车间主任主要事迹范文

车间主任主要事迹范文（通用8篇）

车间主任主要事迹范文 篇1

冲洗车间成立于2001年12月，现有职工100人，是一个团结、奋进的集体，主要负责公司洗衣机电机的铁芯及端盖的生产任务。六年来，在班组长的带领下以公司的任务为契机，紧紧围绕生产这一中心抓好基础工作，车间员工共同努力认真工作，保证了安全和各项生产任务的完成。车间连续几年获得公司“先进集体”，2011年获得市“工人先锋号”称号。

一、大力加强职工素质建设工程建设

班组全员紧紧围绕“创金的品质，树帅的品牌”的核心价值观，从班组文化开始，凝心聚力，提升素质。通过“工作作风”与“工作技能”两个关键点广泛开展各类评比和共同钻研业务技能等活动，在班组成员中掀起学技术、比技能的热潮，全面提高班组成员的综合素质和技能水平。

班组的带领下，通过经常性地开展合理化建议、技术革新、发明创造、QC小组、节能减排、降本增效和“小革新、小发明、小改造、小设计、小建议”等活动，如将手工操作改成自动操作，08年引进了目前最先进的高速冲和多工位级进模具，模具采用了自动送料、自动出件、安全检测等自动化装置，冲压速度达1000次／分以上，做出的产品断面光洁，操作安全方便。09年，引导广大职工立足岗位，刻苦学习，钻研技术，开展技术攻关和发明创造，不断创造新技术，推出新产品，改进新工艺，通过全组员工的共同努力及反复试验，由原本成品需13道工序通过模具合拼变成了9道工序，通过引进与改造，大大节约了能源，减少了人力，在提高工作效率、产品质量、市场反应速度方面收到了良好效果，全面提升班组的创新能力。

二、稳步推进班组健康安全环保建设

班组积极响应公司的安全理念，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，始终将以人为本的理念融入安全工作中，认真落实执行安全生产责任制，严格执行安全规范标准，强化安全教育，使员工牢固树立安全理念，时刻不忘安全，对人对己负责，增强自我防范意识,使安全意识深入人心，真正达到了安全生产、预防为主的目的。车间还通过技改简化工序、简化操作、节约能耗、降低操作者危险的作用，与此同时组织人员定期对设备进行保养，每日进行基本的维护，坚决杜绝使用存在安全隐患机器，有效地防止和杜绝了各类安全事故的发生。

三、加强生产现场管理建设

车间一切以生产为中心，为完成任务，班组员工主动提早上班，加班加点毫无怨言，正是这种高度的责任感，整个车间员工严格遵守工艺操作规程，并相互协作，密切配合，从上道工序到下道工序，环环相扣，相互衔接得井然有序。班组管理从思想上高度重视，在技术上强化安全生产；对设备设施加强管理，将抓好设备设施管理作为预防事故的主要渠道；在作业环境上控制安全生产，在作业现场创造有条不紊、整整齐齐的作业环境，不仅符合现代企业生产现场管理的要求，而且给操作者心理上带来良好的影响，不仅提高了生产率，更保质保量地完成了批量订单任务。

四、全力推进班组文化建设

在车间主任的带领下，在每一次文体活动中，冲洗车间员工是最有组织纪律、最能高度配合、最有凝聚力和集体荣誉感，也是最为积极主动和表现活跃的一支队伍。这份凝聚力和组织荣誉感，在其他车间部门中形成较好的影响，起到正面的带头作用，成为其他车间部门学习的楷模。2011年通过全体班组的共同努力，取得了慈溪市“工人先锋号”称号。

车间主任先进事迹 篇2

从井冈山卷烟厂建厂不久，他就踏进了这片寄托未来的地方。普通工人、主操、维修工、车间主任，二十多年来，伴随着井烟的发展壮大，他也在一步步成长。这些年来，无论严冬酷暑，无论雨雪肆虐，他始终兢兢业业，整日忙碌在生产一线，把工作看得高于一切，为生产出高质量的产品，为企业的发展大局而倾心奉献。

“打铁还需自身硬，要求别人做到的，自己首先应该做到。”他这样说，也是这样做的。作为车间的领头人，为给大家做出表率作用，他没有因为白班事务多、工作杂而丢弃自己的老本行，一有空闲时间他都会在机台上巡视，与操作工探讨一些设备问题，看到运行得不顺利的机台，他总会上前仔细研究，有时还亲自上阵。记得新设备还处于调试阶段时，小透包机经常卡机，导致产量低、消耗大，由于对设备的不熟悉，操作工和维修工尽管忙得焦头烂额，却未见成效，机台上的辅工们也因为成堆的废品而忙的不可开交，那场面怎一个乱字了得。当他经过看到手足无措几近崩溃的兄弟们时，二话不说一把“抢过”维修工具，这边拧拧那边拧拧，操作工和维修工稍一愣神后也将情绪抚平，自觉加入其中，冷静思考并与他一同讨论，有条不紊的开始维修，一会功夫，卡机问题解决了，满头大汗的他只是点了点头，又继续去忙碌其他的工作……除此之外，每年大大小小的QC活动、改善工作都有他那熟悉的身影，他经常利用检修期间组织人员对设备进行小改小革，为车间提质降耗、提升设备综合有效作业率做出了不菲的贡献。

不只如此，“质量是企业的生命,为消费者提供最优质的产品是我们在生产一线最最根本的任务”，这也是他经常挂在嘴边的话语，更是他心底的信念、行动的指向标。为了提高质量，他绞尽脑汁想各种办法，通过不断加大对员工的教育培训，使“一丝不苟、不优不休”的质量理念渗入每个员工心中，提高员工质量意识；通过设立质量委员收集质量信息，跟踪、协调解决各种质量问题，提高产品质量过程控制力度；通过加大质量绩效考核力度和建立质量奖励机制，将质量目标与机台、个人绩效挂钩，设立质量奖励基金，评选红旗机台和质量标兵，提高员工全员质量管理的积极性与主动性；通过建立质量预警机制，每天及时公布前一天各机台在线质量情况，对超标项进行红色预警，并督促操作人员对预警项目进行分析和改进，对连续发生的预警项目组织案例分析，召开专项会议，探讨问题的根本原因并彻底解决，提高对质量问题的预处理能力。正是这一项项措施，促进了产品质量的稳步提升，一直以来，他领导的卷包车间在公司产品质量抽检平均得分中总位列前茅。

