日常维护技术操作手册（共8篇）
日常维护技术操作手册 篇1
软件维护手册 当前版本：Version 1.0 修改日期：2004/09/4 版权所有：IBM中国软件服务
TSM 日常管理
启动和停止TSM服务器(a)启动TSM服务器
Aix系统中，TSM Server作为一项系统服务已设置为在系统启动时自动启动。(b)停止TSM服务器
停止TSM服务器操作步骤为：
(1)运行dsmadmc，输入口令/密码admin/admin进入管理员界面(2)禁止服务器接收新的客户端访问TSM>disable sessions(3)查看当前客户端与服务器的连接TSM>query session(4)等待客户端结束备份或直接中断连接TSM>cancel session XX(all)(5)查看服务器进程TSM>query process(6)等待服务器进程结束或直接中断进程TSM>cancel process(7)停止服务器TSM>halt 进入管理员界面(a)字符界面访问
在TSM服务器上运行dsmadmc，输入管理员ID，密码。(b)用web browser访问
在任何一台安装了web browser工具，例如netscape、IE的PC机或主机上，打开web browser，键入http://tsm_server_ip:1580地址，输入管理员ID和密码。这种方式下不需要该机上已安装TSM代码。
进入TSM client文件备份/恢复界面(a)字符界面访问
在TSM客户端运行 dsmc输入密码。(b)GUI界面访问
在TSM客户端运行dsm，点击backup/restore 按钮既可。要求有图形支持。管理数据库和日志
(a)查看tsm数据库和日志使用率
查看数据库使用率，使用命令为TSM>query db，查看PctUtil项是否接近100。查看日志使用率，使用命令为TSM>query log，查看PclUtil项是否接近100。(b)扩充数据库和日志容量
如PctUtil接近100，则必须扩充容量，扩数据库为：
TSM>define dbvolume dsmdb02.dsm formatsize=XX wait=yes
TSM>extend db XX
扩日志容量为：
TSM>define logvolume log03 formatsize=XX wait=yes TSM>extend log XX(XX为大小，例如200代表200MB.)扩充之后，用query db和q log查看扩充后PctUtil的值。管理磁带库
(a)由于TSM对磁带库以独占方式访问，所以，在TSM Server运行的时候，不要用任何其他命令或方式对磁带库进行操作，以免冲突。(b)查看3581带库中磁带驱动器状态
在3580磁带驱动器状态正常情况下，TSM才能正常的备份数据。TSM>query drive 查看3580磁带驱动器状态，应显示1个驱动器，其中OnLine项应皆为Yes，表明3580磁带驱动器可以使用。若TSM启动后观察到OnLine项不为Yes，检查3581带库是否已上电，或者请求IBM 支持。(c)3581磁带的分配
磁带的分配是自动的，系统中有2个存储池，某个池需要磁带时，系统就会从当前的空闲磁带目录中分配磁带给它。1盘(A00478)供TSM备份自身数据库。由于已在设定存储池（stgpool）时指定MaxScratch，所以其余带子可以需要时自动加入。(d)向3581磁带库中增加新的供TSM使用的磁带（1）在磁带库I/O槽中放入新磁带。
（2）label libvolume 3581lib A000XXX overwrite=yes checkin=scratch reply n label libvolume 3581lib search=yes labelsource=prompt checkin=scratch overwrite=yes reply n label=A000XXX(3)tsm: TSM> q actlog
(4)tsm: TSM> TSM> reply 2（5）将磁带从带库中取出 TSM> checkout libname a00047 检查活动日志，有可能要求作出回应，TSM> q request
TSM> reply 1 label=a00047(e)查看磁带上的备份内容 在TSM字符管理界面下运行：
TSM>q content TAPE_LABEL 其中TAPE_LABEL为备份使用的磁带标签，可用q vol 或 q libvolume看到。
所看到的文件名格式为
TSM>checkout libvolume 3581lib TAPE_LABEL remove=yes 然后从3581前面的I/O窗口中取出退出的磁带妥善保存。
这时用q vol命令可以看到这盘磁带的信息，但用q libvolume看不到。(g)将取出的磁带重新放入3581磁带库中
将欲放回的磁带放入3581前面的I/O窗口中，注意条码一边向内。
TSM>checkin libvolume 3581lib search=bulk status=private(h)向3584磁带库中增加新的供TSM使用的磁带
将欲放回的磁带放入3581前面的I/O窗口中，注意条码一边向内。
TSM>label libvolume 3581lib search=bulk labelsource=barcode checkin=scratch 将新磁带添加到storage pool 中。（可选）
TSM>define volume POOL_NAME TAPE_LABEL(i)重复利用3581磁带库中的磁带 自动重复利用
当以前的备份随时间流逝而过期，磁带上相应的空间会腾空，但由于磁带属于流设备，只要后面还有数据存在，前面的空闲空间就不可使用。缺省状态下，当一盘磁带上这样的可回收空间达到90%时，TSM会自动将这盘磁带上的全部数据转移到同一存储池的另一盘有足够可用空间的磁带上，使这盘磁带可以被重复利用。这种方式不需要人工干预。快速重复利用 如果用 q content命令查看某盘磁带上的备份内容后，认为这些备份数据都可以删除了，我们就能快速清空这盘磁带，使它可以被重复利用。TSM>delete vol TAPE_LABEL discarddata=yes TSM>define volume POOL_NAME TAPE_LABEL 管理磁带库存储池 查看数据存储池利用率 例如vobpool：
TSM>query stgpool vobpool format=detail
PctUtil的值表示其利用率。管理客户端节点
(a)删除一个客户端节点
删除一个客户端节点，只需在服务器上将节点删除，但必须要有足够权限。(1)先删除该节点在服务器端的数据，使用命令： TSM>delete filespace NODENAME * wait=yes(3)删除节点定义，使用命令TSM>remove node Nodename(b)修改节点密码
使用命令：TSM> update node Nodename NewPasswd 定时备份维护
TSM Clien/TDP节点定时备份守候进程 在客户端后台启动定时器： # cd /usr/tivoli/tsm/client/ba/bin # nohup dsmc schedule-se=***-password=*** 2>/dev/null& 也可以在/etc/inittab中加入如下行使其自动启动。
Tsm::once:/usr/bin/dsmc schedule-se=*** –password=*** >/dev/null 2>&1 # TSM Scheduler 客户端停止定时备份
ps-ef|grep dsmc|grep schedule得到所有dsmc schedule进程号。kill-9将其中止。查看定时备份日志
dsmsched.log，该文件存在运行dsmc schedule命令的目录。建立策略域(Policy Domain)策略域定义备份保存的版本及版本保存的时间，是TSM存储管理的核心。将系统缺省STANDARD策略域COPY为一个新的策略域。
修改Backup Copy Group属性，指定Storage Pool、对象存在时保留版本数(Verexist)、对象删除后保留版本数(Verdeleted)、额外版保留天数(Retextra)、最后版本保留天数(Retonly)。检验，激活上述配置。监控TSM Server运行情况
(a)使用query status命令查看server当前状态。
(b)使用query actlog命令查看近期内服务器和客户端的活动。可以设定具体的查看时间段。(c)使用query volhist type=dbbackup查看TSM服务器数据库备份情况。(d)使用query event命令查看客户定时器状态，成功、失败或将来状态。(e)使用query eventtype=admin命令查看TSM服务器定时器状态，成功、失败或将来状态。(f)查看/usr/Tivoli/tsm/server/bin/dsmerror.log和dsierror.log中的出错信息。(g)查看客户端的/usr/Tivoli/tsm/client/ba/bin/dsmsched.log中定时备份的信息。
(h)可以使用dsmadmc-consolemode命令开一个窗口，窗口中会记录服务器和客户端的活动情况。
(i)使用query content A00047查看磁带中的备份内容。其它注意事项
(a)每天早晨通过Web界面查看服务器端和客户端定时器是否成功执行。
(b)经常在dsmadmc下用q db和q volume查看TSM自身数据库和磁带是否已满。(c)在客户端运行ps –ef|grep dsmc|grep schedule查看定时器进程是否存在。参考文档
TSM服务器和客户端安装盘中有详尽的技术文档可供参考。TSM数据库的备份和恢复
注意：以下操作需在工程师的指导下方可进行。1.策略：
如果没有TSM DB，任何客户数据都是无法恢复的。CCB系统中TSM DB在
ccbvob:/TSM_DATA/ 目录下。我们需要对其进行经常的备份以确保备份数据能够安全恢复。2.备份步骤：
通过Admin schedule，每天备份一次TSM数据库，备份在两盘磁带上 定时器名称
功能
周期
时间
命令行
backup_db_daily
备份TSM数据库
每周一
08:20:00
backup db type=full devclass=3581 scratch=no volumenames=A00478
需要保存volhist.out文件以确定需要使用哪盘磁带恢复数据库：
