木材知识（精选6篇）
木材知识 篇1
榉木：又称英国，丹麦，法国山毛榉(以产地命名)。榉木，也写作“椐木”或“椇木”。产于中国南方，北方不知此名，而称此木为南榆。虽不属华贵木材，但在明清传统家具中，尤其在民间，使用极广。这类榉木家具多为明式，造型及制作手法与黄花梨等硬木家具基本相同，具有相当的艺术价值和历史价值。目前，中国国内木材市场出售的榉木多为进口，产地欧洲和北美地区，木质性能稳定，属于中高档次的家具用材。老榆木素榆 在古典家具材料中属榉木类，分老黄榆木和老紫榆木。老黄榆木在北方随处可见，颜色呈黄色，时间越长会呈暗黄色，纹路好看。而老紫榆木，本身就呈紫的颜色，时间一长颜色更深，接近于老红木的颜色，发暗红色。受人们青睐的原因是，价格适中，使用价值极高。老榆木木性坚韧，纹理通达清晰，硬度与强度适中，一般采用雕刻方法为透雕和浮雕，刨面光滑，花纹美丽，是在明清时期主要家具用材之一。老榆也叫“鸡翅木”，北方人称为“榉木”。
水曲柳京颂水曲柳主要产于东北、华北等地。呈黄白色（边材）或褐色略黄（心材）。年轮明显但不均匀，木质结构粗，纹理直，花纹美丽，有光泽，硬度较大。水曲柳具有弹性、韧性好，耐磨，耐湿等特点。但干燥困难，易翘曲。加工性能好，但应防止撕裂。切面光滑，油漆，较粘性能好。加工性能：
水曲柳加工性能良好，能用钉、螺丝及胶水良好固定,可经染色及抛光而取得良好表面。适合干燥气候，且老化极轻微，性能变化小。
物理性能：
与其重量相对，水曲柳具有极良好的总体强度性能,良好的抗震力和蒸汽弯曲强度。
耐用性：
水曲柳没有心材抗腐力，白木质易受留粉甲虫及常见家具甲虫蛀食。心木对防腐处理剂有中等抗渗透力，白木质具渗透力。
实用性：
良好的地板及家具材料。可仿白元、橡木、胡桃等珍贵木种，使用价值极高。
橡木家家具
橡木属麻栎，属山毛榉科，树心呈黄褐至红褐，生长轮明显，略成波状，质重且硬。主要产自欧洲及北美，目前大量产自俄罗斯及美国。
在我国吉林、辽宁，陕西，湖北等地有分布有柞木，与橡木同科，质地相近，在英文中一般与橡木一起称为oak。中国吉林、辽宁曾经有较大产量，湖北神农架及陕西亦有少量柞木出产，不过国内出产柞木材径较短小，加之国内未形成专业化生产，不是理想的家具用材。目前资源有限，由于森林保护措施，中国出产已经很少。
国内生产柞木优质材不多见，优等橡木仍需要从国外进口，优良用材每立方达近万元，这也是橡木家具价格高的重要原因。橡木家具的优点
优点：1）具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感；2）韧性极好，可根据需要加工成各种弯曲状，颇具美感。3）质地坚实，制成品结构牢固，使用年限长，在许多古式的门窗花格制作中采用；
4）档次较高，适合制作欧式家具、中式古典家具，显厚实感，有红木家具的端庄沉稳，但价格却比红木家具低。
5）橡木质地细密，管孔内有较多的侵填物，不易吸水，耐腐蚀，强度大，欧美国家用其来储藏红酒。
橡胶木家家具 橡胶木是，生产橡胶乳的一种植物，是橡胶树的主干，亚热带树种。橡胶树长成后每年割胶，用刀在主干上横向略向下割开半圆的切口，流出的汁液就是原胶，是制造橡胶的原料。树老后可以利用其主干制造家具
与橡木区别
橡木亦称栎木，广泛分布在北半球广大区域，约有300多个品种，橡
木属于壳斗科、麻栎属，市场上橡木大致分为红橡与白橡两大类，但红橡不红、白橡不白，其颜色区分并不十分明显，其区分要点在于木材学中的管孔、林射线差异，如白橡木管孔内有浸填体，这种特性使白橡木在国外广泛应用于贮存葡萄酒的酒桶，是举世闻名的橡木酒桶用材，而红橡木却不能做酒桶。橡木重、硬、纹理直，结构粗，色泽淡雅，纹理美观，力学强度相当高，耐磨损，木材不易于干燥、锯解和切削。
樱桃木。
主要产地：北美，商品材以美国为主，东部各个地区,主要商业林分布于宾夕凡尼亚州、弗吉尼亚州、西弗吉尼亚州及纽约州
一般特征：心材从深红色至淡红棕色，纹理通直，细纹里有狭长的棕
色髓斑及微小的树胶囊，结构细。平均密度为580kg/立方米，比重为0.58。力学性质：木材的弯曲性能好，硬度低，强度中等，耐冲击载荷。
加工性：木材易于手工加工或机加工，对刀具的磨损程度低，握钉力、胶着力、抛光性好。干燥尚算快速,干燥时收缩量颇大,但是烘干后尺寸稳定。
用途：可做拼花地板、烟斗、乐器、家具和橱柜、高级细木工件、船用内装饰；特别适宜用来制作车件或雕刻件。精选的原木可用来制造家具饰面单板、橱柜饰面单板、护墙板和光面门等。
装饰设计应用及效果： 暖色赤红感觉，可装潢出高贵感觉，适合搭配典雅高贵的木材，使用注意不要太火，否则造成色彩污染。合理使用可营造高贵气派的感觉，价格因木材差距比较大，进口板材效果突出，价格昂贵。
核桃木
硬木，成材期为50年以上至数百年，是世界驰名的室内装修材，为东北三大名贵树种之一，核桃木在学科分类中归入胡桃属，常见名称有胡桃楸、核桃楸、核桃木、胡桃木等等，其实均为统一树种，这种材质在中国北方、南方均有生长，其中以中国东北质地最好。核桃木硬度中等至略硬重，纤维结构细而均匀，有较强韧性，特别是在抗震动、抗磨损方面性能优良，具有一定的耐弯曲、耐腐蚀性，但边材多需髹漆防蛀。由于核桃木工艺价值很高，西欧和地中海附近也广泛培植，并成为国际性的珍贵家具和装修材料。其贵重程度与桃花心木齐名，并被作为枪托、器械和镟切工艺的标准材。
山西吕梁、太行二山盛产核桃。核桃木为晋做家具的上乘用材该木经水磨烫蜡后。会有硬木般的光泽，其质细腻无性，易于雕刻，色泽灰淡柔和。其制品明清都有，大都为上乘之作。可用可藏。其木质特点只有细密似针尖状棕眼并有浅黄细丝般的年轮。重量与榆木等。
