进行了主要通风机装置性能测定，结论为所有检测指标均合格；2013年3月由煤矿进行了矿井通风系统阻力测定，通风阻力一采区为681.56Pa，等积孔为4.35m2，二采区为497.05Pa，等积孔为3.14m2，矿井总等积孔为7.62m2，仲恒煤矿目前属于通风容易矿井，供风量能够满足井下需风要求。

设计矿井总风量前期为7020 m³/min，后期为7020m³/min(容易时期～困难时期)，回采工作面设计风量为2100m³/min，煤巷炮掘面设计配12m³/min，岩巷掘进工作面风量360m³/min。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

根据矿井2013年3月上旬测风报表，总回风为7426m3/min，111901回采工作面实际风量为1778m³/min，111902运输顺槽(半煤岩)掘进工作面实际供风量为794m³/min、111902回风顺槽(半煤岩)掘进工作面实际供风量为751m³/min,111903下底板瓦斯抽放巷掘进工作面实际供风量为798m³/min，111904下底板瓦斯抽放巷掘进工作面实际供风量为797m³/min。

验收结论：矿井通风系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，待存在问题整改完善后同意通过验收。

3、瓦斯防治系统(1)瓦斯管理

该矿建立了瓦斯、二氧化碳等有害气体检查制度。编制了瓦斯检查员瓦斯巡回检查制度，瓦斯检查员严格执行了瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并及时填写了瓦斯检查日报，做到了“三对口”。矿长、矿技术负责人及时对通风瓦斯日报审阅签字。矿井一采区总回瓦斯浓度分别为0.22%；二采区总回瓦斯浓度分别为0.22%；10101综采面回风巷风流瓦斯浓度为0.3～0.62%；20101综采面回风巷风流瓦斯浓度为0.3～0.62%；其它地点瓦斯及有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定。

矿井配备了JCB4便携式瓦斯检测警报仪160台，AZJ-2000便携式瓦斯检测警报仪40台，CJG-10光学瓦斯检定器20台，QJG-10A光学瓦斯检定器64台,QJG-100光学瓦斯检定器15台。矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时携带了便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查工同时携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。

矿井配备了38名瓦斯检查员，所有采、掘工作面设有专职瓦斯检查员，对采、掘作业点随时检查，并按规定要求，设有甲烷传感器。每天安排了 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

一名瓦斯检查员对井下临时停风地点栅栏外风流中、挡风墙外以及其它地点的瓦斯浓度进行了检查。其它有害气体也按有关规定进行了检查。

通过地面查阅矿井的瓦斯日报及监测日报，并下井现场抽查：所有工作面及峒室等瓦斯检查点，瓦斯和二氧化碳浓度均在规定之内。

矿井严格执行了安全设施设计关于防止瓦斯积存的措施、控制和消除引爆火源等防爆措施，同时，该矿各工作面均实现了独立通风、及时封闭了不用的废巷、回风斜井井口设置防爆门、主扇有反风装置、在运输石门、轨道石门、回风石门均按要求设置了隔爆水棚、所有下井人员都佩带了自救器、矿井编制了矿井灾害预防和瓦斯爆炸事故处理计划。

(2)防治煤与瓦斯突出

矿井已编制了、季度、月度抽采计划。矿井两采区开采1号煤层都采取了区域和局部两个“四位一体”的综合防治煤与瓦斯突出措施。

矿井所有入井人员为590人，配备了ZYX-45隔绝式压缩氧自救器700台。

矿井成立了防突工作领导小组：由矿长任组长，生产、安全、机电等副矿长和总工程师为副组长，成员由各科室负责人组成；下设有通风科、打钻队及防突工作组；明确了领导小组的职责和各岗位的防突责任；配备了ZY-1250型液压钻机10台，配备了ZY-750型液压钻机1台，WTC瓦斯预测解析仪9台(其中4台已损坏)及其它相关设备及仪器。防治煤与瓦斯突出预测预报及效果检验仪器仪表配备基本满足防突需要。矿井设置了压风自救系统和反向风门。

2012年9月仲恒煤矿对10101综采面的消突效果进行评价，评价结论：已消突，实测最大残余瓦斯含量为7.73m3/t，小于8.0m3/t，未实测最大残余瓦斯压力)。2012年9月仲恒煤矿瓦斯实验室对20101炮采面的消突效果进行评价，评价结论：已消突，实测最大残余瓦斯含量为7.73m3/t，小 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

于8.0m3/t，未实测最大残余瓦斯压力)。

2013年2月仲恒煤矿瓦斯实验室对10102回风巷的534m～634m区域消突效果进行评价，评价结论：已消突，评估范围内实测最大残余瓦斯含量为7.388m3/t，小于8.0m3/t，未实测最大残余瓦斯压力。

仲恒煤矿编制有瓦斯抽采专项设计和防突专项设计，10101和20101回采工作面采用本煤层超前预抽及采空区抽放。根据煤科总院抚顺分院2011年3月所作鉴定报告，M9煤层瓦斯含量12.50m3/t,瓦斯压力0.95MPa, M12煤层瓦斯含量10.39m3/t,瓦斯压力1.14MPa,111902运输巷、回风巷采用底板瓦斯抽放巷预抽M9煤层掘进条带瓦斯，底抽巷布置在M9煤与M12煤之间的岩层内。

井下建立了4个临时避难硐室及2个永久避难硐室、安装压风自救系统、反向防突风门及入井人员佩戴自救器等安全防护措施。

(3)瓦斯抽采

高负压抽放系统选用2BE3620-28Y4, 电机YBPT560-4/500/10k，功率500kW。水环式真空泵2台（1台工作，1台备用检修），各配1台400kW 10kV电动机。

低负压抽放系统选用2BE3620-28Y4, 电机YBPT560-4/500/10k，功率500kW。水环式真空泵2台（1台工作，1台备用检修），各配用1台500kW 10kV电动机。

高负压抽采系统地面主管选择D600×10mm焊接钢管、一采区回风斜井主管选择D600×10mm焊接钢管、一采区回风石门D450×9mm焊接钢管、一采区底板瓦斯抽采巷选择D325×8mm焊接钢管、运输顺槽选择D325×8mm焊接钢管和二采区选择D325×8mm焊接钢管。