拷贝ccbvob :/usr/tivoli/tsm/server/bin/volhist.out到C异地一台机器。并保存一份该文件的打印件。
需要保存devconfig.out文件以确定需要TSM如何配置设备：
拷贝ccbvob:/usr/tivoli/tsm/server/bin/devconfig.out到异地一台机器。并保存一份该文件的打印件。
确认volhist.out、devconfig.out、dsmserv.opt和dsmserv.dsk 都在相应的目录下。如果已丢失，则将复本拷贝到/usr/tivoli/tsm/server/bin/目录下。3.恢复方法：
若原来的数据库和日志卷丢失，则先初始化数据库和日志： # dsmfmt-db ccbvob:/TSM_DATA/dsmdb01.dsm 4025 # dsmfmt-log ccbvob: /TSM_DATA/dsmlog01.log 800 # dsmserv format ccbvob 1 dsmlog01.log 1 dsmdb01.dsm 若原来的数据库和日志卷仍在，以上不必做。
日常维护技术操作手册 篇2
1kW是具有高效能、智能化、适合于国际地面数字广播系统。采用全固态放大技术、腔体式大功率合成技术、数字式带通滤波技术、预失真自动校正技术、大环AGC控制技术、嵌入式大屏幕触摸屏控制技术、无线远程遥控技术, 它设计合理, 技术指标优良, 可靠性高, 技术水平领先。
2 1kW发射机的主要组成及工作原理
(1) 主要由激励器、激励放大器、功放单元、显示单元、控制单元、输出滤波器、电源系统组成。
(2) 工作原理。
发射机的功放单元由前级放大单元和末级放大器单元组成, 前级放大单元为激励放大器, 将激励器的输出功率放大到1W, 作为末级功放系统的输入推动信号, 激励放大器采用主备工作自动切换方式, 以保证发射机工作更加可靠, 激励放大器内设有环路AGC控制电路, 可确保整机输出功率稳定, 末级放大器单元将1W功率放大到1kW功率。发射机输出端配置数字带通滤波器, 以滤除频道外的杂波分量, 保证发射机的频谱纯净。发射机具有嵌入式微机监控系统, 大屏幕彩色液晶显示触摸屏控制, 可实现远程遥测和遥控。
3 发射机的正确操作步骤
3.1 手动开关机操作步骤
(1) 确认发射机的射频输出端是否已正确连接到天馈系统或假负载; (2) 用数字万用表测试接入到发射机的380V电源线是否有短路情况或零线和火线接反的情况; (3) 断开开关电源、功率放大器、激励器和主控单元的电源; (4) 用数字万用表测量开关电源、功率放大器、激励器的供电线路上是否存在短路现象; (5) 确认以上过程都正确后, 进行以下步骤; (6) 接通外部电源开关, 用数字万用表测试接入电源的电压是否正确; (7) 将主控单元的电源连接线连接好; (8) 闭合电控单元前面板上的空气开关, 此时发射机的触摸屏点亮, 电控单元前面板的黄色手动/自动开关机灯也点亮, 说明交流电已进入发射机; (9) 将一个开关电源插入到位, 并用锁紧螺丝锁紧; (10) 将配电盘上的一个离心风机的空气开关闭合, 另一个保持关闭状态, 按下电控单元前面板的手动/自动切换开关 (灯不亮) , 其中一个离心风机旋转, 这时用手感觉风机的旋转方向是否正确, 如果不正确, 需要将此风机的三相供电的相序进行调整, 调整好后, 关闭该风机, 然后打开另一个配电盘上的空气开关, 按照上述方法再次进行确认, 确认完毕后, 将另一个配电盘上的空气开关也闭合; (11) 用数字万用表测量电源后面铜排上的直流电压应为50V; (12) 弹出电控单元前面板的手动/自动切换开关 (灯亮) , 发射机关闭; (13) 将一个功放插入发射机指定位置, 按下电控单元前面板的手动/自动切换开关 (灯不亮) , 再次开启发射机; (14) 打开前门, 查看此功放前面板的50V指示灯应变亮; (15) 操作主控单元前面板查看功放内每只功率管的静态电流; (16) 弹出电控单元前面板的手动/自动切换开关 (灯亮) , 发射机关闭; (17) 将其余的功放器和开关电源依次插入到机架内, 并按照以上步骤查看功率放大器和开关电源是否正确; (18) 将激励器外接电源, 把激励器的功率降为最小, 并确认激励器的频率是否正确, 然后关闭激励器, 并将发射机上的电源接入到激励器上; (19) 将发射机开启, 等待各部件上电稳定后, 慢慢调整激励器的输出功率, 使发射机的输出功率逐渐变大, 直至推到额定功率。 (在推动功率的过程中, 时时要查看各个功率放大单元的状态, 当发现有功率放大器的功率管出现异常时, 停止推动功率。)
3.2 自动开关机操作步骤
(1) 自动开机操作。按下发射机前门触摸屏上的开机键, 触摸屏显示发射机开机, 离心风机转动, 功放加电, 激励器加电, 发射机的输出功率逐渐升高, 最后稳定到额定值。
(2) 自动关机操作。按下发射机触摸屏上的关机键, 触摸屏显示发射机关机, 射机的输出功率为0, 大约1分钟功放断电, 离心风机停止旋转, 发射机关机。
(3) 用智能本地监控系统遥控开、关机。在计算机与发射机之间建立正常连接并安装TMCS监控软件后, 可通过监控计算机遥控发射机的开关机。开关机顺序与上述相同。
(4) 日常开关机的操作。一种是通过软件进行遥控开关机;另一种是按照上述自动开关机的操作进行。
4 日常维护
4.1 发射机的日常维护
(1) 发射机维护时有专业技术人员定期进行, 并做详细的维护记录, 方便查阅。 (2) 在日常运行时注意机房温度和湿度。 (3) 每周星期二注意清洁发射机内部灰尘, 特别是风机处。 (4) 更换电器件, 需选用型号和线色电压相同的器件。更换时将连接器件的接插件拔掉即可;链接是按照原接口连接。
4.2 冷却系统的维护
(1) 外观检查:主要是滤网表面灰尘的检查, 风机进风口安装滤尘网, 如检查时发现滤尘网表面出现灰尘淤积必须马上进行清理。 (2) 灰尘清理:在使用中要定期清洗或更换滤尘网, 要求至少每月清理灰尘, 一年更换一次滤尘网。春天阿盟风沙比较大, 适当增加滤尘网的清洁次数, 以保证冷却系统的置风顺畅。
4.3 滤尘网的清洗方法
日常维护技术操作手册 篇3
关键词：蒸汽锅炉；保护系统；日常操作维护
1 蒸汽锅炉的保护系统
1.1 锅炉的水位保护
蒸汽锅炉配有二台水泵，运行和备用。锅炉一般都有一只或二只板式的水位计配套使用，应该时常相互对比，如果发现水位计的指示不相同，就必须及时地校正。水位計应每班进行冲洗，以确定其真实水位。同时，还配备了电极点水位平衡筒，能够精准地采集水位变化的信号而自动发出报警或者控制给水泵。
1.2 锅炉的压力保护
蒸汽压力保护 ：锅炉压力超过额定值时，需进行连锁保护：方法是停炉，燃烧系统停止工作；也可改变火嘴，单段或双段燃烧，亦可调节油量，从而降压，确保锅炉安全运行。燃油（气）蒸汽锅炉压力保护与水位一样，采用多重保护：
（1）压力控制器
通常选择使用二个压力控制器，把压力信号转变成电气信号的一种机电转换设备，它特有的功能就是把高低不相同的压力信号传送到电气开关，然后再对外线路实行连锁保护或自动控制。一般采用电接点压力表和压力控制器，可以让蒸汽压力超出指标后自动报警，从而在达到极限值时就自动断开燃烧器；压力控制器按照实际运行时的压力及时调节双火或单火燃烧；对于一些大型的燃烧器，能够按照压力的大小来调整燃油量的大小，使压力一直保持稳定的状态运行。
（2）安全阀
安全阀其实是锅炉的保护系统中的最后一道防线，当锅炉内的压力大于规定值时，按照安全阀在设计时的整定压力，能够排汽减压，确保了锅炉运行正常。
1.3 锅炉的温度保护
温度保护就是锅炉在安全运转时的一个很重要的程序，因此对蒸汽锅炉内的温度进行及时地保护和调节是特别重要的；同时，当热水锅炉的温度超标时，该程序就可以起到自动调节保护的作用。锅炉中应用较普遍的温度保护装置就是双金属温度控制器。
1.4 锅炉的熄火保护
避免炉膛发生爆炸等危险事件，蒸汽锅炉一定要安装熄火自动保护的装置，其功能主要是监测炉膛内的燃烧状况，以便及时作出反应。它由控制装置和火焰监测器两部分组成。火焰监测器主要就是把控制装置中产生火焰中断或存在的信号，其主要的组成部分是光电池、光敏电阻、和光电倍增管，它们均是红外型或紫外型。控制装置主要是由一组光电互相转换的元件组成，其工作原理就是把光照辐射的强弱转化为对应的强弱不同的电流，并且在输出时呈线性状态，偶尔感应电流会过弱，此时就要经过放大，才可以对控制器有作用。
1.5 锅炉的停电自锁保护
如果电源突然发生中断，锅炉内的工作就马上停炉自锁，假如电流恢复再次通电，就可以随时启动，一定要经过复位来解除自锁，才可以重新点火启动。
2 蒸汽锅炉的日常维护保养浅析
主要使用是光电倍增管、光敏电阻和光电池，它们都有紫外型或红外型，一种光电转换元件，工作原理将光照辐射强弱转变成相应强弱电流。并呈线性状态输出，有时感应电流弱，放大，才能对控制器产生作用。防止炉膛爆炸事件的发生，燃油（气）锅炉必须设置熄火保护装置，功能是监测炉膛内燃烧情况包括点火，当点火失败或燃烧中途熄灭时，一般在5秒内重新点火，关闭进油（气）电磁阀，并接通和发出声光报警信号，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源，锅炉停止运行。由火焰监测器和控制装置组成。火焰监测器的作用是将控制装置发出火焰存在或中断的信号。
蒸汽锅炉中安装的安全阀有着十分重要的作用，在使用产品时除了要考虑到它的性能外和功能之外，再就要对它的安全问题引起足够的重视了。只有正确合理的使用产品，才会避免点一些不必要的事情的发生。
锅炉的日常维护和保养主要注意以下四点：
（1）锅炉蒸汽阀、水位表、压力表、排污装置、安全阀、给水阀等，严格检查它们的性能是否达到相关的要求，以及其它阀门的开关状态是否保持良好；
（2）锅炉内的自动控制系统，有报警装置、火焰检测器、水温水位检测以及各种类型的显示控制系统、联锁装置等性能是否依然保持良好的运行状态；
（3）锅炉给水系统，有储水水箱的给水温度、水位、水处理设备等是否运转良好；
（4）锅炉通风系统，有调节门、引风机、鼓风以及通风管道、闸板的开度等状态是否仍然良好。
3 总结
总之，蒸汽锅炉中的保护系统时一个结构比较复杂的装置，在其中涉及到了很多技术问题，这就要求工作人员要有足够扎实的专业技能，以便及时解决锅炉中突发的安全事故。此外，还要加强电子自动化在锅炉保护系统中的应用，使锅炉能始终处在一个全自动监视的状态，随时解决出现的问题。
参考文献
[1] 谢红卫；锅炉汽包水位的测量研究与PLC在水位保护的应用[D]；武汉大学；2004年.
