过程工业自动化概述论文完整版

2024-06-04

过程工业自动化概述论文完整版

过程工业自动化概述论文完整版 篇1

——自动化概论论文

过程工业自动化概述

过程工业自动化概述

摘要:

工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的,实现各种过程控制,在整个工业生产中,尽量减少人力的操作,而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作,即称为工业自动化生产,而使工业能进行自动生产值过程称为工业自动化。过程控制是工业自动化的重要分支。过程控制最主要的理论基础是自动化控制理论,同时它也与相关过程机理及自动化仪表和计算机技术密切相关。

Industrial automation is the industrial production of various parameters for the control purposes, to achieve a variety of process control, in the whole industrial production, the operation to minimize the human, and make full use of animals other than energy production with a variety of information to work, that is, known as industrial automation, leaving the production value of industrial process can be automatically referred to as industrial automation.Process control is an important branch of industrial automation.The main theoretical basis of process control automation control theory, and it is also the mechanism and related processes and automation instrumentation and computer technology are closely related.关键字:过程控制、工业自动化、过程工业自动化的发展。

Keywords:Process control, Industrial automation, Process automation development.1.前言:

过程工业自动化概述

理论为基础,采用频域分析方法进行控制系统的分析、设计和综合。那时实现单回路控制的自动化仪表工具主要是一些基地式的气动或电动仪表,它的测量与传感元件、显示器和控制器都集中在一个仪表壳里,要想改造一些控制方案是很困难的。

3.2 到了20世纪50年代中期,开始发展气动或电动单元组合仪表,就为修改控制方案创造了条件。这个时期经典控制理论已经发展很成熟了,并且有大量的相关书籍出版,如1932年奈奎斯特在研究反馈放大器稳定性中提出的稳定性数据及基于频率相应的方法,1948年伊文思提出了跟轨迹法并有效应用于反馈控制系统的分析和综合等,这些理论为经典理论奠定了基础。1943年维纳等学者在《行为、目的和目的论》一文中首次提出了控制论的基本思想,并在以后的研究中得到了进一步的完善。

3.3 20世纪60年代前后,随着宇航事业和计算机技术的发展,控制理论又有了新的发展,前苏联数学家庞特里亚金建立的极大值原理、美国应用数学家贝尔曼提出了动态规则,以及美国学者卡尔曼引入的状态空间法和建立卡尔曼滤波,这些研究推动了现代控制理论的形成,为《控制论》的发展做出了重大贡献。3.4 1975年~1985年前后,世界上一些有能力的仪表、计算机厂家纷纷投入开发和制造DCS。1985年~1995年DCS已有近百种型号,我国也涌现出实力强大的浙大中控和北京和利时公司。1995年至今,DCS与FCS蓬勃发展的时期。几乎绝大多数大中型企业的化工、石化、炼油企业都已经进行了DCS技术改造,中小企业也已实用DCS、工业PC机控制系统和数据采集监控系统。而且很多企业还有了先进控制算法的技术应用,已经建立计算机网络形同实现了厂级信息管理。

4.过程控制系统的组成与特点

4.1 过程控制系统组成

过程控制系统一般以下几部分组成:

被控过程(或对象);用于生产过程参数检测的检测与变送一器;控制器;执行结构;报警、保护和连锁等其他部件。

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统。从控制方法的角度看,由单变量过程控制系统,也有多变量过程控制系统。同时控制算法多种多样,由PID控制,复杂控制,也有包括智能控制的先进控制方法等等。

4.2.2.3 被控过程属慢多成且多属参数控制

连续工业过程大惯性和大滞后的特点决定了被控过程为慢过程。被控过程是物流变化的过程,伴随物流变化的信息表征为被控过程的状态参数,也是过程控制系统的被控量。

4.2.2.4 定值过程是过程控制的主要形式

在多数生产过程中,被控参数的设定值为一个定值,定值控制的主要任务在于如何减少或消除外界干扰,是被控量剂量保持接近或等于设定值,是生产稳定。过程控制由多种分类方法:

按被控参数分类,可分为温度控制系统、压力控制系统、流量控制系统、液体或物位控制系统,物性控制系统、成分控制系统;按被控量数分类,可分为单变量过程控制系统,多变量过程控制系统;按设定值分类可分为定值控制系统、随动(伺服)控制系统;按参数性质分类可分为集中参数控制系统,分布参数控制系统;按控制算法分类,可分为简单控制系统、复杂控制系统、先进或高级控制系统;按控制器形式分类,可分为常规仪表过程控制系统,计算机过程控制系统。

4.3 过程工业的特点

由于过程控制主要是指连续过程工业的控制过程,故过程工业的特点主要指连续过程工业的特点。

过程工业伴随着物理化学反应、生化反应、物质能量的转换与传递,是一个十分复杂的大系统,存在不确定性、时变性以及非线性等因素。因此,过程控制的难度是显而易见的,要解决过程控制问题必须采用有针对性的特殊方法和途径。

过程工业常常处于恶劣的生产环境中,同时常常要求苛刻的生产条件,如高温、高压、低温、真空、易燃、易爆或有毒等等。因此,生产设备与人身的安全性特别重要。由连续生产的特征可知,过程工业更强调实时性和整体性。协调复杂的耦合与制约因素,求得全局优化也是十分重要的。因此有必要采用智能空制

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化学反映也越来越激烈,对过程控制的品质也提出了更高的要求,这种控制与经济效益的矛盾日益尖锐没,迫切需要一类合适的先进控制策略。近年来,人工智能技术有了长足的进步,并在许多科学领域中取得了广泛的应用。现在,装置的过程控制已逐步发展到整个企业的综合自动化,已经从装置的局部优化,发展到考虑企业的全局优化、如调度优化、计划有话、供应链优化、制造执行系统、企业资源计划系统,形成ERP—MES—PCS(过程控制系统)三层结构体系,这就是当今世界自动化技术的发展趋势。

目前一些大企业、工厂利用MES能够对条件变化做出迅速相应,减少非增值活动,提高生产运作过程的效率,从而提高工厂及时交货的能力,改善物料的流通性能,提高效益。

工业生产过程由简单到复杂,由小规模到大规模,直至今日,现代化、大型化或多品种、精细化的工业,生产出的各种各样的产品满足人们的生活需要。对这些工业生产过程的操作要求做到正确化、自动化和高效化。由于工业生产过程中实际问题的不断提出,促使理论研究不断的发展,同时理论研究的结果变成相应的自动化工具的产品,用来解决生产实际问题。先进过程控制方法可以有效的解决那些采用常规控制效果差,甚至无法控制的复杂工业过程的控制问题。实践证明,先进过程控制方法能取得更高的品质和更大的经济利益具有广阔的发展前景。参考文献:

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