塑胶跑道和塑胶蓝球场工程项目方案

塑胶跑道和塑胶蓝球场工程项目方案（共7篇）

塑胶跑道和塑胶蓝球场工程项目方案 篇1

塑胶跑道和塑胶蓝球场工程建设项目

实 施 方 案。

一、项目概况：

1、项目名称

甘州区三闸镇符家堡小学塑胶跑道和塑胶蓝球场工程。

2、项目建设面积

塑胶跑道总面积500平方米(100米×5)，全部为新的建筑面积。塑胶蓝球场总面积480平方米(30米×16米)，全部为新的建筑面积。

3、编制依据。

根据《甘肃省教育厅、甘肃省发展改革委、甘肃省财政厅关于全面改善贫困地区义务教育薄弱学校基本办学条件的实施意见》，编制《甘州区三闸镇符家堡小学全面改善贫困地区义务教育薄弱学校基本办学条件项目规划》。编制本规划一律按照此项目规划标准为依据进行。

二、项目建设的必要性

建设好此项目，为学生上好体育课及活动，提高学生的身体健康素质，搭建好进行实践活动的立体平台，在当前有非常重要的现实意义。

1.全面推进素质教育的需要。

建设好此项目工程，就是为我校深入推进素质教育，培养全校少年儿童创新精神和实践能力搭建重要阵地和立体平台，以此达到培养学生情感、拓展知识、提升社会实践能力和创新精神、促使学生全面发展的教育目的。

2.青少年健康成长的需要。

实施好此项目工程，使我校学生从多种多样的实践活动中培养良好的情感、意志、抗挫折能力、兴趣爱好、性格等非智力因素，培养自信、自立、自强等心理品质，让学生在自主活动中体验成功和失败，总结经验和教训，在各种实践活动中自主成长、健康成长。这样可以有效地弥补家庭教育的不足，促使学校教育与社会教育有机对接。

3.实施新课程改革的需要。

新课程改强调学生通过实践，增强探究和创新意识，学习科学研究的方法，发展综合运用知识的能力。实施好此项目，让我校学生参与到丰富多彩的综合实践活动，形成主动参与、勤于动手、善于动手、乐于探究、学会合作的良好习惯，形成正确的思维方式和价值观，提高学生服务国家服务人民的社会责任感、勇于探索的创新精神和善于解决问题的实践能力。

4.促进教育均衡发展的需要。

实施好此项目工程，能充分发挥辐射带动作用,既能向我乡镇中学推进，又能向城区各中学延伸。不仅能充分发挥资源优势与场地优势，创新活动载体，使我校少年儿童健康成长，提升学生综合素质，促进教育的均衡发展。

三、项目的实施方式

1、项目组织方式

项目建设采用公开招标方式，确定施工单位，中心学校或村委会聘请监理单位负责工程质量。决算交由专业单位结算。

2、项目实施进度安排

该项目按上级部门批复进度实施。项目资金全部由上级部门垫付。

3、项目监管

项目完工后全部工程资料交由工程审计单位和上级相关部门组织审计。

四、投资估算和资金筹措方案

1、估算依据

按照全面改善贫困地区义务教育簿弱学校基本办学条件项目规划标准，到2018年，我校有学生255人，以此建设100米×5的直形或环形塑胶跑道。跑道总面积为500平方米和480平方米(30米×16米)的塑胶蓝球场。

2、投资估算

按照全面改善贫困地区义务教育簿弱学校基本办学条件项目规划标准，塑胶跑道建设费用为300元/平方米。我校新建塑胶跑道面积500平方米，估算投资为15万元。塑胶蓝球场建设费用300元/平方米。我校新建塑胶蓝球场面积480平方米，估算投资为14.4万元。两项工程总投资计29.4万元。

3、资金筹措

塑胶跑道和塑胶蓝球场建设工程款全部由上级部门拨付。

五、项目效果评价

塑胶球场地面铺塑施工合同 篇2

甲方：

乙方：中山南方体育设施工程有限公司

一、合同主题：

乙方承包甲方位于2300平方米）的表面涂料铺装工程施工。工程施工所需人工、材料及工具均由乙方承担，施工所需之水、电及由甲方免费提供。

二、工程材料及施工要求：

1、工程材料采用台湾进口产品及精选国产石英沙等配套；

2、施工程序：

①、基础清扫、冲洗；

②、球场水泥基础全面滚涂高渗透性底漆贰层；

③、进口彩色面漆一层；

④、按标准划线。

三、质量保修期为壹年。由于甲方基础或者人为及不可抗力的自然灾害除外。

四、工程总价及付款方式：

1、工程总价为人民币陆万元整（不含税）。

2、付款方式：

①、乙方施工人员及材料进场甲方即付人民币壹万元整。

②、工程施工完毕三天内甲方即付至合同价的95%的工程款。

③、余款5%在完工后一年内一次性付清。

④、付款方式：银行转帐，支票或现金。乙方出具收款收据给甲方。乙方帐户：

⑤、帐户名称：

帐号：

五、施工期：7个晴天，如遇雨天及低温则工期顺延。如甲方付款不及时引起的工期耽误及损失由甲方负责。

六、其它条款：

七、本合同一式两份，甲乙双方各执一份。

甲方：（盖章）乙方：（盖章）

代表人：代表人：（电话：***）日期：日期：

塑胶跑道和塑胶蓝球场工程项目方案 篇3

1.人员组成：

公司派出一名公司领导率领项目施工队参加施工。要求人员工作到位，职责明确。

2.施工技术保证和质量保证措施：（1）混凝土基础的验收

为保证聚氨酯塑胶跑道面层的平整度，坡度以及今后的塑胶跑道的使用质量，塑胶跑道面层施工前必须对混凝土基础进行质量验收。

验收程序如下：

A.请基础施工方提供混凝土施工所用原材料的质量检测报告，以及混凝土的物理性能（如抗压强度、热稳定系数、体胀率、体吸水率等）和密实度的采样分析检测报告。检查是否符合技术质量要求。

B.现场测量抗渗混凝土的平整度、坡度。

以塑胶跑道的曲直分界为界，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过4mm，即为合格点；平整度合格率达到85%，即为合格，85%-94%为良，≥95%为优。

用水准仪按设计标高等高线的位置抽测标高。

主跑道和助跑道用方格网法实测高（相对）。并将测试数据标注在图纸上，进行计算，得出横向和纵向坡度。横向坡度不得大于10‰。

如果混凝土基础经检测符合质量标准，方可进行塑胶跑道面层的铺装施工，否则必须进行返工处理。（2）铺装施工前小试

先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶现象，则调节预聚体的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单调堆放，留着回厂返工处理。（3）测画底线：

为合理安排每天的铺装工作量，必须先在混凝土上按照设定的方案测量画好分界线，将整个田径场分条块，然后按条按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内圈后外圈的施工程序。（4）模条的钉定：

按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。（5）半成品的准备：

根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。（6）铺装施工过程控制要点及注意事项：

铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边、撒颗粒等工序。

配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。

配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。

A． 如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。

B． 如果发现浆料、预聚体的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌器中的胶浆迅速倒入料斗中，然后将料斗推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。

C． 如果发现催化剂多加，搅拌器中胶浆粘度增加很快，则应迅速将搅拌器中的胶浆倒入料车中，推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。

送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。

喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。

摊铺工序的任务是将配制好的胶浆均匀摊铺在模腔内。

摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。

修边工序的任务是做好接缝边的修整。

修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多余胶浆移走，如果发现新铺胶浆液面低于已固化塑胶面（或模条边），必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模条边）。

撒胶粒工序的任务是根据胶浆固化情况及时铺撒面胶粒。

撒胶粒操作工必须注意胶浆固化情况，根据经验控制撒胶粒时间，如果发现撒胶粒时间偏早胶粒有下沉的地方补撒少许胶粒；如果发现撒胶粒时间偏迟，及时处理。处理办法有：撒一层均匀胶料加压，再用扫帚有其上轻轻拍打，让下层胶粒能够部分嵌入胶粒中。（7）标志线的喷画注意事项：

A．正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度，方可用记号笔（特种铅笔）在塑胶面层上划线做记号。

B.划线后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准后，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。

C.喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定，如不符合应及时调整。

D.喷漆操作人员应掌握好喷枪的距离（离塑胶面）和角度，以便线条的美观，色泽均匀。

二、人造草坪

1.水泥混凝土

（1）将原有场地平整后，采用压路机进行地基压实处理，压实度不应小于93%。

（2）地基压实处理施工完成后，进行水泥石粉稳定层摊铺，水泥石粉稳定层采用6%的水泥配不同粒径的矿粉，所使用的矿粉要进行技术性能测试。

（3）水泥石粉稳定层摊铺完成后，进行水泥混凝土的浇注，使用的混凝土强度等级为C25浇注厚度为80mm，其中水泥等主要材料必须通过物理性能测试合格后方可使用。

（4）在水泥混凝土终凝后必须进行草袋覆盖淋水养护，养护期不少于7天为宜。水泥石粉稳定层施工完成后，为获得较佳的持久和均匀平整度，可铺设一层弹性层（独立防震垫）。2.草地铺设施工

（1）基础面层的清理平整及底线位置的确定，由于必须将弹性层（独立防震垫）上的砂尘、杂物清理干净，以免影响胶水产粘结性。

（2）将待铺的草圈根据设计图纸上的要求，排列顺序号，依号放置于场地上，防止出现铺设错乱的现象。

（3）铺设草皮时，应先铺设预织底线的草地，压紧扯平，防止出现隆起、起皱等现象。再根据已铺设的预织有底线的草皮进地相邻草皮的铺设。

（4）使用专用切割刀具将两边草皮割开，将缝隙间的碎草料清理干净。完成后，在草皮之间的地基上铺纸带，以防止胶水漏出。

（5）将相邻两边成草碰齐，粘附在纤维带上，并利用重物稳固接缝位置，防止在胶水干燥前成草脱落。

（6）整理接缝位置，将其他草皮粘合。

三、路缘石施工

（1）测量放线

在路基面层砼施工完成后，进行路缘石施工。

路缘石在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打基础安装。

路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧缘石线，每10 米放一桩；路口处圆弧可用钢尺画圆并在桩上标明侧、缘石顶面标高。

（2）刨槽

采用人工刨槽，按桩的位置拉小线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，宽度以测石及靠背宽度为准。靠近路面一侧，比线位宽出少许一般不大于3cm。

（3）安装侧、缘石

（4）安装侧石前先铺筑95mm 厚细石砼卧底；

（5）安装时侧、缘石顶面测量标高拉线要绷紧按标高砌侧、缘石。需事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，相邻侧石间缝隙用0.8cm 厚木或塑料条掌握。不得已须断侧石时，应将断头磨平。

（6）侧石要安正，切忌倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凸进凹出前后高低牙现象。缘石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。

（7）勾缝

路缘石铺筑完毕后，勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整。先把侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用灌缝填实勾平，用弯曲压子压成凹形。砂浆初凝后，用扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护。砂浆不得在路面上拌制。

四、面包砖施工

①道路底部采用石灰土及砂垫层基础总厚度为39cm厚根据设计要求，在铺筑时应注意铺筑厚度。厚度大于20cm 时采用分层摊铺，并用平板振动器捣密实。

②每10m为一施工段落，根据设计标高，路面宽度、场地范围放边、中桩，用经纬仪定线在基层上打好边线、中线，打格的大小根据铺地面料和铺地形式来定，起始应依据中心向边缘测量展开。

③面层铺筑时根据预先排砖形式先铺中间及导向材料，铺砖应轻轻放平用橡胶锤敲打稳定不得损伤砖的边角，铺好砖后应沿线检查平整度，发现方砖有移动现象时，应立即整平。

五、砖砌检查井

砖砌检查井

检查井基础施工前，必须在坑基内挖一集水井，集水井的位置可现场确定，以不影响施工即可。）混凝土垫层施工前，视坑基土质湿度情况抛撒100mm－200mm厚毛石片或碎石垫层，增加地表压力，提高地耐力，以便混凝土垫层的施工。

