混凝土质量通病治理

混凝土质量通病治理（精选8篇）

混凝土质量通病治理 篇1

混凝土质量通病治理

管理实施方案

河北省清东陵高速公路总监办 河北省交通建设监理咨询有限公司

二0一二年四月 混凝土质量通病治理管理实施方案

混凝土质量通病直接影响结构的安全性和耐久性，是结构工程质量的一个突出问题。也是当前交通部、交通厅极为关注的议题。根据交通运输厅冀交基[2012]38号文件《关于印发高速公路施工标准化管理考核办法（试行）的通知》，冀交基[2009]269号文件《关于印发河北省公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案的通知》，对公路水运工程混凝土质量通病治理活动的要求，总监办下发的砼质量通病治理的要求，结合本项目工程的具体实际情况，开展混凝土质量通病治理活动，全面提高混凝土结构工程的安全性和耐久性。为加强活动的组织和指导，总监办特制定本实施方案。

一、目前主要存在的一系列砼质量通病

（一）、管理通病

（1）、质量责任不明确、落实不到位；（2）、试验检测及管理工作不规范；（3）、施工技术交底不到位；

（4）、施工管理人员、监理人员对技术标准、规范不熟悉；（5）、劳务分包队伍的管理弱；

（二）、施工工艺通病

（1）、钢筋锈蚀；

（2）、混凝土施工配合比不当、计量不准确；（3）、振捣不到位、方法不规范；（4）、混凝土养护不规范；（5）、预应力张拉龄期控制不规范；（6）、预应力孔道压浆不实；

（三）、工程实体通病

（1）、混凝土强度离散性大；

（2）、钢筋布设偏差超标；

（3）、钢筋保护层厚度偏差大；

2（4）、预埋件偏差大；

（5）、预制梁板齿板松散；

二、活动的目标

（一）杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性。混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。

（二）杜绝使用不合格原材料，钢筋、水泥、砂、石、外加剂、锚夹具抽检合格率达到100%。

（三）混凝土保护层厚度在模板安装过程中抽检合格率达到95%以上，工后抽检合格率达到85%以上。

（四）蜂窝、麻面、裂缝等现象显著减少，消除露筋现象，混凝土外观质量综合评分有明显提高。不得出现大面积的蜂窝、麻面现象。

（五）预应力孔道压浆、超限裂缝等施工质量得到有效控制。

（六）形成一批达到领先水平的较为成熟的混凝土质量有效控制的工艺、工法，建成一批具有品牌效应的混凝土样板工程。

三、引起砼质量通病的相关管理、施工工艺、实体质量通病。

1.管理通病

（1）质量责任制不明确、落实不到位：质量责任划分未覆盖到所有施工内容；部分关键工序质量责任人未落实；质量责任奖惩不落实；部分参建人员缺乏培训，质量责任意识薄弱。

（2）质量保证体系不健全：质量保证措施没有紧贴工程实际，无针对性和可操作性；重要的施工方案未报批；技术交底没有做到横向到边、竖向到底的要求。

（3）试验检测及管理工作不规范：原材料和实体质量技术指标内容未检、漏检或检测频率不足；检测设备或仪器不满足试验要求；试验检测适用标准错误；试验台帐建立不完善或台帐不能与报告相符；标养室设施、试块养护不能满足规范要求；委托试验管理不规范；试验人员数量、资质不能满足规定要求；试验检测原始资料记录、签认不规范。

（4）合同有关质量条款履约不到位：主要管理、技术人员变更手续不完善；变更后的人员数量、资质、职称低于合同规定；主要管理、技术人员不能保持相对稳定；监理人员 3 持证率、培训率不能满足省厅规定要求；分包未经建设单位批准、劳务分包未经监理批准；施工组织设计审批手续不全。

（5）质量隐患或质量问题处理不规范：对质量隐患或质量问题未及时处理或处理不到位；整改结果不够明确，未附相应证明资料；出现质量事故未及时按规定报告和处理，存在隐瞒不报现象。

（6）监理质量管理不到位：监理实施细则不全面，针对性差；对隐蔽工程不能全过程旁站；对混凝土施工配合比不能严格把关；对原材料、半成品、构配件检查频率不足。

（7）标准化、规范化施工组织不到位：首件认可制不落实；机械设备与工程规模不适应；模板周转次数多，变形较大；原材料经常变化，混凝土色差别大；钢筋保管措施不科学，锈蚀严重。2.施工工艺通病

（1）钢筋骨架加工不规范、模板固定不牢：钢筋骨架绑扎不规范，混凝土浇筑过程中偏位明显；模板支撑强度不足，存在跑模现象；钢筋起弯点不符合设计要求；构造钢筋间距不符合规范要求；焊接接头不按规范打弯。

（2）混凝土施工配合比控制不严：外加剂未检测；雨季施工未增加砂、石材料含水率检测频率，施工配合比未及时予以调整；未经批准随意改变配合比；混凝土未检测或检测频率不够。

（3）混凝土生产、浇筑、养护不规范：计量不准确，生产记录不全；现场塌落度检测频率不足；浇筑过程中混凝土分层层厚过大，钢筋密集区振捣不到位；养护未覆盖或覆盖不到位，不能及时规范养护；冬季、雨季、高温施工时混凝土生产、浇筑、养护质量控制措施不力，缺少同条件养护试块；通道沉降缝分隔控制不严；保护层垫块制作工艺落后，浇筑前出现变位偏差。

（4）预应力施工不规范：张拉机具未及时标定；工序安排不够合理，穿束后放置时间过长；张拉时龄期控制不规范，张拉时强度、弹性模量不明确；孔道压浆不及时，不密实。3.实体质量通病

（1）质量技术指标合格率低：混凝土强度离散性大；钢筋布设偏差超标；混凝土保护层厚度偏差大；桥梁立柱轴线偏位、竖直度超标；现浇箱梁顶面高程、平整度合格率偏低。

4（2）混凝土外观质量存在缺陷：蜂窝、麻面、露筋、色差大；轮廓线不顺滑，有歪斜、错台现象；边角破损。砼现浇箱梁顶板出现不规则裂缝。

（3）原材料质量得不到保证：原材料堆放场地未硬化，砂、石材料混堆或杂质过多；钢材、水泥保管措施不到位，造成钢材锈蚀、水泥变质；工作锚具硬度指标合格率低。

四、治理通病的总监办实行的主要措施

（一）加强引导，成立组织机构，明确职责

为切实治理混凝土质量通病，成立工程混凝土质量通病治理活动监理小组，以总监盛敬亮任组长、驻地工程师 张亮、李春暖、试验室主任刘建新任副组长、结构工程师、试验试验工程师、结构、试验监理员为组员的组织机构，监理小组共同负责制定全线混凝土质量通病治理活动实施细则，在施工方案审核中，要有针对性的对各分项工程的质量通病治理的措施进行审核，对质量通病进行预防、预控。接收省交通运输厅、省质检站、高管局、对混凝土质量通病治理工作的督查指导，并组织对成功经验进行总结交流和推广，对质量通病治理效果好的项目部进行表扬。

（二）加强对项目质保体系运转督促、要求执行到位

施工管理要精细。一是层层落实责任人，认真落实质量保证体系，严格“自检、互检、交接检”三检制度，上道工序未检验或检验不合格的，坚决不得进入下道工序施工，确保不留质量隐患。二是推行集中拌和、工厂化预制，按标准化流程进行施工。三是施工技术人员和监理人员要熟悉设计图纸和施工技术规范，细化施工组织设计，在施工组织设计中采取有针对性措施治理质量通病并层层进行详细的技术交底，提高具体实施人员治理质量通病的意识和技能。四是要加强对原材料、模板制作安装及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细化管理。五是重视混凝土施工动态控制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据应重点分析，查找原因，及时整改。六是开展文明工地建设达标活动，重点加强混凝土拌和场地和混凝土浇注现场的规范化管理。七是开展工地试验室管理达标活动，规范开展各项混凝土质量技术指标检测。

（三）、强化监理职责。一是监理单位要细化监理实施细则，规范工作程序，明确责任，严格实行工序责任制落实到人。二是要分析混凝土质量通病易发环节和因素，规范工作程序，加强事前控制措施，提高预控能力。三是要切实加强工程质量的全过程监理，严格把好材料设备进场、施工组织设计审查、现场管理、试验检测、工程验收等各个重要关口； 对涉及结构物工程质量与安全的关键工艺、关键工序、关键部位必须严格执行质量标准，做到重点盯防、严格旁站、及时检测。四是对现场监理工作中发现的工程质量问题要坚决采取有效措施督促整改到位，切实将监理指令落到实处。对模板质量和安装、钢筋加工及安装、预应力筋的加工和张拉等分项工程要及时进行平行抽验，并对相应实体工程质量技术指标和质量保证资料进行对照检查，发现问题，及时要求整改，同时进行相应的质量状况分析，及时提出下一阶段施工重点注意事项。

（四）、规范试验检测工作。一是组织好试验检测人员的培训和试验检测技术交流，全面提高试验检测队伍整体素质，提高试验检测技术水平。二是严格工地试验室检查和考核，确保现场试验室人员数量和资质、试验环境、设备满足要求，同时要求相应母体试验室应加强对工地试验室的管理和指导，确保现场试验检测工作规范有序。三是积极推广先进的试验检测技术和方法。四是保证检测工作及时、客观、科学、准确，通过数据动态分析，掌握混凝土质量状况，并对下一阶段的施工提供指导。

五、混凝土质量通病治理的具体措施

（一）、严把原材关，确保原材料质量。原材料质量是工程实体质量的基础，监理组试验室要切实加强对钢材、水泥、集料、锚夹具、连接器、外加剂、波纹管等进场检验工作督促，预应力筋、锚具、夹具和连接器在产品进场验收方面，除外观检查和硬度检验外，同一生产厂家的产品原则上按进场批次各进行一次静载锚固性能试验，以保证材料质量。对于碎石、黄沙地材进行对不同矿源进行比选，选择质量较好的集料。所有材料检验合格后方可使用，坚决杜绝边检验边使用以及未检验就使用的违规现象，检验合格的材料严格按照有关规定存放、保管和使用。严禁使用锈蚀严重的钢材，发现不合格的原材料必须立即清退出场并做好记录。同时总监办要根据规定的大于30%的频率进行材料抽检。本项目工程所用材料的合格。

