软件质量控制报告

2024-04-21

软件质量控制报告（通用9篇）

软件质量控制报告篇1

一、引言

随着信息化建设的持续深入发展，目前设备系统软件无论其规模还是数量都得到空前增长，软件在设备系统中的地位和重要性越发突出，成为设备系统质量和功能的关键因素。因此，加强设备系统软件的质量控制，提高软件的质量，对全面提升设备系统的质量有着重要的意义。

二、软件的特点

软件是与计算机系统操作有关的计算机程序、规程、规则，以及可能有的文件、文档及数据，它是程序加文档的集合体。软件一般具有以下的特点：

(1)软件是无形的，没有物理形态，只能通过运行状况来了解功能、特性和质量。

(2)软件渗透了大量的脑力劳动，人的逻辑思维、智能活动和技术水平是软件产品的关键。

(3)软件不会像硬件一样老化磨损，但存在缺陷维护和技术更新。

(4)软件的开发和运行必须依赖于特定的计算机系统环境，对于硬件有依赖性。

(5)软件具有可复用性，软件开发出来很容易被复制，从而形成多个副本。同时设备系统软件因为规模巨大管理困难，同时还具有高互操作性。

三、软件在质量方面存在的主要问题

由于设备系统软件在整个系统中所起的作用，使软件已不再是硬件的附属物，而成为与硬件并列的、独立的技术状态管理项目。但是，由于受多种因素的影响和制约，软件的质量和可靠性问题一直没有引起人们足够的重视。

(1)透明度差。由于软件大多由开发者自己设计、自己编程、自己测试、自己维护，造成软件的可读性较差，因此软件出现故障只能由开发者自己去维护，其他人难以介入。

(2)没有严格按软件的配置管理对软件质量进行控制。由于未对软件的更改标识、更改控制、更改检查等进行严格控制，从而造成软件的管理混乱，产品的软件错误较多。

(3)软件通用性差。同类型系统之间的软件通用性和继承性比较差，甚至软件模块的标准化系数不高，造成经费和时间的浪费以及可靠性的降低。

(4)软件测试不够。因为缺乏测试软件和测试工具，并且测试标准、规范和管理制度不健全，使得软件的测试不充分。

四、软件开发过程中对软件质量控制管理

现阶段软件管理还存在巨大的漏洞，这不可避免的影响设备系统软件质量。提高软件质量，确保系统的研制成功，确保系统发挥全部作用，是我们的重要任务。为了完成这一任务，我们要在软件开发的流程中进行质量管理。

1.软件需求分析阶段的管理

需求分析是发现、求精、建模和规约的过程，它在系统级软件分配和软件设计间起到桥梁的作用。首先，系统工程师要明确软件的功能和性能、指明软件和其他系统元素的接口，并建立软件必须满足的约束;其次，软件工程师要精化软件分解模块，并创建所需的数据、功能和行为模型;第三，通过需求分析为软件设计者提供可被翻译成数据、体系结构、界面和过程设计的模型;最后，生成的需求规约为开发者和客户提供了软件建造完后质量评估的依据。

2.软件设计阶段的管理

软件设计阶段包括初步设计和细节设计两个阶段。

在初步设计阶段主要是确定系统的具体实现方案，首先，划分出组成系统的物理元素;然后设计系统结构，确定系统中每个程序是由哪些模块组成，模块需要完成哪些适当的子功能，以及模块之间的关系。

在细节设计阶段主要是对系统中的各个模块进行程序描述，包括各模块的功能、性能、输入、输出、算法、程序逻辑、接口等。

通过这两个阶段的设计，软件工程师可以提供用于质量评估的软件表示，同时还能将用户需求准确转化成软件产品或系统。

3.软件制作阶段的管理

(1)软件文档的管理。计算机软件文档是指技术数据和信息，包括计算机的列表和打印输出。计算机软件文档可记录计算机软件的要求、设计或细节，解释软件的能力和限制条件，或提供在软件运行期中使用或保障计算机软件的操作命令。因此，在软件制作阶段要完整、规范、及时地提供出软件文档。

(2)严格软件的复审。软件复审是软件工程过程中的“过滤器”。技术复审的主要目标是在软件制作过程中发现错误，以便使缺陷在软件交付之前被发现并且能够更正。它的优点可以较早发现错误，防止错误被传播到软件过程的后续阶段。

4.软件测试阶段的管理

软件测试是软件质量保证的关键元素，代表了规约、设计和编码的最终测试。软件测试是一个为了寻找错误而运行程序的过程，它是使用对大规模系统和小规模系统都能节约地并且有效地应用的方法来认可软件的质量。测试是软件技术可以被评估的最后堡垒。所以说软件测试对于最后确认软件质量起着关键的作用。

软件质量控制报告篇2

关键词：用户需求,软件测试,测试工具

1 概述

随着信息技术的发展, 人类已步入了信息技术时代, 而作为信息技术的先导产业———软件工程的发展对信息技术的发展起着巨大的推动作用。软件测试作为评价一个软件功能性, 可靠性, 验证软件工程需求表, 为软件使用者提供高质量安全的合格软件使用体验的功能一直以来是软件开发过程中不可或缺的一个步骤。伴随着信息技术的深入, 人们越来越离不开软件的使用, 软件质量的好坏对于软件产业本身发展有着重要影响, 为了保证软件公司提供的软件满足用户需求, 软件的安全性在用户安全许可的范围内, 软件测试质量越来越受到人们的重视。当然, 作为软件测试人员利器的软件测试工具对于提高软件测试人员的工作效率, 降低工作成本上有着明显的促进作用, 结合本人的测试经验浅谈一下软件测试与软件质量控制问题。

2 软件测试的过程

2.1 软件测试流程

软件测试不仅是为验证用户需求达到满足, 它更重要的作用在于跟踪软件开发流程及时发现并弥补在软件工程各个阶段出现的各种可能影响用户最终需求未知问题, 从而保证我们最终交付给软件使用者的产品从功能, 性能, 安全上都满足用户的需求, 因此, 软件测试不仅仅只是用户交付测试阶段的事情, 而应该包含在软件开发的各个过程中, 并且需要在相应阶段出具相应的测试文档, 力求避免在软件开发过程中各种问题。一般软件开发会经过以下流程, 软件测试流程与软件开发流程可以参见图1-1。