核桃木特点
核桃木的材质差异较大，心材一般自浅红褐色至棕褐色，略带紫色，材色悦目、雅致，有时带美丽的斑点或条纹；边材色浅，多呈灰白色或浅褐色。树根、瘿瘤等常有特殊花纹，锯为薄木后是珍贵的装饰材料。核桃木硬度中等至略硬重，纤维结构细而均匀，有较强韧性，特别是在抗震动、抗磨损方面性能优良，具有一定的耐弯曲、耐腐蚀性，但边材多需髹漆防蛀。核桃木需要经过迟缓的干燥程序，此后便不易发生变形、开裂，很适合开榫、雕琢等，胶粘性质亦佳。用核桃木制作的家具和雕刻工艺品以古
朴雅致见长，质地温润细腻，纹理美观而又坚实耐用，极能显示雕磨功夫和木质纹理的自然美。
核桃木用途
核桃木是世界驰名的室内装修材，我国又是制作贵重家具和雕刻工艺品的大国。我国的核桃木家具以山西出产者最有名，被称为“晋作家具”。晋作家具自清初以来便形成了地方特色：造型和做工多仿作宫廷气派，用料厚重大度，形体庄重稳固，大件家具居多，不惜雕磨功夫，擅长彩绘金漆和铜活饰件；尤其是晋中和晋南的高档核桃木家具，常常仿作石雕工艺，所做的床榻、几案和柜格等宽大厚实，工艺精细、华贵，髹漆、上光后颇有紫檀家具的味道.价值
由于核桃木工艺价值很高，西欧和地中海附近也广泛培植，并成为国际性的珍贵家具和装修材料。其贵重程度与桃花心木齐名，并被作为枪托、器械和镟切工艺的标准材。
桃花心木勋爵世家
桃花心木，常绿乔木，多米尼加共和国的国树，原产美洲，在中国有广泛种植。树高可达15公尺以上，可作行道树、庭园树等，木头是制作高级家具的好原料。原产热带美洲，现已在台湾各地广泛种植。是世界上最名贵的木材之
木材知识 篇2
【关键词】木材检验；基本知识；内容
1.木材检验的基本知识
1.1木材产品的分类与划分标准
在商品学上，木材产品根据不同的机械加工程度、不同的加工方式、不同的形状和尺寸以及不同的用途进行了品种的分类。目前，我国主要作为商品生产、流通的木材產品主要有原条、原木、锯材和人造板，有时原条和原木又被统称为圆材。
1.1.1原条
伐倒木经打枝后（有的也经过剥皮），但未经按一定尺寸横截加工造材的树干成为原条。原条是一种比较原始的产品，到具体使用时还需要根据用途不同而进行横截。国外基本上不存在以原条形式流通的商品材，但在我国却的确存在相当数量直接以原条进行交易的商品材，因此我国也相应存在《杉原条》检验标准及《杉原条材积表》，以及一些阔叶树材原条的检验标准。
我国国标中的原条长度范围为5-10m，小原条为3-10m。判断是否为原条的标准主要有两点：一是看其有没有经过截距造材，已进行横截的不能被当做原条；二是看其是否符合原条的尺寸标准，例如，一根杉木虽未经过锯截，但由于其材长不足5m，不符合杉木原条的尺寸要求，但符合直接用原木的尺寸要求，所以不能当原条，应断定其为原木。之所以要对原条和原木加以判别，主要是因为它们的检量规则和材积计算公式均不一样，只有正确判定材种才能对木材产品正确检验。
1.1.2原木
原木是指原条按一定尺寸规定横截加工而成的圆形木段。原木是国际木材贸易中最常见的木材产品形式。原木按其用途或尺寸划分，可分为直接用原木、加工用原木、特级原木、小径原木、短原木等。直接用原木是指不需要经过纵锯加工而直接可用于现场建设的原木，如坑木、电杆、檩材、橼材等；加工用原木是指需经过进一步机械加工才能使用的原木，主要包括车辆制造维修材、造船材、胶合板材、体育器具材等；特级原木指在一些特殊需要的珍贵树种中挑选出来的优质原木，适用于建筑、高档装修、文物装饰等特殊用途；小径原木是指径级低于GB/T143.2-1995《针叶树锯切用原木尺寸、公差、分等》、GB/T4813-1995《阔叶树锯切用原尺寸、公差、分等》标准规定的原木，主要径级在6-12cm的森林采伐剩余物或在营林中抚育间伐的幼龄树；短原木是指长级低于GB/T143.2-1995《针叶树锯切用原木尺寸、公差、分等》、GB/T4813-1995《阔叶树锯切用原尺寸、公差、分等》标准中有关长级规定的原木，主要指长度短于2m的圆材。我国国标中的原木长度范围为2-10m，长原木自10m以上，短原木为2m以下。
1.1.3锯材
锯材是指由原木经纵锯加工后而得到的具有一定断面尺寸或剖面尺寸的材种。锯材与原条、原木的不同之处在于原条、原木的断面通常为圆形或近圆形，并未经过纵锯的剖切，保持着树木的原始断面形状和尺寸，而锯材的断面或剖面的形状和尺寸则已改变，具体视加工标准和用途而定。锯材根据用途不同分为普通锯材、特等锯材和专用锯材。
普通锯材是指广泛用于工业、农业、建筑及其他用途的锯材，按树种不同又分为针叶树普通锯材。特等锯材是指适用于某一特殊用途的优质锯材，按树种不同分为针叶树特等锯材和阔叶树特等锯材。专用锯材是指专门用于某一项建设或某一种用途的锯材，锯材的尺寸、材质和树种均有一定的特殊要求，这类锯材主要有枕木、铁路火车锯材、载重汽车锯材、罐道木、机台木等。
1.1.4人造板
人造板是将木材经旋切成单板、锯割成小料或粉碎后，再进行拼制、胶黏、压制而成的板状木制品。常规的人造板包括胶合板、细木工板、刨花板、纤维板等。
1.2要把握加强木材检验的基本要点
