电风扇技术规范

电风扇技术规范（精选16篇）

电风扇技术规范 篇1

教学目标：

1、2、使学生了解小风扇的制作原理及构成。锻炼学生动手实践能力。

教学重点：

1、2、正确连接电路，了解安全用电常识。制作风扇模型，安装测试。

教学准备：

纸杯、胶带、502胶水、彩笔、剪刀、羽毛球、电机、电池、硬纸板、裁刀等。教学过程：

同学们，想自己做一个像书上一样漂亮的小风扇吗？想的话，就让我们动手吧！

一、准备材料：

教师要求学生以小组为单位，准备上课需要的材料。教师讲解电池、电机的原理和作用。

二、连接电路;教师示范安装，学生观察。

1、（1）（2）（3）安装电池盒。

将导线穿过通孔，将电池片依次插入相应位置。将3节1.5V的5号电池，放入电池盒。注意正负极。将电池盒扣上。

学生以小组为单位，进行实践安装电池盒。

2、连接小电机和电源。

第1页

学生仿照教师的示范，进行连接活动。

3、（1）制作风扇。

按照如图形状和大小，先在纸上剪出一个模板，根据这个模板在塑料垫板上剪出三片扇叶。（2）把羽毛球的羽毛剪掉，留下头部。在羽毛球头底部的中心钻一个小孔。剪下一段气门芯，插入小孔，再用502胶水固定。（3）用小刀在羽毛球头部划出三道倾斜的小口。然后将做好的三片扇叶插入小口中，并用502胶水将扇叶固定好。（4）将电机轴小心地插入固定好的气门芯中。这样，电风扇就制作好了。学生以小组为单位，进行实践制作。

4、总装测试。

用倒置的一次性纸杯作为风扇的底座。

完成后进行测试转向，用能使风向前吹得连接方式连接电路。

教学小结：

电风扇技术规范 篇2

无叶风扇是英国戴森(Dyson)有限公司于2009年10月12日在英国首度推出的产品。这种风扇是一种利用流体动力学工程技术,通过高效的无刷电机从底座部分吸入空气并使气流增加后从环形喷嘴喷出,从而产生风量的设备,又被称为“戴森空气倍增器”。由于无叶风扇没有扇叶,不用担心手被扇叶割伤也不用操心扇叶的清洁,因而更加安全方便;同时,也没有扇叶和防护网罩,这种产品的造型也突破了传统风扇的模式。

2 无叶风扇工作原理和基本结构

无叶风扇的基本结构如图1所示,包括基座和环形喷嘴,环形喷嘴位于基座上,通过内部通道与基座连通。基座主要容纳由马达和叶轮组成的气流产生装置,进风口位于基座上;喷嘴包括用于接收气流的内部通道和用于发射气流的排气口。

无叶风扇的基本原理利用流体力学中的柯恩达(Coanda)效应来实现空气气流的放大,通过风扇装置中基座内的气流产生装置产生主气流,该主气流通过内部通道进入喷嘴内部通道,该主气流通过喷嘴排气口排出后将周围的空气卷吸走,像空气放大器一样将主气流和卷吸的空气副气流提供给使用者,副气流从房间、区域或喷嘴排气口周围的外部环境中或风扇装置周围的其它区域被抽吸,被引导流过柯恩达表面的主气流和被空气放大器卷吸的副气流从由喷嘴限定的开口作为总气流向使用者喷射或投射。

3 无叶风扇近年的专利申请概况

早期的无叶风扇专利申请可以追溯到1981年东京芝浦电气(现为东芝)在日本提交的发明专利申请,该发明专利公开了无扇叶风扇的基本原理和结构,如图2所示,包括一个喷嘴和喷嘴底部的基座,基座内的气流产生装置产生的空气流通过喷嘴喷射形成气流吹向使用者。然而,该申请后近30年的时间里,关于无叶风扇的专利申请却极少。直到2008年后,其专利申请量才开始快速增长。图2所示,包括一个喷嘴和喷嘴底部的基座,基座内的气流产生装置产生的空气流通过喷嘴喷射形成气流吹向使用者。然而,该申请后近30年的时间里,关于无叶风扇的专利申请却极少。直到2008年后,其专利申请量才开始快速增长。

对于无叶风扇在我国的专利申请,戴森技术有限公司和任文华等为该领域的主要申请人,其中,戴森技术有限公司的申请量几乎占了该领域申请量的三分之一;国内的申请主要集中在个人,虽然海尔、美的等公司也有无叶风扇的专利申请但相对数量仍然较低。2008-2013年间我国无叶风扇的专利申请量增加明显,其中,2008年的2件专利申请均为英国戴森公司向我国提交的发明专利申请。2009年开始,国内才有申请人提交了相关专利申请;2010年和2011年是无叶风扇专利申请爆发式增长的两年,一方面,戴森技术公司在这两年向我国提交了其在无叶风扇的多项专利申请,另一方面,由于看到了该风扇的市场前景,国内诸多申请人纷纷跟进,在仿制的基础上进行一些技术创新,提交了很多关于无叶风扇的专利申请。2012年和2013年进入了调整期,专利申请量有所回落,但仍然保持在一定的申请量。

从发明技术内容上看,戴森公司仍然掌握该领域的大部分核心技术,国内申请人的申请技术改进深度有待提高,技术创新仍显不足。加上国内申请人很多是个人,其在技术创新上存在其固有的一些缺陷和不足,只能进行局部的逐步改进,难以形成系统的核心技术,因而国内关于无叶风扇的专利申请的发明点深度不高。国内一些发展较好的家电企业可以充分利用自身的资金和人才优势,在学习借鉴戴森等国外发展较好的企业的先进技术的基础上,进一步推进无叶风扇技术创新发展,逐步掌握无叶风扇的核心技术,这样才能在未来无叶风扇的市场中占据有利地位。

4 戴森(Dyson)公司的无叶风扇技术发展

从2008年至2013年,戴森技术公司在我国提交了多项发明专利申请,下图是这几年戴森公司在我国专利申请量的变化,2008-2009年,由于该产品刚推出,其专利申请量较少,2010-2013年期间,戴森技术公司对无叶风扇进行了较大的技术改进,其向我国提交发明专利申请量较大。从这几年的发明专利申请量的变化趋势看,由于技术逐步趋于成熟和稳定,未来的专利申请量应该保持在相对稳定的水平。

2008年:2008年戴森公司提交了2个无叶风扇的专利申请,其提出了无叶风扇的基本结构,无叶风扇具有环形喷嘴和容纳有气流产生装置的基座,喷嘴包括了内部通道和排气口,而气流产生装置包含有DC无刷马达和混流叶轮,进风口设置在基座上。上述结构构成了现有的无叶风扇的基本结构,其技术有待继续发展。

