消防系统常见故障分析

2024-05-25

消防系统常见故障分析（精选8篇）

消防系统常见故障分析篇1

建筑消防给水系统验收中常见的问题及分析

建筑消防给水系统因对扑灭初期火灾的.成功率高而得到广泛应用,但是,一些单位或业主对消防安全仍抱侥幸心理,在建筑消防给水系统施工中偷工减料,擅自降低消防技术标准,以求达到节约成本之目的,致使留下先天性火灾隐患.文章就建筑消防给水系统验收中常见的问题进行剖析,并就这些问题存在危害性及解决的方法进行了阐述.

作者：黄俊作者单位：贵港市公安消防支队,广西,贵港,537100 刊名：广西教育学院学报英文刊名：JOURNAL OF GUANGXI COLLEGE OF EDUCATION 年，卷(期)：2009 “”(4) 分类号：X948 关键词：建筑消防给水系统消防验收消防水泵

消防系统常见故障分析篇2

1 仪表常见类型及故障分析步骤

1.1 仪表的常见类型

仪表系统中比较常见的仪表有测温仪表, 测压仪表、流量仪表等。测温仪表的主要设备是热电偶温度计, 其主要由连接导线、感受件、显示仪表等组成, 其主要用于测量生产中温度超过五百摄氏度的介质。测温仪表主要是通过感受热电偶的高低进行数据的测量。测压仪表根据测量的介质可以分为波纹管压力计、隔膜压力表、膜盒微压计、OEM型压力传感器等类型。其主要是在系统运行时提供压力数据, 保证系统的安全运行。流量仪表的检测设备主要是容积流量计, 其主要是利用流量计的转子的传动进行计数, 进行排放量和体积流量的测量。流量仪表中有一种差压式流量计, 其主要是测量流体在处于流动状态时的流速和差压。测量的数据会传输给系统, 由系统进行调节。

流量仪表还有一种微型数字流量计, 其主要是通过数字量来显示单位流量, 并将信息传输到系统中。

1.2 仪表常见故障分析步骤

仪表有很多种, 因此在进行仪表故障的分析时首先应仔细研究仪表系统的设计方案, 熟悉仪表系统的结构、特点、参数、性能等。在针对具体的仪表系统故障的分析时, 检测人员应向现场的操作工人了解仪表系统的情况和生产状况, 并对故障仪器的记录曲线进行综合分析, 进行仪表系统故障原因的确定。观察分析记录曲线, 若曲线是一条不变化的线, 或者之前的记录曲线是变化的, 却突然不变化, 那么这个故障很可能是仪表系统出现故障。这时可以对现有的工艺参数进行人为改动, 并查看曲线的变化情况。若仍不变化, 则可以判断仪表系统出现了很严重的故障, 若曲线能够正常变化, 则说明仪表系统没有特别大的问题。当改变工艺的参数时, 若记录曲线发生突变或者跳到最小或最大, 基本可以确定出现故障的是仪表系统。若产生故障时, 仪表的记录曲线没有出现异常, 并保持正常状态, 而一旦发生波动, 记录曲线变的毫无规律或者难以控制, 并且有可能无法控制手动操作, 这可能就是由于工艺操作系统造成。如温度仪表系统故障的分析, 温度仪表系统的测量数据滞后较大, 一般不会发生突然的变化, 当温度仪表的指示值突然达到最大或最小值时, 可以确定仪表系统发生故障, 其故障的原因可能是补偿导线、热电偶断线后者放大器失灵等情况造成的。当温度控制仪表出现指示值快速振荡时, 可能是由于PID参数调整不当导致的。若指示发生大幅缓慢变化, 则可能是因为工艺操作的变化导致, 若工艺操作没发生变化, 则可能是仪表系统本身出现故障。压力控制仪表系统的故障分析, 若其指示出现死线状况, 应先检查测量的引压导管系统中是否发生了堵塞现象, 若没有出现这种问题则检查压力变送器的输出系统, 若有变化, 可以确定是控制器的测量指示系统出现了问题。

2 仪表系统故障原因、特征及解决措施

正常运行的仪表发生故障的原因一般有人为因素、环境因素及自身因素。其中人为因素包括人为损坏、设计安装及维护不当。环境因素包括密封、振动、腐蚀及非人为损坏。自身因素指仪表自身存在的问题。根据有关统计表明, 环境因素是引起仪表系统的主要因素, 其次是人为因素, 最后为仪表自身因素。其中环境因素占总体故障因素的百分之四十三, 人为因素占百分之三十三, 自身因素占百分之二十四。

2.1 人为因素导致的故障及解决的措施

一是人为损坏, 主要是在进行仪表的检修时, 有的工作人员职业意识不足, 导致了仪表及仪表电缆的损坏。并且有时在检修过程中还会出现仪表部件被盗的情况。对于这些情况, 在检修之前应让检修人员和仪表控制人员进行沟通和联系, 并让其在检修的过程中相互紧密配合, 并在现场加强对设备的防盗管理, 避免发生设备失窃的情况发生。有的设计人员在选择仪表的过程中, 对实际的工作状况不了解, 选择的仪表不合理, 并且安装的方法也不够规范, 导致仪表在日常的工作中出现一些不必要的故障。因此工作人员应当在选择前根据仪表的具体情况进行, 并且应提高自身的技术改造, 优化仪表的设计和安装。有的维护人员专业技术不过关, 并且在操作过程中出现失误造成故障发生。并且有的维护人员责任心不够强, 在维护的过程中态度不够严谨, 导致在维护的过程中做的不够完善留下隐患。对此, 需要提高维护人员的职业素质, 对其进行定期的规范性的培训, 让维护人员掌握完善的专业知识和技术, 并掌握工作过程中的规范的操作流程。同时提高维护人员爱岗敬业精神和积极进取的工作态度, 保证仪表系统的维护工作能够更加高效的完成, 提高仪表系统运行的可靠性。

