司炉工安全技术交底

司炉工安全技术交底（精选6篇）

司炉工安全技术交底 篇1

1.司炉工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。

2.严禁擅离工作岗位，接班人员未到位前不得离岗，严禁酒后作业；作业时必须佩戴防护用品。

3.严禁常压锅炉带压运行；运行中严禁敲击锅炉受压元件。

4.锅炉如使用提升式上煤装置，在作业前应检查钢丝绳及连接，确认完好牢固。在料斗下方清扫作业前，必须将料斗固定。

5.停炉后进入炉膛清除积渣瘤时，应先清除上部积渣瘤。

6.锅炉自动报警装置在运行中发出报警信号时，应立即进行处理。

7.排污作业应在锅炉低负荷、高水位时进行。

8.运行中如发现锅筒变形，必须立即停炉处理。

9.锅炉运行中启闭阀门时，严禁身体正对着阀门操作。

10.燃油、燃气锅炉作业应符合下列要求：

(1)必须按设备使用说明书规定的程序操作。

(2)运行中程序系统发生故障时，应立即切断燃料源，并及时处理。

(3)运行中发生自锁，必须查明原因，排除故障，严禁用手动开关强行启动。

(4)锅炉房内严禁烟火。

11.压力表应符合下列要求：

(1)必须每半年将锅炉本体的压力表送具备检测资格的单位检验，检验合格后方可使用。

(2)必须每年将锅炉本体以外的其他部位的压力表送具备检测资格的单位检验，检验合格后方可使用。

(3)锅炉运行前，将锅炉工作压力值用红线标注在压力表的盘面上。严禁标注在玻璃表面。锅炉运行中应随时观察压力表，压力表的指针不得超过盘面上的红线。如安全阀在排汽而压力表尚未达到工作压力时应立即查明原因，进行处理。

(4)锅炉运行时，每班必须冲洗一次压力表连通管，保证连通管畅通，并做回零试验，确保压力表灵敏有效。

(5)锅炉运行中发现锅炉本体两阀压力表指示值相差0.5MPa时，应立即查明原因，采取措施。

12.安全阀应符合下列要求：

(1)必须将安全阀送具备检测资格的单位检验，检验合格后方可使用。

(2)锅炉运行期间必须按规程要求调试定压。

(3)锅炉运行期间必须每月进行一次升压试验，安全阀必须灵敏有效。

(4)必须每周进行一次手动试验。

13.水位计应符合下列要求：

(1)锅炉运行前，必须标明最高和最低水位线。

(2)锅炉运行时，必须严密观察水位计的水面，应经常保持在正常水位线之间并有轻微变动，如水位计中的水面呆滞不动时应立即查明原因，采取措施。

建筑施工项目安全技术交底之我见 篇2

在社会经济的带动下，我国建筑产业得到了一定程度的发展，逐渐增多的建筑施工企业以及如雨后春笋般林立的建筑产品，给我过建筑产业带来了一片欣欣向荣的景象。我国建筑施工企业的增多以及建筑施工技术的提高，的确在某种程度上标志着我国建筑产业的迅速崛起，然而在迅速崛起的背后，一些不被重视的基础工作的缺失，使得我国建筑企业的实际发展状态并不像表面上那么光鲜，建筑施工项目安全技术交底就是其中最具代表性的工作之一，笔者在本文当中就针对建筑施工项目安全技术交底工作谈谈自己的看法。

建筑施工项目安全技术交底的基本种类

建筑施工项目安全技术交底的基本种类主要有以下两种：

1.分部与分项工程的施工安全技术交底

这项交底工作需要在施工之前由施工现场的技术负责人向施工班组进行交底。通过施工安全技术交底工作，可以使生产操作者明确施工中的关键环节，顺利进行施工。施工组织设计编制人向施工工地进行交底，在交底中详细介绍施工设计中的具体要求和内容，使施工人员可以全面了解施工质量、措施、方法、概况等等，便于在施工中发挥各方面积极性。

2.施工工种安全技术交底

这项交底工作是在施工进行中完成的，施工现场的管理人员按照施工中安全措施细则，对施工操作人员进行工种和工序的安全技术交底，使施工人员每个岗位的操作法和职责有详细的了解，这样安全技术交底也是施工中安全技术措施的补充和完善。

建筑施工项目安全技术交底的基本要求

根据建筑施工项目的特点，其安全技术交底工作也有一定的要求，笔者根据对实际工作经验的总结，认为建筑施工项目安全技术交底的基本要求主要有以下几个方面：

1. 整个施工单位的全体工作人员，必须要充分认识、理解和掌握安全技术交底制度，上到项目经理，下到施工作业人员；

2. 安全技术交底必须要具体、明确、有针对性，在保证能够将施工项目特点充分表现出来的基础上，提出有针对性的操作要点与措施；

3. 安全技术交底的内容要明确、详细、全面，并将整个建筑项目当中包括分项工程当中会为施工人员带来安全工作隐患的环节进行充分说明；

4. 根据实际施工项目的要求，最大限度的引用最新、最优的安全技术管理措施；

5. 各分项工程的工长、班组长都必须要充分了解工程概况、施工程序、施工方法以及安全技术措施，项目经理必须做好交底；

6. 保证每一次安全技术交底，都具有书面安全技术交底资料记录，以及相关责任人的签字。

建筑施工项目安全技术交底的具体实施

建筑施工项目安全技术交底的具体实施环节，是整个安全技术交底工作的关键环节，这一环节工作的科学性和有效性，直接程度上决定了建筑施工项目安全技术交底的效果。笔者经过实践工作经验总结，将具体实施环节分为以下四个方面：

1.全面落实安全技术交底

在建筑工程项目施工开始前，项目经理部门负责人必须要充分的了解整个建筑工程的工程概况、施工程序、施工方法、施工工艺、安全技术措施等一切相关内容。并将这些内容全面和落实到各个施工环节当中，保证每一个承担施工环节的作业负责人、班组长等充分的了解该工程的全面信息，做好全面安全技术交底；

2.疑难工程安全技术交底

在建筑施工项目当中，必然会存在一些施工难度较大的疑难工程部分，这些部分的安全技术交底工作要格外重视，项目经理部的技术负责人员应对其进行系统的分析和规划，保证每一个疑难工程的安全技术交底工作都具备全面、详细、透彻等特点，进而保证疑难工程部分安全技术交底的科学性；

3.做好安全技术交底记录

安全技术交底记录是安全技术当中的重要环节，其不仅能够保证安全技术交底工作的科学性，还能够为建筑工程项目日后的管理与维护提供基础信息资料。项目经理部门应保存双方签字确认的安全技术交底记录， 作为查处现场违章行为的证据。

