《机械制图教案》第44讲

《机械制图教案》第44讲（共8篇）

《机械制图教案》第44讲 篇1

§9—5 装配结构

课

题：

1、装配图的尺寸标注和技术要求

2、装配结构

课堂类型：讲授

教学目的：

1、讲解装配图的尺寸标注，介绍装配图的技术要求。

2、讲解装配工艺结构。

教学要求：

1、掌握装配图的尺寸标注，能够区分其与零件图的尺寸标注的不同。

2、掌握常见的装配工艺结构。

教学重点：

1、装配图的尺寸标注。

2、装配工艺结构的合理性。教学难点：装配图上各类尺寸的区分与识别。教

具：挂图：“装配工艺结构”

教学方法：参照挂图讲解。教学过程：

一、复习旧课

1、装配图在生产与设计中的作用和装配图的内容。

2、装配图的表达方法和零、部件编号与明细栏。

二、引入新课题

本次课继续学习装配图的装配图的尺寸标注和技术要求、装配结构的有关内容。

三、教学内容

（一）装配图的尺寸标注和技术要求

1、装配图的尺寸标注

由于装配图主要是用来表达零、部件的装配关系的，所以在装配图中不需要注出每个零件的全部尺寸，而只需注出一些必要的尺寸。这些尺寸按其作用不同，可分为以下五类。

图9—2

微动机构装配图

（1）规格尺寸

规格尺寸是表明装配体规格和性能的尺寸，是设计和选用产品的主要依据。如图9—2微动机构装配图中螺杆（6）的螺纹尺寸M12是微动机构的性能的尺寸，它决定了手轮转动一圈后导杆（10）的位移量。

（2）装配尺寸

装配尺寸包括零件间有配合关系的配合尺寸以及零件间相对位置尺寸。如图9—2微动机构装配图中Φ20H8/f7, Φ30H8/k7, ΦH8/h7的配合尺寸。

（3）安装尺寸

安装尺寸是机器或部件安装到基座或其他工作位置时所需的尺寸。如图9—2微动机构装配图中的82，32，4—Φ7孔所表示的安装尺寸。

（4）外形尺寸

外形尺寸是指反映装配体总长、总宽、总高的外形轮廓尺寸。如图9—2微动机构装配图中的190～210，36，Φ68。

（5）其他重要尺寸

在设计过程中经过计算而确定的尺寸和主要零件的主要尺寸以及在装配或使用中必须说明的尺寸。如图9—2微动机构装配图中的尺寸190～210，它不仅表示了微动机构的总长，而且表示了运动零件导杆（10）的运动范围。非标准零件上的螺纹标记，如图9—2微动机构装配图中的M12，M16在配图中要注明。

以上五类尺寸，并非装配图中每张装配图上都需全部标注，有时同一个尺寸，可同时兼有几种含义。所以装配图上的尺寸标注，要根据具体的装配体情况来确定。

2、装配图的技术要求

装配图的技术要求一般用文字注写在图样下方的空白处。技术要求因装配体的不同，其具体的内容有很大不同，但技术要求一般应包括以下几个方面。

（1）装配要求

装配要求是指装配后必须保证的精度以及装配时的要求等。（2）检验要求

检验要求是指装配过程中及装配后必须保证其精度的各种检验方法。（3）使用要求

使用要求是对装配体的基本性能、维护、保养、使用时的要求。如图9—22齿轮泵装配图中的技术要求。

（二）装配结构

在设计和绘制装配图时，应考虑装配结构的合理性，以保证机器或部件的使用及零件的加工、装拆方便。

1、接触面与配合面的结构

（1）两个零件接触时，在同一方向只能有一对接触面，这种设计既可满足装配要求，同

时制造也很方便。如图9—10所示。

图9—10 两零件间的接触面

（2）轴颈和孔配合时，应在孔的接触端面制做倒角或在轴肩根部切槽，以保证零件间接触11所示。

图9—11 接触面转角处的结构

2、便于装拆的合理结构

（1）滚动轴承的内、外圈在进行轴向定位设计时，必须要考虑到拆卸的方便。如图9—12所示。

良好。如图9—

图9—12 滚动轴承端面接触的结构

（2）用螺纹紧固件连接时，要考虑到安装和拆卸紧固件是否方便。如图9—13所示。

图9—13

留出扳手活动空间

3、密封装置和防松装置

密封装置是为了防止机器中油的外溢或阀门、管路中气体、液体的泄漏，通常采用的密封装置如图9—14所示。其中在油泵、阀门等部件中常采用填料函密封装置，图9—14（1）中（a）所示为常见的一种用填料函密封的装置。图9—14（1）中（b）是管道中的管子接口处用垫片密封的密封装置。图9—14（2）中（c）和图9—14（2）中（d）表示的是滚动轴承的常用密封装置。