（二）、慎重选用外加剂。选用混凝土外加剂要熟悉其产品性能，所用外加剂必须是附有检验合格证明的产品，总监办应组织对每批产品进行抽检，经检验确认符合施工要求后方可使用，严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。同时，要做好外加剂材料的物理防护工作，应按规定在使用前复验并应通过试验确定其掺量，对于失效产品坚决不准使用。

（三）、严格控制配合比。试验工程师严格按照设计要求和规范要求进行配合比设计审查，配合比设计时要根据施工设备确定砼的坍落度，严禁出现小坍落度设计、大坍落度施工的现象。配合比设计时要进行水泥与外加剂的适应性观察。要求施工时根据实测砂、石料含水量进行施工配合比调整，雨天施工应增加对骨料含水率的测定次数，并据以调整骨料和水的用量。混凝土施工过程中应根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况，及时进行配合比调整、报批。加强混凝土拌和管理，确保计量准确、搅拌均匀，防止离析。严禁在砼浇筑现场加水增大坍落度。整个砼施工过程中，结构监理员、试验监理员要在施工现场旁站，及时对不合格的混凝土给予做废处理。

（四）、规范施工工艺。选择表面质量较好的模板，模板的选择必须得到监理工程师认可，模板制作质量要符合要求，安装必须牢固，对于支架支撑浇筑混凝土期间，应设专人按时检查支架、模板有无变形和位移，并认真填写检查记录；钢筋加工与安装要规范，钢筋加工成形几何尺寸符合要求，严格控制钢筋位置和保护层厚度；混凝土振捣要规范，合理控制浇注厚度，避免过振松顶和漏振；加强对砼顶面的收浆工作，尤其是对砼顶面进行二次收浆工作，混凝土保湿养护要加强，早期养护时间要控制得当，养护时间必须达到规范要求。要加强钢筋保护层质量控制，垫块的材料和形状应科学合理，垫块与模板接触以线性、点性接触，不得出现大面积接触。视结构部位特点合理布置保护层垫块，变截面部位和主筋布置部位应适当加密；要采取有效措施保证在砼浇筑、振捣过程中不发生较大变位。加强对预应力筋张拉机具、张拉、孔道压浆等施工环节的质量控制，张拉机具应按有关规定定期标定，使用超过规定次数应重新校验，应由专人管理，必须仔细记录使用台帐，张拉机具应与锚具配套使用。穿束前应认真检查垫板和孔道，孔道内应通畅、无水分和杂物。预应力筋张拉应坚持“双控”工艺和龄期控制，张拉及放松时应填写施工记录备查；必要时应对锚具和孔道摩阻损失进行测定；对在张拉过程中出现的异常现象，应暂停张拉，查明原因及时处理后方可继续。孔道压浆工作要及时进行，对压浆采用的水泥浆重要技术指标（强度、水灰比、泌水率、膨胀率、稠度等）应进行检验；孔道压浆应缓慢、均匀进行，不得中断，压浆过程应填写施工记录。

（五）、要重点加强大体积混凝土和冬季、高温、雨期混凝土现场施工质量管理。混凝土浇注前要作好周密安排，保证混凝土浇注的连续性。大体积混凝土浇注要加强混凝土内外温差的控制。冬季、高温、雨期混凝土现场施工应密切关注施工环境，做好气温突变 的应对工作，认真制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护，检查试件强度以指导施工。在重视大型结构物施工的同时，不忽视小型预制构件制作，做到精益求精，提升整体质量水平。

（六）、及时开展实体工程质量检测。加强混凝土强度指标的无损检测，施工、监理组应在每一混凝土构件到达龄期后进行回弹法强度简易普查，下道分项工程开工前，上道分项工程的砼必须经回弹检测合格方可实施。尤其要注重加强对现浇结构混凝土构件的强度检测，发现异常认真核查处理到位，并做好相应检测记录，使整体混凝土构件强度得到保证。要加强外购成品梁板的质量检查管理工作，施工单位使用外购成品梁板必须书面报经监理组和建设单位考核同意，外购成品梁板必须保证由具备相应资格条件的单位生产；同时对生产过程中施工单位、监理组派专人对梁板生产过程中质量进行跟踪检查，对于大于C40等级混凝土，必须加强浇注成品构件的强度无损检测，强度检测值低于规定值必须及时调整施工配合比。

（七）、加强现场作业人员培训和施工技术交底。要深入落实层层设计交底和施工技术交底制度，把通病治理的责任明确落实到施工一线。同时，各有关单位要切实加强一线参建人员的针对性岗位业务培训，要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌握施工工艺的关键环节，充分发挥一线人员的智慧，调动一线人员的积极性，进一步提高一线作业人员的技术素质和管理能力，夯实通病治理基础工作。同时依托典型示范工程，探索和总结质量管理经验，组织交流与推广，以点带面，推进质量通病治理工作上台阶，使通病治理工作取得更好的成效。

混凝土质量通病治理 篇2

1 混凝土质量通病防治的目的

之所以要对桥梁施工中的混凝土质量通病进行预防和治理, 其主要的目的是提高桥梁建筑中混凝土结构的耐久性、安全性和可靠性, 延长桥梁建筑的使用寿命。在混凝土质量通病的防治当中, 保证混凝土的合格率和达标率, 能够有效的降低混凝土的离散性;保证混凝土浇注当中其厚度达标, 能够有效的保护钢筋, 延长钢筋的腐蚀期限[1]。总的来说, 混凝土质量通病的防治具有十分重要的意义和作用。

2 桥梁施工中存在的混凝土质量通病

目前我国桥梁建筑物当中, 桥梁工程施工当中混凝土质量的通病具有混凝土轴线和尺寸的偏差问题、混凝土结构产生裂缝、混凝土出现蜂窝、麻面以及孔洞等问题、混凝土的缺棱掉角问题以及混凝土板面不平整的问题, 下面对这几个方面的问题的原因进行简要的阐述。

首先, 从混凝土轴线以及尺寸的偏差方面来看, 其主要的形成原因有: (1) 混凝土模板的刚度、强度以及稳定性不够, 导致模板产生变形和偏移; (2) 由于模板设计的过程中其支撑点不够牢固, 导致模板自身出现变形; (3) 混凝土浇注的过程中一次浇注的量和高度超过了规定, 导致模板变形; (4) 在混凝土浇注后的的振捣过程中由于振捣过度导致模板变形; (5) 混凝土浇注过程中浇注的顺序出现错误。

其次, 从混凝土板面不平整方面来看, 其产生的原因主要有: (1) 混凝土浇注和振捣完之后压光严重不足; (2) 混凝土的拌料过程中其强度不够; (3) 模板的支撑点不够牢固, 导致混凝土浇注和早期混凝土养护的过程中出现下沉。

再次, 从混凝土出现蜂窝、麻面、孔洞以及缺棱掉角方面来看, 其形成的原因主要有: (1) 模板的接缝不够严密, 导致缝隙处出现漏浆; (2) 进行混凝土浇注前没有进行模板表面的清理和处理; (3) 混凝土浇注后的振捣不够密实从而导致混凝土形成蜂窝、麻面; (4) 在混凝土的搅拌过程中, 由于搅拌不均匀影响了混凝土的和易性; (5) 混凝土浇注过程出现错误; (6) 没有对木模板进行充分的湿润; (7) 混凝土施工后没有进行合理的养护。

第四, 从混凝土的裂缝方面来看, 导致混凝土产生裂缝的原因主要有: (1) 由于模板的支撑点不够牢固, 导致混凝土出现局部的下沉; (2) 由于混凝土的和易性不够, 导致混凝土在浇注的过程中出现分层; (3) 在混凝土浇注之后没有进行合理、定期的养护导致混凝土出现裂缝; (4) 在大体积的混凝土浇注当中, 由于水化热的反应, 导致混凝土的内部温度与表面温度产生了过大的温差; (5) 在混凝土施工当中, 由于模板等构件的受力超载导致混凝土出现裂缝。

第五, 从钢筋混凝土的露筋方面来看, 其产生的原因包括: (1) 在混凝土浇注后振捣的过程中其垫块不够或者出现移位, 导致钢筋与模板紧贴在一起, 导致拆模后钢筋裸露; (2) 在混凝土的施工当中, 由于构件的截面面积过小, 导致钢筋过密, 泥浆当中的大石子会卡在钢筋上, 导致混凝土无法均匀的充满钢筋的周围; (3) 在混凝土浇注后的振捣过程中由于振捣会撞击钢筋, 从而将钢筋振散, 导致钢筋的移位和裸露[2]。

3 混凝土质量通病的防治措施

3.1 混凝土质量通病的预防。

从桥梁施工的混凝土质量通病的预防方面来看, 主要可以从以下三个方面来讲:

第一, 在混凝土的原材料质量控制方面, 需要加强混凝土原材料中水泥质量的控制, 杜绝不合格水泥的出现, 并且在使用的过程中需要对水泥的强度、凝结的时间等进行检验。在混凝土的搅拌当中, 要控制好水泥、水、砂子等的比例, 同时在混凝土的搅拌过程中, 要选择和控制好外添加剂, 保证混凝土足够的搅拌时间, 并结合施工现场的环境和气温等进行适当的调整。

第二, 从混凝土施工的设计方面来看, 在进行混凝土施工的设计过程中, 一方面是在混凝土的搅拌当中要确保混凝土各原材料的质量、搅拌的均匀度、搅拌的时间等;另一方面是在混凝土施工的过程中, 由于混凝土的自身会受到施工场地的环境和气温的影响, 因此, 在进行混凝土的浇注前需要在施工现场进行试验。

