多层住宅冬季施工方案

多层住宅冬季施工方案（共8篇）

多层住宅冬季施工方案 篇1

A地块

公共租赁房住宅项目

冬

季

施

工

方

案

编制人：审核人：

审批人：

大元建业集团股份有限公司

2012年10月28日

一、编制依据：

1.《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011；

2.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2011；

3.《工程施工组织设计》及现场自然条件等。

二、冬施时间：

1.按照常规，天津地区每年的11月15日至次年的3月15日为冬施阶段，冬施阶段应采取冬施措施施工。

三、施工准备：

1.成立冬施领导小组，并组织相关人员进行学习，并向班组交底。特别是对测温保温人员等专业人员进行培训，明确责任。冬施领导小组机构如下：

组 长：（项目经理）柳伟永

副组长：（生产经理）朱祥

组 员：第一生产组团：李有良。第二生产组团：宋邦跃。第三生产组团：冯永成。

2.对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人；对各施工队进行技术、施工安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工各项工作落实到位。

3.及时收听气象消息，掌握天气情况防止寒流突然袭击。

4.安排专人进行测温并作好记录，由试验员负责。

5.对于冬施所需的机具保温材料等提前进场。

6.对现场的临水管道等做好保温防冻工作。

7.热源设备及配套设施的准备，11 月15 日前应达到运行条件。

8.现场应准备好保温、覆盖材料及冬期施工测温仪器的计划。

四、施工方法：

根据本工地的实际情况和工程进度冬季施工拟采取以下几项措施。

1）混凝土采取综合热量保温方法，严格控制各个施工步骤、减少混凝土热量损失。

2）外架体用防火无纺布或其他材料进行严格封闭。

3）充分准备好各种保温措施的材料，设备，4）配备好各种技术人员对成品进行检查，做到无漏保，无冻害。

5）冬季施工是一项综合技术性强、危险性大、对施工人员要做好安全技术各项培训。以下将各个冬季施工步骤分述如下，五、本工程冬期施工采用综合保温法施工。

综合保温法保温施工的工艺特点、搅拌站的混凝土到达施工现场出罐温度不低于10℃、振捣后仍然具有一定的温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖，使新浇混凝土在一定时间内保持正温，同时利用复合外加剂的早强剂的作用，来加快混凝土的硬化速度，当混凝土温度降低到0℃时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。综合保温法具有经济、简便、节能的优点，混凝土在较低的温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高，可获得较优质的成品。结构施工时，剪力墙、结构顶板保温采用防火保温棉被+塑料布覆盖进行

保温，墙体保温采用在模板后棉毡或棉被保温。

六、钢筋工程：

冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点：

1、加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4 倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。

2、浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。

七、模板工程

（1）墙体：本工程地上墙体模板采用木方胶合板结构，在墙体模板外侧模板背面用防火或棉被保温；四角采用包挂防火草帘被的方法，草帘用细铁丝绑扎牢固。外墙模板拆除时，混凝土强度需要做同条件试块，强度分别按照4Mpa 及7.5Mpa 进行控制，保证混凝土的受冻临界强度，为了保证工程进度所用模板要比正常施工多配几套以提高混凝土的养护时间。

（2）顶板：模板采用竹胶合板加木龙骨，浇筑顶板混凝土时门窗提前封闭，顶板施工前先将下层的门窗洞口用无纺布封堵严，（3）可先用热工计算确定混凝土从入模到冷却至0℃需要的时间，按照现场实测的混凝土养护温度计算出成熟度，并估算混凝土的强度。按照规范规定冬期掺防冻剂的混凝土受冻临界强度为4Mpa，这样我们就可以确定混凝土的拆模时间。顶板模板达到混凝土设计强度时，方可以拆模。

九、混凝土工程：

本工程采用商品混凝土、由搅拌站掺防冻剂、早强剂、减水剂等。

（1）混凝土强度要求：

A、冬季施工混凝土要比设计标号提高一级，c、为加快拆模时间，提高混凝土的早期强度，减少冻害，在混凝土加入早强剂，由搅拌站通过试配确定。

d、混凝土运到现场时的出罐温度不低于10℃，如果发现混凝土温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。

e、混凝土养护应做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂于4Mpa，此项用成熟度法估算混凝土强度确定，同时与同条件养护的试块的受压强度确定。

（2）混凝土的运输：混凝土的运输过程中的热量损失是最关键的阶段，因此必须加快运输速度。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过5-6℃。因此，搅拌站应合理确定混凝土出炉温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。

a、合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出车到现场控制在一小时以内。

b、罐车罐体要做保温，采用专门的保温材料包裹车体。

c、罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。

d、施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹草帘的做法，并用铁丝绑扎。

e、扣除混凝土搅拌、运输、二次倒运等过程中热量损失，混凝土的出罐温度不小于10℃，此项由搅拌站控制。

（3）混凝土的浇筑

a、混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净或用热吹风融化。

b、混凝土运输到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低混凝土暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。

c、施工缝的留置符合规范GB50204-2011 要求，下次浇筑时，接缝处混凝土浇筑前应先用与混凝土同成分的减半石混凝土，减半石混凝土运送到现场的温度应比混凝土适当提高，这样既可以达到润湿泵管的作用又可以同时预热泵管，使混凝土浇筑时混凝土温度不致降低过快。

（4）混凝土表面的覆盖保温

a、顶板混凝土在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层防火草帘被，并用脚手板压住，不要留下脚印。

b、墙体拆模后如混凝土温度与大气温度相差15℃以上，应对其表面进行临时保温，使其缓慢冷却，延长强度增长时间。

c、混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土强度不足1.2Mpa 前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管。

d、楼板表面的保温层，在混凝土强度达到4Mpa 时方可以拆模。

e、拆模后混凝土表面涂刷养护剂。

混凝土试块的制作：冬施期间的混凝土试块除按常温施工要求留置外，还应增设2组，一组与构件同条件养护，按照成熟度计算墙体达到临界强度后试压，用于检测混凝土拆模时是否达到临界强度，从而确定拆模时间；顶板根据抗压强度报告为依据确定拆模时间。另一组与构件同条件养护至冬施结束，转入常温养护28 天后试压，作为混凝土的强度评定依据。为了保证同条件养护，试块放置在同部位的楼层内。

十一、热工计算：

1、本工程冬季施工期间的混凝土采用商品混凝土，墙体达到受冻临界强度时大约需要4天，即第4天后可以拆除模板，混凝土可以达到的强度以此来判断混凝土在达到临界强度前是否受冻。

2、根据以往的经验，一般情况下混凝土的入模温度T1 为+10℃左右，即可以满足保温要求，3、选用综合保温法养护，板采用棉毡被做覆盖保温层，墙模板采用防火草帘和棉被做保温。

因此，可采用防火草帘或棉被粘贴在模板背面方式养护，当出现气温严重恶劣的情况时，可增设一层塑料薄模覆盖。

当混凝土温度降低到0℃时大约需要4天时间，规范规定：

冬期施工的混凝土，受冻前掺防冻剂的普通硅酸盐水泥混凝土的抗压强度不得低于4Mpa，查建筑施工手册中用P42.5 水泥拌制的混凝土保温法计算图，达到4Mpa 需要大约4天时间，故第4天后可以拆模，而此时混凝土温度远大于0℃，满足要求。

（5）冬期施工现场拆模时间的确定

冬施期间，应根据现场实测的混凝土养护温度来估算混凝土的强度，达到临界强度时，同时同条件试块的试压结果合格后，才可以进行墙体模板拆除。保温法施工多采用成熟度法估算混凝土强度，成熟度法估算混凝土强度的步骤如下：

a、1、测温范围

（1）大气温度：最高温度；最低温度；平均温度等三项。

（2）混凝土温度：入模温度，每台班4 次。

（3）混凝土养护温度：按规范规定：混凝土未达到临界强度前，每2小时测一次；达到临界强度后每6小时测温一次。为了使测温记录更精确，实际测温记录中当达到4Mpa 后可以采用4 小时一次的测温方法。

2、测温孔的做法及布置

（1）测温孔采用直径15 的钢管制作，一端封闭，在混凝土未初凝前插入混凝土内，深入顶板10cm，墙体15cm，外部留5cm 左右。顶板测温孔与板面垂直，墙体留置在墙顶。

（2）测温孔的布置一般在具有代表性及容易遭受冻害的部位，如结构四角。

（3）测温孔数量：

a、楼板：每段至少设置4个，孔深1/2 板厚；

b、墙体：对于墙面，在单面设置测温孔，孔深1/2 墙厚；测温孔与板面成30º 倾斜角，布置数量为每段至少设置4个。

（4）测温方法：将温度计插入测孔中，四周用保温材料填塞，停置3～5 分钟后迅速取出，并立刻读数，记入记录表格中。

（5）测温由项目实验员负责，每天交技术人员审查一次，以便发现问题及时处理。十二、二次结构砌筑施工

1、砌筑用加气砼块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得用遭水浸和受冻后的砌块。

2、砂浆采用普通硅酸盐水泥预拌砂浆并提高一个级，使用的砂不得含有直径大于1cm 的冰块，灰缝不应大于1.2cm。

3、冬期施工每日砌筑完应及时对砌筑表面用草帘被进行覆盖，并进行有效加固以防风吹脱落，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑表面。

4、砌砖用水泥砂浆内掺防冻剂，并由专人进行调配，掺量由试验室确定。

十三、冬施给排水措施：

为确保冬施的顺利进行，也使给排水消防设施能够正常使用，特制定如下措施：

1.冬施前对工地排水管进行疏通，以防堵塞。

2.冬施期间加强临水昼夜值班，出现问题及时解决。

3.所有给排水管道尽量埋入地下500mm 深，个别明露部分必须做保温。对于消防管和

消防栓更要作好保温工作，随时检查，确保能正常使用。

十四、冬施电气安全管理措施：

1.所有临电电工必须持证上岗，非电工不得从事电工作业。

2.各类用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好。

3.临电值班人员在工地必须坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，确保工地安全和正常施工。

4.施工现场严禁使用裸导线，电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中。大风雪之后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

十五、安全消防措施：

1.对现场所有工人定期进行技术安全教育。结合本工程任务在冬施前做好安全技术交底。备好安全防护用品。

2.施工现场按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

3.现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。

4.冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。

5.所有易燃保温材料应按生产需要控制使用，专人负责调配防止积压。

6.冬期保温用的防火草帘、棉被等易燃物品要在安全地点码放好，应保持干燥通风的环境。每次使用完及时晾晒。

7.各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止相互掺混发生化学反应造成火灾。

8.变压器、配箱内必须保持干燥通风，不用明火取暖。

9.木工棚、库房、油漆配料间内不准用火取暖。周围15M 范围内严禁吸烟和明火作业。

10.泵房、水箱间、锅炉房要昼夜有人值班。

11.各种架子、上人马道牢固可靠并定期检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时清除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。

