工程图技术要求

工程图技术要求（共8篇）

工程图技术要求 篇1

制件去除表面氧化皮；

制件不得有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷； 去除毛刺飞边； 锐角倒钝；

未注倒角均为0.5×45%%d； 未注越程槽均为1.2×0.3； 表面平整无毛刺；

二、未注公差技术要求（金属件）

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注长度尺寸允许偏差±0.5；

三、表面处理技术要求

表面镀白（黑）锌处理； 表面喷漆（喷塑）处理； 表面发黑处理； 表面电泳处理； 表面镀铬处理； 表面抛光处理；

表面滚花，直纹（网纹）m=0.4 GB/T 6403.3；

四、热处理技术要求

制件氮化450-480HV；

制件毛坯须调质处理220-260HB； 制件调质处理30-35HRC； 制件高频淬火45～50HRC； 制件渗碳处理，深度＞0.1； 制件进行高温回火处理； 制件整体淬火40-45HRC；

五、铸件技术要求

1、压铸件技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均为0.5×45%%d； 未注壁厚2.5；未注筋板1.5～2；

未注过渡圆角R0.5-R2；未注脱模斜度≤1%%d；

制件饱满光洁、无气孔、缩松、裂纹、夹渣、缺料等缺陷； 各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2；

制件要求符合GB/T 15114《铝合金压铸件》标准规定；

表面喷漆（喷塑）处理，不得污染到已加工表面； 加工表面在表面处理后加工，加工后涂油保护； 未注尺寸参照三维造型；

制件表面处理及其它要求按客户定；

2、砂型铸造技术要求

未注铸造圆角R5-10；

铸件应彻底清砂，浇冒口应清除平整； 铸件需人工时效；

铸件不得有砂眼、气孔、缩松、裂纹等缺陷； 粗加工后应再次进行人工时效； 不加工表面涂底漆；

六、冲压件技术要求

制件未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 15055-m； 制件未注形位公差按GB/T 13916-2级； 制件不得有裂纹或缺损；

制件表面平整，不得有沟痕、碰伤等损坏表面，降低强度及寿命的缺陷； 去除边角毛刺； 表面处理：

七、塑料件技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 14486-MT6级；

制件应饱满光整、色泽均匀；无缩痕、裂纹、银丝等缺陷； 浇口、溢边修剪后飞边≤0.3，且不得伤及本体； 未注壁厚3；未注筋板1.5～2； 表面打光（喷砂）处理；

未注过渡圆角取R0.3～R1，脱模斜度≤0.3%%d； 各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2； 与对应装配结合面外形配合错位≤0.5； 制件应进行时效处理；

制件机械强度须符合GB 3883.1标准规定； 制件内腔表面打上材料标记和回收标志； 未注尺寸参照三维造型；

制件表面处理及其它要求由客户定；

八、焊接件技术要求

未注公差线性及角度尺寸的极限偏差均按GB/T 19804-B级； 未注形位公差按GB/T 19804-F级； 焊缝应均匀平整，焊渣清理干净；

焊缝应焊透，不得烧穿及产生裂纹等影响机械性能的缺陷；

九、各类零、部件技术要求

1、齿轮（齿轴）技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；

未注形位公差按GB/T 1184-K； 制件毛坯须调质220～260HB；

制件材料的化学成分和力学性能应符合GB/T 3077的规定； 齿面接触斑点：按齿高不小于40%，按齿长不小于50%； 齿面高频淬火回火至49-52HRC；

制件表面不应有锈迹、裂纹、灼伤等影响使用寿命的伤痕及缺陷； 最终工序热处理表面不得有氧化皮；

2、一般轴芯（无铣齿）技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均为0.5×45%%d； 未注越程槽均为1.2×0.3； 制件毛坯须调质220～260HB；

尺寸%%c 档车正反两条螺旋槽，螺距10，深0.4； 螺纹表面不允许有磕碰、乱扣、毛刺等缺陷； 热处理： 表面处理：

3、包轴毛坯（一次成型）技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K；

绝缘层应饱满光洁，无裂纹、气孔、缺料、杂质等缺陷；

包轴毛坯：绝缘层%%c 档（注：指冲片配合档）与轴芯间应能承受50Hz,实际正弦波电压2500V历时1min不击穿，其余绝缘层档3750V历时1min不击穿； 一次成型：铁芯与轴芯间应能承受50Hz,实际正弦波电压2500V历时1min不击穿，其余绝缘层档3750V历时1min不击穿；

4、包轴（加工）技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K；

塑层应饱满光洁，无裂纹、气孔、缺料、杂质等缺陷；

塑层%%c 档（注：指冲片配合档）与轴芯间应能承受50Hz,实际正弦波电压2500V历时1min不击穿，其余塑层档3750V历时1min不击穿； 制件磨加工后应烘干除水处理；

5、转子技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 绕组接线按转子绕线原理图；

绕组绝缘漆应均匀充满绕组并充分固化，漆膜应均匀无气泡或裂痕； 云母槽开深0.8～1，槽宽0.6，槽内不得残留云母片； 绕组冷态绝缘电阻不低于50MΩ； 装风叶后校动平衡，其精度应不低于G6.3级；去重不允许有冲片铣穿、残缺现象； 铁芯外圆不加工，绝缘漆不得高出铁芯外圆，并不得有明显积瘤； 铁芯与轴芯间应能承受50Hz，实际正弦波电压2500V，1min不击穿；

绕组与铁芯间应能承受50Hz，实际正弦波电压1250V，1min不击穿； 匝间绝缘应能承受1000Hz，峰值为2100V，历时3s不击穿；

换向器与轴芯间应能承受50Hz，实际正弦波电压3750V，1min不击穿； 应去除铁屑、铜粉、油污等杂质； 铁芯外圆应涂透明淡金水防锈处理；

6、定子技术要求

绕组绕制整齐无松散；

引线接头应牢固可靠且充分绝缘；

绕组与铁芯间应能承受50Hz，实际正弦波电压1250V历时1min不击穿； 匝间绝缘应能承受1000Hz，峰值为2100V，历时3s不击穿；

绕组绝缘漆应均匀充满绕组并充分固化，漆膜应均匀无气泡或积瘤； 铁芯表面不得有明显绝缘漆；

7、定、转子铁芯技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K；

冲片叠装应紧密可靠,片间无夹杂,表面及槽内无污物和油渍； 冲片按同一冲制方向压装；

冲片齿槽口整齐与转轴平行,误差不大于0.5； 铁芯两端弹开度不大于0.5；

8、定、转子冲片技术要求

制件未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 15055-m； 制件未注形位公差按GB/T 13916-2级； 制件应表面平整，完整无缺料； 尖角处允许用R0.3过渡；

制件毛刺不大于0.05（注：高速冲时不大于0.02）； 制件应不含油脂，剪切油不能用机油；

9、绝缘纸技术要求

表面不得有划痕、折痕； 裁边不起毛；

10、换向器技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K；

外观完整，表面光滑，应无裂纹、毛刺、锈蚀、气孔、夹杂等缺陷； 绝缘电阻：室温下内孔与换向片之间大于50MΩ； 云母片厚度取0.5；

换向片对换向器轴线偏斜度不大于云母片厚度的1/3；

介电强度：片间承受频率50Hz，泄露电流为0.1mA，实际正弦波电压600V历时1s不击穿；换向片与内孔轴芯间承受频率50Hz，泄露电流为0.25mA，实际正弦波电压3750V历时1min不击穿；

