煤矿铲车司机岗位责任制、操作规程

煤矿铲车司机岗位责任制、操作规程（共5篇）

铲车司机安全技术操作规程24 篇1

三级文件（A/0）（GB/T 19001—2008 idt ISO9001:2008）

文件名称：铲车司机安全技术操作规程

文件编号：RH-N-24 生效日期：2012-11-27

版本： A/0

铲车司机安全技术操作规程

1.驾驶人员必须经过专业训练，并经有关部门考核批准，发给合格证件，方准单独操作。严禁无证驾驶，实习司机除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。2.严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟和闲谈。3.保持车容整洁，防止油路的滴漏。

4.车辆发动前，应检查刹车，方向，喇叭，照明，液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。

5.起步时要查看周围，鸣号起步，遇不良条件应减速慢行，在厂区内行驶时速不得超过10公里；出入厂门，车间，库房时速不得超过5公里，车间，库房内行驶，时速不得超过3 公里。

6.不得超载使用，铲工件高度不能超过全车高度的2/3，运行中工件离地面不得大于0.5米。

7.车辆在运行中或尚未停妥时，严禁任何人上下车，扒车或跳车。8.工作完毕后，将车辆刹稳并摘档熄火。铲车铲脚放落地面。

制定/日期：

审核/日期：

煤矿铲车司机岗位责任制、操作规程 篇2

第一条 遵守《进入作业现场安全通则》及《杂货作业安全通则》中的有关规定。

第二条 实习司机必须有师傅在旁指导方可操作机械，学员根机登机前必须与师傅沟通确认，经允许后再登机。第三条 进入现场必须正确穿戴、使用必备的劳动保护用品，工作服、反光背心要保证齐全，禁止赤脚、穿拖鞋、短裤等上机操作。严禁携带危险违禁物品。

第四条 作业人员核对铅封、箱号及检查箱体时，选择安全位置。

第五条 集装箱作业区域内，司机要注意观察地面人员、车辆情况，地面人员注意机械运行状态及行驶路线，注意避让。第六条 地面作业人员要随时注意周围环境是否安全，选择安全站位。严禁在吊臂下、吊具运行线下、桥吊及场桥打车走行线区域或近距离往复行驶的流动机械运行区域内通过或停留。严禁在倾覆可能的物体前通过或停留。第七条 装卸机械设备司机应熟知设备技术、操作性能及各种装置、仪表的功能和使用方法。

第八条 作业前须检查作业现场，确保无杂物存留，包括油污、雨雪、积水及其它容易引起溜滑的杂物。

第九条 作业前必须召开班前会，制定装卸工艺，布置安全防护措施，进行安全风险提醒及重点人员提醒。有特殊要求的货种、危险品，作业人员必须熟练掌握安全操作规程及采取安全防护措施后方可作业。第十条 作业中操作要求：

（一）司机在操作动作过程中，集中精神，若发现事故隐患或异常（钢丝绳过松过紧、吊点受力不均、给操作指令无动作、人员站位不当、仪器仪表异常等），必须立即停止动作并提醒指挥人员。