多层住宅冬季施工方案 篇2

1 多层民用住宅存在质量问题的客观前提条件

在我国, 多层住宅建设的工程造价偏低。由于施工工艺相对简单, 参与竞争的施工单位一般较多, 因此竞争十分激烈, 再加上目前招标大多采用固定总价合同, 为了中标, 施工单位压价行为比较普遍, 所以一般中标价较一些公建项目偏低。近年来, 政府在基础设施方面加大了投资, 希望通过基础设施建设方面的投资拉动国民经济的发展。住宅建设由于其巨大的社会效益和经济效益而成为投资的热点和重点。但目前, 我国住宅建筑施工建设总体水平还比较低, 还没有实现集约式、内涵型发展。与国外相比, 主要差距就在于工程项目管理水平较低。管理手段比较粗放和落后, 人为的随意性较大, 对建设市场监管乏力, 对建设过程的监控, 难以量化考核, 跟踪评价, 准确把握。从管理效果看, 由于项目管理水平较低, 工程质量起伏大, 不稳定, 形势不容乐观。于是这就形成了, 我国多层民用住宅存在质量问题的客观前提。

2 多层民用住宅工程进行施工质量控制的必要性研究

目前, 在房地产市场激烈竞争中, 如何使房地产企业求得生存、求得发展是当前摆在房地产企业面前一个急需解决的重要问题, 在相同的开发环境、条件等软件设施下, 除了开发产销对路、适应市场需求的产品外, 谁能在工程项目管理建设中, 既能确保工程质量, 工程进度, 又能注重项目开发成本的管理, 控制和把握好合理的造价, 从而以最低的项目成本获取最大的社会效益和经济效益, 谁就能在这激烈的市场竞争中获取主动, 从而走向成功。那么, 如何控制好工程的质量和进度, 而且合理降低工程造价呢?最重要的方法和途径就是要做好多层住宅建筑施工的项目质量控制工作。

3 多层民用住宅施工质量控制思路归纳

在多层住宅工程施工管理的重要内容包括质量、进度和投资管理, 这三项管理工作是相互制约、相互影响的统一体。而在多层住宅工程的施工阶段, 在工期目标和投资目标宏观控制的前提下, 多层住宅工程的质量尤其重要, 是决定工程建设成败的关键。因此, 在多层住宅工程施工阶段, 管理工作的重点就应该是多层住宅工程的质量管理。多层住宅工程质量包括工程结构质量 (住宅本身所包括的墙体、地板、管道等, 是否符合国家相关标准) 、使用功能 (厨房、卫生间是否合理) 和建筑材料对室内环境的污染等多个方面。同时也包括易产生空鼓、开裂、渗漏等质量通病的部位和容易影响空气质量的厨房、卫生间管材等环节。分析影响住宅工程质量的因素, 主要包括“人、材料、机械、方法和环境”等几个方面。因此, 要保证住宅工程的质量, 必须在施工阶段对这几个方面进行严格的控制。

4 准备阶段的工作是做好施工质量控制的前提

在工程准备阶段, 要细致审查施工单位编制的施工组织设计。施工组织设计的成功与否, 直接影响整个多层住宅工程能否按计划顺利完成, 对于施工组织设计的审查重点, 应放在审查施工单位对工程进度、施工方案、质量安全技术措施的安排等方面。

5 施工阶段质量控制工作的要点

在多层民用住宅施工阶段, 首先, 备料和施工过程中应对入场的建筑材料、构配件、成品、半成品、水卫电气材料及新材料等查验出厂证明或检验报告、合格证明书等, 不合格的材料严禁使用。对于质量有疑虑的材料, 应进行重新检验。其次, 对隐蔽工程的质量验收要细致, 这对于减少住宅工程的质量通病十分重要, 如基础部分、各个混凝土结构部分的钢筋绑扎、厨房和卫生间地面及屋面的防水处理等, 对这些分部、分项工程的验收, 必须严格, 必要时可以邀请工程质量监督部门共同进行验收, 符合要求才能签发隐蔽工程验收记录。如发现有质量问题, 应督促施工单位及时整改, 没有经过验收的隐蔽工程不得继续施工, 以免给工程带来结构或发生使用上的隐患。最后, 定期召开工程协调会议。多层民用住宅工程的施工单位可能有多家, 如土建单位、安装单位等, 因此应组织设计单位、各施工单位等有关部门参加的协调会, 检查计划执行情况和研究工程建设中存在的问题, 并提出处理意见, 明确解决问题的措施、方法、期限等。协调会的情况必须以会议纪要的形式印发给各有关单位。

6 多层民用住宅施工质量控制的优化

6.1 样板管理制度是质量控制的发展纲要

在多层民用住宅施工质量控制中, 可以套用传统的优秀管理制度来对其进行优化, 比如《项目经理部样板管理办法》是本项目经理部在工程质量管理上的主要举措之一, 样板施工的作用不仅仅局限于施工质量的最终考评, 而将其扩展到施工过程中各道工序施工程序的正确性、合理性的确认, 使参与样板施工的分包队伍, 在实施中接受技术标准、质量标准的培训, 统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准, 为推广施工后的质量过程控制提供可靠的保证。

6.2 多层民用住宅施工项目的内部质量验收的优化

为保证多层民用住宅工程质量, 实现过程精品, 根据本工程的施工特点及质量目标, 编制了高于国标的项目质量验收内控标准, 并加大质量过程检查密度及实测点数, 由常规的质量抽检, 变为普查。在工序验收管理上项目部设立了内部三级检查制度, 实行内部质量验收的层层把关。通过内部三级检查制度的实施, 有效地控制了施工质量, 在监理公司验收中, 一次验收合格率达到100%, 部分施工工序达到免检。

7 结论

目前, 我国多层民用住宅建筑施工总体管理水平较低, 管理手段粗放落后, 对建设过程的监控难以量化考核, 跟踪评价、准确把握, 导致工程质量起伏大。根本原因在于没有建立一套真实、可靠的信息网络系统, 缺乏有效的质量控制手段。因此, 逆水行舟, 不进则退, 只有发展才是硬道理, 将信息化技术与多层民用住宅施工质量控制有机的融合才是其必然的发展趋势。

摘要：众所周知, 保障多层民用住宅工程质量的重要基础就是工程施工的质量控制, 施工质量控制是工程监理的重要关口, 就多层民用住宅施工质量控制相关的问题做出了简明论述, 希望为业内同行提供理论帮助。

关键词：多层民用住宅,建筑施工监理,工程质量控制

参考文献

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[2]吴虎, 汲广跃.谈住宅小区工程建设的项目管理[J].煤炭企业管理, 2003.[2]吴虎, 汲广跃.谈住宅小区工程建设的项目管理[J].煤炭企业管理, 2003.

[3]张爱民.工程质量管理[M].南京:东南大学出版社, 2007[3]张爱民.工程质量管理[M].南京:东南大学出版社, 2007

[4]李辉.高层建筑质量控制点的设置[J].工程监理, 2005[4]李辉.高层建筑质量控制点的设置[J].工程监理, 2005

多层砖混住宅施工中易产生的问题 篇3

关键词：多层砖混房屋

构造柱质量对策

砖混结构是指小部分钢筋混凝土及大部分砖墙承重的结构。砖混结构的设计计算性不是很强，主要的是概念设计和构造设计。构造柱作为多层砖混结构提高抗震能力的一种有效手段，已被普遍采用，但目前由于一些管理人员对构造柱的作用原理认识不清，施工中出现多方面质量问题，使有些部位的构造柱不但达不到抗震目的，反而影响了结构安，必须引起高度重视。

一、砖混结构的优点主要表现在：

①由于砖是最小的标准化构件，对施工场地和施工技术要求低，可砌成各种形状的墙体，各地都可生产。

②它具有很好的耐久性、化学稳定性和大气稳定性。

③可节省水泥、钢材和木材，不需模板，造价较低。

④施工技术与施工设备简单。

⑤砖的隔音和保温隔热性要优于混凝土和其他墙体材料，因而在住宅建设中运用得最为普遍。

儿、多层砖混房屋存在的问题

1、钢筋施工中的问题

1.1纵向钢筋上下错位

由于柱筋定位放线时偏离设计位置或砖砌体预留柱位时上下楼层位置偏差，造成柱筋上下错位，以致不得不采取弯折措施以“归位”。其结果是构造柱上下轴心不对位，违反了规范要求，严重影响了抗震功能。

1.2钢筋搭接不规范

纵向钢筋的下料长度通常以楼层高度为依据，即层高+35d，并通常将搭接位置设在每一楼层的楼面上。但很多工程的柱筋搭接随意，搭接长度也未满足35d的要求，甚至还出现了I级钢筋单端弯钩或两端都不弯钩的情况。

1.3箍筋松散、歪斜且数量不足

箍筋施工存在问题较多，如绑扎间距过大或大小间距不等(要求间距为25cm)。在砌体施工期间，由于成品保护不好，造成严重滑移、歪斜、松散、合模板前也未修理。

1.4不按规定加密箍筋

按规范要求，柱与圈梁相交时，节点处一定范围内应加密箍筋。加密范围在圈梁上下均不应小于1／6层高或45cm，间距不宜大于10cm，在纵筋搭接区段内的箍筋间距不应大于20m。但实际施工中，上述二项要求未向操作人员交底，而造成了质量隐患。

1.5箍筋弯钩长度及角度不规范

规范中对构造柱箍筋的弯钩角度及长度虽未作明确规定，但提出“对于有关模板、钢筋和混凝土的一般要求，应按照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-92)执行”。基于这一点，经查该规范第3.3.4条规定：对有抗震要求的结构(弯钩平直部分的长度)，不应小于箍筋直径的10倍，并指出了对有抗震要求和受扭的结构，弯钩的角度为135／135。这一点在施工中往往未引起注意，经查基本上采用90／90弯钩，长度有的也不足10d。

1.6拉结筋的摆放问题

规范规定墙与构造柱应沿墙高每50m设置2Ф6水平拉结钢筋连结，每边伸入墙内不应小于lOOcm。但实际施工中，拉结筋经常漏放或错放，拉结筋锚固长度不足也不少见。

2、混凝土施工存在的问题

2.1、骨料级配问题

构造柱的截面尺寸一般为240mmx240mm，混凝土浇筑高度一般都超过2.6m。对于这样较小的断面尺寸，为保证混凝土浇筑顺畅密实不出现卡壳断条情况，规范提出骨料粒径不宜大于20mm，但许多施工现场对骨料选配很不认真，往往由于骨料过大而出现不密实和断条情况。