为防止机器因工作震动而致使螺纹紧固件松开，常采用双螺母、弹簧垫圈、止动垫圈、开口销等防松装置。如图9—15所示。

螺纹联接的防松按防松的原理不同，可分为摩擦防松与机械防松。如采用双螺母、弹簧垫圈的防松装置属于摩擦防松装置；采用开口销、止动垫圈的防松装置属于机械防松装置。

图

9—14

密封装置(1)

图9—14密封装置(2)

图9—15

防松装置

四、小结

1、装配图的尺寸标注。

机械制图教程第33讲－螺纹 篇2

2、螺纹紧固件及其连接课堂类型：讲授教学目的：1、讲解螺纹的标注方法2、介绍螺纹紧固件的规定标记3、讲解螺纹紧固件的连接画法教学要求：1、掌握螺纹的标注方法2、掌握常用螺纹紧固件的规定标记，熟悉它们的查表方法3、熟练掌握常用螺纹紧固件的连接画法教学重点：常用螺纹紧固件的连接画法教学难点：常用螺纹紧固件的连接画法教    具：模型：“螺母” 、“螺钉” 、“螺柱”、“螺栓”；挂图：“常用螺纹紧固件的标记”教学方法：螺纹的标注方法，以普通螺纹的标注为主，用比较法讲解其他几种螺纹的标注方法；对于常用螺纹紧固件的连接画法，采用对比的方法讲解，注意比较它们的异同，

机械制图教程第33讲－螺纹

 

