品质管理制度注塑产品检验流程

品质管理制度注塑产品检验流程（精选7篇）

品质管理制度注塑产品检验流程 篇1

4.2.2 巡检要求操作工对自检不合格的产品进行返工，并对返工产品进行记录、标识和复查，直至达到产品质量要求，否则不允许盖章进仓，对不合格的产品在交接班时要确保信息完全传达给下班次巡检员，以防零部件、材料误产、误用；

4.2.3 品质主管每天要将巡检报表收回并检查巡检记录的情况，对记录有不实或存在疑问则找相关巡检员了解确认，如属工作粗心、失误、责任心不足则要求进行通报批评并在当天的绩效考核进行考核扣罚，对多次未按检验工作指导执行的巡检员将考虑换岗或劝退；

4.2.4各注塑工段完成品合格后，巡检在《产品生产流程卡》上盖章，才能进仓或转入下一道工序，注塑的成品、半成品、合格和不合格品等，应按规定的区域整齐放置，并按标识和可追溯性管理原则进行标识，检验员有权对过程进行控制和协调，对标识不规范有权勒令员工整改或停机整顿。

4.3 过程的再确认：

4.3.1 换料和新加料后产品的检验和确认

巡检过程中机台有换料、加料时，巡检要按首件检验标准，逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数，调查和了解所用物料的批次是否发生变化，便于记录和预防不良的发生；

4.3.2 修模后产品的检验和确认

当模具发生异常维修结束上机试样时，巡检要按首件检验标准，逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数，并对照前期样品，确认无误后方可投入批量生产，若模具属重大维修事项则由品质工程师依照以上项目检查合格后方可批量生产，必要的时候还需进行长时间的验证跟踪；

4.3.3 新人作业后产品的检验和确认

当机台发生换人，新人作业等，领班、巡检必须加强巡检次数，明确告之产品的注意事项并确保员工全部理解，过程中反复检查新手作业熟练程度，发生异常要及时纠正，必要时候换熟练员工作业，保证品质的稳定性；

4.3.4 停水断电后产品的检验和确认

生产过程中，由于外部原因发生停水、断电等造成机台异常作业而重新开机生产，此时，机台的工作处于不稳定状态，巡检员要按首件检验标准，逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数，并对照前期样品，确定产品合格后方可批量生产，并持续跟进直到机台运行、产品质量趋于稳定为止；

4.3.5 过程调机后产品的检验和确认

生产过程中，产品发生变异，车间领班或生产主管重新调机，当改变机台成型参数而原问题得到克服后，巡检要重新确认其他检验项目的品质是否出现变异，各种性能是否达到要求，如通过提高温度来克服产品外观不良是否会影响塑胶的物性而使产品变脆等，避免发生新的不良问题造成批量品质事故发生；

4.3.6 交班过程产品的检验和确认

车间在交班过程中，由于人员发生变动、新换材料未确认已到换班时间、上班次巡检忘了彻底交接或其他原因等给机台生产埋下质量隐患，对可能造成批量质量事故的风险，接班巡检员除严格执行检验外，必须确认上班次的巡检表、自检表，了解材料使用情况等，及时熟悉上班次的品质情况，采取措施，确保对影响过程能力的变化及时做出反应。

4.4 不良品处理流程：

4.4.1 让步放行

当生产急需而模具存在问题，工艺无法修正或过程控制疏忽造成批量问题产品发生时，严格执行放行评审流程，通过评估可以让步放行时，由车间办理让步放行申请，经巡检确认、工程审核后交相关领导批准后让步放行，相关主管落实责任并进行扣罚处理，未办理审批手续的待处理品巡检不得盖章，仓管不得入仓或转序；

4.4.2 返工重验

当过程控制疏忽或员工未按检验要求进行产品加工，造成批量不良需要加工处理时，由车间依照《注塑车间管理规定》安排员工在正常工作时间外进行产品返工，返工不计加工费，必要时候要对员工进行扣罚考核，返工结束经过巡检重验合格后方可盖章入库或转序；

4.4.3 报废处理

对产品的放行执行评审流程的有关规定，通过评审无法回用时，需执行报废处理，由生产车间申请报废，经相关品质主管签字确认，领导批准后方可报废，重大不良事故必须请示总经理裁决处理，私自报废或遗弃，一经发现三倍重罚。

