化工电气设计总结

化工电气设计总结（精选9篇）

化工电气设计总结 篇1

中国煤炭新闻网

2014-4-18 10:45:03 论文专区

一、电气设备管理的发展

自总变电站的投运起，电气设备陆续开始了运转。由于刚开始车间的检修维护制度还不健全，还停留在出现故障进行抢修的状态下。随着公司试车成功，进入正常生产后，有计划的检修、高压设备及安全护具的定期校验等定期计划性工作才被提到工作日程上来。根据电业管理法规和发变厂检修规程的要求，车间组织技术力量，编制了符合公司电气设备实际需求的检修规程、运行规程，逐步的开展了电气设备的计划检修工作。即以检修规程规定的检修周期为依据，到期必修，修必修好，按周期进行设备的计划检修。

在执行计划检修的过程中，检修性质也从恢复性检修转向改进性检修，即检修工作不单纯是原拆原装，恢复设备原来的结构，而是针对设备部件结构、技术特性、材料性能、拆装检修工艺上的问题，有针对的进行改进，采用新技术、新材料、新工艺，达到提高检修质量，延长运行寿命的效果，避免造成设备状态进一步恶化的情况发生。动力输煤皮带的原控制系统为继电器连锁控制，二次线繁多运行极其不稳定，并且出现故障后不容易查找恢复。车间组织技术力量研究后，将这个控制系统更换为PLC控制。极大简化了控制系统的二次接线，并且运行稳定、可靠、合理。

二、电气设备的维护、检修管理

进入正常生产后公司把设备检修工作作为一项企业管理的重要内容，通过加强检修管理达到有计划的安排检修，提高检修质量，提高工效，节省材料费用的目的，并使设备经常保持在良好状态。

电气车间的设备维护、检修工作由车间主任负责，各技术员和班长配合共同完成。在加强维护、检修管理中，重点抓好以下几个方面工作：

(一)重点抓电气设备的维护检查。

设备在使用过程中，要保持其良好的性能，不发生故障，就要预测出可能发生故障的部件，在它即将发生故障之前进行检修。实际上要准确地更换可能出现故障的部件是非常困难的。通常要依靠设备维修管理人员根据自己工作中收集的经验数据，并借助设备使用过程中的各种性能检查记录，来正确地选择这个最佳时刻。

电气车间设备检查的实施方法有以维修工为主的巡回检查、技术员对主要设备的重点巡检和设备的定期检查。

1.实行以维修工为主的巡回检查

巡回检查是维修工按照编制的巡回检查路线对设备进行定时（一般是上班后十分钟开始）、定点（规定的检查路线）、定项（规定的检查项目）的周期性检查。

巡回检查一般采用主观检查法。即用听（听设备运转过程中是否有异常声音）、摸（摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常）、查（查一查设备连接处螺栓的松紧程度，二次线的紧固程度）、看（看设备运行参数是否符合规定要求）、闻（闻设备运行部位是否有异常气味）的五字操作法。或者用简单仪器测量和观察在线表机连续测量的数据变化。

巡回检查一般包括的内容有：

1）电动机在运行中，每天应注意对灰尘、油污的清抹工作，并检查现场信号灯、电流表是否正常；

2）经常注意电动机风道的进、出口气体的温度，轴承温升，定子绕组或铁芯温升的变化情况。滚珠及滚柱轴承的温度。定子绕组或铁芯的温度均不超过最高允许值；

3）检查电动机在运行时滑环有无异常的火花，炭刷在刷握中是否有跳动或阻塞现象；

4）检查电动机运行时的电磁响声、轴承响声、机组振动等有无异常；

5）配电装置在运行中其指示灯、位置状态都应指示正确，盘上电流表指示正确并且其值在允许范围内，周围没有杂物，声音、气味正常；

6）检查备用装置是否完好，必须保证备用装置可随时投入运行；

7）配电装置柜前、柜后标示应相对应并且醒目清晰；正在检修或不具备送电条件的装置应悬挂表示牌；

检查过程中发现不正常的情况，应立即查清原因，及时调整处理。如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火花等紧急危险情况时，应做紧急处理后，向车间技术员或主任报告，采取措施进行妥善处理。并将检查情况和处理结果详细记录在操作记录和设备巡回检查记录本上。

2.技术员对重点设备的巡检

技术员每日上班后开始巡检，包括检查现场重点设备状况和班组巡检到位、人数、工器具的携带等情况，并且将检查出来的情况详细记录在巡检记录本上，每月底根据记录情况对现场设备维护人员进行考核。

3.设备的定期检查

车间定于每周五下午由主任带队，所有技术员、班长参加进行现场设备大检查。检查内容包括现场设备的运行状况，配电室、现场设备的卫生状况等，将检查出来的设备缺陷指定整改负责人、限定整改时间并公布出来。对不具备条件整改的缺陷详细记录在缺陷记录本上，等待机会进行消缺。

(二)设备维护保养与计划检修相结合

生产实践证明，设备管理工作应执行以“维修为主，检修为辅”的原则。没有正确的维护保养，就不可能有周到的计划检修。对于设备缺陷发展较快，未到检修周期即有可能构成事故或形成设备带病工作的，逐渐根据所掌握的设备实际状况，来调整设备检修周期，由到期必修转为应修必修，检修项目的安排也从单纯按检修规程规定的标准项目，发展到根据设备实际状况、存在的缺陷、试验检测结果，经过深入分析研究确定施工内容，从而走出按周期、标准项目进行检修工作的误区。

设备的维护保养和计划检修之间常会出现一些矛盾。如果计划检修只是抢进度，忽视检修质量而遗留下设备隐患，就会加大维护保养的工作量。反之，如果维护保养不精心，发现问题不及时处理，操作人员不严格执行规章制度，就不仅会带来“小洞不补，大洞吃苦”的后果，而且会加大检修工作量，正常计划被打乱，甚至会造成严重后果。

(三)设备维护、检修与技术改造相结合

进入正常生产后，要集中力量对设备进行更新与技术改造工作。只有把设备的更新与改造工作做好，才能克服现有企业耗费高、能耗大、等弊端。另外设备的更新与改造也是科学技术迅速发展的客观要求。