日常维护技术操作手册 篇4
保存：
淮南矿业（集团）有限责任公司
新庄孜煤矿
掘进工作面机电设备日常安装、维护
通用安全技术措施
施 工 单 位：
掘进二区机电队
编 制 日 期： 2015年 1月 1日
掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
编制单位：
编 制 人： 参与编制人： 技 术 主管：
审批单位：
批 准： 区 长：
机 电 办：检 查 科：
机 电 副总：掘 进 副总：
掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
会审意见
掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
说明：由于掘进二区机电队日常工作繁杂，施工项目较多，为确保各项工作安全顺利进行，特编制本通用措施，该措施每月复审一次，待审批后全员贯彻。施工时施工前，由施工负责人召开班前会，针对任务贯彻措施、落实措施，讲清安全注意事项，按其中相对应的安全技术措施执行，如遇特殊情况另批专项措施。
一、起吊安全注意事项
1．作业前施工负责人必须先对施工处的周围环境、巷道条件及顶板情况进行检查，发现安全隐患时必须及时进行处理，待安全隐患消除后方可继续施工。
2．严禁使用顶板支护锚杆、锚索起吊重物（使用手拉葫芦过链板机溜槽除外），支护锚杆、锚索能用于重物的牵引。
3．起吊施工前，由施工负责人对起吊锚杆、U型棚进行认真检查，确认专用起吊锚杆、U型棚完好牢靠后方可使用；使用U型棚进行起吊时，先对前后3棚进行检查，确保U型棚拉条齐全、U型卡螺丝紧固可靠。
4．施工前，由施工负责人对使用的工具进行检查，如手拉葫芦、钢丝绳头、锚链等，确认合格后方可使用。手拉葫芦的有效吨位必须大于重物的重量，对于双链手拉葫芦而言，其额定承载量等于其铭牌标量，对于单链手拉葫芦而言，其额定承载量等于铭牌标量的一半，即就是常用的2T、3T、5T双链手拉葫芦的最大承载量为2T、3T、5T，常用的2T、3T、5T单链手拉葫芦的最大承载量为1T、1.5T、2.5T，严禁超负荷起吊；起吊作业固定葫芦使用的钢丝绳头、锚链的破断拉力必须大于起吊重物的5倍，对于小于3T的重物使用4分钢丝绳或锚链进行起吊，对于3T～5T的重物使用5分钢丝绳或锚链起吊，5T以上的重物用7分钢丝绳或锚链进行起吊。1T以下重物使用单根锚杆起吊，1T~3T的重物使用双锚杆起吊，3T以上的重物使用双锚索起吊。锚杆规格不低于￠20*2200mm，锚索规格不低于￠22*5300mm。锚杆或锚索必须安装合格，不得失锚。锚杆丝扣必须外露超过3丝。
5．综掘机拆除安装时必须编制关于起吊锚杆专项措施，根据顶板岩性、起吊重量等参数确定起吊锚杆（锚索）型号，以及具体要求。
6．手拉葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装臵，没有的要使用铁丝绑扎牢固。严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头使用。
掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
7．起吊重物或设备时，必须使用重物或设备的专用吊装部位进行起吊； 8．起吊重物前必须先捆绑牢固，重物若有棱角或特别光滑的部分时，在棱角和光滑部分用皮带或板皮等加以包垫。
9．正常情况下必须使用双链起吊重物，如遇特殊情况使用单链起吊必须将载荷减半。用手拉葫芦主链条直接捆绑、固定重物起吊时，必须将打好扣的尾链用螺栓或8#铁丝与主链可靠连接，防止散扣、滑链。
10．起吊重物或设备时应找好重心，捆绑牢固，起吊大型设备要采取多点起吊。捆绑时不准将设备外凸的易损部位做吊装挂绳用；因重物较长，固定一个起吊点不能可靠保持重物平衡时必须采用两台或多台葫芦同时起吊，多台葫芦同时起吊时，必须设专人指挥，各台葫芦链长度要协调一致，保持重物在空中的平衡。
11．起吊重物或设备前必须试起吊1～2次（吊离地面100～200mm），检查起吊点和重物的受力确认无异常后方可正式起吊。
12．在整个起吊过程中，必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊点状况，发现异常情况要立即停止作业并采取有效措后方可继续作业，起吊时要均匀慢拉，防止设备打滑或突然落下。
13．在整个起吊或下放设备及重物过程中，施工人员必须站在安全位臵，起吊作业时，设备（重物）下方、重物可能滚落方向、设备可能摆动方向及手拉葫芦可能断裂弹伸方向严禁站人和有人员通过。严禁施工人员利用身体任何部位对重物施加作用力来校正重物起吊或下放的方向。
14．在倾斜巷道起吊作业前，必须给设备（重物）留绳，方可拆除固定螺栓进行起吊，设备（重物）下方及内侧严禁人员逗留、穿行。
15．在倾斜巷道中用葫芦进行设备（重物）固定时，除确保葫芦主链与重物、葫芦与生根处可靠连接外，必须将葫芦手拉链条可靠系牢，防止主链滑链。
16．在倾斜巷道中起吊设备（重物），要对斜巷实行封闭式管理或者设臵挡墙，且要对重物留绳，用钢丝绳、棕绳等将重物固定在帮部，斜巷重物以下严禁有人。
17．起吊过程中发现下列情形时，必须立即停止起吊放下设备（重物）进行处理。
（1）起吊时支架变形、撑木折断、顶板掉矸、钢丝绳断丝；（2）葫芦链打滑、松脱，葫芦卡死、棘爪打滑。
掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
如不能将设备（重物）放下，必须先将问题葫芦大小链栓死，然后用新葫芦替换，在起吊链带牢设备（重物）确认安全后，才可将问题葫芦拆除。
18．重物或设备在起吊过程中无特殊情况，必须连续作业，不得中间停止作业，指挥人员和操作人员不得离开岗位；确实需中间停顿时，葫芦大小链必须系牢，防止滑链重物伤人。严禁重物起吊停留在空中时进行其他作业。
19．重物或设备起吊到位后，应放臵稳固，对重心高的设备应采取防止其摇动或倾倒的措施后方可拆除起吊工具。
20．人员需登高超过2米时，必须佩戴保险带，且严格执行“高挂抵用”原则。登高人员要将随身工具系牢固，防止掉落砸伤下方人员。
21．使用手拉葫芦牵引重物时，必须确保葫芦生根牢固，葫芦链与重物捆绑牢靠，并使用销钉将系好的扣与葫芦尾链可靠连接，人员通过时必须暂停作业，待人员通过后再进行作业。
22．斜巷进行重物的牵引时，必须在牵引路段进行拉网警戒且对重物进行留绳，重物下方严禁有人，若牵引距离较长，必须使用两台葫芦交替牵引，一台葫芦链到位后，使用另外一台葫芦将重物固定牢固后方能拆除原葫芦。
二、人力推车注意事项
1．人力推车，推车人必须带好矿灯，只准在车的后方用力推车，推车时严禁将手扒在车沿上，以防矿车遇到障碍时矿车内的重物伤及手指。
2．同向推车的间距，在轨道坡度小于5‰时，不得小于10米，坡度在5‰～7‰之间时，不得小于30米，坡度大于7‰时，严禁人力推车。
3．推车时必须时刻注意前方，并派专人随身携带哨子在前方20m巡视，遇行人、过岔道、弯道、硐室出口、巷道狭窄处、过风门等地点要放慢车速并提前发出警号。
4．推车接近风门时，必须及时停车，打开风门后方可推进，并及时关闭风门，严禁用车辆撞开风门，严禁两道风门同时打开，推车人员要注意观察，不得损坏“一通三防”设施。
5．严禁放飞车、扒车、蹬车。
6．推车人员要随身携带掩板，停车时要提前放臵掩板，车辆停稳后要确保车辆前后轮对用掩板掩牢。
7．在狭窄巷道人力推车时要实行封闭式管理，在人力推车路段前后拉网警 5 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
戒。
8．小于7‰的上坡推车时，可采用车辆前方用棕绳等拉拽车辆，拉拽车辆人员要与车辆保持不小于3m的安全间距。
9．严禁将车辆停放在能够自动滑行的路段，若确需停放，必须使用锚链（钢丝绳）固定车轮。
三、电气设备拆、接火安全注意事项
1．电气设备拆、接火前办理停电申请。
2．设备拆、接火前必须对设备的上级开关进行停电、闭锁、挂牌，在开关手柄处悬挂停电牌。
3．拆、接火前，必须严格执行停送电制度，停电、验电、放电、挂接地封线程序缺一不可，验电时必须使用完好、同等电压等级规格的验电笔。
4．瓦斯浓度大于0.5%时，严禁验电、放电。
5．设备拆、接火必须由专职电工操作，非专职电工或非值班电工不得擅自操作电气设备，严禁口头、电话约定进行停送电。
6．各开关接线腔内的接线工艺必须严格按照防爆要求进行施工，接线完成后必须保证接线腔清洁，接线腔内无遗漏铜丝、铜屑和工具等，以免造成短路事故。
7．多家在同一供电线路停电作业时，严格遵守“谁停电、谁挂牌，谁送电、谁摘牌”的原则，由最后摘牌者试送电。
8．线路复杂地点拆火作业前必须理清线路，对照申请，对拆火点进行标记，确认无误后方能进行拆火作业，若申请提供拆火点与现场不符要立即汇报电管，并汇报区队，经电管、区队核实后，方能继续作业，防止误拆火。
9．严禁四通、开关上盖未合上就试送电。
四、局扇部分
（一）安装局扇施工程序
1．提前在安装局扇位臵打好吊挂局扇的专用起吊锚杆。2．将局扇打运至安装地点。3．对局扇接火。
4．使用手拉葫芦起吊安装局扇
5．用两道四分及以上钢丝绳将局扇连接上两根起吊锚杆上，钢丝绳用不少于两道配套绳卡卡牢。
6．对局扇电机找同相。
掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
7．做切换试验。
8．一切正常后清理现场离开。
（二）拆除局扇施工程序
1．办理甩火申请。2．对前级开关进行停电。3．对局扇甩火。
4．使用手拉葫芦拆除局扇。5．将局扇装车、打运上井。
（三）安装、拆除局扇注意事项
1．局扇安装前由通风区确定位臵，位臵定好后，机电队负责在合适位臵标记起吊锚杆位臵，每组局扇标记4根锚杆位臵，由生产队负责打起吊锚杆。
2．安装、拆除局扇前必须对施工地点进行“敲帮问顶”，用长柄工具找净顶板、巷帮的浮矸、活矸。
3．安装局扇尽量选择巷道安全间隙较大处，若现场条件不具备时，人员起吊时一定要注意站位，留好安全退路，防止挤伤、碰伤。
4．起吊局扇前，施工负责人必须对手拉葫芦、钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查，手拉葫芦不能有滑链现象，钢丝绳头不能锈蚀、断丝。
5．起吊2*18.5KW、2*30KW局扇必须使用双台葫芦，起吊拆散的局扇部件、及单机局扇可使用单台葫芦起吊。
6．两台手拉葫芦配合起吊时，两台手拉葫芦调必须协调一致，确保所起吊局扇水平不倾斜。
