采购与供应管理观后感

2024-06-05

采购与供应管理观后感(精选8篇)

采购与供应管理观后感 篇1

最近学习了《采购与供应链管理:一个实践者的角度》这本书,这本书是通过一个个案例,讲细节、讲执行,以独立文章的形式阐述供应链管理的基本思想、理论和实践,注重解决供应链实践中基本面的问题,内容涉及供应链管理和设计、供应商管理、“大采购”、相关职业发展等,填补了相关领域学者与实践者之间的空白。

通过学习这本书使我懂得了怎样去管理供应链,例如:。对于采购工作,每一项都是必不可少的,尤其是采购洽谈、供应商管理、采购控制管理等更是至关重要的环节。

以下是我读到的一些印象较深刻的内容。

什么是供应链管理?供应链管理就是对从供应商到客户的产品流、信息流和资金流的集成管理,已达到供应商价值的最大化。它是一个综合管理思想,在实践操作中有三大领域构成:采购与供应管理、生产运营管理和物流管理,这三大领域跨越企业管理中的供、产、销三大块(另外三块是人、财、物),长期以来,产、供、销是独立部门,在竖向集成盛行的年代,都处于一家公司内部。例如20世纪早期福特汽车,从炼铁厂到零部件生产到整车组装,都曾试图集中在自己的旗下,尽管并没有真正集成到这一步。在外包战略下,这三大功能则越来越依赖供应商,例如零部件来自供应商,生产靠外包制造商,物流靠第三方物流

公司。作为采购方,对这三部分的集成管理就越发重要,供应链管理的价值也由此得到体现。

越是处于供应链的后端,需求变化幅度越大。需求变化转化为库存水平,相应地,库存变化呈类似模式。从变化曲线的形状来看,这像西部牛仔挥舞的牛鞭,手腕轻轻一抖,鞭梢便会大幅度抖动,划出一道美丽的圆弧,这也许是“牛鞭效应”名称的来历。牛鞭效应导致对市场变化的过激反应,当市场需求增加时,整个供应链的产能增加幅度超过市场需求增加幅度,超出部分则以库存形式积压在供应链的各个节点。一旦需求放缓或负增长,大量资金和产品将以库存形式积压,导致整个供应链资金周转不良,影响供应链的良好运作,甚至导致企业倒闭,尤其是处于供应链末端的小企业。

六西格玛管理中有句名言:你设立什么样的指标,就得到什么。换言之,你想得到什么,那就设立相应的目标。建立合理的指标体系,引导个人和组织的行为达到预期目标,是目标管理的基本出发点,贯穿于现代管理的每个环节,也适用于供应商管理。

在以后的工作中我会给自己设定一个个小目标,把每一件小事做到最好,也是一种成功。量的积累可以达到质的飞跃,我会一直怀着空杯的心态去学习更多的采购知识,活到老,学到老。

杨雪

采购与供应管理观后感 篇2

关键词:采购供应商,开发,管理

随着全球经济增长的放缓, 国内经济下行压力的逐渐增大, 企业间竞争的不断深化, 制造企业面对空前的生存压力。为了降低生产成本, 谋求长久发展, 获得竞争的优势, 越来越多的企业把目光投入到了采购成本的节约。要节约采购成本, 选择优秀的、适合自己的供应商是关键的开始。本文主要进行采购供应商的开发与管理探究。

一、供应商开发与管理简介

供应商开发, 侧重于对具有长久合作潜力的可靠供应商的挖掘并建立相互信任的关系。通过帮助供应商提高运营绩效和供应能力, 来帮助采购实现降低其成本、改进产品质量、缩短产品开发的周期, 提高效率等目的。同时, 综合运用通信技术, 互联网等资源, 从多方面收集信息, 对与企业业务相关的供应商进行考察、分析、评估。广义上的供应商开发还包括了对企业现有供应网络的维护和为提升供应商能力做出的所有的努力。

供应商管理机制是在新的经济形势下提出的, 目的是通过统一的筛选和管理, 来降低采购总体成本, 维护安全稳定的供应关系。包括有供应商供应绩效评价、供应商关系管理、供应商整合、供应商的使用、等方面的管理。

二、供应商开发

(一) 采购供应商的选择需要考虑的因素

采购供应商选择要综合考虑, 权衡比较, 做出最优的选择。

1) 产品质量。原材料质量和相应的技术水准是供应商选择的重要因素, 企业在选择供应商时最应该注重的就是产品的质量, 从原材料开始保证自己产品质量。

2) 供应能力。即潜伏与供应商的设备、生产、技术、管理、组织、运行控制等等能力。为了保证生产的顺利进行, 必须选择供应能力强的供应商, 保证供货及时, 使生产活动正常进行。供应能力体现在供应商的财务状况, 供应商的产能规模, 供应商的商誉等方面。企业选择供应商时, 要注重供应商的短期供应能力, 更要注重对供应商的长期供应能力分析。

3) 供货价格。因为原材料的价格会影响到最终产品的成本, 所以它是主要考虑因素。在保证质量的前提下, 价格越低, 企业的生产成本就越低, 对提高企业的竞争力就越有优势。同时, 对原材料也不能一味的追求低价, 性价比高的产品才是最佳选择。

4) 地理位置。它会直接影响采购成本, 而好的地理位置在运输成本、送货时间、紧急订货、加急服务等方面都有很大的优势。

5) 售后服务。它是采购工作的延续和保证采购连续性的重要因子。好的售后服务将给企业的采购带来很多方便, 如果售后服务只流于形式, 那么被选择的供应商只能是短时间配合与协作, 不能成为长期伙伴关系。

6) 财务状况。一般来说, 原材料采购资金都比较大, 而且并不是货到付款, 目前大多企业都采用滚动付款的方式, 如果财务出现了问题, 那么很有可能会要求提前付款, 甚至是直接停产。这样, 对于企业的长期采购是非常不利的。

(二) 供应商开发的基本步骤

1. 收集信息, 市场调查

首先将采购来的物料进行分类, 确定关键的原材料和资源市场在哪。根据原材料的分类, 利用一切公开的信息资源, 结合媒体、互联网等公开渠道, 或者对供应商进行实地考察等多种途径, 对供应商进行调查分析。通过制定合适的统计指标, 对供应商的规模、生产能力等进行综合分析, 制定出潜在的供应商名单, 做好供应商的初选工作。

2. 供应商考察及评估

针对前期收集的供应商信息, 根据本公司的业务需要, 结合资源市场调查的基本情况, 对潜在供应商进行专业的、有针对性的考察和评估。评估和考察的指标可以是供应商的主要产品、生产能力、产品质量、服务水平、管理制度、供货能力等方面。对供应商的评估要重视实地考察, 派专业人员进行考察, 并出具考核报告。

3. 选定供应商

在对各项指标进行考察及评估后, 结合专业人员的考核报告, 采购部门要对信息进行综合汇总, 做出最后的策略分析, 充分考虑多方面因素后, 权衡比较, 选定供应商。

三、供应商管理

(一) 建立信息交流机制

在供应商与制造商之间经常要交流有关成本、作业计划、质量控制的信息, 保持信息的一致性和准确性, 才能更好的确保企业的利益。

(二) 体现网络化管理

网络化管理主要是指在管理组织架构配合方面, 将不同的信息点连接成网的管理方法。网络化的管理也体现在业务的客观性和流程的执行监督方面。

(三) 建立供应商评价体系

从供应商的产品质量、供货能力、技术水平等因素考虑建立评价体系, 包括供应商进入评价、运行评价、供应商问题辅导、改进评价及供应商战略伙伴关系几个方面。供应商的选择不仅仅是入围资格的选择, 而且是一个连续的可累计的选择过程。优化供应商绩效评估结构够有效的改善双方的关系。首先, 采购商应严格的按照评估标准进行考核工作, 为供需双方的不断发展进步提供动力。其次, 采购商可以适当的授权给供应商, 给供应商一定的自主权。

(四) 供应商的激励与控制

在供应商的整个管理过程中, 逐渐建立起一种稳定可靠、相互信任的关系, 有意识地引入竞争机制, 建立相应的监督控制措施, 总之要充分调动供应商的积极性, 还要约束并防范供应商的不当行给企业造成的损失, 保证企业利益。

(五) 建立相应的保证制度

通过制度赋予供需双方基本的权利保障, 例如建立长期的稳定的合作关系取代短期的合作, 在不泄漏商业机密的基础上让供应商参与企业的早期新产品开发, 与供应商进行较多的信息交流与信息共享等。

综上所述, 供应商的开发选择是供应链合作关系运行的基础, 供应商的管理对于企业的长期发展非常重要, 采购供应商的开发与管理直接关系到企业的生存与发展, 企业做好对供应商的开发和管理工作是一项必须长期坚持的工作, 在今后一段时间需要引起足够的重视。

参考文献

[1]余昌仁.论政府采购供应商的开发与管理[J].农村.农业.农民, 2004.

[2]徐春雨.军队物资采购供应商管理研究[D].吉林大学, 2006.

