防水堵漏工程高压灌浆施工方案

防水堵漏工程高压灌浆施工方案（共11篇）

防水堵漏工程高压灌浆施工方案 篇1

一、施工原理及方法

采用高压灌浆堵水处理办法。1.确定防水堵漏方案：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。2.材料性能特点：油性聚氨酯快速堵漏胶与水即反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。3.灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。（1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。

（2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。

4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。

5、检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。

6、灌浆：灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。（2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。

7、结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，再继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。

8、封孔：经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。

9、注意事项：（1）输浆管必须有足够的强度，装拆方便。（2）所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。（3）灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止灌浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。（4）灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。（5）灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。（6）每次灌浆结束后，必须及时清洗所有设备和管道，灌浆结束后应用1：2水泥砂浆封闭灌浆孔。

二、施工步骤：

1.确定漏水点；2.清理渗漏基面；3.钻孔；4.清洗；5.安装灌浆接嘴；6.高压灌注油性聚氨酯；

7.观察并补漏；8.拆除灌浆嘴；9.槽孔修补；10.表面恢复。

防水堵漏工程高压灌浆施工方案 篇2

通过各孔凝结体的连接, 形成板式或墙式的结构, 不仅可以提高基础的承载力, 而且成为一种有效的防渗体。由于高压喷射灌浆具有对地层条件适用性广、浆液可控性好、施工简单等优点, 近年来在国内外都得到了广泛应用。我国已运用该技术处理了近百项防渗工程, 所构筑的防渗板墙约百万平方米, 在大颗粒地层、动水、淤泥地层和堆石堤 (坝) 等场合, 应用高压喷射灌浆技术具有显著的技术经济效益。

1 高压喷射灌浆作用分析

高压喷射灌浆的浆液以水泥浆为主, 其压力一般在10～30MPa, 它对地层的作用和机理有如下几个方面:

1.1 冲切掺搅作用。

高压喷射流通过对原地层介质的冲击、切割和强烈扰动, 使浆液扩散充填地层, 并与土石颗粒掺混搅和, 硬化后形成凝结体, 从而改变原地层结构和组分, 达到防渗加固的目的。

1.2 升扬置换作用。

随高压喷射流喷出的压缩空气, 不仅对射流的能量有维持作用, 而且造成孔内空气扬水的效果, 使冲击切割下来的地层细颗粒和碎屑升扬至孔口, 空余部分由浆液代替, 起到了置换作用。

1.3 挤压渗透作用。

高压喷射流的强度随射流距离的增加而衰减, 至末端虽不能冲切地层, 但对地层仍能产生挤压作用;同时, 喷射后的静压浆液对地层还产生渗透凝结层, 有利于进一步提高抗渗性能。

1.4 位移握裹作用。

对于地层中的小块石, 由于喷射能量大, 及升扬置换作用, 浆液可填满块石四周空隙, 并将其握裹;对大块石或块石集中区, 如降低提升速度, 提高喷射能量, 可以使块石产生位移, 浆液便深人到空 (孔) 隙中。总之, 在高压喷射、挤压、余压渗透以及浆气升串的综合作用下, 产生握裹凝结作用, 从而形成连续和密实的凝结体。

2 高压喷射凝结体

2.1 凝结体的型式

凝结体的型式与高压喷射方式有关。常见的有3种: (1) 喷嘴喷射时, 边旋转边垂直提升, 简称旋喷, 可形成圆柱形凝结体; (2) 喷嘴的喷射方向固定, 则称定喷, 可形成板状凝结体; (3) 喷嘴喷射时, 边提升边摆动, 简称摆喷, 形成哑铃状或扇形凝结体

2.2 结构布置型式

为了保证高压喷射防渗板 (墙) 的连续性与完整性, 必须使各单孔凝结体在其有效范围内相互可靠连接, 这与设计的结构布置型式及孔距有很大关系。

常用的结构布置型式中, 柱摆结构和旋喷套接结构的防渗效果较好。

孔距的确定关系到凝结体间的可靠连接和工程进度与造价。孔距应根据地层条件、防渗要求、施工方法与工艺、结构布置型式及孔深等因素综合考虑, 重要的工程应通过现场试验确定。

3 高压喷射灌浆的施工方法

日前, 高压喷射灌浆的基本方法有:单管法、双管法、二管法及多管法等几种, 它们各有特点, 应根据工程要求和地层条件选用。

3.1 单管法。

采用高压灌浆泵以大于20MPa的高压将浆液从喷嘴喷出, 冲击、切割周围地层, 并产生搅和、充填作用, 硬化后形成凝结体。该方法施工简易, 但有效范围小。

3.2 双管法。

有两个管道, 分别将浆液和压缩空气直接射人地层, 浆压达45～50MP, 气压1～1.5MPa。由于射浆具有足够的射流强度和比能, 易于将地层加压密实。这种方法工效高、效果好, 尤其适合处理地下水丰富、含大粒径块石及孔隙率大的地层。

3.3 三管法。

管和浆管组成喷射杆, 水、气的喷嘴在上, 浆液的喷嘴在下。随着喷射杆的旋转和提升, 先由高压水和气的射流冲击扰动地层, 再以低压注入浓浆进行掺混搅拌。常用参数为:水压38～40MPa, 气压0.6～0.8MPa, 浆压0.3～0.5MPa。

如果将浆液也改为高压 (浆压选20～30MPa) 喷射, 浆液可对地层进行二次切割、充填, 其作用范围就更大, 这种方法称为新三管法。

3.4 多管法。

其喷管包含输送水、气、浆管、泥浆排出管和探头导向管。采用超高压水射流 (40MPa) 切削地层, 所形成的泥浆由管道排出, 用探头测出地层中形成的空间, 最后由浆液、砂浆、砾石等置换充填。多管法可在地层中形成直径较大的柱状凝结体。

4 施工程序与工艺

高压喷射灌浆的施工程序主要有;造孔、下喷射管、喷射提升 (旋转或摆动) 、最后成桩或墙。

4.1 造孔。

在软弱透水的地层进行造孔, 应采用泥浆固壁或跟管 (套管法) 的方法确保成孔。造孔机具有回转式钻机、冲击式钻机等。目前用得较多的是立轴式液压四转钻机。为保证钻孔质量, 孔位偏差应不大于1～2cm, 孔斜率小于1%。

4.2 下喷射管。

用泥浆固壁的钻孔, 可以将喷射管直接下入孔内, 直到孔底。用跟管钻进的孔, 可在拔管前向套管内注八密度大的塑性泥浆, 边拔边注, 并保持液面与孔口齐平, 直至套管拨出, 再将喷射管下到孔底。将喷嘴对准设计的喷射方向, 不偏斜, 是确保喷射灌浆成墙的关键。

4.3 喷射灌浆。

根据设计的喷射方法与技术要求, 将水、气、浆送人喷射管, 喷射1～3min;待注入的浆液冒出后, 接预定的速度自上而下边喷射, 边转动、摆动, 逐渐提升到设计高度。进行高压喷射灌浆的设备由造孔、供水、供气、供浆和喷灌等5大系统组成。如图所示为高压喷射灌浆系统示意图。

其中1为三角架, 2为卷扬机, 3流量计, 4为高压水泵, 5为空压机, 6为孔口装置, 7为搅拌机, 8为储浆机, 9为回浆机, 10为筛, 11为喷头。

参考文献

[1]魏新江.浅析水利工程施工中高压喷射灌浆技术的应用[J].经营者管理, 2010, 23.

[2]袁成林.对高压喷射灌浆技术在水利工程基础加固中的应用[J].黑龙江科技信息, 2010, 27.

防水堵漏工程高压灌浆施工方案 篇3

【摘 要】随着社会的发展，人们生活水平的提高，基础设施的建设水平也在不断提高，逐渐修建了很多水利工程，促进了国家经济的发展和进步。在水利工程建设的过程中，高压喷射灌浆技术具有十分重大的作用。高压喷射技术具有可靠性好、团结强度大以及成本低等特点已经逐渐被应用。高压喷射灌浆技术对于水利工程建设过程中防渗问题起到很大保护作用，也在一定程度上提高了施工质量，促进了水利工程的经济效益和社会效益。本文主要分析了水利工程施工中高压喷射灌浆技术。

【关键词】水利工程；施工；高压；喷射灌浆技术

1.高压喷射灌浆技术的概述

现阶段，高压喷射灌浆技术是水利工程建设过程中应用比较广泛的施工技术，高压喷射灌浆技术是以灌浆为基础，利用高压喷射技术可以很好的保障水利工程地基的稳固性，增加地基的强度和稳定性。目前，国内的大部分水利工程都是中小型，分布不集中，比较分散。在早期建设水利工程的时候为了更好地满足社会和人们的需求，在汛期可以具备很好的防洪作用，在旱期可以提供一定的灌溉条件，因此，建设水利工程的质量具有十分严格的要求，尤其是在建设水闸泵站的时候，由于水工建筑物基础比较差，导致工程的安全性和稳定性不是很好，如果水利工程的施工质量不能得到保障，就会非常容易出现渗透问题，甚至出现事故，从而损害了人们的生命安全和财产安全，因此，我们需要不断研究高压喷射灌浆技术来增加水利工程的防渗作用，从而提高工程的稳固性，提高工程质量。