维修班在巡检中发现有三台冷却塔风机配电抽屉的电源插接件有发热烧损的情况，随即车间技术人员与维修师傅一道对冷却塔风机配电抽屉的电源插接件研究、试验，最后发现这种插接件的接触面不能满足设备额定电流的需求，调研后决定更换符合要求的插接件，并对抽屉的插接部位进行改造，以增大接触面积。进行改造投入运行以后运行效果良好。另外，我们还采用新设备、新技术，将已不能满足需要的原有电动机保护用的热继电器、控制元件进行更新改造，更换成新型的电动机综合保护器，使检修、运行人员的维护工作量减小，提高了设备的自动化水平。

(四)设备管理与业务能力、智力开发相结合

随着现代科学技术的进步，生产设备现代化水平不断提高，设备向着大型化、高速化、机电一体化及结构复杂化等特点发展。为了对现代化设备搞好管理，要求设备管理人员和维修人员必须掌握专门的科学技术知识和现代管理理论与方法。面对现代化的生产装置和复杂的设备，操作人员对所使用的设备要做到“四懂”、“三会”。设备管理人员要做到对设备全过程综合管理。为了达到这些目的，就必须对全体人员进行有组织、有计划、长期的、多层次、多渠道及多种形式的专业技术和管理知识的技术教育培训和开展继续教育工作。为了搞好设备管理工作，车间制定了多层次的岗位练兵并且有详细的考核制度，使岗位练兵具有针对性、有效性。根据现场设备技术新、难度大的特点，车间用组织人员外出学习、请专家来讲课等形式，让技术人员和维修工人学到了新的技术和设备管理方法。

(五)统筹安排坚持长计划、短计划相结合的原则，搞好设备的轮修。

车间建立了每台设备的详细台帐，从配电装置到电动机都有详细的原始记录。并且根据每台机电设备的运转年限、制造质量、运行状况、存在缺陷等不同情况，来对每台设备科学分析，分清影响安全生产的主次矛盾，设备存在问题及发展趋势情况，统筹规划、科学安排、长短安排，有重点的制定设备检修计划。

做好设备检修的前期准备工作，设备检修前由技术员根据设备运行状况，编制检修项目和内容；编制设备改进的方案、图纸，并经主管部门批准；做好施工组织；准备好检修材料、工具、专用机械和检修施工场地，并将检修设备和运行设备妥善隔离。

(六)加强施工管理，保证检修质量。在施工中重点抓好质量标准、工艺措施的贯彻，并严格质量验收体系。重大项目实行三级质量验收体系，做到不合格的坚决返工，杜绝检修质量出现问题。

三、电气设备的运行管理

1．严格贯彻以两票三制为核心的规章制度，坚持从思想教育入手，增强值班人员遵章守纪的自觉性。

重点抓好操作票制度（认真填写操作票并逐级审核）的落实，操作时严格执行唱票复诵制，保证操作正确无误。加强设备的保养维护，及时消除缺陷，做好设备的技术监督，采用先进可靠的技术手段；及时分析设备技术状况，采取预防事故措施保持设备处于完好状态，提高设备利用率。加强值班人员组织建设，强化技术培训，注意经常性的遵章守纪和敬业思想教育，加强考核。运行人员岗位练兵常抓不懈。每周进行事故预想和反事故演练、现场实际操作等岗位练兵，并详细记录练兵成绩，在月底进行考核。

2．严格执行车间有关运行的规章制度。

运行技术员每月组织一次运行工作分析会。运行分析包括对安全运行经济运行运行管理等方面的现状进行分析总结建立奖罚制度。每季度运行主任召开一次运行分析工作会，对本季运行工作进行讲评，保证下季工作顺利进行。每年对运行工作进行总的评比，组织大家对一年的运行工作进行回顾总结，发扬好的工作方法，改正差的地方，使运行工作安全经济，事故为零。

四、电气设备的安全管理

安全管理基本上是沿用别的电厂和建设单位的经验，按照“安全第一，预防为主”的原则，建立起了一套相对完善的安全规章制度和管理办法，这些办法和制度在试车期间起到了积极作用，是安全管理的基础。但是进入到正常生产后不断暴露出安全责任不清、安全意识淡薄等安全管理上的漏洞。特别是96年“1.24”事故发生以后，针对安全管理上的不足，公司逐步加强了安全组织的建设，完善了以安全生产责任制为核心的规章制度的建设，开展了“事故反思”、“百安竞赛”等多项安全活动，强化了设备的缺陷管理，电气车间也根据公司精神和电器设备的自动化水平和可靠性的提高，把安全工作的重心由以设备管理为中心转移到以人员为中心，把提高人员的责任心和安全意识放在了安全工作的首位。

1、建立健全车间安全组织体系。

在电气车间成立了由主任挂帅，各技术员、班组长为成员，车间安全员具体负责电气车间的安全生产工作。明确了各班组的安全员职责，建立健全了贯穿于各个班组的安全网络，在车间形成了安全生产“步步有人抓、层层有人管”的良好局面。

2、坚持安全教育活动常抓不懈，使职工树立牢固的安全意识。

安全生产的好与坏，职工的安全意识是关键，在公司重抓安全的大环境下，车间不间断地进行各种形式安全教育活动，不断提高了职工的安全意识和安全常识。“1.24”事故以后，进行安全检查和反思；每月坚持进行电气事故的事故预演和反事故演习；根据季节的变化和工作的需要每周进行一次安全检查；根据工作需要开展安全知识讲座和宣传活动；坚持每年一次的安规考试等等。

3、安全规章制度常抓常新，不断完善。

不断学习电业安全规章制度，提高员工的安全意识，这些规章制度都是在吸取了其他单位的经验，并在实践中不断总结完善建立起来的，具有很强的针对性和实用性。

化工电气设计总结 篇2

储罐是用于储存各种液体原料、半成品或者成品的设备，又称为储槽、贮罐。在化工企业中广泛采用钢制储罐作为储存各种液体(或气体)原料及成品的专用设备。化工储罐储存的物质大多为易燃、易爆物质，例如油、酸、醇、气体等。

化工储罐作为生产、加工、处理、储存或转运易燃、易爆化学物质的设备，在操作过程中难免会有可燃气体或液体从储罐逸出和泄漏的情况发生，与空气中的氧气混合达到一定比例后就会产生爆炸性气体环境，如果再遇到明火，比如电气火花、静电火花、雷电火花、机械火花、危险高温等点燃源，满足了爆炸产生的三要素:易燃物质、助燃气体、点火源，极易发生爆炸和火灾，所以该区域是典型的危险场所。因此在电气设计阶段，对化工储罐进行爆炸危险区域的划分和电气选型十分重要。