2.2 环境因素导致的故障及解决的措施

一是密封故障, 若现场仪表的电缆的进口处的密封性不符合标准, 就会导致雨水、粉尘及潮湿气体等通过电缆进口处的缝隙进入仪表系统的内部, 这些情况会影响仪表系统的正常工作。并且若发生渗漏状况, 还可能会对仪表中的电源造成破坏。同时导致仪表系统出现不良的运算, 甚至出现生锈的情况。密封故障出现的原因主要是由于仪表电缆接口处缺少密封的接头。导致接头缺失的情况时:订制货物的时候就缺乏密封接头的配置;订制的货物配置了密封的接头, 但因为某些原因没有进行安装;进行了密封的安装但没有扣紧相应的接插件或密封的卡套没有拧紧;接头内用于密封的橡胶圈和电缆不能匹配, 并没有进行及时的更换, 只进行了简单的安装, 使得其密封效果低, 造成密封故障。针对这些原因, 需要采取相应的措施进行解决。在设计过程和订制货物时, 相关人员应仔细检查设备的密封接头处是否存在, 并注意其密封接头是否良好, 同时进一步的检查密封接口处的尺寸是否符合标准。在仪表设备的密封接头的安装中, 必须采用严谨的工作态度, 安装相关标准进行科学的安装, 并在安装完成后检查接头拧紧的程度。同时若因特殊状况无法达到严格的密封标准, 可采用硅胶、聚氯乙烯等类似的东西进行接头的密封处理。并且还应注意若仪表设备处于较湿润的环境中时, 需要定期的拆卸缠绕在仪表上的塑料布, 保证其能够进行良好的通风和透气。同时可以将仪表盖打开, 清除仪表中的冷凝水。仪表有时会因为振动而出现故障, 如仪表间接线不良;仪表周围的固定螺丝出现松动, 卡套发生不牢固现象;焊口处有裂缝等。针对这些情况, 可以适当增加橡胶垫和支撑架, 并且为了防止松动, 可以给所有的螺丝配置具有防松动特性的弹簧垫片, 并且应做好日常的巡查工作, 及时拧紧螺丝和固定卡套, 并通过机组维修, 进行仪表位置的合理调整。在电力系统中, 很多金属外壳的仪表设备容易受到腐蚀, 由于腐蚀的影响导致螺丝生锈使得仪表盖难以打开。对此, 在进行仪表的设计和选择时应注意考虑腐蚀性, 选择一些塑料外壳或者不锈钢的仪表外壳。至于非人为的损坏使得仪表出现故障, 也即在生产过程中, 因为某些异物或外部因素使得仪表被损坏, 导致仪表故障的发生。如不明物体卡住了仪表的调节阀门等。虽然在仪表的日常运行中很少会出现这种情况, 但其仍存在一些不确定性和不可预测性。因此工作人员应根据仪表的具体情况进行相应的检查, 避免这些故障的发生。

2.3 仪表自身的因素导致的故障及解决的措施

仪表自身存在一些质量问题而使得仪表发生损坏, 这也是比较常见的仪表故障。在仪表系统的运行过程中, 质量不过关的仪表设备会出现各种各样的问题。解决这一类的问题, 在仪表的设计和选择阶段就应全面考虑好仪表的各个因素, 并提出较高的质量要求, 并根据实际情况选择适合实际情况的热控仪表, 同时确保仪表的质量符合标准。

3 预防仪表故障的发生及相关的管理措施

3.1 预防仪表故障的措施

(1) 应对仪表故障的预防给予充足的重视, 在进行设计与建设的过程中应加强对机组中需要的仪表设备信号及精度的选择的重视。并且当其投入使用时, 应重视对仪表的检测。并在仪表的工作中实时查看仪表的运行状况, 并对仪表设备中存在的不足的地方采取合理的措施进行完善或更换, 并且工作人员应保证仪表设备的运行环境良好。其次还应加强对仪表控制人员的能力的提高。提高工作人员的培训内容, 不仅要包括增强其技能的学习, 还应提高工作人员对仪表设备相关理论基础的学习, 让其掌握仪表参数检测的基本原理, 并熟悉仪表设备的调整和校对, 实现对仪表设备的良好管理; (2) 还可以通过比赛及参加考核的方式来提高工作人员提升专业知识和能力的积极性, 还可以安排培训班和报告会等丰富学习者的见识和沟通; (3) 还应整理好仪表检测的资料。仪表检测的资料是仪表检修的重要依据, 并且这些资料时仪表进行检测维修的技术标准和技术依据。因此在进行系统的改造及仪表的更换时, 应让一些专业的技术工作人员进行仪表资料的编辑, 保证能够收集齐全的仪表资料, 保证仪表资料的完整性, 提高仪表设备的检修及维护的效率。

3.2 加强仪表的管理措施

仪表的管理和维护需要安排专业的部门及人员有计划性的进行, 并且在仪表系统的运行中需要安排职业素质高的人进行科学全面的检查, 保证仪表系统的正常运行。并且对于比较精密的仪器, 负责该仪表的相关人员不能随意的转借他人, 并且负责人需要在仪表设备的使用过程中做好使用记录, 并保证仪表使用后的完整保存。在进行仪表的检查中, 相关工作人员应做好仪表的通电、除尘、性能、防水等的检测, 并且应注意仪表运行的环境要清洁干净, 同时还应注意禁止非工作人员乱动仪表, 保证仪表系统的安全运行。同时应为仪器设备建立技术档案, 档案的内容除了要包括仪表的技术资料, 还应有仪表的管理、使用、维护、检修、校验等内容, 并且使用部门应当配合好建立档案的工作人员的工作, 做好大型精密仪表设备的建档工作。并应重视大型仪表设备的技术改造, 科学合理的安排人力、财力及物力的分配, 有计划的进行设备的改造。还应强化仪表设备的检查, 应设置专门的设备安全检查人员, 对仪表设备的使用及保存进行评价和指导, 同时应定期检查仪表设备, 及时发现存在的隐患, 保证仪表设备的安全稳定的运行及工作人员的安全。

4 结语

造成仪表系统出现故障的原因有很多, 负责仪表系统的相关人员应采取合理的措施进行仪表系统的故障的分析, 及时高效的查找出仪表系统出现故障的根源并进行合理的解决, 同时应做好相应的预防措施, 保证仪表系统的正常运行, 提高其相关生产的经济效益。

摘要：仪表系统的正常运行对厂房进行安全生产及提高经济效益有着很大的影响。文章主要对仪表系统的常见故障进行分析, 并对其处理的措施进行了探究。

关键词：仪表系统,常见故障,分析处理

参考文献

[1]王东.浅议现场仪表系统常见故障及分析步骤[J].黑龙江科技信息, 2014, 7 (04) :78-79.

[2]李毅.现场仪表系统常见故障的分析步骤[J].中国化工贸易, 2013, 14 (11) :40-41.

[3]韩数九.现场仪表系统常见故障浅析[J].大陆桥视野, 2013, 05 (24) :62-63.

[4]张艳军.现场仪表系统常见故障的分析[J].科技致富向导, 2013, 08 (04) :88-89.

[5]哈伟.电厂仪表系统常见故障分析[J].城市建设理论研究, 2013, 12 (24) :75-76.

[6]赵勇.检测仪表常见故障的分析与处理[J].化工自动化及仪表, 2014, 07 (05) :73-74.

[7]裴志博.现场仪表系统常见故障分析[J].化工管理, 2013, 09 (16) :48-49.

[8]罗鹏.现场仪器仪表系统常见故障及分析[J].大陆桥视野, 2012, 15 (04) :64-65.

[9]陈秀华.仪表及控制系统常见故障的分析与处理[J].自动化与仪器仪表, 2013, 04 (06) :30-31.

