轴承故障防止的维护措施

轴承故障防止的维护措施（精选3篇）

轴承故障防止的维护措施 篇1

1.如听到轴承部位发出的杂音，首先，重要的是找到杂音发生的位置。有许多可能产生杂音的运动部件，也可能是一些转动件与不转动件发生了接触。如果确认是轴承中的噪音，可能已损坏，需要更换。

2.因为前导致两侧失效的工作条件相似，所以即使只坏了一个，也建议成对替换。

3.轴承比较敏感,在任何情况下都需要采用正确的方法和合适的工具。在储运和安装的过程中,轴承的部件不能损坏。需要较大的压力压入，所以需要专用工具。一定要参照说明书。

4.安装时应该在干净整洁的环境中，细小的微粒进入也会缩短轴承的使用寿命。更换时保持清洁的环境是非常重要的。不允许用榔头敲击，注意不要掉在地上（或者是类似的处理不当）。安装前也应对轴和座的状况进行检查，即使是微小的磨损也会导致配合不良，从而引起损坏。

5.不要企图拆开轴承或调整密封圈，否则会使密封圈受损导致水或灰尘的进入。甚至密封圈和内圈的滚道都受到损坏。

6.装有ABS的密封圈内有一个磁性推力环,这种推力环不能受到碰撞、冲击或者与其他的磁场相碰撞。在安装前从包装盒中取出，让它们远离磁场，如使用的电动机或电动工具等。

7.许多的轴承是密封的，在整个寿命期是不需要加润滑脂的。其他不密封的比如双列圆锥滚子在安装时必须加油脂润滑。由于内腔大小不同，所以很难确定加多少的油脂,如果油脂过多,当轴承转动时,多余的油脂就会渗出。一般经验：在安装时，油脂的总量要占间隙的50％。滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损〃防止烧粘、其润滑效用如下：

1减少摩擦及摩损：

在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分〃防止金属接触，减少摩擦、磨损。

2延长疲劳寿命：

轴承的滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。

相反地，油粘度低〃润滑油膜厚度不好。则缩短。

3排出摩擦热、冷却：

循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热〃或由外部传来的热〃冷却。防止轴承过热〃防止润滑油自身老化。另外轴承润滑还可以防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀等。

4清洗：

将轴承拆下检查时〃先用摄影等方法做好外观记录。另外。要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样〃然后再清洗轴承。轴承的清洗分粗洗和精洗进行〃并可在使用的容器底部放上金属网架。

B粗洗时〃在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承。注意会因异物等损伤滚动面。c精洗时，在油中慢慢转动轴承〃须仔细地进行。

轴承故障防止的维护措施 篇2

关键词：轧机轴承；常见故障；日常维护

Abstract： in this paper，based on common faults，Cause analysis and routine maintenanceof rolling mill bearing，studythe characteristics of rolling mill bearing and how to do maintenance work，in order to improve the service life of bearing and keep production running continuously.

Keywords： rolling mill bearing； common faults； routine maintenance

引言

轧机轴承是轧机中的重要部件，也是轧机的主要易损件，其作用是支承转动的轧辊，承受由轧辊传来的轧制力，并保持轧辊在机架中的正确位置。轧机轴承质量的好坏和寿命的长短对轧制成本有重要影响。作为轧机的关键部件，如果因轴承在检修周期内出现故障而导致停产，会给生产厂带来巨大的经济损失。

1. 常见故障及原因分析

轧机轴承在运转过程中可能会由于各种原因引起损坏，如装配不当、润滑不良、水分和异物侵入、腐蚀和过载等都可能会导致轴承过早损坏。即使在安装、润滑和使用维护都正常的情况下，经过一段时间运转，轴承也会出现疲劳剥落和磨损而不能正常工作。总之，轧机轴承的故障原因十分复杂，现将其常见故障及原因分析如下。