4.贯彻落实安全技术交底

在安全技术交底工作当中，如何将其落实下去一直是一个重要问题。各技术管理人员常常是将该工作落实在口头上，这不仅是不负责任的表现，更严重违反了安全技术交底工作的规定。在施工过程中要反复提醒基层技术人员或工长， 结合具体施工操作部位加强或提示技术交底中有关要求， 加强“ 三检制”， 强化施工过程中的检查力度， 严格过程中间验收， 发现问题及时解决， 以免发生质量事故或造成返工浪费。

总结

综上所述，在建筑施工当中，安全技术交底是最为基础也是最为重要的工作环节之一，建筑施工企业不仅要给予其充分的重视，更需要将这份重视落实到实处，使安全技术交底工作能够真正的发挥出其应有的作用。在整个建筑项目施工过程中，安全技术交底是需要在项目施工初期就进行策划的，在安全技术交底策划当中，不仅包括分项工程、交底时间、交底人，还包括距地的施工程序、施工形式内容等等。在建筑工程项目投入到实际施工阶段时，安全交底工作人员还要及时的进行跟进检查和指导，不断的总结和完善，进而实现安全技术交底工作的进步，以及整个建筑施工项目安全管理水平的提高。

安全技术交底 篇3

适用于建筑和建筑群综合布线系统安装工程。

二、施工准备

2．1 技术准备

参见“21．1 电话插座与组线箱安装”第21．1．2．1条。

2．2 材料设备要求

1．传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。

2．机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。

3．终端部分：信息插座、米纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。

4．上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“CCC”认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

5．镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。

6．其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。

2．3 主要机具

1．安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。

2．测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、$XF尺、小线、线坠等。

3．专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。

2．4 作业条件

1．线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。

2．土建装修工程完工，线路全部贯通。

3．配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求，通风良好，且室内无危险物品，消防器材齐全。

三、施工工艺

3．1 工艺流程

3．2 操作工艺

1．管路敷设

参见“21．1 电话插座与组线箱安装”第21．1.3．2条中第1款。

2．线缆敷设

(1)管路采用地下通信管网时，应符合国家现行标准《通信管道工程施工及验收技术规范》(YDJ39)中相关规定。

(2)线缆敷设一般应符合下列要求：

1)线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。

2)线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变形与损伤。

3)线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。

4)对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且中间无接头。

5)线缆端接后应有裕量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为0．5m～lm；工作区为10mm～30mm；光缆在设备端预留长度一般为3m～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。

6)线缆的弯曲半径应符合下列规定：

①对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的8倍。

②主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。

③光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。

7)采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，应制作专用线缆牵引端头。

8)布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为10m／min。

9)布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。

10)对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表21-10的规定，与其他管线最小净距应符合表21-11的规定。

(3)地面线槽和暗管敷设线缆应符合下列规定：

1)敷设管道的两端应有标志，并做好带线。

2)敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质(PVC)塑料管，暗管敷设对绞电缆时，管道的截面利用率应为25％～30％。

3)地面线槽应采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40％。

4)采用钢管敷设的管路，应避免出现超过2个90°的弯曲(否则应增加过线盒)，且弯曲半径大于管径的6倍。

(4)安装电缆桥架和线槽敷设线缆应符合下列规定：

1)桥架顶部距顶棚或其他障碍物不宜小于300mm，桥架内横断面利用率不应超过50％。

2)电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1．5m处，应将线缆固定在桥架内支撑架上；水平敷设时，线缆应顺直，尽量不交叉，进出线槽部位、转弯处的两侧300mm处设置固定点。

3)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时，应对线缆进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据线缆的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1．5m，绑扣间距应均匀、松紧适度。

(5)在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设线缆，应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。

(6)建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷设电缆、光缆施工技术要求应参照国家现行标准《市内电话线路工程施工及验收技术规范》(YDJ 38)、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》(YDJ 50)的相关规定执行。

3．设备安装

(1)机柜安装

1)按机房平面布置图进行机柜定位，制作基础槽钢并将机柜稳装在槽钢基础上。

2)机柜安装完毕后，垂直度偏差不应大于2mm，水平偏差不应大于2mm；成排柜顶部平直度偏差不应大于4mm。

3)机柜上的各种零部件不得脱落或损坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。

4)机柜前面应留有1．5m操作空间，机柜背面离墙距离应不小于1m，以便于操作和检修。

5)壁挂式箱体底边距地应符合设计要求，若设计无要求，安装高度宜为1．4m。

6)在机柜内安装设备时，各设备之间要留有足够的间隙，以确保空气流通，有助于设备的散热。

(2)配线架安装

1)采用下出线方式时，配线架底部位置应与电缆进线孔相对应。

2)各直列配线架垂直度偏差应不大于2mm。

3)接线端子各种标志应齐全。

(3)各类配线部件安装

1)各部件应完整无损，安装位置正确，标志齐全。

2)固定螺钉应紧固，面板应保持在一个水平面上。

(4)接地要求

安装机柜、配线设备、金属钢管及线槽接地体的接地电阻值应不大于1Ω，接地导线截面、颜色应符合规范要求。

4．线缆端接

(1)线缆端接的一般要求：

1)线缆在端接前，必须检查标签编号，并按顺序端接。

2)线缆终端处必须卡接牢固、接触良好。

3)线缆终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。

(2)对绞电缆和连接硬件的端接应符合下列要求：

1)使用专用剥线器剥除电缆护套，注意不得刮伤绝缘层，且每对对绞线应尽量保持扭绞状态。非扭绞长度对于5类线应不大于13mm；4类线应不大于25mm。对绞线间应避免缠绕和交叉。

2)对绞线与8位模块式通用插座(PJ 45)相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接，然后采用专用压线工具进行端接。插座类型、色标和编号应符合图21-16的规定。

3)对绞电缆与RJ45 8位模块式通用插座的卡接端子连接时，应按先近后远、先下后上的顺序进行卡接。

4)对绞电缆的屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩必须可靠接触，线缆屏蔽层应与插接件屏蔽罩360°圆周接触，接触长度不宜小于lOmm。

(3)光缆芯线端接应符合下列要求：

1)光纤熔接处应加以保护，使用连接器以便于光纤的跳接。

2)连接盒面板应有标志。

3)光纤跳线的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。

4)光纤熔接的平均损耗值为0．15dB，最大值为O．3dB。

(4)各类跳线的端接

1)各类跳线和插件间接触良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合设计要求。

2)各类跳线长度应依据现场情况确定，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过lorn。

5．系统调试

(1)综合布线系统测试包括：电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试，测试记录表格参见现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB／T 50312)第7．0.1条，通常测试仪器具有存储测试记录功能，可自动输出打印记录。

(2)电气性能测试仪按照二级精度，应达到表2l-12的要求。

(3)电缆、光缆测试仪器必须经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在工程中使用。

(4)测试仪应能测试3类和5类对绞电缆布线系统和光纤链路。

(5)测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20～50s之间。

6.竣工验收

(1)系统工程验收应按现行国家标准{建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范}(GB／T50312)附录A表内所列的项目进行检验，若发现不合格项目应及时纠正。

