冬季施工混凝土表面保护要点有哪些？

冬季施工混凝土表面保护要点有哪些？（共7篇）

冬季施工混凝土表面保护要点有哪些？ 篇1

1、在低温季节和气温骤降季节，混凝土进行早期表面保护，

2、模板拆除时间应根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定，并避免在夜间或气温骤降时拆模，

在气温较低季节，当预计拆模后有气温骤降，推迟拆模时间；如必须拆模，在拆模的同时采取保护措施。

3、已浇好的底板、墙体等薄板（壁）建筑物，其顶（侧）面要保护到过水前。浇筑块的棱角和突出部分加强保护。

混凝土灌注施工监理要点有哪些？ 篇2

2.7.1对商品混凝土的检查：

(1)商品混凝土供应商应向承包商和驻地监理提供：混凝土配合比，混凝土强度和原材料产品合格试验或检验报告，监理应审核其是否符合地下铁道工程施工及验收规范(GB50299—)、天津市地铁公司有关规定;

(2)混凝土在交货时，由需方和供方代表在监理工程师见证下进行取样作试件;

(3)混凝土交货时，在监理见证下作坍落度试验，不合格即退货。

2.7.2对导管设置的检查：

(1)导管宜采用直径为200~250mm的多节无缝钢管，管节连接应严密、牢固、施工前应试拼，并进行水密承压试验;

(2)导管水平布置距离不应大于3m，距槽端部不应大于1.5m。

(3)开始灌注时导管下端距槽底距离应为300~500mm，灌注混凝土前应在导管内吊挂隔水栓，保证混凝土在导管内时与泥浆隔离，

2.7.3混凝土灌注时的检查：

(1)钢筋笼沉放就位后，应及时灌注混凝土，并不应超过4h;

(2)各导管储料斗内砼储量应保证开始灌注混凝土时埋管深度不小于500mm;

(3)同一槽段内各导管剪断隔水栓后，应同时均匀连续灌注砼，因故中断时间不宜超过30min;

(4)导管随混凝土灌注应逐步提升，其埋入砼深度应为1.5~3m，相邻两导管砼面高差不应大于0.5m;

(5)混凝土灌注高度宜高出设计高程300~500mm，凿去浮浆后的墙顶标高应符合设计要求。

2.7.4地下连续墙灌注用混凝土应留置抗压强度和抗渗试件，抗压试件留置数量为每50m3不少于1组，且每槽段不少于1组;抗渗试件每5个槽段应制作抗渗试件1组。

2.7.5混凝土灌注时，应由现场监理和施工单位质检员共同旁站，随时掌握现场情况，发现问题，及时处理。

2.7.6灌注完成后，施工单位填写“地下连续墙混凝土灌注记录”，监理填写“混凝土旁站监理记录”(见附表)。

冬季施工混凝土表面保护要点有哪些？ 篇3

依据移动模架及浇筑箱梁的特点，对主梁、底模、翼板、模架支腿变形进行观测，测点数量将依据不同跨径、不同结构形式布点。观测过程要贯穿于模架预压全过程，在此过程要统一组织，统一指挥。模架变形观测采用钢板尺，精确至mm，观测过程中前后置尺地方要保持一致。

1初始状态的观测

在完成观测点的布设后 进行各观测点初始读数的观测，并做好记录。

2加载过程中的观测

加载过程的观测：加载过程是模拟施工过程比较不利受力状态，其加载过程共分为四级，每完成一级加载均要对观测点进行观测、记录，同时测量观测贯穿于加载全过程，发现异常要立即停止加载，查找原因处理后在进行。

3持续荷载观测

完成加载后，持荷观测24h，每小时观测一次，并做好记录，如果沉降变化比较大，则应继续加载，持续观察48h，每小时记录一次，做好记录，

若发现异常应及时上报，进行应急处理。

应急处理措施：于40m跨中用贝雷片搭设一座临时支墩，墩顶与移动模架钢梁距离控制20cm，若发现异常，用枕木、木契尖紧，使临时支墩能发挥作用。

4卸载观测

卸载观测是“加载预压”的重要一环，通过各级荷载的卸载观测可推算出移动模架在各级荷载作用下的弹性变形量与残余变形量，卸载时每完成一级卸载均待观察完成、做好记录再卸下一级荷载。

5预压过程的总结

冬季施工混凝土表面保护要点有哪些？ 篇4

1）混凝土的浇筑均由一端向另一端浇筑，采用水平分段、斜向分层的方法浇筑，其浇筑方法如下：

——浇筑方向是从梁的一端循序进展至另一端，在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，改从一端向相反方向投料，在距该端4～5m处合龙。