2009年:2009年戴森公司在中国提交4个关于无叶风扇的专利申请,为了改进排气气流的平稳,设计了一种用于隔开喷嘴的相对表面的间隔装置;而为了提高气流的清洁性,改善人体健康状况,提出了在风扇的产生空气流的装置的上游、下游以及喷嘴内设置过滤器,利用过滤器对气流中的微粒进行有效过滤清洁。在无叶风扇中,排气口直接影响到使用者感受气流的舒适性,而气流过滤清洁直接影响到人体的健康,这两者对人体都至关重要,也是风扇技术发展的主流方向之一。

2010年:为了实现普通风扇的旋转和倾斜功能,扩大风扇的扫风区域,在风扇基座上设计了基座可沿其滑动旋转的滑动面,风扇可在一定范围内旋转和摆动,扩大了吹风范围。而为了扩大风扇的应用范围,提出了一种落地式无叶风扇,满足人们实际生活中的不同需要。同时,提出了一种槽口形的喷嘴结构,实现相对平稳、基本均匀的空气流输出。并在此基础上,提出了一种空气加热装置,实现风扇的排热风功能。另外,为了降低基座内马达和叶轮产生的噪音,在基座内设置了消音构件,由此降低了基座内的噪音。同时,无叶风扇的遥控器和便于遥控器的使用的磁性装置也于这一年提出,促进了无叶风扇的方便使用。

2011年:2011年,为了改善空气流的质量促进人体健康,设计了一个可拆卸过滤器,通过该过滤器可以将大气悬浮颗粒从主空气流移除,提高空气流质量。而为了保持室内环境温度的稳定,在喷嘴内设置了多个流动通道和出口并相应设置有加热器从而使得无叶风扇具有了调温功能。同时,提出了一种用于天花板的无叶风扇,可以给整个房间提供气流。另外,这一年,戴森技术公司对无叶风扇中的电源进行了改进,设计了使用电池的结构,使用方便灵活,扩大了风扇的使用环境。而且,还对提出了通过相关装置以调节混合空气流的参数,实现空气流的有效调节。

2012年:2012年,戴森公司为了降低组合气流的湍流影响,设计了内部通道设置多个区段的喷嘴结构,有效降低空气流的阻力,有利于空气流的平稳。而为了有利于空气流的流动,喷嘴设置有位于出气口下游流体控制端口,用于将空气传输到流体控制端口的流体控制腔以及用于选择性地阻止空气流动穿过流体控制端口控制器件也被提出。这些结构的改进,促进了空气流流动的平稳。而为了提高人们对环境多样化的需求,设计具有两个空气通道和两个空气进出口的风扇,通过一个器件改变第二空气流的温度、湿度、组成和电荷中的一个,能够为使用者提供更加多样化的风扇功能。

2013年:2013年,戴森公司在2009年和2011年设计的过滤器的基础上,在喷嘴外壳内设计了静电除尘器,用于处理被抽吸通过喷嘴孔的空气。而为了便于喷嘴的拆卸,设计了一种喷嘴保持器件结构,用于将喷嘴可释放地保持在基座上;以及可手动促动的构件,该构件可以允许喷嘴被快速且容易地释放以用于从本体移除,从而便于喷嘴的清洁和更换。另外,为了控制风扇气流强度,设计了用于控制电机的旋转速度的控制器件,从而控制空气流的速度,进而改善空气流的流动状态。同时,还对基座的滑动面作了改进,利用连接到基座的挡止构件和闸代替原来的风扇组件的基座的支撑构件。

5 结论

通过上述分析可以得知,无论是广度还是深度,近几年无叶风扇技术都取得了长足的进步,有力推动了无扇叶风扇的技术发展。从2008年的起步到2011年快速发展在到后来的逐步稳定发展,围绕着便捷、节能、环保、健康、舒适等主题,无叶风扇不断进行技术改进。可以预见,未来无叶风扇技术仍将沿着上述主题继续发展;同时,进一步推进无叶风扇从生活走向工业生产应用也是未来无叶风扇发展的一个重要方向。而随着相关技术进步和人们对健康生活的追求,必将进一步促进无叶风扇更深层次的技术革新。

摘要：无叶风扇是近年来发展起来的一种新型风扇,这种新型风扇具有风速均匀、使用安全方便、舒适等优点获得了快速发展。为此,对无叶风扇的原理、发展技术进行了分析,通过无叶风扇的重点企业英国的戴森技术公司的无叶风扇技术的发展过程进行了综述,以对无叶风扇的发展趋势进行一定的探讨。

关键词：风扇,无叶,柯恩达效应,喷嘴,基座

参考文献

[1]何龙桥.从戴森无扇叶风扇系列无效请求案看我国外观设计创新[J].中国发明与专利,2012,(12):27-29.

[2]黄莺,陶汉卿.基于FPGA和DMC算法的无叶风扇的设计[J].河池学院学报,2013,33(2):97-101.

[3]张薇.浅谈无叶风扇的原理应用工业前景[J].企业导报,2012,(4):285.

电风扇发光技术 篇3

产品特点：

产品的关键在于附着在叶片上的特殊结构的微型电子系统。此结构的特点在于它和叶片铸为独立的整体，而叶片和电扇没有任何电路联接，旋转时，叶片上的微型电子系统自动工作，而动平衡可以忽略不计，使得电风扇原有技术指标不变。产品结构简单，制造容易，易于和任何款式的叶片配套，不用改变现有电风扇的结构，对电风扇的整体成本增加有限。

使用范围：

可广泛地运用在各类台扇、落地扇、鸿运扇、顶扇、壁扇、吊扇、工业排风扇，用于家庭、办公室、商场、饭店、电梯内，以及酒吧、茶吧、话吧娱乐场所，特别是歌舞厅使用时，可替代彩色转灯，在工矿企业车间使用时,还可起到安全警示作用。

市场预测：

电风扇是一种传统的降温、通风工具，只有在很热的夏季才会有限地使用空调，其他时间还是以电风扇为主要降温和通风工具，对广大农村而言而，电风扇的市场仍然十分巨大。目前国内国际市场上尚无此种旋转发光电风扇。如能生产此电风扇，投放国内国际市场，将带来巨大的商机。

办厂条件：

1)适合现有电风扇，吊扇，排风扇生产企业，主要是叶片的技术改造，投入有限。

2)适合风扇叶片专业生产企业，厂家，投资有限，可生产出任一款式的旋转发光叶片，同时，可以和任一款式风扇配套，成为名副其实豪华型发光电风扇。

3)如安装在任何旋转设备上，可开发出许多新奇的产品，也可与有实力单位合作共同开发,使其产品早日打入国内国际市场。

电风扇技术规范 篇4

电风扇简称电扇，香港称为风扇，日本及韩国称为扇风机，是一种利用电动机驱动扇叶旋转，来达到使空气加速流通的家用电器，主要用于清凉解暑和流通空气。广泛用于家庭、办公室、商店、医院和宾馆等场所。电扇主要由扇头、风叶、网罩和控制装置等部件组成。扇头包括电动机、前后端盖和摇头送风机构等。