(2)系统工程若采用计算机管理和维护，应按专项进行验收。

四、质量标准

4．1 主控项目

1．线缆敷设和端接的检测要求：

对以下各项进行检测，要求检测结果符合现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB／T 50312)中第5．1．

1、6．0．

2、6．O．3条的规定：

(1)线缆的弯曲半径。

(2)预埋线槽和暗管的敷设。

(3)电源线与综合布线系统线缆应分隔布放，线缆间的最小净距离应符合设计要求。

(4)建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线最小净距。

(5)对绞电缆芯线终接。

(6)光纤连接损耗值。

2．建筑群子系统采用架空、管道、直埋敷设的电、光缆，应符合本地网通信线路工程验收的相关规定。

3．机柜、配线架的安装检测除应符合第21．6．3．2条2款中(4)及3款的规定以外，还应符合下列要求：

(1)卡人配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致，大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序。

(2)端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按T568A或T568B端接标准进行端接，但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准。

4．信息插座安装在活动地板或地面上时，接线盒应严密防水、防尘。

5．防雷接地电阻值应符合设计要求，设备金属外壳及器件、线缆屏蔽接地线截面，色标应符合设计要求；接地端连接导体应牢固可靠。

6．应采用专用测试仪器对系统的各条链路进行综合布线系统性能检测，其内容包括工程电气性能检测和光纤特性检测，系统的信号传输技术指标应符合设计要求。

4．2 一般项目

1．线缆端接应符合第21．6．3．2条4款中(1)的规定。

2．各类跳线的终接应符合第21．6．3．2条4款中(4)的规定。

3．机柜、配线架安装除应符合第21．6.3．2条3款中(1)、(2)的规定外，还应符合以下要求：

(1)机柜不宜直接安装在活动地板上，应按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，底座高度应与活动地板高度相同，然后铺设活动地板，底座水平误差每米不应大于2mm。

(2)背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在可靠的墙壁上，金属背板与墙壁应紧固。

(3)壁挂式机柜底面距地面不宜小于300mm。

(4)桥架或线槽应直接进入机架或机柜内。

(5)接线端子各种标志应齐全。

4．信息插座的安装要求应执行现行国家标准《建筑与建筑群综合布线工程验收规范》(GB／T50312)第4．0．3条的规定。

5．光纤芯线终端的连接盒面板应有标志。

6．采用计算机进行综合布线系统管理和维护时，下列内容的检测结果应符合设计要求：

(1)中文平台、系统管理软件。

(2)显示所有硬件设备及其楼层平面图。

(3)显示干线子系统和配线子系统的元件位置。

(4)实时显示和登录各种硬件设施的工作状态。

五、成品保护

1．系统设备安装时，不得损坏建筑物，并保持墙面清洁。

2.安装设置在吊顶内的线缆、线槽时，不得损坏龙骨和吊顶。

3．应对安装完毕的设备采取必要的保护措施，防止损坏及污染。地面线槽出线口应加强防水措施。

六、应注意的质量问题

1．预埋管线、盒应加强保护，及时安装保护盖板，防止污染阻塞管路或地面线槽。

2.施工前按图纸核查线缆长度是否正确，调整信号频率，使其衰减符合设计要求，以免信号衰减严重。

3．施工中应严格按照施工图核对色标，防止因系统接线错误不能正常工作。

4．线缆的屏蔽层应可靠接地，同一线槽内的不同种类线缆应加隔板屏蔽，以防出现信号干扰。

七、环境、职业健康安全管理措施

7.1 环境管理措施

参见“21．1 电话插座与组线箱安装”第21．1．7．1条。

7.2 职业健康安全管理措施

1.搬运设备、器材过程中，不仅要保证不损伤器材，还要注意不要碰伤人。

2.施工现场要做到活完场清，现场垃圾和废料等要堆放在指定地点，并及时清运，严禁随意抛撒。

3.操作工人的手头工具应随手放在工具袋中，严禁乱抛乱扔。

4.采用光功率计测量光缆时，严禁用肉眼直接观测。

第五章 综合布线系统安装工艺标准 本章适用于智能建筑工程中的综合布线系统的工程施工及调试。

一、施工准备 一材料、设备 1工程使用的对绞电缆、光缆、跳线等线材的型号、规格、数量等应符合设计的规定和合同要求电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。2型材、管材与铁件的材质、规格、型号应符合质量标准和设计文件的规定。3配线模块、信息插座、连接器等接插件的部件应完整并符合质量要求其型式、数量 应符合设计要求。4对上述设备和线材应根据合同、设计文件等对型号、规格质量等进行核对和进场验 收填写验收记录。设备应有产品合格证、有资质的检测机构出具的检测报告、安装及产品 使用说明书等实行安全认证制度的产品应有安全认证标志。如果是进口产品还需要提供 商检证明和中文的质量合格证明文件、设备的中文安装、使用、维修和试验等技术文件。二施工机具 1安装机具手电钻、冲击钻、钢锯、电工组合工具、开孔器、梯子、铁剪、水平尺、钢尺、对讲机等。2专用工具剥线钳、压线工具、切割工具。3测试器具网络测试仪、万用表、兆欧表等。