要实现对木材的检验，就必须了解原条设计，从具体的实践来看，就是要采取“看、划探、敲、量、算”等有效的方法，来正确判断各种木材缺陷，力求造材方法设计最佳效果。所谓的看法就是首先应看准树种，观察原外形基本情况，缺陷在原条上分布大体位置，有无漏节；所谓的探就是指原条根部如有心材腐朽长度判断不准时应用一根较细长木棍，探一下腐朽长度；所谓的敲就是指内朽或材身漏节引起树干内部木质腐朽，眼力无法鉴别蔓延程度时，需敲击一下木材各处相互比较无内腐朽部位敲击声沉实；所谓的量就是指合理造材方法关键的一步，首先应准确量出原条总长度，中央直径及缺陷尺寸；所谓的算就是根据看、探、敲、量的结果，准确计算出各段应造的长度，墩掉部位及长度，计算出最佳方案，从而提高原木一、二等材出材率，增加产值；所谓的划就是按照正确的合理造材方案，由原条根部至梢部依次进行正确量尺准确划线，划线要清晰。
在木材的检验过程中，要认真做好山楞以及装车场几个步骤的木材检验公司做，并且在木材进行装车的过程中国要根据各个国家和省颁发的木材原料检验标准要求进行检验，同时还要根据木材装车的现场实际情况灵活处理检验工作。首先要对需要造材的材料采伐原条进行科学合理的量材，并且在量材的过程中要根据测量的数据进行标记，以便于木材锯手能够精确的进行木材分割工作。对于经过机械运输或者牲口运输道山楞或者装车场开始流水作业的时候，起作业的原料必须要使原木或原条，在这个关键环节，木材的检验人员必须要根据实际的情况，细致认真对木材使用检尺认真的采集各种木材数据，并且将此数据在最后汇总到林班、林场以及小班采伐量的原始数据之中，以便于核查木材的来源和负责部门，同时，这个数据记载部分数据也是企业的财务部门明确劳动者报酬的必须数据，所以整个流程中的数据都必须要精心的测量，不能出现任何差错。
2.木材检验的主要内容
木材检验是木材产品流通、交易过程中经常遇到的问题，是指对木材产品的品质、数量、包装、卫生、价格情况等按合同中规定遵照的标准或合同的具体条款进行检查与核实的过程，并判定所交易的木材产品是否符合合同规定的要求，反映出差异与不足之处。通常木材检验中要求最严格的方面是在木材的进出口过程中，由于各国执行标准不同，经常会造成各方面的分歧，因此需要在木材进出口交易合同中对有关校验内容和校验标准进行规定。但无论各国的差异有多么不同，有几项检验内容一般都是合同规定中必不可少的，且一般为商品检验机构的法定检验内容，主要包括：品质检验、数量检验、包装检验、卫生检验。
品质检验主要检验木材的树种、规格、缺陷检量、材质等级评定等是否符合合同的规定。数量检验是指按一定的计量方式来衡量木材产品的个数、长度、材积等的准确量，并用于核算产品的总金额，包装检验主要检查商品的包装是否牢固、完整、干燥、清洁，以能保护产品，便于长途运输。卫生检验是检查商品的卫生性，对于木材商品，此时略同于检疫，是检查所进口木材是否带有林业致害病虫或其他可传递给人畜的传染病。
上述检验内容是通关、执行合同、完成货款、索赔的重要凭证，对能否完成木材商品交易具有决定性作用。■
【参考文献】
[1]吕宏丹.木材检验之基本知识探讨[J].科技致富向导，2013（09）.
木材知识 篇3
（一）木质板材加工的概述
木质板材加工业以木质板材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木质板材的基本特性。在森林工业中，木质板材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木质板材资源综合利用的重要部门。
木质板材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木质板材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木质板材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木质板材工业形成独立的工业体系。
（二）木质板材加工企业的发展
改革开放三十年，也是中国木质板材迅猛发展的三十年，先进生产力获得极大发展。中国木质板材制品工业的发展取得了快速进步，即使在原木和锯材等很大程度上依赖进口的品类上，中国木业界也进行了积极的探索，变进口为出口，以得到其中的价值提升。
2009-2010年国际木质板材期货周价格走势图
受金融危机影响，2008年家具出口为负增长，2009年出口形势转好。2010年家具出口超过300亿美元，占世界家具进出口总额的1/4，木制家具出口3亿件，金额超过161亿美元。
2003-2010年家具出口数量
中国依靠自己的森林资源，进行木质板材的合理利用和综合利用，木质板材生产基地与木质板材加工工业体系逐渐形成，有关的科学研究也得到较大发展。从1949～1986年，木质板材产量从年产 567万立方米增加到6502万立方米目前，木质板材加工业已成为立国际上各国发展较快、前景较好的制造产业之一，其增长速度大大超过整个制造业的平均水平，是制造业的重要支柱。2005年产值占整个工业产值的11%，占GDP的5.6%。木质板材加工业主要包括木质板材及制品业、家具业和造纸业，主要产品是锯木、胶合板、木质板材、家具、木箱、木制构件、瓦楞纸板、纸箱等。
2001-2007年中国中纤板产量及其他人造板的对比
2005年全行业销售总额为11.581亿欧元，其中木质板材及制品 2 5.98亿欧元、家具4.57亿欧元、纸制品1.02亿欧元。;2009年下半年，随着原材料成本提价以及家具、装修、木制品等行业需求的上扬，竹木原材的量价水平震荡上行，行情的初步回暖让从业者看到了更多的希望，中装协会长马挺贵表示，2009年国家加大廉租房、经济适用房建设，以及旧房翻新市场和二三级市场的开发拓展，都为家居市场带来利好消息，从而有利于木质板材加工企业的发展。（三）中国对木质板材行业的政策