2.2 软件测试阶段及相应的文档

人们普遍认可软件是计算机中与硬件相结合的一部分, 包括程序和文档, 即可简单地用下式表示:软件=程序+文档;相应地, 软件测试也包括程序测试和文档测试, 其中程序测试主要包括程序逻辑功能, 界面, 性能, 易用性, 兼容性, 安装等的测试, 而文档测试主要包括文档内容和截图的检验, 排版风格的检查, 错别字的检验等。在软件开发过程, 人们用工程学原理将一般软件开发过程划分为以下五个阶段即:用户需求, 需求分析与系统设计, 概要设计, 详细设计及编码。在开发的每个阶段过程中, 软件开发人员都会制定一份详细的开发文档供下一个阶段的开发人员参考。同样, 为了保证在各个阶段工作都得到落实, 从而保证软件在最终功能, 安全性, 性能体验都达到满足用户需求, 我们需要制定相应阶段的测试文档, 并在各个阶段严格按照相应的测试文档执行。如在用户需求阶段制作的验收测试设计文档, 需求分析与系统设计阶段制作的确认测试与系统测试文档, 概要设计制作的集成测试文档, 详细设计阶段制作的单元测试文档。

3 搭建软件测试环境

搭建软件测试环境就是尽量模拟用户的真实环境, 软件的测试环境对软件测试结果的影响显而易见, 为了保证测试环境真实有效, 我们在搭建测试环境时需要注意以下要点:1) 尽量真实 (尽量模拟用户使用的环境) 。2) 干净 (测试环境中不应含有其实无关软件干扰) 。3) 无毒 (测试环境中应没有病毒) 。4) 独立 (测试环境就与开发环境独立) 。

4 软件测试过程

测试人员根据不同的划分标准将软件测试过程划分为不同的测试, 常见的有以下划分标准:

如按阶段可划分为:单元测试, 集成测试, 系统测试, 验收测试;

按是否运行程序可划分为:静态测试和动态测试;

按是否查看源代码可分为:白盒测试和黑盒测试;

以及按其它标准划分的回归测试, 冒烟测试和随机测试等;

由于划分标准的不同, 以上的划分标准可能存在一定程度的重叠, 目前比较通用的标准是按照软件开发阶段和按照是否查看源代码两种划分方法。下面主要按阶段划分详细了谈一谈软件测试过程:在软件开发过程的用户需求阶段, 软件开发者会提交用户需求说明书给用户确认, 与此同时, 我们需要提交一份详细的验收测试设计文档大致确定我们在验收时供用户验收测试的项目。在需求分析阶段, 我们需要根据用户需求分析确认说明书和系统设计文档确定我们在相应测试阶段确认测试说明书, 并让客户签字确认, 在概要设计阶段我们需要制定集成测试文档大致确定每个功能模块组合起来应该实现的功能, 在这个过程的测试结果需要开发人员进行确认, 在详细开发也会制定相应的单元测试文档, 保证开发人员每个模块单元的正确性。

5 测试工具

正所谓“工欲善其事, 必先利其器”, 实用有效的测试工具不仅可以保证测试质量, 而且可以极大程度的提高效率, 从而有效的节约时间和资金的投入。常用的测试工具主要从性能, 功能和管理能力上进行评定的。其中比较常用也是比较知名的测试管理工具有TD (TestDirector) , 功能测试工具WinRunner和QTP;性能测试工具有LoadRunne r;当然它们的功能侧重点都不同, 即使相同的测试工具在不同开发环境发挥的作用也不完全一样, 在实际工作过程需要结合实际情况有针对性的选择使用才能最大程度上发挥各个工具长处, 从而有效的提高软件测试效率, 在某些时候还需要测试人员手工编写测试用例进行更深入测试。

6 结语

软件测试的目的是为了保证软件功用性, 安全性, 性能要求达到用户需求文档, 保证软件使用的质量, 即使在软件开发过程中严格按照相关文档执行没有发现错误, 软件测试仍然必不可少, 因为它不仅客观评价了软件本身的质量, 而且减少软件使用中各种不安全因素发生的机率, 降低了由于软件质量问题带来的潜在风险。

参考文献

[1]赵斌编著.软件测试技术经典教程.

浅论软件开发的质量控制篇3

[关键词]软件开发；软件工程；质量控制

[中图分类号]TP311.5

[文献标识码]A

[文章编号]1672-5158（2013）05-0168-01

一、软件开发过程的问题分析

（1）不能明确分析软件的需求。软件的需求是决定软件质量的一个非常关键的因素，如果不能够准确明了的分析软件需求，就达不到软件应有的效果，从而不能真正满足客户的要求。然而软件的需求不是显而易见的，它需要软件开发人员和客户或者业务人员之间进行充分有效地沟通和交流，使得在软件开发一开始就能够将需求提得既明确又充分，这样才能为以后的工作打好基础，避免在一开始就偏离了软件开发的方向。在设计开发的过程中也要不断与客户进行沟通和交流，及时按照客户的意见调整软件，才能提高软件开发的质量。

（2）软件开发工作不规范。由于软件质量许多指标不能量化，因此，软件开发的质量好坏也没有办法直接考核软件开发人员的责任，这样就致使软件开发人员不会很重视软件开发的质量，往往更关心项目开发的成本和进度。此外，软件开发人员没有制定软件开发计划或者并不能按照软件开发的计划进行工作，为了赶进度经常跨阶段进行开发工作，这样就没法保证软件开发过程的科学性和系统性，软件开发的质量也不能得到保证。软件开发管理人员和技术人员也会影响软件开发的质量。软件开发工作需要他们之间进行频繁的沟通和交流，倘若不能及时沟通，对开发过程中出现的不同认识和误解等等问题不能及时消除，就势必会影响到软件产品的质量。此外，软件开发人员在开发过程中一旦出现流动，就会给软件开发工作带来很大的影响，也不利于提高软件产品的质量。

二、提高软件开发质量方法和对策

1 软件产品质量控制方法。

（1）软件工程方法。软件工程的基本方法就是把软件开发过程划分为若干个阶段，在每个阶段开发过程中都设置不同的目标、成本、时间等验收标准，在前一阶段工作通过验收后才能开始下一阶段的工作，这样就会达到提高软件开发的质量的目标。软件工程将开发过程分为软件生产方法、需求分析、软件设计、软件生产工具、测试、验证与确认、评审和管理等8个阶段，每个阶段都以软件质量控制为核心，规范每个操作流程，从而提高软件开发产品的质量。

（2）ISO9000-3标准。ISO9000系列标准原本并不能直接用于管理软件制作，而是为制造硬件产品而制定的标准。后推行的ISO9000-3标准为使软件产品达到质量要求，要求软件开发机构建立质量保证体系，明确供需双方的职责，针对所有可能影响软件质量的各个因素都要采取有力措施，作出如何加强管理和控制的对策和措施。ISO9000-3标准叙述了需方和供方应如何进行有组织的质量保证活动，规定了从双方签订开发合同到设计、实现以至维护整个软件生存期中应当实施的质量保证活动，但并没有规定具体的质量管理和质量检验方法和步骤。

