铆工安全操作规（精选3篇）
铆工安全操作规 篇1
JS/GL-7.5.1-28
1、操作人员必须按规定佩带劳动防护用品，包括防护帽、工作服、防护鞋、手套、防护眼镜等。工作前应仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。使用大锤时要注意周围人员及其他设备安全，注意避开障碍物、拖绳及临时电线等，打锤时应注意锤头甩落范围，要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险，操作时应精神集中，不得抢打、乱打。必须两人以上打锤及撑钳时，人不得站在大锤运动平面内，各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。
2、操作人员必须遵守安全生产守则。工作中在使用油压机、折弯机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备的安全操作规程。使用钻床时，应遵守钻工安全技术操作规程，不准戴手套。使用砂轮机要戴好防护眼镜、手套、口罩，并不得站在砂轮机的正面操作。使用电钻或电动砂轮，必须由电工接线，其他人员不准乱接。禁止从配电柜上直接接线。同时应检查防护罩是否牢固，砂轮有无裂纹，并严格遵守砂轮机和手持砂轮安全技术操作规程。使用磁力钻，操作前必须由电工检测电源线的绝缘和设备的接地保护等完好，漏电保护装置灵敏有效。操作时不得戴手套，钻头和工件必须保持垂直，严禁手直接接触铁屑。
3、对角钢、槽钢、工字钢画线及打样冲时，必须将工件撑牢，以免翻转伤人。使用撬杠压工件时，手指不要放在撬杠下，防止压滑砸手。在撬起的工件下面垫物时，手指应放在垫物的两侧，禁止放在垫物的上下方。多人搬抬重物时，必须有专人（只限一人）指挥，并应注意周围有无障碍物。在圆形工件上工作时，必须把下面垫好，有可能滚动时上面不准站人。连接压缩空气管(带)时，要先把风门打开，将气管(带)内的异物吹净后再接，发现堵塞要用铁条透通时，头部必须避开，气管(带)不准从通道上通过。在装配中，对较大的工作物必须放平垫稳，竖立的工件要有可靠支撑，防止歪倒伤人。
4、操作人员在吊料前必须检查钢丝绳、链子、卡钩是否完整与牢固；挂钩时必须找好重心，工件必须挂稳、挂平，不准用手扶被吊件，吊运行程半径下面不得有人，并应避开障碍物。放置钢板时，应事先选好位置，放好垫块，禁止边落料边放置或调整垫块。吊车翻动工件时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须严格遵守吊车起重安全操作规程。禁止在吊起或翻转的工件上进行锤击校正，防止工件坠落，翻转大型工件时，人要离开工件翻转的范围。必须听从地面司索工指挥。
桥式起重机司机安全技术操作规1 篇2
l、自的和范围
本规程规定了桥式起重机司机安全技术要求。本规轩~剧于桥式起重机司机安全操作。
2、安全技术操作要求 2.1对操作者的要求
2.1 1桥式起重机司机必须取得国家有关部门签发的《特种作业证》后，方可上岗作业。
2.1.2桥吊司机必须遵守国家有关高处作业的规程，严格遵守安全操作规程，必须按规定 佩戴好劳动防护用品。2.1.3桥吊司机必须遵守劳动纪律，作业前严禁饮酒。
2.1.4上下吊车应走规定的安全通道，大军轨道两侧除停车检修外不准行走。小车轨道上 严禁行走，不准从一台吊车跨越到另一台吊车。运行时，禁止有人上下。
2.1.5司机必须了解本起重机主要结构、工作原理、各机构的构造和技术性能、各种安全 装置。
2.1 6桥吊在工作时不得进行检查、主制彦或保养。2.2作业前
2.2.1检查钢丝绳穿过滑轮及卷入滚筒情况是否正常，钢丝绳端压板螺栓是否松动，并按 规定对钢丝绳进行检测。