2009年是具有转折意义的一年，而2010年的经济运行态势将直接决定复苏的进程。金融危机的影响还在继续，但是中国坚持的宏观经济政策将非常有利于中国木质板材行业及木质板材加工业的蓬勃发展。2010年，中国政府将保持宏观经济政策的连续性和稳定性，将继续实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策。可见，国家宏观经济政策不会轻易改变，中国经济仍将得到强有力的政策支持。从而使得中国的木质板材加工工业态势平稳，朝着更有利的方向发展。
二、中国木质板材加工业的发展现状
（一）木质板材加工业的集聚效应
产业集群效应产业集群是指在某一特定区域内，通过公共性活动与互补性活动相互联系的企业及相关机构在地理位置上的集群。它既竞争又合作，既相互独立又相互依存，依靠关系、信任和承诺来进行的一种中间体制组织。区域竞争力是一种立足现在面向未来的能力，即以区域的经济和社会的客观现状为基础，支撑区域经济发展为导向的能力。中国的木质板材行业由于受到行政区域的分割，以及自然环境的制约，呈现出了布局分散的特征，随着市场改革的不断深入，行政改革力度不断加强，各个区域市场不断区域融合，面临不断增长的木质板材产品需求，木质板材企业遍地开花，中国木质板材产业区域布局分散的现象得到改观，出现了较强的区域集中特点。现如今中国木质板材加工业中的家具业已经形成了四大产区，即以沈阳，大连为中心的东北家具工业区；以北京，天津，唐山为中心的华北家居中心；以上海，江苏，浙江为中心内的华东家具工业区；以广州及周边的顺德中山深圳东莞为中心的华南家具工业区。
家具产品按照用途可分为办公、客厅、卧室、酒店、餐厅、休闲、儿童、户外、学校、门厅、书法等十一类，各自比例见下图。
家具产品分类比例
家具种类按照原材料还可分为五大类，近5年来各类产值比例为：实木家具32%、板式家具48%、金属家具10%、软体家具5%、其他家具5%。由此可见，板式家具的产值在家具总产值中占据主体地位。
家具种类的比例
中国家具人造板消耗比例
人造板深加工附加值
人造板行业是家具行业的上游产业链，其发展对家具行业的影响极大。人造板的大批量生产，为板式家具提供充足的原料供给，促使中国板式家具的快速兴起。人造板材料的创新，推动了家具产品的创新，其独特的功能性和装饰性，构成现代家具的新风格，也改变了家具产品的设计和企业的生产模式，大大促进了家具产业的标准化、工业化进程。
（二）木质板材制品的现状
木质板材制品的商品有很多，例子如木门，木地板和楼梯等。木门行业作为一个新兴的行业，目前的社会地位显现，前景广阔。具备一定规模、以机械化生产为主的木门生产企业佑3000多家，主要分布在珠三角、长三角、东北三省、环渤海地区、西南地区，形成五大生产基地，随着新投产企业的不断诞生，原有企业的不断扩大，产值、产能不断提高，木门生产基地的规模和影响进一步巩固和扩大。机械化程度高、工厂化大生产的企业逐渐显示出优势，成为行业中的主流，代表了中国木门行业现阶段的发展水平。近三年，木门行业每年以30％以上增速发展，2006年产值320亿元，2007年超过400亿元，出口5.57亿美元，2008年受金融危机等大环境影响，一些企业订单减少，效益滑坡，但多数企业依然取得不俗的成绩，根据对一些企业的了解，按照目前行业状况推算，今年全行业依然保持较高发展速度，总产值预计可超过500亿元，增幅在20％以上。
木地板行业是一个新兴的产业，起源于20世纪80年代初。随着中国经济的蓬勃发展和居民生活水平的日益提高，木地板以其脚感舒适、逢然温馨、高贵典雅等突出的优点，成为人们地面装饰的首选材料，其市场需求也呈直线上升趋势。中国木地板行业虽起步较晚，但发展速度很快，在短短20年的时间已形成了多种类、多规格，从生产到销售、铺设、售后服务配套，具备一不定期规模的产业体系。目前市场上的地板主要品种有：实木地板，强化木地板
，实木复合地板软木地板竹材地板.中国木地板市场自八十年代改革开放以来一直在迅速地发展。到1999年，木地板的总消耗量达7000万m2，年销售额超过80亿元，5 每年销售额增长率达15-20%。估计2000年的总消耗量超过10000万m2，销售额在100亿元以上。市场分析家认为，今年木地板场会更加兴旺。中国实木地板制造厂商在5000家以上，年产总量约4000万m2，大多数是小规模的，而且很多是投资不足的厂商。其中年产50000m2厂商的产品约占全国木地板市场的40%。
木质楼梯是楼梯市场占有率最大的一种。消费者喜欢的主要原因是木质板材本身有温暖感，加之与地板材质和色彩容易搭配，施工相对也较方便。目前市场上地板的尺寸以90厘米长、10厘米宽为最多，但楼梯地板可以配120厘米长、15厘米宽的地板，这样一格楼梯只要两块普通地板就够了，可少一道接缝，也容易施工和保养。对柱子和扶手的选择，应做到木质板材和款式尽量般配。楼梯是一种艺术，是一种文化。它同时也需要考虑到结构和安全性的问题。消费者目前对家的装修风格有着不同的审美需求，因此楼梯也需要不断的变化和更新。楼梯也在近几年得到了蓬勃的发展，从市场来看，消费者从最初的观望到现在的认同；从产品来看，从最初的粗制滥造到今天的精工细作；从产品单一到款式新颖；经营模式也由最初的手工作坊发展成为现在的代理国外品牌、国内自行开发加工；市场逐渐向规范化、透明化发展。木门木地板和楼梯在木质板材加工业中作为木质板材制品占有非常大的比重