7．起吊局扇前，在作业地点前后5米处拉网挂牌警戒，闲杂人员严禁进入，有轨道处必须在轨道两端10m处设臵临时阻车装臵。
8．在大巷安装局扇时必须提前办理占道申请，将车皮前后轮对用三棱木掩牢，并在轨道两端10m处设臵临时阻车装臵。
9．在皮带机、链板机道安装、拆除局扇时，施工前必须将皮带机、链板机电源切断，悬挂停电牌。
10．起吊局扇时，必须找准重心后试吊局扇，试起吊一、二次，吊离地面100～ 200mm,如果局扇出现倾倒、晃动，必须重新栓挂手拉葫芦链的位臵，确保起吊时局扇不倾倒、晃动。
11．手拉葫芦链捆绑局扇牢固可靠后，必须将手拉葫芦链系好的扣用螺栓或 7 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
销钉销好。
12．起吊或下落局扇时，设备下方、设备可能滚落方向、设备可能摆动方向及手拉葫芦可能断裂弹伸方向严禁站人和有人员通过。严禁施工人员利用身体任何部位对重物施加作用力来校正重物起吊或下放的方向,可提前绑好棕绳，通过牵引棕绳调整物件方向，也可使用钎子等长物件抵重物来调整方向，在此期间人员不能站在物件摆动方向。
13．局扇起吊到合适高度后，将吊挂局扇的两根4分钢丝绳两端各用2副及以上配套的钢丝绳卡固定在局扇专用起吊锚杆上，确保绳卡上紧、钢丝绳连接牢固后方可拆除手拉葫芦。安装局扇时，将局扇起吊到合适高度，局扇两端高度必须一致，使用4分及以上钢丝绳将局扇两头固定在局扇专用起吊锚杆上，钢丝绳头使用不少于2副配套的钢丝绳卡固定，固定绳卡时人员严禁站在局扇正下方，若巷道高度较高，要使用人字扶梯或三脚架在局扇侧面固定绳卡，固定绳卡时两台葫芦小链必须系牢并用螺栓可靠连接或者拉葫芦人员不离开岗位，防止葫芦滑链伤人，确保生根绳绳卡固定牢靠后方能去掉手拉葫芦。
14．吊挂局扇的钢丝绳必须完好并涂有防锈油，严禁使用断丝、锈蚀、打结的钢丝绳吊挂局扇，若局扇需使用U型棚吊挂时，提前必须派专人对前后3棚进行检查,确保U型棚拉条、U型卡齐全、牢固。
15．局扇安装完成后必须安设专人定期对局扇的吊挂情况进行检查，查看固定局扇的绳卡、吊挂锚杆、U型棚、局扇固定螺栓有无异常，有问题时要及时处理。
16．受巷道条件限制局扇需放臵在底板时必须使用枕木将局扇垫稳，或者将局扇坐落在专门加工的架子上。
17．若局扇安装地点没有轨道，可整体有葫芦拉运或者将局扇拆分后，安排人员将局扇人工抬运至施工地点，局扇卸车前要将车辆掩牢。
18．拆除局扇时，用两台手拉葫芦将局扇捆牢后，作业人员将吊挂局扇的钢丝绳松弛一定程度后，作业人员将手拉葫芦的主链与小链系牢并用螺栓可靠连接，确认无误后，安排登高人员将保险带系牢，利用人字形扶梯或车皮登高至局扇吊挂高度，将吊挂局扇的钢丝绳卡逐一拆除，（先拆安全间隙小的一侧）在拆除最后一只钢丝绳卡时，其他作业人员必须仔细关注局扇情况，在局扇易摆动方向使用长钎子将局扇抵紧，以防局扇摆动伤及登高人员，确认局扇抵紧安全无误后，安排登高人员将最后一只钢丝绳卡拆除。
19．在落局扇过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和操作人员 8 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
不得离开岗位。
20．利用平车装局扇时使用4分及以上钢丝绳将局扇捆牢，钢丝绳不少于两道，钢丝绳头用葫芦刹紧后用不少于两幅绳卡卡牢。
21．登高超过2m时，施工人员必须佩带合格的保险带并生根牢固，保险带的使用严格执行“高挂底用”原则。
（四）人工转运局扇、开关安全技术措施
1．施工人员到达转运地点后，班队长或带拨人必须对整个转运路线进行全面检查，确认无安全隐患后方可转运，发现问题必须及时处理。
2．班队长或带拨人要检查沿途地点的顶、帮支护，发现问题，及时处理。找顶时，施工人员站在找顶处后方，用长柄工具进行，找净活矸（煤），找顶期间，班长或队长必须指派专人进行监护，观察顶板、两帮情况，并始终保持退路畅通安全，发现问题及时撤人。
3．人工转运局扇时，将局扇拆分后用双股8#铁丝或钢丝绳将局扇捆扎牢固后用不小于2寸钢管（扁担）进行抬运，抬运要不少于4人，要顺肩抬运，在抬运过程中，要步调一致，慢走、慢行。
4．转运过程中，要精力集中、步伐稳健，协调一致，扶稳并看清脚下，防止滑倒伤人或防止碰手碰脚；路道有障碍物必须提前清除。并注意防止巷帮锚杆、锚网等物体挤伤、刮伤人。
5．两人或多人一起抬运时，动作要协调一致，跨越链板机、皮带机、水沟等动作要缓慢，不准盲目乱扔。人员、设备通过皮带机、刮板机必须提前对设备停电、闭锁。
6．在转运运过程中，施工人员必须时刻注意“自保、互保、联保”，动作要互相协调，多方照应，防止局扇滚落砸人等事故的发生。
7．多人搬运时，要统一号令，转运设备到地点后，要轻抬轻放，防止挤手，局扇抬运到位后，严禁不打招呼私自松手。
（五）局扇调试安全注意事项
1．安装局扇前要对局扇进行摇测绝缘，绝缘值不低于30兆欧。
2．对局扇进行找同相。先接好一台电机，试送电，观察局扇电机的转向，如 9 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
果电机反转，对局扇搭接火开关的上级电源进行停电、闭锁、挂牌，再对局扇供电开关进行停电、验电、放电、挂接地封线后调整局扇电缆的任意两相，试送电，观察局扇电机的转向，重复以上程序直至局扇电机正转为止，用同样的方法对局扇第二台电机进行找同相。
3．切换开关的正反向要标识清楚，标志齐全。
4．切换开关的整定值要与实际负载相符，KBD-200馈开整定值按照机电办提供的数值整定。
5．接火完成后必须对局扇进行切换试验2至3次，确保主、备能正常切换。6．掘进迎头所有动力电气设备断电开关必须与局扇切换开关联锁，且实现风电闭锁，并确保闭锁灵敏可靠。
7．局扇电气安装必须使用专用变压器、专用开关、专用线路。
（六）局扇检修标准
1．检查各接线盒接线板是否上紧牢固，接线柱是否松动、压线螺栓是否紧固、接线工艺是否符合要求。
2．检查电机温度是否正常、电机运转声音是否正常。3．测试电机三相、电源、负荷绝缘值。
4．防爆面间隙、伤痕符合规定，防锈油是否变质。压线螺栓是否紧固。5．外观检查：螺栓、密封圈、弹簧垫、挡板等零部件齐全、完好、紧固。6．检查主、控回路线子牢固、不松动、放电痕迹及过热氧化状态。真空管是否变色、有无过热痕迹。真空线圈及辅助常开、常闭触点及外部塑料是否过热及变形情况。启动、停止按钮是否正常。时间继电器是否松动。JDB是否正常使用。干燥剂是否失效。
7．定期测试绝缘：主回路相间、相对地绝缘阻值要大于10兆欧姆，控制回路CKJ线包对地、变压器次级对地绝缘阻值要大于5兆欧姆，CKJ11-80型真空管阻值要大于20兆欧姆。
8．检查手动空气断路器三相触头符合规定。机构灵活可靠，保护整定正确，脱口线圈接线符合要求。过电流继电器正常使用。调整弹簧是否疲劳过度。
9．每天进行切换实验、风电联锁实验，并做好记录，主备局进行月度轮换。
五、皮带机部分
（一）延缩皮带施工程序
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1、提前将要安装的皮带机H架、托辊及新皮带放臵在施工地点；
2、将需割断的皮带接头开至机身（靠近机尾）合适位臵；
3、松张紧绞车；
4、停皮带机控制电源开关、停张紧跑车控制电源开关；
5、在皮带断开皮带接头两端使用卡板固定；
6、断皮带并割除旧皮带接头；
7、转运机尾；
8、安装（或拆除）延长（或缩短）段的H架、纵梁及上下托辊；
9、人工转运皮带；
10、皮带合茬；
11、对新皮带机尾进行生根固定；
12、张紧皮带；
13、试车。
（二）延缩皮带安全事项
1、施工前，由施工负责人贯彻安全技术措施，落实任务，讲清安全注意事项。
2、作业前必须对施工地点周围环境、巷帮及顶部进行认真观察，发现存在安全隐患必须立即汇报整改，待安全隐患排除后方可进点施工。
3、检查施工所用的工具和器件是否配带齐全，并对施工工具仔细检查，严禁使用不合格工具，待施工工具确认合格后方可使用。
4、施工前必须先将皮带上的货出空。
5、严禁职工带电作业，施工前安排专职电工停皮带机及张紧跑车控制电源,对停电的开关必须闭锁、挂停电牌且闭锁到位；必须严格执行停送电制度，谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电。
6、施工地点选择靠近机尾处，断皮带一般选择上皮带，在断皮带前必须将皮带接头开至靠近机尾处，断、合皮带地点要距离传动滚筒不低于10米。
7、斜井内人工搬运备件时，必须分批次进行转运，转运人员之间保持10m以上距离，防止在斜巷上方作业的人员发生意外后重物下滑伤及下方作业的人员；在搬抬、运输时，施工人员必须时刻注意“自保、互保、联保”，动作要互相协调，11 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
多方照应，防止物体滚落砸人等事故的发生。
8、在安装H架、上下托辊时，不得少于两人配合工作，且每节H架与纵梁要用钢销牢固连接，上托辊安装必须牢固在纵梁上，部分挂耳损坏的托辊需用铁丝进行紧固，防止运转期间托辊掉落。拆除H架、纵梁及上下托辊时，必须先拆托辊，后拆纵梁与H架，防止拆除时托辊掉落。
9、斜井皮带的延长、缩短，必须在皮带断开点的上侧用皮带夹板将上、下皮带固定在牢固的H架上，用3T以上手拉葫芦主链带紧皮带夹板，钢丝绳头捆绑在H架与纵梁连接处，确保上下皮带故固定牢固，坡度大于14°时，要将皮带固定在帮部锚杆上。
10、在转运皮带机尾时需用3T以上的手拉葫芦进行起吊作业，起吊作业时必须严格按照以下内容执行：
（1）使用手拉葫芦起吊前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊作业，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
（2）锚杆支护巷道起吊必须提前联系打专用起吊锚杆或锚索，且锚杆必须全程锚固，严禁使用支护用锚杆、锚索、钢带以及金属网等作为起吊构件。
（3）吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板已离层的巷道内进行起吊。
（4）起吊作业场所周围5米范围内不得有妨碍起吊作业的设备和材料，并保持退路畅通。
（5）起吊皮带机机尾滚筒前，必须将地脚螺栓、生根锚链、生根钢丝绳拆除。（6）用葫芦主链条直接捆绑机尾或机尾框架；起吊时，必须将打好扣的尾链用螺栓或合格的铁丝与主链可靠连接，防止散扣、滑链。