工作中他说一不二，工作之余他经常主动关心车间员工，尽自己最大努力去帮助需要帮助的员工，为他们排忧解难，如果说卷包车间是一个家，那他就是一家之长，对家的团结与和谐起着举足轻重的作用。对内如此，对外他同样如此，犹记得他在“岗位学雷锋、争做好员工”学习教育活动中，组织车间部分员工到吉安县永和镇光荣敬老院、高新区同心小学献温暖、献爱心。那天他一改严肃的面容，亲切的与老人们手拉手聊家常，幽默风趣的话语给老人们带去了快乐和浓

浓的真情，除去车间事先准备的大米、食用油等生活用品，临别前他还悄悄的塞给老人一份他自己的心意。在孩子们面前，他又像一位慈祥的长辈，弯着身摸着他们的小脑袋，鼓励他们好好学习，用优异的成绩报效社会。

车间主任管理奖范文 篇3

一、工作责任心

1、工作态度：听从生产经理的工作安排与指示，按时按质完成经理布置的各项工作任务。

管理工具：《工作整改单》，由经理考核。

2、工作汇报：异常情况及时汇报经理，并提供解决方案。

管理工具：《执行沟通表》，由经理考核。

3、日常工作管理：每日按时上交《车间主任一日工作清单》，周一按时上交《班长日常职责确认表》，并起到督促检查指导纠正的作用。

管理工具：《车间主任一日工作清单》、《班长日常职责确认表》，由经理考核。

二、技能管理

技术指导：对车间操作岗位做技术指导，及时解决生产异常情况，对异常情况的处理要及时编制《生产异常解决总结》，上交经理审查。如未开机，必须对员工进行一次技能培训。

管理工具：《生产异常解决总结》、《培训记录表》，由经理考核。

三、工作督导检查

1、现场指导：工作时间的80%要用于现场督导与工作检查，起车间主任管理职责的作用。

管理工具：经理不定时进行现场检查，填写《经理现场管理巡检表》；

2、帮助解决现场生产问题（人、机、料、发、环），起模范带头作用。

管理工具：《员工满意度调查表》，由员工考核；方法：由生产部下发《员工满意度调查表》，交员工填写，当场收回，交经理审查打分。

考核执行细则：

月考核满分为100分，得分最高者将获奖金1000元。考核分数与规定如下：

1、工作态度20分

规定：未签字，未整改，考核分数0分。

2、日常工作管理20分

规定：《班长日常职责确认表》缺一次，考核分数0分。

《车间主任一日工作清单》缺一次，扣5分，缺二次扣10分，三次以上，考核分数0分。

3、现场指导20分

规定：《经理现场管理巡检表》每天一次，计26次，缺岗六次以内，每次扣1分，超过六次，考核分数0分。

4、帮助解决现场生产问题15分

规定：《员工满意度调查表》的平均成绩，大于90分，考核成绩为15分；50～89分，按分数×15分。

5、技术指导10分

规定：《培训记录表》未交，考核分数0分；《生产异常解决总结》未交一次扣5分，二次以上，考核分数0分。

6、工作汇报15分

规定：未上交《执行沟通表》，考核分数

车间主任劳模先进事迹材料 篇4

车间经常接到刚研发出来的新产品的生产任务，在新产品投入生产时，徐淑兰总是一跟到底，仔细观察和记录，把情况反映给技术部门，把可能出现的质量问题及时消灭在萌芽中。有时在新产品在生产中，要随时做持续改进的工作，为提高技术指标，需要对生产工艺进行改革，徐淑兰积极配合相关部门改进工艺。同时，她在车间开展了qc活动，成立了五个qc小组，围绕提高产品质量、节能降耗，开展质量、工艺攻关活动，鼓励车工人勇于提出改进建议，开展岗位工艺创新与技术改革，发挥大家的热情和创造性，共同提高产品质量。每年，车间都有几个革新项目获得公司的奖励。去年，输液器车间实施的拉管机工艺改造项目，获得集团公司技术改造一等奖。项目实施一年来，拉管质量提高了1.45%(原质量合格率为98.5%)，精度提高了2.1%，原先一名工人只能看两台拉管机，现在达到3台以上，该工序节省人工3人，单位成本降低了14.6%。在参与中，职工的责任感、积极性和创新性大大提高，更加敬业爱岗。在她的带领下，威高集团有两个qc小组被上级部门评为优秀qc小组，分公司的生产成本下降了9%，产品合格率一直保持在99.99%以上。

严格管理，不徇私情，平易近人，乐于助人，是徐淑兰工作的显著特点。车间里95%的职工是女性，而且大部分是女孩子。在所有车间女孩们的心中，她心地善良、可亲可敬，是她们的“贴心大姐”。她喜欢与大家在一起，女孩子们与她也感到很亲近，工作以外的事情总是愿意找她帮助解决。她善于观察职工，发现有的女孩情绪有波动的迹象，她就及时做好思想疏通工作，哪怕是很小的事情，她也乐此不疲、不厌其烦地去处理。有的人不理解，说这种事情你管什么呀，她总是笑着说：“这其实也是我的本职工作。职工是企业最大的财富，保持职工队伍的稳定，生产才能顺利进行，她们的生活问题解决了，心理踏实了，没有后顾之忧，才能更好地工作啊。” 她敢于维护女工权益，积极地向公司争取提高女工的养老、医保和其它福利待遇。今年，考虑到女工经常加班加点，计件工资还维持去年的标准，她多次找公司领导要求提高女工工资待遇，在她的努力下，车间工人从9月份起每月平均提高工资达150元。她善于帮助女职工，哪个女孩手头欠缺，或是家里有困难，她总是慷慨解囊。今年七月份，车间新来的一名临时工经医院检查患有罕见的红斑狼疮病。这种病由于人体免疫功能紊乱，产生多种自身抗体，损害多个脏器，导致全身性血管炎，而发生狼疮性肾炎、狼疮性肺炎、狼疮性心脏炎、狼疮性脑炎等一系列内科疾病，被世界卫生组织列为世界难治病范围。需要住院治疗，但是女孩家里很贫困，徐淑兰得知后，自己先拿出500元给女孩治病，然后向分公司领导请示，发起了爱心捐助活动，捐款高达35000多元。