（3）cMM认证。CMM是一种专门针对软件产品开发及服务的高效管理方法，强调软件开发过程的不断改进和提高，在软件企业中引入CMM，有助于解决软件开发过程中质量控制方面出现的问题。CMM不仅对软件企业工程能力进行评估，更着重于软件开发过程的管理，强调“对软件开发过程进行持续的改进”。CMM通过优化企业开发流程，改善现有的规范、团队配合工作方法，来弥补软件企业对某个项目经理或开发工程师的单纯依赖。软件能力成熟度模型重点是从组织管理方面研究评估软件生产过程，从而提高软件质量。

2 软件开发质量控制对策。

（1）合理规划并严格按照计划执行。在进行软件开发之前首先要制定一个提高软件开发质量的保证计划，在开发过程中严格按照计划执行，不急于抢进度，保证软件开发的质量。建立文档记录需要跟踪的工作以及保证软件开发质量所需要的信息。

（2）坚持软件评审制度。坚持软件评审是保证软件质量的重要方法，软件开发过程按阶段可大致分为软件需求分析、软件设计、编码和单元测试、软件部件测试、软件验收六个阶段。软件评审工作要贯穿于软件开发的整个过程中，在软件开发的各个阶段都要进行评审，当前软件开发阶段的工作成果达到计划要求以后才能开始下阶段的工作。评审工作可以以会议的形式组织开展，会议要各方面人员都要参加，包括客户、软件管理人员以及软件开发人员等等，通过会议进行沟通交流，最终给出评审结果。

（3）采用先进的软件设计技术和方法。在软件开发过程中应尽量采用先进的设计技术和方法，如面向对象和基于构件的方法，来提高软件设计产品的质量。面向对象的方法优点是能够提高软件的重复利用性，将错误和缺憾最小化，还有利于用户的参与，能够很好的提高软件产品的质量。基于构件的开发方法又称为“即插即用编程”方法，构件可以向软件供应商购买，也可以自行开发，而且可以重复多次使用，然后将编制好的构件插入到设计好的框架中去，从而形成一个大型的软件。如果某个构件不符合开发的要求，可以对某个构件进行修改，不会对其他构件造成影响，也不会影响到整个系统功能。

（4）软件质量控制的关键——软件测试。在软件开发过程中，软件测试也是软件质量控制的关键，软件测试主要包括单元测试、集成测试、确认测试和系统测试。在开发的每个阶段都要通过测试，如果测试结果与预期结果不一致，就要查找出软件中存在的问题，针对问题提出解决方案，不断改进软件质量。通过软件测试不仅可以寻找出软件中存在的与软件客户需求不一致的错误和缺陷，还可以节省大量的时间和人力，确保软件开发的质量。开始测试之前要制定好测试计划，确定好测试的范围方法等等。在测试过程中要做好记录，详细记录每个测试过程中的数据，而且每个阶段测试的结果都要进行存档，如果测试过程中出现错误，就要编写错误问题的报告，经过调试解决所发现的问题以后才能进行下阶段工作。

（5）注重文档管理。目前很多软件开发商都忽视了软件开发过程中的文档管理，其实文档管理在软件开发过程中起着非常重要的作用，在软件开发的过程中建立并保存文档，有利于软件的使用和维护，有益于软件质量的提高。文档管理要贯穿于整个软件开发的全过程，即软件在每阶段的开发、测试、评估都要保存相关的文档，这样有利于软件的开发和维护，出现了错误有章可循，有助于软件开发质量控制。

（6）客户要参与到软件开发中去。软件客户要参与到软件开发的全过程中去，在开发之初对软件的需求不是很明确的情况下，要加强与软件开发人员的沟通和交流，不断了解自身更深层次的需求。软件开发需要多方参与，尤其是软件客户方面的人，在需求调查和分析阶段，软件客户要将自己的需求和软件开发人员进行有效地沟通，使得软件开发人员能够最大限度的了解客户需求，才能按照需求目标开发出令客户满意的软件。在软件测试和评审阶段，客户应按照自己的需求对设计开发的软件进行检测和评审，提出自己的意见和建议，以便在得出结论以后能够尽快及时的得到修正。软件开发人员对于客户提出的意见和建议要按照要求进行修改和完善，及早与用户进行沟通，避免影响验收。

参考文献

[1]张天宇.《中小型软件开发质量控制研究》.《微电子学与计算机》.2004

软件质量控制报告篇4

随着科技的不断发展，高新科技在金融行业中的应用，让金融知识产品体系成为了金融机构展示自身市场竞争力的重要载体从计算机软件行业的发展来看，软件工程化技术的应用，对软件产品的产品质量的提升起到了积极的促进作用。将软件工程化系统中的核心要素应用于金融产品的质量控制工作之中，可以让金融产品和相关服务的服务质量得到有效提升。

1软件产品工程化

计算机软件产品的生产过程是一种较为严密的智力活动。作为一种特殊的工业产品，计算机软件中也包含着一般工业产品所具备的共性特征[1]。软件产品是对逻辑思维进行描述的过程。结构化的设计方法是软件工程理论中的一项重要内容。在对工程化方法进行应用以后，软件生产单位可以在第一时间发现出软件的设计缺陷。软件产品的工程化在其他的生产领域也具有着一定的参考价值。在软件的开发工作中，技术管理问题涉及到了计划的制定、技术接口的协调和阶段评审等问题。质量保证计划的构建、基于分级管理的软件质量保证体系的构建和配置管理机制的完善是质量管理工作中的主要内容。在高效化的工程组织体系建立以后，软件开发的进度和产品的质量可以得到充分的保障。

2金融产品创新的内涵和动因

2.1金融产品创新的含义

金融产品泛指的是一切可以进行金融交易的对象。除了货币等支付工具以外，存借款、保险产品和证券资产化等衍生类金融工具都可以被看作是金融产品的主要内容。金融产品的创新，涉及到了已有产品的改进、新型金融产品的研发、生产方式的创新和新市场的开拓和经营等多项内容[2]。

2.2金融产品创新的动因

质量控制报告篇5

2016年3月1日

一、质量控制工作范围

根据该工程招标文件及委托监理合同中明确规定委托的监理工作范围，在建设单位授权的范围内，监理单位对本工程实施工程监理，具体范围如下：

1、对工程质量、进度、投资实施控制；

2、对该工程施工、监理、采购合同进行管理；

3、对工程施工过程中建设各方的组织协调以及外部协调；

4、组织工程初验，协助建设单位组织竣工验收工作；

5、审核竣工验收资料，收集信息，按公司监理资料目录整理及归档监理资料；

6、组织工程竣工后的保修；

二、项目质量控制目标

1、工作质量控制目标。工作质量是指参与项目建设全过程人员，为保证项目建设质量所表现的工作水平和完善程度。该项质量控制目标可分解为：管理工作质量、政治工作质量、技术工作质量和后勤工作质量等四项。