低负压抽采系统地面主管选择D600×10mm焊接钢管、一采区回风斜井 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

主管选择D600×10mm焊接钢管、一采区回风石门选择D530×9mm焊接钢管、一采区回风顺槽D500×9mm焊接钢管、二采区选择D325×8mm焊接钢管。

各台泵及各趟管路之间均安设了阀门控制。抽放系统有隔爆、防回火及避雷等安全装置。

瓦斯抽采站距井口和主要建筑物分别为200 m和150m,均采用不燃性材料建筑，其内电气设备、照明和其它电气仪表均采用防爆型，有直通矿调度室的电话。

瓦斯抽放管路从主斜井入井，经过采区回风石门进入各采掘工作面，抽采方法：采取底板穿层钻孔预抽煤层掘进条带瓦斯、本煤层顺层钻孔预抽。10101和20101两个首采工作面开采期间，根据工作面采空区瓦斯情况，采用开采层采空区留管低负压抽放结合高位钻孔治理工作面上隅角瓦斯。

矿井联合试运转期间，10101和20101两个首采工作面一班生产、两班准备，日产量约1000吨。瓦斯抽采达标指标接近临界值（瓦斯预抽率为40.32％，大于40％，实测最大残余瓦斯含量为7.73m3/t，小于8.0m3/t），现场验收时采煤工作面通过在切眼施工排放钻孔和在底抽巷补作穿层钻孔预抽煤层瓦斯作为补充措施。

验收结论：瓦斯防治系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，待存在问题整改完善后建议通过验收。

4、粉尘防治系统

仲恒煤矿可采及局部可采煤层为1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层12层，根据贵州省煤田地质局实验室提交的仲恒煤尘爆炸性鉴定报告结果，该矿井1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层12层煤的煤尘均有爆炸性。

本矿井井下消防洒水以处理后的矿井井下水为水源，系统为静压供水 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

系统。一采区消防由主工业场地800m3生产、消防高位水池（标高+1815m）供水，二采区消防由二采区工业场地400m3生产、消防高位水池（标高+1840m）提供。供水管路分别由主场地副斜井和二采区轨道斜井敷设至井下运输大巷、煤层大巷、回风巷等，上述洒水管在井底车场连通形成环状供水管网。井下供水管路低于+1700m的管道采用减压阀减压以满足生产设备及各用水点使用压力要求。

一采区地面最高用水标高为+1774.0m，井下最高用水标高+1760.0m（一采区回风斜井井口标高，一采区消防由主工业场地800m3生产、消防高位水池（标高+1815m），高差41m，满足静压供水的要求；二采区地面用水标高为+1800.1m，井下最高用水标高+1797.2m，二采区消防由二采区工业场地400m3生产、消防高位水池（标高+1840m）提供，高差39.9m，满足静压供水的要求。

矿井一采区消防、洒水用水由工业场地供水环网接管（主管D200、支管D150）供给，井下分别由主斜井（D159×4）、副斜井（D159×4）和一采区回风斜井（D108×4）三趟供给；消防用水水量、水压由800m3生产、消防高位水池（池底标高+1815m）保证。

矿井二采区消防、洒水用水由工业场地供水环网接管（主管D150、支管D100）供给，井下分别由二采区轨道斜井（D159×4）和二采区回风斜井（D108×4）二趟供给；消防用水水量、水压由400m3生产、消防高位水池（标高+1840m）保证。

主、副斜井、一采区回风斜井及二采区轨道斜井、二采区回风斜井、二采区运输上山、二采区轨道上山、二采区回风上山、运输石门、轨道石门与回风石门、采煤工作面运输顺槽与回风顺槽、掘进巷道、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点、井底车车场等处都敷设有防尘洒水管路，并安设支管和给水栓。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

矿设有专人对主要巷道和采掘施工工地点进行冲尘，清扫和定期测尘工作，井下职工均按规定发放防尘劳动保护用品。

井下采取了湿式作业，粉尘监测，个体防护等综合防尘措施。配备了测风、测尘工4人。

验收结论：粉尘灾害防治系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，待存在问题整改完善后同意通过验收。

5、防灭火系统

仲恒煤矿可采及局部可采煤层为1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层12层，根据贵州省煤田地质局实验室2008年8月和2008年10月提交的仲恒煤矿煤炭自燃倾向等级鉴定报告结果，该矿井1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层自燃倾向分类均为Ⅱ级（自燃）。

该矿井1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层自燃倾向分类为Ⅱ级，为自燃煤层，按自燃煤层进行设计及管理。

矿井消防用水与防尘洒水管路为同一管路，所有胶带较输送机、运煤转载点安装了喷雾洒水，井下机电硐室采用不燃性材料支护，并配备有灭火器材、沙箱等。

地面变电所、瓦斯抽放站、压风机房、地面炸药库、井下变电所等均备有灭火器、沙箱。

地面消防仓库建在工业广场井口附近，井下消防仓库位于一采区井底车场联络巷内。井上下消防材料库的材料名称、规格、数量符合安全专篇要求。井下电缆、皮带、风筒等均为抗静电、阻燃型。井下胶带输送机保护装置齐全，其它防灭火措施及装备可靠，矿井工业广场构筑物布置满足防火间距要求。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