2）坑基顶管施工完毕后，用激光经纬仪定位放线，确定井基位置和支模及浇灌混凝土垫层。

3）砌砖前，必须提前一天洒水淋砖，严禁干砖砌筑。检查井施工所用材料必须具有出厂合格证和试验报告。

4）砌筑砂浆饱满度不得低于80％，砌筑所用脚手架为里脚手架，脚手架应按规定间距搭设，立杆底部必须垫设方木，踏板应满铺，不得有探头板。回填土应随砌随填，分层夯实。

六、独立基础

1、施工顺序

清理基坑→混凝土垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除

2、清理及垫层浇灌

地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。

3、钢筋绑扎

垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝浇完后，必须进行更换。

钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。

注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。

4、模板

钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＜30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

5、清理

清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。

6、混凝土浇筑

混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

7、混凝土振捣

采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。

8、混凝土找平

混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。

9、混凝土浇筑

浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。

10、混凝土养护

已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。

11、模板拆除

塑胶跑道施工方案12581 篇4

1、工程概况

1.1概述

本工程为八方小区小学运动场工程，计划投资57万无元，工程施工内容包括250m长的环场塑胶跑道，环道内的人工草皮足球场，两个小篮球场，以及沙坑、乓乒球区以及其它的运动场地。

1.2技术标准

环形跑道宽度为6.3m全部采用塑胶材料，小足球场宽47.5m；升旗台位于正北方的环道内，长4m，宽3m，采用砖砌台旗台座；沙坑位于跑道的外侧，沙坑助跑距离为18m，沙坑长8m，宽6m，四周边缘高出原有地面1cm，沙坑四同采用砖砌坑壁，粉水泥砂浆抹光；

足球场内人工植草皮，蓝球场采用水泥砼拉毛。

1.3工期

本工程招标文件要求工期为2个月，我公司将根据类似施工经验，将原有工期进行提前，确保54天内完工全部工程量。

2、施工部署

2.1施工组织机构

根据本工程的实际情况，结合我公司的管理经验，本项目将设置项目经理部一级管理机构，代表总公司全权负责该工程的施工管理。项目经理部下设工程技术组、质检安全组、机械物资部、综合办公室、中心试验室5个组。分为土方施工队、砼施工队、塑胶施工队、测

量组。

2.2各部门主要职能

项目经理部：负责组织项目的生产，经营，投资控制，协调各部门关系，组织质量管理

体系的运行。

技术科：贯彻执行国家有关技术政策及业主技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责；负责制定施工方案，编制施工组织设计，参与施工预决算，审查施工结算；负责施工过

程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。

工程科：负责工程技术业务，编制工程进度计划，收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合工区实施控制测量、自行处理一般技术问题，为项目经理提供可靠资料。质检科：负责质量管理工作和工程创优计划的制定，并组织实施，负责工程质量事故的调查和处理，及时向上级报告。配合监理工程师对工程质量进行控制，负责工程日常施工质量监督工作。质检科下设中心实验室，负责施工前进行标准实验，施工中进行检测试验，施工后进行鉴定试验及数据整理，同时对工区实验工作进行指导监督，为项目经理及时提供处

理意见建议。

机料科：负责组织机械、材料进场、进行机械管理设备保养、维修，对工区提出实用性

指导意见，提供旬、月材料计划，使整个施工环节能有效运转。

综合科：负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向，提出资金流动计划，做出成本核算，为项目经理提供决策依据；负责上传下达、政治宣传、地方协调、文件管理、行政

管理、会议安排以及生产安全保卫，定期检查、落实安全情况，促进文明施工。

3、主要分项工程的施工方案、施工方法

3.1开工前的准备工作

承包人驻地建设

进场后抓紧进行项目经理部驻地建设及加工制作间的建设。项目经理部及施工队的临时

住房在外租用房屋。

设备进场

所有施工设备均在开工后两天内全部到达施工现场。

3.2施工测量

平面控制使用全站仪用坐标法进行放样，标高用水准仪测量。

核实跑道中心线，对设计部门提供的导线点和水准点进行全面的复测和加密，并对中线

与边线进行复核。

按设计图纸提供的路中心坐标，计算各桩号坐标，编制计算程序，对平曲线各要素点的计算。

增设水准点，在比较稳定地段增设永久性水准点，以便施工测量尽可能少转站点。

3.3跑道基层砂垫层施工

20cm厚5%水泥稳定砂砾基层

材料拟采用未筛分的砾石、河砂、再掺5%的水泥组成水泥稳定砂砾。砾石、河砂必须符合规范要求，经试验、试配符合要求后方可使用，做到非常良好的级配，砂石材料中不得含有有有害及风化杂质，含泥量不得超过规范要求。根据各路段底基层的宽度、厚度及规定的压实的干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的碎石和石屑的数量并计算每车料的堆放距离。采用平地机摊铺，松铺系数应事先经试验确定，约为1.15～1.25，摊铺力求平整，当平地机平整不到的地方可辅以人工找平。在边沿处应宽铺20～30cm，确保在边沿处

压路机能充实碾压。

碾压以“先慢后快”，碾型以“先轻后重”为原则，在轻碾稳压过程中应随时检查，如发现高低不平现象应随时加以整平，在碾压2～4遍找补完成后换用重碾碾压，碾速加大到30～35m/min，随压随洒水，每次用水量不多于0.5Kg/㎡，碾压一直进行到要求的密实度为止，一般碾压4～5遍，应使表面无明显轮迹，碾压轮迹应有25～30cm重叠，在边沿处应多

压2～3遍，当抽捡压实度合格后，浆宽出的部分清除，盖好草袋酒水养护，养护时间不得

少于7天。

3.4水泥砼面板

模板工程

装模前将监理工程师认可的基层表面上的浮土、杂物予以清除，并进行必要的修整。模板采用钢模板，安装时其强度、刚度、稳定性要满足使用要求，且接缝严密，保证不漏浆，安装后应涂刷隔离剂。在浇筑前，现场技术负责人、施工员、质检员要认真检查是否牢固、几何尺寸是否满足设计要求，验收后方能浇筑砼。模板拆除时，按施工规范的规定由现场技

术负责人通知后方可拆除。

砼工程

将铺筑砼的材料至少在28天前通过试验进行混合料组成配合比设计，并将试验单报监理工程师批准。本工程采用搅拌站集中搅拌混凝土，搅拌时要按要求严格控制配合比。砼混合料用自卸汽车运至浇筑现场，自卸汽车应防止漏浆并应防止离析，冬季施工必要时应有遮盖或保温措施，出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止砼拌和物离析。用平板振动器配合排式振捣机振捣，这些机械完全能满足本工程砼的施工要求。每一位置振捣的持续时间应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时辅以人工找平，并随时检查模板有无变形及松动。采用辊轴式水泥砼路面摊铺整平机整平，当烈日曝晒或干旱风吹时，应搭设遮荫棚施工。表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用滚动压纹器在砼表面沿横向制作纹理，以达到砼路面的抗滑要求。砼面板做面完成后要及时铺草袋并

洒水养护。

钢筋设置

钢筋网应事先预制完成，安放时应在底部先摊铺一层砼拌和物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落度，待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑砼，注意不得踩踏钢筋网片。安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层砼拌合物。摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用砼拌合物压住。安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条砼拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在弯起处用砼拌和物压住。

胀缝

胀缝设置与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，按设计要求放置泡沫板，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆，路面达到设计强度后，挖去上面4cm的泡沫板，再填塞填缝料。传力杆采用Φ25圆钢，固定端应与砼板内钢筋焊接，活动端应按设计在缝的两边交错设置，并应

涂沥青加塑料套管。固定后的传力杆必须平行于路面中心线及板面。

填缝

砼面板所有接缝凹槽都应按图纸规定用填缝料填缝，填缝材料和填缝方法应经监理工程师批准。缝槽应在砼养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物

塑胶跑道各项目标志的画法 篇5

国际田径联合会对田径运动场地塑胶跑道各竞赛项目标志的画法、颜色都作了统一规定。规定说明如下：

1．整个跑道为棕红色。跑道上的各种类型标志线宽均为5cm。

2．各道的分道线均为白色。

3．第四分界线后100m和110m栏的直道分道线为白色虚线。

4．100m、110m、200m、400m各分道起点为白色横线。

5．800m各分道起点线为白、绿、白中断线。

6．不分道的起点线为白色弧线。

7．4X400m接力跑，第一接力区各分道前、后沿线为蓝色箭头线 8．4X400m接力跑各分道的起跑线为白、蓝、白中断线。

9．4X400m接力跑第二和第三接力区前、后沿线为蓝色横线。

10．抢道标志线为绿色弧线。

11．4X100m接力跑各分道接力区前、后沿线为黄色箭头线。

12．4X100m接力跑各分道预跑线为红色横线。

13．100m栏位线为黄色分头线。

14．110m栏位线为绿色分头线。

15．400m栏位线为绿色分头线。

塑胶涂料常见问题分析及改善方案 篇6

一、附著力差（原因分析 改善措施）：

1.底材前处理不好 用異丙醇或白电油处理底材确保干净、無異物或手印等污物。2.漆膜厚度不标准 漆膜不宜太厚或太薄。

3.油漆与底材配套性差 更换油漆系列或更换底材，使油漆与底材符合配套性。4.检测方法及判定标准不当 严格按最终客戶检测方法及判定标准进行检测及判定。5.施工手法問題 适当调整喷涂手法(譬如避免干喷)。

二、颗粒（原因分析 改善措施）：

1.漆膜厚度过薄 适当增加漆膜厚度在产品漆膜要求范圍內。2.底材处理不干净 用異丙醇或白电油处理确保干净。

3.喷涂环境、设备清净度不够 搞好喷涂环境，定期清洁地面、水濂櫃、喷枪等设备。4.塗料开稀前后搅拌不足，喷涂前过滤不充分 加強塗料的搅拌及过滤。

三、耐磨性差（原因分析 改善措施）；

1.漆膜干燥不充分 严格按改产品的标准干燥条件进行干燥，针对UV油，可适当提高UV固化能量。2.漆膜厚度偏薄 适当地提高漆膜厚度。

3.检测方法及判定标准不當 严格按最终客戶检测方法及判定标准进行检测及判定。

四、硬度不够（原因分析 改善措施）：

1.检测方法不清晰，判定标准模糊 严格按最终客戶检测方法及判定标准进行检测及判定。2.漆膜厚度不均匀或过薄 适当提高漆膜厚度，且膜厚尽量保持一致。

3.漆膜干燥不充分 提高烘烤温度或延长干燥时间，若是UV，则适当提高UV能量。4.客底材材质硬度差 更换硬度较高的底材。

五、缩孔（原因分析 改善措施）：

1.压缩空气中掺杂水份中油漆中混入水份 定期清空油水分离器中的油污及水份。

2.底材或底漆未处理干净 给底材进行脱脂处理，确保底材、底漆干净，无異物或手印等污物。3.喷涂环境洁净度不足 搞好喷涂环境，尽量減少空气中漂浮的灰尘。4.油漆或漆膜中混入了其它的油漆体系 与其它厂家的油漆隔离好，避免相混。5.施工粘度过高，流平不好 适当降低施工粘度

六、桔皮（原因分析 改善措施）：

1.施工粘度过高，流平不好 增大稀稀释剂油漆的比例，或更换较慢干的稀释剂。2.流平时间过短 延长流平时间。3.漆膜偏薄 适当增加漆膜厚度。

4.施工手法問題 调整施工手法，避免干喷。

七、开裂（原因分析 改善措施）：

1.漆膜喷涂过厚 严格控制膜厚在该产品推荐漆膜厚度范圍內。2.漆膜內残留稀释剂 适当延长烘烤时间或提高烘烤温度。3.烘烤温度过高 适当降低烘烤温度。

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共 12 页 培训系列之: 4.底漆未干时过UV或UV能量过高 底漆烘干后过UV，或控制好UV能量。5.底材本身有裂痕 更换无裂紋的底材。

