金工实习之焊接（共6篇）
金工实习之焊接 篇1
转眼间，长达六周的忙碌、轻松而愉快的金工实习创新设计生活即将告别一段落，通过这几周的训练，我又学到了许多的知识，提高了自己的实践动手能力。
考虑到缺乏经验，我们选择了相对简单作品——房子模型，命名为“风车之家”。经过老师的指导及安排，我们首先完成了线切割、车工及钳工这三个工种，将小房子的基本板块都确定了下来，接下来就到了焊接。
焊接对与我们几个女生来说是一个相对较难的工种，起初大家对这个部分是一筹莫展，由于我焊接实习成绩相对较好，于是就决定由我和申倩同学共同负责这个部分。
实际上，最初焊接并不是我们的预计工种，按指导老师的计划，是考虑直接粘连成型的，可是在线切割完成之后，我们才意识到，由于我们选用了钢板作材料，根本就不可能直接粘连，只能焊接。于是，我们面临着以下几个问题：
首先，我们只学习了手工电弧焊，而且是板材的平对接焊，并没有进行过这种空间立体式的焊接培训，焊接过程中如何固定钢板位置，确保板材之间的直角关系是关键。（这个我也不知道怎么解决的啊„„„„„„）
其次，钢板不到2mm厚，因此在焊接焊缝时必须采用小电流，这就导致非常容易出现断弧、引弧难等困难，如果电流强度控制不好，很容易断弧或是将钢板烧穿。
焊接的学习，我们是在厚约5mm的旧铁板上进行的，焊接要领主要有“三度”：焊条的角度在七十到八十之间；运条的速度匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，因为高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。由于本次使用的钢板太薄的缘故，我们最终决定采用点焊，这样可以尽量避免焊接不均匀，甚至烧穿。
经过长达一天半的努力，房子终于基本成型了。要指出的是，由于技术原因，整个焊接过程并不是完全由我们独立完成，其中还采用了我们并没有学到过的气焊（主要适用于3mm以下的薄钢板），这部分由专业人士负责，我们主要进行的是点焊部分。
看着基本成型的“风车之家”，我们小有成就，算是基本达到目标，不过还是存在几个缺点。首先，我们可以明显看出焊接不够细致，由于点焊时没有固定好钢板位置，导致板与板之间出现了一些小的裂缝；其次，由于点焊接头的缘故，使得板与板之间有一些小的突起，影响了房子的整体美观。
金工实习之焊接 篇2
电弧焊设备：交流电弧焊机bx3-300
B：变压器；X：下降特性（初级电压380v；空载65-75v；工作电压30v；3：顶值；300：最大电流300A。直流电弧焊机：AX-320:正接法（上负下正）；电流大，适合厚材料，反接法（上正下负）；电流小，适合原材料。
焊条组成：焊芯（的作用：传到焊接电流，填充焊缝。）药皮（的作用：稳弧、保护、脱氧、渗合金及改善焊接工艺性。）
焊条牌号：结422；氧化钙型，适用直流与交流电源，焊缝金属抗拉强度不小于420MPA；结E07：低氢型：只适应于直流电源，焊缝金属抗拉强度不小于500MPA。
对焊条的要求：容易引弧，弧要稳定，药皮融化均匀；熔渣对焊缝覆盖好：不产生过多烟雾 工艺要求：加工坡口大于6mm，目的是保证焊透。破口形状：X形；V形；K形；U形。
气焊火焰：碳化焰，2700～3000℃；中性焰，3200~3300℃；氧化焰，3400℃
气焊的切割过程：预热、燃烧、吹渣
切割条件：（1）金属燃点低于熔点；（2）金属燃烧产生氧化的熔点低于。。；（3）金属燃烧产生大量的热，金属导热性差。
气焊使用范围：适用于在3mm以下的低碳钢板和铸铁件的焊接。
原因：热源温度低，热量扩散，加热缓慢，生产率低，但气焊的火焰的温度容易控制，操作简单，无需电源。
手工电焊弧适用范围：适合2 mm以上的金属材料和各种结构的焊接。
原因：温度较高，工作厚度大，焊接质量好。
接头形式：对接、角接、搭接、丁字接
焊缝空间位置：平焊、立焊、横焊、仰焊
焊接过程：
1、备料：准备工作，选择合适的焊条；
2、开破口：为了保证焊透，厚度大于6mm的焊件需要开破口；
3、清污：清除污渍、油渍、水渍等，是表面清洁；
4、装配：根据图纸拼装工件；
5、点固：点焊对工件粘稳，使其粘连；
6、施焊：焊接前清理焊缝周围的油渍、铁铝等，焊接时为了减小应力和形变，要考虑焊缝和焊接顺序；
7、清渣：清除残渣后允许补焊；
8、检验：焊缝质量检验
防止形变的方法：反变形法；散热法；刚性固定法；锤击焊缝法；采用合理的焊接顺序；合理减少焊缝 焊接规范：高度：2~4mm；角度：70~80度；焊缝宽度：6~8mm；缝体平滑均匀
引弧方法：敲击引弧；划擦引弧
车工部分：
车床型号：C616—i型（第一次改进）。C：车床 6：普通卧式16：回转半径的1/10（中心高）。规格：最大加工直径320mm。最大加工长度750mm。转速：19~1400转/分钟。
车床加工范围：钻中心孔；钻孔；纹孔；攻丝；车外围；镗孔；车端面；切槽；车成型面；车锥面；滚花；车螺纹。
车床运动形式：主运动（工件做旋转运动）；进给运动（刀具做直线运动）。
切削三要素：切削速度（米/分）：V=πDn/1000；切削深度（mm）：ap=(D-d)(只是车外围)；走刀量（毫米/转）：f（主动从动轮之比）（工件每转一周刀具沿进给方向所走距离）。
刀具：45°偏刀：硬质合金，车端面的，硬，脆；
90°偏刀：高塑工具钢，硬性差
刀头组成：三面：前刀面（切削留出的表面），主后刀面（刀具与切削面相对的表面），副后刀面（刀具与以加工表面相对的表面）；两刃：主切削刃（前刀面与后刀面的交线）；副切削刃（前刀面与附后刀面交线）；刀尖（主切削刃和副切削刃的交点）
主偏角(Kr):主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角.副偏角(Kr’):副切削刃在基面上的投影与进给反方向之间的夹角。
主后角（）：主后刀面与主切削平面的夹角：
副后角：副后刀面与副切削平面的夹角。
前角：前刀面与基面之间的夹角。
刀头结构形式：整体式，焊接式，机器夹固式。
车床组成部分及作用：
床头箱：可支撑主轴，改变高低速，改变刀具进给方向。
进给箱：可改变不同的走刀量和螺距。
