化工企业安全环保工作

化工企业安全环保工作（通用9篇）

化工企业安全环保工作 篇1

摘要：随着社会的进步与发展，各类传统企业也都在积极寻求发展出路，化工企业也不例外，只有不断注重生产的安全性与环保性，才能够在激烈的市场竞争中占据一席之地，文章主要研究的是化工企业的安全环保工作。

关键词：化工企业;安全环保;影响因素;现状;工作策略

对于化工企业来说，想要顺应时代的发展，不断实现自身的进步，就应该在工作的开展过程中，注重安全环保工作的落实，并且不断制定科学完善的工作制度，这样才有利于增强自身的竞争实力，提升企业的发展潜力。

化工企业安全环保工作 篇2

1 要加强企业对环保工作的重视程度

1.1 要提高企业领导对环保工作的重视程度

要想加强化工企业安全环保工作的力度就要提高企业领导对其的重视, 这是因为加强安全环保工作需要投入一定的资金, 而且和其他的产业不同的是, 这种投入很难在短期内得到明显的经济效益, 这种投入更多的体现在环境效益和社会效益中。而企业的领导决定了一个企业的走向, 企业到底是继续追逐短期的利润, 不顾及环境和资源。还是走环保路线, 追求企业的长远利益都是由领导决定的。所以, 必须要提高企业领导对环保工作的重视。

目前在我国, 环保工作在化工企业中还没有得到全面的开展, 开展的时间也很短, 所以很多企业领导没有认识到环保工作对企业发展的重要性, 因此不重视企业的安全环保工作。另外, 导致领导不重视的原因还有一个, 在企业管理过程中领导要承担很多工作, 这样难免会疏忽企业的安全环保工作。所以, 我们必须要加强企业领导对环境保护工作的认识。并且在企业发展过程中, 将环境安全工作放到战略发展的高度。领导亲自负责企业的安全环保工作, 并且使其在整个企业内得到落实。这样化工企业才能真正做到可持续发展, 才能保证企业的长久经营。

1.2 环保工作人员要求发挥推动作用

上文我们介绍了在化工企业的安全环保工作中企业领导存在的问题, 接下来我们就来介绍一下, 作为一个基层环保工作人员应该在环保工作中起到的作用。在企业环保工作中, 基层人员是主要的执行者, 所以必须要在工作中提高自己的能动性和主动性, 要转变自己的工作观念将“领导要我重视”变成“我要领导重视”。在工作中如果发现问题, 要多向领导提意见, 并且及时的向领导反映在工作中存在的问题, 这样才能逐步加深领导对环保工作的了解, 做好领导的参谋和助手, 从而使领导加深对环保工作的了解、认识、理解、支持, 只有这样, 环保工作才会得到更加重视。

1.3 要正确处理好环境保护与经济发展之间的关系

化工企业的环境保护工作要紧紧围绕经济发展这一中心, 要从简单投入型向效益型转化, 让广大职工不但能看到环保工作的社会效益和环境效益, 而且还要能看到其经济效益。从而形成了一种人人爱护环境, 自觉保护环境的良好氛围, 最终实现了搞好企业环境保护工作的真正目的。

2 要保证一定的环保投入

经济是基础, 但是, 在目前的形势下, 要搞好环境保护工作, 首先就要保证一定的经济投入;其次, 要集中精力, 重点突破, 将有限的污染治理资金集中起来, 由企业统一安排部署, 每年突出搞好一个或两个重点污染源的治理, 条件允许再搞一些别的工程, 只有这样才能保证化工企业的环境保护工作持续长久发展。

3 强化环境管理工作

3.1 保持环保机构和人员的相对稳定

机构稳定有利于管理关系的理顺, 有利于管理措施的执行, 人员稳定, 有利于业务的熟悉和精进, 有利于保持工作的连续性。在保持机构、人员稳定的同时, 还要赋予环保部门相应的职能, 以确保其工作的权威性。同时, 要加强环保队伍建设提高其管理水平和管理科学性, 补充一些环保管理专业的大学生, 把那些善管理、懂管理的人才提拔上来, 以保持企业环保队伍旺盛的生命力和战斗力。

3.2 加强对污染治理设施的管理

目前, 化工企业大多配置了一些环境污染治理设施, 但是, 通过调查发现, 大部分设施存在不同程度的问题。如:有的处理量或处理效果达不到设计要求;有的设施无法正常运转;对环保设施不加维护等, 这些不仅浪费了企业宝贵的资金, 而且影响了环保工作的正常开展。

3.2.1 把好工艺选择和设备订货关

现在, 环保产品和技术还没有一个统一的标准和规范, 环保市场鱼龙混杂, 特别是有些环保设备不是针对化工企业的具体特点而设计的, 厂家为了自身的利益, 往往片面宣传或夸大处理效果, 甚至用行贿的手段来推销产品。因此, 化工企业应结合自身的实际情况, 有目的, 有针对性地开展一些相关的调研考察活动, 力争货比三家:比价格、比技术含量、比运行成本、比处理效果。有关技术工艺方面的专业问题也可向上级环保部门或环保科研机构进行咨询、请教。最终, 采取公开招标的办法, 选择真正适合企业自身情况的工艺和设备。

3.2.2 加强治污设施的运行管理

化工企业中存在的污染治理设施处理效果达不到设计要求的现象, 也有不少是企业自身管理不善造成的。由于污染治理设施操作不当、管理人员环境保护知识缺乏或素质不高、责任心不强等原因, 使得设施大多是随机运转或定式运转, 加上缺少对治污设施进行必要的维修和检查, 结果往往是机照转、污照排、费照缴, 不仅达不到治污的目的, 而且还要搭上一笔不小的运行费用。

企业首先要建立、健全规章制度和管理办法, 并在实际工作中不断修改、补充和完善, 可采取行政手段和经济手段相结合的手法, 提高各级管理人员的责任心和遵守各项规章制度的自觉性;其次要提高设备操作, 管理人员的业务素质和管理水平。开展业务培训充分发挥技术骨干的传、帮、带作用, 使操作人员的技术水平日益提高;再就是开展群众性合理化建议和技术革新活动, 因地制宜, 群策群力, 保证最佳运行效果。

4 加强结构调整, 推行清洁生产

化工企业体制改革, 对环保工作来说是个挑战, 但同时也是个机遇。企业可以通过产业结构和产品结构的调查, 去掉一部分污染重, 能耗高的产业和产品, 选上一批科技先导型、资源节约型、无污染或是轻污染的新项目, 从治理污染向减轻污染发展, 从末端治理向生产全过程控制发展, 从而达到减轻环境污染, 减少企业负担的目的。化工企业要不断采用新技术、新设备、新材料、新理论、新方法, 加快环保科技成果的转化。

化工企业安全环保工作 篇3

新泰市兰得染料化工有限公司（以下简称兰得公司）在新泰市委、市政府和市安监局的正确领导下，认真贯彻党和政府关于安全生产的政策法规，始终坚持安全生产不动摇，不断探索把握安全生产规律特点，及时跟进有关安全指示精神，虚心请教，认真学习领会，及时掌握了化工企业安全生产管理的“三化六步工作法”，并应用在安全生产环节当中，收到了良好的效果，通过实践和应用得出：三化六步工作法，可操作性强，符合公司的安全生产的实际，是提高公司安全生产水平的创新方法。

一、“三化六步工作法”的内涵

（一）“三化”的含义

“三化”即：精细化、网格化、常态化

精细化管理是与粗放式管理相对应的。它要求把管理贯彻到安全生产的全过程，具体落实到每个节点。兰得公司在长期的工作实践中，深切感到要实现公司的可持续发展，安全管理工作也必须坚持以精细化的管理思想为指导，改变过去那种粗犷式的安全管理。