机床电气系统常见故障分析篇3

摘要：本文分析了机床电气系统常见故障类型，并分析了引起故障的常见原因。并通过实例讲解了故障分析要从整个系统出发，全面系统的进行分析。关键词：故障分析断路电流0.前言机床进行机械加工设备的统称，按加工方式分车床、铣床、磨床、镗床等，按自动化控制程度分普通机床和数控机床两大类。1.普通机床组成普通机床是应用最广泛，而且是现在仍然在应用的设备。普通机床有三部分组成机床主体、电气控制系统、液压控制系统。机床主体不仅是机床的电气控制系统和液压控制系统的安装基础，同时也是对机械零件进行加工的部位。液压控制系统是为了提高加工能量，更好地进行零件加工，利用液压控制系统将液压能转化为机械能，提高了机床的输出力量。电气控制系统是机床的核心，通过它控制着机床的整个工作过程。它由压电器和相关线路组成。低压电器包括：接触器、继电器、按钮、行程开关、熔断器、热继电器、低压断路器、隔离器、磁铁、电磁离合器、电动机等。2.普通机床常见故障分析机床电气系统常见故障有线路和元器件的断路、短路、接地、虚接等故障，致这些故障的原因也各不相同。1）断路故障断路故障是机床中最常见的故障。由于电气控制系统控制的是电流流动的方向、大小，而电流的产生与电压和电阻有直接关系。常见机床控制系统的电压是380V的动力电，是通过电网提供给机床的，而电网电压是有一定波动的，不是恒定不变的，因此有些机床设计有稳压系统，尽量使机床获得的电压稳定，如果稳压系统故障导致电压过高，就会使机床电气控制系统电流过大，烧毁元器件，导致机床电气系统断路故障。一些没有设计稳压系统的机床在内部元件性能下降或人为操作不当的时候更容易使机床出现断路故障。如：一台CM6132型机床，最近总出现烧毁熔断器的故障，每次检查都是熔断器断路，更换新的熔断器，故障排除。如此反复几次，维修人员很郁闷，经过商讨后，为了不耽误工作任务，维修人员决定在下班后对机床进行检修，查找导致故障的原因。维修人员对机床的电动机、继电器、开关、线路、液压系统、机床主体等进行了的全面检测，机床的零部件没有问题，维修人员还进行了试车，机床工作状况良好，工作性能正常。一切正常，维修工作陷入困境，维修人员也一筹莫展，只能建议操作人员先继续使用机床，使用过程中注意观察一下，当出现故障时机床出现的故障现象，及时通知维修人员来检测。机床正常运行了一天的时间，第二天上午故障又出现了。操作人员立即通知了维修人员，维修人员到达现场对机床进行了全面的检测，发现只是熔断器断路了，其他零部件正常，这次检测进行的时间比较长，也进行的比较全面彻底。更换熔断器后，机床运转正常，几个维修人员又无计可施了。中午休息了，几个维修人员仍然围在机床前，这时有一名维修人员发现，这个操作台生产的废品件明显比其他机床产生的废品要多，于是就询问了一下操作人员，操作人员说，他是最近才来单位的，以前使用的车床和现在单位使用的车床型号不同对吃刀量的控制还不太灵活，因此生产的废品才要多一些。于是维修人员考虑是否是由于操作人员操作的不太熟练，导致操作不当引起的机床断路故障。下午上班后维修人员有意的在操作人员附近停留，观察操作人员的操作步骤、方式、方法、调整量等。经过一下午的观察，维修人员普遍感觉到这名维修人员，为了加快工作进度，对吃刀量的调整偏大，严重的时候会有瞬间停转的现象，好在操作人员工作经验丰富、反应迅速，一旦发现停转立刻退刀，机床又恢复运转。了解到这些情况，维修人员终于找到了故障的根本原因。维修人员跟操作人员说明了他在操作上的不正确做法，并告诉他适中的吃刀量不但不会降低生产效率，还会提高产品质量、成品率。为什么吃刀量过大会导致机床断路故障呢？其实原因很简单，机床吃刀量调整的过大，在机床运转过程中车车削的阻力就大，当机床车削阻力大于电机提供的动力时，电机就停转，电机停转时间过长，电路中的电流就会超过熔断器的额定电流，熔断器烧断。电机瞬间停转，时间较短的时候，机床电路中的电流还没有达到机床电路熔断器的额定电流，因此熔断器没有烧毁，机床继续运转。通过这个例子说明正常的机械磨损导致的故障是人们经常思考的，但我们更深入的思考，发现机床始终是由人来控制的，操作人员的素质，直接决定了机床的使用寿命和故障率，同时人为因素导致的故障，也是我们在故障诊排除时必须要考虑的重要影响因素，要从机床的整个系统出发分析故障原因。2）短路故障短路故障的出现，往往是伴随在断路故障中，当电路中有元件短路时，电路电流增大，超过熔断器额定电流，熔断器烧毁，导致机床断路故障；如果是电气系统中带有线圈的元器件局部短路，电路中的电流虽然增大，但是没有超过熔断器的额定电流，熔断器不会烧断，但是机床输出的动力下降，切削的量会下降，影响工作效率。如果遇到熔断器断路故障，更换熔断器后，机床运转熔断器再次烧断的故障，就要考虑是否机床内部有短路的地方，因为机床短路故障引起的机床断路故障现象。3）接地故障接地故障一个严重威胁操作人员生命安全的故障。机床接地线作用是为保护操作者的人身安全，避免因为机床漏电造成对操作者的伤害；消除电磁干扰，降低对弱电设备和导线的干扰影响；避免因为电焊机或者打雷而形成的浪涌或尖峰对用电设备造成损坏。如果操作人员在操作过程中，感觉机床电人，因该立即停机，让维修人员查找漏电部件、检查接地线。4）虚接故障虚接故障是机床中比较隐蔽的故障，查找的难度较大。引起机床电气系统虚接故障的原因有安装螺栓松动，导致接触不良；电气系统电路电压过大或内部元器件局部短路，导致电气系统电路电流长时间偏大，导致接触点烧蚀（如继电器触点，线路连接点等）。虚接故障虽然难查，但是仔细观察故障症状还是会明顯的；在电器元件难于拆卸的位置可以通过使用电流流钳测量电路电流的方法，进行分析、查找。3.小结机床电气系统故障主要包括：断路、短路、接地、虚接四种，通过对四种故障原因的分析，使我们对引起故障的根本原因及电路中电流的变化，有了较为清晰的认识，为我们今后查找机床故障，提供了有力的保障。参考文献： [1]王炳实.机床电气控制[M].北京：机械工业出版社，2009（7）

消防系统常见故障分析篇4

随着社会经济的不断发展，我国的计算机、通信、监控技术的飞速发展，新建的110kV及以上变电站均实现了综合自动化。综合自动化系统的广泛应用为电网的安全、经济、优质运行发挥着重要的作用。但由变电站综合自动化系统引发或与其相关的缺陷数量却越来越大，通常要占一个变电站缺陷总数量的1/3强。本文结合某电网500kV变电站近年的缺陷统计情况，对变电站综合自动化系统的常见缺陷进行分析并提出应对措施。1常见缺陷及原因分析本文中，笔者为了更加直观方便的表达观点，文中参照变电站综合自动化系统的网络结构对缺陷进行归类汇总。将缺陷按发生部位分为站控层（包括服务器、操作员站、工程师站、微机五防系统、GPS对时系统和前置机等）、间隔层（包括测控装置、二次回路等）、网络层（包括交换机、集线器及接入转出信息管理装置）以及远动系统（包括远动工作站、远动通道及调制解调辅助设备等）四大部分进行归类；同时根据缺陷的性质，又将其分为硬件故障、软件故障和参数设置错误等三大类。本文笔者将结合我国某电网2009年500kV变电站综合自动化系统缺陷的发生情况进行分析。1.1从缺陷发生部位统计分析