（二）船舶作业时，现场作业人员随时注意周围环境是否有不安全因素。

（三）作业时，不准从事与作业无关的事情。

（四）不做推钩、拉钩、抖钩、悠钩作业。

（五）司机操作过程中发现多头指挥或指挥信号不清，应立即停止相关操作并告知现场指导员。

（六）吊具正下方有人员或车辆时，禁止运行起升机构；吊具或箱底要求下放地面时，放至距离地面5米必须停，得到指挥工指令后方可慢速下放。

（七）更换吊具空钩升降时，提醒地面人员注意，关注人员站位，吊具下有协助插销人员时仅能做慢速操作。

（八）操作过程中需要进行交接班，必须通知指挥工，司机和指挥工确认后进行交接班。

（九）司机操作前应清楚指挥工指挥信号及装卸工位置，任何人发出紧急停止信号时，西部停止一切操作。

（十）在船舶作业过程中，每条作业线司机必须清楚工人数量，发现缺人时停止作业，与指挥工确认。

（十一）作业中，作业人员发现异常声响或情况，应立即停止作业，进行相互告知，待查明情况后方可继续作业。

（十二）在进行绑、拆加固作业时，禁止桥吊司机同时进行吊运集装箱作业。

（十三）桥吊起升、下降操作时必须进行二次停钩，必须与船上指挥工或地面装卸工进行二次确认后方可再次操作。即：起升时，起升20厘米必须停钩，确认安全后方可再次起升。下降时，距落位或舱口50厘米必须停钩，确认安全后方可再次下降。

第十一条

禁止项目：

（一）遇有大风天气（风速13.8米/秒以上）、暴雨、大雾、大雪天气时，禁止作业。

（二）上下船舷梯未设置安全网禁止上下。

（三）作业环境无照明或照明不足禁止作业。

（四）用船机作业未经空载、重载实验禁止作业。

（五）禁止乱扔加固件或其它物品。

集装箱岸桥、场桥司机安全生产责任

（一）认真贯彻落实安全生产方针、政策、法律、法规、标准及公司各项安全生产规章制度及本岗位安全操作规程；

（二）坚持“一岗双责”，认真执行上级有关安全生产指令；

（三）正确穿戴劳动防护用品，了解作业现场存在的危险因素及防范措施；

（四）参加安全生产教育培训，提高安全生产意识，掌握相关安全生产知识及应急，应对措施；

（五）必须取得特种设备作业证方可上岗，参与危货作业的司机必须经相关培训取证方可上岗；

（六）认真听取班前会计划，严禁违章，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，作业中发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或采取可行有效的应急措施后撤离作业现场；

（七）坚持点检制度，及时发现并上报装卸设备安全隐患；

（八）发生事故要立即如实上报，保护好事故现场，配合好事故调查；

（九）按时参加班组安全活动，提出合理化建议。

四、集装箱场桥司机安全操作规程

第一条

遵守《集装箱装卸作业安全通则》，并执行《集装箱流动机械作业安全通则》中的有关规定。第二条

集装箱场桥作业前注意事项

（一）场桥司机按规定穿戴好劳动保护用品。

（二）准时参加班前会，做到“四清楚”（作业任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、安全措施清楚）。

（三）履行机械交接班制度，认真做好设备点检并作好记录。

（四）登机前，检查防风锚定安全装置有无缺损。清除大车行走路线和小车行走轨道的障碍物，大车行走范围内不得有任何障碍物，取出轨道上铁鞋，放在存放架上。

（五）上下梯子时，把所带物品应放在随身背包内，不准披衣夹物，要双手扶栏杆，并且手抓牢、脚踏实，注意力集中，逐级上、下。

（六）经过司机室通道安全门时，必须和车上司机取得联系，否则不准通过安全门。

（七）接班司机应对司机室内各操作手柄、电器仪表、工作开关、辅助用电器完好情况进行确认，然后送控制总电源，查看各灯光信号指示正常后，方可进行各工作机构空载试车，确认正常无误后，方可操作。

1、选择安全位置，对起升、下降、小车、大车、紧急停车等进行逐项试车；起升、小车应进行全程试车，检查各机构工作是否正常，确认钢丝绳、制动装置及其它安全装置符合规定。

2、吊箱前应试验吊具各种动作状态是否正常。第三条

集装箱场桥作业中注意事项

（一）操作时集中精神，认真操作。看准手势，明确指挥指令及扭锁开关位置状态。

（二）零度行走大车操作注意事项

1、零度行走大车前，吊具必须起升至最高位置，先将小车拉到车道的另一侧观察，确认大车走行线上无障碍后（一次看不到位，分段进行），再将小车推至车道一侧，鸣号慢速起步。