徐淑兰以她的奉献之心为威高的快速发展献出了自己的力量。多年来，徐淑兰将对家庭的亏欠化为工作的动力，密切配合公司领导的工作，完成了集团公司下达的生产任务。20*年，虽然随着市场的进一步拓宽，输液器公司的生产任务提高了30%以上，但是她合理安排与调度，截至11月份，输液器公司的各项生产指标均基本完成，取得了产量、质量的双丰收，也创下了输液器公司有史以来的最高水平。

车间主任主要事迹范文 篇5

目的：公司进一步完善和规范生产车间管理的各项工作内容，保障生产质量、提高生产效率，使生产成本得到有效控制，特制定车间主任工作及责任。

一、根据生管排出的生产指令单及时做好产前备料与产前准备工作，欠料之处及时向生管、厂长反馈。准备掌握生产进度、工艺要求等情况。

二、根据确认样与工艺书上的工艺要求和品质标准进行生产，并做好产前试做和对下属工艺要求品质标准的培训。

三、所辖范围内员工的培训、工作的安排、工作的协调处理、品质、劳动纪律及公司规章制度培训会议的主持。

四、管生产必须管安全，做好所辖范围内安全生产和消防安全的宣导工作，保证车间消防安全通道的消防设备完好，以备急时之需。

五、对所辖范围内“7S”的管理督导、检查和落实。

六、对所辖范围内机器设备的日常维护及其保状的督导、检查与落实。

七、随时跟踪生产的状况，及时作好清尾工作，延误发货时间一次处罚50元。

八、生产车间出现安全事故一次处罚200元，造成重大事故负主要责任。

九、所辖范围内员工因工作或其它事情在公司发生打架事件一次处罚100元。

十、生产过程中出现大批质量问题，不及时给予处理，一次处罚50元，由自己指导失误或督导不严、管理不善，造成次品及大批返工的，按出厂价20%理赔，并负责返工员工工资。

十一、不服从领导安排、无组织、无纪律、无配合精神、无责任感，每次处罚50元，有多次发生类似情况，情节严重者予以辞退。

xxx车间主任培训班心得范文 篇6

我理解的现场精益管理方法

——xxx xxx

我有幸作为三部生产管理者，参加了 2010 年 5 月 7 日（星期五）由武汉市中小企业协会，在武汉市江汉医疗制药设备有限公司二楼培训室举办的“车间主任现场精益管理方法”培训。从管人到管事，从员工行为控制到精益化生产管理，从中学到了规范性、合理性的管理模式，此次培训让我受益匪浅。

培训内容主要有： 1、现场精益管理方法——精益思想、识别浪费。2、精益思想管理的基础—— 5S。其中 5S 包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、推行 5S。3、现场精益改进方法。

作为企业中、基层生产管理者，自身的三力素质尤为重要，即领导力，思想力，执行力。要想切实的把管理做好，就应该具备一定的领导风格和思想意识，即所谓的高度决定视野，思路决定出路。我认为一个成功的管理者应该敢于、勇于担当责任，化压力为动力，推进事情的进展，具有包容意识，利用员工存在的差异对工作进行改进。作为一线的管理者，要竭尽所能的利用公司现有的基础和资源，并在个人角色转变和意识提高上走向更远的路。如：加强部门间的协调能力，事件进展的推动能力，灵活计划于处理突发事件能力，细节管理的确认与评价能力。

所谓精益管理，就是一种追求生产过程合理性、高效性和灵活性，通过彻底消除浪费来达到这一目标的生产管理技术。在生产过程中我们会造成这样或者那样的浪费，如：不必要的搬运，长期的待料，过多的库存，过量的加工，工序的瓶颈造成人工的闲置，不良品的处理不及时，管理不当等等，这些都或多或少的存在于我们的生产过程中，通过这次学习，我感觉到，合理的生产现场布局，工作任务针对人的适当排程，多道工序人员工作量灵活分配，平衡各工序节拍，找到阻塞瓶颈工序，调整工序的先后顺序达到最短作业时间，重叠或撞车的任务与事情区分轻重、协调解决、时时督导，而非例行公事，生产物资的有效控制，从安排周期到工序分配，从产品供应到库存储备建立完善的生产运作系统，一个合理的机制一旦建立就形成成文的标准与规定，并不折不扣的执行。管理的方法有很多种，实现的目的是一致的，就是达到精益化生产管理，创造良好的工作环境和氛围，带动一个积极向上的实战团队。

提到现场管理，大家都会想到风行的 5S、6S 管理，6S 管理在很多大型的企业里应用卓见成效，我们公司一直推行的是 6S 管理，在全公司所有员工的共同坚持下，我们的此项工作一直做的很好。企业管理水平的提升与安全、成素本质、团队、质量、形象、工期、效率息息相关。6S 就是保证这些因素的不可或缺的前提。要想工作现场达到 6S 的标准，就要不停的督促，不停的检查，不停的表扬、批评与再表扬。6S 是推行全面质量管理的基础，也是中小企业降低管理成本、改善现场的最直接、最有效的方法。

对现场的管理要不停的总结经验，吸取有利的因素不断改进。1、PDCA 循环方法： P（Plan）计划，策划。D（Do）实施，执行。C（Check）检查，测量。A（Action）处理，处置。2、以人为本。3、标本兼治。

对一线生产管理者的要求：细致敏锐一双眼，喋喋不休一张嘴，忙忙碌碌一双腿，少不了检查和反馈。通过此次培训，让我们更全面的认识了现场精益管理与自身的不足，在今后的工作，指引我们朝着正确是方向努力。

在实际工作中不断提高与完善自身素质

——xxx xxx

这一次培训对于我来讲是及时雨，帮助我明确车间主任在整个企业管理中的 “ 角色 ” 定位，车间是一个实体属企业的中层，它决定着企业的生命。那么车间主任就要围绕产量、质量、消耗、设备、班组建设和安全 6 个方面开展工作，对于企业管理者而言，它要了解车间各项工作（6 个方面）情况，帮助高层作决策与计划；对基层而讲，就是传达公司各项工作精神，并且要编制和落实生产计划、生产的产量进度、质量核制、成本控制、设备管理和安全管理、对班组进行管理、人员的培训、教育等工作。