2 化工储罐的电气防爆设计程序

1)判断该场所是否存在爆炸性气体混合物环境。

爆炸性气体混合物环境包括:在大气条件下，易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质;闪点不高于环境温度的可燃液体的蒸气或薄雾;操作温度高于可燃液体闪点的有可能泄露的引燃液体，与空气混合形成爆炸性气体混合物的环境。爆炸性气体混合物按其最大试验安全间隙和最小点燃电流比分为A,B,C三级，按其引燃温度分为T1组～T6组。只有可燃物质与空气一起存在时，才能形成爆炸性气体混合物环境。因此必须确定有关场所内是否存在可燃性物质，并且是否会产生与空气混合的可能性。对于化工储罐而言，要根据储罐结构及其内部存储的物质明细表，如物质名称、主要成分、挥发性、是否为可燃或易燃物质(对液体物料应根据闪点来判断)，来判断储罐内部是否会产生爆炸性气体环境，储罐外部是否会因为可燃物质的释放而产生爆炸性气体环境，同时确定爆炸性气体混合物的分组分级情况。

2)确定释放源的位置和等级。

如果已经确定储罐内部及周围环境会产生爆炸性气体环境，就要进一步确定该储罐释放源的位置和等级。释放源指可燃物质可能释放出能形成爆炸性气体环境的部位或地点。为尽量减少产生爆炸性气体环境的可能性，通常把释放源分为下列三个基本等级(见表1)。

实际的释放源可能会是上述释放源等级中的任何一种释放源，或一种以上释放源的组合。电气专业可根据可燃物质的释放位置、释放频率、释放速度、释放浓度、持续时间来确定释放源类型。

对于存储可燃或易燃物质的化工储罐，应视为潜在释放源。储罐的上部空间和常温下开放的放空口可视为连续级释放源。

3)对爆炸性气体环境的危险区域进行等级划分。

划分等级是对可能出现爆炸性气体环境的场所进行分析和分类的一种方法。根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间把爆炸危险场所分为三种(见表2)。

原则上，在没有任何外界影响的情况下，连续级释放源周围形成0区;第一级释放源周围形成1区;第二级释放源形成2区。

在实际设计中，爆炸危险区域的划分应考虑通风情况及周围环境的影响。通风可以促进可燃性气体或蒸气的逸散或扩散，使爆炸性气体混合物浓度低于爆炸下限。良好的通风可能使爆炸危险区域的范围缩小或危险等级降低;当通风状况不好或无通风时，可适当提高爆炸危险区域的等级。如果周围有堤或墙等障碍物时，可限制比空气重的爆炸性气体混合物的扩散，也可缩小爆炸危险区域的范围，但在障碍物、凹坑和死角处，由于通风不良，应局部提高爆炸危险区域的等级。

因此，存在爆炸性气体的可能性和由此形成的区域类型主要取决于释放源的等级以及周围环境的通风状况。爆炸危险区域的等级划分可根据释放源的等级以及其他专业所提供该环境通风类型、等级、有效性、危险场所的区域类型、区域范围、参考图布局等相关资料最终确定。

对化工储罐来说除了密闭空间外很少存在0区，但对于虽然浓度高于爆炸上限的气体混合物，可能会因为空气进入而达到爆炸极限要求的环境仍应划为0区，如储存物质为易燃液体的固定顶的储罐，当液面以上空间未充惰性气体时应划为0区。

4)确定爆炸危险区域的具体范围。

在相关规范和手册中，也对储存易燃液体的户外储罐其爆炸危险区域的等级及范围的划分做了详细的规定(见图1，图2)。

对于开顶储罐液体表面为连续级释放源的，其爆炸危险区域的范围划分应为:距开顶储罐外壁的水平距离半径为3 m，从液体表面上方至地坪上高度为3 m的范围内划为2区。

5)绘制爆炸危险区域划分图。

爆炸危险区域划分图应在设备平面布置图的基础上，根据“可燃物质明细表”“释放源明细表”按照相关规范及爆炸性气体环境分区方法来绘制。图上应标明区域类型及范围，可燃物质名称、级别和组别以及所依据的规范名称。

对化工储罐来说爆炸危险区域划分图应根据其具体位置、尺寸大小、排空口位置、罐内物质化学特性以及周围环境具体情况来绘制。

6)爆炸危险区域内电气设备的选择。

爆炸危险区域内应选用防爆电气。防爆电气设备分为两类，工厂用电气设备属于Ⅱ类。Ⅱ类电气设备的本安型和隔爆型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙和最小点燃电流分为A,B,C三级，Ⅱ类电气设备按其最高表面温度分为T1组～T6组。尽量避免明火或火花等点燃源在爆炸危险区域内出现，从而降低爆炸危险出现的可能性，是选择该区域电气设备的基本原则。具体依据如下:

a．电气设备特别是正常运行时会产生电火花的设备，应尽量布置在爆炸危险环境以外;当必须设在危险环境内时，应布置在危险性较小的地点。在爆炸危险区域内应尽量少用携带式电气设备。b．在爆炸性气体混合物的爆炸危险环境内，设计中应选择与爆炸危险分区、爆炸危险气体的级别和组别及周围环境相适应的防爆电气设备，且防爆电气设备的最高表面温度不应超过允许值。c．爆炸危险区域内的电气设备，应符合周围环境内化学腐蚀、机械振动的、高温雨水的、霉菌沙尘等不同环境条件对电气设备的要求。

在化工企业实际工程中，在众多防爆形式的电气设备中，一般选用隔爆型。对于化工储罐爆炸危险区域内的电气设备选型，应根据罐内存储物质的级别和组别来进行，以及该区域的分区结果来进行。

3 应用实例

本人曾多次对化工项目罐区进行电气安全设计，其中《某焦化厂油库工段》项目中有三个轻苯储罐具体设计如下。这三个储罐尺寸相同，具体规格为:直径11.5 m，高度10.5 m，容量1 000 m3。设在通风状况良好的户外地坪上，不设内浮顶，设有排空口，周围无防火堤，储存物质苯属于可燃物质，易挥发，蒸气比重大于空气，为ⅡA类爆炸性混合物，温度组别为T1。根据以上论述，这三个储罐防爆区域的划分结果如图3所示。根据防爆区域划分的结果，与工厂设备选型的惯例，该区域的电气设备选型等级应达到爆炸危险环境2区的要求，实际防爆等级选型为隔爆型dⅡAT1。该项目已通过相关部门的安全检查，至今运行良好。