2.高压喷射灌浆技术在水利工程中的作用

2.1转换和升扬作用

在利用高压喷射灌浆技术来进行水利工程建设的时候，从喷射嘴中能够喷射出气、水、浆以及压缩空气，不仅能够形成浆液或者水的外包层，保障浆液和水能够射流到更远的位置，并且在维持很大压力层以后，还可以进行升扬作用。利用喷射杆和孔壁之间的间隙来把水或浆液喷射出之后，土层的细粒或者土石碎屑可以升扬起来，从而带出空气外，利用浆液代替原来的部位，并且还可以起到一定的转换作用。

2.2渗透和挤压作用

随着喷射距离的不断增加，高压喷射射流的强度也在不断降低，不断挤压地面。此外，在高压喷射以后，还可以继续进行静态灌浆，会逐渐渗透到周围土地上，所以就会使得周围土地和凝结体更加紧密的进行结合，还会渗透到凝结中的凝结体的周围，从而起到一定的防渗作用。

2.3位移握裹作用

因为地层中相对比较小的石块拥有巨大的喷射能量，辅助升扬作用，然后可以很好的把浆液充分的填充在石块周围并且进行握裹，一旦遭遇大石块区域或者石块比较集中的地方，应该适当的降低速度，增加比能值。在强大的冲击力的作用下，块石会出现一定的位移或松动，导致浆液逐渐沿着周围的孔隙不断渗透到石块中间。在高压喷射灌浆的余压、渗透以及挤压的一起作用下，出现握裹凝结作用，从而保障凝结体连续密实。

3.高压喷射灌浆技术在水利工程中的应用

3.1钻孔

在施工过程中进行造孔的时候，应该充分了解和做好堵漏工作，从而保障内部的泥浆可以正常使用和循环，反出空外，一直到终孔。适当进行跟管钻进，可以一边跟进一般钻进，一直到终孔。进行钻进的时候，应该保证钻孔机垂直，钻孔机达到指定位置的时候需要进行垫平，利用水平尺来对钻孔过程中的立轴、机体水平直度进行测量，一般情况下来说，在对孔位进行设计的时候，应该保证偏差不大于50mm，钻孔灌浆率不应该超过0.5%，并且钻孔的深度应该不小于设计时候的底高程。在钻孔的过程中每钻进3m的时候，就应该利用水平尺进行一次测量，避免出现倾斜偏差的问题。在施工过程的防渗中，孔距的选择是十分重要的，因为，孔距的选择不但可以影响工程的总价和进度，也在一定程度上影响着凝结体的可靠性。应该根据地层的地质条件来合理选择孔距，并且应该综合考虑高压喷射灌浆的施工工艺、防渗性能要求、孔深、结构等诸多原因。一般来说，孔距都选择为2.0m，半径为1.8m，15°的摆角。经过不断的检验以后，应该充分使用风、水轮换冲洗缝面，在冲洗的过程中，应该敞开孔口，并且把管查到底部，利用水或者风进行多次冲洗，直到冲出来的水是清水为止。

3.2下入喷射杆

在对泥浆固壁进行钻孔的时候，能够把喷射杆直接放置到孔内，一直到底部为止。利用跟管钻进钻孔的时候，一般会出现两种情况：一是，不先进行拔管处理，首先应该进行泥浆的灌注，等把套管灌满以后，才进行拔管。在拔管的过程中也应该不间断的进行泥浆的灌注，从而确保泥浆高度不变，直到把套管整个拔出以后，才可以把喷射杆下放到底部。二是，可以在套管内部放入均匀的PVC塑管来以此保护管壁，基本的过程为，在还没有拔出套管的时候，把PVC塑料管放入到其中，此后才可以进行拔管，当套管完全拔出以后，合理的把喷射杆放入到底部。

3.3高压喷射施工

在水利工程施工过程中应该依据具体的施工实际情况来对施工过程中高压喷射灌浆技术的参数进行选择，不能进行照搬，而且更加值得我们注意的就是每种参数之间的联系。例如，灌浆的压力会在一定程度上影响喷射杆的上升速度。在施工过程中确定提升速度的时候注意以下几点：一是，土层原因。因为不同土质具有不同的性质，所以在进行高压喷射灌浆的时候应该对实际情况进行充分考虑，利用合理的施工方法，例如喷射杆在砂层中可以适当增加速度，但是在砂卵层中应该适当降低速度；二是，施工顺序的原因。在提升的过程中，对先序孔的速度应该适当慢一点，后序孔的速度應该适当增加，除此之外，尽量控制进浆量。

4.工程实例和带来的社会经济效益

以对如东县东安新闸工程下游防冲排桩基础防渗施工技术为研究案例。如东县东安新闸布置于如东老东安闸下游距老闸约6.67Km处的东安垦区围堤上，建成后达到防御100年一遇高潮位的设计防洪能力，300年一遇高潮位的校核防洪能力，东安闸设计过闸最大流量为739.0立方米/秒，工程等级为Ⅱ等，主要建筑物级别为2级，次要建筑物级别为3级，属中型建筑物。为了提高水闸引排水能力，减少对下游护坦、海曼段的冲刷，在下游防冲段设置防冲排桩（Ф80cm钢筋砼灌注桩，桩中心距90cm），桩的接缝后采用高压摆喷处理。此过程中使用的施工方法是三管法定向喷射灌浆技术。该水闸的土层基础地质为粉土或粉砂为主，局部为轻粉质沙壤土，工程力学强度较低至一般，最大的弱点为抗冲刷能力较弱，极易被潮水冲刷，为此高压摆喷设计墙体高程为▽-3.4～▽-23.4，共计20m，利用柱摆式凝结体来进行布置，孔距设置为为每根排桩间隔，共计111根，合计进尺2220m。施工时采用一台地质钻机和一台高喷台车。在孔柱喷射中心建设一个圆柱体，进行高压喷射后，高压水以及气会搅动和冲击土层，从而进行混合搅拌，硬化之后就会形成凝结体，不仅可以实现资源充分使用的目的，也可以降低成本，保证施工质量，促进社会发展。东安新闸建成至今已有5年多，从目前运行情况来看总体良好，基本稳定，防冲排桩和高压喷射相结合的技术措施已较好的满足了设计防渗意图。

与一般的防渗方式来说，利用高压喷射灌浆技术进行水利工程防渗的时候具有更大的优势，因为高压喷射灌浆技术具有开挖量小、面积小、施工方便、成本低以及对周围影响小等特点，此外，此技术防渗能力优与其他技术，因此，可以很好地增加工程的防渗能力，最大限度的提高了抗火灾能力，从而保证了人们的安全，促进了社会经济的发展。

5.结束语

总而言之，高压喷射灌浆技术对于水利工程的建设具有一定意义。由于水利工程本身的独特性使得建设水利工程具有一定困难，高压喷射灌浆技术作为基础建设环节，拥有成本低、防渗效果好以及强度大等特点对于水利工程具有很大作用，因此我们应该更加重视高压喷射灌浆技术，科学的、合理的运用此技术，提高水利工程质量。 [科]

【参考文献】

[1]袁侨，王明涛，邢桦楠等.浅析水利工程施工中高压喷射灌浆技术的应用[J].华章，2011（15）：326.

[2]王春国，胡凤霞.浅析水利工程施工中高压喷射灌浆技术的应用[J].黑龙江科技信息，2011（13）：210.