要完成车间主任的使命与职责，就必须在实际工作中不断提高与完善自身的素质。首先要提高职业道德素质、忠诚于企业、做事要讲原则、民主、要有事业心；其次要努力学习自己的专业技术知识；再次是提高组织管理素质。组织管理素质要从这几个方面提高： ① 品质意识，质量永远是第一位，有质才有量，每一工序要确保自己的工序质量，并向下一工序讲清工作标准、时间期限； ② 成本意识，要学会成本分析，通过改革创新降低生产成本，各工序要合理安排，产品才有利润可言； ③ 责任意识，工作要积极进取，工作成果要有明确的舆论导向，表扬要及时表扬，不正确的要委婉指正。要有团队合作精神，听的进不同的声音； ④ 效率意识，明确产品的工作期限，要有快速反应能力，任何事情要往前赶，留有工作余地或紧急插单。最后，要学习文化知识。

要从提高自身素质为基础，来提高自己的领导力和执行力，两者相互统一的，但也有区别。总的来说，提高领导力和执行力就是管好 “ 人、机、料、法、环 ” 五要素。充分了解员工的性格、工作态度（能力）、了解设备能力（状态）、材料的性能、加工方法，以及现场的环境、安全等。人与事的相互调解，合理分配。尽管车间有了很大的进步，要达到目标，还需要努力工作。通过培训使我学会应用理论知识，学会使用几种工具。工作（决策与计划）有 7 成把握，就可以实施。但是要有严谨的、可实施、评审过的工作计划，有了工作计划就要严格实施，不折不扣的的执行。并且对它进行时时的监控，偏离了工作目标，就要及时进行纠正，最终达到工作计划的目标。加强生产和现场管理，加强人员培养、安全教育。培养车间员工 “ 车间兴亡是每个员工的责任 ”。

这 1 天的系统学习，受益匪浅，希望有更多的学习机会，提高自己，服务于车间工作，在全体员工的共同努力下，领导的关心支持下，车间要以崭新的面貌迈向 2010 年，为公司的发展作出更大的贡献。

车间主任 在企业中的角色地位

——xxx xxx 月 7 日 参加了武汉市中小企业委员会组织的车间主任培训班学习。通过一天的学习启迪了思维，开拓了视野。对现场精益管理的方法有了更明确的认识和了解。

对制造企业来说，车间主任在企业中扮演着生产参与者、策划者和组织者的多重角色，是公司战略实现的关键，地位相当重要。衡量企业管理水平高低的一项重要标准是现场管理。企业的各项管理没有一项不是以现场管理为基础并通过现场来实施的。现场管理是提高企业素质的保证，没有现场管理做保证，全面提高企业素质只能是一句空话，离开现场管理来谈企业管理是没有任何意义的。

我们五部的三个车间主任都是从调试人员中提拨上来的，技术能力和对产品的熟悉度应该来说有相当的基础，但从管理水平上来看还有很多做得不够，还有很多地方有待于学习提高。要完成车间主任的使命与职责，就必须在实际工作中不断提高与完善自身的素质。首先要提高职业道德素养素质、忠诚于企业、做事要讲道德讲原则、民主、要有事业心。其次是提高组织管理素质。组织管理素质要从提高品质意识、成本意识、责任意识、效率意识这四个方面抓起，最后要学习文化知识。

要从提高自身素质为基础，来提高自己的领导力和执行力，两者相互统一的，但也有区别。总的来说，提高领导力和执行力就是管好“人、机、料、法、环”五要素。最终达到工作计划的目标。

车间主任要在平时的工作中注重对下属员工的认识与合理使用。有的人能力强、人品差是“人才”，工作中又不可获缺要限制使用；有的人能力强、人品好是“人财”，要重视使用；有的人能力弱、人品又差是“人裁”，不能使用，需采取末位淘汰制；有的人能力弱、人品好是“人材”，只要好好培养可使用。

另外在工作中做事情我们时刻要掌握住重要性和紧急性。明白做什么事、为什么要做、什么人来做、什么时间做、什么地方做、怎样做才能达到最佳效果。不断培养个人扎实、严谨的工作作风。事无巨细，要做到事事有人管、时时有人查，时时有计划有总结。只有这样才能提高我们的管理水平，有了团队的力量才能使企业在竞争中保持活力。

为了艾立卡企业的兴旺发达、经久不衰努力学习，工作吧！

车间主任的使命与职责

——电器厂 PCB 车间 xxx

一走进江汉医疗的培训室，就感觉到这次培训的不同寻常，阵容强大、井然有序。参加人数有好几十人，都是来自武汉市各区的很多中小企业，今天培训看到的是紧张、繁忙、人头蹿动的会议现场和参训人员的热情、积极和满怀求知欲望的表情。

这次培训主要讲的是《卓越车间主任的常用精益管理方法》：、卓越车间主任的精益目标管理（目标量化、细化、流程化，目标、指标、措施一体化，层层分解）。、卓越车间主任的精益时间管理（每日将工作排序，先做重要又紧急的事，日清日高，每日进步一点点）。、卓越车间主任的人性化沟通（尊重为先，听的哲学，说的艺术，肢体语言的功夫）。、卓越车间主任的受权与授权（信任是基础，知恩投报，责权利一致）。、卓越车间主任的精益制度管理（可操作、可测量，对亊不对人，克服 “ 人治 ”、标本兼治）。

在课上，余全 老师主要给我们讲授了以下管理理念和方法：

一、21 世纪生产型企业的三个核心竞争力将是：质量、成本和交货期。我们要学会找准产品质量的关键控制点。

二、车间主任、班组长要既懂管理又懂技术，做好每一个小时的事。现代高效生产型企业要实行车间主任、班组长承包经营责任制，这样以来，他们就成为了自己的老板，被称为 “ 小总经理 ”，企业老总成了他们的合作伙伴，生产副总成了他们的专家顾问。从而能有效带动他们的工作积极性，保证每个班组、每个部门都在赚钱，这样的企业才能持续经营。

三、管理中的大忌：

把一种技术掌握在某一个人手里，那样，这个人就会牵一发而动之全身，使整个企业受控于一个人。

四、管理的原则：上级对下级可以越级检查但不能越级下命令；下级对上级可以越级申诉但不能越级报告。尤其是老总，不能直接对最底层的员工发号施令，否则会造成管理的混乱和中间阶层的失权。

五、管理人员要想法设法排除员工的恐惧心理，营造一个充满温暖的车间，而不是一个罚款、冷酷的车间。平衡员工，让员工内部形成相互竞争、攀比、激励的氛围，“ 假想自己的敌人 ”。

六、鼓励员工自动自发的降低损耗、节约成本，让员工知道所做每件产品的总产量、成本和能耗量，从而清楚的知道自己所做每件产品的价值和绩效。这样他们就会对手中的每件产品充分爱，充满使命感。