根据近年来该电网500kV变电站综合自动化系统缺陷发生的部位来看，站控层缺陷最多，占45.39%；其次是间隔层，占30.50%；再次是远动系统，占11.35%；最后是网络层，占12.76%。1.1.1站控层缺陷

站控层缺陷数量居多的原因主要表现在后台系统硬件故障、后台系统参数设置错误、前置机软件故障等。①后台系统硬件故障表现为计算机设备的死机现象较频繁。主要是由于设备投运时间长，出现了不同程度的老化现象，致使硬盘、主板损坏，此外，后台机系统的显示器等硬件设备损坏也较严重。②后台系统参数设置错误表现为报文名称定义不清，主画面显示、分画面显示与实际不一致。主要是由于自动化系统信息量巨大，新建、改/扩建工程验收传动不到位引起的。此外，报文名称的不规范也是造成此类缺陷的主要原因。③前置机软件故障主要表现在不明原因的死机、应用程序走死。一般重新启动就能恢复。1.1.2间隔层缺陷

间隔层设备的缺陷主要由两方面组成。间隔层出现最多的是二次回路问题。表现在一次设备操作后辅助接点不到位或绝缘不良等原因引发的遥信状态与实际不对应。其次是测控装置问题。测控装置的问题主要表现在硬件上，由于内部模块、插件故障造成装置通信中断的问题偶有发生。测控装置软件方面的问题相对较少，但出现的缺陷均比较严重，如同期定值丢失若现场检查不到位易造成操作事故。现场也有测控装置死机的现象发生，致使遥控命令不能执行不能正常操作，下电重启测控装置即恢复正常。1.1.3网络设备缺陷

从统计数据看，目前网络通信设备的故障数量尚不大，但其一旦发生故障则影响较大，涉及面也广，通常会造成一个保护小室所有装置或全站数据采集的中断，后果非常严重，因此必须立即处理。分析网络设备的故障原因，通常由产品质量不良引起，尤其是各类交换机、集线器等网络通信设备的硬件问题。1.1.4远动系统缺陷

远动系统的缺陷主要由以下两方面组成：①远动工作站自身的设备问题。由于大部分监控系统的远动工作站采用工控机等设备，因此也存在和后台系统相类似的情况，由硬件故障造成的信息传输中断屡见不鲜。②参数设置问题，主要是远动信息转发表的配置。因远动工作站中远动信息转发表与远方调度系统数据库设置不一致而造成的信息传输错误也不在少数。2对策及防范措施

从上述某电网500kV变电站2009统计缺陷分析情况来看，变电站综合自动化系统的缺陷主要集中在计算机类设备硬件以及相关的参数设置和二次回路上。针对上述情况，可以采取以下整改方法和预控措施来防止类似缺陷的发生，提高变电站的安全运行水平。2.1加强硬件设备管理从缺陷分析情况来看，后台系统、远动系统使用的计算机和网络通信等设备的缺陷占据了绝大多数。此类设备大多属各监控系统厂家的外购产品，其为了降低成本往往选择一些设备质量不是很好或不适合电力系统特殊环境使用的产品，在运行一段时间后，各类质量问题就逐步暴露出来，因此加强后台系统、远动系统使用的计算机和网络通信等设备的选型工作十分重要。必须在相关的技术规范等文件中明确规定对此类设备的选型要求，严格控制监控系统生产厂家随意选用外购设备，确保选用性能优良，满足电力系统高电磁干扰、长期运行等苛刻条件的工业级计算机及网络设备。计算机类设备受电子元器件寿命及运行环境等条件的限制，其使用周期一般不超过5年，因此必须考虑此类设备的定期更换工作，确保各设备始终处于良好状态。

2.2注重调试、验收工作过程控制

变电站综合自动化系统的调试、验收工作是一项十分繁杂的工作。仅遥信而言，仅一个主变间隔往往就有几百到上千条信息，一个500kV变电站的信息量可想而知，而且涉及的专业又多，任何一个环节稍有疏忽就有可能留下产生缺陷的隐患。因此编制详细的验收大纲加强调试、验收过程信息表的管理工作，仔细核对每一个遥控、遥调、遥测、遥信信息量相关的参数设置，认真完成遥控、遥调、遥测、遥信传动试验，确保调试、验收工作的全过程控制，真正做到变电站的零缺陷投运，从工程的源头遏制缺陷发生。另外，快速全面推进报文优化工作也是提高自动化系统信息表管理工作非常有效的手段。这一工作的系统推进，不仅能有效规范报文名称、减少不必要的信息，也能在一定程度提高报文上传的速度。

2.3加强检修维护，认真开展定期校验工作

由于后台系统、远动系统使用的计算机和网络通信等设备对于运行环境的要求比较高，象SunBlade的服务器对电源的要求就极为苛刻，因此必须参照有关规定改善其运行环境，如定期进行运行环境检查，按时开启空调设备，定期进行设备清扫，除灰除尘，确保设备工作在最佳状态。对于测控装置等间隔层设备，应该认真开展定期校验工作。如通过精度校验能及时发现诸如交流采样模块造成的测量精度等缺陷，通过绝缘测量试验、遥信传动试验，能及时发现因二次回路绝缘不良而造成的误遥信等问题。2.4加强缺陷管理工作

做好自动化系统缺陷的管理工作是十分必要的。从历年的统计数据中分析找出各种缺陷产生的原因、发展规律等，从而采取针对性的整改方法和预控措施，有效防止同类或相近性质缺陷的再次发生。3结束语

医院信息系统常见故障与维护篇5

1．私接HUB 故障现象：局部信息点用户不能接入网络，断断续续出现故障；无法正常使用各业务系统

故障编码：NET-PDS-00001 故障等级：二级

故障原因分析：客户端私接HUB环路导致或者IDF跳线导致

故障排除方法：拔掉HUB上或交换机上致环的网线，交换机可正常运转发数据，网络恢复正常

维护建议：（1）为防止下面客户端私接HUB等设备，若确有需要必须得到信息管理部门书面同意

（2）接入设备时（尤其需要接入到内网）需要信息管理部门在现场协助，接入设备后应及时做好记录工作

故障排除时间：15分钟 2．ARP欺骗

故障现象：客户端出现无法连接业务系统，但是到网关可以ping通；一般仅影响本网段

故障编码：NET-PDS-00002 故障等级：二级

故障原因分析：典型ARP网关欺骗，由于局域网的网络流通不是根据IP地址进行，而是按照MAC地址进行传输。所以，那个伪造出来的MAC地址在A上被改变成一个不存在的MAC地址，这样就会造成网络不通，导致A不能ping通C！这是一个简单的ARP欺骗