矿井供水施救系统与井下消防洒水管路为合一供水系统，在矿井避灾路线上均有消防洒水管路通过，并在通过避灾硐室附近的供水管路上安装有专门施救供水阀门。

验收结论，防灭火系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，待存在问题整改完善后同意通过验收。

6、防治水系统

仲恒煤矿为水文地质条件中等，矿井防治水系统均按照水文地质中等类型进行建设、配备相关设备。矿井成立了矿井防治水管理机构，建立、健全了防治水管理制度、台帐。矿井编制了矿井水文地质相关图纸，进行了小煤窑调查，并及时填绘。地面设有防洪排水沟，并储备了各类防洪物资。矿井严格按照相关规定留设了各类防水煤(岩)柱。其中，井田边界留设煤柱30m；采区边界两侧各采区均留设煤柱50m；断层防水煤柱按照落差大于15m的断层两侧留设煤柱15m(导水断层留设煤柱20m)，落差大于30m的断层的两侧留设煤柱30m的原则，进行断层煤柱的留设。矿井预计正常涌水量为368m3/h，最大涌水量为602m3/h，矿井实测涌水量小于预计涌水量。矿井在井底设有主、副水仓，两水仓总容量为5143m3，大于8小时的正常涌水量 2944m3的要求。在+1400m水平水泵房安装MD450-60×8型水泵3台(工作、备用、检修各一台)，水泵应配用YB2503-4型电动机，1000kW 10kV。由泵房敷设两趟D325×11mm排水管经副斜井至+1745m水平地面后去水处理厂。

井下钻探设备选用MYZ－150型钻机5台，备用5台，其主要技术参数：钻孔直径开孔87～115mm，终孔65mm，钻孔深度150mm。配套电机功率15kW。进行掘进巷道的边探边掘及探放水工作。

湖北煤炭地质勘查院勘查的《盘县红果镇仲恒煤矿水文地质补充勘探》 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

报告和《盘县红果镇仲恒煤矿矿区采空区及构造富谁带地球物理勘察》报告评价了水文地质条件，评价了首采区及工作面的顶底板水文地质条件等，有效指导了矿井安全生产。

验收结论：防治水系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，待存在问题整改完善后建议通过验收。

7、电气系统(1)矿井主供电电源

仲恒煤矿位于盘县红果镇中沙陀村。矿井按设计建成双回路双电源供电系统，两回路电源分别引自李子树110/35KV变电站和平川110/35kV变电站。其中李子树110/35kV变电站至仲恒煤矿35kV线路(LGJ-240)11.2Km为主供电源；平川110/35kV变电站至仲恒煤矿35kV线路(LGJ-240)8.1Km为备用电源。仲恒煤矿变电所设有三台SZ11-12500/

35、35/10kV、12500kVA主变。所用变压器装于35kV变电所内，双电源采用分列运行方式，一回路运行时，另一回路带电备用，能保证供电的连续性，矿井供电电源可靠。

本矿井35/10kV变电所35kV母线上计算用电负荷有功功率17485.6kW。(2)地面变电所

根据工业场地布置情况及矿井采区开拓方式，在工业场地设置矿井地面35/10kV变电所、风井场地10kV变电所。

工业场地35/10kV主变电所，负责全矿井的高、低压供电,二级以上负荷采用双回路供电。

工业场地35/10kV变电所三台主变安装于户外，其余电器为室内布置。设控制室、10KV变电所0.4kV低压配电室、10kV配电室、35kV配电室、电容器室等。10kV出线为电缆出线，10kV开关柜为双列面对面布置。

35/10kV变电所主接线方式为全桥接线，变电所内10kV系统采用单母 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

线分段接线方式，设两段母线。35kV成套开关柜选用KYN61-40.5型金属铠装封闭移开式；10kV成套开关柜选用KYN28A-12型金属铠装封闭移开式，分别配置VS1-2/630-20KA真空断路器。

(3)防雷设施

35/10kV变电所在所内场地安装2基避雷针、高度28m，屋顶设置避雷带，构成防直击雷击保护。高压配电柜内装设有过电压保护器，其他建筑装有防雷接地网。

(4)地面和井下供配电系统

矿井地面设仲恒煤矿10kV变电所、35/10kV变电所附设10kV开关站。仲恒煤矿10 kV变电所电源由地面35/10kV变电所10kV两段母线供电。一回路从35/10kV开关站一段母线引出；二回路从 35/10kV开关站二段母线引出。

工业场地内的主井皮带、压风机、瓦斯泵、主提升绞车、主扇由仲恒煤矿10KV变电所供10KV电源。正常一回路运行，另一回路带电备用，当一回路检修时，另一回路能承担所带负荷的安全和生产用电。

35/10kV变电所室内10kV开关站向井下中央变电所供电。

仲恒10KV变电所低压配电室选用2台S11-1250/10 10/0.4kV变压器，向地面公寓楼、办公楼、污水处理站、机修车间等380V低压负荷供电。

地面主要通风机、瓦斯抽放泵、主斜井胶带输送机、井下中央变电所、地面压风机、矿井监测监控系统等设备均采用双回路电源供电。

矿井井下设一个中央变电所及一个采区变电所，向井下各个掘进工作面及综采工作面等负荷供电。

井下中央变电所双回路电源均取自地面工业场地10kV开关站的10kV不同母线段，一回入井电缆选用YJV22-8.7/10/3×185、1200m矿用交联聚乙烯高压电缆，沿主斜井敷设至中央变电所。二回入井电缆选用与一回相 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

同。

采区变电所两回路电缆采用YJV22-8.7/10，3×120mm2 1150m矿用交联聚乙烯高压电缆，经1400水平大巷、运输上山敷设到采区变电所。共设11台BGP9L-10Y矿用隔爆型高压真空配电装置。12、11轨道石门配电点电源取自中央变电所，电缆选用YJV22-8.7/10/3×70 588m矿用交联聚乙烯高压电缆，安装一台KBSGZY-500/10/0.69kV、500kVA移动变电站，两台KBSGZY-500/10/1.2kV、500kVA，一台KBSGZY-630/10/0.69kV、630kVA向11轨道石门、10101回风巷、10102回巷、10801底板瓦斯巷抽放回风巷、10802底板瓦斯巷抽放回风巷，11运输石门、10101运输巷等动力负荷供电。

11运输石门配电点电源取自中央变电所，电缆选用YJV22-8.7/10，3×70mm2 390m矿用交联聚乙烯高压电缆，安装两台KBSGZY-1000/10 /1.2kV、1000kVA移动变电站，向11运输石门乳化泵站、10101工作面割煤机，刮板输送机供电。

