弱电系统成品保护方案

弱电系统成品保护方案（精选6篇）

弱电系统成品保护方案 篇1

成品保护方案

四川xxx科技有限公司

二〇一三年二月二十八日

一、工程概况

xxx大厦项目，位于xxx，是按照国际甲A级写字楼标准设计建造的超高层现代化建筑。

xxxxxxx。

二、成品保护的基本原则

各承包商均应建立成品保护责任体系，采取有效措施，对需要进行防护的半成品、成品进行有效的防护。

交叉施工作业区，各承包商在对己方成品半成品进行保护的同时，不得因措施不当对本施工区域内其他施工单位的成品、半成品及设备产生损坏和污染。已经办理中间交接的作业区域的成品保护责任由后续施工单位承担，但交工单位有检查和监督的责任。

由于保护措施不力造成损失由责任单位承担，同时要追究责任单位的管理责任。

三、成品保护的基本要求

1、设备、部件的存放和搬运保护要求

露天存放的物资、器材必须离地脱空放置，不允许雨水浸泡。重要的整套设备、转动部件、有包装箱的设备及部件，必须用防水毡布遮盖，防止日晒及风雨浸入。

在露天存放的裸露重要部件（如汽轮机内外缸），其结合面、螺孔、管孔要涂油脂防锈。

防尘、防潮湿、防高温部件（如电子设备、热控电气盘柜、液压件、监测仪表、计量器具、备品备件等），必须放置在仓库并妥善保管。如厂家对保管、存放有特殊要求的，应按厂家要求办理。

设备开箱检查后，在安装领用前，尽量保持原封状态。

油系统的管道阀门，除锈防腐处理的管道和其它有保护要求的（如锅炉受热面、连通管、四大管道等）内表面，其孔口必须有严密的封盖保护，避免灰尘、杂物、水汽进入。

DCS、DEH等重要热控、电气盘柜在搬运过程中应防止倾斜、碰撞并作到轻放稳放。在未开始安装前不要及早开箱检查，避免受潮和丢失部件。

有衬胶的化工设备，其存放与安装场地的环境温度不得低于5℃，且不受到阳光曝晒。

发电机定子安装前应定期检查充有压力为3.5—14Kpa的干燥氮气。发电机转子从防雨箱中取出后，应放在专用轴承架上，盖上防尘布并用2500伏兆欧表测量转子线圈电阻，绝缘电阻不应小于200兆欧。

汽轮机转子到达现场后，应尽快从包装箱中取出放置到专用轴承架上，每隔二星期盘动转子1800，防止转子弯曲。

大型油浸变压器在运输安装过程中，不能有严重冲击和震动。在安放保存期，内部充氮气0.01—0.03MPa压力。

供保温用的外护（铝合金板、镀锌板、彩钢板）应放置于防雨、防潮气侵入的通风、干燥处并避免磕碰、变形。

精密件、进口件、易碎件、特种电缆等应入库保管。有色金属、贵重材料及关键配套部件应入库保管。

设备或部件露天放置时，应安放稳妥，避免倾覆造成设备损坏及人身伤害，严禁超高叠放。

为防止设备倒运时变形、损坏，倒运时要保证支承点在四点以上，装运时尽量降低设备的重心，大型设备装运时用葫芦加钢丝绳保险。

在倒运、装卸、安装重要精密设备过程中，技术人员应编写防护工艺卡，向作业人员做好防护措施的交底工作。防止在叉、吊、装、运、卸、拖过程中被损坏。工艺卡内容应有环境要求、防护要求、保护措施及设备所特定的其它内容；

对不锈钢伸缩节、铜管、暖风器散热管排、织物补偿器、金属软管、不锈钢管道、电机及电动装置等应用防火材料覆盖； 各种设备、材料按种类规格独立存放管理，材料在库房中码放整齐，并设明显标识牌。

储存大型设备、构件、管道、管件时，其各支撑点间的距离应保证设备材料受力均匀、不变形。

设备材料应尽量单层码放，不宜叠放，便于开箱和发放。在叠起放置时，保证放在下面的设备材料不发生变形，且堆放稳固可靠。金属构件的堆放高度，一般不宜超过两米。

不锈钢设备材料与碳钢、低合金钢设备材料隔离放置。

需封闭或半封闭保存且无法进入库内及生产车间的大型设备在设备到货后及时按保管要求采取相应的防护措施，确保设备的仓储等级。

2、建筑工程保护要求 钢筋工程保护要求

砼外留的钢筋由于施工需要，而不连续施工者，时间在2个月及以上需采用塑料薄膜进行缠绕封闭，确保钢筋不锈蚀，谁施工谁保护。

混凝土工程保护

重要混凝土基础及厂房结构柱、梁棱角，楼梯混凝土梯级棱角，应用角钢等材料贴合保护，避免交叉作业造成破坏，并依照施工进度决定是否拆除。

因吊装（拖）等其他方面需要捆绑钢丝绳或其它物品于混凝土基础、柱、梁、板时，必须采用护角器进行边角保护。由捆帮钢丝绳或其它物品的施工单位进行保护。

设备基础预留孔（或螺丝盒）拆除后模板必须采用钢盖板或其它材料封堵。未达到混凝土强度的混凝土路面、基础、柱、梁、平台板等，采用警示牌告示。

基础混凝土浇灌完后表面应覆盖及适当浇水进行保温、养护。装饰工程保护要求 钢门窗框、铝合金门窗框、百页窗或其他门窗在安装前必须采用塑料薄膜缠绕，保证装修后不受污染。

内装粉刷及顶棚工程粉刷前必须对设备、材料用彩条布、塑料薄膜等进行遮盖保护。

外装饰工程根据具体情况，若因外装饰工程施工中可能污染其上道工序成果，如电缆沟盖板、管道、设备油漆、电缆沟电缆已铺设等，由外装修施工单位负责遮盖保护，或施工完毕后清理干净。

灯具及开关安装完毕后用塑料薄膜遮盖，装饰工程完毕后拆除。

雨水井、沟道及坑池等粉刷过程中，必须对阀门、管道进行塑料薄膜保护或即时清理，由粉刷单位完成。

已作装饰的项目或工程，由移交接管的单位负责施工保护。

电气、热工专业设备安装后若因内墙及顶棚装饰工程未完，必须自行采用塑料薄膜等材料搭设遮盖，对已施工完的墙面、地面必须进行保护。

门窗开关要轻缓，不要过急、过猛。特别是刮风天气，开启的大门要有止动措施，防止玻璃破碎。

设备、管道开始保温装外护板时，所在场地的内墙涂料，梁柱钢结构油漆必须完工。油漆、涂料、与外护板交叉作业时，应有经过审批的防护措施。

装饰施工应采取自上而下的流水作业，以使建筑主体工程完工后有一定的沉降期，保证屋面防水层可以防止雨水渗漏。

楼面、地墙面保护要求

楼地面板、设备基础，在搭设上层手脚架前或浇筑楼面板前，必须采用彩条布等材料遮盖，脚手架必须垫支板或木料。

墙体和楼地面开孔（槽）等，严格执行申请、审核、批准等手续，由总承包方指定原成品所属单位安排专业人员使用铣眼机等专业工具进行施工，严格禁止擅自乱开乱凿。屋面防水做完后应临时封闭上屋面的楼梯门或出入口。

地面面层施工后应暂封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放。主厂房运转层地面装饰后，人行主要通道要铺设保护地毯，机组移交生产时撤去。消缺、检修用的工器具和拆下的设备零部件放置时，不能直接与地面、化妆板接触，必须垫上厚胶皮或木板。有油污部件，还要铺设非纤维性塑料布，地面卫生有专人清擦。

