《工程结构事故分析与处理》会议纪要

《工程结构事故分析与处理》会议纪要（精选8篇）

《工程结构事故分析与处理》会议纪要 篇1

会议纪要

14土木转本1班第2组

第三次会议

开始时间：2017年9月28日16时 结束时间：2017年9月28日18时 地点：2403教室

参加人员：王勇凯等全组成员 主持人：魏成 记录人：魏成 会议内容：

魏成：本次会议的主要议题是“关于混凝土结构事故案例的分析”，下面大家结合具体案例自由讨论自由发言！

案例一：

王明君：我先提出第一个案例：广东惠州市某学校教学楼工程为六层框架结构，建筑面积9080m2，抗震等级三级。基础采用静压预应力管桩，基础及主体均采用强度等级为C30商品混凝土，由本地一家商品混凝土厂提供，运距约为5公里。外墙采用MU10多孔砖，内墙采用MU2.5空心砖，合同约定基础以上总工期为140天。

结构封顶之后，施工单位对第四层竖向构件混凝土强度等级用回弹法检测，发现回弹值不符合设计要求。根据混凝土试块抗压强度检测报告，该层柱28d龄期的立方体抗压强度代表值为24～27N／mm2，不满足混凝土强度验收要求。经计算，截面为500×500mm的中柱存在一定安全隐患，部分边柱承载力也不够，不满足设计要求。

李仁泽：下面我来从事故的调查结果角度分析一下事故发生的原因：(1)出现质量问题的混凝土于7月某日浇铸，当日气温24～30℃，排除气候因素的影响。(2)混凝上运输过程与施工操作规范，无异常情况。

(3)事故混凝土颜色与正常混凝土无差别，可排除粉煤灰完全替代水泥的可能性；据现场检测和厂家对该批混凝土配合比记录，该批混凝土配合比满足要求。

缪苏徽：我来补充几点：据现场的施工人员回忆，该批混凝土的流动性特强，混凝土凝结缓慢，混凝土强度发展慢，养护过程中出现异常颜色的液体。还有就是厂家反映其采用了缓凝减水外加剂，具有缓凝和减水两种效应。

王勇凯：从以上两位同学的分析不难看出由于第四层柱混凝土外加剂超量引起了强度严重降低，柱承载能力无法满足设计要求，属于施工质量事故，需要进行加固处理。

沈亮：我来说一下本案例中加固处理的原则，本工程采用的外加剂为缓凝型减水剂，在混凝土中只是暂时阻碍了水泥水化反应的进行，延长了混凝土拌合物的凝结时间，并未从本质上改变水泥水化反应及其产物，对混凝土构件强度的损害并不严重，无须拆毁重建。且四层结构柱的外观完好，混凝土具有一定承载力，宜进行加固处理。由于本工程工期限制较严，故在制定处理方案时充分考虑工期因素，并按照结构安全、施工可行、费用经济的原则，决定对事故混凝土采用外包加强的处理方案。

吴浩洋：根据加固处理的原则，在查阅相关资料后，为妥善解决好新旧混凝土接缝处的结合和尽量减少处理过程对其它部位的扰动，加固施工主要采用如下工艺：

(a)原柱表面凿毛，柱棱角凿成圆弧，用清水配合钢丝刷将柱表面清洗干净。(b)由上向下往一个方向旋转，将φ4钢筋紧紧地缠绕在柱核心上，螺距必须符合前述要求。绕几圈后，将φ4钢筋点焊在Φ25纵向筋上，要防止φ4钢筋烧熔或截面削弱。

(c)检查缠绕后的螺旋筋，发现有不紧固处，用钢楔楔紧。

(d)在柱核心与螺旋筋表面抹一层高强度水泥浆，然后自下向上按螺距填塞高强度细石混凝土，边填边仔细捣实。

(e)检查合格后，抹水泥砂浆保护层，并压实抹光。

刘李锐：在混凝土处理过程中，应该认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合。

结论：本次事故是由于商品混凝土质量问题导致，因此在施工工程中应注意加强对商品混凝土质量的观察和检测，及时发现问题，避免日后进行复杂的加固处理。

案例二

魏成：下面进行第二个案例分析，请大家自由讨论。

王勇凯：我来给大家介绍一下这个案例，2012年9月6日，河南省郑州市航海路与中州大道交叉口北100米处，富田太阳城商业广场B2区工程工地发生一起天井顶盖现浇混凝土的梁、板、柱模板支撑体系发生坍塌事故，造成7人死亡，17人受伤。直接经济损失约596.2万元。是一起生产安全较大的责任事故。

王明君：我来根据资料简要的分析一下事故原因：

1、直接原因

劳务公司在没有施工方案的情况下，安排架子班按常规的外脚手架支搭，导致B2区地上中厅四层天井顶盖的模板支撑体系稳定性差，支撑刚度不够，整体承重力不足，混凝土浇筑工艺安排不合理，造成施工荷载相对集中，加剧了模板支撑体系局部失稳，导致坍塌。

2、间接原因

（1）劳务公司现场负责人对施工过程中发现的重大事故预兆没有及时采取果断措施，让工人立即撤离，现场指挥失误。

（2）；劳务公司未按规定配备专职安全管理人员，未按规定对工人进行三级安全教育和培训，未向班组工人进行安全技术交底。

（3）建筑公司对模板支撑体系安全技术交底内容不清，针对性不强，而实际未得到有效执行。

缪苏徽：我来补充一下，我觉得还有以下几个原因

（1）项目部对检查中发现的重大事故隐患未认真组织整改、验收，安全员在发现重大隐患没有得到整改的情况下就在混凝土浇筑令上签字。

（2）项目经理、执行经理、技术负责人、工长等相关管理人员未履行安全生产责任制，对高大模板支撑体系搭设完毕后未组织严格的验收，把关不严。

（3）监理公司监理员超前越权签发混凝土浇筑令，总监代表没有按规定程序下发暂停令，对下发暂停令后，工地仍未停工的情况下，没有及时的追查原因，加以制止。监督不到位。

李仁泽：从以上两位同学的原因分析可以得出一些教训，这是我们以后在做工程中很可能会遇到的。

高大模板支撑体系坍塌的事故，近几年来应该发生的不少，从这些事故发生的情况看，不外乎是施工人员不按施工方案执行，或者没有方案就组织施工。从目前情况看，如果严格按照方案施工，基本上都能保证安全，但劳务公司负责人在没有见到施工方案就违章的指挥架子班按脚手架的常规做法施工，这是教训之一。

从事故经过看，这起事故并不是突然发生的紧急状态，从发现支撑体系变形到倒塌有半个小时的时间，但工人安全意识差，没有自我保护意识，不听从指挥，如果从发现支撑体系变形以后，人员立即撤离现场，就不会造成严重的伤亡事故，所以加强安全教育提高安全意识，这是教训之二。

在施工程序上安排不合理，没有严格的按照施工方案的程序执行，而是由工长口头上交代，先浇筑中间板，后浇筑梁的方法。造成局部荷载加大，对本已无法承受压力的支撑体系加快变形，最终导致整体坍塌，这是教训之三。

沈亮：从这些经验教训中，我们应该知道以后遇到这些事情的对策和应对方式：

1、严格执行相关的规范、标准、从新编制施工方案，并严格按编制、审核、审批制度，把好技术方案关，同时严格组织实施。

2、加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，正确处置和随时出现的不安全因素并正确的处理。

3、加强施工现场管理，按要求配备安全管理人员，把好现场安全监督关。

4、加强特种工的培训，保证特种作业人员持证上岗，防止违章指挥，违章作业和安全操作规程的行为发生。

5、严格执行施工方案的操作程序，对主要部分用书面形式进行传达，对施工人员就新的施工方案内容进行培训。

吴浩洋：最后还有就是对本次事故作出的一些建议和提醒：

1、对高大模板支撑体系的专项施工方案要遵守建质【2012】87号文件的规定，编制的方案必须按编制、审核、审批的程序进行严格的把关，需要专家论证的必须进行论证，并按专家提出的意见修改后实施。施工方案是指导施工的纲领性文件。必须贯彻到施工班组的作业人员。

2、加强施工过程的管理，对于这类高大模板支撑体系的支搭过程要指派专人负责指导，从基础垫板、布杆、间距的控制、剪刀撑的设置，螺栓的扭紧力度等细节要严格的把关，严格执行方案提出的要求，保证体系符合方案的要求，把隐患消灭在支搭过程中。

刘李锐：对于以上建议，我还几点补充：

1、加强安全教育和培训，特别是专业性较强的专项工程，要求施工人员必须持证上岗，并有较强的安全意识，对危险性较大的工程要有专项的应急预案，并对施工人员进行培训、演练。一旦发现危险，有序的迅速撤离，把损失降至最低。

2、把好最后一道关，支搭完成后一定要按照施工方案组织验收，验收过程中提出的隐患必须认真的组织整改落实，不要怕麻烦，存在侥幸心理，对隐患习以为常，事故往往就出在麻痹大意中。

3、要认真的执行规范、制度，应该说我国现行的有关安全生产的法律、法规、标准规范和企业的规章制度，都比较完善，但真正的落实到实处的不多，大都成为摆设或墙上画。特别是企业如果都能按规范、制度落实，人人都按自己的责任去做，事故是可以减少和避免的。

结论：从这起事故的情况看，我们不难看出一些问题：

1、操作人员未见施工方案就组织搭设模板支撑体系，把施工方案变成了一个摆设。

2、未按要求进行验收，前面几次验收都认为合格，最后一次验收认为不稳定，需要加固，既然发现隐患，在隐患没有消除之前就进行混凝土浇筑。

3、施工管理人员对工艺不了解，盲目的安排施工造成工序不合理，施工过程没有管理人员指挥，及时发现问题，采取措施。

4、当发现模板支撑体系变形后，施工人员不听指挥，不及时的撤离现场，表现出施工人员安全意识差，没有自我保护能力，必须加强安全教育培训。

案例三

魏成：最后我们进行第三个案例的分析与讨论。

王明君：我来说明下案例，某工程为高层住宅楼，地下1层，地上22层，面积3.2万㎡，其中裙搂3层，上部为4个单元住宅，均为每单元2户，标准层层高2.9m，工程采用剪力墙全现浇结构，房屋总长85m。商品混凝土浇筑。该工程±0.000m以上主体结构施工期为2002年9月25日至2003年6月28日，共276天；楼地面C20细石混凝土（厚30mm），面层施工期为2003年8月11月初。工程质量受到好评，拟申报市级优质工程。在主体施工时检查发现，楼板结构施工后约2个月出现0.1～0.2mm的裂缝。

刘李锐：我来总结一下混凝土裂缝的处理方法：

1、表面修补（1）压实抹平（2）涂环氧浆液（3）增加整体面层（4）压抹环氧胶泥（5）环氧浆液粘贴玻璃丝布（6）表面缝补

2、局部修复法（1）充填法（2）预应力法

（3）部分凿除重新浇注砼（4）涂膜封闭法

3、灌浆法：利用压力设备将水泥浆或环氧树脂或聚氨脂等压入缝隙中，使之成为一整体。

4、增设卸荷结构法

5、结构补强法

李仁泽：我来说一下这个案例的分析与处理，经建设、监理、施工方综合分析后认为楼板的裂缝为非结构裂缝，对结构的整体安全性不造成根本的影响，所以不必要拆除。

缪苏徽：根据分析的原因，我觉得在处理方面，只需要在楼面面层施工前凿“V”形槽用环氧树脂修补裂缝，并做养水试验，保证了裂缝被全部封闭。

王勇凯：从以上两位同学的分析，我来具体讲一下修补过程（1）沿裂缝走向割除楼面面层，槽宽150～200mm。

（2）若楼板结构有裂缝，沿裂缝凿成15mm×15mm “V”形槽，冲洗并使其干噪。

（3）用云石胶注满“V”形槽，其上加注30mm×3mm云石胶封闭。沈亮：我觉得上一个同学讲的非常好，我再补充两点：（1）在槽中蓄水检查楼板有无渗漏。

（2）板面湿润阴干至混凝土面刚开始发白用801胶加水泥套浆，用C25半干硬性细石混凝土分两次修补（面层中部钉同宽的钢丝网），并良好养护2周。

吴浩洋：本工程的楼板裂缝经上述方案处理后，效果较好的，事后再进行多次检查即可

《工程结构事故分析与处理》会议纪要 篇2

关键词：质量事故,质量事故分析,事故处理,质量控制

1 工程概况

拟建建筑物场地位于广州市天河区某地块, 总用地面积16640平方米, 有5~9层裙楼和3 7层塔楼组成, 地下室3层, 总建筑面积约119081平方米, 总投资约6.8亿元。其中地下室建筑面积约2 8 2 2 8平方米, 基坑开挖深度1 4.1 0 m~1 4.3 0 m。如图1所示。

基坑支护工程特点:为确保建筑物施工安全及工程的顺利进行, 基坑开挖边坡采用:深层搅拌桩+超前钢管桩+土钉墙+预应力锚杆支护。基坑周边长, 开挖面积、深度大, 3层地下室, 开挖深度达13.5m, 基坑支护施工, 犛θ繁;影踩�严格控制基坑侧壁及周边环境的变形, 将最大水平位移和沉降控制在规范以内, 基坑支护安全等级为一级。

2 土钉支护的质量事故

(1) 土钉支护技术系在基坑开挖面用机械钻成斜孔, 孔内放钢筋并注浆, 在坡面安装钢筋网, 喷射厚8 0 m m~2 0 0 m m混凝土 (按规范公式计算) , 使土体、钢筋与喷射混凝土面板结合形成复合体共同工作, 从而有效提高边坡稳定的能力, 增强土体的延性, 变土体荷载为支护结构的部分。土钉墙支护为一种边坡稳定式支护结构, 具有结构简单, 可以阻水, 施工方便、快速, 节约材料, 费用较低廉等优点。适用于淤泥、淤泥质土、粘土、粉质粘土、粉土等地基。

本工程中采用到了土钉支护技术。其剖面及立面布置见图2、3。

(2) 质量事故的产生:本支护工程第六排土钉共3 0 9条, 广东省建筑设计研究院受业主委托, 对该工程支护结构进行检测验收。广东省建筑设计研究院对监理确定的B 6-2 2、D 6-1 5、W C 6-4 2的三根土钉进行抗拔验收试验, 并提供土钉抗拔试验报告。报告中明确表示B 6-2 2号土钉抗拔满足不了最大设计荷载要求。据此结果, 监理例会上经各相关单位研究决定:按《广州地区建筑基坑支护技术规定》 (G J B 0 2-9 8) 规定, 对第六排土钉加倍抽验进行抗拔验收试验, 并确定B6-10、B6-20、B6-30、B6-40、D6-20、E6-80号等6根土钉作为试验对象。

试验数据表明, B6-20、B6-30号土钉仍不能满足最大设计荷载要求。本次抗拔试验结果不能满足最大设计荷载要求, 表明B 6-1~B 6-5 1范围内5 1条土钉施工中不能完全遵循规范要求, 存在严重的施工质量事故。

3 质量事故分析

以下从影响土钉抗拔力的主要因素对该工程进行分析。

3.1 土钉质量分析

土钉杆体本身强度:这是影响土钉抗拔力的一个因素, 土钉支护中应避免土钉杆体本身在拉应力作用下被拉断。在本工程所有进场材料, 在拟定进场计划前, 将生产厂家的一系列资料申报给监理审批。申报的钢材厂家有韶钢、沙钢、鞍钢、唐钢、连钢等十大厂家中的五家, 并将所有进场钢材根据有关规定按批量进行送检, 本身材质不存在任何问题, 绝对满足要求。土钉采用φ2 5的钢筋, 根据计算其本身可承受的最大拉力为1 5 2 k N。对于设计的最大拉力可以满足要求。所以这个因素可以排除。

土钉长度:这也是影响土钉抗拔力的一个因素。在本工程中对于土钉长度, 由监理、总包施工员、分包施工员分级把关。

焊接质量:喷锚支护施工中, 焊接是一个十分重要的工艺, 对整个支护工程的质量好坏乃至成败都起到决定性的作用。

在本工程中从土钉制作到钢筋网压网、锚头锁定一般的报验程序是分包施工员自检合格后再报总包方施工员检验, 检验合格后再报监理检验, 检验合格后才可进行下道工序施工。因而焊接质量不会存在问题。

3.2 水泥凝固体直径

影响水泥凝固体直径的唯一原因为土钉成孔直径, 即钻头规格。根据设计要求在所有钻机施工前, 强制要求所配备的钻头直径不小于1 3 0 m m, 施工现场所配备的钻头基本上为1 5 0 m m。因而在这点上不应持怀疑态度。

3.3 注浆清孔问题

如图4所示为土钉施工工艺流程。

土钉注浆可采用压力注浆, 低压 (0.4~0.6MPa) 或高压 (2Mpa~3MPa) 、二次注浆等方法。压力注浆应设置止浆塞或止浆袋和排气管, 注浆满后保持压力3~5分钟。注浆结束后才可以进行钢筋网安装, 喷射厚面层混凝土施工。但在本工程的施工记录中发现, 在质量事故区段存在施工人员注浆过程中可能由于受各方面因素的影响, 只为图快, 对清孔质量把关不严, 未在注浆全部完成或注浆饱满度不足便要求施工员进行钢筋网报验。施工员未经认真检查, 便要求总包施工员、监理检查。在检查过程中发现在所报验的钢筋网面积内, 部分土钉未注浆, 监理立即要求停止该工作面喷砼施工, 先注浆, 再报验钢筋网。现场立即停止喷砼施工, 并进行注浆, 至次日凌晨4:0 0左右完成注浆。

3.4 水泥浆稠度

水泥浆稠度的控制即为水灰比的控制。先用磅秤称量一塑料桶水的质量, 再用塑料桶向搅拌桶量倒水, 倒到合适水量, 计下水量数。根据设计要求的水灰比0.4 0~0.4 5, 按每包水泥质量5 0公斤和搅拌桶内水配置水泥浆。此后一直沿用此方法, 应该不存在置疑的地方。

3.5 水泥体凝固期

综上所述, 造成本次事故的直接原因为注浆前清孔不干净、注浆不饱满。最根本的原因是施工指导思想错误, 忽略施工程序, 对各施工工序的施工质量把关不严施, 对工序之间的先后次序、衔接处理不当。

4 处理方案

根据两次抗拔验收试验结果看来, B 6-1~B 6-5 1范围内5 1条土钉中部分土钉不能满足最大设计荷载要求, 需要进行处理。

处理原则:吸取各方面意见, 绝对保证工程质量, 尽量缩短对后续工序的影响, 力争在最短时间内处理完毕。具体方案为:利用原土钉的设计值的1/2倍, 在需要处理区域内, 沿原土钉所在的水平线, 另加布设土钉, 土钉横向间距为2.8 0 m (即间隔2根原施工土钉) , 规格为φ25钢筋, 长15m, 成孔孔径为1 5 0 m m。加补施工土钉宜分布在原2根土钉中间, 需凿出横向加强筋, 加补土钉与横向加强筋用锁定筋锁定。通过计算加补土钉后能满足设计要求。对于B 6-1~B 6-5 1号范围内土钉主要补救施工措施:回填土方至第六排工作面, 并保证工作面有足够的宽度。

5 结语

《工程结构事故分析与处理》会议纪要 篇3

【摘要】施工不良是造成钢筋混凝土结构质量事故的一个重要原因，分别从建筑工程管理和现场施工两个方面进行了事故原因分析、总结，并结合实例进行剖析，同时阐述了常见施工质量事故处理办法。

【关键词】施工不良；质量事故；钢筋混凝土；加固

【中图分类号】TU375

【文献标识码】A

【Abstract】Bad construction is an important cause of reinforced concrete structural mass accidents were from the construction site and two construction management aspects of the cause of the accident analysis， summary and analysis with examples， and describes the common approach to the construction quality accident.

