吊装作业注意事项及安全措施

吊装作业注意事项及安全措施（通用13篇）

吊装作业注意事项及安全措施 篇1

制定时间：2013年4月10日

高空作业、吊装作业安全技术措施

编 制： 审 核 人： 现 场 负 责 人： 各监管部门意见：

为了切实保障员工在作业过程中的生命安全，有效防止、控制事故的发生，特制定本方案：

1.认真贯彻有关安全规程，克服麻痹思想，牢固树立不伤害他人和自我保护的安全意识。

2.高空作业前，对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查，不在有安全隐患的情况下冒险作业。

3.在进入施工现场时，按规定正确戴好劳动保护用品。4.高空作业时衣着灵便，不穿拖鞋和高跟鞋等易滑的鞋。

5.安全帽、安全带、安全网等安全防护设备齐备，且质量合格；并正确使用这些安全防护品。高空施工时，按规定正确使用安全带、安全帽，且挂设在安全可靠处。

6.高处作业人员不相互打闹，以免发生失足坠落事故。

7.高空作业前，对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查，不在有安全隐患的情况下冒险作业。

8.患有禁止从事高空作业疾病的人员不得从事高空作业，防止因身体不适原因而导致高空坠落。

9.遇到大雨、6级以上大风等恶劣天气时，不得进行室外高空作业。10.使用梯子等登高作业时，梯子不缺档，不垫高使用。使用时上端要固定

牢靠，下端有防滑措施。

11．高空作业人员必须经过现场培训、交底。安全交底要结合施工现场情况，并确定指挥人员。

12.在施工时根据作业环境特点做好防滑、防坠落工作，避免事故发生。13.高空作业时，不投掷物料及工具。

14.高空作业使用的吊具在使用前要经过试验检查合格后方能使用。15.吊运物料由现场指挥人员进行指挥，散料用吊篮装置起吊，吊运大件使用有防止脱勾装置的吊勾或卡环。

16.清理高空物料时使用垃圾桶，手持工具和零星物料随手放在工具袋内。17.高空作业设备在施工前仔细检查，防止零部件落下伤人。18.在施工现场周边设置醒目的预防物体打击的安全警示牌和警戒线。19.建立登记、安全检查记录，发现隐患要立即整改，定人、定措施，定完成日期，做好整改记录。在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

20.起重重物前要经检查验收，并对各种安全装置进行灵敏度、可靠度的测试，确认符合要求方可使用。

21.吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、链条、吊钩、吊链、吊装带等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

22.起重吊装各种防护措施以及危险作业区的人员的安全保护措施等准备工作应符合方案要求。

23.起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、起重物体重量及注意事项。

24.当进行高处吊装作业或操作人员不能清楚地看到作业地点或信号时，应

设置信号传递人员。

25.钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格钢丝绳。

26.应根据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索。

27.吊具应根据构件重量、形状、吊点和吊装方法确定，吊具应使构件吊点合理吊索受力均匀。

28.应正确使用吊钩，严禁使用焊接钩、钢筋钩，当吊钩挂绳断面处磨损超过高度10%时应报废。

29.各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

30.吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

31.吊装作业人员必须佩带安全帽，高处作业时必须遵守操作规程的规定。32.吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥。

33.严禁利用管道、管架、电杆、机电设备、建筑物等做吊钩固定点。34.任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。

35.吊装作业现场的吊绳、吊具等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。36.吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

37.悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。38.在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：

a）、指挥信号不明；

b）、超负荷或物体重量不明； c）、斜拉重物；

d）、光线不足、看不清重物； e）、重物下站人； f）、重物埋在地下；

g）、重物紧固不牢，绳打结、绳不齐； h）、棱刃物体没有衬垫措施； i）、安全装置失灵。

吊装作业注意事项及安全措施 篇2

施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者，应编制用电组织设计。

（1）施工现场临时用电组织设计应包括下列内容：

1）现场勘测。

2）确定电源进线、变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向。

3）进行负荷计算。

4）选择变压器。

5）设计配电系统。

①设计配电线路，选择导线或电缆。

②设计配电装置，选择电器。

③设计接地装置。

④绘制临时用电工程图纸，主要包括用电工程总平面图、配电装置布置图、配电系统接线图、接地装置设计图。

⑤设计防雷装置。

⑥确定防护措施。

⑦制定安全用电措施和电气防火措施。

（2）临时用电工程图纸应单独绘制，临时用电工程应按图施工。

（3）临时用电组织设计及变更时，必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。

（4）临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。

（5）施工现场临时用电设备在5台以下和设备总容量在50kW以下者，应制定安全用电和电气防火措施，并应符合有关文件规定。

2.用电监察人员在施工现场需要注意的问题

（1）对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业：

①送电操作顺序为：总配电箱—分配电箱—开关箱。

②停电操作顺序为：开关箱—分配电箱—总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。

（2）严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。

（3）熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。

（4）施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定：

①选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并且有产品合格证和使用说明书。

②建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。

③保护PE线的电气连接必须符合要求，对产生振动的设备其保护PE线的连接点不少于两处。

④在做好与保护PE线连接的同时，还应按要求装设漏电保护器。

（5）移动式机械的电源线（或临时电源）必须采用绝缘良好的橡皮护套软电缆（俗称橡皮电缆）其中必须有一根专用的接地线。电源线不得直接绑扎在金属架上。

（6）夜间作业必须设置有充足的照明。需要夜间工作的塔式起重机，应设置正对工作面的投光灯。塔身高于30m时，应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。外用电梯轿箱内、外均应安装紧急停止开关。外用电梯轿箱所经过的楼层应设置有机械或电气连锁装置的防护门或栅栏。每日工作前必须对外用电梯和升降机的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用。检查时必须有防坠落的措施。

（7）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。

（8）照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。一般场所宜选用额定电压为220V的照明器。对下列特殊场所应使用安全电压照明器：

①隧道、人防工程，有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V。

②在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。

③在特别潮湿的场所、导电良好的地面工作的照明电源电压不得大于12V。

（9）发电机组电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行。

3.施工用电方案及安全措施

3.1施工用电安全防护措施

工程开工前，针对本工程特点制定施工用电方案，报请监理工程师审批。

施工现场用电执行三相五线制和双级漏电保护措施。施工现场的电线采到加强套埋地或架空、挂设方式并在使用过程中随时检查，确保绝缘良好。施工现场电器设备均设雨棚防雨。电焊机的一次线长度不大于5米，二次线必须使用专用线缆，多台电焊机同时工作时禁止使用公用回路。施工现场变压器由专人定期检查并作记录。施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。电器配电箱及电器设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱电器组件做到完善可靠，开关要标明用途。施工现场的电工必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障必须由电工处理。在雨季施工过程中，安装电气设备前必须摇测绝缘阻值，并定期检查电器设备的运行情况。

3.2停电事故处理

为保证施工现场在出现突发停电事故能正常作业，养活因停电造成的各种意外，保证施工现场正常供电，针对现场实际情况，采取以下处理措施：施工现场全过程配备2台120KW发电机，一量出现停电事故，立即启动发电机提供临时用电力。设专人负责发电机的日常管理和维修保养。

加强施工用电线路的检查和维护，因工程施工工期较长，对老化线路必须及时更换，确保线路正常、安全输电。施工现场的配电房、配电箱均加设防雨、防风遮盖加固设施，防止意外造成断电。

3.3临时用电注意事项

（1）现场临时用电，采取分线箱接临时用电，配电箱高度在离地1.4米以上。严格按照国家临时用电要求一闸一漏电一台设备的要求，分线箱与主线箱间采取地埋。现场配电箱必须符合国家规范和标准。