2.2坍落度问题

规范要求构造柱混凝土的坍落度控制在50-70mm，以利于混凝土通过振捣充分流入马牙槎洞内，从而有效地与砌体结合。但实际施工中因混凝土坍落度过小，流动性不好，加之振捣不良，造成混凝土内部出现孔洞，表面出现蜂窝、麻面，特别是根部易出现烂根情况。

2.3根部清理不净

规范要求构造柱根部应预留清扫口，以便清除砌筑时的落地灰、碎砖块等杂物。但很多施工现场不留清扫口或清理不净，结果是层层柱根隔层，整个构造柱实质是一个多处断条的钢筋连体柱，且断点又均在楼面上钢筋搭接处，这样柱子不但无法起抗震作用，反而破坏了墙体节点处的整体J眭。

2.4新老混凝土结合不良

规范规定新老混凝土接槎处须用水冲洗、润湿，再铺卜2cm厚水泥砂浆后方可继续浇筑混凝土，而实际施工时这道工序往往被取消，致使新老混凝土界面结合不良，形成暗缝内伤。

3　砌体施工存在的问题

3.1马牙槎留设不规范

留设马牙槎的主要目的是加强混凝土构造柱与砖砌体的有效结合，形成整体，增强抗震效果，同时还可以通过露出砌体的混凝土面来检查混凝土的浇筑质量。在这方面的问题有：先进后退(应该是先退后进)，槎口高度、深度不一，遇内外墙丁字砌体节点时，内墙只留直槎，个别工程干脆取消马牙槎。

3.2砌体砂浆不清理

砌体施工时，挤揉出的砂浆挂在砖口上，往往不清理。由于每行砖或大或小都有砂浆挤出，相当于减小了构造柱的有效断面尺寸。另外，由于砂浆的阻碍，浇筑混凝土时易出现表面蜂窝、孔洞，甚至柱筋外露。

三，解决措施

1、钢筋施工质量控制

1.1控制垂直度

为保证构造柱在施工过程中保持垂直，各层施工前均应首先定准柱子的轴线位置。砌筑中严格控制砌体垂直度。以砖为模会直接影响柱子的垂直度，故砌筑过程中应随时调整已绑扎的钢筋笼，可用柱与砌体的拉结筋来固定。

1.2钢筋下料应准确

纵筋下料长度是以一个楼层高度加上搭接长度及弯钩长度为准的。箍筋的弯钩角度应按抗震要求为135／135计算。箍筋制作时应计入加密部位的增加数量。

1.3拉结筋

应按楼层所需数量事先制作拉结筋并放在砌筑操作现场，保证随用随拿，防止漏放。拉结筋不宜在构造柱中部穿过，应靠在柱子纵筋边，以免浇筑混凝土时受阻。

2、混凝土质量控制

(1)粗骨料粒径不应大于2cm，现场可备筛子进行筛选或直接选购合适骨料。

(2)多数现场施工构造柱采取一个楼层高度(2.6-3.0m)一次性浇筑混凝土的方法，因此必须对混凝土的级配、坍落度、振捣方式严格控制，认真按规范要求操作。

(3)混凝土浇筑前应认真清扫柱根施工垃圾。为方便清扫口内垃圾清理，每层柱混凝土浇筑时都应超过楼面板高度5cm左右。清扫口宜在楼层砌筑时分2-3次清理。混凝土正式浇筑前用清水冲洗柱根，然后按规范要求，先浇筑1-2cm厚水泥砂漿。

3、砌筑质量控制

(1)

应保证构造柱的轴线与墙体轴线一致，结构应对位。

(2)严格控制垂直度。马牙槎应符合规范要求，先退后进。马牙槎处的砌筑砂浆应饱满密实。

冬季施工方案及施工保证措施 篇4

目前,已经进入冬期施工,为保证工程施工的正常进行,消除质量隐患,确保工程质量、工程安全。我项目部结合现场实际情况，组织人力、物力做好冬期施工的准备工作，并制定冬期施工组织措施，保障冬施顺利进行。

当工地昼夜日平均气温连续（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、及21时室外气温的平均值）连续5d低于5℃或最低气温低于-3℃时，按冬期施工办理。

一、冬季施工特点

1、冬季混凝土特点：0～4℃时，凝结时间比 15℃延长 3 倍，温度降到 0.3～ 0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰，体积增加9%，硬化的砼结构遭到冻胀破坏。

2、冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝（纹）、结构疏散、表面泛霜等质量问题。

3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至砼浇筑完成的全过程实施防寒保温，这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。

4、施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降，防寒保温消耗工时多，工序间工艺和组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。

5、冬季施工的弊端：冬季施工由于施工条件及环境不利，是施工事故易发的多发季节，而且质量事故具有隐蔽性和滞后性。

二、冬季施工安全质量领导小组

项目部成立冬季施工安全质量领导小组，由项目经理武旭光任组长，总工程师任副组长，组员由各部室和各队负责人组成。组长：武旭光；

副组长：张利杰、马燕舞；

组员：李春晓、宋伟、胡俊超、任军、刘帅鹏、陈自强等。

1、冬季施工安全质量领导小组组长职责

（1）认真贯彻落实安全质量有关要求，按照项目施工计划安排和安全控制要求，合理组织施工，严格施工过程安全控制，正确处理安全与工期、安全与效益的关系，不违章指挥、盲目蛮干，文明施工，确保施工生产安全。

（2）组织职工学习安全技术操作规程和有关安全生产规定，教育员工严格遵守劳动纪律，按章作业。关心职工生活，合理安排劳动力，对有禁忌职业病的人员，不准安排其从事禁忌工种的工作。

（3）组织制定施工技术安全措施或施工安全控制方案，并在施工中检查督促各项安全措施的落实。

（4）根据冬季施工要求，合理调整施工计划和人员、机械设备资源配置。（5）组织进行现场安全质量检查，发现隐患，及时予以消除。协调解决冬季施工防护物资。

2、冬季施工安全质量领导小组副组长职责

（1）认真贯彻市高指、总监办和项目部有关冬季施工的文件通知要求，贯彻法律法规和安全技术规范，严格按章办事。

（2）落实关于冬季施工的安全质量管理办法。

（3）协助组织的冬季施工工作大检查，进行冬季施工工作评比活动，推进冬季质量安全工作目标的实现。

（4）编制、审定冬季施工技术组织设计方案、技术文件和处理技术问题时，必须符合相关安全技术规程和劳动保护规定。

（5）负责质量与安全技术培训，指导施工现场作业人员规范作业。组织经常性的冬季施工检查活动，及时消除事故隐患。（6）有权拒绝违章指令。

3、冬季施工安全质量领导小组组员职责

（1）教育培训工作：编制冬季施工方案和技术措施，对管理和施工人员进行安全质量知识的教育培训和技术交底，切实让每一个参建人员了解冬季施工所存在的安全质量隐患。（2）组织进行现场质量、安全生产的检查，及时掌握施工生产场所、机构设备情况，例如：施工和生活区是否私拉乱接电线，是否使用不合格设备和机具；施工现场各处护栏、安全网等防护设施是否完善，在出现霜冻和积雪时是否做好防滑措施，施工前要清除干净；施工现场和生活区是否有烧柴取暖的现象，现场是否配备适量的灭火器材等消防工具。

（3）落实拌和站管理相关措施：在气温较低时，对料仓的砂石料采取覆盖、拌和用水采取加温的措施，混凝土拌和和运输满足规范的相关要求。

（4）负责对现场的机械设备进行排查，加强冬季对机械设备、机具进行维护和保养，使设备满足冬季施工要求。

（5）制止违章指挥、违章作业等行为。发现特别危急情况时，有权停止其作业或操作，并立即报告领导，必要时可直接向上级机关汇报。

三、冬季施工前准备工作

（1）当工地昼夜平均气温连续5天低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。

（2）为保证工程施工质量，在冬期气候条件下严格按冬季施工要求进行施工。

（3）通过当地气象部门或网络媒体，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。（4）根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械方面做好储备和保养工作。

（5）施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。（6）检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬棚，准备好加温及烤火器件。当采用电暖气和暖棚施工时，作好防火措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

（7）在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

（8）开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。

（9）明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按有关规定处罚。

四、混凝土冬期施工措施

混凝土工程冬期施工从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。早期混凝土强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5℃时，与常温相比混凝土强度增长缓慢，养护28d的强度仅达60%左右，这时混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍，当温度持续下降低于0℃以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约9%，混凝土内部结构遭到破坏，强度损失。因此冬期施工混凝土，使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度是至关重要的。为了给冬期浇注混凝土创造一个正温养护环境，必须采取一系列措施，应从混凝土配合比的设计，原材料的加热，混凝土拌合、运输及浇注过程的保温，养护期间的防风、供热等方面考虑。根据规范砼强度必须达到受冻临界强度规定为：

根据砼外加剂应用技术规范第16页当最低气温不低于-10度时，砼抗压强度不得小于3.5MPa；当最低气温不低于-15度时，砼抗压强度不得小于4.0MPa；当最低气温不低于-20度时，砼抗压强度不得小于4.5MPa。

根据建筑施工手册第四版中第1336页砼的温度降至0度前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，其中抗冻临界强度规定为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼为设计强度标准值的30%，我单位认为此规定相对较安全。

1、材料选用

（1）水泥：C40混凝土采用天瑞水泥生产的普硅32.5水泥，水泥其它各项指标均符合国标要求。冬施优先采取散装水泥，并事先存放在水泥罐中保温,罐装水泥采用棉布和毛毡包裹水泥罐。

（2）砂：选用汝河的河砂，细度模量2.9，砂表观密度2670kg/m3，堆积密度1631 kg/m3，空隙率29%。

（3）碎石：采用汝河5～25石灰石碎石。

（4）高效减水剂：选用山西康特有限公司生产的聚羧酸混凝土高效减水剂，此外加剂配料中含有防冻剂成分，各项指标符合国标要求，事先预热保温。

2、混凝土拌和保温措施

（1）冬期施工的混凝土经批准后掺加防冻剂，混凝土施工拌合站采用水池保温，电热法加热热水，因宿迁此地冬季低温时间短，冬季温度最冷一般在-5度左右，拌和过程中只需要对水进行升温，确保砼出厂的温度，采用混凝土输送车加保温套进行混凝土输送，应能保证达到施工要求。