变速箱：可改变不同的转速，可传递运动。
溜板箱：可自动纵、横走刀，可车削螺纹。
刀架：用来夹固车刀，可做纵向、横向和斜向运动。
刀架组成：纵溜板、横溜板、转盘、小刀架、方刀架、手柄。
尾架：可安装钻头、铵刀、等工具，可支撑较长工件。
床身：用来安装机床各部件，使其达到相对正确的位置。
光杆：自动走刀时使用。
丝杆：车削螺纹时使用。
车工注意事项：开车前，润滑车床，检查各手柄是否到位；穿好工作服；扎好袖口；开车时不准变速，不准测量，不准离车；不准触摸旋转工件；不准用手拉铁屑；戴好防护眼镜；戴好帽子；下班时，清点工具入柜；打扫周围场地，拉闸断电
钳工部分
锉销概念：用锉刀锉掉一层工质，达到要求的形状，尺寸和粗糙度。
锉销的工作范围：零件表面，内孔，沟槽，各种复杂形状外表。
锉销工具：平锉刀，方锉刀，三角锉刀，圆锉刀，半圆锉刀。
量具：游标卡尺，直角尺，虎钳，钳口，毛刷，锉刷。
锉刀的选择：根据零件表面的加工量，粗糙度选择，根据零件表面形状选择。
锉销的方法：顺向锉法-适用于平面。交叉锉法-适用于平面。推锉法-用于修光，修整平面。滚锉法-用于锉曲面，圆弧，半圆弧。
鸭嘴锤的制作工艺过程：锉平A面为基准面；锉平B面并垂直A面；锉平C面并垂直A面；锉平D面并垂直A、B面；划线，锉长度，锉倒角；划线，钻孔，攻丝；把各个表面推细抛光。
划线的概念：根据图纸、图样或实物在被加工工件的表面划出加工位置、加工余量、切削界线。划线的种类：平面划线，立体划线。
划线的目的：划线时确定工件加工的余量，位置；及时发现和处理不合格产品；加工量不大的情况下可以借料加工。
划线的基准：在零件上用来确定其它的点、线、面位置的依据。
如何选择划线基准：以两个相互垂直的平面为基准；以两条相互垂直的中心线为基准；以一个平面和一条中心线为基准。
划线的工具：划线平板，划线方箱，V型铁，游标高度尺，游标卡尺，直角尺，钢板尺，划规，划针，样冲，手锤。
锯割概念：用手据分割金属锯掉金属多余部分。
锯割种类：固定式，可调式（200mm，250mm，300mm）
锯条：25mm有14-18齿，粗齿（软金属）；有22-24齿，中齿（普通钢件）；有28-32齿，细齿（薄管壁）。锯齿方向向前，松紧适度。
锯齿作用：锯齿交叉排列，容易散热；减小切割阻力，延长使用寿命，不易卡锯。
钻孔概念：用钻头在实心材料上加工出通孔或盲孔。
钻床分类：台式钻床，立式钻床，摇臂钻床。组成：底座，立柱，主轴，电动机，主轴架。
钻孔注意事项：钻孔前穿好工作服，戴好工作帽，不许戴手套；钻出来的铁屑不许用手拉或用嘴吹；钻孔快透时，右手压力减小；变速是必须停车；不管出现任何问题，首先关掉电源。
手锤杆零件图加工步骤1.工件外伸30，车一端面见平，钻中心孔（钻头：圆柱形全进去，圆锥面进去三分之一到二分之一）;2.工件外伸30,车另一端面,保证总长210+-0.5;3.工件外伸30,车直径
14+-0.2,长25;直径10-0.2~10-0.3,长18+-0.3,倒角1*45度,套螺纹;4.用圆螺母作胎具,顶尖支撑,车16~16-0.1,车全长,车锥度,保证92+-0.5,98+-0.5,倒角2*45度
铣刨部分
铣床型号---X62WX-铣削类机床6-卧式 2-2号工作台，工作台宽320mmw-万能
铣床组成：床身，主轴，横梁，工作台，横向溜板，转台，升降台
铣床种类：卧式，立式
运动形式：1.主体运动---主轴带动刀具旋转2.进给运动---工作台带动工件作直线进给
加工范围和所用刀具:1.平面---端面铣刀，滚铣刀（圆柱形铣刀或周铣刀)2.沟槽:直槽---立铣刀，三面刃铣刀
键槽---键槽铣刀3.成形面—成形铣刀，T型槽—T型槽铣刀，燕尾槽、V型槽--角度铣刀4.切断--锯片铣刀 补充5.斜面:刀具倾斜,工件斜夹,角度铣刀
铣床常用附件:虎钳,分度头,立铣头.刀杆,原形工作台.安全操作注意事项:1,开车停刀2,停车变速3,停车测量.刨床型号:B665,B:刨削类机床;6-卧式牛头刨;65-加工工件最大长度的1/10;最长可加工650毫米.刨床的种类:1,牛头刨(加工小型工件表面):运动形式:主运动:滑枕带动刀具作往复直线运动.进给运动:工作台带动工件作直线进给运动.2,龙门刨:(加工大型工件表面).主体运动:工作台带动工件作往复直线运动.进给运动:刀具在横梁上或沿立柱上作间歇运动.3,插床(立式刨床).主体运动:滑枕带动刀具上下往复直线运动.进给运动:工作台带动工件做间歇运动.刨床的加工范围:
牛头刨：1.加工平面（水平面，垂直面，斜面）
2.加工沟槽（直通）：
V形槽，燕尾槽，T形槽，成形槽
3.切断
4.加工成型面
龙门刨:大型工件表面
金工实习心得体会之铣工 篇3
通过铣工实习使我初步掌握铣工加工零件产品的生产实际。了解和掌握一般铣工工艺知识和技能，并培养了我的动手能力，为后续课程和大三课程设计、毕业设计以及以后从事机械技术工作奠定实践基础。
在这两天的实习中，使我知道了以下知识：
1、了解铣工安全知识，学会安全操作要领。
2、了解常用材料的类别、型号、规格符号、性能及一般选用知识。
3、了解刀具材料。
4、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和测量。
5、了解铣工零件的生产工艺及生产流程，掌握简单零件设计。
6、熟悉铣工零件并完成正四方等零件工艺流程。
在加工过程中，虽然出了些问题，如齿轮间距不等，但都在老师的指导下发现了错误，并及时得到改正，使得加工顺利进行。还有就是要把圆柱型的工件用铣刀铣成正六边型的～首先要对刀，这步老师做好了已经，然后就是要把工件往上移动适合的距离，到底多少就要根据老师的要求了，因为尺寸就是要求六边型俩对边的距离，所以要上多少距离是要计算出来的．然后要算的就是从一边到其对边手轮要转多少圈，经过计算得邻边之间要转６又２/３圈。
实践中所学到的知识是我们从书本上得不到的，会让我们终生受益菲浅
尊敬的老师