2.2.2检查各控制手柄是否处在零位，是否灵活可靠，确认后再推合开关送电。2.2.3主开关送电后，应检验电压是否正常，显示电压不得低于额定电压的85%，不得高 于额定电压的10%。
2.2.4一切正常后，再对吊车进行试运行，并检查各安全保护开关是否灵敏可靠，警示信 号、对讲系统是否灵敏可靠，各制动装置是否正常，如发现运行时出现异常现象，应在操作 前及时排除或上报主管领导及检修部门进行检修。2.3作业中
2.3.1作业时注意力应集中，不准饮食、吸烟、读书看报，闲谈或做与本工作无关的事情，严禁酒后驾驶，严禁接打电话。2.3.2操作时，必须用于柄、开关操纵吊车，不得利用安全防护装置进行停车;接近终点时 要经慢行驶，操作中不得双脱手或用身体的其他部位转动控制器，以防止出现突然情况时，不能及时采取有效措施。
2.3.3操纵控制器时，应从零位板到一档，然后逐级加速，换向时应将控制器手柄归回零位，待电机停稳后再行反向运转，严禁反车制动。
2.3.4桥吊司机在操作运行中，在下列情况下应及时发出警告信号，通知地面工作人员注意 a起重机起动后，即将运行前;b吊钩起升吊物前，下降吊物时;C吊物在吊运中接近地面工作人员时;d起重机在通道上方吊物运行时: e起重机在吊运过程中设备发生故障时。
2.3.5桥吊在空载或吊物运行时，吊钩应高起超过地面上其它障碍物0.5米以上。
2.3.6司机在作业中只听从挂钩工的指挥，当多人挂钩时，应昕从专人指挥，但任何人发)出的紧急停车信号都应立即执行。操作中如发现指挥信号有误、信号不明、吊物捆绑不合理 或挂带其他物件等情况时，应停止操作，及时发出警示信号通知挂钩工，待排除故障后再行 操作;对错误的指挥信号及错误的捆绑、吊挂物件未纠正前，司机有权拒绝执行。
2.3.7操作中如发现设备出现异常情况时，应积极采取有效的防范措施并及时通知地面工 作大员，将吊物稳妥落下，若吊物无法放下时，司机应立即通知地面工作人员闪开井划分危 险区将区域隔离，并挂上警戒标志，报告检修。
2.3.8吊运物品接近额定负荷时，应做制动试验:即先将吊物升起200-300mm左右时，进行刹车制动测试，反复进行2-3次、检验吊车各部位工作是否正常后，方可正式吊运;不 得在有载荷的情况下调整起升制动器。
2.3.9当用两台桥吊同抬重物时，应按每台吊车额定负荷的gO%分配负荷，昕从专人指挥，稳步吊运。
2.3.10起重机原则上不准超负荷吊运，若超负荷吊运必须在总工程师的同意下，方可进行。2.3.11吊军运行时，因突然故障而引起溶液泄漏或吊物下滑时，必须采取紧急措施向无人 处降落。2.3.12严禁吊运货物从人头上方通过或停留，工作间歇时不得将吊物悬挂在空中停留。
2.3.13操纵电磁吸盘工作时，严禁高起高落，禁止任何人在移动的吊物下面工作或通过。
2.3.14夜间作业应有充足的照明，露天桥吊遇暴雨、雷击或六级以上大风应停止作业。
2.3.15桥吊司机必须遵守《起重作业安全管理规定》。2.4作业后
2.4.1将桥吊开至规定位置停下，升起吊钩，小车应开至轨道两端。
2.4.2室外桥吊停止工作后应做好封车工作。2.4.3井将各控制手柄置于零位，切断电掘。
2.4.4维护保养设备，清扫驾驶室内卫生，并做好交接班记录或设备运行记录。
2.4.5下吊后，还应切断地面电源总开关。2.5吊车维修时的要求
2.5.1检修吊车时，司机应与维修钳工或电工人员密切配合，桥吊必须停靠在安全地点，最好地面无人作业;维修人员应在地面设围栏或围绳，挂“禁止通行”标志，也可专人监护。
2.5.2检修过程中，未经检修人员同意，吊车司机严禁合闸送电或起动设备，并在电源总 开关上挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