4.5 过程的改进：

4.5.1品控人员发现问题应及时纠正，进行分析、找出改进的方法，并按纠正和预防措施控制程序实施控制，联络车间处理，对未改善的机台、模具有权实行停机整改，直到问题解决后方可生产；

4.5.2 不良品的处理都必须落实责任，实施扣罚，并通过调查报告实施纠正预防措施，责令相关部门、人员改善，经品质部验证合格后方视为结案，过程的跟进和反馈由品质部负责安排落实，其他部门必须配合执行；

4.5.3 注塑过程的改进涉及到修改工艺文件或质量管理文件时应按照文件和资料管理程序的要求，针对发生的异常和过程发生失控的原因，探讨检验规范和作业指导书中的不足和漏箭项目，逐步完善过程控制文件，提高过程控制能力。

5.0 引用标准：

ISO9001：2000版 《质量手册》相关条款、各程序文件。

6.0 相关记录

《员工自检日报表》、《巡检检验日报表》、《来料试样记录表》、《首检记录卡》、《返工报告》、《回用申请表》、《产品报废单》、《质量调查报告》、《质量异常周报表》、《纠正预防措施表》

《质量整改验证表》、《模具维修验证表》等相关表单。

编制： 审核： 批准：

五、IPQC七大手法

品质管理制度注塑产品检验流程 篇2

那么这一次的内容，我们加上一个新的观点「生产效率」，何谓生产效率，即除却一切重修或扔掉处理的东西。比如，生产过程中不能组装的零件放在一边，一会儿慢慢再次组装。检查不合格的零件，调整或者修正后再组装。如果再不合格的话作为废品处理。这样，流到现场的所有零部件虽然不能全部都一次性的成品化，但经过特殊处理后均为合格品，也就说这是一次性合格品，还加上了再次组装或者修正后的合格品。但是再组装产品以及修正后的产品，花费了分拆、分析和修正以及再次组装的所有费用。而且工人的操作负担和操作精力都是工厂费用的一部分。花15分钟组装的产品如果再次组装的话，这种“特殊处理”费用将是一次性组装成功的5～10倍。即使在合格率95%的情况下，那5%的不合格产品再次组装的话，后者的费用将占据全部成本的20～30%。反而言之，了解了这一块，对工厂来说无疑是发现了截流的宝藏。只要此处得到改善，这部分的费用将全部转化为利润。

致力于品质管理的公司都会记录“生产效率”，并着手提高“生产效率”。着手的方向即上述的两方面，首先是着眼于偏差和疏忽，分析原因，确认操作工人以及操作现场是否认真执行了规定。在问题或者变化出现的时候，首先通过现场彻底执行3S尝试能否解决。如果规定需要改变的话，按照公司制定的手续向上级提出。为什么第一次组装会出问题，通过自问自答的形式，找出妨碍提高生产效率的理由，一个一个地给予解决。这就是前面所介绍的「不断地改良」标准的具体执行方法。对于业务的操作和改良，重要的是让它成为常态。

最后，我们举一个世界著名的汽车制造工厂的例子来说明品质管理的方法。有很多著作介绍过这个内容，有机会的话可以参考阅读。这里我们介绍两个该公司利用上述工作方法的成功例子。首先，该工厂把发现问题看作是一个成长的好机会。出现问题以后不是训斥现场，惩罚工人，反而有可能在最后进行表彰。因为早期发现问题，得以早期学习并制定预防措施，在问题大规模发生之前防患于未然。即使工人实行了错误操作也不会造成恶性影响的一种预先防范的措施。为此，有必要尽可能早的了解造成失败和问题的可能性，所以甚至于可以说欢迎一些小失误的出现。

该公司的另一个特点就是，彻底的找出一切“浪费”。他们认为消除“浪费”，首先要找到它。比如，在手表的生产现场使用的清除细小垃圾的橡皮空气泵，用手一捏，泵里的空气吹掉手表里的细微垃圾，然后把空气泵放回桌子上。从他们的视点来看，这个动作就是无意义的浪费。没有必要使用空气泵，因为对于消费者来说这个作业过程的存在毫无意义。如果因为担心有细小垃圾的话，可以不用手而是用脚来踩泵。这样的话，双手始终都能使用，可以提高作业速度。看到这里我们是不是已经明白，该公司对于绝大多数人不认为是“浪费”的作业内容提出疑问。这就是他们的常态。