（2）拌合站设两个水箱，其中一个用来升温，另外一个用于储存热水，热水温度通过热工计算得到。砂棚采用棚布封闭，内部采用碘钨灯和电暖器保证环境温度。石场堆料采用表层覆盖彩条布，防止雨雪进入。水池加热池内设大型烧水器对拌和水加热，加热后放在储水箱中，储水箱一端用逆流闸阀连接进水管，一端连向拌和机，水温加热至90度左右，拌和时先将砂石料加入，加入热水进行拌和，拌和1分钟后，等温度达到50度以下时加入水泥及外加剂，最后搅拌出仓。水泥提前存放于水泥库预温，水泥库房内注意防风，防雨、雪进入。冬期混凝土拌和时间比常温时间延长50%，时间掌握在4分钟左右。混凝土出料口的温度不低于15℃，保证入模前混凝土的温度达到蓄热法或暖棚养生法的最低温度要求。

做好冬期混凝土配合比的试验工作，混凝土配合比经总监办、中心试验室对比验证并批复。(3)砼的拌制 1）外加剂

a.外加剂的选择

冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响。

我单位选用山西康特有限公司生产的聚羧酸混凝土高效减水剂，此外加剂配料中含有防冻剂成分，各项指标符合国标要求，事先预热保温。b.外加剂的试验

冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。c.外加剂的管理

冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2）砼的拌制

砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂（对骨料先行搅拌后再加水泥）。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在90℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。

3、混凝土拌和物热工理论计算

热工计算的原理是确保砼浇筑完成，开始采用蓄热法或暖棚法养护时的温度T2不得低于10℃（外界气温不得低于—20℃）。（1）混凝土拌和物出机温度 T1＝T0－0.16（T0－Ti）T0——混凝土理论温度。

Ti——搅拌机处环境温度，取-3℃。

则T1＝15.3－0.16（15.3－-3）＝12.4℃。（2）混凝土拌和物成品温度 T2＝T1―（αt1＋0.032n）（T1－Tα）α——温度损失系数（h－1），当用混凝土搅拌车运输时，α＝0.25。t1——混凝土拌和物自运输至浇筑的时间（h），t1＝0.3。

n——混凝土拌和物运转次数，采用溜槽时n＝1，采用泵车时n＝2。Tα——混凝土运输时环境温度，取－3℃。

则采用采用泵车泵送时T2＝10.3℃大于砼采用蓄热法养护的温度10℃，证明冬季砼施工措施可行。

4、混凝土的运输：

混凝土输送采用混凝土输送罐车，在外部覆盖保温套。混凝土出机后应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土热量散失、混凝土离析、坍落度变化，运输工具除保温防风外，还必须严密、不漏浆，并采用帆布包裹，减少热量的损失。泵送混凝土的管道采用毛毯包裹。

5、混凝土的浇筑

（1）冬期施工要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞。

（2）进行混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，浇筑前应采取防风、防冻保护措施。

（3）冬期混凝土的振捣采用机械振捣，振捣快速，保证混凝土的均匀性和密实性，结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面平整、光洁。（4）为浇筑混凝土振捣密实，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得低于20厘米，振捣时棒间距掌握在40厘米，上层棒应插入下层15厘米保证层间衔接，待混凝土表面不再显著沉降，表面泛浆后慢慢将棒提出。

6、混凝土的养护：

冬期混凝土初凝时间一般为8小时～10小时，当把握好抹面时机，并在初凝前进行二次抹面，可以减少表面裂缝。

主要采用综合蓄热法进行混凝土养护。即在混凝土中掺加合理的外加剂，利用原材料加热及水泥的水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到临界温度。混凝土浇筑后，及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可参照如下数据覆盖：气温在0℃～5℃时盖一层草帘和一层塑料薄膜，气温在-10℃～0℃时盖三层草帘和一层塑料薄膜，低于-10℃时盖四层草帘和一层塑料薄膜；低于-15℃时应采用加温和其他材料（如岩棉、苯板等）进行保温。对边棱、角部的保温厚度，应增大到面部位的2~3倍。混凝土养护期间应防风防失水，加强养护期混凝土测温。

五、钢筋冬季施工措施

1、钢筋的冷拉和冷弯

①钢筋冷拉温度不宜低于－20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。

②当温度低于－20℃时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

2、钢筋焊接

①冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。②环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。

冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。

3、如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。

六、防冻措施主要材料计划表 防冻措施主要材料计划表 编号

名称

规格型号

单位

数量

备注

棚布

6M×32M 块

温度计

只

灭火器

干粉

只

棉被

M2 180 电加热器

个

碘钨灯

1000w 个

电热器

1000w 个

土工布

M2 1000

七、冬季施工保证措施

1、组织保障

项目部成立以武旭光为组长，张利杰、马燕舞为副组长的冬施领导小组，保证各类材料，技术措施及人员的到位，并满足现场的需要。

加强思想政治工作，大力宣传优质、高速建好本工程的重要性，鼓励全体参建职工，以主人翁的工作姿态，优质按期建设好本工程。

挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。

强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋划，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

2、技术保证措施（1）、冬期施工中骨料中没有冰块、雪团，清洁，级配良好，质地坚硬，骨料不含有机物质。（2）、冬期施工混凝土的细骨料采取架棚等措施，防止冻结，储备地点选择地势较高不积水的地方。（3）、混凝土中掺入减水剂、防冻剂等能改善混凝土的工艺性能，防止早期受冻。（4）、掺防冻剂的混凝土在负温条件下养护不得浇水，外露表面必须覆盖。（5）、当骨料不加热时水可加热到90℃，但水泥不可与60℃以上的水直接接触，采取适当的投料顺序，使水在搅拌机内先与骨料接触，将热量进行传递，保证混凝土不超过40℃。（6）、对于拌合水加热要求使水温准确、供应及时，保证混凝土的坍落度一致。（7）、混凝土搅拌的投料程序：合理的投料顺序能使混凝土获得良好的和易性，并使拌合物的温度均匀，有利于强度发展，又可提高搅拌机的效率。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应，一般先投入骨料和加热水，待搅拌一定时间后水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，时间一般应较常温延长50%，要绝对避免水泥假凝现象。混凝土出机温度不低于20℃，入模温度不低于5℃。（8）、投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内，因为这会给拌合物温度带来很大的损失，而且大于8cm的冻块很难通过搅拌被粉碎和融化，热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外更主要的是要影响混凝土的质量。

3、施工人员保证措施

项目部管理及现场施工人员均配置棉衣、棉裤、棉帽、棉鞋及手套，发放龟蛇膏、冻疮膏等防寒用品，施工人员的驻地均生火炉取暖。作好施工人员的动员，确保冬施期间劳力。

八、冬施安全保证措施

1、所有高空施工作业人员均须配挂安全绳，安全帽，并穿防滑胶鞋及防滑手套。

2、冬施期间，防煤气中毒，注意房内通风。

3、架设暖棚须注意防火措施。严禁在施工区域吸烟。安全保证措施

4、对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安全技术交底，施工期，坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育。

5、制定详细的冬季施工安全制度，做好各岗位安全职责明确，并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。

6、施工中涉及用水的工作，要做好排水系统的规化和建设，防止施工废水漫流结冰，形成安全隐患。

7、霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥，设置必要的防滑设施，防止溜滑发生安全事故。

8、下班后，容器、管道内的余水全部放干，机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。

9、安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚内、工棚内禁止用明火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材。

10、加强各种压力容器的管理，压力计等仪器仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并应远离热源，严防爆炸事故发生。

11、加强用电管理，供用电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。

（1）在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换柴油和机油；冷却液中加入防冻液。各种油品、冷却液的凝点符合当地防冻要求。

冬季施工方案 篇5

1工程概况

1.1穿越张村河明挖段

本明挖段主要位于张村河河道内，基坑周边是在建的跨海大桥接线段和黑龙江路立交桥桩群，对施工影响大，施工难度高。明挖法隧道围护结构采用排桩加内支撑、并在排桩外加高压旋喷桩止水帷幕的支护形式,本标区间明挖段左线起始里程为k16+450.254,终点里程为k16+575.254，长度为125米，并在里程K+16472.45处设联络通道一座。

1.2河西站地下通道

河西站3号出入口横跨黑龙江路，需要同规划海湾大桥同期建设。3号出入口距离最近的桥墩净距18米，在通道上方有约3.2m的桥面结构。结合大桥的施工情况，本工程分3期进行施工，一期工程施工规划管线下方一段的围护桩及止水帷幕，然后施作托板回复管线；一期完成后，二期施工大桥正下方一段，然后施工三期西北侧靠近主体一段；其次施工一期托板下暗挖，最后施工燃气管线下方暗挖及3号出入口与河西站交界处暗挖施工。3号出入口基坑维护结构采用钻孔灌注桩加高压旋喷桩止水帷幕，基坑开挖深度为9米，局部开挖深度为12.45米，基坑支护体系采用2道钢支撑，上覆规划管线段采用混凝土托板支撑。3号出入口主体结构长度约为96.4米，结构形式为单层单跨框架结构。2冬期施工起始日期

根据“建筑工程冬期施工规程”（jgj104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。青岛市的冬期施工起止日期，一般为11月中旬至第二年4月上旬。起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。

3冬季施工方案

3.1围护结构冬季施工方案

1、钻孔灌注桩

（1）钻孔桩钻孔用的水管须埋设与抗冻线以下，抽水机、泥浆泵等外露管路设备须不间断工作（设备如若处于待机状态，须让它间断工作），以防受冻影响钻进。

（2）水下砼浇注用的导管抽拔出孔外以后及时清洗，并不得在导管内积水，以免冻结影响下一次使用。

（3）冬期砼运输宜用油保温设施的同罐车运输，砼灌要用棉被覆盖保温并且运输时间要缩短，减少中间的运输等待。（4）水下砼浇注时，砼进入导管的温度不得低于8℃

（5）由于本标段钻孔桩均置于地面2.5米抗冻线以下，钻孔桩灌注完成后，桩上面用草垫覆盖保温，待达到混凝土强度后桩头上面的孔位用土填埋。

（6）水下灌注砼试件宜在现场保温棚室内取样制作，及时送回试验室标准养护。（7）钢筋工程

a冬期钢筋工程的闪光对焊宜在室内进行，焊接时环境气温不宜低于10℃。

b钢筋应提前运入车间，焊完后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。

c冬期电弧焊接应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

2、高压旋喷桩施工

（1）现场搭建水泥浆搅拌棚，搅拌棚的出入口应做好封闭。棚内设置热水灌、外加剂存储容器。水泥搅拌池用草帘围护，保证水泥浆温度。

（2）旋喷桩要有足够的搅拌用水，若水源紧张则用罐车从附近水井取水，以保障施工用水要求。同时，要采取措施防止输送水管受冻，保证用水正常。

（3）对进场水泥及时抽样报检，确保原材料质量满足施工要求。存放施工期间所需的水泥，需放置在保温棚内，提前备料，以满足施工需要。存放施工期间所需外加剂，仓库内设置防潮设施并确保周边排水通畅。