（2）现场电工要有低压电工作业证，没有低压电工作业证严禁上岗。

（3）现场住宿工人宿舍采用低压36伏照明，严禁使用电热毯和电热水器，防止火灾发生，且电线用PVC套管保护，严禁撕拉乱拽。

（4）现场电器，机器设备均达到国家规范的漏电E级标准，且保证设备完好，使用正常。

（5）现场安全员必须每天检查设备，线路，漏电保护器，闸及箱体完好，不能有不合格的电器，线路在施工现场出现和使用。

（6）现场工人在进入施工现场前进行安全用电教育，不接受教育者严禁进入施工现场施工。

（7）机器设备的使用采取专人负责，使用设备人员做到岗前培训，严禁现场施工人员乱开机器设备。

4.其他需要说明的问题

由于现场监管工作的重要性，因此对想胜任的电力监察员，提出了如下要求。电工及用电人员必须符合以下条件：

（1）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。

（2）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

（3）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：

1）使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转。

2）保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决。

3）暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁。

吊装作业注意事项及安全措施 篇3

高处作业吊篮安全保护措施及注意事项

一、高处作业电动吊篮安全措施 安全锁：

采用ZLP系列型安的全锁：

安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品，工厂以对随机安全锁进行第一次标定。超过使用1年的必须在生产厂家重新检测合格后才能使用。安全绳：

为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在高于吊篮1米以上同时不与吊栏结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。安全技术措施：

吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。

工作吊篮应有2-3工人操作，可以相互配合。吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。操作吊篮人员应掌握应急措施。

上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。

吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

二、高处作业吊篮季节性施工措施：

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1.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

2.在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。

3.雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。4.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。

5.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。6.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。7.六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。

三、施工吊篮安全要求如下：

1、施工吊篮及相应配件必须取得有关主管部门的许可。

2、施工吊篮使用前必须核定该处结构的承载力是否满足要求。

3、施工吊篮工作环境要求如下： 环境温度≤40℃

环境相对湿度≤90%（25℃）电源电压偏离额定值±5% 工作处阵风风速≤10.8m/s（相当于6级风力），考虑到客观环境因素，现场冬季施工风相对较大，将在从楼顶垂直放下两根钢丝绳并固定好下端使其绷紧，把篮筐固定在此钢丝绳上从而避免了晃动。

4、严禁在高空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁，电磁制动器进行手动刹车。

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5、在突然停电或其它异常情况下，严禁人为使用电磁制动器自滑降。应按操作说明书人工手动操作慢慢降落。

6、施工吊篮日常检查每日使使用前进行，定期的检查每月进行一次。

7、施工吊篮四周设置钢丝网，底部全部用钢板密封。

8、作业人员必须佩戴安全带，并将安全带牢系在吊船受力杆上。

9、作业人员的安全纪律和权利：

四、高处作业吊篮安全管理九不准： 没有安全技术措施和安全交底不准作业； 安全设施未做到齐全有效不准作业； 危险作业面未采取有效安全措施不准作业； 发现事故隐患未及时排除不准作业； 不按规定使用安全劳动保护用品不准作业； 非特种作业人员不准从事物种作业；

机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业； 对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业； 新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。（2）职工五项拒绝权：

在安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施，职工有权拒绝上岗作业； 现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工； 管理人员违章指挥，职工有权拒绝服从； 设备安全保护装置不安全，职工有权拒绝操作；

在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下不采取相应的措施，职工有权拒绝进入作业地点。

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五、对高处作业吊篮的成品保护工作：

安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。

吊篮要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。

吊装作业注意事项 篇4

1、起重作业前

1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。

2）对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。

3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。

4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。

5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。

2、起重作业过程中

1)起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。

3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。

4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。

5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。

6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。

7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。

8)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。

9）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。

3、起重作业完毕

将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。

二、起重吊装事故的预防措施

1、防落物伤人

1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。

4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

5)风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业，夜间作业应有充分照明。

三、吊装作业“十不吊”原则

1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。

2、信号不清不准吊。

3、吊物下方有人站立不准吊。

4、吊物上站人不准吊。

5、埋在地下的物品不准吊。

6、斜拉斜牵物不准吊。

7、散物捆绑不牢不准吊。

8、零散物不装容器不准吊。

9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊。

吊装作业安全操作规程 篇5

1、工作前检查起重所用的一切工具，设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。

2、工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。

3、事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。

4、夜间作业应有足够的照明设备。

5、作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。

6、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装，吊装重物。

7、禁止在风力达6级以上时吊装作业。

8、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否帮扎牢固，支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧，缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面，帮扎牢固，工作时设专人看管。

9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在爱重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绳扣与水平夹角应大于45°。

10、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉伤人。

11、起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。

12、吊绳应垂直，原则上不准斜吊，必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠，并经施工负责人批准。

13、起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。

14、起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。

15、严禁一切起重机具、索具超负荷使用。

16、起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。

17、起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。

18、吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。

19、禁止任何人在受力的钢丝绳上跨越和停留在里档。

20、在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取措施，保证现场安全，如因故短期内难以解决时，则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。

21、递送工具不准随便抛掷，以免伤人。22、6级以上大风不准进行高空作业。

23、检修保养机具必须切断电源，拔出熔丝插头并挂检修牌，严禁带电检修保养。

24、起重机运行时禁止从事检修保养工作。

25、起重机的机具设备、吊具，索具要分工负责保管，并经常做好保养工作，以保证安全运行。

26、登高作业人员在高空作业，不准嬉闹。要严格遵守登高作业的有关规定。

吊装作业注意事项及安全措施 篇6

苏州中材建设有限公司 昆山 215300

摘要：窑尾系统具有安装量大、结构高度高以及施工周期长的特点，是水泥熟料线建设的重点。且在安装、吊装方面也非常容易出现安全问题。在本文中，将就水泥厂窑尾钢框架及设备吊装和安装施工措施进行一定的研究。

关键词：水泥厂；窑尾钢框架；设备吊装；安装施工；

1 引言

水泥厂窑尾钢框架安装具有着安装量大、施工周期长以及作业高度高的特点，如果没有做好施工管控，非常容易出现安全事故。在整个工程开展过程中，材料吊装以及设备的安装可以说是工作重点，如何在保证安全、质量的情况下更为高效、快速的完成该项工作，可以说是实际施工中需要重点把握的工作内容。

2 窑尾框架吊装与安装

2.1 起重吊装设备

在设备安装工作中，自升式塔式起重机是重要的吊装设备。作为施工单位，在实际对塔吊进行选择时，需要同设计单位做好联系，在对单件设备最大重量做好确定之后对适合的塔吊设备进行选择。对于具有较大重量、较大尺寸的设备而言，在实际制作时，需要在充分结合塔吊最大能力的基础上做好不同部件的分割工作，并将其组成具有适合重量的单体，在具体分割时，不仅需要减少吊装单体数量，也需要做好吊装设备吊装能力的保障。在对塔吊进行设立时，需要按照构件堆放位置、塔吊利用率以及塔吊距离等参数对设立的位置进行确定，在使用、安装以及拆卸等方面，需要严格遵循我国相关建筑吊装技术要求进行。

