污水生化处理工艺

污水生化处理工艺（精选9篇）

污水生化处理工艺 篇1

调试阶段

随着湖滨新区污水量的增多，新源污水厂一期项目已满负荷甚至超负荷运转。新增二期工程的建设项目，包括污水预处理、生化处理、深度处理和污泥处理等单元，新增处理污水处理能力达2.5万吨/天。

6月初，负责污水运行处理的技术人员对现场所有设备进行了调试检查，解决了影响生化池连续运行的各种问题，为下一步工作打好基础。16日，污水处理厂生化池部分已进入运行调试阶段，为保证出水水质安全达标，技术人员在菌种投加工作中，安排了循序渐进的过程，确定了符合实际进水水质的工艺控制参数。在确保出水水质安全达标的前提下，尽可能降低能耗。

经过设备调试及生化调试，二期项目工艺运行已到达设计要求的出水指标，及《污水综合排放标准》（GB8978-2002)中的一级排放标准，工艺设计满足污水运行处理要求。

污水生化处理工艺 篇2

随着陆地和海洋石油及天然气的勘探开发生产,含油污水量也在逐年增加。石油勘探开发的含油污水主要有采油污水、钻井和洗井污水,其中以采油污水量最大,不仅含油浓度高,而且含有大量的固体悬浮物和其他污染物。如何对产出的污水进行有效处理,成为迫切需要解决的问题。目前,国内油田对含油污水的处理主要采用自然沉降、混凝沉降、过滤、气浮等常规的物理方法,国内的一些环保设备生产厂家也在油田污水处理新设备、新技术的研制上不断推陈出新。以上工艺设备经合理组合后,对污水中的悬浮物和油有较好的处理效果,符合回注指标,但一般不能完全达到外排要求。为解决剩余污水问题,国内一些油田开展了以达标外排为目的的试验研究,试验多以生物处理技术为核心,从国外引进菌种。生化处理工艺是利用微生物的代谢作用,将水中呈溶解、胶体状态的有机污染物质转化为稳定的易降解物质。为实现剩余污水的达标排放,在含油污水的处理过程中,采用生化处理工艺显得必要而又可行。

1 生化处理工艺的现状

目前,国内比较成熟的生化处理工艺可以分为两类,即利用好氧微生物作用的好氧法与利用厌氧微生物作用的厌氧法。其中好氧处理工艺主要包括活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、AB处理法等形式。厌氧处理工艺,根据处理设备的不同可分为厌氧接触法、厌氧生物滤池、升流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧生物转盘等几种处理方法。好氧与厌氧处理工艺各有不同的优缺点,单靠一种工艺很难取得满意的处理效果。在实际工程中,常见的是将两种工艺结合起来,按照“分级处理、厌氧先行、好氧把关”的原则,来确定合理的工艺流程。生化处理污水技术在城市污水和炼油污水处理领域已被广泛采用,对于大规模污水处理,它是一项经济、实用的有机废水处理方法。实践证明,生化处理技术具有处理效果好,系统运行稳定、操作简单、管理方便及运行成本低等优点。实际运行中,由于各油田的污水性质各不相同,确定生化处理工艺时,应结合本油田污水的实际特点,经过试验研究后进行优化选择,才能取得较好的处理效果。

2 生化处理工艺的含义[1]

生化处理工艺是利用微生物的代谢作用,将水中呈溶解、胶体状态的有机污染物质转化为稳定的易降解物质;利用微生物的生化作用,将复杂的有机物分解为简单的物质,将有毒的物质转化为无毒物质,从而使废水得以净化。根据氧气的供应与否,将生化处理法分成好氧生物处理和厌氧生物处理,好氧生物处理是在水中有充分的溶解氧的情况下,利用好氧微生物的活动,将废水中的有机物分解为CO2、H2O、NH3、NO3等;厌氧生物处理的特点是可以在厌氧反应器中稳定的保持足够的厌氧生物菌体,使废水中的有机物降解为CH4、CO2、H2O等。

3 生物处理法的特点[2]

生物处理法较物理或化学方法成本低,投资少,效率高,无二次污染,广泛为各国所采用。油田废水可生化性较差,且含有难降解的有机物,因此,目前国内外普遍采用A/O法、接触氧化、曝气生物滤池(BAF)、SBR、UASB等处理油田污水。目前生物处理法主要用来处理污水溶解的有机污染物和胶体的有机污染物。在处理含油污水时,如果要求排放标准很高则可用生物处理法进行深度处理。生物处理法与化学法相比,具有经济、高效等优点。生物处理法有好氧生物处理法和厌氧生物处理法两种。生物处理法对被处理的污水水质有以下的具体要求:(1)水的PH值:对于好气生物处理,要求水的PH值在6-9之间。对于厌气生物处理,水的PH值在6.5-7.5之间。(2)污水温度:温度也是一个主要因素。对大多数微生物来讲,适宜的温度在20-40℃。(3)养料:微生物生长繁殖除需要碳水化合物作为食料外,还需要一些无机元素如氮、磷、硫、钾、钙、镁、铁等,因此用生物法处理含油污水时,需投加适量的营养物。(4)有害物质:污水中不能含有过多的有害物质,如酚、甲醛、氰化物、硫化物以及铜、锌、铬离子等。用生物法处理含油污水时,首先需对微生物进行驯化,使其能适应含油污水的环境。生物氧化法是利用微生物的生物化学作用使废水得到净化的一种方法。油类是一种烃类有机物,可以利用微生物的新陈代谢等生命活动将其分解为二氧化碳和水。含油废水中的有机物多以溶解态和乳化态,BOD值较高,利于生物的氧化作用。对于含油质量浓度在30~50mg/L以下、同时还含有其他可生物降解的有害物质的废水,常用生化法处理,主要用于去除废水中的溶解油。含油废水常见的生化处理法有活性污泥法、生物过滤法、生物转盘法等。活性污泥法处理效果好,主要用于处理要求高而水质稳定的废水。生物膜法与活性污泥法相比,生物膜附着于填料载体表面,使繁殖速度慢的微生物也能存在,从而构成了稳定的生态系统。但是,由于附着在载体表面的微生物量较难控制,因而在运转操作上灵活性差,而且容积负荷有限。

4 生物处理技术的展望[3]