【Key words】Poor construction；Quality accident；Reinforced concrete；Reinforced

1. 前言

随着国家经济的持续高速发展，土建工程建设也保持高速增长，国家对工程建设质量的重视程度也在逐步提高，并颁布了一系列新的法规文件、规范、规程，研究如何控制提高工程建设质量具有重要意义。钢筋混凝土因其优越的综合性能，在土建工程中被广泛应用，已成为重要的工程结构材料之一。钢筋混凝土工程使用材料多种来源广泛，施工工序多，制作工期长，其中某一环节出错都会引起质量事故的发生。从已有钢筋混凝土结构质量事故统计分析来看，施工不良引起的事故率占据较高比例，是造成钢筋混凝土结构质量事故的一个重要原因[1][2]。

2. 施工质量事故原因

从施工不良方面来看，引起钢筋混凝土结构质量事故的原因是多方面，具体包括建筑工程管理方面、现场施工方面[3][4][5]。

2.1建筑工程管理方面。

（1）违反建设程序。不按基本建设程序组织开展建筑工程活动，未经相关主管部门审批私自开工建设，往往是未勘察先设计，边设计边施工，无设计先施工，抢进度赶工期，不讲求质量。

（2）建筑市场不规范。违规发包，选择不符合资质条件要求的施工单位；串标围标，暗箱操作非法中标；违规转包分包，名义上由具备相关资质证书的施工单位承包施工，实际上层层转包、分包，实际上直接施工的管理、施工人员，技术水平低，综合素质差，甚至是无证临工拼凑组建施工队伍。

（3）不遵守操作规程。不按规范操作程序组织施工，违反操作技术规程施工，施工仅凭经验，相关质量要求执行不到位，随意性很大，质量把控不严。

（4）不按图施工。有图纸却不看图、不按图施工，随意改变施工图设计，或者不按设计指标控制施工质量，降低施工图相关设计参数。对于部分小型建筑，临时建筑，认为不重要或者自认施工经验丰富，甚至无图直接施工。

（5）材料质量把控不严。贪图利益，以次充好，以假冒真，降低标号节省成本，随意变更材料降低材料质量要求；材料质检不规范，质量效果控制不到位，对混凝土强度、钢筋力学性能等关键指标监控把关不利。

2.2现场施工方面。

2.2.1模板施工问题。

模板要求坚固、严密、平整、光滑，但由于现场施工把控不严，往往发生许多质量问题。例如：模板强度、整体稳定性不足引起的塌模；刚度不足变形过大造成的构件扭曲；模板拼缝不严引起漏造成的蜂窝麻面；混凝土强度不足过早拆模引起的构件损坏等。

2.2.2钢筋施工问题。作为钢筋混凝土结构的主要受力材料，虽然其施工质量必须要严格把控，但在多种因素作用下，现场施工时往往得不到有效控制。例如：现场防护不到位，露天堆放而未进行必要的遮盖，受雨水浸泡而严重锈蚀，未经除锈直接使用；钢筋质量存在问题，在强度、延伸率、冷弯性能、硫磷含量等方面达不到设计使用要求，或存在缺陷，影响施工质量；施工人员不看图或对图纸不详细，不按图施工错误布筋，严重影响了钢筋的使用效果；不按操作规范施工，在关键受力连接部位接头过于集中；钢筋接头绑扎、焊接不牢，绑扎松扣、虚焊、漏焊等。

2.2.3混凝土施工问题。混凝土施工质量问题比较常见也比较严重，从已有混凝土施工质量事故来看，原因是多方面的。

（1）混凝土配合比问题。主要包括混凝土配合比不对，不按配合比设计配料两个方面。为增加混凝土的流动性，操作人员盲目多加水；偷工减料降低成本，减少水泥用量，缩小混凝土使用面积，或降低混凝土浇筑厚度；材料质量把控不严，以次充好采用劣质甚至过期水泥，以假充真采用假冒伪劣产品；施工要求不严，搁置时间过长，搅拌的混凝土超过初凝时间后才进行浇筑，影响混凝土质量，导致其承载力不足引发事故。

（2）混凝土振捣不实。为使混凝土密实结合，消除混凝土蜂窝麻面等现象，提高其强度，保证混凝土构件的质量，在浇筑混凝土时必须排除其中的气泡，进行捣固，振捣密实。对于新浇筑的混凝土，不管采用什么样的振捣方法，振捣不实都会导致混凝土构件出现蜂窝、麻面、孔洞及漏筋等质量问题，对混凝土构件的质量造成不利影响。

（3）混凝土浇筑顺序不当。混凝土构件浇筑过程中，由于浇筑顺序不当，往往容易使模板产生不利变形，因此，现场浇筑时必须按照规定的顺序进行浇筑。对于一些大体积、大规模的混凝土，由于易产生收缩裂缝，在浇筑混凝土时还应注意按照规定要求，在适当部位预留好施工缝，否则也会埋下质量事故隐患。

（4）混凝土养护不当。对于新浇筑的混凝土构件，应当按照规范要求细心养护，保持必要的温湿环境。夏天应注意保持新浇筑混凝土构件的湿润，防止过早失水；冬季应注意冻害影响。

3. 施工不良事故实例分析

3.1某市工人活动中心礼堂混凝土构件质量缺陷事故。

3.1.1事故概况。

某市工人活动中心礼堂为混凝土框架结构，高12m，共两层，一层为舞台表演区、核心观众区域，二层局部设置观众看台区。有立柱18根，底层柱从基础顶起到一层大梁止，高8.2m，断面为800mm×800mm。混凝土构件浇筑完毕后，拆模时发现所有立柱均存在严重的蜂窝、麻面、孔洞和漏筋现象，且在距离地面1.5米尤为集中。

3.1.2事故分析。

经过调查分析，导致上述混凝土构件质量事故的主要原因如下：

（1）施工队伍不专业。具体施工队伍由市场无证临工临时拼凑组建，技术水平差，无施工质量意识，操作不规范，为整个工程的施工质量埋下质量事故隐患。

（2）混凝土配合比把控不严。钢筋混凝土框架柱原设计为C20的混凝土，水灰比0.53。虽然现场配置有磅秤，但施工期间却基本未使用过，只有在做试块时才按配合比称重配料，具体施工时仅凭经验、感觉控制配合比，配料比例控制不严，达不到设计要求。

（3）混凝土浇筑高度超限。该工程柱高8m，施工时并未在柱子模板上设置浇灌洞口，也未采用溜管等设备，混凝土由8m高的洞口直接到，致使混凝土离析，导致混凝土振捣不密实。一般混凝土自由倾落高度不宜超过2m，对于柱子应分段灌注混凝土，且高度不应大于3.5m。

（4）混凝土分层浇筑厚度太厚，振捣不密实。施工时每层混凝土的浇筑厚度达到500mm，而现场又未配备机械振捣设备，仅靠人工用木棍捣固，整个混凝土的振捣质量得不到有效保障，出现了后期的蜂窝麻面。

3.1.3事故结论及处理措施。

综合以上分析，本次事故主要原因是施工人员综合素质低，缺乏专业技术，不按操作规程施工，混凝土配合比控制不严，浇筑高度超限，分层浇筑厚度太厚，振捣不密实，混凝土整体浇筑质量得不到有效控制。对此事故应采用以下处理措施：

（1）清理缺陷部位。凿除混凝土构件上蜂窝、麻面、孔洞范围内的混凝土，将粉尘清理干净，并用水将上述部位湿润。

（2）局部支模。在待处理缺陷部位附件支模，并预留混凝土浇筑喇叭口。

（3）浇筑补填混凝土。采用高一级强度的混凝土并加入早强剂，将缺陷部位填实并振捣密实。

（4）加强新浇混凝土的养护。保持新浇混凝土湿润2周以上，防止新、旧混凝土产生收缩裂缝，结合面失效。

（5）拆模找平。待新浇混凝土强度满足要求后，拆除模板，剔除修补部位多余的混凝土，并磨平。

4. 常见施工质量事故处理办法

当钢筋混凝土构件出现施工质量事故以后，如果构件倒塌断裂则必须重新制作，但多数情况下是可以通过采取必要的加固措施来修复处理的。常用的加固方法主要包括：加大断面补强法、外贴钢板补强法、粘结钢板法、锚结钢板法、焊接钢筋或钢板法、碳纤维布加固法、预应力加固法、增设支点法、增加受力构件法等。具体采用哪种加固方法，应当结合实际情况，具体问题具体对待，可以只采用其中一种方法进行加固，也可以根据需要采用多种方法共同加固[1]。

5. 结语

施工不良是造成钢筋混凝土结构质量事故的一个重要原因，应当引起各方的足够重视，从建筑工程管理方面、现场施工方面严格控制。当钢筋混凝土构件出现施工质量事故以后，应当及时发现、及时处理，科学合理的采取有效手段，妥善处理质量事故，力求将损失降到最小。

参考文献

[1]江见鲸、王元清、龚晓难、崔京浩. 建筑工程事故分析与处理（第三版）[M]. 中国建筑工业出版社，2006.

[2]张 辉、周红波、高 源.大型钢筋混凝土建筑结构事故案例统计分析[J]. 建筑技术，2010，41（7）：656～658.

[3]姜作杰. 钢筋混凝土结构常见质量事故分析与处理[J]. 呼伦贝尔学院学报，2005，13（2）：75～76.

[4]郑功农. 钢筋混凝土结构常见质量事故分析与处理[J]. 安徽建筑，2006，（6）：62～65.

工程安全事故分析专题会议纪要 篇4

会议纪要

------------------------------会议内容: 关于今天早晨在XXXXXXXXXXXX工程21#楼发生的安全事故，现召开紧急安全专题会议，会议内容如下：

一、事故情况调查：

经初步了解：今天早晨6:40，辅助工某某某在XXX工程21#楼13层北立面的东北角进行脚手架搭设，事发时某某某手举6米钢管不慎坠落，钢管先坠落至9层处水平挡网中，并横向的搁置在支撑水平挡网的钢管上，某某某随后两脚先掉落至水平挡网中，身体悬挂在随他一起掉落的但已横向搁置的钢管上。事发后一木工先发现某某某，立即叫上在不远处施工的其余架子工，随后由2名架子工搬下楼，施工单位项目部立即将某某某送往XX医院抢救，7:20左右医院方表示一切指标正常，十分钟后呼吸变弱，各项指标出现异常，通过抢救，约8:40院方宣布抢救无效。（约8:00通知某某某家属）。监理项目部要求施工单位项目部将详细事情经过多方位调查核实。

二、原因分析：

（一）表象原因：

某某某坠落时两脚先进水平挡网中，坠落水平挡网时人撞击到随他一同掉落的钢管上受伤，经抢救无效，最终死亡。

（二）直接原因：

1、临边高出作业，不系安全带。

2、教育培训不够，工人安全意识薄弱，违章冒险作业。

3、施工单位项目部安全管理不到位，安全管理体系未能从公司到项目到班组层层落实。

4、监理单位督促检查力度不够。

三、事故教训：

1、建立健全安全生产责任制，安全管理体系要从公司到项目到班组层层落实，切忌走过场。切实加强安全管理工作，配备足够的安全管理人员，确保安全生产体系正常运作。

2、进一步加强安全生产的制度建设。安全防护措施、安全技术交底、班前安全活动要全面、有针对性，既符合施工要求，又符合安全技术规范的要求，并在施工中不折不扣地贯彻落实，不能只停留在方案上，施工安全必须实行动态管理，责任要落实到班组，落实到现场。

3、进一步加强高处坠落事故的专项治理，高处作业是建筑施工中出现频率最高的危险性作业，事故率也最高，无论是临边、屋面、外架、设备等都会遇到。在施工中必须针对不同的工艺特点，制定切实有效的防范措施，开展高处作业的专项治理工作，控制高处坠落事故的发生。

4、加强民工的培训教育，努力提高工人的安全意识，开展安全生产的培训教育工作，使工人树立“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”的安全意识，努力克服培训教育费时费力的思想，纠正只使用不教育的做法。

四、当前工作：

1、所有的管理人员不许离岗，在事故发生时参与救援的人员、目击人和在同一操作面施工的人员必须在现场积极配合事故小组的调查。

2、除20#楼因9月3日早晨刚浇砼，需要2名人员（施工单位项目部上报2名养护人员的名单）进行养护外，其余工程全面停工，以便对现场进一步调查。

3、加强对事故现场的保护，21#楼所有通道必须上锁，外拉警戒线。

《工程结构事故分析与处理》会议纪要 篇5

◆钢筋混凝土工程中的质量控制、缺陷和事故

1、为什么说钢筋混凝土结构是带裂缝工作的？为什么钢筋混凝土构件的裂缝宽度可以控制在0.3mm以内? 答：钢筋混凝土构件是带裂缝工作的。更确切的说，混凝土在凝结硬化过程中就有微裂缝存在。这是因为混凝土中的水泥石和骨料在温度变化条件下产生不均匀的体积变形，而它们又粘接在一起不能自由变形，于是形成相互间的约束应力；一旦此约束应力大于水泥石和骨料间的粘接强度，以及水泥石自身的抗拉强度，就产生微裂缝。我国规范的最大裂缝宽度限值是：处于正常条件下的构件为0.3mm，也就是说裂缝宽度在0.3mm以内，不会引起混凝土中钢筋的锈蚀，不会降低结构的耐久性。

2、试就钢筋混凝土梁的裂缝宽度而言，说明什么范围居于正常、轻微缺陷、危及承载力缺陷、临近破坏、破坏状态。答：

正常：①施工后，使用前施工荷载不超过抗裂荷载时，没有肉眼可见裂缝；

②超过抗裂荷载后，允许出现小于规范限定的裂缝；

③使用后，满足规范限定的使用荷载条件下裂缝宽度的要求；

轻微缺陷：①施工后，使用前施工荷载不超过抗裂荷载时，允许出现可见裂缝，但不影响使用要求；

②超过抗裂荷载后或使用后，允许出现不大于规范限定的裂缝； 危及承载力缺陷：出现超过规范限定的裂缝，但根据裂缝部位、性质、结构特点等条件分析，认为裂缝对结构承载力并无严重影响，从长期使用和美观等使用要求分析，须加以补强处理后才能保证正常使用者；

临近破坏：出现的裂缝超过规范规定的限值，同时经过分析又认为已严重影响结构承载力或稳定，必须采用妥善加固措施后才能正常使用者；

破坏状态：破坏的检验标志依构件受力情况而异，一般以裂缝宽度达到1.5mm为度。

3、试就一个单跨五榀钢筋混凝土框架结构而言，分别说明什么情况下发生：①某个构件截面的破坏；②某个构件的破坏；③该结构局部倒塌；④该结构整体倒塌？ 答：①某个构件截面的破坏 该构件截面处出现裂缝，并且裂缝的宽度超过规范规定的限值；

②某个构件的破坏 该构件出现多处裂缝，并且裂缝的宽度超过规范规定的限值； ③该结构局部倒塌 在框架结构中的局部相邻的梁和柱都出现裂缝，并且裂缝宽度超过规范规定的限值，通常还表现为贯穿裂缝；

④该结构整体倒塌 最外两侧的柱出现裂缝，并且裂缝的宽度超过规范规定的限值，通常还表现为贯穿裂缝；

4、为什么当钢筋混凝土梁出现斜裂缝，人们认为该梁处于临近破坏状态，十分危险；而当砖墙上出现斜裂缝，人们却认为该墙未临近破坏？ 答：钢筋混凝土梁斜裂缝通常都是由于混凝土梁在荷载作用下梁端部受到剪力，由于所受剪力大于混凝土本身的抗剪切的能力，而钢筋混凝土梁构件中的剪力主要是由混凝土来承担的，因而混凝土梁出现斜裂缝，意味着混凝土梁处于临近破坏状态，十分危险；而砖墙上出现斜裂缝主要是因为砖块间的砂浆在应力作用下出现斜裂缝，而主要受力材料砖块本身并未破坏，所以人们认为该墙并未临近破坏；