（4）旋喷机工作时，对水、液输送管用保温棉毯捆绑保温。（5）加强调查冻结深度，保证桩顶置于冻结深度以下，确保成桩质量。

3.2主体结构施工 3.2.1外加剂的试验与管理措施

1、外加剂掺入的数量要严格按照冬季施工有关规定进行。

2、冬期施工的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，并有产品合格证。同时补做试验，确认合格后方准使用。

3、尽量采用既有的、熟悉的、并且在冬季施工中采用过的信得过的外加剂。

4、如果使用新品种外加剂，应做掺外加剂混凝土和不掺入外加剂的混凝土强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。

5、冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专职试验员负责，认真做好记录。3.2.2土方冬季施工措施

1、土方开挖完毕，应立即施工上部结构，防止基础下的基土遭受冻结，如有间歇时间较长，应覆盖草袋、草垫等保温或预留一层散土层不开挖，待上部结构施工时，再清除至设计标高。

2、基坑开挖时如引起周围建筑物或管线产生冻结破坏，应采取防冻措施。

3、在冬期挖土中应将不冻土堆放在一起加以覆盖，留作回填之用。

4、进入冬施不得进行土方回填工作。3.2.3网喷混凝土冬季施工措施

1、喷射作业区的气温不应低于+5℃。混合料进入喷射机的温度不应低于+5℃。

2、喷射混凝土强度在下列数值时，不得受冻（1）普通硅酸盐水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级30%时。（2）矿渣水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级40%时。

3、防冻剂加入：可以在水泥中按照水泥重量的3%掺加防冻剂。

4、在保证混凝土必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比。

5、喷射混凝土结束后，采用保温措施养护：可用蒸汽加热法。3.2.4 混凝土冬季施工措施

1、混凝土的供用

选定合格的商品混凝土供应商，与其签订协议，明确约定冬季施工的混凝土质量保证标准，尤其是冬季混凝土入模时的温度不得低于15℃。

2、混凝土养生

冬季施工的混凝土如果暴露在自然气温下，应在浇注后覆盖保温被养护，必要时采取蒸汽加热，待混凝土强度达到100%时可以取消保温或加热措施。

3、混凝土冬季施工质量检查

（1）冬季施工的混凝土，除按有关规定进行质量检查与控制外，还对混凝土用水和集料的温度、硬化过程中的混凝土温度、环境温度、养生期限等进行控制、检查和测量。

（2）试件组数，除按规定外，再增加2～4组补充试件，进行同条件养护，检查混凝土不同时期的强度，指导施工。3.2.5 钢筋工程冬季施工措施

1、当钢筋焊接施工现场温度低于-10℃时，不得安排焊接作业。

2、钢筋应在钢筋加工车间进行，钢筋加工车间作好防风、防雪、保温措施。雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。

3、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有上岗证，必要时要培训焊工，让他们熟悉冬季钢筋焊接有关规定后才能上岗操作。

4、雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。

5、钢筋冷拉加工时，严格采用冷拉率控制拉伸长度。3.2.6 钢支撑工程冬季施工措施

1、钢支撑吊运、安装要有可靠的保护和防滑措施。

2、焊接现场温度低于-10℃时，不得进行钢结构焊接施工。

3、负温下焊接时，应将施焊处加热，焊接时应连续焊接完成，并由保温缓冷措施。

4、构件上积雪、结冰等杂物应清除干净，但不能损伤涂层。3.2.7防水层冬季施工措施

1、防水层铺贴采用热熔法施工，现场温度不应低于-10℃，采用冷粘法施工温度不宜低于-5℃。

3、沥青胶的配合比应准确，要求严格控制沥青熬制温度，并保证现场使用温度；沥青胶运输和施工用装油桶应保温加盖，或在现场用加热车进行二次加温，直到温度满足使用要求为止。

4、卷材使用前应移入温度高于15℃的温室内保暖，时间不少于48h，以保证开卷材温度在10℃以上。在制作棚内按所需的长度下料，并反卷成卷，用厚棉被裹住送到现场，随用随取，以防低温脆裂折裂。

5、涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥10h以上，干燥后及时铺贴。

6、在施工中万一出现裂纹或折断，应在该处用热沥青胶或胶粘剂刮涂，并加铺一道卷材补强。冬季施工人员培训

施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。冬期施工安全管理

冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。

5.1 冬期施工安全教育

1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

3)特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。

4)采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

5)所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。槽 坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案，并详细交底，否则不许施工。5.2现场安全管理

1)现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、2)冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。

3)加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。5.3 冬期电气安全管理

1)在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

2)施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

3)采取电加热设备提高施工环境温度，用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。5.4 解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注 意以下几点：

1)深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。

2)冬期施工搭设的高车架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

3)用冻融法砌筑的砌体，在化冻时按砌体工程施 4)工程验收规范的规定采取必要的措施。

隧道冬季施工方案 篇6

站前工程HJZQ-6标

隧道冬期施工方案

编制：

审核：

批准：

中铁十九局集团有限公司哈佳铁路项目经理部

二○一五年十月

目录

一、编制说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

（一）、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

（二）、编制原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

二、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„１

三、冬施准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„１

（一）、冬施时间„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

（二）、冬施范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

（三）、材料准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

（四）、机械准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

四、冬施措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2

（一）、钢筋工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

（二）、砼工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

（三）、冬期施工测温与保护措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

（四）、隧道暖棚施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5

（五）、拌合站保温措施

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（六）、有关的热工计算

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（七）、高压风、高压水

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五、施工安全与消防安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8

（一）、施工安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9

（二）、消防安全„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10

六、健康保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11

（一）、施工尘埃控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11

（二）、体检制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11

（三）、劳动保护用品发放使用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11

七、文明施工、环境保护措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12

八、质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12

九、应急预案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

隧道冬期施工方案

一、编制说明

（一）编制依据

１、哈尔滨至佳木斯客货双线铁路HJZQ-6标施工图； ２、哈尔滨至佳木斯客货双线铁路HJZQ-6标施工合同文件； ３、我单位多年从事铁路、公路、地铁等工程的施工经验； ４、根据黑龙江省哈尔滨地区气象信息、气候状况；

５、铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设【2010】241号）； ６、现有的机械设备、人员配备情况。

（二）编制原则

１、严格执行国家及铁道部的制定有关冬季施工的法律、法规和各项管理条例，并做到模范守法、文明施工。

２、根据本标段总体施工进度计划安排，针对要进行冬季施工的隧道项目采取有效的防护措施。

３、以成熟的施工技术、严密的冬防措施及先进的机械设备，确保隧道冬季施工的质量、安全，按期为业主提供一个优质的工程产品。

二、工程概况

哈佳铁路6标共有两条隧道，分别为依兰隧道、马鞍山隧道，位于依兰县珠山林场内，两条隧道同时施工。隧道全长分别为1210米，1035米。隧道地质条件比较差，该隧道的完成时间直接控制标段总工期，是本标的重点控制工期工程。

三、冬施准备

（一）、冬施时间

根据《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）规定：“当 工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6 时、14时及21 时室外气温的平均值）连续3d 低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土与砌体施工应按冬期施工办理”。根据黑龙江哈尔滨地区的气候状况，冬期施工时间一般为当年11月15日~第二年4月1日。

（二）、冬施范围

根据工期要求，本工程将跨越2015～2016冬期，冬期施工内容为： 2015年~2016年冬施项目为：隧道开挖、初期支护、二次衬砌、隧道防排水。

（三）、材料准备

物资部门按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬施期间所需要使用的保温材料要在工序开工前准备就绪。

1、提前购进有质量认证并经检测合格的防冻剂、早强剂（指定厂家）、钢管、草袋、草帘及棉被、塑料薄膜、施工及取暖用煤等物资。

2、安排试验人员到砼拌合站现场负责监督冬季施工混凝土及外加剂的掺配、试验、施工配合比控制工作。

3、职工宿舍和办公室的采暖设施及设备。

4、拌合站保温、及加热设施及设备。

（四）、机械准备

施工前对机械设备全面进行一次检查，机械车辆更换低温燃料、油料及添加防冻液，在冰雪天车辆安装防滑链等措施；对机械传动部位要及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。

四、冬施措施

为了保证工程质量达到承诺的标准及在冬施期间安全、质量满足施工规范要求；进度满足施工进度计划要求，在冬施期间，除了按照实施性施工组织设计方案施工外，在施工过程中拟采取如下加强措施：

（一）钢筋工程 冬施期间的钢筋加工安排在钢筋加工厂内进行，钢筋厂采用火炉取暖，保证棚内温度在5摄氏度以上，顶棚安装引风机引排电焊产生的烟气。

1、从事电弧焊施工的焊工必须持证上岗，电弧焊施工须按国家标准GB9488有关规定执行；在每批钢筋正式焊接之前，必须进行相同条件下的焊接性能试验，合格后方可正式生产。

2、钢筋原材料、成品和半成品堆放应注意比地面垫高150mm，上面覆盖五彩布或塑料布，防止钢筋生锈，保持钢筋清洁。

3、在环境环境低于-5℃的条件下宜采用多层控温施焊工艺，与常温焊接相比宜增大焊接电流，减低焊接速度，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接过程中采用“回火焊道施焊法”，既最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。焊接后应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应饱满；当环境温度低于-20℃时不宜进行施焊作业。

4、钢筋焊接头或焊接制品要分批进行质量检查和验收，包括外观检查和机械性能（拉伸、抗剪、弯曲试验），试件每批三个接头，每批次以200个同类接头为一批。

（二）砼工程 1、2015—2016年冬季根据本工程特点及现场施工条件，混凝土的拌和： 1）依兰隧道、马鞍山隧道二次衬砌、初支混凝土共用一个拌和站（3#拌合站），拌和站采用全封闭保温措施。拌和站采用暖棚保温，内设蒸汽锅炉控制棚内温度及进行原材料、拌和用水升温。制拌过程均在棚内完成，棚内温度保持在5摄氏度以上。拌好的混凝土料从拌和站通过混凝土运输车送至现场，运输过程中对车辆进行覆盖保温。拌制前对各项材料温度进行测定，当各项材料温度能够满足混凝土拌和所需温度时，方可开盘拌料；当材料原有温度不能满足需要时，考虑在保温棚内加设电暖器对集料加热，确保拌和出料温度满足 施工要求，同时提高拌合用水温度。拌和投料顺序：热水冲洗搅拌机、骨料投放、热水搅拌，水温降低到40。C左右时，再投入水泥继续搅拌到规定时间，要绝对避免水泥假凝，搅拌时间较常温延长50%。出料时，检查出机温度不得低于10。C，否则，需对拌和料进行再次加热或调整集料温度。