网格化的基本概念是：任何事物都是可分的，而可分的每一部分都与其他部分是有机的联系在一起的，而且相互影响。正如每次生产事故的发生，都是因为生产的某个环节，某个节点出了问题，才引发了事故。所以把公司生产装置和储存装置分为若干工序；把每个工序再分为若干节点；使安全生产管理做到无死角、无盲点，横向到边，纵向到底，就把安全管理工作的精细化落到实处。这种把整体分为若干部分，若干部分又可以进一步细分为若干子部分，这样愈切愈细，就是网格化。

常态化，即安全管理工作精细化的思想不能时紧时松，必须警钟常鸣；安全管理工作的网格化不能变来变去，要坚持网格划分清晰、周密，责任主体明确无误；安全管理的“六步”工作，要以一定时间为周期，循环进行、持续改进。总之，就是要形成安全管理工作的长效机制。

（二）“六步”的内容

“六步”即：

主体责任，群策群力，良性互动；

化繁为简，分析节点，切片诊断；

挂图研判，辨识隐患，全员参与；

创新培训，改变理念，提升能力；

三反五防，三无班组，稳固双基；

科技防控，手指口述，双零两型。

“三化六步工作法”即在精细化理念的指导下，运用网格化的方法，通过以上“六步”工作，达到安全生产管理常态化，确保不发生大的安全事故。

二、“三化六步工作法”在兰得公司实施的背景

（一）公司领导高度重视安全生产和安全生产管理新方法的现实需求是新泰市安监局决定在兰得公司实施三化六步工作法的思想保证和持续动力

兰得公司自成立以来，公司生产规模不断扩大，由原来的年产300吨扩大到现在的3000吨，虽然规模扩大了，但是如果安全工作跟不上，一切等于零。在实践中，公司中高层人员积极坚持领导带班和值班制度，坚持现场检查和查摆隐患，主动询问了解和跟踪安全生产状况，坚持参加每季度一次的安全会议，研究和部署安全问题。认真学习和贯彻上级一系列的规章制度；在奖惩措施上，公司一贯注重奖励，慎用处罚，先后设立了安全奖，安全风险抵押金季度返还奖励，岗位安全津贴月度兑现，大大提高了公司干部员工的安全积极性，这样形成了自上而下、齐抓共管和安全运行的良好局面。但是公司并没有满足现有的安全现状，因为公司还要面临更大的发展机遇——2015年底以前搬迁到新泰市循环经济产业园，生产规模将在现有基础上再翻一番，与其说是机遇不如说是挑战，这不仅意味着生产规模的扩大，更意味着安全风险的增加，如何做到安全发展、科学发展、与时俱进，单纯依靠现有的安全管理方法很难奏效，迫切需要寻找一套新的安全管理方法并且经过现实验证有效，自从新泰市安监局创立三化六步工作法以来，董事长王永刚高度重视，深感这是一次学习和提升本公司安全生产能力的宝贵机遇，积极参加新泰市市委常委、副市长刘玉、新泰市安监局局长李光荣等领导组织的“三化六步工作法”商谈会和推动会，阐明兰得公司推行三化六步工作法的绝心和信心并做了保证，深深打动了市政府和安监局领导。

（二）良好的安全管理基础和浓厚的安全氛围是新泰市安监局选择在兰得公司实施三化六步工作法的重要切入点

兰得公司成立于1998年9月，其间生产规模不断扩大，但是对待安全生产工作不断加强，始终贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，公司安全管理水平也在逐年提高。公司安全生产的专门管理机构也有原来的安全科升格到现在的安全部，目前公司安全部共有5人，全部为大专以上学历，化工专业本科人员1人，4人取得了注册安全工程师证，1人取得了安全评价师证，公司设备部、电仪车间、市场部、质检部各配备1名安全员，化工厂成立有自己的安全管理领导小组，有专门的安全厂长和专职安全员，DCB生产线和邻氨基苯甲醚生产线每个班组都设有兼职安全员，公司总人数220人，持有安全资格证人数达到了20余人，各生产岗位的绝大部分员工从事本岗位10年以上，具有丰富的工艺、设备和安全技能经验，公司经常性的开展安全文化活动，演讲比赛，外出参观和学习活动，分批分期参加浙江大学中高层企业管理班共计10人次，先后派值班长以上人员40余人次参加在北京、济南和青岛举办的战略管控和执行力培训班，参训人员回来后，把所学到的知识及时分享和宣贯，定期进行交流和沟通，目前整个公司学习气氛浓厚，广大干部员工接受新知识的能力增强，公司先后通过了安全标准化二级企业达标、基层班组建设先进单位、岗位达标建设和山东省十佳班组考核和验收，安全氛围浓厚，具备推行三化六步工作法的基础和条件。

三、“三化六步工作法”在兰得公司的实施过程

（一）转变观念，牢记“三化六步工作法”精髓

“三化六步工作法”是新泰市政府、市安监局在实际工作中提炼而成的一种思想认识更深化、方式方法更科学、管理机制更完善、责任落实更到位、管理手段更有效、实际操作更便捷的安全管理办法，是一种先进的管理理念和指导思想，它不仅仅适用于安全生产管理，也适用于质量管理、工艺管理、后勤管理等各个方面，要全员贯彻落实该工作法，就必须牢记其精髓，做到张口即来，用之即会、行之有效。为推动该工作法实施和深入开展，公司成立了以化工厂为代表的“成果队”，以后勤部室为代表的“执行队”，通过两支队伍对化工安全管理该工作法的认识理解、掌握应用等内容进行角逐较量，加深了员工对该工作法的统一认识和理解，提高了全员发现问题、解决问题的实效性，营造全员学习的浓厚氛围。

（二）深入实践，全面推行“三化六步工作法”

该工作法在我公司实施以来，无论是从安全管理方面还是质量管理方面都让我们受益匪浅。

一是在质量管理方面

解决了DCB甩干离心岗位单批游离氨含量和批混后游离氨含量差别大的问题。游离氨含量是DCB产品一项最关键的产品指标，指标的高与低直接关系到下游客户和公司的切身利益，单批游离氨检验值和拼混后游离氨检验值差异大长期以来一直困扰着我们，如何做到既能够满足顾客对产品质量的需要，又能够做到公司不受经济损失，以往的做法是以客户要求为准，只要客户不找上门来，就是产品质量合格，只要客户反馈意见来说是游离氨含量不达标了，我们只有给客户更换新拼混的产品，然后召集三五个管理人员和技术人员讨论一番，按照传统的思路分析原因，没有找到问题的真正症结之所在，没有提出好的解决措施，2012年5月2号，新泰市市委常委副市长刘玉和新泰市安监局局长李光荣、副局长徐鹏程、市安监局化工执法大队长张玉平等领导一行来到我公司，召集公司相关管理人员、岗位班组长、甩干岗位员工运用该工作法就此问题展开讨论，会议从下午五点半点一直到晚上八点半，与会人员各抒己见，平等发言，从人、机、料、法、环、管等方面深入分析原因，最后从20余项原因中筛选出6大主要原因，并采取了相应控制措施，解决了这一问题，偏差率由原来的22%降低到06%左右，到目前为止未出现客户反馈DCB产品质量问题，该工作法在解决质量管理方面的问题取得了卓有成效的业绩。