七、从传统、原始的 “ 计件工资制度 ” 中解放出来，实行 “ 交叉追溯工资制 ”，实现 “ 你中有我，我中有你 ”。鼓励每个员工掌握多种技能，会控制多台机器，实现一人多用，机器 “ 我操作、我维修、我保养 ”，而不是目前的 “ 我操作、你维修，他保养 ”，从而有效节省人力、物力资源，避免员工流失后给工厂带来的停工、待产等严重后果。

八、着力塑造一个 “ 改善型 ” 企业：一个管理者不以处罚员工为荣，而是与员工一起来研究不让员工犯错误方法的同时，不给员工提供一个犯错误的条件。

九、我们管理者管理员工要掌握两个字 ——“ 算命 ”，真正了解下属的雄心大志、了解他的长处、了解他的爱好，这样才能对症下药，让他们自主发挥出最大热情和能量。

十、车间检验员的作用不仅是发现问题，更主任的是如何改善解决问题。车间检验员越多，产品的返工率越高；公司的保洁员越多，员工会变得越懒。所以要鼓励员工自动自发的工作，人人自检，从源头上提高员工的质量意识和素养。

十一、重视员工的上岗培训，因为 “ 边学边干 ” 的价值趋向是：返工后合格，而 “ 先学后干 ” 的价值趋向是一次性合格。

着重学习车间主任管理流程，怎样才能提高车间主任的领导力和执行力。结合自己的实际工作谈一下学习的感受。这一次培训对于我来讲是及时雨，帮助我明确车间主任在整个企业管理中的 “ 角色 ” 定位，车间是一个实体属企业的中层，它决定着企业的生命。那么车间主任就要围绕产量、质量、消耗、设备、班组建设和安全 6 个方面开展工作，对于企业的高层而言，它要反映车间各项工作（6 个方面）情况，帮助高层作决策与计划；对基层而讲，就是传达公司各项工作精神，并且要编制和落实生产计划、生产的产量进度、质量核制、成本控制、设备管理和安全管理、对班组进行管理、人员的培训、教育等工作。

要完成车间主任的使命与职责，就必须在实际工作中不断提高与完善自身的素质。首先要提高职业道德素质、忠诚于企业、做事要讲原则、民主、要有事业心；其次要努力学习自己的专业技术知识；再次是提高组织管理素质。组织管理素质要从以下几个方面提高： ① 品质意识，质量永远是第一位，有质才有量，每一工序要确保自己的工序质量，并向下一工序讲清工作标准、时间期限； ② 成本意识，要学会成本分析，通过改革创新降低生产成本，各工序要合理安排，产品才有利润可言； ③ 责任意识，工作要积极进取，工作成果要有明确的舆论导向，表扬要及时表扬，不正确的要委婉指正。要有团队合作精神，听的进不同的声音； ④ 效率意识，明确产品的工作期限，要有快速反应能力，任何事情要往前赶，留有工作余地或紧急插单。最后，要学习文化知识。

要从提高自身素质为基础，来提高自己的领导力和执行力，两者相互统一的，但也有区别。总的来说，提高领导力和执行力就是管好 “ 人、机、料、法、环 ” 五要素。充分了解员工的性格、工作态度（能力）、了解设备能力（状态）、材料的性能、加工方法，以及现场的环境、安全等。人与事的相互调解，合理分配。尽管车间有了很大的进步，要达到目标，还需要努力工作。通过培训使我学会应用理论知识，学会使用几种工具。工作（决策与计划）有 7 成把握，就可以实施。但是要有严谨的、可实施、评审过的工作计划，有了工作计划就要严格实施，不折不扣的的执行。并且对它进行时时的监控，偏离了工作目标，就要及时进行纠正，最终达到工作计划的目标。加强生产和现场管理，加强人员培养、安全教育。培养车间员工 “ 车间兴亡是每个员工的责任 ”。

最后，我谈一些我培训后的启发和建议：、回去以后，要将讲义知识加上余老师的现场传授以及自己的启发融合起来给班组长上一堂内部培训课，将这些知识真正灌输到基层员工的心中，从而产生实际的效果。、在车间专门设置一块 “ 员工宣传栏 ”，在每周的例会上评选本周 “ 最佳员工 ” 和 “ 最佳班组 ”，把他们的照片上墙，把员工的技术等级分为 A 级、B 级、C 级，让员工、班组之间形成竞争、对比、追求上进的氛围。

以上洋洋洒洒写了很多，希望能将自己培训所听到、所感受到、所启发到的所有信息提供给每个公司员工提供参考，在领悟、融会贯通的基础上再将它们应用于自己的生产管理实践中，让我们每个班组、员工都能逐渐改变目前的现状，向着现代生产工厂接轨。通过这一天的系统学习，有些事只可意会不可言传，只有用活它，受益非浅，希望有更多的学习机会，提高自己，服务于 PCB 车间，在全体员工的共同努力和领导的关心支持下，车间要以崭新的面貌迈向 2010 年，为公司的发展作出更大的贡献。

中层管理人员 素质的提高对企业的作用

——五部音箱车间：xxx

有幸参加由武汉市中小企业协会组织的车间主任培训班，这是艾立卡公司有史以来第一次外派基层管理人员的培训学习。这次培训充分说明了艾立卡公司，对中层管理的重视程度，对中层管理人员自身素质的培养，对从事中层管理人员工作能力的进一步提高。“万丈高楼平地起”，一座座耸如云天的高楼大厦必须有夯实的跟基才能巍然屹立。同样艾立卡公司也必须有扎实的中层管理，才能屹立在同行业的前列。才能实现艾立卡公司百年“老子号”的梦想。

武汉市中小企业协会组织的车间主任培训班第一期车间主任岗位知识培训 —— 如何当好车间主任：着重学习车间主任在车间管理流程，怎样才能提高车间主任的领导力和执行力。这一次岗位培训对于我来讲是非常好，帮助我明确车间主任在整个企业管理中的 “ 角色 ” 定位，车间是一个实体，属企业的中层，它决定着企业的生命。生产现场干部在企业中扮演着生产参与者、策划者和组织者的多重角色，是公司战略实现的关键，地位越来越重要，多数由技术工人提升的主管都感到了前所未有的工作压力。

衡量企业管理水平高低的一项重要标准是现场管理。企业的各项管理，没有哪一项不是以现场管理为基础并且通过现场来实施的。因此，现场管理是全面提高企业素质的保证，没有现场管理做保证，全面提高企业素质，只能是一句空话，离开现场管理来谈企业管理是没有任何意义的。