八、发白（原因分析 改善措施）：

1.施工湿度太大 安裝降湿装置或添加适量的防白水。2.稀释剂挥发的太快 更换适当慢干的稀释剂。

3.稀释剂与主剂的混合比例过大 适当減少稀释剂的用量。

4.压缩空气中参杂了水份或油漆中混入了水份 定期清空油水分离器中的水份。

九、烧焦（原因分析 改善措施）：

1.油漆与底材的配套性差 更换耐溶剂性强的底材或选择较弱的稀释剂。2.施工完后工件進爐时间太快 适当延长流平时间。3.烘烤温度太高 适当降低烘烤温度。

十、滲色（原因分析 改善措施）：

1.底漆未烤干 延长烘烤时间或烘烤温度。

2、UV预干燥温度偏高 适当降低UV预干燥温度。3.UV稀释剂溶解力太强 更换溶解力较弱的UV稀释剂。4.底漆烘烤后未冷却即喷UV 喷涂UV前先让底漆冷却。

十一、金属感不佳（原因分析 改善措施）：

1.有烧焦常见的异常现象: 更换耐溶剂好的底材。2.喷涂方法不当 适当调整喷涂手法。

3.底材表面光洁度差 选择光洁度好的底材。4.漆膜有发白常见的异常现象: 避免发白現象的产生。

5.对板问题(手喷与机喷)选用相同施工方式的样板作标准板。

十二、耐MEK不過（原因分析 改善措施）：

1.漆膜厚度过薄 适当地提高漆膜厚度。2.UV固化不完全 适当提高UV累积能量。

塑胶UV涂料常见问题及解决方案.附着力不够

1.1附着力机理：单液型底漆和UV面漆之间不存在化学交联，基本上底漆、面漆之间的分子间作用力以及底漆和面漆之间的相互溶解，渗透所带来的物理锚合作用，因此要求底漆和面漆之间的配套。1.2附着力不够的原因：

1）底漆：太硬面漆难以咬入，UV面漆溶解力太弱，不能形成良好的层间结合，底漆太软容易咬底、发花、发雾。

2）面漆：底漆太厚使体积收缩影响附着力的常见的异常现象:比较明显；或UV固化不彻底，没有形成足够长的分子链。1.3解决方法：

1）调整底漆的硬度，使用和UV配套的底漆系统。

2）调整溶剂的溶解力和挥发速率,控制好UV底漆厚度，调整引发剂用量和灯功率。2 针孔和麻点 2.1产生的原因：

1）环境中灰尘太多；

2）物件表面没有处理干净(灰尘、油污、静电等)；

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共 12 页 培训系列之: 3）配方体系中搭配不合理,体积收缩太大,涂膜的润湿铺展性不佳，易形成局部团聚，导致麻点产生； 4）稀释剂的溶解力不够,溶剂挥发后期有不相容物析出；

5）喷涂粘度过高,一次涂膜太厚引起的针孔，或者是助剂使用不当,底面的微小气泡上升而没有破裂。2.2解决方法：

1）用抹壳水对素材除油除蜡,用静电枪除尘； 2）控制底漆的厚度

3）通知油漆厂家根据实际生产情况调整配方的相容性、固化速率和体积收缩，引入大分子量的体积收缩小伸展性较好的树脂；控制稀释剂的溶解力和挥发梯度，做到溶解力、挥发速率和咬底性的三方平衡；调整助剂的合理搭配，做到润湿、流平、消泡性能三者平衡 3 流平不良

3.1 产生原因：

1）稀释剂溶解力不够或挥发速率过快；

2）开油比例偏低，涂装粘度偏高导致流平不佳； 3）涂料分子量高或涂装固含量偏低； 4）配方中树脂相容性不良。3.2 解决方法：

1）油漆厂家调整稀释剂的溶解力或挥发速率； 2）控制好开油比例和涂装粘度；

3）配方的分子量和涂装固含要控制的合理； 4）选择相容性好的树脂搭配组合 4 起皱

4.1 主要原因

1）底漆烘烤时间过短，漆膜喷的过厚，尤其是在打磨后第二次喷涂时喷得过厚； 2）底漆干燥速度太慢； 4.2 解决方案：

1）提高底漆烘烤温度或者延长烘烤时间，控制漆膜厚度； 2）提高底漆干燥速度；

涂装过程中常见的涂膜缺陷及改进方法

一.遮盖力差（覆盖不良）

常见的异常现象: 因涂料的遮盖力差或喷得太薄，透过漆膜可以看见下层表面的颜色，这种情况常常发生在难以喷漆的区域或尖锐的边角处。

产生的原因:： •喷涂方法不当。

•使用过份慢干稀释剂，在未达到足够漆膜厚度前形成了垂流。•油漆混合不均匀或过份稀释。

•色漆层的厚度不足，或喷涂层数太少。预防对策:：

•使用正确的喷涂方法，保证漆膜厚度适当，平整均匀。

•喷涂室的空间要合适，照明条件要好，喷涂时要特别注意不可接近区域的涂膜质量。•要将油漆彻底混合均匀。•要特别注意边角区域。

改善措施: 让漆料略干后重喷或将缺陷区域打磨平，然后重新喷漆

二.失光（失去光泽或低光泽）

常见的异常现象: 漆膜干燥前光泽丰满，干燥后缺少光泽或日后漆膜光泽逐渐消失。

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共 12 页 培训系列之: 产生的原因:：

•底漆附着力差，或底漆未彻底固化就在其上喷涂面漆。

•油漆中使用的稀料质量太差或型号不对，或者使用了其他不配套或质量较差的固化剂。•油漆调配或喷涂方法不当，如粘度过低，雾化过度。•基底表面质量太差。

•由于湿度太大或温度太低，油漆干燥速度太慢。溶剂蒸气侵入了漆膜表面。

•漆膜表面受到了油、水的污染；或烤房中空气污秽，喷房中排气不良，使干固的喷粒落在已喷好的表面上。

•面漆或清漆喷得太薄。预防对策:：

•使用合格的底漆，要等底漆层充分干燥后再在其上喷涂面漆。•只使用推荐型号的稀料和合格的固化剂。

•要充分搅拌油漆，保证喷漆环境符合要求，按照正确的方法进行喷涂，喷涂厚度适当。•彻底地清理基底表面。

•要保证漆膜在温暖、干燥的条件下进行干燥。•干燥过程中，漆膜表面要有适当的空气流动。

•喷涂面漆之前，应当用清洁剂揩擦底漆层，彻底清洁表面。•应喷涂间排气适当，避免脏空气在烤房中积聚。改善措施: 让漆膜层硬固，用粗腊研磨表面或用 P1200 砂纸磨光，然后进行抛光，即可恢复正常的光泽。如果失光严重，用以上方法仍得不到满意的效果，则应将面漆层磨平，然后重新喷漆

三.橘皮、皱纹

常见的异常现象: 漆膜表面呈凹凸不平状，类似橘子皮、柚子皮的外观。产生的原因:：

•稀释剂选用不当或质量太差，挥发速度过快。•施工粘度过高，漆膜流平性差。

•喷涂方法不当，喷枪距离太远，压缩空气的压力不当，喷嘴调节不当。•各漆层间的流平时间不足，过早进入烘房。•涂装时温度过高或基底表面温度过高。•喷涂过厚或过薄。预防对策:：

•在高温环境中选用慢干或超慢干稀释剂。•调整施工粘度，改善漆膜的流平性。

•采用正确的喷涂方法，调整喷枪口径、施工压力以及喷枪与工件的距离 •各漆层间保证有足够的流平时间。

•改善涂装环境，尽量在推荐温度范围内喷涂。

改善措施: 待桔皮面漆部分完全干固后，视桔皮皱纹之情形，以 P1200 砂纸或粗蜡将桔皮缺陷打磨平，然后抛光。情况严重时，可将缺陷部位打磨平后，重新喷漆。

四.聚银、斑点（金属闪光色不匀）

常见的异常现象: 在喷涂金属闪光面漆时，因油漆流挂或喷涂厚薄不均匀，所选用溶剂与涂料不配套，而使涂膜外观不均匀，使银粉、珍珠色离位。产生的原因:

•喷涂的粘度过低或过高。•漆膜厚薄不均匀。

•面漆与罩光漆采用“湿碰湿”施工工艺的间隔时间过短。

•施工空气压力过高或过低，不正确喷枪口径，或输漆量多，雾化差。•环境温度低。

•用了不合适的稀释剂。

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共 12 页 培训系列之: 预防对策:：

•调整施工的粘度在施工工艺的范围内，金属漆的施工粘度比一般漆料要低。•保证每道涂膜厚度均匀。

•严格按照施工工艺进行喷涂，保证每道漆之间的间隔时间。•调整喷涂的压力和喷嘴口径合理，并保持喷枪与喷涂表面平行。•选用相配套的稀释剂。

•保证环境温度满足工艺参数的要求。

改善措施: 在清漆干燥后，将缺陷部位打磨至下一层，然后重新喷涂。或在喷清漆前，先喷上薄覆盖层。

五.缩孔 / 鱼眼

常见的异常现象: 漆膜表面出现大量的大小从针孔到直径 1cm 的火山口状空洞或凹痕。通常大尺寸的凹痕单独出现。而小凹痕则以较小密度成片出现。在凹痕的中心一般可发现有小杂质颗粒存在，类似鱼眼形状。

产生的原因:：

油漆表面张力发生变化。造成的原因有：

•喷漆环境中或基底表面上存在含硅的有机化合物，即使微量的硅，也足以导致漆膜出现缩孔。•其它污染源，例如，油脂、肥皂结块、洗涤剂，尘土、蜡或者来自喷枪的油或空气受到污染。•底漆中含有不匹配的成分。•喷漆室内蒸气饱和。预防对策:：

•将喷涂表面上的含硅类抛光剂彻底清除掉。禁止在喷漆车间使用含硅类的抛光剂。

•利用除蜡脱脂剂彻底清除基底表面。不得让清洁剂自然挥发干燥,而应该用清洁的干布将基底表面揩干，每块布只能揩擦一次。打磨前要清洗基底表面，清洗面积要大于准备打磨面积。打磨完毕，一定要将磨屑从基底表面清除干净。然后再用清洁剂清洗一遍基底表面，才能开始喷漆。要保证喷枪、进气管上的油水分离器和压缩空气设备受到良好的维护。

改进方法： 如果鱼眼不多体积较小，可抛光清除；情况严重时，将缺陷区域的漆层彻底清除，然后按上述规程处理基底表面后，重新喷漆。在极端情况下，有时还需要在油漆中使用抗鱼眼添加剂。

六.针孔（坑洞）

常见的异常现象: 涂料在涂装后由于稀释剂急剧的挥发，使漆液来不及补充，而产生针孔状小孔或象皮革毛孔一样的常见的异常现象:。产生的原因:：

•稀释剂中低沸点类溶剂用量过多，造成漆膜表面迅速干燥，底层溶剂不易逸出。•喷涂面漆后流平时间不足，进烘房后升温过急，表面干燥过快。•压缩空气或涂料、稀释剂中含有水分。•被涂物的温度过高或喷涂得太厚。

•涂料搅拌后产生的气泡未消失就施工或施工压力太大。预防对策:：

•注意稀释剂的搭配使用，控制低沸点溶剂的用量，或使用专用稀释剂。•烘烤前一定要放置 15-20 分钟，再进烘房逐渐升温烘烤。

•改善施工环境，用正确的喷涂温度及喷涂气压，一次喷涂不宜太厚。•油漆搅拌后应静置一段时间，等气泡消失后再喷涂。

改善措施: 细小针孔可以用 P1200 砂纸将漆膜磨至底漆层，填补针孔；或用湿式或干式磨平受影响针孔漆膜后重喷，不可以弄平底漆连续干喷来填平。说明：

针孔问题非常常见，应检查稀释剂、漆料粘度、施工现场温度、湿度及空气流量。

七.起痱子（溶剂泡）

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共 12 页 培训系列之: 常见的异常现象: 水气渗入漆膜内，使面漆呈现小泡和泡痕。产生的原因:

