变压器器常见故障分析

变压器器常见故障分析（精选8篇）

变压器器常见故障分析 篇1

配电变压器是配电网中的主要设备，也是工农业、居民用电中供给动力的主要设备。一旦发生故障，将影响工农业生产和人民的正常生活，给企业带来经济损失。为了减少配电变压器故障发生的概率、提高配变供电可靠性，本文通过对电力系统中配电变压器常见的故障类型及故障原因进行分析，并提出相应的防范措施，给配电运行人员提供参考，以减少配电变压器的故障。

随着经济的飞速发展，电力需求旺盛，配电变压器在电力系统及生产生活中占据着至关重要的地位。虽然经过多年配网改造，配电变压器高低压都配套预防故障的保护装置，使配电变压器损坏发生率由原来每年占总配电变压器台数的30%～40%，下降到目前每年的3%～5%左右，但由于雷击、高温过负荷等原因，故障发生的数量还相当大。配电变压器的故障逐渐成为配网的主要故障。损坏的配电变压器不仅增加了管理费用的压力，还影响了农民生活、生产的正常用电，成为最困扰基层管理单位供电管理的实际问题。需要通过认真总结和分析配电变压器故障的类型和原因，采取正确的预防措施，为配电变压器的运行管理提供借鉴和参考。配电变压器常见故障类型

配电变压器常见故障主要有温度异常、声音异常、三相不平衡、高压保险丝熔断故障、雷击损坏、漏油等。故障原因分析

2.1 温度异常

产生此类故障的原因多为变压器绕组故障，配变在制造或检修时，局部绝缘受到损害，遗留下缺陷；在运行中因散热不良或长期过载，绕组内有杂物落入，使温度过高。

2.2 声音异常

变压器正常运行时，由于交变磁通经过铁芯产生电磁力，铁芯发出均匀的“嗡嗡”声。当变压器发出“噼啪”的爆裂声时，可能是绕组或铁芯的绝缘被击穿，或者引线等带电导体与油箱或铁芯距离过小发生放电；变压器匝间短路，不但会发出放电声音，且故障点局部严重发热使油沸腾汽化，会发出“咕噜咕噜”的沸水声。

2.3 三相电压不平衡

造成配变三相电压不平衡的原因可能是因为工作人员不合理分配三相负荷；居民私拉乱接等均能造成三相负荷不平衡，从而引起当负荷轻的相电压升高，负荷重的相电压降低，电流升高，最终导致变压器匝间短路，烧坏变压器。

2.4 高压保险丝熔断故障

造成此类故障的原因一是随着社会经济的不断发展，用电量增加迅速，原有变压器容量

小，造成变压器过载运行；或者是季节气候原因造成用电高峰，使变压器过载运行。由此产生过高的温度则会导致绝缘老化，纸强度降低，导致绝缘破损，进而发生故障。

2.5 雷击损坏

按配网运行规程要求，配电变压器必须在高、低压侧安装合格的避雷器，且接地良好，防止雷击过电压危害变压器高低压线圈及套管，避雷器的防雷接地引下线、变压器的金属外壳和变压器低压侧中性点，应连接在一起，然后再与接地装置相连接，接地电阻应不大于4欧。但实际运行中有许多变压器的接地引下线被盗割和破坏；或由于维护不当造成锈蚀严重接地电阻增大，甚至锈断等都将起不到引雷作用，造成配变雷击故障。

2.6 漏油

变压器漏油主要是变压器经长期运行，各连接处的密封胶垫老化、龟裂，造成渗油，使绝缘油吸潮，导致绝缘性能下降。或者由于密封垫本身的产品质量不过关；焊接质量不良；安装工艺和安装操作不规范；铸件有砂眼以及设备结构不合理和制造问题等等。常见配电变压器故障的预防

针对以上配电变压器常见故障的原因分析可以发现，有相当一部分变压器故障是完全可以避免的。本文总结几点变压器故障的预防措施。

（1）根据用电负荷选择合适的变压器容量。既要避免因选择过小造成配电变压器烧坏；又要防止容量过大，造成浪费。

（2）变压器安装避免供电半径过大，防止末端用户电压过低，避开易爆易燃、污染严重及地势低洼的地方；高压进线及低压出线便于施工、维护。

（3）加强投运前检查。在变压器投入运行前，一般应做下列各项检查工作：①检查试验合格证，不合格不允许使用；②检查油箱油阀是否完整，有无渗油情况；③检查油位是否达到指示范围、无油枕的变压器油应高于分接头25mm，超过散热管的上管口；④检查分接头调压板是否松动，分接头的选定合适；⑤检查外观是否整洁，套管有无污垢，破裂、松动，各部螺丝是否完整无缺；⑥检查高压熔丝配备是否合理。

（4）做好运行维护工作。①要定期检查三相电压是否平衡，变压器的油位、温度、油色是否正常，有无渗漏，呼吸器内干燥剂的颜色是否变化。②定期清理变压器上的污垢，检查套管有无闪络放电，接地是否良好，有无断线、脱焊、断裂现象，定期摇测接地电阻，并加装绝缘护套避免异物落至套管上造成变压器相间短路。③定期进行测温，油浸式自冷变压器上层油温不宜经常超过85℃，最高不超过95℃，不得长期过负荷运行。④合理选择变压器的高低压熔丝。一般情况下变压器的高压侧熔丝选择在1.2-1.5倍高压额定电流，低压侧按额定电流选用，即使发生低压短路故障，熔丝也能对变压器起到应有的保护作用。⑤避免三相负载的不平衡。变压器三相负载不平衡运行，将造成三相电压不平衡。对三相负载不平衡的变压器，应视最大电流的负荷，若在最大负荷期间测得的三相最大不平衡电流或中性线

电流超过额定电流的25%时，应将负荷重新分配。结语

变压器器常见故障分析 篇2

变压器是输配电系统中极其重要的电器设备, 根据运行维护管理规定变压器必须定期进行检查, 以便及时了解和掌握变压器的运行情况, 及时采取有效措施, 力争把故障消除在萌芽状态之中, 从而保障变压器的安全运行。现根据对变压器的运行、维护管理经验, 分析总结变压器异常运行和常见故障如下:

1 变压器声音出现异常的情况

1.1 电网发生单相接地或产生谐振过电压时, 变压器的声音较平常尖锐;

1.2 当有大容量的动力设备起动时, 负荷变化

较大, 使变压器声音增大。如变压器带有电弧炉、可控硅整流器等负荷时, 由于有谐波分量, 所以变压器内瞬间会发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声;

1.3 过负荷使变压器发出很高而且沉重的“嗡嗡”声;

1.4 个别零件松动如铁芯的穿芯螺丝夹得不

紧或有遗漏零件在铁芯上, 变压器发出强烈而不均匀的“噪音”或有“锤击”和“吹风”之声;