（7）在倾斜皮带机道作业前，必须给机尾留绳，方可拆除固定螺栓进行起吊，作业下方及内侧严禁人员逗留、穿行。
（8）斜巷起吊时严禁将机尾吊离地面，始终保持手拉葫芦斜拉状态，机尾与地面有足够的摩擦力。
(9)在倾斜巷道中起吊作业，要对斜巷实行封闭式管理，斜巷重物以下严禁有 12 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
人。挪移机尾的路段两端要拉网警戒。
11、在对皮带机尾进行生根时，生根点在机尾两侧向后1～3米的距离，分别打2根20*2200mm生根锚杆，锚杆必须垂直于底板或巷帮，锚固在岩石里，锚固长度不得低于锚杆全长的3/4；必须用锚链将机尾生根到生根锚杆上。
12、若受巷道条件所限无法打生根锚杆时，要用压车柱进行固定；压车柱支撑点必须压在框架主体受力部位，并在机尾处用锚链固定在巷帮底部或其他能打地锚的合适位臵，防止皮带机运行期间机尾受力被拉翻。要确保机尾生根牢固可靠，机尾中心与皮带机中心一致。
13、超过600m的皮带机在机尾生根期间，须在机尾两侧向后1～3米的距离，分别打3根20*2200mm生根锚杆，用锚链将机尾生根到生根锚杆上，锚链张紧度要一致，各生根受力均匀，若生根锚杆达不到稳固机尾的要求，必须联系矿相关单位在机尾向后合适位臵处的巷帮底部掏窝下底梁，底梁选用不低于400mm的工字钢或捆绑在一起的三根24kg的轨道，底梁嵌入巷帮底部掏窝处，底梁中间段用拖钩固定在地面上并用地锚固定，最后将锚链生根在横梁上。
14、斜巷接头合茬时，必须使用手拉葫芦拉紧皮带夹板进行拉拽皮带，严禁反方向开启皮带机倒皮带合茬。
15、皮带合茬使用手拉葫芦时，人员必须站位合理，手拉葫芦时人员必须站在皮带接头上方，并保持手拉葫芦斜拉状态，手拉葫芦受力范围内严禁任何人员停留或穿行，防止主链与皮带夹板脱落伤人。
16、延长、缩短皮带期间，人工转运皮带，使用8#铁丝穿过皮带接头内的串条，并拴在棕绳上，确保连接可靠，人工牵引棕绳拉拽皮带。
17、皮带合茬后，必须将串条封口，串条长度要求略小于皮带扣宽度，使用大锤或其他钝器将皮带扣两端封死，防止皮带运行期间串条跑出，造成断带、撕带等事故发生。
18、新接头合茬后，先将皮带夹子去掉，紧皮带拉紧绞车将皮带张紧至合适张紧度，确认皮带上无任何人员、无遗留工具或杂物后再进行试运转。
19、皮带张紧过后必须将张紧跑车使用双股8#铁丝固定在仓架护栏上，防止运行期间跑车受力移动。
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（三）更换皮带接头施工程序1、2、3、4、5、6、7、8、9、把需更换的接头开到合适的位臵，并对接头附近皮带进行固定； 将皮带机启动开关进行停电、闭锁、挂牌； 松皮带的拉紧绞车；
对张紧绞车控制开关进行停电、闭锁、挂牌； 将皮带在接头处两侧割开； 使用卡机重新做接头； 皮带接头合茬、封口；
紧张紧绞车使皮带有合适的张紧度； 试车运行。
（四）更换皮带施工程序
1、把新皮带转运至施工地点；
2、将需要更换段皮带附近的接头开至合适位臵处；
3、将皮带机启动开关进行停电、闭锁、挂牌；
4、对断皮带附近皮带进行固定；
5、去掉需更换段皮带；
6、对新皮带做接头；
7、将新皮带铆好的接头处拉至需要更换的皮带接头处；
8、新旧皮带合茬、封口；
9、试运转。
（五）更换接头、皮带安全措施
1、施工前必须先将皮带上的货开空。
2、皮带接头时，要求使用统一规格的12#槽钢制作的长板卡，带宽为800mm、1000mm皮带的长板卡紧固螺栓眼距分别为950mm、1150m，螺栓规格统一为M20螺栓。板卡卡紧皮带时，应与皮带中线垂直，皮带卡扣应与皮带中线垂直，合茬后皮带接头两端封实，防止串条窜出。
3、平巷皮带更换接头时将需更换接头运行至机头或机尾10m之外处，松开张紧跑车（滚筒），在接头的1~5m处，卡上板卡，生根牢固后，方可断开皮带，进行更换接头操作。
4、斜巷上运皮带更换接头时先将需更换的接头运行至机尾10m之外处，松开张紧跑车（滚筒），在需更换接头的前后1~5m处，卡上板卡，生根牢固后，方可断开皮带，进行更换接头操作。
5、斜巷下运皮带更换接头时先将需更换的接头运行至机头10m之外处，松开 14 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
张紧跑车（滚筒），在需更换接头的前后1~5m处，卡上板卡，生根牢固后，方可断开皮带，进行更换接头操作。
6、平巷皮带，斜巷上运、下运皮带延长时先将需断开的接头运行至机尾处，松开张紧跑车（滚筒），在需断开接头的前后1~5m处，上、下皮带分别卡上板卡，生根牢固后，断开皮带，利用人工或机械设备将机尾装臵运至预定位臵，中间架安装齐全后，将需添加的皮带两个接头分别与原断开的接头合茬。
7、在需要更换的接头开到合适位臵后，停皮带机电源，对断电开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位。
8、板卡卡紧皮带后，应安设专人再次确认螺栓紧固情况及板卡生根情况，板卡生根必须使用4分以上钢丝绳头、锚链或3吨以上手动葫芦生根在机架、地锚、起吊锚杆（索）、起吊梁上，严禁生根在支护锚杆（索）上。
9、各皮带接头确认合茬无误后，方可松开板卡。
10、使用张紧绞车时，要密切关注跑车情况，遇到跑车掉道或钢丝绳掉道、缠绕等异常现象时，必须立即停止作业，待异常解除后方可继续作业。
11、张紧绞车必须松至皮带无张紧度，满足断皮带要求后，必须对皮带机的张紧绞车启动开关进行停电、闭锁、挂牌。
12、斜巷更换皮带接头作业前必须在皮带机人行道上下口拉网警戒，并且在作业地点上方3米处设臵防护挡墙，并且挡墙生根在巷帮和H架上，确保生根牢固。
13、断皮带必须两人配合作业，一人负责使用皮带刀割开皮带，另外一人配合将皮带割开部分翻开，便于割皮带作业，同时两人作业要配合默契，防止皮带刀划伤身体。
14、必须使用三角尺在皮带上划线后方可割皮带，确保皮带断开处与皮带边保持垂直状态，防止因皮带接头不平整或中心度偏移影响皮带运转。
15、使用卡机做皮带接头，要保证皮带接头做得平整、牢固。皮带接头合茬后，中心偏差不大于5mm，同时皮带接头无缺钉、断钉现象。
16、平巷接头合茬时，人工拉拽皮带，人员要站稳，口号要一致，人员均匀站开，在拉拽皮带时如遇到皮带突然猛力向相反方向运转时，施工人员必须立即松手，以防被皮带拉倒。
17、接头合茬时，使用带紧皮带夹板的手拉葫芦拉拽皮带进行合茬，严禁反方向开启皮带机倒皮带合茬。
18、使用手拉葫芦时，人员必须站位合理，拉葫芦人员必须站在皮带接头上 15 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
方人行道处，手拉葫芦受力范围及皮带接头下方严禁任何人员停留或穿行，防止主链与皮带夹板脱落伤人。
19、皮带合茬后，必须将串条封口，穿条长度略小于皮带扣宽度，使用大锤或其他钝器将皮带卡扣两端封死，防止皮带运行期间串条跑出，造成断带、撕带等事故发生。
（六）皮带机试运转安全事项
1、试车前必须将皮带上面的杂物和工具清理干净，用声光信号通知整个皮带机道，并安专人巡视，确认所有人员离开皮带后，且皮带上无杂物、工具后，方可进行试车。
2、启动皮带机前先点动试车，胶带间歇移动，以便可以迅速观察到皮带跑偏的任何倾向，在未发生损坏之前停止皮带运行。
2、在机尾声光信号处安设专人观察新机尾运转状况，若出现机尾窜动，生根锚杆松动等异常情况，立即发出停止信号，并对机尾重新生根后，方可继续试运转。
3、试运转期间，应有专人观察驱动装臵运转情况，电机、齿箱温升是否正常，声音是否正常，接头是否有异常情况、皮带松紧度等，若任何一项发生异常立即停止运转，排查问题，待异常问题解除后方可继续试运转。
4、试运转正常后投入正常运行。
（七）皮带加仓安全事项
1、加仓前要将皮带机控制开关停电、闭锁、挂牌；
2、断皮带地点要在传动滚筒10米开外；
3、断皮带前要在断皮带地点两端使用板卡对皮带进行固定；
4、使用张紧跑车前要对跑车进行检查，发现绞车钢丝绳错乱时要进行处理；
5、使用张紧跑车张紧皮带时要一人操作一人观察，防止跑车掉道。
（八）皮带机检修安全事项
1、检修皮带前要对皮带机控制开关停电、闭锁、挂牌。
2、皮带机机身应保持平、直，皮带输送机要经常调整，在皮带运行过程中可以调偏，确保皮带不跑偏，皮带跑偏以上皮带带边缘超过托辊或滚筒边缘为准，下皮带以磨支架为准，皮带松紧要合适，确保不打滑。
3、滚筒无破裂，键不松动。胶在滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。
4、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2，严禁开车时更换或检修托辊。
5、机头架、机尾架和拉紧装臵架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固，严禁开车时人员进入皮带机头架下方进行检修作业。
6、胶带无破裂，横向裂口不的超过宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米，16 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。
7、接头卡子牢固平整，接头无开裂、鼓泡或碎边，串条牢靠，不能窜出卡外50mm。
8、运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒的托辊边缘，下部胶带不磨机架。
9、速度保护、防跑偏、堆煤、烟雾等保护装臵齐全，灵敏可靠。各种保护的检修应满足：
（1）加速保护的传感器和磁钢安装在皮带机导向滚筒的支架上和导向滚筒上，间隙不得超过30毫米，并要有良好的灵敏性。
（2）烟雾传感器悬挂于皮带张紧段，距上皮带上方0.6～0.8米，同时在风流下行方向距驱动滚动2～3米。
（3）堆煤保护传感器垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正下方，距离卸载滚筒0.2～0.3米，距离落煤点0.4～0.6米，当堆煤是要及时报警。
六、链板机部分
（一）缩链板机施工程序
1、将链板机货开空。
2、吐链板机链条。
3、停链板机启动开关。
4、拆除链板机头生根装臵。
5、掀多余段链板机溜槽。
6、将链板机机尾、机头转运到合适位臵。
7、铺链板机溜槽、合链条。
8、固定链板机头。