二是在安全管理方面

制氢装置产品气体超压放空，微量气体含量高。制氢装置是利用甲醇高温裂解产生氢气提供DCB和邻氨基苯甲醚两大产品还原岗位使用，是公司生产的龙头和心脏装置，一旦出现问题和故障，轻则下游工序无法生产，重则会影响到安全生产，发生事故。5月10号，变压吸附装置经常性出现超压放空，化验人员对产品气进行检测分析，结果是微量气体一氧化碳和二氧化碳超标，释放出来的气体还含有部分氢气，如果一旦碰到火源，会引发燃烧火灾甚至爆炸事故出现。针对这一问题，化工厂一班人按照该工作法的要求，召集了电气仪表人员、制氢工段长，安全科人员、制氢岗位员工、中控分析室人员，成立了专题小组，把整个制氢装置进一步细分为导热油节点、甲醇裂解节点和变压吸附节点共三个节点，根据中控分析化验提供的结果排除了导热油炉节点和甲醇裂解节点存在问题的可能性，最后焦点集中在了变压吸附节点的气动阀组上来，变压吸附装置是有六个吸附塔和均压罐组成，一共36个气动阀组元件，虽然采用的PLC微机控制系统，到底是哪一个阀门出现了问题，从微机界面上看不出任何问题来，因为每个气动阀都仍然按照设定好的起落模式正常运行，专题小组拿出工艺流程图，画在白板上，把每一个阀组看成一个切片，采取放大切片进行挂图研判，根据工艺指标进行分析研究和判断，最后一致认定是C吸附塔的气动阀组有问题，可能存在堵塞或者是阀头脱落，即使微机界面显示该阀门按照程序正常起降，也仅仅是阀杆的起落，阀头根本还是不动作，经现场拆除该气动阀组，验证了这一推断是正确的。更换新的气动阀门，解决了困扰安全生产的大问题。

四、“三化六步工作法”在兰得公司的实施效果

一是安全认识进一步提高，团结协作精神进一步加强

从 该工作法一开始应用，从初步接触到逐渐深入，公司各级管理人员和广大员工逐步认识到，该工作法确实能解决生产中的实际问题，不仅仅限于安全隐患的查找，在产品质量、工艺流程方面也有很大的帮助，广大干部员工的热情不断提高，分析出来的问题更加深入，特别是给一线员工搭建了一个很好的平台，让他们都有发言权，以主人翁的姿态发表个人见解，知识得到尊重，技能得到认可，人格得到提升，使广大员工更增加了认同感和归属感。

二是按照该工作法要求针对生产环节和储存环节超找出了问题，采取了相关的防范措施，提高了安全措施的有效性和全面性，强化了基层、基础工作。

三是经济效益和社会效益显著提升

制氢装置更换一个气动原件，小小的200元的原件，每年减少了6000m3氢气的浪费，折合甲醇30余吨，节约资金11万元；转位岗位增加了一台雷达自控液位计，每年能够避免硫酸损失20余吨，每年节约8000元，热溶解岗位安装自动超温切断装置，避免溢罐物料损失5吨，节约费用20万元等，截止目前，已为企业节约资金数百万元。

化工企业环保工作的强化路径论文 篇4

1.1缺乏环保意识，未重视环保工作的开展

经济效益是化工企业所追求的最终目标，导致诸多化工企业缺乏环保意识，对环保工作的开展并未引起应有的重视，进而减少对化工企业环境保护管理的资金投入，致使化工企业环保工作难以有序开展。基于此，化工企业环保处理技术未及时更新，且企业环境保护机制得不到完善，为化工企业发展带去负面影响，严重威胁化工企业的可持续发展战略的实现。

1.2盲目进行新节能产品的研发，导致涌现新的环境问题

研发新节能产品是化工企业朝着可持续发展战略发展的体现，是促进化工企业向前发展的有效动力。但目前，化工企业过度重视经济效率，未以环境情况和化工企业发展情况为依据，盲目进行新节能产品的研发，衍生出新的环境问题，致使投入与产出不成比例，造成严重的资源浪费，阻碍化工企业的进一步发展。

2、化工企业开展环保工作的意义

2.1有利于满足民生福祉的需要

基于经济快速发展的背景下，环境污染问题日益严重，致使环境保护成为专家与学者研究的重点。在倡导企业个性化发展的基础上，化工企业面临新的挑战。与此同时，环境保护问题逐渐成为人们关心的话题，而化工企业所产生的废水、废气以及废料等的处理，更是展现出环保工作在化工企业中开展的必要性。由此可见，化工企业加强环保管理，是影响民生的重要因素，是满足民生福祉需要的有效措施。

2.2有助于推动企业可持续发展

针对化工企业，妥善处理环境保护问题，是实现企业经济利益最大化的有效保障，是推动化工企业实现可持续发展的内在动力。化工企业将环保工作贯穿于整个生产环节中，进而营造出良性循环发展氛围，树立正确的环境保护意识，利用先进科学技术，提高化工企业生产效率。由此可见，基于环境保护作用下，有助于推动化工企业实现可持续发展战略，达到企业利益最大化目标。

2.3是响应国家号召的重要体现

近几年，国家经济呈迅猛发展趋势，与此同时，带来的是环境污染。在此背景下，环保工作得到国家相关部门的关注与重视。基于此，国务院以及相关部门实现了对排污申报、排污许可证以及排污收费制度的改革，对企业排污口实施规范化整治，严格规范企业环境行为，将环保工作深入每一生产行业。化工企业作为排污量相对较大的行业，积极开展环保工作，正是响应国家号召的重要体现。

3、化工企业环保工作的强化路径

3.1实施持续清洁生产审核制度

清洁生产是解决生产经营与环境保护之间矛盾的有效措施。其中，节能、降耗、减污以及增效是清洁生产的核心理念。通过节能、降耗，达到增效的目的，利用减少排污，降低排污费支出，达到增益的目的。节能、降耗、提高生产效率是化工生产所追求的目标。因此，化工企业应以自身实际情况为依据，积极开展环保工作，促使工艺指标考核得到规范，实现化工企业的清洁生产，推广化工企业的长效管理机制，促进化工企业发展。首先，密切联系化工企业环保部门与工艺指标考核技术部门，为高效开展化工企业环保工作奠定基础。其次，完善计量装备，提高计量认证，保证化工企业计量的有效性。最后，良好的化工企业环境监测，保证分析仪器的完备性。与此同时，提升监测人员的综合素质，为监测工作的有效开展提供保障。

3.2科学发展循环经济

针对化工企业，其使用的原材料较多，导致产生的废弃物与次等物数量较大，致使化工企业环保工作面临重大挑战。然而，若以循环经济为出发点，废弃物多则表示可循环利用的机会得到增加。由此可见，化工企业科学发展循环经济，有利于降低环保工作压力，增加化工企业经济效益。化工企业为实现循环经济，需从以下几方面着手：一方面，发展企业内部循环层，换言之，充分发挥清洁生产在企业内部中的作用与价值。另一方面，发展企业间的循环层。除化工企业内部外，为实现化工企业的循环经济，还需注重企业间的循环层发展。基于此，化工企业在自身发展的基础上，加强与地方政府的交流与沟通，将初级资源作为引资特有优势，进而与地方政府构建良好的关系网，将企业发展与地方经济紧密联系，达到减少因排污问题诱发的污染纠纷，为企业创造一个良好的发展环境。