•喷漆前表面已被污染。

•漆面真正干燥前持续曝露于严重高湿环境中。

•漆膜喷涂过厚，溶剂空气藏在漆膜内，其后逸出，留下泡痕。•使用了太快干稀释剂或固化剂。

•烤房气流不足，加温干燥前静置时间不足。

•喷枪喷嘴（口径）不正确，气压太低，喷涂粘度不正确。预防对策:

•选用适当的稀释剂、固化剂。

•加温烘烤前，给予足够的静置时间。•避免在高湿环境下喷涂施工及自然干燥。

•利用正确的喷涂粘度、气压、喷枪喷嘴（口径）来达到正常的漆膜厚度 •彻底的封固底层。

改善措施: 对于影响轻微的漆膜，可砂纸磨平、抛光的方法加以修复。起痱子严重的漆膜，则将受影响的范围重新喷涂中涂漆，然后重新喷面漆。

八.干喷

常见的异常现象: 喷涂过程中漆雾飞溅或落在被涂面或漆膜上，使漆膜表面呈颗粒状粗糙结构，无光泽。产生的原因:：

•油漆以粉末状的形式落在表面上。

•油漆粘度太高，使用的稀料不足或型号不对。

•喷涂方法不当，喷枪脏污，喷枪在表面移动过快，压缩空气的压力太高，喷漆时喷枪离工件表面太远。•喷涂时有穿堂风或空气流动速度太高。•稀释剂太差或挥发太快。•喷涂间温度太高。预防对策:

•按比例使用推荐的稀料，保证合适的粘度，在干热环境下，使用慢干稀释剂。

•使用正确的喷涂方法，保持喷枪清洁，在保证油漆充分雾化的前提下，尽量将压缩空气的压力调低，喷枪与基底表面要保持适当距离。

要在喷漆室内喷漆，喷漆室内的空气流动保持适当速度。

改善措施: 将缺陷区域打磨平，然后抛光。若漆膜表面太粗糙用上述方法不能修复时，应磨平面漆表面，然后重新喷漆。对于银粉漆，必须将漆面磨平后重新喷涂。

九.咬底

常见的异常现象: 上层漆将底层漆的漆膜软化，产生皱纹、膨胀、气泡的异常现象:。产生的原因:：

•底、面涂层不配套。

•上层漆的稀释剂溶解力太强。

•底层未干透就涂面漆，或底、面涂层间隔时间不合理。预防对策:：

•选择配套体系施工。

•应选择与底层相同的溶剂作稀释剂。•注意两层之间的施工间隔时间。

改善措施: 将缺陷区域的漆膜打磨掉，打磨时要注意不要露出可以引起同样问题的漆膜，将打磨后的表面封闭后，重新喷漆。缺陷特别严重时，则将漆膜打磨至基底，然后重新喷漆。

十.丰满度不良

常见的异常现象: 同一被涂物上涂料施工次数多，或涂膜涂得很厚，但外表面显得干瘪、很薄的常见的第 6 页

共 12 页 培训系列之: 异常现象:。产生的原因:： •涂料粘度低。

•底材不平滑，且吸收涂料。•过量地加入稀释剂。预防对策:：

•选用固体高的涂料。

•用砂纸打磨或用封闭底漆进行封底。•严格按工艺要求进行稀释。

改善措施: 对缺陷部位进行打磨然后重新喷涂

十一.泛白 / 发白（白雾钝光）

常见的异常现象: 挥发性涂料在施工过程中，涂膜表面呈现乳白色之模糊外观，光泽降低。此系漆内溶剂急速挥发，使表面温度降低，致使大气中湿汽渗入漆膜分子内形成，常被误为“表面发花”。产生的原因:：

•施工湿度太大，稀释剂挥发速度过快。•喷涂设备中含有太多水分。

•被涂物的温度低于室温，或在寒冷的喷漆场地，缺乏加热。•使用了不良的稀释剂，涂料或稀释剂中含有水分。预防对策:：

•湿度大时不可施工或对喷漆室加热后再施工，或采用防潮剂（化白水）来如以防治。•清除喷涂设备中的水分。

•涂装前对被涂工件加热，使其温度高于环境温度。•使用良好的稀释剂，使用的涂料和稀释剂应无水分。

改善措施: 轻微发白时，等漆膜完全干硬，用抛光腊打磨可除去其缺陷；较严重时，在该区域施喷慢干稀释剂，当发白常见的异常现象:严重时，采取对面漆打磨后再重新喷涂面漆的方法来清除。

十二.滴流、垂流、流油

常见的异常现象: 在涂装、干燥过程中，垂直物面上的过量油漆形成由上向下流挂或涂膜下边缘增厚的异常现象。产生的原因:

•喷枪距离与被涂物面太近，走枪移动太慢，一次喷涂过厚。

•涂料本身粘度低或稀释剂太差不配套或稀释剂加入量太多，导致喷涂粘度太低。•施工环境温度低，或空气流动不畅、涂料干燥时间较慢。•采用湿碰湿喷涂工艺，间隔时间太短。

•被涂物面凹凸不平，表面处理不好有污染或有油污。•喷枪压力过小，喷枪口径大。

•喷幅已降低，未能相应地减低漆料输送量。预防对策:：

•采用正确的喷涂方法，将喷枪调节适当。

•严格控制涂料的施工粘度，采用配套稀释剂调整粘度。•提高喷漆室的温度及空气流动通畅。

•严格遵守施工工艺，保证有足够的晾干时间。•保证表面处理清洁达到喷涂要求。•喷枪压力与喷嘴口径应满足工艺要求。

改善措施: 等漆膜完全硬化之后，用 P1200 砂纸湿磨，除掉多余的油漆，将表面磨平，然后抛光。情况严重时，可以将表面磨平后重新喷漆。

注意： 由于银粉会出现分离常见的异常现象:，一般银粉漆出现流挂时需要重新喷涂。

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共 12 页 培训系列之: 十三.条纹状颜色效果

常见的异常现象: 在涂装过程中，涂膜的颜色局部不均匀，出现斑纹、条纹和色相杂乱的常见的异常现象。产生的原因:：

•喷枪每次喷扫间的重叠不适当。•喷枪拿得过份靠近表面。

•喷枪喷幅过窄，喷涂不均匀，气压不稳定，喷咀调整不正确。•层与层间静止时间太短。

•施工的温度和所用的稀释剂不合适。•喷涂设备未清洗干净。预防对策:：

•选用合适的喷枪和喷嘴（口径）。•喷涂时保持喷枪与喷涂表面平行。

•喷枪的每次喷扫至少应重叠 50%（银粉漆最后层喷涂建议最好重叠 60% 以上）

改善措施: 如已发生条纹状，可在被涂物表面再喷涂面漆，或让漆膜干固，然后湿磨并重喷。

十四.起皱、皱缩、皱纹

常见的异常现象: 在漆膜干燥的过程中，由于里层和表层干燥速度的差异，涂膜表面急剧收缩向上收拢，形成油漆表面鼓起、起皱、软化、膨胀，出现凹凸不平常见的异常现象:。产生的原因:：

•涂膜喷涂过厚，造成涂膜表干里不干。

•各涂层间干燥时间不足，或高温加速烘烤干燥。•在污染空气中干燥涂膜。

•自干时，条件不良，低湿、高温或喷后表面之空气流动量过大。•烤房中空气污浊，通风不良。

•不合适的底材或底材没完全固化，或对溶剂敏感。预防对策:：

•增加喷涂的次数，保证涂膜正常厚度。

•按照各种原料涂膜干燥技术条件，规范施工。•检查烘干室内空气的污染，并给予修正。•检查烤漆房并及时修正。

改善措施: 首先让漆膜充分固化。对于轻微缺陷，将其打磨平，然后抛光即可。若缺陷料严重，则需将漆膜打磨到基底，然后重新喷漆。

十五.附着力不强 / 涂膜剥落

常见的异常现象: 由于涂层附着力差，受外力作用产生涂膜成块或整片脱落的常见的异常现象:，通常在取下遮盖用贴边胶带时就发生。产生的原因:：

•被涂物表面太光滑，打磨不足。

•被涂物表面受到污染如油脂、有机硅、水、湿气等，涂层表面处理不合理。•底、面漆不配套，或底漆与底材不配套。

•底漆未干就喷面漆，或底漆干固多日后未做进一步清洁处理。•稀释剂的溶解力差。•静止或烘干时间太短。

•喷漆时，底材表面温度过高或过低。

•喷涂间温度变动不定，造成漆层表面收缩。•在除去遮边胶带前让面漆干固太久。预防对策:：

•涂装前应适当打磨被涂物表面。

•涂装前应彻底清洁被涂物表面，确保施工面干燥、无污染。

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共 12 页 培训系列之: •选择与底材配套性好的底漆和面漆。•底漆干透后再喷面漆。•使用配套良好的稀释剂。

•喷涂时要保证被涂物表面温度在施工允许的范围内。•在适当时机用胶带粘贴及除去遮盖和胶带。改善措施: 打磨后重喷。

十六.色差（颜色偏差不相等）

常见的异常现象: 因涂装完的涂膜色相、明度、彩度与标准板或整车的色相、明度、颜色有差异的常见的异常现象:。产生的原因:：

•使用的材料不同或不配套。•油漆混合不均匀。

•喷涂方法不当，太湿或太干，不正确的喷枪口径和喷涂压力。•颜色异构常见的异常现象:（不同的光线下漆膜颜色发生变化）。•配色不准确或差异色配方选择错误。预防对策:：

•使用推荐的材料。

•保证油漆按比例充分混合。

•采用正确的喷涂方法，如配色有困难，可采用“柔合”喷涂法。

•正式喷涂之前，先用调配好的油漆喷一块板并在不同的光线下从不同角度观察，比较其与原车身颜色的差异，确保配色准确。

•使用制造商的颜色代码来选择正确的颜色配方。

改善措施: 将缺陷区域打磨平，然后用正确的颜色重新喷涂。

十七.干燥不良 / 漆膜软

常见的异常现象: 漆膜干燥时间太长或不能充分固化，出现漆膜发软、硬度低、附着力差的常见的异常现象。

产生的原因:：

•底漆未干就喷面漆（自干型涂料）。•漆膜太厚。

•喷涂或干燥的环境条件不良、太冷、太湿，或者空气流动差。•各道漆间的流平时间不足。

•稀释剂的用量不足、型号不对或质量太差。预防对策:：

•底漆干透后再喷涂面漆。•喷涂的漆膜要薄而湿。

•要使环境保持温暖、通风，避免在过湿的环境下进行喷涂。•各道漆间要保证足够的流平时间。•按比例使用推荐的稀释剂。

改善措施: 加热以改善漆膜的干燥速度，但要注意防止漆膜起皱。

十八.灰尘（尘埃）、颗粒

常见的异常现象: 涂料经涂装后，在涂膜表面局部或整个表面呈现大小不规则、突起颗粒的异常现象。产生的原因:：

•来自衣物上的灰尘、污物或线头，或者从装饰件边缘、钣金连接处吹落的杂质及地板灰尘，在喷涂时落到湿的漆膜上。

•空气过滤网老化未更换，压缩空气未过滤或未过滤干净。•喷漆前未将基底表面上的灰尘彻底清除和清洁干净。

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共 12 页 培训系列之: •喷漆时或喷漆后不久，空气中漂浮的微粒落在并陷入漆膜中。•盛油漆或稀料的容器敞口或生锈导致灰尘混入油漆中。•喷漆房气压过低。