2.2 钢立柱吊装安装

在吊装第一层钢立柱前，需要在作业面周围做好防护设施，如在钢柱脚位置对钢丝绳进行张拉，在供作业人员系挂安全带的同时保证其临边作业开展的安全性。具体吊装时，要先在管内做好两个吊耳的焊接，以此保证吊装时柱子能够始终保持垂直性。在吊装之前，需要提前做好支撑调节杆的悬挂，避免在柱子就位后对调节杆进行安装的情况。而为了更好的对钢柱垂直度进行调整，则需要做好螺杆的调整，并在吊装之前将其一端放置在柱子上，避免对吊装产生影响。当钢立柱就位后，则需要对立柱进行临时固定、做好调节杆的安装，在对立柱垂直度进行初步矫正后进行固定。之后，则按照相同方式对后续钢柱进行安装，直至所有立柱全部安装完毕。

2.3 钢梁吊装安装

在对钢梁进行吊装之前，需要在钢柱柱头位置对φ12mm的钢丝绳进行张拉，作为施工安全绳，其绳头部位使用卡扣固定，每个绳头安装有两个卡扣。在对钢丝绳进行张拉时，工作人员可以乘坐吊篮进行作业，且保证不同柱头间都连接有钢丝绳，而为了便于作业人员在工作中行走，可以将钢丝绳在柱子侧面进行固定。在对钢梁进行吊装时，需要使用两根钢丝绳做好固定，保证钢梁具有稳定、水平的特征，有利于实现钢梁一次就位。而为了进一步做好钢梁安装，在对其进行加工时，可以在柱端牛腿下翼缘板焊接一块钢托板，并在吊装时将其直接放置在托板位置，先使用螺栓通过安装孔将牛腿同梁进行连接，而另一端则将柱牛腿同连接板进行临时焊接即可。

在对钢梁进行安装时，要做好安全绳的设置，并在安装完圈梁之后再对主梁进行吊装与安装，并在安装完成后对框架整体进行校正，根据实际情况使用调整螺栓以及支撑杆进行调节。当不同控制尺寸都同设计需求相满足之后，再对主梁以及圈梁进行连接。并陆续进行钢柱斜支撑、承重梁、平台梁、水平支撑以及花纹铺板的安装。

3 窑尾设备吊装安装

在窑尾设备方面，其主要由旋风筒、上升管道、分解炉、下料管等设备组成，设备的安装以及吊装都在高处进行。在对窑尾设备进行安装时，一般按照从下到上的方式安装，并穿插在框架安装工序中，而预热器的孔盖以及散件等，则可以作为收尾项目进行，即等主体设备安装完成后再进行安装。在实际安装中，要做好不同设备的清点以及编号，并根据所使用塔吊的起重能力在地面位置进行预组装。对于材质不同、而尺寸相同的零件，则需要做好特殊材質标记检查，并按照图纸要求做好其安装位置的确定。对于不同楼层的设备吊装，需要按照从大到小、从下到上的顺序进行安装。

在对顶盖以及筒体进行吊装时，需要在空中对设备进行校正以及组对，这就需要具有临时工作平台的搭设。在对顶盖进行组对时，需要将其设置在下方筒体位置，即保证人员所具有的站立位置同工作面组对位置相比较低。在该平台架设中，使用14号槽钢作为支撑材料，在筒壁上做好焊接，并在钢支撑外端，对高度1.2m的钢管进行焊接，使用钢丝绳穿连作为平台扶手。在该平台进行作业时，需要做好安全带的系挂，并做好安全带系挂位置的设置，在内外组对时，需要将支撑以错位方式进行设置，避免对旋风筒壁板焊穿。在工作结束、平台拆除时，则需要使用绳索做好不同部件的绑牢，避免物体坠落伤人，在对旋风筒进行焊接时，也需要封闭好下料洞口。

4 设备耐火材料吊装安装

为了对设备进行保护、起到降低能耗的效果，分解炉以及预热器都使用保温以及耐火材料进行砌筑，即筑炉工程。对于该工程而言，其一般在设备、框架安装的后期开展，并由于其所具有的筒内悬空、施工周期长以及吊装材料多等特点成为了窑尾预热器系统中的一项重要施工内容，需要在工作开展前做好施工措施的制定：

4.1 脚手架搭设

在筑炉工作中，其在分解炉以及预热器筒仓内进行施工，并因此需要在其内部对满堂脚手架进行搭设。在具体筑炉时，要按照从下到上的顺序施工，并在每层筒仓底座对支撑管控做好设置，避免直接将施工荷载施加到筒壁位置。当每层工作施工完成后，则可以将脚手架转移到上层进行施工，并从作业开始后做好下料口的封闭，避免出现物体坠落情况。

4.2 耐火材料吊装

在窑尾系统安装中，具有着大量的耐火材料，并因此使吊装工作具有了非常大的工作量。在具体吊装工作开展时，需要严格按照吊装安全规范进行相关操作。对于耐火材料，需要将其放置到吊笼之后再进行吊装，避免使用出厂包装直接进行吊装，防止原有包装存在稳定性问题在空中散落而造成伤人情况。对于硅酸钙板，由于其为脆性材料，则需要在整个吊装过程中小心轻放。

4.3 耐火材料施工

在具体施工中，要按照固件焊接、硅钙板粘贴、耐火砖砌筑的顺序开展工作。在具体施工中，要做好以下方面的把握：第一，在施工前需要做好锚固件的检查，保证其牢固、齐全，如果经过检查发现存在缺陷问题，则需要及时进行补焊；第二，由于硅钙板对于人体具有一定的刺激性，在对其切割时，需要做好防护措施，并将砌砖同硅钙板作业同步进行，以有效避免硅钙板出现脱落情况；第三，为了保障作业安全，在对各级下料管、排灰阀、膨胀节进行吊装之前，要做好耐火材料的浇筑，并在入孔、预热器弯管等位置做好耐火浇注料的应用。

5 结束语

在以干法预分解工艺进行生产的水泥厂中，窑尾框架及预热器可以说是实际生产的重要设备。在实际框架吊装、安装中，需要严格按照施工设计与规范进行，保障工程施工质量。

参考文献：

[1]李韵南.钢结构框架抗震和消能问题的探讨[J].价值工程.2010（08）：104-105.

吊装作业安全管理规定 篇7

一、目的：为了加强吊装的安全管理，确保吊装物件的安全，特制定本规定。

二、职责：

1、技术设备科负责吊装作业的归口管理。

2、安全员负责监督作业现场。

3、作业人员负责吊装安全管理。

三、内容：

1、吊装作业的分级、分类

1.1、吊装作业分级

吊装作业按吊装重物的重量分为三级：

吊装重物的重量大于___吨时，为一级吊装作业;

吊装重物的重量大于等于___吨至小于等于___吨时，为二级吊装作业;

吊装重物的重量小于___吨时，为三级吊装作业。

1.2、吊装作业分类

吊装作业按吊装作业级别分为三类：

一级吊装作业为大型吊装作业;

二级吊装作业为中型吊装作业;

三级吊装作业为一般吊装作业。

2、吊装作业的安全要求

2.1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于___吨的物体须办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附录。

2.2、吊装重量大于等于___吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足___吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。

2.3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

2.4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

2.5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB

2811的规定，高处作业时必须遵守HG

23014的规定。

2.6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

2.7、吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB

5082规定的联络信号，统一指挥。

2.8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。

2.9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。

2.10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。

2.11、吊装作业现场如须动火，应遵守HG

23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。

2.12

用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。

2.13、吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

2.14、悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。

2.15、在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：

a.指挥信号不明;

b.超负荷或物体重量不明;

c.斜拉重物;

d.光线不足、看不清重物;

e.重物下站人;

f.重物埋在地下;

g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐;

h.棱刃物体没有衬垫措施;

i.重物越人头;

j.安全装置失灵。

2.16、必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。

2.17、对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

3、《吊装安全作业证》的管理。

3.1、《吊装安全作业证》由设备部门负责管理。

3.2、项目单位负责人从设备部门领取《吊装安全作业证》后，要认真填写各项内容，交施工单位负责人批准。对本规定___条规定的吊装作业，必须编制吊装方案、作业前风险分析危害辨识，并将填好的《吊装安全作业证》与吊装方案和风险分析的控制措施一并报设备部门负责人批准。