防水堵漏工程高压灌浆施工方案 篇4

一、工程概况：

现我公司的工程技术人员经过现场看察宋王朝大酒店屋面及地下室顶板及电梯井裂缝漏，特制定出一套切实可靠的施工方案。

二、渗水原因 宋王朝地下室顶板裂缝漏水及电梯井严重渗水原因：

1.、由于年久，原有的防水材料失去防水性能所致；

2.、由于地下结构体的变化致使防水层被破坏所致；

3、由于各种原因如温差变化、结构变化、顶层防水被破坏等原因致使地下室顶板出现裂缝所致；

三、运用技术：高压灌注防水堵漏新技术

1、高压灌浆防水堵漏新技术简述

高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

2、高压灌浆堵漏原理：

水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。

常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏的目的。

水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的.可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种，用一般材料不能根治渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。

3、高压灌浆堵漏作用机理

①对裂缝形成化学链结。

②对表面的孔隙形成高强度锚栓。

③高压力的推挤下填充所有裂缝。

4、高压灌浆堵漏技术运用特点 ①高度成品化； ②操作简捷； ③可四季施工； ④无毒无污染； ⑤费用合理。

四、施工主要应用材料： 选用江苏省淮安市博隆防水材料有限公司生产的水溶性聚氨酯化学灌浆材料

1、材料简介 该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体，它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组。分堵漏化灌材料，一种快速高效既能堵漏防渗又能固结补强的高分子弹性材料。可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。

2、材料特点 ①该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水和阻止地基中的流水及水的渗透。

②该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到加固初强；

③在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体；

④根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程，如遂道、大坝等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体；

⑤浆液的固化速度可根据施工需要调节；

⑥施工时采用单组分灌浆设备，易清洗，工艺简单易行，综合费用较低；

⑦固结体在水中浸泡对人体无害、无毒，无污染。

3、材料技术指标 项目 技术指标 外观 浅黄~琥珀色透明液体

密度，g/m3 1.0~1.10 粘度，20℃，mpa.s 100~400 凝胶时间 几十秒~几十分 粘结强度，Mpa ≥1.0 膨胀率，% ≥ 300 包水量 20倍

五、施工组织：

1、本工程实行项目经理负责制。

2、施工管理体制： 工程项目负责人： 施工负责人：

技术质量负责人：

六、施工操作工艺及要点

（1）施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏（2）施工要求：

1、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。

2、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为２０ｃｍ—５０ｃｍ。

3、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭。

4、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将本产品灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。（一般灌浆压力0.3Mpa）。5、7２小时后检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴折断，用快干水泥将基面封闭、抹平。

七、注意事项：（1）施工注意事项

1、注浆时，注浆管应埋放合理，密切注视压力以防爆管。

2、操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防止浆液溅入眼内。（2）对化学灌浆材料的保管的注意事项：

1、化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内，并有专人保管，保管人员应熟悉材料的性质。

2、装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。

3、存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。（3）化学灌浆工作人员应注意下列事项：

1、工作人员应戴防毒面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。

2、在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方静卧休息。

3、遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时，应迅速用大量的清水冲洗，如有疼痛现象应立即医疗。

4、吃饭之前必须立即洗手，工作后应洗澡。

防水工程施工方案 篇5

防水工程施工方案

一、地下室防水工程

1.编制依据

《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)

廊坊市××工程地下室防水工程设计图纸。

2.工程概况

地下室底板平面面积约××㎡，地下室负二层，底板到±0.000为6m，立面面积为××㎡

3.施工进度

×月×日开始施工，到×月×日底板施工完毕，立面施工到保护墙等同高度，其余立面随土建混凝土墙面进度进行。

4.施工设备

4.1施工面的水泥找平层应压平抹光，坚实平整，含水率≤9%，以保证材料粘贴牢固。

4.2底板平面涂一遍冷底油，干燥4小时。

5.材料准备

材料选用二层SBS-Ⅱ复合胎合格品，应带有出厂合格证、防伪标识和随料出厂质检单，材料×月×日进现场，不得交叉叠放。

6.施工方法

6.1底板平面由西向东采用热熔粘贴法铺贴两层卷材，第二层卷材的搭接缝应与第一层的错开15～10cm，卷材之间长边与短边的搭接均为10cm，阴阳角的附加层为30cm。

立面永久性保护墙采用空铺法，主体下沉时可以避免拉断主体与保护墙的连接处材料，立面空铺到永久性保护墙相同高度时，甩出20～25cm预留茬，预留茬应搭在保护墙的平面，茬头抹2～3cm泥巴砌二皮红砖保护层以免损，主体超出永久性保护墙后，接茬搭接10cm热熔翻贴在主体墙上。

6.2热熔法铺贴卷材时应符合下列规定：

6.2.1火焰加热器加热卷材均匀，不得过分加热或烧穿卷材；

6.2.2卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折；

6.2.3滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密；

6.2.4铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。

7.成品保护

底板防水施工完成后，在做防水保护层时，应防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层，一旦发现防水层被破坏，如无特殊要求应及时修补，杜绝隐患。立墙甩出的预留茬头，用泥巴粘合并砌两层砖予以保护，立面防水施工结束后，应及时回填，严防架子管、施工工具等抛落造成防水层破坏。

8.质量标准

SBS-Ⅱ复合胎防水卷材，复测检验标准应与出厂随料质检单一致，纵横拉力不能低于300N。

9.安全措施

喷灯、燃料施工时分开放置，专人看管。

二、屋面防水工程

1.编制依据

《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)

廊坊市××工程设计图纸

建筑分项工程施工工艺标准

2.工程概况

本工程除电梯间顶为不上人屋面外，其余为上人屋面。

3.施工顺序

屋面细部处理→铺70mm厚聚苯板→水泥焦渣找坡→排气沟予留，排汽管安放→水泥砂浆找平层(分格)→外架子安装及外檐装修→拆除外架子→屋面防水施工。

4.材料准备及验收

屋面保温材料采用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板，其容重应小于30kg/m3，导热系数0.04～0.05/mk，抗压强度大于等于0.1MPa。

材料进场后由材料员进行外观检查，检查、外形、容重、厚度、外形整齐，厚度允许偏差±5%，且不大于4mm。

焦渣材料粒经控制在5～40mm，不得含石块等杂质，施工前要过筛，容重控制在500～800kg/m3，进场后进行检验。

防水材料应有出厂质量证明文件齐全，同时要经过试验，合格后方可使用。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

5.作业面准备

5.1保温层施工

将屋面基层清理干净，基层清理到实处，吊蓝、吊环拉杆予埋并甩出屋面保温层以上；排汽沟、排汽管应通于保温层内。

5.2防水层施工

找平层水泥砂浆面层平整、密实、无空鼓、起砂；基层干燥，含水率小于9%，第二层防水卷材施工前，应细致检查第一层防水的成品保护情况，避免因其他工序施工而造成防水层破坏未经发现。如有破坏，需修复后施工第二层防水；

5.3机械设备

屋面施工材料较多，使用外用电梯应统一安排，按照制定时间上料，6.施工方法

6.1块材铺贴

先将接触面清扫干净，将板块材料铺平垫稳，板间缝隙用同类材料的碎屑嵌塞密实，相邻板块高度一致。

6.2渣层铺设

铺设焦渣前，根据图纸要求拉线找出3%的冷水，铺设1：6水泥焦渣，最薄处60mm，施工顺序从一端开始，推向另一端进行，要振捣密实，将表面抹光。

6.3排气设置

保温层要设排气道，排气道按6m×6m设置，排气管要设在结构层上，排汽管打孔以利于排气。

6.4找平层施工

找平层施工前，要根据屋面坡度弹线找规矩，将基层清理干净，将突出的基层硬块剔平扫干净。

找平层施工前，应将基层洒水湿润，以基层完全湿润，表面无明水为准，以保证与基层结合牢固。

根据坡度线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，按排气道位置设置分格缝，沟边、拐角、管根要在大面积施工前做好，同时必须满足排水要求，大面积抹灰根据所冲筋铺设砂浆，用木抹子抹平，随冲筋刮平，检查平整度，在砂浆初凝之前，用木抹子压两遍，找平压实，找平层养护期不小于7天，基层干燥后再进行卷材防水施工。

6.5卷材防水施工

将基层清理干净，检查含水率，控制在9%以下，方法：将1m见方的卷材铺于找平层上，静置3～4h，无水印，则认为达到要求。

屋面坡度为3%，卷材平行于屋脊方向铺贴，先做好阴角、下水口附加层

处理，再大面积施工，同时上层卷材与下层卷材接缝要错开。

7.质量检查

屋面工程每个分项施工完后，要及时办理隐蔽工程验收手续，未经验收不得进行下一道工序施工。

分项工程验收后，工序要进行交接检，并明确相互间的成品保护要求，卷材防水每道工序施工完后，由质检员验收合格，方可进行下一道防水施工。

8.成品保护

屋面防水工程施工方案 篇6

屋面、卫生间防水工程施工方案

本工程屋面分为不上人平屋面和上人屋面以及构架顶屋面。不上人平屋面为干铺150厚加气混凝土砌块，20厚1：8憎水泥加气块碎渣2%找坡，20厚1：

2.5水泥砂浆找平层，二层三厚SBS改性沥青卷材表面带绿页岩。上人屋面为干铺100厚水泥珍珠岩板，20厚1：8水泥珍珠岩找2%坡，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，2厚聚氨酯防水涂料，1.2厚聚乙希橡胶卷材，面层为25厚1：4干硬性水泥砂浆，面贴8-10厚地砖。

一、屋面工程施工准备

（1）检查现浇钢筋砼屋面板，对其存在的缺陷进行处理。特别是对女儿墙根部园角、天沟阴、阳角、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前处理完毕，安装到位，应避免在防水层施工完后打洞。

（2）屋面防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，进场后应按国家现行标准取样复检，合格方可使用。