井下供电系统为中性点不接地系统，井下电气设备的金属外壳均可靠接地，接地电阻值不超过2Ω，井下电缆选用阻燃电缆，变压器选用矿用隔爆型干式变压器，低压开关选用QBZ、QJZ、KBZ、BKD16系列低压隔爆开关。

变电所高压配电开关装设了过流、短路、漏电、欠压、绝缘监视等保护，低压电气设备装设了短路、过负荷、漏电、单相断线等保护装置。

(5)井下安全供电

井下掘进工作面的局部通风机主供电源采用专用变压器、专用电缆、专用开关，实现“三专”供电。局部通风机实行“双风机，双电源”，风机能自动切换。

掘进工作面内的所有用电设备电源和局部通风机间实现“风电和瓦斯电两闭锁”。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

矿井编制了井下电气设备操作、检修等规程，做到特殊工种人员持证上岗。

高压或危险供电场所悬挂了警示牌。(6)井下电气设备选用

本矿为煤与瓦斯突出矿井。根据《煤矿安全规程》规定，矿井井下所有电气设备均选用矿用隔爆型电气设备；控制、通信及信号设备选用矿用本质安全型；

井下所有低压馈电开关选用KBZ系列矿用隔爆型真空馈电开关； 井下所有40kW以上设备选用QBZ系列矿用隔爆型真空磁力起动器； 煤电钻选用ZBZ-2.5Z系列矿用隔爆型煤电钻变压器综合保护装置； 防爆电气设备具有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”“防爆合格证”。

井下供电系统有完善的保护接地网。井下供电的过负荷、短路保护、漏电保护三大保护系统符合《煤矿安全规程》、《煤矿井下供电的三大保护细则》的要求。井下低压馈电开关选用自带检漏保护装置或有选择性漏电保护装置的开关，有可靠的漏电、短路检测闭锁能力。井下配电网路均设过流、短路保护装置。

井下供电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性；最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数，能保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作的电气设备能够起动。

井下没有使用国家明令禁止使用的淘汰电气设备。

低压电动机的控制设备，具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。

每天均对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

煤电钻已使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前都对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。

井下照明选用ZXZ8－4.0M、ZBZ-4.0M系列矿用隔爆型照明信号综合保护装置。具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护，且用防爆型的照明信号设备。

本矿使用矿灯充电柜(TSK-TM/LCD100)9个，预留1个充电柜备用位置，充电装置有可靠的充电稳压装置。

矿灯全部进行了编号，入井人员做到了专人专灯，矿灯均有短路保护器。(7)井下电气保护

井下10kV变电所的高压馈电线路上装有选择性单相接地保护装置；在供移动变电站的高压馈电线路上也装有选择性动作与跳闸的单相接地保护装置。

主接地极埋设于井下中央泵房水仓内。

验收结论：电气系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，同意通过验收。

8、矿井提升系统

贵州盘县仲恒煤炭矿井设计能力为(90万吨/年)，斜井开拓，在工业场地副斜井(+1205m)设置一套提升设备作单钩串车提升，完成矸石、设备和材料等的提升下放任务。矿方现已安装了一套JTK2.5×2.3P型矿用提升机。

副井提升机设有防过卷、防过速、过负荷和欠电压、限速、深度指示器失效、闸间隙、松绳、减速功能等保护。

在副斜井井筒装有ZDC.30-1.44型常开式跑车防护装置。辅助运输系统采用900mm轨距，30Kg/m轻轨轨道。

验收结论：矿井提升系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制的《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，同意通过验收。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

9、矿井运输系统和空气压缩机系统 矿井运输系统

主斜井采用胶带运输机运输煤炭,安装DTL120/80/3×500型一台胶带输送机。

（1）主斜井运输设备

主斜井中并列安装一台胶带输送机和一台架空乘人装置，运煤为DTL120/80/3×500型胶带输送机，长度为1012 m，倾角24°，三电机驱动，功率3×500kW，胶带带宽为1200 mm，带强度为4000N/mm2，输送能力为800t/h，二采区井底煤仓下配有一台GLW300/7.5、N=7.5KW给煤机均匀上料，能力为300t/h。运人为RJY45-24/900型架空乘人装置，驱动功率为45kW，工作距离836 m，工作坡度24°，钢丝绳直径为20 mm。

主斜井胶带输送机具有堆煤、温度、跑偏、烟雾、断电保护、防撕裂保护、沿线急停保护、逆止器等装置；矿用带式输送机综合保护控制装置齐全。

（2）11采区运输石门运输设备

在11采区运输石门中并列安装一台胶带输送机，运煤为DTL100/60/2×75型胶带输送机,长度为350 m，平巷运输，电机功率2×75kW，胶带带宽为1000 mm，输送能力为600t/h,将煤运至井底煤仓。

（3）采面的运输系统

采面安装了SGZ730/400型刮板输送机，长度140 m、输送量700t/h、功率2×200KW、电机型号YBSDS-200/125-4/

8、电压1140V；SGB620/40T型刮板输送机一台，一台胶带输送机型号为DSJ80/40/2×55，其主要技术参数为：Q=400t/h，带宽B=800mm，带速V=2.5m/s，长度L=160m，功率N=2×55kW，电压等级为1140/660V，输送带型号PVG800S；

（4）地面储装运系统中采用了主井转载站至地面栈桥皮带至选煤厂煤仓。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

胶带输送机安装有堆煤、速度、跑偏、烟雾、防滑、洒水、急停保护装置，主斜井及运输石门安装的架空乘人装置，设有重锤张紧、拉线急停开关和越位传感器。

空气压缩机系统

矿井在工业场地安装3台FHOGD-250F型空气压缩机, 单台排气量21.1m3/min，排气压力0.75MPa，每台功率：250Kw;配有空气压缩机储气罐3台。空气压缩机装有润滑油低油压和超温保护、排气超温保护、排气压力超压保护，空气压缩机储气罐上装有安全阀。井下配套压风主管路一趟，压风主管选用DN150无缝钢管。