故障排除方法：方法一：

（1）用“arp-d”可以删除arp缓存表里的所有内容

（2）用“arp-s”可以手动在arp表中制定ip地址与MAC地址的对应关系方法二：

（1）通过查看本机ARP对应的MAC地址表，记录MAC地址信息（2）在核心交换机上逐级查找此MAC对应的接入端口信息（3）隔离设备，网络即可恢复正常

维护建议：（1）ARP病毒的传播途径较多，有效控制客户端电脑的USB等接入设备，从传播源头断绝病毒的侵入

（2）及时更新杀毒软件，防止病毒传播及扩散，保护网络的健康故障排除时间：20分钟 3．VLAN修剪

故障现象：新增VLAN地址段，客户端端口已划入本VLAN，但无法Ping通网关

故障编码：NET-PDS-00003 故障等级：三级

故障原因分析：网络中VLAN修剪开启，无法透传新增VLAN信息故障排除方法：在VLAN修剪端口允许新增VLAN信息，配置命令：Switch（config-if）#switchport trunk allowed vlan add * * 拓扑示意：

故障排除时间：10分钟 4．病毒

故障现象：局部用户不能接入网络，或者网络时断时续，导致业务无法正常进行

故障编码：NET-PDS-00004 故障等级：二级

故障原因分析：局域网内有用户中毒，大量发包，导致网络瘫痪

故障排除方法：通过SHOW INTERFACK COUNTER查看交换机端口流量，关闭流量异常的端口，如： Interface:

GigabitEthernet 0/22 5 minutes input rate:

88599385 bits/sec,87745 packets/sec 5 minutes output rate:

6348 bits/sec,7 packets/sec InOctets:

***6 InUcastPkts:

21848350 InMulticastPkts:

121454265 InBroadcastPkts:

796250261 OutOctets:

8888471179 OutMulticastPkts:

21814522 OutBroadcastPkts:

18910283 Undersize packets:

0 Oversize packets:

0 Collisions:

0 Fragments:

0 Jabbers:

0 CRC alignment errors: 16 Alignment errors:

0 FCSErrors: Dropped packet events（due to lack of resources）:149310578 发现22号端口流量异常，在该端口下使用SHUTDOWN命令关闭该端口后，网络恢复正常

维护建议：定时更新杀毒软件，防止病毒传播及扩散，保证网络系统的健康故障排除时间：15分钟 5．链路故障

故障现象：某楼宇用户不能接入网络，其他楼宇用户业务正常故障编码：NET-PDS-00005 故障等级：二级

故障原因分析：汇聚设备与核心设备间链路老化，导致网络连接中断故障排除方法：查看故障区域用户网络连接状态，连接正常。但无法Ping通网关，从用户端逐段检查链路，发现汇聚端至核心端间链路发生故障，更换互联线路后，网络恢复正常

维护建议：定期检查院内网络系统链路情况，确保链路质量符合业务需要。此外，设备互联的模块及模块所使用的端口老化同样会导致网络连接中断。这些互联端点在维护检查时需重点关注

故障排除时间：15分钟 6．设备老化

故障现象：某楼宇用户不能接入网络，其他楼宇用户业务正常故障编码：NET-PDS-00006 故障等级：二级

故障原因分析：设备超过使用年限，部件老化，知识网络瘫痪

故障排除方法：从无法上网的用户PC访问其网关，通过Ping核心交换机的上面的该楼宇网关，无法Ping通。

（1）检查核心交换机运行状态，查看路由表和设备状态一起正常，从核心交换机访问各业务资源均正常。初步判断为故障区域楼宇汇聚交换机故障

（2）远程登录，无法连接。本地通过console口登录，通过show cpu查看设备状态，CPU利用率较高，检查设备配置发现设备配置不完整

（3）重新配置相关命令，重启设备，网络恢复

维护建议：设备超长期工作导致电子元器件老化，设备硬件工作不稳定，引起了设备配置文件丢失，网络中断。另外网络设备的老化同时也会带来网络整体性能的下降

对于超过使用年限的网络设备须提高检查力度，并更换已不能满足业务需求的设备，提高医院网络的稳定性

故障排除时间：15分钟 7．DNS配置

故障现象：医院从科技网迁入电信网以后，医院邮箱服务器无法正常收发邮件，发送的邮箱全部保存入草稿中

故障编码：NET-PDS-00007 故障等级：二级故障原因分析：DNS的解析地址配置错误故障排除方法：

（1）管理员登录服务器，重新配置后故障解决

要想成功部署DNS服务，在运行Windows Serve 2003的计算机中必须拥有一个静态IP地址，只有这样才能让DNS客户端定位DNS服务器。另外如果希望该DNS服务器能够解析Internet上的域名，还需保证该DNS服务器能正常连接至Internet（2）安装DNS服务器

默认情况下Windows Server 2003系统中没有安装DNS服务器，首先需要安装DNS服务器

第1步，依次单击“开始、管理工具、配置您的服务器向导”，在打开的向导页中依次单击“下一步”按钮。配置向导自动检测所有网络连接的设置情况，若没有发现问题则进入“服务器角色”向导页

第2步，在“服务器角色”列表中单击“DNS服务器”选项，并单击“下一步”按钮。打开“选择总结”向导页，如果列表中出现”安装DNS服务器”和“运行配置DNS服务器向导来配置DNS”，则直接单击“下一步”按钮。否则单击“上一步”按钮重新配置

第3步，向导开始安装DNS服务器，并且可能会提示插入Windows Server 2003的安装光盘或指定安装源文件

（3）创建域名

利用向导成功创建了“shdsyy com”区域，可是内部用户还不能使用这个名称来访问内部站点，因为它还不是一个合格的域名。接着还需要在其基础上创建指向不同主机的域名才能提供域名解析服务。例如创建一个用以访问Web站点的域名“”，具体操作步骤如下：

第1步，依次单击“开始”→“管理工具”→”DNS”菜单命令，打开“dnsmagt”控制台窗口

第2步，在左窗格中依次展开“ServerName”→“正向查找区域”目录。然后用鼠标右键单击“shdsyy.com”区域，执行快捷菜单中的“新建主机”命令

第3步，打开“新建主机。对话框，在“名称”编辑框中键入一个能代表该主机所提供服务的名称。在“IP地址。编辑框中键入该主机的IP地址，单面“添加主机”按钮。很快就会提示已经成功创建了主机记录

最后单击“完成”按钮结束创建（4）设置DNS客户端

尽管DNS服务器已经创建成供，并且创建了合适的域名，可是如果在客户机的浏览器中却无法使用“”这样的域名访问网站。这是因为虽然已经有了DNS服务器，但客户机并不知道DNS服务器在哪里，因此不能识别用户输入的域名。用户必须手动设置DNs服务器的IP地址才行。在客户机“Jntefnet协议（TCD/IP）属性”对话框中的“首选DNS服务器”编辑框中设置刚刚部署的DNS服务器的IP地址