（3）屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。

（4）屋面工程施工中，主管工长、质检员应按施工工序，层次进行检验，每道工序都应报请监理验收，合格后方可进行下道工序施工。

（5）做好半成品、成品的保护工作，禁止穿硬底鞋上施工面，禁止在防水层面上进行运输，敲打等施工作业。

二、施工工艺流程：

保温及找平层→基层处理→刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→ 蓄水试验→铺隔热保护层

三.屋面施工方法

（1）基层处理和隔汽层施工

1）基层处理剂应选择与防水材料材性相容，本工程隔汽层为聚氨脂防水涂料。基层处理剂可采用喷涂法或涂刷法施工，喷、涂前基层必须用小扫帚清扫干净，不得有碎屑、浮渣、浮土，并应保持干操、喷、涂应均匀一致，上一遍干燥后再进行下一遍施工。要特别注意屋面节点，周边、拐角处涂刷到位。

2）可用防水涂料作为隔汽层，屋面隔汽层施工必须用小扫帚清扫干净，不得有碎屑、浮渣、浮土，并应保持干燥，在屋面与墙面连接处，隔汽层应沿墙面向上高出保温层上表面不得小于150mm。

（2）防水卷材施工

1）铺设卷材防水层前，基层必须干净、干燥。

2）先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。当屋面坡度小于3％时，卷材宜由低向高平行脊线进行铺贴，当屋面坡度在3％-5％之间时，可平行或垂直脊线铺贴。上下层不得相互垂直铺贴。涂抹天沟、檐沟时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。

3）上下层涂抹搭接缝应错开。平行于坡顶的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于坡顶的搭接缝应顺年最大频率风向搭接即沿西北-东南方向搭接，叠压顺序为西北东南。

4）防水卷材的搭宜用材性相容的密封材料封严，叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天湖北江城建筑安装工程公司-1-

沟侧面，不宜留在沟底。

5）卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。先在基层上弹线以保证卷材搭接宽度和铺设顺直。基层与卷材的粘结剂应由防水材料厂配套供应，或防水材料厂指定的专用粘结剂。基层胶粘剂可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面，涂刷应均匀，不露底、不堆积。根据胶粘剂的性能控制好胶粘剂涂刷与铺贴卷材的间隔时间。铺贴卷材不得皱折，也不得强力拉伸卷材，并应排除卷材下的空气，辊压粘贴牢固。卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，将接缝口封严。

6）严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工。施工中途下雨可用彩条布遮盖已铺卷材周边，做好已铺卷材的防护工作。

7）细部构造：

A、天沟、檐沟应增铺附加层。附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm.B、铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料确定收头密封形式。墙体为砖墙时，卷材收头在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距900mm，上口应用密封材料封固。

C、水落口杯埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围500mm范围内坡度不应小于5％，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。

D、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

E、屋面水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下，并用1:2水泥砂浆陡砖砌筑标准砖作为护墙。

3.屋面工程质量标准和技术保证措施

1）材料出厂合格证和现场材料抽样记录、现场材料试验记录及屋面浇水试验记录应齐备。

2）泛水及预埋管件等细部作法，必须符合设计及规范的要求，每层卷材铺贴并质量检查合格后方可进行下道工序，防水层严禁有渗漏现象。

3）卷材防水要缝口平直、突出屋面的结构部位封严。

四、卫生间防水

卫生间防水重点是细部处理。卫生间等处理贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点，也是极易出现渗漏的地方，该处的工程必须认真仔细。

1.施工准备

（1）结构施工时，模板应拼缝严密，以防漏浆，不得有露筋，蜂窝、麻面等质量缺陷。

（2）管道根部是极易产生渗漏部位，必须做好该部位的施工和处理。

（3）根据业主和设计院的意见，选择性能良好的防水胶材料。

（4）基层面应清理干净，不得有油污、灰尘等。

（5）管边洞口已补堵成功。

（6）机具准备：铲子、扫帚、卷尺、油刷、刮板等。

2.施工方法

（1）待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗洁净楼板孔壁混凝土，保

持湿润，清除管里外的没污和漆膜；

（2）制定成型专用托地式模板，固定托好；

（3）砼的调制，配合比为1:2:2（水泥：砂：细石子）。水灰比不大于0.5，并渗入水泥用量的6%的防水剂，水泥选用325号普通硅酸盐水泥，空隙内的砼面比楼板面低10mm，拍平压实抹光，隔24小时浇水养护，并检查缝底是否漏水；

（4）管周防水处理：砼硬化后，将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和油污。刮除管根砼面上的灰疙瘩和杂物，扫刷洁净，按选定的防水卷材，将10mm的凹坑填平防水材料，并将管道周的立面贴200mm高的防水卷材。

试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付卫生洁具等的安装。

（5）地漏的作用是排除卫生间、阳台的污水。传统地漏的存水弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，很难到下层去处理，因此，防水施工应按施工规范要求做好细部处理。

正确安装好地漏：地漏的位置根据设计、标高须知和土建施工配合，地蓖子要低于地坪面层不小于20mm。

地漏的灌筑：地漏位置固定，楼板周围的缝隙小于20mm，用1:3水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于21mm时，用1:2:2的细石砼土填嵌密实。

地漏的防水处理：为防止砼的干缩裂缝，为水渗漏造成通道，水沿地漏外围渗漏。必须在地漏上外口留10-15mm凹槽，在凹槽中填嵌密封胶。

3.防水工程质量保证措施

（1）原材料的质量控制

所有防水材料的品种，牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等不得采购和使用。

凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品，坚决不能使用。加强计量管理工作，并按规定计量器具进行检验、校正，保证计量器具的准确性。

卫生间和屋面防水施工完成后必须做蓄水试验，外墙防水施工完后必须做淋水试验。

（2）施工过程的技术控制

审查好设备图纸并加强施工管理，计真制定详细的施工方案。

防水施工队伍严格考核，确保施工人员的素质及作业水平。

施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。

卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计院和施工规范的规定。

4、卫生间抗渗漏措施

1.卫生间防水重点是细部处理。卫生间等处理贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点，也是极易出现渗漏的地方，该处的工程必须认真仔细，其详细施工方法如下：

（1）待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗洁净楼板孔壁混凝土，保持湿润，清除管里外的没污和漆膜；

（2）制定成型专用托地式模板，固定托好；

（3）砼的调制，配合比为1:2:2（水泥：砂：细石子）。水灰比不大于0.5，并渗入水泥用量的6%的防水剂，水泥选用325号普通硅酸盐水泥，空隙内的砼面比楼板面低10mm，拍平压实抹光，隔24小时浇水养护，并检查缝底是否漏水；

（4）管周防水处理：砼硬化后，将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和

油污。刮除管根砼面上的灰疙瘩和杂物，扫刷洁净，按选定的防水卷材，将10mm的凹坑填平防水材料，将管道周的立面贴200mm高的防水卷材。

试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付卫生洁具等的安装。

（2）施工过程的技术控制

审查好设备图纸并加强施工管理，计真制定详细的施工方案。

防水施工队伍严格考核，确保施工人员的素质及作业水平。

施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。

卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计院和施工规范的规定。

3．防水工程文明施工措施

防水施工完工后，应及时清扫干净。

不得在防水层上堆放材料、机具。

不得在防水层上用火或敲踩。

因收尾工作需要在防水层上作好防护士，应设置好防护木板、铁皮，对防水层进行保护。完工后应将剩余材料及垃圾及时清理。

防水层如有损坏，应及时修补，确保防水工程质量。

湖北江城建筑安装工程公司

防水堵漏工程高压灌浆施工方案 篇7

湖南岳阳市某水库枢纽兴建于上世纪60年代, 总库容1386万m3, 最大坝高为28.38m, 是一座以灌溉为主、兼有城市供水、防洪等综合效益的中型水库, 水库距离市区12 km。2001年大坝经安全鉴定主要存在的问题有:①坝体填土压实质量差, 压实度达不到规范要求, 坝体存在渗漏, 坝后坡出现大面积散浸;②第一、二期填土接触面存在渗漏;③坝基清基不彻底, 坝体填土和坝基接触带存在渗漏;④坝基土松散透水, 达不到设计要求, ⑤左右坝肩局部存在渗漏等问题, 大坝安全类别为三类。

因此, 急需对该水库进行除险加固处理, 否则水库一旦出险, 将给下游附近的乡镇共计几十万居民带来巨大的生命和财产损失。

2 水库库坝防渗加固方案的选择

针对本工程坝体、坝基与坝体接触带以及坝基存在的问题, 应采用综合防渗加固方案, 建立可靠的防渗体系并提高部分坝体密度。根据国内经验和本工程实际情况, 对以下3个方案进行了比较。

方案1:槽孔式混凝土防渗墙方案, 墙厚0.6 m;