1.5 变压器内部接触不良, 或绝缘有击穿, 变

压器发出“噼啪”或“吱吱”声, 且此声音随距离故障点远近而变化;

1.6 系统短路或接地时, 通过很大的短路电流, 使变压器发出“噼啪”噪音, 严重时将会有巨大轰鸣声;

1.7 系统发生铁磁谐振时, 变压器发生粗细不匀的噪音。

2 在正常负荷和正常冷却方式下, 变压器出现油温不断升高的情况

2.1 由于涡流或夹紧铁芯用的穿芯螺丝绝缘

损坏均会使变压器的油温升高。而穿芯螺丝绝缘破坏后, 使穿芯螺丝与硅钢片间的绝缘破坏, 这时有很大的电流通过穿芯螺丝, 使螺丝发热, 也会使变压器的油温升高。

2.2 绕组局部层间或匝间的短路, 内部接点

有故障, 接触电阻加大, 二次线路上有大电阻短路等等, 也会使油温升高。

3 变压器绝缘油颜色出现显著变化的情况

绝缘油在运行时可能与空气接触, 并逐渐吸收空气中的水份, 从而降低绝缘性能。同时绝缘油也可能吸收、溶解大量空气, 由于油经常在较高温度下运行, 油与空气中的氧接触, 生成各种氧化物, 并且这些氧化物呈酸性, 容易使得变压器内部的金属、绝缘材料受到腐蚀, 增加油的介质损耗, 随之降低绝缘强度, 造成变压器内闪络, 容易引起绕组与外壳的击穿。

4 油枕或防爆管出现喷油的情况当二次系

统突然短路, 而保护拒动, 或内部有短路故障, 而出气孔和防爆管堵塞等, 内部的高温和高热会使变压器油突然喷出, 喷出后使油面降低, 有可能引起瓦斯保护动作。

5 出现三相电压不平衡的情况

5.1 三相负载不平衡引起中性点位移, 使三相电压不平衡;

5.2 系统发生铁磁谐振, 使三相电压不平衡;

5.3 绕组局部发生匝间和层间短路, 造成三相电压不平衡。

6 继电保护发生动作的情况

继电保护动作, 一般说明变压器内部有故障。瓦斯保护是变压器的主要保护, 它能监视变压器内部发生的部分故障, 常常是先轻瓦斯动作发出信号, 然后重瓦斯动作去掉闸。

6.1 轻瓦斯动作的原因有以下几方面:a.因滤

油、加油和冷却系统不严密, 致使空气进入变压器;b.温度下降和漏油使油位缓慢降低;c.变压器内部故障, 产生少量气体;d.变压器内部短路;e.保护装置二次回路故障。

改善变压器的继电保护要提高瓦斯保护及差动保护的投运率, 尽量加大差动保护范围 (如低压侧的CT安装应尽量靠近母线侧) , 以使变压器本体之外、差动保护范围之内的短路快速切除。加强变压器低压侧的后备保护, 在低压侧增加“相间电流限时速断保护”, 必要时可加装母线保护, 进一步提高保护的快速性;改善高压侧对低压侧故障的后备保护, 用高、低压侧或三侧电压闭锁并联方式, 提高高压侧复合电压闭锁过流保护对低压侧故障的电压灵敏度;以中、低压侧解列运行或装设一套I高-I低的过电流。

6.2 当外部检查未发现变压器有异常现象

时, 应查明瓦斯继电器中气体的性质。6.2.1如积聚在瓦斯继电器内的气体不可燃, 而且是无色无嗅的, 而混合气体中主要是惰性气体, 氧气含量大于16%, 油的闪点不降低, 则说明是空气进入瓦斯继电器内, 此时, 变压器可继续运行。6.2.2如气体是可燃的, 则说明变压器内部有故障, 应根据瓦斯继电器内积聚的气体性质鉴定变压器内部故障的性质, 如气体的颜色为:a.黄色不易燃的, 且一氧化碳含量大于1-2%, 为木质绝缘损坏;b.灰色和黑色易燃的, 且氢所含量在30%以下, 有焦油味, 闪点降低, 则说明油因过热而分解或油内曾发生过闪络故障;c.浅灰色带强烈臭味且可燃的, 是纸或纸板绝缘损坏。6.2.3如上述分析对变压器内的潜伏性故障还不能作出正确判断, 则可采用气相色谱法作出适当判断。进行气相色谱分析时, 可从氢、烃类、一氧化碳、二氧化碳、乙炔的含量变化来判断变压器的内部故障, 一般情况下:a.当氢、烃类含量急剧增加, 而一氧化碳、二氧化碳含量变化不大时, 为裸金属 (如:分接开关) 过热性故障;b.当一氧化碳、二氧化碳含量急剧增加时, 为固体绝缘物 (木质、纸、纸板) 过热性故障;c.当氢、烃类气体增加时, 乙炔含量很高, 为匝间短路或铁芯多点接地等放电性故障。

7 绝缘瓷套管出现闪络和爆炸的情况

7.1 由于密封橡胶垫质量不好, 安装位置不

当, 螺母压得不紧等原因, 导致套管密封不严, 因进水或潮气浸入使绝缘受潮而损坏;

7.2 电容式套管绝缘分层间隙存在内部形成的游离放电;

7.3 套管表面积垢严重, 以及套管上有大的碎片和裂纹, 均会造成套管闪络和爆炸事故。

8 分接开关出现故障的情况

变压器油箱上有“吱吱”的放电声, 电流表随响声发生摆动, 瓦斯保护可能发出信号, 油的闪点降低。这些都可能是分接开关故障而出现的现象。

8.1 分接开关故障原因如下:a.分接开关触头

弹簧压力不足, 触头滚轮压力不匀, 使有效接触面积减少, 以及因镀银层的机械强度不够而严重磨损等会引起分接开关烧毁;b.分接开关接触不良, 经受不起短路电流的冲击而发生故障;c.倒分接开关时, 由于分头位置切换错误, 引起开关烧坏;d.相间距离不够, 或绝缘材料性能降低, 在过电压作用下短路。

如发现电流、电压、温度、油位、油色和声音发生变化, 应立即取油样作气相色谱分析。当鉴定为开关故障时, 应立即将分接开关切换到完好的档位运行。

8.2 在运行中, 开关接触部分触头可能磨损,

未用部分触头长期浸在油中可能因氧化而产生一层氧化膜, 使分接头接触不良。因此, 为防止分接开关故障, 切换时必须测量各分头的直流电阻, 如发现三相电阻不平衡, 其相差值不应超过2%。