生物处理技术被认为是未来最有前景的污水处理技术,一直是水处理工作者研究的重点和难点。特别是近年来,基因工程技术的长足发展,以质粒育种菌和基因工程菌为代表的高效降解菌种的特性研究和工程应用是今后污水生物处理技术的发展方向。开发工艺更为先进的复合反应器,提高处理效率,减少占地面积。膜生物反应器(MBR),是将膜分离技术与废水生物处理技术组合而成的新工艺,该工艺是以膜分离技术替代传统二级生物处理工艺中的二沉池,具有处理效率高、出水水质稳定;占地面积小;剩余污泥量少,处置费用低;结构紧凑,易于自动控制和运行管理;出水可直接回用等特点。膜生物反应器工艺,作为膜分离技术和生物处理技术的结合体,集中了两种技术的优点,已经在一些工业废水处理中应用,但目前未见其应用于油田污水处理的报道。但就其自身特点而言,膜生物反应器应用于油田污水处理的趋势已经不可逆转。

摘要：油田在开采原油及油气处理过程中,伴生有大量含油污水,处理不好,不仅污染环境,而且浪费资源;处理得当,则节能又环保。因此,含油污水的处理对于保护水资源、维持生态平衡和促进经济发展都有重要的意义。在众多的处理技术工艺之中,生化处理工艺逐渐显示出它独特的优势。

关键词：含油污水,生化处理

参考文献

[1]陈国华.水体油污治理[M].北京:化学工业出版社,2002.

[2]杨云霞,张晓健.我国主要油田污水处理技术现状及问题[J].油气田地面工程,2001,20(1):4-5.

污水生化处理工艺 篇3

关键词：焦化污水；生化处理；污泥解体

中图分类号：X784 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）26-0001-02

在人类所生活的这个环境中，水是重要的组成部分，并且人类的生存、发展等都离不开水。人类赖以生存的水资源仅占总水量的0.3%，然而随着农业、工业的快速发展，赖以生存的水体受到严重的污染，对人体健康以及社会的可持续性发展造成严重危害。焦化污水是氮含量较高、毒性较强的一种有机工业污水，会使水体造成大程度的污染，具有较强的毒性。因此，面对焦化污水产生的危害，需要利用现有的技术对污泥进行解体，以降低焦化污水污染的程度。

1 焦化污水的概况

1.1 焦化污水的来源、组成

所谓的焦化污水是煤在高温干馏、净化以及产品加工的过程中形成的，焦化污水的来源有以下几个方面：①来自于剩余氨水，氨水主要是由炼焦过程的水分以及形成的化合物组合而成的，是氨氮污染物的主要来源之一；②化工产品工艺排放的污水，主要是该工艺各个阶段的分离水、定期排放的污水等；③焦油车间的废水，根据有机物沸点的不同，利用蒸馏法将其逐步分离，在酸碱条件下，对其进行清洗之后，将粗苯、吡啶等物质分离出来，然后通过排出的含油、酸的高浓度废水混入在水体中形成焦化污水；④焦化污水来源于古马隆废水，古马隆主要是从酚、吡啶以及油类等物质中提取出来的，再通过蒸馏、酸洗、中和等一系列过程及工艺，排出酚、吡啶以及油类等物质的污水，也就是古马隆废水。根据焦化污水的来源可知，其组成范围广且复杂，具有较高的浓度以及毒性。

1.2 焦化污水的危害

由焦化污水的高浓度以及高毒性可见焦化污水能够对人类、水生生物以及农业产生较大的危害。

首先，焦化污水对人类产生的危害。①焦化污水中含所含有的酚类化合物如果与皮肤、粘膜等进行接触，就会引起人体的一系列不适反应，如腹痛、呕吐、血便等各种不同的症状，如果进入人体的含量较高，则会致人死亡；摄入的含量较少时，则属于轻微的中毒，会有头晕、头痛等不良反应的发生。②如果经常与煤焦油、沥青等进行接触的人，则引发皮肤癌、肺癌的几率就会大大增加，主要是因为这些物质里面含有许多致癌以及致使基因突变的物质。由此可见，焦化污水会对人体健康产生较大的危害。

其次，焦化污水对水生生物产生危害。焦化污水进入水体的同时会携带大量的有机废物，不仅会消耗水中溶解的氧，还会恶化水体的质量。除此之外，焦化污水中的有毒物质进入水体会导致鱼类及其它生物的死亡，因食物链的关系，会将这些毒素转移到人类体中，又因存在能量金字塔，富集在人类体中的有毒物质的浓度会更高。污水中的氮磷物质的大量富集，会使水体发生富营养化。

最后，焦化污水对农业产生危害。焦化污水含有的大量有毒、有害物质，在未经处理的情况下直接进行灌溉，会使农作物减产、枯死；焦化污水中的油类物质会将土壤的空隙阻塞，不利于土壤的呼吸；含有的高浓度盐会使土壤发生盐碱化的现象。长时间下去，不利于农作物的种植，最终危害到农业生产，危害人类的生存。

2 焦化污水的生化处理及污泥解体

2.1 焦化污水生化处理工艺

污水的生化处理主要是根据微生物的新陈代谢作用将污水中的污染物进行相应的转化，使污水得以净化的处理方式。生化处理净化焦化污水的过程主要分为三个步骤：①去除污水中含有的微生物，并对其进行吸附；②微生物的新陈代谢作用净化污水的功能；③污泥絮凝体形成与絮凝体的沉降。其中净化污水的最后一个过程能够评价该处理方式的效果，而且在这一工艺进行的过程中，为了能够有效的保证整个生化系统正常、平稳的运行，需要时刻保证污泥的沉降性能。

2.2 焦化污水生化处理的特点

该处理工艺在对污水进行处理的过程中，不需要在高温高压的条件下进行，温度过高会使酶的活性丧失，只有在相对温和的条件以及酶催化的条件下，就可以高效的将污水中的微生物进行转化与转移，这一过程只需在生化反应器中进行即可。因此，对焦化污水的生化处理费用低；不用加入化学药剂，一方面降低了污水处理的成本，另一方面也避免了化学药品对水质造成的二次污染；该生化处理工艺使用的水质范围较大，没有明确的使用局限性。除此之外，该生化处理方法不仅能够高效的去除污水中的有机、有毒物质，还能够净化水体，提高水体的透明度，提高水体的质量。