方案2:高压旋喷桩柱列式防渗墙与坝体劈裂灌浆方案, 防渗墙厚0.54 m, 两道劈裂灌浆厚0.20 m。

方案3:高压喷射防渗墙与坝体劈裂灌浆方案, 防渗墙厚0.2 m, 两道劈裂灌浆厚0.2 m。

3 三种防渗加固方案技术经济比较见表1

经过方案优化比选, 选用高压喷射防渗墙与坝体劈裂灌浆相结合的加固方案。即采用高压喷射灌浆法形成的水泥粘土砂浆帷幕板墙处理接触带渗漏, 其原理是用高压水、气或浆切割地层, 灌注水泥浆, 升扬和置换土层中部分细粒土, 根据需要形成柱、板、墙或它们的结合体。采用劈裂灌浆加固土坝坝体, 是利用土坝坝体最小主应力作用面和坝轴线方向一致的规律, 根据水力劈裂 (泥浆劈裂) 原理, 沿坝轴线布孔, 灌入合适的浆液, 进行控制性劈裂灌浆。即:使浆液充填裂缝并与浆脉连通的孔洞、渗漏带也被浆液充填, 同时浆压将筑坝土压密, 最终在坝内顺坝轴轴形成密实、垂直、连续、有一定厚度的浆脉防渗体, 使坝体劈裂灌浆和接触带高压喷射防渗墙形成联合的防渗帷幕。使防渗布置更加合理, 减少投资, 从而达到优化防渗加固的目的。

4 水库库坝防渗体系的设计

1) 高压喷射防渗墙轴线与设计坝顶轴线重合, 劈裂灌浆第1排在坝轴线上游1.0 m, 第2排在坝轴线下游1.0 m。

2) 高压喷射防渗墙主要处理坝基接触带、覆盖层渗漏问题, 因此防渗墙深度穿过覆盖层, 并深入基岩1.0 m;劈裂灌浆主要处理坝体填土渗漏问题, 深度穿过坝体达到覆盖层顶面。

3) 高压喷射防渗墙顶插入土坝坝体长度为土坝设计水头的1/5～1/10。本次设计高压喷射墙与劈裂灌浆搭接4.0 m。高压喷射防渗墙为高4 m～14 m的地下矮墙。

4) 灌浆顺序应先劈裂灌浆后高压喷射灌浆。施工参数应在设计参数的基础上现场试灌确定。

5) 防渗体系轴线长415 m, 防渗体结合见图1。

5 水库库坝劈裂灌浆设计和施工

5.1 劈裂灌浆设计

(1) 设计依据《土坝坝体灌浆技术规范》 (SD266-88) , 并结合本工程和吸收国内先进经验。

(2) 根据本工程均质坝土料和国内经验, 采用两道劈裂灌浆。1道灌浆劈裂宽度小, 灌浆次数多, 两道厚度比1道大而且比较均匀。特别对水平砂砾层, 两道灌浆之间能灌入较多的浆液, 有利于提高防渗效果。

(3) 劈裂灌浆钻孔深达到覆盖层顶面, 灌浆到设计坝顶高程58.30 m。

(4) 劈裂灌浆轴线距坝轴线上下游各1.0 m, 钻孔终孔间距一般为5.0 m, 分两序施灌。第一序孔间距为10 m, 第二序孔间距5.0 m, 两排孔间距2.0 m, 梅花形布孔。灌浆顺序为先灌上游一排孔, 后灌下游一排孔。

(5) 单排灌浆形成的浆脉凝结体厚度0.1 m, 两排平均厚度0.20 m。

(6) 浆脉凝结体技术指标:浆脉28 d抗压强度≥1.0 MPa、渗透系数≤i×10-7cm/s、渗透破坏坡降≥500, 允许坡降[J]取80。

(7) 使用水泥粘土浆, 水泥掺量占总干料重的30%, 掺缓凝剂为水泥重的1%。浆液水与干料之比为0.8～1.0, 浆液密度≥1.5 g/cm3。

(8) 灌浆用土料, 以粉质壤土为好。土料选择应满足塑性指数8～15;粘粒含量30%～50%, 粉粒含量30%～50%, 砂粒含量10%～30%, 有机质含量小于2%, 可溶盐小于8%。

(9) 渗流计算表明, 本工程防渗墙削减水头差为土坝上下游水头差的40%～50%, 本设计按60%计。校核洪水位与下游水位差为25.60 m, 削减60%后, 防渗墙承受水头差为15.36 m。

防渗墙厚度计算:

undefined, 满足要求。

(10) 钻孔起裂压力计算:PB≥mσ3+nσ2

式中:PB——钻孔起劈力

σ3——坝体钻孔注浆管出口平面小主应力, 一般由试验确定。

σ2——土体的抗拉强度, 由试验确定。

m、n——系数, m=1～2, n=0～1。

本工程钻孔起裂压力估算最大不超过0.4 MPa, 确定压力由试验确定。

(11) 注浆压力计算:

P1=ΔP+γ浆h-ηh

式中:P1——注浆压力;

ΔP——孔口压力表读数;

γ浆——浆液比重, 取1.5 g/cm3, 如h=20 m, γ浆h=0.3 MPa, 已接近起裂压力;

h——注浆管垂直长度;

η——管壁阻力系数, 与管径有关。

5.2 劈裂灌浆施工

水库库坝劈裂灌浆施工流程如图2所示。

(1) 钻孔深度至设计深度;钻孔清度:孔位±5 cm, 斜度≤2%。

(2) 浆液为水泥粘土浆, 材料应满足设计要求;使用专用机械制粘土浆, 二次拌合按规定和计算投放水泥拌合均匀。

(3) 灌浆工艺:①劈裂式灌浆应先灌河槽段, 后灌岸坡段;采用孔底注浆全孔灌注的方法;②灌浆开始先用稀浆, 经过3分钟～5分钟后再加大泥浆稠度。若孔口压力下降和注浆管出现负压, 应在加大浆液稠度, 浆液的容重应按技术要求控制;③在灌浆中, 应先对第一序孔轮灌, 采用“少灌多复”的方法。待第一序孔灌浆结束后, 再进行第二序孔;④每次最大灌浆量应按设计要求控制, 每孔灌浆次数一般为5次～10次。灌浆压力为0.2 MPa～0.4 MPa;⑤岸坡坝段的劈裂式灌浆, 可采用加密孔距, 减小灌浆压力和1次的灌浆量, 轮灌或几孔同时灌注, 增加复灌次数的方法。

(4) 灌浆综合控制:①每次灌浆坝肩位移不得超过3 cm;②孔口压力小于设计灌浆压力或施工试验修正压力;③坝顶裂缝小于2 cm, 停灌后裂缝闭合;④河床段每米每次灌浆量不超过1 m3, 岸坡段小于0.3 m3;⑤两次灌浆间隔时间不应少于2天 (水泥粘土浆) 。

(5) 终灌和封孔:①当浆液灌到孔口, 经过连续复灌3次不再吃浆, 即可终灌;②当浆液灌到孔口, 压力、位移和裂缝超过容许值时, 即终灌;③封孔一般用稠液充孔, 密度≥1.7 g/cm3, 保持灌至顶面。

6 高压喷射防渗墙设计和施工

6.1 高压喷射防渗墙设计

(1) 根据规范《水工建筑物地基高压喷射灌浆技术规范》报批稿 (2001年5月) 设计。

(2) 墙的结构:喷射防渗墙为折板式结构, 见图3。

(3) 设计参数:喷射直径D≥1.5 m, 孔距1.3 m, 折角25°, 摆角30° (±15°) , 搭接长度≥20 cm, 防渗墙厚度≥15 cm～30 cm, 平均厚度20 cm。

(4) 灌浆材料使用425号普通硅酸盐水泥或矿渣水泥, 纯水泥浆, 浆液密度≥1.5 g/cm3, 水灰比1.0左右。使用减水剂, 掺量为水泥重的1%。本工程墙体凝结后为水泥粘土砂浆体, 28 d后有较高的强度、较小的渗透系数和较大的破坏坡降。

(5) 墙体技术指标:墙体28 d抗压强度≥2 MPa、渗透系数≤3×10-7 cm/s、破坏坡降≥500, 允许坡降[J]取100。

(6) 厚度验算:

undefined, 满足防渗要求。

防渗墙厚度验算表明, 本工程采用小于20 cm厚的薄墙施工技术, 即可满足要求。

6.2 高压喷射防渗墙施工

其施工流程见下图4:

主要施工工艺如下:

(1) 施工参数:水压P=30 MPa～40 MPa;压缩空气压力0.7 MPa, 气量0.6 m3/min～1.0 m3/min;水泥浆压力0.1 MPa～0.3 MPa, 流量80 L/min;提升速度5 cm/min～10 cm/min;喷嘴直径1.2 mm～3.0 mm。

(2) 沿坝轴线布孔。终孔间距1.3 m, 分两序灌浆, 一序孔间距2.6 m, 一、二序孔间距1.3 m。

(3) 钻孔直径D=98 mm～118 mm, 定位精度5 cm, 斜孔小于1%, 钻孔深度穿过土坝、覆盖层至风化花岗岩表面下1.0 m。

(4) 在检查各项施工参数合乎要求后, 即可按《高喷灌浆施工细则》施工。

(5) 钻孔。预先进行场地平整, 挖好排浆沟, 做好钻机定位, 泥浆固壁回转 (或冲击) 钻进。造孔过程中做好充填堵漏, 使孔内泥浆保持正常循环, 返出孔外, 直至终孔。跟管钻进。边钻进边跟入套管, 直至终孔。钻进时应注意保证钻机垂直, 偏斜率宜≤1%。