工作原理：

电风扇的主要部件是：交流电动机。其工作原理是：通电线圈在磁场中受力而转动。能量的转化形式是：电能主要转化为机械能，同时由于线圈有电阻，所以不可避免的有一部分电能要转化为热能。

一般电风扇(用220V交流电)的电机，都是电容分相式单相电机。它有两个绕组：主绕组(运行绕组);副绕组(启动绕组)。主绕组直接接220电源，副绕组串联电容后接220电源。

电风扇_ 篇5

我们需要的材料有：泡沫塑料、电池、铜线、马达、透明胶、剪刀。

首先，我把电池用透明胶固定在泡沫塑料底部，再用两根铜线的一头分别缠绕着电池的正极和负极，然后把铜线另一头用胶带粘在泡沫塑料侧面。在泡沫塑料的顶部穿一个小洞，把马达穿进去。然后，再拿两根铜线一头与马达连接，一头与连着电池的两根铜线连接。这样，马达就可以转动了。接下来，我还要做风扇叶片，我把两块透明胶粘在一起，用剪刀剪成叶片形状，这样风扇叶片就做好了。我又把这对扇叶粘在马达的轴上，这样，一个小电扇就完成了。我把四根铜线连接起来，可怎么不转呢?原来连接马达的一根铜线掉了，我把这根铜线重新接好，又试了一次，成功了!我还把这个风扇的泡沫塑料部分贴上了美羊羊的图案，所以给它取名“羊羊”电风扇。

电风扇 篇6

我在家里吹着空调，开着电风扇，吃着冰西瓜，冰棒，可还是在抱怨天气太热。哎，明天就要去上补习班了，我要是走在路上中暑晕倒了怎么办?突然，我想到了放假前班上同学都买了一种小电风扇，可以挂在脖子上随身携带，便对妈妈说：“妈妈，你给我买一个小电风扇吧，出门的时候还能吹吹风，多好啊，省得我中暑。”妈妈考虑了一下，便答应下来了，我开心极了，终于不用怕去上补习班的路上太热了。过了一会儿，我和妈妈便打着太阳伞上了金宝，买了一个小电风扇和一些防晒的东西。

买完后，我便抓着这个小电风扇摆弄着，爱不释手，这个小电风扇十分精巧，它的本身就像一个缩小版的小风车，只不过在小点风扇的右侧加了一个把手。这个小电风扇是淡紫色的，有三片软软的、半透明的扇叶，把手可以任意向前或向后转动，如果向前转动，风就会往后，如果向后转动，风就会往前。而且，这个小电风扇也很环保，没有电池，只要你动手摇一摇把手就有风了。它很小巧，无论你在什么地方，他都可以挂在脖子上随身携带，这样，就算走在马路上也有风吹了。

电风扇技术规范 篇7

“逆向工程” (Reverse Engineering, RE) , 也被称为反求工程, 从20世纪90年代初, 该技术开始引起工业界和学术界的高度重视。传统的产品设计通常是从概念设计到图样, 再制造出产品。逆向工程是从现有的产品零件进行实物测录的基础上形成零件的设计图纸或CAD模型, 逆向工程的出现改变了产品传统的开发模式[1,2,3]。本文所涉及到的逆向工程技术主要是进行产品模型数字化重建, 并运用CAD软件进行相关工艺与模具设计的过程。

在塑料制品的开发过程中, 由于种种原因, 模具企业从上游厂商接受的技术资料往往并非CAD的模型, 而是由复杂的自由曲线、曲面组成的实物样件, 若采用传统的方法设计制造产品, 生产周期长, 成本高, 无法应对瞬息万变的市场, 而逆向工程技术为解决这一难题提供了便利。

1 风扇叶片表面数据采集

在逆向工程中, 数据测量是后续处理的基础。目前, 模型数字化方法主要分为接触式测量和非接触式测量两类。接触式测量是测量头与实物表面有接触, 采用的设备主要有:三坐标测量机、数控机床 (NC) 测量装置、专用数字化仪等。这种方式比较成熟, 但测量速度和精度比较低, 不适合柔软实物的测量。随着计算机和光电技术的发展, 以计算机图像处理为主要手段的非接触式测量技术得到飞速发展, 如光栅法和激光三角形测量等[1,4]。

本论文所研究的风扇叶片外形复杂, 主要由若干自由曲面组成, 采用传统的测绘方法难以精确测量。最终采用上海塑造机电科技有限公司所生产的3DSS-STD-II (标准型) 三维扫描仪, 精确、高效地完成了风扇叶片表面的数据采集。所用扫描仪外形结构、操作界面及主要参数分别如图1和表1所示。

为防止环境光源对设备采集数据的干扰, 必须保证环境光线不能太亮。调整并开启三维扫描仪后, 采用5步标定法校准设备。扫描前, 在风扇叶片表面喷涂白色的显像剂, 如有必要, 可以在需要的地方贴上参考点。采用多视扫描方法, 并利用扫描软件的自动拼接功能将相邻两个扫描视角的公共区域拼接起来以获得风扇叶片外形的点云数据, 扫描过程如图2所示。由于该风扇叶片具有对称性, 扫描时选择其中一片扇叶进行完整的扫描和数据处理, 扫描完成后得到的模型点云如图3所示。

2 数据处理与模型重建

运用Geomagic软件处理扫描仪测得的风扇叶片表面的点云数据, 将点云数据转变为曲面模型。在扫描仪采集数据时, 由于测量方法、误差处理方式及周围环境等因素的影响, 采集到的点云数据不可避免地会受到噪音的干扰, 所以, 在反求模型之前必须对数据进行编辑处理。删除不需要的点数据, 过滤噪声。对于采点盲区, 可采用填充命令进行修补。对原始点云进行去噪平滑处理, 这样修补后的模型整体光顺性可得到进一步提高。对点云数据处理完成之后, 得到风扇叶片上表面初步的曲面模型, 如图4 (a) 所示。随后通过相关命令, 对曲面模型进行进一步的处理, 将其处理成光顺完整的曲面模型, 如图4 (b) (c) (d) 所示。最终的曲面模型采用IGES格式进行保存, 方便后续处理。

采用UG软件, 打开图4 (d) 所示的曲面模型, 对片体进行进一步的完善, 完成如图5 (a) 所示的风扇叶片的上表面片体。模型片体创建的最终目的是要建立实体模型。在UG中可通过缝合、补片体、修剪实体、加厚片体等方法生成实体。图5 (b) 是最终完成的风扇叶片实体模型。