1.1 疲劳剥落

滚动轴承的内外滚道和滚动体表面既承受载荷又相对滚动，由于交变载荷的作用，首先在表面下一定深度处（最大剪应力处）形成裂纹，继而扩展到接触表面使表层发生剥落坑，最后发展到大片剥落，这种现象就是疲劳剥落。疲劳剥落会造成运转时的冲击载荷、振动和噪声加剧。通常情况下，疲劳剥落往往是滚动轴承失效的主要原因。

1.2磨损

由于尘埃、异物的侵入，滚道和滚动体相对运动时会引起表面磨损，润滑不良也会加剧磨损，磨损的结果使轴承游隙增大，表面粗糙度增加，降低了轴承运转精度，同时振动及噪声也随之增大。因而在一定程度上磨损量限制了轴承的寿命。

1.3塑性变形

当轴承受到过大的冲击载荷或静载荷时，或因热变形引起额外的载荷，或有硬度很高的异物侵入时都会在滚道表面形成凹痕或划痕。这将使轴承在运转过程中产生剧烈振动和噪声，而且一旦有了压痕，压痕引起的冲击载荷会进一步引起附近表面的剥落。

2. 日常维护

2.1 运行过程中对轴承的检查

按照维护规程，定期对轴承进行听音、观察和测量。听音就是使用听音棒一端对着轴承轴向端盖和轴承座的径向外壳，另一端贴耳听轴承在运转过程中是否有撞击声和机械摩擦声。观察就是对运行环境、安装位置、震动偏移、润滑情况等进行观察，是否存在不良工况。测量就是使用温度计、振动仪，对轴承座进行定期检测。使用这些方法，对轴承进行周期性检查，确定轴承是否处于正常状态。

2.2 静止状态下对轴承的检查

对相关部件的紧固情况进行检查，确认各部件是否处于正确位置、有无松动异常等。另外，对轴承润滑进行检测，检测润滑油中是否有异物。当异物直径小于轴承最小工作间隙时，异物可以通过间隙随润滑油搅动。使滚动体工作面发生磨擦，当异物直径大于轴承工作间隙时，异物被压碎或被碾成薄尘埃粘附在轴承表面或嵌入其中。而被压碎的异物碎屑若不嵌入工作表面，而进入到润滑油中，会更加剧轴承磨损。从而使轴承发生疲劳剥落。引起工作表面温度升高。润滑油进而失去作用。使轴承失效，异物被压碎或嵌入滚动体中后，即很快破坏油膜，造成在干磨擦状态下工作运行使轴承受到损坏。

2.3 轴承的拆后检查

当轧辊换下后可使用清洗剂，把轴承清洗干净，用压缩空气吹干，然后对滚子、保持架、滚道进行检查。滚子、滚道出现凹痕、点蚀等现象，视具体情况更换。同时，对必要的轴承密封进行更换，防止因密封不良而影响轴承的寿命。如果轴承密封不良，乳化液进入轴承内，就对润滑油或者润滑脂造成水污染，导致轴承材料的疲劳强度降低，易产生裂纹。同时密封不良，轧钢时的氧化铁皮进入轴承内破坏润滑条件，使轴承元件表面出现磨粒磨损。

2.4 轴承的安装

2.4.1压入安装

压入安装一般利用压力机， 也可利用螺栓与螺母， 不得已时可利用手锤敲打安装的场合， 要在内圈上垫上垫块作业。这种做法屡屡成为轴承安装操作损坏的原因， 所以只限于用过盈量小的情况， 不能用于过盈量大或中、大型轴承。如深沟球轴承之类的非分离型轴承， 内圈、外圈都需要过盈量的安装， 则需垫上垫块作业，用螺杆或油压将内圈和外圈同时压入。调心球轴承外圈易倾斜， 既使不是过盈配合， 也最好垫上垫块安装。如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承之类的分离型轴承， 可以将内圈、外圈分别安装到轴和外壳上， 将分别安装好的内圈和外圈相结合时， 关键的是稳稳地将二者合拢， 以便使二者中心不产生偏离， 勉强压入会造成滚道面卡伤。