2、工序质量控制目标。工程项目建设全过程是通过一道道工序来完成的。每道工序的质量，必须具有满足下道工序相应要求的质量标准，工序质量必然决定产品质量。工程质量控制目标可分解为：人员、材料、机械、施工方法和施工环境等五项。

3、产品质量控制目标。工程产品质量是指工程项目满足相关标准规定或合同约定的要求，包括在使用功能、安全及其耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含的能力的特性总和。工程产品质量控制目标可分解为：适用性、安全性、耐久性、可靠性、经济性和与环境协调性等六项。

三、工程项目质量控制的基本内容

1施工阶段的质量控制

（1）审查和批准施工组织设计，核实并签发施工必须遵循的设计要求、采用的技术标准、技术规程规范等质量文件

（2）审批工程项目单位工程、分部分项工程和检验批的划分，并依据监理规划分析、调整和确定质量控制重点、质量控制工作流程和监理措施，制定质量控制的各项实施细则、规定及其它管理制度

（3）检查督促承包人建立健全适合于本工程的质量管理体系，并能切实发挥作用，进行全面质量管理工作

（4）协助委托人移交与项目施工有关的测量控制网点；审查承包人提交的测量实施报告，并依据监理规范要求检查和复合有关测量成果

（5）审查进场工程材料的质量证明文件。必要时，可按合同约定进行一定数量的抽样检测试验

（6）对施工质量进行全过程的监督管理，在加强现场管理工作的前提下对重要部位、隐蔽工程和关键工序应采取旁站监理；对施工质量情况及时做好记录和统计工作，对发现质量问题的施工现场及时进行拍照或录相

（7）组织或参与质量事故的调查，审批事故处理方案，并监督质量事故的处理

（8）组织并主持定期或不定期的质量检查会和分析会，分析、通报施工质量情况，协调有关单位间的施工活动以消除影响质量的各种外部干扰因素

（9）对工程项目的检验批、分部分项工程、单位工程等及时进行施工质量验收和质量评定工作

（10）审查竣工资料，组织竣工预验收

（11）参与委托人组织的竣工验收，提交质量评估报告

2施工阶段的进度控制

（1）熟悉招标文件和合同文件中有关进度的条款（2）审核、分析进度计划

（3）审核施工总进度计划，并在项目施工过程中控制其执行，必要时，及时调整施工总进度（4）审核项目施工各阶段的进度计划，并控制其执行，必要时作调整

3施工阶段的现场安全文明管理

（1）审核施工安全专项方案，落实安全保证体系（2）履行施工安全、文明保障义务（3）配合处理安全事故

（4）组织工地卫生及文明施工检查（5）协调处理工地的各种纠纷

（6）组织落实工地的保卫及产品保护工作

四、质量控制方法和措施

1、质量控制的方法

1事前控制

（1）对材料、构配件等，严格执行事前现场见证取样和见证送检制度。（2）对关键工序、重点难点部位的施工过程进行旁站监理，及时纠正违规操作，预先消除质量隐患，跟踪可能出现的质量问题，预防质量问题发生。

（3）检查质量管理体系和质量保证体系及各级专职质量检查人员配备的落实，对不称职的质量管理人员建议予以撤换。

（4）检验承包商质量管理制度是否健全，主要管理人员、重要专业操作人员持证上岗的资质情况，不合格的建议撤换。

（5）检验施工机械设备调试运转情况，保证不因设备而影响工程质量。

2事中控制

（1）协助承包单位完善工序控制，建立质量控制点，及时检查和审核质量统计分析资料。

（2）严格工序间检查，根据承包单位报送的隐蔽工程报验表（含模板预检等）和自检结果进行现场检查，对符合工序质量要求的予以签认，不符合要求的，要求承包单位整改，在再次检查合格前，不允许进行下道工序施工。

（3）对施工过程中出现的质量缺陷，应及时要求整改，并检查整改结果。如发现施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故或者已经造成质量事故时，及时下达工程暂停令，并停工整改。整改完毕符合规定要求后，应及时复工。

3事后控制

（1）由总监理工程师组织各专业监理工程师，依据有关法律、法规、工程建设强制性标准、设计文件及施工合同，对竣工资料进行审查，并对工程质量进行预验收，对存在的问题及时要求承包单位整改。整改完毕由总监签署工程竣工报验单，并在此基础上提出工程质量评估报告，由总监和监理单位技术负责人审核签字。

（2）项目监理机构参加由建设单位组织的竣工验收，并提供相关的监理资料。对验收中提出的整改问题，项目监理机构及时要求承包单位整改。

质量控制工作总结报告篇6

经过一年的运行，现将2016年质量控制部工作总结汇报如下：

一、质量运行情况

国家技术监督局于2016年5月31日公布最新正式版《检验检测机构资质认定评审准则》、《检验检测机构资质认定评审准则及释义》和《检验检测机构资质认定评审员管理要求》等3份文件。质量控制部及时组织了文件的宣贯和学习，并成立文件质量体系修改小组，对我公司的《质量手册》、《程序文件》进行了全面的修改，使其更加符合评审准则的要求。我公司体系修改小组于2016年6月20日正式完成新的体系文件的修改工作，文件修改过程中可能会存在诸多问题，通过以后的运行，质量控制部将会一直收集各部门的意见与建议，不断完善我公司的质量体系文件，使其更具有实用性。

二、质量控制活动

质量控制部于年初制定了质量控制计划，在运行过程中，按照质量控制计划的要求，组织质量控制活动，共组织内部质量控制活动11次，质量控制内部比对项目涉及环境检测11个项目，质量控制过程涉及火焰原子吸收分光光度计、紫外-可见分光光度计等实验室仪器设备，通过质量控制活动，使检测人员更加清晰的意识到专业技术中存在的不足之处，能够很好的掌握自己的专业技术能力，在以后的工作过程中提供更加准确的数据。

三、内部审核

2016年09月20-21日组织内审员进行了内审活动，通过对各部门的审核，发现了5项不符合项，分别包括：

1、仪器设备送检后，一直未拿到检定报告；

2、Ph计使用标识脱落；

3、电子版资料未按时存储在移动硬盘中；

4、检验室杂乱；

5、化验人员在操作过程中未穿着实验服；

针对不符合项分别对责任部门或责任人开出整改通知单，各部门均已完成整改。

三、存在的问题

1、《质量手册》和《程序文件》进行了部分修改，虽已进行宣贯，各部门仍然存在按照旧版本工作的情况，对于新的体系，质量控制部将继续加大宣贯力度，确保体系有效实施。

2、新的体系在运行过程中可能会存在一定的问题，只有在实际运行过程中才能发现体系中存在的不合理、不清楚的地方，希望各部门在工作过程中发现问题及时与质量控制部进行有效沟通，不断完善我公司的管理体系文件。