9、固定链板机机尾。
10、送电、试车。
（二）缩链板机安全事项
1、缩链板机前，检查链板机机尾及机头固定情况，确认无异常后，打点将机身货开空。
2、若采取点火吐链条方式，需注意以下事项：
掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
（1）、必须在机头前后5米处拉警戒网警戒，与作业无关人员严禁进入。（2）、拽链条人员站在链板机头侧方，必须依次拉开距离，所有人员站在安全间隙大处，正对机头方向严禁站人，拽链条人员注意力要高度集中互相照应，做好互联保防止碰手、碰脚，链条要整齐的堆放在巷道帮部。
（3）、吐链条时严格按照信号开车，机尾及机头必须固定牢靠，吐链条时只能点火开动，点车要慢与拽链条人员速度一致，严禁连续开车，靠近机头拽链条的第一个人要与链板机头至少保持1米的距离，防止链条速度过快伤人。
3、掀链板机溜槽前，必须将链板机控制开关停电且确保闭锁到位，在开关手柄位臵悬挂停电牌。
4、掀溜槽需要使用手拉葫芦起吊时，严格按照起吊安全注意事项执行。
5、需要使用手拉葫芦起吊链板机头时，严格按照起吊安全注意事项执行。
6、链板机头起吊至一定高度需垫链板机头时，手拉葫芦大小链要系牢，链板机头正下方严禁有人，若需要挪移链板机头位臵，需使用两台葫芦配合。
7、链板机头位臵确定好后，在顶板打两根锚杆，用四分及以上钢丝绳或锚链将链板机头固定在专用锚杆上，绳头用不少于两幅配套绳卡卡牢，另外在链板机头里口底板打一根专用锚杆，使用锚链或四分以上钢丝绳将链板机头固定在专用锚杆上。
8、掐接链板机链条时，使用3T及以上葫芦进行链条对接，严禁用点火开动刮板机掐、接链条。
9、使用葫芦合链条时人员必须站在侧前方安全位臵，葫芦链条弹伸方向严禁站人，葫芦必须生根牢固，严禁使用铁丝代替绳头，葫芦主链和尾链必须用螺栓固定。
（三）链板机检修安全事项
1、机头部分
（1）电动机检查：听声音、检查温度，若有异常及时更换，保持电机卫生清洁，特别是电机风扇位臵，确保电机散热罩不被封堵。
（2）运行期间，严禁用手或身体任何部位接近或触摸电动机转动部位，严禁在电机设备运行时清理机头卫生，更换或检修电机、齿箱需起吊时严格按照起吊安全注意事项执行。
掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
3、联轴器：检查间隙（5~15mm）、同心度，每月注油一次。
4、机头轴：检查链轮的磨损和两侧轴头温度、螺栓等情况，每月注油一次。
5、机头架：重点检查各机座的连接螺栓。
6、七星轮无错花，齿箱无渗油现象。
7、检查机头固定装臵牢固可靠，固定机头的钢丝绳、锚链必须有劲，绳卡齐全且可靠。
8、齿箱无渗油现象，齿箱要定期加油，不足补充，以浸入大齿轮1/3为准；盲轴2~3个月注油一次；机尾轴每月注油一次，严禁开车时进行注油作业，注油或换油时必须停控制开关，悬挂停电牌，并闭锁到位，更换机头各部件时必须停车处理，并对启动开关停电、闭锁，需使用手拉葫芦起吊时按照起吊安全注意事项执行。
9、刮板链无磨损、断裂、不缺少，磨损严重要及时更换，松紧合适，确保链条无错花，无飘链、掉道，刮板无弯曲，连接螺栓不缺失。
10、断链条时要及时停车，使用手拉葫芦处理，严禁强开,严 禁点火对接链条。
11、处理链条错花时必须停车处理，严禁强开，使用垫刮板方法处理链条错花时，要使用铁丝或棕绳对刮板进行固定，并通知机头附近人员撤离，处理时轻微点动操作按钮，严禁连续开动。
12、处理链条掉道时必须停车处理，严禁强开，可使用续接链条的方法拿道，续接的链条要使用螺栓固定牢固，处理时要点动开车，机头附近人员要撤离。
13、斜巷更换弯刮板或其他作业需掐链条前必须对链条进行留绳，使用钢丝绳或锚链将链条固定在帮部或其他地点的锚杆上，防止链条下窜伤人。
14、使用手拉葫芦断、合链条时，操作人员要站在侧方安全间隙大处操作，手拉葫芦链弹伸方向严禁站人。
15、检查机尾煤粉是否清除，机尾轴承转动及磨损情况，严禁开车时清理煤粉或检修。
七、电工日常作业安全注意事项
（一）施工范围
设备拆接火、电器设备检修、挪移开关、吊挂电缆、延接、吊挂照明灯等。
（二）开关、四通检修安全技术措施
掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
1、检修需打开开关或四通的，必须对其上级开关进行停电、闭锁、在开关手柄处悬挂停电牌。
2、必须严格执行停送电制度和程序，停电、验电、放电、挂接地封线程序缺一不可，验电时必须使用完好、同等电压等级规格的验电笔。
3、瓦斯浓度大于0.5%时，严禁开盖、验电、放电。
4、检修必须由专职电工操作，非专职电工不得擅自操作电气设备。严禁口头、电话约定进行停送电。
5、设备外部检修内容包括：设备外观是否完好、是否有设备完好牌、是否有防爆标志牌、是否有设备标志牌、防爆结合面是否有油漆、操作手柄与隔爆外壳间的闭锁关系是否可靠、螺栓是否松动或长短不合适、压线是否符合要求、挡板和抗圈是否齐全、螺旋喇叭嘴是否松动等。
6、设备内部检修内容包括：检修卡是否过期、防爆合格证是否过期、干燥剂是否失效、各种保护是否灵敏可靠、防爆结合面是否符合要求、接线是否符合要求、腔体卫生是否干净等。
7、检修完成后送电时，严格遵守“谁停电、谁挂牌，谁挂牌、谁摘牌”的原则。
8、检修作业完毕后，应做好自检并清理现场，认真清点材料、配件、工具等，确保不落在设备内。
（三）挪移开关、四通安全技术措施
1、严禁带电挪移开关、四通。
2、在电源线或负荷线未拆除的情况下挪移开关或四通时，不得拽电缆拖动开关或四通，避免将电缆拉抽芯或导致腔体内接线脱落、虚接等，造成设备损坏。
3、在挪移开关或四通过程中不得摔、砸、翻滚。
（四）吊挂电缆安全技术措施
1、电缆吊挂标准：电缆必须拉钢绞线吊挂平直，钢绞线每隔5~10m一个固定点（生根在钢带或锚杆上），线路中途四通或三通略高于两侧电缆；电缆钩间距800mm，电缆与风水管间距保持在300mm；电缆不得与瓦斯管路同侧，特殊情况必 20 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
须保持在500mm或以上的间距，电缆中途不得有交叉、打结等现象。
2、多人吊挂电缆时要同起同落，严禁不打招呼私自放手，以免砸伤施工人员。四通要吊挂牢固，防止坠落；
3、斜井吊挂电缆时施工人员要注意防滑，要使用可靠的登高工具；
（五）延接、吊挂照明灯安全技术措施
1、照明灯间距要按照规定设臵，电缆要吊挂平直，接线要符合要求，不得存在失爆失保现象。
2、吊挂照明灯登高高度超过2米时要佩戴保险带且保险带的长度不能超过登高高度，登高作业地点下方严禁站人，同时作业登高作业的施工人员所携带的工具栓挂在身上，以免工具坠落伤人；保险带的使用严格执行“高挂低用”原则。
3、使用梯子登高时，要安人扶住梯子，梯子要生根在底板上，不得悬空，斜巷时倾斜方向应朝上山方向。
八、绞车部分
（一）小绞车使用（顺地拉运）安全技术措施
1、绞车司机必须持证上岗，按章操作，严禁无证操作绞车。
2、作业前，绞车司机负责检查绞车制动装臵是否灵敏可靠，确认无误后才可开车。
3、作业前，绞车司机认真检查绞车钢丝绳情况。若有断丝、窝鼻子情况，严禁使用。
4、作业前，绞车司机认真检查绞车滚筒上的钢丝绳缠绕情况。严禁出现爬绳、绕绳等现象。
5、绞车在拉运过程中严格执行“封闭式管理”，在进入绳道各入口处安设专人拉网警戒，拉运过程中严禁有人员在绳道内停留或平行作业。
6、安设专职人员用声光信号发送信号时，信号为：一声停，两声紧绳，三声松绳，或者使用矿用无线对讲机。
掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
7、绞车运行时司机要精力集中、听清信号、准确操作。绞车松绳时要保证绞车滚筒上留有3圈以上余绳，严禁运行中处理拧劲的钢丝绳。
8、绞车司机在开绞车的过程中，要注意观察绞车及钢丝绳的受力情况，当发生所拉重物因陷入底板而被拌住等使绞车受力过猛的情况下要及时停车，待问题处理后方准继续开车。
9、严禁野蛮操作绞车，严禁超负荷使用绞车。
10、需使用滑轮时，滑轮规格不低于3T,滑轮必须与生根在专用起吊锚杆上，拉运时要安设专人观察滑轮生根情况，有异常要及时停车处理。
（二）、绞车检维修
1、绞车地脚螺栓、生根地锚牢固，运转无异常声音，无甩油现象，信号装臵声光兼备、清晰可靠，连动部件润滑良好，动作灵敏。
2、绞车每天一试验，检查绞车大绳、保险绳、保险销、钩头、挂钩、“一坡多档”、地滚等是否齐全可靠，大绳是否超限、磨损、断丝，保险绳是否完好、有无变形，钩头是否紧固等，并认真做好记录。
3、绞车闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把不得超过水平位臵，拉杆螺栓应有背帽紧固。
4、闸皮无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动，闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹，闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70%。
5、滚筒留绳不得小于3圈。拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤或变形，拉杆螺栓应用背帽背紧。闸把及杠杆系统动作灵活、可靠，施闸后闸把位臵不得超过水平。制动闸和辅助闸的松紧程度适中，如发现内齿轮抱不住或脱不开，应调整闸带的调节螺栓使之合适。
6、绞车电机检查 6.1接线板是否上紧牢固。
6.2、检查接线柱是否松动、压线螺栓是否紧固、接线工艺是否符合要求。6.3、填写、更换电机检修卡、防爆合格证。
6.4、检查电机温度是否正常、电机运转声音是否正常。6.5、测试电机三相绝缘值。
6.6、绞车急停装臵要灵敏可靠。
绞车大修需将各部件拆开检查时，起吊严格按照《重物起吊作业安全技术措施》执行，检修前停控制开关，闭锁到位，挂停电牌。
掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
九、单轨吊车检修
1、检修前必须将压风切断，对设备卸压，并关闭进气总阀。
2、经常清理轨道及车轮，以防止轨道面、车轮外缘粘结太多煤尘，造成四轮不能同时接触轨道面或车轮无法转动。
3、经常检查各个转动部位，看各转动部位是否转动灵活，防止锈蚀，各转动部位应每隔30天左右涂一定量的润滑油。
4、各连接销应经常涂抹防锈油，如有开口销等磨损严重的应即使及时更换。