[3]张斌.战略采购对于供应商开发和采购绩效的影响实证研究[J].北京交通大学学报 (社会科学版) , 2011.

[4]李新玲.国企人力资源开发与管理探究[J].企业导报, 2011.

[5]胡小龙.基于成本控制的供应商管理研究[D].湘潭大学, 2013.

针对采购与供应管理的分析 篇3

由于采购业务对国家、行业及企业的重要性,以美国为代表的欧美国家还专门设立了采购经理人指数PMI(PurchaseManagementIndex),作为家国制造业的体检表,它除了用来衡量本国制造业在采购与生产的主要状况外,还对新订单、商品价格、存货、雇员、订单交货、新出口订单和进口等八个范围进行了表述。2005年4月底,我国在北京和香港两地发布了中国的采购经理人指数PMI,它包括了制造业和非制造业采购经理指数,并与GDP一同构成我国宏观经济的重要指标体系。

采购业务管理的演变是随着市场的变化和采购业务需求的不断发展而逐渐推进的,因此来实现供应链上动态的需求与供给的匹配与平衡,完成供应链上的加工、制造、批发、零售等的业务运营。而采购管理信息化的作用就是利用信息技术、特别是计算机软件技术来实现更多的采购流程计算机化管理和完成采购业务各层面的优化,因此为了适应采购业务发展的步伐,采购管理信息化也在不断地完善与发展,在不同的时段以不同的方式来支持采购管理业务的运作,同时也促进了采购业务的进一步向前发展。

采购管理信息化的起源是从制造业开始的,最初是由于物料的供给无法满足生产制造的需求而萌发的,经过不断地演变与发展至今,其历程大致可分为以下五个阶段。

1.采购供应链成本管理是供应链成本管理的关键

供应链是企业赖以生存的商业循环系统,是企业物流成本管理中最重要的课题。统计数据表明,企业供应链可以耗费企业高达25%的运营成本。

企业供应链的管理(Supply Chain Management,SCM)是企業对供应、需求、原材料采购、市场、生产、库存、定单、分销发货等的管理,包括了从生产到发货、从供应商的供应商到顾客的顾客的每一个环节。但从实际情况来看,供应链管理又可分为3部分,采购供应链管理,企业内部供应链管理和分销供应链管理。采购供应链管理指从原材料采购至入库这一段。

在经济多元化的今天,“哑铃式”企业运营模式要求我们必须重视供应链管理,并且要转变意识,像重视销售一样重视采购,采购计划是整个供应链工作的前提,它涉及到库存、生产和销售一系列的环节,采购供应链的成本影响大部分供应链其他环节的成本,因此,采购供应链成本管理是供应链成本管理的关键

2.采购管理信息化的第二阶段

制造资源规划MRPII阶段:从20世纪80年代至90年代初。由于市场的竞争,从卖方市场逐渐转向了买方市场,企业必须要考虑生产什么才能更好地卖出去,因此采购业务不再是简单的买进,而是融入了“采”,首先要精心挑选,然后再“购”进。在管理“采”与“购”的同时还要考虑在系统内管理其他因素,如供应商信息、采购流程中的财务信息,物料质量信息等。此时的采购管理信息化上升为MRP II,但它在此阶段仅是被那些行业中的领军企业所采用,而在我国,更是起步较晚。MRP II将与制造相关的一些业务集成在一起,形成一个以制造为中心的系统整体,提高了生产效率。

MRP-II的创始人之一,Oliver Wright 曾对美国成功运用MRP的企业所获得的效益进行了调查,结果表明,企业实施MRP-II之后,在采购方面取得的效益有:采购成本下降了5%、库存成本下降 0-30%、库存水平反映良好(库存正确率提高),报表数字合理而迅速。

3.采购管理信息化的第三阶段

企业资源规划ERP阶段:ERP从20世纪90年代开始一直到沿用至今,该阶段的采购信息化管理进入了大面积的普及阶段,ERP已逐渐被众多的企业所接受,并普遍采用ERP来完成对采购业务的管理。此时的市场竞争已经相当的激烈,一方面在市场上随着业务外包的不断增多,采购的目标已从单纯的物资扩大到了非实物对象,企业对采购业务除了即“采”又“购”之外,还增加了许多功能与流程,如:对供应商的供货质量进行严格的控制:接收货物时在流程中设定了免检与非免检的子流程,免检的货物必须要事先进行不同等级的认证,而非免检货物如时无法通过质检要求,在系统中就无法接收入库;对供应商进行了某些指标的评估(如质量、价格和交货时间三项指标);对采购成本的控制也有所加强,以及增加了许多业务执行过程中的策略(如仓库作业业务的出入库策略与盘点策略);等等。

4.采购管理信息化的第四阶段

ERP+电子采购e- Procurement阶段:从20世纪90年代后期一直至今。90年代后期,由于市场竞争更加激烈,企业必须从更宽广的范围内获取更物美价廉的资源,因此人们已不仅仅局限在本土获得资源,而是将眼光拓展到了全球范围,因此采购要有全球化的视野,才能有效发掘出更具竞争优势的货源。新形势与新思维引导企业开始了国际化的采购观,突破了闭锁的地域观念。

这时,Internet的出现和开始应用,也为人们创造了跨时空与跨地域采购的机会,开启了 e-Procurement的应用。逐渐地,越来越多的企业开始利用e-Procurement,使许多企业形成了由ERP“主内”(做后台处理),e- Procurement“主外”(做前台处理)的局面,即在企业内部的采购业务管理采用ERP来完成,而在外部、特别是资源的寻找和跨地域的交易则采用 e-Procurement来完成。

5.采购管理信息化的第五阶段

ERP+e- Procurement+供应商关系管理SRM(Supplier Relationship Management)阶段:从21世纪起至今。进入21世纪,经济全球化进程明显加快,在全球范围内配置资源已成为一种巨潮,这直接推动了全球采购的发展。信息技术将成为全球采购的关键,采购信息化管理将实现从执行层、战术层向战略层转变。以前,采购信息化管理的多是属于事务性的管理,随着ERP、电子采购的发展,特别是SRM的出现,使采购信息化管理逐渐向战略层发展。

采购与供应关系管理重点 篇4

1、关系图谱中的关系类型 P8-10 1)对立关系:即买方和卖方都在给定的供应机会中寻求各自地位的最大化,甚至不惜损害对方;2)松散型关系:即买方不频繁地从供应商进行购买,数量不大,或不需要进一步发展关系;

3)交易关系:关注胜任的供应商向买方交付低价值、低风险的产品或服务的普通交易的成功完成;

4)较紧密的战术关系:即与胜任的供应商之间的关系,这样的供应商注重低风险交易的成功完成,协调其他供应商对低风险产品和服务的供应。

5)单一供应源关系:即采购组织与某供应商针对某范围的特定产品所形成的排他性协议,特定时间段内有固定的单位价格;

6)外包关系:采购组织保留服务责任,但通过商定的标准、成本和条款的合同,将这些服务的日常运作转包给一个外部组织;

7)战略联盟关系:即两个组织为了双方的利益而协同作业以提供产品和服务的关系;

8)伙伴型关系:买方与卖方之间的一个长期关系的承诺,这种长期关系建立在相互信任和明确的双方商定目标上;

9)共同命运关系:是一种战略关系,相关组织为了双方的利益共享商业所有各方面的命运,这种关系依赖于全面的信任,双方组织都相互依存,以至于共同成功或一起失败。

2、供应定位模型四个象限分析 P16 1)战略关键:决定了企业之所以存在而所要产出的东西或服务; 2)战略安全:这个象限的主旨是确保供应安全;

3)战术利润:这一象限的重点在于和供应商的短期承诺,保持从提供最好条款的任何供应源进行采购的灵活性;

4)战术获取:此范畴的产品通常是大量的、低价值和低风险的,是多数企业满足日常运行的需求。

第二章 关系和过程利益相关者

1、利益相关者定义和典型的利益相关者 P24 定义:利益相关者(stakeholders)是在组织的不同职能中工作、对采购过程有持续兴趣和影响的人们。典型的利益相关者:

1)制造组织中的利益相关者:直接参与组织基本业务职能的人;供应链职能中与采购相关的人;其他支持基本业务过程的职能,它们也是内部客户,会影响具体的采购项目;外部各方如供应和客户。

2)服务组织中的利益相关者 3)当地政府组织的利益相关者

2、外部客户利益相关者的典型需求 P28 外部客户(external customers)是不属于买方组织的,但准备为买方组织交付产品、工作、原料或服务的组织。

1)交付:正确的地点、准时、无损坏; 2)成本:绝对更低 3)总持有成本;

4)价格:如果还没接近总持有成本; 5)质量:符合目的; 6)数量:全面交付; 7)服务响应度; 8)时间安排的变化;

9)主动性:供应问题的早期预警; 10)主动性:提供新的产品和服务; 11)我们的组织代为持有存货。

3、内部非技术利益相关者 P29 内部非技术利益相关者是在其他职能中使用所采购产品或服务的人们;或在决定采购什么、使用什么采购程序时具有顾问权利的人们。这些人员和职能包括:

1)业务经理:负责项目或项目某一部分的经理对其控制领域的成功负有职责; 2)财务部门:在采购中,财务小组的直正作用是设定和报告预算、供应商财务评估和拦截不符合预期的发票; 3)物流部门:物流和仓储小组需要处理多种而大量的非正常装载;

4)终端用户:采购组织中供应链末端人们;

4、技术专家利益相关者定义 P32 技术专家是那些拥有知识可以进行建议,甚至可以制定诸如产品、工作、物料或服务需求的人员。

5、与技术专家有效协作方法 P34 1)派遣一名专家到采购小组作为一种资源;

2)开展与技术专家的定期会议,了解他们的需求,关注项目和计划;

3)明确客户和采购小组的主要联系渠道可以减少正式会议的必要性,使沟通保持恰当水平; 4)为包含重大采购的项目设立综合小组;

5)在需要持续采购支持的专家小组内定位资源。

6、内部供应商利益相关者 P35 内部供应商利益相关者是生产和供应产品或服务的买方组织的一部分,买方组织本身也制造部分产品或服务,并通过你的组织提供给外部客户。

7、选择模型 P36 选择模型指的是组织包括内部供应商在选择资源中所拥有的选择自由和限制。1)根据指令,内部客户只能从内部供应商按照给定需求进行采购;

2)当内部客户需要按照给定需求从内部供应商进行采购时,应该首先给予否定; 3)如果内部供应商的价格高于外部价格,那内部客户只能从开放市场购买;

4)如果内部供应不能满足内部客户的时间限制,那内部客户可以从开放市场购买; 5)没有义务一定要使用内部供应商。

8、支付模型 P36 1)内部供应商可以不用支付,他们被看作成本中心或管理成本,是销售成本的一部分; 2)内部供应商可能以成本价“传递”生产的部件或提供的服务;

3)内部供应商可能以成本加小额利润“传递”生产的部件或提供的服务; 4)内部供应商可能以协商的价格“传递”生产的部件或提供的服务; 5)内部供应商可能以市场价格“销售”生产的部件或提供的服务。

第七章 企业社会责任

1、企业社会责任的定义和包含的十个要素 P160 定义:企业社会责任是一个被广为接受的概念,是各种相关问题的集中描述,综合体现组织的整体价值观、个性、理念和特性。基于体现国际价值观的原则,企业社会责任积极管理世界范围内企业活动对经济、社会、环境和人权的影响,既要为企业自身的运营和声誉带来收益,又要为所在地区带来收益。

包含的十个要素: 1)环境责任;

2)人权:确保雇员和供应商的雇员享有人权;

3)机会平等:平等包括平等酬劳,在竞争环境中平等的选拔方式和平等待遇;

4)多样性和供应商多样性:多样性是指个体或物品各不相同;供应商多样性是供应商选择和供应商多样化原则。

5)公司治理:组织的所有者和管理者以及雇员、财务、法律和公司顾问已有最佳实践指南; 6)可持续性:可持续性强调使用再利用材料或由可循环或可再生的资源制成的材料; 7)社会影响:组织和供应链并不存在真空,它们存在于社会并对社会产生影响; 8)道德规范和商业道德;

9)生物多样性:用同一环境中不同动物和植物的数量表明; 10)社区影响:很多组织用各种形式的活动支持着他们的社区。

2、承担企业社会责任产生的收益和成本 P175 1)收益:重视企业社会责任的新客户;良好的宣传;以媒体报道的形式宣传;有积极性的员工;更加尊重整个社会;更加尊重供应商;顾客可能会愿意支付更多的钱购买符合道德标准的产品;潜在的新供应市场;良好的产品知识降低生命周期成本。

2)成本:某些产品和服务的单位成本较高;评价和维持企业社会责任标准所需的较高程序成本;不遵循企业社会责任而失去客户。

第八章 精益和敏捷的关系

1、传统制造、精益制造与敏捷制造 P178

传统制造:制造商用于制造市场所需的商品的原材料通过规模经济实现最优化;

精益制造:货物的生产首先依据顾客的需求,其次,顾客对价值标准的理解制约着货物和工序的 量;

敏捷制造:不生产产成品。所生产的产品具有较高的共性,随后这些产品将根据客户需求,在几个备选项里选择一个地进行客户化。

第九章 供应商评估

1、供应商评估、供应商等级评定、供应商开发 P194 供应商评估:潜在供应商的事前承诺及对其能力的评估,包括质量控制、交付、成本以及所有形成采购组织要求的其也因素。

供应商等级评定:是一个客观的评估,经常使用买卖双方同意的指标,在合同有效期内就货品、零件或服务等对供应商绩效进行评估。

供应商开发:是采购组织给供应商提供的财务支持、技术支持或其他形式的帮助,使供应商能够按采购组织的要求提供产品或服务,或者是以合适的方式与采组织接口。

2、供应商评估的十个步骤 P197 1)计划过程;

2)供应市场调查和目标;

3)确定评估范围:基础数据;业务体系和程序;成本结构;客户支持/营销;交付绩效;财务状况;物流;管理能力;制造;与我们发展机会的潜力;质量体系;提供服务的能力;在商界的地位;供应链;技术/过程能力。

4)确定每个领域的重要性; 5)确定分领域;

6)权衡分领域/设立评分机制;

7)问卷调查:目标明确;使用标准模板设计问卷;原型和修正;发出问卷;接收和处理答复;根据预先确定的标准评价答案;下一步骤。

8)计划现场评估;

9)现场评估:收集有关供应商的信息;评估供应商与我们要求的有关的具体能力;了解双方组织在过程和方法上潜在的问题领域;调查改进和发展的机会;对各个供应商进行比较;学习;与供应商一起制定绩效测量指标;开始建立关系的过程。

10)评审、决定、反馈,下面的步骤。

5、如何与所有供应商沟通 P206 1)建立内部利益相关者项目团队,但不包括内部供应商; 2)与内部供应商的关键人员会见,包括主要利益相关者;

3)分别与外部供应商人员会见,包括同样的主要内部利益相关者;

4)与所有潜在的供应商进行沟通,包括必要的供应商评估,指出对供应商进行择优选择;

5)与所有利益相关者和团队成员进行沟通,同时内部供应商强调不可以以任何形式将信息通过项目团队透露给供应商。

第十章 评价供应商评估的有效性

1、采购组织进行供应商评估的成果 P209 1)有力的证据:供应商目前绩效的有力统计数据是最佳指标,即该供应商会沿袭以往绩效为你的采购组提供商品的和服务。

2)对现有绩效的感觉:了解供应商能否为现有客户提供适当的服务;采购组织人员在供应商评估期间与供应商人员进行会面;了解供应商内部利益相关者的关系及其管理团队的领导方式;了解供应商与其自身供应商的关系;供应商提供的设备和维修政策等情况能够表明制造和服务组织的可靠性;其他客户对供应商的评价。

3)对未来可能发生的绩效的感觉:询问供应商目前和以往的投资方案,作为了解未来投资的参照;在有关人员培训和发展的问题上判断供应商能否满足不断变化的需求;对供应商组织里人员态度的考虑是一个非常主观的测量方法;供应商可能有自已的“路线图”计划,希望其商品和服务在未来能够有所发展。

2、影响供应商对供应商评估看法的因素 P212 1)获得业务的利益;

2)所获得的有关整个供应商选择过程的信息; 3)所获得的有关供应商评估过程的信息; 4)对采购组织和有关人员的了解; 5)以往供应商评估的经验;

6)给他们的为评估做准备的时间; 7)评估访问的时间安排;

8)建议更换时间时,采购组织的反应; 9)供应商用于评估可能产生的成本; 10)供应商对于获得业务的把握; 11)供应商必须分享的机密的范围。

3、供应商在评估后的感觉 P213 1)我们如何看自已的表现?

2)我们是否有公平的机会表现自已? 3)哪些地方本来可以做得更好?

4)采购组织的人员是如何对待我们的? 5)我们是否想得到这个业务? 6)我们能否与对方合作?

7)我们是否清楚对方需要什么?

8)我们学到了什么,可以应用于该过程下一阶段的谈判中吗? 9)我们是否愿意进入下一阶段?

10)对于下一次评估我们能有什么改进?