二、操作工艺 一工艺流程 施工准备→管路敷设→线缆敷设→设备安装→系统调试→系统验收 二操作方法 1管路敷设 1钢管敷设敷设前先检查管内侧有无毛刺镀锌层或防锈漆是否完整无损管子不 顺直应调直。1暗敷设 ①砌墙立管钢管宜置于墙中心然后按标高将接线盒稳好。②混凝土墙、板配管可将盒、箱焊在钢筋上敷管时每隔1 m用铅丝绑扎固定。2明敷设 ①敷管时先将管卡一端的螺钉拧进一半然后将管敷设在管卡内逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时可将钢管固定在支架上不得将钢管焊接在其他管道上。②水平或垂直敷设明配管的允许偏差值管路在2m以内时偏差为3mm全长不应超过管子内径的12。③明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。管套接好后在管接头两端用地线 夹跨接连接地线。④明配管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯具盒用锁紧螺母固定后丝扣露出24扣。3室外管路敷设 ①室外埋地敷设的电缆导管壁厚应大于2111I1埋深不应小于O8m。②室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口穿人线缆后应做密封处理。4管与管的连接 ①管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后管口应对严外露丝扣不应多于2扣。②套管连接只用于暗配管且管壁厚大于2I1I1非镀锌导管。套管长度为连接管径的22倍连接管口的对口处应在套管的中心焊口应焊接牢固严密。③金属导管严禁对口熔焊连接镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。④镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线接地线采用截面积不小于4mm2的软铜导线并用专用接地卡做跨接连接。5管与盒、箱的连接 ①盒、箱开孑L应整齐并与管径相吻合要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。②管口人箱位置应排列在箱体二层板后跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上管与盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上管人盒、箱里外均应采用螺母锁紧露出锁紧螺母的丝扣为23扣。两根以上管人盒、箱应长短一致间距均匀排列整齐。6金属软管引入设备时应符合下列要求 ①金属软管与钢管或设备连接时应采用金属软管接头连接。②金属软管用管卡固定其固定间距应不大于1 m。③不得利用金属软管作为接地导体。2线槽安装要求 1线槽直线段连接应采用连接板用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固连接处应严密平整无缝隙。2线槽进行交叉、转弯、丁字连接时应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。3线槽采用钢管引入或引出导线时可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。4建筑物的表面如有坡度时线槽应随其坡度变化。5线槽盖板安装后应平整无翘角出线口的位置应准确。6在吊顶内敷设时如果吊顶无法上人应留检修孔。7穿过墙壁的线槽四周应留出50ram空隙并用防火材料封堵。8金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。9线槽经过建筑物的变形缝伸缩缝、沉降缝时线槽本身应断开槽内用内连接板搭接不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。10敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045的有关防火要求。3桥架、线槽的安装 1桥架、线槽的附件其规格、质量应满足规范要求附件与整体强度一致。镀锌层镀件厚度≥10�0�8m。2桥架、线槽的安装在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装支撑点或吊点间距不大于2m接口及转角处均应有支撑点。沿同一路径敷设的桥架、线槽、插接母线宜共用支撑点或吊点。支吊架、托臂的安装全部采用成品件安装应牢固可靠。3桥架、线槽在每个支撑点上应固定牢靠连接板用螺栓紧固螺帽端位于桥架外侧线槽上严禁使用电、气焊开孔。4桥架、线槽在转弯处的转弯半径不能小于该桥架上电缆最小允许的弯曲半径桥架、线槽的上面距梁底面不小于10nun。5整个桥架、线槽应可靠接地。接地方式可采用软铜线在每段桥架线槽两端连接或 采用镀锌扁钢沿桥架、线槽全长敷设。4管路的敷设同时应符合下面的要求 1预埋线槽宜采用金属线槽线槽的截面利用率不应超过50。预埋线槽的截面高度不宜超过25mm总宽度不宜超过300mm。线槽直埋长度超过30m或在线槽交叉、转弯时宜设置过线盒以便于布放缆线和维修。2敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质PVC管。直线管道的管径利用率应为5060弯管道应为4050如布放4对对绞水平电缆或四芯光缆时管道的截面利用率应为2530。3采用钢管敷设的管路应避免出现超过2个90。的弯曲否则应增加过线盒且弯曲半径大于管径的6倍。4安装电缆桥架和线槽应符合下列规定 ①线槽和桥架顶部距楼板不宜小于300ram在过梁或其他障碍处不宜小于50mm。②电缆桥架水平敷设时的支撑间距一般为153m垂直敷设时与建筑物的固定间距线缆应小于2m距地面18m以下部分应加金属盖板保护。③明敷的金属线槽在下列情况下应设置支架或吊架线槽和线槽连接处转弯处每间距3m初离开线槽两端出口O5m处。④线槽、线管的连接处必须用导线跨接连通。5管道、桥架、线槽在竖井内敷设除应符合上述要求竖井进口处应设置50mm的防水台上下层的洞口用防火材料封堵严实。6建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管槽或暗配管槽敷设电缆、光缆施工技术要求应参照国家现行标准《市内电话线路工程施工及验收技术规范》YDJ

38、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》YDJ 50的相关规定执行。2缆线的敷设 1敷设线缆前应对线缆进行核对缆线的型号、规格应与设计规定相符。电缆敷设必须设专人指挥在敷设前向全体施工人员交底说明敷设电缆的根数始末端的编号工艺要求及安全注意事项。2敷设电缆前要准备标志牌标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点。3缆线的布放应自然平直不得产生扭绞、打圈现象不应受外力的挤压和损伤。4对绞线缆敷设不得布放在电梯、供水、供气、供暖或强电竖井中线缆敷设中不得驳接。5线缆的弯曲半径应符合下列规定 1非屏蔽对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的4倍。2屏蔽对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外经的8倍。3主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。4光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。6采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时应制作专用线缆牵引端头。7管路两端设备处线缆应根据实际情况留有足够的冗余。导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识根据线号来进行端子接线并应在图纸上进行标识作为施工资料进行存档。8布放光缆时光缆盘转动应与光缆布放同步光缆牵引的速度一般为lOmmin对光缆的最大牵引力不应超过光缆允许的张力。9电源线、综合布线系统的缆线应分隔布放最小的净距应符合表3-5-1的规定 与其他管线最小的净距应符合表3-5-2的规定。对绞电缆与电力缆最小净距 表3—5-1 最小净距mm 5KV·A380V 对绞电缆与电力电缆平行敷设 130 300 600 有一方在接地的金属槽道或钢管中 70 150 300 双方均在接地的金属槽道或钢管中 10 80 150 对绞电缆与其他管线最小净距 表3-5-2 管线种类平行净距mm 垂直交叉净距mm 避雷引下线 1000 300 保护地线 50 20 热力管不包封 500 500 热力管包封 500 300 给水管 300 20 煤气管 150 20 压缩空气管 300 20 10电缆桥架和线槽敷设线缆应符合下列规定 1线槽、桥架顶部距楼顶或其他障碍物不宜小于300ram。2电缆桥架内线缆垂直敷设时在线缆的上端和每间隔15m处应将线缆固定在桥架内支撑架上水平敷设时线缆应在缆线首、尾、转弯及每隔5m处进行固定。单 位 范 围 条 件 3线槽内布线应顺直不交叉在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定垂直布放缆线应每隔15m固定在缆线支架上。11电缆敷设完毕后两端必须留有足够的长度各拐弯处、直线段应整理后得到指挥人员的确认符合设计要求方可掐断。12线缆终接后应有余量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为O51 m工作区宜为lO30mm光缆布放宜盘留预留长度一般为35m有特殊要求的应按设计要求预留长度。3设备安装 1机架与机柜安装 1按设计要求进行机架、机柜定位并通过螺栓固定安装在地面或墙上但不能直接固定在活动地板的板块上。2机柜安装完毕后垂直度偏差应不大于2mm水平偏差不应大于2ram成排柜顶部平直度偏差不大于4mm。3机柜上的各种零部件不得脱落或损坏漆面如有脱落应予以补漆各种标志完整清晰。4机柜前面应留有15m操作空间机柜背面离墙距离应不小于O8m以便于操作和检修。5机柜、机架有抗震要求时应按施工图的抗震设计进行加固。6在机柜内安装设备时各设备之间要留有足够的间隙以确保空气流通有助于设备的散热。2配线架安装 1各部件应完整安装就位接线端的各种标志应齐全。2安装螺丝应上紧面板应保持在一个平面上直列配线架垂直度偏差应不大于2mm。3配线架的接线应整齐有序按用途划分好连接区域且有相应的编号标识有利于维护管理。4如缆线是从配线架下面引人配线架底部位置应与电缆进线孔相对应。3接地要求 1线槽接地方法应用不小于25mm2的铜塑线与主体钢筋接地。2各机柜、机箱接地电阻应符合设计要求。3机房设备采取两种不同的接地方式时独立接地电阻不大于4Ω联合接地电阻不大于1Ω接地线应为不少于16mm2的铜塑线。4连接硬件和信息插座安装 1信息插座安装应牢固可靠不松动并排安装面板高度应保持一致做到美观整齐。2接线模块安装要牢靠稳定无松动现象。3信息插座应有明显的标志标志应表明终端设备的类型和位置编号等以便、维护使用时区别。5线缆的终接 1线缆端接的一般要求如下 1线缆在端接前必须检查标签编号并按顺序端接电缆尽量避免相互交叉。2线缆终接必须接线正确连接牢固接触良好配线整齐、美观、标牌清晰。3线缆终接应符合设计和产品厂家安装技术要求。2对绞电缆和连接硬件的端接应符合下列要求 1使用专用剥线器剥除电缆护套注意不得刮伤绝缘层且每对对绞线应尽量保持扭绞状态。扭绞松开长度对于5类线应不大于13mm4类线应不大于25mm。对绞线对间应避免缠绕和交叉。2对绞线与8位模块式通用插座RJ45相连时必须按色标和线对顺序进行卡接然后采用专用压线工具进行端接。插座类型、色标和编号应按T568A或T568B两种接线方式但在同一布线工程中两种接线方式不应混合使用。T568A的接线顺序白绿、绿、白橙、蓝、白蓝、橙、白棕、棕。T568B的接线顺序白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕。3屏蔽电缆的屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩必须可靠接触线缆屏蔽层应与插接件屏蔽罩360�0�2圆周接触接触长度不宜小于10mm。3光缆芯线端接应符合以下要求 1光纤熔接处应加以保护使用连接器以便于光纤的跳接。2连接盒面板应有标志.。3光纤跳线的活动连接器在插人适配器之前应进行清洁所插位置符合设计要求。4光纤熔接的平均损耗值为O15dB最大值为O3dB。4各类跳线的端接要求 1各类跳线和插件间接触良好接线无误标志齐全跳线选用类型应符合系统设计要求。2各类跳线长度应依据现场情况确定一般对绞电缆不应超过5m光缆不应超过10m。6布线系统的测试 1综合布线系统测试主要是对对绞电缆的电气性能测试和光纤性能进行测试。进行五类4对对绞线缆测试时测试仪器的精度必须达到TLA 1evel二级精度进行六类。4对对绞线缆测试时测试仪器的精度必须达到TLA level三级精度要求。测试项目主要有接线图、长度测量、近端串扰损耗、衰减量、回波损耗、时延和时延差测量等。光纤测试主要是对光纤的长度、衰减量、损耗值进行测试测试方法按照《综合布线系统电气特性通用测试方法》YDT1013或相关的国际标准的规定执行。2测试仪器必须经过计量部门的检定或校准合格后方可在工程中使用。