2、跑大车过程中短暂停顿后，反向行驶时必须按零度跑大车步骤从头做起。

3、零度行走大车时，吊具高度放在不影响视线范围内，随时观察行进方向的机械、车辆及人员动态，做到主动避让。

4、行走大车时，司机应控制大车速度，随时观察行进方向周围环境、地面人员及车辆等动态。

5、在垛位之间行驶时，司机应控制大车低速行驶，随时观察行进方向的堆箱高度、地面人员及车辆等动态，及时采取安全措施防止刮碰。司机发现有视线盲区应向调度申请地面人员监护。

（三）起吊或落位

1、起吊第一钩时，起吊高度约0.5米停钩，确认起升制动装置是否可靠，进行重载起升试车。

2、起、落吊具钢丝绳应垂直。落钩操作时，吊具钢丝绳不得松弛过大，避免钢丝绳跳出滑轮槽。

3、吊箱落位时要仔细观察落点是否有人、车等障碍物，放第一层距离地3米停、鸣号、慢速下放。

4、给拖车装箱时要确认驾驶室在落位区外，落箱前托板未对好位要鸣号示意，等拖车停稳后慢速下放，严禁托车在移动中下放。

5、从拖车上提箱时，起升约0.2米停。如果拖车未及时移动，前或后推拉小车约0.15米，确认箱与拖车完全脱离后，方可继续起升。

6、吊箱与地面人员配合作业时，若有人员在箱体或吊具2米以内时停止一切动作。

7、贝位内吊具对位时，必须把吊具起升至高于相邻贝位最高层箱，才允许推拉小车，避免大车对位不准造成碰撞左右相邻箱体。

8、吊维修框架箱载人维修时，场桥司机必须与维修指挥人员及时沟通，确认维修人员安全站位，且挂上安全带后，方可升降操作，运行速度要控制在慢速。靠箱、落位，做到慢起轻放，严格执行“两头停”。