自然平地面、瓷砖地面，正式投运前要覆盖临时保护层。

内外墙涂料施工时，禁止用脏手、脚鞋触摸、踩踏涂层。下大雨时，要及时关好门窗，避免内墙涂料被雨水浸湿起皱。

地板砖铺设完毕后自行用彩条布、地板胶等进行保护。在地板砖上搭设架子时，必须铺垫木板或其它软性材料，由搭设部门负责保护。

严禁在楼地板、地板砖上进行电火焊或其它敲打作业。

各层平台临时堆放设备、材料应不超过其允许荷载，以免引起变形、损坏。烟囱工程保护要求

平台提升前应及时将对拉丝杆孔堵上，并用和砼颜色基本一致的水泥砂浆抹平。水泥砂浆要提前试配，力争和原混凝土筒壁颜色达成一致。

对筒壁外露铁件应做防腐处理。

烟囱到顶后拆除平台时要注意对筒壁的保护，防止平台及吊架在拆除的过程中将筒壁混凝土碰伤。

内外平台上不得堆放过多油漆、黄油、机油等可能对筒壁造成污染的液体，防止施工人员不慎碰翻污染砼筒壁。

选择同类工程经验丰富的施工人员来施工航空标志漆，以提高工艺质量水平，避免航空标志漆滴洒下方筒壁及其它设施。

遇到雨、雾及四级以上大风等恶劣天气应停止航空标志漆施工，以防雨淋、飘落到下方筒壁造成污染。

3、安装工程保护要求 主要设备安装保护要求

进入发电机定子内工作，必须穿上无兜隔离服及软底鞋（鞋底无掌钉）。汽轮机安装过程中应对平台区域进行隔离，安装围栏或拉警示带，非施工人员不得入内。

汽轮机安装过程中，在凝汽器接颈下要搭设隔离平台，防止杂物落下损坏管束并危及人身安全。

汽缸结合面上严禁放置硬质金属物体或敲击汽缸结合面，并不得与其他部件碰撞，施工过程中必须加覆盖物保护，防止损伤结合面。

在汽轮机安装过程中，应保护好汽缸轴承座各滑动面接缝和滑动面油槽，防止尘土或杂物进入。微吊汽轮机轴颈拆卸下瓦时，应使用专门工具，并应仔细拆除有碍工作的热工检测元件，防止碰撞。

轴承座的油室及油路应彻底清洗、吹干，确保其清洁、畅通、无任何杂物。起吊时，转子上吊索的绑扎位置应符合制造厂图纸的规定，绑扎部位应加衬垫或在起吊索具上用柔软材料包缠，禁止绑扎在轴颈上进行起吊。

汽轮发电机组调速油系统管道施工过程中随时用塑料布将管口包好，调速部套检修完后用塑料布包好，防止杂物、灰尘等进入系统内污染油质、损坏设备。

凝汽器钛管穿胀工作完成后，应在其上方用木板及帆布临时封闭遮挡，保护钛管不被从汽缸排汽口掉下的杂物砸伤并保持管束间清洁无杂物。

锅炉水压试验后，充氮防腐保护部位，严禁私自开孔、割管等。如工作需要需释放氮气，须办理限时审批手续，安装结束后及时恢复，并定期检查充氮压力，保持在0.03MPa左右。

锅炉设备、构件吊装时，吊装人员要看好吊装路径，并作好防撞击、磕碰的预案及安全保护措施，避免对锅炉栏杆等造成损坏；吊具位置应按要求生在设备的吊点部位，采用钢丝绳捆绑吊装时，应在设备重心位置布置吊点，有防滑动措施，在钢丝绳捆绑处要用软物质衬垫；

变压器就位后设置围栏及彩条警示带，非专业人员进入施工范围。变压器排热风扇外罩、散热片等薄弱部分严禁碰撞。变压器附件安装时搭设脚手架，不得在变压器本体任意攀爬。进入变压器区域消防水管安装阶段，每天应有安装记录，焊接作业要提出申请。变压器本体外露仪表加装保护罩。

在主厂房内转动设备、成套装置、油站等设备就位后，应用聚乙烯材料包裹保护，或用脚手架配合纤维性聚乙烯塑料进行隔离保护。

转动机械和有特殊要求的设备就位后，应检查保护覆盖物，零部件的防护措施，孔口密封盖的完整性。

设备安装施工就位后的存放期间，应定期对其表面进行清洁检查并清洁，确认所有可见表面符合规定的清洁度的等级要求。

设备安装施工就位后的检查间隔期，按各自的图纸相关技术要求确定。在连续下雨或下大到暴雨时，应及时检查或采取应急措施防止实物被雨水浸泡。

对安装在有温度和湿度要求房间的设备，对房间的温度和湿度按技术要求的时间间隔进行检查、记录和及时调整，以满足有关的技术要求。

充保护气或液体的设备安装，不得擅自将保护气体或液体放出。必须严格按安装说明书的规定办理。

管道、阀门、机械保护要求

管道、阀门、机械安装完毕后应保持表面干净，检查确认内部干净无异物，盘车灵活，管口封堵后采用朔料布、彩条布或其它形式覆盖措施予以保护；

所有安装后的大口径管道必须检查确认内部干净无杂物后，将管口封堵； 在完成小口径管道施工的同时必须及时完成其支吊架的安装；

在施工过程中要注意对小口径管道的保护，不得践踏或作受力点使用； 凡能使用型钢切割机切割的小口径管道严禁用火焊切割； 阀门、机械在安装完毕后应搭设保护棚，防止落物打坏； 重要的阀门焊接时，阀芯必须处于全开启状态。不得利用管道作为起重受力点。仪表管保护要求

仪表管安装前应进行检查，管路应无裂缝、凹陷、伤痕等现象。管子应平直，内部清洁畅通。

为有效保护仪表管在弯制时不被损坏，应严格按施工标准及工艺要求进行。不锈钢管现场敷设时，不得与其他金属卡环、支架直接接触，之间应加不锈钢垫片。

仪表管穿过墙体时应加保护管或保护罩。

敷设管路时必须考虑主设备及管道的热膨胀，并应采取膨胀弯补偿措施，以保证管路不受损伤。

尽量采取集中布置的原则以方便隔离保护。

仪表管敷设时尽量离开油管或热源，严禁平行布置在热表面的上部，与热源交叉时如不能保持距离，必须采取隔热措施。

安装位置较低且处于容易受碰撞地段的仪表管，加装保护木栏或用木板覆盖隔离，并挂带有保护字样的警示牌。

成排敷设的仪表管通过围栏、覆盖彩条布方法等进行隔离，并挂带有保护字样的警示牌。

已敷设的仪表管应设“禁止踩踏”、“禁止碰撞”标识。严禁在仪表管上悬挂物体，勾挂安全带等。

在已安装仪表管上方作业时，应主动以覆盖等方法保护仪表管避免碰撞、污染。

仪表保护要求

单体仪表安装前应存放于A类温控仓库，分类标识，便于检索。就地指示压力表存放时玻璃面朝上，并不得多个重叠存放，以免损坏玻璃表面，压力表压力接口应套有塑料套，避免尘灰杂物进入压力口引起堵塞。温度表毛细管及温包不得受外力作用。

变送器贮存轻拿轻放，感应部分与电子元件部分不得强行扭转，测量口应有塑料套或嵌入式胶套保护。

盘装仪表随盘到货后，如盘上仪表需重新校验，应拆下归类存放，做好标识，以方便回装。

计算机监视系统仪表及显示器等按厂家要求存放，不得叠压。

仪表箱安装前存放于室内固定点，应有适当隔离，以免碰撞变形或表面划伤。执行机构、电动阀门、气动阀门分类摆放整齐，注意电机防潮保护，油漆表面保护，气动阀门上的气源管及压力表严禁挤压、碰撞。

按照校验规程，所有被校验仪表校验后摆放整齐，校验记录齐全，便于检索。仪表领装记录清晰，去向明了，谁领用安装谁负责保护，原则上有条件安装才领用，现场未有条件安装的被校验仪表不应领出摆放于班组，防止仪表丢失。

仪表现场安装时，螺纹对口自然，紧固作用力应施加于测量口六角螺母，不得在仪表上施加扭矩力。

现场安装于仪表箱内的仪表，在仪表箱覆盖塑料薄膜或彩条布并挂带有保护字样的警示牌。

安装于控制盘上的仪表，在仪表盘上覆盖塑料薄膜或彩条布并挂带有保护字样的警示牌。

重要仪表及安装于过道容易受到碰撞的仪表加装保护木箱并挂警示牌。不容易人为触及的仪表覆盖塑料薄膜或纸盒并经常巡查保护情况。电气盘柜保护要求

DCS机柜的安装环境温度要求控制在0—30℃以内，或厂家说明书要求范围内，超出要求时，应投用空调以保证达到规定要求的温度。电子设备间、高压开关室、直流配电间等在建筑、装饰施工结束前，不得进盘柜。电气、电子设备间设备安装就位后，场地清扫应用吸尘器或湿布擦拭，不得干扫扬尘。