试验与检验应符合JB/T 10107《电动工具换向器》标准要求；

11、电缆线技术要求

电缆线长度尺寸指工具电缆出口至插头的导线部分,不包括插头和插脚；

软电缆应符合GB/T 5013《额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆》标准要求； 聚氯乙烯电缆应符合GB/T 5023《额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》标准要求；

插脚与可触及插头表面的绝缘应能承受50Hz，实际正弦波电压3750V历时1min不击穿；

制件还应符合GB 1002《家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸》和GB 2099《家用和类似用途插头插座》标准要求；

12、开关技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按SJ/T 10628-7级；

除本图要求的外形尺寸、功能、图形、文字外，试验和检验均应符合GB/T 22692《电动工具开关》标准要求；

开关的使用性能应保证5万次无故障正常使用；

13、电缆护套技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 3672.1-2级； 未注形位公差按GB/T 3672.2-M级； 制件不得有缺料、破裂等缺陷。

制件应厚度均匀，色泽纯正，外表光洁无污渍、飞边； 制件应按JB/T 9605《电动工具电源线护套》进行抗弯试验2万次后不得有裂纹或撕裂等缺陷；

制件应能承受50Hz；实际正弦波电压2500V历时1min不击穿；

14、碳刷技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 刷体四边应倒角0.5×45%%d；

刷辫与碳刷铜片焊接可靠，刷辫受力均匀，脱线率小于1%，若用锡焊则焊点应不高于铜片表面，且不得用腐蚀性焊剂；

刷辫与碳刷体应用铜粉针压深埋固定，埋入深度应≥3；无冲击状态脱出力应≥50N；

刷辫应用TSR型软铜绞线；

15、电容技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按SJ/T 10628-7级； 外观应无可见损伤，标记清晰； 标称电容量最大允许偏差为±20%； 试验和检验均应符合GB/T 14472《电子设备用固定电容器 第14部分 抑制电源电磁干扰用固定电容器》标准要求；

16、电感技术要求

制件应无可见损伤；

标称电感量最大允许偏差为±25%；

试验和检验均应符合GB/T 16513《抑制射频干扰固定电感器 第2部分 试验方法和一般要求的选择》标准要求；

17、自锁销轴技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均为0.5×45%%d； 热处理：30-35HRC； 表面发黑处理；

18、输出轴技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均为0.5×45%%d； 未注越程槽均为1.2×0.3； 制件毛坯须调质220～260HB；

制件表面不允许有锐边、锈迹、污垢等缺陷； 热处理：

磨加工前表面发黑处理；

19、弹簧技术要求

总圈数= 有效圈数= 展开长度= 旋向： 热处理：

表面处理： 制件定型处理；

20、含油轴承技术要求

制件密度：

制件含油率：

制件要求无裂纹、缺损等缺陷； 制件硬度要求：

制件真空渗油（46号机油或防锈油），时间不得少于6分钟

21、砂轮罩技术要求

制件未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 15055-m； 制件未注形位公差按GB/T 13916-2级；

罩体和罩盖及罩环采用点焊连接，焊点直径%%C5，至少均布5个焊点；

22、刨刀组件（含刀轴）技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均为0.5×45%%d； 未注越程槽为1.2×0.3；

制作刨刀组件时，配件：刨刀片、垫圈、螺钉和刨刀压板须用托盘天平秤重，两边偏差不得大于0.3克；

刨刀部件组装须对刀片进行基本调试；

组件须校动平衡，其精度应不低于G6.3级，去重部位为刀轴体的铝体端部，不能破坏周边，并须去净铝末；

23、金刚石锯片（烧结）技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；

锯片基体材料应采用65Mn或不低于65Mn的钢材； 锯片基体不得有裂纹、毛刺及锈迹，并允许有工艺孔； 锯片基体硬度为37-42HRC；

锯齿表面不得有裂纹、哑声及2个以上长、宽大于1的崩刃； 锯齿工作面的磨料颗粒应均匀出露，并均匀分布 锯片试验和检验应符合GB/T 11270.2《超硬磨料制品 金刚石圆锯片 第2部分 烧结锯片》标准要求；

24、硬质合金锯片（焊接）技术要求

锯片基体材料应采用65Mn或不低于65Mn的钢材； 锯片基体不得有裂纹、毛刺及锈迹，并允许有工艺孔； 锯片基体硬度为37-45HRC；

锯齿表面不得有裂纹及2个以上长、宽大于1的崩刃；

焊缝应饱满，不得有裂纹和孔洞，焊料堆积不得高于锯齿的端面； 锯齿焊在基体上的端面对称度不大于0.25； 锯片试验和检验应符合GB/T 11270.1《超硬磨料制品 金刚石圆锯片 第1部分 焊接锯片》标准要求；

25、砂轮片（角磨用钹形）技术要求

砂轮片不应有裂纹；

砂轮片表面允许有规则性印痕，外观色泽应均匀；

砂轮片试验和检验应符合JB/T 3715《固结磨具 修磨用钹形砂轮》标准要求；

26、砂轮片（切割机用薄片形）技术要求

砂轮片不应有裂纹；

砂轮片表面允许有规则性印痕，外观色泽应均匀； 砂轮片试验和检验应符合JB/T 6353《固结磨具 树脂和橡胶薄片砂轮》标准要求；

27、标贴（铭牌、商标）技术要求

图线及字体线条应清晰端正；

双重绝缘标记应符合GB 3883.1标准要求；

字体高度及行距按图纸尺寸规定,字体排列应均匀对称； 表面应光洁,不允许有褶皱、卷曲、起皮、脱胶等现象； 用酒精擦拭表面至少10次，不得抹去字体或图线；

28、包装箱（外箱、彩盒）技术要求

瓦楞纸板不应有缺料和薄边，切边应整齐，表面应清洁、平整； 在1m的单张瓦楞纸板上不应有大于20mm的翘曲； 瓦楞纸板交货水分应不大于14%；

瓦楞纸板采用淀粉粘合剂或其它同等效果的粘合剂，粘合层的强度应不低于

400N/m；

钉合瓦楞纸箱应采用宽度1.5mm以上经防锈处理的金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂等缺陷；

单瓦楞纸箱的尺寸公差允许±3mm，双瓦楞纸箱的尺寸公差允许±5mm； 瓦楞纸箱摇盖经开合180%%d往复5次，表层和里层均不得有裂缝；

十、总装图技术要求

技术参数：

Hz，V，W，r/min；

各装配结合面外形错位≤0.5；外表面不得有磕碰、划伤等损坏现象； 齿轮室加入约占空腔2/3容积的2号锂基润滑脂； 开关启动灵活无阻滞，通断可靠；

机器运转时应性能稳定，火花及振动正常，无异常杂音；

整机在校验台上空载运行15min后，测试电缆插头和输出轴之间应能承受50Hz，实际正弦波3750V历时1min的耐压试验不击穿；

产品应符合GB 3883.1（可移式：GB13960.1）标准要求；

包装应符合JB/T 7587《电动工具产品包装技术条件》标准要求；

产品应按出厂检验规范规定程序进行出厂检验，全部项目合格才可包装出厂；

工程图技术要求 篇2

常规RTK (GPS载波相位实时差分技术) 定位技术是差分GPS技术的一种应用。当流动站和基准站间的距离大于50km时, 常规RTK的单历元解一般只能达到分米级的精度。在这种情况下为了获得高精度的定位结果就必须采取一些特殊的方法和措施, 于是网络RTK技术便应运而生了。