注：本图根据GB 50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范进行划分，主要介质名称：苯，组别：ⅡA，级别：T1

4 结语

对于化工储罐来说，划分爆炸危险区域的意义在于确定储罐周围可能存在爆炸性气体混合物的范围，尽量避免明火或火花等点燃源在这一范围内出现，从而将爆炸危险出现的可能性降到最小程度。化工储罐在做电气防爆设计时应首先鉴别储罐的释放源和确定释放源的等级，其次根据储罐周围实际环境对该区域的爆炸危险等级进行分区，并绘制出“爆炸危险区域划分图”，最后根据分区结果对该环境内所使用的电气设备进行合理选型。

摘要：根据现行有关规范和手册的规定,结合电气专业设计中的具体做法,介绍了对化工储罐进行爆炸危险区域划分及对爆炸危险区域内电气设备进行选型的方法,并阐述了电气设备选型方法在实际工程中的应用,有利于今后同类项目的电气防爆设计。

关键词：化工储罐,爆炸危险区域,释放源

参考文献

[1]GB50074-2011,石油库设计规范[S].

[2]GB50058-92,爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范[S].

[3]GB3836.1-2000,爆炸性气体环境用电气设备[S].

试析化工企业电气系统设计要点 篇3

近年来，化工行业的经济形势复杂多变，国家逐渐增加对化工企业的环境污染监管力度。电气系统作为化工企业的基础动力，电气系统的正常运行，直接影响化工企業的生产及污水处理能力，可以避免不必要的晃电及停电事故。本文简要阐述了化工企业电气系统的设计中，安全可靠性和稳定高效性问题，其设计要点对化工企业来说尤为重要。

随着化工行业迅速发展，新技术、新工艺不断变革，化工企业对电气系统的安全可靠和稳定高效方面的要求越来越高，化工企业的特点是高温、高压、易燃、易爆，化工企业是连续性生产，工艺管线错综复杂，生产流程连续不间断。电气系统运行环境要求严格，电气设备运行环境温度一般以（25±5）℃，相对湿度40%-70%为宜，并采取必要的降温、除湿、防尘、防潮措施。电气系统一旦出现晃电、停电、漏电和操作不当等不正常现象，将会引起有毒有害的气体、可燃性油气的泄露，或引起火灾、爆炸事故，造成工艺设备损坏、报废等严重后果，因此化工企业电气系统的设计原则就是保证化工电气设备的安全可靠和稳定高效的运行。

二、安全可靠性和稳定高效性问题

1、化工企业装置的安全运行离不开供电系统的安全可靠性和稳定高效性，在设计之初，设计者受到化工企业资金、沟通交流、施工队伍专业素质等多种因素的限制，对电气系统设备及材料不能全面掌控和把关，同时，装置空间狭窄，卫生环境恶劣，一旦受到资金、环境和人为影响，决策者往往会压缩电气系统建设的预算，这必将使电气系统的安全可靠性和稳定高效性大打折扣，这种因安全可靠性和稳定高效性运行不佳使电气系统瘫痪崩溃而导致化工企业装置爆炸、火灾、泄露等重大安全事故的案例，在国内各大化工企业普遍存在。

2、不同的化工企业、设计单位和设计人员对电气系统的设计要求的理解有所不同，其安全可靠性和稳定高效性问题的结果也会大不相同，有时即使电气系统的设计符合了规范要求，但是并不等于该设计方案的安全可靠性和稳定高效性完全符合化工企业装置的安全标准化要求，作为化工企业的负责人，对下属装置的管理使用者，如何协调电气系统设计单位技能满足规范要求，又能保证化工企业装置电气系统的安全可靠性和稳定高效性运行，满足化工装置的生产要求，同时具有高度的责任心，与化工企业安全员进行充分的交流与沟通，从而就电气系统设计达成一致性意见。对于不同的化工企业项目，其电气系统的要求和条件各不相同，化工企业一般分为精细化工和石油化工，设计结果的差异影响化工企业生产装置的运行效果。

三、根据电压等级选择合理的供电方案

1、化工企业用电的负荷等级分为三种：①单电源供电：一般性普通负荷，如员工生活、办公用电、非生产性负荷用电等，属于三级负荷。②二级负荷供电：是装置设备用电，如果停电或晃电，可导致化工企业减产、停产，造成设备故障。③一级负荷供电：化工企业装置内的大型运转设备和大型仪器用电，如压缩机、冷冻机、空压机、鼓风机、引风机等，晃电或停电时，可导致装置及设备损坏或报废等，设备损坏或报废时，可能间接导致有毒有害气体、油气的泄露，从而引起火灾和爆炸等重大安全事故的发生。

2、建议化工企业电气系统总体设计方案，全部按照一级负荷进行设计，因为化工企业装置大部分属于连续性生产，虽然二级负荷晃电及停电时不会造成危险，化工企业为确保完成加工任务保证连续生产，会在停车后进行开车操作，开车过程中的经济损失是巨大的，解决的方法是选用UPS电源或蓄电池配备EPS电源。如果化工企业电气系统短时间停电，可以快速启动发电机组作备用电源。由两个电源供一级负荷，当其中一个电源出现故障时，另一个电源不会同时出现故障。二级负荷又两个回线路供电，当负荷很低或区域出现供电困难时，可以用一回6KV或以上专用电缆、架空线路进行供电。

3、要引起化工企业电气系统设计人员高度重视的问题是，在很多情况下，化工企业供电区域内只存在一个区域供电所，而双电源供电并不是双回线供电，供电所电源往往不一定是真正的双电源，双电源必须是由两个独立的电源进线才是双电源。另外，现在大多数的化工企业具备自己的热电厂，热电厂的发电机就是一个独立的电源。但前提是，特殊负荷要设置应急发电机。应急发电机可以在外部电源和热电厂的发电机同时出现故障时，保证化工企业装置的基本安全。