然后再次使用域名访问网站，可以正常访问故障排除时间：1个小时 8．网线破损

故障现象：机房内一台服务器网络不通故障编码：NET-PDS-00008 故障等级：二级

故障原因分析：网线在过槽时，触碰尖锐物体，在为其他服务器跳线时，造成网线破损

在机房建设中，电源线和网络线的布设非常重要。以下是医院机房网络布线的一些经验：

（1）机房装修与机房布线尽量找相同公司，便于协调与统一，例如机房的保洁、机房的设计装修等

（2）找具有机房装修经验的公司，可以去实际查看项目现场以了解其技术水平及实力

（3）装修机房前，最好请咨询师来看现场并提出建议方案，再根据内部需求进行修改，定下方案

（4）弱电、强电要分开

（5）订购设备型号时，最好先看过样品，以防有偏差设计细节：（1）网络布线柜建议采用专业的网络柜，网络柜的设计主要建议两个方案：一个网络柜中，一个配线架配一个交换机，一对一对架设。或配线架独立一个网络柜，交换机独立一个网络柜，通过跳线跳通

（2）机房的防静电地板质量要好，承载能力要强，最少能承受700千克的重量

（3）天花板做好防尘，做好气体消防，墙壁做好防湿，涂料质量要好，地板做好承重，做钢架方式，地面做好防静电，设好防雷。建筑防雷与机房机器防雷的要求不同

（4）网线走线有两种方式：走地板，那么走线槽高度要够，最少要求高度为30～40厘米，为布线做好准备。或走机柜上空，做好走线架

两种方式，各自决定了配线架的位置，空调的位置，防尘的方式，散热的方式个人建议采用空调下送风，避免空调滴水问题

（5）考虑到维护的可能性及可行性，网线不建议按业务网分开，建议按机柜分开，一个机柜一束网线，做好数字排序，按照数字排序在网络柜端进行在配线桨上的分配

（6）网线走线槽、架的设计：走线槽要够宽高大，转弯位置不能为直角，需为弯角转弯，网线走位尽量避免交叉，设计线槽时要考虑线的走位。服务器机柜线槽与网络柜机柜线槽设计上必然不同，因为要汇总

（7）机柜下方的三相插座及防水插座等，应尽量设置在所在服务器机柜的前方一格，网络机柜的必须在前方一格。机柜下的开孔处，必须考虑承重，开孔位置在该承重板的前方位置，便于抽线

（8）各个万位要多设置三相插座，有备无患

（9）多个网络柜时，必须设置一个专门的配线架进行网络柜之间的互联，可以为以后的网络设置及维护提供必要的支持

（10）网络柜的配线架装置与服务器柜配线架装置不同，网络柜配线架在前，服务器机柜配线架在后，因此网线的长度不同

（11）机房墙壁防湿防尘要做好

故障解决：通过比对机房配线架表，更换网线，故障解决故障排除时间：15分钟 9．连线

故障现象：某科室搬入新办公地点，发现其中有两个口发生互相干扰故障编码：NET-PDS-00009 故障等级：二级

故障原因分析：新手没有按照规定使用合格的跳线，同时手法也不熟练导致接线故障

工程的质量取决于规划、施工方与院方的协调，院方的监督协调工作尤为重要，以下是施工中总结的经验与教训

（1）第一步是到达现场进行方案的确认，针对设计方案、材料预估、施工时间上有出入的环节与施工方及院领导进行汇报和协调，特别是使用材料及施工时间

（2）施工材料到货后，需要进行核对，比如配线架的大小、交换机的型号及口数、路由器的型号等。避免发生货物更换，核对后进行验收和清点，明确货物接收

（3）明确方案后需安排施工进度、施工人员，一般布线可多人员进行；配线架安装一个机柜最多2人，1人理线、1人安装，需要熟手，避免返工；通过仪器进行测试最多2人。每天施工完毕后整理垃圾，保持现场的清洁及简明

（4）布线中，网线长度要留有余地，需考虑到机柜的可移动性、网线的走线长度、配线架上的使用长度和消耗长度，在此基础上预长2～4米

（5）网线在网络柜端的长度要适当，不可过长，考虑到网络柜的无法移动及布线的方便

（6）布线时一边布线一边理线，这样可增加工作的效率

（7）机柜跳线理线时需从配线架端理起，理线时注意保持线序的一致，要做好标签

（8）为交换机接跳线时，每个口都接满，有其他应用的网口则再添加，避免事后添加

（9）要求施工方将施工材料管理好，安排好放置位置、工具清单、垃圾安放处理方式，使用消耗性材料时按工程进度从仓库提取与使用，比如配线桨、跳线、扎带等，不可一次性提取放置，使用过程中做好登记，明确每一种材料的使用（10）跳线的标签有专门的圆圈组合标签用故障解决：现场排查，由工程师重新布线后解决故障排除时间：2个小时 10．六类线

故障现象：某科室一台电脑网络连接时断时续，一位工程师降低网速后，可以工作，但速度明显降低

故障编码：NET-PDS-00010 故障等级：二级

故障原因分析：由于电脑采用的是千兆网口，网线用的不是六类线导致的故障随着时代的发展，网络布线的技术和要求也越来越高，网络速率的发展也日新月异，千兆到桌面也越来越普及，甚至于普通家庭用户也开始普及千兆到户。医院部分科室实现了千兆到桌面的工程，传输效翠得到了保障

根据IEEE 802 3工作组制定的千兆以太网标准，千兆位以太网（1000 Mbps）和以太网（10Mbps）采用相同的帧格式、全双工操作和流量控制。在半双工模式中，干兆位以太网也采用相同的CSMA/CD基本原理。相关布线的标准分为IEEE 802 3z和IEEE 802 3ab两种

千兆铜缆链路是在原百兆基础上的改进，由原来的4芯传输变成了8芯传输。由于所有的芯线都要传输信号，所以对双绞线的质量要求很高。否则即使达到千兆，也会因为传输过程中的误码太多而严重影响其性能。能达到千兆标准的除了光纤，就只有六类线（CAT-6）

六类线可提供高于超五粪线2.5倍的带宽及在100MHz时高于超五类线300％的PSACR值，能够全方位满足不断增长的未来数据和规频应用的要求

故障排除方法：网络管理员通过排查发现，更换网线后问题解决故障排除时间：20分钟 11．网线质量

故障现象：某科室一段时间内多网络口不通故障编码：NET-PDS-00011 故障等级：二级

故障原因分析：使用劣质网线导致的故障网络布线的采购在整个网络布线中，占有举足轻重的作用，一次好的采购能够为整个施工带来基础的保障，采购时应该检查设备规格参数、性能是否达到设计要求

故障排除方法：更换网线故障排除时间：2个星期 12．布线

故障现象：某科室搬入新的办公区域时缺少网口故障编码：NET-PDS-00012 故障等级：二级故障原因分析：

经过比对详细的施工图纸和双方的再次交流，发现是忽略了需求导致布线时少布网口

在网络布线项目甲，良好的管理监督制度能保证工程质量和后期的维护，以下是在实施甲即经验与教训总结

（1）建立良好的交接制度

甲方验峻乙万所赡没备的两种万式：施工中验收和竣工时统一验收，建议同时采用两种方式。乙方进设备后交给甲方，并提供产品规格说明书、合格证书、严地等，以便甲方验收；施工过程甲用到的设备由乙方向甲方领取。这样可以使甲方有效地控制线材、设备数量，并间接掌握施工的进度