2.3 污泥解体

使污水生化处理系统出现污泥解体的现象有多种，简单的概括为两类：①在一定的环境条件下，菌胶团分泌的高粘性物质使其得到的结合水比例极高，压缩性能恶化使得比重减轻的污泥因粘度不足，发生污泥解体的现象。②活性污泥中的丝状菌生成的菌丝体之间相互接触，能够形成框架结构，阻止污泥絮体的沉降，进而导致污泥解体现象的发生。污泥解体最本质的特征是水体中上下水质都处于混浊的状态。

利用生化处理方式处理焦化污水的过程中会出现污泥解体的现象。此时主要表现为污泥的体积膨胀，不易使污泥沉淀，最后净化后的水质较混浊，处理效果极差。

3 影响污泥解体的因素及防治

3.1 CODGr、氨氮的浓度对污泥解体产生的影响以及防治

好氧活性污泥能够形成一种具有良好沉降性能的特殊生物膜，基于此种特点，该方式已经成为生物技术研究的一项热点及重点。但是进水负荷过高，会影响好氧污泥的解体。焦化污水中含有的CODGr、氨氮类有机物，因其含量高、浓度大，抑制微生物的活性，降低菌胶团的结合程度，导致污泥解体现象的发生。

根据一系列的实验得知，降低焦化污水的进水量，或者使进水速度和缓均匀，能够有效降低生化系统中的CODGr、氨氮类有机物的负荷，还需添加一些食适于微生物生长的营养物质如葡萄糖、磷盐等，以此使微生物的抗冲击能力有所提高。与此同时，还需为生化系统提供足够的氧气，使微生物较快地恢复活性。

3.2 温度对污泥解体产生的影响以及防治

众所周知，温度能够影响微生物的活性，因此温度是影响细菌的重要条件。温度过低，营养物质的运输就会受到阻碍，微生物因得不到营养物质，新陈代谢的速度就会大大降低，导致大量粘性较高的糖类物质聚集在一起，使污泥解体；温度过高，细菌难以承受高温，就会大量死亡。同理，在生化处理系统中，温度也会对亚硝酸菌以及硝酸菌产生严重的影响。因此，需要将温度控制在合理的范围内，才能使微生物维持在正常的生长状态，以提高其对焦化污水处理的效果。

通过一系列的实验得知，当温度逐渐从上升到时，CODGr的去除率能够由31%上升至80.2%，氨氮的转化率也能够由以前的19.4%上升至44.9%，最后的出水水质也较高，如果温度持续升高，那么CODGr的去除率不但不会上升，反而会有所下降，氨氮的转化率也是如此，因此，在生化处理系统中对焦化污水进行处理时，需要控制好系统的处理温度，使其达到最佳的状态。

4 结 语

焦化污水是氮含量较高、毒性较强的一种有机工业污水，对人类以及生物、农业等造成的危害深远，对其进行生化处理已经成为一种必然趋势，处理过程中出现的污泥解体现象对水质净化产生了一定的影响。通过对污水排水量的控制降低CODGr、氨氮类有机物浓度，控制系统的温度能够有效改善这一状况，为净化水质，降低水体污染发挥了巨大的作用。

参考文献：

[1] 郑俊，毛异，宁靓，等.焦化废水生化处理后有机物的臭氧氧化降解与转化[J].中国给水排水，2011，（11）.

[2] 刘宝河，孟冠华，陶冬民，等.污泥活性炭深度处理焦化废水的试验研究[J].环境科学与技术，2013，（8）.

污水生化处理工艺 篇4

兼性生化处理生活污水最佳工况研究

摘要：在常温条件下进行兼性生化处理生活污水试验,研究COD去除率与HRT、MLSS、进水有机物浓度和混合液水温的关系.在试验中最佳的水平搭配为MLSS=5500mg/L,进水有机物浓度=180mg/L,HRT=8h和混合液水温=20℃,与回归分析所得出MLSS=5881mg/L,进水有机物浓度=192.7mg/L,HRT=8.9063h和混合液水温=21.3790℃的最佳工艺条件相吻合.最后通过等高线分析得出常温下生活污水兼性生化的适宜范围.作 者：任拥政 管向伟 章北平 刘礼祥 REN Yong-zheng GUAN Xiang-wei ZHANG Bei-ping LIU Li-xiang 作者单位：华中科技大学环境科学与工程学院,武汉,430074期 刊：环境科学与技术 ISTICPKU Journal：ENVIRONMENTAL SCIENCE & TECHNOLOGY年，卷(期)：,29(10)分类号：X703关键词：生活污水 兼性生化 MLSS HRT 混合液水温

污水生化处理工艺 篇5

垃圾渗滤液的水质较为复杂，采用单一的物理化学或生化的处理方法均难以达到较满意的处理效果。本研究介绍了强化复合厌氧生物床反应器（ECAB）+好氧反应器（复合式SBR）+混凝后处理+超滤+纳滤的生化与物化集成处理的技术路线。该工艺系统运行稳定，对有机物及总氮具有良好的去除效果；内部填料对ECAB和复合式SBR具有强化处理的效果；膜处理出水达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）一级标准；以实际工程建设与运行来核算，单位垃圾渗滤液处理成本较低。1试验工艺及试验用水 工艺路线见图1。

图1工艺流程

试验用水取自北京市六里屯垃圾填埋场调节池，分别为第一期和第二期填埋场内的渗滤液，其中一期属于年轻垃圾渗滤液，可生化性较强；二期则属于年老垃圾渗滤液，可生化性相对较差。其综合水质见表1。其中着重对几种重金属元素化合物进行了检测，检测结果见表1。表1渗滤液水质指标

2复合厌氧生物床（ECAB）反应器处理垃圾渗滤液 2.1试验装置

填料安装在反应器中部。反应区高1.0m，有效容积约18L。废水由蠕动泵匀速定量地从反应器底部泵入，反应器底部布置有锥形布水装置，均匀配水后与污泥床进行接触反应，向上流经填料区和沉淀区，最后出水。反应中产生的沼气经三相分离器分离后进入气体流量计。采用电热丝衬保温层进行加热保温。

2.2厌氧在不同工况下对渗滤液的净化特性 试验中对系统出水的VFA（挥发性脂肪酸）、SS浓度以及碱度进行了相应的考察，如表2所示。

表2不同负荷状态下系统的运行工况

由表2可以看出,系统在中高低三个负荷状态下的运行工况均为稳定运行工况：

(1）低负荷时（2.1～5.1kgCOD/m3•d），进出水COD、VFA、SS浓度以及碱度均能达到常规厌氧系统稳定运行时的条件和工况；中等负荷时（5.1～7.3kgCOD/m3•d），COD去除率较好，出水VFA、SS偏高；高负荷时（>7.3kgCOD/m3•d），COD去除率下降较快，出水VFA、SS也在增长。