5、为什么当钢筋混凝土梁中部出现由底向上发展，宽度在允许范围内的竖裂缝，人们认为该梁仍可承受荷载；而当砖墙出现贯通的裂缝，人们却认为该墙已临近破坏，十分危险？ 答：钢筋混凝土梁中部出现由底向上发展，宽度在允许范围内的竖裂缝，通常是因为混凝土梁在中部受到弯矩的作用下混凝土产生的内应力大于混凝土的抗拉强度值，而混凝土梁中部弯矩主要是由钢筋来承担，只要受力钢筋变形没有超过规范规定的限值，就可以认为该梁仍可承受荷载；当砖墙出现贯通的裂缝时，就表明承受压力的主要构件砖块已经整体破坏，意味着该墙体已经临近破坏，十分危险。

6、试述混凝土工程施工现场在使用水泥时，要注意哪些质量问题？选用粗细骨料时要注意哪些质量问题？

答：混凝土工程现场在使用水泥时，要注意水泥过期和受潮的质量问题，要注意水泥中含有害物质的质量问题。选用粗细骨料时要注意骨料含有有害物质，发生碱-骨料反应，含过量杂质的质量问题。

7、试述混凝土工程施工现场对钢筋的验收、加工、成型，要注意哪些质量问题？对模板的安装要注意哪些质量问题？

答：混凝土工程施工现场对钢筋的验收，应按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定取样检验。取样数量也应满足规范的要求；加工、成型要注意预防钢筋受腐蚀，要注意钢筋的塑性、延伸率等是否达到规范要求等质量问题；模板的安装要保证构件各部分的形状、尺寸和相互位置，要有足以支承新浇混凝土的重力、侧压力和施工荷载的能力，要装拆方便，便于混凝土和钢筋工程施工、接缝不得漏浆的质量问题。

8、试述在混凝土的生产、成型过程中要注意哪些质量问题？

答：混凝土的生产、成型过程中要注意一下几个方面的质量问题： ①混凝土材料的质量问题

a 水泥的相对密度、密度、强度、细度、凝结时间、安定性等品质必须符合国家标准；水泥进场时应对出厂合格证和出厂日期（离出厂日期不超过3个月）检查验收；水泥堆放地点、环境、储存时间必须受到严格控制；不得将不同品种水泥掺杂使用，采用特种水泥时必须了解其使用范围和技术性能；

b 配置混凝土所用砂、石应符合颗粒级配、强度、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、含有害物质，要符合国家标准的要求；有时还要进行碱活性检验；不得采用风化砂、特细沙、铁路道渣石以及用不同来源的砂、石掺杂混合作为骨料材料；

c 采用符合《生活饮用水水源水质标准》饮用水。如采用其它水，如地表水、地下水、海水和经处理的工业废水时，必须符合《混凝土拌合用水标准》的规定。不得将海水用于钢筋混凝土工程；

d 使用外加剂时必须根据混凝土的性能要求、施工及气候条件，结合混凝土原材料及配合比等因素经试验确定其品种及掺量，要符合《混凝土外加剂》和《混凝土外加剂应用技术规范》的要求；

e 为降低水泥用量、改善混凝土和易性的目的而使用的混合料，有粉煤灰、火山灰、粒化高炉煤渣等。使用时要注意其应用范围、品质指标、最优掺量等要求，其材料应符合相应的标准，如《粉煤灰混凝土应用技术规范》、《用于水泥中火山灰质混合材料》等。②混凝土配合比控制的质量问题 a 混凝土的水泥用量应受限制；

b 要规定混凝土的最大水灰比、最小水泥用量、适宜用水量和适宜坍落度； c 石子的最大粒径要受构件截面尺寸和钢筋最小间距等条件的限制；

d 要选用使石子用量最多、砂石级配合适，使混凝土密度最大，与混凝土水灰比和石子最大粒径相适应的砂率；

③混凝土的拌制、运输、浇筑、振捣、和养护 a 从混凝土原材料全部投入搅拌桶起，到开始卸出，所经历的时间称搅拌时间，是获得混合均匀、强度和工作性能都符合要求的混凝土所需最短搅拌时间。此时间随搅拌机类型容量、骨料品种粒径以及混凝土性能要求而异。b 混凝土应随拌随用。混凝土运输过程中应保持均匀性，运至浇筑地点时应符合规定的坍落度；如坍落度损失过多，要在浇筑前进行二次搅拌。对泵送混凝土，要求混凝土泵连续工作，泵送料斗内充满混凝土，泵允许中断时间不长于45min。当混凝土从高处倾落时，自由倾落高度不应超过2m，竖向结构倾落高度不应超过3m；否则应使混凝土沿串筒、溜槽，并应使混凝土出口时的下落方向垂直于楼、地面。

c 浇筑前，对地基土层应夯实并清除杂物；在承受模板支架的土层上，应有足够支承面积的垫板；木模板应用水湿润，钢模板应涂隔离剂，模板中的缝隙孔洞都应堵严；竖向构件底部，应先填50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑层的厚度要符合施工规范要求。浇筑应连续进行，如必须间歇时，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。

d 混凝土浇筑后应立即振捣。振捣时间以水泥浆上浮使混凝土表面平整为止。混凝土初凝后不允许再振捣；

e 混凝土浇筑时间间歇最长时间不得超过附表规定时间。如超过应留施工缝。f 养护是混凝土浇筑振捣后对其水化硬化过程采取的保护和加速措施。

9、区别下列问题：

（1）混凝土的化学性缺陷和物理性缺陷。

（2）混凝土的收缩裂缝和后期体积膨胀（如碱-骨料反应产生的）裂缝。

（3）混凝土梁的塑性破坏和脆性破坏。

（4）混凝土受腐蚀和钢筋受腐蚀及其防腐蚀方法。

（5）混凝土缺陷中的麻面、蜂窝和空洞。答：（1）混凝土的化学性缺陷指的是，混凝土的构成材料水泥、水、外加剂、骨料和钢筋因为发生化学反应所引起的缺陷，如水泥过期和受潮、碱-骨料反应、水化热开裂及受腐蚀等；混凝土的物理性缺陷指的是，主要由于混凝土构件受力、变形使内应力超越材料强度造成的混凝土的缺陷以及由于施工违反操作规程引起的混凝土的缺陷。

（2）混凝土的收缩裂缝主要是由于水分蒸发而产生的；碱-骨料反应是指混凝土中水泥、外加剂、掺合料或拌和水中的可溶性碱（K+、Na+）溶于混凝土孔隙液中，与骨料中能与碱反应的活性成分（如SiO2）在混凝土凝结硬化后逐渐发生反应，生成含碱的凝胶体，吸水膨胀，使混凝土产生内应力而开裂。

（3）、钢筋混凝土梁正截面破坏主要有以下形式:

(a)适筋破坏:该梁具有正常配筋率,受拉钢筋首先屈服,随着受拉钢筋塑性变形的发展,受压混凝土边缘纤维达到极限压应变,混凝土压碎.此种破坏形式在破坏前有明显征兆,破坏前裂缝和变形急剧发展,故也称为延性破坏.(b)超筋破坏:当构件受拉区配筋量很高时,则破坏时受拉钢筋不会屈服,破坏是因混凝土受压边缘达到极限压应变、混凝土被压碎而引起的。发生这种破坏时，受拉区混凝土裂缝不明显，破坏前无明显预兆，是一种脆性破坏。由于超筋梁的破坏属于脆性破坏，破坏前无警告，并且受拉钢筋的强度未被充分利用而不经济，故不应采用。

（c）少筋破坏：当梁的受拉区配筋量很小时，其抗弯能力及破坏特征与不配筋的素混凝土类似，受拉区混凝土一旦开裂，则裂缝区的钢筋拉应力迅速达到屈服强度并进入强化段，甚至钢筋被拉断。受拉区混凝土裂缝很宽、构建扰度很大，而受压混凝土并未达到极限压应变。这种破坏是“一裂即坏”型，破坏弯矩往往低于构件开裂时的弯矩，属于脆性破坏，故不允许设计少筋梁。钢筋混凝土结构斜截面主要破坏形态：

（a）斜拉破坏：当剪跨比较大且箍筋配置较少、间距太大时，斜裂缝一旦出现，该裂缝往往成为临界斜裂缝，迅速向集中荷载作用点延伸，将梁沿斜截面劈裂成两部分而导致梁的破坏。破坏前梁的变形很小，且往往只有一条斜裂缝，破坏具有明显的脆性。

（b）剪压破坏：当剪跨比适中或箍筋量适量、箍筋间距不太大时，发生得破坏称为剪压破坏。剪压破坏有一定预兆。

（c）斜压破坏：这种破坏发生在剪跨比很小或腹板宽度很窄的T形梁或I形梁上。发生这种破坏时破坏荷载很高，但变形很小，箍筋不会屈服，属于脆性破坏。

（4）当混凝土长期处于有腐蚀介质（液体或气体）环境中时，水泥石中的水化物逐渐与腐蚀性介质作用，产生各种物理化学变化，使混凝土强度降低，甚至遭到破坏。混凝土受腐蚀介质的影响，大体有两类：溶出性腐蚀和离子交换腐蚀（也称分解性腐蚀）。防止混凝土受腐蚀的措施有以下三个方面：a 提高混凝土或混凝土表面的密实性，使侵蚀性介质不能渗入混凝土内部，可以减轻或延缓腐蚀作用。这只是在侵蚀介质的侵蚀性不太强的时候才可使用。b 在混凝土构件表面涂以防水砂浆、沥青、合成树脂等保护层，使混凝土与腐蚀介质隔离。c 选用恰当的水泥，如抗硫酸盐水泥、耐酸水泥等；或者在水泥中掺加活性混合材料，如粉煤灰、火山灰、水淬矿渣等。

钢筋受腐蚀就是钢在常温环境介质作用下，很容易恢复到本来较稳定的铁的氧化物状态，这就是刚的受腐蚀，也称铁锈。预防钢筋受腐蚀的措施可以从下述三方面着手：

a 从防止钢筋混凝土构件表面过快碳化考虑：混凝土必须密实、水灰比宜较小，水泥用量宜较多；对在硅酸盐水泥中混合料的掺入量应有限制；混凝土保护层厚度必须符合相应结构的设计规范或规程的要求；混凝土构件的外形宜简单，凹凸棱角愈少愈好

b 从提高钝化膜抗氯离子渗透性出发考虑，可使用预防盐污染混凝土引起钢筋腐蚀的阻绣剂。

c 注意形成防冻混凝土原材料的质量

10、试述混凝土早期受冻损坏的机理。你认为混凝土有无后期冻融破坏的可能性？如有，说明其主要原因。

答：当温度低于5°C时，混凝土强度的增长明显延缓。其原因主要是混凝土中过冷的水会发生迁移，引起各种压力，使混凝土内部孔隙及微裂缝逐渐增大、扩展、互相连通，使混凝土强度有所降低，使混凝土的凝结时间延慢。

当温度低于0°C，特别是温度下降至混凝土冰点温度（新浇混凝土冰点为-0.3~-0.5°C）以下时，混凝土中的水结冰，体积膨胀9%。当因体积膨胀引起的压力超过混凝土能够承受的强度时，就会造成混凝土的冻害（混凝土早期时强度比较，因此很容易被体积膨胀引起的压力胀坏）。即使后期正温三个月，亦不会恢复到原有设计强度水平。这对混凝土构件使用后的各种指标（强度、抗裂、抗渗等）影响很大。

已建成的混凝土工程，在经常遭受反复交替正负温度下，也有可能发生冻融破坏。主要原因是混凝土微孔隙中的水，在正负温度交替作用下形成冰胀压力和渗透压力联合作用的疲劳应力，使混凝土产生由表及里的剥蚀破坏，从而降低混凝土的强度，影响建筑物的安全使用。

11、为什么大体积混凝土工程中因水化热而发生的裂缝是在内部降温期间发生的，而不是在内部升温期间发生的？如何防止？

答：水化热使混凝土内部升温的时间很短，大约在浇筑后的2~7天；这时混凝土的弹性模量很小，约束应力很小。但是降温阶段很长，混凝土的弹性模量随时间提高，约束应力随时间增长；当约束拉应力超过混凝土抗拉强度时，便出现贯穿性裂缝。而大体积混凝土在降温期间容积变化也大，使得大体积混凝土更易开裂。

12、混凝土工程中的顺筋裂缝可能在哪些情况下发生？分述它们的严重性。答：混凝土工程中的顺筋裂缝可能在以下情况下发生：

a 塑性混凝土下沉，被顶部钢筋所阻，形成沿钢筋的裂缝（通长或断续）使得混凝土发生附加变形，裂缝的混凝土碳化加快，引起钢筋锈蚀，大大降低混凝土结构的耐久性和承载能力； b 用含氯盐类外加剂拌合混凝土，导致钢筋锈蚀，钢筋锈蚀后体积膨胀，胀裂混凝土；或钢筋锈蚀后截面减小，造成混凝土内空鼓，形成顺筋裂缝。使得混凝土裂缝处碳化加快，降低混凝土结构的承载能力和稳定性，可能导致局部或整体的破坏；

13、试述钢筋受腐蚀后对钢筋混凝土工程的危害性。答：钢筋受腐蚀后对钢筋混凝土结构产生不利的影响：

a 混凝土保护层发生沿钢筋长度方向的顺筋开裂，裂缝宽度可达1~2mm以上； b 混凝土保护层局部剥落，锈蚀钢筋外漏； c 钢筋在混凝土内有效截面减小，最严重的损失率可达40%以上，这时混凝土构件表面虽无明显开裂迹象，但钢筋已与混凝土脱开；

d 由于钢筋受蚀截面变小，致使构件截面承载力不足，发生局部破坏或过大变形，降低混凝土结构的承载能力和稳定性，甚至导致局部或整体的破坏。

14、试述影响混凝土结构耐久性的因素。

答：影响混凝土结构耐久性的因素主要有以下几个方面： a 水泥、骨料中含过量有害物质如游离的SO3等；

b 骨料含活性SiO2，水泥含碱量过高，发生碱-骨料反应； c 水泥水化热；

d 用含氯盐类外加剂拌合混凝土；

e 混凝土早期受冻，使构件表面出现裂纹或局部剥落，脱模后出现空鼓现象；

f 过早拆模，混凝土尚未建立足够强度，构件在实际施加于自身的重力荷载作用下，容易发生各种受力裂缝；

g 在大气温度湿度变化（冷热、干湿循环作用）下，当纵向很长的构件的变形受到某种约束时（如气温有变化时，基础部分不伸长，而上部结构伸长），就会在构件的薄弱部位，产生裂缝；

h 钢筋混凝土构件多次受冰冻-融解循环作用，使混凝土中产生内应力，促进已有裂缝发展，结构疏松，表面龟裂，表层剥落或整体崩溃；

15、试述钢筋混凝土梁因剪应力大于混凝土强度而破坏的几种可能性。哪种破坏最为危险？ 答：钢筋混凝土梁因剪应力大于混凝土强度而破坏有以下几种可能性：

a 在剪压作用条件下，沿梁端中下部发生约45°方向相互平行的斜裂缝。临近破坏前斜裂缝发展至梁顶部，同时沿梁下主筋发生斜脚缝；

b 在斜压作用条件下，沿梁端腹部发生大于45°方向的短而密的斜裂缝。临近破坏前斜裂缝处混凝土酥裂；

第二种破坏属于脆性破坏，它的危害性比第一种要大。

16、混凝土板有没有因受剪而破坏的可能性？如果有，是什么受力状态下发生的？ 答：有，是在板受冲切力作用下发生的。

17、为什么在钢筋混凝土框架结构中希望做成强柱弱梁，而不是强梁弱柱？

答：框架的杆件主要靠混凝土受压，钢筋受拉平衡外力，但混凝土和钢筋的力学性能相差很大，混凝土从受压到压碎，变形量很小，属脆性破坏；钢筋受拉从屈服到拉断，变形过程很长，延性良好．

“强柱弱梁”就是柱子不先于梁破坏，因为梁破坏属于构件破坏，是局部性的，柱子破坏将危及整个结构的安全---可能会整体倒塌，后果严重！所以我们要保证柱子更“相对”安全，故要“强柱弱梁”；人为的控制不利的、更危险的破坏发生！

18、试归纳钢筋混凝土梁可能出现的几种裂缝的形态及其原因。

答：钢筋混凝土梁可能出现以下几种裂缝的形态以及产生裂缝的原因： a 塑性混凝土下沉，被顶部钢筋所阻，形成沿钢筋的裂缝（通长或断续）；

b 混凝土浇筑速度过快，容易在浇筑1~2小时后发生在梁和柱交接部位的纵向裂缝； c 由于模板支承下沉或局部失稳，造成已经浇筑成型的梁产生相应部位的裂缝； d 已经凝结硬化的混凝土梁，在尚未建立足够强度以前，受到模板被振的影响产生相应裂缝； e 过早拆模，混凝土梁尚未建立足够强度，构件在实际施加于自身的重力荷载作用下，容易发生各种受力裂缝；

f 在弯矩荷载作用下，混凝土梁弯矩最大截面附近从受拉边缘开始出现横向裂缝，逐渐向中和轴发展；

g 在受剪荷载作用下，梁端部位出现沿梁端中下部发生约45°方向相互平行的斜裂缝或沿梁腹部发生大于45°方向的短而密的斜裂缝；

h 在主次梁交接处未设附加箍筋，次梁下端的主梁上发生45°方向斜裂缝；也可能主梁一侧的斜裂缝越过次梁上端； i 在受扭力矩作用下，某一面腹部先出现多条约45°方向斜裂缝，向相邻面以螺旋方向展开； j 当梁的混凝土收缩和温度变形条件下，沿梁长度方向的腹部出现大体等间距的横向裂缝，中间宽、两头尖，呈枣核形，至上下纵向钢筋处消失； k 受大气温湿度变化或冻融循环作用下、受化学介质侵蚀或受到火灾袭击，在混凝土梁表面出现龟裂等现象；