3、我公司发展起步较晚，专业技术人员是一支年轻的团队，年轻的团队具有足够的创新意识，但缺乏的是经验，在工作过程中往往不能够发现自己的问题，希望公司加大外出培训的机会，让年轻的团队能够更快的成熟，尤其是质量监督人员，只有自己掌握了足够的专业技能，才能发现日常工作的不足之处，才能更好的提出自己的意见与建议，使专业人员的技术能力更强。

软件质量控制报告篇7

关键词：TBC软件,基线解算,质量控制

1 基线向量解算简介

基线向量解算 (baseline vector solution) 是指在卫星定位中, 利用载波相位观测值或其差分观测值, 求解两个同步观测的测站之间的基线向量坐标差的过程, 是GPS网观测数据处理过程的重要环节。基线解算质量的好坏直接影响到整个控制网的精度。Trimble Business Center (TBC) 是美国Trimble公司推出的一整套测绘内业数据处理软件, 是专为管理、分析、处理外业测绘数据而设计, 支持导入多种数据格式, 可以导自动识别GNSS文件格式, 直接从接收机或手簿快速导入文件, 也可以导入非标准格式的ASCII格式数据。TBC集成了功能强大的可视工具和建模工具, 可以利用多种视图全面反映数据信息, 具有高效基线处理和网平差的能力。

2 基于TBC软件的基线解算步骤

TBC软件基线解算的流程如图1所示。

2.1 新建工程及工程设置

(1) 新建工程, 在工程设置中进行工程所在地区的坐标系统和投影带、大地水准模型、单位、基线处理-质量精度的限差以及卫星及高度角的设定。设置页面如图2所示。

(2) 工程设定完成后, 导入GNSS静态外业观测数。可选择导入天宝DAT格式数据和接收机内的T1、T2文件, 也可以导入其他品牌接收机生成的RINEX文件。

选择文件>导入, 找到并选择要导入的数据文件。导入数据后, 程序自动打开“接收机原始数据检查”对话框, 可对照外业记录检查点名称、天线类型、量高方法和天线高度等, 确认信息是否正确, 必要时进行编辑更改, 检查无误后确定导入。成功导入GNSS静态数据后的程序界面如图3所示。

2.2 基线解算

处理基线之前, 需对基线的数据间隔时间进行设定。设定的间隔时间越短, 需处理的数据越多, 处理时间越长, 精度越高。如果选择的间隔时间比外业数据采集间隔时间短, 则使用外业数据采集间隔时间。提供时段数据的卫星包括时间界限上的黑线和灰线。黑线表示在基线第一个点采集的数据, 灰线表示在基线第二个点采集的数据。

选择测量>基线处理, 基线处理对话框中显示基线处理进度, 处理完成后表格列出处理的所有基线, 并自动勾选满足精度限差的基线。选中任一条基线, 可以查看基线处理的详细报告。确定处理的基线满足精度要求, 保存处理结果。

若处理基线对话框显示基线错误标志, 则应对测量数据中天线类型、天线高度和点名称进行检查。检查无错误后, 对观测数据进行平滑滤波检验, 剔除观测值中的粗差, 删除无用观测值。用时段编辑器对所选时段采集的卫星数据的质量进行检查, 选择所需编辑的基线, 右键选择“时段编辑器”, 选定卫星编号可以决定是否禁用该颗卫星的时段观测值, 左键框选时段数据中不连续的观测值, 可以进行局部删除 (图4) 。

如果某卫星在所有基线测量中的观测质量均较差, 需在所有基线中禁用此卫星, 可在工程设置中, 选择基线处理>卫星, 取消要禁用的卫星对应的复选框。

编辑完成后, 关闭时段编辑器, 重新处理基线, 完成GNSS基线的处理。

3 基线质量的检验

解算后的基线结果并不能马上用于后续的处理, 还必须对基线的质量进行检验, 只有质量合格的基线才能用于后续的数据处理。如果不合格, 则需要对基线进行重新解算或重新测量。基线的质量检验需要通过RATIO、RMS、同步环闭和差、异步环闭和差和重复基线较差来进行。

3.1 观测值的均方根误差RMS

观测值均方根误差 (Root Mean Square) , 反映了观测值与参数估值间的符合程度, 与观测条件 (观测期间卫星分布图形) 好坏无关, 在一定程度地反映了观测值质量的优劣, 一般认为RMS越小, 观测值质量越好。

式中:V为观测值的残差;n为观测值的总数。

3.2 RATIO

RATIO值为在采用搜索算法确定整周未知数参数的整数值时, 产生次最小的单位权方差与最小的单位权方差的比值, 反映了所确定出的整周未知数参数的可靠性, 该值总大于等于1, 值越大, 可靠性越高。这一指标取决于多种因素, 既与观测值的质量有关, 也与观测条件的好坏有关:

3.3 数据删除率

在基线解算时, 如果观测值的改正数大于某一个阈值时, 则认为该观测值含有粗差, 需要将其删除。被删除观测值的数量与观测值的总数的比值, 就是所谓的数据删除率。数据删除率从某一方面反映出了GPS原始观测值的质量。数据删除率越高, 说明观测值的质量越差。《全球定位系统 (GPS) 测量规范》 (GB/T 18314-2009) 规定:同一时段观测值的数据剔除率不宜大于10%。

3.4 同步环闭合差

三边同步环中只有两个同步边成果可以视为独立的成果, 第三边成果就为其余两边的代数和。由于模型误差和处理软件的内在缺陷, 第三边处理结果与前两边的代数和常不为零。对于四站以上同步观测时段, 在处理完各边观测值后, 应检查一切可能的三边闭合差。如果同步环闭合差超限, 则说明组成同步环的基线中至少存在一条基线向量是错误的, 但反过来, 如果同步环闭合差没有超限, 还不能说明组成同步环的所有基线在质量上均合格:

3.5 异步环闭合差

由独立观测的基线所组成的闭合环称为异步环, 异步环的闭合差称为异步环闭合差。当异步环闭合差满足限差要求时, 则表明组成异步环的基线向量的质量是合格的;当异步环闭合差不满足限差要求时, 则表明组成异步环的基线向量中至少有一条基线向量的质量不合格。要确定出哪些基线向量的质量不合格, 可以通过多个相邻的异步环或重复基线来进行:

3.6 重复基线较差

同一基线边观测了多个时段得到的多个基线边称为重复基线边。这些观测结果之间的差异, 就是重复基线较差。《全球定位系统 (GPS) 测量规范》 (GB/T18314-2009) 规定:B级GPS网基线外业预处理和C、D、E级GPS网基线处理, 复测基线的长度较差ds应满足:

式中:σ为基线测量中误差, 单位为mm。B、C、D、E级GPS网基线测量中误差σ采用外业测量时使用的GPS接收机的标称精度。计算时边长按实际平均边长计算。

4 影响基线解算精度的因素及在TBC中的应对方法

影响GPS基线解算精度的因素有很多, 如卫星观测时间太短、周跳太多、多路径效应严重、对流层或电离层折射影响过大、起点坐标不准确等。其中一些因素可以通过对TBC软件的设置及数据的处理, 进行改进优化。

(1) 基线解算时所设定的起点坐标不准确。起点坐标不准确, 会导致基线出现尺度和方向上的偏差。只能设定较准确的起点坐标, 尽量提高起算点坐标的精度, 以避免这种情况的发生。

(2) 少数卫星的观测时间太短。当卫星的观测时间太短时, 会导致与该颗卫星有关的整周未知数无法准确确定, 将影响整个解算结果的质量。在TBC软件中可使用时段编辑器将观测时间太短的卫星禁用, 使其不参与基线的解算, 保证基线解算结果的质量。

(3) 周跳太多。在整个观测时段里, 个别时间段或个别卫星周跳太多, 致使周跳无法完全修复, 导致解算时整周未知数固定困难。利用TBC软件中基线处理报告内的观测值残差上来进行分析, 若多颗卫星在相同的时间段内经常发生周跳时, 可删除周跳严重的时间段, 以改善基线解算结果的质量;若只是个别卫星经常发生周跳, 则删除发生周跳的卫星的观测值, 尝试改善基线解算的质量。

(4) 多路径效应影响。多路径效应是GPS测量中干扰测量质量的主要原因之一, 多路径效应对GPS接收机中的码捕获和跟踪将造成干扰, 从而影响码和相位的量测。为减少其影响, 在选点时应尽量避开如水面、平坦光滑的地面、平整的建筑物等强反射物, 并选用防多路径效应的天线。由于多路径效应往往造成观测值残差较大, 可以通过基线解算后的基线处理报告中的观测值残差分析判断。确定受影响的观测值, 采用删除多路径效应严重的时间段或卫星的方法。

(5) 对流层或电离层折射影响过大。当GPS信号通过电离层时, 因受到带电离子的非线性散射的影响, 信号的路径会发生弯曲, 传播速度也会发生变化, 使得光速乘以信号传播时间不等于卫星到接收机的实际距离。可在TBC软件中将卫星高度截止角提高或是采用模型对对流层或电离层折射延迟进行改正, 也可使用消除了电离层的折射影响的双频观测值进行基线解算。

5 结语

GPS基线解算是GPS数据后处理的一项重要内容, 是为了向后续的数据处理分析提供合格的基线向量, 对于基线的质量控制主要是在基线解算过程中通过一系列的质量控制指标来进行检核和控制。本文结合TBC软件的灵活配置方案和对观测数据的适当处理, 给出了解决影响基线解算质量因素的方法。

参考文献

[1]徐绍铨, 张华海, 杨志强, 等.GPS测量原理与应用[M].3版.武汉:武汉大学出版社, 2008.

软件质量控制报告篇8

【关键词】内部控制缺陷；财务报告信息质量；风险预警

上市公司如果在内部控制上存在缺陷，公司管理者将无法及时明确应计利润数量，因此会无意识的误报财务信息，进而导致财务报告的可靠性大大降低。公司中的内部控制存在缺陷时，管理层在日常工作中极易出现跨越控制权限对公司盈余进行操纵的行为、这些现象的存在均会对公司的长远发展产生不良影响。

一、上市公司内控缺陷分析

在公司内部控制评价中，内部控制缺陷是对其有效性进行评价的负向维度。如果在公司的内部控制中，其设计内容或运行状态均不能有效保证内部控制主要目标得到良好的实现，这就表明该公司的内部控制存在缺陷。通常情况下，可根据《企业内部控制评价指引》对公司是否存在内部控制缺陷进行判定，并且将公司日常监督、专项监督作为主要内容，结合公司内部控制评价分析报告，根据法定程度进行认定。

上市公司在不断发展过程中，其内部控制目标在很大程度上受公司自身发展状况及其在发展过程中所面临的外部环境影响。而在进行公司内部控制相关制度制定的主要依据为内部控制目标。在进行内部控制的过程中，如其在设置环节存在问题，或其设置与市场经济的规律不相符，这些问题的存在均会对公司内部控制目标的达到产生阻碍作用。在公司内部控制实施过程中，通常会存在缺陷的环境主要为未能识别潜在风险、风险控制方法使用不当、审计师的舞弊、管理层的舞弊、控制方法实施不到位等。在内部控制的这些环节中一旦存在问题均会严重影响到上市公司的财务报告信息质量。

二、公司财务报告信息质量分析

财务报告指的是会计通过书面文字的形式对外提供能够反映公司运营过程中财务状况及各项项目活动的经营成果的文件。财务报告在内容上主要包含有现金流量表、资产负债表、财务情况说明书、现金流量表、所有者权益变动表、会计报表附注等。财务报告的主要目的是向公司发展过程中已经存在关系的和可能涉及到的相关投资者、债权人、政府部门等提供公司运营过程中所产生的现金流量信息、公司财务状况、公司发展过程中取得的成果等，从而促进公司长远发展战略决策的制定更加合理性和科学性。因此，上市公司在运营过程中必须高度重视财务报告所提供和反映的相关信息。财务报告中所提供信息的可靠性和准确性对公司的长远发展产生重要影响。

三、公司内部控制缺陷对财务报告信息质量产生影响的主要方式

上市公司内部控制缺陷对财务报告信息质量产生影响的方式主要有两种，其分别为无意识的误报和有意识的漏报或错报财务信息。错误财务报告是有意识的还是无意识均属于内部控制缺陷造成，均会对公司发展造成严重影响。

第一，无意识的误报。无意识的误报出现的主要原因为公司员工在业务水平上存在不足，公司员工参与工作过程中的努力程度欠佳。在上市公司运营过程中，通常情况下，无意识的误报主要体现在将以下几个方面：未能按计划实施的相关项目进行赊销、在库存的统计过程中存在错误、收入确认存在波动性、错报销售成本等。无意识误报的存在很大程度上会对公司会计工作造成影响，降低公司会计的稳健性。