8.3 倒分接头时, 应核对油箱外的分接开关

指示器与内部接头的实际连接情况, 以保证接线正确。此外, 每次倒分接头时, 应将分接开关手柄转动10次以上, 以消除接触部分的氧化膜及油垢, 再调整到新的位置。

9 变压器故障原因的分析

按变压器故障的原因, 一般可分为电路故障和磁路故障。电路故障主要指线环和引线故障等, 常见的有:线圈的绝缘老化、受潮, 切换器接触不良, 材料质量及制造工艺不良, 过电压冲击及二次系统短路引起的故障等。磁路故障一般指铁芯、轭铁及夹件间发生的故障, 常见的有:硅钢片短路、穿芯螺丝及轭铁夹件与铁芯间的绝缘损坏以及铁芯接地不良引起的放电等。

以上仅是对变压器的声音、温度、油位、外观及其他现象的故障的初步、综合的归纳、分析, 由于变压器故障并非某单一因素的反映, 而是涉及诸多因素, 有时甚至会出现假象。因此, 必要时必须进行变压器的特性试验及综合分析, 才能准确、可靠找出故障原因, 判明故障性质, 提出较完善的处理办法, 确保变压器的安全运行。

电力变压器常见故障分析 篇3

【关键词】电力变压器；常见故障；处理措施

一直以来，我们国家的科学技术一直呈现猛烈的发达状态，改革开放以来人们生活质量有的很大程度的提升，尤其是近些年来科技迅猛发达，人们对电能的需求也越来越高。当今，我们国家的经济发展一直呈现出一片前所未有的繁荣盛世景象，这样的大好局面与国家电能发展是分不开的，可以说，电能的发展为我国国民经济的发展做出的贡献是极其伟大的、无可取代的，这其中电力变压器占有的份量是非常重要的。电力变压器是电力系统的重要组成部分，在电力系统中电力变压器扮演着以传输功率和分配电能的角色。我们大家不要小看这个角色，它的工作原理主要就是通过电磁感应把一种电压的电能像变魔术的是的变成另一种电压，另外在转变的过程中，还能保证频率没有发生变化。电力变压器的正常运行是确保各行各业以及千家万户用电的一个重要保障，反之，电力变压器现在运行中一旦遇到或发生故障就会对各行各业造成一些不必要的经济损失，会发生大面积停电，除此之外还会减少使用寿命甚至会对电网的安全稳定造成麻烦和影响。对此，为了确保电力系统电力变压器的安全运行，文章对电力变压器的常见故障做了几点分析，与此同时，也提出了几点处理措施，希望对大家有所帮助，并愿与同行一同分享。具体分析如下：

一、电力变压器运行中常见的故障进行了分析：

通常情况下，电力变压器在运行中出现故障之后，会造成大面积停电，而且由于短路造成燃烧现象，如果轻的话会直接停电设备停止运行，严重的话会造成大面积火灾，甚至导致人员伤亡。所以说电力变压器一旦发生故障要及时维修和采取正确的处理措施，才会避免一些不必要的事故发生。下面我们就来谈一谈电力变压器在运行中会出现哪些故障呢？

1、变压器内部发出的声音异常。一般情况下，电力变压器在正常运行中会发出嗡嗡响的声音，如果内部发出的声音出现啪啪、叮叮当当等声音，这就已经说明变压器内部已经出现了问题不能正常运行。我们要根据实际情况进行处理，例如当变压器的内部产生声音不均匀如气泡发出的声音咕噜咕噜响的时候，那么这就说明变压器的内部一定出现了故障，这时候会发生短路现象或是某个部位接触不好等；当出现叮叮当当的声音的时候，那么，我们要看一下内部螺丝等零件是否松动，可酌情进行处理。如若是出现哇哇的声音过程中，我们要采取适当方法根据有无接地信号来判定电网是否发生过电压，如果变压器发出放电的声音，这时候要对电压器进行做进一步检测，并停用经行检查。

2、自动跳闸故障。在变压器的运行过程中，突然出现自动跳闸时，要进行外部检查，查明跳闸原因。如果在检查后确定是因为操作人员的操作不当或者是因为外部故障造成的，就可越过内部检查环节，进行直接投入送电。如果是发生了差动保护动作，就要对保护范围中的设备进行全面、彻底检查。在其中要注意变压器中有不少可燃性的物质，而内部故障有可能造成火灾，如果没有得到及时的处理，甚至有可能造成爆炸。可能导致变压器着火的因素有下面几种：内部故障导致变压器散热器和外壳破裂，有油燃烧着从变压器中溢出；在油枕的压力下，变压器中的油流出然后在变压器顶盖上燃烧；变压器套管的破损和闪络等。这些事故发生时，变压器就会自发产生保护动作，断路器就会自动断开。若断路器因某些原因而没有自动断开，就要通过手动来完成，立刻停止冷气设备并关上电源，进行扑救火情。变压器的灭火要使用泡沫灭火器，在火势紧急时还可以使用砂子灭火。

二、变压器事故处理措施

1、变压器着火。变压器着火，应迅速作出如下处理：断开变压器各侧断路器，切断各侧电源，并迅速投入备用变压器，恢复供电；停止冷却装置运行；若油在变压器顶盖上燃烧时，应打开下部事故放油门放油至适当位置。若变压器内部着火时，则不能放油，以防变压器发生爆炸；迅速灭火，如用干式灭火器或干少灭火，不得用水灭火。发生这类事故时，变压器保护应动作使断路器断开。若因故障断路器未断开，应用手动来立即断开断路器，拉开可能通向变压器电源的隔离开关。

2、外部故障处理。比较有效的外部故障处理有：（1）变压器的安装地点应符合其设计和建造的标准，如果是安装于户外，则必须选用适于户外运行的变压器。（2）对变压器进行检修的同时亦应检查变压器分接开关，具体的检查内容包括触头的紧固情况、触头是否存在烧蚀或疤痕、切换是否灵活到位等，以保证电气连接的紧固可靠。（4）每3-5年对变压器各侧的避雷器进行耐压试验，即检验避雷器动作是否可靠，并检测其接地电阻应小于5欧姆。这样能够保证避雷器可靠工作，以保护变压器免受雷电波冲击。（5）对变压器冷却系统，要经常检查散热器有无渗漏、生锈、污垢淤积以及其它阻碍变压器油流动的机械损伤情况。

3、重瓦斯保护动作。瓦斯保护动作跳闸时，在查明原因消除故障前不得将变压器投入运行，为查明原因应重点考虑以下因素，作出综合判断：是否呼吸不畅或排气未尽；保护及直流等二次回路是否正常；变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象；气体继电器中积聚气体量，是否可燃；气体继电器中的气体和油中溶解气体的色谱分析结果；必要的电气试验结果；变压器其它继电保护装置动作情况。

结束语

从以上的阐述中不难看出，变压器出现的故障原因还有很多，但本文因为字符限制原因，不能一一对其进行详细阐述，只是做了几点简单的常见故障分析，另外，文章也提出了几点常见的变压器事故处理措施，希望对大家能够提供帮助。变压器是电力系统中一个重要组成设备，我们不要忽视变压器发挥的作用与贡献，所以在工作之余要时常的对其进行检查与维修，要时刻的了解变压器的运行状况，这样才能把故障消除在萌芽状态，才会真正确保电力变压器的正常运行。

参考文献

[1]周志强，石磊，王世阁，李洪友.一台220kV电力变压器铁轭拉带故障分析[J].电力设备，2007年08期.