3.3加强治污设施的运行办理

以全面改造生产设备为基础，达到节能减排效果，提高经济效益。节能减排作为环保工作的重要体现，是促使环保工作发展的有效动力。与此同时，节能能够实现化工企业增效的目标，达到减少排污费用支出的目的。因此，化工企业在生产过程中，加强治污设施的运行办理，将节能减排视为化工生产的生命线，以化工生产实际情况为依据，将节能减排理念深入环保工作的每一环节，完善生产工艺指标考核，保证化工企业环保工作有序、正常开展。

3.4优化产业结构，积极实施清洁生产措施

对于化工企业环保工作而言，化工企业产业结构调整既是挑战，亦是机遇。化工企业在调查财产结构与产品结构的基础上，摒弃污染相对严重、能耗高的.部分，积极开发以先进技术为指导、节约资源为基本理念的新项目，逐渐实现治理污染向减轻污染的转变，以达到减少企业包袱的目的。总之，化工企业基于产业结构优化的基础上，以新技术、新材料以及新设备和新方法为指导，积极实施清洁生产措施，促进化工企业发展。

3.5加大环境保护宣传力度，提高化工企业环保意识

环境保护属于全人类的共同责任，需全民参与，作为污染物排放量较大的化工企业绝不例外。因此，为提高化工企业环保意识，致使化工生产中的环保工作得到化工企业的关注与重视，相关部门应加大环境保护宣传力度，培养化工企业的环境保护法制观念，引导化工企业将环保意识贯穿于化工生产的每一环节，达到有效控制化工企业污染物排放量的目的，促进化工企业发展。

3.6增加环境保护资金、设备投入，提高三废治理效率

在化工企业正确认识环保工作重要性的基础上，加大对环境保护的资金投入，用于更新技术与设备，推动化工企业环保工作发展。一方面，摒弃传统的污染严重的落后工艺，采用清洁生产工艺，保证资源与能源的使用效率，尽可能实现消除污染物的目标。另一方方面，紧密联系三废治理与资源综合利用，基于足够的资金支持下，摒弃传统设备，采用先进的三废净化处理设备。与此同时，需注意的是，必须坚持节约资源的基本原则，以无毒害或低毒害原料为基础，尽可能减少废弃物的排放。

4、结语

总而言之，化工生产属于高污染行业，致使化工企业中开展环保工作具有不可磨灭的意义。因此，化工企业在借鉴国内外先进技术与经验的基础上，结合化工生产实际情况，将环保工作渗透至化工生产的每一环节，为环保工作有序开展提供保障，严格控制化工企业的污染排放量，达到环保的目的，为化工企业实现可持续发展战略奠定基础。

参考文献：

[1]蒋龙波.浅谈加强安全环保工作在化工企业中的重要性[J].黑龙江科技信息,,20:150.

[2]任丽茜,代静.谈化工企业的环保工作规范化策略——以A聚酯厂为例[J].河南化工,,10:60+64.

[3]张泽.分析加强化工企业环保力度的方法[J].资源节约与环保,,02:149.

化工企业安全工作计划 篇5

坚持安全第一、预防为主和综合治理的方针认真贯彻执行国-家-安-全生产法律法规、化医集团《关于印发2010年安全环保工作要点的通知》（渝化医司386号文）以及上级部门有关安全生产规定强化监管深化整治夯实基础细化责任严格执行以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产进一步完善职业健康安全管理体系不断提高企业本质安全水平建立安全生产长效机制确保企业长周期安全运行

二、控制目标：

无因工死亡事故；

无重大泄漏、中毒事故；

无重大火灾或爆炸事故；

无重大特种设备事故；

无负主要责任的重大交通事故或公共安全事故；

无重伤事故；

一般事故造成的直接经济损失≤40元／百万元产值（现价）；

千人轻伤率控制在0.5‰（月均）以下

三、工作要点：

㈠ 通过技术进步促进安全生产实施装置和过程的安全性配置改造提高本质安全水平

1、进一步完善工艺措施安全性以及极限操作的评估机制从危险操作着手抓好平稳操作逐渐树立系统地平衡操作的观念并系统地进行改进

2、继续探索化学反应模式的系统改进积极推进新催化剂的研发和应用提高化学反应的安全性优化工艺过程减少生产过程中的危险因素不断提高本质安全水平

3、抓好苯胺、聚碳扩产等建设项目安全“三同时”工作探索新工艺、新技术的应用确保项目建设、运行安全

4、继续深化以消灭危险源为目标把循环经济和节能运行与安全运行相结合通过工艺创新尽可能消除或减少危险源实现化工过程放热过程和用热过程集成联动将化学反应热和工艺余热回收利用完善全厂热交换网络进一步优化热量的梯级利用

5、设备管理部门对企业特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等）及其安全附件按期进行检验并做好检验和试验记录对检验为有缺陷的设备要及时停用或降级监护使用并有计划地更换相应的设备或管线

6、继续抓好危险化学品的管理进一步完善重大危险源的监控措施在重大危险源及关键要害部位增设醒目的安全标识加强厂区道路整治确保危化品运输安全

7、加强现场围堰的完善及规范管理加强惰性气体保护装置的日常维护和管理

㈡ 推进安全标准化工作完善安全组织和管理体系落实安全责任强化安全管理并保障有效实施

1、进一步完善安全生产的目标责任制管理完善风险奖励金制度进一步细化安全目标考核办法（分解到经济责任制、风险奖励金、安康杯考核办法中）层层签订安全目标责任书落实到每个岗位、每个人，化工企业安全工作计划，工作计划《化工企业安全工作计划》。

2、实施全过程风险管理完善风险评价组织加强作业活动的危险因素辨识和风险评价切实落实各项风险控制措施对重大风险要制定风险削减计划并予以落实（过程改进）确保作业活动的风险在可承受范围内组织职业健康安全管理体系的评审实现管理承诺保持体系持续合规、有效运行

3、认真开展安全标准化工作对照《危险化学品从业单位安全标准化规范》完善企业各项安全管理制度、记录台帐各单位要按照规范及《安全标准化工作整改方案》（重长风化104号文）要求按时完成、改进各项工作争取在一季度实现达标验收

4、认真贯彻企业《危险化学品安全管理制度》切实加强生产、经营、储存、使用、运输和处置废弃危险化学品等各个环节的安全管理工作进一步完善危险化学品安全管理的长效机制

5、严格执行企业《重大危险源管理制度》强化各项监控措施确保重大危险源安全平稳运行并深入继续开展消除危险源的工作

6、严格执行企业《安全生产责任制》落实安全责任保证安全所必须的投入做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实

7、强化现场安全管理认真抓好危险作业的管理严格审批程序作业单位领导和相关管理部门要加强作业过程监控加大监护力度节假日和特殊时期作业单位领导必须坚守现场确保作业安全

8、合理进行工作安排加强协调、沟通抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理

9、严格执行企业各级人员驻厂制度加强检修管理中、夜班原则上不安排检修特殊情况如涉及安全而进行的检修必须坚持六到场：工段长、车间安全员、车间领导、技安处领导、设备处领导、生产副厂长（厂长助理）到现场组织协调指挥检修工作紧急情况下检修单位值班领导应及时采取临时措施并立即通知相关职能部门人员到场确定检修方案

10、严格按照企业《安全检查和隐患整改制度》组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动发现隐患及时整改各单位应按时完成厂部下达的隐患项目并将隐患整改情况书面报厂技安处备案纳入年终考核