第二，意识的漏报或错报财务信息。这种情况的出现通常是由于公司管理层有意识地进行操作造成的。故意将财务信息进行错误报告，有时候后夸大公司在某个阶段运营过程中的盈余，进而导致公司部分管理者低估公司发展当期的实际盈。例如，在公司的运营过程中，部分管理层通过对会计进行灵活地选择，导致在公司公允价值的实际应用中，或者对公司债务担保进行记录时出现财产误述情况。此外，公司管理者还可应用公司内部控制缺陷进行一些欺诈行为。

四、公司内部控制缺陷对财务报告信息质量影响产生的风险预警

第一，公司内部控制缺陷会导致财务报告信息质量降低，加大公司运营过程中面对的风险。公司内部控制缺陷存在的原因不管是公司员工业务知识及技能水平不足导致财务信息误报，还是公司管理层为达到某种目的而故意进行操作导致财务信息存在错误，内部控制缺陷的存在均会对公司财务信息的质量产生极为严重的影响。公司财务信息的价值相关性及稳健性在很大程度上会受内部控制缺陷的影响。由此可知，当一家上市公司在运营过程中存在相关内部控制缺陷时，该家公司在财务报告信息质量上也会存在一定程度的问题，相关内部控制缺陷就越难以被发现，进而导致公司管理者未能及时对公司盈余进行科学管理。这些问题的存在会在公司的运营过程中不断进行恶性循环。公司在这样的状况中运营，其长远发展必将受到严重阻碍，最终导致公司倒闭。

第二，公司内部控制缺陷会导致财务报告信息质量降低，进而导致公司运营过程中的财务风险大大增加。公司内部控制缺陷的存在不仅会对财务报告信息质量产生严重影响，而且还会导致公司风险辨认和分析机制的作用无法得到充分有效的发挥。每家上市公司在运营过程中谋求的经济效益均与社会发展过程中的整体利益存在一定的差异性。如公司在运营过程中存在内部控制缺陷，公司中的会计人员在工作过程中缺乏较高的保护意识和能力，这就导致公司运营过程中面临各种風险，大大提高各种风险的发生率。在这种状况下，会计监督机制在公司运营过程中的相关作用也会严重受到限制，甚至完全失去作用，形同虚设。进而导致公司的财务风险大大增加。

从上述内容可知，公司财务报告信息质量的高低与内部控制的合理性存在密切关系。公司内部控制越合理，其财务报告信息的质量就越高。反之，当公司内部控制缺陷存在较多时，其财务报告信息的质量就越低。公司内部控制的是否具有合理性在很打程度上对公司财务报告信息质量产生严重影响。上市公司在运营过程中所涉及的内部控制活动在内容上主要包含程序、政策两大部分。在这两个组成部分中，任何一部分存在缺陷都会对财务报告信息质量产生影响，进而给上市公司的正常运营带来更多的风险，对公司的长远发展产生严重影响。因此，上市公司在运营过程中应高度重视进行内部控制政策制定，且必须在对财务报告进行充分考虑的前提先制定相应的内部控制政策。公司内部控制政策必须与财务报告自身存在的具体工作特点密切结合。同时，还需要积极进行会计监督机制建立，应用各种科学理念和方法对公司进行管理，最大限度地对内部控制缺陷的发生进行控制，降低内部控制缺陷的发生率，保证公司正常、健康运营，促进公司得到快速、持续发展。

五、结束语

本文详细分析了财务信息报告质量、公司内部控制缺陷，及二者将存在的相互关系。内部控制缺陷是上市公司运营过程中一个必须要高度重视的问题，其会对公司财务报告信息质量产生直接性严重影响，降低财务报告信息质量，增强公司风险。上市公司必须根据公司自身发展过程中的公司规模、经济基础、经营复杂性、财务状况、发展环境等实际状况，积极进行内部控制体系构建，使公司内部控制体系与公司自身发展状况及发展要求相符合。只有这样才能是公司财务报告质量得到保证，进而降低公司发展过程中面临的各种风险的发生率，进而促进公司能够持续快速发展。

参考文献：

[1]刘丽芬，沙威.上市公司财务报告内部控制缺陷驱动因素分析——来自中国上市公司的经验证据[J].会计之友，2012，11（8）：215-216.

[2]杨莹.对我国上市公司会计信息披露的一些思考[J].中国乡镇企业会计，2013，12（12）：372-373.

产品质量控制与分析报告篇9

目学生学生班授课系学常州信息职业技术学院

产品质量控制与分析论文报告

名称产品质量控制与分析名

称：精益六西格玛姓名：金文波学号： 0904033210 级：数控092 教师：时经理别：机电工程学院期： 2011-2012 第一学期

常州信息职业技术学院产品质量分析报告

精益六西格玛论文报告

数控092 金文波

摘要

精益6西格玛是精益生产与6西格玛管理的结合，其本质是消除浪费。精益6西格玛管理的目的是通过整合精益生产与6西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。精益6西格玛不是精益生产和6西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、。

按照所能解决问题的范围，精益6西格玛包括了精益生产和6西格玛管理。根据精益6西格玛解决具体问题的复杂程度和所用工具，我们把精益6西格玛活动分为精益改善活动和精益6西格玛项目活动，其中精益改善活动全部采用精益生产的理论和方法，它解决的问题主要是简单的问题。精益6西格玛项目活动主要针对复杂问题，需要把精益生产和6西格玛的哲理、方法和工具结合起来。所以现代企业广泛采用这种先进的管理模式。

关键词精益生产六西格玛管理

Lean six sigma papers report

NC 092 JinWenBo

Abstract Lean six sigma is lean production and the six sigma management, combined with its essence is to eliminate waste.Lean six sigma management purpose is through the integration of lean production and the six sigma management, absorb two production mode of advantage, make up the deficiency of the single mode of production, achieve better management effect.Lean six sigma is not lean production and simple addition of six sigma, but their mutual complement, organic union.According to can solve the problem of scope, lean six sigma includes lean production and six sigma management.According to lean six sigma to solve specific problems and the complexity of the tools, and we put the lean six sigma activity into lean lean six sigma improvement activities and project activities, including lean improvement activities all adopt the lean production, the theory and methods of solving the problem is largely it simple questions.Lean six sigma project activities mainly for complex problem, need to lean production and six sigma philosophy, methods and tools together。So the modern enterprise widely adopted the advanced management mode.Key words： lean production six sigma management

精益六西格玛

数控092 金文波

常州信息职业技术学院产品质量分析报告

1、概述

精益六西格玛需要处理整个系统的问题，同时要分析和解决的问题也更复杂，需要与不同的部门进行沟通，需要得到更多资源的支持，所以没有领导的支持是不可能成功的。领导的支持应该是实实在在的支持，而不是仅仅有口头上的承诺，所以这就要求领导也要参与到精益六西格玛管理变革中去，只有参与其中，才能发现问题，有力地推动精益六西格玛。