在寻找微小的失误和“浪费”上下功夫，是该公司拥有先进的品质管理的根本基础。不断地发现问题，找出问题，积极主动的解决问题，这个过程一旦与公司的利益有了关联，产品的品质自然会提高，也就成为提高公司效益的一个具体手段。作业现场提高工人的工作积极性，把“发现问题找出问题”变成习惯，用全公司的智慧来解决每一个问题。一旦上述过程成为日常习惯的话，那么企业就自然而然地会成为盈利企业了。

SMT品质看板管理流程. 篇3

1．目的 ：

通过品质管理看板系统的实施，持续不断地提升和改进产线员工的工作绩效，降低不良率，提升产品品质，提高客户满意度，确保公司业务稳定和持续发展。2．原则

2.1、公开公正原则：考核标准与过程公开化、制度化，考核结果的评定公正合理。2.2、客观性原则：用事实标准说话，避免带入个人主观因素。

2.3、明确性原则：标准应当明确具体，即对工作数量和质量的要求、责任的轻重、业绩的高低等做出明确的界定和具体的要求。

2.4、平衡性原则：对同一层次、同一职务或同一工作性质员工的绩效指标应尽量平衡，避免造成类似员工绩效考核指标要求相差较大。

2.5、可操作性原则：制定的绩效指标应具备可操作性，并考虑指标的考核成本因素。

2.6、相对稳定性原则：绩效指标制定后，要保持相对的稳定，不可随意更改。

2.7、时限性原则：当天确定被考核员工的绩效结果，月底最后一日汇总，及时与被考核员工沟通，以便改进。

2.8、管理关联责任原则：下属员工的考核结果作为组长、拉长绩效的重要参考之一。3．品质管理看板的对象与岗位分类

SMT生产部员工和基层管理人员（产线10至20级员工）。根据岗位工作性质、工作内容、职责权限不同，产线岗位分为：直接生产员工和基层管理人员。4．品质管理看板管理职责分工

员工由直属组长记录，组长和物料员由拉长记录，拉长和统计员由主管/经理记录。5.当日评定标准标准

5.1、笑脸，表示工作卓越，从预防的角度提出了卓有成效的建议，对生产品质及效率有重大改进，态度端正、认真负责，发现来料混料、错料、原料短装及其它品质问题等立功行为。

5.2、正脸遵守公司相关的规章制度。，表示表现良好，基本能胜任本职工作，没有出现工作失误，5.3、哭脸，表示没按作业指导书操作或工作表现欠佳，工作疏忽，造成品质不良或公司损失，应当予以惩罚。6．月度考核标准

考核脸色 等级

笑脸 优秀

正脸 合格

哭脸 不合格

月个数（次）笑脸10次 ＞ 正脸10次 笑脸2次 ＞ 正脸15次 笑脸0次 ＞ 正脸10次

＞ 哭脸0次 ＞ 哭脸3次 ＞ 哭脸10次

7.品质管理看板操作方法。

7.1、在每天的工作过程中，组长应根据员工的岗位及岗位的考核标准对被考核员工进行考评（组长考核员工，拉长考评组长和物料员；主管考评拉长），考核者与被考核者双方充分沟通达成一致后，并及时在员工工位的品质管理看板上贴相应的脸色。

7.2、考核人员应及时收集生产一线的考核数据、与异常的员工进行沟通、在书面记录上签字确认、汇总、在相应的看板上贴上脸色，并公布考核结果等。

7．3．每月的考核汇总表由管理者与被考核员工就考核结果达成充分一致后，考核人在考核表上签字，并由上一级主管签字确认生效。

7.4、生产部和人力资源部按照季/度将考核结果汇总作为奖惩的依据。8.品质管理看板管理沟通。

8.1、品质管理看板沟通的目的：沟通是整个品质看板管理工作的重要环节，它的主要任务是：改善及增强考核者与被考核者的上下级融洽关系，分析、确认、显示被考核者的优点及弱点，提升被考核者的能力、绩效和工作热情。