(2）中高负荷时，出水浓度大于300mg/L，高于通常认为的稳定运行条件，但因为系统碱度充足（碱度/VFA为10～11），完全可以抑制酸积累的发生，因此系统运行还是稳定的。(3）中高负荷时，出水SS仍有较高的去除率，显示强化厌氧系统有较强的适应能力，SS去除率达到了80%左右。

2.3填料对ECAB系统的强化作用

作为生物填料的PELIA生物载体是一种独有的专利复合材料，由聚乙烯、粘土及其他助剂烧结而成。试验后期将填料取出，并将系统容积负荷稳定在4.5kgCOD/m3•d左右，连续培养了一个月，然后考察无填料厌氧系统的降解特性，并与装设填料的情况进行对比（见图2）。

图2填料对厌氧系统降解特性的影响

由图2可以看出，装设填料对系统的处理能力有明显的强化效果。(1）低负荷时（容积负荷<2kgCOD/m3•d），系统强化效果较低，装设填料时降解能力约提高5%；

(2）中高负荷时（容积负荷为2～7kgCOD/m3•d），系统强化效果较高，装设填料时降解能力可提高12%～22.5%。

究其原因，系统处于低负荷时污染物在污泥床层已经得到较好的降解，废水达到位于反应器中上部位的填料部分时可降解的污染物已经很少，因此填料的强化作用并不明显；中高负荷时填料接触的污染物较多，强化作用得到了明显的体现。3复合式SBR工艺处理垃圾渗滤液 3.1试验装置

试验装置采用复合式SBR生物反应器。反应器由有机玻璃制成，容积为18L。反应器内设挡板，上面放置填料，底部连接空压机，内设曝气管，上面放置搅拌器，用于搅拌。整套设备连接到一台自控装置上，用于控制反应器序批式的运行。其中，进水通过计算泵的流量，然后在自控装置上设定进水时间，以达到控制进水量的要求，排水由电磁阀控制，在排水阶段，电磁阀打开，排水口自动排水。

3.2 复合式SBR对有机物的去除特性（见图3）

图3COD去除率随时间的变化 由图3可以看出，在试验初期的驯化阶段，采用经过适当稀释的原水作为复合式SBR反应器的进水，控制进水COD在1200～1300mg/L，随着试验的进行，COD去除率不断升高，在第50天时，逐步加入ECAB反应器出水作为复合式SBR的进水，即两个反应器进行串联。

可以看出，去除率明显下降，究其原因，进水COD明显升高，由原来的1300mg/L左右提高到5000mg/L左右，冲击负荷过大，最终导致系统发生非丝状菌膨胀，经过近半个月的驯化与调整，COD去除率逐步趋于稳定，最终在85%以上。在试验后期，进水水质可生化性变差，BOD/COD由原来的0.6降为0.2，去除率又有降低的趋势。在本试验的正常运行阶段，系统容积负荷为2.16kgCOD/m3•d，出水COD在500mg/L左右，去除率为87%左右。这说明复合式SBR系统降解有机物取得了良好的处理效果。其原因一方面是因为该试验阶段的垃圾渗滤液属早期阶段的渗滤液，垃圾渗滤液的可生化性相对较好；另一方面由于填料上附着的生物膜微生物有较长的停留时间，能够维持相当高的硝化率，大大降低了渗滤液中游离氨对微生物的生物抑制作用，加强了系统的处理能力。3.3复合式SBR中填料对有机物去除的强化作用

为了验证PELIA生物填料对有机物的去除效果，故对加入填料和没有加入填料的反应器对有机物的去除效果作了对比，见图4。

图4PELIA生物填料对COD 去除的强化作用

图4对比了本试验过程中生物反应器和PELIA生物填料对COD去除的相对贡献。由图4可知，当进水COD浓度在1046～3856mg/L之间变化时，没有加入PELIA生物填料的SBR反应器的出水COD浓度为226～628mg/L，相应加入了PELIA生物填料的复合式SBR反应器的出水COD浓度为182～322mg/L，尤其在第4～10d期间进水COD浓度变化较大，没有加入PELIA生物填料的SBR反应器的出水COD浓度比加入了PELIA生物填料的SBR反应器的出水COD浓度高且变化较大。生物反应器对COD总的去除率在71.6%～83.9%之间，其中生物膜降解对COD的去除率为3.3%～10.2%。3.3 系统对总氮的去除情况（见图5）

图5系统对TN的去除规律

由图5可知，在前110d，COD/NH3-N（C/N）为5.2，随着一个多月驯化阶段的完成，系统对总氮的去除率基本稳定在70%以上，这表明在此条件下系统对总氮有较好的去除效果。尤其在第55～81d之间，系统对总氮的去除率高达75.2%～79.2%。这主要是因为除反硝化脱氮外，微生物合成代谢也利用了其中一部分的N。在试验后期（第150～180d）系统的脱氮效果逐渐变差，总氮去除率由第110d的75%左右下降到最后的56%左右。

这主要是因为垃圾渗滤液的水质发生了变化，C/N由5.2降至2.0。垃圾渗滤液中的碳源严重不足且不易被利用，大大限制了反硝化菌的活性，造成了TN的去除率不断下降。理论上一般认为进水COD/TN达到3左右即可满足反硝化对碳源的要求，实用中则常认为该值应大于8。

对系统脱氮效果产生影响的主要因素是C/N，试验结果表明：随着进水C/N的增加，反硝化程度随之增加，出水NOx--N下降，总氮去除率提高，也就是说，在其它条件适宜的情况下，垃圾渗滤液中充足的碳源是反硝化进行彻底的保证。4深度处理 4.1试验方法

图6所示为超滤、纳滤的工艺流程。

图6膜过滤工艺流程

混凝沉淀作为预处理，超滤的出水作为纳滤的进水。通过调节回流液、浓缩液、透过液的流量来调节操作压力。当单独进行超滤或纳滤试验时，因为前面工序产水量有限，故采用将透过液回流到原水箱（或中间水箱）与浓缩液、回流液混合的循环式操作方法。4.2试验结果