第三, 在混凝土施工质量的验收过程中, 需要注意的是混凝土施工工程的监理工程师必须要保证施工材料的的齐全, 同时还需要保证这些材料的真实性和准确性, 保证这些材料满足相关标准的要求, 在混凝土质量的验收过程中严格按照现行的混凝土质量标准规范进行验收。

3.2 混凝土质量通病的治理。

从混凝土质量通病的质量方面来看, 可以根据混凝土质量的通病针对性的进行调整, 具体的治理措施如下所示:

第一, 在混凝土的轴线和尺寸出现偏差时, 需要在相关部门的检查之后, 与其共同研究治理方法。

第二, 当混凝土出现混凝土蜂窝、麻面、孔洞时, 其治理措施是需要对混凝土的麻面湿润之后采用水泥砂浆进行抹平;对于较小的蜂窝可以采用水泥砂浆进行修补, 对于较大的蜂窝, 需要将已经松动的石子剔掉, 并用水冲刷干净后, 采用细石混凝土进行捣实;对于孔洞, 首先要将疏松软弱的混凝土凿去并冲洗干净, 然后在进行支模、采用压力灌浆等方式进行修补。

第三, 对于出现裂缝的混凝土, 当裂缝较小时, 可以先将裂缝处冲洗干净后, 再采用水泥浆进行修补, 对于较大、较深的裂缝, 需要将裂缝附近凿成“V”型, 并在清理干净和湿润之后, 先刷一道水泥砂浆, 然后在以1:2的比例进行水泥砂浆的多层涂抹, 并加强养护[3]。

结束语

总而言之, 在桥梁建筑当中, 其质量在很大程度上取决于混凝土的施工质量, 因此, 桥梁施工当中的混凝土施工质量十分重要。而在混凝土的施工当中, 混凝土质量与施工设计人员、工程的监理人员、施工人员等具有密切的关系, 而这几个方面的因素都能够进行控制, 只有加强混凝土质量的控制, 提高混凝土通病的防治能力, 才能有效的保证混凝土的质量。

参考文献

[1]张泽云.公路桥梁施工中混凝土质量通病治理[J].交通世界 (运输.车辆) , 2012, 10:12-13.

[2]李永萍, 孙丽萍.关于混凝土路面裂缝产生原因分析及预防控制措施研究[J].大众商务, 2010, 4:45-47.

公路路基施工质量通病的治理 篇3

关键词：公路路基；不均匀沉降；边坡滑动；质量通病；治理措施

中图分类号：U416.1 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）27-0153-02

良好的公路路基质量是公路工程保证使用寿命、减缓损坏进程的基础。若公路路基的施工质量存在问题，再加上各种车辆荷载的反复挤压作用下，将会造成公路路面很多地方出现沉陷，导致路面不平整，甚至塌方，对公路质量产生致命性的影响。所以，抓好公路路基施工质量是保证公路整体质量的关键，应做好常见质量通病的治理工作，提高路基填筑质量，确保公路路基施工质量良好。

1 公路路基施工质量通病的主要表现

1.1 路基整体或部分不均匀的沉降

公路路基填方后，往往会出现迅速沉降，或不均匀的沉降现象，常出现在公路路基的地下水、回填材料和地质因素有着明显变化的部位。公路路基一旦出现整体或部分不均匀的沉降现象，路面两边的构造物就会发生错台，造成路面裂缝、断裂或沉陷，损害公路的使用质量，影响行车效果，给公路后期的维护带来较大困难。为此，一定要采取强有力的措施消除这一问题，才能减少后续诸多麻烦。

1.2 路基纵横向开裂

在公路路基施工中，发生不均匀沉降问题的部位很容易出现纵横向开裂问题，如地下水部位，严重时甚至出现网裂问题，造成整个公路路面裂缝，裂缝处错台，严重降低公路的使用性能。

1.3 边坡滑动或塌方

公路路基回填后，回填材料若发生较大的变化，变化地方的土层较松动，稳定性严重不足，易造成边坡滑动或塌方，造成路面裂缝或塌陷，影响行车效果，甚至可能发生重大交通事故。

2 公路路基施工质量通病的形成原因

2.1 工程地质条件不良

修筑公路现场的工程地质条件不良，土层较软弱，若路基施工前未进行软土层处理或换土，易在挤压、压缩下发生移位、下降等问题，从而引发不均匀的沉降问题。

2.2 地形条件复杂

公路路基施工现场的地形条件复杂，若穿过沟谷需要填方，中心填土厚度大，两边相对较小，由于不同的填土高度而引发不均匀沉降问题。

2.3 降雨量过大、温差较大

公路施工时当地若降雨量过大、温差较大，存在冰冻、积雪等气候情况，也会造成路基发生不均匀的沉降问题，进而导致纵横向裂缝，路基边坡滑动。

2.4 材料质量不符合标准

填方材料质量不符合标准，存在劣质材料，材料的规格不统一，会严重影响软土处理、换土、填方等工程的施工质量，达不到预期的效果，引发路基不均匀沉降现象的发生。

2.5 路基断面尺寸设计不合理

在设计上，若路基断面尺寸设计不合理，将会造成路基边坡取值不当，影响排水设施设计的合理性，进而造成路基边坡修筑满足不了实际需求，易在地表水量过大情况下发生滑动或塌方。

2.6 未进行稳定性力学验证回填土方

对回填土方未进行稳定性力学验证，以致后期施工中未及时发现并尽早处理回填土方稳定性不足的问题，为不均匀沉降问题的发生埋下了隐患。

2.7 未按规定施工

路基施工中未按规定施工，出现了严重的颠倒现象，或压实中涌进了大量的水，加之对填筑厚度的测量监督不到位，易引发上述的质量通病。

3 公路路基施工质量通病的治理措施

3.1 严格公路路基设计，确保回填方案设计科学合理

要全面进行地质勘察，充分了解施工现场的工程地质条件、地形条件和水文气象等情况，制定合理科学的施工组织设计，使公路路基施工方案符合实际情况。在施工组织设计中，应注重回填段的回填方案设计，必须进行稳定性力学试验，确保回填方案设计的合理性、科学性。此外，应当做好公路路基与构造物衔接部位的设计，过渡连接紧密，确保衔接部位土层稳定，便于防止发生不均匀沉降和边坡滑坡问题。

3.2 加强施工管理，提高路基施工质量

施工过程的管理是治理公路路基施工中质量通病最主要措施。因此，施工单位应当做好这一项工作。在施工准备阶段，施工人员要认真阅读相关设计文件，了解设计方案中的每一细节，掌握各路段的土方开挖、填方等工作，并且对重点部位、薄弱环节的施工进行严格勘察、研究分析，确保施工质量不会出现问题。特别是不能忽视设计资料核对工作，应确保设计资料与实际情况相符，若不相符，应当再次实地勘察，对设计资料进行分析。

公路路基工程要按顺序施工，认真落实每一道施工工序。在具体施工中，应先开沟排水再清表整平地面，回填土方前要压实路基基础，并整出一定的横坡度。开沟排水的目的在于防止路基遭水侵泡，避免形成泥浆。设置路基排水系统时，应结合施工放样合理的设置水准点和坐标点，使路基宽度满足设计要求。疏通好路基排水系统后，清理地表的植被、垃圾、膨胀土，使地表尽量整洁、平整。如果存在不良土质，必须换填土或采取其他处理方式，剔除掉不良土层。另外，路基处理材料的选用应当符合公路路基设计要求，使用同一规格、性质均匀的材料，换填后使用大型振动压路机进行压实处理，提高路基的压实密度，增强路基压力承载能力和平整度，便于防治不均匀的沉降问题。

做好路基填筑前处理工作后，即可开始填筑土方。路基填筑最好选用分层填筑、分层碾压的方法。一般要求填筑厚度大于50 cm，压实度小于30 cm，填筑施工尽可能一次到位，便于提高路基质量。同时，填筑作业中应做好排水工作，控制好路基的含水量，保持路基干燥，从而保证路基稳定性。按规定布置位移检测点、沉降监测点，实时观测路基的沉降、位移等情况，并记录好相关数据。

3.3 建立规范的路基质量检验评定标准，加强监控

施工单位应根据相关的施工规范、设计要求及建造合同，基于同类工程的施工经验建立规范的路基质量检验评定标准，每一道工序完成后都要以评定标准为依据进行质量检验，合格后才能开始下一道工序，特别是分层填筑作业时，下一层的压实度、平整度达到标准设计要求后才能开始上一层填筑，实现对施工质量进行全程的跟踪控制。施工的原始记录、试验检测数据、分项工程检测数据等要整理归档，作为竣工验收时的凭证和依据。

4 结 语

综上所述，公路路基的施工质量是整个公路工程质量的基石，没有良好的路基质量，就没有优质的公路工程质量，公路项目也不会成功。鉴于路基在公路工程施工中的重要性，针对路基出现不均匀沉降、纵横向开裂、边坡滑动或塌方等质量通病形成原因，采取行之有效的治理措施，建设优质的公路路基工程，为公路工程奠定坚实的质量基础，从而确保公路的行车性能良好并延长其使用寿命，避免造成不必要的经济损失。

参考文献：

[1] 杨元智.公路路基施工质量通病及其处置措施分析[J].大科技，2014，（31）.