（三）木质板材加工业有北移的趋势
现在木质板材产业有北移趋势，珠三角提出要“腾笼换鸟”，发展高新技术产品，北方可以承接转移，牡丹江的海林市、穆陵市做得非常好，用了几年时间，把大亚、安信、大自然、宜家、台升等许多大品牌引入落户，他们引入起点高，思路新，物流企业、学校都引入开发区，现已初具规模。江苏的宿迁、大丰、靖江、太仓、山东的日照、辽宁的彰武、天津新区等许多地方也都在兴建木质板材工业园区。有的靠近资源产区，有的靠近港口，都有很好的政策支持，中国的木业将会更加蓬勃发展。
三、木质板材加工企业存在问题
（一）低成本的优势正在失去
低成本的优势正在失去，过去需求市场兴旺，我们劳动力、土地比别的发展中国家有成本优势，现在不同了，据统计，东南亚几个国家的家具制造业的劳动成本为：越南100美元/月，印尼171美元/月，马来西亚198美元/月，中国231美元/月，土地成本也越来越高，环保成本、能源成本、土地成本等也越来越高，加上人民币上值的压力，低成本扩张中国已失去优势，由于原材料供应紧张，原材料价格不断上涨，利润空间小。
（二）进口原木质量问题严重
目前在中国，尤其是在中国边境口岸城市中的木质板材加工企业，他们的原木或锯材大都从邻近国家进口。比如中国黑龙江省的绥芬河市和内蒙古自治区的满洲里市等口岸城市的企业，其木质板材原料都从俄罗斯进口。相当数量企业中的木质板材采购管理人员基本不掌握原木的实际鉴别知识或技术，他们只是从原木的外观了解其树种、径级和采伐时间等情况，根本不能从原木的端头和外围等部位来进一步了解原木的 6 质量，结果采购回来的原木经常出现问题，企业蒙受很大的经济损失。他们采购的原木中，相当数量的原木存在着质量问题，有的原木在采伐前，其树木在生长过程中就受到过伤害，致使原木的质量存在问题。由于森林资源的减少，生态环境也发生了变化，对树木的生长也产生了很大的影响。树木在生长过程中如果受到伤害，其木质板材的质量会受到严重影响。如何鉴别原木在采伐前树木生长的过程中是否受到伤害，或通过原木外观鉴别其质量好坏，是企业面临的一个比较棘手的问题。因为受过伤害的树木，其原木经过加工成锯材后，多数都存在着如严重变色，局部轻微腐朽，纹理不顺畅，强度低等问题，导致木质板材不能很好地得到正常使用，给企业生产带来严重影响。
（三）国外木制品有可能打入中国市场
国外木制品有可能打入中国市场，东盟与中国互市贸易区2010年已开始生效，关税壁垒会越来越小。中国虽是世界最大的木制品出口国，但产品缺少自主品牌，缺少国外销售渠道，因此世界经济危机中受损较大，在东盟与中国互市贸易区开始生效之际，中国的木制品受到的冲击是很大的。
（四）质量管理水平低下，缺乏危机意识
目前所有木质板材加工企业都属个人独资或合伙经营企业，普遍缺乏懂管理、会经营的人才资源，导致绝大部份企业的质量管理水平低下：大部分企业不知标准为何物，有的企业说是按国家的标准生产，可是又说不出是按国家哪个标准，也拿不出标准文本，有的说是按购方要求生产，有的说不需要什么标准，只要产品卖得出去就可以等等。大部份企业未制定相应的质量管理制度，建立有效的质量管理体系，没有专门的质量管理人员负责日常的质量管理工作，质量管理缺乏必要的技术手段和设施，无检测条件。比如说，木质板材加工企业中的木门行业，它的门槛是很低的，所以整体门木质量不高，产品技术含量不高，附加值低，由于企业资金和技术力量有限，投入不足。
三、木质板材资源的紧张发展
中国的木质板材加工业不可避免的会涉及到资源环境问题，生态效应问题及经济发展问题，木质板材行业的可持续发展，就关系到林业的可持续发展，林业是一个很特殊的行业，因为林业的特殊，所以决定了木质板材行业的特殊。森林作为陆地的最大的生态系统，其在促进社会经济可持续发展中有不可替代的作用，这是全球的共识。我们国家对林业的定位，是在可持续发展之中是处在不可替代的位置，在环境保护上有不可替代的作用，在促进可持续发展中是重要的作用。
四、中国木质板材加工企业的对策分析
（一）调整产品结构
尽快调整产品结构，特别是人造板，数量不应再低质量扩张，主要在于增加品种，提高质量。一是发展针叶材胶合板，针叶材资源充裕，强度高，特别是俄罗斯的落叶松、樟子松、白松等，资源丰富，做胶合板技术工艺没有问题，主要在于认识，原材料和工艺成本虽略有增加，但产品质量好，做模板周转次数多，做出品牌，肯定会有好的经济效益； 7 鼓励引进和培育高档家具业和木制品终端产品业，最大限度地提高木质板材深度加工水平和资源综合利用水平；支持现有板材加工企业通过技术改造引进先进装备，加快新产品开发，增加特种板材的产值比重，利用先发优势走差异化发展之路，实现与后发地区的错位竞争，提高市场竞争力；创造条件，引导企业走外向发展之路，努力拓展生存空间。提升企业的技术、产品和管理层次，提高单位要素的产出率；加大落后生产能力的淘汰力度，以落实科学发展观和生态县建设为契机，加快对资源利用效率低、环境污染重、安全隐患大的小木业企业的整治力度，促使其加快退出，尽快实现产业转型。
（二）积极为企业定期培训大批有用人才