《机械制图教案》第44讲 篇3

课    题：1、零件图的尺寸标注

2、零件常见的工艺结构课堂类型：讲授教学目的：1、讲清基准的概念、种类和选择，以及标注尺寸时应注意的事项2、介绍尺寸配置的形式，常见零件图形上孔的尺寸注法，

机械制图教程第39讲－零件常见结构

。3、讲解常用的零件铸造工艺结构和机械加工工艺结构教学要求：1、掌握合理选择尺寸基准的方法。标注的尺寸除了应满足正确、完整、清晰的要求外，还应知道合理，即知道要考虑设计和加工工艺的要求2、熟悉零件上常见的工艺结构，知道它们的用途，掌握它们的查表方法和尺寸标注教学重点：1、合理地选择基准，标注零件尺寸。2、零件上常见的铸造工艺结构和机械加工工艺结构教学难点：1、合理地选择基准，标注零件尺寸2、零件上常见的铸造工艺结构和机械加工工艺结构教    具：挂图：“叉架类零件的尺寸标注”、“常见零件工艺结构的标注”教学方法：在“正确、完整、清晰、合理”地标注零件尺寸的四项基本要求中，现阶段应重点贯彻“合理”的要求。即在标注尺寸，不仅要进行几何形体分析，而且要从零件的功用出发，初步考虑设计和工艺要求。不过，对尺寸标注的合理性，在制图课中，只能使学生有所理解，在具体标注时有所考虑，不能要求过高。应注意与实习课的密切配合，以便使学生有所提高。常见零件工艺结构在前面有关图例中或在生产实习中，已有所接触。因此，在这里应根据学生的现有知识水平讲解，讲解重点放在工艺结构的图示特点和尺寸标注上，并注意在后面的典型零件测绘中进一步熟悉和巩固。教学过程：一、复习旧课复习四类典型零件的表达方案。二、引入新课题零件图中的尺寸，不但要按前面的要求标注得正确、完整、清晰，而且必须标注得合理。为了合理地标注尺寸，必须对零件进行结构分析、形体分析和工艺分析，根据分析先确定尺寸基准，然后选择合理的标注形式，结合零件的具体情况标注尺寸。零件的结构形状，主要是根据它在部件或机器中的作用决定的。但是制造工艺对零件的结构也有某些要求。本次课将重点介绍标注尺寸的合理性问题和常见工艺结构的基本知识和表示方法。三、教学内容（一）正确选择尺寸基准零件图尺寸标注既要保证设计要求又要满足工艺要求，首先应当正确选择尺寸基准。所谓尺寸基准，就是指零件装配到机器上或在加工测量时，用以确定其位置的一些面、线或点。它可以是零件上对称平面、安装底平面、端面、零件的结合面、主要孔和轴的轴线等。1、选择尺寸基准的目的一是为了确定零件在机器中的位置或零件上几何元素的位置，以符合设计要求；二是为了在制作零件时，确定测量尺寸的起点位置，便于加工和测量，以符合工艺要求。2、尺寸基准的分类根据基准作用不同，一般将基准分为设计基准和工艺基准二类。（1）设计基准根据零件结构特点和设计要求而选定的基准，称为设计基准。零件有长、宽、高三个方向，每个方向都要有一个设计基准，该基准又称为主要基准，如图8—9（a）所示。课    题：1、零件图的尺寸标注2、零件常见的工艺结构课堂类型：讲授教学目的：1、讲清基准的概念、种类和选择，以及标注尺寸时应注意的事项2、介绍尺寸配置的形式，常见零件图形上孔的尺寸注法。3、讲解常用的零件铸造工艺结构和机械加工工艺结构教学要求：1、掌握合理选择尺寸基准的方法。标注的尺寸除了应满足正确、完整、清晰的要求外，还应知道合理，即知道要考虑设计和加工工艺的要求2、熟悉零件上常见的工艺结构，知道它们的用途，掌握它们的查表方法和尺寸标注教学重点：1、合理地选择基准，标注零件尺寸。2、零件上常见的铸造工艺结构和机械加工工艺结构教学难点：1、合理地选择基准，标注零件尺寸2、零件上常见的铸造工艺结构和机械加工工艺结构教    具：挂图：“叉架类零件的尺寸标注”、“常见零件工艺结构的标注”教学方法：在“正确、完整、清晰、合理”地标注零件尺寸的四项基本要求中，现阶段应重点贯彻“合理”的要求。即在标注尺寸，不仅要进行几何形体分析，而且要从零件的功用出发，初步考虑设计和工艺要求。不过，对尺寸标注的合理性，在制图课中，只能使学生有所理解，在具体标注时有所考虑，不能要求过高。应注意与实习课的密切配合，以便使学生有所提高。常见零件工艺结构在前面有关图例中或在生产实习中，已有所接触。因此，在这里应根据学生的现有知识水平讲解，讲解重点放在工艺结构的图示特点和尺寸标注上，并注意在后面的典型零件测绘中进一步熟悉和巩固。教学过程：一、复习旧课复习四类典型零件的表达方案。二、引入新课题零件图中的尺寸，不但要按前面的要求标注得正确、完整、清晰，而且必须标注得合理。为了合理地标注尺寸，必须对零件进行结构分析、形体分析和工艺分析，根据分析先确定尺寸基准，然后选择合理的标注形式，结合零件的具体情况标注尺寸。零件的结构形状，主要是根据它在部件或机器中的作用决定的。但是制造工艺对零件的结构也有某些要求。本次课将重点介绍标注尺寸的合理性问题和常见工艺结构的基本知识和表示方法。三、教学内容（一）正确选择尺寸基准零件图尺寸标注既要保证设计要求又要满足工艺要求，首先应当正确选择尺寸基准。所谓尺寸基准，就是指零件装配到机器上或在加工测量时，用以确定其位置的一些面、线或点。它可以是零件上对称平面、安装底平面、端面、零件的结合面、主要孔和轴的轴线等。1、选择尺寸基准的目的一是为了确定零件在机器中的位置或零件上几何元素的位置，以符合设计要求；二是为了在制作零件时，确定测量尺寸的起点位置，便于加工和测量，以符合工艺要求。2、尺寸基准的分类根据基准作用不同，一般将基准分为设计基准和工艺基准二类。（1）设计基准根据零件结构特点和设计要求而选定的基准，称为设计基准。零件有长、宽、高三个方向，每个方向都要有一个设计基准，该基准又称为主要基准，如图8—9（a）所示。对于轴套类和轮盘类零件，实际设计中经常采用的是轴向基准和径向基准，而不用长、宽、高基准，如图8—9（b）所示。（2）工艺基准在加工时，确定零件装夹位置和刀具位置的一些基准以及检测时所使用的基准，称为工艺基准，工艺基准有时可能与设计基准重合，该基准不与设计基准重合时又称为辅助基准。零件同一方向有多个尺寸基准时，主要基准只有一个，其余均为辅助基准，辅助基准必有一个尺寸与主要基准相联系，该尺寸称为联系尺寸。如图8—9（a）中的40、11、30，图8—9（b）中的30、90。（a）  叉架类零件（b）  轴类零件图8—9  零件的尺寸基准3、选择基准的原则尽可能使设计基准与工艺基准一致，以减少两个基准不重合而引起的尺寸误差。当设计基准与工艺基准不一致时，应以保证设计要求为主，将重要尺寸从设计基准注出，次要基准从工艺基准注出，以便加工和测量。（二）合理选择标注尺寸应注意的问题1、结构上的重要尺寸必须直接注出重要尺寸是指零件上对机器的使用性能和装配质量有关的尺寸，这类尺寸应从设计基准直接注出。如图8—10中的高度尺寸32±0.01为重要尺寸，应直接从高度方向主要基准直接注出，以保证精度要求。（a）合理                                      （b）不合理图8—10   重要尺寸从设计基准直接注出2、避免出现封闭的尺寸链封闭的尺寸链是指一个零件同一方向上的尺寸像车链一样，一环扣一环首尾相连，成为封闭形状的情况。如图8—11所示，各分段尺寸与总体尺寸间形成封闭的尺寸链，在机器生产中这是不允许的，因为各段尺寸加工不可能绝对准确，总有一定尺寸误差，而各段尺寸误差的和不可能正好等于总体尺寸的误差。为此，在标注尺寸时，应将次要的轴段尺寸空出不注（称为开口环），如图8—12（a）所示。这样，其它各段加工的误差都积累至这个不要求检验的尺寸上，而全长及主要轴段的尺寸则因此得到保证。如需标注开口环的尺寸时，可将其注成参考尺寸，如图8—12（b）所示。图8—11  封闭的尺寸链（a）                                       （b）图8—12  开口环的确定3、考虑零件加工、测量和制造的要求（1）考虑加工看图方便。不同加工方法所用尺寸分开标注，便于看图加工，如图8—13所示，是把车削与铣削所需要的尺寸分开标注。图8—13  按加工方法标注尺寸（2）考虑测量方便。尺寸标注有多种方案，但要注意所注尺寸是否便于测量，如图8—14所示结构，两种不同标注方案中，不便于测量的标注方案是不合理的。图8—14  考虑尺寸测量方便（三）零件上常见孔的尺寸注法光孔、锪孔、沉孔和螺孔是零件图上常见的结构，它们的尺寸标注分为普通注法和旁注阀。参照表8－1讲解。（四）铸造零件的工艺结构1、拔模斜度用铸造方法制造零件的毛坯时，为了便于将木模从砂型中取出，一般沿木模拔模的方向作成约1：20的斜度，叫做拔模斜度。因而铸件上也有相应的斜度，如图8—15（a）所示。这种斜度在图上可以不标注，也可不画出，如图8—15（b）所示。必要时，可在技术要求中注明。图8—15   拔模斜度2、铸造圆角在铸件毛坯各表面的相交处，都有铸造圆角，如图8—16。这样既便于起模，又能防止在浇铸时铁水将砂型转角处冲坏，还可避免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔。铸造圆角半径在图上一般不注出，而写在技术要求中。铸件毛坯底面（作安装面）常需经切削加工，这时铸造圆角被削平如图8—16所示。图8—16  铸造圆角铸件表面由于圆角的存在，使铸件表面的交线变得不很明显，如图8—17，这种不明显的交线称为过渡线。图8—17  过渡线及其画法过渡线的画法与交线画法基本相同，只是过渡线的两端与圆角轮廓线之间应留有空隙。图8—18是常见的几种过渡线的画法。（a）                                       （b）图8—18  常见的几种过渡线3、铸件壁厚在浇铸零件时，为了避免各部分因冷却速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件的壁厚应保持大致均匀，或采用渐变的方法，并尽量保持壁厚均匀，见图8—19。（a） 错误（b） 正确图8—19  铸件壁厚的变化（五）机械加工工艺结构机械加工工艺结构主要有：倒圆、例角、越程槽、退刀槽、凸台和凹坑、中心孔等。常见机械加工工艺结构的画法、尺寸标注及用途见表8—2。1、倒角与倒圆2、退刀槽和越程槽3、凸台和凹坑4、中心孔四、小结1、基准的概念、种类和选择2、标注尺寸时应注意的事项。3、常见零件图形上孔的尺寸注法。4、常用的零件铸造工艺结构和机械加工工艺结构。