压风自救装置

各井筒及采掘巷道均布置有压风管道，各采掘工作面按规定安装有压风自救装置。井下压风及压风自救管路系统图完整。

验收结论：运输系统和空气压缩机系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求,同意通过验收。

10、安全监控及安全避险六大系统

矿井安全监测监控系统采用煤炭科学研究总院重庆分院的KJ90N型矿用综合安全监测监控系统，由地面中心站、服务器、井上、下分站、电源箱、各种智能传感器、断电器、传输电缆和系统软件组成，具有甲烷超限断电和风电、瓦斯闭锁功能；监测监控范围覆盖所有采掘工作面、主要硐室、主要进回风巷等地点，并已实现了监控数据向盘县安监局的实时传送;井上、下工作分站共计28台。

2013年已按要求编制瓦斯爆炸事故、煤与瓦斯突出事故等相关瓦斯事故应急预案，该系统能实现地面中心远程控制断电功能。符合AQ1029-2007标准规定。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

矿井为II类易自然煤层，安设了束管监测系统，但在井下重要硐室、各采掘工作面等重要进、回风巷安装CO、温度传感器，所有皮带运输机均安装有烟雾传感器综合保护装置，地面中心监控室时时反映出井下实际监测数据。

该矿井已于2010年按规定要求在抽采系统主管路、各支管路安设煤科总院重庆分院研究生产的V锥监控计量装置，地面中心监控室实时监测到各支管、主管的瓦斯、流量、温度、压力、压差等数据。

矿井监控系统维护由通风工区监控组负责检修维护，配备有各种标准气样、检测设备等，监控组每7天对所有传感器进行调校且各种调校记录齐全。

验收结论：安全监控系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，同意通过验收。

安全避险六大系统：

安全监控系统：矿井采用的KJ90NB监测监控系统，各项监控系统管理规章制度齐全，井下各类传感器按AQ1029-2007标准进行布置。目前监测监控系统正常运行，同时与县安监局进行联网。

人员定位系统：矿井采用的重庆煤科院KJ251型人员定位系统，功能齐全。目前该系统读卡器已能覆盖井下各个区域，每个员工都配发了识别卡，可容纳1000人同时跟踪，目前在册800余名。

紧急避险系统：目前井下避险系统建设为构筑采区避难所及工作面避难硐室。按照国家最新要求，永久避难硐室基础工程已施工完毕、其余各项装备正在安装中。

压风自救系统：矿井压风自救系统的供风源是在地面空压机房，经副斜井集中向井下供风施救。压风管路目前已经投入使用，各采掘工作面、硐室及采区所避灾路线均按AQ标准敷设压风管路并在各避难硐室管路采取 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

了保护措施，各地点压风自救器齐全完好，于2011年3月前完善了压风自救系统的建设，实现压风自救系统的标准化管理。

供水施救系统：矿井采用消防洒水管路兼作供水施救管路，管路覆盖了整个采区避灾路线上且均在压风自救阀处安设了供水阀，从消防水池到井下各地点已形成管网系统，能够保障各个作业地点及硐室供水需要。

通信联络系统：通讯系统型号为北京博世谷系统工程有限公司的怕迪兰IPX3000M型交换机容量为1000门，该系统是最新的监控技术，具有电话录音、统一编制号段、统一指挥、统一维护管理，同时具备无线电话接口功能等。该系统为有限调度系统，地面到井下已形成双环网布置。井上各泵房、变电所及办公场所，井下硐室、采掘工作面及采区避灾路线均按AQ标准安设了本质安全型的电话机及配套装备等。所有地点的电话能够直通地面调度中心。

验收结论：安全避险六大系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，待存在问题整改完善后同意通过验收。

11、矿山救护保健、安全管理

(1)矿山救援保健：贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿设计生产规模为(一期600kt/a)，按照《贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐矿井(一期600kt/a)安全设施设计(修改)》设计要求,该矿成立救护中队，设立3个救护小队，每队由9人组成，全队共35人，并已按规定配备救护器材、仪器、设备、设施。从救护队到井口距离未超过0.30km，行走时间不超过5分钟，交通极为方便；通讯方面，救护队值班室电话直接与矿调度室联网，值班室内还装有程控电话1门、同时均配备有移动电话，通讯方便。矿山救护队取得三级资质，救护队员已经全员经过专业培训并取得作业资格证，救护装备满足矿井救护要求。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

该矿井在工业场地区域设置有医疗站，职工及家属就医，还可依托就近黔西林东医院。矿井设有工人浴室，并在更衣室及浴室设置有取暖设备。

为了保护矿山环境和工人健康，设计对废水、废气、噪声、矸石等污染均采取了相应的治理措施。

职业病防治与就近的黔西林东医院签定了矿井职工保健急救协议。(2)个体防护

矿井所有入井人员均佩带了ZY-45隔绝式化学氧自救器、EXSI型防爆矿灯，穿戴了煤矿专用工作服、塑料矿工帽，矿用胶鞋以及过滤式半面罩防尘口罩等其他特殊防护装置。

(3)安全培训与管理

桂箐煤矿共有从业人员782人，矿井安全劳动定员392人，其中：安全专职人员39人，安全管理人员26人，矿山救护中队35人；安全管理人员及机构设置有：

总经理1名、生产副总经理1名、安全副总经理1名、机电副总经理1名、总工程师1名，通防工程师3名，机电工程师3名，采掘工程师3名、地测工程师2名。

设置安全与环境保护监察部、生产技术部(调度室、机运组、机电工区、运输工区)、通防部(通风工区和抽采工区)、综采工区、2个掘进工区、矿综合部、监察部、计划营销部、救护中队等10个安全生产部门。其中：

安全与环境保护监察部：副总工程师兼主任1人，副主任2人，专责2人，安全检查人员15名，其他人员4名。

生产技术部：副总工程师兼主任1人，副主任1人，工程技术人员8名。

生产技术部调度室：副总工程师兼主任1人，副主任1人，调度员4人。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