8.2、品质看板管理沟通的实施：在每天的绩效评定时进行，由考核人指出被考核人在工作中存在的问题、缺点，并听取他们对本次考核评定的意见，在达成充分一致后，考评结果生效。

8.3、绩效沟通不同于一般的谈话，考核者及员工均应在沟通之前按岗位职责与考核标准做好相应准备，沟通应该在坦率、相互信任的气氛下进行。9.品质看板管理奖惩计划

9.1、对于在每月内确定的应奖应罚行为，由一线管理人员汇总，部门主管审核，经理/总监批准，后报批进行奖惩。

9.2、月度汇总中评定为优秀的员工，公司和部门应给予正式通告表彰，记入档案，公司给予考核奖金

9.3、连续3次以上因绩效显著被评选为优秀员工者，公司和部门应给予正式通告表彰，记入档案，公司给予考核奖金并获旅游一次。

9.4、在月度汇总后得不合格级的员工，须在本部门（区域）次月的第一个早会作出改善报告，一线管理人员必须就此员工制订改进计划，部门主管/经理进行不定期及月度审查。9.5、被考核员工出现下列情况之一，将不享受管理奖励计划：（1）月度考核汇总中出现哭脸者的。

（2）经公司鉴定认为本人有严重失职行为造成经济损失或严重违反公司管理制度的。（3）在绩效考核中弄虚作假被查证属实的。

（4）每月事假累计超过2天（病假累计超过4天）或新入职员工未满30天以上的，年假视为正常出勤。

（6）其它经公司人力资源部和部门主管认定需取消绩效奖励资格的。（7）整个生产区域或班组的整体绩效低下、品质与生产效率低下的。10.品质看板管理申诉。

1、申诉主体：员工对考核结果有异议的，可向本部门直接上级和主管/经理进行投诉。

2、申诉形式：被考核员工提起申诉时需要以口头或书面形式提交。

3、申诉时效：部门主管/经理在接到申诉后一个星期内必须调查考核结果是否公正公平，分析导致争议的原因，最终将处理意见反馈申诉人。

物业品质管理部日常工作流程 篇4

流 程

1．公司品质管理部直接向总经理负责，全面负责公司品质督察工作。

① 每天佩戴公司品质督导证，对香巴拉小镇、日月星城项目各管理处上午（9:00-11:30）下午（14:00-17:30）每天一次及每周夜间不少于一次全面巡检各部门日常工作执行情况，携带公司违纪处罚单，对违纪现象按照公司相关奖惩制度开具《违纪处罚单》报行政部进行处罚；