热控、电气已安装的盘、台、屏、柜等设备，必须采取防尘、防雨、防止其他专业施工引起有害于设备整体美观的方案；如在盘、台、屏、柜等设备四角用木板保护，盘上用塑料布覆盖，并设“禁止碰撞”等标识；若该室内或所在场地的建筑、装饰施工尚未结束，周围有粉尘作业时，必须用非纤维性塑料布予以包裹，在上述环境下不能打开柜门作业。

重要热控、电气盘柜安装调试时，除作业人员和规定人员外，其他人员不得自由出入，工作场所不许抽烟，每日工作结束后及时锁住机柜门或上锁室门。

电气盘柜安装前放于室内A类仓库，检查包装在运输过程中未受损害，原则上需安装时运抵现场再开箱。

盘柜运输，吊装时，钢丝绳不得无保护直接套挂在盘柜上，盘顶如无吊环，必须使用符合要求的纤维绳。

不盲目抢进度，在土建竣工交付安装及现场条件比较完善的情况下才进行盘柜吊装。

盘柜安装找正时，不得在盘柜底部直接用撬钢推移，避免盘底受力变形。动力中心控制室采用“门”型吊车进行盘柜吊装找正。外围安装盘柜覆盖彩条布，盘顶加盖本板并挂警示牌。成排安装的盘柜周围安放围栏或警示带以防碰撞。

严禁把盘柜顶部作为支承进行其他作业，需在盘柜上方作业时要搭设脚手架，并应对盘柜作覆盖隔离以防落物碰击。

盘柜施工完成后关好柜门，通用或专用钥匙由施工班组保留，做好记录以便移交。

盘柜安装完成后，及时通过临时电源加热盘柜加热电阻，施工班组每日进行自检记录，用手轻摸加热情况，保持柜内干燥。

不得用石笔等在盘柜表面涂画、进行数值计算。施工班组配置吸尘器，在系统移交前对盘柜定期清扫。

外围建筑内安放的电气、热控盘柜、化水处理及制氢成套装置，在室内建筑、装饰施工时，必须用聚乙烯塑料膜包裹。

电缆及接线保护要求

室外存放电缆盘场地平整，电缆盘包装完好，防止盘底地面凹陷积水。根据电缆数据管理系统合理调用电缆盘，敷设前检查电缆表皮完好无损，并要求测绝缘，班组做好测量记录。

电缆敷设时不得在地面拖行，转弯时不得强行拖拉，以免绝缘层受磨破损。电缆头制作剥开绝缘层时用力合适，避免划伤线芯表皮。

严禁把电缆桥架当脚手架，不得踩踏攀爬，不能以桥架作为受力点把梯子架在电缆桥架上。

敷设完成的电缆桥架按图及时加装盖板，没有盖板的电缆层组织班组定期清扫，避免电缆上积存杂物。

集控楼电缆层的门锁完好，非专业人员不得入内。

在电缆上方作业特别是火割、电焊时，施工人员要用防火铝对下方电缆进行保护，以免电缆烧伤。

外围箱柜以及设备入口处密封套完好，防止箱柜、设备进水。

箱柜接线采用一人一柜的原则，一方面保证接线工艺的统一，另一方面便于谁施工谁负责该盘柜接线保护的管理。

线芯对线检查时，不得把电池灯、工具等悬挂在端子排的接线弯弧处。调试需要更改接线，恢复时应保持接线工艺一致，不得用力随意拉扯。对正在或已完成接线的区域进行隔离直至移交。执行机构的保护措施

检查好电气回路接线正确无误后方可进行带电。

执行机构临时用塑料布包好，防止水压和试运过程中系统漏水使电动头受潮。

不准在执行机构上踩踏或搭设固定脚手架。施工过程中防止砸、碰、撞、损坏电动头。

对电动阀门、气动阀门的调节控制机构，现场须采取防撞损坏措施。保温层保护要求

保温材料、金属外护板应室内存放，通风透气，防雨防潮。下料、运输搬运和安装过程中防止出现划痕。

严禁在已完成外护壳的管道、设备上挤压、撞击，或重物、人员踩踏等。设备、管道铺设保温层时，不能踩踏保温层及外护板，要避免涂料、油漆滴入外表面。装在室内的保温外护板，禁止用水喷洒清洗。

不允许用手枪钻在安装好的铝皮上钻空洞。

凡有阀门、仪表或其它工种施工的地方，在设备或管道上方应搭脚手架，以供作业，以防人为踩踏和重物堆放。

在已完成的外护板上方从事电、火焊割作业时，事先应对保护层采取有效的隔离防护措施，以免造成损伤。

经验收后的保温外护板在必要处用薄膜或彩条布包裹，以防污损。在已完成的保温外护板上方有油漆工作时，应做好有效的隔离防护措施，杜绝涂料流、滴、洒而使外护板受污。

一旦发生油污应马上用稀释剂和软布清洗，禁用硬物擦磨。

未正式移交前，应对已完成的保温设备、管道进行维护和定期进行清扫，保持干净，以防铁屑锈蚀。谁施工，谁维护；谁需在上方施工，谁应做隔离防护措施。施工完后，在该施工区域应挂警示牌。

必须跨越保温层进行其他作业的地方搭设人行通道。

包金属外护工序应在机、炉设备及管道施工后进行，尽量避免交叉作业导致成品破坏。

在施工过程中防止砸、碰、踩和拆除保温层和金属外护层。必要时须经有关领导批准后方可局部拆除并应及时进行修复。

空冷系统管道保温，保温层压缝要到位，外部软性包扎带必须包扎严实，缠绕重叠压缝规范，避免潮湿天气外护层凝气滴水，损坏墙面、房顶装饰。

做好系统检查，防止冲洗和试运过程中的渗漏，渗漏到保温层上的油污一定要及时清理干净。

管道及设备初保温工作完毕后，若因交叉作业较多，可安排暂将初保温完成而不施工金属面板，采用其它材料（如玻璃丝布）进行保护，待其它施工完成不污染金属面板时施工。

安装和调试过程中需临时拆除的设备、保温层，应书面通知原安装部门拆除并恢复，设备恢复时必须办理签证。

油漆表面保护要求

油漆进货验收合格，堆放场地符合要求，标识清楚；油漆从仓库领出后要立即放入工地集装箱内，分类堆放，集装箱范围内按防火要求布置，并做好防爆、防腐蚀、防泄漏的措施。

使用油漆稀释剂时禁止在桶上随意开孔，应把盖子拧开，调好油漆后及时把盖子盖上拧紧。

油漆施工尽可能安排在区域内其他作业已完成的情况下进行，避免交叉作业。

埋件、楼梯、栏杆、管道（温度介质在120℃以上保温管道除外）等必须在安装前及时涂刷防锈漆，安装完毕后被施焊损坏的防锈漆要及时补刷。

设备和管道油漆前必须先进行管道表面清理，清除污泥、灰尘、焊渣、药皮，并除锈后再进行油漆。

油漆施工时，其下面的设备采取覆盖隔离，防止下面设备油漆表面受到污染。在已完工的油漆表面施焊施割作业结束后，及时进行保漆。

严禁在油漆涂刷完毕的设备表面乱写、乱画，用手触摸、擦拭油漆表面，或踩踏或用不洁净的物品抹擦，上下交叉作业时做好隔离；

脚手架、竹排或其他硬物不要直接斜靠在油漆表面上。

吊运已防腐完毕的构件时，用尼龙吊带，摆放时下方放置方木，距地面不小于200mm，汽运过程中，使用固定支架；

必要部位设警示牌或警戒绳，油漆未干部位设置油漆未干警示牌。切割、焊接保护要求

在施工现场切割、焊接物品时，垂直以下部分有设备、电缆等成品时，必须由切割、焊接的施工方采用防火阻燃材料进行遮盖。

锅炉承压部件焊接时，严禁将焊条、焊丝及其它辅助工具临时放置在管子、管件或联箱的管口内，避免遗忘造成管子或联箱内留下异物。

锅炉承压高合金部件光谱检查时，必须将光谱弧点磨除。以免产生弧口裂纹。锅炉钢结构安装中梁、柱、支撑部件的焊接要尽量避免与锅炉主结构柱、梁直接焊接，需要时应先焊接腹板，然后在腹板上进行连接。