19、试总结钢筋混凝土工程因施工因素可能出现哪些缺陷？你认为最严重的是什么问题？ 答：钢筋混凝土工程因施工因素可能出现下列缺陷： a 施工时结构的实际受力状态与设计严重脱节；

b 施工时采用的原材料存在着物理的和化学的质量问题，或选用的构配件不满足设计要求； c 施工时所形成的结构构件或连接构造质量低劣，甚至残缺不全；

d 施工时在不充分掌握地基和场地现状，或者在不应有的气象条件下盲目施工； e 施工时违反操作规程（或操作规程有不完善之处），施工工序有误，运输安装不当，临时支承失稳等；

f 施工质量失控、管理混乱、技术人员素质过低等； 我认为最严重的问题是结构受力状态和设计严重脱节，容易引起结构的变形、裂缝和破坏的情况发生。

20、试总结钢筋混凝土工程因设计因素可能出现哪些缺陷？你认为最严重的是什么问题？ 答：钢筋混凝土工程因设计因素可能出现下列缺陷： a 设计时对结构承载和作用估计不足，施工时或使用后的实际荷载严重超于设计荷载；环境条件（如气温、地基情况等）与设计时的假定相比有重大变化； b 设计时所取的计算简图与实际不符；

c 设计时选用材料、构配件不当或对材料的物理力学性能（如脆性、疲劳等）掌握不够； d 设计时所确定的构件截面过小或连接构造不当；

e 设计时对地基、气象等自然条件和场地状况了解不够，甚至完全不了解；

f 设计时错误的依据设计规范或设计计算规程，严重的违背设计规范和国家标准（或规范、标准、规程本身有不完善之处）；

g 设计文件未经严格审查，在计算书和施工图中存在错误、矛盾、混乱和遗漏； 我认为最严重的问题是设计时对结构承载和作用估计不足，施工时或使用后的实际荷载严重超于设计荷载，容易引起结构的变形、裂缝和破坏的情况发生。

21、你认为钢筋混凝土工程在使用期间应注意什么问题？

答：我认为钢筋混凝土工程在使用期间要注意以下几个方面的问题：

a 使用期间不要随意更改破坏钢筋混凝土的结构布置，增减结构荷载，随意变更使用要求； b 使用期间结构暴露在腐蚀性介质中未加维护致使材料性质发生变化； c 使用期间对各种因素引起的构件损伤缺乏检验，不加维修，听任发展；

◆砌体结构工程中的质量控制、缺陷和事故

1、试述砌体结构的特点和砌体构件的破坏特征之间的联系。答：砌体结构的特点是：

（1）材料的复合性和低强度；（2）结构的空间性和多功能；（3）构件的受压性和大截面；（4）砌筑的手工性和现场制作； 各种砌体结构缺陷的共同缘由，是砌体由小块快材和砂浆粘结叠合所组成。它是砌体结构构件强度低、刚度差，并在较大程度上受施工时砌筑质量影响的根本。

2、区别砌体结构的粘结和钢筋混凝土结构的粘结之间的异同（粘接力形成、粘结对构件受力的作用、粘结破坏机理等）。答：砌体结构的粘结是靠砂浆粘结相邻的块材。当砌体结构受到的外力所引起的应力大于块材与砂浆之间的粘结力时，就会产生裂缝，造成砌体结构的破坏。钢筋混凝土结构的粘结形成是靠水泥来粘结粗细骨料形成。当混凝土在外力作用下产生的应力大于水泥石和骨料间的粘结强度，以及水泥石自身的抗拉强度，就产生裂缝，造成砌体结构的破坏。

3、为什么砌体结构裂缝宽度的控制要比钢筋混凝土结构宽松一些。

答：因为和砌体结构相比，钢筋混凝土对裂缝的出现会更加敏感，对结构的受力影响会更加明显。混凝土出现裂缝后容易引起钢筋的锈蚀，导致结构的承载能力和耐久性。

4、试述下列砌筑时的质量要求，说明其理由。（1）为什么水平砂浆缝不能过薄或过厚？

（2）为什么不能用干砖砌筑，也不能用被雨水淋透的砖砌筑？（3）为什么不能有通缝，更不能用包心砌法？

（4）为什么不能在砂浆中任意加水，更不能用隔夜砂浆？

（5）为什么不能用直槎连接先后砌筑的墙体，更不能在纵横墙交接处采用直槎？ 答：（1）过薄砌块与砌块之间粘结性能不好；过厚降低砌体结构的强度（主要是抗剪和抗拉强度降低；

（2）干砖砌筑时，砂浆里面的水分会被砖吸收，降低砂浆的和易性，降低砌体结构的整体强度；雨水淋透的砖会增加砂浆的含水量，使砂浆的强度降低，降低砌体结构的整体强度；

（3）通缝在受力情况下很容易开裂，降低砌体结构的整体性和强度；包心砌法的砖混凝土组合砌体构件应予严禁，因为它：①无法检查混凝土的浇筑质量；②这种组合砌体截面使强度较大的混凝土部分放在截面中心部分，受着较小的应力，而强度较小的砌体部分分布在外边缘，受着较大的应力，这是不合理的。

（4）砂浆，是由胶凝材料（水泥、石灰、粘土）、细骨料和水按适当比例配制而成的材料。如果往砂浆中任意加水，配合比改变，会改变砂浆的抗压强度，间接影响砌体中块材与砂浆之间的粘着力和粘结强度。砂浆要求随拌随用，不能使用隔夜砂浆，因为隔夜后的砂浆会发生凝结，影响砂浆的和易性。

（5）用直槎连接先后砌筑的墙体，尤其是在纵横墙交接处采用直槎，容易在留槎处形成薄弱部位，减少砌体结构的整体性能。在复杂受力状态下开裂，成为上下贯通的纵向通缝，影响结构使用的安全性。

5、试述下列砌筑做法在工程质量方面的差异，说明其理由：

（1）水平砂浆缝的质量要求比竖向砂浆缝严；

（2）在上部结构墙体中采用混合砂浆比采用水泥砂浆好；而在基础墙体中则反之；

（3）瓦工每天砌筑的墙体高度以不超过1.2m比不超过1.8m为好；

（4）在承重墙砌筑中采用满丁满条砌法，比三顺一丁砌法为好。答：（1）水平砂浆缝质量要求高的原因是因为水平砂浆形成一条直线，如果质量不高容易在受力作用下形成通长缝产生整体破坏；竖向砂浆缝上下错开，除非砌体被破坏，一般不容易形成通长缝而产生整体性的破坏；

（2）因为上部结构墙体中采用混合砂浆比采用水泥砂浆的和易性要好，施工方便；而水泥砂浆的强度要比混合砂浆的高，所以在基础承受上部墙体荷载的墙体中用水泥砂浆反而比混合砂浆要好；

（3）墙体砌筑高度越高，对底层的水平砂浆缝的压力就会越大，变形会越大，所以每天砌筑的墙体高度以不超过1.2m比不超过1.8m为好。

（4）在承重墙砌筑中采用满丁满条砌法，比三顺一丁砌法的错缝更宽，抗压强度要更高；

6、试述下列砌筑做法的坏处。

（1）同一楼层采用不同强度等级的砂浆；

（2）钢筋混凝土圈梁沿某一水平高程上不闭合，也没有搭接； 答：（1）容易在不同等级的砂浆交接处，出现裂缝，影响砌体结构的强度；

（2）整体刚度和抗震能力会降低；在气温变化时必然会在圈梁切断处的墙面上发生竖向裂缝。这些裂缝也将会和板面裂缝贯通。

7、试述施工完成以后的受压柱体（中心受压或较小偏压）有可能发生哪些危及承载力缺陷。答：施工完成以后的受压柱体有可能发生下列危及承载力的缺陷： a 砌块外观质量差、强度不足和耐久性不满足要求； b 砂浆的强度不足、和易性差；

c 多层砖上下通缝，包心砌法，里外砖互补咬合，采用大量半砖、七分砖等； d 水平砂浆层不饱满；

e 多次冻融后产生的酥松脱皮现象；

8、试述施工完成后的受压墙体有可能发生哪些不危及承载力的缺陷？哪些危及承载力的缺陷？

答：施工完成后的受压墙体有可能发生不危及承载力的缺陷有： a 墙体接槎不严；

b 墙面水平缝不直，游丁走缝以及标高误差形成“螺丝”墙； c 砖砌体长期浸水后产生的泛霜现象； 危及承载力的缺陷有： a 砌体组砌混乱；

b 水平砂浆层不饱满；

c 配筋砌体钢筋遗漏或锈蚀；

d 砌块强度不足和耐久性不满足要求； e 砂浆强度不足、和易性差等现象；

f 砌体组砌混乱，出现多层砖上下通缝，包心砌法，里外砖互不咬合，采用大量半砖、七分砖等。g 水平砂浆层不饱满； h 墙体接槎不严；

i 配筋砌体钢筋遗漏或锈蚀；

j 含水砖砌体经多次冻融产生的疏松脱皮现象；

9、区别砌体结构在中心受压、小偏心受压、大偏心受压和局部受压状态下破坏时的裂缝表现。

答：砌体结构在中心受压状态下破坏时的裂缝表现为：裂缝平行于压力方向，先在砖长条面中部断裂，沿竖向砂浆缝上下贯通；贯通裂缝之间还可能出现新的竖向裂缝；

砌体结构在小偏心受压状态下破坏时的裂缝表现为：裂缝发生在平行于压力方向的近压力一侧，出现沿砖长条面中部断裂并沿竖向砂浆缝上下贯通的竖缝；

砌体结构在大偏心受压状态下破坏时的裂缝表现为：裂缝发生在垂直于压力方向的远离压力一侧，在水平砂浆缝与砖界面上形成的通缝；

10、区别无筋砖柱、网状配筋柱、纵向配筋柱、组合砖柱破坏时的裂缝特征。

答：无筋砖柱破坏时，裂缝平行于压力方向，先在砖长条面中部断裂，沿竖向砂浆缝上下贯通；贯通裂缝之间还可能出现新的竖向裂缝；

网状配筋柱破坏时，网状钢筋片之间的砌体被压酥，出现大量密集、短小、平行于压力作用方向的裂缝；

纵向配筋柱破坏时，裂缝平行于压力方向，先在砖条面中部断裂，沿竖向砂浆缝上下贯通；贯通裂缝之间还能出现新的竖向裂缝；

组合砖柱破坏时，砖砌体部分先出现平行于压力方向的裂缝，在砖长条面中部断裂，沿竖向砂浆缝上下贯通；钢筋混凝土部分受力增大，很快也被压坏，出现平行于压力方向的裂缝；

11、区别砖墙受压承载力不足，丧失稳定和耐久性差三种缺陷的表现状态。

答：砖墙受压承载力不足，在平行于压力方向出现裂缝；砖墙失稳，在垂直于压力方向的远离压力一侧，在水平砂浆缝和砖界面上形成裂缝；砖墙耐久性差，表现在砖块出现砖粉、掉角、疏松脱皮现象。

12、区别因地基发生过大不均匀沉降、温差变化过大、房屋过长未设温度伸缩缝三种情况在墙体上形成的裂缝特征。答：地基发生过大不均匀沉降在砌体结构底下基层的墙体上形成斜向裂缝；温差变化过大在顶层两端形成正八字形或倒八字形裂缝；房屋过长未设温度伸缩缝，多在房屋构造薄弱部位形成上下连通的竖向裂缝；

13、一二层砖房的底层窗下墙上，经常出现自上而下的竖向裂缝或斜裂缝。试说明其理由，怎样才能防止这类裂缝？ 答：这种现象通常产生的原因是因窗下的墙体和窗两侧的墙体因为受压力不同，产生过大的压缩变形差异而形成的裂缝。要防止这类裂缝，必须要提高窗下墙体整体抗压强度以抵抗因为受压不同而产生的过大压缩变形，主要方法有增加窗下墙体厚度，选用强度高的砌块和砂浆等。

14、高层建筑（如15层左右）西侧或南侧墙的顶层大窗口窗下墙上，如果发生窗口附近的水平通长裂缝，你认为主要原因是什么？

答：我认为主要是温度变化后，屋面板的纵向变形比墙体大，外墙在屋面板支承处产生水平推力的缘故。

15、一般砖房顶层横墙靠近纵墙两侧，如果发生八字形裂缝，或者内纵墙和山墙间发生自上而下的竖缝或斜缝，你认为原因是什么？

答：我认为主要的原因是气温升高后，屋顶板沿长度的伸长比墙体大，使顶层砖砌体受拉、受剪，拉应力和剪应力的分布大体是中间为0，两端最大，因此八字缝多发生在顶层墙体两端附近。内纵墙处于室内，它与山墙的变形有差异，因此产生自上而下的竖缝或者斜缝。

16、砖混房屋中钢筋混凝土圈梁的作用有哪些？试依其重要性排列。圈梁在施工中应注意哪些问题？

答：砖混房屋中钢筋混凝土圈梁的作用有： a 可以抵御过大的不均匀沉降；

b 可以保证建筑结构的水平整体刚性； c 可以提高墙体的延性和抗剪承载力； d 加强墙体平面外刚度的作用；

圈梁在施工中应注意将外墙整个圈住，而不应该在沿墙长度方向的中间某处切断或弯折，以致产生垂直于圈梁长度方向的裂缝。

17、试述砌体结构中钢筋混凝土构造柱的作用，构造柱在施工中应注意哪些质量问题？ 答：砌体结构中钢筋混凝土构造柱有以下作用： a 增加承重墙体的延性；

b 阻止墙体剪切裂缝的开展； c 增加墙体平面外的抗弯能力； d 增加墙体抗扭转的能力； e 和圈梁组合分隔墙体，减小了墙体的自由幅面，限制墙体平面外的振动，有利于墙体抗震，并在墙体中形成一钢筋混凝土网格，加强整个建筑物的整体性；

f 在纵横墙交接处设置构造柱，可大大加强房屋纵横向连接，增加其空间刚度； 构造柱在施工中应注意下列质量问题：

a 为确保构造柱与墙体的良好结合，必须做到在砌墙后浇灌混凝土柱； b 为确保构造柱的混凝土质量，墙体中柱的平面位置宜留成有一小面在拆模后能外露，以便检查浇灌质量；浇灌混凝土前应将槎口处的砖浇水洇湿，并在底部先填以50~100mm与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；粗骨料最大粒径不得大于20mm； c 为确保构造柱与圈梁的整体连接，两者应在一起浇灌混凝土，施工缝留在每层构造柱下端；做好每层构造柱纵向筋与下层纵筋的搭接；

d 多层粘土砖房的构造柱最小截面为240mmx180mm，纵向钢筋宜采用4φ12或4φ14，箍筋间距不宜大于250mm，且在柱的上下端适当加密。房屋四角的构造柱截面最小采用240mmx240mm。

e 必须保证构造柱中的混凝土和钢筋的强度等级，浇筑混凝土前应对构造柱配筋的质量进行认真检查。因为构造柱中的混凝土与砖砌体咬合在一起，钢筋又隐蔽在混凝土内；一旦发生质量问题，难以进行补强和加固。

18、试述下列混凝土梁梁端支承构造做法的优缺点。（1）预制混凝土垫块；（2）混凝土梁梁端放大；

（3）混凝土梁支承在圈梁上；

（4）不设梁垫，仅在梁下砌体中设钢筋网片； 答：（1）预制混凝土垫块的优点是保证墙体有足够局部受压面积，不会对墙体产生较大的约束弯矩；缺点是不能和墙体共同作用，减小梁的跨中弯矩；

（2）混凝土梁梁端放大的优点是施工方便，局部受压能够很好满足；缺点是引起墙体与梁端共同变形，使墙体产生较大的约束弯矩，对墙体不利；

（3）混凝土梁支承在圈梁上的优点是能和圈梁共同作用，减小梁的跨中弯矩；缺点是引起圈梁和梁端共同变形，使墙体产生约束弯矩，对墙体不利；

（4）在梁下砌体中设钢筋网片的优点是保证墙体有足够局部受压面积，不会对墙体产生较大的约束弯矩；缺点是不能和墙体共同作用，减小梁的跨中弯矩，同时设计施工较为复杂，钢筋网片施工质量难以得到保证。

19、下列砌体结构的布置容易发生什么样的质量问题。

（1）内框架结构；

（2）大跨度梁（如9m以上跨度）简支支承在砖墙上，且支承长度较长；

（3）纵向承重梁，在进深方向设置长向预制混凝土楼板；

（4）房屋顶层设置外露的钢筋混凝土圈梁；

（5）横墙上的门洞口离内外纵墙太近；

（6）楼梯间底层楼梯踏步板另设单独基础，与该房屋整体基础无联系；

（7）底层设置框剪结构的底层框架结构体系（上部为砖混结构，底层为框剪结构），先做钢筋混凝土柱，后砌砖剪力墙，其间未设拉结筋。答：（1）因为基础形式不一样，框架柱独立基础和墙体的条形基础容易产生沉降量不一样；

（2）大跨度梁简支支承在砖墙上，在弯矩作用下梁端产生一定角度的偏转，导致梁支承面下出现裂缝；

（3）容易在预制混凝土楼板和墙体连接处形成薄弱部位；

（4）因为温差，容易在钢筋混凝土圈梁和砌块间形成裂缝；

（5）容易在门洞口和外纵墙连接处形成薄弱部位；

（6）楼梯踏步基础和房屋整体基础沉降量不一样，产生裂缝；

（7）在受力时，混凝土柱和砖剪力墙不能协同受力产生裂缝。

20、试述平拱砖过梁、钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁三者的优缺点。为什么钢筋混凝土过梁必须有足够的支承长度？前两种过梁的支承长度表现在哪里？

答：平拱砖过梁施工简单，采用材质和墙体一致，受温差影响小，但是承受能力小；钢筋混凝土过梁施工复杂，容易和墙体材料受温度影响产生相对变形，但是承载力较大；钢筋砖过梁居于两者之间。支承长度不够，就可能导致钢筋混凝土过梁嵌固不够造成脱离。平拱砖支承长度表现在两侧拱砖竖向投影长度；钢筋砖过梁支承长度表现为钢筋伸入两端砌体的长度。