② 督检各部门管理流程的运行情况并根据项目实际情况做出相应修改、完善；

③ 督察项目公共形象标准的执行情况，保持服务品质的稳定； ④ 负责跟踪、落实各级管理人员工作安排、执行、处理情况和各部门限期整改措施；

⑤ 负责将违纪人员的违纪处罚单按部门分类，于每月底在服务中心公示栏公布；

⑥ 编制项目品质周报，以及每月最后一工作日汇总项目当月督导情况，编制品质月报；

⑦ 组织召开月度品质督导专题研讨会，并依据各部门提交的整改计划及完成进度表而跟进检查；

一、督导流程：

1、检查标准为各部门服务标准、内容执行情况；

2、处罚标准参照公司员工工作行为规范、员工手册等管理内容； 人员在岗情况及是否迟到、早退。

环境部：

绿化道检查有无杂物，枯枝，落叶等

主干道有无烟头纸屑等杂物

楼梯道有无杂物，地面是否干净，扶手是否有灰尘，窗台是否有积灰，天台是否整洁。

秩序维护部：

白班、夜班

门岗着装，头发胡须，立岗姿态。

坐岗态度，各种记录。

岗亭内外卫生。

巡逻人员位置，巡逻记录。

交接班记录

保安培训记录，抽查培训情况，有书面和口头方式。培训内容要有与他人发生矛盾时的处理方法。

监控：

监控人员状态，监控记录

打架斗殴、火灾、被盗、应急预案及其掌握情况。

工程维修部：

设施设备是否运行正常，设备房的卫生，设施设备保养记录及报修处理效率情况。

客服部：

客服状态，管理处卫生，资料物品的整洁。档案资料整理归纳。档案资料包括：业主资料，装修资料（登记、巡查、验收），空置房登记，商铺及出租房登记等。

管理处：

每月工作计划、总结、实施，每天对各部门的巡查记录。每月的业主满意度调查及其分析。培训记录。每周的例会签到表和会议记录。执行公司的指令和任务。

负责夜间17:30-8:00（根据实际情况调整）佩戴公司品质督导证，督导项目公共环境情况、秩序部现场各岗位服务情况、客服中心接待及报事处理情况、工程维修部维修及报修处理效率情况；携带公司违纪处罚单（现场发现违纪直接开处罚单），并对各重要岗位签署情况确认而留下管理痕迹，按规定填写当日项目品质值班评估记录；

怡和物业管理有限责任公司品质管理部

《电子产品品质管理》论文格式. 篇5

作者 周家恒 学号 11311P48 题目 现代企业人性化管理的探讨 完成时间： 2015 年 12 月 14 日

毕业设计(论文中文摘要

(题目：现代企业人性化管理的探讨

摘要：企业的人性化管理是当前企业管理的主流,也是未来企业管理的发展方向。许多国际著名企业在人性化管理实施中取得了成功，使得人性化管理的理念被更多企业接受。但是，关于企业人性化管理的系统研究还相当缺乏，有效地实施企业人性化管理是实现企业现代化的必要条件。本文通过对企业人性化管理的探讨分析，指出了现代企业人性化管理中所存在的问题。关键词：企业人力资源,人性化管理,情感激励,探讨

目录 1 引言 现代企业人性化管理的现状(正文第二章 企业人性化管理中存在的问题

(一 将人性化管理等同于人情化管理(二 人性化向物质方向滑落(三 人性化向泛自由化方向滑落 4企业人性化管理应采取的对策(一 澄清人性化管理的本质(二 以情感激励进行人性化管理(三 建立和谐组织 引言

在现代不少企业管理中，无论是人性化管理的口号还是具体举措，都为各种类型的企业所推崇。人性化管理或管理的人性化是现代企业管理的发展态势，这似乎已成为一个不争的事实。虽然人性化的管理方式并未为所有企业积极践行，但近几年来其早已成为企业管理的宠儿。企业逐渐一改过去―效率第一、效益第一‖，忽视员工个体感受的―事本主义‖、―效益为本‖的管理方式，推崇以人为本、关爱员工的人性化管理，此举也受到广大员工的热烈欢迎。企业管理的本质，在于设计和保持一种良好的工作氛围，使员工在群体中高效率地完成组织目标。显然，要使员工高效率地完成自己的工作，就必须提高员工对企业的满意程度。人性化的管理可以使员工对企业产生较强的满意度和归属感，激发员工的工作热情，增强企业竞争力。所以，人性化管理的口号一经提出，就被不少企业奉为现代管理的圭臬。

大家可以知道，―人性化管理‖说大也大，因为它渗透进企业的各个管理环节；说小也小，因为也许让员工感受到人性化关怀的，往往就是生日的庆贺或与高层的午餐例会。但也许就因为对这些细节的关注，而可能留住了人才跳槽的脚步；

也会因为与其他企业相比，在这些细节上棋输一着，而被―挖脚‖或竞争不到优秀人才。员工除了物质需求外，还有被关怀的需求，被尊重的需求，被认可的需求，被赞扬的需求，除此之外，还有工作环境的舒适度、工作气氛的好坏，以及对企业和自我发展的期望等，这些多种多样的需求往往会决定一个人的工作态度和工作选择，也唯有人性化的管理方能满足这样的需求。

一、现代企业人性化管理的现状

企业人性化管理就是以人为本，在整个企业管理中处处体现着人的要素，具体包括对人尊重，以诚相待，给人予物质、精神的激励，给员工提供各种学习与发展的机会，实现企业与员工个人双赢的战略等。总之，要实现企业的人性化管理就要本着先做人，后做事的原则与员工达成有效沟通。只有如此，才能最大程度地调动员工的积极性和主动性，员工才会发自内心的积极投入到企业的人性化管理过程中去，把企业当成自己家一样去爱护，企业人性化管理才不成为空谈。