9、采用挂钢丝绳、吊钩进行装卸作业时，必须服从地面指挥人员指挥，确认指令后再操作，严禁多人多头指挥。

（五）集装箱场桥作业其他注意事项

1、小车运行时，司机必须确认吊具高度、位置，谨防与集装箱箱体及其它相邻机械设备碰撞。

2、严禁用大车行走机构顶撞或牵引其它机械或物品。

3、除维修和检查工作外，吊具伸缩必须在距地面5米以上空中进行，严禁在箱垛内伸缩吊具。

4、严禁超负荷作业；严禁挖井作业；严禁使用场桥斜拉任何物品；使用钢丝绳时，吊具下吊饵不能偏载；吊箱超载报警时，禁止操作。

5、恶劣天气条件下作业（大风、雨雪、雾、雷电），司机应控制放慢作业速度。危及安全时，应报告调度部门暂时停止作业。

6、遇雷电天气，禁止司机上下场桥；禁止装卸工拉防风拉索；禁止在场桥下避雨。

7、作业时突发阵风，风力达到7级（13.8米/秒）时，场桥应停止作业，进行锚定并下好铁鞋，如无法拉好防风拉索，可就地采取有效的防风措施。

8、遇有无预报的瞬间狂风、飓风突袭，场桥应立即就近锚定下好铁鞋，采取应急防风措施。

9、严禁吊具或吊箱从人员上空及车辆驾驶室上空越过。

10、司机吊箱出箱垛后，箱底起升高度必须在4.5米（车板加一个超高箱高度）以上方可通知拖车司机装箱。

11、场桥夜间作业，司机应打开工作照明灯。

12、作业中出现故障或断电时，应将手柄和开关按钮归回零位，司机要及时向有关部门报告。

13、作业中，禁止一切人员上、下场桥，如确需上下场桥，必须通知司机，待司机停止作业将场桥停稳后方可上下。第四条

集装箱场桥作业完毕安全规定

（一）作业完毕，应将场桥停放在规定的安全位置。

（二）操作手柄全部停放在“0”位。

（三）切断总电源。

（四）司机离机前必须进行锚定和安放好大车铁鞋。第五条

两台集装箱场桥近距离作业安全规定

（一）两台集装箱场桥在同一区域相对行车时，司机要首先进行联系后，方可相对行车。

（二）同一箱区近距离行车，必须使用低速档并有专人监护。

（三）作业大车行走时，确认行车路线内无人、车及障碍物后方可操作，防止与相邻作业区场桥或箱子发生碰撞。

（四）遇有大风、大雾等恶劣天气，禁止近距离相向行车、作业。第六条

集装箱场桥维修作业安全规定

（一）集装箱场桥维修作业人员必须是经特种设备维修作业安全培训、持有特种设备维修资质证书的人员。

（二）进行集装箱场桥维修作业时，遵守《维修作业安全通则》，并执行以下规定。

（三）场桥司机参与维修作业时，应与维修人员密切配合，听从维修指挥人员的指挥，接到指令后必须复诵指令，方可进行各项操作。禁止无指挥口令私自动车或离开司机室。

（四）吊具维修保养，地面必须有专人指挥、监护，无人指挥、监护或多人指挥。司机应拒绝操作。

（五）在超过2米以上高度或高空危险处进行检查、修理、保养作业，要系好安全带、戴好安全帽等并采取其他相应的安全措施。

（六）对有关起升装置、吊具、起升制动装置等的维修作业结束后，必须进行重载试验。

（七）重载实验内容：

1、起吊重载试验箱（重载试验箱重量不得低于35吨）。

2、检查起升制动器是否可靠。

3、重载实验时，实验箱起吊高度不得超过0.5米。第七条

集装箱场桥作业其他安全规定

（一）集装箱场桥司机不准依靠行程开关和主令控制限位器操作各机构的动作。

（二）场桥上的通话设备只能作为工作联系使用，不得做与作业无关的事情。作业时，不准关机和随意调换频道。

（三）司机室内的系统工作显示器，不准随意搬弄，连接电缆不准随意扯动。

（四）夏季高温季节，司机每班应定时检查电控室内温度，察看空调器工作是否正常，温度过高时（超过35.C）应立即报告，并通知主管，禁止司机调整空调器设定温度。

（五）场桥启动后，司机不准离开驾驶室。未经允许，无关人员不准登机。大车行走时，禁止人员上下扶梯。

（六）集装箱场桥扶梯、人行通道禁放任何杂物，保持畅通。

铲车司机岗位责任制 篇3

一、负责铲车驾驶和维护工作，加强团结协作，服从调度，认真完成装车任务。

二、坚守工作岗位，做到班中不喝酒，严禁酒后作业。

三、做到专人专车使用，爱护车辆，确保车辆技术状态良好、部件齐全、清洁卫生，发现故障及时修复。

四、铲车装车必须凭装煤票装车，请认真查看称房所开装煤票的井别、煤种，如客户所拿装煤票不符，要问明原因，及时通知检斤房，经同意后改票装煤并签字。

五、无装煤票一律不得擅自装车，应婉转相告让其过秤。

六、铲车加油应在快使用完续加，不得随意把铲车开到与工作无关的地方。

七、每班都应对各传动部件进行润滑。按规定必须完成设备的日常保养和一级保养。

日常保养：操作者在作业前，作业后应做好清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作，日常保养的全部工作由操作者进行。