(6) 下入喷射杆。泥浆固壁的钻孔可以将喷射杆直接下入孔内, 直至孔底。跟管钻进的钻孔, 有两种情况:①拔管前在套管内注入密度大的塑性泥浆, 注满后, 起拔套管, 边起拔边注入, 使浆面长期保持与孔口齐平, 直至套管全部拔出, 而后再将喷射杆下入孔内直至孔底。②也可先在套管内下入管壁匀均的PVC塑管, 直到套管底部, 起护壁作用, 而后将套管全部拔出, 再将喷射杆下入到管底部。

(7) 高喷施工。施工中所用技术参数因使用高喷的方法不同而不同, 应严格按施工技术要求来操作。所用的灌浆压力不同, 提升速度也有差异。对各类地层而言, 若使用同一种施工方法则水压、气压、浆压的变化不大, 唯有提升速度变化较大, 是影响高喷质量的主要因素。一般情况下, 确定提升速度应注意下列几个问题:①因地层而异, 在砂层中提升速度可稍快, 砂卵 (砾) 石层中应放慢些, 含有大粒径 (40 cm以上) 块石或块石比较集中的地层应更慢。②因分序而异。先序孔提升速度可稍慢, 后序孔相对来讲可稍快。③高喷施工中发现孔内返浆量减少时宜放慢提升速度。

(8) 回灌。高压喷射灌浆结束后, 拔出套管并采取回灌措施, 喷射完, 由于水泥浆固结收缩, 出现孔口下沉, 对已喷孔进行静压灌浆, 直到浆面不下沉为止。

发现喷浆量不足而影响工程质量时, 可采用复喷技术, 待此孔符合施工要求后, 进行下一孔的施工。

7 防渗加固效果分析评价

灌浆结束后, 随机挖深2.0 m、宽1.0 m的探坑3个, 深坑中劈裂灌浆缝贯通到了坝顶, 最宽处浆脉厚达到30 mm, 孔间浆脉搭接在80%以上, 浆脉清楚, 浆液固结密实。高压喷射灌浆效果经钻孔取样, 板墙厚度、致密性和搭接厚度均达到预期效果。

8 结语

综上所述, 水库除险加固后, 在当年汛期高水位蓄水的情况下, 具体表现为在坝后坡的大面积渗漏湿润和两坝端漏水的现象基本消失, 坝体浸润线水位明显降低0.5 m～1.2 m。满足水库安全运行的要求。

摘要：本文根据笔者多年水利工程施工管理实践并结合工程实例, 分析介绍了某水库库坝防渗加固施工方案的比选;并就该水库库坝采用的劈裂灌浆与高压喷射防渗墙防渗加固技术的设计与施工进行了详细阐述, 对其施工及综合应用效果进行了评价和总结。

关键词：劈裂灌浆,高压喷射防渗墙,防渗加固,效果评价

参考文献

[1]白永年, 马秀媛, 顾淦臣, 等.中国堤坝防渗加固新技术[M].北京:水利电力出版社, 2002.

[2]白永年等.土坝渗透破坏的原因及治理技术.水利水电技术.2002年第10期.

[3]水利水电工程地质勘察规范GB50287-99) [S];北京:水利电力出版社, 1999.

[4]水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 (SL62-94) ;中华人民共和国水利部.

屋顶防水工程施工方案 篇8

北京市海淀区上地办公中心屋顶有多处漏水现象，导致顶层顶棚被泡，经现场勘察发现，屋顶防水层上是九格水泥广场砖做的保护层，无法检查到具体防水层的损坏处，但如果把屋顶的防水保护层上的九格水泥广场砖拆除，所花费的物力、人力、财力过大，时间过长，势必会影响办公中心人员的正常办公，因此决定在原有瓷砖不拆除的情况下，把屋顶基层空鼓的砖拆除，并在屋面上用水泥砂找平后新做两层SBS防水卷材才能解彻底决漏水现象。具体施工方案如下：

一、屋顶防水具体施工步骤：

1、原屋顶彩色水泥砖及防水保护层空鼓的地方拆除后用水泥砂浆整体做找平层。

2、在女儿墙上剔防水接口槽

3、在水泥找平层干燥后在屋面上涂刷底油

4、SBS防水卷材铺设

5、闭水试验6、3cm细石混凝土保护层

二、屋顶SBS防水卷材具体施工工艺

(一)工艺介绍（热熔粘贴施工工艺）

卷材热熔粘贴施工工艺是采用加热器熔化热熔防水卷材底层的热熔胶，实现卷材与基层，卷材与卷材粘结的施工方法。

（二）基层条件

1、基层表面必须平整、光滑、结实、清洁、无油污、裂缝、空洞、空鼓、松动、起砂、起皮等缺陷；

2、阴阳角应做成圆弧形或钝角，3、基面要求干燥，含水率≤9。

（三）工艺流程

基层清理→涂刷基层处理剂→节点附加层增强→定位、弹线、试铺→加热卷材热熔胶→滚压、排气、压实→刮挤出胶→接缝口、末端收头、节点密封→检查、整理→验收→工作面移交。

（四）施工方法与施工要点

1、应适当掌握加热器的火焰温度、火焰与卷材面的距离、烘烤时间，烘烤面的均匀程度，避免烧穿或焦化卷材。

2、卷材铺贴应弹线，试铺，使卷材铺贴位置准确。

3、铺贴卷材时不得松驰，须适当拉紧。

4、卷材搭接缝口粘合挤压的力度、掌握应以热熔胶挤出为准。

5、施工现场必须有防火设施，并不得与溶剂型涂料施工同时进行。

6、卷材要求搭接宽度横向80mm，纵向10mm。

五、质量检验标准及方法 主控项目﹙保证项目﹚

1、卷材必须符合设计要求和规范规定。检验方法：

检查出厂合格证，现场抽样送检报告符合相关要求。

2、防水层严禁漏水现象。

检验方法：蓄水30㎜-100㎜深，蓄水时间24小时。

3、卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规程规定。

检验方法：观察检查，检查隐蔽工程验收记录。一般项目（检验项目）

1、卷材防水层的基层应符合下列规定： 基层牢固、表面洁净，阴阳角呈圆弧形或钝角。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

2、卷材防水层铺粘的质量应符合下列规定：

铺贴方法和搭接、收头符合规程规定，粘结牢固、紧密、接缝严密，无损伤、空鼓、皱折等缺陷。检验方法：观察检验。

3、卷材防水层表面平整度应符合下列规定。符合排水要求，无积水现象。检验方法：蓄水后或雨后观察检查。

4、泛水、檐口及变形缝的做法应符合下列规定： 粘结牢固、严密，卷材附加层和泛水立面收头等做法符合规程规定。

检验方法：观察检查。

外墙防水工程施工方案（范文） 篇9

一、施工工艺流程与施工方法

1、施工工艺流程：基层处理→搅拌外墙防水涂料→涂刷防水涂料

2、施工方法：①基面清洗，用清洁剂、钢丝刷、抺布、尽可能将墙面基层清洗干净，但尽可能不要破坏原来面层光泽；②用刷子将透明防水胶涂刷于墙面，外墙裂缝处，涂刷时要特别仔细；③涂刷2遍即可，涂刷时要注意前一遍涂层干固不粘手后再涂后一遍，且涂刷方向应纵横交错；④在施工过程中如粘度太大，可用清水稀释，但水量要尽可能少。

二、施工注意事项

一、高空作业安全注意事项

1、吊绳的破断拉力应达21KN，产品合格证齐全；

2、吊绳在施工前必须经过负荷试验，通过试验检查吊绳的安全性能，同时要保证安全系数在允许的范围，使用时严格控制施工荷载；

3、吊绳系挂前要对工人身体进行检查，如身体不适，必须提前告知安全员，保证施工人员安全上岗，施工前后均不得喝酒；

4、勘察现场：建筑物顶部必须有固定吊板绳和安全绳的牢固构件，绳子下垂经过位置不得有尖锐棱角锋口。如有尖锐棱角锋口，必须经过特殊安全处理。在高压电源区无法隔离时，不得进行工作。

5、检查下吊用吊板绳、安全绳，有无损伤或断股，一经发现，该绳索禁止使用。检查坐板有无裂纹，吊带是否反兜，坐板底面及吊带有无损伤，一经发现，应禁止使用。

6、确认吊板绳、安全绳的长度在建筑物顶部固定后，应仍有比该建筑物高度相对长的长度。

7、确认高空下吊员工每人一根吊板绳、一根安全绳，严禁一人一绳危险操作。一经发现，必须停止工作。

8、检查高空下吊员工背戴的保险带有无损伤，一经发现，则禁止使用。

9、检查座式登高板连接的下滑扣(“V”型扣)的固定销栓是否可靠，若有损伤，一经发现，禁止使用。

10、检查连接在保险带上的自锁器是否灵活可靠，若有损伤，一经发现，禁止使用。

11、检查吊板绳、安全绳在建筑物顶部的绑扎固定部位是否牢固，吊板绳、安全绳在建筑物顶部的绑扎固定部位不得在同一受力处，必须是分别的两处。一经发现不符合要求，则停止工作。