变压器内部绝缘故障的分析 篇4

电力变压器运行中发生的故障率是评价变压器运行的重要指标！

在各电压等级上运行的为数众多的油浸式电力变压器或因技术、制造工艺水平、制造质量，或因运行时间较长等等诸多原因，引起变压器在运行中出现内部绝缘故障的情况时有发生。对变压器制造厂家来说，理应提供长期可靠运行的产品。近年来，对变压器可靠性要求已经有了很大变化，除要求可靠性和寿命长之外，还有适应环境要求，尽可能的符合环保的要求，以及节能、提高效率等。

变压器在运行中发生的重大故障，根据统计结果表明，几乎绝大部分都是由于绝缘缺陷、热或变压器出口处短路电动力等原因所引起的。变压器内部绝缘故障类型大体上可分为：绝缘中的故障和线圈中的故障两类。下面对这两类故障加以简要的分析：

一． 绝缘中的故障

在变压器绝缘结构中，通常是把不同的介电系数的绝缘相串联，如线圈间采用油——隔板绝缘结构，由于变压器油与绝缘纸板的介电系数不同，当对其施加电压时，则其中的场强按介电系数成反比分配，因此，线圈间除应以等电场强度原则分配和调整油隙之外，并应合理地确定隔板的厚度，从而使场强控制在许用值之内。否则，可因局部放电而导致绝缘损坏。

对某些变压器，特别是中小型变压器由于呼吸作用使水分和潮气进入变压器油中。这样就大大降低了油的耐电强度，从而可能引起线圈对油箱或铁芯构件的击穿。

变压器长时间过载可引起变压器油的老化，油温过高会加速油泥、水分及酸的生成。

导线的圆角小或绝缘结构中有“油楔”时，则该部位的电场强度高。由此可能产生局部放电。

绝缘纸板卷制的绝缘筒、绝缘成型件等绝缘件，在制造过程中，有时因其表面存有污秽，导致沿面放电，从而使绝缘材料失效。绝缘件吸附气体常可导致气体电离，介质产生过热，甚至引起绝缘击穿。

一次线圈与二次线圈间放置静电屏时，由于焊接和绝缘不当而引起事故，如静电屏边缘处的电场集中，因而使绝缘局部负担过重。所以，虽然从高压线圈到地屏只有一点击穿也常会导致该铁芯柱上的线圈损坏。

由于制造工艺上的粗心大意，在线圈表面及器身上可能遗留下金属屑末及污秽物等，这对沿面放电将产生很大影响。

当变压器相间绝缘距离没有足够的裕度，则可能产生相间短路。此种短路故障有可能由于相间加入绝缘隔板而改变了变压器内部的电场分布，从而引起油隙及隔板的场强过高。

如果采用木制的线圈引线支架及导线夹未经充分干燥及浸油，则水分的存在将产生桥络而导致分接引线的击穿。

随变压器运行时间的增长，油箱内的油面可能下降。若不能保证油面处于规定位置，则变压器可能因冷却油的循环受到限制而产生过热。对于管式油箱变压器，当油面降至冷却油管上管口之下时，就更容易发生这种情况。

变压器油中悬浮的导电粒子，由于它们在具有电位差的裸导体之间形成小桥而引起暂时的击穿，如油中终端引线之间及终端引线对油箱或铁芯结构的闪络等。

应该指出，变压器绝缘中的局部放电多生于高压引线处，几乎不发生于匝间或饼间，但局部放电量的大小与变压器绝缘寿命间可以认为无明确对应关系，而且局部放电的分散性也较大，测量准确度不高，这样追求更高的准确度也无实际意义。

在变压器绝缘结构上、工艺上采取措施，降低局部放电量，对于改善绝缘寿命是有意义的。二． 线圈中的故障

变压器线圈是变压器的重要组成部分，或形象地称为变压器的心脏，也是变压器运行中发生故障较多的部分。变压器的故障主要是绝缘强度、机械强度和热的原因造成的。根据统计结果表明，线圈匝间短路事故占变压器事故率的70%~80%。因此，分析线圈中的故障具有重要的意义。

变压器线圈在绕制、加压干燥、套装等工艺过程中，由于导线质量、换位、弯折引出线，焊头等处理不当，常会造成线圈短路故障。

当线圈绕制导线的圆角半径较小，则在变压器负荷运行时产生振动。或当变压器因短路以及变压器投入网络而遭受重复的电磁力冲击时，导线的陡棱可能逐渐切断绝缘而导致相邻线匝短路，此种现象多发生于变压器的高压线圈中。

当变压器线圈受到严重的外部短路，特别是发生三相短路情况时，在短路电流瞬时峰值作用下，即使不立即发生绝缘击穿，也可能因线圈的残余变形而造成严重的故障隐患。当线圈遭受短路电流冲击次数越多，承受短路电流峰值概率就越多，越有可

能导致线圈变形，出现恶性循环，导致线圈位移及其压紧装置的损坏。当然线圈某一线段的一匝或多匝导线可能发生错位，由此可能造成匝间短路。线匝产生错位后并不一定就发生击穿现象。但变压器在负载运行期间，由于电磁力的作用而产生振动，因此，当变压器反复遭受严重的电磁力冲击时，相邻错位线匝的绝缘由于摩擦可能导致击穿现象。

对于扁导线包扎绝缘纸可能达不到要求的紧度，因此产生隆起现象，导线绝缘越厚越明显，使导线形状发生变化。实际上有可能呈圆形。这样在绕制线圈过程中判断导线是否弯曲造成一定困难。但这种弯曲有时要引起匝间短路，在线圈的某些位置，相邻导线是端面靠端面。此时，当这样一些线匝绝缘受到摩擦，就可能引起击穿。导线的圆角半径较小，这种现象越严重。

目前，大型电力变压器中常设有可调节的线圈压紧装置，供变压器运行中绝缘产生收缩及时调节对线圈的压力。线圈的压紧程度应该由制造厂在器身绝缘装配时细心地加以调整，以便对线圈施加合理的压力，当然，控制各线圈的高度相同是基本条件。否则某些导线可能产生错位，因此就可能发生匝间短路。