生产技术部机运组：副总工程师兼主任1人，副主任1人，技术员2人，管理人员3人。

通防部(通风工区和抽采工区)：副总工程师兼主任1人，副主任1人，技术人员2人，管理人员7名，防突员7人，区长1人，副区长3人，特殊岗位人员52名，其他人员3名。

其余生产工区设置区长1名，副区长4名，技术员2人。各科室设置主任1名，副主任1名。

该矿成立了防治水、“一通三防”、瓦斯治理、防突、“雨季三防”、职业病防治等专业领导小组。全矿各类特种作业人员共计357人，并经相关资质部门培训合格持证上岗。

该矿设立有三级资质安全培训中心，特种作业人员以及从业人员由矿自行培训，2012培训510人，并经考核合格上岗，该矿制定有2013年职工教育培训计划。

该矿建立了一整套《安全生产管理制度》，明确了矿长及各级安全管理人员的安全生产责任制，制定了《煤矿工种安全技术操作规程》，并汇编成册，编制了相应的井下生产、施工作业规程和安全技术措施，编制了《桂箐煤矿2013矿井灾害预防与处理计划》、《桂箐煤矿2013年安全生产事故应急救援预案》。

该矿生产安全费按45元/t计提，主要用于监测监控、瓦斯抽放、防治煤与瓦斯突出、防灭火、供配电、提升运输、防尘、防水、通风等系统的建设与改造支出。

桂箐煤矿按规定与本矿职工签订了劳动合同，并为职工缴纳了基本工伤保险。

矿井保健：按照安全专篇设计要求，该矿在救护办公楼后面设置职工医务室，并配置了常用的医疗救护器材及药品，设置医护人员3人，为矿 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

井职工进行日常医务服务。

验收结论：矿山救护保健、安全管理基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，待存在问题整改完善后同意通过验收。

二、安全设施及条件验收情况(一)总体评价

桂箐煤矿安全设施及条件基本按照批准的《贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐矿井(一期600kt/a)初步设计安全专篇(修改)》进行了建设。建设项目设计单位工程106个，已竣工106个，经单位工程质量认证98个。其中矿建28个，全部经单位工程质量认证，土建45个，竣工验收45个，经单位工程质量认证40个，安装33个，竣工验收33个，经单位工程质量认证30个。安全质量标准化等级评定为二级质量标准化矿井。

矿井成立了安全生产组织管理机构，设有专门的安全生产监督机构，负责矿井的安全管理与监督检查工作，并配齐有专职的安全生产监督检查员。

验收组通过查阅相关图纸及资料，对照《贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐矿井(一期600kt/a)初步设计安全专篇(修改)》要求、验收规范和《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等进行了现场检查，认为贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐矿井(一期600kt/a)建成的主要安全设施和生产系统基本符合有关设计、标准、规范等要求。

(二)安全设施及条件存在的主要问题

1、井下采区巷道布置与《桂箐煤矿矿(一期600kt/a)初步设计安全专篇(修改)》不符，但基本符合现有的法律、法规等及贵州省有关文件的要求。

2、111901综合机械化采煤工作面配风量不足。

3、111W底板瓦斯抽采下巷约有80米巷道沿M12号煤层掘进，无消 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

突评价报告，未采取区域防突措施；抽放管路积水严重。

4、111901首采面中部有一落差3.7m左右的走向断层，断层附近存在瓦斯治理盲区，瓦斯治理不到位，2013年4月8日测定K1=0.43, 实测残余瓦斯含量为7.23 m3/t均接近临界值；本煤层上、下向顺层钻孔现场按单排布置与瓦斯抽采专项设计不符。

5、目前矿井抽采系统抽采能力偏低，未达到设计瓦斯抽采效果；111901首采面、111902回风顺槽单孔抽放负压均低于13KPa。

6、111902回风顺槽掘进作业期间瞬间瓦斯涌出量大，瓦斯治理不到位。

7、未按规定编制矿井防突专项设计、瓦斯抽采专项设计，底抽巷穿层钻孔设计只预抽M9煤层掘进条带瓦斯，未实现对采面回采区域的全覆盖，也未实现抽采邻近层的卸压瓦斯。

8、主斜井已揭露M1煤层为局部可采煤层，未进行突出危险性评估或鉴定，未测定瓦斯基本参数。

9、瓦斯抽采计量装置未及时校验，误差大。

10、瓦斯抽放泵房控制室内未按设计要求设置瓦斯抽放站多参数监控仪。

11、用消突评价报告代替抽采达标评判报告

12、矿井未按规定设置临时避难硐室，紧急避险“六大系统”未通过专项验收。

13、井下防突反向风门处于常开状态，调节窗防逆流装置不可靠。

14、专用回风上山内有电缆、轨道。

15、地面35/10kV变电所接地网线偏少接地电阻偏高(3.5Ω)。

16、主变外壳与35/10kV变电所接地网的连接点仅一个。

17、M1煤层已揭露，但未作煤层自燃倾向性和煤尘爆炸性鉴定。

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18、矿井的主要隔爆水棚安装未完善，11采区运输、轨道、回风上山、+1019回风石门四处地点的隔爆水棚未安装。

19、2007年7月由贵州省煤矿设计研究院编制的《贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐矿井(一期600kt/a)初步设计安全专篇(修改)说明书》对井下的消防洒水系统未作设计说明，对井上消防材料库位置未作说明，对井上下消防材料库的材料配备未作要求。《初步设计安全专篇(修改)》设计矿井井下的消防、洒水管路主井为DN100、副井为DN219的焊接钢管，矿井实际配备主井、副井都为DN150的焊接钢管，现场与设计不符。

20、采掘平面图和矿井充水性图中没有绘制断层防水煤柱；龙盖背斜延展长度绘制不正确。

(三)建议

1、按照新规定和新要求对《贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐矿井(一期600kt/a)初步设计安全专篇(修改)》进行修改，以指导矿井建设和生产安全。

2、补充完善111901采煤工作面及111902掘进工作面瓦斯治理专项措施，加大瓦斯治理力度，严格执行区域先行、局部补充的双“四位一体”的防突措施，现场必须做到不掘突出头，不采突出面。