设备和管道安装时不允许随意切割电缆架。

在已有电缆敷设的桥架或盘、台、屏、柜的上方进行电焊、切割工作时，必须在设备上方覆盖保护板，防止电焊火花损伤电缆绝缘或盘、台、屏、柜油漆。

不得在设备和管道上引弧，随意点焊，设计要求的焊接应编制工艺措施；在厂房内气割、电焊作业时，应对下方的电缆、仪表、设备、不锈钢管道在作业层间进行有效隔离。

油系统循环冲洗过程中和试运期间的保护要求

油系统油循环合格后，对油箱、轴承箱等部位要加强管理，防止二次污染。更换下来的脏滤油纸应及时清离现场，不要乱扔、乱放。及时清除设备和系统的渗漏油点并清理干净所渗漏的油污。

设备与管段、管段与管段在连接前，应办理内部清洁度检查签证，通过后才能对接，每个设备最后封蔽前还应办理隐蔽工程签证。

已完工的工艺管道、塑料管、玻璃钢管表面应挂设“警告牌”。严禁在其上搭设脚手架，踩踏等，施工通道处要铺设临时过道。

热工、电气现场监测表计，在设备分部试运前不要过早安装。

对电机、电动装置等电气设备在接线或调试期间改线过程中，拆卸下来的接线盒盖要及时恢复，露天设备应当天恢复。

试运设备消缺，必须办理检修作业工作票，工作票上要详细注明对设备的保护要求和隔离措施（包括相邻设备），并按要求做好隔离和保护措施，需要从事焊接等动火作业的必须确认周围设备状况并做好保护措施，办理动火工作票和作业工作票后方能作业。

机组整套启动过程中，运行场所与施工机组场所要隔离。

锅炉电梯正式投运后，在机组168小时移交前，应设专职司机，并妥加保护，严禁搭载货物。

楼梯不锈钢栏杆及其它栏杆、步道、网格板应采取防止损坏措施。外围建筑卫生间，在该单位工程竣工移交前不得投用。主厂房卫生间，在机组整套启动时可以投入使用，但必须严格管理，设专人值班看守。

值班人员现场用餐应规定区域，并设置垃圾箱，专人管理，及时清运出场。

4、其它保护要求

针对冬季、雨季等气候因素，各单位应制定特别季节的施工措施，保护产品。特殊、重要的设备防护应编制作业指导书如：发电机冬季防护措施（根据厂家要求）、锅炉水压后过冬防护、管道设备水压后过冬防护、冬季建筑工程施工措施等。

加强对安装设备小部件的现场保卫和管理，必要时，拆除收回保管。

四、成品保护的一般规定

各承包商应加强全体施工人员进行成品、半成品保护的教育工作，提高全体员工的成品保护意识，消除因“人”或“环境”诱导而产生的意识或非意识的工程成品损坏、污染。

各承包商在工程开工前应进行成品保护策划，明确需要实施成品保护的建、构筑物和设备的范围，落实成品保护的责任。单位工程开工前，应编制所承担该工程项目范围内的成品、半成品及设备保护的明确部位以及保护要求，对成品、半成品保护做出明确规定。需要采取防护措施的应制定专项防护措施，报华电工程相关部门进行审核、批准后执行。

承包商在编制作业指导书时，应根据该单项工程的具体情况制定相应的成品、半成品及设备保护措施内容，提出具体保护做法和要求，技术交底应包括成品保护的相关内容。

各施工单位应合理安排施工，加强图纸会审等技术管理及现场施工协调管理工作，施工前应调查了解地下设施及周围环境情况，必要时采取有效的保护、隔离措施；科学合理地安排交叉作业、施工顺序。防止人为因素造成损坏成品及半成品。

承包商之间办理施工中间交接以及承包商在办理内部工序交接时，交接条件必须明确成品、半成品及设备保护的现状、内容和要求，并进行相互检查监督。按照“谁接管，谁负责” 的原则，责任到人。

在施工质量检查、验收中，应同时检查成品、半成品及设备的保护情况。质量管理部对承包商的成品、半成品及设备保护情况进行日常监督检查。如发现成品、半成品及设备遭到污染或损坏，有权要求该单项工程立即停工，同时要求施工单位制定整改措施限期进行整改。施工单位接到整改通知后，应落实整改措施进行整改，并将整改情况报质量管理部复查。

对调试过程中设备的代保管，应建立相应制度，以规范设备保管、保护工作。月度质量考核中，将各单位成品保护的执行情况作为一项考核内容。

五、成品保护保障措施

做好工程施工过程中成品和半成品的保护是保证工程进度、质量和成本的重要环节之一，因此项目部指定安全保卫和质量检查人员负责，分别管理施工现场和临时设施区内的防盗工作，以及施工现场成品、半成品、材料设备和工具机具的保护，同时做好成品保护的宣传教育工作，增强施工人员的产品保护意识，共同做好产品保护工作。

（一）进场材料设备的保护措施

1)现场仓库内的货架采用金属货架、木质垫板，排列整齐，采取必要的防水、防潮措施。

2)材料设备、工具分仓分门别类存放，摆放整齐，并标志清楚。

3)计算机、控制器及模块、UPS电源监视器、摄象机、各类型传感器和变送器、控制柜（箱）等设备运至现场暂不安装的,不得拆箱,必须入库妥善保管。必要时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备受损。

4)设备搬运按设备要求进行，不允许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。

5)计算机、控制器、摄象机及部件等电子设备成品应摆放平整，并有防水防潮措施，不与其它材料、设备等混放在一起，摆放时应按系统编号，整齐、合理，便于领取。

（二）施工过程半成品保护措施 成套控制柜、控制箱

a）设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。b）未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。c）调试送电阶段，建立严格的操作程序，防止误操作。d）设备安装过程中机房门窗要封闭好，门加锁保护。管内穿线

a）穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。

b）在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。

c）穿线时应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用机具时，不得碰坏门窗、墙面等。

d）吊顶内布线时，不要踩龙骨。严禁踩电线管和其他专业管道行走，不得污染墙面、吊顶或护墙板等。线槽配线

a）安装金属线槽及槽内配线时,应注意保持墙面的清洁。

b）接、焊、包完成后，接线盒盖，线槽盖板平实并且齐全，不得遣漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。各类型插座

弱电系统成品保护方案 篇2

关键词：管道工程,水土保持方案,水工保护工程,防护措施

1 概述

长岭—株洲成品油管道工程起点为湖南省北部的长岭炼油厂,终点为株洲815油库,管线全长274 km。

管道途经地区地貌形态较为复杂,占用和扰动土地类型多样,面积广,动用土石方量大,做好水土保持和生态环境保护意义重大。根据相关法律、法规的规定,以及水土保持“三同时”要求,本着“因地制宜,因害设防”的原则,本项目水土保持防治工程根据管道工程施工沿线不同的地形地貌和防护对象,认真吸纳了主体水工保护工程和水土保持方案建议的防护工程措施类型和方式,采取了有针对性的防护措施。

2 沿线自然概况

1)地貌特征。

线路途经地区地貌形态较为复杂,有低山、丘陵、岗地、盆地和平原。岳阳云溪一带为湘东侵蚀构造山丘区,是一个以山地、丘岗为主的地貌区。局部地区分布谷地,在谷地中河流的两岸,常常有狭窄的冲积平原。岳阳—汨罗一带为湘北冲积平原区,坡度较缓。而长沙、湘潭—株洲一带为湘中侵蚀剥蚀丘陵区。

2)气象、水文。

管线途经湖南省中北部地区属亚热带季风性湿润气候区,气候温和,四季分明,热量充足,雨水集中,春温多变,夏秋多旱,暑热期长,冬寒期短,无霜期长。管道沿线主要经过湘江、新墙河、汨罗江、靳江河等河流。