•在喷漆区域内进行干式磨土、碾磨等。•使用旧的有灰尘的遮盖纸张。预防对策:：

•喷漆前要保证衣物清洁无尘，并将装饰件边缘或钣金连接处的灰尘吹干净及地板弄干净。•喷涂每层油漆之前，都要用清洁剂及粘尘布清理表面。

•要保持喷漆室干净无尘，喷漆室内禁止打磨操作。必要时，可将喷漆室四周及地面弄湿，要保证空气过滤系统正常工作。

•要保持所有材料和喷涂物整体清洁，材料容器要密封，使用油漆之前要过滤。

改善措施: 先让漆膜完全固化。对于轻微的脏粒，可用 P1200 以上砂纸打磨平，然后抛光。如果杂质颗粒陷得较深，则要将漆膜磨平，然后重新喷涂。

十九.打磨砂纹（砂纸痕）

常见的异常现象: 面漆涂装和干燥后就能清晰地看见刮痕、砂纸痕等。是漆膜在干燥的过程中，由于漆膜收缩，表面呈现出底漆表面的打磨或其他处理痕迹。产生的原因:：

•底漆表面处理的方法不当，砂纸太粗，打磨不平，填眼灰不足。•底漆打磨前没有充分硬化就喷涂了面涂层，以致砂磨痕显现。•漆膜的厚度不够，或干燥速度太慢。

•油漆未充分混合，使用的稀料型号不对或质量太差 预防对策:：

•采用适当细度的砂纸，用填眼灰填补表面较深的砂纸痕，表面要磨平。•漆膜厚度要适当，干燥条件要正确。•要等底漆完全硬化之后，再喷涂面漆。

•将油漆均匀混合，只使用推荐型号的稀释剂。

改进方法：若砂纸痕较轻微，可将缺陷区域磨平，然后抛光即可。若砂纸痕较严重，则应打磨漆膜直至除掉原有的砂纸痕，然后重新喷漆。

二十.划痕

常见的异常现象: 漆膜划伤或破裂，损伤深度和面积因损伤原因不同而不同。产生的原因:

干燥时间和干燥温度不够，使用固化剂不当，使漆膜硬度不够或者被尖锐物体划伤，属于冲击性损伤。预防对策:

在喷漆、运输过程中应注意保护漆膜免受损伤。喷漆后，让漆膜有充分干燥时间、合理的干燥温度，使用合理的固化剂。

改善措施: 磨掉缺陷区域的漆膜，在接口处制做羽状边，用填眼灰填平，然后重新喷漆。

二十一.漆雾

常见的异常现象: 漆膜表面出现一片片粘在或部分陷入漆膜的团粒状油漆颗粒。产生的原因:

喷涂时多余的油漆落在漆膜表面，造成这种情况的原因是： •遮蔽不严。

•后续喷涂的油漆微粒落在漆膜上。•压缩空气的压力太高。•排风或通风不畅。预防对策:：

•认真作好遮蔽工作，边缘处的遮蔽胶带一定要粘牢。

第 10 页

共 12 页 培训系列之: •防止喷涂微粒侵入相邻表面的漆膜。

•在保证油漆充分雾化的前提下，将压缩空气的压力尽可能调低。•使用喷漆室，保证喷漆室排风及通风良好。改善措施: 将漆膜打磨平整后，作抛光处理。

二十二.抛光印

常见的异常现象: 漆膜表面可以看见细微的条纹或划痕。有时缺陷部位会露出底漆。产生的原因:：

•漆膜未充分硬化就进行抛光处理。•抛光机的压力太大或转速太快。

•使用的研磨膏太粗或有碱性，抛光膏不适合，抛光布轮太脏、太粗糙。•漆面不平坦，以致抛光时擦过凸起的部份。预防对策:：

•要等漆膜充分硬化后抛光。

•使用抛光机时的压力不要过大，转速适当。

•使用正确型号细度的研磨、抛光膏，要保证抛光布轮柔软、清洁。•抛光时有凸起的漆面要小心。

改善措施: 待漆膜充分干硬后再打磨抛光，如缺陷严重，打磨后重新喷漆。

二十三.蜡渗入 / 滞留

常见的异常现象: 漆膜上出现一片片模糊、无光区域。这此区域摸上去有油腻感。产生的原因:

漆膜吸收表面的保护腊，其原因是： •使用抛光蜡时漆膜没有完全硬化。•抛光膏过量或使用不当。•抛光方法不对。预防对策:：

•要等漆膜完全硬化之后，再对其表面抛光。•要按照规定使用推荐的产品。

•采用正确的抛光方法，保证整个漆膜表面的光泽均匀一致。

改善措施: 用清洁剂清理漆膜表面，然后用一种无蜡抛光剂将漆膜表面抛光。重复上述操作，直至将表面的蜡膜全部清除，然后抛光

二十四.水渍 / 水斑

常见的异常现象: 漆膜上出现一片片直径在 6mm 以上的圆形印记和水泡。通常印记内的颜色比周围漆膜的颜色稍淡。产生的原因:：

水滴落在漆膜表面然后蒸发。其原因是：

•在漆膜未完全硬化前，受到雨淋或溅上了水滴。•漆膜过厚，干燥时间太短。•使用了不合适的稀释剂。预防对策:：

•在漆膜未完全硬化前，要防止水滴落在其上面。•保证压缩空气进气管的油水分离器工作正常。•避免湿气污染，尤其要用合格的稀释剂。

改善措施: 将缺陷区域的蜡膜去掉，轻轻磨平，然后抛光，必要时重复以上步骤。情况严重时，重新喷涂面漆。

二十五.结皮

第 11 页

共 12 页 培训系列之: 常见的异常现象: 氧化干燥型涂料（如油性漆、油性腻子、干性油改性醇酸树脂等）贮运过程中与空气接触的涂料表面氧化、固化呈皮状的常见的异常现象:。产生的原因:：

•容器不密切或容器内末装满涂料，使涂料面有与空气接触的场合。•贮存温度过高或有阳光照射。•贮存期过长。预防对策:

•容器内尽量装满涂料，使涂料面上的空气容积越小越好。•在高温环境中要采取降温措施；避免阳直射在涂料容器上。•在保持期内对已结皮的涂料应除掉漆皮后再使用。

二十六.增稠 / 胶化 / 干涸

常见的异常现象: 涂料在贮运过程中，粘度逐渐增高，直至产生胶状或结块常见的异常现象:。产生的原因:：

•盛装涂料的容器密封性差，或涂料未装满，导致涂料在贮运过程中部分溶剂挥发，使涂料增稠。空气中的氧气也能促进涂料氧化和聚合，使涂料胶化。

•涂料在运输过程中遇高温或仓储场所温度过高也会使热固性合成树脂涂料受热继续发生反应，粘度增加，甚至胶化。

•涂料贮存期太长，树脂中的活性基因发生化学反应，也会引起粘度增高。预防对策:：

•采用密封性好的容器盛装涂料，并盖严漆缺罐（桶）盖。容器中涂料应装满，以达到隔绝空气的目的，同时也可加少许溶剂于容器内以防止增稠。

•涂料应贮存在阴凉、通风、隔热场所，避免高温和阳光直接照射。

对于含活性基因的合成树脂涂料，应尽量缩短贮运期。

二十七.沉淀和结块

常见的异常现象: 涂料在贮运过程中产生沉淀，但在使用前能用搅拌方法搅起，细度也能达到标准要求.常见的异常现象:如果沉淀后结块搅拌不起来，不能再分散的异常现象,则属于沉淀的结块。产生的原因:

•漆液粘度低，静止放置的时间过长。•颜料与树脂发生或相互吸附。

•加入稀释剂太多，导致涂料粘度下降过大。预防对策:

•提高漆液粘度，定期将涂料缺缺罐或桶横放或倒置。•设计配方时就注意颜料与树脂的适应性。

•控制适当的粘度范围，对已结块部分必须借助机械搅拌粉碎，搅均过滤后方可使用。

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福州塑胶项目申报材料 篇7

申报材料

泓域咨询机构

报告说明—

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

该工业塑胶项目计划总投资 8381.33 万元，其中：固定资产投资7207.54 万元，占项目总投资的 86.00%；流动资金 1173.79 万元，占项目总投资的 14.00%。

达产年营业收入 9170.00 万元，总成本费用 7033.70 万元，税金及附加 151.92 万元，利润总额 2136.30 万元，利税总额 2582.88 万元，税后净利润 1602.23 万元，达产年纳税总额 980.66 万元；达产年投资利润率25.49%，投资利税率 30.82%，投资回报率 19.12%，全部投资回收期 6.73年，提供就业职位 169 个。

工业快速的发展让我们叹为观止，更为重要的是工业发展不断提速之后大家的日子也开始变的不再那么单调，每一天醒来可能我们的身边就已经出现了相同新事物，每天在自己的所见所闻中总是能发现许许多多的新兴产品，这也让咱们的日子每天都日新月异着，可以说每一天咱们看到的东西都在变化着，这便是工业快速发展带来的一切!而现如今，工业发展如此之快很大的原因也是因为跟着高科技的研讨，以及新兴材料的出现不断

地推动着工业产业的快速发展，而这其中就有咱们的工程塑料很大的奉献在其中!

目录

第一章

项目概论

第二章

投资单位说明

第三章

项目必要性分析

第四章

产业分析

第五章

建设内容

第六章

项目建设地分析

第七章

土建工程方案

第八章

工艺先进性

第九章

环境保护分析

第十章

职业安全

第十一章

项目风险评估分析

第十二章

节能分析

第十三章

项目实施进度

第十四章

项目投资可行性分析

第十五章

项目经营效益分析

第十六章

评价及建议

第十七章

项目招投标方案

第一章

项目概论

一、项目提出的理由

随着市场需求的变化以及产业链的完善，模具企业下游客户从对模具品质的单一要求，逐步转向对“模具+制品”一体化解决方案的方向发展。基于多年模具设计制造的技术积累，行业内大部分企业开始转变自身的经营方式，通过整合模具产业链的优势逐步加大后端制品的生产规模。一方面，模具企业与下游客户的关系更加紧密，满足了客户一体化服务的需求；另一方面，充分发挥了模具产品带动性大的特点，有效克服了模具企业收入来源单一、经营规模偏小的劣势，从而规避经营风险，增强企业的核心竞争力。

我国塑料制品行业的区域集中度较高，并逐步形成了以华东地区、华中地区以及华南地区为核心产区，其他区域快速发展的格局。2015 年，我国塑料制品产量前六个省市（浙江、广东、湖北、河南、江苏、山东）的市场占比超过全国市场的一半。其中，浙江省塑料制品产量为 1,041.17 万吨，占全国塑料制品市场产量的 13.77%，位居全国第一。未来，随着汽车、消费电子、医疗等行业对塑料制品需求的快速提升，我国塑料制品行业的区域性分布将更加合理。

二、项目概况

（一）项目名称

福州塑胶项目

（二）项目选址

某某工业新城

福州，简称榕，别称榕城，是福建省省会，国务院批复确定的中国海峡西岸经济区中心城市之一、滨江滨海生态园林城市。截至 2018 年，全市下辖 6 个区、6 个县、和 1 个县级市，总面积 11968平方千米，建成区面积357平方公里，2019 年常住人口 780 万人，城镇化率 70.5%。福州地处中国华东地区、福建东部、闽江下游及沿海地区，中国东部战区陆军机关驻地，是中国东南沿海重要都市、首批对外开放的沿海开放城市、海洋经济发展示范区，海上丝绸之路门户以及中国（福建）自由贸易试验区组成部分；是近代中国最早开放的五个通商口岸之一。福州是国家历史文化名城，最早在秦汉时期名为冶，而后因为境内一座福山而更名福州。建城于公元前202 年，历史上曾长期作为福建的政治中心。福州马尾是中国近代海军的摇篮、中国船政文化的发祥地；曾获中国优秀旅游城市、国家卫生城市、滨江滨海生态园林城市、国家环保模范城、全国双拥模范城市、全国文明城市等称号。2019 年实现地区生产总值 9392.30 亿元，比上年增长 7.9%。

项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑；充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策，因地制宜合理布置。节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地；应充分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。

（三）项目用地规模

项目总用地面积 29141.23平方米（折合约 43.69 亩）。

（四）项目用地控制指标

该工程规划建筑系数 76.70%，建筑容积率 1.10，建设区域绿化覆盖率6.74%，固定资产投资强度 164.97 万元/亩。

（五）土建工程指标

项目净用地面积 29141.23平方米，建筑物基底占地面积 22351.32平方米，总建筑面积 32055.35平方米，其中：规划建设主体工程 23555.91平方米，项目规划绿化面积 2159.29平方米。