2.4.2 热装

大型轴承压入时需要很大的力， 所以很难压入。因此，在油中将轴承加热， 使之膨胀， 然后装到轴上， 在这种热装方法在大型轴承安装过程中广为使用。使用这种方法可以使轴承避免不必要的外力， 在短时间内完成安装作业。轴承的加热温度以轴承的尺寸及所需的过盈量为参考。将轴承加热至100℃～120℃左右， 为使轴承不直接接触油槽底部， 最好考虑将轴承放在金属网台上， 或将轴承吊起来， 将轴承加热至比所需温度高20℃～30℃， 以便操作中不至发生内圈变冷， 难于安装。安装后， 轴承冷却下来， 宽度方向也收缩， 所以要用轴螺母， 或其他适宜的方法使之紧固， 以防内圈与轴承挡肩之间产生缝隙。

2.5 装好轴承后的检查

轴承安装结束后， 为了检查安装是否正确， 要进行运转检查， 可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良、安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均， 由游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的扭矩过大等。如无异常则可以开始运转。检查有无振动、声响，旋转部件是否有接触等， 确认无异常后进入动力运转。运转检查从无负荷低速开始， 慢慢地提高至额定条件运转。试运转中检查事项为： 是否有异常声响、轴承温度的转移、润滑剂的泄漏及变色等。在试运转过程中如果发生异常， 应立即中止运转， 检查机械设备， 有必要时卸下轴承检查。

3. 结语

通过对轴承常见故障及原因的分析，制定科学合理的维护规程，可以有效提高轴承使用寿命，降低事故发生率，减少备件消耗，保证生产时间，为降本增效提供了有力保障。

4. 参考文献

[1]许柏军.浅淡轴承的使用安装与维护保养[J].内蒙古科技与经济，2010-10.

[2]董连锋.浅谈冷轧机轴承维护[J].科技创新与应用，2013-01.

[3]王风才，李红霞，张洪春，邢永顺.浅析轧机轴承的故障及预防措施[J].河北冶金，2009-02.

[4]耿丽霞，高继明.探究轧机轴承故障的预防措施[J].设备管理与维修，2013-S1.

[5]张鹏远，庞兆夫，陈晓红，高玉明.轧机轴承使用寿命影响因素分析[J].鞍钢技术，2011-02.

轴承故障防止的维护措施 篇3

4.1发射天线参数控制

为了有效保证广播电视信号的发射效果，技术人员需要结合实际情况确定相关参数。常见参数主要包括驻波比、回波损耗、输入阻抗等。首先，驻波比是指发射天线电流最大值、最小值的比例。当驻波比无穷大时为全反射，表示能量完全没有被辐射出去。当驻波比为1时说明馈线、天线的阻抗完全匹配，高频能量完全都被辐射出去。发射天线的反射功率与驻波比呈正比，会干扰发射信号。因此，技术人员要合理控制驻波比。通常驻波比范围在1～1.2之间。其次，回波损耗，又称反射损耗，是指发射天线输入位置阻抗不匹配导致的能量发射损失，当发射天线回波值从零到无穷大时回波损耗较小，匹配度较好；而回波损耗值较大时匹配度较差。输入阻抗是指天线馈电端输入电压、输入电流之比，连接好天线、馈线后技术人应该认真检查输入阻抗，确保其与同馈线阻抗相等，从而有效保障广播电视发射天线系统的`稳定运行。