余全 老师讲日本制造业的辉煌，受益于对现场和基层主管的重视。中国在 21 世纪将成为世界的制造中心，塑造具有高竞争能力的制造企业，更需要有一流的现场管理队伍。如何提升现场干部的管理技能，以及建立应有的管理理念和思维，就显得尤为重要。

通过一天的学习，虽然时间不是很长，但所学的东西太多太多……，知识内容，既深刻而又生动。比如说人，机，料，法，环，PDCA 循环模式等等。而且只有用到它才能学习和实践联系起来，在这次学习当中我学到了以往没有学过的东西，受益非浅，希望有更多的学习机会，提高自己的管理水平，服务于艾立卡。把自己所学到的知识用到工作中。大胆管理音箱车间存在的问题。改变过去不系统，不正规的管理方法。我想信音箱车间在不久的将来，无论在管理上和员工的素养上都会发生质的飞跃。音箱车间以饱满的热情和崭新的风貌投入到公司的创新活动中去，为公司的发展作出更大的贡献。

提高职业道德素质、忠诚于企业

——五部效果器车间车间 xxx 月 7 日 我司一行 7 人参加《武汉中小企业协会》主办的“车间主任培训班”，着重学习车间主任在车间管理流程，怎样才能提高车间主任的领导力和执行力。结合自己的实际工作谈一下学习的感受。

这一次岗位培训对于我来讲是及时雨，帮助我明确车间主任在整个企业管理中的 “ 角色 ” 定位，车间是一个实体属企业的中层，它决定着企业的生命。那么车间主任就要围绕产量、质量、消耗、设备、班组建设和安全 6 个方面开展工作，对于企业的高层而言，它要反映车间各项工作（6 个方面）情况，帮助高层作决策与计划；对基层而讲，就是传达公司各项工作精神，并且要编制和落实生产计划、生产的产量进度、质量核制、成本控制、设备管理和安全管理、对班组进行管理、人员的培训、教育等工作。

要完成车间主任的使命与职责，就必须在实际工作中不断提高与完善自身的素质。首先要提高职业道德素质、忠诚于企业、做事要讲原则、民主、要有事业心；其次要努力学习自己的专业技术知识；再次是提高现场精益管理方法。精益管理的目的：消除浪费，减少变差，稳定质量、降低成本、保证交货期，创造利润。在工作中学会将复杂的事情简单化，将简单的事情标准化，将标准的事情经常化，将经常的事情习惯化，将习惯的事情“傻瓜”化。

要从提高自身素质为基础，来提高自己的领导力和执行力。充分了解员工的性格、工作态度（能力、人品）、以及现场的环境、安全等。人与事的相互调解，合理分配。通过培训使我认识到 5S 管理是车间现场精益管理的基础，是企业管理水平提升的保证。我司推行 6S 工作有 5 年时间，觉得清扫、清洁、安全 3S 做得较好，而素养是我们需要加强培养的。

培养素养可从这几个方面进行： 1、贯彻执行标准； 2、统一着装和劳保用品； 3、经常开展集体活动； 4、多形式教育和培训。

这次车间主任的系统培训学习，有不少收获，希望有更多的学习机会，提高自己，服务于我们效果器车间，在全体员工的共同努力下，领导的关心支持下，车间要以崭新的面貌积极投入到公司的创新活动中去，为公司的发展作出更大的贡献。

学习如何当好车间主任

—— 物业管理公司 xxx

为适应公司今后的快速发展的需要，进一步提高干部的科学管理水平，我有幸参加中层干部培训班。这次培训主要内容有 5S 精益现场管理。课程安排内容贴近工作实际，针对管理实用性强。短短一天培训，使我受益非浅，不仅对自身的业务知识有了很大的提高，而且对今后的日常管理工作有了针对性的指导，特别是对创新管理有了更高层次的认识，现就如何做好管理工作谈一下自己的体会：

车间主任在企业中起着承上启下的作用，是员工联系领导的纽带。有句话说的好： “ 火车跑得快，全靠车头带 ”，车间主任这个头衔，在企业生产管理当中是一个重要的管理岗位，他的管理水平的高低直接影响了生产效率，乃至影响企业的经营状况的好坏。怎样使车间的各项工作开展得有声有色，当好这个领头人，我想不仅需要有坦诚宽广的胸怀，知人纳谏的睿智，更要做好以下几方面的工作：

一、树立良好的自我形象，提高自身素质和专业技能。

在工作中要认真严谨，待人和善，有困难时要挺身而出，时时处处要以身作则。另外，在不忘加强思想理论方面的学习的同时，还要认真钻研专业知识，拓宽知识面，不断提高自身的专业技能，从而提高自己解决实际问题的能力，才能把管理工作做好。

二、制定新的管理制度。

抓好管理工作，我认为关键是抓制度。因此，在工作中我们不断的制订完善各项管理制度，用各项制度来规范员工的行为，并通过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行为，为管理的正规化打下了坚实的基础。

三、强化安全管理，牢固树立职工安全意识

作为一名管理者，必须要把安全生产工作放在第一位。它的稳定与否直接影响着公司的生产，甚至整个公司的经济效益，因此，安全工作是我们工作的重中之重。在追求效率的同时，一定要注重安全生产工作。制度是屏障，文化是纽带，职工的安全素质和技能是安全生产的重要保障。为此，要认真 落实各项安全规章制度，建立安全机制，强化安全责任，加强有关安全知识的传授，时刻把安全教育牢牢抓在手上，贯穿于生产（工作）的每一个环节，通过岗前培训、经验交流、事故分析等形式，使全体人员知道本岗位的安全工作的重点，掌握安全操作规程和标准，熟悉事故防患措施和预案，努力提高安全系数。并做好安全监督检查工作，消除安全隐患。同时要培养职工的安全意识，规范职工的安全行为，改善职工的安全环境，真正形成 “ 人人注意安全，个个珍爱生命 ” 的良好氛围。

四、抓好管理，提升整体工作效率。

管理水平是企业形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。抓好管理最有效的措施是推行６Ｓ管理，它可营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。学会日常管理中： 1、将复杂的事情简单化； 2、将简单事情标准化； 3、将标准化的事情经常化； 4、将经常的事情习惯化； 5、将习惯的事情“傻瓜”化。搞好管理，有利于企业增强竞争力 , 改善工作环境，消除 “ 跑、冒、漏、滴 ” 和 “ 脏、乱、差 ” 状况，保证安全生产，提高职工素质，对提高企业管理水平，提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。