吊装作业安全教育培训资料 篇8

培训内容：

一、起重吊装作业的危险特性

二、起重吊装作业的安全操作要求

三、起重吊装事故的预防措施

四、起重作业“十不吊”原则

一、起重吊装作业危险特性

1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。

2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。

3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。

4、吊装作业环境复杂。

5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。

二、起重吊装作业的安全操作要求

1、起重作业前

1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。

2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。3)对安全措施落实情况进行确认。

4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。

5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。

2、起重作业过程中

1)起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。

2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。

3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。

4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不 得擅自离开岗位。

6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。

7)在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志，严禁非工作人员通行。

8)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。

9)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。

10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。

3、起重作业完毕

将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。

三、起重吊装事故的预防措施

1、防高空坠落

1)吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。

2)吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

3)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

4)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60-70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。

2、防落物伤人

1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，2 以防构件脱落。

4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

5)风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业，夜间作业应有充分照明。

四、起重作业“十不吊”原则

1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。

2、信号不清不准吊。

3、吊物下方有人站立不准吊。

4、吊物上站人不准吊。

5、埋在地下的物品不准吊。

6、斜拉斜牵物不准吊。

7、散物捆绑不牢不准吊。

8、零散物不装容器不准吊。

9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊。

吊装作业注意事项及安全措施 篇9

1.安全问题

当配网低压电器作业的时候，最重要的便是安全问题，许许多多的新闻报道和在同行里传流的各项小新闻，都证明了安全是最重要的，如何能安全的进行各项工作呢？

自身良好习惯的养成。作为男人，身上习惯性带着比如项链、手链、手表等物品，这些往往会造成很大的安全问题，甚至酿成我们不想知道的安全事故。所以，在穿上操作服前，务必除尽这些物品，保证自身安全为重。

培训教育的重要。人一生都在学习，不管是在什么方面摸索的方向。作为带电作业的我们，在工作中，很考验自身的技能，如果临时抱佛脚的话，太危险，就如军人所说“宁可在操场上流泪，也不要在战场上流血”戏子所说“台上一分钟，台下十年功”。所以，要好好在学习中将这些把握住，同时为了提高操作人员业务素质，要配合各种考核奖惩制度来强化作业人员的能力，培训不能只是形势，要真正达到效果。增加实践性，提高培训人员的耐久能力和细操作的能力。

选用操作精湛的人才。配电网的带点作业时一个技术性要求高、危险性大、安全水平需求高的作业。作业人员的技术水平和心理因素都起到至关重要的影响。因此，坚持严格培训、严格考试、持证上岗。各方面需求的不同，选用人才也就不同，带点作业的基本知识和安全问题的保护是作业人员必须深深掌握的。而器材的选用，绝缘材料的性能，则是选工具的人员所必须的。

当充分了解了一些保命的知识，才能保证了自我的安全，能更好的把一个地区的电力问题整治好，为了咱老百姓的生活提高质量。

2.操作的细节问题

首先不停电检修工作，是一份需要高度集中力的工作，需要操作人员精神高度集中的工作，所以不停电检修的工作时间不宜太长，以免检修人员注意力不够集中而发生事故。而如果在超过250V的地区工作的时候，务必将此地区的电力提供，虽说影响了居民的正常生活，但是，生命是最重要的。

当需要操作的时候，穿好干燥的紧袖工作服，带好工作帽，不可卷起袖口作业，易发生事故；低压电器作业的时候，同事要协商好，避免了立体交叉作业，防止伤人以及损坏设备，造成不必要的事故；该文原载于中国社会科学院文献信息中心主办的《环球市场信息导报》杂志http：//www.ems86.com总第539期2014年第07期-----转载须注名来源操作人员未脱离设备的导电部分时，不可与站在地面的人员进行接触和传递工具等物品，会对他人生命造成不可挽回的后果；低压带电作业和按带电作业安全距离要求在带电杆、塔及带电设备上进行检查步行或用绝缘工具接触带电体的测量负荷、测量间距、测量相位、摘取杂物等工作。

3.操作工具的管理问题

我们的作业人员在用生命为国家做出贡献，而如果是因为使用器材的问题而影响他们生命的安全，选用了质量低劣的产品，安全不周的产品，那这便需要有人能遏制这种情况，做到让作业人员放心把生命交付给国家。

安全工具的选购问题。当我们的购物者在购买工具的时候，必须了解好工具的性能和工具的承受能力与对我们前线工作者生命的保护能力，还有根据企业开展的项目进行有针对的选购，要知道需要买什么，不需要买什么，避免盲目购买造成的资金浪费。对于进口绝缘服及绝缘遮蔽罩等防护用具呢，我们不能盲目的觉得国外的就是好的，国外与国内的各项要求不同，所以要认真组织接受、验收，并按照《电气安全工作规程》制定的企业的管理标准来确定是否防护用具对于我们是有高效的，摒除一些看似好的实质确实劣质的产品。

工具的维护问题。列如绝缘斗臂车的保养维护，需要用防潮保护罩来保护绝缘斗臂的绝缘特性，降低其绝缘耐受的水平。当一个损坏的工具被人员使用的时候，很容易酿成一次悲剧，对于社会，失去的是一个为国家贡献的人，对与家庭，是一位父亲，一位丈夫，一位孝子。

目前电力行业发展迅速，市场对供电企业的需求也水涨船高，配网带电作业此作为可增加客户用电的通量，提高服务质量的一项措施，它对于供电企业的发展有很大的推动作用，所以我们要将其考虑为重中之重。人的生命只有一次，我们如果不能承诺保护操作人员的生命，何敢让他们奔赴前线战场。所以，为了解决这个问题，就需要我国供电企业联合制定一系列制度，能加强带电作业队伍的整体水平；提高操作人员的技术与素质、增加他们的操作能力，完善带电操作的方法；改进我们工人的工具和装备；使得我们的建设者能够做出更好的贡献，这样企业的贡献也就提高，实现了对社会的义务和责任。

吊装作业注意事项及安全措施 篇10

曹立峰

（中铁二十一局集团第三工程有限公司 咸阳 712000）

摘要：随着我国西部大开发战略的调整,以及高速铁路客运专线建设的飞速发展,铁路桥涵的设计与施工越来越多,相应的对涵洞施工的要求越来越高,铁路涵洞施工已经成为铁路建设中的重要施工内容。针对铁路顶进涵的施工工序及施工中重要的安全措施做了简要描述,对于相关领域人员具有一定的参考价值。

关键词:铁路顶进涵 施工工序 便梁吊装 施工安全

1.施工依据

1.1 设计文件

1.2 营业线施工安全管理实施细则

1.3 铁路桥涵施工规范

2.工程概况

为方便当地村民的出行，消除原有的平交隐患，改善当地的交通运输条件，确保列车及行人安全,在兰青线某处新建1-6.0m钢筋混凝土框架立交涵。涵洞与线路斜交8º，框架涵长16.5米，涵身采用C35钢筋混凝土预制而成，框架预制好后用顶进设备顶进施工。顶进前先用D24型施工便梁加固既有线路，然后顶进施工。框架涵两侧接C30混凝土U型槽，当地车辆、行人等从U型槽中穿过而行，为确保地面行人、车辆的安全在涵洞出入口设置角钢栏杆，在其上设置2.0m高的防抛落网。既有线为双线，Ⅰ、Ⅱ线间距为5.49米。