四、防雷防静电接地要求

1、防雷要求。化工企业有火灾爆炸危险的装置，当设备储罐、建筑物和电气设施在露天条件下，应设防雷装置进行保护，严防感应雷、入侵雷和直击雷。

2、防静电要求。在化工企业高压易爆场所，静电容易引起火灾或爆炸，场所内的静电导体应该接地，接地的电阻值一般不大于100Ω。化工企业应该在装置内设置静电消除器，设置个人静电防护品，同时，根据自身生产特点配置静电检测仪表和仪器。在重点防爆和防火区域的进口。

五、采用交流变电技术

化工装置内目前使用大量风机、机泵、压缩机等设备。采用交流变电技术，对这些设备的转速进行控制，取代传统的设备出口调节阀，控制设备出口的流量从而控制装置的工艺参数，不但能够节约大量电源，同时较大提高运转设备的运行可靠性和平稳性，从而延长了整个装置的长周期运行。

六、结语

化工电气设计总结 篇4

豫注工[2010]1号

河南省勘察设计注册工程师管委会 关于开展注册公用设备 电气 化工工程师

注册工作的通知

各省辖市建委（局），省直及部属驻豫有关单位： 为了加强对注册公用设备工程师、注册电气工程师、注册化工工程师等专业技术人员的管理，根据《勘察设计注册工程师管理规定》(建设部令第137号)和《关于开展注册公用设备工程师、注册电气工程师、注册化工工程师注册工作的通知》（建办市函[2010]9号）的规定，为做好注册公用设备工程师、注册电气工程师、注册化工工程师等专业的注册工作，现将有关事项通知如下：

一、注册条件

申请注册的人员，应当具备以下条件：

（一）通过考试、考核认定方式取得注册公用设备工程师、注册电气工程师、注册化工工程师等执业资格证书；

（二）只受聘于中华人民共和国境内建设工程勘察、设计、施工、监理、招标代理、造价咨询、施工图审查、城乡规划编制等其中一个单位（以下简称聘用单位）；

（三）达到继续教育要求。

申请人有下列情形的，不予注册：

（一）不具有完全民事行为能力的；

（二）因从事勘察设计或者相关业务受到刑事处罚，自刑事处罚执行完毕之日起至申请注册之日止不满2年的；

（三）在申请注册之日前3年内因过错造成重大工程质量安全责任事故的或在申请注册之日前1年内因过错造成较大工程质量安全事故的；

（四）法律法规规定不予注册的其他情形。

二、注册程序

（1）申请人应当通过聘用单位提交初始注册申请及初始注册相关的书面材料，聘用单位通过企业识别锁进入企业版填写后，上传网上的电子数据并打印出相应专业的初始注册申请表，申请人和聘用单位应对其申报的注册相关材料的真实性负责。

（2）聘用单位在提交的书面材料上签署意见和盖章，并向工商所在地的市级建设主管部门提交书面申报材料和网上上传的电子数据。

（3）市级建设主管部门认真核实申请注册的聘用单位和申请人提供的注册材料的原件和复印件，并请汇总并在汇总表上签字盖章，核实无误后将书面材料及网上电子数据，于5月12日前报至省注册办。

（4）省注册办受理后提出初审意见，并将初审意见和申报材料报全国勘察设计注册工程师各专业管理委员会审核。

三、注册申报材料

（一）《初始注册申请表》（申请人签字并加盖单位公章），一式两份；

（二）执业资格证书复印件一份；

（三）身份证复印件一份；

（四）申请人与聘用单位签订的有效聘用劳动合同（复印件）一份；

（五）聘用单位资质证书副本（复印件）一份；

（六）逾期初始注册的，应当提交达到继续教育要求的证明材料（2013年3月31日前提交初始注册申请的，不需提供此项）；

（七）注册汇总表一份。

四、其它

（一）聘用单位进行网上申报须下载企业版申报系统软件，具体申报可登陆“河南省工程勘察设计信息网”之下载中心，参照《河南省注册人员管理信息系统（企业版）注册申报流程》和《企业版软件问题说明》进行操作。

（二）申请人申报初始注册的聘用单位与申请人考核认定或考试通过单位不一致的，需原单位出具解聘证明。

（三）申请人身份证须正反面复印。

（四）申请人与聘用单位签订的有效劳动合同必须全套复印，聘用单位公章及本人签字要清晰，否则需提供劳动合同原件。

（五）联系方式：

电话：0371-662292820371-63820768

地址：郑东新区康平路16号河南省水利勘测设计有限公司办公楼七楼（701703室）

化工电气设计总结 篇5

化工原理课程设计是培养学生化工设计能力的重要教学环节，通过课程设计使我们初步掌握化工设计的基础知识、设计原则及方法；学会各种手册的使用方法及物理性质、化学性质的查找方法和技巧；掌握各种结果的校核，能画出工艺流程、塔板结构等图形。在设计过程中不仅要考虑理论上的可行性，还要考虑生产上的安全性、经济合理性。

化工生产常需进行液体混合物的分离以达到提纯或回收有用组分的目的，精馏是利用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝达到轻重组分分离的方法。塔设备一般分为阶跃接触式和连续接触式两大类。前者的代表是板式塔，后者的代表则为填料塔。

筛板塔和泡罩塔相比较具有下列特点：生产能力大于10.5%，板效率提高产量15%左右；而压降可降低30%左右；另外筛板塔结构简单，消耗金属少，塔板的造价可减少40%左右；安装容易，也便于清理检修。本次课程设计为年处理含苯质量分数36%的苯-甲苯混合液4万吨的筛板精馏塔设计，塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一。它可使气(或汽)液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。

在设计过程中应考虑到设计的业精馏塔具有较大的生产能力满足工艺要求，另外还要有一定的潜力。节省能源，综合利用余热。经济合理，冷却水进出口温度的高低，一方面影响到冷却水用量。另一方面影响到所需传热面积的大小。即对操作费用和设备费用均有影响，因此设计是否合理的利用热能R等直接关系到生产过程的经济问题。

本课程设计的主要内容是过程的物料衡算，工艺计算，结构设计和校核。

总结

本次化工原理课程设计历时一周，是学习化工原理以来第一次独立的工业设计。在设计过程中不仅要考虑理论上的可行性，还要考虑生产上的安全性和经济合理性。

在上学期的化工原理学习中，我对于精馏塔的认识是很有限的，我们所遇到的精馏塔的计算也仅限于书上的例题和为了考试做的一些资料，它们都是简化了的或者局部的计算，而这次的课程设计让我接触到完完整整的精馏计算和一些辅助设备的计算。让我感觉到，光是平时学习的内容对于在工程方面的应用是远远不够的，这需要我们平时自觉的培养自己的自学能力，设计中我学会了离开老师进行自主学习，参看多本指导书，完善自己的设计。