21、无洞口墙梁和砖过梁的基本受力状态是什么？

答：墙梁是一种由 “梁”和上面计算高度的墙体共同承担“上面所有”荷载的一种“组合结构”。考虑墙体的“起拱”，下面的梁是按照“大偏心受拉”构件计算。

钢筋混凝土托墙梁就是“墙梁”，墙梁与普通梁（砖过梁按普通梁来考虑）的不同有以下几点：

1.墙梁是指此梁不但承受梁自重及本层结构传来的直接荷载，还要承受通过上部墙体传来的上部各层的间接荷载。

2.计算模型与普通梁不同：墙梁要考虑混凝土梁和上部墙体的共同工作，是一种按拉弯构件来考虑。下部混凝土梁及受弯也受拉。

3.因为要考虑上部的墙体与下部梁的共同工作，所以规范上对上部的墙体的强度、厚度及开洞等情况及其施工方面都严格的规定。

4.墙梁多用在砖混结构和底框结构当中，一般说来安全储备较少，受力复杂，尤其在地震作用下，只是相对来说比较经济，除非不得已，尽量少采用。

22、无洞口墙梁可能出现哪些裂缝？洞口设置在一侧的墙梁可能出现哪些裂缝？ 答：可能在墙梁的跨中出现自下而上的裂缝；洞口设置在一侧的墙梁除了在墙梁的跨中出现自下而上的裂缝之外，还可能在与洞口近一侧的梁端出现自上而下的裂缝。

◆钢结构工程中的质量控制、缺陷和事故

1、比较钢结构和钢筋混凝土结构的特点，从中分析钢结构的质量缺陷主要会表现在哪些方面？

答：钢结构和钢筋混凝土结构的特点： a 钢结构的“材料”，是单一匀质材料，具有强度大、组织均匀、塑韧性好等优点，也有易脆裂、易受腐蚀、耐火性差、可焊性是否良好等问题。钢筋混凝土工程的“材料”，是由混凝土和钢筋两种材性相补并能够协同受力的材料粘结而成的；它既受到水泥、骨料、钢材的化学性能影响，也受到混凝土、钢筋以及它们间粘结的物理性能影响。b 钢结构的“构件”，截面较小、较薄，重量较轻，受力较可靠，但要注意其刚度和稳定性要求；由于构件是由各种型钢拼接而成的，还要注意型钢间焊接、螺栓连接等连接方式；钢筋混凝土工程的“构件”，可以做成承受拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转等各种受力状态的构件，以剪弯构件和压弯构件为主；它们中的多数是带裂缝工作的构件。

c 钢结构的“结构”以轻型、薄壁和重型、大跨、高耸（层）结构为主；它们容易受到振动、冲击、重复作用的动力荷载，高低温度变化，以及腐蚀性介质的影响；钢筋混凝土工程的“结构”具有可模性好但构件截面尺寸较大，整体性强但容易因次应力引起裂缝，刚度较大但对约束变形敏感，耐久耐火性好但对侵蚀性介质抵抗力弱等优缺点。d 钢结构的“制造”，便于机械化作业，加工精度较高，安装方便，施工简捷，是建筑工程结构中工业化程度最高的，并且能够较快的发挥投资效益；钢筋混凝土工程的“成型”，是一个包含模板的制作和装设，混凝土的拌制、灌注和养护，以及钢筋的加工和配制的多边复杂过程；工种、成型方法、工序繁多，受气候、时间和环境的影响显著。

钢结构的质量缺陷主要表现在：易脆裂、宜腐蚀、不耐火、可焊性不好；焊接和螺栓连接质量不易保证，造成连接部位缺陷；容易受到振动、冲击、重复作用的动力荷载，高低温度变化，以及腐蚀性机智的影响，对钢结构造成破坏等。

2、何谓轻型钢结构？在轻型钢结构的设计和制造、安装过程中要注意哪些质量问题？ 答：轻型钢结构是一个很模糊的概念，没有严格的定义。以下结构都可称为轻型钢结构：①由冷弯薄壁型钢组成的结构；②由热轧轻型型钢（工字钢、槽钢、H型钢、L型钢、T型钢等）组成的结构；③由焊接轻型型钢（工字钢、槽钢、H型钢、L型钢、T型钢等）组成的结构；④由圆管、方管、矩形管组成的结构；⑤由薄钢板焊成的构件组成的结构；⑥由以上各种构件组成的结构。

轻型钢结构因具有用钢量省、造价低、供货迅速、安装方便、外形美观、内部空旷等特点。轻型钢结构在设计时要注意构件的长细比和挠度是否满足要求，注意提出合理的防腐措施；制造和安装时要注意控制连接部位的质量，对整体结构的防腐处理。

3、试述钢结构所用钢材可能发生的缺陷，你认为存在这些缺陷的主要原因是什么？

答：钢材可能发生的缺陷主要有：发裂、夹层、微孔、白点、内部破裂、氧化铁皮、斑疤、夹渣、夹砂、划痕、切痕、过热、过烧、脱碳、机械性能不合格、化学成分不合格。我认为存在这些缺陷的主要原因是在钢材的冶炼、浇铸和轧制过程中质量控制不好。

4、试述钢结构在制作过程中可能发生的缺陷？ 答：钢结构在加工制作中可能产生的缺陷： a 选用钢材的性能不合格； b 矫正时引起的冷热硬化； c 放样尺寸和孔中心的偏差；

d 切割边未作加工或加工未达到要求； e 孔径误差；

f 冲孔未作加工，存在有硬化区和微裂纹； g 构件的冷加工引起的钢材硬化和微裂纹； h 构件的热加工引起的残余应力等；

5、试述钢结构在焊接过程中可能发生的缺陷？ 答：可能发生的缺陷有：

a 热影响区母材的塑性、韧性降低，使钢材硬化、变脆和开裂； b 焊接残余应力和残余应变；

c 各种焊接缺陷，如裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔、夹渣、咬边、未熔合和未焊透等； d 焊接带来的应力集中；

6、试述钢结构在用高强度螺栓连接的过程中，可能发生的缺陷？ 答：可能发生的缺陷有： a 螺栓孔引起构件截面消弱；

b 普通螺栓连接在长期动荷载作用下的螺栓松动； c 高强度螺栓连接预应力松弛引起的滑移变形； d 螺栓及其附件钢材质量不符合设计要求；

7、试述钢结构在运输、安装过程中，可能发生的缺陷？ 答：可能发生的缺陷有：

a 运输过程中引起结构或其构件产生较大变形和损伤；

b 吊装过程中引起结构或其构件产生较大变形和局部失稳； c 安装过程中没有足够的临时支撑或锚固，导致结构或其构件产生较大的变形，丧失稳定性，甚至倾覆等；

d 施工连接（焊缝、螺栓连接）的质量不满足设计要求；

8、钢结构在使用过程中可能发生的缺陷和使用荷载、使用环境有什么关系？为什么钢结构在使用过程中产生种种缺陷的可能性比钢筋混凝土结构大？ 答：钢结构在使用过程中可能发生的缺陷有： a 钢结构承载力和刚度失效； b 钢结构失稳； c 钢结构疲劳破坏； d 钢结构脆性断裂； e 钢结构腐蚀破坏；

这些可能发生的缺陷都是直接或间接由于使用荷载和条件的改变以及使用环境的变化所引起的。钢筋混凝土组合材料性能上比钢结构有优势，所以出现上述缺陷的可能性比较小。

9、钢结构外表为什么要刷油漆或涂料？钢结构油漆工程中可能存在哪些缺陷？

答：钢结构外表刷油漆或涂料一是为了美观，同时最重要的防止钢结构在使用过程中腐蚀。钢结构油漆工程的缺陷大体有：a 皱皮；b 流坠；c 剥离或称脱皮；d 起泡；e 粉化；f 龟裂；g 透色。

10、总结你自己在钢结构设计或施工中遇到哪些通病？你是怎样处理的？

答：在施工中遇到钢结构焊接质量不过关，出现焊瘤以及弧坑情况比较多。我的处理方法是使用有合格证书的焊工，仔细检查每一处焊缝，不符合要求的就切割打磨处理后重新施焊。

11、为什么稳定性问题在钢结构设计和钢结构安装中尤为重要？ 答：因为钢结构设计不当，很容易引起构件整体稳定不满足要求。比如长细比参数如果过大；钢结构安装过程中由于结构并未完全形成一个设计要求的受力整体或其整体刚度较弱，需要设置临时支承。若临时支承体系不完善，轻则会使部分构件丧失整体稳定，重则造成整个结构的倒塌或倾覆。

12、为什么连接问题在钢结构设计和加工制作过程中占有特殊的地位？

答：因为连接（焊接连接和螺栓连接）强度不满足要求，将导致钢结构承载力和刚度失效，造成钢结构的事故发生；

◆ 地基和基础工程中的质量控制、缺陷和事故

1、区别钢筋混凝土基础的承载力和地基土层的承载力的异同。

答：建筑物的全部荷载都由它下面的地层承担。受建筑物影响的那一部分地层称为地基。建筑物向地基传递荷载的下部结构称为基础（如钢筋混凝土基础）。

2、区别地基承载力的基本值、标准值和设计值。答：地基承载力指标分下列三种：

（1）基本值f0 根据室内土的物理、力学试验指标（天然含水量ω、孔隙比е、液性指数IL等）直接查GBJ7-89有关表格得到，或根据地基土的现场载荷试验值确定（见GBJ7-89附录四）

（2）标准值fk 是指消除f0的各种试验误差后得到的承载力值。

（3）设计值f 是经基础的宽度与埋深修正后的设计采用值。

3、区别下例概念：

（1）土层、地基、土基、岩基、基础；

（2）天然地基、人工地基、复合地基、桩基；

（3）地基的整体剪切破坏、冲切剪切破坏、局部剪切破坏，它们各自可能在什么土质情况下发生；

（4）初步勘察、详细勘察、验槽；

（5）地下水、地面水、承压水、毛细水；

（6）流砂、管涌、潜蚀、土洞； 答：（1）土壤剖面是由一些形态特征各不相同的层次重叠在一起构成的。这些层次大致呈水平状态,叫做土壤发生层，简称土层。受建筑物影响的那一部分地层称为地基。由土壤构成的地基叫土基；由岩石构成的地基叫岩基。建筑物向地基传递荷载的下部结构称为基础。

（2）天然的地基叫天然地基；由人工处理过的地基叫人工地基；由两种或两种以上基础共同起作用的地基叫复合地基；由基桩和联接于桩顶的承台共同组成的桩基础叫桩基；

（3）整体剪切破坏是指当上部荷载很大，基础压力超过Pu时，地基内塑性变形区发展形成一连续滑动面，地基土发生整体剪切破坏；破坏时，地基四周地面隆起。该破坏多发生在压缩性较小的密实砂与坚硬粘土地基中。

冲切剪切破坏是指上部荷载使地基土连续下沉，并沿基础周边产生竖向剪切，建筑物产生过大不容许沉降破坏。破坏时地基不出现明显的连续滑动面，基础四周的地面不隆起，房屋没有很大倾斜，P-S曲线无明显转折点，该破坏多出现在压缩性较大的松砂和软土中。

局部剪切破坏是指其特点介于前两种破坏型式之间，破坏时地基的塑性变形区局限于基础下方，滑动面没延伸到地面，地面略有隆起，但房屋不会明显倾斜或倒塌，P-S曲线无明显转折点。

（4）初步勘察是指一般中等场地，每50~150m布一个孔，孔深10m左右，目的是为查明建筑场地工程地质、水文地质情况和地基岩土工程特性及不良地质现象的成因、分布范围、危害程度及其发展趋势，以便为确定建筑物总平面及布置选择适当的地基基础工程方案、对建筑场地作出评价以及对不良地质的防治方法提供依据。

详细勘察是指一般中等场地，每25~50m布一个孔，沿主要建筑物四角和主要承重墙柱轴线布置。目的是为确定地基持力层及地基承载力，为地基基础设计施工及确定软弱地基处理方案等提供计算参数和可靠依据。

验槽是指在基槽开挖后必须进行的施工勘察，目的是验证详细勘察资料，发现与详细勘察不符或局部异常的地基或“问题坑”，获取对其处理的有关资料，并了解实际地下水情况等。

（5）工程中所说的地下水指潜水，指在地表以下第一个连续分布的稳定隔水层以上具有自由水面的重力水，由雨水和河水补给，水位有季节变化。地面水是指地表以上的水。承压水指埋藏在两个连续分布的隔水层间的有压地下水。毛细水指在地下水位以上，受毛细作用上升的水。

（6）当渗流自下而上，可使砂粒间的压力减小，当砂粒间压力消失，砂粒处于悬浮状态时，土体随水流动的现象；严重时可使正在施工或已建成的建筑物倾斜或开裂。当细土粒被渗流冲走，因土质级配不良产生地下水大量流动的现象；当细土粒被渗流冲走，留下粗土粒，导致土体结构破坏的现象；严重时就产生土洞，引起地表面塌陷。

4、为什么说建筑物总会有不均匀沉降，但又不允许有过大的不均匀沉降？建筑物若有过大不均匀沉降可能发生哪些缺陷或事故。

答：土体孔隙体积占土体总体积的30%~50%。在建筑物传递下来的荷载作用下，土中孔隙压缩，造成地基土的变形和基础的沉降。碎石土和砂土通常压缩性小、渗透性大，施工期间地基沉降已全部完成。而对饱和的厚粘土地基，由于孔隙小、压缩性大，沉降往往需要几年甚至几十年才能完成。当不均匀沉降过大会对建筑物的结构产生破坏，影响建筑物的使用。当建筑物不均匀沉降过大会导致建筑物发生墙体开裂、楼面拉裂、基础断裂以致结构倾斜等损伤或事故。

5、下列钢筋混凝土框架和建筑砖墙体在地基发生过大不均匀沉降时，可能在哪里发生裂缝？开裂的原因是什么？ 答：（略）

6、什么叫不良地基？什么叫软弱土层？两者是否一回事？如不是，它们之间有何区别？以软弱土层作为地基时，有哪些处理手段？它们的适用范围是什么？

答：容易导致地基基础事故的地基叫不良地基。它包括软弱土层、杂填土、河岸河沟附近场地、山坡上或山脚下场地、断层或岩层节理发育场地等。在软弱土地基上的建筑物往往会出现地基强度和变形不能满足设计要求的问题，因而常常需要采取措施，进行地基处理。处理的目的是要提高软弱地基的强度，保证地基的稳定，降低软弱土的压缩性，减少基础的沉降和不均匀沉降。在房屋建筑中，常用的人工地基处理方法的有：换土垫层法、重锤表层夯实、强夯、振冲、砂桩挤密法、深层搅拌、堆载预压、化学加固法等，7、为什么说砂土和碎石土地基的沉降在施工期间大体已完成，而粘土地基的沉降却要延续多年？

答：因为碎石土和砂土通常压缩性小、渗透性大，施工期间地基沉降已全部完成。而对饱和的粘土地基，由于孔隙小、压缩性大，沉降往往需要几年甚至几十年才能完成。

8、地下水对建筑工程有哪些不利影响？为什么说地下水位下降或上升都会对建筑物的不均匀沉降有重要影响？

答：地下水对建筑工程的不利影响有： a 施工排水； b 地基沉降； c 地下室渗水；

d 对基础混凝土和钢筋的腐蚀；

e 因地下水渗流发生流土、潜蚀、管涌现象； f 使地下空心结构物浮起；

因为地下水位下降和上升都会改变地基持力层的附加应力，容易造成地基的沉降，所以地下水位的升降都会对建筑物的不均匀沉降有重要影响。

9、试述边坡失稳的基本机理。产生边坡失稳的原因可能有哪些？ 答：边坡在发生滑动之前通常是稳定的，由于自然因素和人类活动等因素的影响，边坡中的土体的强度逐渐降低，或边坡内部的下滑力逐渐增大，而抗滑力逐渐减弱，使边坡的稳定性遭到破坏。边坡内某一部分因抗滑力小于下滑力而首先变形，产生微小的滑动，以后变形逐渐发展，直到坡面出现断续的拉张缝隙、应力集中；随着边坡变形的继续发展，后缘拉张裂缝进一步加宽，错距不断增大，两侧剪切裂隙贯通撕开，边坡前缘土石挤进并鼓出，出现了大量的膨胀裂缝，滑坡出口附近渗水混浊，这时滑动面已全部形成，接着便开始整体地向下滑动。

详细一点来说，边坡的失稳一般是指土方边坡在一定范围内整体沿某一滑动面向下或向外移动而丧失其稳定性。边坡的稳定，主要由土体的抗滑能力来保持。当土体下滑力超过抗滑力，边坡就会失去稳定而发生滑动。边坡塌方滑动面的位置和形状决定于土质和土层结构，如含有粘土夹层的土体因浸水而下滑时，滑动面往往沿夹层而发展；而一般均质粘性土的滑动面为圆柱形。可见土体的破坏是由剪切而破坏的，土体的下滑力在土体中产生剪应力，土体的抗滑能力实质上就是土体的抗剪能力。而土体抗剪能力的大小主要决定于土的内摩擦系数与内聚力的大小。土壤颗粒间不但存在抵抗滑动的摩擦力，也存在内聚力(除了干净和干燥的砂之外)。内聚力一般由两种因素形成：一是土中水的水膜和土粒之间的分子引力；一是化合物的胶结作用(特别是黄土)。不同的土，其各自的物理性质对土体抗剪能力有影响，如含水量增加了，胶结物溶解，内聚力就会变小。因此在考虑边坡稳定时，除了从实验室得到的内摩擦系数和内聚力的数据外，还应考虑施工期间气候(如雨水)的影响和振动的影响。边坡失稳往往是在外界不利因素影响下触发和加剧的。这些外界因素往往导致土体剪应力的增加或抗剪强度的降低，使土体中剪应力大于土的抗剪强度而造成滑动失稳。造成边坡土体中剪应力增加的主要原因有：坡顶堆物，行车；基坑边坡太陡；切削坡脚；土体遇水使土的自重增加；地下水的渗流产生一定的动水压力；土体竖向裂缝中的积水产生侧向静水压力等。引起土体抗剪强度降低的主要因素有：土质本身较差；土体被水浸润甚至泡软；受气候影响和风化作用使土质变松软、开裂；饱和的细砂和粉砂因受振动而液化等。