GPS网络RTK技术的基本原理就是:在一个较为广阔的区域均匀、稀疏的布设若干个 (一般至少3个) 固定观测站 (称为基准站) , 构成一个基准站网, 并以这些基准站中的一个或多个为基准, 计算和播发改正信息, 对该地区内的卫星定位用户进行实时改正。与广域差分GPS和局域差分GPS不同的是, GPS网络RTK技术通过内插法或线性组合法求得改正数, 对载波相位进行改正, 而非对伪距或位置进行改正。因为这三种类型的差分定位中, 利用载波相位进行的差分定位精度最高。

GPS网络RTK技术的优势就是克服了普通RTK测量中测站间距的限制, 它的有效距离可以达到几十甚至上百公里, 覆盖面广阔, 但定位精度仍然可以达到厘米级, 可靠性强。这也是CPS网络RTK技术能够很快发展的原因之一。

2 GPS网络RTK系统的工作过程

首先要在一定的区域 (如一个国家、一个城市或者一个地区) 建立永久性的连续运行GPS参考站, 通过网络技术 (Internet) 把它们连接到控制中心, 控制中心接收和处理所有参考站的原始观测值, 整体平差, 消除和减弱轨道误差、电离层和对流层影响以及周跳, 建立改正数动态数据库。用户在作业过程中, 不需要建立基准站, 通过无线网络或移动网络等方式访问控制中心, 并把自己的初始位置信息发给控制中心。控制中心根据用户的位置, 计算出流动站处的观测值改正数, 并通过控制中心播发给流动站用户。用户根据控制中心播发的改正数信息, 就可以求得流动站处的精确坐标信息。

根据上述的GPS网络RTK的工作过程很明显, 一个完整的GPS网络RTK系统至少包括了四个部分:基准站网, 数据处理中心 (或控制中心) , 数据通信线路以及用户部分。每个组成部分都有它不可替代的作用也与其它部分相互联系, 相互依存。

3 GPS网络RTK技术图根控制测量

3.1 图根控制的技术要求

图根控制点即是直接供测图使用的控制点, 简称图根点。测定图根点位置的工作, 称为图根控制测量。中等城市一般以四等网作为首级控制网。在测图中, 要求首级图根点相对于起算三角点的点位误差, 在图上应不超过±l mm, 相对于地面点的点位误差则不超过±0.1N mm (N为测图比例尺分母) 。根据《城市测量规范》, 图根控制网中图根点高程中误差不得大于测图基本等高距的1/10, 1/500的等高距为0.5 m, 1/1000的等高距为0.5 m或l m, 随着比例尺的减少, 等高距可相应的加大。

我们此次测量的基准点选的是静态GPS点, 其点位精度是远高于国家四等控制网的精度的, 所以采用上面的技术要求是可以对我们的测量点作控制的。

3.2 控制测量实施

下面以贺州某工程图根控制测量实施为研究背景, 分析图根控制测量的实施步骤。

3.2.1 控制网布设及精度测试

如图1, 以已知点G3为基准站。

(1) 分别在已知点G2, G4, G5上进行连续10 min的RTK观测, 计算各点的点位精度。 (2) 将G2, G4, G5连成三角形, 形成一三角网, 对测量数据进行角度, 边长以及坐标的比较, 最后参照图根控制的技术要求评定成果。 (3) 在GX、GY、GA、GZ四个未知点上各进行5 min的测量, 与已知点形成一导线, 并与全站仪三联脚架法测得的成果进行比较, 检验其精确度, 看RTK可否代替导线测量。通过 (1) , (2) , (3) 判断RTK可否代替常规测量方法进行图根控制测量。 (4) 在信号差的地方选一点CESHI点, 进行5min的连续观测, 计算点位精度, 评定测量结果, 看其精度是否满足图根控制要求。 (5) 将观测时间分成3 min, 5 min, 8 min, 10 min四个时间段, 分别计算其点位精度, 并比较找出实用的观测时间。 (6) 分别采样, 采样率分别是3s和5s的观测数据, 比较其精度, 找出实用的采样历元。

3.2.2 测量实施

(1) 仪器:此次采用的RTK测量系统由一套基准站和两套流动站组成。基准站主要包括:南方测绘公司生产的S5基准站一套。每套流动站主要包括:南方S82接收机及手簿。

(2) 过程如下。

(1) 启动基准站, 确认基准站工作正常, 测试网络通信是否正常。 (2) 连接好流动站仪器, 用手薄设置好流动站信息。准备就绪后开始测量。 (3) 启动连续测量模式, 设置记录间隔为5S, 测最直至任务完成。 (4) 重新设置记录间隔为3S, 进行若干点的测量。 (5) RTK测量完成后, 用全站仪在其中几点上进行一附合导线的观测。 (6) 数据处理。

4 精度分析

通过计算得出, 绝大多数的方向测量中误差都在l cm以内, X方向最大误差为0.0120, 只有一个超出1 cm;Y方向最大误差为0.0112, 有两个超过1 cm。总的平面点位中误差在2 cm以内, 最大为0.0164.CESHI点是我们特意选取的测量环境比较差的测试点, 其观测误差与其他相比大了许多, 但根据图根控制测量的技术要求, 其仍然满足1/50。图幅图根控制的精度要求。

G2, G4, G5为已知点, RTK的测量较差中X和Y方向符合的比较好, 满足1/500控制的要求, 而高程的测量有一些稍稍的偏出, 允许值是5 cm, 这也是与RTK自身的作业模式有关的。它要求大地高到海拔高的转换必须精确, 但我国的高程异常图在有些地区存在较大误差, 这就使得将GPS大地高程转换至海拔高程的精度也不均匀, 这是所测高程出现大偏差的一个原因。

参考文献

[1]董平, 吴成云.GPSRTK技术在大比例尺地形测图图根控制测量中的应用与探讨[J].科技资讯, 2008 (2) .

工程图技术要求 篇3

关键词：线路工程纵断面；自动化测量技术；绘制技术；改进办法

引言：科学技术的进步是加快工程建设的重要助手，目前我国线路工程纵断面测量技术和绘制技术都有了长足的发展。对纵断面的测量已经达到了自动化的水准，准确率高，数据精准，并且借助于先进的技术和软件，绘制的效率和准确率也得到了提高。而为了继续发展我国的线路工程，则需要在现有的程度上，继续改进工程纵断面自动化测量技术和绘制技术。

1.线路工程纵断面图自动化测量的改进研究

1.1线路工程纵断面测量的基本方法

线路工程的纵断面测量又称为线路水准测量，其主要的目的是测量线路工程中的中线上的各里程桩的地面高程，绘制中线纵断面图。而线路测量的主要步骤氛围两步，一是基平测量，二是中平测量，除了这两个基础测量方式以外，随着时间的推行，测量方式也不断的改变，于是测量这些基础数据的时候，开始使用的是以AutoLISP程序语言编程的文本，该文本最终实现了线路工程纵断面数据文本的自动生成避免了以往的因为线路纵断面计算方式复杂，计算难度很大，导致人工计算或是用计算器计算会出现的数据错误，最终导致测量不准确，因此，在保证测量基本方法不变的前提下，开发自动化测量技术，提高线路工程纵断面的测量准确率和工作效率。