通过本次课程设计的训练，让我对自己的专业有了更加感性和理性的认识，这对我们的继续学习是一个很好的指导方向，我们了解了工程设计的基本内容，掌握了化工设计的主要程序和方法，增强了分析和解决工程实际问题的能力。同时，通过课程设计，还使我们树立正确的设计思想，培养实事求是、严肃认真、高度负责的工作作风，加强工程设计能力的训练和培养严谨求实的科学作风更尤为重要。

最后，我还要感谢我的指导老师对我们的教导与帮助，感谢同学们的相互支持，与他们一起对一些问题的探讨和交流让我开拓了思路，也让我在课程设计时多了些轻松、愉快。

历届全国大学生化工设计竞赛总结 篇6

一、发展概述

大学生化工设计竞赛旨在多方面培养大学生的创新思维和工程技能，培养团队协作精神，增强大学生的工程设计与实践能力，丰富校园科研与学术氛围。

大学生化工设计竞赛始办于2007年,至今已是第七届，规模也从最初的8所高校发展至现在的164所学校，1103支参赛队伍，影响范围正在不断扩大。

2007年至2009年间，化工设计在全国推广渗透，了解并参加此赛事的学校和团队稳步增加。在2010年，大学生化工设计竞赛已初具规模，并开始按地域划分为西北、西南、华北、华南、华东、华中、东北七个分赛区进行预选赛，再选拔出优秀队伍进行决赛。之后的几年，化工设计竞赛的影响力进一步扩大，各高校积极响应，并组织学生参与，参赛的学校和队伍数量直线增长，至今已发展到164所高校1100多支参赛队伍，已经成为举足轻重的全国化工设计竞赛。

历届参赛学校及报名队伍情况

在报名的基础上，每年作品成功完成并提交的比率基本保持在60%以上，增长趋势与参赛报名趋势相当。大学生化工设计竞赛已经不仅仅是一个比赛，更是一种在全国高校化工设计课程及理念的普及，将设计的思想注入每一位化工学子的心中，为化工行业的将来打下良好的基础，同时选拔出一批优秀的人才继续深造。

历届初赛作品数目 历届作品提交率

二、竞赛流程变化

随着参赛队伍数量和质量上的提升，大学生化工设计竞赛在流程上也做了相应的调整，由刚开始的全国统一比赛到现在的华南、华北、华中、华东、西南、西北、东北7个分赛区进行，决赛队伍也由最初的10支增长到目前的48支，特等奖的奖项由最初的1支增加到现在的8支队伍，目前还增加了金、银、铜奖项来表彰突出的团队作品，高质量的作品越来越多。同时设置最佳答辩表现奖、最佳创新奖、最佳设计文档奖、最佳团队合作奖来奖励在某些方面有突出表现的团队。

历届参加总决赛的队伍数

至此，全国化工设计竞赛经过了7年的发展已经成为一项成熟的赛事，参赛队伍的地域差异性已经逐步消除，2013年的各赛区队伍分布趋于平衡，华东、华北、华中、东北四大赛区的参赛队伍数量基本相等。

2013年参赛队伍分布情况

“中国石化-三井化学”杯大学生化工设计竞赛，作为一项全国性的赛事，正在也将继续发展，并将不断完善，不断创新，不断突破，并为国家培养更多的设计类人才。

三、优秀作品展示

2009年第三届竞赛题目要求设计一座碳酸二甲酯的合成工厂。浙江大学一休团队以明显优势荣获特等奖。

一休团队带控制点的工艺流程图

一休团队精馏塔装配图

化工电气设计总结 篇7

1 化工企业电气系统设计要点

化工企业由于其生产产品特殊, 具有易燃性和易爆性的特点, 其对于电气系统设计的要求相对较高, 不仅需要满足生产需要, 还要满足化工企业对于安全性的需要。在化工企业电气系统设计过程中需要充分考虑各方面因素, 从整体布局到分类布局, 全面把控设计的科学性、合理性和安全性。

1.1 防火性设计

化工企业生产产品为依然易爆品, 在生产准备阶段和生产过程中容易发生重大安全事故, 在电气系统设计的过程中应重点注意火灾, 特别是电气火灾的防范与制止。按照安全设计的要求, 均衡设计线路走向及分支变电系统的安全性, 在保障安全生产和全速生产的条件下, 尽可能保障电气系统的安全。

首先, 线路设计应该注意其合理布局和密集性分析。由于化工企业油污较大, 容易导致线路老化变形, 甚至出现线路的裸露, 严重影响化工企业的安全生产运营。线路在设计时应充分考虑其合理走向, 保证走向的安全性。另外, 由于化工企业生产过程中温度较高, 线路布局过于密集容易产生磁力效应, 从而影响生产的安全。合理的线路布局设计加上合理性的密集度设计能从根本上保证化工企业电气系统的安全。

其次, 线路设计时应保证足够的防火空间。由于电气系统线路设计的隐蔽性, 决定了其防火空间的有限性, 而有限的防火空间下, 一旦发生火灾等灾害就会导致大面积的灾害形成, 危害化工企业的整体安全。因此, 在化工企业电气系统设计时应注意保障足够的防火和救灾空间。

1.2 操作性构想设计

在化工企业电气系统设计时应注意保障足够的电气操作空间, 一方面可以保障电气在运行过程中的安全性和电气自身寿命的延长, 另一方面也可以保障在维修电气系统时可以有足够的空间进行维护。足够的操作空间使得电气系统之间的距离拉大, 其相互的磁力影响减小, 对于维修人员及电气操作人员的身体健康有重要的意义。因此, 在设计化工企业电气系统时应注意保证足够的操作性空间。

2 化工企业电气系统安装要点

化工企业电气系统具有体系大, 操作自动化程度高的特点, 因此在安装过程中需要注意安装的合理性和布局的可行性。安装电气系统应设置专业人员操作, 杜绝违规操作, 防止事故发生。安装管理人员, 特别是在线路安装人员, 需要特别注意安装的合理布局和安全性。