喷射混凝土用料宜随拌随用。无速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过2小时。

混凝土运输采用混凝土罐车，运到输送泵内，经泵管将砼送到作业面。混凝土罐上包裹保温材料，减少运输过程中热量损失。入模温度不得低于5。C。

3、混凝土的保温养护

由于砼施工面位于隧道内，常温在0。C以上，冬施洞口安装保温门帘封闭，衬砌下安装火炉，火炉上吊水箱确保湿度。最短养护时间为14天。

4、混凝土质量检查

冬期施工的混凝土，除按有关规定进行质量检查与控制外，试验室还要对混凝土硬化过程中的混凝土温度、环境温度、养生期限等进行控制、检查和测量。

（1）测水、外加剂溶液和骨料的加热温度及加入搅拌时的温度。（2）测混凝土出机温度和浇筑时温度，每个班至少检测4次。（3）混凝土试块增加三组同条件试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。

（三）冬期施工测温与保温措施

1、施工现场在入冬前建立测温组织，对每天大气温度、混凝土温度、喷砼混合料温度进行监测。项目部试验室主任都吉海负责本工程的测温工作，并派专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。

2、试验人员每天至少测量4次环境气温。

3、测温时间和所测温度值详细记录，每天由资料员整理归档。

4、测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。

5、水井及管线提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保温维持工作。

6、办公室加强与气象部门联系，及时掌握天气变化，提前通知做好防寒准备。

7、对测温保温人员及管理人员应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。组织参加冬期施工的工长、施工班组业务学习，以提高冬期施工和质量意识。

8、指定专人进行气温观测并作记录，收听当地气象台预报广播、电视天气预报，与当地气象部门联系预定中长期天气预报，做好防止寒流突然袭击的物资准备。

9、材料部门按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬期施工期间需要使用的保温材料在开工前准备就绪。

10、做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出适宜冬季施工的配合比。

（四）隧道保温施工措施

依兰隧道出口、马鞍山隧道进口，洞口采用特制保温门帘封闭隧道，进隧道内十米加设一道保温门帘进行保温，保温门帘上开0.5*0.5m排烟口；在里层门帘内设火炉进行升温，保证隧道内温度不低于5℃。冬季气温过低时，在两层门帘之间加设火炉及铁火箱，进行辅助升温，确保隧道内温度。马鞍山隧道出口，设一道保温门帘，在里层门帘内设火炉进行升温，保证隧道内温度不低于5℃。隧道内加强通风，配备CO浓度检测仪进行实时监测。

马鞍山隧道进口明洞洞口挂门帘，内放置火炉上挂水箱保温，外模覆盖棉被，推迟外模拆模时间。剩余工程施工完毕后暂停明洞施工，进入冬休。

（五）拌和站保温措施

由于本工程地处黑龙江省哈尔滨地区，冬季寒冷漫长，根据工期要求，冬季除避开最冷月份正常施工。砼搅拌采取如下措施：

1、搭设保温厂房

砼拌合站设在三工区，厂房顶采用钢骨架，围墙内设钢管骨架，围墙、顶棚采用彩钢板结构。厂房面积为3000m2左右，净高为8.5m。厂房内安装暖气管加热，确保棚内温度。

2、锅炉房

拌和站厂房设置锅炉房，主要用于加热砼拌和所用的原材料。

3、加热水

拌和用水取用拌和站的水池内用水，水池外部采用棉被包裹，水池采用蒸汽锅炉加热，在水池内安装蒸汽管，管上钻孔径约4mm水孔，孔数按其总面积等于汽管截面积计算。

4、加热骨料

骨料加热采用地热管加热，在每座骨料堆下埋设钢排管，通过管壁对材料加热。

（六）有关的热工计算

C40混凝土：C40混凝土计算参考配合比：mc=315Kg/m3，mW=147Kg/m3，mS=768Kg/m3，mG=1061Kg/m3，mDe=4.2Kg/m3（mc为胶凝材料质量，mW为用水量，mS为砂用量，mG为石子用量，mDe为减水剂用量）。

假定施工区冬期外界温度-20℃，混凝土入模温度按要求不低于5℃，混凝土运输搅拌站后0.5小时到达现场直接泵送混凝土。

1、计算混凝土拌合物温度

假设水加热至60℃，砂石料5℃，水泥、粉煤灰5℃，根据配合比每m3混凝土用水泥、水、砂、碎石用量分别为mc、mw、ms、mg。假定砂子含水量Ps＝1％，石子Pg＝0.5％，根据公式: ＴＯ＝[0.9（mCTC+mSTS+mgTg）+4.2TW(mW

-PSmS-Pgmg)+C1(PSmSTS+PgmgTg)-C2(PSmS+Pgmg)]/[4.2mW+0.9(mC+mS+mg)] ＝16.7℃

mw、mc、ms、mg——水、水泥、砂、碎石的用量（kg）Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的温度（℃）Ps、Pg——砂、石的含水率

C1、C2——水的比热容（KJ/kg.k）及溶解热（KJ/kg）当骨料温度＞0℃时，C1＝4.2，C2＝0 ≤0℃时，C1＝2.1，C2＝335

2、混凝土拌合物出机温度 根据以上计算取Ｔ0＝16.7℃

由公式Ｔ１＝Ｔ０－0.16（Ｔ０－Ｔb）＝14.8℃ Ｔ０——拌和物温度

Ｔb——拌和机棚内温度，取5℃

3、混凝土拌合物经运输到浇筑时的入模温度 T2＝Ｔ1－（at1+0.032n）(T1-Ta)＝10.3℃

a——温度损失系数，采用损失系数为０.25 t1——运输到浇筑成型时间，取０.5小时 n——拌合物运转次数，取n=1 T1——拌合物出机温度

T2——混凝土拌合物经运输到浇筑时的入模温度（℃）Ta——运输时环境温度，取－20℃

混凝土拌合物经运输到浇筑时的入模温度为10.3℃

C25混凝土：C25混凝土计算参考配合比：mc=450Kg/m3，mW=158Kg/m3，mS=846Kg/m3，mG=846Kg/m3，mDe=4.05Kg/m3（mc为胶凝材料质量，mW为用水量，mS为砂用量，mG为石子用量，mDe为减水剂用量）。

假定施工区冬期外界温度-20℃，混凝土入模温度按要求不低于5℃，混凝 土运输搅拌站后0.5小时到达现场直接使用。

1、计算混凝土拌合物温度

假设水加热至60℃，砂石料5℃，水泥、粉煤灰5℃，根据配合比每m3混凝土用水泥、水、砂、碎石用量分别为mc、mw、ms、mg。假定砂子含水量Ps＝1％，石子Pg＝0.5％，根据公式: ＴＯ＝[0.9（mCTC+mSTS+mgTg）+4.2TW(mW

-PSmS-Pgmg)+C1(PSmSTS+PgmgTg)-C2(PSmS+Pgmg)]/[4.2mW+0.9(mC+mS+mg)] ＝17.95℃

2、混凝土拌合物出机温度 根据以上计算取Ｔ0＝17.95℃

由公式Ｔ１＝Ｔ０－0.16（Ｔ０－Ｔb）＝15.88℃ Ｔ０——拌和物温度

Ｔb——拌和机棚内温度，取5℃

3、混凝土拌合物经运输到浇筑时的入模温度 T2＝Ｔ1－（at1+0.032n）(T1-Ta)＝10.3℃

a——温度损失系数，采用损失系数为０.3 t1——运输到浇筑成型时间，取０.5小时 n——拌合物运转次数，取n=1 T1——拌合物出机温度

T2——混凝土拌合物经运输到浇筑时的入模温度（℃）Ta——运输时环境温度，取－20℃

混凝土拌合物经运输到浇筑时的入模温度为9.34℃ 两种混凝土入模温度均满足要求。

（七）高压风、高压水

空压机每次停机后，打开排水阀放净管道内水。高压水通过深埋水管从中心水沟中进入洞内集水箱中，通过增压泵泵入机具中。

五、施工安全与消防安全

（一）施工安全 １、安全教育

开展冬季施工安全宣传教育，是各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必然性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立“安全高于一切，责任重于泰山”的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度，提高全体职工的安全意识和自保、互保能力。

2、安全检查

（１）每项工程施工前，对投入的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门的验收的不准使用。

（２）项目部对生产中的安全工作，组织定期和不定期检查。定期检查，经理部每旬组织一次；工区每周组织一次。

（３）加强安全生产的组织领导，每次定期的安全生产检查，领导干部必须亲自挂帅，并由有关人员组成检查领导小组，针对安全生产中存在的实际问题制定具体计划，提出明确的目标和要求，充分做好宣传动员工作，有计划、有步骤、有重点地进行检查。

（４）安全生产检查时做到自检与互查结合，上下结合的方法，坚持横向到边、竖向到底，不留死角，做到边检查、边整改，条条有着落，件件有交待。（５）针对施工专业性的特点还要进行专业性安全检查和整改。３、安全保护

（１）冬季施工，为施工人员配发防滑靴，及时清除冰雪，保证人员设备安全；

（２）施工中接触热水要防止烫伤。

（３）防止工人在施工中冻伤，做好在室外工作时的保温保暖。４、安全用电

（１）室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置；（２）各类电器开关和设备的金属外壳，均应设接地或接零保护；（３）防火、防雨配电箱内不得存入杂物，并且要设门加锁，专人管理；（４）移动的电气设备的拱电线路使用橡胶电缆，穿过场内行车道时。穿管埋地敷设，破损电缆不得使用：

（５）检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌并设专人看管，必须带电作业时要经有关部门批准；（６）现场架设的电力线路，不得使用裸导线。临时敷设的电线路，必须安设绝缘支撑物，不准悬挂于钢筋模板和脚手架上； ５、机械安全

（１）驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易报爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转；

（２）各种机械有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生，严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业；

（３）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的放生。

（二）消防安全

贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针。逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。具体措施如下：

1、工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员。

2、按规定建立义务消防队，有专人负责，定出教育培训计划和管理办法。

3、重点部位（暖棚、隧道内等）必须建立有关规定，有专人看管，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。