1.2线路工程纵断面自动化测量的改进

计算机技术改变和推进了线路纵断面测量的方法，从AutoLISP程序语言编程的方法，实现了半自动化测量纵断面技术以后，技术自动化测量线路纵断面技术很快就研发出来。利用铁路纵断面技术开发研究线路工程纵断面测量技术，以Access2003技术为基础数据库，对测量出的数据自动化进行存储和比对，而后使用AutoCAD2010绘图软件和技术，并且利用DAO访问同时启动程序，自动编写和和测量数据，同时结合EXCEL软件，可以计算出有关的数据，如图所示：利用EXCEL程序計算圆曲线主点要素，也就是线路纵断面中圆曲线的测量，主要方法为，①JDI 架仪，照准JDI-1，取得T，得ZY点，②照准JDI+1，取得T，得YZ点，③在分角线方向量取E，得QZ点。

通过竖曲线高程图，并利用计算公式：， ，其中，其中Li为各点至原点的弧长（里程），通过公式和EXCEL程序的计算，能够得到准确的测量数据，并且可以根据图辅助计算。（附表1竖曲线各桩高程计算）

2.线路工程纵断面图绘制技术的改进研究

2.1外业数据采集

在已知的站点设断面的观察点，并且通过工具测量其准确的坐标和高程，并且确定位置和坐标以后，在测量地形图的时候，还要测量纵断面的数据。如果怕数据弄错，也可以单独测量纵断面的数据，这些数据都是和线路工程图的绘制有关系的，能够达到准确绘制的效果。根据数据收集地的特点，如果河道的宽度数值不是很大，视野开阔，则侍尺员能够通过视觉的判断，找到准确的前进方向。而且由于测绘地点的视野十分开阔，则可以在确定一个测绘点的同时，同时可以测量多个断面，因为节省时间，尤其是在断面距离比较小的时候，这种测量方式具有很明显的优势。最后则是需要把测量出的地形点和断面点的数值输入到程序中并机进行保存。

2.2内业处理流程

在内业处理流程中，由于断面点的数据过多，整理不容易，同时数据的输入输出不是很方便，因此，为了方便断面数据的提取，就需要在软件中，编写有关程序，利用测图软件的展点连接功能，能够将各个断面的点通过连段连接的方式，从左至右把所有的断面点连接在一起，最终形成一个Pline线，从而让软件和系统编辑具备了绘制断面的功能，从而加快了工作效率。想要完成程序的编辑，首先要赋予桩号子程序，其次需要提取断面线的子程序，并且将格式转换成子程序，最后绘制断面图子程序。

结束语：目前我国的线路工程自动化测量和绘制技术已经有了长足的进展，但是对目前我国日新月日的发展，技术的进步还不足够，因此，针对目前的自动化测量，以及绘制技术所存在的不足支持，本文提出的改进办法具有一定的借鉴意义和实际作用。所以，改进线路工程纵断面的自动化测量和绘制技术和社会科技发展，以及社会进步的必然要求。

参考文献

[1]刘有录.线路工程纵断面图自动化测量及绘制技术的改进[J].甘肃水利水电技术，2000（09）：12-13.

[2]李 妍.地铁线路纵断面计算机辅助设计研究[J].北京交通大学，2006（07）：15-17.

工程图技术要求 篇4

2、形状和位置公差课堂类型：讲授教学目的：1、讲解极限与配合代号在图样上的标注方法2、介绍形状和位置公差的基本概念和有关术语3、讲解形状和位置公差代号在图样上的标注方法教学要求：1、掌握极限与配合代号在图样上的标注方法2、能正确理形状和位置公差的基本概念和有关术语3、掌握形状和位置公差代号的标注方法，能了解代号中各种符号和数字的含义，

机械制图教程第41讲-零件图的技术要求及其注写

。教学重点：1、零件图上极限与配合代号的标注和识读2、形状和位置公差的项目和符号3、零件图上形状和位置公差代号的标注和识读教学难点：在零件图上极限与配合代号和表面形状和位置公差代号的正确书写。教具：挂图：“公差配合在图样上的标注”、“零件图上标注形位公差实例”教学方法：这一部分内容较多，很难在短时间内讲透，所以要精讲多练，通过充分练习使学生熟练掌握，达到正确标注和识读的目的。教学过程：一、复习旧课1、复习表面粗糙度的概念和三种高度评定参数。2、复习互换性的概念和极限和配合的基本术语。3、复习表面粗糙度代号在图样上的标注方法。二、引入新课题上次课学习了孔和轴的公差带，本次课继续学习相互结合的孔和轴之间的配合。另外评定零件的质量的因素是多方面的，不仅零件的尺寸和表面粗糙度影响零件的质量，零件的几何形状和结构的位置也大大影响零件的质量，所以本次课还要学习零件的形状和位置公差的有关内容。三、教学内容(一)极限和配合1、配合基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。(1)配合的种类根据机器的设计要求和生产实际的需要，国家标准将配合分为三类：①间隙配合孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取其中一对轴和孔相配都成为具有间隙的配合(包括最小间隙为零)，如图8—24所示。图8—24间隙配合图8—25过盈配合②过盈配合孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取其中一对轴和孔相配都成为具有过盈的配合(包括最小过盈为零)，如图8—25所示。③过渡配合孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴相配合，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合，如图8—26所示。图8—26过渡配合(2)配合的基准制国家标准规定了两种基准制：①基孔制基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基孔制。这种制度在同一基本尺寸的配合中，是将孔的公差带位置固定，通过变动轴的公差带位置，得到各种不同的配合，如图8—27所示。基孔制的孔称为基准孔。国标规定基准孔的下偏差为零，“H”为基准孔的基本偏差。课题：1、极限与配合2、形状和位置公差课堂类型：讲授教学目的：1、讲解极限与配合代号在图样上的标注方法2、介绍形状和位置公差的基本概念和有关术语3、讲解形状和位置公差代号在图样上的标注方法教学要求：1、掌握极限与配合代号在图样上的标注方法2、能正确理形状和位置公差的基本概念和有关术语3、掌握形状和位置公差代号的标注方法，能了解代号中各种符号和数字的含义。教学重点：1、零件图上极限与配合代号的标注和识读2、形状和位置公差的项目和符号3、零件图上形状和位置公差代号的标注和识读教学难点：在零件图上极限与配合代号和表面形状和位置公差代号的正确书写。教具：挂图：“公差配合在图样上的标注”、“零件图上标注形位公差实例”教学方法：这一部分内容较多，很难在短时间内讲透，所以要精讲多练，通过充分练习使学生熟练掌握，达到正确标注和识读的目的。教学过程：一、复习旧课1、复习表面粗糙度的概念和三种高度评定参数。2、复习互换性的概念和极限和配合的基本术语。3、复习表面粗糙度代号在图样上的标注方法。二、引入新课题上次课学习了孔和轴的公差带，本次课继续学习相互结合的孔和轴之间的配合。另外评定零件的质量的因素是多方面的，不仅零件的尺寸和表面粗糙度影响零件的质量，零件的几何形状和结构的位置也大大影响零件的质量，所以本次课还要学习零件的形状和位置公差的有关内容。三、教学内容(一)极限和配合1、配合基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。(1)配合的种类根据机器的设计要求和生产实际的需要，国家标准将配合分为三类：①间隙配合孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取其中一对轴和孔相配都成为具有间隙的配合(包括最小间隙为零)，如图8—24所示。图8—24间隙配合图8—25过盈配合②过盈配合孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取其中一对轴和孔相配都成为具有过盈的配合(包括最小过盈为零)，如图8—25所示。③过渡配合孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴相配合，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合，如图8—26所示。图8—26过渡配合(2)配合的基准制国家标准规定了两种基准制：①基孔制基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基孔制。这种制度在同一基本尺寸的配合中，是将孔的公差带位置固定，通过变动轴的公差带位置，得到各种不同的配合，如图8—27所示。基孔制的孔称为基准孔。国标规定基准孔的下偏差为零，“H”为基准孔的基本偏差。图8—27基孔制配合②基轴制基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制。这种制度在同一基本尺寸的配合中，是将轴的公差带位置固定，通过变动孔的公差带位置，得到各种不同的配合，如图8—28。基轴制的轴称为基准轴。国家标准规定基准轴的上偏差为零，“h”为基轴制的基本偏差。图8—28基轴制配合2、公差与配合的标注(1)在装配图中的标注方法配合的代号由两个相互结合的孔和轴的公差带的代号组成，用分数形式表示，分子为孔的公差带代号，分母与轴的公差带代号，标注的通用形式如图8—29所示。(a)(b)图8—29装配图中尺寸公差的标注方法(2)在零件图中的标注方法如图8—30所示，图(a)标注公差带的代号;图(b)标注偏差数值;(c)公差带代号和偏差数值一起标注。(a)(b)(c)图8—30零件图中尺寸公差的标注方法(二)形状和位置公差评定零件的质量的因素是多方面的，不仅零件的尺寸影响零件的质量，零件的几何形状和结构的位置也大大影响零件的质量，1、形状和位置公差的基本概念图8—31(a)所示为一理想形状的销轴，而加工后的实际形状则是轴线变弯了，如图8—31(b)，因而产生了直线度误差。又如，图8—32(a)所示为一要求严格的四棱柱，加工后的实际位置却是上表面倾斜了，如图8—32(b)，因而产生了平行度误差。(a)(b)(a)(b)图8—31形状误差图8—32位置误差如果零件存在严重的形状和位置误差，将使其装配造成困难，影响机器的质量，因此，对于精度要求较高的零件，除给出尺寸公差外，还应根据设计要求，合理地确定出形状和位置误差的最大允许值，如图8—33(b)中的φ0.08(即销轴轴线必须位于直径为公差值φ0.08的圆柱面内，如图8—33(a)所示)、图8—34(b)中的0.1(即上表面必须位于距离为公差值0.1且平行于基准表面A的两平行平面之间，如图8—34(a)所示)。(a)(b)(a)(b)图8—33直线度公差图8—34平行度公差2、形状公差和位置公差的有关术语(1)要素——指组成零件的点、线、面。(2)形状公差——指实际要素的形状所允许的变动量。(3)位置公差——允许的变动量，它包括定向公差、定位公差和跳动公差。(4)被测要素——给出了形状或(和)位置公差的要素。(5)基准要素——用来确定理想被测要素方向或(和)位置的要素。3、形位公差的项目、符号及公差带(1)形状公差形位公差的分类、项目资料及符号见表8—9。常见的形状公差带定义见表8—10，常见的位置公差带定义见表8—11。参照表8—11讲解。表8—9形位公差的分类、项目资料及符号