中国实施了天然林保护工程后，国内木质板材的采伐量急剧下降，已不能满足国内经济建设生产的需要。很多企业从国外进口了大量的木质板材。它们当中的很多树种，企业都很不熟悉。由于缺乏对进口木质板材识别的知识，企业在购买木质板材时经常上当受骗，经济损失严重。由于企业的木质板材管理者或技术人员，对识别木质板材的质量问题没有很好地掌握，或根本不知道如何判别木质板材质量的好坏。一旦出现了问题，看不见出现问题的实质原因，走了很多的弯路。甚至有的企业出现误认为木质板材变色是因干燥生产不当造成，而与其它企业到法庭打官司，结果是两败俱伤，严重影响企业的正常生产。从木质板材学的角度为企业相关人员讲解木质板材质量方面的知识，提高他们对木质板材质量的认识。具体从木质板材的构造、材性、特点和适用范围以及它们对使用环境的要求等方面进行培训。编写通俗易懂的木质板材学方面的科普读物和培训实用技术教材、书籍，把科研成果广泛地宣传普及到生产企业中。从事木质板材学的科技人员要经常与企业联系，深入企业中，了解和掌握企业与木质板材学有关的生产技术问题，及时为企业解决生产实际问题，使企业的木质板材管理和木质板材生产水平不断提高，增强企业的社会效益和经济效益。另外，积极宣传普及进口木质板材的木质板材学方面的知识，提高企业有关人员识别进口木质板材的能力，合理利用进口木质板材资源。
（三）建立国外销售渠道
有条件的企业应该大胆走出去，在国外建立林业资源基地，建木质板材加工厂，今后将有更多国家限制原木出口，可以在国外旋切单板供应国内，也可以生产各种木制品直销国外，避免了许多国家对中国的贸易壁垒。木制品出口不要再盲目扩大产量，要走质量、品牌、信誉的路子，逐步建立自己的国外销售渠道，这样才能提高产品价格和利润率，而不要国内企业自相竞争压价，现在国内有的家具、胶合板出口企业，利润已近于零。低价竞销，第一导致国外对中国频频发起反倾销；第二在国外遭受反倾销的产品会把销售市场转移到国内，从而引发国内的经济秩序混乱；第三造成出口秩序混乱。造成低价竟销的原因是：第一，一些中小企业缺乏社会责任没有严格执行劳动、环保、社会保障和安全生产等法律法规，导致生产成本极低，以这样的成本价加低廉的利润闯荡国际市场必然导致国外反倾销制裁；第二，一些地方政府片面追求GDP，给土地、水、信贷等过低定价以吸引企业扩大生产；第三，中央 8 政府部门的宏观调控和管理措施缺位，行业协会监督协调不力；第四，国家缺乏相应的法律法规。
（四）品牌建设
如今，很多企业都已经意识到做品牌的重要性，有了品牌企业才有可持续发展，品牌建设是中国木板业发展的生命线。中国木质板材加产业升级通常是指产业由低技术水平、低附加值状态向高技术水平、高附加值状态演变的过程。就木质板材加工产业而言，不少业内人士都表示，提高品牌集中度是推进该行业产业升级，特别是“改变国内木质板材加工企业小而多局面”的必由之路，品牌集中度集中的过程就是“风口浪尖”真正形成的过程。品牌与销售同步走，通过品牌传播企业信息，建立消费者对企业的认知，对企业产生信任和好感，将品牌从产品化过度到企业化。一个成熟的产业或行业，主流的品牌一般不会超过十个，而他们的市场综合占有率应该在65%以上，只有这样才能实现产业、行业的健康发展，才能在世界的舞台上拥有话语权。在品牌建设上，品牌定位要清晰，品牌定位一是要做出品牌的差异化。要体现差异化的方式很多，例如视觉形象、品牌文化，甚至是服务方式、品牌出现的渠道、细分价位等等。二是要通过品牌体现对目标市场的细分，将品牌对准目标市场，实现品牌与目标消费者的兑接
（五）坚持森林资源的可持续发展
可持续发展作为一种新的科学的发展观，已经深入到社会发展的各个领域。中国的木质板材加工工业中，对林业资源的采伐，不得不关注资源环境问题。建立林业科技创新体制，建立起以企业为主体、以市场为导向、以科技为核心、以效益为目的的林业科技创新体系，以促进林业生产力提高;有人提出了“数字林业”的概念，即利用现代信息科技手段，推动林业经营和治理的精确化、科学化，加快实现林业的现代化。林业经济的可持续发展调整优化林业经济结构，促进林业产业的发展，是实现林业可持续发展物质保证。
2006-2010年林业产业总产值示意图
在第一产业方面，以市场需求为导向，大力推进短周期工业原料林 9 和其他原料林、速生丰产林、竹林和名特优新经济林建设。要注重林业的生态效益和经济效益的关系。国内的木质板材加工业要想取得长足的发展，林业的可持续发展是十分必要的。加强森林认证工作，森林认证有利于实现森林的可持续经营，通过森林认证，也可以稳定林产品的现有市场，降低投资风险，获得财政资助等。人们环境保护意识不断提高。中国减排目标高居榜首，其中建材行业的碳排放量占据了全国总量的70%，节能减排将成为中国家居建材企业未来面临的责任与挑战，大势所趋，未来环保和低碳的概念必然深入人心，低碳经济将引领2010年的地板行业发展。
五、木质板材加工行业的发展前景
木质板材加工行业的网络销售是新生事物，大家要予关注。随着互联网和科技的发展，家居建材企业更多地开辟网上销售渠道，越来越多的企业开展B TO C业务，进行无实体店铺的网上直销。实现网上虚拟体验，视频购物，顾客根据自己的喜好，亲自DIY产品，在线下单、在线支付等功能。一切的购买过程、交易过程都能通过网络来完成。无店铺销售成为实体店的有力补充，并在未来占据一定市场。另外建材下乡是很大市场。建材下乡将很大程度的增加建材销量已成为没有争议的事实，建材下乡政策将拉动国内消费5500-6000亿，建材消费是目前农村、农民支柱性消费行为。初步预计，建材下乡政策实施三年可拉动消费18000亿元左右。未来10-15年，新农村建设和城镇化建设的普及将对木质板材加工企也是最大的一块争夺战随即展开的市场发展空间业产生巨大的消费缺口，农村是木质板材制品企业最后商机。随着市场一二级市场的不断饱和，三四级市场的，此次建材下乡的行为将会给木质板材加工企业以极大。重视全国市场的触角延伸也功不可没。建材下乡政策出台后，进一步带动了木质板材加工业的发展。