在利用精益六西个玛方法对系统分析之后，针对具体某一点的问题，可能仅仅用到的精益生产或者六西格玛的方法或工具，也可能需要把两个管理模式中的方法和工具结合起来使用。例如对于简单问题，就应该用Kaizen的策略，用精益生产的方法和工具直接解决，如果还用六西格玛的方法和工具，必然降低过程的速度；而对于复杂的问题，如果不用六西格玛的方法和工具，就不能发现真正的原因，不能有效解决问题：还有一些复杂问题需要同时利用精益的和六西格玛的方法和工具来解决，才能达到其目的。因此，精益六西格玛管理要实现精益生产速度和六西格玛的过程稳健性，必须确定问题的种类，针对具体问题选用恰当的处理方法和工具。

2、精益六西格玛项目实施流程

我们把精益六西格玛活动可以分为精益改善活动和精益六西格玛项目活动。精益改善活动主要是针对简单问题，这类问题可以直接用精益的方法和工具解决。

精益六西格玛项目主要是针对于复杂问题，它把精益生产的方法和工具与六西格玛的方法和工具结合起来，实施流程采用新的“定义——测量——分析—— 改进——控制”流程，称为DMAIC II，它与传统的DMAIC过程的区别是它在实施中加入了精益的哲理、方法和工具。

DMAIC II各阶段内容为：定义阶段利用精益思想定义价值、提出流程框架，在此框架下，结合六西格玛工具，定义改进项目；测量阶段把精益生产时间分析技术与六西格玛管理工具结合测量过程管理现状；分析阶段运用六西格玛技术与精益流动原则结合，分析变异和浪费；改进阶段以流动和拉动为原则，运用两种模式中的所有可以利用的工具对流程增加、重排、删除、简化、合并，同时对具体流程稳健性和过程能力改进；最后是控制阶段，除了完成六西格玛管理控制内容外，还要对实施中产生的新问题进行总结，以便下一个循环对系统进行进一步完善。

精益六西格玛项目的实施步骤为：

定义阶段：

1．定义顾客需求，分析系统，寻找浪费或变异，确定改进机会； 2．分析组织战略和组织的资源

3．确定项目：包括项目的关键输出、所用资源、项目范围。测量阶段：

4．定义流程特性

5．测量流程现状（包括各流程或动作需要的时间）；

精益六西格玛

数控092 金文波

常州信息职业技术学院产品质量分析报告

6．对测量系统分析： 7．评价过程能力。分析阶段：

8．分析流程，查找浪费根源或变异源； 9．确定流程及关键输入因素。改进阶段：

10．确定输入输出变量之间的关系，提出优化方案； 11．定改进计划。控制阶段：

12．建立运作规范、实施流程控制：

13．验证测量系统，验证过程及其能力；

14．对实施结果进行总结，规范成功经验，提出新问题。

3、精益六西格玛项目实施中工具的选择

实施精益六西格玛项目时应该合理选择精益生产与六西格玛的工具，选择工具的原则是：结合组织的资源选择最佳的工具，简单的问题要用简单的工具，否则，浪费资源。

GE推行精益六西格玛的启示

精益六西格玛管理思想是当今公认的先进管理方法，关键在于接受了这种管理思想后，如何实施和推行。实施和推行精益六西格玛管理方法应与企业的实际情况相结合，不能照抄照搬，更不能抱有一蹴而就的幻想。

1.高层认可是推行精益六西格玛管理的前提和保证六西格玛管理是一种自上而下的变革，它涉及到企业运作流程的整合和优化，涉及到企业内部部门利益的再分配，涉及到员工行为思想的变革，这一切都需要企业最高层的有力推动。可以说，企业最高管理者就是实施精益六西格玛项目的明星，没有明星的决心，没有倡导者调动足够资源的支持，企业实施六西格玛管理变革只能是海市蜃楼。

当然，企业最高管理层对实施六西格玛的支持还应该建立在对六西格玛管理原理、思想有较全面认识的基础上，要认识到企业实施六西格玛管理取得成功是一个循序渐进的过程，在这个过程中肯定充满着艰辛和挫折，要有足够的思想准备。

2.实施六西格玛项目是推行六西格玛管理的关键环节根据GE等公司的经验，企业推行精益六西格玛管理的关键环节在于有效实施六西格玛项目。通过实施六西格玛项目培训大批的明星、黑带、绿带，宣传六西格玛管理的理念，从而逐渐形成企业的共同语言——六西格玛文化。

3.在实践中发展六西格玛管理方法坚持与时俱进是世界上先进理论必须具有的品质，精益六西格玛管理理论也会在实际应用中不断地发展与完善。精益六西格玛管理理论本身没有独有的东西，它是把过去一些行之有效的方法、工具有机地结合起来形成一套系统的方法。鞍钢如推行精益六西格玛管理，一定不能脱离实际，要与原有的管理方法进行结合，并在实践中有所创新。

精益六西格玛

数控092 金文波

常州信息职业技术学院产品质量分析报告

4.配套政策支持推行精益六西格玛管理是一项系统工程。GE的成功经验是将它作为公司三大发展战略之首考虑的。所以要推行精益六西格玛管理就必须把它提升到公司发展战略的角度来考虑。为有力地推行这个战略，需要相关配套政策支持.4、5S现场管理

5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。5S活动起源于日本，并在日该企业中广泛推行，它相当于中国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去.(1)5S的应用范围

应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。

5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。(2)5S的作用

1.提高企业形象

2．提高生产效率

3．提高库存周转率

4．减少故障，保障品质

5．加强安全，减少安全隐患

6．养成节约的习惯，降低生产成本

7．缩短作业周期，保证交期

8．改善企业精神面貌，形成良好企业文化(3)5S管理的效用

5S管理的五大效用可归纳为：

5个S.即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaction

1．5S管理是最佳推销员（Sales）----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作.2．5S管理是节约家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率.3．5S管理对安全有保障（Safety）----宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

精益六西格玛

数控092 金文波

常州信息职业技术学院产品质量分析报告

4．5S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）----创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。

（4）5S管理检查要点

1．有没有用途不明之物

2．有没有内容不明之物

3．有没有闲置的容器、纸箱 4．有没有不要之物

5．输送带之下，物料架之下有否置放物品 6．有没有乱放个人的东西 7．有没有把东西放在通路上

8．物品有没有和通路平行或成直角地放 9．是否有变型的包装箱等捆包材料 10．包装箱等有否破损（容器破损）

11．工夹具、计测器等是否放在所定位置上 12．移动是否容易

13．架子的后面或上面是否置放东西