分类

数字测图要求 篇5

任务一：完成全站仪课程的数据成图任务，必须保证图式和图面正确和整洁；

任务二：从学校大门口沿道路到东餐厅后面做纵断面线，以设计高程为100.00米，路宽10米做断面法土方量计算；

任务三：给定特定地物的固定坐标和高程，实现测站改正功能，同时进行高程改正。

上交数据要求：

1，在实习报告中必须附闭合导线和三角高程的计算表，以及画好的南校区cass图一张（A3打印，图面上要做高程点过滤，10米，打印时必须关闭ZDH图层，打开GCD图层），其上交的图和计算表，不计算在实习报告的页数和字数之内。

2，上交电子文件要求：

（1）一张原始数据的cass图，必须加图框，以“原始-姓名（学号）.dwg”命名；

（2）一张在原始数据上用断面法和DTM方法两种方法计算土方量的cass图，可不加图框，以“土方计算-姓名（学号）.dwg”命名；土方量计算的EXCEL表格文件。

（3）一张进行测站改正和高程改正后的cass图，加图框，以“测站改正-姓名（学号）.dwg”命名；

（4）每组上交原始的dat数据文件，包括控制点信息数据；

夜景照明工程招标技术要求 篇6

技术要求：

1、夜景照明系统要求：

1）、要求依据建筑外墙结构的特点，通过照明的妆点使建筑物凸显于周围环境中；要采用高质量的照明设备，达到灯光效果的良好表现；要以较低的运行能耗完成照明的良好效果；灯具的安装对建筑物表面的影响要非常小，外墙楼体夜景照明灯具要有良好的隐蔽性、互换性、易维护性和长期稳定有效的光效。

2）、夜景照明系统具有充分的可靠性、先进性、扩展性、兼容性，系统的主要功能要求达到国内先进水平，具有良好的性价比，要求采用成熟的照明技术且设备在以后具有升级能力，使本项目在相当长时间内仍能保持系统的技术先进性。施工过程中合理考虑灯具的安装方式、控制方式、电源及信号源的方式，不能影响建筑外装修的效果，充分满足本项目的需要及日常维护维修。

2、夜景照明系统的功能要求：

1）、灯具选型要求：一般技术要求参见灯具选型及材料清单。2）、本工程夜景照明的电源接驳点由发包方提供。

3）、夜景照明控制系统可分别设定在两个不同状态：重大节日模式、平时模式。照明控制系统，用于控制建筑夜景照明，负责定时开启灯光和关闭灯光，对照明控制箱的主电源状态进行监控，当主电源关闭时，及时报警。夜景照明配电箱和照明控制器设置在首层消防控制室或值班室内。

3、工程内容要求：

1）、投标人须按招标设计图纸、灯具选型和材料清单选择产品，灯具尺寸、光源功率、安装方式、遮光角须满足设计要求。灯具要有铭牌，铭牌内容包括：产品型号、额定功率、额定电压、内部电气接线图，生产厂家名称，三C认证标志；灯具控制设备、灯具光源等产品须有产品合格证和检测报告（灯具的关键参数须提供权威机构的检测报告）及生产许可证；须同时向招标人提供所选灯具的配光曲线、保质期，光源的光通量、色温，额定平均寿命等参数，是否齐全提供上述参数将直接影响授标。

2）、灯具须通过GB,CE认证，生产厂家符合ISO质量管理体系认证标准；灯具及控制设备采用材料

清单中的品牌；其外观造型及照明效果与方案效果图和灯具选型中的灯具一致。

3）、室外灯具外壳的防护等级须符合国家标准及本招标文件的要求，灯具应具有防水、防潮功能，整体防水措施完备，防水胶圈、钢化玻璃、电缆头等工艺优良。灯具及其附件不仅要做到装卸方便，而且更换光源及内部电气元件和清扫亦十分方便；楼体亮化照明灯具安装的设备应保证安全，所有设备、灯具的外露可导电部分应与保护接地线可靠连接。