一、现代企业人性化管理的现状

企业人性化管理就是以人为本，在整个企业管理中处处体现着人的要素，具体包括对人尊重，以诚相待，给人予物质、精神的激励，给员工提供各种学习与发展的机会，实现企业与员工个人双赢的战略等。总之，要实现企业的人性化管理就要本着先做人，后做事的原则与员工达成有效沟通。只有如此，才能最大程度地调动员工的积极性和主动性，员工才会发自内心的积极投入到企业的人性化管理过程中去，把企业当成自己家一样去爱护，企业人性化管理才不成为空谈。

二、企业人性化管理中存在的问题

(一将人性化管理等同于人情化管理

部分企业的一些管理者把人性化管理片面地等同于弱化企业控制监管职能，简单的把人性化管理理解为一团和气，缺乏充满人情味的管理手法，在实际工作中对员工的错误轻描淡写。不少企业认为，既然是人性化，就必须抹杀一切冲突，创建一个和谐的氛围，这无疑是不科学的。冲突一般情况下会有任务的冲突、关系的冲突和过程的冲突。总体来说，关系冲突就是企业的功能失调了的表现，将会加剧企业内部的摩擦与敌对;而低水平的任务冲突和中低水平的过程冲突表明，企业功能正常，反而有利于企业内部的管理。

(二人性化向物质方向滑落

在市场经济条件下，不少企业对人性化激励管理的理解主要定位于单纯的物质层面，并且以为只要关心员工的福利和报酬就算是对员工进行了人性化管理，这是不对的，不科学的。如果在企业的管理中，员工缺少人文关怀，再加上激励手段过于单一，将会导致很多员工在以后的社会需求方面和自我肯定方面得不到快速有效的满足。长此下去，将会出现很多问题：会导致企业运营成本压力加大，企业内部各功能层面间的矛盾增加，削弱企业的整体凝聚力。有的企业以人性化管理为借口为本企业员工谋求最大利益，而在垄断企业中这种现象尤其重要，这超出了人性化管理的本质思想。

(三人性化向泛自由化方向滑落

俗话说，“无规矩，不成方圆”，这不仅是对个人行为的要求，也是对我们企业持续、健康发展提出的最基本的要求。因为，对企业来说，管理是第一位，而管理是建立在制度基础上进行的，所以，没有制度的管理就是纸上谈兵，是浮躁的，是站不稳脚跟的。当企业在加强制度管理，严格遵守公司章程制度时，有些员工会认为这种管理模式太死板，不近人情，是完全违背了企业的人性化管理。使得此时的人性化管理成了一些不严格遵章公司规章制度的员工的

挡箭牌。很多企业认为冲突仅仅是负面和消极的东西，而人性化就必须抹杀一切冲突，这无疑是片面的，不准确的。没有原则地放松公司制度，一味的跟下属员工打成一片，放任自流，没有等级尊卑的管理模式，会严重威胁到企业的基本生存状况。人性化并非弱化企业在控制监管方面的职能，那样不利于企业管理和正常发展。被动的弱化管理职能使决策层决策摇摆不定，操作层泛自由化诉求不断加重，严重侵蚀企业的纪律与权威。

三、企业人性化管理应采取的对策

(一澄清人性化管理的本质

所谓人性化管理就是在企业管理过程中要洞察人心人性、以人为本。其核心内容即：以利益为本，尊重人的自私，其理论常常能运用到实际管理中。例如给员工加薪、分红、精神鼓励等激励措施。这些措施虽然很善变，但却能起到提升士气，振奋人心的作用，而且能体现人性特点。但是，有些管理者常常错误理解管理人性化概念，认为企业管理制度不能过于严厉，否则就失去了原本的人情味，他们主张凡事与人方便自己方便，于是制度中掺杂了不少人情，事事碍于情面，导致该用制度说话的时候也常常是模棱两可，敷衍了事，这方面应该向海尔冰箱和联想集团学习，他们在工作中的管理，公是公，私是私，公私一定要分明，不能因为人情影响到工作质量。