膜对污染物的去除率见表3。

由表3可见，超滤对浊度、色度的去除效果非常明显，去除率达90%以上，表明超滤对悬浮物、胶体等的去除能力很强。但对COD的去除率很低，仅为4%，这是因为超滤膜对COD的去除主要取决于原水中有机污染物的分子量及其形状，本试验中的COD去除率较低是因为有机污染物的分子量相对要小于超滤膜的截流分子量，并且外形呈线性的较多。超滤对氨氮的去除效果也极低，另外超滤出水SDI最大值为2.2，远小于反渗透进水SDI值不高于5的要求。总之，超滤对污水浊度、色度的去除效果较好，产水浊度小于1NTU，SDI值较低，可以满足进入下一工序纳滤的要求。表3膜对污染物的去除效果

注：SDI（污染指数值）也称为FI（Fouling Index）值，是水质指标的重要参数之一。SDI值越 低，水对膜的污染阻塞趋势越小。大多数反渗透企业推荐的反渗透进水SDI值不高于5。

在四种不同的进水条件下，纳滤膜对COD的去除率较高，约70%，出水COD均在100mg/L以下，浊度检测结果显示为0，色度为1度，氨氮的去除率约为50%，出水氨氮浓度小于15mg/L，出水电导率2500～3000us/cm。由此可见，垃圾渗滤液经膜法深度处理后出水可满足《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）一级标准。5技术经济评估

为了估算本工艺在实际工程中的可能投资水平及生产运行成本，现以国内较为常见的400m3/d规模的垃圾渗滤液处理厂为例，初步计算以本工艺为处理主体的工程建设投资及处理成本。

工程建设投资预测见表

4、生产成本预测见表5。表4工程建设投资预算

注：1.表中数据为国内3家同等规模污水处理厂的投资费用的平均值。

2、设备费用是以本工艺为基础，建造400m3/d规模的垃圾渗滤液处理厂所需的各种设备。设备总费用和安装总费用各占总投资额的48.59%和16.79%。

3、其他费用包括设计费、调试费等。表5生产成本预算

注：以上数据为北京市3家污水处理厂的相应费用的平均值。折合单位垃圾渗滤液处理成本为17.23元/m3，年经营成本为191.024万元；折合单位垃圾渗滤液处理成本为13.083元/m3。6存在的问题和结论

（1）试验后期用水取自北京市六里屯垃圾填埋场调节二期出水，其生化性较差，试验过程中出现了污泥膨胀及生化出水水质变差的现象，虽然在后期深度处理上控制住了出水水质，但是给后期膜处理造成了很大压力，增加了处理费用，这说明本工艺在处理年老垃圾渗滤液方面仍存在问题。

（2）本试验后期深度处理采用膜工艺，膜分离方法无论采用纳滤还是反渗透，都会产生或多或少的浓缩液，浓缩液会对水资源产生进一步污染，浓缩液的处理是一件非常困难的事情。本研究课题中产生的膜分离浓缩液，拟采用回灌填埋场的方法，但是在实际工程应用方面仍存在可行性的问题，需要进一步研究。

（3）当ECAB反应器的容积负荷为7.3kgCOD/m3•d时，COD去除率可达82.7%。

（4）复合式SBR反应器对有机物的去除效果较好，运行稳定，在历时180d的运行过程中COD的去除率基本保持在80%～90%之间，总氮去除率最高将近80%。PELIA生物填料起到了稳定和加强系统出水水质的作用，并对系统内硝化菌种群的优化提供了良好条件。（5）纳滤系统操作压力为0.3MPa时，出水COD浓度在100mg/L以下，浊度检测结果为0，色度为1度，氨氮浓度小于15mg/L，电导率为2500～3000us/cm。满足《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889—1997）一级标准。

（6）以实际工程建设与运行来核算，使用本工艺可能的单位垃圾渗滤液处理成本为13.083元/m3；加上折旧其预测成本为17.23元/m3。

（7）填埋场内的自然降雨和径流是渗滤液产生的主要途径，其产生量占总污水量的比例很小，故本处理工艺可完全适用于处理规模在600m3/d以下的城市垃圾渗滤液处理厂。参考文献：

污水生化处理工艺 篇6

物化与生化组合工艺处理化工废水的试验研究

摘要：试验采用预处理+水解酸化+SBR+活性炭吸附组合工艺处理化工废水,利用废H2SO4和废铁炭微电解,并以微电解-混凝沉淀+活性污泥为预处理,预处理控制工艺条件,S2-、色度、COD平均去除率分别为99.0%,98.9%,66.9%;试验的pH,VFA数据验证了水解酸化的`稳定效果,稳定运行后,COD总去除率达96.0%,SBR出水经粉末活性炭吸附后COD出水300mg/L左右,达到三级排放标准(GB 8978-).作 者：张强    张文英    何义亮    李春杰    刘国正    ZHANG Qiang    ZHANG Wen-ying    HE Yi-liang    LI Chun-jie    LIU Guo-zheng  作者单位：张强,张文英,何义亮,李春杰,ZHANG Qiang,ZHANG Wen-ying,HE Yi-liang,LI Chun-jie(上海交通大学环境科学与工程学院,上海,40)

刘国正,LIU Guo-zheng(上海申兰环保有限公司,上海,200231)

期 刊：环境科学与技术  ISTICPKU  Journal：ENVIRONMENTAL SCIENCE & TECHNOLOGY 年，卷(期)：, 29(12) 分类号：X703 关键词：化工废水    预处理    水解酸化    粉末活性炭吸附   

污水生化处理工艺 篇7

随着污染的问题越来越严重, 与人们生活密切相关的水污染问题更加突出, 造成水污染严重的除了生活的污水之外, 日渐加剧水污染的还有工业的废水, 工业废水的严重污染对人们的生活中造成了一定的威胁, 成为人们生活的一大阻碍, 我们又应该如何利用现代化的科学技术手段来对污水进行处理, 是当务之急应该解决的问题。

二、污水的类型及其危害

由于污水的来源不同, 我们姑且从大方向上将其分为三种, 一种就是来自家庭或者是小型的生产的生活污水, 其污水里面主要含有丰富的有机物, 例如蛋白素、尿素等等, 如果大量的排放会给水中的微生物提供营养, 使得它们大量的繁殖, 造成赤潮等;一种是来农业生产的农业废水, 其污水里面主要包括了农业上使用的化肥、农药进入水中的污染, 它因为扩散的速度快, 使得水体的营养化严重, 导致水体的危害;还有一种是目前最严重的污染就是来自工业的污染;其污水里面主要是钢铁的工业废水、染料废水等等, 其有害物质渗透力强, 对水体的影响最大;因为工业污水的生化性能比较差, 所以我们通常采用的是化学的方式来处理这些污水, 但是对于工业污染严重的水源来说, 处理后效果也不是很理想, 对于生活污水来说, 其生化行的处理效果比较好, 所以对于一些城市来说, 因为其污水的主要来源是生活污水和参杂着小部分的工业污水, 所以利用生化法来处理一直是城市污水处理的首选方法。