4）、对于有表面颜色要求的灯具，应根据招标人确认后的色板进行加工。表面涂层的硬度、厚度、附着力、耐磨性、化学稳定性等指标均应符合国家及行业规范标准要求。

5）、按投标书要求配置灯具的镇流器（节能电感、电子型），按照对灯具耐久性实验要求，选用该种类镇流器与之匹配，满足耐久性和安全性的标准。

6）、灯具灯杆的生产制造及安装应符合国家验收规范，灯具的关键参数必须提供权威机构的检测报告。

4、楼夜景照明系统施工安装要求：

1）、按照夜景照明系统图及照明平面图、照明回路及线路走向进行施工，局部可根据现场实际情况进行调整。

2）、室外的灯具要做好防水和接地处理。3）、所有线缆均要求采用普通线缆。

4）、所有灯具采用暗装，尽量做到见光不见灯。

5）、灯具玻璃破碎时不应形成锐角碎片下落伤人。因部分灯具设于公共场所上方，在灯具使用寿命范围内，投标人对其玻璃破碎所造成的一切损失负责。灯具电气绝缘等级：1级。灯具寿命》15年；灯具附件应采用国际知名品牌的镇流器、触发器、电容，使用寿命》15年。额定工作时，灯具噪音《35dB，灯具外壳温度《100℃,灯头温度《200℃。光源显色指数应》60，光源色温Tk：4000~5000k及按设计要求，光源平均寿命（有效寿命，光源光通量衰减到初始值的70%时的寿命，下同）》10000小时。

6）、以上未述之处，严格按照相关工程规范要求进行施工。

5、安全节能要求：

1）、应采用节能电感镇流器或电子镇流器。节能电感镇流器功耗应不大于光源功率的15%；电子镇

流器功耗应不大于光源的10%。

2）、功率因数应≥0.9，否则设就地无功补偿。补偿后功率因数≥0.9，电容应采用防火防爆设计，设短路保护装置，防止事故时爆炸或引起火灾。

3）、投光灯的镇流器、触发器、补偿电容可设于一体化灯具内。4）、灯具采用LED和节能光源。

5）、配置必要的漏电保护装置，并做好设备及线路的防雷接地等电位保护。

6）、对控制系统的要求：在三相回路中接线要按照a.b.c三相的顺序依次接入回路中，必须考虑三相平衡。

6、灯具的其它技术要求：

1）、灯具造型美观、配光合理、光效高、低眩光光学系统、低风阻、IP65防护等级、防腐蚀、防晒性能好、油漆均匀不起泡，灯具位置可调，峰值电流及常态电流低，半年光衰不得超过5%。

2）、灯具应是效率高、功耗低、重量轻、寿命长。3）、一体化反射器，高强度、耐高温钢化玻璃。4）、防水灯具采用硅胶密封。

5）、上方开启方式的灯具光学腔带呼吸器。

6）、灯具灯杆等器具的防雷接地等电位满足设计及相关规范要求。7）、灯具与电器、光源品牌须合理匹配。

8）、灯具外形美观大方，应具有自主专利技术；若无自主专利，一旦产生专利纠纷，全部责任及费用均由投标人自行承担。

7、灯杆灯盘技术要求：

1）、灯杆材质为钢。截面为空心体，杆壁厚度等各种尺寸满足设计要求和现行规范规定。采用连续自动弧焊一次成型，线条圆顺流畅。设计按照抗震7级、抗风12级设防，防水措施可靠。

2）、灯杆、灯盘等所有金属配件表面均应镀锌处理后静电喷塑，喷塑层厚度在100um以上，颜色满足设计要求。

3）、灯杆底部与法兰盘的连接采用双面圆周焊接，焊接平整光滑。所有焊缝的厚度、宽度均符合有

相关规范标准的要求，且焊缝表面不应有气孔、夹渣、狐坑、裂纹等缺陷。

8、照明灯具选型及材料清单：（见附件）

9、现场条件要求：

在制造、安装、检测和调试本工程的灯具或控制设备时，必须考虑现场条件和当地的气候情况及参数要求：电力供应：低压：380∨供三相设备，220∨供单相设备；频率：50赫兹。设备工作时间：全年工作；日工作最长时间：24小时。光源与灯具基本参数要求：连续工作时间：平均14小时；光源平均寿命：大于10000小时；L E D光源大于50000小时；衰减率：小于80%，流明维持率：不小于60% 光源启动时间：小于3分钟；再启动时间：小于12分钟；绝缘等级：1级以上。

10、设备的安装施工要求：

1）、光源及灯具配件中易于破碎的部件应单独包装运输，防止运输中因光源和配件损坏影响施工进度。

2）、通电实验前核对灯具所安装的光源、电器等的规格、参数、特性、装配的可靠度。

3）、对现场照明设备逐一进行通电实验，巳通电实验的设备按照现场的施工图纸，悬挂永久性标签以便识别。

4）、经过现场确认完好的灯具设备，由专人妥善的维护保管，防止因施工现场其他因素导致灯具设备的品质有所下降。

5）、现场安装灯具的固定件或螺栓、卡件等，必须是不绣钢制造。

6）、本工程施工组织计划应含：综合说明、施工准备、施工部署、分部分项施工方案、质量保证、施工进度计划及措施、安全施工及消防、保卫措施、现场文明施工措施、成品保护措施、工程交付和竣工后的服务及保修措施。

11、其它要求：

工程图技术要求 篇7

对于施工项目而言,质量的控制主要为了保障合同以及相关的规范所规定的质量标准,所要采取的一系列的检测、监控的措施,在施工项目质量的控制过程中,主要遵循以下几点原则:坚持质量第一、以人为核心、以预防为主、坚持质量的标准严格的检查、贯彻科学公正的职业规范。影响施工项目质量管理因素主要包含了以下几个方面:工作人员、材料、环境、机械等,要保证上述因素的控制,这是保障工程质量的关键;工程项目质量的控制,要有一个总的指导方针,明确各个方面的施工质量控制的要点,要抓好事前、事中以及事后三个阶段的控制工作。其控制的方法主要是通过审核有关的技术文件、报告以及之间的现场检查等方法,对于项目工程的质量进行相应的控制,所以要对施工的证明文件,相关的施工设计文件,所需器材的质量检测报告以及工程质量检查、问题处理的报告等全方面地进行控制。

2 通信工程监理工作的特点

通信工程监理是建设工程监理的一个重要分支,是随着通信建设的发展而诞生的,随着通信建设的发展而逐渐地成熟。通信工程监理和其他领域建设监理有着共同性,同时也具有给行业的特点,通信工程可以分为线路和设备两大类,其中线路主要包含了光缆、通道以及电缆等,设备主要包含了数据通信、传输、交换以及无线通信等。

由于通信工程由建设的特征所决定,并且因为其和其他的建设工程相比,推行建设监理时间比较迟的原因,从而形成了通信工程监理工作的以下几个方面的特点:通信建设工程的类别比较多,相应的技术含量的高低差异性也是比较大的,例如一个典型的新建的基站通常情况下会包含机房土建和装修、地网、消防、整流器、铁塔以及基站和传输等多种设备的安装工程;在一般情况下,建设工程项目的地域范围是比较广泛的,相应的战线是比较长的,从而其管理的难度也是比较大的;其建设的周期是比较短的,一般情况下数月就可以完工,时间长的也不会超过一年时间;当前建设单位委托通信工程监理的范围主要是侧重于工程的质量和工程进度的控制;另外相应的行业主管部门建设的监理规范以及相应的标准还不是很完善,其规范的监理服务在很大程度上是取决于监理企业的自身摸索,随着经验的不断积累,其整体的服务质量也会有所提高;此外建设单位对于实行工程监理在委托和授权、权限和责任等方面还存在着认识上面的误区。