《机械制图教案》第44讲 篇4

2、平面与平面立体相交课堂类型：讲授教学目的：1、介绍截平面与截交线的概念2、讲解截交线的两个基本性质2、讲解平面立体截割的截交线的投影教学要求：1、了解截交线的两个基本性质2、熟练掌握求平面立体截交线的方法，即利用在立体表面上取点、取线的方法绘制截交线和截切后的平面立体的投影教学重点：平面立体截交线的画法教学难点：平面立体截交线的画法教具：模型：斜切的正四棱锥体、开槽的正三棱锥体教学方法：平面立体(棱柱和棱锥)的截割实际就是根据线面分析法求截交线，

机械制图教程第16讲-平面与立体相交

《机械制图教案》第44讲 篇5

2、极限与配合课堂类型：讲授教学目的：1、介绍表面粗糙度的概念和评定参数2、表面粗糙度代号在图样上的标注方法3、极限和配合的基本术语教学要求：1、掌握表面粗糙度代号的注法，能了解代号中各种符号和数字的含义2、能正确理解极限和配合的基本术语教学重点：1、表面粗糙度符号和高度参数轮廓算术平均偏差Ra的标注和识看2、极限和配合的基本术语教学难点：在零件图上表面粗糙度符号的正确书写教具：挂图：“表面粗糙度符号的标注”、“基本偏差系列”教学方法：要精讲多练，通过充分练习使学生熟练掌握，达到正确标注和识读的目的，