11、严格执行外单位来厂施工过程中的安全协管规定明确安全生产条款和责任并加强监督

㈢ 加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设

1、加强新进厂职工（包括民工、协议工、租赁承包单位人员、参观实习人员以及来厂施工人员等）厂级安全教育各单位切实搞好“

二、三级”安全教育以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作使之掌握基本安全生产技能合格上岗

2、抓好危化品从业人员的培训和管理提高人员的危化物品操作处置技能和安全意识

3、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审保证100％有效持证上岗明年4月份分别有77个压力容器作业人员的操作证到期该复审与市质量技术监督局培训中心联系争取在3月份请培训中心老师到厂里进行复训；6月份分别有37人、2人、15人的危化物品操作人员、电工、焊工作业证到期该复审本工作计划在5月份进行复训并对因工作变动和新进厂从事危化品作业的人员进行培训取证；12月份有198个危化物品作业人员的操作证到期该复审计划在11月份进行复训

化工安全与环保 篇6

安全生产是指通过人—机—环境三者的和谐运作，使社会生产活动中危及劳动者生命安全和身体健康的各种事故和伤害因素，始终处于有效控制的状态。化工生产主要存在以下几个特点：生产原料多属于易燃、易爆、有腐蚀性的物质；高温、高压设备多；工艺复杂，操作要求严格；三废多，污染严重；事故多，损失重大。因此，企业必须建健全安全制度，并且严格执行，定期安排操作人员接受安全生产知识或技能培训，同时建立HSE管理体系。HSE管理体系是安全、环境和健康最佳有机结合体，能较好的实现事前预防风险和隐患，从而保证企业安全生产。

另一方面，化工工业的发展也给环境带来了难以消除的污染问题，具有全球影响的方面有大气环境污染、海洋污染、城市环境污染等，这些污染会给生态系统造成直接的破坏和影响，进一步影响人类自身的生活质量、身体健康和生产活动。对此，政府为了环境保护，造福后代，制定了环境保护法、森林法、水法、大气污染保护法等法令，要求人民依法执事，保护环境。同时企业自身也要把环境保护放在生产第一位，做好节能减排，合理调整产业结构，发展下游产业链，提高资源的综合利用，从而实现可持续发展。

浅析石油化工安全与环保 篇7

关键词：石油化工企业,安全,环保,策略

石油化工产业作为我国国民经济的核心构成, 以充足的能源供应, 极大地满足了我国经济在发展过程中对能源产生的消费需求, 因而在促进生产力发展以及社会生活水平提高的过程中扮演着十分重要的角色。但是我们必须清楚地认识到石油化工作为一种高危产业, 一旦出现安全事故, 将会给社会经济的发展带来难以估量的巨大损失, 甚至对环境造成难以磨灭的破坏, 因此在石油化工企业高速发展的同时如何实现石油化工的安全环保生产, 就成为现阶段我们不得不考虑的现实问题。

1石油化工安全与环保的现状分析

我国虽然在《安全生产法》中对石油化工企业的生产行为作出了明确的规定, 并提出了“安全发展, 以人为本, 安全第一, 预防为主, 综合治理”的二十字概括性要求[1]。但是从实际来看, 大多数石油化工企业在生产的过程中, 将更多的注意力放在生产方面, 单纯的追求生产效率的提高, 对安全与环保生产采取忽视态度, 导致我国石油化工安全与环保的现状不容乐观。

1.1石油化工企业火灾与爆炸情况时有发生

石油化工企业以石油与天然气作为工业生产的原料, 按照实际消费需求进行相关生产。但是由于石油与天然气自身所具有的独特性质, 使得生产加工的各个环节当中, 会产生性质不稳定的固态、液态以及气态物质, 这些物质的产生大多伴随着较为剧烈的反应。一旦石油化工企业在生产的过程中出现差错, 不稳定的石油化工产品就极容易引发火灾与爆炸事故, 带来巨大的经济损失。从相关部门公布的数据来看, 从2011年到2012年, 全国共发生火灾与爆炸事故677起, 造成超过3亿人民币的经济损失[2]。石油化工一旦出现火灾爆炸事故, 其生成的有害物质将会对事故现场方圆几公里乃至几十公里内的周围生态环境带来巨大的破坏, 脆弱的生态系统在短时间内难以恢复。

1.2石油化工企业化学事故多发

石油化工企业在进行生产活动的过程中, 会产生大量的有毒气体, 而这些气体性状极不稳定, 在高温高压的条件下, 容易引发化学事故。化学事故的发生不仅严重影响石油化工企业的工业生产效率, 更是对相关工作人员以及生态环境带来巨大的伤害。例如从相关统计数据来看, 美国每进行1亿美元石油化工相关产品的生产, 就会付出4%左右的死亡率, 而国内在安全生产理念与设备先进程度上都与美国有较大差距, 因此死亡率远远超过美国[3]。化学事故正成为近些年来影响石油化工企业安全与环保生产的重大障碍。

1.3石油化工企业在生产的过程中不可避免的对生态环境造成了危害

石油化工企业在进行石油、天然气等原料的运送过程中, 由于种种原因会发生原料泄露的现象。由于自然界中的微生物的降解作用对于石油、天然气并不产生作用, 无法对泄露物质进行有效处理, 生态环境很难对自身进行净化处理。因此石油、天然气的泄露对于生态环境的危害几乎是不可逆的, 一旦发生泄露, 生态环境在短时间内难以恢复, 对生物多样性以及生态平衡造成了巨大的威胁。

2实现石油化工安全与环保生产应遵循的原则

2.1石油化工安全与环保生产在实践中实现必须要遵循科学性的原则

石油化工安全与环保生产在实践过程当中, 要充分体现科学性原则, 只有从科学的角度对石油化工安全与环保生产的目标, 石油化工各个环节的生产原理、反应流程以及石油化工生产的硬件构成等多个方面进行细致而全面的考量, 才能够最大限度的保证干石油化工安全与环保生产满足实际的生产要求, 只有在科学精神、科学手段、科学理念的指导下, 我们才能够以现有的技术条件为基础, 进行石油化工安全与环保生产在实践中的科学探索与研究。

2.2石油化工安全与环保生产在实践中的应用必须遵循资金专用性原则

石油化工产业作为人类改造自然环境的重要社会行为, 对自然环境做出了巨大的改变, 经历从无到有, 从小到大的过程。而这一过程的实现就需要雄厚资金的支持, 从实际来看, 资金的稳定供应与否能够直接影响到石油化工安全与环保生产的质量与水平, 因而石油化工安全与环保生产必须要遵循资金到位专用性的原则, 最大限度保证石油化工生产企业在安全与环保方面的资金投入, 从而保证石油化工企业生产的正常运作, 促进我国国民经济的健康发展。

3实现石油化工安全与环保生产的途径

石油化工安全与环保生产的实践是一个复杂的过程, 需要我们立足于现阶段我国石油化工企业在安全环保生产领域的发展现状, 在相关原则的指导下, 从多个层面上, 进行科学有效地探索, 提升石油化工安全与环保水平, 实现国民经济的健康快速发展。

3.1石油化工企业实现安全生产的途径与方法

石油化工企业应针对现阶段其在生产方面存在的不足, 有针对性的采取相关策略, 进行安全生产。

3.1.1石油化工企业要加强安全管理, 石油化工企业要进行管理模式科学高效构建, 积极进行管理模式的调整, 使得生产管理模式能够满足石油化工安全生产的客观要求, 同时进行管理人才的培养与引进, 提升管理人员的管理能力与水平, 从人员构成方面增强石油化工企业的管理能力[4]。进而有效地减少火灾、爆炸以及化学事故的发生机率, 避免安全事故的发生, 有效地保证人民群众的生命财产安全, 促进了石油化工企业的健康发展。