4、从供应商的角度来看供应商评估的机会、收益、成本和风险 P218 潜在的机会和收益:了解客户及其要求;用所学的知识和经验与其他客户打交道;免费咨询;一次推销自已的机会;获得生意的机会;激励员工的机会;将客户加到你的客户名单的收益;获得业务的收益。

潜在的成本和风险:访问准备、访问期间和访问后的时间成本;泄密的风险;重新安排其他事项以满足客户的时间要求;为客户使用我们的服务提供机会;去凑数的风险;让员工泄气的风险;所花费时间的机会成本。

第十二章 对等贸易

1、对等贸易 P241 对等贸易是指两个组织互相采购且互相销售的一种商业情况。

CIPS认为,对等贸易只在以下情况可被接受:没有强迫;双方同意,且双方获益,透明。

2、对等贸易对采购过程的影响 P242 1)带来利益:当对等贸易关系能够带来新技术,有利的交付时间或更低的价格,那么对此关系毫无疑问。如果不能带来利益,带来更大的成本或无法供应的风险,那么就应对此提出质疑。

2)自由选择:以总拥有成本或最具经济优势的投标为选择基础会有更多的价值。

3)强迫:来自内部或外部的强迫形式,往往包括试图坚持采购必须按照给定方式,向给定的组织或按一定的价格水平,采购组织迫于某种压力向一家给定的供应商采购。

4)更大的益处:一种战术成果,使组织取得最大利益,该供应商将成为垄断供应商;另一种是附加销售利润要比附加成本小很多;最后,如果不保证“大大降低”目前供应的货品价格,销售组织提议向采购组织停止交付服务,这最可能出现的是诱使供应商摊牌。

3、对等贸易需要考虑的问题 P248 适当的要点可分成三个部分,第一部分集中在销售,第二部分集中在采购,第三部分是其他思考。销售思考: 1)供应商/客户的业务在所有领域占我们业务的销售量和收入的份额;

2)供应商/客户贡献的利润在所有领域占我们业务的销售利润的份额。如果销售业务丢失,我们替换供应商的能力;

3)供应商作为客户对我们组织的吸引力。采购思考:

1)在对等贸易方式下,我们组织向供应商/客户进行采购所产生的成本; 2)可供选择的采购; 3)可供选择的资源;

4)来自可选资源的产品和服务的成本;

5)在对等贸易方式下,我们向供应商/客户进行业务采购所产生的额外成本; 6)因向供应商/客户采购而为自已的组织带来的风险。其他思考:

1)我们的对等贸易政策;

2)对等贸易情况持续的时间。

4、对等贸易的正反两方面情况 P248 1)好的方面:建立更好的关系;使组织得到最大益处;交付成本,质量或技术利益。

2)不好的方面:可能给采购组织带来额外的成本;可能给采购组织带来额外的风险;可能限制了选择;可能不能使企业得到最大益处;可能限制选择可选的产品和服务。

第十三章 更换供应商的风险与成本

1、更换供应商的风险 P252 1)组织的核心活动陷于停顿,因为新供应商的交付情况是:根本无法交付;交付质量无法达到相应的水平;无法将货发至正确的地点;无法以满足我们需求的方式发货。

2)组织之间的接口部分出现系统或程序故障;

3)学习曲线:收取和发送内部快件的新供应商可能无法找到地址等;

4)关系问题:新供应商不能与采购组织像前任供应商之间所达成的非正式默契; 5)成本:新供应商尽管做出了承诺,但却可能无法达到其所承诺的最低成本; 6)总持有成本:新的安排可能再次以某种方式无法反映预期的情形。

2、更换供应商的成本 P254 1)采购过程成本:一次全面的竞争实践都将比与现任供应商简单地续签合同要耗费采购团队和利益相关者更多的成本和时间。

2)引入/淘汰的成本:存货、工具和设备库存;完成已订购的批次;处理剩余产品及随后的被拒产品;正在进行项目的详细移交;更换系统和接口;会见并建立新关系,非常专业地结束旧关系。

3)交易成本:可能需要建立新的供应商记录,还需要建立新的银行帐户,同时还需要为雇员建立访问代码和界面接口。

4)学习曲线成本:学习过程都发生成本。

3、减小更换供应商成本的方式 P256 1)转移给供应商:关于成本的合同条款,采购组织可以让供应商为过渡阶段编制单独的成本,或要求合同的条款中包括供应商承担转换成本。

2)共同分担成本:若成本可以识别,则在某些情况下分担成本是比较合适的选择。3)应急计划:采购组织利用资金,或筹划安排人力和其他资源,以供转换期间使用。4)沟通:是一项至关重要的策略,沟通必然涉及利益相关者,包括供应商和采购团队。

第十四章 外包过程

1、正确的外包标准 P264 1)供应商能为我们省钱,在我们的能力之上。2)该领域不是我们的核心业务。3)提高净资产回报率。

4)技术的快速更新意味着采购组织更喜欢使用专业供应商所提供的服务。5)我们需要更好的服务。

6)供应商可能能够为组织的所有场所提供“一站式”的全面解决方案。7)我们组织不可能获得有效管理该业务领域的必要技能。

2、组织外包什么 P265 1)首先要考虑的是确定组织的核心业务,其次,要确定有哪些业务可以外包。核心业务是企业的精髓、至关重要的业务、企业存在的理由企业竞争优势的源泉,这个范畴的业务都不可以外包。

2)组织外包的典型的非核心业务是:餐饮安全、IT、现场维修、内部邮件服务、旅行、文具、车辆和货运。有些组织还将下列业务外包:法律、人力资源、财务和采购。

第十五章 管理和维持外包关系

1、外包关系因素和挑战 P85 外包关系是一种商业行为,供应商具有专业技术,可以比采购组织做得更好。

1)因素:降低成本;优质服务;不必担心细节;技术和能力的卓越;未来的保证。

2)挑战:根据全部事实和成本制定决策;确保实现每年所承诺的利益;确保他们获得满足自已需求的最好的服务;确保他们拥有严格评估他们服务的知识;确保供应商对长期提供服务保持“渴望。”

2、外包服务时关系的变化 P289

1)他们变得更正式,双方在谈判桌旁则会更收敛; 2)接受服务的人会比以前更仔细地查看开支和过程;

3)有些相互了解并建立友谊关系的人会将这种交情在工作中持续保持,并利用这种关系得到“额外帮助”。4)信息不会像以前的情况中那样得到共享; 5)沟通链会被延长;

6)人们可能会使用新的情况来算旧帐;

7)提供服务的人可能使用过程建立不必要的步骤,或关于行动的限制。8)提供服务的人可能会为他们的机构寻找新的收入领域。

第十七章 国际环境中的关系

1、世界各地供应商保持关系困难的原因 P308 1)沟通:由于有不同的时区的存在,在一个工作日内,你可能只有很少的一段时间可以和供应商交谈并获得回复。

2)语言:不是所有的人都讲同样的语言。

3)地理距离:从另一个国家发送货物时,运费可能会高很多;运输时间可能会长很多;要求包装要更牢固;与另一个交流所需要的时间长度。

4)可能会成为我们供应源的国家和企业的政治和经济的稳定性。5)国家间不同的法律体系,以及合同应按照哪个体系进行运作。6)一方希望收款后发货,另一方希望收到货物并检查之后再付款。7)不同的方化和道德标准。

8)可能会产生关税或税收,并由某个承担。

9)所使用不同货币的问题,这很可能有变动,使得买方或卖方承担不同的费用。10)通货膨胀率也应包含在费用模型中。

11)假日:不同的国家在不同的时是有公共假期,这会影响沟通和交付。12)管理供应商的费用。

2、在国际贸易中保护自已的地位 P310 1)使用代理:采购组织和供应商都可以指定代理商在不同的国家代表他们执行运作。2)信用证:由商人和国际银行协会用来解决难题的一种手段。

3)国际贸易术语解释通则:用来指定何时及何地在从一方到另一方的运输和运费,以及风险转移的术语。4)在你的组织中雇用当地人。5)在不同的国家建立分支机构。

6)企业社会责任和其他应考虑的问题。

第十八章 权力、依赖性和多级关系

1、供应商分级的概念 P334 供应商分级是把所有供应商按照逻辑分成小组和分小组,并在他们之间建立管理和合作程序,使采购组织和供应商能够商效率、有成效的合作。

2、供应基地分级的优势 P326 1)较少的行政管理。只需一般空间用来存储供应商资料,需要储存的资料较少。2)采购企业所进行的交易会减少。3)合作更为简单。

4)供应商有他们自已所信任的专业分包商。

5)可以与较少的主要供应商建立更为密切和良好的关系。

6)这种密切和持久的关系使得对从技术到设计、生产到交易的关系投资更有价值。7)通过有效的供应分级,供应链需要的库存会更少。

3、控制分级的供应基地 P329 1)生产什么:设计的确应该是汽车装配厂的责任,其观点可能决定规格范围内的特定选择。2)时间表:也是装配厂或超市的责任,它们都使用科技手段和精益而灵活的方法来减少浪费。

3)供应商选择:当主导力延伸到下级供应商的选择时,上层供应商可能会觉得不舒服,他们和其他可选供应商有着长期合作关系。

4)标准产品。

5)使用“我们的”的合同:装配厂可能规定其供应链所有成员的原材料必须从特定供应商处选择,甚至规定

从供应商购买原材料的具体条款。

6)可接受价格,价格降低目标。7)削减供应商的利润率。

8)系统的使用:EDI和条码系统已经成为某些行业的规范,各级供应商都应使用共同的系统或标准。

4、供应关系中的依赖性 P332 1)很多采购组织会限制他们所购买的某一个供应商的销售量,通常是30%,理由是供应商不应过于依赖单一客户。

2)有些采购组织会在供应商完全依赖他们的进候才觉得安全。

3)供应商在存在着主导组织的供应链内部工作时,为了生存,应依赖一个或多个这样的组织。4)合作伙伴、同盟和共同命运关系的组织之间彼此高度依赖。5)采购组织也可能对特殊领域的服务和产品过度依赖。