一级保养：每月20-25号对铲车进行一次一级保养。其工作内容： 1.对易保养部位和重点部位进行检查、保养。2.彻底清洗外表，检查磨损情况，更换易损件。

3.加油、润滑、清洗或更换滤油器。

4.调整各部位配合间隙、调整制动力。

5.紧固各部位零件。

6.电气部分保养。

7.一级保养的全部工作由操作者与铲车队长进行。

八、作业前应检查机油，燃油和冷却水是否足量。检查各部分是否有漏水，漏油和漏气现象，蓄电池电解液是否充足（符合规定标准）；各导线是否连接紧固。

九、应经常注意机件运转声响，各类仪表工作情况是否良好，发现异响应立即停车排除故障。

十、入冬时应进行整车检查，重点检查油压、管线等系统。

十一、铲车如出现人为损坏，铲车司机自行承担一切维修费用。

十二、铲车司机的对讲机或手机必须保持24小时开机，做到随叫随到。

十三、请假必须向铲车队长申请，同意后方可离岗，否则按旷工处理。

十四、客户装车顺序及所装煤种，必须遵循检斤房统一调度。

十五、对待客户要热情周到，不得索要财物，收受贿赂，一经发现严肃处理。

铲车司机岗位职责 篇4

1、各班车长负责铲车的日常维护、车辆加油、清洁卫生工作及车辆调度，保证车辆设备完好，安全使用。

2、开机前，必须全面检查整机外观各紧固链接件是否正常，检查机油，柴油及冷却水是否足量。

3、出车前要检查车辆的油、水、传动、制动系统及各仪表读数,并空车试运行。工作前要鸣笛示警。

3、开机空转，全面检查仪表指示系统、转向、刹车、转载系统是否工作正常，不得带病工作。

4、发现故障，能自行排除的故障自行排除，不能排除的通知并配合检修人员检查维修。如果影响生产供料，应通知生产调度。

5、遵守安全生产规章制度，树立安全第一的思想，严禁酒后开车。

6、做好铲车的日常维护和保养工作。每日早上工作前要加注润滑脂,如有注润滑不进的销轴，要及时报告并通知车保。

9、认真填写车辆运行记录和检查记录，严格遵守交接班制度。

11、积极钻研技术，努力提高驾驶技能。

12、配合其他部门做好必要的工作，服从领导安排，积极完成各项生产指标及临时交给的任务。

2.铲车司机工作前必须穿戴劳动保护用品,上岗不准穿拖鞋。严禁上岗前喝酒,必须持证上岗。5.铲车在工作中,如发现异常声音,要立即停车检查,待问题处理好后,方可进行工作。铲车不得带病作业。

8.收车后,司机要检查车辆各部位的螺丝紧固状况。有松动时,要及时紧固。检查液压系统有否漏油,发现问题及时处理。9.按规定对铲车各部位及时注油。按规定维修保养车辆,保证车辆完好。

1.铲车必须经检验合格（驾驶机构、刹车、音响信号必须良好可靠，技术状况要符合安全要求），方准使用。

2.驾驶员必须经过专门训练或有一定开车技能，经考试合格并取得驾驶证方准驾驶车辆。

3.铲车不能超载，时速不得超过10公里。在转弯、调头、人多的地方，车速不得超过3公里。转弯或调头时必须正确使用转向灯。

4.铲车在工作前，应仔细检查行驶系统、超重系统和油压系统，确认无误时，方准作业。

铲车行驶中，车铲距离地面不得低于30厘米，也不得高于50厘米。禁止任何人员站在货物上随车行驶。

6.铲车在行驶中时速不得超过5公里。在车间内部、出门或倒车时，时速不得超过3公里。

7.铲车铲物时不得超载。禁止用铲车铲埋在地下的对象或用铲齿移动货物。铲物时应先将货物垫起，然后起铲。对象应放置平稳，不得偏重偏高，其高度不得妨碍司机视线。起铲后，必须将吊杆向后倾斜10~15度，根据路面情况和货物性质，采用适当速度行驶，除特殊情况外，不得急刹车。

8.提升货物只许在铲车静止时运行。禁止在提升对象的下面站立和通过。

9.当铲车失去平衡，后轮离地时，应将货物放下，同时将铲斗或车铲放下。司机离车时应把铲斗和车铲放下，并将发放机熄火。做到专人专车使用，爱护车辆，确保车辆技术状态良好、部件齐全、清洁卫生，发现故障及时修复。

日常保养：操作者在作业前，作业后应做好清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作，日常保养的全部工作由操作者进行。

一级保养：每月20-25号对铲车进行一次一级保养。其工作内容：

1、对易保养部位和重点部位进行检查、保养。

2、彻底清洗外表，检查磨损情况，更换易损件。

3、加油、润滑、清洗或更换滤油器。

4、调整各部位配合间隙、调整制动力。

5、紧固各部位零件。

6、电气部分保养。

7、一级保养的全部工作由操作者与铲车队长进行。

铲车安全操作规程及职责 篇5

本作业书用于指导铲车工岗位对危险因素实施有效控制,达到不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害的目的.2.适用范围