混凝土工程质量通病治理实施方案 篇4

为全面提高吉茶高速公路混凝土工程施工质量，积极响应国务院交通运输部、湖南省交通运输厅、吉茶公司关于“混凝土工程质量通病治理活动实施方案”和吉茶公司精细化施工要求，结合本合同段施工情况，制订本实施方案。

一、治理目标

通过质量通病的治理，全面提高混凝土工程的质量和安全性、可靠性、耐久性，确保混凝土结构的安全有效使用。

为此要求做到：

1、杜绝一切不合格材料的进场和使用，对混凝土工程使用的砂、碎石、水泥、外加剂及钢筋、锚夹具应严格控制，加强材料的进场抽检和试验验证，确保100%合格后才投入工程使用。这是保证工程质量的前提。

2、严格混凝土拌合的过程控制，控制好混凝土强度的离散性，保证混凝土强度符合设计要求，混凝土一次验收合格100%。

3、加强施工过程控制，确保结构尺寸准确、模板支撑稳固。钢筋、模板、保护层厚度、锚夹具位置准确，抽检合格率达95%以上，工后抽检合格率过85%以上。

4、加强混凝土振捣控制，防止漏振和过振，使混凝土表面蜂窝、麻面、裂缝等现象显著减少，外观质量有明显提高，达优良标准。

5、严格控制预应力张拉及孔道压浆，使预应力损失控制在设计范围内，预应力施工质量得到有效控制。

6、在精细化工程管理基础上突破观念、努力创新、总结经验，推出较为成熟的混凝土施工质量得到有效控制的工艺、工法及成果，为吉茶高速公路建设提供施工、管理经验，培养优秀的工程建设人才。

二、治理范围和重点

（一）、治理范围

吉茶高速公路C16标工程项目内的全部桥涵（通道）和混凝土工程。

（二）、治理重点

1、高墩柱桥墩轴线偏位；

2、桥台等大体积混凝土裂缝防治；

3、钢筋混凝土工程的钢筋保护层厚度；

4、桥梁、通涵构造物外观质量；

5、预应力张拉及压浆；

三、治理的主要内容

（一）、管理方面

1、加强质量责任制的落实和检查：

主要包括制度建立、责任范围的落实；各类专业技术人员的培训教育；质量责任意识的宣传贯彻和质量责任的奖惩情况。

2、加强与设计方的沟通：

包括施工图审查，难度较大工程的技术交义；地质勘察；强制性条文及标准的执行情况；设计变更手续的完备与及时情况。

3、加强试验检测及管理工作：

主要检查试验检测及管理工作不规范；混凝土配合比设计、验证、审批不及时、不规范；原材料和实体质量技术指标内容未检、漏检或检测频率不足；检测设备或仪器不满足试验要求；试验检测适用标准错误；试验台帐建立不完善或台帐不能与报告相符，试验检测资料虚假；标养室设施、试块养护不能满足规范要求；试验检测原始资料记录、签认不规范。加强试验室的人配置，主要试验人员的人数、资质符合合同要求；仪器设备的数量与标定；试验计划与台帐；试验车辆。加强对委托试验的管理：防止试验检测单位超资质、超范围。

4、加强质量保证体系的检查：

主要管理、技术人员的数量、资历、资质、职称满足合同规定；主要管理、技术人员是否能保持相对稳定并满足工程需要；主要设备的性能、数量、检验、标定情况；施工组织设计的针对性、可操作性、审批手续是否齐全；质量保证体系的建立及执行情况。

5、加强对现场质量的控制：

采用平时抽查、专项检查与交工验收相对合的方法，加强对现场质量的控制。主要包括原材料的抽检情况；施工配合比的调整及批复情况；混凝土的拌和、运输、浇筑、养护情况；模板是否符合要求；大体积混凝土的温控措施；雨季、冬季施工时保

护措施；电子计量系统的标定与检查；混凝土外加剂的品种、掺量及效果；脱模剂和模板胶的使用情况。

6、加强对原材料的进场、保管措施的检查：

主要为水泥、外加剂仓库；钢筋、钢绞线的保管；支座、锚具的保管；砂、石料的分仓及不同来源材料的分类情况。

7、加强中间交工验收工作：

由有资质的单位进行中间交工验收检查，对混凝土工程进行超声波、回弹、钻芯检测以及进行荷载试验，及时发现问题并加以处理。

8、加强对质量隐患和质量问题的处理力度：

对质量隐患和质量问题的处理采取横向到边、竖向到底、不留死角的办法。必须及时、彻底，整改结果明确并附相应证明资料；出现质量事故必须及时按规定报告和处理；召开现场会进行宣传、警示、教育；制订相应的处罚措施。

（二）施工工艺方面

1、加强混凝土施工配合比控制：砂、石等原材料来源稳定、检验合格；外加剂检测及与水泥的匹配；雨季施工要增加对砂、石等骨料含水率检测频率，及时调整施工配合比；加强混凝土坍落度控制，防止浇捣的混凝土模板内积水；加强电子计量配料，不得未经批准随意改变配合比。

2、加强混凝土生产、浇筑及养护：配料全部采用电子计量，完善生产记录；加强现场坍落度检测频率；控制好浇筑过程中混凝土的分层厚度、层与层之间的间隔时间不超过初凝时间，混凝土运输时间不能过长，防止出现施工缝；加强钢筋密集区的振捣控制；高温施工时加强对原材料的温度控制和全覆盖保湿养护；冬季施工时采取全覆盖锅炉蒸汽保湿、保温养护；大体积混凝土采取优化温控设计、埋设冷却水管、降低内表温差，或采用表面布设防裂钢筋网防止表现裂缝和温度裂缝；严格控制沉降缝和施工缝，防止漏浆和变形；保护层垫块采用塑料垫块，加强混凝土浇筑前的模板验收防止跑模、变形。

3、加强预应力施工控制：张拉及压浆机具的及时标定、配套情况；张拉顺序和张拉时龄期控制是否符合设计要求；张拉时强度、弹性模量是否明确；孔道压浆是否级时、密实；建立张拉、压浆台帐；加强钢绞线保护。

4、加强对模板、外加剂、模板胶的控制与管理：必须采用刚度满足要求的大面

钢模；C50以上混凝土采用聚脂酸类外加剂并在模板表现涂模板胶，以保证混凝土外观效果。

（三）实体质量方面

1、确保各项验收指标符合设计及规范要求：有效控制混凝土强度的离散性、钢筋布设偏差超标、混凝土保护层厚度偏差、桥梁立柱轴线偏位、竖直度超标、立柱钢筋笼垂直度不符合要求等现象。

2、加强对混凝土外观质量的检查：对混凝土表面存在的缺陷如蜂窝、麻面、露筋、色差大，施工缝明显，轮廓线不顺滑，有歪斜、错台现象，边角破损，必须立即停工并采取措施及时解决。通道、涵洞沉降缝歪斜，裂缝超限；结构物出现温度裂缝、张拉裂缝、沉陷裂缝，必须进行返工处理。

3、确保原材料质量：原材料堆放场地硬化，有防雨防潮要求的采取相应措施；砂、粗骨料隔离并分类堆放；从选择生产厂家开始控制主要原材料及成品、半成品的质量和品质。

四、治理要求和主要措施

（一）加强领导，明确职责

1、为切实推动治理活动扎实有效开展，项目部成立混凝土质量通病治理活动领导小组（以下简称领导小组）：

组

长：张仁鹏

副

组

长：黄勇军、唐小亮

成员：杨珉、宁继、贺新中、魏谷良、顾志刚、缪利军、尹吉迪、领导小组的主要职责：负责全标段混凝土质量通病治理活动的组织、指导、督促、检查有关要求及保障措施的落实情况，及时总结经验和成熟工法，形成长效机制。

具体由宁继、贺新中和魏谷良负责活动的开展及材料收集工作。

2、公路路基、桥梁、防护项目工程师、试验室，在项目部的领导下负责相应分管专业混凝土质量通病治理的组织管理工作。

（二）健全体系，执行到位

1、由吉项目混凝土工程质量通病治理领导小组统一指挥、协调，形成质量通病治理工作联动机制，协同设计、监理、试验检测及各施工队等单位密切配合，团结协作，及时组织和完成混凝土质量通病调查、分析，制定和部署科学的专项治理措施。

实施过程中加强信息沟通，整合管理、技术资源，群策群力，保证项目质量通病治理工作有序、有效进行。

2、加强项目建设的科学管理。注重对混凝土质量通病治理方案的编制、审查；工程验收时督促有关单位对质量通病治理进行效果评价。坚持合理造价、合理工期的原则，明确治理目标和环节，细化治理措施，认真组织制定，治理质量通病实施要点，建立有效的激励制度，对治理通病行之有效的单位予以奖励，对治理不当、措施不力的单位要予以处罚。在质量通病治理活动中进一步创新建设各项质量管理制度，将质量创新、创优和精细、环保、节约、全寿命周期成本的理念，制定严格的检查制度，加强检查和督促落实。定期组织各相关部门，对混凝土施工质量开展专项检查，及时总结交流经验和指出存在的问题。对检查出的问题督促限期整改，对抽检合格率低、质量问题突出的列入重点督查对象，加大检查频率。在质量通病中反映出的技术薄弱环节要重点加强科研攻关，做到创新与集成并重，进一步发挥技术创新在质量通病治理活动中的重要支撑作用。

3、严格按精细化施工管理进行。一是层层落实责任人和质量保证体系，严格“自检、互检、交接检”三检制度，上道工序未检验或检验不合格的，坚决不得进入下道工序施工工，确保不留质量隐患。二是坚执混凝土集中拌和、预制件工厂化预制，按标准化流程进行施工，确保质量稳定可靠。三是施工技术人员要熟悉设计图纸和施工技术规范，细化施工组织设计，在施工组织设计中采取有针对性措施治理质量通病并层层进行详细的技术交底，提高具体实施人员治理质量通病的意识和技能。四是要加强对原材料、模板制作、安装及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细化施工管理。五是重视混凝土施工动态控制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据应重点分析，查找原因，及时整改。六是开展文明工地建设达标活动，重点加强混凝土拌和场地和混凝土浇注现场的规范化管理。七是开展试验室管理达标活动。规范开展各项混凝土质量技术指标检测，及时检测和监控混凝土强度的波动。八是开展劳动竞赛、样板工程评比和目标考核活动，建立相应的激励机制。