金相试验操作方法和试验规1 篇3
1.试样制备：
1.1 试样截取的方向，垂直于径向，长度不超过8mm。
1.2 试样可用手锯或切割机床等切取，不论用何种方法取样均应注意试样的温度条件，必要时用水冷却，以避免正式试样因过热而改变其组织。
2.试样的研磨
2.1 准备好的试样，先在粗砂轮上磨平，候磨痕均匀一致后，即移至细砂轮上续磨，磨时须用水冷却试样，使金属的组织不因受热而发生变化。
2.2 经砂轮磨好、洗净、吹干后的试样，随即依次在由粗到细的各号砂纸上磨制，可采用在预磨机上进行磨制，从粗砂纸到细砂纸(w1-w6)、再换一次砂纸，试样须转90°角与旧磨良成垂直方向。
2.3 经预磨后的试样，先在抛光机上进行粗抛光(•抛光织物为细绒布、抛光液为W2.5 金刚石抛光膏)，然后进行精抛光(抛光织物为锦丝绒，抛光液为W1.5 金刚石抛光膏)•抛光到试样上的磨痕完全除去而表面像镜面时为止，即粗糙度为Ra0.04以下。3.试样的浸蚀
3.1 精抛后的试样，便可浸入盛于玻璃皿之浸蚀剂中进行浸蚀。浸蚀时，试样可不时地轻微移动，但抛光面不得与皿底接触。
3.2 浸蚀剂一般采用4-8％硝酸酒精溶液。
3.3 浸蚀时间视金属的性质、检验目的及显微检验的放大倍数而定，以能在显微镜下清晰显出金属组织为宜。
3.4 试样浸蚀完毕后，须迅速用水洗净，表面两用，酒精洗净，然后用吹风机吹干。
4.金相显微组织检验
4.1 金相显微镜操作按仪器说明书规定进行。
4.2 金相检验包括浸蚀前的检验和浸蚀后的检验，浸蚀前主要检验钢件的夹杂物和铸件的石墨形态、浸蚀后的检验为试样的显微组织。按有关金相标准进行检验。
5.使用金相显微镜注意事项：
5.1 取用镜头时，应避免手指接触透镜的表面，镜头平时应放在干燥器中妥善有效。
5.2 物镜与试样表面接近时，调节时勿使物镜头与试样接触。5.3 显微镜不使用时需用防尘罩盖起。
金相显微镜操作规程
金相显微镜属于精密光学仪器，为了保证金相显微镜系统正常的发挥功能，特制定本规程。
金相显微镜由专人使用，专人负责日常维护、保养。任何人未经许可，不得调试该设备。金相显微镜系统的操作步骤及日常维护、保养注意事项如下：
一、显微镜部分
1、去掉防尘罩，打开电源。
2、将试样置于载物台垫片，调整粗/微调旋钮进行调焦，直到观察到的图像清晰为止。
3、调整载物台位置，找到关心的视场，进行金相分析。
二、计算机及图像分析系统
将金相显微镜上的观察/照相切换旋钮调至PHOT位置，金相显微镜里观察到的信息便转换到视频接口和摄像头，打开计算机，启动图象分析软件，即可观察到来自金相显微镜的实时的图像，找到关心的视场后将其采集、处理。
三、日常维护、保养及注意事项
为保证系统的使用寿命及可靠性，注意以下事项：
1.试验室应具备三防条件：防震（远离震源）、防潮（使用空调、干燥器）、防尘（地面铺上地板）；电源：220V±10%，50HZ；温度：0°C—40°C。
2.调焦时注意不要使物镜碰到试样，以免划伤物镜。
3.当载物台垫片圆孔中心的位置远离物镜中心位置时不要切换物镜，以免划伤物镜。
4.亮度调整切忌忽大忽小，也不要过亮，影响灯泡的使用寿命，同时也有损视力。
5.所有（功能）切换，动作要轻，要到位。
6.关机时要将亮度调到最小。
7.非专业人员不要调整照明系统（灯丝位置灯），以免影响成像质量。
8.更换卤素灯时要注意高温，以免灼伤；注意不要用手直接接触卤素灯的玻璃体。
9.关机不使用时，将物镜通过调焦机构调整到最低状态。
10.关机不使用时，不要立即该盖防尘罩，待冷却后再盖，注意防火。
11.不经常使用的光学部件放置于干燥皿内。