12、所有安全工具检查完毕后，将安全绳固定在牢固的结构上面，绳子的支承点位置应经常变换，绳与墙体接触部位下方应垫橡胶皮以防止绳破损。

13、试吊，无安全隐患后可上人施工。

14、整个工作过程中，楼顶设立人员做安全保护，防止意外，楼底设安全巡视保护人员，安全监督应自始至终。

三、工程质量保证措施

建立由项目经理领导，项目经理直接控制，质检职能机构和基层检查的三级管理系统，形成一个由项目经理到班组的垂直管理线。

1、原材料的控制，各类建筑材料到场后，必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，不合格产品不验收。采购材料和产品时，一定要有材料出厂合格证，检测报告，各负其责，不合格的材料不得进场。

2、严格履行技术交底责任制度。在各道工序施工前，由施工员、技术员、质量检查员共同向工种班组全体职工进行技术质量交底，并督促检查操作人员严格按技术质量交底中质量要求进行施工，以确保施工质量。

3、责任分工：由施工员、技术员、质检员、班长监督实施。

4、严格执行质量检查责任制度。专职质量检查员和施工班长除经常坚持施工现场检查外，对所有工人每日，每个施工区段质量进行全数检查验收，上道工序未达到质量标准规定的，下道工序不准进行施工，对质量缺陷超过允许偏差值的部部位，必须返工重做。

5、在每道工序施工中，加强施工质量管理，使每道工序施工必须做到一次达到合格质量标准，避免出现返工现象，减少不必要的人工及材料损失，达到降低工程成本的目的。

6、在施工中加强对技术工人的技术管理，使工人在材料使用过程中减少浪费，必须要求工人做到精、细、准，合理使用材料，降低工程成本。

四、安全文明保证措施

1、“安全生产、预防为主”是施工现场的基本方针。严格执行国家有关安全生产的规定，按照“建设工程施工现场管理规定”的细则实施。

2、工程施工过程中，严格按照“施工安全管理工作程序“中的安全防护控制要求实

施，把好“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关。

3、成品保护：施工前首先做好门窗、干挂石材的防护工作。

4、每日施工完工后，及时清理现场落地灰等建筑垃圾，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。

防水堵漏工程高压灌浆施工方案 篇10

1.1洞库潮湿的原因

在山体洞库和地下建筑中经常遇到的问题有外来渗漏水, 盐类物质析出, 空气潮湿、霉变和墙面凝露, 这些都给工程带来了巨大的经济损失。出现这些问题的原因主要有以下几点:

自然因素:气候、降雨、山体运动。

设计因素:规范的适时性、对地理环境的掌控程度。

施工因素:专业水平、经验、敬业精神。

材料因素:针对性、质量、配套性。

使用因素:强震动、碰撞、通风设施等。

1.2洞库结构潮湿的原因

洞库结构潮湿的原因主要有以下几点: (1) 裂缝。由变形缝、施工缝、混凝土贯穿缝等造成的明水流出。 (2) 砂眼。盐类物质不断析出, 二次膨胀破坏产生砂眼, 山体水不断析出。 (3) 湿差、温差。墙面常产生大量凝露。洞库潮湿问题会进一步表现为墙壁上的水珠、潮湿、霉斑、霉变、地上淌水和污浊气体等。

2 洞库潮湿问题的分析和解决

要解决山体洞库外来渗漏水, 盐类物质析出, 空气潮湿、霉变和墙面凝露这些问题, 就要针对不同的问题采用不同的方案予以解决。解决方法可分为以下两个部分: (1) 堵漏和防盐。堵漏措施用于裂缝漏水、变形缝漏水和砂眼渗漏水问题的解决;防盐措施用于密封盐类物质析出问题的解决, 并提高基面的抗压、抗拉强度。 (2) 防凝露。防凝露用于山体洞库的内部防凝露处理。

2.1 堵漏和防盐

在山体洞库和地下建筑中, 漏水问题主要是由裂缝、变形缝和结构体上的砂眼造成的。裂缝是混凝土在水化固化过程中形成的;变形缝是在混凝土浇灌过程中考虑到混凝土的收缩和建筑的沉降, 为避免破坏性裂缝的出现而设置的;施工缝是在混凝土施工过程中, 每一工作班完成后在结构中留下的缝。在建筑物完工的初始阶段, 这些缝隙对建筑物的使用并不会造成影响, 但随着时间的推移、山体的变化和使用过程中库内器械的震动, 山体内的微量腐蚀性介质, 例如盐类物质等, 会沿着混凝土里边的缝隙侵蚀结构。外来水先是以滴状的形式滴入洞库, 久而久之, 便形成水流。伴随着季节的变化, 这些裂缝的漏水程度和裂缝的宽度也在不断地变化。

环境水中含有较多的硫酸根离子, 这些硫酸根离子会与混凝土中的某些组分发生一次膨胀反应, 即由氢氧化钙变成硫酸钙, 最后造成混凝土的破坏。硫酸钙继而与水泥中的铝酸三钙发生反应, 生成硫铝三钙, 并产生了二次膨胀反应。反应的结果轻则盐类物质析出, 使得混凝土结构疏松, 重则造成混凝土胀裂, 甚至会导致结构彻底崩毁。

结构上的砂眼是造成山体洞库和地下建筑渗漏水的另一个主要原因。这些部位没有明显的裂缝, 但这些部位的内部结构疏松, 容易形成大面积的滴水。

对于裂缝、变形缝和砂眼等问题, 可以选用注入型防水产品, 并通过注浆密封的方法来解决。施工时, 尽量在缝隙两侧交替错开钻孔, 孔间距保持在10~20 cm之间, 钻孔深度以不破坏混凝土后的防水材料为限, 钻孔方向与施工表面呈45°角。注入头的排列位置由裂缝的走向决定, 孔洞的直径要根据所用注头的大小而定。注入时可使用常规注入设备, 例如手动泵等, 注入顺序应自下而上。注头取出后, 使用速凝水泥密封处理钻孔口。

2.2 防凝露措施

由于洞库工程在山区, 且相对海拔较高, 因此在雨后, 洞外经常大雾弥漫, 致使洞库外部的潮气不断渗入。潮气的不断深入会使洞库内的空气湿度过大, 加上洞体里外的温差较大, 导致了洞库内结露现象的出现。结露现象对构筑物、各种设备和人的危害是巨大的, 主要表现在以下几个方面: (1) 破坏构筑物。由于构筑物长期处于潮湿的环境中, 构筑物内的墙面涂料、吊顶、照明灯具、通风管道等容易发霉、变质。 (2) 发霉不仅会使墙面出现污斑, 而且还会传染真菌性疾病, 使房间的卫生条件恶化, 进而会严重危害人体健康。 (3) 加快建筑物中的设施和金属物品的锈蚀, 进而造成很大的经济损失。

为了有效解决洞库内的结露现象, 可以在洞库内使用防霉涂料, 具体的施工顺序为:墙面检查→墙面清理→刮腻子→打磨→刷防霉底漆→刷防霉面漆→清理。

墙面清理。清洁基层有利于涂料的黏结, 因此要将基层表面的分离浮浆、尘土、油污等清除干净, 将硬化不良、分离脱壳的空鼓部分全部铲除, 并用水泥砂浆进行修补。如果要清理旧墙面, 则应该用铲刀或钢刷清除霉斑和污物, 然后用热水冲洗, 并用质量分数为5%的碱水揩擦, 最后用清水漂洗。在处理含有霉菌的旧墙面时必须做到一丝不苟, 以免留下霉菌隐患。由于霉菌的生命力较强, 铲除霉斑后, 其基底仍有可能留有霉菌的残余, 因此必须将其清除干净, 以保持涂面基底的清洁, 防止霉菌继续在基底处蔓延生产。一般杀菌处理用质量分数为7%~10%的磷酸三钠水溶液涂刷一两遍, 就能起到杀菌作用。

用抗开裂柔性耐水腻子批刮三道。施工时将搅匀的腻子在托板上进行刮涂, 先上后下, 腻子干后用砂纸打磨, 不能磨出波浪形, 也不能留下明显磨痕, 打磨完毕后扫去浮灰。

涂刷防霉底漆。将搅匀的底漆用滚筒均匀涂刷一遍, 要注意的是, 不要漏刷, 也不要刷得过厚而造成流挂现象。底漆料干后, 如果有必要, 可进行局部补腻子, 干后砂平, 然后再补刷一遍底漆。