6建立科学、规范的试验检测工作机制。一是组织好试验检测人员的培训和试验检测技术交流，全面提高试验检测队伍整体素质，提高试验检测技术水平。二是严格工地试验室检查和考核，确保现场试验室人员数量和资质、试验环境、设备满足要求，确保现场试验检测工作规范有序。三是积极推广先进的试验检测技术和方法。四是保

证检测工作及时、客观、科学、准确，通过数据动态分析，掌握混凝土质量状况，并对下一阶段的施工提供指导。

（三）精细管理，确保效果

1、确保原材料质量，严格材料供应商。加强对钢材、水泥、集料、锚夹具、连接器、外加剂、波纹管、支座、等材料的进场检验，预应力筋、锚具、夹具、支座和连接器在产品进场验收方面，除外观检查和硬度检验外，对同一生产厂家的产品按进场批次各进行一次静载锚固性能试验，以保证材料质量。所有材料检验合格后方可使用，坚决杜绝边检验边使用以及未检验就使用的违规现象，检验合格的材料严格按照有关规定存放、保管和使用。严禁使用锈蚀严重的钢材，发现不合格的原材料立即清退出场并做好记录。

2、慎重选用外加剂，加强实验监控。要熟悉外加剂及其产品性能，所用外加剂必须是附有检验合格证明的产品；要做好外加剂材料的物理防护工作，按规定在使用前复检并通过试验确定其掺量，对于失效产品坚决不准使用。严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。

3、严格控制混凝土配合比和塌落度。严格按照设计要求和规范要求进行配合比设计，雨天施工应增加对骨料含水率的测定次数并据以调整骨料和水的用量。混凝土施工过程中应根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况，及时进行配合比调整、报批。加强混凝土拌和管理，确保计量准确、搅拌均匀，防止离析。

4、严格按施工工艺施工。模板材质和制作质量符合要求，安装牢固，对于支架、支撑，在浇筑混凝土期间，应设专人按时检查支架、模板的变形和位移，并认真填写检查记录；钢筋加工及安装要规范，严格控制钢筋位置和保护层厚度；混凝土振捣要规范，合理控制浇注厚度，避免过振、离析、松顶和漏振。加强混凝土保湿养护，养护时间必须达到规范要求。尤其要加强钢筋保护层质量控制，垫块的材料和形状应科学合理，易于施工控制；视结构部位特点和钢筋笼的刚度合理布置保护层垫块，变截面部位和主筋布置部位应适当加密。垫块采用塑料垫块，采有扎丝捆扎布置，确保在混凝土浇筑、振捣过程中不发生较大位移。加强对预应力筋张拉机具、张拉、孔道压浆等施工环节的质量控制，张拉机具按有关规定定期标定，使用超过规定次数时重新校验，应由专人管理，认真仔细记录使用台帐，张拉机具与锚具配套使用。穿束前应认真检查垫板和孔道，孔道内通畅、无水分和杂物。张拉顺序应按设计要求，预应力

筋张坚持“双控”工艺和龄期控制，张拉及放松时应填写施工记录备查；必要时对锚具和孔道摩阻损失进行测定。对在张拉过程中出现的异常现象，应暂停张拉，查明原因及时处理后方可继续。孔道路压浆工作要及时进行，对压浆采用的水泥浆的重要技术指标（强度、水灰比、泌水率、膨胀率、稠度等）应进行检验；孔道压浆应缓慢、均匀进行，不得中断，压浆后应从检查孔中抽查压浆密实情况，压浆过程应填写施工记录。

5、重点加强大体积混凝土和冬季、高温、雨期混凝土现场施工质量管理。混凝土浇注前要作好周密安排，保证混凝土浇注的连续性。大体积混凝土浇筑要加强混凝土内外温差的控制。冬季、高温、雨期混凝土现场施工应密切关注施工环境，做好气温突变的应对工作，认真抽取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护，检查试件强度以指导施工。在重视大型结构施工的同时，不忽视小型预制构件制作，做到精益求精，提升整体质量水平。

6、加强现场作业人员培训和施工技术交底，保持稳定的作业班组。要深入落实层层设计交底和施工技术义底制度，把通病治理和责任明确落实到施工一线。同时，各有关单位要切实加强一线参建人员的针对性性岗位业务培训，要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌握施工工艺的关键环节，充分发挥一线人员的智慧，调动一线人员的积极性，进一步提高一线作业人员的技术素质和管理能力，夯实通病治理基础工作。同时依托典型示范工作，探索和总结质量管理经验，组织交流与推广，以点带面，推进质量通病治理工作上台阶，使通病治理工作取得更好好的成效显著。

7、及时开展实体工程质量检测。混凝土强度指标的无损检测，对每一混凝土构件到达龄期后进行实体强度测定和采用回弹法进行强度简易普查，尤其要注重加强对现浇结构混凝土构件的强度检测，发现异常认真核查处理到位，并做好相应检测记录，使整体混凝土构件强度得到保证。

五、实施步骤

治理活动工作总体分为动员部署、组织实施、经验总结三个步骤，具体安排如下： 第一阶段：动员部署。2009年7月底前，召开全标段混凝土质量通病治理动员会，对参加建设施工的各单位进行动员布置。

采取典型引导、以点带面的方法。确定一、二个在建分项作为本合同段的典型示

范工程项目，将其活动基本情况在7月30日前随治理专项实施（或处治）方案一并报送吉茶公司。

第二阶段：组织实施。2009年8月至2011年3月，由混凝土质量通病治理领导小组按照实施方案，分解任务，落实责任，组织检查。各生产单位按照初稿方案和各自职责，提出具体可行的治理措施，并认真加以落实，确保质量责任到人，通病治理取得实效。

组织实施方式及内容：各施工队按照实施方案及各自职责，提出具体可行的治理措施，并认真加以落实，对混凝土质量通病的原因进行统计和分析，提出防范措施。并对防治处理措施报吉茶公司混凝土质量通病治理领导小组进行审查批复。

自查自纠：2009年8月至2010年3月，在全标段开展混凝土质量通病自查自纠工作，调查在混凝土施工中实体质量、施工工艺以及质量管理中存在的突出问题，研究对策措施，提出具体可行的治理措施。

专项检查：2010年3月至2010年4月，2010年6月至2010年12月，对全标段开展混凝土质量通病治理工作进行专项检查和奖罚。

观摩交流：2009年8月至2010年9月，2010年11月至2010年12月选择质量通病工作开展较好的典型示范工程和若干个质量通病效果明显的典型示范工程，进行工地现场观风靡，交流学习好的经验和做法。

第三阶段：经验总结。2011年4月至2011年6月，总结混凝土质量通病治理经验，总结成熟的工艺、工法、成果，加以推广，形成长效机制。

成果推广：2011年4月至2011年6月，总结混凝土质量通病治理经验，总结成熟的工艺、工法、成果，加以推广，形成长效机制。

湖南省第六工程有限公司 吉茶高速公路C16标项目经理部

混凝土质量通病治理 篇5

关于《混凝土质量通病的治理措施》的学习总结

**************标段项目经理部

关于《混凝土质量通病的治理措施》的学习总结

根据指挥部【**】**号文件，我们**合同段项目经理部组织相关人员认真学习了文件精神。进一步加强了质量意识提高了对混凝土质量通病的重视程度。严格按照文件要求预防和杜绝质量通病的发生，达到以下目标：

1、杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性，混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。

2、杜绝使用不合格原材料，集料、钢筋、水泥自检合格率达到100%。

3、钢筋保护层厚度和混凝土外观质量达到设计及规范要求。

对在混凝土工程施工过程中经常发生一些质量通病，影响结构的安全，如何最大限度地消除质量通病，保证工程结构安全，至关重要。我标段结合工作实际，对混凝土工程质量通病的产生原因及其防治制定实施方案。

管理方面，质量责任明确，落实到人，细化施工组织设计，按标准化流程施工。

施工工艺方面，对发生的变异的数据重点分析，查找原因，及时整改。我标段对常见质量通病的产生原因及防治措施分析如下：

1、蜂窝

混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生的原因:（1）混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。

（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。（3）下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中。（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。

（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。

（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。（7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。防治措施：

（1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过 2m 应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇 1~1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。

（2）小蜂窝洗刷干净后，用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆抹平压实；对较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实。对较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。

2、麻面

混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。产生的原因：

（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏。

（2）模板未选用合适的脱模剂或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。（3）模板拼缝不严，局部漏浆。

（4）模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面。

（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。防治措施：

（1）模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。

（2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

３、孔洞

混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。产生的原因：

（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。

（2）混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。（3）混凝土一次下料过多、过厚，下料高度过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。

（4）混凝土内掉入木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。防治措施

（1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。

（2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。

4、露筋

混凝土内部主筋、负筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。产生的原因：（1）在灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。

（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。

（3）混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。（4）混凝土保护层太小，保护层处混凝土振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。

防治措施

（1）浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，当钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过 2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。

（2）表面露筋刷洗净后，在表面抹 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆，将露筋部位抹平；露筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一等级的细石混凝土填塞压实。

5、缝隙和夹层

混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层。产生的原因：

（1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层，未充分湿润就灌筑混凝土。

（2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。（3）混凝土浇灌高度过高，未设串简、溜槽，造成混凝土离析。（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。防治措施：

1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于 2m 应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇 50~100mm 厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。

（2）当缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。

6、缺棱掉角

结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。产生的原因：（1）混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，在拆模时棱角被粘掉。

（2）低温施工过早拆除侧面非承重模板。

（3）在拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。（4）模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。

防治措施：

（1）拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角。

（2）将缺棱掉角处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆抹补齐整，或用比原来高一等级混凝土捣实补好，认真养护。

7、强度不足，均质性差

同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。产生的原因：（1）水泥过期或受潮，活性降低；砂石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确。

（2）混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大。（3）混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。（4）冬期施工拆模过早，或早期受陈。