三、质量标准 一主控项目 1线缆敷设和终接的检测应符合现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GBT503 12中第5.1.1、6.0.2、6.0.3条的规定对以下各项进行检测 1线缆的弯曲半径 2预埋线槽和暗管的敷设 3电源线与综合布线系统线缆应分隔布放线缆间的最小净距离应符合设计要求 4建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线最小净距 5对绞电缆芯线终接 6光纤连接损耗值。2建筑群子系统采用架空、管道、直埋敷设的电、光缆应符合本地网通信线路工程验收的相关规定.3机柜、配线架的安装检测除应符合GBT 503 12第4节的设备安装规定外还应符合下列要求 1卡人配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序。2端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按有关国际标准规定的T568A或T568B端接方式进行端接但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准。4信息插座安装在活动地板或地面上时接线盒应严密防水、防尘。5应采用专用测试仪器对系统的性能进行检测其内容包括双绞线电气性能检测和光纤特性检测系统的信号传输技术指标应符合设计要求。二一般项目 1线缆终接应符合GBT503 12中第6O1条的规定。2各类跳线的终接应符合本标准GBT 503 12中第6O4条的规定o 3机柜、配线架安装除应符合GBT 503 12第4O1条的规定外还应符合以下要求 1机柜不宜直接安装在活动地板上应按设备的底平面尺寸制作底座底座直接与地面固定机柜固定在底座上底座高度应与活动地板高度相同然后铺设活动地板底座水平误差每米不应大于2mm。2安装机架面板架前应预留不少于800mm空间机架背面离墙距离应大于600mm。3背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在可靠的墙壁上金属背板与墙壁应紧固。4壁挂式机柜底面距地面不宜小于300mm。5桥架或线槽应直接进人机架或机柜内。6接线端子各种标志应齐全。4信息插座的安装要求应符合GBT503 12第4O3条的规定。5光缆芯线终端的连接盒面板应有标志。

四、产品保护 1系统设备安装时不得损坏建筑物并应保持墙面和地面的清洁。2安装设置在吊顶内的线缆、线槽时不得损坏龙骨和吊顶。3应对安装完毕的设备采取必要的保护措施防止损坏及污染地面线槽出线口应加强防水措施。

安全技术交底制度 篇4

第二合同段项目经理部

安全技术交底制度

一、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的员工认真进行安全技术措施的交底，使广大员工都知道，在什么时候、什么作 业应当采取哪些措施，并说明其重要性。

二、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。

三、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向现场技术人员进行安全技术交底，现场技术人员向施工队负责人进行安全技术交底，施工队负责人向班组长和全体参建人员进行安全技术交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度进行交叉作业的安全技术交底，班组长每天要向工人进行施工要求、进行作业环境的安全交底。

四、安全技术交底时，必须填写安全技术交底卡。必须有编制人、交底人、全体接受交底人的签字，不允许他人代签。

中交第四公路工程局有限公司

呼和浩特东线快速路第二合同段项目部

安全技术交底书 篇5

一、运输卡车必须遵守现场管理规定，驾驶员就所驾驶运输卡车的性能、保养及操作方法，行车前要认真检查，必须保持技术状良好，装备齐全有效。

二、司机在班前日检项目在基础上，必须观察设备前、后、左、右有无障碍物和人员，确认安全，方可启动。

三、在冷车检查发动机的机油时，其油位必须在机油尺的上线中线，不能低于下线，检查发动机冷却液，其液位不能低于加水口50mm以下。热车检查冷却液面时须释放水箱压力，以防蒸气伤人。检查燃油箱油位、检查粉尘指示器、检查监测系统，排放燃油油箱的水分离器的水和沉淀物。