机械制图教程第40讲-零件图的技术要求及其注写

《机械制图教案》第44讲 篇6

前 言

本电子教案是中等职业教育国家规划教材王幼龙主编《机械制图》（机械类）第3版、王幼龙主编《机械制图习题集》（机械类）第3版配套使用的教案。旨在为老师开展机械制图教学提供方便与帮助。

编制说明：

1、本电子教案以王幼龙主编《机械制图》（机械类）第3版、《机械制图习题集》（机械类）第3版为依据，参考配套的郁兆昌撰写脚本的（或编制的）《机械制图网络课程》而编制的。编制中贯彻以素质教育为基础、以能力培养为本位的教学指导思想，充分运用现代教学手段--网络课程提供的大量形象生动、直观有效的视频资料，注重教学的直观性、实用性。

2、本电子教案供126～148学时使用(不包括1～2周的机械零、部件测绘实习)。本教案按计划学时132(66讲)编写，机动课时12，用于国家法定节假日、学校全校性活动（运动会、科技艺术节等）的冲消，也可用于阶段性复习小结、综合性习题课、或测验，由任课老师自行掌握。

3、课题编号XX-X○的含义

该章讲课次序

教案章序

教案顺序

如16-3⑨表示：教案第16讲，讲授的内容是第3章，该章第9次课。

4、对[教学目标与要求]中的知识、能力、素质等方面的教学目标与要求应视教材内容、教学设计和学生实际而定，教师可根据教学实际各有侧重。

5、在[分析学生]这一项中，从知识水平、能力水平、学习态度、学习方法等角度分析，不要求太具体。教师使用本电子教案时，本部分内容仅供参考，应根据所任课班级学生当时的具体情况进行修正。

6、[教学思路设计]，力求教学设计有创意，善于创设教学情景，根据教学需要采用多方法，多方式，对学生有吸引力。教师视具体教学内容、教学条件的需要而选用。

7、[教学资源] 本教案应用最广的是机械制图网络课程、圆规、三角板。网络课程中包含的大量图表、200多个视频资料，为教学提供了形象、直观、丰富、有效的演示资料。圆规、三角板则是黑板教学时使用的工具。

教材配有教学挂图一套，供选用。

8、[教学安排] 根据课程特点，以一次课2学时（90分钟）为单元； 教学步骤：应用最多的是讲课与演示交叉进行，讲课与练习交叉进行，最后进行归纳。

9、[教学过程] 应视具体教学内容、教学条件适时调整，通常分为五个步骤：

一、复习回顾(5～10分钟)通常以提问形式回顾检测上次课达标情况(主要内容和思考题)，结合作业讲评巩固所学。同时，对本节内容预习情况进行检测反馈，了解学生预习情况，提高教学针对性和达标率。

二、导入新课

简述本次课主要内容、要点、作用和地位，展示确认本节课目标与要求。

三、新课教学(70～80分钟)教师讲授与网络课程演示交叉进行，教师讲授与学生练习交叉进行。并通过课堂练习随时把握、调控学习动态，提高教学达标率。学生练习题通常选自自习题集，也有少量自编题或另选题。

四、小结(5～10分钟)对本次课主要内容或重点内容以及学习成效进行归纳小结。

对学情进行评估。赏识激励学生，让其有信心，有成就感，提高学习自觉性。

五、作业

通常有习题、思考题两部分。在电子教案整体设计中，力图通过课堂练习与布置课后作业，完成习题集全部习题的训练；通过作业布置思考题与课堂提问，完成教材中全部思考题的训练。

10、[板书设计]，参考相应的P.P.T文集。教案中的课件可用P.owerP.oint、图片用P.hotoshoP.、动画用Flash制作。

11、[教学后记]，是本次课讲授完毕后，教师根据课堂上的情况对本次课进行的分析并提出改进措施。此项在每次教案设计时可不写，但课后必须写，这对于进行下次课的教案设计、改进和提高课堂教学质量以及教师的成长十分重要。

12、本电子教案是依据王幼龙主编的《机械制图》（第3版）、根据教育部颁布的机械制图课程大纲的总课时要求，按常规教学规范而编写的。实际教学中，不同地区、不同行业的学校、不同工种（专业）、不同班级的教学要求是有区别的，学生的情况更是千差万别，教师在使用本教案时可按需进行修正。本教案仅提供一个通用的教案平台或毛坯，以供教师参考。

编者 2007年8月

机械制图电子教案（1）[课题编号] 1-绪1①

[课题名称] 机械制图的任务与学习方法 图幅 比例 [教学目标与要求]