3 网络图技术在通信工程监理中的应用

3.1 网络图技术的性质和特点

网络图在通信工程监理中的应用,可以全面准确地反应出各项工作之间相互依赖和相互制约之间的关系,其能够全面地反映出整个工程和任务的全部面貌,并且能够指出对于工程全局性有影响的关键线路以及关键工作。此外其还可以显示相应的机动时间,便于更好使用人力、物力和财力,此外其还可以使用计算机,可以上机编制相应的程序,更加方便优化和调整过程,主要的缺点就是不能够反映出流水作业情况。相应的网络计划的分类按照性质分类,可以划分为:肯定型网络计划和非肯定型网络计划;按照表示的方式可以划分为:单代号和双代号;按照目标进行分类可以划分为:单目标网络计划和多目标网络计划;按有无时间坐标可以划分为:时标网络计划和非时标网络计划;按照层次分类可以划分为:总网络计划和局部网络计划;按照工作衔接的特点分类可以划分为:普通网络计划、搭接网络计划以及流水网络计划。网络计划技术在项目计划管理过程中的应用的一般流程为:准备阶段、绘制相应的网络图、相应的时间参数的计算、编制可行网络计划、网络计划的优化过程、网络计划的实施和网络计划的总结分析。时间网络图的主要特点是:能够直接反映出整个计划的时间进程;直接反映出各项工作开始的时间和结束的时间以及相应的机动时间和关键线路;还可以确定在统一劳动时间内对于劳动力、机械设备以及材料等资源的需求量;可以直接为进度计划下达到执行单位使用。

3.2 网络图的绘制

网络图是表示一项工程或者是任务进行顺序的工作流程图,网络图的构成要素主要有:箭线、节点(事件)以及节点编号。箭线:双代号网络中的一条箭头表示的是一道施工工序,其范围可大可小;在其中凡是占用一定事件的过程,都会作为一道工序;在无时标的网络图中,箭线的长短并不能反映该工序所占时间的长短;相应的箭线所指的方向就表示此工序进行的方向,箭线的箭尾表示该工序开始的时间,箭头表示该工序的结束,一条箭线表示工序的全部内容;在两道工序的前后连续施工时,两道箭线也要前后连续画下去,平行的工序其箭线也要进行平行的绘制;虚箭线主要表示一个虚工序,不占时间也不会消耗相应的资源,主要是为了解决工序之间的连接关系。节点(事件):节点一般是表示前一道工序的结束,同时也表示后一道工序的开始;节点是两道工序交接的点,这只是一个瞬间的过程,既不消耗时间也不会消耗资源;每一个节点叫起点节点,最后一个节点叫做终点节点,其他的节点被称之为中间节点。节点编号:一道工序一般会使用两个号码来表示;箭尾节点的号码一般要小于箭头节点的号码。进行单代号网络计划图绘制时,首先要明确其工作关系的表示,主要可以

TD-SCDMA的HSDPA系统CQI处理方法

顾伟

(上海中兴软件有限责任公司,上海200237)

摘要:在3GPP的协议中,并没有对TDD模式下,HSDPA系统中CQI的处理方法作出详细的规定,而终端选择的CQI值是否合适,对HSDPA系统的下载速率有很大的影响。文章描述了一种终端的CQI处理技术,通过系统仿真和实际环境的测试调整,很好地解决了TD-SCDMA系统高速数据业务的高性能、稳定性及灵活性。该技术已用于实际产品,并已获国家发明专利。

关键词:时分同步码分多址;高速下行分组接入;信道质量指示

中图分类号:TN914.5文献标识码:A

高速下行分组接入(HSDPA,High Speed Downlink Packet Access)技术是为了满足移动用户日益增长的数据业务而引入的一种高速数据传输技术。在TD-SCDMA系统中,通过引入高速物理下行共享信道(HS-PDSCH,High Speed Physical Downlink Shared Channel)来增强空中接口,并用高速共享控制信道(HS-SCCH,High Speed Shared Control Channel)和高速共享信息信道(HS-SICH,High Speed Downlink Shared Channel)来完成相关的控制机制,采用自适应调制编码(AMC,Adapt Modulation Coding)技术、混合自动重传请求(HARQ,Hybrid Automatic Repeat Request)技术等,增加了数据吞吐能力。

AMC是HSDPA的核心技术,可以随着SIR(SIR,Signal to Interference Ratio)的改变,选择合适的调制编码方式,当SIR较低时,采用正交相移键控(QPSK)调制,当SIR较高时,采用16进制正交幅度调制(16QAM),或64进制正交幅度调制(64QAM),以增加数据吞吐能力。

CQI就是移动终端根据下行HS-PDSCH的信道质量,通过HS-SICH信道,向基站上报的反馈信息,提出调制方式和传输块大小的建议。因此,CQI处理得是否恰当,直接影响到HSDPA系统的性能。

CQI包含两种信息:推荐的调制方式(RMF,Recommended Modulation Format)、推荐的传输块大小(RTBS,Recommended Transport Block Size)。CQI实现原理如下:

(1)终端计算下行HS-PDSCH的SIR,找出基于BLER不

分为以下三类:全约束、半约束以及三分之一约束。在绘制单代号网络计划图时主要遵循以下的基本原则:如果有几个同时开始的工作应该引入一个始节点,如果有几个同时需要结束的工作应引入一个终节点。引入的始节点和终节点都是虚拟的节点,其相应的持续时间应该为零,不占有资源。在大型复杂工程的网络图绘制时,可以先使用时间坐标网络的形式绘制出部分工程的网络计划,然后再综合起来绘制比较简单的总网络计划。

3.3 网络图技术的优势

(1)工期的优化,网络图的应用可以组织措施的优化,还可以串联工作调整为平行工作和交叉工作,有效地推迟非关键性工作开始的时间,延长相应的非关键工作的持续时间,此外还可以从相应的计划之外增加其资源设备。(2)资源的优化,相应的资源主要是指材料、劳动力、资金以及机械设备,可以按照工期进行资源的均衡,主要遵循以下两个优先推迟的文章编号:1673-1131(2013)05-0184-02

大于10%的最大吞吐量所对应的传输块大小及调制方式,通过上行HS-SICH上报给Node B,同时上报的还有ACK/

(2)Node B的闭环控制:Node B从终端接收到CQI后,进行平滑和线性预测;

(3)Node B的开环控制:Node B根据终端反馈的ACK/NACK个数,计算BLER,再根据BLERtarget,确定最终下发的传输块大小及调制方式。

为保证数据传输的正确性,Node B会对传输错误的数据块进行重传,重传分为两种:

一是物理层的重传,HARQ最多可分配8个进程,每个进程一次传输一个传输块,几个进程轮流进行传输,当某个进程收到终端反馈NACK,或者在规定的时间内未收到终端反馈,则判为传输错误,Node B将对此传输块进行重传。这种重传由于数据量小,且比较及时,对下载速率的影响较小。

二是MAC层的重传,MAC层与Node B之间,没有类似于物理层ACK/NACK的快速反馈机制,MAC层的每个数据包中,都带有序列号,从0-63循环,Node B在下发一定的数据包后,会要求终端反馈,在上次反馈到目前,收到的数据包数量,数量不对,则进行重传。假设Node B下发了30包数据,而终端反馈收到了29包,则Node B会对这30包数据全部进行重传,对下载速率影响较大。所以,我们要尽量避免MAC层的重传,这就需要降低数据接收的BLER。