(二以情感激励进行人性化管理

人性化管理不仅要满足人的物质需求，更要对他们采取尊重、信任、沟通等情感激励手段，体现“以人为本”。

1、尊重员工

尊重员工是企业人性化管理的必然要求，只有员工的隐私受到了大家的尊重，他们才会真正感觉到被企业所重视和激励，做事情时才会发自内心的努力，才愿意和领导者打成一片，站到被领导者的立场，主动与领导者进行沟

通，发表观点，共同完成领导者布置的工作任务，甘心情愿地为企业的荣誉做贡献。尊重员工就是给予员工一个私人的空间，即使是上班时间。作为领导者也不可以也不可能时时刻刻的都在监督着员工，但你可以指导帮助员工学会管理好自己的时间，好好利用自己的时间，并尽力做好自己职责范围内的工作，用计划和目标管理好自己的员工。尊重员工就是教员工学会对自己的工作负责，能够主动承担工作，提高自我管理水平。在尊重的基础上，员工将从依赖到独立再到互相依赖的发展过程有序地发展提高，最终满足员工自我实现的欲求，达到团队合作，共同谋求企业和个人的发展。

2、关心员工

人最大的愿望是自己能得到真诚地关心和重视。作为领导者，如果能够真正的关心员工的学习和生活，关心员工的前途和维护员工的正当利益，甚至关心员工所关心的一切，包括员工的家庭，并帮助他们实现自己的愿望，便可以使员工为企业赴汤蹈火，在所不辞。关心员工可以从两方面入手、一是关心员工本身，二是关心员工的家庭。如此关心员工的结果是换来努力又忠诚的员工。通过关心不仅使企业富有人情味，更使员工真正关心热爱自己的企业，具有“家”的归属感。理应做到对员工充分关怀的个人保障体系，如员工生病、亲属过世，公司都会派人前往慰问，为缓解员工的心理压力，建立心理咨询室，如员工遇有心理负担、心理障碍时，鼓励员工向专家咨询求助。

(三建立和谐组织

1、塑造良好的工作氛围

创造宽松、自由、开放的工作氛围。宽松的工作环境能够激发知识型员工的创造能力，将约束性的规则减少，如员工上下班不用打卡，也不对工作时间的着装加以严格限制。同时崇尚开放的沟通，员工可以就公司的政策、经营状况等自由发表观点和看法。良好工作氛围的塑造，有利于舒缓心情，提高员工心里满意度，从而能够激发员工的潜力和创造力，提升员工业绩。这种良好的

工作氛围不仅仅是指良好的工作环境，更重要的是员工的心理契合度，即员工之间的信任和合作。

2、完善的内部晋升体系和多层次的员工培训系统

企业应该为员工提供发展空间，努力把他们培养成为多方面人才，在工作中实行定期调岗制度，每个月让每个员工做一天主管，一方面既能让员工亲身体验企业管理者的不易，另一方面，给想当将军的士兵一个向上发展的机会，使每个人在企业这个大舞台上都能各尽其才，这样大家都能够参与到企业的管理中来，形成企业事事有人管，人人都管事的良好局面。上升空间对于员工不仅仅意味着更高的职位和薪酬，更是对其价值的一种肯定，以及获得更多工作经历的机会，当公司内部出现职位空缺时，人力资源部应及时发布公告，所有员工都可以根据自身的能力、兴趣参与竞聘，为员工提供了在不同部门、方向发展和不断学习的机会，对其个人发展起到十分重要的作用;除此之外，公司还应为员工的学习、发展提供很多资源，不仅鼓励员工在本岗位上不断提升，而且鼓励员工就未来可能担任的岗位进行培训学习。

结论 致谢 参考文献

注：1.目录中的内容一般列出“章”、“条”二级标题即可。

2.X、Y表示具体的数字。(请留出一个汉字的空间，下同引言(或绪论(可作为正文第一章标题，用小3号黑体，加粗，并留出上下间距为：段前0.5行，段后0.5行

XXXXXXXXXXX(小4号宋体，1.5倍行距

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX……

1.1 XXXXXXXXXXXXXXXXXX(作为正文2级标题，用4号黑体，加粗

XXXXXXXXXXX(小4号宋体，1.5倍行距 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX……