3.1.2严格生产标准与生产流程, 对相关工作人员进行安全生产意识的培养。石油化工企业要根据自身的生产特点, 在国家相关法律的指导下, 进行生产流程的重新确认与审核, 避免生产流程中出现安全漏洞, 减少安全事故的发生机率。同时企业要定期进行安全培训, 安全培训要有针对性, 真正帮助相关工作人员掌握安全生产的能力与技巧, 培养安全生产的意识, 确保石油化工安全生产的实现。

3.2新环保技术在石油化工生产中的应用

为了满足石油化工环保生产的要求, 减少石油化工生产对环境的危害, 我们要采取有针对性的措施, 将新的环保技术引入到石油化工生产中, 特别是对新建、改建、扩建企业一定要重视环保措施的落实, 以确保项目环保管理到位。

3.2.1以现有技术为支撑, 进行应急机制建设。针对于石油化工企业在运输过程中存在的石油、天然气等工业原料的泄露问题, 我们应以现有的技术为基础, 进行处理技术以及预测体系的建设, 在对泄露物质进行有效处理, 降低其对生态环境危害性的同时, 能够根据泄露情况, 对处理范围与处理重点进行科学规划, 保证事故的高效处理。

3.2.2进行落后装备的淘汰处理, 进行生产设备的升级。生产设备由于自身特殊性, 使得其对于生产设施有着较为严格的要求, 一旦出现设备使用期限过长的问题, 不仅仅增加了石油化工企业的生产能耗, 也极大的增加了生产操作的失误机率, 进而引发一系列安全事故的发生[5]。因此石油化工企业在发展的过程中要根据自身实际情况, 有针对性的进行生产设备的优化与技术引进, 降低生产耗能, 实现绿色环保生产。

参考文献

[1]郭任子, 郑娇, 范春梅.石油化工安全与环保分析[J].中国科技投资, 2014 (A17) :110-110.

[2]邓清峰.石油化工安全与环保分析[J].化工管理, 2014 (6) :207-207.

[3]李万军.石油化工安全与环保分析[J].石化技术, 2015 (5) :265-266.

[4]赵燕, 周英.我国石油化工企业安全生产问题及对策研究[J].中国石油和化工标准与质量, 2014 (6) :220-220.

化工企业安全环保工作 篇8

关键词：企业文化；安全环保；管理工作；渗透

企业想要真正落实安全第一的生产运营方针，需要建立起以安全环保为核心的企业文化，在企业文化的渗透和影响之下，使得企业的各个生产环都能够做到规范合理、安全环保，避免企业在运营生产过程中出现的各种安全问题，有效降低企业的经济和财产损失，充分发挥安全环保管理工作的重要作用。

一、企业文化的内涵

企业文化又被称作是组织文化，是企业在具体的生产经营和管理过程总逐渐形成的一种充满鲜明特色的企业精神以及非物质形态的财富，企业文化被看做是企业的核心、灵魂，在某种程度上来说，企业文化对企业的生存和发展起着至关重要的决定性作用，企业文化的内容丰富，包括价值观念、思想形态、企业精神、企业产品、企业制度等等，而在企业文化当中又以企业精神和价值观念为其中最主要的核心部分，员工通过将企业文化中宣扬和提倡的价值观念融入和落实到具体的生产经营活动当中去，从而不断提高工作效率和工作质量，为企业创造出更大的经济利益，推动企业实现长足的进步和持续的发展[1]。

二、企业文化渗透在安全环保管理中

企业的安全环保管理工作离不开企业文化的渗透，通过安全的企业文化作为强大的文化支撑和思想保障，建立起完善的管理制度，对企业的整个生产经营过程进行全程严格的监督和管理，并且企业员工能够在企业安全文化的指引下树立起安全环保的意识形态，并且将其自觉落实到实际工作当中[2]。

（一）企业文化使企业更加注重安全环保管理工作

安全环保的企业文化首先会让企业加大对经营生产中的安全环保管理重视程度，当企业的领导人和相关责任人将安全管理摆放在企业发展的第一要义时，必然会增加对安全环保管理工作的投入力度，追加一定数量的资金、配备需要的相关现代化机械等等，使得员工能够在安全环保的环境中工作。企业将原先工作效率慢、污染和耗能比较严重的设备机器更换为全新的符合国家环保标准要求的设备机器，该种新型的现代化设备不仅能够大大加快工作速度，提高工作效率，而且能够有效将污染和危险降至最低，比如说现在很多企业都在燃料的排放口安装了监控检测装置，该装置能够对排放出来的气体进行全面准确的监测，比如说其中的可吸入颗粒物的具体数值、气体的排放总量、化学物质浓度和纯度等等，企业一旦发现排放的气体不达标时能够立刻进行净化处理，确保不会因为排放大量的有害气体而造成严重的环境污染问题，另外，很多企业由于受到地理位置的影响，离住宅区和居民区比较近，在安全环保的企业文化影响下，企业能够切实做好安全工作，比如说在生产车间安装消音器，有效隔绝噪音污染，或者在面对住宅区和居民区的位置种植绿化隔离带，在降低噪音污染的同时还能够有效隔绝污染气体。

（二）企业文化使企业员工安全环保意识得以加强

通过在企业当中不断宣传和渗透安全环保的企业文化，并且经常组织员工参与学习企业安全环保文化的知识讲座和宣讲活动，能够使得安全环保理念深入人心，尤其是企业员工在具体的生产经营工作中能够树立起较强的安全意识，并将其融入到工作当中，真正做到科学规范操作，企业也能够加大对内部生产经营活动的监督和管理力度，一旦发现企业员工存在操作不规范等情况时能够及时进行制止和纠正，与此同时，企业对员工的健康状况更加重视，尤其是对于从事高危行业或是容易造成职业病的从业人员定期组织其参加体检，保障企业员工的身心健康，另外，企业经常会委派专人深入到各个生产经营的环节中去，仔细排查当中可能存在的各种安全隐患，彻底杜绝生产安全问题的情况发生，为员工的生产经营活动创造安全高效的工作环境，切实解决员工的后顾之忧[3]。

（三）企业文化使企业树立起一个安全环保的形象

企业的发展离不开政府的帮助，特别是国家和政府正在严厉打击任何造成严重环境污染的生产活动，而在良好的企业文化影响下，企业能够做好安全环保管理工作，自然也就能够营造一个正面健康的企业形象，这样充满朝气和活力的企业也恰恰是国家和政府大力支持和扶持的对象，因此企业在安全环保的文化和经营理念的影响下能够做好安全生产活动，并且得到政府和有关部门的支持与青睐，形成一种良性的循环，带领企业走向可持续发展的道路。

三、结论

总而言之，企业文化就是企业进步的指明灯、是企业发展的指南针，也是企业中最核心的部分，通过建设企业安全文化，将安全环保理念深入到企业中的每一个角落和环节，在企业文化的号召下，员工更加具有核心凝聚力，安全意识越来越高，在生产经营中将安全环保摆放在首要位置，从而让企业安全环保管理工作得以全面深入的落实。

参考文献：

[1]郑相华.浅析企业文化在安全环保管理工作中的渗透[J].安全、健康和环境，2015，02：50-52.

[2]张海国.试论企业文化在安全环保管理工作中的渗透[J].科技创业家，2016，11：232.