经过两天的铣工实习,使我们学到了许多的知识,开始的时候是老师讲实习的具体操作,然后是我们自己具体操作.这次铣工主要做的是做六边形和划齿轮线.在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了！用绳锯木头是何等费时费力啊！而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被刨平了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。
金工实习认识实习日记 篇4
认识实习日记
学生姓名
陈孝波
班级 831101 学号 83110148
学
院 军需科技学院 专
业 食品科学与工程（功能食品）
2013年8月12日——8月16日 2013年8月13日 星期二 晴
认识实习之皓月公司
今天我和同学们随着老师一起去吉林省长春皓月清真肉业股份有限公司进行了认识实习，今天的认识实习使我不仅对皓月集团有了全新的认识，而且加深了我对皓月集团的理解。
通过今天的认识实习我了解到皓月公司是一个自动化、机械化、规模化、安全可靠的公司。首先我们通过风淋消毒通道对自身进行了消毒，使我感到皓月公司对卫生要求的高标准、严要求，然后我们随着介绍人员进入了生产中心。
在介绍中我了解到生产中心分3个区域，分别是屠宰区、分割区和熟食加工区。皓月公司对牛的屠宰是非常独特的，而且对牛的卫生要求也是非常高的，当牛被运送到厂区后，首先要对牛进行抽血检验，排除卫生不达标的牛，以免威胁到消费者的权益，抽血检验后，对达标的牛将进行24小时的待屠宰禁食，只给牛供一些生理盐水，以缓解牛在运输过程中的恐惧症，并且排除牛胃中的胃溶物。在一切准备就绪后，将对牛进行屠宰，但并不是所有人都可以掌握皓月牛的生杀的，只有伊斯兰教信仰者阿訇可以对牛进行屠宰，在屠宰的过程中，牛首先经过循环播放蓝天碧草的画面并且伴有轻音乐的S型走廊，还要撒些芳草剂，使牛产生幻觉，最后对牛进行电击，将牛击晕，进行屠宰。
皓月公司对牛的特殊屠宰方法体现了皓月公司的特别之处，令我大开眼界，后续的了解更加让我增长见识。屠宰之后的牛将进入下一道工序，及剥皮分割。对牛的自动化机械剥皮体现了皓月公司的高科技，成功剥下来的牛皮无刀伤划痕，为皮革制作提供了原料基础。剥皮之后紧接着就是对牛胴体的分割，皓月公司的分割技术也是一流的，在2007年12月皓月公司对牛的分割标准正式被国家认定为国家级分割标准，而且对牛的劈半技术更是一流的，不仅有半人工的劈半技术，更加有亚洲第一具的劈半机器，这架机器拥有电子眼识别系统，能自动识别牛的体重、双腿与轴心的距离等，并且能自动对准自动纠偏。
然后将是对牛进行高压乳酸喷淋，这个过程中的高压乳酸喷淋箱也是非常先进的，其内设3500个细小针孔，并且喷淋的乳酸是与42℃温水按一定比例配制而成，对牛的胴体进行全面的喷淋，进而进行48到72小时的排酸，使牛体内对人不利的物质充分排出，并形成薄膜抑制牛肉中水分的过度流失，还能促进糖原分解成乳酸，从而抑制细菌等有害物质的滋生。最后将对牛的胴体进行全面的分割，在分割肉中有4种是非常好的，多用来出口外售，而且这几种肉可以生吃，分别是上脑、里脊、外脊和眼肉。分割肉中很多都是可以提取生化制品的，如：牛血液中可以提取血红蛋白、血红素以及超氧化物歧化酶SOD，牛眼中可以提取透明质酸，胸腺中可以提取胸腺肽。这些对人类的帮助也数很大的。
给我留下深刻印象的除了皓月公司的先进技术，还有其井然有序的生产秩序。在分割车间共有四条生产线，共可满足350个工人同时操作，男工人主要对大块肉进行分割，女工人主要进行精细分割，皓月公司的这种合理的安排可以充分利用人才，并且可以提高作业效率，是非常值得学习的。分割完成后即是熟食加工，还可以制成许多便利的产品，如灌肠、酱骨、玉米肠等。
这次实习参观给我感触颇多的就是皓月公司对质量安全的严格要求，首先是对活牛的检验检疫，排除了病牛问题牛，是质量安全的第一道屏障；然后在分割阶段，更是有政府动物检疫人员的严格把关，对牛的分割肉进行官方检疫，如果有一部分被查出存在安全问题，那么这头牛的其他部位也将被找出进行销毁。除此之外，各车间的温度也是有严格要求的，在分割车间，温度是0到10℃，并且对空气进行过滤消毒，保证了消费者的权益，并且相继通过了ISO9000国际质量体系认证和HACCP国际食品安全体系认证。
“皓月”当空 鹏程万里，目前皓月公司在坚持“安全、绿色、营养、美味、健康”和清真品牌定位前提下，在国内市场建立了以东三省为根据地，“千专百店”为基础，京津塘地区、长江三角洲、珠江三角洲为重点的国内营销网络。并形成了以“麦当劳”为代表的产业客户群；以“沃尔玛”为代表的商超客户群；以“香格里拉”为代表的星级酒店客户群；以“商务部”、“人民大会堂”为代表的机关团购客户群。其中“麦当劳”在中国90%以上的连锁店使用的都是皓月提供的牛肉，被商务部认定为国家战略物资储备基地。在国际市场上，形成了以阿联酋、马来西亚和俄罗斯为中心的中东市场、东南亚市场及东欧市场三大格局，产品现已出口21个国家和地区，连续四年出口量占全国的二分之一，被国外特别是伊斯兰国家的消费者所青睐，中国“白德尔（皓月阿文译音）”已经享誉海内外。
长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。我相信自强不息的全体皓月人将在“创新经营、永争第一”的精神指引下，在实现老工业基地振兴、引领农民增收致富、打造百年皓月的进程中，搏风激浪，扬帆远航，跻身于世界畜牧产业十强，成为中国在世界肉牛产业上的一面旗帜。
2013年8月14日 星期三 多云
认识实习之华正公司
今天的华正之行加深了我对吉林华正农牧业开发股份有限公司的认识，使我了解到我们平时所吃的猪肉以及以猪肉为原料的产品是如何的加工完成的。
吉林华正农牧业开发股份有限公司始终本着“从田间到农场，从农场到餐桌”的原则，严格掌控，层层把关，以保障消费者的权益。
首先我们参观了分割车间，看到车间里的工人们井然有序的忙碌着我意识到华正公司是一个正规的安全可靠的公司。经杨老师介绍我了解到：要保证猪肉的肉质鲜美，每一个环节都很重要，都是不容忽视的，包括赶猪这一环节。在赶猪的过程中，如果赶猪赶猪人员非常的粗鲁残暴，那么对于肉质比较鲜嫩一、二等猪，肉质会自动降等，将降低公司的效益。所以，华正公司采取人性化的赶猪方式以保证猪肉的品质。