（5）混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水，或受外力砸坏。

防治措施：

（1）水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。

（2）当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。

混凝土质量通病治理 篇6

各在建公路工程项目建设指挥部：

为全面推进我县交通基础设施建设快速发展、科学发展、安全发展，根据市交通局《关于印发全市公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案的通知》（金市交发[2009]43号）要求，决定在全县开展公路工程混凝土质量通病治理活动，全面治理影响公路工程混凝土结构工程安全性、耐久性、美观性的质量通病，促进工程建设质量水平稳步提高。现提出实施方案附后，请认真组织实施。

浦江县交通局 二〇〇九年八月三十日

主题词：公路 工程 质量 通知 浦江县交通局办公室 2009年9月1日印发

抄送：市交通局、市交通质监站，县公路管理段。浦江县公路工程混凝土质量通病治理活动

实施方案

为全面推进我县交通基础设施建设快速发展、科学发展、安全发展，根据市交通局《关于印发全市公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案的通知》（金市交发[2009]43号）要求，决定在全县开展公路工程混凝土质量通病治理活动，全面治理影响公路工程混凝土结构工程安全性、耐久性、美观性的质量通病，促进工程建设质量水平稳步提高。

一、治理目标

通过治理混凝土质量通病，全面提高我县公路工程混凝土结构物的安全性、耐久性和美观性，保证其在设计使用年限内的有效使用。

（一）杜绝强度不达标混凝土构件，有效控制混凝土强度离散性。混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.3倍以内。

（二）杜绝使用不合格原材料，钢筋、水泥、支座、锚夹具、外加剂抽检合格率达到100%。

（三）混凝土构件的保护层厚度在模板安装过程中抽检合格率达到95%以上，工后抽检合格率达到85%以上。

（四）杜绝混凝土构件蜂窝麻面等质量通病，气孔、裂缝、错台、露筋等现象显著减少，混凝土外观质量综合评分有明显提高。

（五）预应力孔道压浆的饱满度有明显提高，裂缝、隧道衬砌厚度等施工质量得到有效控制。

（六）建成一批精品混凝土结构物，形成一批较为成熟的混凝土施工的工艺、工法，培养出一批优秀的混凝土工程施工队伍。

二、治理范围和主要内容

1、治理范围

在建公路工程项目的桥涵（通道）、隧道、混凝土支挡工程。

2、主要内容（1）管理通病

质量责任制不明确、落实不到位：未严格贯彻执行交通运输部《关于严格落实公路工程质量责任制的若干意见》；关键工程没有明确的质量控制工艺、工法，质量责任划分未覆盖到分项工程；部分关键工序质量责任人未落实；质量责任奖惩不落实等。

试验检测及管理工作不规范：试验设备及人员数量、资质不能满足规定要求；试验检测频率不足；试验检测适用标准错误；试验检测资料造假；委托试验管理不规范等。

设计管理不到位：设计及施工技术交底工作不到位；设计代表未驻现场或设计服务不到位；设计变更手续办理不及时等。

合同有关质量条款履约不到位：主要管理、技术人员不到位或不熟悉质量控制措施；分包未经建设单位批准、劳务分包未经监理批准；总包单位对分包队伍管理不到位等。

质量隐患或质量问题处理不规范：对质量隐患或质量问题未及时处理或处理不到位；整改结果不够明确，未附相应证明资料；出现质量事故未及时按规定报告和处理。

（2）施工工艺通病

模板加工制作工艺差：模板变形、漏浆、错台，表面处理不够到位，厚度、刚度不足等。

钢筋骨架加工制作差：钢筋不够顺直、钢筋间距不均匀；保护层垫块制作、放置欠规范；钢筋焊接工艺差；预应力筋及波纹管定位不规范；锚垫板放置不准确等。

混凝土生产、浇筑、养护不规范：混凝土计量不准确，配合比控制不严格；现场坍落度指标失控；混凝土浇筑分层明显；振捣不到位或过振；混凝土养生不规范等。

预应力施工不规范：张拉设备未及时标定；工序安排不够合理，穿束后放置时间过长；先简后联桥梁负弯矩张拉欠规范；张拉时龄期控制不规范；孔道压浆不及时，不密实等。

混凝土预制构件安装偏差大：支座处标高误差大；构件安装前沿线不顺直，相邻构件安装错台明显；横向混凝土连接质量差等。

混凝土施工缝处理不规范及修补质量欠佳：混凝土界面的浮浆清理不干净、骨料未能充分外露、凿毛的密度和深度不够，影响新老混凝土的良好结合；混凝土缺陷修补不规范，色差大；对严重表面缺陷无技术处治方案。

隧道施工工艺欠规范：开挖超挖或欠挖明显，光面爆破炮眼间距控制不准确；初期支护喷混凝土不均匀，钢拱架设置不规范，锚杆及钢筋网片布设欠合理；防排水处理欠规范等。

支挡工程砌筑工艺差：石块砌筑错缝明显，间隙偏大，未按一顺一丁或二顺一丁砌筑；浆砌工艺砂浆坐浆欠饱满等。

（3）实体质量通病

质量技术指标合格率低：混凝土强度离散性大；钢筋布设偏差超标；混凝土保护层厚度偏差大。

混凝土外观质量存在缺陷：砼表面存在蜂窝、麻面、露筋、色差、错台现象；通道、桥台沉降缝歪斜；砼裂缝超限。

原材料质量得不到保证：原材料堆放场地未有效硬化，砂、石材料混堆或杂质过多；钢材、水泥保管措施不到位，造成钢材锈蚀、水泥变质。

三、治理要求和主要措施

（一）加强组织领导，明确工作职责

1、为切实加强组织领导，县交通局成立全县公路工程混凝土质量通病治理活动领导小组。组长：陈加志，副组长：张根法、潘兴虎，成员：楼文辉、方三期、于明镇、黄国峥。领导小组下设办公室，主任：楼文辉。领导小组负责制定全县公路工程混凝土质量通病治理活动实施具体方案，对各在建公路工程项目建设指挥部混凝土质量通病治理工作进行督查指导，抓好公路典型示范工程，形成成熟经验进行总结交流和推广，对质量通病治理效果好的项目和有关单位、个人进行表彰。

2、各在建公路工程项目建设指挥部负责本工程公路工程混凝土质量通病治理活动的组织管理工作。

3、各在建公路工程项目建设指挥部应根据我局治理方案及所在工程特点，负责制定本工程的混凝土质量通病治理实施方案，明确工作目标、内容和责任，建立有效激励机制，完善质量管理制度。加强监督检查，督促各项制度的落实，及时总结经验，推广典型示范工程先进经验，以点带面，形成长效机制。

（二）强化体系建设，贯彻落实到位。

1、完善制度建设，明确管理要求。我局将转发省厅、市局即将出台的有关进一步加强砼构件预制管理、公路工程第三方检测实施办法、监理总监负责制等相关规定，各项目要认真加以贯彻落实。

2、形成治理工作的协调性机制。全县公路工程建设项目各建设、设计、施工、监理、试验检测等单位应密切配合，团结协作，及时组织完成工程项目混凝土质量通病调查、分析研究等各项工作，科学制定和部署专项治理措施。实施过程中各单位要加强信息沟通，整合管理、技术资源，群策群力，保证项目质量通病治理工作有序、有效进行。

3、强化建设管理的科学性。一是建设单位在新开工项目招标文件编制时，要列入质量通病治理的措施内容，并注重对混凝土质量通病治理方案的审查。二是建设单位应坚持“合理标价、合理工期、合理标段”的原则，根据各自工程特点，明确治理目标和环节，细化治理措施，认真组织制定治理混凝土质量通病实施要点，落实设计、施工、监理、试验检测等单位责任，制定严格的检查制度和有效的激励制度，对治理通病行之有效的单位予以奖励，对治理不当、措施不力的单位要予以处罚。

4、强化勘察设计的服务意识。一是勘察设计单位要深化勘察、优化设计，使勘察设计切合工程实际，便于实际施工，便于质量控制，安全可行。积极采用新技术、新材料、新工艺，减少设计差错。二是勘察设计单位要加强现场服务，做好技术交底、变更设计等工作，特别是要加强涉及质量与安全的关键工序、关键部位的设计交底，及时解决施工中存在的问题。三是勘察设计单位要加强对工程质量通病的研究，从设计的角度提出质量通病防治措施和质量要求。

5、强化施工精细化管理。一是落实质量责任制，建立、健全质量保证体系，严格执行“自检、互检、交接检”，上道工序未检验或检验不合格的，坚决不得进入下道工序施工，确保不留质量隐患。二是细化施工组织设计，层层落实到人，施工技术人员要熟悉设计图纸和施工技术规范，在施工组织设计中采取有针对性措施治理质量通病，并进行详细的技术交底，提高具体实施人员治理质量通病的意识和技能。三是进一步强化标化工地建设，开展文明工地建设达标活动，并按照省厅要求执行所有构件的集中预制，确保各类构件的预制质量。四是要加强对原材料、模板制作安装及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细化管理。五是重视混凝土施工动态控制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据应重点分析，查找原因，及时整改。六是加强工地试验室管理，规范开展各项混凝土质量技术指标检测。

6、强化社会监理的责任心。一是监理单位要细化监理实施细则，规范工作程序，明确责任，严格实行工序责任制并落实到人。二是监理人员对涉及结构物工程质量与安全的关键工艺、关键工序、关键部位必须严格执行质量标准，做到重点盯防、严格旁站、及时检测。三是要分析混凝土质量通病易发环节和因素，规范工作程序，加强事前控制措施，提高预控能力。四是要切实加强工程质量的全过程监理，严格把好材料设备进场、施工组织设计审查、现场管理、试验检测、工程验收等各个重要关口。五是对现场监理工作中发现的工程质量问题要坚决采取有效措施督促整改到位，切实将监理指令落到实处。

7、强化试验检测规范化管理。一是严格工地试验室检查和考核，确保现场试验室人员数量和资质、试验环境、设备满足要求，同时相应母体试验室应加强对工地试验室的管理和指导，确保现场试验检测工作规范有序。二是积极推广先进的试验检测技术和方法。三是保证检测工作及时、客观、科学、准确，通过数据动态分析，掌握混凝土质量状况，并对下一阶段的施工提供指导。