化工企业安全生产工作计划 篇9

一、安全方针

根据法律法规及上级部门有关安全生产规定，践行安全文化法律法规及上级部门有关安全生产规定，践行安全文化理念，创新思路、规范管理、深化整治、细化责任、严格执行、夯实基础，狠抓“双基”和安全标准化建设，建立安全生产长效机制，打造本质安全型企业，再创安全工作新局面。

二、安全目标

（一）重大火灾、爆炸事故为零；

（二）重大设备、操作事故为零；

（三）重大污染事故为零；

（四）重伤、死亡、一级非伤亡事故为零；

（五）职工安全教育率（其中包括使用的协议工）100%。

三、总体思路

2015年安全工作的总体思路是：围绕全年安全奋斗目标，践行一个理念；深化两个抓手；转变三级职能；完善四个体系；推进“五自”管理；构建“六型”安全长效机制。

践行一个理念：即践行“从零开始，向零奋斗”的安全核心理念。

深化两个抓手：即通过健全安全考核奖惩体系，深化安全生产“双基”建设和安全标准化创建两个抓手。

转变三级职能：即转变部门、分厂、班组三级安全管理职能，部门由注重监督管理向管理和服务并重转变；分厂由被动管理向主动管理转变；班组由生产任务型向安全生产型转变。

完善四个体系：在坚持现行安全责任体系、安全制度体系、安全监管体系、安全作业控制体系、危险源监控体系和班组安全管理体系六大体系的基础上，建立和健全安全培训效果、风险评估效果、违章防治效果、安全投入效果评价体系。

推进 “五自”管理：即公司自主、系统自控、分厂自治、班组自理、员工自律。

构建“六型”安全长效机制：即构建自主管理型、系统管理型、技术支撑型、预防控制型、学习创新型和重奖重罚型安全长效机制。

四、工作重点

（一）认清严峻安全形势，强化安全意识

2015年，是公司转入正常生产的关键一年，也是实现装置安全稳定、长周期、满负荷、优化运行的重要一年, 随着生产装置长周期高负荷连续运行，公司面临着技术不熟练、操作经验不足、设备腐蚀加重、专业人员短缺等诸多不利因素，加上一些装置固有的重大危险因素尚未根本消除，安全管理的难度越来越大，安全工作的压力越来越大，安全生产形势依然严峻。因此，各单位一定要认清今年安全工作的特殊性、复杂性和艰巨性，站在维护大局、为企分忧的高度，全面分析和准确把握安全管理的新问题、新考验；要居安思危，超前防范，反骄防松，坚决克服畏难情绪和浮躁心理，面对已有成绩“喜而不骄”，面对严峻挑战“忧而不怨”；要正确处理安全与生产、安全与效益的关系，防止因安全生产周期不断延长而盲目乐观，降低安全超前防范思考力；要彻底摒弃“事故难防、伤亡难免”的陈旧观念，把安全第一落实在生产经营全过程中，真正把安全当技术，把安全当事业，把安全当作天，带着感情抓安全，凭着良心抓安全，真正用心抓安全，勇担安全管理责任，坚守对员工的生命健康承诺；要倍加珍惜来之不易的安全稳定形势，保持严抓安全的工作毅力，牢固树立生命至上的观念，始终保持安全高度警觉，增强思考力，提高应变力，做到预见敏锐，行动果断，自觉思安危、谋全局，未雨绸缪、防患未然，为公司的生产运行营造良好的安全环境。

（二）夯实安全管理基础，强化责任落实

1、丰富并践行安全理念体系。基于“从零开始、向零奋斗”的安全核心理念，倡导“四零”理念，即：操作指挥零违章、设备装置零隐患、清洁生产零污染、安全管理零缺陷,实现装置的安全稳定、长周期运行。形成以核心理念为引领、以“四零”理念为主体的安全理念体系。用理念引领工作，用工作诠释理念，管理关口前移，使安全理念成为员工的思维方式、工作标准和奋斗目标，实现安全理念与安全管理的深度融合和有机结合。

2、完善和量化安全责任体系。要逐级量化分解安全生产责任，明确每个岗位、每名职工的安全工作任务，量化指标，明确标准要求，层层签订安全目标责任书，切实把无形的安全责任量化为具体的考核指标，真正做到责任制内容 “零盲区”、责任制边界“零错位”、责任制落实“零缺位”和事事有考核、层层有压力，激发干部职工自觉履行职责的主动性。凡安全生产责任分解不到位、界定不清晰、覆盖不全面、量化不明确的，要严肃追究单位安全第一责任人的责任。

3、严抓并落实安全生产责任。按照“抓系统，横向到边；系统抓，纵向到底”的全面安全管理思路，准确定位，强化职能。公司分管领导要按分管范围和“一岗双责”原则，分工负责，严抓落实；部门要由注重监督管理向管理和服务并重转变；厂由被动管理向主动管理转变；班组由生产任务型向安全生产型转变。各部室要严把安全技术关，加强专业服务指导，发挥业务安全保障作用；安环部要加强安管队伍建设，坚持原则，严抓严管，履行监督把关职责；职能部门要关注安全、支持安全、服务安全，确保安全宣传引导、人财物保障到位；负责人要切实负起安全第一责任人的责任，主动管理；广大职工要严格遵守操作规程和安全措施。实现问责方式由“制度问责”逐步转向“作为问责”，问责范围由“有过”逐步向“无为”延伸，对安全责任制、岗位责任制不落实的，严格责任追究。

（三）深化“两个”抓手，完善考核机制

1、实施并达标安全标准化管理体系。本着“高于标准、严于标准、细于标准”的原则，实施过程结合实际进一步完善标准化细则，做到细化、量化，易操作、易考核，全力推进安全标准化创建活动。建立机构、细化责任，明确任务，并组织专项培训、完善制度、自我运行、自我评价，进行问题整改。

2、深化和完善“双基”考核机制。深化完善参与考评部门的考核机制，杜绝“老好人”和不作为思想，增强考核的公正性。考核方法上，采取抓平常、平常抓，扩大覆盖面，实现考核动态化；日常考核、综合考核相结合，实现考核的常态化；注重专业隐患排查质量和治理效果，实现考核的专业化；做到提问题有质量，提建议有高度，从理念、管理、技术创新方面捕捉亮点，体现考核的精细化。考核奖惩上，逐步完成以罚为主向以奖为主转变，力争在年内纳入集团“双基”考核范围，提高考核质量，激发基层内部原动力，真正形成安全长效激励机制。

（四）强化现场超前防范机制，提升专业安全管理水平

以“管理提升年”为契机，以检维修、重大危险源、安全措施、安全确认、干部作风为重点，坚持“以严促安”，突出超前防范，提升管理水平，坚定不移地抓好现场管理。

1、健全检修安全控制机制。工艺处理时要办理“工艺交出处理单”，保证工艺交出准确无误，并与“检修工作票” 相互结合、共同把关；检修作业前工艺、检修和安全人员要严格执行三方现场交底制度；检修过程要做到办证严格、隔离彻底、置换合格、分析准确、确认认真、措施严密、监护到位、救护及时；检修结束后必须现场验收，经有关方确认，方可交付生产工艺。

2、规范危险源安全监控体制。要开展危险化学品安全专项整治活动，规范生产作业现场，规范危险化学品生产、使用、销售、充装、运输管理，全面做好危险化学品安全管理工作。要建立重大危险源定期监测、检验和评估制度，完善重大危险源安全监控措施，抓好公司、厂、班组三级责任落实，加强对重大隐患和特护设备的管理，确保有缺陷设备的安全运行和各类重大危险源的安全。

3、实施“安全确认制”。“安全确认制”是我们在项目安装、试车、试生产和正常生产时期创造安全无事故的主要法宝，经过总结、延伸，已形成比较完整的确认体系，包括巡检确认、开车确认、停车确认、隐患整改确认、检修确认，停送物料确认等等。其中，开停车过程要严格执行事故预想、工作票、操作票和手指口述，操作过程实施“四步精准操作法”，检修过程要做好检修条件和检修结果确认。