第二次涂刷防霉面漆, 此时要注意以下几点: (1) 用长毛滚筒把搅匀的面漆均匀涂刷一遍, 同样要注意不要漏滚, 也不要滚得过厚。滚涂面纹路必须保持均匀、一致, 也可用无气喷涂。 (2) 派专人值班看护, 防止他人摸碰、靠墙或放置任何工具, 以免面层出现破损。 (3) 对施工中遗留下的垃圾、纸带等物体进行清理, 并对成品进行保护。

还可以通过以下几种方法来解决库洞内的结露问题, 包括: (1) 在洞库的出入口设置较密闭的大门, 减少大雾与洞内空气的流动。可以增加进出入洞的小门的转弯次数, 进而减少内外空气的直接对流。 (2) 在洞口增设除湿机, 以去除洞内的湿气, 防止结露现象的出现。同时, 利用通风设备将洞内设备产生的热空气及时排除, 减少洞内外的温差。 (3) 在洞口一定范围内的洞墙下设置坡向洞外的、坡度较大的排水沟, 及时排除结露生成的水。

3 结束语

地下建筑防水工程施工方案 篇11

第一章   编制原则及依据

第一节  编制原则

依据本工程防水层施工内容，科学地安排、合理组织施工，确保各项施工工序相互促进、紧密衔接、加强质量管理，加快施工进度，确保安全生产和提高工程质量。

第二节 编制依据

本工程防水工程施工方案编制依建筑设计施工图中的内容，及现行的国家建筑防水工程施工与验收规范，质量评定检验标准：

《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2012）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）。

根据11ZG001地防3，11ZG2032b－3，11ZG311图集制订施工方案。

第二章  工程概况

建设单位： **市**流域治理**建设投资有限公 司

建筑名称：**（A片）**棚户区

本工程地下室顶板防水等级为一级。侧墙防水、底板防水等级为二级，采用二、三道防水设防。

第三章  防水工程设计

本工程地下室顶板防水等级为一级。侧墙防水、底板防水等级为二级，采用二道防水设防。一道为S6防水砼，另一道为1.5㎜厚APF高分子自粘复合防水卷材。

第四章  技术准备

一、施工前，掌握施工图中细部防水构造及有关施工技术规程及施工规范，进行施工前策划并编制防水施工方案和制定技术措施，针对防水材料品种、质量要求、检验方法、贮定和保管特点。详细对基层做法、铺贴方法、施工顺序，搭接粘贴方式、细部构造、节点处理、保护做法、安全技术等内容向防水作业班组进行详细的技术交底。

二、根据工程进度安排，在施工中途遇到雨天气和大风天气，应停止施工，并做好遮盖防护工作。

三、找平层应符合规定要求、设计要求和工艺要求：

找平层必须牢固并具有较高的强度，不得松动起砂；找平层表面要平整光滑，均匀一致；找平层表面不得有尖角凹坑及破损，如不符合要求应按规定进行修补。将穿透墙体的螺栓周围剔成深3㎝，宽2㎝的凹槽，用水灰比1：2水泥砂浆将凹槽嵌实。阳角应作50㎝小圆弧；阴角应作20㎝小圆弧；找平层本身含水率不大于9﹪。防水队伍才可进场施工。

四、施工队伍的选择：

防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作工程，防水操作人员必须属专业防水人员上岗，持有有效的上岗证，并要在项目部及监理部门存档备案。

五、防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求，对进场的防水材料在监理的见证下取样，送样检测，对不合格防水材料及时清理出施工现场。

第五章  施工方案

第一节   地下室底板采用皮肤式卷材空铺施工防水法，一、施工工艺：

验收基层    清扫基层          处理特殊复杂部位    粘贴防水层    防水层施工质量验收    施工保护层。

二、施工要点：

1、此方法减少基层变形，对防水层与底板的影响，卷材与底板粘结较强。2、应对基层进行检查验收。空铺贴防水层的基层表面应平整光滑，必须将基层表面的异物、砂浆块、砼碎块和其他尘土杂物清理干净，如有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷，由总承包方将用水泥沙浆补平，阴阳角处应由总承包方将做成圆弧形。阳角应作50㎝小圆弧；阴角应作20㎝小圆弧；基层应保持干燥，含水率不大于30﹪。

3、特殊复杂部位处理：

设计要求特殊部位，如阴角、阳角、管根、可用卷材铺贴附加层处理。

4、地下室底板沟有明水或底板潮湿面较大的地方改用湿铺法施工程序，在无其他尘土杂物清理干净，不得有空鼓的基层上，用胶粉和水泥浆搅拌均匀即可进行涂刷，原后铺贴卷材。

第二节   地下室顶板、侧墙采用外防水满粘湿铺施工方法：

一、施工工艺：

验收基层    清扫基层    底胶配制    涂刷底胶    处理特殊复杂部位    粘贴防水层    防水层施工质量验收    施工保护层。

二、施工要点：

1、此方法是用水泥与胶粉做底胶，底胶能与混凝土结构基层全部黏结在一起了。使之卷材上的水无渗透根源，底胶上面直接铺贴高分子自粘防水卷材。等底胶成型最做保护层，（注：做保护层时不要重压，或用铁器等尖锐的工具直接在卷材上锤敲,以免破坏卷材影响防水效果。）

2、地下室墙外侧作防水层时，由总承包方凿出将穿透墙体的螺栓周围剔成深3㎝，宽2㎝的凹槽，用水灰比1：2水泥砂浆将凹槽嵌实，抹平后可进行下道工序，地下室外墙防水层高度应超过室外地坪15㎝以上。

3、涂刷底胶前应对基层进行检查验收。铺贴防水层的基层表面应平整光滑，必须将基层表面的异物、砂浆块、砼碎块和其他尘土杂物清理干净，如有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷，由总承包方将用水泥沙浆补平，阴阳角处应由总承包方将做成圆弧形。基层应保持干燥，含水率不大于9﹪。

4、底胶配制：

按设计使用材料特性与底胶配制配合比的要求，进行底胶配制，搅拌均匀即可进行涂刷施工。

5、底胶涂刷：

在大面积涂刷施工前，先在阴阳角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍，然后大面积涂刷，涂刷底胶厚度均匀一致，不得有漏底现象，涂刷底胶即可进行下道工序。

6、特殊复杂部位处理：

设计要求特殊部位，如阴角、阳角、管根、可用卷材铺贴一层附加处理。

第三节；铺贴屋面防水卷材：

一、施工工艺：

验收基层    清扫基层    底胶配制    涂刷底胶    处理特殊复杂部二、施工要点流程：

（1）铺贴屋面卷材采用热熔法、冷粘法施工，随季节温度来调整。再用热熔使接缝粘贴严密，火焰加热器、加热卷材均匀，不得过分加热或烧穿卷材。

（2）涂刷底胶前应对基层进行检查验收。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面空气，并辊压粘贴牢固，不得有空鼓、皱折。

（3）滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥清热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘贴严密。

（4）两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100㎜。采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

（5）铺贴后的卷材应平整、顺直、搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折。

（6）防水层施工完后经检查验收合格后方可进行保护层施工。

第四节；防水施工的细部图集做法如下：

立墙可卸式钢板止水带变形缝

施工缝

固定式穿墙管

电梯井基坑

顶板种植防水和顶板防水

抗拔桩桩头

桩头防水处理采用水泥基渗透结晶型防水涂料+改性沥青防水涂料+卷材的复合防水做法

桩头防水的处理工序：桩头防水处理采用水泥基渗透结晶型防水涂料+改性沥青防水涂料+卷材的复合防水做法

①由总承包方凿出桩头至设计标高位置，调整受力钢筋，并切割露出的定位钢筋，由总承包方用高压水枪冲洗暴露的桩身上的泥土、浮浆、松动的碎石等，并经验收合格。

②水泥基渗透结晶型防水材料涂刷桩顶表面、暴露的桩身及周圈300mm,涂刷参考用量1.2kg/㎡，成膜厚度约1.0mm。

③在桩头部位收口卷材采用橡胶沥青防水涂料涂抹。

注意事项：桩头防水处理的关键是桩头的清理工序，采用高压水枪冲洗桩顶面混凝土能够有效清除混凝土的浮灰泥皮。同时，涂料采用硬毛刷搓揉涂如下图：

水泥基渗透结晶防水涂料桩头做法

阴阳角卷材折叠

地下室地梁与施工缝、阴阳角

卫生间底部板

卫生间立面地面以上

卫生间立面效果图

第六章  技术质量措施

一、防水工程材料进场具有产品的合格证和性能检测报告，对进场卷材的品种、规格、性能进行取样试验，不合格材料应及时清退出厂，不得使用在工程之中。

二、防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工，操作施工人员必须持有建设行政主管部门颁发的执业资格证书。

三、在施工过程中，严格执行“三”检制度，自检、交接检和专职人员检查，并有完整的检查记录。未经监理单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。

四、由专业工长向操作班组进行详细的技术交底，及特殊部位构造的具体作法。

五、防水工程施工期间，严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。

第七章  产品保护