（六）设备选型方案

项目计划购置设备共计 94 台（套），设备购置费 2824.78 万元。

（七）节能分析

1、项目年用电量 1060768.54 千瓦时，折合 130.37 吨标准煤。

2、项目年总用水量 9018.75 立方米，折合 0.77 吨标准煤。

3、“福州塑胶项目投资建设项目”，年用电量 1060768.54 千瓦时，年总用水量 9018.75 立方米，项目年综合总耗能量（当量值）131.14 吨标准煤/年。达产年综合节能量 39.17 吨标准煤/年，项目总节能率 28.72%，能源利用效果良好。

（八）环境保护

项目符合某某工业新城发展规划，符合某某工业新城产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。

（九）项目总投资及资金构成

项目预计总投资 8381.33 万元，其中：固定资产投资 7207.54 万元，占项目总投资的 86.00%；流动资金 1173.79 万元，占项目总投资的 14.00%。

（十）资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

（十一）项目预期经济效益规划目标

预期达产年营业收入 9170.00 万元，总成本费用 7033.70 万元，税金及附加 151.92 万元，利润总额 2136.30 万元，利税总额 2582.88 万元，税后净利润 1602.23 万元，达产年纳税总额 980.66 万元；达产年投资利润率25.49%，投资利税率 30.82%，投资回报率 19.12%，全部投资回收期 6.73年，提供就业职位 169 个。

（十二）进度规划

本期工程项目建设期限规划 12 个月。

实行动态计划管理，加强施工进度的统计和分析工作，根据实际施工进度，及时调整施工进度计划，随时掌握关键线路的变化状况。将整个项

目分期、分段建设，进行项目分解、工期目标分解，按项目的适应性安排施工，各主体工程的施工期叉开实施。项目承办单位一定要做好后勤供应和服务保障工作，确保不误前方施工。

三、项目评价

1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合某某工业新城及某某工业新城工业塑胶行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进某某工业新城工业塑胶产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、xxx 投资公司为适应国内外市场需求，拟建“福州塑胶项目”，本期工程项目的建设能够有力促进某某工业新城经济发展，为社会提供就业职位 169 个，达产年纳税总额 980.66 万元，可以促进某某工业新城区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。

3、项目达产年投资利润率 25.49%，投资利税率 30.82%，全部投资回报率 19.12%，全部投资回收期 6.73 年，固定资产投资回收期 6.73 年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

民营企业和民间资本是培育和发展战略性新兴产业的重要力量。鼓励和引导民营企业发展战略性新兴产业，对于促进民营企业健康发展，增强战略性新兴产业发展活力具有重要意义。在我国国民经济和社会发展中，制造业领域民营企业数量占比已达 90%以上，民间投资的比重超过 85%，成为推动制造业发展的重要力量。近年来，受多重因素影响，制造业民间投

资增速明显放缓，2015 年首次低于 10%，2016 年继续下滑至 3.6%。党中央、国务院高度重视民间投资工作，近年来部署出台了一系列有针对性的政策措施并开展了专项督查，民间投资增速企稳回升，今年 1-10 月，制造业民间投资增长 4.1%，高于去年同期 1.5 个百分点。

“十二五”期间，全省认真贯彻落实省委省政府战略部署，牢牢把握稳中求进工作总基调，大力实施工业转型升级行动计划，改造提升传统产业，培育发展新兴产业，全省制造业经济质量效益进一步提高，综合实力显著增强，为全省经济社会发展奠定了坚实基础。

四、主要经济指标

主要经济指标一览表

序号 项目 单位 指标 备注 1

占地面积

平方米

29141.23

43.69 亩

1.1

容积率

1.10

1.2

建筑系数

76.70%

1.3

投资强度

万元/亩

164.97

1.4

基底面积

平方米

22351.32

1.5

总建筑面积

平方米

32055.35

1.6

绿化面积

平方米

2159.29

绿化率 6.74%

总投资

万元

8381.33

2.1

固定资产投资

万元

7207.54

2.1.1

土建工程投资

万元

2604.67

2.1.1.1

土建工程投资占比

万元

31.08%

2.1.2

设备投资

万元

2824.78

2.1.2.1

设备投资占比

33.70%

2.1.3

其它投资

万元

1778.09

2.1.3.1

其它投资占比

21.21%

2.1.4

固定资产投资占比

86.00%

2.2

流动资金

万元

1173.79

2.2.1

流动资金占比

14.00%

收入

万元

9170.00

总成本

万元

7033.70

利润总额

万元

2136.30

净利润

万元

1602.23

所得税

万元

1.10

增值税

万元

294.66

税金及附加

万元

151.92

纳税总额

万元

980.66

利税总额

万元

2582.88

投资利润率

25.49%

投资利税率

30.82%

投资回报率

19.12%

回收期

年

6.73

设备数量

台（套）

年用电量

千瓦时

1060768.54

年用水量

立方米

9018.75

总能耗

吨标准煤

131.14

节能率

28.72%

节能量

吨标准煤

39.17

员工数量

人

169

第二章

投资单位说明

一、项目承办单位基本情况

（一）公司名称

xxx 集团

（二）公司简介

公司自成立以来，坚持“品牌化、规模化、专业化”的发展道路。以人为本，强调服务，一直秉承“追求客户最大满意度”的原则。多年来公司坚持不懈推进战略转型和管理变革，实现了企业持续、健康、快速发展。未来我司将继续以“客户第一，质量第一，信誉第一”为原则，在产品质量上精益求精，追求完美，对客户以诚相待，互动双赢。我们将不断超越自我，继续为广大客户提供功能齐全，质优价廉的产品和服务，打造一个让客户满意，对员工关爱，对社会负责的创新型企业形象！公司在发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先进研发设备，更新思想观念，依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势，不断加大新产品的研发力度，以实现公司的永续经营和品牌发展。

公司秉承以市场的为导向，坚持自主创新、合作共赢。同时，以产业经营为主体，以技术研究和资本经营为两翼，形成“产业+技术+资本”相

生互动、良性循环的业务生态效应。公司是强调项目开发、设计和经营服务的科技型企业，严格按照高新技术企业规范财务制度。截止 2017 年底，公司经济状况无不良资产发生，并严格控制企业高速发展带来的高资产负债率。同时，为了创新需要及时的资金作保证，公司对研究开发经费的投入和使用制定了相应制度，每季度审核一次开发经费支出情况，适时平衡各开发项目经费使用，最大限度地保证开发项目的资金落实。公司坚持以市场需求为导向、以科技创新为中心，在品牌建设方面不断努力。先后获得国家级高新技术企业等资质荣。

二、公司经济效益分析

上一，xxx 投资公司实现营业收入 5651.17 万元，同比增长 33.56%（1419.86 万元）。其中，主营业业务工业塑胶生产及销售收入为 4698.93万元，占营业总收入的 83.15%。

上营收情况一览表

序号 项目 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 合计 1

营业收入

1186.75

1582.33

1469.30

1412.79

5651.17

主营业务收入

986.78

1315.70

1221.72

1174.73

4698.93

2.1

工业塑胶(A)

325.64

434.18

403.17

387.66

1550.65

2.2

工业塑胶(B)

226.96

302.61

281.00

270.19

1080.75

2.3

工业塑胶(C)

167.75

223.67

207.69

199.70

798.82

2.4

工业塑胶(D)

118.41

157.88

146.61

140.97

563.87

2.5

工业塑胶(E)

78.94

105.26

97.74

93.98

375.91

2.6

工业塑胶(F)

49.34

65.79

61.09

58.74

234.95

2.7

工业塑胶(...)

19.74

26.31

24.43

23.49

93.98

其他业务收入

199.97

266.63

247.58

238.06

952.24

根据初步统计测算，公司实现利润总额 1436.61 万元，较去年同期相比增长 206.90 万元，增长率 16.83%；实现净利润 1077.46 万元，较去年同期相比增长 179.47 万元，增长率 19.99%。

上主要经济指标

项目 单位 指标 完成营业收入

万元

5651.17

完成主营业务收入

万元

4698.93

主营业务收入占比

83.15%

营业收入增长率（同比）

33.56%

营业收入增长量（同比）

万元

1419.86

利润总额

万元

1436.61

利润总额增长率

16.83%

利润总额增长量

万元

206.90

净利润

万元

1077.46

净利润增长率

19.99%

净利润增长量

万元

179.47

投资利润率

28.04%

投资回报率

21.03%

财务内部收益率

23.82%

企业总资产

万元

18488.32

流动资产总额占比

万元

35.08%

流动资产总额

万元

6486.33

资产负债率

43.51%

第三章

项目必要性分析

一、工业塑胶项目背景分析

工业快速的发展让我们叹为观止，更为重要的是工业发展不断提速之后大家的日子也开始变的不再那么单调，每一天醒来可能我们的身边就已经出现了相同新事物，每天在自己的所见所闻中总是能发现许许多多的新兴产品，这也让咱们的日子每天都日新月异着，可以说每一天咱们看到的东西都在变化着，这便是工业快速发展带来的一切!而现如今，工业发展如此之快很大的原因也是因为跟着高科技的研讨，以及新兴材料的出现不断地推动着工业产业的快速发展，而这其中就有咱们的工程塑料很大的奉献在其中!

工程塑料作为全世界各类工业生产中不可获取的原材料之一，一向被一切工业生产者所青睐，在工程塑料中有许许多多的优异的可是功能不同的塑料原料，这就包括了聚酰胺(尼龙，PA)、聚碳酸酯(聚碳，PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(PBT)及聚苯醚(PPO)，这五种塑料这现今世界上比较常用的五大通用塑料，以及聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSF)、聚醚酮(PEK)、液晶聚合物(LCP)等现如今虽然使用不广可是前途不可限量的塑料原料!可以说这么巨大的一个家族关于工业发展的重要性让咱们只从外表就可以看得出来了!

而跟着人们的需要以及社会进步的需要，工业发展必定将要再上一个新台阶，到时候必定缺少不了工程塑料的帮助，我们也有理由相信，在不久的将来工程塑料必将是咱们工业发展很大的推动力!

二、工业塑胶项目建设必要性分析

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

从需求来看，我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标塑钢比，我国仅为 30:70，不及世界平均的 50:50，更远不及发达国家如美国的 70:30

和德国的 63:37。未来随着我国改性塑的技术进步和消费升级，我国塑料制品需要预计可保持 10%以上的增速。

塑料制品应用广泛，庞大的下游行业为我国塑料制品行业的发展提供了强有力的支撑。随着《振兴石化行业规划细则》的出台，我国塑料制品行业迎来新的发展机遇。

随着社会主义新农村建设、城市化进程的加快，中国城市化率的提高，对塑料管道、异型材、人造革、合成革等一系列塑料制品的快速需求增长的拉动作用，技术创新能力的提升将推动通用塑料制造业的发展，科技创新和制度管理创新将大大激发市场活力；国有股份制改造，民营经济崛起，通过新的资本运行和资源配置的调整将形成企业发展的动力；内需对塑料经济增长的作用在加大，为中国通用塑料发展新增了市场空间；国家关于农业发展的决定，加强城市化进程、振兴东北老工业基地、开发西部地区等战略，促使塑料工业将随着整个工业的战略转移，未来逐步由两个三角洲地区向中部地区发展，同时实现区域性战略转变，推动通用塑料的大发展。2017 年中国塑料制品制造市场营收规模达到 2.44 万亿元，随着塑料行业逐渐成熟，塑料制品精度提高，预计 2023 年中国塑料制品制造市场营收规模将达到3.29 万亿元。

德国宣布工业 4.0 的概念，标志着以智能制造为核心的智能经济时代到来了。未来智能的塑料制品生产工厂应该是：设备智能、生产智能、服务智能。设备智能化从而实现生产智能化，生产智能化从而实现生产数据化，生产数据化有效的改变服务智能化。

注塑设备的要求：未来智能注塑机都能利用生产系统设定生产需求，通过射频信息芯片和大数据平台，自动识别并调整/安装符合的模具、自动接水接气、自动接中子等生产需要的步骤，各种信息数据通过联网传输给注塑机云平台，注塑云根据大数据分析智能选择模具、自动安装模具、智能调整工艺，智能安排设定好的原料来完成个性化、批量化的生产，还将能够和加工设备、组装设备、包装设备等进行配合，协作完成整体产品制造、包装、仓储、运输。