猪被杀死后，并且经18到24小时的排酸后，将被运送到分割车间。在分割车间，每一个工人的技术都是那样的娴熟，据杨老师所说，华正公司的分割金刀手能够在几秒内成功的将一头猪剥皮剔骨，这是一般人所做不到的。分割共有三条生产线，分别负责分割后区、中区和前区。生产线的运转速度可达500米每小时，平均每天有3500头出厂，并且华正公司有自己的5年计划，预计在2016年公司将上市。我了解到华正公司要上市会有许多的阻碍，比如贸易壁垒。包括中国各民族在内，世界上有许多国家信仰各类宗教，有的宗教将猪是为神圣的动物，他们不吃猪肉，除此之外，猪肉的蛋白质含量高，有相当多的人会因此而不去选择猪肉，这些都无疑给华正公司的上市之路增添了许多麻烦。
华正猪肉还分很多种，有一种叫“东北一号”，是专门用一、二等猪肉加工，品质是值得信赖的，华正公司还与政府签订了“猪肉应急稳定”项目，当市场上的猪肉供不应求时，华正公司会毫不犹豫的以当时的市场价出售自己的库存，不会抬高物价，而且最重要的是华正不会将库存过久的肉卖给消费者，这充分体现了华正公司是一个正义的公司，是值得大家信赖的好公司。
在华正公司生肉类分冻品和鲜品，冻品的库存时间是1到3个月，鲜品的库存时间不会超过一周，如果肉类库存时间过长就会影响肉的口感和品质，而且营养价值会降低，在华正，如果猪肉的库存时间过长，不会拿出来卖给消费者，会统一销毁。而且华正公司拥有自己的物流，可以保证肉类食品能够及时的到达消费者的手中，不会在途中耽误过长的时间。
作为一个事事时时为消费者考虑的公司，我相信华正农牧业开发股份有限公司一定会有一个美好的未来，而且华正公司这种敬业，坚持不懈的精神是非常值得我们学习的，不管将来我们身处何方，这种精神都是必不可少的！
2013年8月15日 星期四 多云
认识实习之广泽集团
今天去了吉林省乳业集团广泽有限公司，不仅对广泽公司有了深刻的认识，而且对社会也有了新的认识，正如刘老师所说：“社会不是天堂，但也绝不是地狱”。由此我明白一切事物都不能想当然的去认识，一定要亲身经历了才能下结论。
广泽公司从2001年建厂之初的小厂子到现在每年的销售额达30亿经历了许多并不是一般的创业者可以做到的。吉林省乳业集团广泽有限公司是国家级农业产业化龙头企业，拥有世界上最先进的瑞典利乐、日本四国等进口生产线及杭州中亚、上海普利盛等国产生产线共计40余条，配有国内领先的研发和检测仪器，可生产液态奶、奶粉、豆奶和奶酪等各类产品。目前，“广泽”品牌旗下液态奶2009年总销量10万吨，占有吉林省市场份额的50%以上，产品涵盖了纯牛奶、酸牛奶、乳饮料、奶粉及奶酪等五大类100余个品种，是吉林省乳品行业第一品牌。
据刘老师介绍，广泽公司的食品板块分乳品和北康调味品，在乳品中有常温乳品、低温乳品还有酸奶。常温乳品就是采用UHT超高温灭菌即137℃下灭菌4秒的乳品，这种乳品中可以说是无菌无防腐剂；低温乳品是采用巴斯德杀菌法的得到的乳品，这种乳品保留了大量的营养物质；酸奶是被大多数人喜爱的，酸奶中含有降解的蛋白质，易被人体吸收，而且可以调节肠道。
这次我了解到广泽公司对卫生的要求也是非常严格的，他们会间隔一定的时间清洗那些机器以及管道，避免滋生一些有害的微生物，影响乳品的品质。还有用来提供奶源的奶牛也是精挑细选的，广泽公司所选用的黑白花奶牛的产奶量虽然不是最高的，而且所产的奶的营养标准也不是最高的，但是综合性价比，这种奶牛是对公司最有利的。
广泽公司正在不断的改进、充实、提高，为了给乳品加工提供充足、优质的奶源供应，从根本上保证原料奶的质量，实现原料奶的自我生产、自我供给，2008年4月公司投资了3.2亿元人民币在九台兴建了国内最大、省内唯一的万头奶牛生态园区，于2009年10月部分投入使用。并且在长春周边兴建了6个存栏千头以上的奶牛养殖小区，自有奶牛存栏量达到8000头，全部引进澳大利亚的高产荷斯坦奶牛。公司还通过“公司+农户”的方式，在省内周边兴建了50余个榨奶站，带动上万户农民从事奶牛养殖，为吉林省畜牧业发展做出了巨大的贡献。
为了扩大企业影响力，增强企业竞争力，真正发挥龙头企业的示范和带动作用，广泽乳业未来五年规划将紧紧围绕“年产5万吨奶酪、2.5万吨乳清粉项目” 的整体产业链布局和发展思路，充分利用合作伙伴先进的生产技术和国际化的市场渠道，全面推进奶酪项目的进程，我们有信心也有能力把企业建成全国最大的奶酪生产基地，并成为东北三省最大的液态奶生产企业。
在与世界上最大的特色奶酪生产企业法国保健然集团和美国索莱泊集团合资成功后，广泽乳业除了继续保持液态奶在东北三省的领先优势外，还将上马奶酪及乳清粉项目，建成国内最大的奶酪生产基地，形成新的竞争优势，力争成为东北三省第一家规模化生产奶酪产品的乳制品企业。生产的奶酪产品在满足国内市场需求的基础上，还将通过合作伙伴拥有遍布全球的营销网络进军国际市场。未来五年，公司计划通过国外引进、龙头企业发展带动，大力发展养殖业、饲料种植业，形成年产值50亿元规模。其中广泽牧业公司要形成自有小区奶牛存栏5万头，联建小区奶牛存栏5万头，社会饲养5万头规模，原料乳要达到年供100万吨规模，产值30亿元；带动广泽饲料公司形成年产值20亿元规模。届时，广泽乳业集团将以乳品加工为龙头，打造种植、养殖、加工、销售的完整产业链条，以品牌和原料资源为核心竞争力，形成年产值100亿元的大型企业集团，成为中国食品行业的知名品牌。
在如今这个飞速发展的社会，不进步就等于落后，总有一天会被社会淘汰，相信广泽公司会越来越强大，我也坚信只要我们肯付出，肯努力，成功必定就在不远的前方。
2013年8月16日 星期五 大雨
认识实习之吉林中粮可口可乐饮料公司
今天和老师还有同学们冒着大雨一起来到了吉林中粮可口可乐饮料公司，虽然天气有些不好，但是我真的认为这次参观实习是非常值得的，这次认识实习让长了许多见识，而且对可口可乐公司也有了进一步的了解。
今天我才了解到原来可口可乐公司的发展史原来是那样的传奇，是那样的生动。今天王老师向我们介绍了可口可乐公司从无到有，从小到大，从桶装到瓶装，从仅在美国发展到面向全世界，每一步都值得我们学习借鉴。