3)土壤、植被。

管道途经地区以红壤土为主,还有水稻土、紫色土、山地黄壤、山地黄棕壤、山地草甸土等。管线途经地区位于中亚热带常绿阔叶林带,自然条件优越,有利于植物的生长与发育。

3 水土保持(水工保护)工程

3.1 水工保护形式

1)管道沿线穿越河流、沟渠、鱼塘时,一般采用开挖方式、定向钻穿越、拱管跨越及顶管方式通过河流或水域。当采用大开挖方式、拱管跨越时,要求对原有河坡(扰动区)做沟坡护砌,以防水流冲刷危及管道安全。

管道河流护坡有两种方式:一种是浆砌片石护坡,管道开挖穿越大、中型水域时,要求对两岸河坡护砌,护砌范围为管道两侧各7 m宽,同时不小于管沟开挖面+3 m的宽度,砌石厚度为40 cm;另一种是装土草袋护坡,护坡宽度为管沟开挖面,适用于冲刷较小的河流,由于其施工方便快捷,尽量使用草袋护坡。

2)对于部分河流、沟渠、鱼塘,为了增加管道的稳定性,需增设配重块,以增加管道稳定性,施工时应注意排水及管沟保护。沟渠内埋深较浅或其他一些需要保护管道的地方需加混凝土盖板保护。

3)管道通过陡坡、陡坎和斜坡地段时,应先清除危土(岩)并视具体情况设置护坡、浆砌石截水墙、挡土墙等水工保护措施,以防回填土被冲刷。管道通过陡坡地段时应尽可能放低斜坡,避免垂直敷设,较短的壁可开沟槽使管道置于其中,并外砌堡坎,通过斜坡时视地形条件修筑护坡和排水沟。

3.2 施工阶段的水土保持(水工保护)工程

3.2.1 纵向穿越山地

1)地面坡度大于10°小于25°时:

土坎断面尺寸:深0.5 m、底宽0.5 m、边坡1∶1,筑土坎尽量选择黏土。同时,在土坎内侧结合处修临时排水沟,底宽0.30 m,顶宽0.75 m,边坡1∶1。

2)地面坡度大于25°且坡面较长时:

设计采用:浆砌石截水墙+浆砌石拱形骨架护坡+植草(骨架内)+坡脚排水渠。截水墙每10 m～15 m设一道,顶宽40 cm,墙高根据管沟开挖深度和山体岩土特性,选择2 m～2.5 m,内侧直立,外侧边坡1∶0.25,顶部不外露。墙体宽度根据管沟开挖断面,一般应横向深入自然山体两侧各1.0 m。拱形骨架宽、厚各40 cm,主骨架间距4.0 m。骨架下侧设截水坎,混凝土预制块长45 cm,厚10 cm,高25 cm,镶嵌入骨架内15 cm,外露10 cm。坡脚排水渠采用浆砌石结构,厚度30 cm,底宽50 cm,深50 cm,边坡1∶1。拱形骨架内土坡人工植草。

3)地面坡度小于25°时:

设计采用:浆砌石截水墙+浆砌石矩形网格骨架护坡+植草(骨架内)+坡脚排水渠。截水墙每10 m～15 m设一道,顶宽40 cm,墙高根据管沟开挖深度和山体岩土特性,选择2 m～2.5 m,内侧直立,外侧边坡1∶0.25,顶部不外露。墙体宽度根据管沟开挖断面,一般应横向深入自然山体两侧各1.0 m。拱形骨架宽、厚各40 cm,主骨架间距4.0 m。骨架下侧设截水坎,混凝土预制块长45 cm,厚10 cm,高25 cm,镶嵌入骨架内15 cm,外露10 cm。坡脚排水渠采用浆砌石结构,厚度30 cm,底宽50 cm,深50 cm,边坡1∶1。拱形骨架内土坡人工植草(为了尽快起到防护效果,建议采用人工植草皮)。

4)地面坡度小于25°且坡面较短时:

设计采用:六角形混凝土空心砌块+植草(骨架内)+坡脚排水渠。混凝土预制块边长30 cm,壁厚6 cm。

3.2.2 沿山坡一侧(半坡)穿越山丘

1)形成的作业区回填后作为检修道路、乡间道路。

设计采用:浆砌石护坡+截水墙+矩形网格护坡+植草+排水渠;在临山体侧设浆砌石护坡,墙厚40 cm;顺管道方向设截水墙+矩形网格护坡,网格内植草。截水墙顶宽40 cm,墙高根据管沟开挖深度和山体岩土特性,选择2 m～2.5 m,内侧直立,外侧边坡1∶0.25,顶部不外露。墙体宽度根据管沟开挖断面,一般应横向深入自然山体两侧各1.0 m。网格下侧设截水坎,混凝土预制块长45 cm,厚10 cm,高25 cm,镶嵌入骨架内15 cm,外露10 cm。护坡脚设排水渠,排水渠采用浆砌石结构,厚度30 cm,底宽50 cm,深50 cm,边坡1∶1。

2)挖方回填至开挖面,恢复山体形状。

设计采用:回填夯实+矩形网格护坡+排水渠+植草;回填土必须分层夯实,回填体表面设矩形网格护坡,网格内人工植草。矩形网格规格200 cm×2 cm,高、厚各40 cm。网格下侧设截水坎,混凝土预制块长45 cm,厚10 cm,高25 cm,镶嵌入骨架内15 cm,外露10 cm。坡脚排水渠采用浆砌石结构,厚度30 cm,底宽50 cm,深50 cm,边坡1∶1。矩形网格内土坡人工植草(为了尽快起到防护效果,建议采用人工植草皮)。

3.2.3 横向穿越小沟道

设计采用:浆砌石护底+干砌石护坦+浆砌石护坡(岸)。横向穿小沟道必须防止水流下切对管道造成危害。设计管道以上3 m沟道长度(管道中心线上下各1.5 m)采用浆砌石砌护,宽度与开挖处沟道等宽,上下游设齿墙加固。上下游齿墙各接3 m～4 m干砌石护坦。两岸沟坡(岸)采用浆砌石护坡,高度根据平时洪水水位情况确定,一般2 m～3 m。浆砌石和干砌石厚度各40 cm。对平时无水的干沟或穿越沟掌部位,两侧护坡可以采用网格护坡,内植草。

3.2.4 纵向穿爬小山沟

设计采用:浆砌石截水墙+浆砌石包护+两侧排水渠。纵向穿爬小山沟时,重点也是防止水流冲刷对管道的危害,因此必须解决防冲和稳定的问题。设计沿管道方向10 m～15 m设一道截水墙,管道以上3 m宽度采用浆砌石包裹护坡,包护齿墙深1.0 m。护坡两侧设排水渠。

浆砌石及排水渠规格与类型同前。

3.2.5 穿鱼塘

1)穿鱼塘一侧。设计采用:浆砌石挡土墙+网格护坡+植草。线路多处穿越鱼塘一侧,设计在鱼塘地面以下1 m,正常水位1 m以上高度采用浆砌石挡土墙,挡土墙以上采用网格护坡,网格内植草。浆砌石规格及网格规格同前。2)横穿鱼塘底。设计采用:浆砌石截水墙+网格护坡。穿越鱼塘底部时,在两头出水面处分段设置浆砌石截水墙,截水墙间设置网格护坡,网格内植草。

3.2.6 穿水塘

穿越水塘方式类似于鱼塘,防护措施类同。但是必须注意,浆砌石护坡或挡墙的高度必须高出正常洪水位线以上1.0 m。

3.2.7 穿土堤、道路

设计采用:浆砌石护坡。穿越土堤、道路大开挖埋管后,先恢复原土堤、道路,然后在土堤两边内侧和道路两边外侧设置浆砌石护坡。浆砌石护坡规格同前。

3.2.8 穿水田田坎

设计采用:挡土墙。管道穿越高度大于0.75 m的水田田坎,先恢复田坎,然后在田坎外设置挡土墙,墙顶高出田面0.5 m。为防止水田漏水,挡土墙不设排水孔。挡土墙顶宽和边坡规格同前。

4 结语

1)本项水工保护设计方案在遵循以往设计思路的基础上,根据湘东北特有的地形地貌特点,做了一些有益的创新与大胆的探索。2)水工保护的设计需要不断完善,因为现场地形地貌破坏与各地环保水务部门的要求不尽相同,因此设计与现场变化应紧密结合,做出有特色的专项设计,归纳整理,逐点出图成为下一步水工保护设计的必然趋势。3)设计与施工质量的监督与检测是重要的。根据其点多面广的特点,安排相应的设计、跟踪审计、监理等,对施工质量与实际发生工程量的最终确认,既是一个必不可少的措施,更是对设计内容落实到实处的一个有力保证。4)在中石化长远规划中,湘鄂地区还要兴建多条输油管线,通过对此类地区水保设计方案的总结与优化,可以为下一步其他管线的建设提供有益的参考与借鉴,避免由于水工保护的不当造成不必要的损失。

参考文献

[1]余文畴,卢金友.长江河道崩岸与护岸[M].北京:中国水利水电出版社,2008.