４、建立动用明火审批制，按规定分级别，明确审批手续，并有监护措施。５、非重点仓库及宿舍，明确明火手续，并有监护措施。６、酸碱泡沫灭火器有专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火器效能正常。

7、对生产区或生活区火炉、锅炉等明火设备必须有专人24小时看守值班。防止火灾及预防煤气中毒事件发生。

8、对施工现场四周加强防火巡检，消灭事故隐患。

9、施工场地布置时明确了留出消防通道，配齐现场消防器材，并有专人监督检查。

六、健康保证措施

（一）施工尘埃控制

１、为降低粉尘浓度，采用潮喷混凝土的施工工艺；加强隧道通风；工人进入隧道戴好防护用具。

２、施工场地及道路适时清扫，减轻扬尘污染。土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少尘埃污染。

（二）劳动保护用品发放使用

１、作业工人的劳动保护要正确使用，如焊接防水板、喷涂防水隔离层、震捣、混凝土操作者，要穿胶鞋、戴胶皮手套和特殊口罩。喷射混凝土的操作人员作业时，必须戴防尘罩、防尘帽等防护用具。

２、每个职工宿舍和办公室安置暖气，确保室内的温度。

（三）施工场地、生活区卫生环境

１、建立现场各区域的卫生责任制制度，责任人名单上墙。定期搞好环境卫生，清理垃圾和堆雪，保持现场无臭味。

２、保持宿舍清洁、干爽、整洁有序，桌床、衣柜尺寸统一。３、施工作业层保证良好的通风，设置茶水桶。４、在现场设置医务室，随时为职工提供医疗服务。

５、施工现场坚持工作料清，施工面的废料必须做到随做随清，集中袋装，及时清运，并倒往指定地点。

七、文明施工、环境保护措施

１、结合本标段工程实际情况，成立以项目经理为组长的冬季文明施工领导小组，对项目经理部及各作业队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。

２、落实“门前三包”责任制，保持施工区和生活区的环境卫生及时清理垃圾，运至指定地点进行掩埋或焚烧处理，生活区设置化粪设备。

３、工程车辆的行使路线和时间要严格遵守交管部门的要求，禁止超载、超高、超速行驶，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁。４、燃料、燃油必须采用专用车辆运输。并要有专人负责保护。

八、质量保证措施

１、冬季施工前，进行技术培训、技术交底，学习冬季施工规范，认真研究施工方案。

２、保温材料提前采购，储备一定量的施工材料，特别是地材。

3、检查混凝土从出罐及入模的温度，每工作台班四次。

4、检查混凝土从入模到拆除模板时的温度，每2小时检查一次，达到受冻临界强度后每6小时检查一次。

5、要保证同条件养护试块的养护条件同现场结构养护条件一致。

6、检查混凝土表面是否受冻、粘结、收缩、裂缝，边角是否脱落，施工缝处是否有受冻痕迹。

7、模板和保温层必须在混凝土达到要求强度后方可拆除，拆模后混凝土表面应及时再次覆盖保温材料以使混凝土强度继续稳定增长。

8、基础开挖至设计基地标高后，用草帘进行覆盖，在混凝土施工之前不允许基底受冻。

9、加强钢筋及钢结构工程施工的过程控制，加强工序验收，确保施工质量。

九、应急预案

1、编制依据

国家法律法规及地方法规 《中华人民共和国建筑法》 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》

2、目的：

为了对冬季施工过程中突发的煤气中毒、高处坠落、爆炸、火灾、触电、交通事故等及时采取有效控制和实施抢救，防止事故影响蔓延，最大限度降低损失，特制定本预案。本预案将事故分为三级：

（1）一级事故是指由于工作及生活中因煤气中毒、高处坠落、爆炸、火灾、触电、交通事故等导致死亡1人以上或重伤3人的事故。（事故发生后立即报告）

（2）二级事故是指由于工作及生活中因煤气中毒、高处坠落、爆炸、火灾、触电、交通事故等导致重伤1—2人的事故。（事故发生后立即报告）

（3）三级事故是指由于工作及生活中因煤气中毒、高处坠落、爆炸、火灾、触电、交通事故等发生的一般工伤事故。（事故报告时间不准超过12小时）

3、冬季施工突发事故预防及抢救： ⑴.预防措施：

①项目部要对所有施工人员进行冬季施工的安全教育。②按照规定要求逐级的进行有针对性的、分步分项的安全技术交底。③作业人员严格遵守安全生产操作规程。

④作业人员正确穿戴和使用合格有效的防寒劳动防护用品。

⑤生活区宿舍应有取暖和防止煤气中毒措施，严禁使用“电热毯”、“电炉”等用具取暖。严禁使用煤气灶在宿舍内做饭、取暖。

⑥施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。并坚持临时用电定期检查制度

⑦严禁高空作业中嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷 物块，以避免造成高处坠落和物体打击。

⑧工人生活设施符合卫生要求，不吃腐烂、变质食品。炊事员持健康证上岗。

⑵抢救措施

一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打120急救电话和项目部报警电话；如果发生火灾，应拨打119火警电话和项目部报警电话。①高空坠物抢救措施：工地急救员边抢救边就近送医院。

②煤气中毒抢救措施：将伤者平抬至空旷通风的地方，并拨打120急救电话。

③施工现场一旦发生中毒事故，让病人大量饮水、刺激喉部使其呕吐，立即送医院抢救，向当地卫生防疫部门报告，保留剩余食品以备检验。④迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。⑤当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，抢险人员必须穿戴绝缘 用品。

⑥扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。

⑦气焊中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。

⑧一般情况发生火灾，工地先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打119报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。

⑨当人员发生冻伤时，应迅速复温。复温的方法是采用40℃ ～42℃恒温热水浸泡，使其在15～30分钟内温度提高至接近正常。在对冻伤的部位进行轻柔按摩时，应注意不要将伤处的皮肤擦破，以防感染。

4、应急领导小组 组

长：邹德玉

副组长：张秀田 刘伟锋

组

员：张

强 赵兵科 方

园

王存帮 赵云里 赵

丹 应急小组办公室设在安质部，电话：方园

*** 应急车辆：辽K65177 应急物资：药箱、担架等

5、应急领导小组职责

应急领导小组建立冬季施工安全生产值班制度，落实人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻安全事故造成的人员伤亡和经济损失。

⑴、组长全面领导，负责施工现场内部、外部各项工作的协调，保证现场监管工作和抢救救助顺利。

⑵、副组长主要负责物资调配、人员的组织和部署，保证人员、物资充足。⑶、现场由调度全面负责，保证消防设施的及时到位、完备、有效，随时巡视，消除安全隐患，确保冬季施工安全。

多层住宅冬季施工方案 篇7

1 材料及技术准备

制造新型轻钢龙骨构件的钢材材质:用于该建筑承重结构的冷弯薄壁型钢、轻型热轧型钢和钢板,采用GB/T 1700—1988《碳素结构钢》规定的Q235和GB/T 1591—1994《低合金高强度结构钢》规定的Q345钢材,承重结构的冷弯薄壁型钢的钢带或钢板的镀锌标准符合GB/T 2518—2004《连续热镀锌薄钢板和钢带》的规定;新型轻钢龙骨建筑所使用的连接件包括自攻螺钉、射钉、抽芯铆钉、普通螺栓和地脚螺栓等。在开始钢框架组装前,准备好切割与开孔机具、弯曲工具及紧固工具等合适的机具。

工艺按GB 50205—2001《钢结构工程施工及验收规范》、JGJ 81—2002《建筑钢结构焊接规程》及施工图编制,控制钢结构工程施工、制作工艺方法、加工安装设备和工艺装备,对构造复杂、要求精度高的结构进行必要的工艺试验。

2 住宅体系的制作安装

2.1 轻钢结构的现场制作

轻钢龙骨结构体系中所用的龙骨由镀锌冷弯高频焊接的轻型薄壁中空方管(矩型管)和三角形专用连接件构成,连接件沿钢管长度方向每隔一段距离连续布置。

梁(桁架梁)与单片钢桁架的结构相似,由2根中空矩形钢管与连续的专用连接件构成,即连接件沿钢管长度方向每隔一段距离连续布置(见图1)。桁架梁钢管的截面尺寸有40 mm×40 mm、40 mm×60 mm、40 mm×80 mm 3种,梁高为240～360 mm。

墙体由小型桥架(钢桁架)用自攻螺钉与导轨连接,钢桁架沿导轨长度方向每隔一段距离连续布置。该结构建筑墙体根据其位置可分外墙、内墙2大类;根据其是否承受外载,又可分承重墙和非承重墙2类。该结构建筑外墙做法为墙骨架加结构板材,填充隔热材料,内墙为墙骨架加石膏板或硅胶板;承重墙的外侧覆有结构板材和支撑,非承重墙外侧一般不需设置支撑。

楼板形式采用压型钢板———现浇钢筋混凝土组合楼板。通过栓钉将压型钢板固定在钢梁上,作为永久性模板,同时考虑压型钢板参与部分楼板受力。现浇混凝土层采用轻骨料混凝土,厚度为50～80 mm。

2.2 轻钢住宅现场安装

轻钢结构住宅安装方式有2种,一种是完全现场安装;另一种是部分工厂组装及部分现场安装。

(1)基础施工。对于多层住宅而言,基础形式一般为钢筋混凝土条形基础,采用地脚螺栓与轻钢骨架连接,地脚螺栓的直径不宜小于12 mm,螺杆下部带弯钩,螺杆在混凝土基础中埋置深度不得小于38 mm,在基础中平直部分的长度不得小于20mm。基础工程完成以后,在基础和钢结构的沿地龙骨之间先做好隔潮垫层,即先用2 mm的珍珠棉,然后铺设18 mm厚的OSB板或其它木质衬垫,以缓冲钢构件与混凝土的硬接触[3]。

(2)轻钢框架的安装。墙体骨架内的所有承重立柱,包括主要立柱和支撑立柱都应安装在龙骨体系内,立柱顶端与沿天、沿地龙骨腹板之间的最大间隙不能超过0.3 mm,立柱间距一般以400 mm为宜,立柱和轨骨之间用不短于14 mm的自攻螺丝连接。墙体转角处及门侧边一般需用龙骨做1个与墙体等宽的暗柱,墙体在直线长度大于20 m时,每10 m用100 mm宽、厚度不小于0.9 mm镀锌铁皮加大剪刀撑,剪刀撑处要设加劲地脚螺栓。龙骨骨架拼装可以在平面安装好后再安装就位,也可以直接立体拼装。墙体完成后的垂直度允许偏差3 mm,平整度允许偏差3 mm,轴线位移小于2 mm。连梁一般以6～8 m的固定长度运至现场,并在现场根据需要截断。这种体系对每幢住宅都需要详尽的设计,以便龙骨按正确的尺寸下料并就位。框架拼装好后,安装防风板、隔热层、隔潮层以及内层墙板。