原则:优先选择推迟单位时间内资源需要量比较小的工作;当有几项工作的资源强度相同的时候,优先选择推迟有效机动时间大的工作。(3)有效缩短工期,会优先安排相应的机动时间小的工作,当数项工作的时间相同的时候,会优先的安排持续时间短并且资源强度相对小的工作,很大程度上使通信工程监理工作优化,保障其实施的效果。

摘要：为了保障通信工程签约双方的收益,保障国家信息产业能够更加健康有序的发展,使信息资源能够得到充分的利用,对于通讯工程的建设进行科学规范化的监理就显得非常的重要,文章主要讨论网络图技术在通信工程监理中的应用。

关键词：网络图技术,通讯工程监理,应用

参考文献

[1]齐琦.通信工程中的传输技术应用与实践探析[J].中国新通信,2013,8(2):27-31

浅述幕墙节能工程的施工技术要求 篇8

【关键词】 幕墙；节能；节能工程

一、 幕墙节能功能的基本概念

1、从节能工程的角度考虑，建筑幕墙可分为透明幕墙和非透明幕墙两种。透明幕墙是指可见光直接透射入室内的幕墙，一般指各类玻璃幕墙；非透明幕墙指各类金属幕墙、石材幕墙、人造板材幕墙及玻璃幕墙中部分非透明幕墙（如用于层间的玻璃幕墙）等。

2、透明幕墙的主要热工性能指标有传热系数和遮阳系数两项，其他还有可见光透射比等指标；非透明幕墙的热工指标主要是传热系数。

3、在热工指标中，传热系数与导热系数是容易混淆的两个不同概念。传热系数是指在稳态条件下，围护结构（如外墙、幕墙）两侧空气温度差为1，1h内通过1m面积传递的热量；导致系数是指稳态条件下，1m厚的物体(如玻璃混凝土)两侧温度差为1，1h内通过1m面积传递热量.前者是衡量维护结构的热工指标；后者是衡量各种建筑材料的热工指标。

4、我国居住建筑节能气候分区为：严寒地区(分A、B、C三个区)、寒冷地区（分A、B两个区）、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区（分南、北两个区）、温和地区（分A、B两个区）。我国公共建筑节能气候分区为：严寒地区（分A、B两个区）、寒冷地区、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区。国家和地方根据建筑类别和不同的建筑气候分区，制定了节能设计标准，规定了不同类别和不同地区的建筑物的维护结构各部位（屋面、外墙、幕墙等）的主要热工指标的限值。透明幕墙执行“外窗和幕墙”的指标限值；非透明幕墙则按“外墙”的指标限值执行。

5、节能幕墙一般采用隔热型材、中空玻璃（中空低辐射镀膜玻璃等）、高性能密封材料、优质五金件（多点锁等）以及采取相应的保温或遮阳设施，但不是采用了其中一种或多种材料设施，就可称为幕墙幕墙的各项热工指标满足节能规范对该建筑物要求，才可称为节能幕墙。

6、建筑节能工程作为一个分布部工程进行验收，而幕墙节能工程只是建筑节能工程的一个分项工程。幕墙节能工程应纳入建筑节能分部工程进行验收。《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411 —2007）以强制性条文形式规定：“单位工程竣工验收应在建筑节能部分工程验收合格后进行。”可见幕墙节能工程的重要性，故应引起幕墙施工项目管理人员的高度重视。

二、幕墙节能工程施工的技术要点

1、为了保证幕墙的气密性符合设计规定的等级要求，幕墙的密封条是确保密封性能的关键材料。密封条的品种、规格很多，应进行认真比较选择。

选材时应注意：一是材质，要求硬度适中、弹性好、耐老化性能好；二是断面和尺寸应适合工程的实际，不会产生过大、过小或与型材间隙不配套等情况。工程规模较大的工程，还可以与厂家配合，设计专用的密封条。密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。

2、幕墙的开启扇也是影响幕墙气密性能的关键部件。应选用与开启扇尺寸相匹配的五金件，并应按现行玻璃幕墙技术规范要求，开启角度不宜大于30°，开启距离不宜大于300mm。这不仅对幕墙气密性能有利，还能防止人员和开启扇坠落。

3、幕墙节能工程使用保温材料的安装应注意三点：一是保证保温材料的厚度不小于设计值；二是要保证安装牢固。对于非透明幕墙来说，保温材料的安装质量直接影响到节能效果，如果保温材料的厚度不够或安装不牢，有可能达不到设计要求的传热系数指标限值，而不能通过验收；三是保温材料在安装过程中采取防潮、防水措施。检查保温材料的厚度，可以采取针插法或剖开法；保温材料安装的牢固程度，一般可用手扳检查。

4、遮阳设施一般安装在室外。由于对阳光的遮挡是按照太阳的高度和方位角来设计的，所以应严格按照设计位置安装。遮阳设施大多突出建筑，应具有一定的抗风能力，所以规范要求对其安装的牢固程度，应全数检查。

5、幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施是保证节能效果的重要环节，如果施工不好，会增大幕墙的传热系数。施工中应检查下列热桥部位是否有效隔断：

(1) 金属型材截面是否采用隔热型材或隔热垫有效隔断；隔热型材是与金属型材结合是否安全；隔热型材或隔热垫及其配件的材质时候符合要求。

(2) 通过金属连接件、禁锢件的传热路径是否采取了隔断措施

(3) 中空玻璃有否采用暖边间隔条。

6、幕墙的隔气层是为了避免非透明幕墙部位内部结露而使保温材料发生性状改变。因为冬季比较容易结露，所以一般隔气层应设置在保温材料靠近室内一侧。非透明幕墙还有许多需要穿透隔气层的部件（如连接件等）。对这些穿透隔气层的节点，应采取密封措施，以保证隔气层的完整。

7、幕墙的冷凝水应根据设计要求，进行有组织的收集和排放，以防止冷凝水渗透到室内，使装饰面发毒、变色。

8、幕墙与周边墙体的接缝处应采用弹性闭孔材料填充，并采用耐候密封胶密封。

9、幕墙节能工程使用的材料复验要求

幕墙节能工程使用的材料、构件进场时，应对下列材料及其性能进行复验，并应采取见证取样的方式送检：

保温材料：导热系数、密度；

玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃结露点；

隔热型材：抗拉强度、抗剪强度。

10、幕墙节能工程的幕墙气密性能的要求

幕墙的三项主要物理性能（抗风压、气密、水密）是互相关联、互相影响的指标，其中气密性是直接影响幕墙节能效果的指标。建筑幕墙设计都必须规定工程的气密性能的等级。与一般幕墙工程“三性试验”的要求不同的是，幕墙节能工程的气密性实验，除了需提供常规的实验报告外，对幕墙面积大于3000m2或建筑外墙面积50%的工程，还要求在现场抽取材料和配件，在检测实验室安装试件进行气密性能检测，检测结果应符合设计规定等级的要求。

长期以来，人们总是认为幕墙建筑不节能，但是我们的分析中可以看到，随着科学技术的不断发展，幕墙节能材料和节能系统的不断完善，玻璃幕墙也可以做出很节能的建筑物。幕墙节能，并不是人們想象存在技术上的问题，更多的是我们对它的重新认识与合理运用的问题。随着国家的各项节能政策法规的深入贯彻，相信节能幕墙产品的应用将得到更大的推广。

（作者单位：河北省唐山市东方建筑公司）