木材订购合同 篇4
需货方：XX公司（以下简称甲方）
供货方：XX公司（以下简称乙方）
根据《中华人民共和国合同法》和印尼的相关法律规定，经双方友好协商签订本合同，以资共同信守。
一、根据甲乙双方商定，乙方在6个月内提供500m3的菠萝格木地板坯料，价格为X条/m3，总货值X条。
二、质量要求，技术标准
乙方为甲方生产的产品是宽板：即宽板的宽度必须在13.8cm以上，厚度在2.2cm以上，长度为95cm和188cm的数量必须在80%以上，长度为80cm和65cm的数量必须在20%以下。
三、计算方式：乙方为甲方所生产的验方方式为：厚度2.2cm以上统一按１.8cm计算，厚度在13.8cm以上统一按12cm计算，长度为188cm、95cm、80cm、65cm按180cm、90cm、75cm、60cm计算
四、付款方式
1、甲方愿替乙方提供生产原材料的资金，即菠萝格框料运到ABC工厂是由甲方负责提供资金，其他生产成本和工人工资等一切开支由乙方自行负责，乙方每生产完100m3菠萝格地板坯料，运到查亚普拉船舶上或当地加工厂后，甲方须在2个工作日内付清100m3地板坯料的余款（扣除前期替工厂付给加工菠萝格框料的货物货款）。为此乙方专门提供一条生产线为甲方加工板坯，乙方前期向甲方所借的款目逐批扣还给甲方。
五、运输方式和费用
所生产的产品由乙方运至当地查亚普拉加工厂或查亚普拉运往泗水的船舶，运费由乙方负责，包括产品运往加工厂所产生的一切费用和税收。包装方式
六、乙方所生产的产品加工后，经晾干一段时间后，须用铁条子打包。
七、验货方式
乙方所生产产品经甲方代表张文清或张青验收后，由两个人中的任何一人签字认可后即为合格品。
八、违约责任
1、如乙方生产的产品经验收不合格，乙方必须重新进行加工，如因税收或乙方地板坯料出口的手续问题而导致产品无法运往当地加工厂或查亚普拉港口船舶上，由此造成的损失由乙方承担，即生产加工后每耽误一天，每日按此批加工的总额1%赔偿与甲方。
2、如乙方按合同将货物提供给甲方，甲方必须在2个工作日内付款与乙方，逾期未付款每日按此批加工的总额1%赔偿与乙方。
3、如发生合同纠纷，双方可友好协商，如协商不成，经双方同意可在印尼的法院或中国福清市人民法院起诉解决。
九、本合同一式四份，甲乙双方各执二份，具有同等的法律效力，如有必要，可到印尼查亚普拉的公正部门进行公证，甲乙双方的合同以甲方代表张文清或张功新两人的任何一人与乙方代表中根振平签字为准。
甲方签章：乙方签章：
木材买卖(订货)合同 篇5
买受人
签订地点：计量单位：合同编号出卖人收货单位到 站品种树材种产地规格等级单价（价）总数量总金额交（提）货时间、数量路局车站（港口）专用线月月月月月月
12买受人出卖人开户银行帐户名称开户银行帐户名称帐号通讯地址帐号通讯地址邮编电话e-mail电话邮编e-mail1.本合同按《合同法》、《木材统一送货办法》等有关规定执行。8．如需提供担保，另立合同担保书，作为合同附件。2．运输方式：
9．违约责任： 3．结算方式： 10．合同争议的解决方式：本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；协商不成的，按下列第 种方式解决：
（一）提交 仲裁委员会仲裁：
（二）依法向人民法院起诉 4．交（提）货地点、方式： 5．包装标准，包装物的供应与回收： 6．检验的标准、地点及期限： 11．其他约定事项： 7．检疫办法、地点及费用负担：备注：木材运输需依法办理木材运输证。买受人：（章）__________________
委托代理人：（签字）____________
__________年________月________日出卖人：（章）__________________委托代理人：（签字）____________
木材知识 篇6
【关键词】木材运输;检查监督;标准化技术
木材运输现场检查是林政资源管理的重要手段，在整个木材运输管理乃至林政资源管理工作中都占有重要地位。通过木材运输现场检查结果的统计分析，能正确反映市场对木材需求状况及森林资源消长的变化，从木材运输检查中发现的违法运输木材规律，还可以反映森林资源破坏情况及应采取的保护措施。本文结合平时对木材运输管理指导实践，将木材运输现场检查监督中亟待解决问题，作初步归纳，并探讨解决的思路。
１．木材树种名称
1.1普通商品木材树种的名称
木材是树木的主干，故木材名称也源于树木名称。但运输中的商品材树种，它与植物分类学中按树木的形态、构造及生理特征进行区分的乔木种类又有明显不同。目前我国能做为商品木材的树种在1500种以上，如果按种类用材是困难和不实用的，为了简便实用，所以把众多树种的木材进行归类，即以树木学的属为基础，将木材外观特征相仿、构造和材性相似、用途相同。在识别上又能区分的木材归类后命名的商品材名称，并按该名称来划分的树种。如“桦木”这个商品材树种，实际上包括植物分类系中“枫桦”“白桦”“黑桦”等桦木属的木材。
1.2国家和省重点保护树种名称
由于生态环境的破坏及树种自身遗传基因的影响。加上人为的破坏，越来越多的树种，其种群数量急剧下降，成了珍稀树种。为了保护这些珍稀濒危野生植物这一自然界和祖先留下的珍贵遗产。我国政府严禁采伐运输、经营、加工国家I级保护野生植物，限制采伐、运输国家Ⅱ级保护野生植物，对违反法律规定的，将追究其刑事责任。因此，对国家重点保护珍贵树种木材(人工林除外)运输，不能借口商品树种而回避保护责任。
2.木材等级评定问题