四、发动机启动前，必须把所有的操作手柄都放到中立位置，并检查仪表是否完好，电瓶电压是否正常。

五、顺时针转钥匙至“启动”（START）位置，直至发动机启动后，松开钥匙，使之自动回到“开”（ON）的位置。（不要把将钥匙在（启动）位置停留超过20秒以上）

六、发动机连续4次试启动都失败，或启动10秒后，机油压力不足0.2MPa，应立即停机检查，发动机在15S内启动不了，应暂停启动，等候3－5分钟后，再重新启动。

七、发机启动后，要怠速运转3－5分钟，观察各仪表是否工作正常，听机器有无异常响声、观察气压、机油压力、水温。电流电压是否达到所规定的荡范围，启动后发现异常现象应马上关闭发动机进行检处理。

八、发机冬季启动注意事项：

1、各种设备所使的发动机，在冬季启动时，除按本规程外，应参照该设备操作手册有关步骤启动。

2、除按正步骤外，必须使用启动预热装置进行预热1－3分钟，3、推动辅助（乙醚）按钮，每2S给一次附加启动液（乙醚），在低于－18度时必须把开关往里推开预热，直至启动为止。

4、冬季切忌过量使用乙醚，否则将会损坏机件或因过高压力引起爆炸。

5、发机启动后，冬天应怠速运行5分钟，夏天应怠速运转3分钟后方可加速，但怠速时间不宜太„„

九、卡车启动前检查；

1、前司机要对卡车进行直观检查，查看外表有无碰撞变形。连接部位有无脱落窜位、开裂。停放车的地表有无漏油、漏水痕迹。发动机机油位、液压油位、冷却液位、燃油位、刹车油位，行星齿轮减速器油位、电解液面的高度、林肯泵内润滑脂的存量等。

2、司机上下卡车时，必须面向扶梯。

3、检查柴油滤清器、空气滤清器的排水阀、集尘杯是否完好，并排水排尘。

4、检查空气储气包的排放开关是否完好、并进行排污，若是自动排污阀 应查看排污口处有无排出污迹。

5、检查轮胎的气压，胎面有无擦伤、割裂及其他损坏情况。

6、检查轮胎螺栓、螺母有无松动脱落，轮毂有无窜位，轮网、法兰有无断裂。

7、传动螺栓有无松动和裂纹现象。

8、检查悬挂高度是否正确，要注意悬挂锁片，螺栓是否松动，轴承是否破损，上下连接座有无裂开，后桥部位有无开焊或裂纹。

9、检查所有黄沾亲带润滑点的润滑情况。

10、检查所有管路的连接固定情况。

11、检查转向连杆、万向节和花键轴有无拔出螺栓的紧固情况。

12、检查各部总成、部件连接的紧固情况，连接销有无窜位及孔壁开裂现象，特别要对鼻锥销部位要存细检查。

13、检查刹车系统有无异常情况，刹车盘、刹车蹄片有无开裂、磨损过限现象，刹车油管有无泄漏现象。

14、检查所有皮带的状况。

15、检查所有焊接和受力部位有无开焊现象。

16、检查羊角部位有无裂纹及异常现象。

17、检查发动机紧急熄火装置是否处于完好正常状态。

18、检查灯光、喇叭、雨刷器、指示仪表、指示灯、故障显示灯及报警蜂鸣器是否正常完好。

19、检查各操作机构是否正常完好并将其放置于正确位置。20、检查车梯、软梯和扶手是否牢固，有松动、断裂及开焊。

21、检查手提灭器的配备是否齐全有效。

22、认真检查、调整、擦拭倒车镜，倒车镜损坏、丢失时不允许开动卡车。

十、卡车启动：

1、在启动前首先要查清卡车周围及下部有无人员和设备及其它障碍物。

2、关闭制动装置打开电源开关和储气筒阀门。

3、鸣号（夜间用灯光闪烁示意）。确认选择开关或挡位手柄在空挡位置。

4、启动发动机后缓加油门，解除制动。

5、坡道起步应将转速达到1500转/分再松开制动。

十一、起步前和起步后的检查：

1、观察所有仪表的工作情况是否正常，如气压、机油压力、水温、电流电压是否达到所规定的范围，其中：机油压力怠速时应为2－3PSI，水温应为：70度，气压为；0.1－0.9PSI，发动机低怠速时为750转/分，高怠速时为1500－1700转/分，高速时为戒100转/分，最高转速2400转/分，电压应为26－28V。

2、检查动态制动，缓行制动、紧急制动、工作制动、制动锁等制动系统的工作情况是否正常良好。

3、起步前观察周围是否有人员、设备及其它障碍物，并密切注视动态。

4、卡车起步顺序：

（1）鸣笛，将选择开关转置需要位置。（2）解除停车制动。

（3）下步起动先使用脚启动，上坡起步应先将发动加速，缓慢抬起离合器踏板，同时释放停车制动。

（4）平稳地加大油门，开始行走。

5、卡车起步后，车速达5KM/H以上时，试验减速制动是否灵敏。

6、下坡运行中，严禁发机熄火或空挡滑行。正常驾驶时，不准突然减挡减速。非特殊情况下，不准使用紧急刹车或机械制动。正常减速应使用缓行器或动态减速制动器。

7、卡车运行中，凡出现报警声或故障指灯亮时，应迅速将卡车就近停在安全适当的场地，检查故障并及时报队长扩调度进行维修。

8、行驶中应随时注意观察积我表的工作情况。

9、卡车起步后10KM/H左右的速度试验动态制动、工作制动、紧急制动的工作效能。此时发动机的转速应在每分钟1500－1700转之间。

10、试验转向系统的工作情况。

11、检举升系统的工作情况，在试验时首要观察卡车上部是否有高压线或其它障物，试举后必须将箱斗全部入下后方准行驶。

十二、卡车运行

1、必须经过正规培训并取得合格证方准许单独驾驶车辆。

2、驾驶室内不准乘座无关人员。

3、遵守矿区的各项规程和行车规定，严禁超车。

4、卡车在运行中随时注意观察各仪表的工作情况，水温在60－90度，机油压力在2－3.5PS，气压在7－9PSI，电压在26－28V。

5、卡车发生故障时，司机应做以下工作：

（1）发动机故障：听到警报器响，司机应观察仪表盘哪个灯亮，应立即停车熄火，给上所有制动。

（2）发动机温度高；卡车运行中出现发动机温度高，应选择安全地段停车熄火，给上所有制动，如发动机温度过高指针越过红区，应立即停车，但不急于熄火，应怠速运转2－3MIN，待机器稍冷却后可熄火，以防出现粘缸，（风扇皮带断裂和水管破裂除外）。