三、高效微生物处理污水的技术原理

利用微生物来进行污水的处理其基本的技术原理就通过分解水中有机物, 从而达到将污水净化的目的, 高效的微生物可以污水中提取有机物, 将糖分、尿素等等, 将其经过一系列的酶促反应之后, 污水中的有机物被高效的微生物所分解利用, 有些是变成微生物自身的结构有些则为微生物提供了所需要的能量, 因为高效的微生物其新陈代谢分为两种:好氧和厌氧的, 因此高效微生物从大的方面来分类, 可以分为好氧生物处理技术与厌氧生物处理技术。

1.好氧生物处理技术

高效的好氧生物处理技术就是在污水中还存在溶解氧的前提下, 利用好氧的高效微生物来进行处理污水, 在处理的过程中, 污水中所含有的有机物都可以被微生物的氧化所分解, 利用这种氧气处理的方法, 基本上不会产生第二层次的化学反应, 也不会发生臭味, 所需要的污水处理时间也比较短, 如果条件适合的话, 一般处理的污水净化结果可以达到75%以上。

2.厌氧生物处理技术

因为有些高效生物的厌氧的性质, 所以可以利用其独特的性质与污水中的有机物进行反应, 分解污水中的有害物质, 高效的厌氧生物处理主要是用于高浓度的有机污水处理, 由于厌氧生物处理技术是在一个密闭的环境中完成的, 所以处理的时候对周边产生的影响比较小, 但是相应的其处理技术对处理的环境要求也是比较高的, 所以这也是未能迟迟进行推广的一个原因。

3.高效微生物在污水处理中的应用

(一) 活性污泥法

这种方法是目前使用最为广泛的一种高效微生物处理方法, 它的处理原理非常简单, 就是利用活性污泥的吸附特性, 在污水中凝聚、氧化、分解等等, 将污水中的有机物去除的一种处理方法。

活性污泥是由细菌、微生物与一种胶体的物质混合而成的, 具有很强的吸附能力和沉降性能的一种绒絮状的颗粒, 在这个活性污泥中存在着很多的微生物, 构成了一种复杂的微生物反应圈, 主要的是好氧性的细菌和微生物。

活性污泥高效微生物在污水中的作用:它是通过利用自身微生物菌体, 在污水中将游离的生物凝聚, 提高细菌的去除率;通过对有机溶性物质的吸附, 提高污水中的细菌捕食能力, 以此来提高污水的水质净化作用。

活性污泥处理技术的优点:利用活性污泥高强度的吸附特点, 可以使得污水处理的合格率高达80%, 比较适合处理一些水质相对来说比较稳定的污水;活性污泥处理技术的缺点就是对于水质变化比较多变的污水处理效果不佳同时会使得处理设施占地面积大、建筑费用高, 会产生大量的污泥。

(二) 生物膜法

这种处理污水的方法是利用凝固在材料表面的膜状生物来对污水进行分解的, 其实这种处理方法与活性污泥处理方法有异曲同工之妙, 因为两者的生物组成成分相似。利用生物膜表面吸附作用, 对污水中的有机物进行氧化分解, 这种生物膜法还分为生物滤池、塔式生物滤池等方法, 其处理的原理相同, 都是利用表面的生物膜来净化有机物, 所以又称为生物过滤法。

生物膜是一个小型的生物圈, 里面有着许多的微生物和藻类, 其可以分为许多层:好气层、运动水层等, 生物膜法的做法就是:首先将水层的有机物吸附, 再由另一层的好氧菌将其分解, 剩余的杂质再进入另一层进行分解, 最后一层的流动层再将生物膜新城代谢, 以此来达到净化污水的目的。

生物膜法的优点就是对水质的适应能力比较强、处理后没有污泥膨胀, 利用自然通风的供给氧分, 省掉一定的能耗;生物膜法的缺点就是其运行的的比较缓慢, 不能人为的控制, 生物膜的面积小, 处理的效率比较低。

(三) 生物接触氧化法

这是一种与生物膜法同样原理的处理技术, 是在污水的池内装一定的微生物材料, 利用吸附在微生物材料上的生物膜, 通过生物氧化的作用, 将污水中的有机物进行氧化分解, 以此来达到净化的目的, 这是一种高效的处理技术, 因为这种处理的方法同时具备了活性污泥和生物膜法两种, 这种做法适用于多种污水的处理, 可以取得良好的经济效益。

生物接触氧气法的优点就是其微生物的生物圈子的微生物处理效率高、生物种类多, 形成的生物圈稳定, 对氧气的利用率高, 对污水的处理效率理想;生物接触氧气法的缺点就是微生物的材料是利用一种填料, 容易堵塞, 可以采取一种新的纤维的填料-维纶软性纤维来使用, 这样可以避免堵塞, 而且新的纤维填料耐用, 价格低廉。

高效微生物处理污水的优点:这样的处理方法节约了水资源, 降环境的能量消耗和成本的支出, 而且利用的高效微生物更利于污水中的分解处理, 使得有机物与微生物的反应更加有机, 达到的治理污水的效果显著, 而且可以起到了抑制污水产生的异味, 改善环境的空气质量, 可以清除粪便的恶臭, 净化一定的生态环境, 而且可以减少禽畜之间的恶臭味, 抑制了蚊虫的滋生;利用高效的微生物处理方法处理污水还可以减少一定得化学物质的投放, 不会产生二次污染, 因为微生物自身的降解功能会使得高效的微生物自动降解。

四、结束语

面对环境越来越恶化的问题, 我们应该利用先进的科学技术手段对其进行处理, 保障我们的环境, 但是这并不是说明我们可以恶意的破坏环境之后等着治理, 我们更应该的做的是去保护它们, 从根本上杜绝污水的产生, 这样才是解决问题的最佳办法。