木材等级的不同决定木材的价格与用途的不同。目前在木材运输管理中，主要是对锯切用原木及普遍锯材进行评等，以等内材与等外材来区分。在现场检查时，应根据其材质的优劣情况，按照各材种标准规定所允许的缺陷限度，对木材进行等级评定。
2.1锯切用原木等级评定
影响锯切用原木材质的缺陷有：节子(活节、死节、漏节)、腐朽(边材腐朽、心材腐朽)、虫眼、裂纹、外夹皮、弯曲、扭转纹、外伤、偏枯、风折木，其中造成等外原木(次加工原木)的缺陷有：“漏节、边腐、心腐、弯曲。针、阔树加工用原木三等材缺陷允许限度(超过三等材限度为等外原木)。
2.2针、阔叶树锯材等级评定
影响针、阔叶树锯材材质的缺陷有：活节、死节、腐朽、裂纹、夹皮、虫眼、钝棱、弯曲、斜纹，其中造成等外材的缺陷有：腐朽、钝棱、弯曲，允许限度(超过三等材限度即为等外材)。
3.木材规格与数量检量问题
3.1原木长度、径级检量
原木长度、径级检量执行国家标准，即GB/T144—2003原木检验标准，现场检查时，应以此为根据。
原木长度检量①原木长度是在大、小头两端断面之间相距最短处取直检量；②木材长度量至厘米(cm)止；③检量的材长长于原木标准规定的检尺长，但不超过负公差，仍按标准规定的检尺长计算，超过负公差，则按下一级检尺长计算。检尺径的检量(包括各种不正形的断面)是通过小头断面中心先量短径(量至毫米算至厘米，带树皮者去皮厚)，再通过短径的中心垂直检量长径，其长短径之差自2cm以上，以其长短径的平均数，经进舍后为检尺径，长短径之差小于上述规定者，以短径经进舍后为检尺径。原木的检尺径不足14cm，以lcm为一个增进单位，实际尺寸不足lcm时，足0.5cm 的增进，不足0.5cm舍去；检尺径自14cm以上(直径13.5cm可进为14cm)，以2cm为一个增进单位，实际尺寸不足2cm时，足lcm增进，不足lcm舍去。
3.2其它木材材种检量
原条、锯材长度、径级的检量乃执行原标准不变；木片、木炭、商品薪材采用称重法检量；人造板数量以张数计算，规格以长与宽检量，树种以表板或主要树种检查；木竹半成品有包装的按包装件数、规格检查，无包装的，按实物检查。
3.3木材非标准检尺进位
近几年来，随着木材市场疲软，木材市场由卖方市场转向买方市场。为了保证木材的销售，一些地方在木材生产和交易过程中，出现脱离木材行业管理规范和国家原木检尺标准，擅自订立检尺方法的现象，我省林业行政管理部门在木材运输检查监督过程中，发现一些地方的原木径级进位计算通常使用以下两种方法：
一是双径级足尺计算法：即足2cm按该双径级计算，不足2cm舍去按下降一個双数计算，如9.0—9.9cm均按8cm计算。
二是单双径级足尺计算法：即同时使用单径级和双径级，不考虑整数后面的小数，如10．0—10.9cm按10cm计算、11.0—11.9按llcm计算。
这二种检尺方法使得木材规格普遍缩小，木材材积也自然缩小。降低木材规格，缩小木材材积，造成“大尺“掠夺生产者劳动果实，直接坑害林农利益，打击林农造林积极性，影响生态环境建设，同时也违背市场经济法制原则、公平、公正原则，属违法经营行为，林业行政管理部门在进行木材运输检查监督中应严格执行国家标准。对自立检尺方法出现规格不符及超数量运输木材行为，应依法给予行政处罚。
4.木材运输现场检查抽样、判定方法
要检查木材树种、材种、等级、尺寸及材积是否与运输证相符，最准确、可靠的是进行每木检尺。但是，在实际木材运输检查中，要做到每车(船、排、堆)的每木检尺是不可能与不现实的。原木锯材批量检查抽样、判定方法(GB/T17659—1999)应用于现场检查，可有效地提高效率。
4.1木材运输现场检查抽样、判定方法
4.1.1原木批形成及原木样本的抽取
在确定所运木材原木总根数的前提下，将所检查的木材视为原木批，一个原木批为91—35000根，超过35000根据的形成2个以上原木批；原木批内的原木只有号印或标志清晰才能形成原木批。采用GB/T10111的方法随机抽取原木样本。
4.1.2原木质量(含树种、尺寸和等级三项)的抽样与判定原木质量检查采用一次抽样方案
原木批的合格质量水平(AQL)为2.5，检查水平为一般检查水平Ⅱ，检查的严格度为正常检查。
根据原木批量大小抽取原木样本数后，以现行国家木材标准对其树种，尺寸和等级进行逐项检查，如其中某一项不符合运输证件记载规定，则判该件原木为证货不符。根据原木样本检查的结果，若在原木样本中发现不合格数小于或等于表中所对应的合格判定数，则判该批原木证货相符。若在原木样本中发现的不合格品数大于或等于规定所对应的不合格判定数，则判该批原木证货不符。
4.2锯材批量运输现场检查抽样、判定方法
4.2.1锯材批形成及样本抽取
一个锯材批为91-150000件(块)，检尺码单上记载的锯树种，尺寸(检尺长、宽、厚)和材质，可视为锯材的检验标志。锯材样本的抽取采用简单随机抽样或分段随机抽样方法抽取。
4.2.2锯材批量检查与判定
根据锯材产品标准的技术要求对锯材单位产品规定的检验项目，逐个对样本中锯材质量特性(树种、尺寸，材质)进行检查，如其中一项或一项以上不合格，判该件锯材单位产品为不合格品，并累计样品中的不合格品数(d)。
5.小结
木材标准化技术在木材运输现场检查监督中的应用，是当前批量木材检查监督中，既有法定效力，又有效提高检查效率、服务运输的行政检查方法，它可解决木材每木检验实际困难，也杜绝采用目估、凭经验判断等没有法定依据的不规范检查方法，是目前木材运输检查可推广应用的一种方法。■
【参考文献】