1.1.1 XXXX(作为正文3级标题，用小4号黑体，不加粗

XXXXXXXXXXXX(小4号宋体，1.5倍行距XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXX…… XXXXXXXXXXXXXX(作为正文第二章标题，用小3号黑体，加粗，并留出上下间距为：段前0.5行，段后0.5行 XXXXXXXXXXXX(小4号宋体，1.5倍行距 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXX……

注：1.正文中表格与插图的字体一律用5号字体。

2.正文各页的格式请以此页为标准复制。(空2行

结论(小3号黑体，居中

XXXXXXXXXXXX(小4号宋体，1.5倍行距 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX……

参考文献

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[9]周文霞.人力资源管理的理念基础—人性假设[J].南开管理评论，1999.(05

[10]陈昆玉.论经济学和管理学中的人性假设[J].现代经济探索，2000.(09

[11]张德.从科学管理到文化管理—企业管理的软化趋势[J].特区企业文化，1995(02

注塑车间检验作业指导书 篇6

1.目的

确保品质部检验人员按规定的程序进行操作。

2.范围

适合于品质部所有的检验人员 3.职责

3.1负责注塑车间员工操作方法的指导，生产检验及半成品的送检。3.2负责向机修.车间主任.品质主任或相关人员反映问题及提出建议。4.程序 4.1对单

4.1.1上模前需确认模具与生产计划单的型号是否一致。

4.1.2按生产单的型号准备相应的产品检验指导书及样板，并挂在机台上，供机修工和操作工参考。4.2首件确认

4.2.1开机后确认生产出产品的型号.材质.颜色是否与生产单一致，如不一致须立即通知机修工。4.2.2机修工调试正常后检验员必须对产品的外观.尺寸.装配功能按模号逐一进行检测和装配测试。

4.2.3检验员检验OK后由检验员送一模样板交品质主管确认，OK后由品质主管签首板，检验员挂在机台上作为参考。

4.2.4首件确认后检验员应向操作工详细解释产品的质量要求，以及操作方法。4.2.5检验员必须有首件检验相应的记录（注塑车间首件确认记录）。4.4巡检

4.4.1巡检每小时不少于一次（当制成波动时由品质主管决定增加巡检频次）。

4.4.2检验员每次巡检时必须对生产的产品参照相应的检验标准或规范进行检验并监督操作工的操作方法是否正确，每隔2小时做一次详细的巡检记录，记录于（注塑车间巡检报表）。

4.4.3检验员每次巡检时每台机器的产品要看3整模，如发现不良时应及时通知机修工修机，调试后检验员应验证结果，然后检验之前生产出的产品，发现不良时分开放置并标识，通知品质主管作不合格品评审。4.5末检

4.5.1检验员在产品够数后要进行末检，可按4.2.2进行检验并做有（注塑车间末检记录）将检验结果通知机修工以便模具的维修。4.6出货检验

4.6.1抽检员对要出货的产品应参照（抽样和检验标准）进行抽样检验。

4.6.2检验员一式三联填写好检验报告，检验后将检验结果填写在报告中，有品质主管确认，不合格批有品质主管.车间主管.生产主管确认。

4.6.3不合格批要在箱子上贴不合格红标签，注明缺陷.日期并隔离，开一张返工单通知车间主管安排返工。4.6.4返工后的产品抽检员要去复检，合格即可入库不合格可按4.6.3进行处理。5.检验文件

5.1（检验作业指导书）5.2（抽样和检验标准）6.检验记录

6.1（注塑车间首末件检验记录）6.2（注塑车间巡检记录）7.检查.培训与考核

产品出库管理流程 篇7

1、发货单由总公司财务填写“发货通知单”并传真给工厂，工厂办公室接收传真后交予公司领导签字随后通知物流和库管。

2、物流凭“发货通知单”上的流向尽快找车运输，并上报运价。

3、财务凭总公司“发货通知单”开据出库单。

4、库管凭财务开出由公司领导签字的出库单认真清点发货。

5、货物交接：装车后由保管员和司机或货主填写货物出库单，其中货物出库单上交一联给科，另一联交给司机或货主以便其出门。

6、货物出门：送货司机将货物出库单交与门卫，经门卫检查后方可出门。

7、火车运输：物资需火车运输的应提前通知工厂物流及时报车皮和接车皮。