3.施工工艺

3.1采用预制框架涵顶进施工技术，待顶进段16.5米框架顶进到位后；开始在出入口端分别制作U型槽。首先在工作坑滑板上预制钢筋砼框架涵身，借事先砌筑的后背，用千斤顶顶推涵身前进，随顶随挖去箱内土方，将涵身顶入到位。在顶进涵作业前，采用D24便梁加固法对线路进行加固，以确保行车安全和施工安全。工作坑是框架主体预制和顶进的场地，选择在既有线右侧空地。

3.2具体施工顺序：

3.2.1.顶进法施工框架涵施工准备工作

三通一平——开挖工作坑——浇注便梁支座、制作后背梁及工作坑滑板——制做滑床——钢筋下料——绑扎框架钢筋立模——分两次浇筑框架砼——框架涵养生——作防水层——测量中线水平——准备并安装顶进设备。

3.2.2顶进施工法施工顺序

4.线路架空加固及安全措施

4.1 挖孔桩施工

本涵采用一组D24施工便梁加固线路，便梁基础采用混凝土孔桩。孔桩施工期间要求列车慢行60Km/h。挖孔桩开挖之前，请工务段派人进行线路设备的监管工作，监管人员到位后方可开始孔桩施工。

挖孔桩开挖前，设置经培训合格的防护人员进行防护工作。挖孔桩采用人工交叉开挖，土方由人工提升，转运至施工范围外的弃土场。施工设备、材料、工器具等不得侵入限界。列车通过时停止挖土且人员撤至安全处所。孔桩护壁采用钢护筒。作业人员必须配戴安全帽，每班上下孔内必须认真检查爬梯及吊篮等上、下工具的安全可靠性，开挖过程中加强地面及孔内开挖人员的上下呼应，防止井下发生意外。

挖孔桩开挖如果出现渗水，水量不大时可用人工提升；水量大时采用水泵排水。

挖孔桩开挖到位时，及时进行灌注桩身混凝土。挖孔桩深度可根据实际情况而定。本涵挖孔桩桩底标高设置比涵底标高低1.0米。

混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～45cm。振捣采用插入式振动器，振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持5～10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡。浇注砼支座时应在便梁外侧边预埋￠28螺栓以防便梁横向移位。

钢护筒要提前定制，每节长度0.5米，护筒臂厚5毫米。钢护筒大小依据设计孔桩尺寸决定。钢护筒安装采用人工安装。每挖深0.5米下一节钢护筒，循环进行直至设计标高为止。若地下地质不良即边挖边下钢护筒。浇筑混凝土时，采用倒链根据浇筑进度徐徐提升钢护筒。倒链安装于孔口，安装时必须必须保证倒链有一定的强度且不侵入限界。

当地下地质复杂或出现突发情况时要及时报告监理及有关单位，立即采取切实可行方案保证线路、行车及人身安全。

为保证挖孔桩期间道床的稳定，施工前用枕木对道床进行加固。先将枕木顺线路方向摆放，枕木上下层之间用扒钉相连，然后紧贴枕木外侧将钢管垂直打入路基。

4.2 便梁吊装

4.2.1 本吊装工程中施工机具（吊车）吊装作业半径远、钢梁吨位大，因此吊装施工技术要求必须精确安全守时。经过组织大运吊装公司进行实地勘测和对所装备吊装机具的各项技术性能指标进行了计算和模拟演练，最终确定吊装所用的吊装机具型号，吊装的方法采用双机提升旋转就位法，其优点是：施工工期短；对其它工种作业面影响较小；所需劳动力较少且安全可靠。

4.2.2吊装作业前期准备要求：

4.2.2.1进行与便梁吊装有关的便梁支座强度检验，在满足吊装要求后方可进行吊装作业。

4.2.2.2吊装机具与索具必须按施工方案要求配备完好。

4.2.2.3起重机的机械和液压系统装置必须符合安全操作要求。

4.2.2.4做到吊车站位位置地面平整坚实，其地面承载能力不小于50t/m2。

4.2.3便梁吊装施工安全保障措施

4.2.3.1施工全过程中，一切施工要服从施工负责人统一指挥。

4.2.3.2各工种必须有《特殊工种操作证》，严禁无证上岗。

4.2.3.3各种设备、电源线路要布置合理，电源要设开关箱，并有专人负责，操作人员下班，必须切断所有电源。

4.2.3.4绑扎钢梁的吊索要经过计算，绑扎方法正确牢固，所有起重机具及工具应每日做吊装前检查，杜绝事故隐患。

4.2.3.5禁止在四级或以上大风及降雨情况下，进行吊装作业。

4.2.3.6指挥人员应使用统一指挥信号，信号要明确，起重机驾驶人员应听从指挥。

4.2.3.7操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带，安全带应高挂低用。

4.2.3.8操作人员不得穿硬底鞋上高空作业。

4.2.3.9高空操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下抛物，应派专人负责监督。

4.2.3.10在高空气割或电焊割时，防止火花落下伤人。

4.2.3.11吊装时设吊装禁区，并设警戒，禁止与吊装作业无关人员入内。

4.2.3.12起重人员必须戴好安全帽及其他防护用品。

4.2.3.13起吊前，应检查吊点是否牢靠，作业中不得损坏吊具及索具。

4.2.3.14作业前应认真检查所需使用的一切工具良好，严禁使用存有隐患的绳索和起重设备，严禁带“病”使用。

4.2.3.15起吊作业中，必须严格遵守起重人员的安全操作规程，严禁斜吊斜拉。

4.2.3.16操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意，施工人员听到信号后，应提高警惕集中注意力。

4.2.3.17禁止吊物上站人与吊物一同吊运，严禁吊物下站人。

4.2.4 D24施工便梁的安装

4.2.4.1先将一片纵梁就位，另一片纵梁高出枕木面0.2m，待纵梁垫稳缚牢后，安装联结板及牛腿。

4.2.4.2安装横梁位置应与枕木一致，要事先将枕木间距适当调整，抽换横梁时由纵梁两端向中心排列抽换，抽一根枕木，换一根横梁，其中钢轨下需要垫大块绝缘橡胶板，防止轨道电路短路，影响信号和行车。塞入横梁时要对准主梁联结板并定位，同时上好扣件，垫好橡胶轨垫。

4.2.4.3将垫高的一片纵梁降落就位，并联结纵横梁。

4.2.4.4逐段扒除道碴，安装所有联结系统，组装过程中，联结板及牛腿上孔均上满螺栓，弹簧垫圈不得漏装。

4.2.4.5框架涵强度达到后，应尽快恢复线路，解除慢行。架空拆除时，撤一根横梁换一根钢筋混凝土枕，随即补充道碴捣固。恢复线路后，每通过一次列车后，应进行补碴捣固，直到无明显下沉为止。

4.2.5架空期间的线路保养工作

本工程框架涵顶进期间线路慢行45km/h。施工时必须对架空期间的线路进行认真检查，及时调整，其方法如下：

4.2.5.1保持线路水平是保养工作的主要项目，为保持水平，在横梁与枕木之间保留一定的调整余量，常用1-5cm 厚木板垫塞。钢轨底部分用“穿袖”木契打紧。借以调整线路轨顶水平。

4.2.5.2当线路方向不良时，可将槽钢下木契打紧后，松开附近几个吊轨螺栓，及方向不良范围内横向支承，用起道机拨道。

4.2.5.3要随时上紧松动的吊轨螺栓。加强对线路的观察。发现异常时及时整修。

4.2.6保证线路行车安全的措施

在既有线上施工，必须确保运行安全，其措施如下：

4.2.6.1施工人员与车站值班人员加强联系，掌握列车运行情况，对线路随时进行检查养护，并准备足够数量的道碴、方木、草袋、组织好人力和工具，一旦发生不良情况，立即进行抢修加固，严禁冒险放行列车。

4.2.6.2建立各项安全制度，设专职人员巡回检查施工范围内的线路和安全防护，各工种间加强协作，互相配合，统一指挥。做好交接班记录，避免接班人员情况不明，盲目施工。

4.2.7线路恢复

在在拆除施工便梁等加固设施之后，要填充道碴起道捣固，经过一定时间的试运行，当符合行车要求时，办理交接。

5.结束语

冬季低温作业及安全注意事项 篇11

什么是低温作业?