10、基坑支护结构有哪些型式？它们有哪几种失效的可能？ 答：基坑支护有重力式和桩墙式两种，其中桩墙式支护结构的失效型式有结构构件承载力失效和土体失效两方面。属于结构构件失效形式有：

（1）内撑压屈或锚拉杆断裂；

（2）支护墙平面外变形过大或弯曲破坏； 属于土体失效形式有：

（1）基坑外侧土体失稳，滑动面在支护墙下通过；（2）支护墙底部走动；（3）基坑底部土体隆起；（4）基坑内管涌。

11、对比预制混凝土桩和灌注混凝土桩质量问题的异同。它们各自应采取什么方法预防？ 答：在预制混凝土桩基中常见的质量问题有： a 打入深度不够（导致承载力不足）；

b 最后贯入度太大（说明持力层尚未满足要求）；

c 贯入度剧变（可能桩已折断或遇到与预计不一的土层或暗埋物）；

d 桩身上拥（往往因软土中桩距过小，打桩时周围土层受到急剧挤压扰动所致）； e 已就位桩身移位（原因同上）；

f 桩身倾斜（桩尖遇到倾斜基岩面，或桩与送桩纵轴线不一造成偏心）； g 锤击时回弹，桩打不下去（桩位处可能有地下构筑物）； h 桩顶被击碎（锤击时有严重偏心或桩顶抗锤击力不足）； i 桩身折断（桩身承载力不足，或接桩处连接质量差如焊缝不足、连接角钢脱落、接头有空隙等）；

j 桩位及垂直度偏移过多（单排桩偏移10~15cm以上，群桩偏移直径d以上，垂直度偏移H/100以上；

在灌注混凝土桩基中常见的质量问题有：

a 坍孔（地下水位以下存在粉土、粉细沙或淤泥时常发生）；

b 缩颈（桩身四侧遇有压缩性很高的土层，或拔管过快、或冲孔时产生较大孔隙水压力时发生）；

c 断桩（缩颈的极端，部分坍孔的后果，或者由于混凝土不能连续灌筑，或由于混凝土发生离析现象导致四周土挤入而发生）；

d 桩底沉渣超厚（以摩擦力为主的桩、以端承力为主的桩沉渣厚度分别为30cm、10cm以上者为超厚）；

e 桩身混凝土低劣（夹泥量高、混凝土强度底、蜂窝、孔洞、露筋处众多、桩身破碎、桩底脱空等）；

f 桩身钢筋笼低劣（缺筋、直径过小、间距过大、钢筋锈蚀、长度不足等），或钢筋笼上浮（混凝土品质差、孔口固定不牢、施工操作程序不当等原因引起）； g 桩身埋深不足；

h 桩顶未达设计标高或浮浆未作处理； i 桩位及垂直度偏移过多（与预制桩类似）。打桩工程的质量控制：

a 桩位准确度控制 桩基和板桩的轴线偏差控制在20mm以内（单排桩则控制在10mm以内）。打桩过程中应及时对每根桩位复验，以防打完桩后发现过大位移。待桩打至地平面时，须对每根桩轴线验收后方可送桩到位。

b 打桩顺序控制 按标高先深后浅；按规格先大后小、先长后短；按密集程度宜自中间向两个方向（或四周）对称进行。

c 桩的垂直度控制 要求场地平整并能保证打桩机稳定垂直；桩插入时垂直度偏差0.5%以内；用两台经纬仪在构成90°的两面控制； d 标高和贯入度控制 桩尖必须达到设计标高，桩顶偏差-50~+100mm，贯入度已经达到规定但桩尖未达设计标高时，应连击三阵，每阵10击的平均贯入度不大于规定值；遇到下列情况暂停：a贯入度巨变；b 桩身倾斜、移位、下沉或严重回弹；c 桩顶或桩身严重开裂破碎 沉管灌注桩工程质量控制：预制桩靴就位后安装钢套管，连接处垫以麻草绳防止地下水渗入；套管垂直度偏差≤0.5%，套管任一段平均直径与设计直径之比严禁小于1；套管必须深入至设计标高；拔管前套管内混凝土应保持≥2m的高度，混凝土强度必须符合设计要求；拔管速度：锤击沉管为≤0.8~1.2m/min，振动沉管为≤2.5m/min，每次拔管高度为500~1000mm；拔管时注意管内混凝土略高于地面，一直到全管拔出为止，浇筑后桩顶标高必须符合设计要求；每班不得少于留1组试块；实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。

12、为什么新建建筑要与已建建筑之间相隔一段距离？如果两者必须贴近，应采取什么措施？

答：通常建筑地基为正常固结土，在地基土的自重压力下，土体沉降已经稳定。建造建筑物后，地基中产生附加应力，使土层压缩，引起建筑物的沉降。经过一段时间后，沉降稳定，地基处于新的固结状态。若在已有建筑物相邻处建造新的建筑物或在室内外大面积堆载，它们的重力荷载引起的附加应力会扩散到已有建筑物的地基上，使已有建筑物产生新的局部附加沉降。在有软土地基的区域，相邻新建建筑或在室内外大面积堆载对已有房屋部分基础引起的附加沉降量会很大，且很不均匀，以致会引起已有建筑物的墙体开裂，或者使已有建筑物的阀片基础或箱型基础整体倾斜，导致整幢房屋发生倾斜。当两者必须贴近，需要考虑相邻建筑物对沉降的影响，必须进行分层总和法的沉降验算，通过分析验算的结果，选择合适的地基处理方案进行施工。

13、你学完本章后认为建筑工程对地基有哪几方面的基本要求？ 答：我认为建筑工程对地基主要有4方面的基本要求，它们是： a 建筑结构基础底面对地基的压力，应满足地基承载力的要求，保证地基不会产生整体的或局部的剪切破坏，保证各类土坡不会发生稳定破坏；

b 建筑结构的沉降量、不均匀沉降和倾斜不能超过《建筑地基基础设计规范》的允许值； c 不至因渗流引起的水量流失，加大地基土的附加压力；也不至因渗流渗透力作用所产生的流土、管涌现象，导致地基土体局部或整体破坏； d 使建筑结构基础埋设在当地土的冰冻线以下。

14、在分析因地基问题造成建筑工程的缺陷事故时，必须收集哪些资料？ 答：必须收集的资料主要有房屋开裂和倾斜的情况以及地基的土层分布情况。

◆ 装饰工程中的质量控制、缺陷和事故

1、装饰工程中的事故会给建筑物带来哪些危害？

答：装饰工程中的事故，轻则影响建筑房屋室内外的使用和卫生条件，并使其外观、造型和艺术形象受到损害；重则使建筑结构和建筑饰面受到侵蚀和污染，进而危及建筑物的耐久性，缩短其正常的使用寿命。

2、抹灰过程中，常见的质量事故有哪几种？

答：抹灰过程中常见的质量事故有：空鼓裂缝、雨水倒流、外墙面雨水污染和墙面爆灰等。

3、空鼓裂缝常发生在建筑物抹灰的哪些部位？

答：空鼓裂缝常发生在建筑物的内墙、外墙和顶棚部位。

4、引起空鼓裂缝的主要原因是什么？如何处理抹灰工程中的空鼓与裂缝？

答：引起空鼓裂缝的主要原因是：a 基体清扫不干净，浇水湿润不透；b 一次抹灰太厚、抹灰层间间隔时间太短；c 砂浆失水太快，养护不良；d 底层砂浆材质差或配合比不当；e 大面积的水泥砂浆抹面而没有设置分隔缝；等等。

5、什么是墙面爆灰？如何处理墙面爆灰？

答：由于在墙面抹灰时，采用的灰膏对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有虑净，加之熟化时间不够，未完全熟化的石灰颗粒掺在灰膏内，抹灰后继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花和麻点，即称为墙面爆灰。墙面爆灰需经过1个多月甚至更长时间的过程，故须待到掺在灰浆内未完全熟化的石灰颗粒继续熟化膨胀完，墙面确实没有再爆灰的情况时，方可着手处理。处理墙面爆灰的方法，一般是挖去爆灰处松散表面并清扫干净，再用石膏腻子找补刮平，然后涂刷罩面层。

6、固定修补饰面块材时采用环氧树脂螺栓锚固法，其施工步骤如何？ 答：其施工步骤如下：

a 钻孔 对需要固定修补的块材用电钻钻φ10孔，孔深至基体30mm，再在钻孔口处用φ12钻头在块材面层上钻入5mm深。钻孔时钻头向下成15°倾角，以防止灌浆后环氧树脂从孔向外流出。

b 除灰 钻孔后，用压力为0.6N/mm2的压缩空气清除孔洞内灰尘。除灰空气嘴头应插到孔底，使灰尘随压缩空气全部由孔洞中溢出。

c 配制环氧树脂水泥浆 先按一定比例将固化剂、稀释剂与环氧树脂搅拌均匀，再按比例加入水泥搅匀，然后倒入密闭容器内待用。

d 灌浆 采用最大压力为0.4N/mm2的压力枪灌注环氧树脂水泥浆。灌浆时，为了使孔内树脂浆饱满，枪头应深入孔底，灌注时慢慢往外退出。e 放置螺栓 采用3号钢φ6螺母，以便将块材面板粘牢扣住。先将脱脂后的螺栓表面涂一层环氧树脂浆，再慢慢转入孔内。为避免环氧树脂水泥浆流出弄脏块材表面，放入螺栓后，可暂用石灰膏堵塞洞口，待环氧树脂固化后再将堵口清除。对残留在块材表面的树脂浆，应用丙酮或二甲苯及时擦洗干净。

f 封口 在环氧树脂水泥浆灌入2~3天后，孔洞可用107胶白水泥掺色封口。色浆的颜色应尽量做到与修补的块材面层接近。

7、造成油漆流坠的主要原因有哪些？如何针对其成因进行处理？ 答：造成油漆流坠的主要原因有：

a 收刷不及时 泪痕状流坠常出现在边缘棱角处与合页连接处，因刷涂或喷涂后，未及时将余漆收刷干净而流到漆面上造成泪痕状。

b 油漆刷的过厚或油漆太稀 油漆刷的过厚，油漆的聚合与氧化作用未完成前，由于漆自重造成流坠。油漆中加稀释剂过多，降低了油漆正常的施工粘度，使油漆不能附着物体表面而流淌下坠。

c 刷子太小或太大或刷毛太软 涂刷油漆的刷子太小、太大或刷毛太长、太软，均易造成油漆涂刷厚薄不均，在较厚处则容易引起自然流垂。

d 油漆干性慢 由于施工环境温度过低、湿度过大、或漆质干性较慢，在漆膜缓慢形成的过程中，油漆自垂也易形成流坠。

e 喷漆粘度太大 涂刷油漆时，由于油漆粘度太大而流平性能差，形成漆膜厚薄不均。对泪痕状油漆流坠的处理，一般式在流痕未干时，即用刷子或手指轻轻地将痕道捺平。如果流挂已经干燥，可用小刀将泪痕轻轻刮平，或用砂纸将痕道打磨平整，再用原品种漆罩面。对垂幕状流坠的处理，则需要按不同的情况采用不同的办法。对酚醛、酯胶、钙酯漆类油漆形成的流挂，可立即用干净的漆刷蘸松节油将流挂部位刷一次，使流挂重新溶解，然后用漆刷用力将垂幕推开刷平。如果流挂已干燥，可用刮刀刮平后再刷漆。

对喷漆产生的流挂，可用同类溶剂将垂幕部位擦掉，然后再重新喷涂。对已经干燥的喷涂漆膜流挂，可用粗水砂纸将流挂磨平（不要把底磨穿），然后补刷同种漆1~2次。

8、哪些情况会引起漆膜粗糙？ 答：以下情况均能引起漆膜粗糙：

（1）油漆本身的填料、颜料研磨未达到规定的细度；（2）油漆变质或基料与溶剂不相匹配；

（3）油漆施工现场不清洁，烟尘、风砂洒落在尚未干燥的油漆表面；

（4）喷涂时，喷枪与物面相距太远，漆中溶剂挥发太快，使漆液失去流动性。

9、涂料饰面的起鼓是如何形成的？

答：由于基体的水分蒸发，在水蒸气压力下涂膜面层起鼓；或由于涂膜中的溶剂挥发时所产生的气体压力使得面层起鼓；或涂膜面层不致密和基体表面开裂浸透水分后，涂膜中的可溶物质融解，在其压力下面起鼓。

10、如何处理涂料饰面的老化？

答：涂料饰面的老化是一常见的弊病。视其严重的程度一般可分为轻度、中度、重度三类。对轻度老化者，应将表面污染物用水冲洗除去，待干后在上面重新涂刷面层；如老化程度更轻者，仅需更新面层。对中度老化者，应将老化部分用高压水冲洗干净，或先将其铲除后再冲洗其表面，保存较完好的基体和涂层；将铲除部分表面用聚合物水泥砂浆修补平整，然后用与旧涂膜相同的涂料或可以结合的其它涂料更新涂饰。对重度老化者，应将旧涂料全部用高压水冲洗或用人工或用机械剔凿后，再清洗表面，待干后全部用聚合物水泥浆或水泥砂浆平整后，做新凃饰层。

11、引起裱糊不垂直事故的主要原因有哪些？

答：引起裱糊不垂直的主要原因是在粘贴第一张壁纸时未做垂线，或操作中掌握不准确，依次裱糊多张壁纸后，偏离越来越严重，造成花饰不垂直。还有墙壁的阴阳角抹灰垂直偏差较大，造成壁纸裱糊不平整，也影响壁纸接缝和花纹的垂直。另外，由于壁纸选用不严格，花饰与纸边不平行且未经处理就裱糊，也将造成裱糊的不垂直。

12、裱糊壁纸时的空鼓现象是什么原因引起的？如何处理？

答：壁纸表面出现小块凸起，用手按压时，有弹性和与基体表面附着不实的感觉，敲击时有鼓音的现象叫壁纸空鼓。引起壁纸空鼓的原因主要有：（1）粘贴壁纸时，赶压不得当。

（2）基体表面或壁纸底面，涂刷胶液厚薄不匀或漏刷；（3）基体表面潮湿，含水率超过8%以上或表面不清洁；

（4）由于石膏板、白灰等基体强度不够，加之对其表面缺陷未处理好就进行粘贴。对壁纸空鼓现象的处理一般采用鼓包注胶法，即对由于基体含有潮气或空气造成的空鼓先用刀子割开壁纸，将潮气或空气排净，待基体完全干燥后，再用医用注射器将胶液打入鼓包内压实，使之粘贴牢固。也可用电熨斗加热加压使胶液干结，但必须控制好温度，防止损坏壁纸面层。对壁纸内部含有胶液过多的情况，可先用医用注射器穿透壁纸抽出多余胶液然后再压实即可。

◆ 防水工程中的质量控制、缺陷和事故

1、为什么说我国建筑工程中渗漏问题至今仍是通病，它究竟与哪些因素有关？其中主要因素是什么？说明保证防水工程质量的综合性。

答：防水工程中的缺陷是渗漏，它是渗水和漏水的总称。渗水，指建筑物某一部位在水压作用下的一定面积范围内被水渗透并扩散，出现水印（湿斑），或处于潮湿状态。漏水，指建筑物某一部位在水压作用下的一定面积范围内或局部区域内被较多水量渗入，并从孔、缝中漏出甚至出现冒水、涌水现象。从建设部抽查数据表明我国房屋渗漏水问题是比较严重的。防水工程是一项系统工程，它涉及防水材料、防水工程设计、施工技术、使用维护等各个方面。其中主要因素是防水工程设计和施工。

2、卷材屋面的渗漏有哪些表现，分述它们各自产生的原因，应怎样预防，出现问题后怎样处理？

答：卷材屋面的渗漏有以下几个方面的表现：开裂、起鼓、流淌、老化和节点处理不当。（1）卷材屋面的开裂主要有以下几个方面的原因：

a 设计时对温度差引起屋面构件膨胀变形的影响考虑不周； b 保温层施工质量不佳或厚度不够；

c 找平层严重开裂引起防水层等构造层开裂；

d 卷材质量低劣，老化或在低温下产生冷脆；

e 沥青和玛蹄脂熬制温度过高、时间过长，导致柔韧性降低；

f 结构地基发生过大不均匀沉降，波及屋面防水做法开裂；

卷材屋面开裂后的处理措施---对于基层未开裂的无规则裂缝，一般在开裂处补贴卷材即可。而对于有规则的裂缝，由于它在屋面完工后的若干年内正处于发生和发展阶段，只有逐年处理方能有效。处理方法有两种：一种是用盖缝条补缝，另外就是用防水油膏补缝

（2）屋面卷材起鼓的原因有：

a 在卷材与基层间，或卷材各层间局部粘结不密实处存有水分。

b 卷材与基层见，或卷材各层间粘结不牢，当粘结力小于水蒸气压力时，就会使粘结处脱开形成鼓包。屋面卷材起鼓后，根据鼓包的大小分别采用下列不同办法： a 80mm以下的鼓包，可采用抽气灌油办法消除。b 100mm左右的鼓包，可采用十字开刀法。

c 400~500mm左右鼓包或较大鼓包，则要采用大开刀去皮方法。

d 当整个屋面起鼓，空腹面积较大时，则需将卷材层全部铲除翻新，重做防水层。

（3）屋面流淌的原因有：

a 玛瑅脂耐热度底。b 玛瑅脂粘结层过厚，或滑石粉掺合料过多。c 屋面坡度大，且卷材在平行屋脊方向铺贴。d 豆石保护层质量不好。屋面流淌后的处理---对轻微流淌只要不漏水，可不处理。对严重流淌的卷材防水层需重新铺贴。对中等流淌的可以采用下列措施处理： a 切割法 b 局部铲除重铺法 c 全铲重铺法