一、知识与技能

1、了解本课程的任务、特点、主要内容和学习方法；

2、了解图样在生产中的作用和地位，提高对课程重要性的认识，激发学习兴趣；

3、熟知国家标准关于图纸幅面和格式规定，能正确识别读图方向。

4、掌握比例的概念和选用原则。

二、学习方法和素质养成

1、引导学生注重理论联系实际，勤于动手，反复实践，耐心细致，严肃认真，提高对本课程重要性的认识，激发学习兴趣。

2、初步树立标准是技术法规的标准化意识，注重严谨细致、一丝不苟的工作态度和工作作风的养成教育。

[教学重点]

1、本课程的重要性和学习目标、学习方法；比例概念的理解与应用；

2、激发学生的学习兴趣； [教学难点] 看图方向的确定。[分析学生]

1、入学新生大多数会对本课程产生较浓厚的兴趣，热情较高，信心较足。

2、同学们的几何知识和空间概念及想像力相对薄弱，又少于接触或未接触过机械生产环境，缺少相应机械常识和感性积累。

3、机械制图既重理论，更重实践，与中小学课程及其学习方法不同，学生对学习方法有一个适应和掌握的过程。

[教学设计思路] 教学方法：综合运用读书质疑、讲授、演示、归纳提升等教学法。绪论部分的教学在以教材为蓝本的同时，以激发学生的学习动机和积极性为目的，教师可根据自身的工作、教学经验和体会对绪论所要讲述的内容作恰当的调整和充实。

[教学资源] 机械制图网络课程，生产用技术图纸等。[教学安排] 2课时（90分钟）

教学策略：利用网络演示，创设教学情景，启发学生思维，注重知识与学生生活实际经验相联系，讲、演交叉进行，及时归纳总结。

[教学过程]

一、新课教学(75～85分钟)简述本节内容、要点、作用和地位，导出教学目标和要求。(一)绪论 机械制图及其重要性和学习的必要性

从日常工业产品、建筑物、常见机械及现代化制造等实践举例，引出学习掌握识读和绘制机械图样（工程界的通用语言）的重要性和现实意义。

本课程的性质和任务

本课程的主要内容及学习方法

制图课理论与实践并重，在不断积累几何知识，提高空间想象力的同时，还需了解机械加工的基本常识，因此，教师在授课过程中不断渗透这方面的知识，同学们则需通过一定数量的见习实习和习题作业配合讲授来撑握。

(二)图纸幅面和格式

学生阅读教材，找出重点，提出问题。

教师讲解演示答疑：①网络课程的第一章课程导航；②图纸幅面演示；③图框格式及尺寸演示；④图标规定的标题栏格式及尺寸演示。

重点强调看图方向的规定，比例概念和选用原则，直至学生弄明白。(三)比例

学生阅读教材，提出问题。

教师讲演答疑：讲透比例概念、术语、标注方法和选择原则。课堂达标测验：

1、制图课程的研究对象是什么？为什么学？学什么？怎样学？

2、图纸的基本幅面有几种？A4幅面尺寸是多少？如何确定看图方向？ 3、1：2是放大比例还是缩小比例？比例前项是指图形要素还是实物要素？

三、小结（5～10分钟）

着重强调机械图样的应用和职业素养培养重要性和必要性； 侧重于图纸幅面、格式的识记和比例的合理选用； 根据课堂检测情况，对学习成效进行讲评鼓励。

四、课后作业

1)本章思考题P.23 1；

2)预习：教材P.6-字体、图线；归纳问题； 3)按留有装订边的格式画出A4图幅的图框，同时按练习用标题栏格式画出标题栏和对中符号。

[板书设计] 参考相应的P.P.T文集。[教学后记]

机械制图电子教案（2）[课题编号] 2-1② [课题名称] 字体 图线 [教学目标与要求]

一、知识与技能

1、了解国家标准关于长仿宋体字、拉丁字母、阿拉伯数字等的规格与写法；

2、通过学习与练习，能正确地书写图样上的文字和数字，并做到：字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。

3、了解国家标准关于图线的型式及应用，通过学习与练习，掌握常用图线的型式、主要用途及画法。

二、学习方法和素质养成

引导学生提高阅读理解能力和自主学习以及严守标准的自觉性。[教学重点] 各种图线的型式、主要用途及画法。[教学难点] 数字书写；图线的应用与画法。

[分析学生] 该部分内容作为制图标准，涉及较多规定，学生在理解上没有太大难度，但需花较多时间来识记和练习。重复性的练习，易产生厌烦情绪，导致练习马虎。教师在讲解要领时要告诫学生，字体书写和图线绘制要讲究方法，同时要坚持耐心细致，随课程的进展和练习增加，逐步提高相应技能。

[教学设计思路] 反馈答疑，结合演示精讲，启发点拨，鼓励学生质疑、讨论，练习巩固、归纳提升。

[教学资源] 机械制图网络课程，三角板、圆规等。[教学安排] 2学时（90分钟）时间分配： [教学过程]