根据我国国家标准低温作业分级的规定，作业人员在生产劳动过程中，其工作地点平均气温等于或低于5摄氏度的作业即为低温作业。

哪些属于低温作业?

(一)冬季寒冷地区从事露天或野外的作业，如建筑施工、电力输变电线路施工与维护、地质勘探、农业、渔业、野外考察等。

(二)江河与水库的水上水下作业、水厂的水管爆裂抢修作业、海面的水上及水下作业等。

(三)在室内因条件限制或其他原因而无取暖的作业，如在冷库、地窖等地进行的作业。

低温作业对人体健康有哪些影响?

这与人在低温环境中暴露的时间长短有关。

(一)引起局部冻伤

人体在低温环境暴露时间不长时，能依靠温度调节系统，使人体深部温度保持稳定。

(二)产生全身性的影响

暴露时间较长时，中心体温会逐渐降低，易出现一系列低温症状，如呼吸和心率加快、肌肉颤抖、头痛等。当中心体温降到30摄氏度至33摄氏度时，肌肉由颤抖变为僵直，失去产热作用，严重的将会死亡。

(三)低温作业人员的作业能力会随温度的下降而明显下降

当手、皮肤温度降到15.5摄氏度时，操作功能开始受影响

降到10摄氏度至12摄氏度时，触觉明显减弱

降到8摄氏度时，会感到作业困难

降到4摄氏度至5摄氏度时，几乎完全失去触觉和知觉。

即使未导致体温过低，冷暴露对脑功能也有一定影响，使人注意力不集中、反应时间延长，甚至产生幻觉。

发生冻伤怎么办?

(一)现场处理：迅速脱离受冻现场，搬入温暖的室内(室温不低于20摄氏度)，脱掉潮湿的衣服，抬高受损的肢体。若患者呼吸、心跳停止应进行心肺复苏并及早送医院。

(二)复温治疗：将冻伤部位置于40摄氏度至42摄氏度的温水中。

(三)继续保温处置：复温后的冻伤部位应继续进行保暖保温，以保持良好的.血液循环。

(四)保护受冻部位：复温后的冻伤部位应以柔软的材料进行包裹，切忌挤压冻伤部位。

低温作业应采取哪些防护措施?

(一)相关单位：

安全生产、劳动保护规章制度中，应有相关的防冻保暖措施，有章可循。

加强制冷设备的检查检修，严禁“跑、冒、滴、漏”。

定期对作业工人进行健康检查，做好健康监护工作。凡是年龄在50岁以上，且患有高血压、心脏病、胃肠功能障碍等疾病的职业禁忌人员，应及时调离低温、冷藏作业岗位。

(二)作业人员：

工作时，作业工人必须穿好防寒服、鞋、帽、手套等保暖用品，防寒衣物要避免潮湿，手脚不能缚得太紧以免影响局部血液循环。

低温、冷藏作业人员在日常生活中，要注意增强对寒冷或低温的适应能力。耐寒锻炼的方法有：冷水洗睑、洗手、洗足，也可采取冷空气刺激的方法进行锻炼。但这类耐寒锻炼，也要因人而异，如要考虑体质强弱、年龄等;因季节、气温变化而异;方法上还应注意循序渐进。

低温、冷藏作业时，由于受低温环境的影响，人体的营养代谢会发生改变，因此作业工人应特别注意饮食，少吃冷食，以免冷食对胃肠道产生不良刺激，影响消化。应增加体内代谢放热，食用高热量的食物以增加耐寒能力;热食应以富含蛋白质的食物为主，如瘦肉类、蛋类、鱼类、大豆和豆制品等，并应多吃一些富含维生素C的蔬菜等。

冬季安全生产特点和危害

天气寒冷，人的听觉、视力，行动都会受到一定的影响，容易发生冻伤、滑跌等人身伤害事故。

■设备、金属结构易产生变形、脆裂，钢结构强度会受一定影响，易造成坍塌、高空打击、设备安全事故。

■冬季某些区域易形成冷高压，有毒有害气体容易集聚，加之某些项目违规使用明火取暖，易发生爆炸、中毒等安全事故。

冬季天干，容易形成大量的可燃材料，易发生火灾事故。

冬季大风天气增多，易发生坍塌事故。

输变电工程冬季安全注意事项

(一)一般管理要求

冬季施工期间，工地应加强现场安全专项督查。定期、不定期的进行冬季安全施工专项检查，各施工队应每周进行一次安全检查。

(二)大风、大雾、雨雪、低温结冰天气安全措施

大风、大雾(能见度小于20米)、雨雪天气严禁露天高空作业。

大风、大雪、大雾、冷雨等恶劣天气时，必须停止露天高处作业，重新开始工作前，应组织有关人员对脚手架、托木、施工平台、钢丝绳、铁塔缆风绳、走道等所有防护设施进行全面检查。发现有倾斜、变形、松动等现象，必须及时修整、加固，经复查验收后，方可重新使用。

(三)防滑跌安全措施

对脚手架、临时平台和走道，应及时清除积水、霜雪，并采取防滑措施(如铺设砂石垫等)。

钢架上的高空作业，结冰、结霜后应有相应的防滑措施，通道栏杆应完善。

现场道路在气温低于5℃时，应停止洒水灭尘，并及时清除积水、霜雪，防止路面积冰。

基坑周边、浇砼使用的临时平台、托木、铁塔钢架、抱杆底脚滑轮、走道等施工应认真检查，防止滑跌坠落。

(四)防冰冻安全措施

施工机械及汽车应加注冬季专用机械油，水箱应加注防冻液。油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。雨、雪、雾气候条件出车时，应减速慢行。冰雪路面行驶时应有防滑措施(装防滑链等)。

如遇氧、乙炔(氢)气瓶、管道结冻，只可用40℃以下的温水解冻，严禁火烤。乙炔(氢)管道冻结或堵塞，严禁用氧气吹扫。

对消防器具应定期进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。

当气温急剧降低后，应对脚手架紧固件进行检查，避免因温度变化而使紧固件松动。

(五)冬季用电安全措施

对施工、生活用电定期进行全面检查，加强用电管理，确保供电设备、线路的正常运行。

施工配电盘必需装设漏电保护器，临时电源只能从漏电保护器后接引。

加强电动工具管理，严防电动工具受潮，雨雪天气使用的电动工具，必须符合相应防护等级的安全技术要求。

各施工队应注意冬季电取暖时要防止触电，预防引发火灾。

(六)夜晚加班安全措施

尽量避免夜间高处作业，如确需进行，必须配备足够的照明，并有防寒、防滑措施(注：主要对砼浇筑)。

寒冷天气高处作业，除应做好防寒、防冻、防滑措施外，作业人员必须配备御寒劳动保护用品。

基坑周边应使用砂、石铺垫做为防滑措施。

(七)冬季防火安全措施

在冬期由于气候干燥，草、树木等物体见火特别容易起火而引起火灾等事故;施工作业人员进山入林严禁乱扔、乱丢烟头、山林和施工点烧火。当发现有火苗、火种起火燃烧等迹象时必须立即进行扑灭，防止发生火灾。