五、抓好员工培训工作，提升员工技术、能力水准。

随着科学技术的发展和社会的进步，对员工的要求越来越高、越来越新。一个企业要想在现代社会的竞争中立于不败之地，就必须重视对员工的培训。员工培训，是组织人力资源管理与开发的重要组成部分和关键职能，是组织人力资源资产增值的重要途径，也是企业组织效益提高的重要途径。所以企业应不断地进行职工培训，向职工灌输企业的价值观，培训良好的行为规范，使职工能够自觉地按惯例工作，从而形成良好、融洽的工作氛围。通过培训，可以增强职工对组织的认同感，增强员工与员工、员工与管理人员之间的凝聚力及团队精神。员工培训是提升员工技术、能力水准，达到人与 “ 事 ” 相匹配的有效途径。同时职工培训是激励员工工作积极性的重要措施。员工培训工作对于企业来说是长期的基础性工作，必须长抓不懈，应制定长期的员工培训计划，根据不同层次、不同岗位制定具体多样的培训主题，在培训的内容上体现不同的深度。要定位准确，因岗有别，各有侧重，精心组织，注重效果。针对员工素质参差不齐状况，掌握不同层次人员培训要求，本着 “ 缺什么，补什么 ” 的原则。同时，要制定有效的激励措施和办法，唤起员工现实危机感，使员工从 “ 要我学 ” 转变为 “ 我要学 ”，培养员工自觉学习，终身学习的良好行为。

六、提高员工的敬业精神、团队精神。

坚持每天召开班前会，把上个工作日的工作进行总结，发现的问题及时解决，把当天的工作安排进行部署，做到每个人都心中有数，使员工树立以司为家的敬业精神。通过从管理团队自身做起，加强沟通交流，搞好团结协作，逐步形成一种人人都把事情做好，充分激发出员工的工作主动性和积极性。

车间副主任某同志的先进事迹 篇7

善事利器终有为——记

——是个“技改大王”“利其器方能善其事”，某17年前来到某厂，他就始终坚持这个想法。尤其是20xx年之后，面对运行30多年的日渐磨损、老化的发电设备；面对发电机组自动化改造频频暴露出的设备问题，某凭着扎实的“科班”底子和在维修保养发电设备上滚打多年的经验，终于开始将他的思想逐渐付诸实践。于是，在发电机组电气设备维修工作中，人们时常就会看到一个朴实中露出精干、自信中透出严谨的年轻人，满身油污地滞留在一台台机器前观察着、沉默着。他就是某。20xx年是某过足了技改“瘾”的一年。那年，刚满33岁的小伙子带着一个技术攻关组整天“泡”在发电机组电气设备自动化改造的机器堆里，对两台调速器由机调改为电调，把两台相复励磁改为可控硅励磁，为全厂电器设备自动化改造奠定了坚实的基础；对水机屏由原来的继电器自动化改为微机自动化，提高了电器设备的自动化程度；结合设备运行特点，经过多次论证和试验，对电厂保护屏实施大胆改造，根治了传统保护屏显示不灵敏的“痼疾”。同年，小又和同事们合作，负责3#机组电气等设备多项改造，均取得了良好效果，为厂里节约设备资金1万多元。某厂始建于20世纪60年代，随着岁月的流逝，70年代的发电设备大多已到了“更年期”，很多主设备随着自动化的改造和供电负荷的急剧变化，开始出现了让人琢磨不透的“疑难病症”。于是，某便又迷上了为设备“治病”，而且这一治又治出了名堂。难怪职工们又说他——是个“设备大夫”20xx年以来，运行一度欠佳的调速器电调又出现了令人担忧的电动失灵，几次请该设备生产厂家工程技术人员检查维修，均不能达到电动开机的效果。某经过对以往检修档案的重新分析、研究和不断深入现场进行数据检测论证后，他不为厂家提供的《调速器电气原理图》所约束，大胆地提出了“调整元件参数，彻底解决经常甩负荷，加减负荷失灵”的设想。获厂批准后，某等即开始了一步一个脚印地对这一创新方案进行了谨慎实施，经过一番努力，项目出人意料地获得了成功，彻底解决了调速器电调失灵和负荷串动等问题。20xx年6月，某厂发电设备中的调节枢纽设备——501#机调速器，让人不可思议地出现了屏面一片漆黑，频率、开度、开限三个重要参数无法知晓，运行人员站在调速器面前如同瞎子摸象。引时，身为工程师的某自然在液晶显示屏抢修中首当其冲。此次抢修非同一般，因为这是液晶显示屏首次出现不显现象，没有任何的检修资料可以借鉴，但某就是不一般，他使出浑身解数处急不乱，沉着应战，结果仅用三天的工期，使显示屏恢复了显示。由此又为厂里节约了大笔资金。然而，就在液晶显示屏恢复后不久，调速器输出部分却忽然犯了“重病”，即调速器没有输出信号，所有操作有显示就是没有输出，电液转换器不执行指令，反复检查和调整反馈后仍然无效。当时，某因病在某第一人民医院住院，当他得知这一情况后，马上从病房赶到了厂房，迅速进入了“大夫”的角色。在经过反复检查和检测外围稳压管后，发现该稳压管被击穿，急需购稳压管，但某场上没有同型号产品。鉴于此，某又开动了脑筋，那天，他偶然在自己家里的旧vcd机上发现了类型相近的稳压管，他当即拆下更换了被击穿的稳压管，更换后切回自动方式，调速器输出信号一切正常，职工们啧啧称赞。无数次的诊断、救治，出奇制胜，厂领导对罗明根还有一番评价，夸他——是个“高参谋士”20xx年5月，正是某厂生产的黄金季节，但令人意想不到的是，11万伏高压线出口一段电压互感器膨胀器因雷击爆炸造成电压互感器报废，于是，每天可创效益三万多元的供电线路被迫停止运行，厂领导也为此伤透了脑筋。因为要恢复生产，一是从采购电压互感器到安装至少要一个星期；二是将仓库储存多年的电压互感器送到有关厂家检测后无法使用。怎么办？某提出了一个站人吃惊的建议，将在仓库储存20多年的电压互感器变废为“宝”。当时，有持异议的，也有半信半疑的，但胸有成竹的某的一番精确的计算和缜密的技术分析最终折服了大家。建议被厂里采纳后，某及时组织人员对陈旧的电压互感器进行解体、干燥和高压试验，测出准确的数据，仅用两天时间就更换了电压互感器，恢复了供电线路的正常运转，不仅节约了采购设备资金8万元，而且因这项应急设备抢修取得成功并为局里创造经济效益19万多元。担任某厂某车间副主任七年多来，某与全厂电气设备的距离更近了，他往生产一线上跑得当然更多了，更勤了，而他的“善事必先利其器”的创新思维和那份“技改”情结也因此发挥得更加淋漓尽致。果然，在如何提高发电机组维修质量的问题上，某提出以加强培养职工技能素质的思想一经提出，就马上得到了厂领导班子的重视并达成了共识。“工欲善其事，必先利其器”，这是某在工作中一直奉行的信条。恰恰就是这句古训，17年来，一直推动他在平凡的技术岗位拼搏。据不完全统计，这些年某凭借技术改革，修旧利废，为单位累计节约资金30多万元，创经济效益160多万元。