成品保护方案及措施 篇3

根据业主下发函件编号为X号文件要求融科·九重锦一期（A标段）工程暂停施工。根据业主下发函件，我司现制定有针对性的切实可行的成品保护方案和实施细则，对本工程的成品及半成品进行有效保护，特编制此方案。

一、建立成品保护工作的组织机构

1、项目经理为成品保护领导小组的总负责人。

2、现场生产经理、机电部经理牵头组织，并对成品保护工作负全面责任。

3、工程管理部、机电部经理和各责任工程师负责具体方案实施。

4、商务经理负责制定成品保护资金计划，并监督其落实。

5、各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面的成品保护。

6、项目经理部制定具体的成品保护重点内容和实施计划。

7、项目经理部分阶段制定成品保护措施和实施细则。

8、项目经理部制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。

二、成品保护责任及管理措施

1、项目经理部根据施工组织设计、施工图纸编制具体的成品保护方案，以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调、监督作用。

2、现场材料保护责任

由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和安全保卫部门协助管理，发送到劳务单位的材料、半成品、设备，由其负责保管、使用。

3、结构施工阶段的成品保护责任

结构施工阶段，劳务单位为主要成品保护责任人，水电施工专业队伍等要有保护土建项目的措施，方可进行作业，在水电等专业项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工队进行交接。对于一些关键工序，土建、水电、安装工程等均要设专人看护和维修。

4、成品保护责任及管理措施

（1）各专业人员必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。

（2）各施工单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目生产经理经与其他施工队协调后，其他专业派人协助，待施工完成后，其他人员恢复其成品。

（3）项目经理部对所有入场参加施工单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证自身荣誉和切身利益。

三、成品保护主要措施

1、砌筑工程

在样板间砌筑工程施工正处于跨施工阶段，为了便于来年的再施工和成品进行保护。对于砖砌体的阳角和门窗垛进行有效保护。楼层多余的砖块分散堆放，码放整齐，避免砖块集中堆放造成楼层有裂纹等缺陷出现。各楼层各种工种施工完毕后必须清理干净。

砌体预留拉结筋用水泥浆对剪力墙预留钢筋刷三～四遍，厚度不得小于5mm。来年清理钢筋上松动水泥浆，再用钢丝进行除锈。方可进人下一道工序施工。

2、主体工程

（1）剪力墙阳角和门窗垛用模板条进行保护，模板条宽度不得小于50mm，楼梯踏步板的成品保护同剪力墙做法，有效的防止碰撞造成的一些缺陷。

（2）在结构工程施工正处于跨施工阶段，对剪力墙钢筋进行有效保护具体如下：

1）结构施工正处于跨施工阶段，本工程六层的剪力墙钢筋在年前将用水泥浆对剪力墙预留钢筋刷三～四遍，厚度不得小于5mm。

2）对暴露钢筋采用水泥浆包裹良好，再水泥浆外用薄膜进行缠绕三～四层。

3）可以防止雨水渗入,钢筋不很快就生锈,而生锈的钢筋体积膨胀，影响钢筋的质量，便于结构的再次施工。

4）来年撕开薄膜，清理钢筋上的水泥浆，再用钢丝进行除锈。方可进人下一道工序施工。

四、半成品和原材料保护措施

1、物资产品防护措施

（1）物资搬运

项目部负责物资的搬运管理工作，根据须搬运物资的特点，选用适宜的搬运设备、工具和采取必要的防护措施，安全完好的搬运到指定的地点。

在搬运过程中要注意产品的标识和有关的检验、试验状态标识。

（2）物资储存

物资进场要有验收单和进货台帐，并按品种、规格、型号分别放置同时作好产品的标识工作。

材料、设备进场后应码放整齐，并注意防潮，搬运时要轻拿轻放，以免碰坏表面的镀层，油漆及玻璃罩等，并做到帐物相符。

易燃、易爆、有毒的物资要有单独存放地点。

（3）材料、设备部件保护措施

1）材料、设备等要科学地、合理地码放在指定地点，保管好，以免倒塌碰坏。

2）贵重设备、短缺物品、各种消耗品如油漆、螺母、胶带等放库内，用后注意存放。

五、所需材料用表

编号

材料名称

用量

备注

水泥（32.5）

10t

用于暴露钢筋保护

薄膜

4000m2

用于暴露钢筋保护

15mm模板

1500m2

用于楼梯、阳角保护

弱电系统成品保护方案 篇4

一、路基工程成品保护

1、针对已成型的路基，应做好路拱排水、完善并及时清理路基排水系统，同时应封闭道路禁止车辆碾压防止损坏路基面，对路基边坡植被应设置隔离设施，防止人为践踏。

2、中间施工的路基，在下雨前必须碾压密实，来不及碾压时必须最少静压一遍，做好路拱，防止路基积水。

3、雨后路基彻底晾晒干之前，静止一切车辆通行，防止车辆将路基碾压成弹簧土。

4、为防止路基边坡碾压不密实，和雨水冲刷亏坡，路基施工时在路基两侧各宽填50cm,保证刷坡后边坡压实度达到设计要求。

5、路基施工应做好临时排水，并与永久性排水系统相结合，避免积水冲刷边坡，挖方路基施工应做到开挖一级，防护一级，绿化一级，高填方路基分台阶施工，也应做到填筑一级，防护一级，以避免坡面冲刷。

二、钢筋工程防护

1、钢筋运到加工工地后，必须严格按进场时间，批号，强度，牌号，直径，长度分别标识堆放，不得混淆。

2、存放钢筋场地要进行平整夯实不得积水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地20cm左右，上面要覆盖，防止钢筋锈蚀和污染。

3、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，挂标识牌，注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数、堆放场地要有遮盖、防止雨淋日晒。

4、浇筑混凝土过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋移位和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。

5、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。成型钢筋、钢筋网片应指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。

三、墩柱、盖梁、预制梁成品防撞保护

1、施工便道侧墩柱成品保护措施

为防止过往车辆和机械设备的碰撞，便道侧墩柱用钢管搭设成品保护支架或用浆砌片石砌筑厚30cm防护墩，并在醒目位置处贴“注意安全、小心碰撞”反光提示标语。

2、墩柱施工完毕，必须采用塑料薄膜整个的将墩柱包裹起来养生，保证实体砼强度达到设计要求。

3、盖梁砼施工必须是墩柱强度达到设计强度的80%以上方可施工盖梁，盖梁砼施工完毕，砼强度达到1.2MPa时方可拆除侧模，底模必须等砼强度达到设计强度的75%以上才能拆除底模，防止拆模过早导致盖梁断裂。

4、预制梁砼施工完毕，必须加强养护，夏天采用覆盖洒水养生，冬天采用搭设暖棚养护或采取蒸汽养护。预制梁砼强度达到设计强度的75%以上时方可进行预应力砼张拉。

5、预制梁砼浇筑过程中振捣时要注意振捣棒不要碰撞着波纹管，防止将波纹管捣破进水泥浆，将波纹管堵死，影响钢绞线穿束。

6、对预制完成的梁体在移至存梁场后，两边必须增加支撑，支撑枕木底部用三角木楔打紧，防止滑移，相邻两片梁体之间横隔板钢筋焊接必须牢固，不允许电焊，未移出梁场的T型梁同样要求进行两边支撑，防止侧翻。

