铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范

2024-05-02

铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范（精选2篇）

铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范篇1

大家一起看看木门窗和铝合金门窗验收规范吧

导语：门窗安全了，是家中安全的一个保障，所以门窗验收很重要，那么，大家对于木门和铝合金门窗验收有多少了解呢？今天小编给大家讲讲门窗验收的规范，下面和小编一起去了解一下详情吧。

木门窗的门窗验收

1、外表要美观木门窗验收时，门窗表面漆膜要平滑、光亮，无流坠、气泡、皱纹等质量缺陷，没有腐蚀点、死节、破残；包门窗套使用木材应与门窗扇的木质、颜色协调，饰面板与木线条色差不能大，树种应相同。

2、门窗不能变形

木门窗验收时，门窗扇要方正，不能翘曲变形，门窗扇刚刚能塞进门窗框，并与门窗框相吻合，如果门窗扇与框缝隙大，主要是因为安装时刨修不准或者是门窗框与地面不垂直，可将门窗扇卸下重新刨修，如门窗框不垂直，应在框板内垫片找直。

3、合页位置正确

木门窗验收时，合页要位置准确，安装牢固，如果合页没上正，就会导致门窗扇与框套不吻合，门窗开关不顺畅。可将每个合页先拧下一个螺丝，然后调整门窗扇与框的吻合度，调整修理无误后再拧紧全部螺丝钉。

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4、门锁要合适

木门窗验收时，门锁的开、锁要顺利，锁在门扇和门框上的两部分要吻合，锁装得不合适，会造成门扇开关不自如。应将锁舌板卸下，用凿子修理舌槽，调整门框锁舌口位置后再安装。另外，门的开启方向也要符合要求。

5、门窗套要有基层材料

木门窗验收时，门窗套里面要有基层材料，窗套用细木工板或密度板制作时，应先将基层板固定在窗框基层龙骨上，再钉线条；门套宜用木料制成框架后，刨平、刨直，然后装配成型安装在墙体上，再覆盖基层板和饰面板。用手敲击门窗套侧面板，如果发出空鼓声，就说明底层没有垫细木工板等基层板材，应折除重做。

铝合金门窗的门窗验收

1、安装好的铝合金门窗应该关闭严密，间隙均匀；门窗扇与框或与相邻扇的立边平行度偏差不应超过2毫米，开启灵活，运用自如。

2、铝合金门窗验收时，推拉门窗，看上下滑道是否安装平整，注意不能有凹凸现象，轻轻推动门窗，应滑动自如。

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3、阳台铝合金窗的立框和横框一定要牢固地固定在阳台护栏和阳台顶部，一般用射钉或拉铆钉固定在混凝土内，固定时应用涂漆的角钢加固。上下滑道和顶部护栏的间隙，应全部用水泥砂浆填满，以防雨水灌入室内。

4、铝合金门窗验收时，铝合金窗型材壁厚不应小于1.2毫米，门的型材壁厚不应小于2毫米。铝合金门窗框与墙体固定的联接厚度不应小于1.5毫米。

铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范篇2

1 影响铝合金门窗性能的因素

影响铝合金门窗性能的因素有以下几种。

1.1 材料

影响铝合金门窗各方面性能的环境因素如下。

1.1.1 水

来源:①雨水;②存在于材料中的水分;③存在于周围空气中的水分。可能产生的问题:①吸湿材料的尺寸变化;②机械荷载;③材料热传导性能的变化;④微生物的生存、生长;⑤腐蚀;⑥胶黏剂失效导致构件脱离;⑦表面冷凝(结露)作用;⑧内部结露;⑨物件变形;⑩影响美观。

1.1.2 温度

来源:①外部:太阳辐射热、周围建筑物的辐射热等;②内部:室内空气、热源等;③加工过程。可能产生的问题:①尺寸变化;②在材料内部产生内应力(机械荷载);③外形变化;④影响美观。

1.1.3 机械荷载

来源:①风;②碰撞;③重力荷载;④压力差;⑤局部应力。可能产生的问题:①应力;②材料弯曲、变形;③尺寸变化;④断裂。

1.1.4 生物因素

来源:①昆虫;②细菌;③真菌;④动物。可能产生的问题:①材料发霉;②材料腐烂;③结构老化;④影响美观。

1.1.5 化学因素

来源:①大气污染;②材料之间存在不同电极电位(不相容);③氧化;④用于维护保养的物质(如洗涤剂)。可能产生的问题:①腐蚀;②材料老化;③影响美观。

1.1.6 辐射

来源:太阳光(紫外线10%、可见光50%、红外线40%)。可能产生的问题:①有机材料老化;②灰化;③颜色变化;④温度过高。

因此,对建筑门窗组成的材料的选择应主要考虑材料的理化性能、力学性能、保温性能、加工性能、耐久性能。

1.2 结构

主要包括断面结构、外形尺寸、角部连接方式、玻璃的装配、密封结构、门窗与整体建筑的关系及五金配件的安装。

1.3 制造、运输、安装

建筑门窗的制造、运输、安装需满足大规模工业化生产(标准化作业),以及便于运输、安装等要求。

1.4 使用

建筑门窗的使用需满足操作简便,采光性能好,隔声,隔热保温,通风,防雨,防蚊、蝇,以及便于清洁、维护、维修等要求。

2 对铝合金门窗的性能要求

(1)对铝合金门窗性能的有关要求,应根据建筑物所在地的气候、环境和建筑物功能及装饰要求等合理确定。

(2)铝合金门窗的热工性能要求,应根据国家标准《民用建筑热工设计规范》(GB 50176)和《公共建筑节能设计标准》(GB 50189-2005)规定的5个建筑热工设计分区保温和隔热的不同要求确定,并应符合相应地区的建筑节能设计标准的有关规定。