参考文献

[1]王亚娥.王志盈.固定化高效菌处理校园生活污水的研究[J].兰州交通大学学报.2011 (8) :90-92

[2]叶正芳.倪晋仁.污水处理的固定化微生物与游离微生物性能的比较[J].应用基础与工程科学学报.2013 (4) :20-22

[3]潘志彦.王泉源.固定化生物技术在废水处理中的应用研究进展[J].环境污染治理技术与设备.2012 (7) :201-203

MBR工艺处理低温污水试验研究 篇8

【关键词】低温；MBR；HRT；溶解氧

1.实验水质及实验流程

实验采用人工配水，模拟生活污水厂水质，COD：387.1~444.7 mg/L，NH3-N:24.56~33.88mg/L，TN:31.55~54.21mg/L，TP: 5.08~6.8mg/L。

在实验室利用冰箱模拟低温环境试验，考查低温下各项污染物去除效果。调节反应器运行参数，分别在水力停留时间4h，6h，8h，10h监测污染物的去除效果，探索最适宜的HRT。再调整系统在最佳的HRT下，调节曝气量使DO分别为1mg/L，3mg/L，5mg/L监测污染的去除情况，探索系统最佳的溶解氧值[1]。

2.常温启动与低温培养

系统在常温下启动，经过污泥驯化培养，达到合适的污泥浓度后再逐步进入低温培养，温度控制在8-13℃。低温时细菌活性下降，初期系统处理效果急剧下降，出水COD达134mg/L，出水氨氮含量达17.68mg/L，总氮出水含量为35.51mg/L。经过一段时间培养驯化，系统逐渐适应低温环境，运行逐步稳定，处理效果提升。

3．最优水力停留时间的确定

在其他条件相同的条件下，改变水力停留时间，分别在HRT为4h、6h、8h、10h运行一个周期（10天），考查系统在不同停留时间下对污染物的去处效果。如图3-1所示。

通过系统分别在HRT为4h，6h，8h，10h四个周期的运行，测定污染物去除效果。

1.COD的去除，随着HRT的延长，去除效果提高，在HRT为6h,8h,10h时，去除率在88%以上，出水COD含量均在50mg/L以下，达到出水标准。在系统中，较短的HRT，污泥负荷大，细菌活性高，繁殖快，在一定程度上缓冲高负荷的冲击，但出水COD含量也会随之增大。HRT的延长，就降低了有机物负荷，提高出水效果。当污泥负荷下降到一定程度后，碳源已经成为制约污泥生长的因素，再依靠延长HRT来提高处理效果就会抑制污泥的活性，并且污泥量也会随之减少，反而不利于COD的去除。

2.氨氮的去除，随着HRT的延长，去除效果随之加强。在HRT为6h时，出水氨氮值已大部分在5mg/L以下，在HRT为8h,10h时，氨氮去除效果进一步加强，去除率均在80.7%以上，出水稳定在5mg/L以下。一方面，在低温下硝化细菌的活性低，处理能力有限，延长HRT降低了负荷。另一方面，随着系统连续运行，硝化细菌在反应器中逐步的积累，在系统运行的后期增强氨氮的处理效果。

3.总氮的去除效果和氨氮的去除，硝态氮的积累情况密切相关，氨氮去除效果不好和硝态氮的大量积累均非常影响出水总氮指标。随着HRT由4h延长至8h，氨氮处理效果提高，硝态氮未出现大量积累，总氮去除效果呈上升趋势。但是在低温环境下，细菌活性低，去除率在62%左右，在HRT为8h时，去除效果最佳，出水总氮在11.75mg.l-22.07mg/L波动。

综合考虑各项指标，确定HRT为8h处理效果最佳

4. 最佳溶解氧的确定

通过系统分别在溶解氧为1mg/L，3mg/L，5mg/L三个周期（各10天）的运行，测定污染物去除效果，如图4-1。

通过系统分别在HRT为4h，6h，8h，10h四个周期的运行，测定污染物去除效果。

1.COD的去除，随着溶解氧的提高，去除效果呈上升趋势，影响效果不大。总体上在三种情况下COD的去除均达到较好水平，出水COD含量在50mg/L以下。

2.氨氮的去除与曝气量有着直接的联系，硝化细菌为好氧菌，溶解氧越大，硝化作用越强，氨氮去除效果越高，反之，氨氮随着溶解氧的降低去除率下降。在溶解氧由1mg/L调整到5mg/L时，氨氮的去除率由82.5%左右上升到94.3%，去除效果有较大的提高。但由于MBR工艺污泥龄长，经过长期运行积累，硝化细菌量积累了较大，在溶解氧为1mg/L时，较低的溶解氧下系统依然保持较好的处理效果。

3.总氮去除受氨氮去除和硝态氮积累的影响，氨氮的去除效果不好和硝态氮的大量积累均会使出水总氮值大幅提高。随着溶解氧的增大，氨氮去除率有小幅上升，出水氨氮值均在5mg/L以下，对总氮的出水影响较小。但溶解氧的增大使得反硝化作用的减弱，硝态氮出现大量积累，影响总氮的去除效果，去除率从68%左右下降到46%，总氮的去除在溶解氧为1mg/L左右时达到最佳处理效果。MBR工艺利用膜的截留作用和长污泥龄，使得硝化细菌和反硝化细菌等世代较长的菌种得以生长累计[2]，提高了处理效果。

综合各项污染物去除效果，DO為1mg/L左右时处理效果最好，确定最佳溶解氧为1mg/L。反应器中溶解氧值是动态变化的，相同的曝气量各个时刻测得均有不同，实际测得溶解氧值在0.8-1.3mg/L之间。

5.结论

低温(8-13℃)时细菌活性下降，MBR工艺自身的优势使得COD和氨氮的去除效果受温度影响较小，补偿了低温的影响[3]，达到出水标准。总氮的去除效果受影响较大，去除率偏低。通过综合考虑各污染物处理效果，分析硝态氮变化趋势，得知同步硝化反硝化受到HRT和DO两方面的影响，得出MBR工艺在低温下HRT为8h，DO在1.0-1.5mg/L时系统处理效果最佳。

参考文献

[1]郑祥,樊耀波.膜生物反应器运行条件的优化及膜污染的控制[J].给水排水, 2001, 27(4):41-45.

[2]邹联沛,张立秋,王宝贞等.MBR中DO对同步硝化反硝化的影响[J].中国给水排水, 2001, 17(6):10-14.

[3]朴芬淑,赵玉华,张莉莉.膜生物反应器低温自补偿作用的探讨[J].沈阳大学学报,2006,18(2):67-68.