加强动火管理、及时清除火源周围的易燃物，动火区布置一定数量的灭火器。所有施工人员在进入防风林带、树木密集和草木集中的地区时不得抽烟、使用火种。

供应存放的特殊设备、材料，应尽量室内存放，确需室外存放的，必须采取必要的防潮、防冻措施。供应库内严禁明火取暧。

所有施工人员在冬期施工过程中要加强自身的安全、防冻意识并采取积极态度进行防范，对高空作业等必须有两人以上方可进行作业;禁止在密闭的房间内避寒、取暖，避寒、取暖设施必需保证通风良好，防止一氧化碳中毒、烫伤等。

带电作业的安全管理措施探究 篇12

关键词：带电作业；安全管理措施；电力市场；电力系统；输配电线路；线路维修

中图分类号：TM732 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）36-0120-02

随着我国电力事业的快速发展，带电作业逐渐成为输配电线路检修工作中一项重要的手段。当前，高压输电和特高压输电工程的建设数量越来越多，规模越来越大，对于电力系统稳定性的要求也越来越高，这对于带电作业来说，面临更大的挑战。因此，必须要做好带电作业的安全管理，从多方面采取有效的防护措施，促进带电作业安全性的增加，保证电力系统的稳定运行。

1 影响带电作业人员安全的因素

1.1 强电场对人体的影响

在输电线路运行的过程中易产生工频电场，而电场的强度会随着电压的增加而不断加大。当作业人员处在这种强电场中，就会产生刺痛、异声等不良的反应。同时，人体也会引起电场本身发生较大的变化。在实际的工作中，轻则产生不舒服的感觉，严重的可能会造成昏厥，甚至死亡。因此，必须要注重做好对强电场环境下作业人员的安全防护。

1.2 电流对人体的影响

在带电作业的过程中，由于稳态和暂态的电击所产生的电流都会对人体产生不同程度的影响。当人体与强电场中的导体产生接触时，导体本身的带电负荷便会在瞬间内增大，并对人体形成暂态电击，这种电击的大小与人体的导电能力有着一定的关系。也可以说，对导体的电容和电位的掌握是问题的关键所在。稳态电击则是由于强电场中的导体遇到耦合电流所形成的一种人体工频电流，通常情况下，这种稳态电压对人体产生的电流强度都超过人体所能感知的电流强度，人体遇到稳态电击时会产生不舒服的感觉。

1.3 静电对人体的影响

从某种意义上说，由于工频电流本身的电场变化十分缓慢，可以将其视为一个静电场，在这种电场中就会遇到静电感应。对于人体所产生的影响，大多是人体处在强电场中接触接地体而产生的。另外，当人体处在强电场中接触对地绝缘的导体也会产生静电反应。这种静电反应的产生，与放电量有着较大的关系，当电量达到一定程度时，人体就会产生刺痛感。

2 带电作业的安全管理措施

2.1 加强防护用具的穿戴和管理

在带电作业的过程中，工作人员必须要按照规定穿戴相应的防护用具，常见的有屏蔽服和静电防护服。屏蔽服主要由金属纤维和棉纤维按照一定的经纬线规律编织而成。当人员处在强电场中时，电场线中的一部分会通过编织的缝隙进入到屏蔽服内。因此，屏蔽服的密度越大，说明其屏蔽效果越好。工作人员在进行带电作业时，尤其是进入到强电场中，必须要穿戴屏蔽服，才能有效地阻隔强电场中的电流对人体产生的影响。静电防护服的原理和功能与屏蔽服较为类似，但是在相关的技术指标方面比屏蔽服要略低，静电防护服通常是为地面工作人员和塔上的电位工作人员准备的。

2.2 加强带电作业管理制度的构建完善

在电力企业生产和运行的过程中，安全因素是影响其效益的关键因素。在电力作业过程中，必须要注重对各项管理制度的构建与完善，制定详细的工作规范并且严格执行。当前，电力企业的制度建设已经具备一定的规模，而且也在不断的完善，但是在带电作业的管理方面，仍然存在着一定的弊端，比如对带电作业的技术管理、防护工具的性能测试等。这些都是需要在实际的工作中不断加强的问题。只有具备一套完善的管理制度，才能确保各项工作的有序开展。

2.3 提高带电作业的技术水平

带电作业具有一定的危险性，同时也是一项十分精密的技术，因此对于带电作业的技术水平管理，是提高带电作业安全性的一个主要措施。由于对不同的输配电线路有着不同的管理制度，因此在针对带电作业的技术管理时，重点在于针对不同的带电作业施工方案采取相应的安全措施。当电力企业的工作人员接到带电作业的任务之后，需要专业的技术人员和管理人员共同到达作业现场，对任务的具体情况进行分析和研究，确定应当采用的作业形式，编制相应的施工方案，并且确保工作人员在操作的过程中严格执行各项制度和措施，不得擅自更改施工方案。日常对于带电作业的技术也要进行定期的研究和分析，促进技术水平不断提升的同时，也能通过技术的更新加强对工作人员的保护。

2.4 配备相应的高性能设备

机械化操作是带电作业过程中一个不可缺少的步骤，为带电作业的工作人员配备先进的工具，不仅可以提高工作效率，还能保证带电作业工作人员的安全。因此，在配电线路的带电作业工作过程中，需要根据具体的作业配备先进的操作工具。例如UC-6免换模压接钳、REC-S424充电式切断工具、SH-70角钢冲孔机、1-006间接带电绝缘棘轮切刀等，都是高性能的操作工具，可以起到事半功倍的效果。

2.5 加强对带电作业工作人员的培训

带电作业虽然带有一定的危险性，如果操作人员具备较高的技术水平，并且严格执行操作规范中的规定，则能够避免事故的发生，因此，对带电作业人员的技能培训也是影响带电作业安全性的一个主要因素。在实际的工作过程中，必须要对带电作业操作人员进行定期的技能培训和素质培养。一方面，在人员的选拔方面要严格把关。选择技能和综合素养都比较高的人员，对这部分人员的资质进行严格审查。在选择带电作业的工作人员必须要经过考试合格之后取得相应的岗位证书，持证上岗，才能进入到相应的工作岗位。另一方面，选拔出合格的带电作业工作人员之后，在日常的工作中持续对他们进行技能的提升训练和综合素质的培养。如果员工不能根据带电作业的特点进行自身技能的提升，就可能在日常工作中产生懈怠的心理，容易造成事故的发生。必须定期或不定期经过对带电作业基本理论、操作技能等方面的培训，能够使工作人员掌握基本的理论，用以指导实践工作不断进步，提升带电作业的工作效率，同时也能够掌握更多自我保护的技能，降低事故的发

生率。

3 结语

随着社会和经济的快速发展，我国电力事业的发展也呈现出更加蓬勃的发展趋势。带电作业是当前电力系统中一项重要的内容，由于带电作业的特殊性，对于工作人员的人身安全和电力企业的效益都会产生一定的影响。因此，在实际工作中，必须要对带电作业的安全问题进行全面的考虑，做好必要的安全防范措施，保证电力系统的稳定运行。

参考文献

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[3] 邵瑰玮，胡毅，王力农，刘凯，刘庭，胡建勋.特高压交流线路带电作业安全防护用具与措施[J].高电压技术，2007，（11）.