可口可乐公司成立于1886年5月8日，总部设在美国乔亚州亚特兰大，是全球最大的饮料公司，可口可乐在200个国家拥有160种饮料品牌，包括汽水、运动饮料、乳类饮品、果汁、茶和咖啡，亦是全球最大的果汁饮料经销商。另外，可口可乐饮料是第一种进入太空供宇航员饮用的饮料，在1985年，可口可乐随挑战号一起进入太空。可口可乐公司在1927年进驻中国，后来由于二战的原因又退出中国，在1978年又重归中国，但早在1948年，中国的上海就成为了除美国以外每年生产可口可乐达每年100万箱之多。
今天除了对可口可乐公司公司的发展史以及在中国的发展有了新的认识之外，对可口可乐饮料的制作及包装过程也有了一定的了解。通过今天的参观我才知道原来可口可乐公司的生产车间是完全自动化的，几乎不需要几个人来操作。空瓶经过传送装置进行空瓶倒置，由此来清洗空瓶，然后进入灌装装置，灌装好的瓶子随传送装置进行盖瓶盖，然后是检测液位是否达标，进而进行贴标签，捆装打包，最后由叉车师傅运到一起。和广泽公司一样，可口可乐公司也是采用间歇式工作，注重机器的保养。包装的时候采用正压技术，避免蚊虫裹入以及细菌的滋生。
现在地球上的水资源是非常紧缺的，可口可乐公司注重节水，不会浪费一滴不必要的水，公司会将清洗之后的水回收处理，用作花草浇灌或者是冲洗厕所。另外，可口可乐公司的生产线上拥有暖瓶机，用来出去瓶体上的水，降低成品与室温的温差，避免由倒垛现象引起的不必要的损失。
经介绍我了解到，可口可乐公司很注重公益事业，他们积极的参与到其中，为社会做贡献。在地球一小时，为贫困山区孩子献爱心等等公益事业中都有可口可乐公司公司的身影。我认为只注重经济效益的公司不是好公司，只有心系社会心系公益，有爱心懂得回报的公司才是好公司。
多年来可口可乐公司不断创新，不断发展，从1886年可口可乐被发明之初到20世纪80年代：1982年，健怡可乐的推出创造了软饮料市场的历史，它是Coca-Cola和Coke品牌的第一次品牌延伸，也是可口可乐历史上最成功的软饮料新品。在不到两年的时间里，健怡可乐成了世界第一的低热量软饮料；再到1985年7月12日，挑战者号航天飞机带着可口可乐太空罐登上太空，可口可乐成为第一个进入太空的饮料可口可乐公司。可口可乐公司的每一次进步都是希望公司越来越好，为了更好的满足消费者的需求，这种欣欣向荣的精神是非常值得我们学习的，相信可口可乐公司一定会越来越壮大，公司的前景会越来越美好。
2013年9月9日 星期一 晴
认识实习之吉林天景食品有限公司
今天早晨和学院的领导老师还有同学们一起去参观了吉林天景食品有限公司，虽然坐了好长时间的车，在路上耽误了好长时间，但是我真心觉得不虚此行，这次去参观不仅感受到了天景公司的实力非凡，而且我还体会到了天景公司对我们的热情，激发了我好好学食品的热情。
经公司的领导介绍，吉林天景食品有限公司共有三大厂区，分别是长春市净月总部、土们岭事业部和九台事业部。而且公司在全国31个省市及地区有自己的销售网络。除此之外，天景公司的产品还远销美国、韩国、日本、新加坡等地。公司自成立以来不断地发展壮大，从最初的单一生产鲜玉米到目前以生产鲜玉米为主并不断开发新产品，目前，天景公司拥有100多种产品。
公司在逐步发展壮大的过程中曾获得多个奖项与称号，例如：吉林天景食品有限公司是农业产业化国家重点龙头企业，国家“星火计划”重点项目重点支持企业，国家“三绿工程”绿色生产线示范单位，吉林省生态式食品企业，是国家“863”计划的指定企业。公司的经营理念是工业化运作、规模化发展、科技化支撑、产业化经营、市场化推进。
今天我们首先参观了天景公司的土们岭事业部，那里是天景公司的成长根据地，拥有亚洲最大的单体冻藏冷库，为天景公司不断的发展奠定了基础。而且这座冷酷是建在山体之中的，为公司产品的保存与运输提供了必要的保障。之后我们去了天景公司的九台事业部，那里共有六条生产线，我们参观了其中的一条即玉米汁的灌装生产线。这是一个自动化程度很高的生产线，整条生产线只需要十几个人操作就可以。
通过今天的观察我还了解到，天景公司对产品质量的监控是非常严格的，公司对产品实行高温蒸汽灭菌，而且公司通过了QS、HACCP的认证。而且公司对产品供销全程实行“七个统一”、29道环节控制程序的标准化生产加工，确保了产品质量。产品多次通过国家绿色食品定点检测中心和国家农业部农产品质量监督检测中心抽检，所生产的产品是完全信得过的产品。
天景公司除了注重产品的展销与安全之外，还非常注重产品的研发，公司与北京大学、吉林大学、吉林农业大学都有合作，而且公司的70%的员工都是大学生，为公司产品的研发提供了保障。
今天我还了解到，天景公司不仅注重自身的发展，而且还带动周围农户发家致富，使周围的农户增产、增收、增效，真正实现了共同富裕。
“天景”品牌运作自1994年至今，一直保持高速成长，公司每年从销售额中拿出3—5%作为广告宣传和产品展示投入，在国内市场具有较高的知名度。产品连续多年被国家和省权威部门认定为“有机食品”、“绿色食品”和“吉林省名牌产品”。天景商标是“吉林省著名商标”。天景牌鲜玉米2005年被国家权威部门认定为“中国鲜玉米食品行业最具影响力第一品牌”。
金工实习七八事(实习报告) 篇5
04车辆1班
“金工实习”，一个不只在大学时就开始憧憬的课程，让我等待的日子过得急躁不安。一直以来习惯于生啃书本的文字，使我们的双手变得笨拙。早就听说在大学里有很多课程可以让我们的双手作主，于是日盼夜盼期待这段让我兴奋的金工实习日子的到来。现在，为期一月的实习转眼又已结束，收获的满足、未尽的兴奋、离别的惆怅，复杂的心情交杂在心头，勾起了我对这段日子的种种难忘回忆。
工厂，给人的第一印象就是远离城区，四处黑烟和夜以继日的轰鸣。原以为学校和工厂是扯不上联系的，殊不知语出惊人，一个月前同学一句话把我惊醒——原来偌大一个工厂就摆在我们忙碌的生活之旁，在我们身边无声息地运转，只因疏忽我们常与其擦身而过，而一旦发现其存在，它又变得那么地引人注目以至让人不能舍却。