第二十章 测量关系和它们的发展

1、采购组织采取测量办法的原因 P356 1)确保合约绩效:我们与供应商定下合约,因此要确定供应商遵守合约。

2)寻找工序改进的机会:改进是企业的一个重要方向,可以与供应商合作共同寻找改进和消除浪费的机会。3)节约成本:成本及消除不必要的成本是个重要因素。4)突出缺点:显示出买/卖双方都会有的缺点。5)为未来的规划作参考。

6)建立一个标杆,作为未来绩效的衡量标准。

2、测量的原则 P356 1)必须测量对我们最重要的,即我们需要专注于战略货品和服务; 2)必须测量对我们的利益相关者和我们公司需要有关系的。3)简单的测量较为有效也省资源;

4)测量必须是健全活用的,必须经常使用;

5)有效的测量是由供应商的重要人员“拥有”的。6)注意供应商的想法。

3、伙伴关系与对立关系测量的不同 P366 在一人伙伴关系里,测量会包括创新、降低成本、关系及它如何发展、降低流程成本、相对于别的战略地位和路线图。

在一个对立关系里,测量包括价格(绝对值及相对于市场的值)、交货及可用性。

4、合约期内供应商测量采购方绩效的方法 P366 1)付款是否及时; 2)遵守合约条款;

3)日程、交付、基本要求、规格与供应商联系的人员等的更改; 4)对错误的容忍;

5)双方交流良好或有限或基本没有;

6)供应商觉得他们被给予了一个好好表现的机会; 7)分享成本与风险。

5、测量供应商绩效的普遍方式 P361 1)降低成本的目标; 2)科技路线图;

采购与供应管理的目标 篇5

采购与供应管理的目标:1提供不间断的物料﹑供应和服务,以便使整个组织正常地运转。2使库存投资和损失保持最低限度。3保持并提高质量。4发现或发展有竞争力的供应商。5当条件允许的时候,将所购物资标准化。6以最低的总成本获得所需的物资和服务。7在企业内部和其他职能部门之间建立和谐而有效率的工作关系。8以可能的﹑最低水平的管理费用来实现采购目标。9提高公司的竞争力。

按采购范围分类:1国内采购2国外采购 按采购时间分类1长期合同采购2短期合同采购

按采购主体分类:1个人采购2企业采购3政府采购

按采购制度分类1集中采购2分散采购3混合采购

按采购输出的结果分类:1有行采购2无形采购

采购与供应管理发展趋势1全球化采购2电子采购3供应商伙伴关系4JIT采购

电子采购:电子采购是指以计算机技术、网络技术为基础,以电子商务软件为依据、互联网为纽带、EDI电子商务支付工具及电子商务安全系统为保障的即时信息交换与在线交易的采购活动。电子采购优势:提高了通讯速度、加强了信息交流、降低了成本、加强了联系,提高了服务质量、服务时间延长、增强了企业的竞争力。第二章:采购与供应战略

企业的战略层次1公司战略2业务战略3职能战略4经营运作战略

企业战略类型:1成本领先战略2差异化战略3集中化战略4最优成本供应商战略 供应细分分析方法:1战略型2杠杆型3策略型4关键型

第三章 采购与供应管理流程

采购的基本程序:1需求确定与采购计划的制定2供应源搜寻与分析3定价4拟定并发出定单5定单跟踪和跟催6验货收货7开票和支付收货8记录维护

电子采购由CIPS定义为:电子采购是在因特网上以B2B模式进行的供应与服务的采购和销售。电子采购模式:1买方系统2买方系统3第三方系统∕门户

JIT概念与原理:基本思想是“彻底杜绝浪费”、“只在需要的时候,按需要的量,生产需要的商品”。

JIT采购的含义:

JIT采购的原理主要表现在1与传统采购面向库存不同,准时化采购是一种直接面向需求的采购模式,它的采购送货是直接送到需求点上;2用户需要什么就送什么,品种规格符合可户需要3用户需要什么质量就送什么质量,品种质量符合客户需要,拒绝次品和废品4用户需要多少就送多少,既不多送也不少送5用户什么时需要就什么时候送货,不晚送也不早送,非常准时6用户在什么地点需要就送到什么地点。

Jit采购的作用

1大幅度减少原材了和外购件的库存2提高采购物资的质量3降低原材料和外购件的采购价格

jit采购应用的要求:

1距离越近越好2制造商和供应商建立互利合作的战略伙伴关系3注重基础设施的建设4强调供应商的参与5建立实施 jit采购策略的组织6制造商向供应商提供综合的、稳定的生产计划和作业数据7着重教育和培训8加强信息技术的应用

第四章:采购计划制定与采购预算确定

什么是采购预测:预测是在调查研究的基础上,根据过去和 现在的一已知因素,运用已有的知识、经验和科学方法,来预计和推测事物今后可能的发展趋势,并对这种发展趋势做出定量化的估计和判断,以便调节人们的行动方向,是人们的实践活动更加自觉的按照客观规律向预期的目标前进

预测在采购中的作用:

1预测是决策的基础2市场预测有助于掌握技术和产品发展的方向和速度,发现市场供求变化和发展的规律性,为制定采购计划,决定采购策略,搞活企业经营,提高经济效益提供重要信息3有助于掌握产品处于生命周期的哪一个阶段,以决定采购策略,防止采购技术落后4有利于掌握生产厂家的生产潜力,在采购时做到心中有数5有助于把握市场采购机会,避开或减少采购风险

采购预测的基本步骤:1确定预测的目标2拟定预测计划3收集并分析历史和现实数据资料4选定预测方法和模型5计算并核实初步预测结果6提出预测报告7进行追踪检验

采购预测的基本方法 :定性预测法和定量预测法

独立需求物料和相关需求物料:相关需求是指某种物料的需求量与其他物料有直接的匹配关系;

独立需求是指某种物料的需求量是由外部市场决定的

定量定货模型和定期定货模型:对于独立需求物料定购批量和定购点的确定采用的是定量定货模型和定期定货模型。

定量定货模型的定货批量又称经济定货批量 传统定货点法的问题:1盲目性2高库存和低服务水平3形成块状需求

物料采购定单容量确定 1分析采购项目的供应资料2计算总体定量容量3计算承接定单容量4确定剩余定单容量

定单计划计算公式:

1、下单数量=生产需求量-计划入库量-现有库存量+安全库存量

2、下单时间=要求到货时间-认证周期-定单周期-缓冲时间

采购预算的编制步骤:1审查企业以及部门的战略目标2制定明确的工作计划3确定所许的资源4提出准确的预算数字5汇总6提交预算 第五章:供应商选择与供应商管理

资源市场调查的基本内容:1资源市场的规模容量性质2资源市场的环境如何3资源市场中各个供应商的情况如何

资源市场分析的内容:1要确定资源 市场是紧缺型市场还是富余型市场2要确定资源市场是成长型还是没落型市场3要确定资源市场总的水平,并根据整个市场水平来选择合适的供应商 供应商初步调查

1供应商初步调查的目的:一是为了了解供应商的一般情况二是为了了解掌握整个资源市场的情2况供应商初步调查的特点:1调查内容浅,只要了解一些简单的基本的情况2调查面广,最好对资源市场中所有的供应商都有所调查有所了解 3供应商初步调查的方法:访问调查法

4供应商分析的主要内容:1产品的品种规格和质量水平是否符合企业需要价格水平如何2企业的实力规模如何,产品的生产能力如何,技术水平如何3产品是竞争性商品还是垄断性商品 供应商深入调查:需要调查的供应商1准备发展成紧密关系的供应商2寻找关键零部件的供应商供应商质量管理策略:1提供明晰的产品说明书2明确采购方的期望3采购方的态度4供应商数量的优化5供应商绩效评定6供应商的持续改进7供应商激励8供应商质量认证

第六章:采购价格与合同

采购价格的种类:1送达类2出场类3现金价4期票价5净价6毛价7现货价8合约价9实价

采购定价的方法:1产品生命周期成品法:以最低的成本,在生命周期使具体的物理资产获得最佳利用,即所谓的“物尽其用技术”2目标成本法

采购谈判的内容:1商品的品质条件2商品的价格条件3商品的数量条件4商品的包装条件5交货条件6贷款的支付条件7货物的保险条件8商品的检验与索赔条件9不可抗力条件10仲裁