（2）形成良好的沟通渠道

在领导、工程监理、施工人员之间形成良好的沟通网络。工程一般都是由甲方提出需求，乙方进行设计，甲方领导确认，乙方召集的施工人员负责实施。沟通盲区一般在甲方和施工人员之间产生。由于施工人员直接受乙方监理指挥，所以乙方监理和施工人员的一点错误理解将导致工程的错误施工。例如甲方要求壁挂机柜在楼梯同侧面凿壁，乙方监理在传达时错误地理解为线路从弱电井进设备间，结果施工中网线长度预留不够，造成了重新布线的后果。一般采用以下方法：第一，甲方与乙方监理多沟通；第二，甲方不仅要与乙方监理沟通；还要在施工现场与施工人员进行直接沟通；第三，在施工前要求乙方提供施工图纸，由甲、乙方共同商讨决定好的施工图纸交给施工人员，能减少施工期间的纠纷（3）保存详尽的施工记录

保存详尽的施工记录，不仅可以很方便地掌握工程进度，而且也是用来约束、督促乙方尽快施工的有效手段。施工记录上般有这样的内容：按照日期记录每天工程的进度、发生的问题及最终故障排除方法，涉及施工变更的需要及时通知乙方负责人和具体施工人员，变更施工图纸

（4）提供完备的竣工图表

施工完成后，搜集整理后期维护需要用到的图表非常重要。一般来说，网络施工最终形成的资料有合同正本、合同附件（含施工方案、设备报价单、施工图纸）、网络测试报告、机柜理线表、网经拓扑结构图等。这些文档作为建设发展的资料是不能丢失的，有时这些文档还作为财务审计的最主要的证据。施工图上不仅要标明设备的位置，还要含有具体的线路

消防系统常见故障分析篇6

1.U盘无法重复使用

在Win7系统中，如果在第一次使用U盘后退出，然后再次插入U盘时，系统却无法识别了，为解决这个问题，你可以重启系统，如果不想重启系统也可如下操作排除故障：进入Win7系统桌面，右击“计算机”选择“属性”，在弹出的属性窗口中点击左上角的“设备管理器”，随之弹出“设备管理器”窗口，点击展开“通用串行总线控制”，出现很多排“USB Root Hub”设备列表，依次右击每个“USB Root Hub”，选择“禁用”菜单，然后再启用之，就这样对每个“USB Root Hub”都如此操作，以后无需重启即可再次使用U盘了!

2.资源管理器无法打开

当Win7中安装了某些优化类软件，尤其是不支持Win7的优化软件，可能会发生故障，比如按下Win键+E却无法打不开资源管理器。这是因为优化软件修改了Win7注册表中一些重要的项目，导致Win7调用该项目时数据异常而出错，因此在安装软件之前，最好先检查该软件与Win7的兼容性，

可以通过在Win7中点击菜单“开始/运行”，输入regedit和回车打开注册表，定位到 HKEY_CLASSES_ROOTFoldershellexplorecommand，双击右边窗口中的DelegateExecute项 (如果没有该项就新建一个，类型为字符串值)，在弹出的对话框中输入{11dbb47c-a525-400b-9e80-a54615a090c0}作为该项数值，重新启动后故障即可排除。

3.某些DVD光驱无法使用

某些DVD光驱因为与Win7不兼容，Win7无法识别它们。例如你在Win7桌面右击“我的计算机”，点击“属性”菜单，在弹出的属性窗口中单击左侧的“设备管理器”，如果看到里面没有DVD项目，显示数据签名有问题或者提示“Windows不能验证此设备的数据签名……”等，这就说明DVD光驱无法识别了。按照微软解释，这是因为SATA驱动程序(Msahci.sys)自适应链接电源管理(ALPM)的新电源管理功能，由此导致某些DVD光驱的ALPM功能无法正常启用与执行，所以Win7无法识别和使用该光驱。微软目前还未推出解决该问题的补丁，建议使用bcdedit命令解决此类问题，方法是在Win7中点击菜单“开始/所有程序/附件”，右击“命令提示符”，在弹出的菜单中选择“以管理员身份运行”，随之弹出命令提示符窗口，输入以下bcdedit命令和回车即可。

现场仪表系统常见故障分析步骤篇7

1 现场仪表系统故障的基本分析步骤

现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。现根据测量参数的不同, 来分析不同的现场仪表故障所在。

1.1 首先, 在分析现场仪表故障前, 要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件, 了解仪表系统的设计方案、设计意图, 仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。

1.2 在分析检查现场仪表系统故障之前, 要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况, 查看故障仪表的记录曲线, 进行综合分析, 以确定仪表故障原因所在。

1.3 如果仪表记录曲线为一条死线 (一点变化也没有的线称死线) , 或记录曲线原来为波动, 现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统, 灵敏度非常高, 参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数, 看曲线变化情况。如不变化, 基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化, 基本断定仪表系统没有大的问题。

1.4 变化工艺参数时, 发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小, 此时的故障也常在仪表系统。

1.5 故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常, 出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制, 甚至连手动操作也不能控制, 此时故障可能是工艺操作系统造成的。

1.6 当发现DCS显示仪表不正常时, 可以到现场检查同一直观仪表的指示值, 如果它们差别很大, 则很可能是仪表系统出现故障。

总之, 分析现场仪表故障原因时, 要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化, 这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以, 我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析, 检查原因所在。

2 四大测量参数仪表控制系统故障分析步骤

2.1 温度控制仪表系统故障分析步骤

分析温度控制仪表系统故障时, 首先要注意两点:该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制;该系统仪表的测量往往滞后较大。

2.1.1 温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小, 一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大, 不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。

2.1.2 温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象, 多为控制参数PID调整不当造成。

2.1.3 温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动, 很可能是由于工艺操作变化引起的, 如当时工艺操作没有变化, 则很可能是仪表控制系统本身的故障。

2.1.4 温度控制系统本身的故障分析步骤:检查调节阀输入信号是否变化, 输入信号不变化, 调节阀动作, 调节阀膜头膜片漏了;检查调节阀定位器输入信号是否变化, 输入信号不变化, 输出信号变化, 定位器有故障;检查定位器输入信号有变化, 再查调节器输出有无变化, 如果调节器输入不变化, 输出变化, 此时是调节器本身的故障。

2.2 压力控制仪表系统故障分析步骤

2.2.1 压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时, 首先检查工艺操作有无变化, 这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定不好造成。

2.2.2 压力控制系统仪表指示出现死线, 工艺操作变化了压力指示还是不变化, 一般故障出现在压力测量系统中, 首先检查测量引压导管系统是否有堵的现象, 不堵, 检查压力变送器输出系统有无变化, 有变化, 故障出在控制器测量指示系统。