车间主任主要事迹范文 篇8

——记东风汽车有限公司铸造分公司优秀青年樊万里 车间主任助理、制造工程师青年明星个人事迹

樊万里，共产党员，机加一车间主任助理、制造工程师，2008年大学毕业来到铸造分公司，负责发动机缸体初加工现场工艺、质量改善及新产品开发工作。他踏实工作，努力进取，钻研技术，为分公司机加事业的成本降低、质量提高做出了突出贡献，是分公司机加事业板块骨干技术力量。作为一名团干，他负责的机加团支部青年工作有创新、讲实效，机加缸体加工班在三年内实现东风公司青年文明号创建目标。他稳健扎实的工作作风，使工作多方面取得显著成效。

一、深入一线，善于分析，注重解决实际问题

1、不断积累，业务知识精熟

机加业务加工属精密加工，机加一车间加工的d系列缸体是为康明斯提供的欧ⅳ排放标准新型缸体。在加工现场，一个加工好的缸体有300多个孔，所有的螺纹孔要经过钻孔、攻丝两道工序，环孔要经过钻、扩、铰三道工序，漏掉哪个工序都不行，为了加强现场质量控制，凭借对工作的热心及自身悟性，樊万里把全线所有加工流程和加工工序都记在自己脑海里，生产线上，不管在哪个工序，你随便指哪一个孔，他都能准确说出它的加工工序和工艺尺寸范围。他每天必做的一门功课就是现场巡查，几年的积累练就“看、摸、听”三门本领，通过看表。

统一台账上，再有类似问题发生或同一工位故障时就有账可查，大大提高了问题处理的速度和准确度。

现场换刀时间长，一直是影响生产的一个主要因素，针对生产线换刀停工长的缺点，樊万里深入现场查找原因，提出建立现场备刀制度。针对刀辅具种类多、调刀尺寸混乱的局面，他又扎根调刀班，根据现场刀具型号与尺寸逐步修订《刀具调整图》，经过近两个月的努力，终于使生产现场用上了备刀。备刀制度的实施，使换刀时间缩短了60%，极大提高了设备开动率。

在质量控制方面，樊万里提出多项措施保证对工序质量有效控制：①、推行线长负责制，明确为产品质量的直接责任；②、增设现场辅导员，负责操作指导、质量稽查和关键项检查；③、增加重点控制项检测。组织每周召开三次qrqc会议，将现场前两个工作日产生的各类问题汇总沟通，与团队集体分析判断其产生原因，并制定改善措施、落实责任人及时间进度。近年来，机加不良率和工废率逐年降低，不良率从2010年的6.5%降低至3.8%，工废率从2010年的2.2%降低至0.6%，不断创下历史最好水平。

4、现场改善，永无止境

在同事眼里，樊万里是一个改善能手，在平时工作中，他时时处处把现场改善、成本降低放在心上。op70c1代号为2600斜油孔的加工总出现扩、铰不同心导致孔口倒角偏的现象，他经过充分观察，提出将扩、铰两序合为一体，取消扩刀，将标准设计铰刀改为带倒角的铣铰刀，一次完成扩铰内容，不但解决了倒角偏的问题，同时节省一套刀辅具，降低节拍16s。在新筹建的l缸体加工线现场，我们也总能看到樊万里忙碌的身影。作为车间l/le缸体初加工项目建设执行负责人，他总是深入现场，从生产组织、生产线优化改善面面俱到。l缸体试漏机在前期调试过程中，有两个管螺纹孔锥形密封堵头仅有15件左右的寿命，影响试漏效率，针对封堵头寿命低的问题，樊万里又“琢磨”开了，他从材质入手，试验不同硬度的聚氨酯材料，经过不下10次的试验、更改，最后找出“平面圆形软材质密封堵头”最适合该类型孔的封堵，成功解决了管螺纹孔的封堵，由他“发明”的封堵头寿命达到300件，既减少了换堵头的停工，又极大的降低了堵头成本。面对现场问题，他总是会动用多方面的技能，来综合分析现场问题，从中优选出解决问题的方案，采取针对性强的措施，在他的主导或积极参与下，解决了许多现场疑难问题。

5、组织大型课题研讨改善，取得良好经济效益近年来，樊万里组织协调完成多项课题，如：《op70桁架机械手改造》、《多轴箱钻孔机床加工稳定性的研讨与改善》、《螺纹加工性能分析，降低缸体加工成本》、《op20c1粗铣刀盘国产化》、《op50c2瓦盖螺栓孔扩刀改善》、《dkx016c4斜油孔加工改善》等课题都取得非常好的实际效果，年产生效益100余万元，不但有效降低了生产成本，也大大提高了生产效率。特别是他主持研制成功的黑马缸体内腔加工专用装置，颠覆了原设计的数控加工模式，以专有的加工手段，用较少的资金投入在短时间内实现了黑马缸体的开发导入，使分公司成为dcec黑马缸体唯一定点供货商，该项目荣获东风公司第二届青年自主创新科技奖优秀奖。

二、新产品开发，为机加事业的不断拓展贡献力量

新产品开发是企业得以生存和延续的命脉，近年来他主动投入新产品的开发工作中，从初步参与者到新产品开发的骨干力量，一步一个脚印，迅速成长为负责大型投资项目的项目执行人。

1、参与机加二车间筹建，迅速成长为骨干技术力量