采购谈判的策略和技巧:1投石问路策略2避免争论策略3情感沟通策略4声东击西策略5最后通牒策略6其他谈判策略

谈判中用到的技巧:1比较困难的议题安排到后面谈2探听情况和收集信息以及给对方施加压力的有效途径3谈判限于僵局时双方做出的让步可以对谈判起推动作用4谈判是人与人之间的交

流,因此有必要权衡谈判对方的个性及驱动对方谈判的动力

解决纠纷的途径:1和解或者调解2仲裁3诉讼

采购损失的索

《合同法》规定:约定的违约金低于实际造成的损失,当事人可以请求人民法院或者仲裁机构予以适当增加。同时支付违约金并不免除继续履行的义务,守约方要求继续履行合同的,只要违约方有继续履约的能力,必须继续履行。

采购合同终止的方法:1采购合同清偿2合同解除3合同的抵消4采购合同的提存5采购合同的其他情形6采购合同的债权债务混同

第七章:采购质量管理

全面质量管理(Total Quantity Management):1全面的质量2全过程的之量3全员参与的质量4全企业的质量5是全社会推动的质量管理

著名质量管理大师戴明的全面质量管理思想集中体现在PDCA循环上,PDCA特点:1大环套小环2阶梯式上升3循环往复

采购质量管理对企业的作用主要表现为:1有利于提高企业的产品质量2有利于保证其企业声场有节奏、持续进行;3有利于保证企业产品生产和使用环节的安全

采购质量管理的内容:1采购部门的质量管理:物料采购的质量管理、物料采购的组织工作、物料采购供应的协调工作、物料采购供应的控制工作2供应商认证与评估3产品检验

采购管理基本原则;采购管理必须围绕“质量”、“供应商”、“时间”、“数量”、“地点”五方面展开工作1适当的质量(right quality)2适当的供应商(right supplier)3适当的时间(right time)4适当的数量(right quantity)5适当的地点(right place)

建立采购质量管理体系:1培植现代质量管理理念,强化采购质量意识2加强采购全过程质量管理3努力做好采购质量管理的基础工作(做好采购相关信息的工作、重视提高采购人员的素质、做好采购的标准化工作)4建立采购质量管理保证体系(明确的采购质量目标采购质量计划和采购质量标准、严格的采购质量责任制、专制的采购质量管理机构、采购管理业务标准化和管理流程程序化、高效灵敏的采购信息及采购系统)

采购管理基本技术:

一、调查表法:1缺陷位置调查表2不合格品调查表3矩阵调查表

二、因果图:(基本格式由特性、原因、枝干三部分构成)一般的应用程序及注意事项如下:1确定需要解决的一个只要质量问题(主要质量问题不能笼统不具体、不能确定多个主要质量问题)2画出主干线,并在右端方框内填入质量问题3确定潜在的原因的主要类别并作为大枝分别话语主干线两侧,通常从五个大方面去分析,即:人、机器、原材料、加工方法和工作环境4对结果有最大影响的原因进行标记5记入必要的有关事项。

三、抽样检验

直方图观察与分析:(正常型、异常型)常见的异常型有六种:1双峰型2锯齿型3陡壁型4偏态型5平台型6孤岛型

质量功能的展开:展开是一个过程,包括两个最基本的问题:1什么?(即顾客需要什么?)2如何?质量功能展开基本步骤:1明确要服务的内部顾客—一般为生产部门2了解顾客的需求3科学选择供应商4对已采购的物料进行检验5确定改进方向

第八章:采购绩效评估

一、价格和成本绩效指标:1实际价格与标准成本的价差额2实际价格与过去移动平均价格的差额3使用时价格与采购时价格的差额4当期采购价格与基期采购价格之比(采购成本比率=实际采购金额/基准采购金额×100%)

二、质量绩效指标 物料质量合格率=合格批的数量∕来料总数量×100%

物料抽检缺陷率=抽检缺陷总数/抽查样品总数×100% 物料在线报废率=无聊总报废数/来料总数×100%

物料免检率=物料免检的种类数/该供应商供应的产品总种类数×100%

三、时间绩效指标:1紧急采购费用指标2缺料停工损失指标

四、效率绩效指标:1采购金额2采购金额与销售收入的百分比3定单数量4采购部门的费用5采购计划完成率6错误采购次数7定单处理时间

五、物流绩效指标:1库存2运输3客户定单履行

六、供应商绩效指标:1供应商数量2供应商质量3供应商关系4准时交货比例(准时交货率=准时交货的数量/总采购数量×100% 5进货残缺和退货次数

《采购与供应管理》课程论文 篇6

题 目: 姓 名: 学 号: 学 院: 专 业:

供应链市场认知

中文摘要:随着世界经济的不断发展,人民的生活水平不断提高,但是在这背后,我们面临着国际竞争的加剧和经济全球化这把双刃剑伤害。21世纪的竞争核心已经从传统的单个企业之间的竞争发展到了供应链之间的竞争,中国经济的腾飞为供应链市场提供了良好的环境和广阔的空间。关键词:供应链市场;服务;商品流通

一、供应链管理含义

1、供应链管理的历史背景

供应链管理诞生于经济日益全球化、服务外包的大背景下。在国际上,供应链管理行业是第三方物流行业发展的高级阶段,目前尚不是以独立行业形式存在,因此国外并无专门的供应链管理行业分类。但国外此类企业的管理思想、发展途径、赢利模式、未来发展趋势,是中国供应链管理企业普遍学习、借鉴的对象,对我国供应链管理行业的产生、发展、未来产业升级均有重要影响。在中国,供应链管理从属于“现代物流”的范畴,其发展已越来越趋于独立,表现出更多自身特色,专业的供应链管理企业亦不断出现。

2、供应链管理的现在定义

《物流术语》国家标准对供应链管理的定义是利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等,并进行计划、组织、协调与控制等。供应链管理围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中。它所采用的是将供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链的模式。

从物流服务对象来看,企业如果仅仅将运输与仓储环节外包给资产型的第三方物流企业,所节约的成本大部分是由自己组织运输与仓储的所损失的设备设施利用率。供应链管理则在其基础上,进一步帮助企业实现从原材料到产成品,从供应商到终端消费者的整个供应链流程的重构与优化。因此供应链管理对企业效率的提高具有更大的作用。

二、供应链市场现状与市场规模

1、供应链市场现状

中国经济持续高速发展,为现代物流及供应链贸易服务行业的快速发展提供了良好的宏观环境。加入WTO以后,中国国际贸易额的成倍增长,2001—2009年中国商品进口年复合增长率为19.4%,商品出口年复合增长率为20.7%,这为物流及供应链贸易服务提供了广泛的业务基础。

2、供应链市场规模

2009年,中国与物流及供应链相关的总支出约7211亿美元,70%的物流及供应链管理服务提供商在过去三年中,年均业务增幅都高于30%。中国供应链贸易服务市场潜力很大,推动中国现代物流及供应链贸易服务发展的主要因素有三点,第一是跨国公司正在将更多的业务转向中国,甚至将发展重心转移到中国,这会产生大量的供应链贸易服务需求;第二是中国公司为降低成本和增强核心竞争力也增加了对物流及供应链贸易服务的需求;第三是政府的激励措施也刺激了中国现代物流及供应链贸易服务市场的迅速发展。在经历了经济危机的衰退之后,中国物流及供应链市场价值年增长率预计将恢复到经济危机前的水准,保持20%左右的年增长率。到2011年,中国物流及供应链服务市场价值将达到10026亿美元,仅次于美国,将成为全球第二大物流及供应链服务市场。

三、供应链市场竞争格局和特点

1、供应链市场格局

供应链贸易从属于“现代物流”范畴,是供应链管理发展的一种新形态。但整体来看,我国的供应链管理服务行业的发展仍然处在初级阶段。目前,中国现代物流及供应链管理服务行业供应商功能单一,增值服务薄弱。供应链管理服务行业主要竞争还集中在物流运输层面,增值服务商无论是从数量还是质量上都与国外同类企业有不小的差距,现代物流及供应链综合管理服务商开始出现,但其行业渗透度及服务集成度都还不高,多数现代物流及供应链管理服务商侧重在某个或某几个行业,使现代物流及供应链管理服务行业竞争状况呈现出细分市场相对垄断的竞争势态。而且供应链管理服务行业市场相当分散,企业规模小,地域集中度高,80%的收益都来自长江三角洲和珠江三角洲地区。但从理论上讲,所有进口业务都可能成为供应链贸易企业的服务对象,目前供应链管理企业所占份额极低,表明供应链管理企业渗透程度还不高,未来发展潜力巨大,前景光明。

2、供应链市场特点

由于现代物流与供应链管理服务企业是专业的现代物流服务提供商,资源整合、服务内容以及服务范围是界定企业模式的重要方面,也是区别于竞争对手的关键所在。下面我从这三个角度来分析:

第一,从资源整合角度来看主要分为两种:一种是仅拥有少量固定资产,基本上不进行大规模的固定资产投资,主要依靠组织协调外部资源进行运作的“非资产型”物流企业,由于不需要大量的资金投入,这类运行风险较小,在发达国家由于底层物流设施较为成熟,社会资源获取余地较大,很多国外第三方物流公司采取这类模式,并能提供较高的物流水平;另一种是投资购买各种装备并建立自己物流网点的“资产型”物流企业,该类公司需要较大的投入,拥有雄厚的资产、自己的网络与装备有利于更好地控制物流服务过程,雄厚的资产还能展示一个公司的实力,对品牌推广和市场拓展有重要意义。

第二,以服务内容来说可分集成度较低的功能型物流服务和增值型物流服务,以及集成度较高的综合集成服务和系统咨询设计服务。集成度最低的是功能型物流服务,这类企业提供诸如货代、运输、仓储与配送中的某一项或几项服务。他们的竞争力在于充分有效利用自有资源的基础上提高功能物流服务的经营效率,达到比自营物流更高效、更低成本的运作,传统的运输、仓储企业实际上就是提供这种服务的;提供综合集成服务的物流企业能够把供应链上的一段或者整个供应链的物流活动高度集成、有效衔接,进行运作、管理和优化,他们为客户提供一种长期的、专业的、高效的物流服务。

第三,服务范围是指物流企业所服务的行业范围。有些企业服务范围相对较窄、较集中,仅为单一或者少数行业提供服务,另外一些企业服务范围很广,可以为多个行业提供服务。在成熟的物流市场上,物流企业为了建立自己的竞争优势,一般将主营业务定位在特定的一个或几个行业,因为不同的行业其物流运作模式是不同的,专注于特定行业可以形成行业优势,增强自身的竞争能力。

经对比分析研究,根据企业提供服务内容的深度和覆盖行业和地域的广度,我国主要现代物流企业表现如图8所示。

四、结论

中国经济的快速增长,加速了全社会商品、信息和服务的流通,为以国际货代为核心的跨境物流行业的发展提供了广阔的市场空间,也为供应链贸易服务行业的快速发展提供了良好的宏观环境。

1998年至2008年,中国跨境物流行业市场规模每年以10%以上的速度增长,高于GDP的增长速度。虽然受本次金融危机影响,但2009年中国国际货代市场规模仍达8000亿元。而随着经济复苏,外贸经济的逐渐恢复,跨境物流行业也出现恢复性增长,逐渐回到金融危机前的水准。中国政府4万亿元投资拉动内需的刺激下,市场出现新的机会,国内市场成为新的增长点。特别是在物流业振兴规划的适时推出,助推了行业发展。预计在未来5年内,跨境物流行业将以10%~15%的速度成长,市场前景广阔。

供应链市场同样具有很好的成长性。未来几年,中国物流及供应链市场价值年增长率预计将恢复到经济危机前的水准,保持20%左右的年增长率。到2011年,中国物流及供应链服务市场价值将达到10026亿美元,仅次于美国,将成为全球第二大物流及供应链服务市场。参考文献:

采购与供应管理观后感 篇7

关键词:企业采购,供应管理,对策

一、前言

企业采购工作的经济合理,能够保证企业成本的有效使用,进而保证企业在激烈的市场竞争中占有重要位置。有效地企业采购与供应管理,是企业成功的重要条件。企业需要对采购工作实施科学管理,选择合理的采购方式,提高企业经营质量。

二、企业采购模式现存问题

(一)缺乏采购计划和预算

现在的许多企业采购模式还非常落后,对所需物资的采购缺少提前的计划和预算。企业只对采购的供应比较重视,缺乏必要的管理观念,在进行物资采购前也没有进行全面的市场预估,对所需采购的物资没有进行提前市场价格的对比,对市场风险的规避也得不到足够的重视,导致了采购成本得不到有效控制。有些企业的物资采购是由领导指定的供应商,并且与其签订长期的供应合同,导致了长期以来采购价格与当前市场价格严重脱离。还有一些企业为了达到降低成本的目的,加大同类供应商的需求量,运用市场竞争的作用来压制供应商。

(二)供应商选择管理不当

除了在采购过程中缺乏采购计划和预算,企业对供应商的选择和管理也存在不足。有且企业对供应商缺少合理的管理和准确的定位,导致采购和供应管理比较混乱。必须保证合格的供应商对企业提供物资供应,与供应商保持良好的合作关系,才能保证企业的正常运行和生产。如果只有在企业缺乏某些物资时才想到供应商,重新选择合适的供应商,不仅会浪费大量的时间和金钱,而且也会由于对供应商缺乏了解和考察,无法保证供应的物资很好地满足企业运行。缺少可信的性价比高的供应商,企业就有可能在经营过程中受到很大的影响。

(三)没有正视供应商角色

现在的许多企业都只将自己的利益放在首位,而忽视了供应商的实际情况,将供应商放在企业的竞争对手甚至企业的利益侵夺者位置,在交易的过程中只重视供应商提供价格的对比,以取得最低的价格,导致供需方不再是双赢合作,而是处在敌对的位置。企业的这种没有将供应商摆在正确位置上的行为,严重影响了供应商的正常生存,久而久之导致供应商数量的减少,也会影响到企业以后的选择范围,最终影响企业的正常运行。

(四)缺乏完整的考核机制

企业对供应商的管理和考核机制也十分不完善,对供应商的信息获取缺乏实时性,也无法动态了解供应商的生产经营能力,也就影响了对供应商提供物资的实时质量监督。企业应对供应商没有一个完整的考核反馈机制,就不能对供应商的准确绩效进行评价,相关信息也得不到有效反馈,这些都不利于企业与供应商建立长期健康的合作关系,也无法保证双方正常的供需关系,影响双方企业的长足发展。

三、企业采购与供应管理应用对策

(一)有效控制采购环节流程

企业经营管理中采购环节是比较薄弱的,缺乏有效控制的采购环节流程,这就需要企业建立起一套完善的采购环节控制流程。企业首先必须杜绝物资外流情况的出现,对入库物资量和控制量进行严格控制,才能保证企业所采购的物资与信息实时同步。还需要对采购管理系统和相应的应付账款系统及信息流程进行控制,对审计与财务都应当进行充分重视,在采购进行的同时也进行财务审计、行政监督和制度考核的管理,公开透明化整个采购过程,使财务审计发挥其应有作用,严厉杜绝采购环节中出现的回扣现象。其次,企业对采购流程也要进行严格控制。采购一般包括确定采购物品种类、选择合适的供应商、洽谈相应交易条件和购入追踪商品等一系列活动,企业应当保证双方信任的前提下与供应商多沟通,共同建立起比价关系和合作关系,对供应商的商品和采购商品进行实时对比,从商品价格、商品质量、商家信用度和交货期等几方面进行对比,综合考虑各供应商的优势和劣势,最终选择综合水平最强的供应商,这样企业才能够降低经营成本,提高生产效益,最终保证企业效益的最大化。

(二)对供应商实行分类管理

完善企业采购与供应管理,还需要加强对供应商的管理,可以对现有供应商进行分类管理。企业应当定期对自己所需的物资进行分类,对于常用的物资需要大量采购,则可以选择一些规模比较大的拥有长期合作经验的供应商;对于中量需求的物资,采购需求一般,则可以选择一些规模中等、合作不太频繁的供应商进行采购;对于用量非常小的不常用的物资,企业可以选择一些小型的价格比较便宜的企业进行采购。相对于企业不同的物资需求,选取对应的供应商,可以对物资的市场价格进行有效控制,能够合理降低企业的生产成本。因此需要企业根据实际物资需求和供应商的实际情况,建立起符合自己企业需求的、合理的采购模式实现对供应商的管理,能够有效保证企业与供应商长期稳定的合作关系。

(三)提高采购人员综合能力

采购人员的综合素质也是完善企业采购与供应管理的重要保证。对于企业的采购工作,并没有特别的规则对采购人员的规则进行约束,导致了对采购人员行为进行核查是非常困难的。一般企业的采购工作行为的控制只是依靠采购人员自身的职业操守和道德修养,采购工作对于采购人员的道德品质是很大的考验,需要采购人员自身拥有非常高的道德素质,将企业的利益放在高于自身利益的位置,不被个人私利所诱惑。除此之外,采购人员还应当具有比较高的业务水平,对各种采购技能都比较熟悉,对物资进行质量和价格的对比,为企业选择最优的方案,保证企业利益的最大化。采购人员的综合能力在采购过程中也是比较重要的。采购是一件具有高度灵活性和机动性的工作,需要采购人员能够对供应商及市场的动向及时掌握,并能够不断地开发性价比更高的供应商和采购物品。采购人员需要经常进行市场调查,才能够及时掌握最新的采购资料和市场趋势,才能保证企业利益的最大化。很强的适应性也是采购人员需要具备的素质,采购人员需要不断适应不同的地区和环境,而不是坐在办公室里只运用电脑进行查询,需要积极主动地去寻找和创造更好物资资源。采购人员还应当不断进行学习,补充新的知识,掌握新的职业技能,才能够在日新月异的市场环境中提高采购技能,帮助企业节省采购成本。采购工作是一件费心劳力的工作,需要采购人员拥有非常好的身体素质,才能够应付辗转各地的负荷。采购人员还需要全面负责采购预算,在进行大量的验证对比工作后,保证所采购的物资在相同质量下价格最低。