4、执行安全管理“八必须”。变工况运行必须制定专项安全操作规定；主设备启停必须执行确认检查和操作票；异常运行必须制定安全防范措施；设备运行必须在规定的参数范围；检修动火必须办理工作票；指挥、操作必须遵守规程；外来施工队伍必须签订安全协议；安排工作同时必须布置安全措施。

5、狠抓干部作风建设。坚持以安全促生产，以安全保生产，强化干部管理，狠抓干部作风建设。各级领导干部要按照安全生产“五同时”的要求，认真落实各级干部安全承包制度、干部值班制度和深入现场制度。要制定科级干部抓违章实施办法，量化指标，纳入安全结构工资考核，督促各级干部深入现场查隐患、抓“三违”，反“三松”，切实提升现场安全管理水平。

（五）加大安全投入力度，提升科技兴安水平

1、足额提取和使用安全费用。要严格按照国家规定标准，以销售收入0.5%的比例提取安全费用，加强对安全费用的财务管理和审计监督，必须做到专户专存专款专用提足用够，按照“立足实际、注重实用、突出实效”的原则，首先确保公司在重大隐患治理、完善生产安全系统、安全装备更新等重大安全生产技术难题上资金充足，落实到位，杜绝因安全投入不足造成隐患。

2、建立安全投入效果评价体系。要加强安全项目投入管理，编制安全投入计划，把与安全密切相关的成本性投入项目一并纳入管理，同步实施，使投入做到符合实际；建立安全投入评价制度，定目标、定时间、定质量、定责任对投入项目进行考核，对项目的立项、施工、验收及投用情况进行全过程评价，并形成可追溯制度，确保投入取得实效。

3、积极推进安全技术改造。本着“技改、装备”并重的原则，鼓励安全技术创新、技术改造，对危及安全生产的装置、设施、设备、工艺实施技术革新，设备换代，以先进的装备、可靠的设施保障安全；加大对安全技改项目的奖励力度，并积极开展科技“五小” 活动（小发明、小创造、小革新、小设计、小建议），引导员工，立足岗位，在提高工艺、工序、环节和细节的安全可靠性上，动脑筋，想办法，解决安全问题，激发全员创新意识，提高全员创新能力，更好地服务于生产。

（六）强化员工安全培训，提升员工安全素质

坚持“干什么学什么、缺什么补什么、学什么考什么、用什么考什么”的培训原则，进一步创新员工安全培训。一要组织新入厂和外来人员的三级安全教育，做到人人培训合格并持证上岗。二要创新教材、教案内容，坚持“立足实际、注重实用、突出实效”的原则，根据生产实际和岗位需求，编制安全培训专用教材，除基本知识、基本理论外，增加案例学习、事故预想、危险预知和危害辨识等内容，增强培训的针对性。三要灵活培训方式，逐步增加安全辩论、安全演讲、安全论坛、安全竞赛等培训内容，做到学以致用、以用促学、学用结合、用学相长，提高培训质量。四要建立安全培训效果评价体系，采取基础知识考试、基本技能考核、工作现场抽查等多种形式，检验安全培训效果。五要增强培训的针对性，对管理人员采取“走出去、请进来”的方法，进一步开阔视野，转化心智模式，补充先进管理经验；对操作人员以岗位应知应会为重点，加强现场培训，提高员工实际操作技能和辨别、排查现场安全隐患的能力。

通过采取以上措施，减少误操作，杜绝瞎指挥，提高人的素质、改善人的行为，力争形成“工作学习化、学习工作化、工学一体化”的安全培训格局，促使员工做到岗位知识“零漏洞”；岗位技能“零缺陷”，岗位操作“零失误”，真正成为本质安全型员工。

（七）狠抓隐患排查治理，严格安全责任追究

1、坚持和完善安全生产隐患排查体系。坚持“严、细、实”的工作作风，切实抓好隐患排查工作，为生产运行提供保障。层次管理上，做到操作人员立足岗位查隐患，专业技术人员立足工艺、设备查隐患；专职安全员立足人的行为、物的状态和措施的落实查隐患；管理干部立足思想、管理查隐患。业务管理上，一是各部门要认真开展周期性的各类隐患排查与检查；二是一线部门要认真开展日常的隐患检查，日常检查情况要在早调度会议上通报；三是要不定期开展“三违”、“三松”、“三盲”（盲区、盲点、盲时）检查，对薄弱环节和关键作业地点进行突击检查，形成纵向到底、横向到边的隐患排查网络体系。

2、超前防范，狠抓排查隐患治理工作。按照隐患治理“五定”原则和“闭环”管理要求，分系统、分类、分级建立管理台账。对能现场整改的隐患，必须现场立即整改，做到小隐患不过班，一般隐患不过天；对重大安全隐患，严格执行挂牌督办制，做到项目、人员、责任、措施、考核五落实、五到位，隐患未消除前，必须制定专项安全防范措施，危及安全生产的必须立即停产整顿。对重大隐患、搁置隐患、反弹隐患要一律从严追究责任。

3、严格落实安全责任追究制度。严格实行安全问责制。按照“四不放过”的原则，坚持一事故一分析一处理，严肃查处事故。凡发生安全生产事故，安全责任不落实，方案措施不完善，隐患排查治理不到位，监督检查流于形式的，要严肃追究相关人员责任。实行安全“一票否决”制，凡发生轻伤或二级以上非伤亡事故的单位，取消该单位评先进集体和先进个人资格，并由此决定干部升迁。

（八）构建“五自”安全管理，探索安全长效机制

1、公司自主。落实公司安全主体责任、领导干部分工负责制、职能部门业务管理和岗位安全生产责任制，通过健全完善安全管理、安全考核、安全培训、隐患排查、监督检查和群防群治等制度，构建“六型企业”和全方位覆盖的安全管理体系，形成一整套切合实际、独具特色的自我运转机制，实现自主管理。

2、系统自控。各职能部门要按照“抓系统、系统抓”的全面安全管理思路，围绕系统开展工作，制定并落实本系统的安全管理考核办法，定期对本系统进行专业化安全检查和隐患排查治理，对基层单位进行业务指导和技术服务，杜绝“头痛医头、脚痛医脚”的管理方式，激发系统内人员安全工作积极性、主动性和创造性，筑牢系统安全防线，实现系统安全自控。

3、车间自治。完善并执行车间安全管理考核制度、考核体系，落实现场安全责任，规范安全管理行为，分厂要自主加强每班、每天、每周、每月对班组和员工的安全管理、控制与考核，加强隐患排查与治理，坚持“不安全不生产”，实现车间安全自治。

4、班组自理。班组是安全生产管理最基本的单元，班组长是安全管理现场最直接的管理者和指挥者。各单位要进一步加强班组建设，加大对班组长的培养、考核与激励力度，制订本单位班组建设办法，加大安全结构工资在分配中的比重，做到规范操作在班组、隐患消灭在班组、消除“三违”在班组，进一步增强班组的自理能力。

5、员工自律。要认真落实职工参与安全管理、参与隐患整改、接受安全教育培训、抵制违章指挥、提高现场操作能力、隐患排除技巧和自我保护意识，激励员工“我要安全”、“我会安全”和“我能安全”，争做“四无员工”（个人无‘三违’、设备无缺陷、身边无隐患、安全无事故），实现安全自律。

（九）加强应急管理，提高应急救援能力。