2.1 严格按照设计方案实施

由于化工企业电气系统的特殊性, 其系统设计时充分考虑到了各种因素的影响, 设计方案也严格按照特定的程序设定, 因此, 在化工企业电气系统的安装过程中, 应严格按照电气系统的设计方案实施。由于化工企业生产产品的特殊性和其电气系统设计的特殊性, 因此安装过程中不能逾越设计方案的设计规程和设计安装方式。严格按照设计方案实施安装和线路布局, 保证施工的科学性和安全性。

2.2 注意安装过程中的电气系统各组件之间的安全距离

电气系统在设计时很难考虑到安装细节, 因此在实际安装过程中会遇到很多的问题, 因此, 在安装过程中要严格注意电气系统各组件之间的安全距离, 保证电气系统的安全性和可用性。按照保有足够空间, 保障正常操作的原则, 合理布局电气系统各组件, 充分利用空间优势和设计时留下的空间操作构想, 保证安全距离。

安全距离在保证安装过程的安全性的同时也保证了电气系统在后期运行过程中的事项安全。电气系统组件安装过程中不可避免的会产生电力磁场及电气组件间的相互作用, 这种作用的产生会导致电气设备的老化, 甚至是报废。因此, 保证在设计方案基础上的安全距离是保证其正常运行的关键。

2.3 完善安装现场的安全管理制度, 保障安装过程的安全

化工企业电气系统在安装过程中由于操作上的差距和操作手段的差异性, 导致在安装过程中可能发生安全事故。因此, 安装过程中应充分利用安全管理制度, 保障安装过程的安全。在化工企业电气系统的安装过程中, 项目负责人应制定详细而严格的管理制度, 保障安装过程中安装人员的安全和电气组件的安全。

化工企业电气系统安装的时限性较长, 加之各种设备的形状较大, 安全的安装施工就成为施工过程中的一项难点。规范的管理制度和操作规程加之严格管理和执行, 在充分发挥安装人员才智的基础上保证制度的严格执行, 是保证安全生产的重要因素。合理可行的操作规程和管理制度, 从根本上预防和杜绝事故发生是安装过程中的一项重要任务。

3 结语

我国化工企业发展迅速, 无论是企业规模还是企业效益都呈现出良好的上升趋势。规范化工企业电气系统在设计和线路安装过程中的操作流程和规程, 是保障其顺利生产, 保障企业财产和人员安全的重要工作, 认真科学设计, 认真执行设计方案, 保障各方的利益。

摘要：随着我国经济的发展和化工企业的不断壮大, 化工企业在追求经济效益的同时, 也不断改进自身的生产, 保障员工和企业的生产安全。本文通过对化工企业电气系统设计与线路安装要点的简要分析, 提出了化工企业电气系统设计与系统安装的安全建议。

关键词：化工企业,电气系统设计,电气系统安全

参考文献

[1]常永东.高层建筑电气系统设计与线路安装要点探析[J].建筑施工, 2009, 6.

化工电气设计总结 篇8

关键词：化工行业；电气设计；设计质量；途径和方法

中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2014） 18-0000-01

相对国外而言，我国化工行业电气设计项目的发展较为迟缓，所以，在实践过程中，可以借鉴国外相关领域的经验来完善国内化工行业电气设计质量。为了我国化工行业电气设计能够取得实质性的进步，则要不断探究提高化工行业电气设计的设计质量的合理途径及有效方法，进而保障电气项目的安全性及经济性。

一、浅析提高化工行业电气设计的设计质量的合理途径

在进行化工行业电气设计的过程中，需要注重设计的安全性和经济性，这是搞好电气设计最重要的前提，也是设计方案投产以后最重要的考察指标。在实际设计时，要针对项目环境进行查勘，对于需要增设的电网进行规划，使其满足现有电气设备的总负荷。除此之外，还有很多专业化、非专业化的难题亟待解决，从而完善整体电气设计方案。所以，要从提升设计人员的专业化素质着手，并且综合考量目前行业技术所能够达成的效能，进而改进电气设计的质量。

（一）化工行业电气设计及相关内容概述

从现实的角度来看，化工工程勘察设计是电气工程建设的基础，同时也直接关系到电气工程的总体质量的优劣。一般情况下，电气设计要由专业化的设计人员来完成，且在设计过程中，要不断整合新技术、新手段来完善电气设计的质量。

（二）化工行业电气设计的设计质量要求

随着化工行业的快速发展，其对于电气设计的要求越来越高，一方面是为了保障化工生产的安全性，防止由于高温、高压环境给电气设备的稳定运行带来影响；另一方面是为了提升化工生产的整体能效，将业界及周边产业所应用的新技术、新工艺融入到化工行业电气设计体系之中，使其满足我国目前市场经济环境下行业生产效益的提升要求，进而改善行业在社会演进过程中的地位[1]。

（三）提升化工行业电气设计质量的合理途径

尽管我国化工行业电气设计领域已经发展有一段时间了，但是较之国外相关领域来说，仍有一定的差距。因此，欲想提升化工行业电气设计质量，则要首先强化设计者自身的设计能力及水平，这是改善电气设计质量最根本的途径；此后还需要强化各个设计阶段的质量控制，而不是要等到整个设计方案完成之后再进行校审，那样可能就会延长设计时间，不利于设计方案制定效率的提升，甚至会影响事先设定的设计周期，因此，要在设计过程之中就进行严格审查，如若遇到专业性强的问题，要向相关领域的专家进行求教；最后，要不吝于参照国内外的优秀设计方案，从中挖掘有利于提升化工行业电气设计质量的细节内容，同时也要防止管道碰撞、电压等级不合理等类似设计问题的出现[2]。

二、探究提高化工行业电气设计的设计质量的有效方法

在分析了化工行业电气设计的设计质量要求，以及提升化工行业电气设计质量的合理途径的基础上，进一步明确了提升电气设计质量的化工行业管理目标，使设计为行业产能的提升提供有力的保障。另外，提高化工行业电气设计的设计质量的有效方法主要有三点内容，即利用培训与学习相结合的方式来提高电气设计人员的专业素质，快速适应行业发展所需的技术性要求，将核心技术融入到电气设计方案之中，并且要做好继电保护动作后的经验积累，让实践经验为设计提供有益的素材[3]。只有这样，才能进一步提升化工行业电气设计的总体质量。