（4）防水层老化的原因有：

a 气候条件 b 沥青胶结材料耐热度过高 c 沥青胶结材料熬制质量 d 护面层质量

老化防水层的处理---局部轻度老化防水层，可局部修补，铲除铺新，然后在整个屋面防水层上涂刷沥青一层，补撒绿豆砂。严重的要成片铲除老化面层，铺贴新面层。若撒绿豆砂护面层，沥青胶结材料厚度2~4mm，撒铺粒径3~5mm的不带棱角的绿豆砂，铺前淘洗干净加热至80℃，趁热撒铺扫平用轻磙子压实。更好的是改作沥青混凝土面层，可用1：1砂石配比拌合（石子粒径3~5mm），加以熬制170℃的脱水石油沥青10%，炒拌热度保持在180℃约12~14min即成；铺在油毡面层上，虚铺15mm厚，压实拍打至10mm厚，用熨斗烫平使表面析出油分即可。

（5）防水构造节点处理不当

a 山墙、女儿墙和突出屋面烟囱、立管等墙体与防水层相交处渗漏。其原因或是垂直面卷材与屋面卷材没有很好地分层搭接；或是卷材收口处开裂使雨水由开裂处进入；或是卷材转角处未做成圆弧形、钝角；或者女儿墙及压顶质量不好而开裂；或是滴水线未做或没有做好。b 天沟漏水 其原因或者天沟长度过大、纵向坡度过小；或者雨水口少、水落管直径小致使排水不畅；或者雨水斗、天沟周围卷材粘贴不牢；或者因雨水口处水斗安装过高，使雨水沿雨水斗外侧流入室内。

c 屋面变形缝处理不当，如铁皮罩安装不牢，泛水高度或坡度不当，卷材封盖不严。d 挑檐、檐口处漏水，是由于檐口砂浆未压住卷材、封口处卷材张口、檐口处砂浆开裂以及下口滴水线未做好的缘故。处理的措施有：

a 当女儿墙压顶开裂时，可铲除开裂压顶的砂浆，重抹1：2或1：25水泥砂浆，并做好滴水线；有条件时可换成预制钢筋混凝土压顶板。

b 突出屋面的烟囱、山墙、立管等与屋面交接处、转角处做成钝角，垂直面与屋面的卷材应分层搭接；对已漏水的部位，可将转角渗漏处的卷材割开，并分层将旧卷材烤干剥离，清除旧玛瑅脂。

c 檐口漏雨时，可将檐口处旧卷材掀起，用镀锌铁皮钉在檐口上，将新卷材贴于铁皮上。d 雨水口漏水渗水时，可将雨水斗四周卷材铲除，检查短管是否紧贴基层板面或铁水盘。如短管浮搁在找平层上，则将找平层凿掉，清除后安装好短管，再用搭接法重做三毡四油防水层，下面要附加一层卷材和一层再生胶油毡，上面与雨水斗连接处要用沥青玛瑅脂或油膏嵌缝。

3、区别屋面防水做法中的结构基层、找平层、隔气层、保温层、防水层、保护层；并试述绿豆砂保护层的作用，铺设时的质量要求。

答：结构基层就是屋面结构板、找平层（防水层的基层、位于结构层上表面）、隔气层（为防止室内水蒸气通过屋面板渗入保温层而设置的防水材料层）、保温层（隔离室内温度和室外温度产生热交换）、防水层（防止屋面雨水渗入屋内）、保护层（为延长防水层耐用年限在其上设置的保护材料层）组成。绿豆砂保护层就是延长防水卷材耐用年限而设置的保护材料层。施工绿豆砂保护层时，沥青胶结材料厚度2~4mm，撒铺粒径3~5mm的不带棱角的绿豆砂，铺前淘洗干净加热至80℃，趁热撒铺扫平用轻磙子压实。

4、试述卷材防水和涂料防水在机理和构造做法上的异同。

答：卷材防水一般由结构层、找平层、隔气层、保温层、防水层、保护层组成。涂料防水既可以在无保温层的刚性防水屋面板缝中采用油膏嵌缝，附加涂刷防水涂料层；也可以在有保温层找平的屋面上铺设防水涂料层。

5、防水工程中玛瑅脂粘接层做法有哪些质量要求？油膏嵌缝做法有哪些质量要求？

答：玛瑅脂粘接层选用材料的耐热度要高、按设计要求进行配制、焦油沥青软化点要合适、高蜡沥青需要处理后方可使用、填充料要搅拌均匀、厚度不要超过2mm、滑石粉掺合料不宜过多。

补缝用油膏，目前采用的有聚氯乙烯胶泥和焦油麻丝两种。用聚氯乙烯胶泥时，应先切除裂缝两边宽各500mm的卷材和找平层，保证做到深度有30mm，然后清理基层，热灌胶泥至高出屋面5mm以上。用焦油麻丝嵌缝时，先清理裂缝两边宽各50mm的绿豆砂保护层，再灌上油膏即可。油膏配合比为焦油：麻丝：滑石粉=100：15：60。

6、防水做法中遇到空鼓现象和装饰工程中遇到空鼓现象在处理上有何不同？

答：防水做法中遇到空鼓现象后比装饰工程遇到空鼓现象要求更加严格，处理更加复杂。

7、地下室渗漏有几种可能状态？它们各自的处理措施有何不同？ 答：地下室渗漏主要有以下几种可能状态：

a 混凝土孔眼渗漏；b 混凝土裂缝渗漏；c 墙面结露渗漏；d 混凝土施工缝处渗漏；e 预埋件处或穿墙管道处渗漏。

地下防水混凝土结构裂缝的处理方法，一般采用：a 裂缝直接堵漏法；b 下线堵漏法；c 下钉堵漏法；d 下半圆铁片法。

处理地下防水结构大面积渗漏时，宜先将地下水位降低，尽量在无水状况下操作。常用的处理方法为：

a 氯化铁防水砂浆抹面法；b 环氧粘贴玻璃布法；

对混凝土施工缝处的渗漏，可以按渗漏程度的不同采用下述不同方法：

a 对尚未渗漏的施工缝，可沿缝剔成V形槽，将松散粗细骨粒剔除，洗净后用水泥素浆打底，再以1：2.5水泥砂浆分层抹平压实。b 对已渗漏的施工缝，如水压小可以直接堵漏法；如水压较大可采用下线堵漏法或下钉堵漏法；如遇急流漏水时可采用下半圆铁片法进行封堵。c 当混凝土内部结构不密实，施工缝的新旧混凝土结合不严而出现较大渗漏时，可用氰凝灌浆堵漏法。

8、刚性防水屋面上可能出现的裂缝有几种？它们产生的原因和处理方法各是什么？ 答：刚性防水屋面上可能有结构裂缝、防水层裂缝、防水层温度裂缝和防水层施工裂缝三种。结构裂缝是由于屋面板在荷载、温度、收缩徐变作用下产生，房屋结构的过大不均匀沉降也是使屋面开裂的重要原因。结构裂缝一般宽度较大，并穿过防水层上下贯通。防水层温度裂缝是由于屋面在大气温度变化、太阳辐射热、雨雪和室内热源反复作用下发生，尤其在防水层分格缝设置不当或防水混凝土内配筋不当时尤甚。这种裂缝多发生在板端，进深较大的屋脊处等，裂缝一般很长而且多发生在冬季。防水层施工裂缝是由于防水混凝土施工时体积收缩或养护不好引起。它分布不规则，长度不等，方向不一，宽度较细。对于宽度在0.1mm以上以及已有渗水现象的裂缝，应及时修补处理；对宽度在0.1mm以下，潮湿多雨的地区，应及早采取封闭措施，防止发展扩大。

对于稳定裂缝，可用环氧粘接剂、胶泥、砂浆进行修补，也可用预热溶化的聚氯乙烯油膏或薄质石油沥青涂料覆盖修补，裂缝较大时加贴玻璃丝布。对于不稳定裂缝，可沿裂缝涂刷石灰乳化沥青、再生橡胶沥青等涂料。裂缝较大时，须将缝口凿成V字形，刷冷底子油，用沥青胶结材料作一胶二油或一布二油贴缝。

9、试述混凝土裂缝漏水的自愈性。什么情况下可不予处理？什么情况下必须处理？

答：混凝土裂缝的自愈现象是混凝土中的化学成分与水、空气发生化学反应,自动堵塞裂缝渗水的例子,其原理是混凝土裂缝处的CaO与水化合形成Ca(OH)2,游离的Ca(OH)2溶解于水,并沿裂缝向洞内浸出,与洞内空气中的CO2发生反应,形成体积较大的CaCO3白色沉淀物;CaCO3白色沉淀物在裂缝内部则封闭裂缝,在结构表面则形成白色斑痕。当裂缝宽度在0.1～0.2mm左右,水头压力不大(水头<15～20m)时,容易出现自愈现象,结构渗漏随时间而逐渐减缓直至全部自封。当外水压力大或裂缝宽度超过0.2～0.3mm时,裂缝渗漏量会逐渐加大,乃至发展为严重渗漏水,因此此类裂缝一般不会自愈，必须要处理。

10、地下构筑物变形缝的防水措施有哪几种？试述它们的适用范围和特性。答：地下构筑物变形缝的防水措施有以下几种：

a 埋入式橡胶止水带 b 后埋式止水带 c 粘贴式氯丁橡胶片。

其中埋入式橡胶止水带主要用在水压比较大的地下构筑物变形缝的防水措施中，其它地下构筑物变形缝的防水措施通常用后埋式止水带和粘贴式氯丁橡胶片。

11、防水混凝土工程有哪几种堵漏技术？如何施工？ 答：地下防水混凝土工程结构裂缝处理有以下几种方法：

a 裂缝直接堵漏法 适用于水压较小的混凝土裂缝渗漏，沿裂缝剔出八字形边坡沟槽，用水冲洗干净，将快硬水泥胶浆搓成条形，待胶浆开始凝固时，迅速填入沟槽中，并向两侧用力挤压密实，使水泥胶浆与槽壁紧密结合，如果裂缝较长，可分段堵塞。经检验无渗漏，用素灰和水泥砂浆将沟槽表面抹平，待有一定强度后，随其它部位一起作为防水层

b 下线堵漏法 适用于水压较大，但裂缝长度较短时的裂缝漏水处理。先沿裂缝剔凿凹槽，在槽底沿裂缝放置一根小绳，绳径视漏水量确定，长200~300mm按“裂缝直接堵漏法”在缝槽中填塞快硬水泥胶浆，堵塞后立即将小绳抽出，使漏水沿绳孔流出，最后堵塞绳孔。c 下钉堵漏法 适用于地下水压力较大，且裂缝长度较大时。裂缝较长，可按下线法分段堵塞，每段长100~150mm，中间留20mm的间隙，然后用水泥胶浆裹上圆钉，待胶浆快凝固时插入间隙中，并迅速把胶浆向钉子的四周孔隙中压实，同时转动钉子，并立即拔出，使水顺钉孔流出。然后沿槽摸素灰和水泥砂浆，压实抹平，待凝固后按以上方法封孔。如水流较大时，可在孔中注入灌浆材料进行封孔。

d 下半圆铁片法 适用于水压较大的裂缝急流漏水。先沿裂缝剔出凹槽和边坡，尺寸视漏水大小而定。在沟槽底部每隔500~1000mm，扣上一带有圆孔的半圆铁片，并把软管插入铁片上的圆孔内，然后按裂缝直接堵漏法分段堵塞，漏水由软管流出，检查裂缝无渗漏后，沿沟槽抹素灰，水泥砂浆各一道，再拔管堵孔。

12、厕浴厨房等有卫生设备的房间会发生哪些渗漏问题？处理方式是什么？ 答：厕浴厨房等有卫生设备的房间会发生以下渗漏问题：

a 楼地面渗漏 堵漏措施有：①表面处理 拆除渗漏部位的饰面材料，涂刷防水涂料；当渗漏不严重，饰面拆除困难，也可直接在其表面涂刷透明或彩色聚氨酯防水涂料；②如有开裂现象，应对裂缝进行增强防水处理，再刷防水涂料。增强处理可用贴缝法、填缝法和填缝加贴缝法。贴缝法用于仅出现微小裂缝时，可刷防水涂料并加贴纤维材料或布条，做防水处理。填缝法用于有较显著裂缝时，要先进行扩缝处理，将缝扩展成15mmx15mm左右的V形槽，清理干净后刮填嵌缝材料。填缝加贴缝法除采用填缝处理外，在缝表面再涂刷防水涂料，并粘纤维材料处理。

b 墙根部渗漏及墙身返潮 处理措施有：①填缝法 沿渗水部位的板墙交接处，剔成深20mm、宽10~20mm沟槽，清理干净后刮填嵌缝材料（如堵漏灵），再用防水材料抹平。②贴缝法 当墙根裂缝细小，渗水不严重时采用；做法是在裂缝部位涂刷防水涂料，并加贴胎体增强材料将缝隙密封；③地面填补法 处理办法是将原地面拆除，找好坡度重新铺抹。如倒坡轻微，也可在原地面上找好坡度，加铺地面材料，使地面水能流入地漏。

c 卫生洁具、排水管口等部位渗漏 处理措施有：①将漏水部位彻底清理，刮填弹性嵌缝材料，进行密封处理；②将渗漏部位涂刷防水材料，并粘贴纤维材料增强；③如纯属管材与卫生洁具本身质量问题，则要更换质量合格的材料制品。

◆ 建筑工程检测方法

1、工程质量事故中的混凝土强度的检测方法可分为哪两大类？有哪些实际检测手段？ 答：检测方法可分为非破损法检测和半破损法两大类。实际检测手段有：回弹法、超声波法、超声回弹综合法、钻芯法、拔出法。

2、试述用回弹仪现场检测混凝土强度的实施步骤。

答：检测方法如下：回弹仪测区面积一般为20cmx20cm左右，选16个点。测了16个点的回弹值，分别剔除3个偏大值与偏小值，取中间10个点的回弹值之平均值作为测定值。测区表面应清洁、平整、干燥，避开蜂窝麻面。当表面有饰面层、浮浆、杂物油垢时，可以除去或避开。回弹仪还应该避免钢筋密集区。一般情况下，如构件体积小、刚度差或测试部位混凝土厚度小于10cm，回弹混凝土构件的侧面，应加支承加固后测试，否则影响精度。混凝土强度的推测如下：根据回弹值与混凝土强度的关系曲线（称为测强曲线），由平均回弹值N即可查得混凝土的强度。应用回弹法，应优先选用地区的或专用的测强曲线。

3、钻芯法检测混凝土强度有哪些优缺点，其适用范围如何？ 答：钻芯法是使用专门的钻芯机在混凝土构件上钻取圆柱形芯样，经过适当加工后在压力试验机上直接测定其抗压强度的一种局部破损检测方法。这种方法非常直观，更为可靠，在事故质量评定中也更能令人信服，因而受到重视。但是，由于钻芯法对结构有一定损伤且试验费用较高，故难以将钻芯法作为结构实际强度的全面检测方法。这种方法常可结合非破损方法同时应用，它可修正非破损方法的精度，而且取芯数目可以适当减少。试样制取时，取芯的部位应注意以下几点：

（1）取芯部位应选择结构受力小，对结构承载力影响小的部位。在结构的控制截面、应力集中区，构件接头和边缘处等一般不宜取芯。

（2）取芯部位应避开构件中的钢筋和预埋件，特别是受力主筋。

（3）作为强度试验用的芯样，不应取在混凝土有缺陷的部位（如裂缝、蜂窝、疏松区）。（4）取样应注意代表性。

4、如何检测混凝土结构中的钢筋实际应力？ 答：检测步骤如下：（1）测试部位的选择

一般选取构件受力最大的部位作为钢筋应力测试的部位，因为此部位的钢筋实际应力反映了该构件的承载力情况。（2）测定步骤

①凿出保护层、粘贴应变片：在所选部位将被测钢筋的保护层凿掉，使钢筋表层清洁并粘贴好测定钢筋应变的应变片。②消磨钢筋面积，测量钢筋应变：在与应变片相对的一侧用消磨的方法使被测钢筋的面积减小，然后用游标卡尺测其减小量，同时应变记录仪记录钢筋因面积变小而获得的应变增量Δεs。③根据规范上的公式计算钢筋实际应力；

④重复测试，得到理想结果：重复以上步骤。当两次消磨后得到的应力值很接近时，便可停止消磨测试而将此时应力值作为钢筋最终要求的实际应力值。

5、检测砌体的强度，如何现场取样？

答：在墙体适当部位选取试件，一般截面尺寸为240mmx370mm或370mmx490mm，高度为较小变长的2.5~3倍。将试件外围四周的砂浆剔去，注意在墙长方向可按原竖缝自然分离，不要敲断条砖，留有马牙槎，只要核心部分长370mm或490mm即可。四周暂时用角钢包住，小心取下，注意不让试件松动。然后在加压面用1：3砂浆座浆抹平，养护7天后加压。加压前要先估计其破坏荷载，加压时的第一级加破坏荷载的20%，以后每级加破坏荷载的10%，直至破坏。

6、试比较扁顶法和推出法检测砌体强度的优缺点。答：推出法是利用小型推出装置对砖砌体中处于统一边界条件下的丁砖施加水平推力，用以间接推算出砂浆抗压强度的一种方法。所谓统一边界条件，是指欲被推出的砖的顶面及两侧的砂浆层均已予清除的情况。

扁顶法是用一种特制的扁千斤顶在墙上直接测量砌体抗压强度的方法。它的测试过程在墙体垂直方向相隔五皮砖凿开两个相当于扁千斤顶的水平槽，宽240mm，高为70~130mm，然后在两槽内各嵌入一个千斤顶并用自平衡拉杆固定，用手动油泵对槽间砌体分级加载至受压砌体的抗压强度fm。