5、检查电缆扎带是否有松动，如有松动则应及时紧固。
6、减速箱内部润换油每6个月需更换一次。
7、气动总成内的有雾器内润滑油需定期检查，当低于容器1/3时就要及时不加。
8、油水分离器内的杂质影响通风效果或积水、泥沙过多时应及时清除，清除时最好用高压风直接吹出粉尘，如果用高压水清洗需干透后方可使用。
9、设备使用2年以上需检查各润滑、密封部件的老化及磨损情况，对已经不符合要求的应及时维修或更换。
10、每班使用前应检查各元器件是否有松动各气管是否有破皮、折断等。
数控操作与维护技术教学1 篇5
《数控机床操作与维护》课程教学大纲
一.课程性质和任务
本课程是《数控加工技术》专业的一门专业课.它与《数控车床编程与操作》、《数控加工技术》等课程构架起〈数控专业〉的主要专业课.其任务是培养具有一定操作能力和维护水平的中等技术工人,以适应市场对数控人才旳需求,从而为社会输送一批既有理论知识又有操作和维护水平的高素质、复合型人才。二.课程教学目标
通过本课程的学习，使学生 1.了解数控机床的特点及工作过程； 2.了解数控机床的基本类型与坐标系； 3.基本掌握数控机床的机械结构；
4.掌握数控车床的操作与工艺特点、加工范围及工量刃具的选用； 5.了解数控铣床、数控加工中心、数控电加工机床的操作技术； 6.了解数控机床的选用及故障诊断与维修技术的常识； 7.了解数控技术的发展趋势；
8.培养学生的创新思维和实践能力、认真负责的工作态度和一絲不苟的工作作風，使学生具备良好的职业素质和技能。三.教学内容及要求
第1章 数控机床概述 1.教学目的与要求
（1）了解数控机床的特点及应用范围；（2）了解数控机床的工作过程及组成；（3）了解数控机床的基本类型；（4）了解数控机床坐标系的建立及应用。2.教学内容
（1）数控机床的特点及应用范围；（2）数控机床的工作过程及组成；
（3）分别按工艺用途、控制运动方式及伺服系统控制方式分类的数控机床；（4）建立坐标系的假设与机床坐标系的建立；（5）工件坐标系。
第二章 数控机床的机械结构 1.教学目的与要求
（1）了解数控机床机械结构的组成及要求；（2）了解数控机床主传动系统的结构；（3）了解数控机床进给系统的结构；
（4）了解数控机床的自动换刀装置、掌握数控车床自动换刀装置的换刀过程；（5）了解数控电加工机床。2.教学内容
（1）数控机床机械结构的组成及特殊要求；
（2）数控机床主传动系统的特点及主轴的变速形式与主轴部件；（3）数控机床进给传动系统的要求与滾珠絲杠螺母副；（4）导轨及进给传动系统问隙的调整；（5）回转进给系统结构及应用；（6）自动换刀装置的作用与要求；（7）数控车床的自动换刀装置；（8）加工中心的自动换刀装置；（9）数控电火花成型机床；（10）数控电火花线切割机床。第三章 数控机床操作技术 1.教学目的与要求
（1）掌握数控车床的操作技术；（2）了解数控铣床的操作技术；（3）了解数控加工中心的操作技术；（4）了解数控电加工机床的操作技术。2.教学内容
（1）数控车床概述；
（2）数控车床刀具、切削用量与加工工艺；（3）数控车床编桯；（4）数控车床面板与操作；（5）数控铣床概述；
（6）数控铣床刀具、切削用量与加工工艺；
（7）数控铣床编程；（8）数控铣床面板与操作；（9）数控加工中心概述；
（10）数控加工中心常用刀具及辅助工具；（11）数控加工中心编程；（12）数控加工中心面板与操作；
（13）数控电火花成型机床加工工艺与操作；（14）数控电火花线切割机床操作与编程。第4章 数控机床的选用与维护 1.教学目的与要求
（1）了解数控机床旳选用原则与方法；
（2）了解数控机床设备管理和维护的方法与要求；（3）了解数控机床故障诊断与维修的常识；（4）通过维修实例加深对故障诊断和维垆的认知；（5）了解常用诊断设备。2.教学内容
（1）数控机床选用；（2）数控机床的设备管理；（3）数控机床的使用与维护；
（4）数控机床常见故障分析与诊断方法；（5）数控机床常见旳机械故障；（6）数控机床液压系统常见故障；（7）数控车床维修实例；（8）数控铣床维修实例；（9）加工中心维修实例；（10）数控电加工机床维修实例；（11）数控机床常用诊断设备简介。第5章 数控技术发展趋势简介 1.教学目的与要求
（1）了解数控机床的发展趋势；（2）了解先进的制造系统。
2.教学內容
景区日常管理手册 篇6
景区日常管理手册
一、景区工作人员岗位服务管理
（一）售票、检票人员职责
1.在售票处明显位置设置服务标示明白栏，向游客提供票价表、购票须知、营业时间、项目介绍和游乐须知等服务指南；
2.售票人员姿态端正，态度热情，使用普通话，业务熟练，掌握各类票的价格和使用情况；
3.售票、检票人员统一着装，佩戴工作证；
4.上班时间认真负责，责任心强，上班不离岗、不串岗、不干与岗位工作无关的事；
5.做好游客咨询、接待、检票工作，使用普通话，文明服务，礼貌待人；
6.游客购票时，售票员要主动讲明票价，提高收款速度，点钞、点票快捷，准确，减少顾客等待时间。
7.检票人员在检票时应态度和蔼，礼貌处理，不得与游客发生争执斗殴现象，突发情况下应及时与部门领导联系，不得中断工作；
8.售票秩序混乱，售票窗口繁忙时设专人维护秩序，避免造成拥挤搅乱现象发生；
9.保持售票室周围清洁卫生，物品摆放整齐；
（二）停车场管理人员职责
1.停车场工作人员应统一着装，佩戴工作证。文明服务，相信能就一定能
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坚持礼貌待客，文明用语，热心为游客排忧解难。工作中必须使用普通话和文明用语，细致，耐心地回答游客的提问； 2.认真管理进出车辆，按规定收取停车费，管理人员应做到收费合理，明码标价，出具正式票据；
3.加强文明管理，停车场工作人员应当指挥车辆按停车线整齐，统一停放，维护场内车辆停放秩序和行驶秩序，保持停车场通道和出入口安全畅通，温馨提示车主做好安全工作；
4.当发生强行入内不交停车费时，工作人员应态度和蔼，礼貌处理，不得与游客发生争执斗殴现象，突发情况应及时与部门领导联系，不得中断工作；
5.停车场工作人员应及时清理地面垃圾，做好场内的环境卫生保洁工作，保障停车场无脏乱差现象。停车位画线清楚，车辆分类停放，整齐有序；
6.停车场工作人员应当提醒司机离车时锁好车辆门窗，贵重物品随身携带，提高游客环境和安全意识，提醒游客做好车辆和财产保管工作；
7.停车场工作人员应定期对停车场进行巡检，发现他人在停车场内从事违法、违章经营活动，必须立即采取措施制止，并及时上报主管领导；
（三）其他岗位工作人员
1.工作人员统一着装，佩戴工作证；
2.上班时间认真负责，责任心强，上班不离岗、不串岗、不干与岗位工作无关的事；
3.做好游客咨询、接待工作，使用普通话，文明服务，相信能就一定能
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礼貌待人；
4.繁忙时设专人维护秩序，避免造成拥挤搅乱现象发生；
5．殿堂内工作人员和外聘人员不允许强迫游客捐款，辱骂游客的现象；
6.保持分管地段清洁卫生，物品摆放整齐；
二、景区卫生管理制度
（一）景区公共场所卫生
1、景区路面，干净卫生,无积水、纸屑及瓜果皮等杂物，道路通畅无阻。
2、景区内，公共财物干净整齐，无异物、灰尘、蜘蛛网，桌椅摆放整齐。
3、景区办公室，地面干净，无污渍，桌面整齐，无异物、灰尘、蜘蛛网，桌椅摆放整齐。
4、殿堂内，无多余神像，神台干净，无 杂物存放；
5、游客集中区域地面整洁，无瓜果皮、纸屑等杂物。
6、景区内水面没有杂物、废弃物；
7、景区垃圾箱干净、美观、无污迹，无异味；
8、景区内不得乱烧、乱堆废品垃圾；
（二）卫生间
景区卫生间达到六无、六净、三好。
六无：1.无痰涕、纸屑；2.无堵塞；3.无污垢；4.无污泥、地面无积水；5.无蛆蝇、臭味；6.无积尘、蜘蛛网；
六净：1.墙壁、门窗净；2.间隔净、无损坏；3.便槽净；4.地面、立面净；5.蹲位净；6.公厕周围净；
相信能就一定能
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三好：1.公厕指示牌、男女标志牌完好；2.公厕水电设备完好；3.公厕档板、档墙完好；
（三）公共卫生管理
1、明确卫生责任区，实行门前工作场所包干制度；
2、景区全体人员应加强环境卫生意识，以身作则，不乱丢垃圾、随地吐痰；
3、景区全体人员如发现任何破坏景区环境卫生的行为，应及时劝阻；
4、景区卫生清洁人员应按要求每天进行打扫；客流量大时，应加强打扫力度，时刻保持地面干净；
5、景区卫生清洁人员应按要求每天清理景区公共场所垃圾箱，确保公共场所垃圾箱干净、美观，无污迹，无异味；
三、安全生产管理制度
1、要按照安全生产法律法规、规章制度、章程标准执行；
2、认真贯彻落实安全生产责任制；
3、旅游设施等重点设备必须每日排查，发现事故隐患及时处理；
4、殿堂内电线必须穿管放置安全位置，确保不出现隐患情况；
5、灭火器要保证数量充足，能够正常使用，景区工作人员会操作；
6、栈道、吊桥在高峰期增要安全管理员;
7、水面必须放置救生设施，增加安全警示标示，高峰相信能就一定能
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期要增加救生管理员；
8、对于急弯道路，多危险道路要设置安全警示标识；
9、森林火灾扑救工作上，值班人员、应急小分队和消防器材设备必须立即到位展开工作；
10、加强辖区内经营或非经营餐饮、食品的检查监督力度，确保食品安全万无一失；
11、接到局整改通知书时，要及时对隐患进行整改，并将整改情况上报；
12、应急预案制度、演练和应急救援物质、设备配备及维护情况；
13、新建、改建、扩建工程项目的安全制度执行情况；
四、景区经营秩序管理制度
1、景区经营户主要指：整个景区范围内从事餐饮、住宿、各种商品纪念品、娱乐及所有对外有营业活动的经营者；
2、景区经营户必须依照国家和省有关规定，由县旅游主管部门批准，经工商、卫生、安监、税务、消防等部门检查认定合格，并取得证照后，方可与景区签订合同进行经营；
3、完善经营户保证金制度。即所有景区经营者，必须在开业前交纳一定数量的保证金。景区经营户经营期间，必须服从景区管理处的卫生、环保、安全、服务等各方面的管理。对不服从管理者，景区对经营户实行“扣除保证金”的办法，即：如有在日常经营中不服从景区管理者，每次扣除50-100元的保证金，性质严重并造成后果的，景区可按协议单方面终止合同；
相信能就一定能