(3)铝合金门窗的性能等级应符合现行国家标准《铝合金门》(GB 8478)和《铝合金窗》(GB 8479)的技术要求和规定。

(4)铝合金门窗应具有足够的刚度、承载能力和一定的变位能力,应能抵抗风荷载、重力荷载和温度作用。

(5)铝合金门窗构件应根据受荷载情况和支承条件采用结构力学方法进行设计算。

(6)铝合金门窗的各项性能最少要满足20年设计使用年限的正常使用要求。《住宅性能评定技术标准》(GB/T50362-2005)自2006年3月1日起实施,该标准规定的门窗设计使用年限为无须大修的年限,该年限为20-30年。门窗上的易损可更换部件不受该设计使用年限限制。

(7)铝合金门窗的安全性能,应满足50年设计基准期的要求,能承受50年重现期可变荷载及作用的最大值。

3 铝合金门窗组装、安装存在的问题及解决方法

3.1 铝合金门窗框或附框安装不合理

(1)现象:安装钢附框的锚固件的材质、规格、间距、位置及固定方法不能满足抗风压设计和规范要求。例如,有的钢附框固定连接件采用没有经过防腐处理的铁基材料,导致日后发生锈蚀,影响使用功能;有的锚固点间距过大,影响铝合金门窗的抗风压性能;有的在砖墙洞口上用射钉枪射钉固定锚固板,日后出现松动。

(2)产生原因:①采用未经过防腐处理的铁基材料连接固定件,日后铝合金框与连接固定件若用金属连接件直接相连,会发生电化学腐蚀。②在砖墙或加气混凝土墙上用射钉的方法锚固,造成射钉周围的墙体碎裂,导致锚固连接力降低,使钢附框或门窗框出现松动。③安装人员素质低,随意设置锚固点。

(3)解决方法:①铝合金门窗的固定及连接件,除不锈钢材料以外,均应做防腐处理。②在铝合金与钢铁连接件之间用专用工程塑料件隔开。③锚固板应固定牢靠,不得有松动现象。边部锚固板距框角部应小于150 mm,锚固板间距不大于500 mm,并要满足铝门窗抗风压设计要求。④在砖墙上锚固时,应用冲击钻在砖体上钻孔,根据抗风压设计选用金属胀管、螺栓或塑料胀管螺钉进行固定连接。

3.2 铝合金门窗框与洞口间的施工(湿法施工)

(1)现象:铝合金门窗框固定好后,在铝合金门窗框与洞口墙体间缝隙里用水泥砂浆填塞,更错误的是用海砂制作水泥砂浆用于填塞缝隙。

(2)产生原因:①铝合金与水泥砂浆的膨胀系数不同,温度升高时,铝合金门窗框膨胀,门窗框变形,门窗扇开启困难;温度降低时,铝合金门窗框收缩,在框与洞口墙体间出现缝隙,下雨时,雨水沿缝隙进入室内。②铝合金门窗框直接与水泥砂浆接触,水泥对铝门窗框产生腐蚀,降低了铝合金门窗的使用寿命。③因铝合金门窗框断面小,门窗框连接的洞口墙体的热阻降低,在冬季,室内铝合金门窗框四周墙壁温度低于室温,严重时产生结露、结霜现象。

(3)解决方法:对于铝合金门窗框与洞口间的缝隙,可以采用保温、防潮的软体材料堵塞密实,然后用与铝合金门窗框和墙体都能相容、相黏的耐候防水密封材料按合理的施工工艺密封。

3.3 铝合金门窗玻璃裂纹

(1)现象:铝合金门窗玻璃安装不久后,从玻璃边缘开始出现裂纹,随后裂纹逐渐延伸,直至玻璃破裂。

(2)产生原因:①玻璃质量差。②边部热应力。③玻璃边部裁割不齐,玻璃没有磨边。④安装玻璃时,没有使用合格的玻璃垫块,玻璃受太阳光照射受热膨胀时,边部与铝型材接触等原因产生边部集中应力,出现裂纹。⑤玻璃安装位置有异物,使玻璃边部产生应力,出现裂纹。

(3)解决方法:①使用质量合格的玻璃。②玻璃下料尺寸准确,边部整齐,并按工艺磨边。③使用性能合格的玻璃垫块。④清除玻璃安装位置处的异物。

3.4 平开门窗扇、内平开下悬窗扇掉角

(1)现象:平开门窗扇执手边下垂,严重时平开门窗开启、关闭费力甚至不能正常打开、关闭。

(2)产生原因:①平开门窗扇过宽。②铝型材质量不能满足所用铝合金门窗的需要。③门窗扇组角方法错误、组角质量差。④玻璃垫块安装位置错误。⑤五金件选用不当或五金件质量不合格。⑥五金件调整不当。⑦五金件安装错误。

(3)解决方法:①合理设计平开门窗扇的宽度和高度。②选择型材断面、性能满足工程需要的型材。③制定正确的组角工艺,选用质量合格的角码。④正确安装玻璃支承垫块和定位垫块。⑤选用质量优良、承重级和承载力矩满足设计要求的五金件。⑥正确安装、调整五金件。

3.5 建筑内装修、设计、施工问题

(1)现象:铝合金门窗开启不到位,失去部分开启功能,因内装修施工问题,导致门窗操作性能下降,五金件损坏。

(2)产生原因:①内装修设计不了解铝合金门窗开启所需活动空间。②内装修管理不到位,工人素质不高。