绕过31号楼，一幢翆绿地大厂房映入我的眼帘，乍一看，她像是经受着岁月的磨砺，而大自然又不忍坐视其沧桑，赋以其一身翆绿的绸缎；后来从老师口里得知，这厂房身上的原是一层粉刷的绿漆，且年代还可追溯到六十年代中苏冲突期间，这里作为广州的一家军工厂，身处密林之中，粉以绿色来作为掩护。此刻说来，令我顿生对工厂的一股敬意：带上军事色彩的事物其神圣感总让人难以抗拒。
实习第一天
走进崭新的工业培训中心大楼，我们感受到了作为理工科院校学生独享的那份工业特权，这里一切都是为我们配备的：新建的大楼、新购的机器、新兴的技术，还有欣欣向荣的景象。按照任何所有一切的惯例，第一天我们首先需要接受一堂课程教育。授课的是一位胖乎乎的老师，驮着一副肥大的眼镜，操着一口让外地学生挠头的普通话，但又带着几分令我们亲切的乡音，滔滔不绝地给我们阐述着金工实习的本质、宗旨、目的、重要性和同志们需要警惕的某某作风等等等等。本质和目的自不必说了，我自知金工实习是一门实践性的学科基础课，随着现代工业制造技术的发展和高等院校实习条件的不断改善，金工实习已成为包括微机数控加工、塑料加工、特种加工等多工种的工程训练，实习的内容也应适应适应现代工业需求进行优化设置，以便培养出的学生能够适应现代社会的需求;等等此类，最终目的就是增强学生的实践能力，以适应工业化社会的要求，提升学生的自主思维与创新，从而增强民族创造力。最后，老师在提到实习时需要警惕的各种隐患时，令我精神一振，原来工业操作态度决定一切，甚至生命，对任何眼看不经意的工种我们都需极其认真地对待，打闹、操作疏忽、走神、错误，开车离岗，等等问题的出现都可能导致不可挽回的后果；这次警示在我后来的实习中起了巨大的作用，让我任何的操作都不敢丝毫马虎。
铣工
初初看到这个工种，连读都还读不准，更别说要知道它是啥玩意儿了。第一天就接触到了生面孔，对我来说未免不是一件兴奋事。铣工座落在“军工厂”里，从老师口里首先得知，它是利用不同铣刀的旋转在工件表面加工出平面、台阶、斜面、沟槽、成形面、齿轮以及切断等的一个比较传统的工种，加工机器叫做铣床（此刻明白但凡机器都可叫“床”，而非先前所想车床就是一个有着大铁板类似可以睡觉的家伙），有卧式和立式两种，眼前提供的是卧式铣床，给人两个印象，一是机器太也古老，二是它的手轮多得似乎连你也会转。
接下来老师布置了实习内容：利用铣床把一小段圆柱体加工成长方体。我和一女生被分在同一组。正当众男投来羡慕的目光时，我发觉有点不妥，不禁黯然叫苦：我这人一向比较绅士，苦活累活肯定是要揽上身的，要是一个月下来都和女同志分在一组，我岂不是大伤筋骨？(后来果如其然)。
接着老师传授了铣床操作方法，还特别郑重地警示不许戴手套，原来得知但凡有会旋转的机器都不许戴手套作业，我极度庆幸：好在带来的手套没拿出来炫耀，不然小手指就没啦！随着一阵机器的轰鸣，飞转的铣刀开始展现它的刚强，嗤鼻的柴油咆哮着四处狂奔，给工件散温降热；看着圆柱一层一层地被“剥削”，慢慢地现出长方形框架，我不胜欢喜。以百分之毫米精确度的手轮给工件量身，让我惊叹如斯古董也能有此细腻。最后，一个标准长方体被加工出来，我感叹：这就是我的第一个产品啊！
操作安全：不许戴手套
实习感受：①制作出第一个成品，有些满足感。
②铣床的设计师们似乎太也不顾及工人妻子的感受了：天天给丈夫洗一身柴油的衣服，这能是日子吗？
热处理
今天我们实习的项目是热处理，大概知道这是钢铁制造的一道工序。大家兴致勃勃地来到热处理实验室，不禁为之哑然：原来以为热处理定需几号钢铁大燃炉，工人们忙得热火朝天，室内热浪袭人，谁知这里却是空空如也。
老师给我们布置了今天的作业：热处理、硬度检测、火花鉴别。大家把一根钢条放入小锅炉内，经过漫长的等待，我抢先第一个拿过锅钳，郑重地从烧得火红火红的炉内取出亦是火红火红的钢条，然后毫不犹豫地塞入小水池中，“嗤嗤”的惨叫声不断，小水泡抢着去逃命，正当我假象着钢条中的C原子和Fe原子被我这么一整又会如何重新排队时，钢条早已冰凉了。接下来的硬度测试颇为没趣，除了对金刚石钻头有多少克拉有些研究之外，其他的操作也已忘了。最让我印象深刻的就是火花鉴别了，常日在施工工地里见到工人锯钢条，只知火光甚为好看，哪知里面还有如此奥妙。在砂轮的摩擦下，不同的钢条飞溅出独有的火花，灿烂绚丽，无以伦比。
实习收获：低碳钢的火花火束长且疏，分叉少，呈草黄色；中碳钢火花束细长多分叉，较明亮，多爆花；高碳钢火花束短粗呈暗红色，流线多而细密，爆花、花粉最多。
注意事项：使用砂轮时钢条须置于轮上方，以防止轮爆裂或手被卷入。
实习感言：生活之中处处玄机。
钳工
要我给这两天的经历作一个定性的话，那就是“刻骨铭心，无以伦比”。
由于家庭的工作，我自小便与许多木工师傅生活再一起，因此有一个概念就是“有且只有木头是可以拿来锯的”；今天，我的陈旧观念要彻底地改变了，我可以自豪地对自己说:“天下还有什么是不能锯的？”
早上，带着师兄师姐们对钳工危言耸听的几句恐吓，我们毫不在意地来到钳工实习地。直到钳工师傅说出最后那几句话之前，我们还是没有丝毫异样；不过当听到今天的任务是“锯三根铁棒，做一个螺母”之后，除了几位被吓呆来不及反应的同学之外，现场躁动了：望着那手腕粗的钢棍，你有勇气跟它较手劲吗？
不过活还是要干，气只能往下咽。我搬来最长的一条铁棍，作着誓不罢休的架势，郑重地把它夹在台虎钳上，拿起钢锯哗啦啦就下手。果如其然，就像老师所说的“起锯是最大的难点”，我拿着钢锯在铁条上擦来擦去象挠痒痒一般就是找不到落脚点，好不容易使出所吃奶的力气摁住钢锯才慢慢在铁棍上划出一道口子。接下来的事情可想而知，铁条好像在逗我说：“你锯啊，尽管锯啊，我就是不动。”我的手象活塞一样在机械地来回运动，直到小肱二头肌热得发烫，时间转到了三十五分钟，钢条才疲惫地“当”一声掉在地上——我成功了！打铁要趁热，接下来地二条、第三条，在掌握了诀窍之后，锯断时间也越来越短，能在十分钟内完成了。
挫削，是钳工地另一大“看点”。曾经笑话过想把铁杵磨成针的老太太，今天试过才知错了，原来铁杵还真能磨成针。看着铁棒和螺母光滑的表面，我欣慰地笑了。但当我把打孔机狠狠压向心爱的准螺母时，才发现高兴得太早——一个歪斜的洞孔滑稽地穿过标准六边体，把之前的大好风景都抹煞了。无奈。
最后，老师批准了我把螺母带回，我会好好珍惜自己制作的这个“非标准件”，或许还会把它安装在家里最重要的器件上。