3、按《防突规定》要求重新编制《瓦斯抽采专项设计及防突设计》。

4、本煤层顺层抽采钻孔按双排“三花”眼布置；建立严格的瓦斯抽采钻孔施工、验收、签字及奖惩制度并认真执行。

5、加强瓦斯抽放系统的日常管理、维护，确保系统运行稳定、可靠。

6、加强瓦斯抽采工作，提高瓦斯抽放效率，确保抽采效果达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)的要求。

7、设计底板抽采巷布置在M9煤与M12煤之间的岩层内，但M9煤与M12煤之间实际揭露还有M10、M11煤层，厚度均在0.3～0.7米左右的煤层，32 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

因此，该底抽巷掘进必须制定并严格执行防止误穿误透煤层的安全技术措施，严格执行“有掘必探、先探后掘”措施。

8、首采M9与M1煤层层间距为59～75m，根据主斜井实际揭露情况其间有M2(厚1.2m)、M3(厚0.4m)、M5(厚0.8m)、M6(厚0.45m)、M7(厚0.75m)；M9与M12煤层层间距为31m，且M12煤层经鉴定为突出煤层，矿应制定回采期间防止上覆、下伏煤层卸压瓦斯突然涌入采掘工作面的专项措施及误穿误透煤层措施。

9、尽快按设计要求安装完善永久避难硐室，并经有关部门验收并投入使用。煤层巷道施工在防突反向风门以里建立临时避难硐室，硐室内应安设必要的避难设施，防突反向风门处于常闭状态。

10、通风设施(风门)尽量避免建在倾斜巷道中，自动风门应及时维护确保运行灵敏可靠。

11、首采区段东翼回风顺槽标高无抽采巷，保护层开采后对下一煤层回风顺槽条带得不到保护，应加强被保护层回风顺槽掘进防突工作，建议保护层回风顺槽打穿层钻孔预抽被保护层回风顺槽条带瓦斯。

12、底板抽采巷布置于M9号与M12号煤层之间，凡遇厚度大于0.3m的煤层必须按突出煤层进行管理，并对其突出危险性进行鉴定。

13、应加强抽、掘、采平衡，在适当时期增加一个备用(抽采)工作面。

14、作业规程及安全技术措施应有贯彻执行记录，参加学习人员应签字。

15、新布置采面的运输巷、回风巷断面须符合黔安监办[2011]205号文规定。

16、35/10kV变电所增加接地网线减小跨步电压，降低接地电阻至1Ω。主变外壳与变电所接地网增加连接点至少两个，避免因接触电压而产生事故。

贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

17、地面爆炸材料库须经公安部门验收并出具验收证明。

18、矿井消防、洒水管路图未标注风井场地的水池位置、管网布置，应完善。

19、测尘仪器现配备有CCF-7000粉尘浓度测定仪5台，但未达到《初步设计安全专篇(修改)》要求，应补充完善。

20、各类图纸均存在图幅不全现象。

21、及时建立本矿井和周边煤矿之间关资料及台帐。

22、及时修改补充完善《矿井建井地质报告》。

23、救护队有完整的避灾路线图，并经常深入井下熟悉线路。

24、救护队应按2013年应急预案，组织培训学习，必要时组织演练。

25、编制的事故应急预案体系中应急响应等级的职责应与公司管理体制相匹配。

26、《贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐矿井(一期600kt/a)安全设施设计(修改)》补充完善后，矿井安全设施应与其一致。

三、验收结论

经过验收，验收组认为贵州黔西煤炭开发有限公司桂箐煤矿(一期600 kt/a)建成的主要安全设施和生产系统基本符合设计要求，基本具备安全生产条件，待存在的问题整改完成，经相关管理部门复查认可后，建议贵州黔西煤炭开发有限公司桂箐煤矿(一期600 kt/a)安全设施及条件通过竣工验收。

验收专家组组长(签字)：

二〇一三年四月十一日

贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

附：

1、中电投贵州金元集团能发电力燃料开发公司黔西县桂箐煤矿(一期600kt/a)安全设施及条件竣工验收和安全生产许可证颁证条件现场审查专家组名单

环保设施竣工验收申请报告 篇6

围场满族蒙古族自治县环保局：

兹有承德凯拓新型建筑材料制品有限公司，2008年7月29日经环保审批，审批号：围环监管字【2008】091号；项目名称：混凝土、免烧砖、新型水泥制品项目年生产混凝土1.2万立方、免烧砖800万块、新型水泥500立方米；地址：围场县围场镇金字村二组；联系人：王文；联系电话：0314-7516777。根据环评批复意见我公司已委托××××环保公司进行规划设计，并按照设计要求开展了以下环保治理工作：

1、废水：厂区内实行雨污分流制，雨水接至厂外雨水沟（管道）排放；生活废水《如无生产废水的企业，（食堂废水经格油池处理后纳入地埋式废水处理装置）其他生活废水经三格地埋式废水处理装置处理后达标排放》和生产废水经物理方法处理后达标排放。《园区企业废水经预处理并达到纳管标准后和生活废水一起纳入园区污水管网（附废水纳管协议书复印件）》。

2、废气：锅炉废气经水膜除尘器处理后，通过5米高的烟囱排放，除尘废水经三格式沉淀池加药沉淀后循环使用不外排。

3、噪声：机械设备已安装防震隔声垫，车间内所有门窗均使用隔音玻璃隔声，生产加工时密封紧闭门窗确保噪声能够达标排放。

4、固体废物：（1）、工业废料：经分类收集后综合利用；（2）、生活垃圾：经统一收集后由环卫部门定期收集处置。

4、粉尘：采用除尘设施收集处理后达标排放。

5、食堂油烟：已安装了油烟净化器，产生的油烟废气经净化器处理后高空排放。

现已全部落实到位，特申请贵局对我公司该建设项目配套的环保设施组织竣工验收监测。

特此报告!