（3）听到发动机有不正常响声，必须立即停车熄火给上所有制动。

（4）卡车现其它故障，允许短时间运行的者应选择安全地带停车，需要熄火的应熄火。

（5）卡车出现故障后，应及早向队长或有关人员报告。

（6）在坡道上故障的卡车，在情况允许时，应尽可能将方向打向挡墙，并打掩，该堆货的要在后部堆货。

（7）夜间故障在道路上的卡车都应前后堆货，并应将小灯打开。

十三、卡车现场作业：

1、进入采掘作业面

（1）卡车进入工作场面要观察了解工作面的情况和作业条件，观察工作面其它设备的停放位置，密切注视其动态。

（2）自觉排队装车排队时车距不得小于5M.（3）观察装车位置的安全情况，上部是否有伞檐或落石，下部是否有大块石头，倒车位置是否倾斜及可能会出现陷车等情况，如有上述情况必须等处理后方可进入。

（4）不准长距离倒车，反向装车，不准提前倒入。

（5）倒车时要观察好装载设备铲斗的高度，速度要平稳，距离要准确，待装载设备发出停止信号时应立即停车，不准把车倒在爆堆上。

（6）倒车时如听到装载设备连续鸣号时，说明到车不正确或有其它情况，应立停车查明原因。

（7）装车时不准探头、探身或走出驾驶室做其它工作，特殊情况必须与挖机司机取得联系后方可进行。

（8）听到装载设备发出装车完毕信号方可离去。

（9）发生铲窝陷车，两次不能驶出时应查明原因报告队长，以免越陷越深。

2、卡车在运行中的注意事项：

（1）卡车行驶中要观察工作场地及道路中前车掉下的石块及其它情况。

（2）时刻观察其它设备的动态，做到礼貌行车礼让三先，在行驶中不准突然转弯，随意调头。需要调头时，要选择适当时机，较宽的路段，在前后没有车辆和其它障碍物时进行向左转方向掉头，应有人指挥。

（3）严格遵守行车速度规定和其它有关交通规，在运行中非紧急情况不准使用紧急制动或急刹车，不得随意在道上停车（故障车除外）。

（4）卡车转弯时，必须，提前观察所转方向的情况，有转向灯的要提前打开，转弯前要减速慢行，从后视从后视镜观察后方是否有其它车辆正在超越或正准备超越，确认无误，方可低速转弯，边转弯边观察后转方向的情况变化，发现问题应立即停车。

（5）卡车上坡时其间隔距离不小于50M，密切注视前车的动态，随时准备前车发溜的应急办法车。

（6）卡车下坡严禁空挡滑行，保车距50米以外，雪雨路滑保持70米以外。下坡时密切注视道路情尖况和前方其它车辆和设备的动态，车速控制在30KM/HC以内，路滑或视线不良车速控制15KM/H以内。

（7）遇有交叉路口时要提前减速左右瞭望，做到礼让三先。确认安全后方准通。（8）让车规定，一、空车让重车。

二、下坡车让上坡车。但下坡车正下半坡，上坡车未上坡，上坡车让下坡车。

三、转弯车让直车。

四、直线车让干车。

五、一切车辆应让执行任务的消防车、救护车、工程抢险车以及正在养护的有关车辆、设备。

（9）卡车在道路上发事故或故障时，司机必须给上所有后制动后，方准下车。（10）卡车进入加油站时必须从进口驶进，司机进入加油站严禁吸烟，自觉排队加油，排队车距不小于10 米。加油时必须按停车规定停车、熄火下车，加完油司机必须亲自观察、确认加油完毕，再绕车一圈，确认安全无误并得到加油站的离去信号或加油人员的允许，方准上车启动鸣号起步，从规定的突出口驶离。严禁在无人指挥的情况下在加油站倒车。

（11）在工作中，要因地制宜对使用卡车的主要部位随时随地进行检查，发现问题要及时汇报。

（12）司机应熟悉手提灭火的操作程序，如有火灾发生，应立即定车关闭所有制动并熄灭发动机，尽快用灭火装置进行灭火，并及时向上级报告。

3、卡车夜间作业：

（1）卡车夜间作业时首先认真听清所安排的工作场地和注意事项，了解所在工作场地的道路、工作面、排土场的位置，哪些地段、道路有危险，应该注意的事项。

（2）认真检查设备检查重车时要注意石块滑下砸伤，观察好卡车的停放位置及周围的车辆和设备。

（3）起步时用灯光闪烁示意，速度要比白天适当降低。

（4）夜间行车必须灯光良好，精力集中，特别要注意路上停放的故障设备扩其它障碍物。

（5）夜识别道路的经验：一般碎石路面在无月夜路面为黑灰色，路外和大坑为黑色，在有月夜路面为灰白色，有积水的地方为白色，坑洼路处为黑色。

十四、卡车进入排土场及其它：

（1）卡车进入排土场，应按次序排土，要注工作面塌陷，断裂现象。严禁不按规则乱排土。

（2）排土倒车时应和挡土墙保持垂直，在石质挡土墙的高度够规定高度时，卡车应当上挡土墙卸。如在土质挡土墙排卸时，可以不紧靠土墙，在垫路时，或在没有挡土墙或土墙不够高度的情况下排土时，必须在车后边留有充分的安全距离，应卸至距土场（或排卸点）边沿5米以内的地方决不允许在无挡墙的情况下将一倒在边沿处卸土。必要时必须有专人指挥。排卸时今不如昔车要慢、不准猛撞挡土墙。

（3）卸土完毕，必须在大箱复位后方准离去：大箱粘土时，要及时刮车斗。严禁举大箱长距离行车驶出土场。严禁用猛踩的方式磕车去斗抖土。

（4）在同一土场时排卸的相邻卡车之间的侧向距离不得小于3米。在任务情况下，两车不准紧靠一处。

2、车进入筛选厂破碎站的卸煤平台卸载作业，要按规定路线进出。看清信号，按指定地点卸煤，卸完后要在原地放下大箱，严禁举箱行驶。严禁在煤没有卸完的情况下往前提车。当卸载口发出停止信号或信号不对口时严禁倒车牌子煤。

3、有爆破时，要听爆破警戒人员的指挥，撤到安全地点。

十五、停车：

1、车与车之间的距离不得小于5 米，前后距离不得站于15米。

2、在紧急情况下（故障）需在坡道上停车时，如能横置停放的，必须横置停放，给上所有制动。不能横入的，应将方向打向土墙或掌子一侧，将轮胎下部打上掩，或采取其它有效措施。