智能生产：将客户需求反过来决定生产流程，为完成个性化生产和小批量生产，采用让生产原料和零部件先运行并引导完成整个生产过程。例如有 10 批次生产订单，每一批次都是客户定制，首先把客户定制需求直接输入到原料和零部件的识别芯片，智能拌料系统开始识别信息并提前把信息传输给注塑云的中央控制器，由它智能判断如何配比原料、颜色、贴纸、嵌件、选择模具指挥机械手臂和自动供料系统来完成生产、包装并输送到专属仓库出运。

第四章

产业分析

一、工业塑胶行业分析

随着市场需求的变化以及产业链的完善，模具企业下游客户从对模具品质的单一要求，逐步转向对“模具+制品”一体化解决方案的方向发展。基于多年模具设计制造的技术积累，行业内大部分企业开始转变自身的经营方式，通过整合模具产业链的优势逐步加大后端制品的生产规模。一方面，模具企业与下游客户的关系更加紧密，满足了客户一体化服务的需求；另一方面，充分发挥了模具产品带动性大的特点，有效克服了模具企业收入来源单一、经营规模偏小的劣势，从而规避经营风险，增强企业的核心竞争力。

塑料制品作为主要的模具成型产品之一，是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，包括以塑料为原材料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料制品具有重量轻、成本低以及良好的可塑性、绝缘性、抗腐蚀性等特点，被广泛应用于汽车、通信、电子、家电、医疗等众多领域。在“以塑代钢”、“以塑代木”的发展趋势下，塑料制品加工业得到了快速的发展，原材料及助剂、塑料模具设计制造、加工装备及工艺技术等多个方面都取得了重要突破。

经过数十年的快速发展，我国塑料制品行业发生了巨大的变化。在“十二五”期间，我国塑料制品行业在产业结构调整、转型和升级中不断发展。近年来，我国塑料制品行业保持快速发展的态势，产销量都位居全球首位，其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为 20%。“十二五”期间，我国塑料加工业规模以上企业由 2011 年的 12,963个增加到 2015 年的 14,763 个，市场竞争加剧的同时，行业集中度得到进一步提升；同期，规模以上企业主营业务收入从 15,583.74 亿元增长至 21,466.10 亿元，年复合增长率为 8.34%。2011 年至 2015 年期间，我国塑料制品行业规模以上企业主营业务收入的变化情况如下：

近年来，受益于我国“稳外贸”政策的提振作用，国内塑料制品出口保持良好的增长态势。2011 年-2015 年，中国塑料制品出口量从795.00 万吨增长至 972.94 万吨，年复合增长率为 5.18%；同期，塑料制品出口额从 234.68 亿美元增长至 377.63 亿美元，年复合增长率高达 12.63%。总体看来，在政策利好的作用下，我国塑料制品行业出口将呈稳定增长的趋势。

“十二五”期间，由于国内中低端塑料制品供应充足，我国塑料及其制品进口需求已明显放缓，加上进口塑料制品的价格明显高于国内市场价格，这也在一定程度上抑制了进口需求。2013 年和 2014 年塑

料及其制品进口虽然有所回升，但增速较为缓慢。2015 年，我国塑料及其制品进口额为 655.51 亿美元，同比下降 12.82%，呈现出明显下降的趋势。随着国内塑料模具制造技术水平的稳步提升和塑料原材料及助剂、加工装备等多方面取得突破性进展，塑料及其制品的进口需求仍将呈下降的趋势。

二、工业塑胶市场分析预测

我国塑料制品行业的区域集中度较高，并逐步形成了以华东地区、华中地区以及华南地区为核心产区，其他区域快速发展的格局。2015年，我国塑料制品产量前六个省市（浙江、广东、湖北、河南、江苏、山东）的市场占比超过全国市场的一半。其中，浙江省塑料制品产量为 1,041.17 万吨，占全国塑料制品市场产量的 13.77%，位居全国第一。未来，随着汽车、消费电子、医疗等行业对塑料制品需求的快速提升，我国塑料制品行业的区域性分布将更加合理。

当前，我国塑料制品业正处于高速增长区向产业成熟过渡并迈向产业中高端的关键时期，已由高速增长转为中速平稳增长，塑料制品业迎来了新的发展机遇和经营形势。

随着产业结构逐步转型升级，高档产品比重逐步加大，基础配套服务功能不断完善，塑料制品产量不断增长，市场空间仍然较大，产

值可保持较高增速，在满足社会一般性需求的基础性应用领域保持稳步增长情况下，高端应用领域在逐步强化，可以看出塑料制品业仍处于上升发展阶段，转型升级在稳步推进。“以塑代钢”、“以塑代木”的发展趋势为塑料制品业的发展提供了广阔的市场空间。未来，随着我国改性塑料的技术进步和消费升级，我国塑料制品业仍将持续增长。

在产业布局方面，华东地区、华南地区以及华中地区是我国塑料制品行业相对较为集中的区域，形成了一批有较大影响力的产业集群。在国家和地方政府政策的大力推动下，产业集群的建设将围绕着绿色、生态、低碳、循环等实施战略进行下一步布局，将从单纯的加工型作业向高技术含量、高附加值的全产业链延伸。从而推进塑料加工产业集群的稳定、健康、可持续发展，进一步提升塑料制品行业的总体竞争力。

近年来，我国塑料制品行业发展迅速，先后涌现出了诸多新型材料和新技术。例如塑料改性材料、工程塑胶、塑料合金与塑料复合材料在汽车、飞机、高铁、电子电器、信息及医疗等领域的应用范围持续扩大；电磁加热节能技术、气凝胶保温节能技术、注塑机两板机技术、塑料动态成型技术、同向锥形双螺杆技术、伺服驱动与控制技术等极大提高了塑料加工业的节能效率和生产技术水平。此外，新的成 型技术如超剪切塑化、功率超声塑化、微层叠技术等应用于塑料加工过程，不仅提高了加工技术水平，还有效降低了生产过程中的能耗。未来，随着市场需求的持续扩大，塑料制品行业的新材料、新技术将得到进一步推广与应用。

近年来，绿色环保的塑料制品及其生产技术得到了迅速发展。塑料机械与模具、塑料树脂与助剂、添加剂产业链的成熟与完善，不仅提高了塑料制品的生产效率，还降低了生产能耗。随着绿色、节能、高效新型加工成型工艺和技术的开发应用，以及生态合成革（水性聚氨酯、无溶剂等）、无铅 PVC 异型材和管材等的生产和推广应用，塑料制品的污染性逐步降低，朝绿色环保的方向快速发展。

塑料制品以重量轻、制造成本低、功能广泛等特点广泛应用于信息、能源、工业、农业、交通运输、宇宙空间和海洋开发等国民经济各领域，已与钢铁、木材和水泥一起构成现代社会中的四大基础材料，是支撑现代社会发展的基础材料之一。近年来，我国塑料制品业发展迅速，塑料制品产量及产销总值增长态势平稳。2011-2015 年，我国塑料制品产量从 5,474.31 万吨快速增长至 7,560.70 万吨，年复合增长率为 8.41%。未来，随着塑料加工业“功能化”、“轻量化”和“微成 型”产品的需求日益提升，塑料制品行业的供给规模仍将保持稳定的增长。

从需求来看，国内塑料制品的市场需求还存在巨大的上升空间。我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距，作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标塑钢比，中国仅为 30:70，不及世界平均的 50:50，更远不及发达国家如美国的 70:30 和德国的 63:37。未来，随着中国改性塑料的技术进步和消费升级，塑料制品的市场需求预计可保持 10%以上的增速。

近年来，随着汽车、家用电器、工程、建筑、房地产行业等行业的快速发展，塑料制品的市场供需紧张，直接拉动了塑料制品业固定资产投资。2015 年，我国橡胶和塑料制品业全年固定资产投资额为6,531 亿元，同比增长 10.1%。固定资产投资自 2011 年以来连续五年保持 10%以上的年增长速度，未来将更好地匹配我国塑料制品市场需求的快速增长。

近些年，我国模具制造行业在国家经济发展及市场需求的拉动下，产业保持了较快增长，总产值保持平稳增长。全国共有模具生产制造企业（厂、点）3 万家，2015 年我国模具产能超过 2,100 亿元，模具行业销售总额达到 1,718 亿元。各地相继涌现出 20 多个具有一定规模

的模具城、模具园区，模具集聚生产效应十分突出。在市场竞争愈发激烈的背景下，我国模具制造行业呈现出了基本的竞争格局。一是行业集中度较低，而生产企业的区域化分布高度集中；二是行业产品结构不合理，低端模具产品产能存在过剩，中高端产品市场发展潜力极大；三是品牌、物流和一站式服务等非价格竞争手段在中高端市场竞争中的作用愈发显现。

目前，国内模具制造行业从企业运营规模和技术水平等方面大体可以划分为三个不同层次的梯队：第一梯队主要被国际化的高端模具制造企业所占领，其具备强大的技术实力和模具开发能力，占据了大部分高端模具市场；第二梯队是国内模具制造的骨干企业，积累了丰富的模具设计与制造的经验，并拥有众多优质客户的资源，其中以中国模具工业协会评定的“中国重点骨干模具企业”为代表；第三梯队是国内其他本土模具企业，整体规模较小、技术开发能力薄弱，以生产中低端模具为主。

塑料制品种类繁多，应用范围涉及众多行业，并具有非标准化的特性，塑料制品企业通常根据客户的要求进行定制化生产。因此，塑料制品企业通常集中资源专注于某个特定下游行业的配套产品制造（如专注于汽车内外饰件与功能件、消费电子塑料零件与外观件、服

务器塑料配件与外观件等等），通过规模生产形成细分市场的竞争优势。同时，这也造成了塑料制品行业内的企业定位不一而且数目众多。2015 年我国塑料加工业规模以上企业单位数增加到 14,763 个，主营业务收入达到 21,466.10 亿元，同比增长 5.27%。

目前，我国塑料制品企业的竞争格局较为分明，位于较高层次的企业通常具备客户定制化服务能力以及快速交付能力，以其强大的模具设计开发能力作为支撑，为国内外知名的客户提供产品设计、成型、组装等一体化服务，核心客户数量较多且大多是全球领先的大型企业，这一层次的竞争集中体现为产品设计、模具开发及注塑生产等整条产业链上附加值的创造能力；中低端层次的塑料制品企业规模较小，研发设计水平较低，提供的产品和服务较为单一，主要为低端消费电子、日用塑料等行业提供单一的加工型作业，不具备大型精密模具开发技术，品牌认知度较低，主要依靠低价格在市场上获取订单，难以与较高层次的塑料制品企业形成竞争。

随着我国塑料制品行业加快结构调整、转型升级的步伐，产业结构进一步优化，行业集中度将得到大幅提高，大中型企业数量明显增多，品牌效应日益凸显，企业竞争力进一步加强。

第五章

建设内容

一、产品规划

项目主要产品为工业塑胶，根据市场情况，预计年产值 9170.00 万元。

随着全球经济一体化格局的形成，相关行业的市场竞争愈加激烈，要想在市场上站稳脚跟、求得突破，就要聘请有营销经验的营销专家领衔组织一定规模的营销队伍，创新机制建立起一套行之有效的营销策略。

二、建设规模

（一）用地规模

该项目总征地面积 29141.23平方米（折合约 43.69 亩），其中：净用地面积 29141.23平方米（红线范围折合约 43.69 亩）。项目规划总建筑面积 32055.35平方米，其中：规划建设主体工程 23555.91平方米，计容建筑面积 32055.35平方米；预计建筑工程投资 2604.67 万元。