（一）强化技术及设计培训

对于化工行业的电气设计而言，对设计人员的知识储备及设计资质的要求极高。由于电气设计是属于专业性较强的领域，所以，相关行业定要做好设计人员的技能培训工作，以此来提升电气设计的质量。

（二）做好电气防爆环节的设计

在设计的过程中，要仔细考察各类型电气设备的类型，通常建议选择安全性较高的电气设备，并且应做好电气防爆处理。另外，通过增设多种结构的硬件设备以及高科技软件来监控风险隐患，以此来削弱故障的发生对整个电气系统所带来的影响[4]。但是，一定要提升软、硬件系统的可靠性，以免由于技术因素影响设计质量。

（三）选择合理的电压等级

近年来，由于我国化工类产业规模的不断壮大，使得国内各类大型化工装置电气设备的容量日益增大，因此，需要结合在实际生产过程中用电量逐步增加的状况，将设计方案中的电压等级做相应的调整。

三、结束语

通过分析化工行业电气设计的设计质量要求，探究提升化工行业电气设计质量的合理途径，因为只有找到提高电气设计质量的可行性渠道以及有效策略，才能提高电气设计质量，保障投产以后的安全性和经济性良好，进而改善化工行业现阶段的发展状况。从实践来看，遇到各类电气设计问题的情况极为常见，甚至有些是电气专业以外的设计问题，以及电气设备制造厂家的问题等。因此，设计者只有统筹考量化工行业电气设計的方方面面，才能规避掉对设计质量不利的问题，进而设计出优质的电气项目，为行业发展贡献力量。

参考文献：

[1]左毅.简析电气设计质量问题及解决办法[J].科技创新导报，2011（23）：70-71.

[2]张兴平.化工行业电气节能技术的分析[J].无线互联科技，2014（04）：228-229.

[3]张琳.如何提高化工行业电气设计的设计质量[J].硅谷，2012（22）：99-100.

[4]刘思佚.浅析化工工厂电能质量优化方案[J].中国新技术新产品，2013（07）：161-162.

国家电气设计年终工作总结 篇9

七月中旬时，我接到了进入公司以来的第一个工程项目—山水和园 3，4#住 宅。作为新手的我，刚开始做项目，有很多东西还不知道，在师傅的指导下，我 了解到完成一个工程项目所需要的各种程序，以及电气专业设计内容和深度等 等。经过一段时间的努力，我完成的图纸大部分的绘制工作。然而在拿给师傅看 过之后， 师傅给我指出了图纸中仍需补充的内容和需要修改的地方。于是在反复 的修改下，图纸终于可以拿去校审了。提校审的时候，我明白了如何向其他专业 提资以及提资的内容。当拿到校审单的时候，修改好自己的图纸。我才明白完成 一个工程项目的电气设计原来如此不易。到了出图那天，当我打完图纸总工签完 字后拿去晒时， 我充分感受到这份图纸的分量有多重。就像培训时江伟山工程师 说的那样：电气设计马虎不得，这关系到业主的切身利益。

做完第一个项目后，我总结了以下几点经验：

1，做电气设计前一点要搞清 楚设计深度和设计内容等。做别墅的电气设计主要包括有以下系统：220/380V 供配电系统; 建筑物防雷、接地系统及安全措施; 有线电视系统; 综合布线系统; 三防及对讲系统。

2，设计时一定要有依据，充分考虑规范要求、业主需要、施 工难易和工程造价等。做别墅电气设计时一般要注意照明开关的位置要合理，不 同房间的插座要满足规范要求，卫生间要用防水插座，厨房的插座带开关等。导 线连接要经济，方便。配电箱里的开关选用要合理，满足功能要求。

3，与其他 专业有衔接的地方， 例如防水套管位置，水暖专业用电功率等一定要及时准确的 与其他专业做好沟通。

4，提校审前要认真完成自校，确保没有或少有一些低级 错误，例如导线根数标错或没标，导线没有连线等。

5，校审后要认真思考校审 意见， 修改图纸一定要改到位， 有不明白或觉得不合适的地方要及时和总工反应， 协商好后予以解决。

在以后的工作中， 我不再像刚开始那样像个没头的苍蝇一样，没有目标东一 榔头西一锄头的。后来做得项目越来越复杂，面积也越来越大。通过这些项目的 实践， 让我的专业知识和专业技能有了更大的提高，尤其是对火灾自动报警系统 和应急照明有很深刻的认识。

这些知识有很多都是我们在学校里未曾学到的，参加这些项目的工作让我收获颇丰。

忙碌的工作让我感觉有些应接不暇，心理的疲惫也会让我生出不少怨言，我想好的心态对工作也是非常重要的。设计工作的确繁重，但是我要保持一个好的 心态，不能抱有抵触的心态。要积极乐观的面对工作，认真细致的完成工作。此 外，合理得安排自己的工作，提高工作效率也很有必要。

随着做的项目越来越多， 我对电气设计的各个系统都有了一定的认识，规范也渐渐熟悉起来，软件的使用也日渐得心应手，图纸质量也有了一定的提高。更重要的是， 通过这半年的学习和师傅的指导我学习到了很多电气设计的经验，工 作方法也慢慢有所改善，效率也有所提高。这对以后的工作都有很大的帮助。每 完成一个项目，都是对自己经验的一个累积，对自己设计的一个启发。

但是，我也清楚的认识到，我离独立完成设计任务还有很大距离。主要体现 在以下几个方面：

1，规范理解程度还不够，不仅是要熟识规范的内容，还要能 准确理解规范的要求。

2，完成图纸的质量要进一步提高，如块的大小，字体高 度与比例相符，导线线路尽可能经济，施工方便等。

3，要能及时完成设计任务， 按时出图。

4，要对电气设计的个系统有更充分的认识。

5，要能准确及时与其他 专业沟通和互相提资。

在新的一年里，我要努力提高自己，认真学习规范;严格按照公司的作图规 范完成施工图设计;合理安排自己的设计任务，改进提高自己的工作习惯，及时完成设计任务;虚心向师傅请教，向其他同事学习;加强团队协作能力，认真做好与其他专业的沟通问题， 对其他专业的建议虚心接受。我相信通过公司领导的帮助、师傅的教导和我自身的努力，一定能让我在新的一年里更快更好的提升自己的综合素质和工作能力，能让我更好的完成设计任务，为公司事业添砖加瓦。

最后祝愿公司来年的业绩蒸蒸日上，一帆风顺。