3、停车后，必须将发动机熄火关灯、关闭主气包阀门、断开蓄电池开关（特殊情况外），并关闭所有的制动。

4、临时停放在工作面上的卡车，要停放在安全地带，距掌子跟15米以外，距台阶坡顶线4 米以外，即不能影响其它设备作业，又要确保安全。停放整齐，严禁乱停乱放。

5、节假日，设备需要停放时，要按预先规定的地点依次停放整齐。

十六、送取维修卡车：

1、在送故障车时，司机必须知道故障的安全状况和安全系数（特别是转向及刹车统），在确保安全的情况下，方准把车送到维修车间门前，其他司机不准随意开车进出维修车间。

2、保养和送修车辆的大厢必须理干净，不准带有粘物。

3、保养、故障车到维修车后，应将记录故障项目填好后，交质检员备查。故障车下车间维修不填写故障记录，要追究送车人责任。

4、除采掘工作面、排土（煤）场工作面和破碎站卸载平台外，不论何时何地或在什么情况下都不准随意倒车，必要时必须有专人指挥方可倒车。

室内排水管道施工技术交底控制 篇6

【关键词】室内排水管道；施工技术；交底控制

近年来，在建筑工程施工中，根据室内排水管道施工技术交底来合理进行施工十分关键，它已成为保证排水管道功能发挥、保护室内环境、提高室内空间使用面积以及提高室内品质的主要手段。在目前的工作中，交底工作的开展应当突出的指导出施工目的、最终保证工程功能。因此在目前的排水管道施工中，我们首先要做好技术交底工作，从管道坡度、管道连接以及管道辅助设施的选择等多方面入手，严格的遵守当前现行的高层建筑施工规范和施工管理策略，以保证排水的畅通，从而达到预计工作目的。

1.排水管道施工交底的类别

1.1安装分项工程技术交底

在工程施工建设的过程中，我们需要根据工程施工情况、施工顺序来严格进行控制，保证主管、支管设置的合理，同时更是要确保立管安装的合理性与科学性，这不仅提高了工程的施工效益，更是有效的优化了建筑室内环境。

1.2室内雨水管道系统

雨水管道系统是一个新鲜课题，它在过去的工程该项目中很少被人们所关注。但是伴随着高层、超高层建筑结构的出现，雨水管道设置工作逐渐受到人们的重视，这是排除屋顶积水的主要方法之一。在其设置的过程中主要包含了安装技术交底以及管道选择技术交底两方面内容。

2.技术交底的内容控制

2.1污水管道技术交底

首先，在污水管道技术交底工作中，我们需要根据实际工程的施工要求以及施工管理要求进行控制，以保证工程的整体施工技术和质量。

其次，在工程项目中，针对各种施工设备和施工机械要做好有关交底工作。尤其是在设备的交底工作中，无论是设备的型号、类型以及机械种类，都需要我们给予高度重视，做到逐个控制的施工新要求。

再次，材料交底方面我们需要严格按照工程施工中所选择的材料进行分析，要根据业主以及施工单位所需要的材料进行研究。同时在工作的过程中还需要结合现代化社会发展潮流做到超前施工，以保证工程施工质量和施工效率。

第四，施工顺序以及施工环境控制。在工程项目中，室内管道的装饰工作需要严格结合工程的施工进度和施工顺序进行控制，对于整个工程管道安装工作要达到协调一致的发展要求，同时在提前做好放线和布置管理工工作，以保证施工的顺利开展。

第五、辅材的选用：辅材选择方面的交底工作复杂多样，它包含了各个工程环节。一般在施工交底工作中主要包含对卡架的选择。在卡架选择工作中无论是形式、型号还是固定方式，都需要结合工程实际情况严格进行，注意施工所需要的支架规格以及施工控制力度，从而保证工程施工的顺利进行，使得整个管理工作做到有效的保证，避免在工程中产生影响和变形问题。

第六、在当今工程施工建设中，对于工程管道的安装位置、管道的高度、坡度我们都需要严格控制，甚至要结合土建工程结构图来合理的进行控制，设置出科学的施工标高，保证工程施工技术和施工管理的准确性。在这种工程施工控制和管理要求下，对于各种现代化管道都必须要做到合理布置，尤其是污水管道，它本身因为存在着严重腐蚀性等特点，不得将其与烟道、风道置放在一起，且在工作中要尽可能的避免穿过干伸缩器的设置工作。就算是非要穿过伸缩器不可，那么在施工中也需要提前设置合理的防晃动支架，从而保证工作质量。

2.2通水及通球试验技术交底要求

（1）通水试验所具备的条件。通水试验应真实。如交工条件达不到竣工验收规范规定应按实际情况做临时通水试验。因为在有些住宅工程，给排水施工在初装修竣工时不安装洁具，给排水只做预留口，因此就不能按1/3配水点打开通水。通水试验的基本要求是连接室外的管道已经通畅，卫生器具安装完毕，给水系统也具备通水条件，满足以上条件，就可以进行通水试验。

（2）通水试验的顺序及要求。正常情况下通水试验应达到每件卫生器具规定的水量要求，卫生器具应100%做满水排泄试验。将卫生器具放满水，达到溢水口时处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况，管路有无堵塞及渗漏现象。合格后填写试验记录表报监理验收。

（3）通球试验的对象，使用球的规格。满水排泄试验后，可进行通球试验，以便及时发现排水管道是否堵塞，对排水立管、排水导管均应做通球试验。通球球径不小于管道管径的2/3，通球率应为100%。通球试验时，一定要根据管径的不同来选择不同直径的塑料球，立管与导管管径不—致时，就要分开进行通球；如果管径一致时，立管、导管可一起同时进行通球，试验结论也可以写在一起。

2.3雨水管道系统安装技术交底的内容控制

（1）交底所针对的施工范围。

（2）施工所需用的施工工具，材料的种类、配件及其特点。

（3）施工顺序和工序搭接的要求。雨水管道系统由雨水斗、悬吊管、立管、地下雨水管道及清扫设备等组成。施工顺序应有下向上进行，导管安装完毕后应立即进行灌水试验，试验合格后，安装立管，最后连接雨漏斗，屋顶雨漏斗一般由土建专业放置，特别应注意提前与土建专业进行沟通，做好屋顶防漏措施。

（4）管道的切割，连接要求。

（5）采用卡架的型式、材质规格、固定方式、间距要求。根据选用的材质不同，其卡架安装形式也不同：铸铁雨水管：导管安装卡架一般采用打透眼吊装方法，固定间距不大于2m，雨水立管卡架可采用地平卡子，也可采用立管角铁卡子，立管管卡间距不大于3m；楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定卡，立管底部的弯管处应设置支墩或采取固定措施。塑料雨水管：以管径为160mm为例，横管支吊架最大间距为1.6m，立管为2m；管径为110mm时，横管支吊架最大间距为1.1m，立管为2m。

（6）安装的位置及标高、坡度要求。悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5%。管道安装位置应符合设计图纸要求，距墙尺寸、标高正确，坡度均匀，不得倒坡、平坡。

3.结束语

总之，室内排水管道施工技术交底控制实际情况，交底要突出能够指导施工的目的，最终保证排水管道试用功能，提高室内居民的生活品质。 [科]

【参考文献】

[1]陈晶，张爱华.试述市政排水管道施工中常出现的一些问题[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009（03）.