（二）设备购置

项目计划购置设备共计 94 台（套），设备购置费 2824.78 万元。

（三）产能规模

项目计划总投资 8381.33 万元；预计年实现营业收入 9170.00 万元。

第六章

项目建设地分析

一、项目选址

该项目选址位于某某工业新城。

福州，简称榕，别称榕城，是福建省省会，国务院批复确定的中国海峡西岸经济区中心城市之一、滨江滨海生态园林城市。截至 2018 年，全市下辖 6 个区、6 个县、和 1 个县级市，总面积 11968平方千米，建成区面积357平方公里，2019 年常住人口 780 万人，城镇化率 70.5%。福州地处中国华东地区、福建东部、闽江下游及沿海地区，中国东部战区陆军机关驻地，是中国东南沿海重要都市、首批对外开放的沿海开放城市、海洋经济发展示范区，海上丝绸之路门户以及中国（福建）自由贸易试验区组成部分；是近代中国最早开放的五个通商口岸之一。福州是国家历史文化名城，最早在秦汉时期名为冶，而后因为境内一座福山而更名福州。建城于公元前202 年，历史上曾长期作为福建的政治中心。福州马尾是中国近代海军的摇篮、中国船政文化的发祥地；曾获中国优秀旅游城市、国家卫生城市、滨江滨海生态园林城市、国家环保模范城、全国双拥模范城市、全国文明城市等称号。2019 年实现地区生产总值 9392.30 亿元，比上年增长 7.9%。

园区加快建设“互联网+政务服务”示范区。优化服务流程，创新服务方式，推进数据共享。全面梳理编制政务服务事项目录，逐步做到“同一事项、同一标准、同一编码”。优化网上申请、受理、审查、决定、送达等服务流程，做到“应上尽上、全程在线”，凡是能实现网上办理的事项，不得强制要求到现场办理。全面公开与政务服务事项相关的服务信息，除

办事指南明确的条件外，不得自行增加办事要求。完善网络基础设施，加强网络和信息安全保护，切实加大对涉及国家机密、商业秘密、个人隐私等重要数据的保护力度。推行网上审批、网上执法、网上服务、网上交易、网上监管、网上办公、网上督查、网上公开、网上信访，最大程度利企便民，提升政务服务智慧化水平。

项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑；充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策，因地制宜合理布置。节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地；应充分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。

项目建设得到了当地人民政府和主管部门的高度重视，土地管理部门、规划管理部门、建设管理部门等提出了具体的实施方案与保障措施，并给予充分的肯定；其二，项目建设区域水、电、气等资源供给充足，可满足项目实施后正常生产之要求；其三，投资项目可依托项目建设地成熟的公用工程、辅助工程、储运设施等富余资源及丰富的劳动力资源、完善的社会化服务体系，从而加快项目建设进度，降低建设成本，节约项目投资，提高项目承办单位综合经济效益。项目周边市场存在着巨大的项目产品需求空间，与此同时，项目建设地也成为资本市场追逐的热点，而且项目已经列入当地经济总体发展规划和项目建设地发展规划，符合地区规划要求。近年来，项目承办单位培养了一大批精通各个工艺流程的优秀技术工人；

企业的人才培养和建设始终走在当地相关行业的前列，具有显著的人才优势；项目承办单位还与多家科研院所建立了长期的紧密合作关系，并建立了向科研开发倾斜的奖励机制，每年都拿出一定数量的专项资金用于对重点产品及关键工艺开发的奖励。

二、用地控制指标

该项目均按照项目建设地建设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计，同时，严格按照项目建设地建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。该项目均按照项目建设地建设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计，同时，严格按照项目建设地建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。

三、地总体要求

本期工程项目建设规划建筑系数 76.70%，建筑容积率 1.10，建设区域绿化覆盖率 6.74%，固定资产投资强度 164.97 万元/亩。

土建工程投资一览表

序号 项目 单位 指标 备注 1

占地面积

平方米

29141.23

43.69 亩

基底面积

平方米

22351.32

建筑面积

平方米

32055.35

2604.67 万元

容积率

1.10

建筑系数

76.70%

主体工程

平方米

23555.91

绿化面积

平方米

2159.29

绿化率

6.74%

投资强度

万元/亩

164.97

四、节约用地措施

在项目建设过程中，项目承办单位根据项目建设地的总体规划以及项目建设地对投资项目地块的控制性指标，本着“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局，最大限度地提高土地综合利用率。

五、总图布置方案

1、按照建（构）筑物的生产性质和使用功能，项目总体设计根据物流关系将场区划分为生产区、办公生活区、公用设施区等三个功能区，要求功能分区明确，人流、物流便捷流畅，生产工艺流程顺畅简捷；这样布置既能充分利用现有场地，有利于生产设施的联系，又有利于外部水、电、气等能源的接入，管线敷设短捷，相互联系方便。同时考虑用地少、施工费用节约等要求，沿围墙、路边和可利用场地种植花卉、树木、草坪及常绿植物，改善和美化生产环境。

项目承办单位项目建设场区道路网呈环形布置，方便生产、生活、运输组织及消防要求，所有道路均采用水泥混凝土路面，其坡路及弯道等均

按国家现行有关规范设计。车间布置方案需要达到“物料流向最经济、操作控制最有利、检测维修最方便”的要求。

2、投资项目绿化的重点是场区周边、办公区及主要道路两侧的空地，美化的重点是办公区，场区周边以高大乔木为主，办公区以绿色草坪、花坛为主，道路两侧以观赏树木、绿篱、草坪为主，适当结合花坛和垂直绿化，起到环境保护与美观的作用，创造一个“环境优美、统一协调”的建筑空间。

投资项目用水由项目建设地给水管网统一供给，规划在场区内建设完善的给水管网，接入场区外部现有给水管网，即可保证项目的正常用水。

3、投资项目水源来自场界外的项目建设地市政供水管网，项目建设区现有给、排水系统设施完备可以满足投资项目使用要求。投资项目生活给水主要是员工工作及休息期间的个人饮用及卫生用水，生活给水水压0.35Mpa。

按国家有关规范进行防雷接地系统设计，并尽量利用建筑物屋面、柱内、圈梁及基础内主钢筋做防雷与接地设施；生产线接地保护采用 TN-C-S接地系统；场区按Ⅲ类建筑物考虑防雷设施，采用沿四周山墙设置避雷带，变压器中性点接地，接地电阻小于 4.00 欧姆。为节约电能，设计中选用节能型电器产品，照明选用光效高的光源和灯具，采用低压静电电容补偿以降低无功损耗。合理安排生产，加强用电监督管理，对计量仪表定期校验，确保其计量的准确性。车间电缆进户处要做重复接地，接地电阻小于 10.00欧姆，其他特殊设备的工作接地电阻应按满足相应设备的接地电阻要求。

4、本项目所涉及的原辅材料的运入，成品的运出所需运输车辆，全部依托社会运输能力解决。项目承办单位外部运输和内部运输可采用送货制；采用合适的运输方式和运输路线，使企业的物流组成达到合理优化；把企业的组成内部从原材料输入、产品外运以及车间与车间、车间与仓库、车间内部各工序之间的物料流动都作为整体系统进行物流系统设计，使全场物料运输形成有机的整体。该项目由于需要考虑项目产品所涉及的原辅材料和成品的运输，运输需求量较大，初步考虑铁路运输与公路运输方式相结合的运输方式。场外运输全部采用汽车运输、外部运力为主。

主体工程及原材料仓库等均采用自然通风为主、机械换气通风为辅；对生产系统中个别温度高、粉尘多的工位采取机械强制通风方案，以保证良好的生产环境。

六、选址综合评价

综上所述，项目选址位在项目建设地工业项目占地规划区，该区域地势平坦开阔，四周无污染源、自然景观及保护文物；供电、供水可靠，给、排水方便，而且，交通便利、通讯便捷、远离居民区；所以，从场址周围环境概况、资源和能源的利用情况以及对周围环境的影响分析，拟建工程的场址选择是科学合理的。场址周围没有自然保护区、风景名胜区、生活饮用水水源地等环境敏感目标，无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩

散性污染源，自然环境条件良好；拟建工程地势开阔，有利于大气污染物的扩散，区域大气环境质量良好。

第七章

土建工程方案

一、建筑工程设计原则

建筑物平面设计以满足生产工艺要求为前提，力求生产流程布置合理，尽量做到人货分流，功能分区明确，符合《建筑设计防火规范》（GB50016）要求。项目承办单位本着“适用、安全、经济、美观”的原则并遵照国家建筑设计规范进行项目建筑工程设计；在满足投资项目生产工艺设备要求的前提下，力求布局合理、造型美观、色彩协调、施工方便，努力建设既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。

本次设计融入了全新的设计理念，以建设和谐企业为前提条件，以建筑“功能、美观、经济”三要素前提为出发点，全盘考虑场区可持续发展、建筑节能等各方面要素，极力打造一个功能先进、生产高效的现代化企业。

二、土建工程设计年限及安全等级

建筑结构的安全等级是根据建筑物结构破坏可能产生的后果（危及人的生命、造成经济损失）的严重性来划分的，本工程结构安全等级设计为Ⅰ级。砌体结构应按规范设置地圈梁及构造柱，建筑物耐火等级为Ⅱ级。

三、建筑工程设计总体要求

该项目建筑设计及结构设计在满足生产工艺要求的前提下，尽量贯彻工业厂房联合化、露天化、结构轻型化原则，并注意因地制宜。对采光通风、保温隔热、防火、防腐、抗震等均按国家现行规范、规程和规定执行，努力做到场房设计保障安全、技术先进、经济合理、美观适用，同时方便施工、安装和维修。undefined

四、土建工程建设指标

本期工程项目预计总建筑面积 32055.35平方米，其中：计容建筑面积32055.35平方米，计划建筑工程投资 2604.67 万元，占项目总投资的31.08%。

第八章

工艺先进性

一、技术管理特点

原材料仓库按品种分类存储；库内原辅材料的保管应按批号分存，建立严格的入库、分发制度，坚决杜绝分发差错，坚决杜绝因混批错号、混用原材料而造成的质量事故。投资项目所需要的原材料、辅助材料实行统一采购集中供应，并根据所需原材料的质量、价格、运输条件做到货比三家。

项目产品制造执行系统（MES）：制造执行系统的作用是在项目承办单位信息系统中承上启下，在生产过程与管理之间架起了一座信息沟通的桥梁，对生产过程进行及时响应，使用准确的数据对生产过程进行控制和调整。

二、项目工艺技术设计方案

以生产项目产品为基础，以提高质量为前提，在充分考虑经济条件以及生产过程中人流、物流、信息流合理顺畅的基础上，优先选用安全可靠、技术先进、工艺成熟、投资省、占地少、运行费用低、操作管理方便的生产技术工艺。遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则，积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高项目产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争力。

三、设备选型方案

投资项目的生产设备及检测设备以工艺需要为依据，满足工艺要求为原则，并尽量体现其技术先进性、生产安全性和经济合理性，以及达到或超过国家相关的节能和环境保护要求；先进的生产技术和装备是保证产品质量的关键，因此，工艺装备必须选择国内外著名生产厂商的产品，并且在保证产品质量的前提下，优先选用国产的名牌节能环境保护型产品。主要设备的配置应与产品的生产技术工艺及生产规模相适应，同时应具备

“先进、适用、经济、环境保护、节能”的特性，能够达到节能和清洁生产的各项要求；投资项目所选设备必须达到目前国内外先进水平，经生产厂家使用证明运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品的要求。投资项目生产工艺装备和检验设备的选用以“先进、高效、实用、节能、可靠”为原则，项目产品生产设备应具有效率高、质量好、物料损耗少、自动化程度高、劳动强度小、噪音低的特点。

项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主要设备共计 94 台（套），设备购置费 2824.78 万元。

第九章

环境保护分析

坚持节约优先，大力推进能源消费革命，提高工业能源利用效率，促进企业降本增效，加快形成绿色集约化生产方式，增强制造业核心竞争力。经过改革开放以来近40 年的快速工业化，中国已毫无争议地成为工业大国。然而，尽管整体技术水平和国际分工地位不断提高，“大而不强”却是中国工业必须面对的基本事实。特别是 20 世纪 90 年代中后期以来，中国工业发展进入了加速“重化工业化”的阶段。由于中国重化工业的推进方式具有明显的粗放型和外延式特点，导致资源消耗高、环境破坏严重的负面影响迅速放大，加之应对金融危机的一些刺激政策为部分行业的落后产能提供了生存空间，在一定程度上延缓了产业转型的步伐，加大了工业内部