注意事项：①锯条安装要准确，锯齿向外倾斜。
②挫削时，不可来回挫动，锉刀回程要空回。
③打孔要留心，千万别再打歪了！
实习感言：本人打算在奥斯特洛夫斯基之后写一本书，书名叫做《钢铁是怎样被锯断的》
刨工
“今天实习的内容是刨工，机器叫牛头刨床，至于原理嘛，就自己领悟吧。”自己领悟就自己领悟，我开动了机床，最喜欢它来回往返地运动，名副其实像牛一般勤恳工作。仔细观察了一下，发现刨床是由齿轮带动摆杆摆动，进而拖动滑枕在导轨上往返，最后得以使刨刀反复平面刨削工件。我们取来一块粗糙的六边体铁块，开始用车床加工。只见铁屑与银光齐飞，花容共红妆一色，只不知如此之机器，还可造天工之灵物；真不敢相信刨削也可制作出这么光滑的平面，惊叹“造物者”之神奇。
注意事项：①安全第一。铁屑纷飞虽然好看，但切不可蹲在牛头前细观。
②每次刨削进给量要适中，否则就冒烟，再者就断刀。
冲压锻造
任你铜身铁身，碰到我的空气锤就变成粉。
打铁工人，多么刺激的职业，今天终于小试一把了。今天的实习毫无原理可言，大家一上场就迫不及待地下手了。我们把一小根圆柱铁条放入加热炉，经过漫长的煎熬等待，游戏开始了：我取过火钳，夹出烧得通红的铁棍，小心翼翼地放在空气锤下，砰、砰、砰，老师毫不留情地踩下踏板，我的手在颤抖，小铁棍在呻吟，眼见它像变形金刚一样迅速缩水，令我颇为心痛。如此这般经过好几回合地较量，铁棍终于变成了矮板墩。接着我们就开始展现人的力量，举着大铁锤一敲一敲地把铁板加工成六边形；看着小女生夹着工件的手在颤抖，我更为惊怕：只恨自己双脚没能用上，让女生一边歇着去，这样或许更为安全呢？
交作业啦，我们兴致勃勃地从水池中取出六边铁块，忽然发现有些不对劲：这铁块不正是我们刨工时的原料吗，而今天的铁柱又是钳工时花九牛二虎之力才锯下来的，至于铣工加工出来的长方体又被送去热处理中心了，我终于明白了，惊叹工厂智慧的同时，亦懊悔今天的鲁莽——要早想想钳工时的心酸，今天墩打时就不应如此狠心了。
注意事项：①火红的铁，无情的锤，在此险境下，忌说话、分心、打电话、手软无力。
②打铁要趁热——节约电力资源。
铸造
这两天老唱着罗大佑的《童年》，没想今天倒真应验了。
撇开“玩泥沙”的话题不说，此刻先来谈谈今天遇到的一位奇人。俚语有云：“市井街巷，藏龙卧虎。”不想果真如此，铸造车间里一位师傅让人佩服的不是他那双塑泥的“巧手”，而是能谈天说地，论古评今的“大口”。一上课，师傅不给我们谈操作，而是大侃历史地理人文，军事社会政治，民间世俗俚态，天上地下，无所不“钻”。最离奇的是，为发扬粤语的良好传统，坚持入乡随俗的伟大理念，师傅还特别粤语授课，让外地学生大挠头皮，却让我乐开了花。最喜欢师傅的“无赖”。
言归正传，说起铸造，那可不是某些小瘪三们说的“玩泥沙”，对于我们这些有文化、有知识、有头脑的人来说，里面可大有讲究呢。比如说要接触的知识有：
①铸造生产过程及特点；型砂及芯砂的性能及配置；
②铸型结构，零件、模型和铸件的区别；
③型芯的作用，芯盒的结构，型芯的出气，涂料及芯骨的作用；
④型芯的定位、烤干和修整，各种造型方法，造型工具的使用，铸件的浇注位置和分型面的选择，浇注系统的组成、设置和功用，熔炼设备及浇注工艺；
⑤铸铁和有色金属的熔化过程，铸铁浇注的基本方法；
⑥铸件的落砂、清理，常见铸造缺陷的特征、产生原因、防止方法及其无损检测等等。
最后，精心打造的两个砂型在同学的雀跃声中被乱蹄践踏，现场哭爹喊娘地乱打成一片……
实习感言：今天的实习收获除了在沙堆中发现出几个烟蒂之外，还从中发现了一个真谛：不要小看在你眼里看来最无聊的童趣，那里才是真正创造的源泉。
电焊
仅仅半天的实习，就付出了我这一个月来最惨痛的代价——一双鞋和一条裤子。
手套、鞋套、蒙面罩、火枪，大家装甲得和星球战士相识，现场一阵刀光剑影，火舌挥卷着四处狂舞，弹壳一片一片地洒落，战机坠落碎裂成巴掌大的铁板——没错，这里正在进行着举世闻名的星球大战。电焊机是主角。
吓着了吧，其实也没那么恐怖，只不过是在唯美的艺术上略加修饰而已，可别看焊机火光飞闪的，它工作起来还可真是个细腻的家伙。听老师说，焊接最关键的就是控制焊条的移动，因此，对这个虽然可怕的东西，我可没少花时间来研究它。
在全身装甲的保护下，我勇敢地拿起手焊柄操作起来了。只见焊条一碰到铁板就燃烧爆出白光，嗤嗤响个不停，我忙不迭地罩上面罩，从滤镜上的小光点的慢慢移动来判断手上的控制，最后操作完毕，我一看铁板上的焊纹，不禁失笑——板上东一点，西一点地像大脸麻子一般，没点焊接的样，不过我还是自我解嘲地给它取了个名字——点焊。
然而，在老师的精心教导和本人勤奋刻苦的学习和尝试下，情况终于有改观了。焊纹越来越连续，最后能像老师一样焊成重叠的鱼鳞状了，不过这其中的代价是——浪费了N张铁板来做试验品，让学校的工厂亏了大本；更要命的是，鞋子和裤子各穿一洞，这比钱包上穿洞还要心疼。
注意事项：①不要穿Nike、adidas之类的去焊接，说不准焊机专会看名牌。
②焊条与焊件成45°角，移动的方法得自己慢慢体会。
实习感受：眼睛疼、心疼。
汽车
说到这个话题，我顿时来了精神。作为一个专业汽车人，实习中能遇到为自己专业开的项目，别提有多优越了。
还没到达实习场地，大家炸开锅地议论开来——“今天能碰到辆什么车呢？宝马5系？奔驰S系？最破也弄辆丰田或是本田吧。或许还能试驾呢。”说着，大家仿佛扭转了方向盘，踏着油门，飞一般冲着上课去。
还没进车间，油门就死火了。远远望见角落里摆着辆又烂又旧又OUT的黑色废铁，大家的兴致像是被狗咬去了一样：还刚说着优越呢，原来学校是想让我们啃着骨头也能尝到甜头啊！
走近一看，车身上模糊标着一大串梵文，请出语言大师才译出是“1965年伏尔加，苏联造”，仔细打量着它，越看越像是天上掉下的一块大陨石，而且天然纯净，绝无人工加工痕迹。最后得出结论：不愧为俄国名车。
直到最后，我都还不敢去研究这辆名车，更别说试驾了，我只好去摆弄一旁的汽车底盘、差速器、变速箱等一些零部件。经过我等一阵天翻地覆的拆卸，汽车制动、打火、转向、离合，每个系统被我研究个够，最后把差速器和变速箱弄得面目全非才算罢休——毕竟是汽车人，不积极点、专业点，人家还以为是冒牌的呢!