污水处理工艺比较 篇9

由于我国小城镇居住点分散，污水源分布点多量少，城镇级污水厂的规模多低于10000吨/日。目前国内大中型城市污水处理厂经常采用的处理技术有传统活性污泥法、A2/O、SBR、氧化沟等，如果以这些技术建设小城镇污水处理厂会造成由于居高不下的运行费用，无法正常运行。必须针对小城镇的特点采用投资省，运行费用低，技术稳定可靠，操作与管理相对简单的工艺。

工艺流程

工艺特点

① 采用SNP特种悬浮型生物填料，系统污泥浓度高，停留时间短。

② 厌氧生物滤池：能耗低，为活性污泥法的十分之一，产泥量很少。

③ 好氧生物滤池：停留时间短，保证出水达标。

④ 所有设备可以采用利浦罐或拼装钢结构，具有施工周期短，投资低，占地节约，外观美观的特点。

⑤ 处理效果好，运行稳定，占地较小，操作管理简单，运行灵活性强。

⑥ 低投资，低运行费，尤其适合于规模低于2000～10000吨/日以下的小城镇污水处理厂。

⑦ 维修检修工作量低，需要运行操作人员的要求相对也较低。

应用范围

2000～10000吨/日以下的小城镇污水处理厂

二、A2/O工艺

亦称A-A-O工艺，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称（生物脱氮除磷）。按实质意义来说，本工艺称为厌氧-缺氧-好氧法，生物脱氮除磷工艺的简称。

A2/O工艺是流程最简单，应用最广泛的脱氮除磷工艺。污水首先进入厌氧池，兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成VFAs。回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解，此为释磷，所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存，另一部分供聚磷菌主动吸收VFAs，并在体内储存PHB。进入缺氧区，反硝化细菌就利用混合液回流带入的硝酸盐及进水中的有机物进行反硝化脱氮，接着进入好氧区，聚磷菌除了吸收利用污水中残留的易降解BOD外，主要分解体内储存的PHB产生能量供自身生长繁殖，并主动吸收环境中的溶解磷，此为吸磷，以聚磷的形式在体内储存。污水经厌氧，缺氧区，有机物分别被聚磷菌 和反硝化细菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。最后，混合液进入沉淀池，进行泥水分离，上清液作为处理水排放，沉淀污泥的一部风回流厌氧池，另一部分作为剩余污泥排放。

本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺。而且在厌氧-缺氧-好养交替运行条件下，不易发生污泥膨胀。

运行中切勿投药，厌氧池和缺氧池只有轻缓搅拌，运行费用低。

该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。

本工艺具有如下特点：

（1）本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺

（2）在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100

（3）污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效

（4）运行中勿需投药，两个A断只用轻缓搅拌，并不增加溶解氧浓度，运行费用高

本法也存在如下各项的待解决问题

（1）除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当P/BOD值高时更是如此

（2）脱氮效果也难于进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高

（3）进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现、但溶解氧浓度也不宜过高，以防循环混合液对缺氧反应器的干扰

三、改良 A2/O

工艺综合了A2/O 工艺和改良UCT的优点，有着良好的生物脱氮除磷效果，脱氮能力高于 A2/O 工艺。改良A2/O 工艺处理流程简图如下：

技术特点与优势：

● 出水水质高改良 A2/O 工艺工艺原理是针对高效生物脱氮除磷，工艺运行可靠，节省化学药剂使用。

● 运行管理方便改良 A2/O 工艺抗冲击负荷能力强，运行稳定。

● 污泥肥效高改良 A2/O 工艺剩余污泥含磷量3%～5%，肥效高，可利用作污泥堆肥。

四、曝气生物滤池

工艺简介

曝气生物滤池（Biological Aeration Filtration），就是在生物滤池处理装置中设置填料，通过人为供氧，使填料上生长大量的微生物。曝气生物滤池由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套专用曝气头，产生的中小气泡经填料反复切割，达到接近微控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高，处理设施紧凑，可大大节省占地面积，减少反应时间。

工艺流程

工艺特点

① 克服了污泥膨胀，处理效果稳定，运行管理简单。

② 改变了传统的高负荷生物滤池自然通风的供气方式，人为供氧，强化处理效果，出水水质提高。

③ 耐冲击负荷能力强，特别适合于工业废水所占比例越来越高的现代城市污水处理。

④ 生物填料对空气有相互切割作用，可以明显提高氧气利用率。

⑤ 根据需要可以组合成具有生物除磷脱氮功能的A2/O工艺。

⑥ 采用中小气泡专用曝气头，杜绝了微孔曝气头容易堵塞、破裂的缺陷。

⑦ 采用北京桑德环保产业集团开发的特种生物填料，污泥浓度高，处理设施紧凑，占地面积小。

应用范围

中、小型城市污水处理厂

五、城市污水SPR除磷工艺

工艺简介水体富营养化主要原因是人类向水体排放了大量的氨氮和磷，磷更是水体富营养化的最主要因素。纵观国内污水处理厂，除磷技术一直是困扰污水处理厂运行的难题。传统的物化除磷技术需要大量的药剂，具有运行成本高，污泥产量大的缺点；前置厌氧的生物除磷工艺具有运行费用低的优点，但是由于完全依赖于微生物的摄磷、释磷作用，难以达到国家污水综合排放的要求。当考虑中水回用时，则更难以达到要求。为此，我公司在现有的物化除磷与生化除磷的技术基础上，结合我公司的实际工程经验，开发出了城市污水深度除磷技术-SPR除磷工艺。

该工艺以厌氧生物除磷机理为主要技术依托，采用SPR除磷工艺，通过强化厌氧释磷，并辅以物化沉淀去除释放磷的方法，达到整个生化处理系统的除磷要求。

工艺流程

工艺特点

① 除磷效果好，较传统的前置厌氧除磷的释磷效果增大10倍以上，回流污泥的摄磷能力也可以提高很多倍。

② 运行稳定可靠，在进水TP 7mg/L的条件下，可以保证出水达到TP≤0.3mg/L，而除磷加药量比常规化学除磷减少80～90％。

③ 污泥易沉淀、浓缩和脱水，污泥含磷量高，可达6～10%，适宜于磷的有价回收。

④ 加药量少，运行成本低。

⑤ 可以适用于城市污水处理厂现有A/O生物处磷工艺的强化改造。

⑥ 该工艺也将是城市污水处理厂实施磷回收的有效工艺。