3 风扇叶片注塑模具设计

在逆向工程的基础上, 在UG注塑模具设计 (Mold Wizard) 模块中, 对该风扇叶片进行了注塑模设计。

模具设计的基本流程如下:导入制件三维实体模型;对设计项目进行初始化, 加载实体模型, 确定材料及收缩率;分析实体模型出模斜度及分型情况;确定模具的分型面、型腔布局、推杆、浇口和冷却系统等;修补开方面, 定义分型面;生成型芯、型腔等工作部件;加入标准模架、推杆、滑块等部件;设计浇注系统、冷却系统;完善设计图纸等。

根据该塑件外观质量及尺寸精度要求, 选用模具为一模一腔单分型面模具。分型线选取的位置如图6 (a) 所示, 结合分型面的选择原则, 选取单分型面垂直分型。顶杆位置的选择如图6 (b) 所示, 避免了顶杆端部与叶片的接触, 保证产品外观的完整性。型芯、型腔由系统自动生成, 如图7所示。

整套模具设计完成之后, 对模具的开模过程进行动态仿真和干涉检查, 结果表明模架没有发生干涉, 其分模效果较好。模具整体结构图如图8所示。

4 结论

本文以逆向工程技术为基础, 采用三维扫描仪, 对风扇叶片进行了表面数据采集, 用Geomagic软件对测量的点云数据进行处理, 精确、快速的重构该产品的曲面模型, 再用UG软件进行曲面的拟合和修改, 最终得到高精度的三维实体模型。最后, 在UG注塑模具设计 (Mold Wizard) 模块中, 对该产品进行了注塑模设计。

逆向工程技术是全新的制造技术信息化、科学化的系统工程, 为模具设计与制造开辟了新途径。现代几何信息数字化获取技术和以UG为代表的三维造型技术, 为逆向工程提供了强有力的模型设计工具。逆向工程作为一项新技术在产品设计开发和制造方面, 能大大地缩短设计制造周期。实践证明, 将逆向工程技术应用到注塑模具设计中, 可以在没有产品图纸的情况下, 进行模型的模具数字化设计, 大大提高了模具精度, 缩短了开发周期, 快速响应市场, 提高企业竞争力。在消化、吸收先进技术的基础上, 可以加快我国自主开发创新的步伐。

摘要：本研究运用逆向工程技术, 对风扇叶片进行模型重建并完成其成型工艺与模具设计。风扇叶片外形曲面比较复杂, 采用逆向工程方法, 利用三维扫描仪表面点云数据采集工作。应用Geomagic和UG软件进行点云数据处理、曲面重构和模型重建, 然后用UG软件中Mold Wizard模块完成该产品的成型工艺与模具设计。

关键词：逆向工程,曲面重建,模型重建,模具设计

参考文献

[1]黄祥岭.基于数字光栅投影的三维形貌技术研究[D].山东大学, 2013:88.

[2]张丰.模具设计制造中逆向工程技术的应用探析[J].科技传播, 2013 (23) :140, 135.

[3]陈青云.基于UG的逆向造型设计思路浅析[J].技术与市场, 2012 (12) :6-7, 9.

电风扇不能玩儿 篇8

当dānɡ电diàn风fēnɡ扇shàn工ɡōnɡ作zuò时shí，不bú要yào将jiānɡ手shǒu指zhǐ伸shēn进jìn防fánɡ护hù网wǎnɡ内nèi，否fǒu则zé，叶yè片piàn会huì将jiānɡ你nǐ的de手shǒu指zhǐ打dǎ伤shānɡ。

小xiǎo作zuò者zhě运yùn用yònɡ排pái比bǐ的de修xiū辞cí手shǒu法fǎ，将jiānɡ泡pào泡pɑo的de形xínɡ状zhuànɡ生shēnɡ动dònɡ、形xínɡ象xiànɡ地de描miáo绘huì出chū来lái，字zì里lǐ行hánɡ间jiān体tǐ现xiàn出chū小xiǎo作zuò者zhě对duì吹chuī肥féi皂zào泡pào泡pɑo的de喜xǐ爱ài之zhī情qínɡ。 易书琴

自动调节风速的电风扇 篇9

为此，本文提出一个“根据温度自动调节风速的电风扇”创意方案，该电风扇结构简单、使用方便。它的工作原理与传统电风扇基本相同，但无需手动调节，可根据环境温度自动调节风速。若温度较高时，控制风扇在高档工作；温度降低后，风扇在较低档工作；当低于一定的温度或无人时，风扇自动关闭。

传统电风扇主要由扇头、风叶、网罩和控制装置等组成。扇头包括电动机、前后端盖和摇头送风机构等。

它的主要部件是交流电动机，工作原理是：通电线圈在磁场中受力转动，将电能转化为机械能。控制电风扇转速的方法有很多，最直接的是改变提供给风扇的电压。

我对传统电风扇进行了改进，通过增加温度传感器实现风速的自动调节，通过人体红外检测装置来判断是否有人，改进后的电风扇控制系统原理如图1所示。

系统主要包括环境温度检测模块、人体红外检测模块、电机转速控制模块等。系统的基本工作原理是：控制器获取环境温度检测模块和人体红外检测模块的检测信号，判断周围是否有人和环境温度所属范围。若有人，控制器根据检测到的环境温度，输出信号给电机控制模块，使电机输出不同级别的风力，同时将计时时间清零，并在液晶显示屏上显示当前温度。若无人，控制器启动定时中断并重新开始计时，当计时到设定时间，则关闭电风扇。

电风扇技术规范 篇10

冷却装置利用的是冷媒从液体变成气体时热能产生移动的性质。新技术采用了冷媒气化速度与重新液化速度相同的结构, 使冷媒液面在相同高度进行循环。由此, 以往装置所需的设备内受热部分与散热部分之间的高度差消失, 从而可配备到集成在机柜中使用的薄型服务器上。

并且, NEC还开发了受热部分散热扇的构造, 以高效率散发中央处理器 (CPU) 所产生的高热量, 实现了蒸汽与液体同时流通的冷媒循环。笔记本电脑等的冷却方法较为常见的是仅通入冷媒的蒸汽, 与之相比, 新开发构造的散热效率可提高数倍。还通过改进冷却风送风口, 形成可冷却会发热的芯片组、内存的结构, 从而减少了冷却扇的送风量。

电风扇与空调作文 篇11

搬新家了!搬新家了!在炎热的夏天，空调和电风扇随着主人一同也搬进了新居，主人十分偏爱空调，冷落电风扇把它放在一个阳台的角落里不理睬它。主人把空调装在最显眼的地方还特地把这房间叫做空调房。有一天家里来客人了主人就眉开眼笑的把客人迎接到空调房里急不可待地打开空调，厕所里的洗衣机手舞足蹈娇声娇气的说：“空调大哥你英俊潇洒，身强力壮，风度翩翩比那个摇头的电风扇好个一百倍。”厨房里的冰箱说：“是啊，是啊。”空调开始骄傲空调傲慢的说：“嘿，嘿你真懦弱”。电风扇不出声默默地忍受着。空调好日子不长家里的小主人生病了急忙去医院，医生说：“是的了空调病。”主人的爸爸不让小主人开空调。电风扇得重用。家用电器又开始奉承电风扇。电风扇并没有骄傲他和颜悦色的说:“哥哥你别伤心了。我们各有所长不要看外表。”空调听了感到非常内疚。