7、预制梁场的移梁和架梁过程中，钢丝绳与梁底相接的位置要做好脚措施，防止损坏梁体。

四、砼成品保护1、2、所有混凝土结构浇筑后均要覆盖洒水养护，冬天要搭设暖棚生火养护。混凝土浇筑后进行养护主要是为了保持适当的温度和湿度条件。保温的目的有两个：一是减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；二是延迟散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性，使平均总温差对混凝土产生的拉力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。潮湿养护的作用首先是防止混凝土表面水而产生干缩裂缝；其次是混凝土在保温及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行，提出混凝土极限拉伸和抗拉强度。

3、4、混凝土浇筑成型后养护时间不少于7天。

板状混凝土浇筑成型后，立即用草垫覆盖浇筑面，使用塑料管向模板浇水，并在4小时内在模板顶端向模板不间断浇水至松模或拆模，拆模后立即向混凝土表面覆盖草垫喷水保持混凝土表面湿润，同时用塑料管滴水养护，养护时间不少于7天。

5、6、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。

侧面模板应在混凝土强度能保证七棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模，一般为1.2MPa。

7、8、不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。

使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。

9、在已浇筑的混凝土强度达到临界强度（1.2MPa）以后，方可上人和安装钢管支架及模板。如果混凝土未达到临界强度，但又必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板增大受力面积，防止混凝土被破坏。

10、冬季在砼工程施工后要采取防冻措施，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；砼搅拌是采取加防冻剂，浇注完毕覆盖草垫或蒸汽养护以防砼受冻。

五、沥青路面成品保护

1、施工车辆，机械进入路面前应做好防漏措施严禁上到路面后滴洒柴油等污染物。

2、一切进入施工区域的车辆、机械、行人必须确保轮胎、车架、履带、鞋不携带油，泥浆、水泥浆，土石等污染物，并确保施工车辆装载适量，严禁抛洒滴漏及随意丢弃垃圾。

3、对材料及施工设施移动时有轮胎的要检查轮胎，避免轮胎对路面的破坏，对需人工或机械抬吊的，应抬起或起吊腾空，严禁拖、拉、拽从路面划过。

4、严禁一切施工车辆、机械原地掉头、急打方向急刹车灯操作，避免造成对路面的破坏，严禁一切车辆设备在路面上进行维修，如无法避免在路面上维修，要采用不透水、油的布对维修区域进行铺垫，严禁维修产生的油水等污染物接触路面。

5、严禁直接在路面上堆放水泥、黄沙、砖，不得在路面上架设小型拌合设备。

6、施工机动车辆应严格按照路面标设置的限速牌速度行驶。

六、涵洞成品保护

1、对框架涵和交通涵的保护，必须在醒目处做好防护标记，必要时设置防撞墩，限高、限宽保护架等设施。

2、涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或砼强度达到设计强度75%时，方可进行回填土，涵洞顶上填土厚度必须大于0.5m时，才允许机械通过。

3、涵洞台背回填时必须是涵洞盖板施工完毕及基底铺砌施工完毕，同时砼强度达到设计强度75%方可进行台背回填，台背回填必须两侧对称填筑，防止一侧偏填导致台身被挤倒。

七、模板成品保护措施

1、竹胶板模板运至现场要集中堆放在模板加工，并且要有专人看管，加工场地要平整，模板要防止雨淋变形。

2、3、加工好的模板运至施工现场过程中要轻拿轻放，不得损坏。

拆模应按一定顺序进行，并按照模板编号堆放整齐。一般应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位，以及以上自上而下的原则。重大复杂模板应先制定拆除方案。

4、拆模时应尽量不要用力过猛过急，严禁大锤和撬棍硬砸硬撬，以免混凝土表面和模板受到损坏，拆下的模板及配件严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，防止模板变形。

5、6、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。

定型钢模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。

成品保护措施 篇5

作为一个复杂的系统工程，参施专业较多，交叉作业频繁，且外包人员素质良莠不齐，施工中可能会出现半成品、成品的损坏现象,为减少不必要的人工、材料浪费，针对本分部工程中的各分项，我公司对于每道工序均采取相应的保护防范措施。11.1风管及部件制作成品保护措施

11.1.1要保持镀锌钢板表面光滑洁净，镀锌钢板进场后，应放在宽敞、干燥、隔潮木头垫架上，叠放整齐。

11.1.2镀锌钢板加工时，尽量避免镀锌层划伤、破损。如镀锌层破坏，应积极采取防腐措施。禁止镀锌铁皮遇水侵蚀。室外存放应有必要的防雨、雪措施。

11.1.3法兰用料分类码放，露天放置应采取防雨、雪措施，及时做好防腐工艺，减少生锈现象的发生。

11.1.4风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地上，不与其他材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。

11.1.5风管成品立式放置且不得堆积，并按系统进行编号，整齐、合理，便于装运。

11.2风管及部件安装成品保护措施

11.2.1安装完的风管要保证风管表面光洁平整，无扭曲、无变形。11.2.2暂停施工的系统风管，应将风管的开口处封闭，防止杂物进入。11.2.3风管穿越沉降缝时，应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料封堵严密。

11.2.4交叉作业的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊架或用来承载重物，并不允许和其他专业的支、吊架合用。

11.2.5运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、雪措施。

11.2.6防火阀接线端子（与自控配套）、动作用金属线绳、金属热感元件采取必要的防盗、防损坏措施。11.3风管及部件保温成品保护措施

11.3.1保温材料堆放场地采取必要的防水措施，尽可能存放于库房或用防水材料遮盖并与地面架空。

11.3.2保温用料合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。11.3.3保温用胶水、胶带妥善保管，并随用随取，注意节约。

11.3.4保温工序尽量排在二次结构施工后，防止施工交叉污染。

11.4水系统管路安装成品保护措施

11.4.1管道运输时应均匀抬放，较长管段放置时，中间加垫木。

11.4.2管子套丝后短时间内不能连接时，应刷一道机油并用灰布纸

缠好，并做编号。

11.4.3连接后的短管在运输、堆放中防止撞击和重物堆放其上，不

准破坏螺纹和附件。

11.4.4安装后的连接管路，严禁用作临时架子或上人踩踏。

11.4.5安装后的法兰，在土建抹灰时，要加以遮盖保护，防止污染。

11.4.6防止法兰螺栓受水侵蚀生锈。

11.4.7各类支、吊架在安装前均应完成防腐工作。管道敷设须支、吊架安装完成后，再进行施工。

11.4.8本工程施工专业多，闸阀安装后，将手轮暂时拆下来保存，等到装修大面积施工时，再装上。

11.4.9电动二通阀安装后，将执行器用塑料袋套好，防止污染。

11.4.10风机盘管、新风机组安装后，送、回风口用塑料布密封好，防止落入污染物，损坏风机叶片或污染表冷器。如进行冬施，冬施 过程中，空调回风口加设临时过滤网，防止表冷器污染。

11.4.11冬施管道打压、冲洗后，将系统内水放空，防止管道、阀 门、设备等冻裂。

11.4.12冬季前，风机盘管泄水须采用空气压缩机彻底排空。11.4.13所有的设备必须在系统打压、冲洗后，方可通水。11.4.14蝶阀、软接头在安装时，须防止损坏法兰橡胶石棉垫圈。11.4.15系统冲洗时，焊渣冲入阀门内，须拆下阀门清理，防止损 坏阀门丝扣或阀片。

11.4.16空调机组冷凝水排水地漏水封需达到5cm，防止水蒸发污水气味上返。

11.4.17立管、干管安装的甩口位置处，如不能及时碰头，应焊盲板封堵防止进入杂物。

11.4.18风机盘管的支管安装，应防止金属或塑料软管扭曲变形。11.4.19压力表、温度计、压力传感器、温度传感器、水流开关等为防止丢失、损坏，在系统试压前大面积安装。