2.2.3 流量控制仪表系统故障分析步骤

(1) 流量控制仪表系统指示值达到最小时, 首先检查现场检测仪表, 如果正常, 则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小, 则检查调节阀开度, 若调节阀开度为零, 则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示最小, 调节阀开度正常, 故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障, 原因有:孔板差压流量计可能是正压引压导管堵;差压变送器正压室漏;机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。

(2) 流量控制仪表系统指示值达到最大时, 则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小, 如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来, 则是仪表系统的原因造成, 检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作;检查仪表测量引压系统是否正常;检查仪表信号传送系统是否正常。

(3) 流量控制仪表系统指示值波动较频繁, 可将控制改到手动, 如果波动减小, 则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适, 如果波动仍频繁, 则是工艺操作方面原因造成。

2.3 液位控制仪表系统故障分析步骤

2.3.1 液位控制仪表系统指示值变化到最大或最小时, 可以先检查检测仪表看是否正常, 如指示正常, 将液位控制改为手动遥控液位, 看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围, 则故障在液位控制系统;如稳不住液位, 一般为工艺系统造成的故障, 要从工艺方面查找原因。

2.3.2 差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时, 首先检查现场直读式指示仪表是否正常, 如指示正常, 检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏;若有渗漏, 重新灌封液, 调零点;无渗漏, 可能是仪表的负迁移量不对了, 重新调整迁移量使仪表指示正常。

2.3.3 液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时, 首先要分析液面控制对象的容量大小, 来分析故障的原因, 容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化, 如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。

以上只是现场四大参数单独控制仪表的现场故障分析, 实际现场还有一些复杂的控制回路, 如串级控制、分程控制、程序控制、联锁控制等等。这些故障的分析就更加复杂, 要具体分析。

参考文献

[1]左国庆, 明赐东.自动化仪表故障处理实例[M].化学工业出版社, 2003, 1.

汽车点火系统常见故障分析篇8

关键词：点火系统故障分析诊断与排除

一、蓄电池

蓄电池对点火系统的故障主要有连接不牢和蓄电池电量不足。针对蓄电池连接不牢主要是清除蓄电池正负极柱上的杂物并重新连接，或填充一些导电物质（如螺钉）等进行固定。如果蓄电池（非免维护）电量不足可以进行修复。可以撬开电池上方的盖板。一些电池的盖板是ABS胶粘接的，一些电池是卡扣连接的，有的是滑板。注意撬开盖板的时候，不要损坏盖板。这时可以看到6个排气阀的橡胶帽。打开橡胶帽，露出排气孔，通过排气孔可以看到电池内部。一些电池的排气阀底座是可以旋开的，可以不打开橡胶的排气阀而旋开排气阀底座。一些电池的橡胶帽周围还有一些填充物。打开盖，用手电照着，看小孔内部是否有干涸现象，即电池是否失水。电池的极板是用白色玻璃纤维棉包裹着的，正常情况应该是湿润的。用滴管吸入蒸馏水由排气孔注入电池。把加好水的电池用透气的遮挡物覆盖排气孔，以防止灰尘落入排气孔。最好用医用的二次蒸馏水。补水的原则是宁少勿多。不够可以再加，多了造成酸比重下降，电池容量就会不足，最好是看着加，湿乎乎正好，亮晶晶就多了，水汪汪就太多了。

二、点火线圈

点火线圈主要由初级线圈、次级线固和铁心等组成。在点火系统中，利用点火线圈将低压电变高压电，使火花塞产生电火花。点火线圈的常见故障是线圈被击穿。其故障现象是：不能产生高压电或电压不高，使火花塞无火或火弱，？造成发动机工作不正常。

（一）造成点火线圈损坏的原因有：

1、发动机不工作，而点火开关长时间未关断，由于电流的热效应破坏了点火线圈中的线圈绝缘。

2、发动机过热，线圈绝缘漆胶被烤化而失效。

3、高压线断路，使产生的高压电无路可通，容易造成高压线圈被击穿。这时发动机不易起动，应检查高压线路是否断路。

（二）点火线圈故障的检查：

检修方法：用万用表欧姆档检测初级线圈和次级线圈的电阻，可以判断点火线圈是否有故障。

1、初级线圈断路

用万用表初级线圈电阻，当阻值明显大于正常值时，表明初级线圈引线接触不良或线圈有断路现象。当断路出现在外部的引线或插头（插座）部位时，可重新连接或焊好，当断路出现在内部时，一般难以修复，应予更换。

2、次级线圈击穿损坏

用万用表r×1k档检测次级线圈的电阻，当阻值明显小于正常值时，表明线圈击穿短路。引起次级线圈击穿的主要原因是次级线圈高压绝缘介电强度降低和工作电压过高。而造成次级线圈高压绝缘介电强度降低的主要原因是次级线圈受潮、次级线圈过热和绝缘材料老化。造成次级线圈工作电压过高的主要原因是火花塞电极间隙过大和高压电路的连接有松脱。

次级线圈击穿大都发生在线圈层间。次级线圈局部击穿时，会使击穿部位的温度明显上升，使故障向临近区域发展扩大。次级线圈击穿后，在一般条件下是难以修复的，因此正确使用保养就特别重要。

3、表面放电

表面放电是指在点火线圈外表面出现了放电跳火现象。引起表面放电的主要原因是表面有污物和严重受潮。表面放电常发生在高压引出螺钉附近，因此在高压引出螺钉与高压线的连接部位通常装有护套。出现表面放电时，往往可在放电部位见到烧损痕迹。当烧损较轻微时，可清除烧损物并做好绝缘处理。

对点火线圈的故障检查，当用外观检查和电阻测量的方法都难以作出准确判断时，应换用新点火线圈进行对比试验的方法进行检查。在通常情况下，同类型的点火线圈往往可互换使用，只是在安装尺寸上可能会有所不同。

三、火花塞

（一）火花塞不跳火的原因

1、火花塞间隙调整不当。间隙太小，不仅限制了火花与混合气的接触面积，而且由于电极的“消焰”作用，又抑制火焰核的成长，尽管跳了火，但火花微弱，混合气着火困难；间隙过大，点火系提供的点火电压可能不足，无法使火花塞电极间跳火。

2、火花塞电极表面积油（附着一层油膜）。这是润滑油或汽油控制不当造成的。火花塞积存的机油，一般是由气门导管或活塞与气缸壁之间的间隙中窜入的（磨损过限，配合间隙过大而窜机油）。火花塞积存的汽油，是因混合气过浓引起的。火花塞上无论是积存汽油、机油或水，都有可能使电极短路而不跳火。

3、火花塞裙部裂损。高压电流从开裂处击穿漏电，致使电极处不跳火。

4、电极积炭，中心电极向周围漏电而不向侧电极跳火。这是因为火花塞上积炭（或油污）存积过多，使之短路不跳火，并进而烧坏绝缘体，造成火花塞损坏。

5、电极损坏。火花塞电极受电火花的长时间电蚀或燃烧气体的化学腐蚀，会导致电极断损脱落而无法跳火。

6、火花塞絕缘电阻值太低。这种现象会削弱加到火花间隙上的点火电压值，使火花变弱，甚至完全失去点火功能。