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4、景区经营户的摊位及物品摆放要做到布局合理、明码标价，从业人员佩戴胸卡，不准出现店外经营、欺客宰客、缺斤短两、尾随兜售、强买强卖。一经发现，将一一处理性质严重并造成后果的，景区可按协议单方面终止合同；
5、餐饮经营，要符合国家关于公共场所食品卫生的有关规定，配备相应的消毒设备；
6、景区要定期对经营从业人员进行职业道德教育和在岗服务培训，以确保服务质量；
7、保持本辖区的周围清洁整齐，物品摆放规范有序；
淇县文物旅游管理局健康文档 放心下载 放心阅读
日常维护技术操作手册 篇7
1 有线传输光缆的日常维护
1.1 对光设备维护进行强化
要科学全面的检查光发射机、光放大器的工作状态以及供电情况, 同时, 对发射机的输入射频准确测量, 如果有异常情况出现, 需要及时采取措施进行处理。要定期经常的清理机房内光和设备与配线盘上的活动个接头, 避免光分路器的传输出口有空闲问题发生。
1.2 大力维护机房内光缆成端
光缆的安装一般是光缆的成端安装, 也就是安装光线配线箱, 光线配线箱可以配线连接光缆和光通信设备以及光无源器件, 将配线箱中的适配器给充分利用起来, 光信号由光跳线来引出, 这样就可以实现光配线功能。不同生产厂家生产的配线箱有着差异化的规格和型号;比如, 部分厂家会分开熔接单元和盘纤单元, 有些则是将其合并了起来, 在使用的过程中, 需要结合具体情况, 对其合理选择;在成端维护方面, 需要促使跳线的短面清洁得到保证, 在没有接跳线的适配器上盖上防尘帽, 同时, 防鼠也是需要重视的工作。在使用光纤跳线的过程中, 要严格控制光纤跳线的弯曲半径, 要保证其符合相关的要求, 不能够施加太大的力来拉光缆跳线。
1.3 对光缆线路维护工作进行强化
在维护架空光缆线路时, 需要重视这些方面的内容, 要仔细的整理和添补股沟, 仔细的清理线路吊线上的杂物;要及时认真检查光缆保护层级垂直情况, 如果在检查过程中发现了问题, 需要及时采取处理措施。要严格检查吊线、电力线以及广播线等其他交叉处的防护装置, 保证其足够的安全与有效, 并且与其他相关标准所符合。对杆路设备进行有效的检修和加固;要严格检查架空线路的接头盒及顶留处的固定情况, 保证没有松动问题发生。
在维护管道线路的过程中, 需要重视这些方面的问题, 首先, 要对地下室与局前井的管孔进行封堵, 避免有一些有毒或者易燃易爆的气体及地下水存在于内部, 并且对地下室和管道进行定期的检查和测试。其次, 如果发现有较高的腐蚀性污水或者易燃易爆等有毒气体存在于孔中, 那么将需要将原因找出来, 然后结合具体情况, 制定一系列有针对性的解决措施。对没有使用的子管管口进行封堵。
在日常维护工作中, 如果遇到建房或者修路等工程, 也会在一定程度上威胁到线路的安全。部分施工单位没有对光缆线路安全产生足够的重视, 经常会出现一些粗暴施工的问题, 我们需要充分重视这种情况, 要详细登记大型施工机械以及操作人员, 对大型施工机械和工作人员的动向及时了解, 制定一系列的措施, 避免在光缆线路上安装大型施工器械, 如搅拌机、钻探机、吊塔起重机等, 如果有粗暴施工的现象出现, 需要设置专门的工作人员来进行监督和管理。
2 有限传输光缆的技术维护
2.1 对光缆资料的构建与整理进行强化
要想促使通信质量得到保证和提高, 并且保证光缆线路能够正常稳定的运行, 就需要对相关的技术档案进行构建, 光缆技术维护包括诸多方面的内容, 如对新的光缆资料进行构建、严格对比原始资料和OT-DR测试, 深入分析存在的问题, 然后制定一系列完善的措施进行解决, 促使备用光纤的可用性得到提升, 避免有突发性事故出现。
2.2 大力培训维护工作人员
要集中组织那些有着较高责任感和反应比较灵敏的维护人员, 进行大力技术培训, 让其对光缆维护与检修技术充分的了解和掌握, 充分重视光缆线路的正常稳定运行;巡线员会议需要定期开展起来, 对线路维护过程中出现的问题以及难点进行了解, 然后积极听取巡线员提出线路维护方面的意见和建议, 对出现问题的地方及时整改, 以便有效强化线路维护质量。
2.3 大力抢修光缆
光缆线路的复杂程度较高, 涵盖了多个组成部分, 如架空光缆、管道光缆、直埋光缆等, 这些光缆有不同的故障产生, 如果出现了故障问题, 将会产生较大的影响面积。相关维护工作人员接收到光缆故障通知之后, 要结合停信号的范围和已经掌握的情况, 准确判断故障类型, 对测试点进行明确。在测试障碍点的过程中, 找到了具体的测试点, 就需要安排工作人员来进行抢修, 在施工之前, 场地的干燥度和整洁度需得到保证。在实际抢修的过程中, 测试人员、故障台以及抢修现场需要保持联系, 在熔接过程中, 需要先熔接通信号的光缆, 促使停信号的时间得到有效减少。完成熔接工序之后, 保证故障电缆所带光节点没有问题之后, 方可以是完全成功。完成了抢修工作之后, 需要清点所用的工具和器材, 并且对测试数据进行整理, 记录抢修状况, 要及时更新相关资料。
3 结语
通过上文的叙述分析我们可以得知, 随着时代的进步和社会经济的发展, 我国光缆数量越来越多;要想保证光缆能正常稳定的运行, 就需要做好光缆的日常维护和技术维护工作;要改变过去传统的维护理念, 构建科学的机制体系, 同时, 采取一系列的措施, 来加强专业维护队伍建设, 将科学合理的检测维修方法给应用过来, 以便促使光缆通信能够获得更快更好的发展。
参考文献
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[2]张奇志.有线电视光缆线路的敷设及维护[J].视听界, 2011, 2 (3) :66-68.
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日常维护技术操作手册 篇8
关键词：有线传输光缆 技术维护 日常维护
光缆是利用玻璃制造出的，大多数情况下，光缆的外径为125um，如果是单模光纤，纤芯为7um到8um，而多模光纤的纤芯则是50um。虽然说光缆的本身是利用塑料、油膏等多种方式来进行自身保护，使光缆抗外力的强度在一定程度上得到了加强，但是在实际施工的过程中，会由于外力的冲击和光缆的自身原因，如：接头盒出现腐蚀以及开裂、光缆自然老化等多种情况，就会导致光缆传输系统出现故障。如果光缆通信发生中断现象，就会给通信运营企业带来一定的经济损失。此外，也会给人们的正常生活带来一定的影响。因此，必须要使光缆通信能够保证可持续运行，就要加强对光缆技术的维护以及日常工作的维护。
1 有线传输光缆的日常维护策略
1.1 对光设备的维护进行加强
要对光放大器和光发射机的供电情况、工作状态等多个方面进行仔细的检查，此外，还要对发射机的输入射频进行准确的测量，一旦发现异常的情况就应该及时的选择有效地措施进行处理，对机房内部的光设备和配线盘上的接头，我们也必须要定期进行全面的清理，确保光分路器的传输出口没有出现空闲情况。
1.2 对机房内的光缆成端维护进行加强
安装光缆也成为光缆成端安装，也就是安装光纤配线箱，光纤配线箱可以使光缆与光无源器件以及光通信设备进行有效的连接，对配线箱中配备的适配器进行充分的利用，利用光跳線来对光信号进行引出，以此来对光配线的功能进行有效的促进。由于配线箱的生产厂家不同，所生产单型号和规格也有所不同，如：有的配线箱中盘纤单元与熔接单元是分开的，还有的配线箱这两个单元是在一起的。所以，在进行使用的过程中，必须要根据自身的实际情况对配线箱进行合理的选择。对成端进行维护时，必须要确保跳线短面的连接，如果适配器上没有连接跳线就要在上面加盖防尘帽，同时还要注意防鼠。在对光纤跳线进行使用的过程中，对光纤跳线进行拉伸的时候不能过于用力，光纤跳线弯曲的半径也不能过小。
2 有限传输光缆的技术维护要点
2.1 对光缆资料的整理和构建进行加强
想要确保光缆线路能够持续的正常运行且通信的质量较高，就必须要对技术档案进行有效的构建，在光缆的技术维护中，就已经包含了对光缆资料的构建，要对原始资料与OTDR测试之间的对比进行加强，对出现的问题进行具体的分析，要制定出一个有效的措施来对问题进行解决，以此来使备用光纤的实用性得到提升，避免出现突发性的事故。
2.2 对维护工作人员的培训力度进行加强
维护人员必须要具备较高的反映灵敏度以及责任感，将这些维护人员组织起来进行与技术有关的培训，使其可以对光纤的维护技术以及检修技术进行全面的记忆，明确对光缆线路的正常运行进行保障的必要性和重要性。此外，还要对巡线员会议进行定期的开展，以此来对在维护线路的过程中所出现的问题以及困难进行全面的了解，对维护线路工作过程中巡线员所提出的意见或是建议的质量进行具体的分析，对于不合理的方面要及时的进行整改，以此来使线路维护工作的质量可以得到有效的提升。
2.3 对光缆抢修的工作进行加强
复杂性是光缆线路具备的主要特性，是直埋光缆、管道光缆以及架空光缆等，其中光缆故障出现的情况也有很大的不同，但是光缆抢修都是突发性事件，此外，光缆线路一旦出现故障，就会造成大面积的地区受到影响。因此，光缆维护的工作人员一旦接到光缆的故障通知后，就必须要按照信号的范围以及实际出现的情况，准确的对故障类型进行分析判断，对测试点进行有效地确定，在测试障碍点的过程中，就必须要对抢修人员进行组织，一旦确定障碍点的实际位置，相关人员就要及时的进行抢修，在进行接续之前，必须要确保场地的整洁度以及干燥度。在进行抢修的过程中，现场、故障台以及测试人员必须要时刻进行联系，在进行熔接的过程中必须要将通信号光纤先行熔接好，这样才能使得信号停止的时间有效地降低。在熔接工作完成以后，就要对有故障的所有光节点进行检查，确保没有故障，这样抢修工作就可以说是完成了。在抢修工作之后，清点所使用的器材和工具，对测试的数据也要及时的进行整理，详细的进行记录，对资料做到及时更新。
3 结语
有线传输光缆具有非常强大的功能，但是自身也有一定的缺陷存在，所以想要保证线路能够稳定的运行，最关键的措施就是要对光缆线路的维护管理工作进行加强，要制定出一个具有高效率的管理机制，还要树立有效地维护理念，建设专业的维护队伍，我们对有效地维修方法可以进行选择，这些都能够对光缆通信的正常运行以及稳定的发展起到良好的促进作用。本文对有限传输光缆的技术维护要点以及日常维护策略进行了具体的叙述，希望能够为相关的工作人员提供一些帮助，使光缆线路能够高效、优质、安全的运行。
参考文献：
[1]孙刚.有线传输光缆的日常维护和技术维护分析[J].中国新通信，2014（10）.
[2]王婧.基于有线传输光缆的日常维护和技术维护分析与研究[J].科技传播，2013（18）.