从此以后空调和电风扇言归与好，尽心尽力的为主人服务。

电风扇的现代设计方法及发展现状 篇12

在当前科技飞速发展、市场竞争日趋激烈的社会环境下,产品的多功能化、智能化、外观造型个性化等因素愈来愈受到重视,在竞争中占据较突出地位。作为设计者,特别是机械类工业设计专业的设计者,尤其要注重培养自身的应用设计能力,使自己的设计能在激烈的市场竞争中独树一帜。以电风扇设计为例,要想使自己的电风扇设计在竞争中脱颖而出,就应在满足基本功能的前提下使它的功能多样化,同时提高其外在质量和内在文化价值,满足市场竞争的需要。

二、电风扇的发展现状及在设计上存在的问题

(一)电风扇的发展现状

电风扇和空调相比有很多优点,它比空调的耗能要小,特别是随着国际能源短缺和人们节能观念的深入,电风扇更受重视。另外,电风扇吹风比较自然,开门窗也不受影响,而空调房间都是密闭的,空气流通差,很容易感染疾病。由此可见,电风扇还有很大的发展空间。

(二)电风扇在设计上存在的问题

目前在市场上流通的电风扇种类虽然很多,但是它们的造型却是千篇一律,缺少新意。在颜色和材料上,也没有太多创新。虽然有些卡通外形的电风扇看起来确实漂亮,色彩也很丰富,但是会发现它总是缺少一定的文化性。随着人们受教育程度的提高,产品所蕴涵的文化理念是相当重要的。对于电风扇产品来说,如果它既具有较好的使用功能,又具有较优雅的外观造型,同时又蕴藏一种较深的文化内涵,那它一定是最受欢迎的。

从功能上看,目前大多数电风扇的功能都比较单一,不能实现“一专多能”,这样往往会导致某些材料和空间的浪费。如果电风扇上再安装其他功能,这样便实现了多功能化,既方便使用,又节约了能源,将会带来很大的效益。

三、现代设计方法在电风扇设计中的应用

在市场发展越来越成熟的今天,电风扇产品所涉及的学科和工业门类众多,用传统的设计方法很难达到。因此,对现代的电风扇产品来说,其设计思想和设计方法都将会有一些全新的内容。本文正是基于这样的出发点,用发展的眼光,把现代设计方法与风扇产品的设计相结合,着重介绍模块化设计、虚拟设计、绿色设计在电风扇产品设计方面的应用。

(一)模块化设计

模块化设计:在对产品进行市场预测、功能分析的基础上,划分并设计出一系列通用的功能模块;根据用户的要求,对这些模块进行选择和组合,就可以构成不同功能或功能相同但性能不同、规格不同的产品。这种设计方法称为模块化设计。模块化设计步骤如图1所示:

1. 运用创新思维,拟定产品系列型谱

市场分析,产品功能分析,拟定产品系列型谱时,要采用创新思维中的特性列举法。

事物的三种特性:

名词特性——整体,部分,材料,制造方法;

形容词特性——性质;

动词特性——功能;

特性列举法运用程序:

电风扇创新设计新思想:(1)分析现有电风扇;(2)对电风扇进行特性列举。

名词特性:

整体:落地式电风扇;

部件:电机,扇叶,网罩,立柱,底座,控制器;

材料:钢,铝合金,铸铁;

制造方法:铸造,机加工,手工装配;

形容词特性:

性能:风速,转向,转角范围;

外观:圆形网罩,圆形截面立柱,圆形底座;

颜色:浅蓝,米色,象牙白;

动词特性:

功能:扇风,调速,摇头升降。

(3)提出改进设计新设想针对名词特性进行的思考:

设想A:扇叶能否增加一个?

设想B:扇叶的材料能否改变?

设想C:调节风速大小和高低速的控制按钮能否改进?能否改成遥控式?

针对形容词特性进行的思考:

设想A:能否将有极调速改成无极调速?

设想B:网罩外形能否多样化?改变清一色圆形的可能性?

设想C:电风扇外表涂色能否多样化?

针对动词特性进行的思考:

设想A:使电风扇具有驱赶蚊子的功能。

设想B:冷热两用风扇,夏扇凉风,冬出热风。

设想C:消毒电风扇,能定时喷洒空气净化剂。

设想D:理疗风扇,不仅能降温,还能保健按摩,具有理疗功能。

2. 确定参数范围和主参数

产品参数有尺寸参数、运动参数和动力参数(功率、转矩、电压等),须合理确定,过高过宽造成浪费,过低过窄不能满足要求。另外,参数数值大小和数值在参数范围内的分布也很重要,最大、最小值应依使用要求而定。主参数是表示产品主要性能、规格大小的参数,参数数值的分布一般用等比或等差数列。

3. 确定模块化设计类型,划分模块

只有少数方案用到的特殊功能,可由非模块实现:若干部分功能相结合,可由一个模块实现(对于调整功能尤其如此)。电风扇模块方式可以采用全系列模块化设计。

模块实现一定功能,按功能划分模块如下:

(1)基本功能是系统中基本的、经常重复的、不可缺少的功能,在系统中基本不变。相应模块称为基本模块。电风扇扇叶旋转模块。

(2)辅助功能主要指实现安装和联接所需的功能。相应模块称为辅助模块。电风扇升降模块。

(3)特殊功能是表征系统中某种或某几种产品特殊的、使之更完善或有所扩展的功能。相应模块称为特殊模块。

(4)适应功能是为了和其他系统或边界条件相适应所需要的可临时改变的功能。相应模块称为适应模块。它的尺寸基本确定,只是由于上述未能预知的条件,某个(些)尺寸须根据当时情况予以改变,以满足预定要求。一些厚度尺寸可变的垫块即可构成这种性质的模块。

(5)用户专用功能指某些不能预知的、由用户特别指定的功能,该功能由于其不确定性和极少重复,由非模块化单元实现。电风扇消毒功能模块。

4. 模块结构设计,形成模块库

由于模块要具有多种可能的组合方式,因此设计时要考虑到一个模块的较多接合部位,应做到加工合理、装配合理;应尽量采用标准化的结构;尽量用多工位组合机床同时加工,否则模块的加工成本将非常可观;还应保证模块寿命相当,维修及更换方便。

5. 编写技术文件

由于模块化设计建立的模块常不直接与产品联系,因此必须注意其技术文件的编制,才能将不同功能的模块有机联系起来,指导制造、检查和使用。技术文件主要包括以下内容:

(1)编制模块组合与配置各产品的关系表。其中应包括全系列的模块种类及各产品使用的模块种类和数量。

(2)编制所有产品的模块组和模块目录表,标明各产品和模块组的组成。

(3)编制系列通用的制造与验收条件、合格证明书及装箱单。

(4)编制模块式的使用说明,以适应不同产品、不同模块的需要。

(二)虚拟设计

在达到产品模块设计的目的以后,为了使产品一次设计成功,减少反复,往往会采用仿真技术,而对电风扇产品模型的建立和仿真又属于虚拟设计的范畴。所谓的虚拟制造(也叫拟实制造)指的是利用仿真技术、信息技术、计算机技术和现实制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真,发现制造过程中可能出现的问题,在真实制造以前,解决这些问题,以缩减产品上市的时间,降低产品开发、制造成本,并提高产品的市场竞争力。正是依托这样的虚拟制造技术,建立与产品设计有关的计算机虚拟设计现实系统(VRS)),在这个软环境中从事产品设计的技术叫做虚拟设计。

虚拟设计能实现在产品加工制造之前,建立产品的功能、结构模型,并能对其进行修改和评审,以满足不同客户的要求。它不仅继承了传统CAD设计的优点,也具备了仿真技术可视化的特点,更能支持协同工作和并行设计,从而缩短了产品开发周期,并通过各先进技术的利用和补充,使产品保持技术上的优势。

产品的虚拟设计要以计算机技术(尤其是计算机网络、通信技术)为基础。对机电产品虚拟设计平台的建立应该包括三个层次的内容:一是产品模型的建立以及产品设计的优化;二是对产品(包括各部件)的评价和验证,比如产品性能评价、可制造性的评价;三是产品模型以及相关信息的传输。要实现虚拟设计过程中产品信息的共享,一般采用STEP(产品模型数据交换标准)的格式。在这些基础上可以建立机电产品虚拟设计系统,该系统集成了CAD/CAM系统、PDM系统、专家系统以及网络、通讯等系统。

(三)绿色设计

绿色设计是指以环境资源保护为核心概念的设计过程,其基本思想就是在设计阶段就将环境因素和预防污染的措施纳入产品设计之中,将环境性能作为产品的设计目标和出发点,力求使产品对环境的影响为最小。产品的绿色设计主要包括以下内容:

1. 产品材料的选择和管理。

产品的材料不仅要满足传统设计的使用和性能要求,也包括对环境约束准则的考虑。

2. 产品可拆卸性和可回收性设计。

可拆卸性设计是将废弃淘汰产品的连接按照需要和回收目标拆开而将零部件相互分离,以及用利于产品拆卸的连接方式代替传统的连接方式;可回收性设计则是将产品中的可重用零部件及材料按照其性质进行分类,以便实现零部件重用或材料循环的一种设计思想和方法。

3. 绿色产品成本分析和设计数据库的建立。

对产品的成本分析不仅包括了产品原始成本的分析,还包括产品环境成本的分析,以便设计出更绿色、成本更低的产品。而产品绿色设计数据库包括与产品寿命周期中环境、经济等有关的基础数据,以及各类评判标准。

4. 产品的绿色包装设计。

除了设计出能满足客户要求和喜爱的产品造型和样式之外,还要充分考虑包装对环境的影响因素。

四、结语

现代工业产品通过设计,将产品、企业、市场更协调、更紧密地联系起来,为社会创造技术性能优良、内部结构合理、外观新颖、生产成本低、文化底蕴深厚的产品,为企业带去最丰厚的商业利润,并使市场更加繁荣,更加规范。在未来的时代中,成功的企业是最大限度地发挥工业设计的软作用的企业,是追求产品、企业、市场三位一体最佳化的企业。工业设计对产品、对企业、对市场具有重要的意义。运用现代设计方法设计的电风扇必将在市场上拥有一席之地。

参考文献

[1]姜晓微.数控机床的造型设计研究[J].中华科教周刊,2006,(6).

[2]傅黎明.工业产品造型设计研究[M].长春:吉林人民出版社,2002.

电风扇用错也伤身 篇13

长久吹

很多人喜欢长时间吹电风扇，觉得刚刚吹凉了就停止，身上还会热，不如长时间吹着舒服。可是，长时间对着电风扇吹，人体温度会随着汗液的大量蒸发而下降，容易引起伤风、感冒、腹痛、腹泻等疾病。一般以一次吹风半小时到1小时为宜。

高速吹

有人为了尽快凉爽起来，便把电风扇开到最高速，认为风大才过瘾解热。这是不当的做法。当气温超过30℃时，空气温度已接近于人的正常体温，电风扇吹来的风，也是高温风，此时人体的热量主要应靠汗液蒸发散热。如果电扇风吹得过大，皮肤表面温度迅速下降，毛孔闭塞，身体内部汗液不仅散发不出来，还会感到炎热，同时还会出现疲乏无力、腰酸背痛，这就是“憋汗”。因此，不宜用电风扇高档高速吹风，应当调到中速或低速，吹温柔的阵阵微风为好。

吹近风

电风扇吹风不宜放在离身体很近的地方，如果近处吹强风，且只吹身体的一面，使受风面的皮肤汗液蒸发快，温度显著降低，而吹不着风的一面，汗液蒸发慢，致使身体两面的血液循环和汗液排泄差距过大，神经中枢就会失去平衡，一旦时间过久，各器官就会疲惫不堪，从而感到全身不适。因此，在吹电风扇时，最好与人的距离在2米以外，使吹的风均匀柔和。

定向风

现在的电风扇，多是摇头扇，吹风时电扇不断移动位置和方向，吹风形成一阵大一阵小，使体表受风缓慢些，不会使人感到太凉，感到全身温度均匀。所以，最好用摇头扇，不要吹定向风。

睡着吹

人在熟睡时机体各脏器的功能降到最低水平，免疫力下降，此时仍用电风扇降温，易招致疾病，产生上呼吸道感染，肌肉、关节疼痛，甚至腹痛、腹泄等不适。

扇子和电风扇作文 篇14

有一天，主人下班了。回到家里，他找出了这把扇子扇风。可主人觉得越扇越热，就把扇子一扔，打开了电风扇。“啊，真凉快呀!”主人发出感叹。电风扇看了看扇子说：“看见了吗?还是我带给主人的凉爽多一些。”桌子和椅子们也都夸电风扇厉害。听了大家的话，扇子觉得很委屈，它渐渐地跟主人疏远了。