一、复习回顾（5～10分钟）

1、作业讲评 导入新课

2、预习检测：5号字体高度是多少？机械图样中的线型共有几种？

二、导入新课

简述字体 图线的应用，展示并让学生确认本节课教学目标和要求。

三、新课教学(70～80分钟)简述本节内容、作用和重要性，导出本节课教学目标和要求。(一)字体

教师介绍字体基本要求，以长仿宋体字、拉丁字母、阿拉伯数字为主进行讲解与示范。

教师介绍与示范后，让学生参照教材示例在白纸或练习本上进行长仿宋体字、拉丁字母、阿拉伯数字等书写练习；并叫两个学生上黑板书写，再由教师讲评，点拨。

(二)图线

结合学生预习情况，教师重点介绍图线的型式、应用和画法。交叉演示网络课程中以下内容：①机械制图常用线型及应用演示；②图线应用示例；③画线时注意事项；④画线注意事项示例。

教学过程中，教师针对重要内容，可向学生设问，启发学生思维。

图线的型式、应用与画法通过讲演、示范和课堂练习，让学生基本掌握。课堂达标测验

1)图样中汉字应写成什么体？其高度应不小于多少mm ？字母和数字可以写成斜体，与水平基准线约成多少度？

2)可见轮廓线用什么线型绘制？细点画线的一般应用是什么？两条平行线之间的最小间距是多少？

3)练习绘制细点画线和虚线，保持长短画长度一致，间隔均匀。

四、小结（5～10分钟）

1、字体基本要求；

2、图线的基本线型、主要应用与画法。

3、对学习成效进行讲评，点拨、鼓励。

五、课后作业

1、习题：完成习题集1-

1、1-2题。

2、思考题：教材P.23 思考题2、3题。

3、预习：教材P.10 尺寸标注；归纳问题。[板书设计] 参考相应的P.P.T文集。[教学后记]

机械制图电子教案（3）[课题编号] 3-1③ [课题名称] 尺寸注法 [教学目标与要求]

一、知识与能力

1、掌握标注尺寸的基本规则、尺寸要素及标注方法。

2、通过学习与练习，能掌握圆(圆弧)、球、角度及小尺寸、对称图形等常见的尺寸注法。

3、熟知尺寸标注的注意事项并避免出现相应错误。

4、通过参照，能对简单图形(8～15个尺寸)进行正确标注。

二、学习方法和素质培养

明确尺寸的作用和重要性，培养学生对生产有强烈的责任感，激发学习动机； 在正确、清晰的前提下，引导培养学生的审美意识，美观地标注图样中机件图形的尺寸。

[教学重点] 尺寸作用及重要性；标注尺寸的基本规则、常见尺寸的标注方法。[教学难点] 线性尺寸数字方向的确定和书写要求。[分析学生] 该部分国家标准内容繁多，学生经过预习有一定感性认识，知识内容理解不会有困难。但要求是能正确地标注尺寸，必须经过学习与反复练习，包括习题练习和后继内容学习中反复练习，才能真正掌握好。

尺寸标注看起来不复杂，实际应用时，特别在学习刚开始时，往往易出错，通过参照借鉴图样标注来学习、练习，则有助于学生较快掌握标注方法，减少或避免出错。

[教学设计思路] 教学方法：讲练法、演示法、对比法、归纳法。[教学资源] 机械制图网络课程，圆规、三角板或直尺等。[教学安排] 2学时（90分钟）。

教学步骤：讲课与练习交叉进行，讲课与演示交叉进行，易出错处正误对比进行，最后进行归纳。

[教学过程]

一、复习回顾（5～10分钟）

1、简述字体书写、图线画法基本要求和注意事项；

2、讲评作业批改情况；

3、提问：教材P.26思考题2、3题。

4、预习反馈，集中问题。

二、导入新课

简述尺寸的作用和重要性，展示并让学生确认本节课教学目标和要求。图样承载着技术信息，传递着加工的指令。图样上的尺寸作为生产指令，其重要性不言而喻。正确、清晰、完整、合理的标注尺寸，是本课程学习的重要任务和必备技能。

三、新课教学（70～80分钟）

1、尺寸注法基本规则

2、尺寸数字、尺寸线和尺寸界线(尺寸三要素)教师讲授要结合学生预习情况，借助网络课程，突出重点，突破难点，关注落后学生。

教师讲授尺寸标注基本规则，演示尺寸数字、尺寸线和尺寸界线。应侧重尺寸数字的方向是书写要求(不能被任何图线所通过)，对尺寸线绘制中的易出错处进行正误对比讲授与演示，讲清尺寸线不能用其它图线替代。