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[7] 胡毅.输配电线路带电作业技术的研究与发展[J].高电压技术，2010，（11）.

吊装作业注意事项及安全措施 篇13

电焊又称电弧焊，这是通过焊接设备产生的电弧热效应，促使被焊金属的截面局部加热熔化达到液态，使原来分离的金属结合成牢固的、不可拆卸的接头工艺方法。根据焊接工艺的不同，电弧焊可分为自动焊、半自动焊和手工焊。自动焊和半自动焊主要用于大型机械设备制造，其设备多安装在厂房里，作业场所比较固定；而手工焊由于不受作业地点条件的限制，具有良好灵活性特点，目前用于野外露天施工作业比较多。由于工作场所差别很大，工作中伴随着电、光、热及明火的产生，因而电焊作业中存在着各种各样的危害。

一、易引起触电事故

1、焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220V/380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。

焊机空载时，二次绕组电压一般都在60~90V，由于电压不高，易被电焊工所忽视，但其电压超过规定安全电压36V，2、仍有一定危险性。假定焊机空载电压为70V，人在高温、潮湿环境中作业，此时人体电阻R约1600Ω，若焊工手接触钳口，通过人体电流I为：I=V/R=70/1600=44Ma，在该电流作用下，焊工手会发生痉挛，易造成触电事故。

3、因焊接作业大多在露天，焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿（建筑工地）和粉尘环境中，且灶机常常超负荷运行，易使电源线、电器线路绝缘老化，绝缘性能降低，易导致漏电事故。

二、易引起火灾爆炸事故

由于焊接过程中会产生电弧或明火，在有易燃物品的场所作业时，极易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区（包括坑、沟、槽等），贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。

三、易致人灼伤

因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。

四、易引起电光性眼炎

由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎（俗称电光性眼炎）。

五、具有光辐射作用

焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光，对人体具有辐射作用。红外线具有热辐射作用，在高温环境中焊接时易导致作业人员中暑；紫外线具有光化学作用，对人的皮肤都有伤害，同时长时间照射外露的皮肤还会使皮肤脱皮，可见光长时间照射会引起眼睛视力下降。

六、易产生有害的气体和烟尘

由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘；同时，电弧光的高温和强烈的辐射作用，还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定的影响。

七、易引起高空坠落

因施工需要，电焊工要经常登高焊接作业，如果防高空坠落措施没有做好，脚手架搭设不规范，没有经过验收就使用；上下交叉作业采取防物体打击隔离措施；焊工个人安全防护意识不强，登高作业时不戴安全帽、不系安全带，一旦遇到行走不慎、意外物体打击作用等原因，有可能造成高坠事故的发生。

八、易引起中毒、窒息

电焊工经常要进入金属容器、设备、管道、塔、储罐等封闭或半封闭场所施焊，如果储运或生产过有毒有害介质及惰性气体等，一旦工作管理不善，防护措施不到位，极易造成作业人员中毒或缺氧窒息，这种现象多发生在炼油、化工等企业。

九、防触电措施

总的原则是采取绝缘、屏蔽、隔绝、漏电保护和个人防护等安全措施，避免人体触及带电体。具体方法有：

1、提高电焊设备及线路的绝缘性能。使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品，其电气绝缘性能与所使用的电压等级、周围环境及运行条件要相适应；焊机应安排专人进行日常维护和保养，防止日晒雨淋，以免焊机电气绝缘性能降低。

2、当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时，操作前都必须要先切断电源。

3、在给焊机安装电源时不要忘记同时安装漏电保护器，以确保人一旦触电会自动断电。在潮湿或金属容器、设备、构件上焊接时，必须选用额定动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。

4、对焊机壳体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施。当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线，其电阻值不超过4Ω；当电源为三相四线制中性点接地系统时，应安装保护零线。

5、加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育，要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套。禁止雨天露天施焊；在特别潮湿的场所焊接，人必须站在干燥的木板或橡胶绝缘片上。

6、禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用。在金属容器或特别潮湿的场所焊接，行灯电源必须使用12V以下安全电压。

十、防火灾爆炸措施

1、在易燃易爆场所焊接，焊接前必须按规定事先办理用火作业许可证，经有关部门审批

同意后方可作业，严格做到“三不动火”。

2、正式焊接前检查作业下方及周围是否有易燃易爆物，作业面是否有诸如油漆类防腐物质，如果有应事先做好妥善处理。对在临近运行的生产装置区、油罐区内焊接作业，必须砌筑防火墙；如有高空焊接作业，还应使用石棉板或铁板予以隔离，防止火星飞溅。

3、如在生产、储运过易燃易爆介质的容器、设备或管道上施焊，焊接前必须检查与其连通的设备、管道是否关闭或用盲板封堵隔断；并按规定对其进行吹扫、清洗、置换、取样化验，经分析合格后方可施焊。

十一、防灼伤措施

1、焊工焊接时必须正确空戴好焊工专用防护工作服、绝缘手套和绝缘鞋。使用大电流焊接时，焊钳应配有防护罩。

2、对刚焊接的部位应及时用石棉板等进行覆盖，防止脚、身体直接触及造成烫伤。

3、高空焊接时更换的焊条头应集中堆放，不要乱扔，以免烫伤下方作业人员。

4、在清理焊渣时应戴防护镜；高空进行仰焊或横焊时，由于火星飞溅严重，应采取隔离防护措施。

十二、预防电光性眼炎措施

根据焊接电流的大小，应适时选用合适的面罩护目镜滤光片，配合焊工作业的其他人员在焊接时应配戴有色防护眼睛。

十三、预防辐射措施

焊接时焊工及周围作业人员应穿戴好劳保用品。禁止不戴电焊面罩、不戴有色睛镜直接观察电弧光；尽可能减少皮肤外露，夏天禁止穿短裤和短褂从事电焊作业；有条件的可对外露的皮肤涂抹紫外线防护膏。

十四、防有害气体及烟尘措施

1、合理设计焊接工艺，尽量采用单面焊双面成型工艺，减少在金属容器里焊接的作业量。

2、如在空间狭小或密闭的容器里焊接作业，必须采取强制通风措施，降低作业空间有害气体及烟尘的浓度。

3、尽可能采用自动焊、半自动焊代替手工焊，减少焊接人员接触有害气体及烟尘的机会。

4、采用低尘、低毒焊条，减少作业 空间中有害烟尘含量。

5、焊接时，焊工及周围其他人员应配戴防尘毒口罩，减少烟尘吸入体内。

十五、防高坠措施

焊工必须做到定期体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员，禁止登高焊接。焊工登高作业时必须正确系挂安全带，戴好安全帽。焊接前应对登高作业点及周围环境进行检查，查看立足点是否稳定、牢靠，以及脚手架等安全防护设施是否符合安全要求，必要时应在作业下方及周围拉设安全网。涉及上下交叉作业应采取隔离防护措施。

十六、防中毒、窒息措施

1、凡在储运或生产过有毒有害介质、惰性气体的容器、设备、管道、塔、罐等封闭或半封闭场所施焊，作业前必须切断与其连通的所有工艺设备，同时要对其进行清洗、吹扫、置换，并按规定办理进设备作业许可证，经取样分析，合格后方可进入作业。

2、正常情况下应做到每4小进分析一次，如条件发生变化应随时取样分析；同时，现场还应配备适量的空（氧）气呼吸器，以备紧急情况下使用。