有一天，天气十分炎热。小狗热得吐着舌头，它跑进屋里对电风扇说：“电风扇呀，我太热了。你能帮我吹风吗?”电风扇看了看小狗，不屑地说：“不行!我是给主人服务的。”小狗心有不甘，它气哼哼地回答：“哼!你不帮忙就算了，我找扇子帮我。”小狗找到了扇子，说：“扇子，扇子，我太热了。你能帮我扇扇风吗?”扇子一听小狗的请求，立刻答应了它。小狗开心极了。上次帮小狗扇了一会儿风，小狗觉得没有那么热了。临走前，小狗对扇子说：“谢谢你!”扇子害羞地说：“不客气。我很乐意为你服务。”就在这个时候，电风扇冷不定地说：“哼!扇子，你有什么了不起的。你再怎么努力，也是白费功夫。反正主人也不喜欢你，他只喜欢我。”扇子听了电风扇的话，它很伤心。小狗在一旁安慰扇子说：“你不要介意电风扇的话。我们都很喜欢你的，别伤心了。”扇子觉得小狗的话很有道理，也不是那么伤心了。

又过了几天，主人下班回家了。一进家门，他就迫不及待地打开电风扇。可是停电了，电风扇转不动了。主人实在太热了，便找出了扇子。他轻轻一扇，一股凉爽的风迎面吹来。扇子又成为了主人的好帮手。看到扇子又重新得到了主人的喜爱，电风扇羞愧地低下了头。它在一旁静静地立着,心想：以后，我不能老盯着扇子的缺点，也得看看自己的不足。

天渐渐的黑了，主人在扇子的陪伴下慢慢睡去了。月亮悄悄地爬上了枝头。它看着沉默不语的扇子和电风扇，说：“你们俩一起合作吧!停电的时候，就由扇子为主人服务。有电的时候，电风扇要多分担一些工作。相信只要你们好好配合，主人一定会更加喜欢你们的。”扇子和电风扇都觉得月亮说的话很有道理，便同意了月亮的建议。

电风扇技术规范 篇15

在日常生活中,单片机得到了越来越广泛的应用。它体积小、重量轻、集成度高、抗干扰能力强、性价比高,尤其适合应用于小型的自动控制系统中。电风扇起停的自动控制, 能够解决夏天人们晚上熟睡时,由于夜里温度下降而导致受凉,或者从睡梦中醒来亲自开关电风扇的问题,具有重要的现实意义。本文从此目的出发利用AT89S52单片机设计了自动温控电风扇系统,当温度高于20 ℃时,自动打开电风扇;低于20 ℃时自动关闭电风扇。还可以实现当温度过高或过低时,蜂鸣器发出声音报警提醒人们注意避暑或防止受凉。

1 设计方案

电路的总框图如图1所示。

在系统中,单片机通过检测18B20采集的温度来作出相应处理,当温度高于20 ℃时,P2.7输出高电平,继电器线圈得电,其对应常开触点闭合,电风扇电路导通,电风扇转动;当温度低于20 ℃,单片机P2.7引脚输出低电平,继电器线圈中没有电流通过,常开触点保持断开,电风扇电路不通电,电风扇不能运行,从而实现了电风扇的自动起停。同时把温度显示在数码管上,当温度高于35 ℃或低于0 ℃时,蜂鸣器发出声音报警。

2 硬件电路设计

硬件电路中单片机起控制作用,它相当于人的大脑;18B20进行温度采集,把采集到的室内温度送到单片机中,单片机进行判断,根据判断的结果控制相应引脚输出高电平或低电平,从而控制继电器线圈中能否有电流经过,达到控制电风扇转动或停止的目的;继电器用来实现对电风扇的自动控制;数码管用于显示当前的温度;蜂鸣器用来当温度过高或过低时发出响声报警;下载线接口用来实现在线编程。现将主要器件介绍如下。

2.1 AT89S52单片机特点

AT89S52是一个低功耗,高性能CMOS 8位单片机,片内含8 KB ISP (In-System Programmable)的可反复擦写1 000次的FLASH只读程序存储器,支持在线编程。兼容标准MCS-51指令系统及80C51引脚结构,芯片内集成了通用8位中央处理器和ISP FLASH存储单元。具体特点表现为:具有优异的性能价格比;集成度高、体积小、可靠性高;控制功能强;低电压、低功耗。

2.2 温度检测电路设计

DALLAS最新单线数字温度传感器DS18B20,是新的“一线器件”,体积小、适用电压宽、经济方便,DS18B20 “一线总线”数字化温度传感器支持“一线总线”接口,测量温度范围为 -55～+125 ℃,在-10～+85 ℃范围内,精度为±0.5 ℃。现场温度直接以“一线总线”的数字方式传输,大大提高了系统的抗干扰性,适合于恶劣环境的现场温度测量,如:环境控制、设备或过程控制、测温类消费电子产品等。DS18B20可以程序设定9～12位的分辨率,精度为±0.5 ℃,温度采集具有准确性、实时性。

DS18B20的管脚排列如下:DQ为数字信号输入/输出端;GND为电源地;VDD为外接供电电源输入端(在寄生电源接线方式时接地)。

检测的温度高于一定值时,单片机引脚输出高电平,通过继电器实现弱电控制强电,打开电风扇,当温度低于一定值时,单片机引脚输出低电平,控制电风扇停止转动。另外,温度过高或过低时,蜂鸣器发出声音。

2.3 继电器控制电路

2.3.1 继电器简介

继电器有线圈,常开触点,常闭触点。常开触点在线圈不通电的情况下是断开的,当线圈中有电流经过时,常开触点闭合;常闭触点在线圈不通电的情况下是闭合的,当线圈中有电流经过时断开。本文用到的是继电器的常开触点,即在继电器线圈没有电流经过时是断开的状态,当继电器线圈中有电流经过时闭合导通。

2.3.2 继电器作用

实现弱电控制强电,单片机是弱电器件,一般情况下它的工作电压为5 V,电风扇工作所需电压为220 V,属于强电,强电不能和弱电有任何电器接触,防止强电进入到单片机内,继电器起到隔离作用。由于单片机是一个弱电器件,它的工作电压是5 V,驱动电流在mA级以下,而现在要把它用于一些大功率场合,控制电风扇,显然是不行的。所以,就要有一个环节来衔接,这个环节就是所谓的“功率驱动”,继电器驱动就是一个典型的、简单的功率驱动环节。继电器驱动就是单片机与其他大功率负载接口,起到控制作用,三极管起到放大作用。

这里继电器由相应的三极管来驱动,当温度高于20 ℃时,给单片机一个命令,setb P2.7,单片机P2.7引脚输出高电平,三极管导通,继电器线圈得电有电流经过,常开触点闭合,电风扇电路接通,电风扇开始转动。温度低于20 ℃时,执行CLR P2.7,单片机P2.7引脚输出低电平,三极管截至,继电器线圈中没有电流经过,常开触点保持原断开状态,电风扇电路断路,电风扇不能转动。继电器线圈两端反相并联的二极管起到吸收反向电动势的功能,保护相应的驱动三极管。