（三）推行精细管理，确保治理效果

1、确保原材料质量。加强对钢材（钢铰线）、集料、锚夹具、支座、连接器、外加剂、波纹管等进场检验。所有材料检验合格后方可使用，坚决杜绝边检验边使用以及未检验就使用的违规现象，检验合格的材料严格按照有关规定存放、保管和使用。严禁使用锈蚀严重的钢材（钢铰线），发现不合格的原材料必须立即清退出场并做好记录。

2、慎重选用外加剂。选用混凝土外加剂要熟悉其产品性能，所用外加剂必须按规定进行报批和检验，经检验确认符合施工要求后方可使用，严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。同时，在使用过程中要按规定做好管理和检测工作。

3、严格控制配合比。严格按照设计要求和规范要求进行配合比设计，混凝土施工过程中应根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况，及时进行配合比调整、报批。加强混凝土拌和管理，确保计量准确、搅拌均匀，防止离析。

4、规范施工工艺。模板制作质量符合要求，安装必须牢固，对于支架支撑浇筑混凝土期间，应设专人按时检查，确保支架、模板牢固；钢筋加工与安装要规范，严格控制钢筋位置和保护层厚度；混凝土振捣要规范，合理控制浇注厚度，避免过振、松顶和漏振；混凝土保湿养护要加强，养护时间必须达到规范要求；加强对预应力筋张拉设备、张拉、孔道压浆等施工环节的质量控制，预应力筋张拉要实行强度和龄期双控，并采用真空压浆技术，确保孔道内浆体饱满；加强隧道支护质量控制，尤其是要加强隧道初期支护厚度、锚杆打设、钢筋网片、二衬厚度等的质量管理。

5、加强混凝土构件质量检测工作。根据相关规定增加混凝土强度、工后钢筋保护层厚度、隧道锚杆长度等指标的无损检测，施工单位应及时进行检测，监理单位应做好全过程旁站和确认工作。要加强委托加工混凝土构件和商品混凝土的质量管理工作，按相关规定做好旁站、检验、检测工作。

四、实施步骤

（一）第一阶段：动员部署（2009年9月）。

各在建公路工程项目建设指挥部应根据局通知要求及时进行动员部署，结合自身实际制定本项目公路工程混凝土质量通病治理活动实施方案，并于2009年9月底前报我局备案。各在建公路工程项目建设指挥部应重视典型引导，抓点带面。根据我市公路工程项目实施情况，经研究，决定确定义乌至浦江公路浦江段工程为我县通病治理典型示范项目，其中第二合同段作为项目的典型示范标段。

（二）第二阶段：组织实施（2009年10月-2011年3月）。

各在建公路工程项目建设指挥部要按照实施方案，分解任务，落实责任，组织检查。建设、设计、施工、监理等单位要按照实施方案和各自职责，提出具体可行的治理措施，并认真加以落实，确保质量责任到人，通病治理取得实效。

（三）第三阶段：经验总结（2011年4月-2011年6月）。

安置房工程质量通病防治与治理 篇7

1 开展通病防治的意义

安置房是政府进行城市道路建设和其他公共设施建设项目时, 对被拆迁住户进行安置所建的房屋, 建设工程质量不仅关系到国家及人民财产生命的安全, 涉及民生、影响社会和谐, 直接关系到政府形象和社会稳定, 特别是安置房工程由于在拆迁里程中产生了大量的矛盾, 广大被拆迁户对安置房质量要求越来越高, 而安置房质量通病忍耐度越来越低, 被拆迁户对拆迁不满情绪已转移到安置房质量上来, 加强安置房质量管理应成为各级领导及工程技术认真研究的课题。

2 防治质量通病的要点

安置房质量通病防治要全过程、全方位管理, 从而避免造成安置房交付后“渗、漏、泛、堵、壳、裂、锈”等质量问题发生的原因不应该是某个部门的事, 这涉及到参与工程建设的设计、建设、施工、监理等各方主体, 同时贯穿于安置房建设的全过程, 所以质量通病防治工作应由建设各方主体全过程实施。

2.1 工程质量监督机构要点

建设工程质量监督机构应切实履行政府监督的义务, 强化对安置房的质量监督管理, 避免质量通病的发生。

1) 加强与招标部门的联动, 在招标文件审查阶段, 将工程质量要求及通病防治写入招标文件, 并加强审查, 同时将质量通病防治措施费用列为不可竞争费用, 不得下浮;

2) 从严加强安置房质量监督工作, 加强对安置房项目监督计划编制、中间验收监督、技术资料抽查、现场观感质量抽查、原材料及实体监督抽测、日常质量巡查、专项检查等工作力度, 加强对相关责任主体违法违规行为的处罚力度;

3) 要求各方主体组织安置房质量通病专项验收, 安置房质量通病专项验收合格的方可参加整体验收, 安置房项目交付后对防治效果进行评估, 评估结果作为工程创优评比的重要指标之一。

2.2 参与安置房建设各方责任主体控制要点

2.2.1 建设单位

在安置房质量通病防治管理构架上, 建设、施工、监理三方责任主体的目标尽管一致, 但扮演的角色不尽相同, 建设单位的主导作用至关重要。建设单位是安置房建设开发的主体和工程质量的第一责任人, 在防治过程中处于主导地位, 其关键任务是落实通病防治专项资金, 确保工程施工合理工期。

1) 对设计单位下达的设计任务书中要列入质量通病防治的内容, 在编制工程概预算时应将实施质量通病防治产生的费用列入其中;

2) 在招标文件和工程量清单及标底编制中, 应列入工程质量通病防治措施项目和费用, 招标中认真审查投标人施工方案, 对质量通病措施不力、防治不严的不予认可, 作废标处理;

3) 正确处理施工与监理的关系, 该放给重监理单位的工程管理权限一律下放, 真正做到不越位、不越权, 不干扰、不干预。

2.2.2 设计单位

工程管理强调按图施工, 提供高质量的设计施工文件和完善的技术支撑服务是开展好质量通病防治的重要基础。

1) 初步设计文件应包括质量通病防治内容, 施工图设计应采取具体的质量通病防治措施;

2) 施工图设计交底应包括质量通病防治的设计措施及内容。

2.2.3 施工单位

施工单位是质量通病防治工作的具体实施者和直接责任者。

1) 工程开工前应编制《工程质量通病防治专项施工方案》, 经监理单位审查同意后实施;

2) 严格按审批的《工程质量通病防治专项施工方案》组织施工, 对作业班组进行技术交底;

3) 及时进行质量通病防治施工工序质量检查和隐蔽工程验收, 记录和整理相关技术资料;

4) 施工过程中, 及时分析和总结工程质量通病防治情况, 不断完善和改进施工工艺;

5) 实施“样板引路”, 每个分项工程或工种, 特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板, 统一操作要求, 明确质量目标。

2.2.4 监理单位

监理单位受建设单位委托对工程建设实施管理, 监理人员应具备较高的专业技术水平和组织协调能力, 要充分掌握工程特点、设计文件、施工工艺、控制要点, 才能监督防治措施落实到位。

1) 审查施工单位《工程质量通病防治专项施工方案》, 并编制《工程质量通病防治监理细则》, 明确具体监理措施;

2) 加强旁站监理和平行检验, 及时进行质量通病防治隐蔽工程验收, 记录和整理相关监理技术资料;

3) 组织召开工地例会和专题会议, 及时分析和总结工程质量通病防治情况, 协调和解决质量通病防治过程中出现的问题。

2.3 验收评估组织

2.3.1 验收

质量通病防治工作应遵循“事前-事中-事后”闭环管理原则, 对各过程、各环节防治质量组织验收是一项承前启后、保障成效、明确责任的关键工作。但验收又涉及组织方式、形式确定, 抽样方案和检验标准制定, 以及技术资料整理归档等方方面面工作。

总的思路是验收工作应以提高防治工作效果, 方便技术资料形成为目标, 力争简单、实效。建议将既定质量通病防治内容划分至《建筑工程施工质量统一验收规范》 (GB50300-2001) (以下简称《统一验收规范》) 所定的9个分部工程组织验收。即在对由《统一验收规范》所确定的分部工程及相应检验批、分项工程、隐蔽工程、技术复核等进行验收时, 对上述实体质量检验环节所涉及的质量通病防治内容及实施情况组织专项检查, 在辅以内容、样本、数据、影像等关键信息前提下, 做出“是否对质量通病进行防治”的签证。譬如对砌体裂缝防治工作涉及《统一验收规范》地基与基础、主体结构等分部工程施工, 因此可在对上述分部工程对应检验批、分项及隐蔽工程等施工过程、节点质量组织验收时, 一并对砌体裂缝防治质量予以验收。须引起重视的是, 当出现较严重的质量问题或普遍性的质量通病, 除了能做检测 (一般是破损性的) 鉴定的, 其它只能依靠技术资料辨明工程内在质量, 分清质量责任。因此验收评估必须实事求是, 技术资料必须真实、及时、完整, 具有可追溯性。

2.3.2 评估

安置房工程在交付使用一定时间后, 渗漏、开裂等质量通病会由于施工质量粗糙、外界环境交替、材料性能不稳定等内外因素反复作用逐步表现。因此, 组织质量通病防治的评估既是考虑时间累计效应后的复验, 亦是对全过程防治工作做出评价和考量项目创优夺杯的重要依据。组织评估时, 建设单位应组织设计、监理、施工和物业等相关单位共同参与, 主要方式为观感质量检查和使用功能检测, 并形成相应的评估报告。