4.2发射天线的检查和维护

发射天线质量是否符合标准直接影响到发射天线的运行效率。因此，技术维护人员要充分重视发射天线的检查与维护。第一，严把采购关，目前市面上的发射天线品种较多，性能各异，为了确保采购的发射天线质量达标，能够有效满足广播电视播出需要，在采购之前技术维护人员要针对所在区域实际情况和实际需求进行深入调查，根据调查结果选购合适的发射天线；在采购过程中要认真仔细地检查发射天线的质量和性能是否符合要求，保证采购的发射天线不存在质量问题，可以快速投入使用，从而有效保证广播电视节目的播出效果。第二，技术维护人员应该结合实际情况指定详细合理的设备检查计划，并按照计划严格检查发射天线的相关机器部件，及时发现部件中是否存在损坏，质量是否符合要求。如天线桅杆、振子，紧固件、调节片等。假如检查出发电构件存在问题，需要及时查明问题原因，并采用相应的措施加以解决，及时更换损坏或老化的部件，确保发射天线系统的稳定运行。此外，技术维护人员应该结合实际情况认真开展系统化设计，持续改进广播电视发射天线系统，提高广播电视信号传输质量和效率，为社会大众提供品质更高的广播电视节目。第三，严格检测广播电视发射天线系统的稳定性。在使用一段时间后，发射天线的运行稳定性会因为各种因素的影响而出现波动。因此，技术维护人员应该做好发射天线的稳定性检测，合理控制影响其运行稳定性的因素，如天气因素、人为因素等，当发射天线系统的运行稳定性出现明显波动时，必须及时采取措施进行调整，有效保障广播电视发射天线的运行稳定。第四，做好广播电视发射机的维护工作。一般来说，发射机都是设置于室内运行，技术维护人员应该运用监控设备实时监控发射设备的运行装填，一旦发现发射机运行状态异常，应该及时查找异常原因，采取针对性的措施解决问题，排除故障，确保发射机正常运行。

4.3电视塔的检查维护工作

电视塔是构成广播电视发射天线系统的核心之一，一般来说，电视塔都是建设于人烟稀少的开阔地带，其长期暴露于野外，外部环境对电视塔的影响较多，为了有效保证电视塔的正常工作，广播电视技术维护人员要做好电视塔的检查维护工作。认真做好以下几个方面的工作：1）检查电视塔的外观是否变形，天线位置的部件是否出现损坏；2）检查电视塔是否出现锈蚀，如果锈蚀情况严重，就需要进行专门的除锈蚀工作，并做好防锈蚀，即在电视塔的锈蚀部位涂抹防腐漆、防锈漆，待其完全干燥时候在涂抹银灰面漆；3）检查电视塔是否发生倾斜，一旦出现倾斜就必须及时采取措施进行纠正，如果倾斜很严重应该产出电视塔，避免发生意外安全事故；4）检查电视塔各个部件是否出现脱落或松动，对于松动的固件要及时进行紧固，及时更换脱落的部件；5）在寒冷天气下，电视塔可能会出现结冰现象，维护人员需要及时清除电视塔上的冰块，以便影响电视塔的正常运行。

4.4天线馈管的检查与维护

当前，多采用螺纹铜管作为发射天线馈管外层屏蔽层，同时起到一定的保护作用，从而有效提高广播电视发射天线系统的安全性。因此，广播电视技术维护人员应该高度重视发射电线馈管的检查和维护。在日常维护中要做到以下几点：1）仔细检查发射机与天线馈管之间的接口情况，假如接口连接情况不良则需要进行相应的调整；2）仔细检查变阻器和馈管之间的接口位置的稳固性，假如出现接口松动情况则需要及时加固，有效防止漏水情况的发生，避免影响广播电视发射天线系统的正常运行；3）仔细检查电缆接触是否良好，确保电缆工作正常，有效保证馈管系统的正常运行；4）仔细检查馈管内部气压，结合实际情况定期加入适量的干燥氮气，有效提高馈管的运行安全性和可靠性。

5结论

综上所述，广播电视系统中运用发射天线技术可以有效提高广播电视信号传输质量和效率，为大众提供更加优质的广播电视节目。因此，在实际工作中，广播电视技术维护人员应该端正态度，转变观念，充分重视广播电视发射天线系统的维护工作，深入分析广播电视发射天线系统的常见故障和故障原因，结合实际情况和具体的故障形式，制定科学合理的解决措施，有效保证广播电视天线发射天线系统的正常运行，同时加强对广播电视发射天线系统相关设备的检查维护，保证设备的正常运行，从而有效保障广播电视节目的播出质量，推动整个广播电视行业的健康稳定发展，为建设社会主义和谐社会添砖加瓦。

参考文献

[1]蔺晓姗.广播电视发射天线技术的应用探微[J].中国新通信，，18（3）：79-80.

[2]林鸿江.浅谈广播电视发射天线技术及其应用[J].科技展望，（17）.