如果线圈绝缘中渗入水分，那么迟早要发生匝间短路，尤其是线圈浸渍处理不当，由此而产生的击穿将会重新发生并更加危险。

在变压器干燥处理过程中，由于过分缩短了处理时间，如变压器线圈的绝缘电阻仍较低时，施加正常电压或试验电压后，则由于水蒸汽的存在，匝尖绝缘可能被击穿。

如果变压器在不同程度上遭受迅速的负载波动，则线圈导线的膨胀和收缩将使匝间绝缘上所承受的机械作用力交替地增大和减小。大多数绝缘的机械强度均随机械压力的增加而降低，所以当变压器遭受电或磁的冲击时，其线圈极易发生损伤。

对于独立线圈，尤其是高压连续式线圈，它们的幅向尺寸与轴向尺寸的比值过大，因此，在线圈的内側将产生过热点，使导线绝缘脆化，引起匝间短路。若幅向油道尺寸过小，则这种危险性就更大。

对于纠结式线圈，由于匝间、段间单位差较大，纠结线需要进行焊接，故焊点较多，这些均可能造成绝缘弱点和过热的原因。

在低压线圈采用螺旋式多根并联导线中，并联导线常采用矩形且窄边垂直于漏磁通，而宽边与漏磁通平行，若其比值不合理，则导线中将流经较大的涡流；对多根并联线匝，虽然同匝各股导线相邻处电位相同，若忽视股间绝缘，由于内外层每根导线

电压不同，若股间绝缘破坏将引起循环电流，这样在线圈中可产生过热点。在线圈绕制过程中，进行导线换位，从而使每根导线在漏磁场中处于相同的位置，否则，由于每根并联导线承担的负载不均，因而某些导线产生过热，加速绝缘老化，造成变压器线圈匝间短路。

如果变压器线圈接头焊接质量不佳，则当变压器在负载时，可能由此使线圈产生过热，导致变压器油的局部炭化。接头处产生的热量可传导到线圈的一段导线上，并可使导线绝缘局部炭化，最终导致匝间短路。这样的接头迟早要断开而造成线圈断路。

当变压器发生外部短路时，由于电磁不平衡，可能引起线圈导线严重错位。因为一次及二次线圈为同心式，所以它们的安匝可能不平衡，因此除产生幅向力外，还产生作用于线圈上的轴向力。特别是对于低阻抗的变压器，该轴向力常引起端部线段变形，当线圈具有分接头时，要想在每一分接下维持安匝平衡是有困难的，因此有时安匝不平衡是不可避免的。

匝间短路、线圈对地短路可能由以下原因引起的：

1． 当雷电波侵入变压器时，线圈端部线段的梯度电压增大。由于在变压器与线路之间的过渡点处冲击阻抗有变化，因此产生电压和电流波的反射，结果在变压器线圈中引起高电压，使靠近线路端的若干线段受害最重。由于在线圈的其它部分可能继续产生高电压，所以亦可能发生击穿。

2． 由冲击波引起的过电压可能在以下各点增强：如开口分接处；线圈中冲击阻抗产生变化的任意点，例如加强绝缘导线的末端；串联线圈的联线及中性点。为了尽可能地避免匝间短路，对以上区域应加强绝缘。

3． 当把变压器的二次线圈开路，一次线圈切除，变压器的励磁电流，随着是铁芯中磁通趋于迅速消失。但有时确实衰减很快，其衰减速率与周期变化率相比要大得多，结果有时在变压器中产生高压升高。

已经证明，迅速冷却遮断电弧会增强这种效应，尤其是在最后的半周更是如此。

严重的过载可在变压器中引起高温，造成线圈绝缘变脆，同时可能产生导线绝缘脱落因而导致匝间短路。变压器油中产生的油泥将沉积在箱底、线圈及铁芯构件上。沉积物对变压器线圈及铁芯产生覆盖作用，影响散热，而且使过热越来越严重。

变压器器常见故障分析 篇5

电力变压器的正常运行能够为电力系统提供稳定可靠电压转换，满足不同用户对不同电压的需求。为了能够实现电力变压器的这一功能，必须在电力变压器运行，选择科学合理的维护方法，才能既提高电力变压器的使用寿命，又能同时保证电力变压器安全可靠的工作，为用户提供优质的电力资源。本文从电力变压器运行维护的必要性出发，论述了电力变压器运行维护的内容，对电力变压器的日常运行维护方法进行具体的介绍，并对电力变压器有可能出现的故障问题及处理措施进行深入分析。

前言：

近年来，随着工业领域各行业的快速发展，对于电力的需求日益膨涨，为电力变压器的稳定运行带来了前所未有的压力。电力变压器是一种静止的电力设备，它在电力系统中起到了对不同电压的转换作用，电压可通过变压器来实现其升高或者降低的目的，进而来满足不同用户的不同电压要求。而对电力变压器存在的故障采取有效措施及时、科学的处理，不仅是保证电力系统正常运行的关键，也是保障人们生命、财产安全和降低经济损失的关键。

一、电力变压器运行维护的必要性

电力变压器是电力企业发供电的核心设备之一，是电网传输电力的枢纽，变压器的持续、稳定、可靠运行对电力系统安全起到非常重要的作用。通过电力变压器，才能实现电压的升高或降低，才能为用户提供安全优质的电力资源，而电力变压器的运行中不可避免地会出现各种故障，如绝缘质损坏、接触不良、无功损耗等，这些故障必须要及时有效的排除，才能保证电力变压器的正常运行。因此，电力变压器运行维护十分重要，不但关系到电力企业的供电质量，还关系到用户的用电质量，为了能够科学的维护运行中的电力变压器，选择适当的方法尤为重要，能够起到事半功倍的效果。

二、电力变压器运行维护的内容

电力变压器运行维护的目的就是预防和快速解决事故故障，快速恢复电力变压器的正常运行，保证电力供应的优质。因此，电力变压器运行维护的内容也是围绕这一目的进行，即 1）防止电力变压器过载运行；2）防止电力变压器绝缘部分老化或损坏；3）保证电力变压器导线接触良好；4）防止电力变压器遭受雷击；5）对电力变压器实行短路保护；6）防止电力变压器超温工作；7）必要时对电力变压器进行无功补偿；8）防止静电干扰。这些电力变压器运行维护的内容都是为了保证其安全可靠的运行，为了给用户提供优质、安全、高效的电压，必须围绕这些维护内容选择适当的维护方法，才能实现上述目的。

三、电力变压器的故障分析及处理

1、运转声音异常

电力变压器在正常运转时，交流电在通过变压器的绕组时，在铁芯产生周期性的交变磁通变化，而磁通变化时，会引起铁芯的规率性振动，便会发出“嗡嗡”的均匀声音。在对电力变压器进行维护检查时，如果发现变压器的声音不均匀或者异常，则应该根据声音判断其可能存在的故障。如果这种异常声音持续的时间不长，则可能是因为有大动力的设备启动或者发生系统短路，导致变压器经过的电流过大，产生声音的短暂异常，但仍然需要对变压器进行详细的检查；如果变压器内部连续不断的发出异常声音，则可能是由于铁芯的硅钢片端