11.4.20风机盘管冷凝水盘在吊顶封闭前，应及时冲洗，防止灰尘堵塞管路。

11.5空调设备安装成品保护措施

11.5.1空气处理机安装就位后，应做好外防护措施，不受损坏，防止杂物落入机内。空调机组安装就绪在未正式移交使用单位前，空调机房应设专人看护。

11.5.2风机盘管进场后，要妥善保管，码放整齐,堆放不超过三层。应有防雨、雪措施。冬季施工时，风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，用空气压缩机（3kg）彻底排空，以防冻坏设备。11.5.3风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰撞。

11.5.4消声器进场后应在平整、无积水的场地上码放整齐，下部应设有垫托，并有必要的防水措施。成品应按规格、型号进行编号，妥善保管，不得遭受雨雪、泥土、灰尘和潮气侵蚀。

11.5.5消声器在装卸、运输和安装过程中应轻拿轻放，以防损坏成品。11.5.6消声器在安装前应进行检查，充填的吸声材料不应有明显下沉，发现质量缺陷要及时修复、更换。

11.5.7不得在设备上搭设脚手架或踩踏。土建抹灰喷浆作业时，要对设备采取临时保护，防止设备污染。

11.5.8水泵搬运、安装过程中，不得损坏泵本体及配件。杂物进入泵内，导致转子损伤。防止电机涡壳凹陷刮插电机轴承。11.5.9禁止在冷却塔本体上钻孔或用作承载构筑物。保持玻璃钢外壳清洁无污染、无损坏。保持集水盘（槽）、冷却塔本体（组合式方塔）内清洁卫生、无杂物。防止浮球阀丢失、损坏现象的发生。11.5.10软水器树脂存储温度控制在0-40oC之间，可放置在盐水中浸泡，禁止长时间曝露在空气中。

11.5.11分集水器进场后，及时对压力表、温度计丝扣接口要有护口保护。

11.5.12热量计积分仪安装后，应防止损坏、丢失。较核后，及时锁定数据。

11.5.13防止水箱内外防腐层被破坏，发现应及时修复，及时水箱箱体内杂物。

11.6防腐（油漆）成品保护措施

11.6.1油漆作业施工前，应先清理好现场，防止尘土飞扬，保持涂层清洁。如遇大风、雨、雪等天气，不得露天作业。作业场地应采取必要的防火、防冻、防雨措施，不得在低温或潮湿环境下进行。11.6.2已做好防腐的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。

11.6.3喷、涂油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。

11.6.4防锈漆刷两道时，第二道防锈漆必须待第一道干透后再刷，且防锈漆稠度要适宜。漆层在干燥过程中，应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。11.6.5施工过程中，如有水管的防腐层被破坏、风管镀锌层划伤等情况出现，应及时采取补修措施。

浅谈园林绿化的成品保护 篇6

1.1 冬季技术措施

冬季寒流侵袭会给树木带来危害, 一般可通过培土、覆盖、设风障加以防护。在秋季不要施肥, 以及修剪过晚。密切注意天气预报, 在恶劣天气来临前, 做好相应防护及加固措施。如有需要的话, 对乔木的主干用禾草等进行包裹, 对畏害的地被品种进行薄膜覆盖等措施。

1.2 雨季技术措施

每年夏、秋, 南方地区常受台风侵袭, 有时潮汛、暴雨、台风同时危害树木, 应及时注意开沟排水。新种的树木特别是行道树要立支柱或用绳索扎缚牢固。单株树木的支柱应放置在树木的迎风面。已被风吹倒的树木要及时扶起、修剪, 加土踩紧、重新种好。

1.3 防台风措施

对于遭受大风危害, 折枝、伤害树冠或被刮倒的树木, 要根据实际情况及时维护。首先要对风倒树及时顺势扶正, 培土为馒头形, 修去部分或大部分枝条, 并立支柱。对裂枝要顶起吊枝, 捆紧基部伤面, 或涂激素药膏促其愈合;并加强肥水管理, 促进树势的恢复;对难以补救者应加淘汰, 秋后重新换植新株。

1.4 编制雨季、高温季节施工方案, 安排好施工项目, 备足雨季施工材料和防雨防高温物品

种植材料存放在搭设的防雨棚、防高温棚, 以免植物淋雨、日晒、被风吹倒。肥泥堆放点建在地势较高、雨水浸泡不到的地方, 并下设防潮层, 保证肥泥不受潮。做好物资设备的防淋、防湿、防日晒工作, 对机电设备做好履盖, 防止设备生锈和线路漏电。及时检测肥泥、种植土的含水量, 准确调整配合比。搞好工地排水系统, 并确保排水系统畅通, 减少雨季高温季节对施工的影响。雨季施工时施工人员必须穿雨衣、水鞋、安全反光衣等防雨物品;高温季节时做好防暑措施。

2 苗木种植后的管理

2.1 养护质量目标

2.1.1 乔木:生长良好, 符合植物生长规律, 成活率达98%以上, 按设计要求或自然树形修剪, 基本无病虫害。

2.1.2 灌木:生长旺盛, 花灌木开花较整齐, 脚叶整齐, 植物配置按设计要求, 层次丰富, 色彩搭配合理, 无病虫害。

2.1.3 绿篱:按设计要求进行修剪, 高度、宽度适当, 平整一致, 生长良好, 无病虫害。

2.1.4 草坪:生长良好, 开花整齐, 植物覆盖率高, 无黄土裸露。

2.2 养护技术方案

2.2.1 草地管理。

除杂草:根据草地品种、生长情况、气候状况等因素, 一般生长季节每月除杂草2次, 非生长季节每2个月除杂草1次, 要求连根系清除。修剪:草高控制在5~8cm左右, 填坑洼。平整草地:对大面积坑洼不大的草坪, 铺泥炭土和沙填平, 以保持草地平坦。对大面积坑洼大的, 应安排1个平整计划, 每次填沙5cm以内。补植:对因市政工程、交通事故、人为践踏、生长不良等造成的裸露地, 及时补植草地并加强保护, 保证其迅速长满。

2.2.2 灌木与绿篱养护管理。

除杂草:对未郁闭的绿篱, 每月松土除杂草1次, 已郁闭绿篱, 发现寄生藤必须马上清除, 并入袋销毁, 养护面松土除杂草1次, 为防止杂草长入, 每季度修边1次, 修边宽度30cm, 修边一定要整齐, 有美感。修边整形:保持设计要求的高度, 上面平整、边角整齐、线条流畅, 新梢10cm以上即须修剪, 根据景观要求、品种特性, 可进行强修剪和轻修剪。 (强修剪一般于植物萌动前进行, 一定范围内统一高度、形状。轻修剪保持新梢在10cm以内。) 施肥:每月追复合肥1次, 结合雨天进行, 每年根据其长势和覆盖率情况适当施基肥1~2次, 基肥0.5~1kg/m2, 复合肥0.1~0.15kg/m2, 施肥方法以撒施为主。

2.2.3 成片种植花卉养护管理。

松土除杂草:每月松土除杂草1次, 发现寄生藤必须马上清除, 并入袋销毁, 养护面松土除杂草1次。修剪:为防止草坪长入, 每季度修边1次, 修边宽度30cm, 修边一定要整齐, 有美感。修边整形保持设计要求的高度, 上面平整、边角整齐、线条流畅, 新梢10cm以上即需修剪, 根据景观要求、品种特性, 可进行强行修剪和轻修剪。强修剪一般于植物萌动前进行, 一定范围内统一高度、形状。轻修剪保持新梢在10cm发内。施肥:每月追复合费1次, 结合雨天进行, 每年根据其长势和覆盖率情况适当施基肥1~2次, 基肥0.5~1 kg/m2, 复合肥0.1~0.15 kg/m2, 施肥方法以撒施为主。补植:对因市政维修工程、交通事故等原因造成的缺株出现断层, 须及时补, 尽量用盆苗以尽快封行。淋水:一般2~3d淋1次水, 补植1星期内每天淋1次, 施肥和补植需加强淋水。

2.2.4 病虫害防治。

以预防为主, 定期做好喷药防治工作, 一般在病虫害发生季节, 4~10月份每月对易感植物喷药1~2次, 病害以百菌灭、灭病威、托布泽等为主:虫害可用敌敌畏、氧化乐果等, 对于治疗蛀心虫可用夫南丹藏于树穴泥里。

喷药如果效果不明显, 应立即更换不同的药或加大浓度, 直至得到全面控制。