注意事项：千万别坐进那辆伏尔加，听说里面有蜘蛛网。
实习感言：希望学校给点面子，换辆有轮子有盖的车过来。
电火花、线切割、pLC、数控、数铣、数车
本人之所以把这么一大串东西堆在一起，全因为它们身上都带有在下最不喜欢的恶臭——×××软件操作。
真不知哪家软件开发商这么闲着，非要什么东西都来点“数字化”，本来金工实习兴致挺高的，被他们这么一搅和，倒天天坐电脑前去了，还不如回教室上课睡大觉去。因此宁可被人骂愚昧也要说了，这一星期来还真没从电脑上学到什么，到什么时候科技发展得让我落伍得走不动了，再来想想它们的好处吧。我宁愿做科技大队伍中押后的——不是想掉队，而是保护大伙前行，防止敌军追赶。
结语
四月的雨，淅淅沥沥，灰蒙蒙地把整个世界笼罩；水雾夹杂着往日留下的烟尘，把阴霾一扫而光；大地像是个不省事的孩子，久旱之后毫不客气地吸吮着上天赐予的母乳；道路小溪欢快地四处流淌，唯恐哪个角落会少了他的足迹；工厂车间里的柴油也没忘了来凑趟热闹，在空气中四处穿梭，然后齐齐注入恬静的水淌，化作七色彩光，衬着春天的绿，给人以无限遐想。
传说王母娘娘的宫女们每年就是在这个时候给蟠桃园施云加雾，蟠桃树只需得到这么一点雨露恩泽，一年的生长便顺畅无阻，百年蟠桃终可修得正果。
我们就是在这么一个充满着生机与柔情的四月里作着人世间最难忘的遇知与最难舍的离别。一个月的相知相处使机器已经成为我们的肌体，使柴油变为身上流淌的血液。不会预知来日生活里是否会再遇这么一段姻缘，却可省起有着这么一段恋情刚随春雨流逝。
然而，春天是不应该用来伤感的，我总知道她是一个为秋天收获而浇灌开垦的季节。一个月来在工厂里遇见的各种新知，所付出的种种努力辛劳使我们的春天忙碌起来，也预见着来日的秋天不会荒芜。
金工实习报告 篇6
两周的金工实习很快就结束了，老实说这次的实习并不是一次十分有意义的实习，我们在实习的时候浪费了太多的时间。虽然有学校的硬件条件的影响，但是同时教学部对这次实习也不是很负责任。比如说在实习的过程中，实习的老师掏心窝的和我们讲了实习刨工没什么意义，不如去搞磨工，而学校却置之不理。但是已经安排好了，就只有执行了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的工程实践能力，培养了我们的工程素质。金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通过这次我对机械加工有了更深的认识。这次实习的时间是两周，我们对大一实习的一些东西又重新了解了一下，又在那个基础上对刨工和焊工有了更深一层的认识。在这两周里的主要实习的课程就是刨工和焊工。
首先我们实习的是刨工。
刨工在实际的生产中占了很大的一部分，但是随着科学技术的迅猛发展，刨工已经被铣床和数控加工中心所取代，但是它的基础应用还是不容忽视的。在实习中我们又在大一实习的基础上，有了更为深一层次的了解。刨工主要的工作就是将不平整的面刨平，也可以刨台阶，以及斜角。我们先是了解了刨床的主要远动规律，然后老师就布 置了实习的作业。这次我们练习了刨平面的方法，首先是要将工件固定在工作台上，然后对好刀，再就是让刀具作来回往复的远动，让工作台作向右的自由远动，这样经过一定的时间就刨去了一个平面。经过几次这样的工作就能刨去两个平面。关键就是第三个面了，与另外两个平面要保持绝对的垂直。对这个我们要用直角测量工具才能做到。我们在这个工作上花的时间是最多的。具体做法是：先将工件水平放置在工作台上，然后用直角测量工具放在它的旁边用手轻轻的压住，将工件靠住它，然后看是否漏光，若不漏光说明垂直。然后就可以按照以上的步骤进行加工了。
这次我真正的体会到了刨床在机械加工中的作用，是其他机床工作的基础，我们只有对它有进一步的了解，才能对其他加工中心了解更深。
再就是焊工的实习。
焊接就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向，工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电览是否良 好，防止触电，焊钳不要放在工体上或工作台上，防止短路、烧坏焊机。
对于电焊，虽然一点都不陌生，但是亲手操作还是有一定的困难的。由于电焊的特殊性，操作的时候一定要戴上防护面罩保护自己的眼睛，工作电焊虽然看起来好像挺危险，但是只要按照老师讲的基本操作，可以很快掌握电焊的要领。
老师们教得非常认真，时间虽短，但是他们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，希望我们能真的有所收获，而不是空手而归。一开始我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。但是老师的认真让我们摆正自己的心态，把更多的心思用在实习上，以真正学到有用的知识。我们认真听取老师的讲解，同时在老师的指导下完成任务，但我还是全身心地投入到了工作中。但是，也有极少数同学对此表现出了烦躁心理，不想参加练习或应付了事。这些同学应该认真思考一下学校安排这门课的用意，不应该浪费这一次难得的实践活动。实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己，用科技知识武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技 术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。2周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。