部发生了振动，此时应该严密观察变压器的运行情况及异常声音的变化情况，如果杂音不断的增加，应该立即停止变压器工作，对内部进行仔细检查；如果变压器内部的声音较为强烈且不均匀，甚至存在内部放电和爆裂的声音，有可能是铁芯的穿心螺丝松动，使铁芯由于过松而造成的硅钢片振动，长时间的振动会破坏硅钢片的绝缘层，使铁芯温度过高；如果存在内部放电和爆裂的声音，多数是由于绕组或者引线对外壳闪络放电，或者是铁芯的接地线断线，使铁芯感应到高压电对外壳放电，导致声音异常。内部放电很容易造成变压器的绝缘严重受损，甚至发生火灾。发生此类情况应该立即停止变压器运转，检查其故障的具体原因，根据情况进行处理。

2、油温异常分析及处理

为了保证电力变压器的绝缘不会过早老化，应该将变压器的温度控制在85℃以下。如果变压器的油温比平时高出10℃以上，或者在负荷不变的情况下油温持续上升，便可确定变压器已经发生故障。而导致变压器温度上升的原因可能是散热器发生堵塞、冷却系统发生故障、线圈匝间短路或者是其它内部故障，应该停止变压器运行，根据情况进行具体分析和故障排除。

3、油位异常分析及处理

电力变压器的油位应该在规定范围内，如果短时间内油位的波动较大，则可认为油位异常。如果温度正常而油位异常时，可能是由于呼吸器堵塞、防爆管的通气孔堵塞、严重漏油、油枕中的油过少或者是检修后缺油等原因，维修时应该先检明油位异常的原因，然后再采取相应措施进行处理。

4、渗漏油分析及处理

油漏属于电力变压器的常见故障，渗漏油常见的部位是各阀门系统和胶垫接线的桩头位置。导致渗漏油的原因可能是蝶阀胶的材料不好、安装不良、放油阀的精度不高、在螺纹处渗漏；也可能是胶垫的密封性不好或者失去弹性，小瓷瓶破裂导致渗漏等。检修时，应该首先检查各环节的密封情况，然后再检查胶垫等部件的材质情况。为了避免渗漏油问题的产生，安装时尽量选择材质良好的部件。

5、高压熔断器熔断处理

高压熔断器熔断时，应该首先判断是变压器内部的故障还是外部的故障所引起的。如果是变压器内部故障引起，应该马上停止变压器的运行，然后进行处理，如果是变压器外部的故障，可先对故障进行排除，然后更换熔丝。

四、电力变压器的检修方法

1、铁芯的检修

对变压器的铁芯进行检修时，应该先将铁芯及油道的油泥清除干净，检查铁芯的接地是否完好和可靠；对穿心夹紧螺杆和螺帽的松紧情况进行检查；然后检查其绝缘性，采用2500v

兆欧的仪表对穿心夹件螺杆的对地绝缘电阻进行测量，并测量铁芯对地的绝缘电阻，确定其值是否在500Mn以上。、绕组的检修

先将绕组线上的油泥进行清除，检查绕组的外观是否良好，其绝缘是否存在损坏和老化问题，引线的夹板是否牢固；隔开相间的绝缘板牢固情况及两侧的间隔是否均匀，对绕组的绝缘电阻进行测量；检查夹件和胶垫是否松动，并对所有引线的绝缘捆扎情况进行检查，查看捆扎线是否牢靠。

3、分接开关的检修

对分接开关检修时，主要是检查其静触头间的接触情况，检测其触头压力能否满足要求；还需要检查其固定部分的导电情况是否良好，分接开关的固定情况，以及分接开关的绝缘情况和触头间的电阻值等。如果分接开关的接触不良，在受到短路电流的冲击时，就容易烧坏。

4、气体继电器的检修

电力变压器使用较多的是挡板型气体继电器。对于此类气体继电器的检修应该主要检查其上油、下油的情况是否灵活；采用干簧接点通断灯泡电流，并观察其产生的火花，看看不否存在粘住情况；对接线板和接线柱的绝缘情况进行祥细检查；检查接线板、放油口及试验顶杆和两端的法兰处是否渗漏油；对断电器进行装复时，应该注意其外壳的箭头指向，避免装反，保证其油箱指向储油柜。安装完成后采用试验顶杆检测上下油的灵活性。

五、结论

对变压器的七种故障做简要分析 篇6

电力变压器是一种电力设备——改变交流电压大小静止，是电力系统中的核心设备，在电能的传输、配送过程中，电力变压器是使得能量得以转换、传输的核心，是国民经济中各行各业和千家万户的能量来源必经之路。一旦变压器遇到故障，将会是影响电力系统的安全稳定运行中很重要的设备，一旦发生事故，就会造成足够大的经济损失。通过分析发生的各种电力变压器事故，找出原因，总结出能够处理事故的办法，把事故造成的损失控制在最小的范围内，尽量缓减对系统的损害。

变压器的安全运行管理工作是我们日常工作的重点，通过对变压器的异常运行情况、常见故障分析的经验总结，将有利于及时、准确判断故障原因、性质，及时采取有效措施，确保设备的安全运行变压器是输配电系统中极其重要的电器设备，根据运行维护管理规定变压器必须定期进行检查，以便及时了解和掌握变压器的运行情况，及时采取有效措施，力争把故障消除在萌芽状态之中，从而保障变压器的安全运行。

1、绕组故障

主要有匝间短路、绕组接地、相间短路、断线及接头开焊等。产生这些故障的原因有以下几点：

① 在制造或检修时，局部绝缘受到损害，遗留下缺陷;

② 在运行中因散热不良或长期过载，绕组内有杂物落入，使温度过高绝缘老化;

③ 制造工艺不良，压制不紧，机械强度不能经受短路冲击，使绕组变形绝缘损坏;

④ 绕组受潮，绝缘膨胀堵塞油道，引起局部过热

⑤绝缘油内混入水分而劣化，或与空气接触面积过大，使油的酸价过高绝缘水平下降或油面太低，部分绕组露在空气中未能及时处理。

由于上述种种原因，在运行中一经发生绝缘击穿，就会造成绕组的短路或接地故障。匝间短路时的故障现象使变压器过热油温增高，电源侧电流略有增大，各相直流电阻不平衡，有时油中有吱吱声和咕嘟咕嘟的冒泡声。轻微的匝间短路可以引起瓦斯保护动作;严重时差动保护或电源侧的过流保护也会动作。发现匝间短路应及时处理，因为绕组匝间短路常常会引起更为严重的单相接地或相间短路等故障。

2、套管故障

这种故障常见的是炸毁、闪落和漏油，其原因有：

① 密封不良，绝缘受潮劣比，或有漏油现象;