本作业书适用于铲车岗位作业.3.岗位要求

3.1身体健康,符合有关法律规定,达到法定年龄.3.2具备岗位必须的安全知识和技能,并经安全教育,考核合格后方能上岗操作.3.3严格遵守本岗位安全操作规程,执行公司各项安全管理规定.3.4提前10分钟到岗,参加班前会,确保自己的身体,精神状况良好.3.5班前会上,认真听取生产情况,故障及改善,安全情况,进行工具交接.班后认真填写生产运转情况表并对铲车进行保养、加油等工作，且签字确认.3.6按本作业指导书进行作业.4.作业内容

4.1检修、维护、保养及擦拭铲车，使之处于良好的可使用状态。4.2熟悉铲车运矿混匀的原则（9号坑口矿2铲，2号坑口矿1铲，循环往复；不得铲好多铲9号坑口矿，再按2:1比例铲运2号坑口矿）严格按操作规程操作。4.3每天铲运矿石完毕后，要检查铲车的油量、润滑等情况；并对铲车不运转部分进行擦拭和打扫。4.4每天启动铲车前，再次检查铲车的油量、润滑等情况，若发现不对或不合理的情况改善后再启动。以免造成不良后果。

4.5全面、详实、认真填写好检维修、保养记录。维修工具摆放整齐,地点固定,不得随意乱放.工具使用完毕后,及时放回原来的位置.4.6每月18日前做好下个月的用油、维修保养材料计划，并将计划及时交给生产厂长，为其做选厂整体计划打好基础。5.作业程序

5.1每天工作前检查车辆

5.1.1检查燃油、冷却水及润滑油情况。5.1.2检查行车、驻车制动可靠性。5.1.3．检查空载时铲斗系统运行情况。5.2作业过程 5.2.1起步

5.2.1．1起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步。

5.2.1．2制动气压表读数须达到规定值方可起步。5.2.1.3起步时不得突然加速，应平稳起步。5.2.2行驶

5.2.2.1行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。

5.2.2.2在坡道上行驶时，应使拖启动操纵杆处于接通位置，拖启动必须是正向行驶。

5.2.2.3改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。

5.2.2.4运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。5.2.3装卸作业

5.2.3.1发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过90℃时方可作业，否则会损坏发动机。

5.2.3.2禁止在前后车体形成角度时铲装矿石。取矿石前，应使前后车体形成直线，对正并靠近矿堆，同时使铲斗平等接触地面，然后取矿。

5.2.3.3不准边行驶边起升铲斗。铲斗铲装矿石应均衡，不准铲斗偏重装载矿石。

5.2.3.4矿石运入矿场时，铲车操作人员根据矿石混匀的要求安排运矿车辆倒矿到指定地点；铲运矿石时，要按要求比例（9号矿：2号矿=2:1）、有意识的进行混匀操作，确保矿石颗粒大小比较均匀、品位比较均匀，为选矿操作奠定较好的基础。5.3作业后

5.3.1驾驶员离车前，应将铲斗放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。

5.3.2维修、保养铲车，并检查油量多少及润滑、链接情况；下班后要对铲车进行有效控制，使铲车轻易不能够动用，非操作人员动用需通知铲车司机并经其同意。

5.3.3每月18日前做好下个月的用油、检修维护材料计划，并将计划及时交给生产厂长，为其做选矿厂整体规划打下基础。6铲车安全操作规程

6.1起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业，若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。

6.2禁止用铲斗举升人员从事高处作业。

6.3在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。

6.4在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。6.5铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。