2、常见的尺寸注法

系本次课要求重点掌握的内容。教师介绍各种常见的尺寸注法，交叉演示网络课程中应用最广、或较难的常见的尺寸注法，如圆、圆弧、角度、小尺寸等的尺寸注法。

3、课堂练习

学生完成习题集P.4，1-3 尺寸标注练习，教师就共性问题集中讲解。

四、小结（5～10分钟）

1、尺寸的作用 尺寸标注的基本规则。

2、线性尺寸数字的标注要求和常见尺寸的标注方法。

3、归纳学习方法，讲评课堂作业，让学生在讲评中发不不足，以利改进。

五、作业

1、习题：完成习题集P.5～6 1-3各题的标注练习。

2、思考题：教材P.23思考题4、5题。

机械工程制图教程第八章第三讲 篇7

第三讲技术要求在零件图上的标注

(一)极限与配合

1.互换性

成批生产的机器在进行装配时，要求一批相配合的零件，不经任何修配，任取一对装配起来，就能达到设计的工作性能要求，零件间的这种性质称为互换性，

2.极限与配合的基本概念和名词术语

基本尺寸：设计时确定的尺寸称为基本尺寸，如图8—27中的φ50。

最大极限尺寸：零件实际尺寸所允许的最大值。

最小极限尺寸：零件实际尺寸所允许的最小值。

上偏差：最大极限尺寸和基本尺寸的差。孔的上偏差代号为ES，轴的上偏差代号为es。

下偏差：最小极限尺寸和基本尺寸的差。孔的下偏差代号为EI，轴的上偏差代号为ei。

公差：允许尺寸的变动量，公差等于最大极限尺寸和最小极限尺寸的差。

图8—27 公差与配合的基本概念

3.公差带图

用零线表示基本尺寸，上方为正，下方为负，用矩形的高表示尺寸的变化范围(公差)，矩形的上边代表上偏差，矩形的下边代表下偏差，距零线近的偏差为基本偏差，矩形的长度无实际意义，这样的图形叫公差带图。如图8—28所示。

图8—28 公差带图

4.标准公差和基本偏差系列

标准公差是由国家标准规定的公差值，其大小由两个因素决定，一个是公差等级，另一个是基本尺寸。国家标准(GB/T1800)将公差划分为20个等级，分别为IT01、TI0、IT1、IT2、IT3……IT17、IT18。其中IT01精度最高，IT18精度最低。

轴和孔的基本偏差系列代号各有28个，用字母或字母组合表示，孔的基本偏差代号用大写字母表示，轴的基本偏差代号用小写字母表示。如图8—29所示。基本偏差决定公差带的位置，标准公差决定公差带的高度。

图8—29 基本偏差系列

5.配合类别

基本尺寸相同，相互结合的轴和孔公差带之间的关系称为配合，

按配合性质不同可分为间隙配合、过盈配合和过渡配合，如图8—30所示。

图8—30 配合类别

6.基准制

采用基准制是为了统一基准件的极限偏差，从而达到减少零件加工定值刀具和量具的规格数量，国家标准规定了两种配合制度：基孔制和基轴制。如图8—31所示。

图8—31 基准制7.偏差代号的标注

在零件图中线性尺寸的偏差有三种标注形式，：只标注上、下偏差、只标注偏差代号、既标注偏差代号，又标注上、下偏差，但偏差用括号括起来。在装配图上一般只标注配合代号，配合代号用分数表示，分子为孔的偏差代号，分母为轴的偏差代号。如图8—32所示。

图8—32 装配图中偏差的标注(二)形状和位置公差

1.形状和位置公差的基本概念

在生产实际中，经过加工的零件，不但会产生尺寸误差，而且会产生形状和位置上的误差。如图8—33所示。

图8—33 (a)形状误差 (b)位置误差形状误差是指实际表面和理想几何表面的差异。

位置误差是指相关联的两个几何要素的实际位置相对于理想位置的差异。

形状和位置误差的允许变动量称为形状和位置公差，简称形位公差。

2.形状和位置公差特征项目的规定符号

形状和位置公差特征项目的规定符号见表7—6所示。

表7—6：形状和位置公差的名称和符号3.形状和位置公差的标注

在机械图样中，形位公差采用代号的形式标注，代号由公差框格和带箭头的指引线组成，如图8—34所示。

图8—34 形位公差代号形位公差的标注示例如图8—35所示。

图8—35 形位公差标注示例

机械制图教程第29章－断面图 篇8

2、断面图的分类3、剖切位置与标注课堂类型：讲授教学目的：1、介绍断面图的概念和分类2、讲解断面图的概念和分类教学要求：1、理解断面图的概念和分类2、掌握断面图的画法和标注方法教学重点：移出断面图的画法教学难点：断面图的标注教    具：挂图：“轴的断面图”教学方法：讲课时需讲清三个问题：（1）举例说明断面与剖视的区别，防止学生将这两个概念混为一谈，避免把断面画成剖视；（2）指出断面图的作用和优点；（3）定性地指出断面图的适用范围，

机械制图教程第29章－断面图