推出法操作简单、方便，但是测出的值需要进行转换才能计算处砂浆的抗压强度。扁顶法操作相对复杂一些，但是测出的指不许复杂的转化，比较准确。

7、如何测定混凝土结构中钢筋的位置和保护层厚度。

答：钢筋的检测，一般可在构件上进行。凿去保护层，即可看到钢筋的数量并测量其直径，然后与图纸对照复合。必要时，可截取钢筋做强度试验，甚至化学成分分析。

此外，可用钢筋检测仪测量钢筋的位置、数量及保护层厚度。国外有些钢筋检测仪可在一定保护层厚度内测得钢筋的直径，国内也开始应用。

8、测定钢筋混凝土结构中钢筋锈蚀程度的方法有哪几种？

答：有两种，一种是选取一块区域，敲去混凝土保护层，截取其中一段钢筋进行钢筋锈蚀程度分析；另一种就是采用先进的钢筋锈蚀程度测试仪，来测量钢筋的锈蚀率。

9、如何检测混凝土裂缝深度？如何检测砌体结构的裂缝？

答：混凝土内部均匀性和缺陷的检测主要采用超声波法。砌体结构的裂缝中，裂缝的长度可用钢尺或一般米尺进行测量。宽度可用塞尺、卡尺或专用裂缝宽度测量仪进行测量。对于裂缝的走向、数量及形态应详细地标在墙体的立面图或砖柱展开图上，进而分析产生裂缝的原因并评价其对质量的影响程度。

10、试述建筑物不均匀沉降观测的步骤。

答：建筑物的沉降观测包括沉降的长期观测和不均匀沉降两部分内容。（1）建筑物沉降的长期观测

建筑物沉降的长期观测是指在一定时间范围内对建筑物进行连续的沉降观测。观测的仪器主要是水准仪。一般要求在建筑物附近选择布置三个水准点。水准点的选择应注意：稳定性，即水准点高程无变化；独立性，即不受建筑物沉降的影响；同时还应注意应使观测方便。此外，建筑物沉降观测点的位置和数目应能全面反映建筑物的沉降情况。观测点的数目一般不少于6个，通常沿建筑物四周每隔15~30m布置一个，且一般设在墙上，用角钢制成。水准测量采用二级水准，采用闭合法。（2）建筑物不均匀沉降观测

建筑物的不均匀沉降观测除了可通过上述方法计算得到外，还可由下述步骤得到建筑各点处的不均匀沉降：

首先，由于在对实际建筑物进行现场检测时，不均匀沉降已经发生，故可了解到建筑物不均匀沉降的初步情况。然后，在已经发生沉降量最大的地方及建筑的阳角处，挖开覆土漏出基础顶面作为选择的观测点。

一次煤立磨事故的分析与处理修改 篇6

0 引言

滕州中联水泥有限公司4600t/d熟料新型水泥干法生产线煤粉制备采用的是北京电力设备总厂设计的型号为ZGM113G-I立磨。自生产以来磨机一直运行良好，但在2016年3月份煤磨生产过程中频繁出现震动，并伴随大量吐渣，吐渣中存有大量没有经过挤压的原煤。现场管理人员通过对吐渣口皮带以及入磨检查均未发现铁块等异物，磨机震动严重时会引起设备跳车。磨机震动大以及非正常吐渣造成煤粉仓位低、煤粉细度不合格、无避峰检修时间等不良影响，在一定程度上制约着生产。为解决当前情况，工艺设备技术人员针对煤磨震动、吐渣情况进行了一次细致排查处理。1 原因分析及判断处理

立磨在工作过程中，电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个磨辊（120°均布）自转，原煤通过下料管落入磨盘中央之间进行碾磨和粉碎。我公司煤立磨内部做功通过三个磨辊与磨盘挤压对原煤进行研磨，磨辊通过轴承连接在三脚架上，三脚架通过外部三个拉杆进行支撑，液压缸通过设定加载压力大小来控制拉杆的升降，由此达到对磨辊升降的控制进行做功。（示意图一）根据设备厂家设计以及使用经验，拉杆限位位于零位时，磨辊与磨盘处于“零接触”，在正常煤粉研磨过程中拉杆位置处于20-30的刻度处，此时磨机运行平稳，研磨效果较好。

示意图

（一）引起磨机震动的原因一般是由异物进入、料层不稳、液压机械等因素造成。从磨机开始震动，岗位人员一直未发现铁块等异物从吐渣口排出，同时通过对磨机喷水调整并没有达到稳定料层的效果。磨机现场震动时，发现磨机的1#拉杆限位处于40-50刻度处，2#、3#拉杆限位处于0刻度处，三个拉杆做功不均衡。根据现场检查情况，初步判定为1#拉杆液压缸出现问题。因为1#拉杆下降不到位会造成三脚架一个端点抬起，另外两个支点下降，由此造成磨辊做功不均匀，引发磨机震动，因此我们怀疑煤磨液压系统出现问题。于是设备管理人员着手处理1#拉杆的液压缸，但是更换完液压缸后磨机的震动情况并未改变，同时三个拉杆不平衡的现象依旧出现。由于震动、吐渣问题没有解决，磨机不得不再次停车后进行检查。

再次停磨在磨内检查时发现三脚架以及磨辊、磨盘外表面均正常，磨内不存在铁块等异物。通过外力对A磨辊和C磨辊施压后均能正常转动，而唯独B磨辊不能正常转动。于是技术人员对B磨辊进行了细致的检查，发现B磨辊轴承连接密封管道处磨损严重，已造成开裂；同时进一步检查发现B磨辊的轴承处已经充满了煤粉，长时间的煤粉堆积进入造成磨辊不能正常转动。在发现这一情况后，设备管理人员将开裂处进行焊补，然后先用清水对B磨辊轴承内的煤粉进行初次清理，清水清理完毕后再使用柴油对B磨辊轴承进行彻底清洗，清洗的目的就是确保B磨辊能够进行自由转动。处理完毕后，煤立磨开启，三个拉杆限位处于正常位置，料层平稳，磨机震动值恢复正常，与此同时煤磨吐渣恢复正常。2 总结

我们知道磨盘和磨辊在挤压的过程中产生一定的摩擦，磨辊在受挤压力和摩擦力的同时产生转动，磨辊在转动的过程中才能压住流动的物料形成一定的料层，当磨辊和磨盘之间存有一定的料层时才能合理地对物料进行研磨；如若在挤压过程中磨辊不能自由转动，那么在不能转动的的磨辊下方就不能形成稳定的料层，因为磨辊不转动就如同一个刮料板存在于磨盘的上方，将流动的物料挡在磨辊的一侧，不能形成连续稳定的料层，料层的不稳定进而造成磨辊与磨盘的间歇性接触引起磨机震动。由此可见，造成近期引起磨机震动的直接原因是因为不能形成稳定料层，根本原因是由于B磨辊轴承因物料堵塞不能正常转动。

《工程结构事故分析与处理》会议纪要 篇7

关键词：工程质量,综合素质,实践教学,安全意识

1 实施课内实践教学的目的

《工程质量事故分析与处理》是一门应用型较强的课程, 希望可以通过课内实践的开展, 巩固学生所学的基本理论和知识, 建立学以致用的思维方式, 在实践过程中明确继续学习的方向和方法, 逐步提升自身对本专业的认识、土木工程相关技能水平、综合素质。此外, 该课程也是对学生的一个非常重要的锻炼环节, 所以, 其相关实践对学生是十分有益的。

2 实施课内实践教学的方法

2.1 课内实践的内容

本课程主要分为地基基础、砌体结构、钢筋混凝土结构、钢结构、装饰装修工程和防水工程等部分。教师可根据具体的授课内容或学时需要来安排实践教学的内容。由于本校属于三类院校, 考虑到学生的学习基础以及本课程实践学时的安排, 选择地基基础、砌体结构和钢筋混凝土结构三个部分, 其余部分作为学生自学的内容。

2.2 实施方法

在实践教学课程之前, 先组织学生分配工作, 以小组为单位, 每组3~4名学生, 主要是为了使小组中的每名学生都能够得到锻炼的机会。因此, 小组人数不宜过多, 每组配一名组长, 组长负责任务分配、监督和督促同组学生进行相应的准备工作。

在每一个专题讲授结束之后即可布置相应的任务, 每组利用课余时间完成相应专题的内容, 进行相应专题的质量事故的案例分析。比如, 在混凝土部分讲授完毕后, 要求学生在课后准备进行混凝土部分相对应的质量事故分析和处理实践, 具体要求是每组同学利用网络或书籍等相关资源查找相应的工程实例, 并准备好相应的PPT, PPT中的内容主要包括本组的分工、工程概况、质量事故的具体情况说明、质量事故的原因、处理方法 (重点分析部分) 、加固方法等。此外, 在PPT中最好附有相应的图片、动画和视频, 并要求小组之间不能重复选题。

在实践教学环节, 每组派一名学生在课堂上对所准备的案例分析进行详细讲解, 并组织学生进行课内讨论, 指出有疑问的部分。在讨论过程中, 要求每名同学都必须发言, 作为平时成绩考核的依据。同时, 也可结合传统的实践教学方法, 比如参观等进行实践教学。

由教师对每组学生的案例分析进行点评, 使学生在今后的案例分析中弥补自身的不足, 各组之间能够相互学习;每名学生写一份心得体会, 了解学生在准备案例中的感想和收获, 教师也可以观察到学生和自己在准备资料期间的不足, 并在今后加以改进, 使实践课堂的教学质量得以提高。

3 本课程实践教学的实际意义

3.1 学习课程方面

由于本课程的案例分析是基于失败的工程项目之上的, 学生在进行案例分析、搜集资料和课堂分析的过程中看到的都是失败的工程项目。质量事故是多种多样的, 比如地基的不均匀沉降、建筑倒塌、建筑物倾斜。此外, 引起质量事故的原因也是多样的, 比如施工存在问题、设计方案存在问题、项目管理存在问题。在案例分析过程中, 学生应具有丰富的专业知识, 由于本课程涉及较多的相关知识, 比如土木工程材料、工程建设法规、工程项目管理、工程结构、土力学与地基基础、土木工程施工、建筑工程经济, 包括了绝大多数的主干课程, 学生在准备案例的过程中会结合所学的专业基础课、专业课, 相当于对相关课程中比较重要的部分又进行了系统的复习。这有助于学生温故知新, 也有助于其深刻分析和理解工程项目出现质量问题的具体原因, 帮助学生在学习和工作的过程中实现理论联系实际。

3.2 培养学生的安全意识

在案例分析中所举出的工程实例对于学生而言都是真实的事例, 使其了解到工程项目的任何一个环节都不能马虎, 从而在学习过程中增强自身的安全意识, 树立认真负责的态度和法治观念, 养成质量第一的观念, 这对其今后的工作多有裨益。

3.3 对其他方面的意义

学生们在搜集资料的过程中会培养自身的学习兴趣, 提升自身利用网络等资源学习的能力。在准备材料的过程中, 能培养学生分工协作的精神, 任何一项工程都不是一个人单独完成的, 在今后的工作中也需要学生具有相互协作的精神。此外, 学生在准备PPT的过程中, 能提高其对Office软件的操作水平, 这对撰写毕业论文及今后的工作都是有很大帮助的;学生在课堂中讲解案例分析可增强其心理素质, 且学生可在课堂中相互交流, 从而活跃课堂气氛, 将原本比较严肃的课堂教学过程变得轻松、愉悦。

4 实践部分的考核

实践部分作为平时成绩的一个组成部分, 合理的考核可以促进学生学习积极性的提升, 使学生在课堂中的表现更好。实践部分主要的考核办法分为2部分: (1) 不同组之间主要考查案例分析的质量和课堂讲解的质量;对同一组学生的考察主要为课堂讲解的次数和课堂发言的情况。对表现良好的学生应给予优秀或良好, 表现一般的学生给予中等或及格, 表现较差的学生应给予不及格。

5 结束语

总而言之, 《工程质量事故分析与处理》这门课程课内实践环节实施的质量, 对培养学生的综合素质, 今后的设计、施工和管理工作及对各种实际问题的分析和处理都有着积极的指导意义。同时, 在教学中, 需要教师逐步转变现有的教学方法和管理, 注重学生综合素质的培养, 并在学生的学习过程中注重学生能力和安全意识的培养。

参考文献

[1]李剑峰.“工程质量事故分析与处理”教学管见[J].广东科技, 2009 (08) .

某小区桩基事故分析与处理 篇8

关键词：桩基事件；事故处理；加固设计；上部减荷

中图分类号：TU753

文献标识码：A

文章编号：1009-2374(2009)17-0157-02

一、工程概况

平顶山市某小区位于市繁华地带，为市政府对外招商项目，该小区总面积65000m2,一、二层为框架结构，三一七层为砖混结构，一、二层为商场，三～七层为住宅，由于本小区地下有防空洞，防空洞为4cm跨半圆拱料石砌筑，在仅有不足300m²的15#楼地下就有4m宽的巷道5条，洞顶至地表8.5m，为避免建筑物的荷载直接压在防空洞上，该小区A区5#、B区4#、c区3#楼原基础设计采用800mm及φ700mm钻孔灌注桩，桩长15m～25m，单桩承载力设计值约为2500kN，混凝土强度等级C20，采用柱下独立承台，承台中间设拉梁，数量71根，场地地质情况为：第一层土为杂填土，平均厚约0.7m；第二层土为粉质粘土，黄褐.灰褐色，可塑状态，属中压缩性土，平均厚度约0.6m；第三层土为粉质粘土，灰黄色，饱和，软塑状态，平均层厚約0.8m；第四层为角砾层，稍密状态，层厚约1.3m。

二、事故的现象

施工采用工程水文地质回转钻机“水－300”，正循环泥浆护壁钻孔，导管水下浇注混凝土成桩，桩打完后，做低应变动力检测及高应变动力检测，均合格，但60％的混凝土试块试验未达到设计的强度(C20)的要求，高的桩混凝土试块达到C13，低的只达到C8.4，对混凝土试块不合格的桩逐一抽芯，从抽取的芯样来看，有许多部位是没有粗骨料的砂浆，还有的部位砂含量太多，水泥掺量少。

三、事故的原因分析

1、施工单位施工管理混乱，素质较低，缺乏必要的技术人员，据了解，工地上没有一个技术人员自始自终地进行技术把关，缺乏细致认真的技术交底和质量检查。

2、桩基混凝土的配合比未经试验室试配确定，而是采用其它工地的临时配合比。

3、本工程未严格控制导管的埋管深度及一次拔管长度，为图省事，导管有时埋人混凝土过深，一次拔出数节导管，几节一起拔，有时导管埋入混凝土深度不够，或只埋入混有泥浆的浮浆层，由于导管埋入混凝土过深，孔内泥浆稠度大，造成混凝土灌入阻力大，返浆困难，所以搅拌混凝土时，不得不随意加大混凝土的水灰比，降低其稠度，增加流动性，以便浇注，这就是混凝土强度低的主要原因。

4、混凝土施工时，仅用1台旧式的小型搅拌机，混凝土搅拌速度慢，用机动翻斗车运输，浇灌一个孔桩约8小时左右，而且中间停留、间歇施工、成桩时间较长，直接影响桩基混凝土的质量，技术设备落后也是造成该质量事故的原因。

5、搅拌混凝土时，水灰比过大，又未掺加减水剂，又经过长距离运输，从高处灌注时，极易产生离析。

四、事故处理

本着“安全可靠，经济合理，处理方便”的原则，尽量减少事故处理费用，采取加固设计及上部减荷的处理措施，即尽量利用已有的桩的承载力，而不是全部弃之不用，加固设计的主要内容包括补桩，在适当位置增补一定数量的桩，将原来的独立承台改为整板式承台，上部减荷措施主要是三至七层的实心砖砌体改为承重型空心砖，具体如下：

1、由于该小区的基坑已施工完毕，钻机无法到位，因此所补桩采用大直径人工挖孔扩底桩，桩径1m，桩长为14m，单桩承载力约1400kN。挖孔桩采用分层开挖逐节支护的方法施工，所挖的土用电动葫芦提出桩孔，待挖到设计标高，桩底扩孔后，对基底进行验收，验收合格后，下放钢筋笼，混凝土采用串筒法浇筑，坍落度50～60cm，混凝土强度C20，加入早强剂及减水剂，机械振捣密实。

2、将原来的柱下单独承台改为两个承台联为整体式承台，承台采用0.5m厚的c30混凝土，承台上部设置地梁，地梁上原来框架柱改为300mm宽C30混凝土的剪力墙，设剪力墙的目的是将荷载分配一下，由原来的桩及所补桩均匀受力。

3、经设计人员验算，上部住宅砖混结构砌体由实心砖改为承重空心砖荷载减低1／3，可以尽量减少处理费用。

五、几点建议

泥浆护壁灌注桩由于水下施工的隐蔽性，施工工艺的复杂性和连续性，施工质量事故时有发生，现就改进工艺提出几点建议：

1、混凝土浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在4～6h内浇完，以保证混凝土的均匀性，宜利用预拌混凝土，并配以混凝土泵车，做到一罐车(或数罐车)一根桩，定量连续供应混凝土。

2、在整个混凝土浇筑过程中，混凝土导管应埋人混凝土中2～4m，最小埋深不得小于1.5m，否则会把混凝土上升面附近的浮浆卷入混凝土内，亦不宜大于6m,埋人太深，将会影响混凝土的充分流动。导管随浇注随提升，避免提升过快而造成混凝土脱空现象，或提升过晚而造成埋管拔不出，通常情况下，每次卸掉的导管的长度必须和浇入桩孔的混凝土高度相对应。

3、混凝土配合比的设计除满足设计强度要求外，还应考虑导管法在泥浆中灌筑混凝土的施工特点(要求混凝土和易性好，流动性大，且缓凝)和对混凝土强度的影响，混凝土施工配制强度一般比设计强度提高一个等级，施工坍落度宜为18～20cm，为减少水灰比，增大流动性，减少离析，宜掺加木钙减水剂。