——分层下料、振捣，每层厚度不宜超过30cm，上层混凝土必需在下层混凝土振捣密实后方能浇筑，以保证混凝土有良好的密实性。

——预应力混凝土梁的马蹄部分钢筋较密，为保证质量，可先浇完马蹄部分，后浇腹板。其横隔板的混凝土与腹板同时浇筑，浇筑时应分层，平行作业，

2）振捣注意事项：

——振捣遵循快插慢拔原则，振捣时间控制在20s左右，插入下层5-10cm，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；马蹄上口斜面宜作为混凝土分层控制高度，以利排气；插振捣棒确有困难时，采用附着式振捣器或人工插捣的方法振实。

——T梁马蹄以下主要依靠附着式振捣器振捣，腹板上部、翼板混凝土主要依靠插入式振捣器振捣，尽量避免浇筑上部混凝土时，启动附着式振捣器，导致下部即将结硬的混凝土表面出现麻面。

——附着式振捣器安排两人专门负责，一人负责一侧开、关，每次开—关时间控制在22S—25S之间，严禁超时间振动。

冬季施工混凝土表面保护要点有哪些？ 篇5

(1)        第一层：炮孔不得穿入距水平建基面1.5m的范围，药卷直径不应大于40 mm，孔底应设置柔性材料或空气垫层段，

(2) 第二层：炮孔不得穿入距水平建基面0.5m的范围，对节理裂隙极发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.7m的范围，

炮孔与建基面的夹角不应大于60°，药卷直径不应大于32mm，并采用单孔起爆方法，孔底应设置柔性材料或空气垫层段。

墩台滑模施工要点有哪些？ 篇6

1.模板高度宜为1.0～1.2m，并应有0.5%～1.0%的锥度，支撑杆和提升设备应按墩身截面形状及滑动模板和施工临时荷载的全部重量布置，模板在组装完毕经检验合格后才能浇筑混凝土。液压千斤顶及其管路，使用前必须作液压试验。

2.混凝土应分层对称浇筑，顶架处应捣实。

3.当底层混凝土强度达到0.2～0.3MPa时，可继续提升。

4.浇筑混凝土面距模板顶面距离应保持不少于10cm，

8.模板提升过程中，应检查中线、水平情况，发现问题及时纠正。

9.顶架横梁或千斤顶座间的水平允许高差为20mm。位移与扭转应符合规范规定。

10.模板纠偏应先调整平台水平，再纠正位移和扭转。每滑升1m纠正位移值不得大于1Omm。

11.滑模到达预定高度停止浇筑后，每隔1h左右，应将模板提升5～10cm，提升3～4次，混凝土不得与模板粘结。

12.混凝土应连续浇筑。当因故停工后继续提升时，提升后模板与混凝土必须保持不少于30cm的搭接高度。

冬季施工混凝土表面保护要点有哪些？ 篇7

(1)质量标准

①保证项目

1)防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和有关施工规范及标准规定，

2)防水混凝土必须密实，其强度和抗渗标号必须符合设计要求及有关标准的规定。抗渗试块单位工程不得少于2组，1组标准养护，1组同条件养护;养护期不少于28天，不超过90天。

3)施工缝、变形缝、止水带、穿墙管件、支模铁件设置和构造均必须符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏。

②基本项目

混凝土表面平整，无漏筋、蜂窝等缺陷，预埋件的位置标高正确。

③允许偏差项目

允许偏差项目应符合规范规定

(2)应注意的质量问题

①蜂窝、麻面：造成原因是振倒不当，脱模早，模板干燥，模板缝隙偏大跑浆，

②孔洞：造成主要原因是漏振。管道密集，预埋件和钢筋密集处，浇灌混凝土有困难时，应采用相同抗渗标号混凝土浇灌。大管径套管或面积大的预埋钢板应开设浇灌振倒孔，以便于浇灌、振倒、排气。孔洞补救办法是将松散的石子剔掉，用水冲刷干净，用比原标号提高一级并加防水剂的豆石混凝土堵塞孔洞，并仔细振倒。2天后浇水养护，至少养护七天。

③渗水、漏水：多是由于施工缝接头处未处理好或施工中漏振，混凝土随意加水、、水灰比不准等造成。应严格控制加水量，按工艺要求振倒密实，并认真处理好施工缝。

④穿墙过管应预埋套管，一次浇灌完成，不能流动二次浇灌。

⑤穿墙螺栓的端头处理应符合规范。