② 呼吸器配置不当或者吸入水分未及时处理;

③ 变压器高压侧(110kV及以上)一般使用电容套管，由于瓷质不良故而有沙眼或裂纹;

④ 电容芯子制造上有缺陷，内部有游离放电;

变压器器常见故障分析 篇7

乳化炸药是一种油包水 (W/O) 型的乳胶抗水工业炸药, 是以氧化剂水溶液的微细液滴为分散相, 悬浮在含有分散气泡或空心玻璃微球或其他多孔性材料的类似油类物质构成的连续介质中, 形成一种油包水型的特殊乳化体系。目前我国的乳化炸药连续自动化已普遍形成。在连续化的工艺设备组成中, 敏化器是将密度调整剂与乳化基质混合均匀并控制乳化炸药密度的设备。WJL-MH型敏化器是国内高温化学敏化的关键设备, 它的运行故障的高低直接影响着乳化炸药产品的安全和质量。

1 WJL-MH型敏化器的结构原理

1.1 敏化器的结构组成

敏化器由电动机、泵头和底座组成。

泵头部分由上支承、上密封、搅拌叶轮、轴、筒体、下密封、下支承、皮带轮和支架组成。

1.2 敏化器的工作原理

电动机通过皮带装置、泵轴驱动搅拌叶轮, 使得泵进敏化器筒体内的乳胶体和化学发泡剂溶液均匀混合、发泡形成乳化炸药, 并经其出口排出。

1.3 敏化器结构及其安全性

敏化器的转速不超过800rpm, 线速度低于6.7米/秒, 敏化剂在此均匀地分散到乳胶基质里;其夹套、主轴及密封处在生产过程中均通冷却水, 对基质进行持续降温, 从而保证敏化器内不会产生热积累。敏化器腔体和轴承完全分开, 保证乳胶基质不会进入到轴承中。敏化器采用叶轮搅拌, 其径向间距为5㎜, 轴向间距为36㎜, 间隙大提高了运行的安全性。敏化器设置了冷却水断流保护, 出口安装了温度和压力变送器, 同时系统对温度和压力设置了安全联锁保护, 这些措施提高了敏化器的本质安全。

2 敏化器故障及解决办法

在设备生产运行过程中, 曾经出现过一些故障, 这对乳化炸药生产线生产效率造成了一定的影响, 工程技术人员和维修人员通过不断的分析研究和试验, 解决了其中的一些问题。

2.1 敏化器启动时会过载报警

在生产刚开始时, 尤其在冬季, 敏化器会频繁出现超压报警而停机;通过分析发现, 因停机后清理敏化器筒体内的残药不干净、不彻底, 导致叶片上残留的胶体在低温下凝固, 使筒体内的空间变小, 运转负荷增大, 腔体内压力增大, 最终导致了超压报警而停机。通过加强开车前热水保温和停车后用压缩空气吹扫, 提高整个筒体温度及降低存药量, 有效地避免了过载现象。

2.2 敏化器漏料严重

敏化器漏料是指由于上下密封组件损坏, 导致乳化胶体从上下缸盖处泄漏, 情况严重会使基质破乳析出白色晶体。造成该现象的原因主要是包括以下两个方面:

(1) 敏化器安装不正, 偏心导致上下骨架密封出现单边磨损, 在基质输送泵压力的作用下, 胶体从密封损坏处泄漏。

(2) 骨架橡胶油封为特制加工, 橡胶材料、加工精度及加工质量等因素都会使骨架密封耐磨性能大大降低, 致使漏料现象严重。

所以提高轴的安装精度和高质量的密封是解决漏料现象的关键。

2.3 敏化器出现断轴现象的原因

敏化器在运行过程中突然发生动力传动轴扭断事件, 经设备生产厂家调查分析, 出现轴断裂原因主要为:

(1) 轴材质为3Cr13, 表面淬火处理, 通过对断轴的金相检测发现, 原材料的纯净度差及碳化物的不均匀性, 致使在淬火过程中产生较大的热应力和组织应力, 轴的强度和塑性下降, 脆性增加。

(2) 安装不当导致轴偏心严重。

处理措施为:将轴的材质由3Cr13更换为2Cr13;对原材料毛坯进行探伤检测, 对成品轴进行渗透检测, 检验合格后方可出厂;在新轴加工时, 严格按标准进行加工和热处理。同时加强维修工安装培训工作, 并实行定机、定人管理。

3 设备操作使用时应注意的问题

3.1 严格遵守设备的操作维护规程

其意义不仅是避免发生安全事故, 而且能最大程度发挥设备的工作能力;操作人员应认真做好设备运转前的准备工作、负荷运转和停车清理工作。

3.2 做好设备的日常维护保养工作

在整个乳化炸药生产线上, 敏化器是影响生产的关键设备, 生产过程中一旦发生设备故障, 将严重影响生产线的正常运行, 因此开车前和运行过程中对敏化器进行检查和维护是十分必要的, 并做好定期强检工作。

4 结论

WJL-MH型敏化器在我公司的大产能乳化炸药生产线安装、调试和运行以来, 整个设备总体运行平稳正常, 敏化剂在腔体内充分混合均匀, 生产出的乳胶基质的各项性能指标符合民爆行业标准, 产能达到7.2t/h, 充分发挥出大产能生产线的优势, 同时具有劳动强度低, 安全可靠, 运行平稳等优点, 创造了较好的经济效益和社会效益。

摘要：介绍了乳化炸药生产专用设备敏化器的结构组成与工作原理, 并针对设备运行过程中出现的超压、漏料、断轴等故障进行分析与改进, 有效地提高设备使用寿命, 大大节约维修费用。

关键词：乳化炸药生产线,敏化器,故障分析,改进措施

参考文献

[1]汪旭光, 乳化炸药[M].第二版.北京:冶金工业出版社, 1993.