承德新型建筑材料制品有限公司

安全设施竣工验收的整改报告 篇7

1监测资料收集的注意问题和建议

在建设项目竣工后的环境保护设施验收监测工作中需要收集充足的资料, 方可展开后续工作, 相关的建设项目的技术资料等是直接关系能否妥善开展环保验收监测工作的直接因素, 必须保证其真实、完整、齐全和有效。一般在资料收集中主要收集和关注以下资料。

1.1收集建设项目过程中对环境影响的相关评价文件, 包括环保行政部门对于该项建设项目审批的情况, 还包括建设行业主管部门对于环境评价影响的审批意见。

1.2该建设项目在建设之前初步设计的关于环境保护的文件资料。

1.3该建设项目建设的具体的地理位置和相关地图。

1.4该建设项目在建设时的总体平面布局图纸, 包括其关于环保的设施设计图纸以及周边的环境布局和具体管线, 若最初的设计图纸在实际建设过程中有过变化, 则应当注意按照建设完成之后的总平面布局图为准。

1.5该建设项目建成后的生产工艺流程图以及有关环保设计防治污染的工艺流程图, 此外还有建设项目的实际生产内容和性质, 包括其规模和生产工艺对环保行政主管部门进行过说明的批复资料。

1.6在建设项目的建设过程中有环境工程监理持续检查和出具的文件资料。

1.7在建设过程中所消耗的原材料的各项支出记录资料。

1.8建设项目相关的企业进行三废处理的合同和文件, 包括其在建设过程中关于环境管理的制度规定、操作规则、人员具体配置等书面文件。

2监测现场查看的注意问题和建议

简而言之, 对建设项目竣工环境保护验收监测的现场查看其实便是对收集资料的核实和审查情况, 需要确认该建设项目对环境造成影响的评价和批复情况进行勘察;对三废实际处理情况以及其排放进行确认;对周边的环境和敏感目标物进行确认和调查;对该建设项目工程的实际环保设施运行进行确认;对于环保风险管理的应急设施的实际放置和使用进行核实等。一般在现场查看时的注意事项有以下几点。

2.1在实地勘察时, 要对应收集的资料确定项目工程的建设情况, 包括其建设的性质、目的、规模、所在地以及其生产工艺流程和产生的污染, 与生产和环境有关的一系列要素包括设备、人员等均需要进行检查确认。

2.2确认环保设施实际运行情况时, 要特别注意三废的排放情况, 尤其是废水的处理和去向, 对于其环保设施需要检查其实际对于废物的处理情况, 包括环保设施处理时涉及到的工艺、流程、效果、实际投资和工作原理;还要检查环保设计运行过程中的工作人员的相关记录情况以及观看其日常操作的顺序;此外还要查看其废物排放的监测点的位置、指标, 以及监测仪器的相关情况, 确定是否合乎国家标准。

2.3对周边环境进行调查和现场查看时要确认对于周边环境有无影响, 包括是否对居民生产造成的影响和造成的污染纠纷情况, 同时要检查环境事故应急措施是否到位和准备是否完善。

2.4在调查的过程中, 应当按照现场查看的标准执行, 不能随着企业走, 对于验收合格的项目予以通过, 对于查看不合格指出其存在问题, 并要求其及时予以整改, 同时若发现重大的环保问题应当向负责环境保护的行政主管部门进行汇报。一般若出现以下情况需要进行更改和报告:工程项目建设没有通过环保行政部门进行批复;环保部门批复通过但是现场查看发现对环境产生影响, 以及评价文件没有准确预测出实际的影响情况;在实际建设中环保项目未按照实际批复文件落实到位的;现场建设未按照实际工程项目批复文件进行实施或者环保“三同时”执行不到位。

3监测生产工况核查和注意事项和建议

在建设项目环境保护设施验收监测生产工况核查时, 需要保证工况稳定和实际负荷达到75%以上情况进行, 同时要从两个方面综合把握其工况监测情况。

3.1对于生产过程中的工况进行监测

在对生产工况进行核查时, 不能仅仅通过其生产的最终产品的产量确认生产工作的实际情况, 重点应当监测在实际的整个生产过程中由主要的生产设备加工生产产品中的情况, 还包括其生产工艺和排污的主要的设施实际工况。在实际生产的过程中的全生产过程的工况监测需要确认生产工序和成本生产的配套情况, 尤其是半成品加工为产品所消耗的情况均会造成工况核查的不一致等问题, 因此需要依据现实情况对应分析。

3.2对于污染物处理设施工况进行监测

对于污染物处理设施工况监测时主要针对实际数据和监测设施进行工况确认, 例如在某一建设项目工程的废水处理设施工作进行监测时, 若其处理设施的污水处理能力为60t/h, 应当重点检查该污水处理能力是否与实际生产设施能力所配套, 同时若企业进行了污染物处理设施改善, 提升其污水处理能力和效率, 需要对其工况进行实时监测, 确保其设备改善后运行的稳定性, 检查其处理的最终效果。要确保污染物处理设施运行数据真实性、准确性以及与实际对应性。

4监测仪器的注意事项和标准

在建设项目环保设施验收监测中, 监测仪器起到了至关重要的作用, 其标准与否关乎最终实际的数据, 只有准确、标准的监测仪器才能保证最终监测结果的可靠和准确。所使用的仪器需定期进行检定或校准, 在实际监测仪器使用前需要对重要参数进行标定。

4.1气体分析仪监测仪器的标定

在进行气体分析前需要对仪器设备进行检查, 首先要确认其运行状况是否正常, 一般会按照国家标准气体作为对照气体对气体分析进行标定, 再确认好气体分析仪器后的准确性后方可投入使用, 一般气体测试仪器用标准气体校准结果如表1所示。

4.2气体采样设备流量仪器的标定

气体采样仪器也是环保设施验收监测仪器中必备的设施, 一般不同的校准仪器其校准流量值不同, 其中实验室常见有两种流量校准器, 分别为孔口流量计和皂膜流量计, 分别用于中流量和小流量气体采样标定, 具体如表2所示。

5结语

为保证建设项目竣工环境保护设施验收监测结果的真实、有效性, 在其验收监测过程中一定要依据标准, 注意重点事项科学合理的展开验收监测工作, 同时认真贯彻落实国家和环保行政主管部门的有关规章制度, 确保最终的监测结果和质量。

参考文献

[1]梁继荣, 陈学玲.建设项目环境保护设施竣工验收监测存在的问题及建议[J].科技风, 2013, 05:174.