3 安置房质量通病的治理

最大限度的控制质量通病的发生是开展防治工作的目的, 就安置房工程的产品特点及现阶段施工技术水平而言, 完全杜绝质量通病几无可能。

3.1 治理程序

当产生通病现象时, 建设单位应及时组织施工、监理、物业等相关单位及业主 (住户) 代表进行现场全面检查;施工单位根据检查情况提出治理方案, 报监理、建设等相关单位审查同意后实施, 并做好施工记录;监理单位应对施工过程进行旁站监理, 并做好监理记录;修复后, 建设单位组织施工、监理、物业等相关单位进行验收, 并形成验收记录。总之, 各方责任主体应严格依照既定程序和方案按部就班地进行治理, 以消除对观感和使用功能的影响。

3.2 治理技术

以裂缝、渗漏两大主要通病现象为例。

3.2.1 地下防水混凝土裂缝、渗漏治理

1) 对表面裂缝, 可采用聚氨酯涂膜或环氧树脂胶料加耐碱网格布进行封闭;

2) 对贯穿裂缝或较深裂缝, 或结构性裂缝经过结构加固后遗留的裂缝, 应采用高压注浆的方法封闭, 注浆材料常用的有环氧树脂类、聚氨酯等;

3) 裂缝修补后, 面层用水泥基聚合物等防水材料进行处理。

3.2.2 砌体裂缝治理

1) 填缝法:裂缝部位用填充材料进行封闭, 封闭前, 先剔凿表面抹灰层、沿裂缝开凿U形槽, 再用填充材料封闭裂缝。对静止裂缝, 可采用改性环氧砂浆、氨基甲酸乙酯胶泥或改性环氧胶泥等填充材料;对活动裂缝, 可采用丙烯酸树脂、氨基甲酸乙酯、氯化橡胶或可挠性环氧树脂等弹性填充材料;

2) 压力注浆法:对裂缝部位进行压力注浆封闭, 注浆的材料可采用无收缩水泥基灌浆料、环氧基灌浆料等;

3) 外加网片法:在砌体表面的裂缝处粘帖网片, 网片材料包括钢筋网、钢丝网、复合纤维织物网、无纺布等。网片覆盖面积应考虑网片的锚固长度, 一般情况下, 网片短边尺寸不应小于300mm。

4 结论

本人在2011年开始参与了东台市站前安置区86000平方米安置房工程和建设与管理, 该小区全过程、全方位加强质量通病的防治, 现交付一年多来没有因为质量通病问题而引起回迁户的不满, 实践证明, 安置房质量通病防治工作是一项民生工程, 涉及到项目建设的全过程。只要参与建设的各方齐心协力、标本兼治、奋发努力, 一定能建造出高质的无通病安置房。

参考文献

[1]住宅工程质量通病控制标准.J10687-2006 DGJ32/J16-2005江苏省建设厅, 2006.

混凝土质量通病治理 篇8

关键词：桥头跳车 刚柔过渡

1 桥头跳车质量通病定义

桥头跳车是指由于桥梁或通涵（特别是通道和盖板涵）等构造物两侧与路堤土衔接处产生较大的差异沉降和差异刚度，使得路面出现显著的纵坡变化和刚度变化，从面导致高速行驶车辆在该处产生跳跃的现象。桥头跳车是目前公路建设中难以根治的质量通病之一。

2 桥头跳车主要表现

桥梁或通涵构造物两侧的台背回填土，由于压实不够、回填材料强度不高、压缩性大、刚度小等方面的原因，造成台背回填的沉降量，比结构物的沉降量要大，高速行驶的车辆通过这个沉降段时会引起部击振动，产生振动的突变，使司乘人员明显感觉到不适。在我国公路建设实践中，由于多方面的原因，桥头跳车问题并未得到很好的解决。由于桥头跳车导致的维护费用也很高，而且妨碍了正常高速行车，降低了行车舒适性，甚至引起交通事故，造成巨大的经济损失。

3 提出桥头跳车“刚柔过渡”的处治观点

“刚柔过渡”处治桥头台背的整体思路是：构造物是刚性体，路堤是柔性体（相对构造物而言），显然，构造物与路堤之间存在着较大的刚度差，这个刚度差的存在必然引起构造物与路堤之间产生较大的差异沉降和较大的刚度突变。从理论上讲，实现台背回填的“刚柔过渡”有两种方法，第一种方法是：在台背回填范围内使用能从路基土刚度渐变到结构物台增刚度的变刚性材料，实际上这种可能性不大。第二种方法是：使用刚度介于路基土与构造物材料刚度之间的某种半刚性材料，但自长度方向变化其厚度，使得台背回填靠近构造物处厚，靠近路堤处薄，这样可使台背回填整体刚度从构造物向路堤方向逐渐变小，其差异沉降也从构造物向路堤方向逐渐过渡，从而实现台背回填处治的“刚柔过渡”。

4 半刚性材料“刚柔过渡”治理措施

4.1 台背填土的设计 根据桥头跳车“刚柔过渡”处治观点，台背填土的设计主要考虑三个方面的问题：①台背回填材料。在工程实践中，也有用天然砂砾土作台背回填，这无疑要比粘性土掺碎（卵）石或纯粘土要好，但其刚度小，二次固结变形大，难以达到台背回填对刚度和变形的要求。当采用砂砾回填时，台背填土的刚度小，孔隙大，难以密实，且变形大，其透水性对路基和台背填土基底强度和变形的影响较大，因此，天然砂砾土和砂砾并非理想的回填材料。而纯粘土、粉性土由于其刚度小、水稳定性差、不易压实、变形大、二次固结大，不能直接用于台背填土。根据数据及各类材料的工程性质和实际应用，笔者认为：水泥稳定土、水泥石灰综合稳定土、二灰稳定土、低标号贫混凝土均为半刚性的不透水材料，是良好的台背回填材料。既经济又适用的台背回填材料为石灰土、水泥土石灰水泥综合土或石灰（水泥）稳定天然砂砾土，在技术上能有效地实现“刚柔过渡”，在经济上要比水泥砂砾（碎石）、二灰砂砾（碎石）、贫混凝土成本低很多。②台背填土范围。台背回填的范围直接影响着台背土刚度和变形的平稳过渡，范围太长，成本增加；范围太短，达不到“刚柔过渡”的要求。如何在满足“刚柔过渡”区的技术要求下力争缩短台背回填范围，节约成本，笔者认为台背回填土范围要考虑如下三个要素：第一，要有足够的长度实现“刚柔过渡”的技术要求；第二，要考虑施工作业的方便，考虑压路机的压实宽度；第三，要考虑台背填土与已填路堤的良好结合所需长度。由于台背回填的总体厚度是由厚逐渐变薄（远近相对桥台而言），回填区的整体刚度也由大逐渐变小，整体变形也由小逐渐变大，实现了从桥台到路堤的刚度和变形的平稳过渡，根治了桥头跳车。③技术和质量标准。笔者认为搞好台背填土与设计与施工，必须要有可依据的技术和质量标准，根据实际摸索，结合理论研究，提出如下仅供参考的技术和质量标准。台背回填区地基的承载力是影响地基沉降的关键因素。工程实际中，一些台背填土的较大沉降，也与地基的强度有关，有些地基的强度很低，造成较大的地基固结沉降。因此，要避免或尽量减少这部分沉降，则必须确保地基有足够的强度和密实度。

4.2 台背回填施工纲要

4.2.1 要作好施工前充分的准备工作：①台背回填材料通过一系列试验已经选择且通过审批；②构造物达到了规定的龄期和强度；③构造物盖板或梁已安装完毕；④必须准备充足的小型压实机具和压路机；⑤台背填土处地基承载力已检测并符合要求；⑥开工报告已经审批。

4.2.2 要作好填前的准备工作：①开沟排水，清理基坑，用砂砾分层回填基坑、夯实并通过验收；②按设计规定开挖台阶，若台阶的压实度达不到规定要求，则须继续向路堤方向开挖，直至台阶土的压实度满足要求为止；③在台背上用红油漆做好填筑层次的标记；④建立台背填土的施工和质量档案卡，档案卡记载的内容包括卡号、回填材料名称与质量、回填桩号、回填起始日期、天气情况、每层的质量检验数据、责任人等；⑤台阶尺寸、台阶压实度和基底压实度已通过验收。

4.2.3 要作好回填时施工控制：①严格松铺厚度，根据试验确定；②控制无机结合料的剂量；③半刚性材料拌和要均匀；④混合料的含水量应严格控制在规定范围内；⑤对水泥稳定土而言，从掺水泥至碾压完毕的时间必须控制在4小时之内，且不超过水泥的延迟时间；⑥要用大吨位的压路机碾压，但振动力不宜过大，以免破坏构造物，压不到的地方用小型压实机具压实；⑦控制压实遍数（由试验确定）；⑧及时检测压实度；⑨台背填筑应按构造物质两侧对称填筑；⑩台背填土与路堤填筑尽量同步进行，也可滞后于路堤填筑，但不能超前路堤填筑。

5 台背回填施工监理

台背回施工应制订施工监理实施细则，做到台背填土施工处于全过程、全方位的受控状态，作为监理人员应作好如下几项关键工作：①严把台背填土原材料质量关，不但要督促施工单位进行水泥、石灰、土等原材料的一系列试验，而且监理要做独立平等、行试验，没有经过批准的原材料不能进入工地现场。②严把混合料质量关，水泥（石灰）与土的配比必须通过试验确定，其配比必须经严格审批，水泥（石灰）与土拌和必须有专门的拌和机械设备，并对混合料的水泥（石灰）剂量进行检验，合格后方能用于台背回填。③严把台背回填台阶尺寸、台阶压实度、基底压实度和基底承载力验收关，此工序的验收能确保台背填土范围和台背填土地基的承载能力，不致于因地基强度和原路堤压实度不够而下沉。④填筑时，严格控制填筑厚度、压实设备、压实工艺、压实遍数。⑤每层必须严格验收，监理自己要单独试验和检验，不能漏检。⑥要有强有力的管理手段，抓台背回填质量不能心慈手软，不合格台背填土坚决返工，并不予计量支付，对违反操作规程不按要求施工的，发现一次严惩一次。⑦每个台背回填应设专人监理，建立台背回填施工质量追究制，加强监理人员责任心。