在低层新型轻钢龙骨结构建筑中,在洞口处过梁的两端各设1片柱就能使方柱满足承载力的要求。通过计算发现,在多层建筑中,上述的做法若不能满足要求,可采取以下方法(见图2、图3)提高过梁处片柱的承载力。

(3)楼板和屋盖的安装。楼板安装方式为:楼面梁垂直搁置在下面的柱上,最大偏差不超过20 mm。在水平向龙骨全部铺设完毕后,开始在龙骨上铺设压型钢板,其铺设方向为垂直于楼面龙骨或次梁,短向相互间采用搭接,长向保证接头位置在梁或墙上。钢板铺设完毕后,用自攻螺丝与龙骨或梁固定,螺丝间距不大于600 mm,栓钉应与墙或梁结合牢固。在压型钢板上现浇轻质混凝土,浇注厚度一般为从最凹处起50～80mm。在楼面混凝土施工时,应同时预埋下层墙体所需的预埋螺栓和加劲螺栓。

在新型轻钢龙骨结构体系中,屋盖系统由屋架、结构面板、防水层、轻型屋面瓦(金属瓦或沥青瓦)组成[4]。屋面施工仍采用轻钢龙骨做屋架,屋架形式与木结构屋架的形式基本相同,由于其结构较轻,龙骨之间的连接较简单,操作更加方便,可按设计要求做成各种形式。屋面坡度一般采用1∶3或1∶4,屋架的间距以40 mm为宜。屋架上每隔60 mm横铺1条檩条,然后铺设屋面板。屋面板铺设之前,最好先铺设1层成品铝箔纸,用于阻挡紫外线并起到隔热作用,铝箔纸相互之间用铝箔胶带纸粘贴。檩条与屋架之间直接用螺丝固定,屋面板和檩条间通过压固件用螺丝固定,屋面板间相互叠压,屋脊和分水脊处用“人”形脊瓦。屋架或屋面梁应垂直支撑在下面的柱上,最小搁置长度为40 mm,屋架构件与柱形心的偏差小于20 mm。

3 结语

轻钢结构商品住宅在我国还处在发展阶段,设计和施工中还有许多问题需要进一步研究和完善。而新型轻钢龙骨结构建筑比一般的钢结构建筑在施工方面又具有特殊的优势:(1)新型轻钢龙骨建筑很高的强度与质量性能比,基础处理形式简单;(2)新型轻钢龙骨结构建筑的构件全部工厂预制,提高了施工速度,相比传统建筑,建房时间可缩短3/4。

住宅产业化是我国住宅业发展的必由之路,与国外先进水平相比,我国轻钢结构在设计、施工技术上还存在着相当大的差距。随着对轻钢结构研究的深入和经验的积累,轻钢结构住宅在我国必将具有更为广阔的发展和应用前景。

摘要：多层轻钢结构住宅是一种全新的住宅结构形式,目前国内还没有成熟的相关技术资料。针对“无比”钢结构的这种特殊性,从材料及技术准备、住宅体系的制作安装等方面介绍了该种结构多层住宅的施工技术,为类似工程的研究提供参考。

关键词：轻钢结构,多层住宅,施工

参考文献

[1]赵欣.芬兰和英国的产业化钢结构住宅[J].建筑钢结构进展,2003,5(4):29-36.

[2]李登满.冷弯薄壁型无比钢建筑体系[J].建设科技,2005(18):46-47.

[3]陆国威,陈坚.新型轻钢龙骨结构多层住宅的施工技术研究[J].国外建材科技,2005,26(6):47-49.

浅谈多层住宅建筑给排水施工技术 篇8

[关键词]多层住宅；给水管材；管道敷设

多层住宅因其配套设施简单，造价低，物业管理方便等特点，深受广大群众的欢迎，为了满足住户舒适、美观的要求，在设计工作中要综合考虑各方面的因素，完善施工技术，为住户营造一个美观实用的居住环境。

一、给水管材选用

芯层发泡UPVC管道和UPVC螺旋管则能明显降低噪音，市场上也新出现了一种超级静音排水管则假如了特殊吸音材料，噪音低于排水铸铁管，在室内排水设计中，可以考虑使用超级静音排水管，要尽量使排水立管远离卧室和客厅，以减少对居民用户的噪音污染。超级静音塑料管道安装时还要注意搬运和安装管道时应避免碰撞到尖锐物体，以防管道破损。管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好以免杂物进入。

二、管道敷设

（一）给排水立管的敷设

1.立管安装在厨房、卫生间的墙角处。在以往的住宅设计中较多采用这种施工方便的敷设方式，但明露管道有碍居室美观，所以在二次装修时需要用轻质材料隐藏。管道明装在室内时，应注意要不影响厨房、卫生间各卫生设备功能的使用。

2.立管装在建筑物外墙阴角处，要尽量避免管道全天暴露在阳光直射下，导致管道爆裂。管道如果在外墙敷设，会影响建筑美观，不便于维修。

3.敷设在管道井内。这种方式使居室洁净美观，但管道井占用了卫生间的面积，且管道施工、维修都比较困难。卫生间设立集中管道井，把给水管、排水管都集中在管道井里布置，这是小康住宅厨房、卫生间居住文明的重要体现。在中高档的商品房建筑方案设计时应考虑卫生间管道井的设置，这样既可以提高卫生间的使用质量，又可解决硬聚氯乙烯排水管水流噪声大的问题，提高居室的环境质量水平。

4.在实际应用中经常遇到排水立管无法穿越楼层伸出屋面的情况，此时只能加大排水管径以增加排水能力，因为排水效果不理想，容易形成负压进而破坏水封，若在立管顶部设置吸气阀即可解决，吸气阀在负压时即会自动开启吸气，正压时关闭，使臭气无法逸进室内。

（二）给水支管敷设

住宅给水支管管径一般de≤32mm，小管径的塑料给水管，呈弯曲状态，故住宅给水支管提介采用暗设。给水支管暗设的方式有：

1.暗设在砖墙里。施工时在砖墙面开管槽，管槽宽度为管子外径de+20mm，深度为管子外径de，管道直接嵌入管槽，并用管卡将子固定在管槽内。

2.小管径给水支管de≤20mm，可暗设在楼（地）面找平层里。施工时在楼（地）板面上开管槽，槽宽为de+10mm，深为1/2de，管道半嵌入管槽里，并用管卡将管子固定在管槽内。

3.墙体内埋水管，要做到合理布局；槽内抹灰圆滑，然后在凹槽内刷防水涂料，提倡水管凹槽做防水；管道施工完毕，应由土建统一抹灰，并在墙体上统一用红油漆或水泥浆把管道走向在墙体上标记清晰。

（三）排水支管敷设

住宅室内排水横支管应敷设在本层套内，这样排水横管渗透时可避免污水进入邻户，管道维修时也不会影响到邻户的正常生活。即使管道有安装和使用问题，也可以很轻易地在本层户内解决。

三、卫生间器具布置

目前无论经济适用房还是中高档商品房，其卫生间均可设计成无外窗（或高窗）的内室（卫生间）和外室（洗涤间），面积宜为6平方米以上，内外室用不通顶的毛玻璃推拉门隔开，便于通风，外室中设置洗脸盆和洗衣机的预留位置，内室中设有浴盆（或淋浴器）、大便器和拖布池，经济适用房可不设浴盆仅在内室一角设置淋浴器其下设置集水池内置排水栓集水池可砌300mm高，面积以1人使用为宜平時可作为室内拖布池使用；中高档商品房可在内室便于管路敷设处设置尺寸适中的拖布池。

四、水表户外设置问题

水表设在户内不但增大了抄表的工作量而且使住宅的安全性和私密性大大降低，随着电表热表的相继出户，住宅的分户水表或分户水表的数字显示也宜设在户外，多层住宅水表户外设置主要有以下两种形式：（1）把普通水表（含热水表）换成远传水表由1根信号线连接水表与数据采集机再传至智能管理（微机）处，它的优点在于节省大量人力抄表数据准确，缺点是造价高，在物业管理完善的中高档商品房住宅小区可采用远传水表，它是今后水表应用发展的方向。（2）对于大多数住宅可将普通水表设在户外管道井内，水表集中设置（水表组）在底层，各层住户给水支管在管道井内敷设，也可在建筑物阴角处沿外墙敷设；这种方式增加给水支管敷设长度、管道沿外墙敷设影响建筑物美观，但工程造价低。水表出户布置的方式选择，须结合住宅厨房、卫生间平面布置特点和开发商的具体要求

五、空调冷凝水排放问题

空调在现代商品房中被广泛应用，若无组织地排放空调凝结水容易引起上下楼层居民纠纷。建筑给排水设计时应充分考虑多数住户的生活习惯，预留空调板并设计凝结水排水管，可在预留空调外机位置旁设置冷凝水排水管，排水管应设专用管道并散流至附近雨水口，不宜直接接入雨水井。排水立管选用PVC-U排水管de40，在每层空调机高度预留排水三通，便于空调机排水软管直接接入。

六、家用热水器的设置

住宅设计时应预留安装热水供应设施的位置，或设置热水供应设施。所以在没有集中热水供应的住宅，应考虑家用热水器的安装位置及冷热水管道布置。家用热水器一般有燃气电太阳能等3种，燃气热水器和电热水器一般安装在厨房或卫生间内，在建筑给排水设计时应预留出热水器的安装位置和冷热水管道的接口，便于用户装修时自行安装，太阳能热水器使用简便安全，无须燃料及电力，运行费用低，使用寿命长，无污染，很受广大用户的欢迎，近几年来有不少住宅小区竣工后没有集中热水供应，用户自行安装了太阳能热水器，安装时只能将冷热水管道敷设在卫生间通风道内，这样既增加住户安装时的难度，增加管线投资又影响卫生间的通风与排湿，太阳能热水器一般安装在屋顶上，这样就需要在卫生间与屋面热水器之间设置冷热水管道，住宅给排水设计时需要先征求开发商的意见，是否设计太阳能热水器，根据情况再确定冷热水管道的预留安装位置，太阳能热水器的冷热水管道可敷设在管道井内，不设管道井的住宅可在卫生间靠近淋浴器的墙角增设1根d110的UPVC排水管作为太阳能热水器管道的套管，在每户卫生间距地面1 m处设1个d11075的三通，作为冷热水管的接入口。

七、结语