(四)完善相应指标评估体系

完善企业采购与供应管理,企业还需要建立完善的采购指标评估体系。采购绩效评估体系的健全,可以对采购物资材料的成本和价格进行有效控制,从而降低采购成本。对物资进行分类后,对应不同的供应商建立各自的评估标准体系,对服务、业绩、价格、质量、企业信誉、供货能力等与采购相关的方面进行重点考核。以供应商的生产规模、产品质量价格及售后服务等方面的评价为基础,制定完善的考评机制,确保最终选择的产品供应商拥有较高的性价比,将性价比比较高的供应商发展为长期合作伙伴,保证以较低的价格获取最优质量的物资和最完善的服务。

四、结束语

企业必须意识到完善企业采购与供应管理的重要性,运用科学的方式进行所需物资的采购。在保证企业资金的最大利用率的前提下,降低企业采购成本,使企业利益最大化,最终增强在激烈的市场竞争中的竞争能力。

参考文献

[1]张炳涛,石荣宗,张建文等.浅谈完善企业采购与供应管理的途径[J].中国市场,2014,(30):37-38

[2]朱青松.浅谈完善企业采购与供应管理的途径[J].中国外资(上半月),2011,(10):70

物资采购供应商管理 篇8

[关键词] “Q.C.D.S”原则QSTP加权标准供应商管理

物资采购是生产企业物资供应管理工作的一个重要环节,也是每个生产企业不可缺少的经营活动之一,而供应商的管理又是整个采购体系的核心,其表现关系到整个采购部门的业绩,影响整个企业的生产过程。采购管理的发展趋势就是改善企业的采购组织以及采购流程的设定,完善供应商管理体系,提升采购谈判能力,从而帮助采购人员选择最佳供应商和采购策略,确保采购工作高质量、高效率及低成本执行,使企业具有最佳的供货状态,为了与供应商保持良好的战略伙伴关系,稳定供应商队伍,建立长期互惠供求关系。对选定的供应商,企业与之签订长期供应合作协议,在协议中具体规定双方的权利与义务、双方互惠条件。一般来说,供应商开发和管理包括的内容有:供应市场竞争分析,寻找合格供应商,潜在供应商的评估,询价和报价,合同条款的谈判,最终供应商的选择。

一、物资供应商的筛选及程序

如何依据企业发展、生产任务目标制定供应商需求体系和筛选与评定供应商级别的指标体系呢?

1.供应商开发和筛选的原则

供应商开发和筛选本着货比三家、价比三家的原则,择优确定供货单位.总合起来供应商开发和筛选的基本准则就是“Q.C.D.S”原则,也就是质量,成本,交付与服务并重的原则。

(1)供应商之交期原则(Delivery)。供应商的交期原则可以从交货能力,包括:交货的及时性;扩大供货的弹性;出样的及时性;增、减订货的反应能力和现有合作状况,包括:合同履行约率;年均供货额和所占比例;合作年限;合作融洽关系等方面考虑。

(2)供应商品质原则(Quality)。供应商品质原则主要从从三个方面考虑:①质量水平,包括:物料来件的优良品率;质量保证体系;样品质量;对质量问题的处理。②技术能力,包括:工艺技术的先进性;后续研发能力;产品设计能力;技术问题的反应能力。③人力资源,包括:经营团队;员工素质。

(3)供应商成本原则(Cost)。供应商成本原则主要从其价格水平来考虑,包括:优惠程度;消化涨价的能力;成本下降空间。

(4)供应商服务原则(Service)。供应商服务原则主要指后援服务,包括:零星订货保证;配套售后服务能力。

以上四个原则中质量因素是最重要的,首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系,然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。在交付方面,要确定供应商是否拥有足够的生产能力,满足要求的人力资源是否充足(技术人员、管理人员的能力),有没有扩大产能的潜力, 是否能保证做到按时按需供货,以及具有满足意外需求的潜力;要考察供应商售前售后服务记录。最后是成本与价格,要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析,并通过双赢的价格谈判实现成本节约, 在保证供应商一定商业利润的前提下实现采购费用的降低。

2.供应商筛选程序

(1)对每类物料,由采购部经市场调研后,提出5~10家潜在供应商名单。寻找潜在供应商要经过对市场的仔细分析,通过向供应商主动问询和介绍、专业媒体广告、互联网搜索等各种公开信息和公开的渠道得到供应商的联系方式和供应商的有关信息,包括注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。通过分析这些信息,可以评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的可靠性,以及其综合竞争能力。

(2)公司成立一个由采购、质管、技术、企业管理部门组成的供应商评选小组,邀请质管、技术、企业管理部门一起参与,他们不仅会带来专业的知识与经验,共同审核的经历也会有助于采购的物资在公司内部的沟通和协调,这种供应商管理的分权制度评选方法在三洋科龙集团就有成功的借鉴经验。三洋科龙引进日本的先进管理理念,通过有效的实施指导,在国内成功地进行了采购供应商管理,在供应商管理中采用分权制度评选供应商的方法具有较高的借鉴价值。

(3)评选小组初审厂家后,由采购部实地调查厂家,企业管理部审批,双方协填调查表。实地考察中要求建立许可供应商清单,并要有有效的控制程序。

(4)经过各候选厂家逐条打分,并计算出总分排序后决定取舍。打分按照从不具备要求到完全符合要求且结果令人满意,分为5个分数段(0分~100分区间),根据各分项要素计算平均得分。如80分以上为体系合格供应商,50分以下为体系不合格供应商。

(5)核准为供应商的,始得采购;没通过的,请其继续改进,保留其未来候选资格。对核准的供应商发出询价文件,一般包括图纸和规格、样品、数量、大致采购周期、要求交付日期等细节,并要求供应商在指定的日期内完成报价。

(6)每年对供应商跟踪评估,不合要求的予以淘汰,从候选队伍中再行补充合格供应商。对供应商跟踪评估时采取QSTP加权标准,即供货质量Quality(35%评分比重)、供货服务Service(25%评分比重)、技术考核Technology(10%评分比重)、价格Price(30%评分比重)。根据有关业绩的跟踪记录,按照季度对供应商的业绩表现进行综合考核。

(7)公司可对供应商划定不同信用等级进行管理。评级过程参照如上筛选供应商办法。

(8)对最高信用的供应商,公司可提供物料免检、优先支付货款等优惠待遇。

二、供应商管理措施

1.公司要有供应商档案管理和准入制度

供应商档案除有编号、详细联系方式和地址外,还应有付款条款、交货条款、交货期限、品质评级、银行账号等,每一个供应商档案应经严格的审核才能归档。企业的采购必须在已归档的供应商中进行,供应商档案应定期或不定期地更新,并有专人管理。同时要建立供应商准入制度。重点材料的供应商必须经质检、物料、财务等部门联合考核后才能进入,如有可能要实地到供应商生产地考核。企业要制定严格的考核程序和指标,要对考核的问题逐一评分,只有达到或超过评分标准者才能成为归档供应商。

2.公司对重要的供应商可派遣专职驻厂员或经常对供应商进行质量检查

3.公司定期或不定期地对供应商商品进行质量检测或现场检查

质检部作为购销物资的质量检验部门,主要职责是及时、准确地对采购物资进行质量检验,并出具质量检验单。

4.公司减少对个别供应商大户的过分依赖,分散采购风险

每种采购物资必须由2~3家供应商同时供货,不再增多,也不能减少;供应商的供货额度有区别,一家供应商承担的供应额最高不超过80%,而且也不能超过该供应商产能的50%。这样既可保持较低的管理成本,又可保证供应的稳定性,并且在出现意外需求或是其中一家供应商停止供货时,能迅速从其他的供应商处得到补充供应。如果仅由一家供应商负责供应100%的货物,则风险较大,一旦该供应商出现问题,势必影响整个企业的生产。

5.制定各采购件的验收标准、与供应商的验收规程

公司采购、研发、生产、技术部门,可对供应商进行业务指导和培训,但应注意公司产品核心或关键技术不扩散、不泄密。

6.公司对重要的、有发展潜力的、符合公司投资方针的供应商,可发投资入股,建立与供应商的产权关系

总之所谓供应商管理就是对供应商的了解、选择、开发、使用和控制等综合性的管理工作的总称。其中,了解是基础,开发、控制是手段,使用是目的。供应商与买方的关系开始发生战略性变化,供应商管理的内容远远超出了压价的范围。建立供应商网络、减少供应商数量、加强与供应商的协调,所有的一切都是为适应外部变化在努力。而供应商管理的目的就是建立起一个稳定可靠的供应商队伍,为企业生产提供可靠的物资供应,建立一套管理供应商制度,完善采购过程。

参考文献:

《计算机世界》中的《谈谈供应商管理中的策略和方法》,作者:刘靓,2003-12-19

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