变压器器常见故障分析 篇8

关键词：10kV;变压器;故障;维护

随着我国经济的快速发展，社会对电力容量的需求也越来越大。作为电力系统中的核心设备，变压器起着至重要的枢纽作用。如果变压器不能正常工作，这将直接影响电能的输送、正常的变电等职能。因此，对于10kV变压器，分析其运行方式、易发故障、异常现象等事故发生的主要原因，并提出相关的防范解决措施就显得有重要的实际意义。

1.10kV变压器常见故障分析

1.1绕组故障

主要是变压器器身中绕组及绝缘材料发生故障。（1）表现正在系统内出现短路故障形成冲击电流造成的在线圈严重发热，部分绝缘老化，绕组层间、匝间短路、断路、接地、及烧坏等故障;（2）外部短路电流形成的电磁力造成的绕组机械损伤;（3）散热条件差，渗漏油造成缺油等外部运行环境造成的绕组故障。

1.2铁心故障

它主要是铁心组件中铁质加紧件出现松动而碰接到铁心，铁心上部压铁松动引起铁心振动和噪声;铁心接地不良或铁心烧坏;夹件损伤，铁心安装、排列不齐形成空洞声;铁心片间绝缘老化;铁心片叠装不良造成涡流增大，使铁损增加造成铁心过热等。

1.3分接开关及附件故障

它主要有分接开关触头压力下降，造成接触不良或错位，形成局部过热;安全气道或压力释放阀失灵;气体继电器失灵或误动，散热器出现堵塞或渗漏;绝缘瓷套管群边破裂、以及油污和灰尘的沉积而出现闪络或放电;测温装置失灵等。

1.4变压器油故障

它主要指油浸变压器及全密封变压器箱体内变压器油的故障，如变压器油进水受潮、氧化造成电气绝缘性能下降;油泥沉积阻塞使散热器散热性能变坏;变压器油绝缘下降造成局部闪络放电等。

1.5制造工艺及检修方法不当引起的故障

变压器在制造、检修组装过程中，由于不严格按照制造工艺检修工艺的标准执行或操作不当，如：绕组制作不规范、铁心裁剪或叠压公差大、绕组浸烘不透不干、组装顺序不统一、附件不标准，不合格以及检修后变压器存在隐患等，一旦投入运行，就容易产生各类故障，而危及变压器的安全运行。

1.6操作、维护不周引起的故障

在变压器投入运行后，经常处于过负荷运行;平时巡视少、维护少;监视装置失灵，变压器由于出现渗漏油而造成缺油 ` 状态不及时添注处理;密封胶垫老化且不及时更换而使变压器受潮等。

2.10kV变压器检修维护的必要性

随着电网建设速度的不断加快，对变压器运行的安全性、可靠性要求越来越高，为了更好的降低变压器运营成本和运行寿命，做好检修与维护工作势在必行。同时在当今的变压器检修和维护工作中，还要更好的实现检修与维护工作，做到时刻防护、及时检修的工作目的，这在很大程度上节省了维修费用，也保证了变压器的运行安全性和可靠性，为变压器工作的可靠开展做出了积极贡献。

变压器是一种交流电能转换的电气设备，它在运行的过程中主要的作用在于转换电流的电压，从而保证电能输送稳定与科学，减少电能在输送之中因为线损而造成的损失，有效的提高了送点经济性和远程送电稳定性。就目前电力系统中常见的变压器而言，其主要包含了器身、油箱、冷却装置、布线装置、调压装置等。在变压器检修工作中，这些构成变压器的元件和组成部分都必须要进行严格的检查，任何一个环节都不容忽视。经过多年工作实践分析，变压器的检修与保养主要是为了保证变压器的正常运行，确保电力输送的稳定、安全与可靠，使得处于运行状态的变压器能够达到预计运新状态，从而保证了变压器运行寿命。

3.10kV变压器检修维护对策分析

3.1加强定期检查

（1）在工作中，要定期对变压器相应的复制设施进行清洁和处理，及时的清扫瓷套管、绝缘子上面的灰尘，清除掉裸露导体上面产生的氧化膜以及生锈的部位。（2）变压器在正常的运行之中，经常会因为外界干扰而产生振动，而这种问题一旦发生，其必然会影响到变压器的紧固件，因此在检修的过程中一定要对变压器异常声响和固件的质量进行分析。同时还可以采用经过一段时期停电进行固件加紧维护，使得电气连接紧固得到保障。（3）定期或者不定期的对开关、触头进行检查。这一环节主要是检查开关和触头的紧固性、灵活性以及接触部位定位是否准确，对于发现的异常情况及时的进行处理。（4）在油浸式变压器中，要深入研究变压器器身是否存在渗漏、生锈等问题，对于存在的污垢淤积、机油限制流动等问题及时的处理，但是需要注意的是，这一环节经常会产生机械损伤，要注重对机械损伤的维修和防护。（5）定期检查油浸式电力变压器的绝缘油够不够，干式电力变压器的风机的运转、温控器的显示正不正常。

3.2做好日常检修

（1）在变压器日常检修工作中，主要是针对变压器在运行之中所发生的漏油、油位异常情况进行处理的，甚至对于变压器在运行的过程中所产生的异常声响、温度等问题做好纠正和处理，并及时的进行记录。（2）近年来，随着社会经济的发展和人民用电量的不断提高，变压器负荷问题时有发生，当变压器在运行的过程中产生负荷的时候，其应当及时的进行处理，降低变压器负荷，防止因为过度负荷而造成变压器安全事故的发生。（3）当有如下现象时，电力变压器应立即停电进行检修：电力变压器内部音响很大，有放电声;温度不正常并有上升现象;储油柜或安全气道喷油;油面下降到油位计的指示限度;油色变化过快;瓷瓶有严重的破损和放电现象等。（4）当发现电力变压器的油温较高时，而其油温所应有的油位显著降低时，应立即加油。加油时应遵守规定，如因大量漏油而使油位迅速下降时，应将瓦斯保护改为只动作于信号，而且必须迅速采取堵塞漏油的措施，并立即加油。而变压器油位因温度上升而逐渐升高时，若最高温度时的油位可能高出油位指示计，则应放油，使油位降至适当的高度，以免溢油。（5）干式变压器的日常维护，如可停电，可检查紧固件是否松动，擦拭上面的灰尘。大中修主要是测一下绝缘电阻，如高低压对地电阻即可。

3.3加强在线监测

（1）局部放电在线监测技术。局部放电的发生机理可以用放电间隙和电容组合的电气的等值回路来代替，在电极之间放有绝缘物，对它施加交流电压时，在电极之间局部出现的放电现象，可以看成是在导体之间串联放置着2个以上的电容，其中一个发生了火花放电。

（2）油中气体的在线分析技术。油内气体的在线分析技术主要是根据所采集的气体浓度的比较值，推测出油的绝缘所处的裂解条件。这个主要反映变压器内部油的特征以及对一氧化碳和氢气等固体绝缘故障的气体进行在线监测。油色谱在线监测一直是判断变压器内部状态的重要手段。

4.结语

综上所述，现阶段，对10kV变电站变压器进行探讨不仅对电力企业检修人员具有直接的指导意义，且对从事电力行业的工作者更有学习、交流的作用。电力工作者要不断提高自身专业技术水平，切实做好变压器的故障诊断和检修工作，从而以最大化地确保整个电力系统安全的运行。

参考文献：

[1]贾德军，唐勇，崔学刚.电力变压器的故障判断与处理[J].技术与市场，2011（06）.

[2]张跃辉，吕昌红.电力变压器常见故障及诊断技术[J].中国新技术新产品，2009（11）.

[3]许进华，吴玉红.防止运行中变压器异常状况及事故发生的对策[J].科技情报开发与经济.2010（15）.