7、铲车的检修、维护、保养

8、危险性分析

8.1油量、冷却水不足，行车、驻车制动不可靠，铲斗运转不灵敏，铲矿时铲斗与铲车体没有形成直线、违规操作、没有观察铲车周围情况等。8.2预防措施

8.2.1班前班后必须进行例行检查、维护、保养。8.2.2启动、运行、铲运矿石时注意观察周围情况。8.2.3按铲车操作规程规范操作。9事故事件紧急处理程序 9.1报告程序

事故(事件)发生后,在场职工立即将情况报告班长,或直接通知安全员和厂部.报告主要内容:时间,地点,伤者情况,伤害部位等.紧急处置后将简要经过再汇报.9.2常用紧急处置办法 9.2.1人工呼吸

(1)使病人仰卧,松解衣扣和腰带,清除病人口腔内痰液,呕吐物,血块,泥土等,保持呼吸道畅通.(2)救护人员一手将病人下颌托起,使其头尽量后仰,将其口唇撑开,另一只手捏住病人的鼻孔,深吸一口气,对住病人的口用力吹气,然后立即离开病人口,同时松开捏鼻孔的手.如此反复操作.9.2.2指压止血法 :用手压迫出血的血管上部(近心端)用力压向骨方,以便止血.(1)头部出血,在伤侧耳前,对准下颌耳屏上前方1.5厘米处,用拇指压迫颈浅动脉.(2)面部出血,用拇指压迫伤侧下颌骨与咬肌前交界处的面动脉.(3)肩部腋部出血,用四指压迫同侧锁骨上窝,向下对准第一肋骨,压住锁骨下动脉.(4)上臂出血,一手抬高患肢,另一手四指对准臂中断内侧,将肱动脉压于胧骨上.(5)下臂出血,将患肢抬高,用四指压在肘窝肱二头肌内侧的肽动脉末端.9.2.3触电急救法:发生触电事故时,在保证救护者自身安全的同时,必须首先设法使触电者迅速脱离电源.然后进行抢救工作.(1)解开妨碍触电者呼吸的紧身衣服.(2)检查触电者口腔,清除口中的粘液(3)立即进行抢救.如有第二人在场,应立即提供急救用的工具和设备,劝退现场闲杂人员,保证现场有足够的照明和空气流通.9.2.4中暑急救法

将患者移至阴凉处,让其躺下,并抬高下肢.进行降温(用凉湿毛巾敷前额和躯干).让神志清醒的患者喝凉饮.如再无好转,应送医院.9.2.5简易处理办法

(1)伤口简易包扎止血技术

职工发生创伤应先用附近的备用急救药品进行简易处理.对动脉出血较快的伤口,用绷带(毛巾)在动脉血管上部(近心端)进行缠绕加压止血,或者用手指指压法进行止血,止血带进行止血,以待就医.(2)简易骨折固定技术

A.四肢骨折的固定方法

小腿骨折时,在两踝,两小腿中段和两膝三个部位,利用健肢并拢固起;大腿骨折时,除利用健肢并拢,两踝在两小腿中段和两膝固定外,还对两大腿上段,髋部分别用三条布条或皮带分段扎紧固定.利用木板或棍条代用夹板固定,夹板长短必须超过骨折肢体两个关节的长度.B.脊椎骨折的固定

担架上铺好棉被(或棉袄),在相当于脊椎损伤部位,放置一个小枕头,然后用手托搬动法将患者平稳移到担架上,使骨折的脊椎正好放在枕头上，使脊椎保持在伸展位,再用布条或皮带将肩,腹,臀,两膝固定在担架上,使胸腰段脊椎固定不动,防止二次损伤.C.颈椎骨折的固定

由三人协同搬运,一人固定头部,托住下颌和后枕部,保持头部在正中位.另二人托起肩背,臀和下肢,步调一致的将患者放在担架上,颈部两侧各用小枕头(或衣服折叠)将胸腰部,髋臀部,两膝部塞紧,再用皮带(或布条)紧紧地固定在担架上,有效地防止搬运时臀部摆动增加出血和重出血性休克.10工作记录

10.1记录名称

日常运行(交接班)记录表

班组安全记录表

设备检查维修记录表

10.2记录要求