断电器自动控制电路图如图2所示。实现自动控制时先把开关S1闭合。

3 系统程序设计

根据流程图编写程序是单片机在温度高于20 ℃控制电风扇转动,低于20 ℃控制电风扇停止,温度过高(高于35 ℃)或温度过低(低于0 ℃),控制蜂鸣器发出响声。系统程序流程图如图3所示。

4 系统调试与测试

先利用Proteus和Keil软件进行仿真,设计印制板,加工好后选取器件进行焊接,编写程序,调试成功后通过下载线下载到单片机芯片中,组装整个系统,进行整体调试。

连接好电路后,用打火机在温度传感器18B20附近使温度升高,或者将冰块放在旁边使温度下降,检测电风扇是否能根据温度变化而实现自动起停,经实验,该系统能够实现电风扇的自动起停,而且反应灵敏,也能够实现报警功能,达到了预期的目的。

5 结 语

电风扇技术规范 篇16

关键词：华生电风扇；产品改良；传统元素；科技

1 华生电风扇品牌的兴起

华生电风扇风靡海内外是国产电风扇崛起的标志，在此之前，我国的电风扇都是从国外引进而来的，民族工业家杨济川在上海制成了2台电风扇样机，得到了祝兰舫的资助，1916年他们合伙创办了华生电器制造厂。当时的情况是，国内市场长期被国外产品占领，比如美国的奇异牌电风扇追随德国先进的设计理念“形态追随功能”，在强调产品外形结构和良好功能上赢得了良好的国际市场。面对这些强大的竞争对手，华生克服自身的劣势，最大限度地获取身边的优势资源来发展自己。品牌创立初期，由于资金和技术方面的困难，杨济川先生自学电学，对电镀产生浓厚的兴趣，他亲手实验镀铜、镀银、镀金。当时用于开发新产品的资金缺乏，杨济川和助手为了赢得投资商的信任继而获得资金援助，和伙伴借来了亲戚的奇异牌电扇，拆开仿造，没有加工的技术和设备就请铜匠店、白铁店等作坊协作，最后的电器装配则由他亲自动手完成。1924年，生产出了千余台电扇，风靡海内外，并使得国外产品的销售在国内市场上受到了挤压。抗日战争爆发前，华生牌电风扇达到了历史的顶峰期，凭借可靠的质量、低于国外产品的价格，逐渐扩大了产品的销路，成为广大华侨心中民族工业产品的代表。杨济川很是注意保护自己的品牌声誉，并注册了“wahson”商标，以两个大写字母“W”“S”交叉组合成商标图案，符合国际现代设计商标水准。直到1973年，华生电风扇迎来了一次革命性的设计机会，产品打破原先的设计外观，由我国新一代的工业设计师完成。吴祖慈不忍看到民族品牌产品竞争力的衰退，与华生品牌技术部门一同开发了FT35-1型号的台式电风扇，取得了自身劣势的逆转，成为华生历史上最经典的一页。

2 产品的传统元素传承和改良的必要性

无论是哪种类型的工业产品，都离不开自己的发展史，具有一定知名度的国际品牌更是如此，其产品的开发和研发都有一定的内在逻辑性和延续性。从产品的生命周期来讲，中国的很多传统民族工业产品比较有自己的风格和特色。美国哈佛大学的教授费农认为，产品的生命要经过形成、成长、成熟和衰退的周期，有一些具有典型民族特色的工业产品随着其他品牌的出现和现代科技的快速发展，更新换代的速度在加速进行，它们在经历过历史高峰期后面临着衰退的局面。国际各大品牌充斥着国内巨大的市场，面对这样的不利局势和重振民族工业品牌的强烈决心，有一部分产品针对自身的发展潜力和优势，深入研究国际周边环境，改革由于技术和理念落后而缺乏竞争力的产品，涌现了一批顽强不屈、用品质说话的民族工业品牌。华生电風扇在经历了发展的大起大落后，在现代商业品牌的竞争中站稳了脚跟，这与华生品牌的不断改良和创新分不开。它的产品生命周期属于特殊型，从可持续发展的角度研究它的产品生命周期，既满足当代人的生产生活需要，又不损害未来子孙的利益。应以环境与生态保护为基本原则，运用产业生态学或者生态经济学的系统知识方法来研制、开发产品。华生电风扇因为过硬的品质和质量，在历史发展过程中逐渐积累了一批忠实的消费者，他们对品牌的特殊情感支持着华生在创新的路上继续前进。提升产品的效率，推动相关服务系统的发展，研究消费者需求，极力使产品满足用户的需要，这种研究产品生命周期的外部因素比只针对产品本身的创意设计更为重要，因为它关系到整个产品的可持续发展战略。科技发达的今天，创新层出不穷，各类产品面临着竞争与淘汰的局面，然而真正原创性的东西少之又少。为了继承品牌的某些典型特征，又符合时代的审美要求，让消费者对品牌的记忆得以延续，应该改良老产品的传统元素，用现代的设计方法呈现出来，优化其功能，使其经过改良后再次投入市场。国内企业大多数是中小企业，虽有在提高自主研发能力，但能力还比较薄弱，增量上去了存量还不够，由此，产品的改良设计是一条投入少、见效快、风险小的捷径，并且国际上有很多大企业也是在产品不断改良和优化的基础上发展壮大的。

3 科技创新对产品外观设计创新的重要影响

世界上很多大国都经历了工业革命，由此发展出强大的工业国家，给人类生产生活带来巨大的方便。而现在，以信息技术为核心的新一代科技革命在全球蓬勃发展起来了，这标志着人类社会正在由工业社会向信息社会前进。其中包括微电子技术、通信技术、显示技术等，逐渐向网络化、数字化和智能化等的方向迅速发展。在产品外观设计这一块，需要考虑的三个主要因素分别是，所需的材料、加工工艺和核心技术。使用什么材料能体现产品的质地和触感？选择什么样的加工工艺则让产品的外观形态更加精密或者坚固？核心技术是产品创新的最根本动力，在数码电子产品中尤其如此。最先兴起的移动通信工具大哥大，由于技术的限制，当时的电池容量有限，模拟调制技术需要很大的天线，由此大哥大的外观方正笨拙，与现代移动手机超薄流线型完全不是一个层面的较量。发展的过程也经历了好几代的技术跨越，由体积巨大的大哥大向翻盖、滑盖、旋转、直立式类型转变，屏幕由蓝屏、绿屏转变为彩屏、触摸屏。近年来，通信领域在智能化、数字化和综合化等方面大力发展，使得手机本身的科技含量不断加深，最大的变化是我们过去的手机用按键式打字，因为使用过多的缘故，键盘很容易变得不灵敏，影响手机的使用寿命。后来，技术发展到采用多触点感应技术和先进的全新感应器，从此按键消失了，手机的设计更具整体感和现代感，造型时尚简约，流畅轻薄小巧。